Как соединять металлопластиковые водопроводные трубы. Соединение металлопластиковых труб – используем различные виды фитингов. Конструкция и принцип действия компрессионных фитингов

Металлопластиковая труба – это универсальный продукт, применяемый для прокладывания системы водопровода и отопления.

Соединив металл и полимер, инженерами была создана конструкция, которой не страшны ни большие температурные нагрузки, ни другие воздействия негативных факторов.

Предназначение

Занимаясь ремонтом или строительством, каждый старается применять качественные материалы. Именно по этой причине при подключении отопления, водопровода и в прочих сферах в основном используются металлопластиковые трубы. Они выделяются среди прочих долговечностью и необычайной прочностью.

Главными достоинствами металлопластиковых труб являются несколько важных свойств.

Долговечность.
Проводимость тепла низкая. Данная функция позволяет использовать их как прокладку горячего водопровода.
Проявление стойкости при высоких температурах.
Герметичность. Труба в двадцать миллиметров не позволяет пройти свету и кислороду.
Морозоустойчивость. Металлопластиковые трубы не деформируются при температуре в минус пятьдесят градусов Цельсия.
Устойчивы к коррозии.
При термическом воздействии не расширяются.
Стойкие к солевым отложениям.

Помимо плюсов, у таких труб имеются и недостатки.

Теплопроводность у пластика намного меньше, нежели у алюминиевых. Если сначала пустить по трубам горячую, а затем холодную воду, металлическая фольга (после расширения) изначальную форму примет быстрее пластика.
Металлопластиковая труба может подтекать в месте соединения, где устройство ослабевает. Различия коэффициентов расширения металла и пластика является основным недостатком. Поэтому данную особенность необходимо принимать во внимание при монтаже. Но также следует помнить, что трубы должны прокладываться с запасом. В местах трубного сгиба устанавливается компенсационная петля.
Течь может появляться и по другой причине. К примеру, алюминиевая проволока сгибается в разном направлении, однако может сломаться при попытке вернуть изначальную форму. Этот же принцип и с металлическими трубами. Пластик делает алюминий более пластичным, однако сгибать под острым углом изделия противопоказано. В противном случаи произойдет прорыв, который можно исправить только заменой.

Таблица с минимальными радиусами изгиба

При выборе трубы необходимо отталкиваться от длины универсального продукта. Стандартная длина продаваемой конструкции варьируется от пятидесяти до двухсот метров. Однако можно купить продукцию и более короткую (в зависимости от масштаба запланированного ремонта).

Необходимо также обращать внимание и на внутренний диаметр. Самой тонкой считается труба в шестнадцать миллиметров. Для дома или квартиры специалисты рекомендуют приобретать изделие, имеющим небольшой диаметр. Оптимальным вариантом можно считать трубу с диаметром двадцать миллиметров.

Прежде чем решать, как соединять металлопластиковые трубы между собой, следует исходить из бюджета и целенаправленности системы.

Соединение металлопластиковых труб происходит при помощи специальных обжимных фитингов из латуни компрессионного вида. Фитинги могут различаться по конструкции, однако все имеют главную часть, которая вставляется внутрь трубы и обжимного кольца, надеваемого снаружи, которое служит для обжима.

В следующей таблице приведена общая характеристика всех металлопластиковых труб:

Таблица технических характеристик взаимозависимых компонентов:

Способы соединения

Металлопластиковый трубопровод собирается при помощи различных вариантов. Способ сборки полностью зависит от выбранного вида фитинга.

Трубопровод из металлопластика хорошо взаимодействует с такими видами фитинга:

резьбовой;
сварной;
обжимной.

Резьбовые фитинги знакомы каждому, кто самостоятельно работал с сантехникой. Сварные – прекрасный вариант, если у вас имеется специальный сварочный аппарат и время.

Что же касается последнего варианта (обжимного вида), то такие фитинги работают на обжиме. Для опрессовки данного вида используются ручные пресс-клещи.

Типы фитингов водопроводных металлопластиковых труб различаются диаметром и материалом, используемым для их изготовления.

Если вы собираетесь своими руками провести монтаж водопроводной системы, то вам будет интересна следующая информация.

