Dobla un horno pequeño con sus propias manos una instrucción paso a paso. El más tiempo de inactividad es una placa de estufa de ladrillos de cocina (un esquema de orden detallado). Cómo los dibujos con pedidos ayudan a diseñar hornos de ladrillo para el hogar

La casa costará más barata que la instalación de una estufa de piedra con sus propias manos, ya que el costo de la piedra es más alto que el ladrillo. Si no hay deseo de construir una estufa de ladrillos o no hay experiencia, puede instalar un horno de hierro, por ejemplo, burgués. Al mismo tiempo, la instalación de un horno de ladrillos no es demasiado difícil, ya que parece a primera vista, lo más importante es tener una determinada proporción de paciencia. La etapa preparatoria de la construcción proporciona un dispositivo de base.

La base para el horno debe estar separada por separado de la base de la habitación.

Esto es necesario para evitar la deformación de la base del horno de la principal como resultado de elevar el suelo agrupado debajo de la estructura. A continuación, el horno se erige utilizando un ladrillo rojo a gran escala.

¿Qué herramientas y materiales deben estar agregando hornos de ladrillo?

Figura 1. Amigo del horno de ladrillo.

Preparar una solución para la mampostería puede estar en un contenedor especial. En cualquier caso, debe tener un nivel de construcción a mano para una mampostería lisa, ya que cada fila debe tener una superficie plana. Entre los materiales principales para la preparación del horno a la mampostería se debe asignar:

arena;
arcilla;
ladrillo de longitud completa roja;
ruboid;
rejilla de la parrilla;
tubo;
madera;
grava;
cemento.

Antes de la mampostería, el horno debe preparar un esquema de construcción cuidadosamente diseñado de un horno de ladrillo, por ejemplo, como se muestra en la figura (Fig. 1). Luego comienza inmediatamente con la preparación de una solución de mampostería. No utilice concreto. Por lo general, la arcilla se extrae de la profundidad del medio metro, luego se borra para que no contenga impurezas con piedras. La solución debe prepararse usando arena pura.

Figura 2. Secuencia de acciones al colocar ladrillos: A - Fila cucharada; B - Tychka Row.

La arcilla debe ser ablandada antes de su uso. Para hacer esto, se coloca en el agua durante dos o tres días para que se ableje. En el proceso de preparación, la solución de arcilla se agita constantemente agregando arena a ella. La arena con arcilla se puede tomar en proporciones iguales, es decir, 1/1.

Si la solución se prepara cualitativamente, es homogénea sin diferentes guijarros y bultos. La calidad de la solución debe garantizar firmemente un nivel aceptable de fiabilidad del horno, su fuerza. Si prepara un gran volumen de la solución a la vez, en ausencia de necesidad de usarla, pierde sus propiedades beneficiosas, por lo que la solución de mampostería se prepara varias veces durante el proceso de mampostería.

Para la mampostería de alta calidad, los hornos necesariamente hacen pre-tendido de ladrillos, lo que le permite verificar la calidad de la primera fila en una base separada. Todo el trabajo debe basarse en el circuito del diseño de horno diseñado. El uso cuidadoso de la solución le permite manchar suavemente cada costura.

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Cómo comenzar a construir un plato de la Fundación para un horno de ladrillo

Figura 3. Tipos de mampostería de ladrillos.

Se presenta un horno bien diseñado en el dibujo apropiado sobre una base erigida por separado, como se señaló anteriormente. El principio de la placa de instalación de la Fundación debe ser la misma que para el edificio principal. Rellenar la base comienza con la preparación del hoyo por debajo de la profundidad de la cual comienza la congelación del suelo, puede ser de aproximadamente 1 metro.

Puede flotar la parte inferior de la parte inferior, utilizando arena húmeda, colocando una capa de ladrillo o piedra rota. El tamaño de esta capa debe estar en una altura de 15 cm, y la piedra triturada cae sobre ella. Para crear un encofrado removible, se utilizan tableros especialmente cocinados, incompletos. El encofrado debe hacerse duradero, ya que debe soportar el relleno de concreto. El nivel de calidad del relleno concreto será decisivo para la confiabilidad de toda la estructura.

Después de 2 o 3 días desde el vertido de concreto congelado, se elimina el encofrado, y su superficie está cubierta con alquitrán, así como el gomaides. Todas las capas de estos materiales deben maximizar la impermeabilización confiable de la placa base. El espacio restante entre la base y el suelo debe cubrirse con arena con un grano de una fracción grande o una capa de grava.