Чтобы осуществить данную процедуру, необходимо:

отрезать необходимую часть трубы специальными ножницами;
очистить края от металлических заусениц с помощью надфиля;
нанести силиконовую смазку на фитинговый штуцер;
произвести установление накидной гайки и обжимного кольца на трубу;
изделие необходимо насадить на фитинговый штуцер (проводя процедуру, необходимо быть предельно аккуратным и не повредить уплотнительные кольца);
финальным действием является затягивание соединений гаечным ключом.

И также есть инструкция по установлению компрессионного фитинга для металлопластиковых труб, как подсоединить шланг.

Прежде всего необходимо изучить схему разводки канализации. Нужно учитывать особенность данной системы, число поворотов и тройников на данном участке (это влияет на количество хомутов).
Далее отрезается труба необходимых размеров. Следует обработать край коммуникации (протереть, обезжирить раствором и зачистить, используя щетки). Внимательно просмотрите места стыка – на них не должно быть зазубрин, в противном случае произойдет течь при включении воды.
На входных торцах проделываются фаски в один миллиметр с углом сорок пять градусов, которые прорезаются фаскоснимателем.
Далее следует монтаж: установление гайки, и на отрезок надевается обжимное кольцо. Штуцер необходимо смазать маслом или герметиком для лучшего резьбового соединения. Данная операция не требует особого оборудования, можно обойтись газовым или водопроводным разводным ключом.
Производя посадку штуцера, необходимо, чтобы труба упиралась краями в ограничитель.
Сначала соединение должно проходить только вручную. Накручиваете гайку на штуцер до упора, затем подкручиваете с помощью ключа. Не затягивайте очень сильно резьбу, это может привести к ее срыванию. А также не пережимайте гайку.
По окончании работы место соединения необходимо накрыть пленкой для защиты от загрязнения и пара.

Работая с резьбовым соединением, не забудьте покрыть место стыка герметичной сантехнической лентой. Это обеспечит в канализационной системе высокий уровень герметичности.

Данный метод требует хорошего ухода за резьбой. Производя демонтаж, следует менять и кольцо (даже если нет течи). Несмотря на особенность эксплуатации, раз в год необходимо проверять резьбу и менять прокладку.

Виды инструментов

Для облегчения работы были разработаны несколько вариаций данного оборудования.

Ручной привод

Обжимные пресс-клещи, которые имеют ручной привод, чаще других используются в качестве зажима в домашних условиях. Такое оборудование отличается от других нюансами при эксплуатировании и доступной ценой. У большей части такого оборудования присутствует универсальная обжимная головка, съемные вкладыши под зажим трубы диаметром десять, пятнадцать миллиметров и прочее. О зажимах диаметром сорок миллиметров – речи не идет. Границей для ручного соединителя является диаметр в тридцать два миллиметра. Главный минус такого оборудования – большой размер и ограничение возможностей, в связи с чем процесс соединения не всегда удобен.

Ручные инструменты для произведения монтажа металлопластиковых труб разделяются на несколько видов.

Механические

Механическое оборудование состоит из двух ручек, соединяющихся с головкой шестеренчатым механизмом. Приложенное усилие передается на головку, а муфта с фитингом сжимается.

Структура ручной установки для прессования зачастую сделана с телескопическими ручками, помогающими при регулировке.

Гидравлические

Сделать самостоятельно инструмент с гидравлическим соединением – проблемно. А вот трубогиб гидравлического вида – намного проще.

Однако эта самодеятельность не всегда разумна. Проще и спокойнее приобрести заводские клещи Valtec или же их аналог, не менее качественный.

Среди особенностей гидравлических клещей выделяют несколько.

Инструмент имеет две ручки, одна из них соединена с гидравлическим цилиндром.
Выходной шток цилиндра механически соединен с головкой обжима.
Вторая ручка соединена с поршнем цилиндра.
При сжимании ручек происходит вход поршня в цилиндр. Это создает давление, передающееся головке через выходной шток.
Установление муфты и фитинга происходит с минимальным усилием. Цена данного устройства намного выше, чем механического, и ему необходимо техническое обслуживание.

Электрогидравлический вариант

Электрический, а точнее, электрогидравлический привод – преимущество профессиональных устройств.

Электрогидравлические клещи небольшого размера очень легкие и очень удобны в эксплуатировании, но вместе с тем они довольно высокопроизводительны. Это способствует легкому соединению металлопластиковых труб, их диаметр составляет в основном сто десять миллиметров.

Модели электрогидравлических устройств разделяются на несколько видов.

Сетевой инструмент. Для начала эксплуатирования пресс-клещи должны быть подключены к стандартной бытовой розетке мощностью двести двадцать ватт.
Аккумуляторный. Данное устройство полностью автономно, так как функционирование происходит при помощи встроенных батареек.
Универсальный. Отличается автономной работоспособностью или же от сети, все зависит от ситуации.

Все качественные электрогидравлические пресс-клещи оборудованы съемными универсальными головками, которые адаптируются под определенный диаметр металлопластиковых труб.

Если у вас имеются в арсенале трубогиб и ручные клещи, то вы с легкостью самостоятельно можете произвести организацию коммуникаций в своем доме, усадьбе, квартире. Чтобы использовать данный вид устройства, придется немного попрактиковаться. Однако после нескольких попыток вы запросто овладеете всеми нюансами работ с пресс-клещами.

Кроме приобретенной трубы и необходимых фитингов, вам пригодятся еще несколько приспособлений.

Труборез. Инструмент, похожий на ножницы, обеспечивающий правильный разрез – перпендикулярный трубе. Что немаловажно в работе.
Калибратор/ калибр – устройство, созданное для металлопластиковых труб. При разрезании труба немного сплющивается, а края загибаются. Функцией калибратора служит восстановлением формы и выравниванию краев металлопластиковой трубы.
Зенкер – приспособление создано для снятия фаски. Вполне может подойти и строительный нож, и кусок наждачной бумаги. Довольно часто у калибраторов имеется выступ для снятия фаски, поэтому можно обойтись и без данного инструмента.

Особенности применения

Есть множество способов использования металлопластиковых труб, а именно:

при необходимости транспортирования воздуха под высоким давлением;
в разнообразных системах кондиционеров и вентиляций;
обустройство электрической линии металлопластиковых труб, часто используемых в виде защитного элемента;
в сельскохозяйственной и промышленной сфере, которые направлены на переправление жидкостей и газообразных веществ;
защита и экранирование электрических силовых и других проводов;
конструкция используется в системе отопления (напольного и радиаторного).

Существует несколько систем соединения металлопластиковых труб — компрессионная, пресс-фитинг, пуш-фитинг, цанговое соединение. Мы расскажем вам, как правильно выбрать трубу и какое соединение использовать для монтажа, поговорим о преимуществах и недостатках различных соединительных элементов.

Выбор соединения

Надежность системы, состоящей из металлопластиковых труб, зависит от надежности каждого из ее элементов, а также их соединений. Условно все соединения можно разделить на две большие группы:

неразъемные;
разъемные.

Неразъемные соединения не требуют обслуживания, но в случае ремонта трубопровода необходимо нарушать целостность конструкции.

Разъемные соединения легко можно разобрать для ремонта, обслуживания или изменения конструкции трубопровода.

При монтаже металлопластиковых труб используют оба вида соединений.

Компрессионные фитинги

Одними из самых простых в монтаже являются компрессионные фитинги. Для соединения частей трубопровода в этом случае из инструментов понадобится только гаечный ключ.

Соединение состоит из: фитинга, штуцера, обжимного кольца и накидной гайки. Некоторые производители соединили штуцер и фитинг в один элемент.

Последовательность сборки следующая:

На трубу одевают накидную гайку, потом обжимное кольцо.
Обязательно проверить наличие уплотнительных элементов на штуцере, вставить штуцер до упора.
Закрутить накидную гайку. Для облегчения работы и фиксации фитинга желательно использовать второй гаечный ключ.

Компрессионное соединение относится к разъемным, но следует помнить, что при его разборке необходимо заменить все уплотнительные элементы на новые, иначе вы рискуете получить ненадежное соединение. Такое соединение необходимо периодически обслуживать, подтягивая накидную гайку.

Пресс-фитинги

Пресс-фитинги относятся к разряду неразъемных соединений. Они более надежны, нежели компрессионные фитинги, что позволяет осуществлять скрытую прокладку трубопроводов и соединений в стенах и стяжке теплых полов. Это существенно расширяет возможности проектирования инженерных коммуникаций.