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Cómo hacer un horno de ladrillo en la casa hacerlo usted mismo correctamente

Figura 4. Poner la chimenea.

Consejos para colocar un horno de ladrillo.

El principio del horno de mampostería se puede basar en el siguiente algoritmo de acciones:

Dispositivo de placa de base.
Dispositivo de sujeto.
Puesta en los rangos de acuerdo con el esquema de búsqueda.
El dispositivo de rejilla de la rejilla.
Ladrillos en forma.
El dispositivo de la puerta del horno.

Entre las recomendaciones de la mampostería, el horno en la casa se puede distinguir por una serie de comandos. Por ejemplo, monte una rejilla en el horno sigue sin su parada en las paredes interiores de la estufa, de lo contrario, cuando se calienta, la celosía se expande y deforma la colocación de la pared. La base del horno está necesariamente satisfecha con la impermeabilización. La base de la base debe realizar a una distancia de al menos 10 cm. Un subflellador adecuado suele ser un cierto espacio en la pared exterior delantera del horno equipado con un orificio de almacenamiento para almacenar inventario.

Hacer filas de ladrillos, necesariamente personalizarse cuidadosamente entre sí, de modo que no haya formación de huecos entre los ladrillos (Fig. 2), ya que deben superponerse de manera confiable el canal de humo de la pared posterior del horno. Al hacer grietas de arcilla, todavía se procesarán no en el nivel adecuado.

Los ladrillos se desplazan por reflexionar con 3 cm en el lado, y el lado izquierdo de la barra izquierdo está a 1,5 cm hacia adelante. La puerta del tanque generalmente se enrolla en todos los lugares de contactos en el cable de asbesto de dos capas. Sujete la puerta de la chimenea con tres capas de alambre galvanizado. Evitar la formación de brechas en el ladrillo ayudará al uso de ladrillos de alta calidad.

Los ladrillos antes de la colocación deben ser humedecidos con agua, y se colocan en la base sin una solución para crear una muestra. Ayudará a verificar la calidad de la mampostería de las esquinas del ladrillo y las paredes del diseño futuro del horno. Todas las esquinas y las paredes hacen recto y liso, para lo que se usa el nivel de construcción.

La estufa es la mejor manera de calentar el edificio con un área de hasta 100 metros cuadrados. Da un cálido vivo, que no se puede comparar con los modernos sistemas de enfriadores y cañones de aire. Durante los siglos de operación de los mástiles, los maestros revelaron todas las deficiencias de las estructuras y podrían eliminarlas. Los hornos de auto-colocación están disponibles para cada persona, pero necesita conocer la masa de los matices y trucos, de modo que la estufa o la chimenea sea realmente funcional, y no solo ocupe el lugar en la casa. Este artículo está totalmente dedicado al tema sobre cómo construir un horno con sus propias manos. Además de las instrucciones detalladas, encontrará recomendaciones y consejos de cocineros experimentados para mejorar la eficiencia del diseño.

Doblando el horno es una cosa simple, pero antes de comenzar, debe decidir el tipo de estructura. Se selecciona dependiendo de las opciones requeridas, teniendo espacio libre en la casa, así como otros parámetros. Después de crear el esquema de la estufa con el tamaño y las notas deseadas, es de acuerdo con este esquema que ocurrirá la colocación del horno.

Estos no son todo tipo de hornos, pero los más comunes enumerados. Luego discutiremos cómo doblar el horno de la descarga de calefacción.

Dónde colocar un diseño

Muchos dibujos de estufas consideran solo a aquellos que tienen opciones sentadas en vista del hecho de que la chimenea es más fácil de construir dentro de la pared terminada. Sin embargo, hay muchas opciones donde los proyectos de horno están diseñados justo en el centro de la casa. Este método es adecuado solo cuando es necesario doblar el horno en una habitación grande, en un área pequeña, no solo interferirá, sino que también arruinará la vista, también es posible que las personas que pasen por personas se molesten constantemente.

La colocación desvanecida de hornos es buena a su manera, con una planificación de este tipo, hay un ahorro importante del espacio, la instalación se simplifica, los costos del acabado del horno se reducen, pero incluso un pequeño borrador contribuirá al hecho de que la temperatura En el nivel de la pierna será bajo. Este problema se puede resolver mediante pisos cálidos o circuito de agua.