Фитинги изготавливают из латуни, бронзы, PPSU (полифенилсульфон), PVDF (поливинилиденфторид). Фитинги из металла могут также иметь внешнее покрытие — никелирование или лужение (покрытие оловом). Фитинги из полимеров по техническим характеристикам ничем не уступают металлическим, но существенно дешевле.

Пресс-гильзы для фитингов изготавливают из нержавеющей стали AISI 304, некоторые производители используют алюминий.

Труборезом отрезают необходимую часть трубы, после чего ее калибруют. Одновременно с этим калибр снимает внутреннюю фаску и убирает овальность, которая неизбежно получится при резке. В трубу вставляется штуцер фитинга до упора. На обжимном кольце есть отверстия визуального контроля посадки трубы, она должна быть видна. Далее нужно опрессовать соединение. Для получения надежного соединения необходимо использовать специальные пресс-клещи. Существует несколько профилей рабочей поверхности обжимных клещей. Клещи должны продавить гильзу в определенном месте, в зависимости от количества и размещения уплотнительных колец. Наибольшее распространение получили профили TH и U, часто встречаются H, B, F, существуют и другие.

Пуш-фитинги

Пуш-фитинги, также называемые пресс-фитингами с надвижными муфтами, разработаны несколько лет назад и еще не получили большого распространения. Изготавливаются из латуни.

Монтаж этого соединения требует видоизмененных пресс-клещей и экспандера для выравнивания и расширения трубы.

Отрезают трубу необходимой длины. На трубу одевают латунную муфту. Конец трубы вставляют в экспандер и обрабатывают, далее в трубу вставляют штуцер фитинга. Губки пресса обхватывают фитинг и муфту, запрессовывая ее на штуцер.

Такой тип соединения необслуживаемый неразъемный, также отлично подходит для скрытого монтажа. Главным преимуществом данного соединение является исключение ошибок монтажа. Напрессовка гильзы осуществляется ручным или гидравлическим прессом.

Монтаж металлопластиковых труб

Большим преимуществом металлопластиковый трубы является легкая и простая возможность создавать из нее фасонные элементы, разворачивать трубу на любой необходимый угол, даже свернуть в кольцо.

При монтаже труб желательно использовать коллектор. Это обеспечит равномерный напор воды всем потребителям. От коллектора к потребителю, по возможности, используйте трубу «одной нитью», это уменьшит количество соединений и увеличит надежность системы.

Для изгиба металлопластиковых труб используют электрические трубогибы и ручные кондукторы — пружины. Пружина может вкладываться в трубу или одеваться сверху. При изготовлении небольших фасонных элементов лучше использовать внутренний кондуктор. В этом случае вы полностью контролируете трубу в руках без проскальзывания кондуктора. Если необходимо сделать несколько поворотов или разворотов трубы (например, при укладке теплого пола), тут не обойтись без внешнего кондуктора.

Если у вас нет навыков работы с металлопластиковой трубой, гнуть трубу руками без инструмента не рекомендуется. В этом случае вы можете сузить поперечное сечение трубы или просто переломить ее в месте изгиба.

Трубопроводы, которые прокладываются в стенах и полу, оборудуются необслуживаемыми неразъемными соединениями. Трубопроводы, которые идут открыто, оборудуются любым удобным соединением. Компрессионные соединения целесообразно использовать при подключении кранов и других сантехнических приборов. Это обеспечит быструю замену или ремонт прибора.

Крепление трубопроводов к стене осуществляется с помощью неподвижных и подвижных опор. Материалом для изготовления опор служит поливинилхлорид или другой вид пластика. Используя металлические опоры, на них необходимо устанавливать эластические прокладки. Опоры не должны деформировать трубу или ее наружный слой. При открытой прокладке труб используются разъемные опоры.

Теплоизоляцию труб необходимо проводить в следующих случаях:

при прокладке по грунту;
при прокладке в неотапливаемом подполе;
у проемов, где возможно промерзание труб;
стояки горячего водоснабжения;
для защиты от конденсата трубы холодного водоснабжения.

В качестве теплоизоляции используют вспененный полиэтилен.

После завершения монтажа системы ее необходимо промыть водой до тех пор, пока вода не будет выходить без механических примесей.

Эксплуатация и обслуживание систем из металлопластиковых труб

При монтаже системы из металлопластиковых труб необходимо учитывать негативное воздействие ультрафиолета на материал трубы. Открытую проводку в таком случае лучше обеспечить экраном — той же теплоизоляцией. Преждевременное старение трубы вызывает также высокочастотные электрические поля.

В период эксплуатации трубопровода из металлопластиковой трубы необходимо периодически, хотя бы раз в полгода, проверять компрессионные фитинги. Со временем, а также из-за гидравлических ударов, перепадов температуры в системе отопления гайка на фитинге может «отпустить» и ее необходимо подтянуть.

Современные технологии на несколько шагов вперед превышают изобретения десятилетней давности. То же и касается водопроводной системы. Почти в каждом доме старые трубы активно заменяют, или они уже заменены новыми из металлопластика. А кто еще не успел это сделать, обязательно отдаст предпочтение данному виду материалу. Такого рода изделия славятся своей надежностью, качеством, простотой в монтаже. Единственное, что может показаться незнакомым, особенно если монтаж совершается своими руками, - это соединение металлопластиковых труб.

Такие трубы из металлической и пластиковой комбинации представляют собой легкие, простые в использовании изделия с высокой химической устойчивостью. Они являются продуктом экологически чистого материала, который в состоянии работать под давлением в 10 бар. Этот материал настолько гибкий, что количество соединителей сокращается до минимума.

Накипь, коррозию можно оставить в прошлом веке, а срок эксплуатации в 50 лет – хорошее достижение современных технологий. Очевидным недостатком является высокий коэффициент в тепловом расширении, отсутствие огнестойкости, ухудшение внешнего вида и срока службы при воздействии ультрафиолета.

Рис. 1

Способы соединения труб своими руками

Соединение любой металлопластиковой трубы требует использования фитинга.

Данный соединитель позволяет:

поворачивать изделие в нужном направлении, совершить крутой разворот;
разветвлять водопроводную систему;
соединить трубы между собой с разным диаметром.

Фитинги (рис 1), соединители для металлопластиковых труб, бывают разные. В зависимости от вида использования процесс соединения выполняется с помощью обжимной гайка или с помощью пресса.

Важно заметить: трубы, которые скрытно прокладываются, требуют использования только лишь пресс-фитинг, а в остальных местах соединения доступ должен быть свободным.

Для соединения таких конструкций своими руками понадобиться помощь:

трубореза;
калибратора и фаскоснимателя;
разводного ключа или рожковых ключей;
пресс-клеща (в случае соединения пресс-фитингов).

Перед тем, как ознакомиться с тем, как правильно соединять металлопластиковые трубы, нужно знать, как их подготовить.

Процесс подготовки идентичный для любого типа соединения:

Отмерить нужную длину трубы.
Обрезать изделие только под прямым углом.
Проводя замеры, нужно учитывать и длину входа конструкции в фитинг.
Во время обрезки изделие может деформироваться, но калибровщик поможет в достижении изначальной формы.
Калибровщик используется для снятия внутренней фаски.
Фаскосниматель помогает в удалении внешней фаски.

Рис. 2

После проведения выше указанных манипуляция, дальнейшие действия отличаются от вида соединения металлопластиковых труб.

Фитинги и их разновидности

Способы соединения металлопластиковых труб отличаются из-за разновидности соединителя.

Фитинг встречается в нескольких видах, самыми популярными являются:

компрессионный;
пресс-фитинг;
пуш-фитинг.

Соединитель компрессионный (рис 2)

Соединение с помощью компрессионного фитинга является удобным и простым, недорогим, его можно использовать многократно. К минусам можно отнести значительную трату времени на рабочий процесс, соединенные элементы могут находиться только в доступных местах, а места соединения с периодичностью нужно проверять.

Выравнивание изделия проводится с расчетом в 10см до и после разреза.
По нужной длине проводится обрез под прямым углом.
Трубы с торца очищаются с помощью развертки, калибровщик снимает фаски входа в 1мм.
Гайка, потом разрезное кольцо одеваются на изделие.
Увлажняется штуцер.
Изделие насаживается на штуцер, он должен прилегать к фитингу. Накидная гайка закручивается до конца. Ключ фиксирует гайку, но ни в коем случае нельзя переусердствовать, чтобы не сорвало резьбу.