El circuito de la estufa debe proporcionar no solo el diseño en sí, sino también las secciones para almacenar leña, carbón y otros combustibles. Al limpiar y la ignición frecuente, es posible ingresar al entorno y el hollín en el entorno, como resultado, no se recomienda colocar equipos en las inmediaciones de las habitaciones y salas de estar. Lugar estándar donde puede doblar el horno con sus propias manos, es una cocina. En esta parte de la casa, rara vez cuelga las alfombras o colocan muebles caros, pisos, como regla, están cubiertos con linóleo y paredes con materiales de lavado.

Nota: El horno de horno está hecho con azulejos o ladrillos, pero no con paneles de pantalla o paneles de plástico.

Las placas deben ser cerámicas o de piedra, de lo contrario, el fuego es posible, ya que incluso la parte externa de la estructura del horno tiene una temperatura alta cuando se trabaja.

Que es el horno

Hoy, incluso los proyectos de horno están desarrollados por diseñadores, por lo que la apariencia puede ser completamente diferente, pero los componentes internos son difíciles de reemplazar algo. Preste atención a esta sección, lo que lo ha estudiado en detalle, usted será la mitad de lo que sabrá cómo doblar el horno con sus propias manos.

Reproches

Ella es un intercambiador de calor. Representa la parte principal de cualquier estructura de calefacción. Carga el combustible del horno, hay un lapso y la quema. Las dimensiones del horno son directamente proporcionales al área de la casa a ser atmédicas. El lado mínimo del intercambiador de calor cuadrado es de 40 cm, el máximo rara vez excede de 1 metro. La mampostería del corazón de la estufa con sus propias manos es posible solo si hay un ladrillo refractario: un calentamiento fuerte constante hará que los materiales de construcción habituales se agrieten. El grosor de la pared debe ser igual a la mitad de un ladrillo.

Solitario

Esto es parte de la estructura, que se encuentra en la parte inferior de la estufa en la parte inferior debajo del intercambiador de calor. Es necesario para recolectar materiales de combustión de escape, cuando se combina con un compartimento para el suministro de aire. Es imposible decir que esto es un error, pero por lo que la basura del horno puede extenderse por toda la casa. Muchos proyectos de horno proporcionan la presencia de un tubo especial para suministrar oxígeno, por lo que los diagramas muestran una puerta que conduce a la barra de cenizas.

Chimenea

Antes de doblar el horno con sus propias manos, piense en cómo se planifica el Scoot, porque para montar la chimenea, se requiere un desmontaje parcial del techo y su sellado posterior. Se utilizan algunos artesanos en lugar de una chimenea de ladrillos de los GoFrots, similar en apariencia con tuberías de capuchas antiguas. Dichos materiales no están adaptados para la limpieza y la calefacción constante, son más adecuados para la explotación periódica, por lo que es mejor que el hogar se pliegue de los ladrillos estándar.

El tubo para la liberación del gas de escape debe estar directamente y sin carpinteros. Esto simplificará su limpieza. Si no puede hacerlo todo usted, debe conectarse al caso de especialistas. El maestro del horno no tomará mucho dinero, pero ayudará a prevenir la fuga de monóxido de carbono, hace que las tuberías y el diseño en sí no fumen.

Matices de la construcción

Para doblar la estufa duradera, debe tener suficiente conocimiento sobre su dispositivo, simplifica el proceso de uso de los trucos de los desafíos experimentados.

Para no pasar mucho tiempo en el acabado, es suficiente para poner un horno de ladrillo lo suficiente. De modo que las rodajas de la solución no se echen a perder la apariencia, use la cinta de construcción, que posteriormente se somete a la lanza. Puede darle al horno la fachada original con la ayuda de bloques de diferentes colores, molinillo redondeado.
Utilice soluciones compradas. Contienen agregados de alta calidad y astringentes, además, se realizan utilizando unidades y aditivos modernos, lo que mejora sus propiedades tecnológicas.
La diferencia en la resistencia térmica entre los bloques de shamoth y silicato es de 550 grados, de modo que la caja de fuego no se destruye. Es necesario ir como una hoja de basalto.
Muchos dibujos y esquemas de hornos indican la necesidad de operar esquinas metálicas. Con su ayuda, es mucho más fácil construir una estufa con sus propias manos o doblar el intercambiador de calor. Además, las esquinas ayudan correctamente a orientar todas las filas de colocación en el marcado.
Para crear costuras de uno y el mismo grosor, se pueden aplicar varillas de hierro: se colocan en la fila inferior y se inundan con una solución, después de lo cual se presiona la capa superior.
Dobla el arco del horno o la chimenea es conveniente con la ayuda de patrones de placas de yeso u otros materiales densos. Para la moldura de ladrillos, use diferentes boquillas.
Haciendo una chimenea en términos de nivel y plomada. Incluso un ligero rollo de 5 a 6 grados puede destruir todos sus esfuerzos.
Compra de antemano todo el material de construcción necesario. No hay nada peor que en medio del proceso para ir al supermercado para varios taladros o ladrillos.
No se apure y no proceda al cumplimiento del trabajo en el ensamblaje del horno de mal humor, la irritación y la prisa no son los mejores asesores de negocios de construcción.
Más a menudo, verifique con los diagramas y no permita desviaciones de la estructura diseñada.
Use herramientas de calidad y materiales de construcción, esto aumentará la seguridad del trabajo y mejorará la calidad de la chimenea o la estufa.