Соединитель пресс-фитинг (рис 3)

Очень надежный вид соединения, который уверенно можно использовать для монтажа труб в бетонные стены, под пол. Минус заключается в необходимости использования специальных инструментов, а так же элемент не подлежит многократной замене, его демонтаж возможен только с частью изделия. Своими руками и без опыта работу провести достаточно непросто.

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

Длина трубы отрезается.
Внутренняя фаска снимается калибровщиком.
Внешняя фаска снимается фаскоснимателем.
Калибратор помогает проверить диаметр изнутри.
Гильза с фитинга снимается для проверки кольца фитинга, его прокладки.
Гильза, после проверке, вставляется обратно на свое место.
Трубу нужно вставить в фитинг до упора, она должна быть заметной через отверстие гильзы.
Гильза вставляется в соединитель фитинг, соединения проходит до упора.

Рис. 3

Соединитель пуш-фитинг (рис 4)

Данный вид соединения для конструкций водопровода имеет ряд преимуществ:

возможность самостоятельной установки, так как серьезные строительные инструменты не понадобятся;
монтаж происходит в короткие сроки;
конструкцию можно спрятать в бетонную стену или под пол.

К минусам относится:

высокая стоимость элемента;
минимум три часа нужно выдержать соединение детали (уплотнитель в это время принимает нужную форму по радиусу трубы).

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

Трубы отрезаются по нужной длине.
Используя калибратор, с его помощью снимаются фаски с торцов, создается идеальное отверстие.
Пуш-фитинг одевают на подготовленное изделие, вставляя его до упора.
Другое изделие вставляют с противоположной стороны фитинга (соединителя).
Два изделия фиксируют пуш-фитингом.

Соединение металлических и металлопластиковых труб

На практике мастерам часто приходится сталкиваться с задачей соединения металлопластиковых труб с металлическими. В работе используют два важных помощника: калибр, обжимной фитинг. Так же понадобиться резьба, шайба с гайкой, конус.

Цанговый фитинг – соединитель, который является хорошим способом для соединения труб с разным диаметром, где одни элементы подойдет под размер металлического изделия, а второй элемент – под размер металлопластикового изделия.

Фитинг подбирается в соответствии с диаметром металлопластиковой трубы, а резьба – металлической.

Соединение металлопластиковых труб с металлическими требует следующих действий:

Трубка металлическая обматывается паклей.
После обмотки надевается фитинг.
С краю на металлопластиковое изделие надевается гайка с шайбой.
Два изделия нужно соединить, гайку закрутить.

Рис. 4

Для правильного изгиба металлопластиковой конструкции можно использовать следующие способы:

обычный изгиб руками;
с помощью пружины, которая вставляется внутрь и позволяет легко без дефекта выполнять изгиб в нужном направлении;
строительный фен аккуратно разогревается изделие и делает его гибким, но если перегреть деталь – пластик расплавится;
трубогиб является специально созданным инструментом с целью изогнуть изделие любого диаметра.

Соединение деталей трубопровода не является особо сложным заданием. Водопровод, система теплого пола требует предварительной подготовки, соблюдения технологии, понимания в том, как соединяются трубы металлопластиковые, выбора качественных металлопластиковых материалов и соединителей.

Применение в отоплении и водоснабжении труб, изготовленных с применением различных полимерных материалов, становится все более популярным. На сегодняшний день более половины стальных труб при ремонтах различных систем коммуникаций заменяются именно пластиковыми или металлопластиковыми изделиями.

Установка металлопластиковых труб применяется, в основном, для устройства линий водопровода и отопления открытым способом, скрытый монтаж для них нежелателен.

Металлопластиковые трубы представляют собой многослойную конструкцию, в состав которой входят полимерные материалы и алюминий. По большому счету, можно сказать, что это полноценные алюминиевые трубы, защищенные с двух сторон полиэтиленом. В этом заключается их различие с полипропиленовыми армированными изделиями. Такое различие в конструкции определяет разные технологии и способы соединения металлопластиковых труб и пластиковых.

Внутренний слой изготовлен из полиэтилена, он защищает алюминий от воздействия жидкости, протекающей внутри трубы.

Такое покрытие значительно снижает возможность отложения солей на внутренней поверхности, что является настоящим бичом стальных труб в системах отопления.

Алюминиевая труба может иметь стенку толщиной до 1 мм, именно она позволяет металлопластику лучше переносить избыточное давление и повышенную температуру. Кроме того, она значительно снижает коэффициент линейного расширения изделия, поэтому провиса труб, что иногда наблюдается при эксплуатации полипропиленовых сетей, в данном случае не бывает.

Верхний слой полиэтилена также выполняет защитную роль, кроме того, он делает трубу более привлекательной.

Способы соединения металлопластиковых труб

Работы по установке металлопластиковых труб выполняют при помощи различных соединительных элементов - фитингов. Они позволяют смонтировать сеть любой конфигурации.

Стоит также напомнить о том, что металлопластиковые трубы можно гнуть, это в какой-то мере упрощает монтаж.

По способу крепления на трубах различают следующие виды фитингов:

Компрессионный фитинг крепится при помощи гайки и зажимного кольца. Для выполнения такого соединения не требуется никакой дорогостоящий инструмент.

Пресс-фитинги считаются более надежным видом соединения. Крепление осуществляется путем обжима фитинга на металлопластиковой трубе, для этого требуется специальная обжимная муфта и пресс-клещи.
Соединение металлопластиковых труб с металлическими выполняется при помощи фитингов, которые оснащены разборными резьбовыми элементами. Принцип таких соединений аналогичен американкам, применяемым для полипропиленовых труб.

Выбирая один из данных способов, следует помнить о том, что все соединения являются разъемными (за исключением пресс-фитинга), поэтому монтаж таких стыков в стене делать нежелательно, существует вероятность возникновения протечек.

Заделывать в стену или пол можно только целые участки трубы, все соединения должны быть легкодоступны.

Применение компрессионных фитингов

Установка металлопластиковых труб с такими фитингами требует наличия следующего инструмента:

Другое специальное оборудование для монтажа металлопластиковых труб вам не понадобится.

Соединение выполняется в следующей последовательности.

Отрезаем трубу по требуемому размеру, рез должен быть ровным по всей трубе. Выравниваем сечение элемента при помощи калибратора, убираем все неровности и заусеницы при помощи ножа или напильника. Разбираем фитинг и надеваем на трубу гайку и компрессионное кольцо. Одеваем трубу на штуцер фитинга и начинаем их соединение путем накручивания гайки.

При этом не стоит прилагать значительных усилий, пережим может привести к выходу фитинга из строя.

Сначала крутим рукой, затем ключом до появления характерного хруста.

Применение пресс-фитингов

Монтаж металлопластиковыми трубами системы отопления лучше всего выполнять с применением пресс-фитингов. Для этого приобретите или возьмите напрокат пресс-клещи с обжимными муфтами различного диаметра.

Подготовка трубы ничем не отличается от описанного выше -также обрезаем, зачищаем и выравниваем трубу. Надеваем на трубу обжимную муфту соответствующего диаметра, соединяем с фитингом, имеющим резиновое уплотнение. После этого при помощи электрических или ручных пресс-клещей выполняем обжим муфты.

О качестве соединения будет свидетельствовать равномерно вжатое кольцо по всей поверхности муфты.

Помните, обжатие необходимо выполнять за один раз, повторно такая процедура не допускается.

Основной документ, который необходимо изучить перед тем, как начинать монтаж металлопластиковых труб - инструкция и рекомендации производителя. Не помешает посмотреть и видео на данную тему, ведь лучше один раз увидеть.

Ремонт металлопластиковых труб

Основная причина протечек на сетях из металлопластиковых труб - ослабление крепления фитинга. Устраняется такая неисправность путем замены компрессионного кольца или обжимной муфты с уплотнением.

Перед тем, как отремонтировать металлопластиковую трубу, тщательно обследуйте ее. Возможно, вы обнаружите течь не по фитингу, а на ровных участках линии.

В этом случае можно применить эпоксидную смолу и бинт. На сухую трубу наносится слой клея, и труба начинает плотно бинтоваться. Клей можно нанести дополнительно и через несколько слоев бинта.