Selección de chimenea

Elegir ladrillo

Nota:Entre la variedad de materiales de construcción para construir un horno con sus propias manos, debe elegir las marcas de ladrillos M250-500.

Dichas materias primas son más caras de lo habitual, pero, a medida que los expertos se aseguran, mucho mejor carcula con numerosos ciclos de refrigeración por calefacción. Además, se puede necesitar una formación adicional de ladrillos con una máquina de molinillo o molienda para terminar un horno. Los productos de la marca M100-200 se desmoronan durante el procesamiento, ya que contiene demasiada arcilla. Pueden establecer elementos decorativos después de que se haga la estufa.

Crear una solución

Para doblar la estufa con sus propias manos, tomará una resistencia al calor con un gran margen de seguridad. La mezcla para albañilería se puede hacer o comprar en la tienda de grandes almacenes. Necesitará una arcilla normal, limpia arena y agua distinguida. Antes de doblar el horno, calcule la cantidad aproximada de solución: 3 cubos de la mezcla se realizan en cien ladrillos.

La preparación es simple: remoja 1 volumen de arcilla en agua que excede el número tres veces. Deje la solución de agua durante 3-4 horas. Después de que caduque el tiempo, vierta la arena sagrada a la consistencia de la crema agria gruesa. Es necesario mezclar en un recipiente limpio con una pala o un taladro mezclador. No utilice el mortero de cemento para la construcción del horno con sus propias manos, comenzará a romperse en unas pocas semanas de operación desde una caída de temperatura permanente.

Etapas de mampostería

Hemos tratado con la parte teórica, el tiempo ha llegado para el trabajo práctico. Dado que la estufa es bastante difícil, tendrá que ser paciente y estar preparado para alteraciones insignificantes. La construcción del horno comienza con la limpieza del espacio en la base. Si la casa se ha erigido recientemente y aún no hay un final completo, será más fácil a veces, no tiene que desmantelar la cara o el azulejo. Haga medidas precisas de acuerdo con sus dibujos y diagramas y comience a colocar la estufa.

La colocación del bloque se realiza en el marcado en la solución fresca. El primero es creado por la región del Ashtar y el sello de la tapa. No se olvide de planificar la colocación de la puerta antes de publicar la estufa. En los hornos y las chimeneas, los cambios y las escotillas deben tener asas resistentes al calor, una base de metal y una bisagra de sujeción. Es bastante difícil montar las puertas para una solución o con soldadura, por lo que el alambre se aplica al cable, de modo que no haya recesos de la mampostería y los enchufes, debe hacer ranuras en ladrillos con anticipación y ajustarlos en tamaño. .
Presenta el pedido hasta que alcance el diseño de la celosía para el combustible. Instale y asegúrelo. El interior del intercambiador de calor se desarrolla a partir de eso aumenta su vida útil.
El horno se cierra desde arriba en aproximadamente 12-15 filas. Si desea no solo colocar la estufa, sino que también lo convierte en un multifuncional: instale en la parte superior de la hoja de acero con fogones de cocción. Recuerda la creación de innegaciones y una escotilla para agregar leña.
A continuación, debe hacerse montando el pasaje superior de la tapa, que escalará el humo. Posteriormente, un tubo de metal o asbesto se instala en la parte superior de este turno, pero para terminar la chimenea de ladrillos, mucho más razonable, ya que no procederá con el tiempo.
Todas las articulaciones están bien cerradas con una solución: la mezcla siempre debe estar fresca, por lo que no es necesario comenzar todo el pecho. Se seca antes de aplicar a la mampostería.
El final del horno es el último paso y no es obligatorio si el diseño se encuentra en un local técnico o industrial. Un ladrillo de silicato o placas de arcilla es adecuado para terminar el horno. Si construyó una chimenea, entonces es necesario realizar de yeso o mármol. En este último caso, vale la pena considerar el gran peso de la piedra que puede administrar una envoltura de la base.