Применяют также и хомуты с резиновыми уплотнениями, но помните, это все временные меры. Поврежденный участок все равно придется вырезать и соединить трубу при помощи фитингов.

Трубы из симбиоза металла и пластика выпускают для обустройства внутридомовых магистралей. Новая продукция дала возможность собрать систему водоснабжения и отопления самому, не привлекая сантехников. Трубопроводы долго служат, предельно просто и быстро монтируются, не создавая проблем даже неопытным мастерам.

Мы расскажем все о специфике применения металлопластиковых изделий и способах соединения собранный из них трубопроводов. В статье подробно описаны отрицательные и положительные стороны их использования. У нас вы узнаете, как производится монтаж безотказно действующих систем.

Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

Металлопластиковые трубы отличаются высокими потребительскими качествами (прочностью, гибкостью, устойчивостью к высоким температурам и агрессивным веществам), а также эстетичным внешним видом

Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

Конструкция металлопластиковой трубы предусматривает использование пяти слоев различных материалов: двух слоев полиэтилена, двух слоев клея, слоя алюминиевой фольги

Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

Технические характеристики труб D 16-20 мм

Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика – 0,26х10 4 на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости – 0,07.
При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95 о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130 о С.
В температурных границах от 0 до +25 о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95 о С выдерживает давление 10 бар.
Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20 о С).

При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

Достоинства и недостатки металлополимеров

К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
несклонность к образованию отложений и засоров;
эстетичный внешний вид;
высокую пропускную способность;
низкую теплопроводность;
достаточную пластичность;
возможность легкого ремонта;
долговечность.

Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

Галерея изображений

Какие материалы потребуются?

Для прокладки трубопровода важно запастись следующими компонентами:

трубами (бухты, мерные отрезки);
различными вариантами фитингов (обводы, тройники, уголки), с помощью которых отдельные участки труб превращаются в единую систему;
крепежными элементами – разборными хомутами и клипсами, при помощи которых металлопластиковые конструкции фиксируются на опорных поверхностях, чаще всего на стене.

Важно заранее подобрать все необходимые материалы и инструменты, чтобы затем беспрепятственно осуществлять все работы.

С сортаментом металлопластиковых изделий для сборки трубопроводов ознакомит .

Разметка линий трубопровода

Перед началом работ важно продумать, как будут размещаться трубы.

При разработке схемы желательно:

Наносить линии трубопровода непосредственно на стенах помещения, где планируется его проложить, что способствует визуализации конструкции.
В качестве стартовой точки использовать место подключения трубы к крану или радиатору, которые должны быть уже установлены до начала монтажа.
Свести к минимуму количество тройников и крестовин, влияющих на стабильность напора, а также минимизировать число других фитингов.
Для угловой прокладки металлопластиковых труб можно воспользоваться трубогибом или угловыми фитингами.
Ко всем соединительным элементом следует обеспечить свободных доступ, так как крепежи на резьбе нуждаются в периодическом подтягивании во избежание протечек.

Установку соединительных элементов нужно выполнять уже после завершения расчетов и разметки конструкции.

Обзор фитингов для металлопластиковой системы

Для подготовки к работе важно разрезать трубы на участки, необходимой длины, при этом все разрезы нужно выполнять строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять калибром (он же поможет снять внутреннюю фаску).

Для соединения металлопластиковых труб разных категорий в единую конструкцию применяются соединительные элементы – фитинги, различающиеся по конструкции, размеру и методам крепления

Для монтажа конструкции применяются различные , остановимся на них отдельно.

Вариант #1: цанговые

Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, обжимного кольца, резиновой прокладки, имеют разъемную конструкцию, поэтому применять их можно несколько раз. Резьба деталей позволяет совмещать их с бытовыми приборами.

Для подсоединения соединительных элементов на трубу нужно надеть последовательно гайку и кольцо. Полученную конструкцию вставить в фитинг, затянуть гайку. Чтобы труба легче проходила в соединительный элемент, ее желательно смочить.

Вариант #2: компрессионные

Широко используемые для соединения труб детали, которые можно назваться условно-разъемными. Перед монтажом важно убедиться в наличии уплотнительных колец и прокладок-диэлектриков, которые должны находиться на хвостовике детали.

Главная > Гипсокартон