Estos datos son suficientes para que el hogar sea capaz de doblar la estufa o la chimenea. Presentar al proceso responsablemente y recordar la técnica de seguridad.

Hay una gran cantidad de diversos hornos que pueden servir tanto para calefacción como para calentar en casa y cocinar. Algunos son bastante voluminantes y masivos, otros son compactos, y para una habitación en particular, se selecciona la opción deseada, lo que será más efectivo para esta área. Además, cualquiera de los hornos debe establecerse con la contabilidad obligatoria de los requisitos desarrollados por expertos de acuerdo con el SNIP 41-01-2003.

En el espacio de información contemporáneo, los hornos de ladrillo para los dibujos de la casa siempre se pueden encontrar en Internet. Sin embargo, es necesario recordar que es bastante difícil construir esta estructura, ya que cada kinder tiene sus propios desarrollos y secretos profesionales que se compran solo con experiencia.

Criterios para seleccionar un horno de ladrillo.

Si aún se decide hacer un trabajo de este tipo de forma independiente, entonces es necesario decidir sobre el modelo, con el conocimiento del caso, convirtiendo la atención, no solo a la apariencia y el diseño del horno, sino también en sus habilidades de calefacción en relación con La habitación que tendrá que volcar.

Al elegir un horno en tamaño, debe tenerse en cuenta que sus paredes laterales dan más calor que la parte delantera y trasera. Este factor debe ser previsto planificando la instalación de la estufa en una ubicación.

Los hornos se dividen no solo por la funcionalidad, sino en su forma. Pueden ser rectangulares, en forma de T, con una protuberancia en forma de una cama o estufa de cocina y otros.

Los hornos solo se pueden usar para calentar habitaciones residenciales e instalarse, por ejemplo, entre la sala de estar y el dormitorio, realizar varias funciones y servir como una pared de separación entre las salas de estar y la cocina.

Para las instalaciones con un área pequeña, no debe elegir edificios demasiado masivos. Aunque muchos de ellos son multifuncionales, pero tomará demasiados lugares útiles que se pueden usar para otras necesidades.

Naturalmente, la ubicación de la habitación climatizada en la casa también desempeña un papel importante, así como el grado de aislamiento de todo el edificio.

Mesa de selección del horno Dependiendo del área de la zona y la ubicación de las habitaciones:

Plaza de la habitación, m².	Superficie del horno, m²
	No es una habitación angular dentro de la casa.	Habitación de ángulo único	Cuarto al aire libre	Parishion
8	1.25	1.95	2.1	3.4
10	1.5	2.4	2.6	4.5
15	2.3	3.4	3.9	6
20	3.2	4.2	4.6	-
25	4.6	6.9	7.8	-

Todos estos criterios deben ser predeterminados por adelantado, y, en función de ellos, debe elegir a favor de uno u otro modelo.

Tipos de hornos de ladrillo

Como se mencionó anteriormente, el diseño de los hornos puede ser diferente, y muy difícil de construir, y bastante simple. El más famoso de los modelos es el "Holanda", "Suecia", "ruso". Las modificaciones llamadas los nombres de sus diseñadores son ampliamente populares. Entonces, el kukov, podgorodnikova, kuznetsova y otros maestros son muy comunes.

Hay hornos de calefacción que no tienen vitrocerámica y otros elementos, y consisten solo en las paredes en las que pasan los canales de chimenea, las cajas de fuego, las cámaras de hojaldre y limpieza.

Los hornos de calefacción y cocción tienen una estufa en su diseño para cocinar, a veces el horno, el tanque de agua y la cámara de secado.

Otro tipo de calefacción es una chimenea de horno, que tiene dos cajas de fuego en su diseño: chimenea y horno. Este modelo se puede utilizar parpadeando solo uno de los hornos o ambos al mismo tiempo.

También hay hornos que incluyen todo el complejo necesario para la vida humana tanto en el verano como en el invierno. A menudo están equipados con una cama con calefacción, que puede servir como base para la cama.

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hornos de calefacción

Elegir un lugar para instalar el horno.

Es importante contemplar y el lugar correcto para instalar el horno. El lugar óptimo es cruzar las paredes de la casa. Si no tiene un área grande, esa estufa puede calentar todas las habitaciones al mismo tiempo. Es deseable que la estructura no esté lejos de la entrada al edificio, ya que el calor proveniente de él creará un obstáculo para el aire frío que viene de la puerta de entrada. Además, si la puerta de la caja de fuego va al pasillo, es más fácil ofrecerle combustible, sin traerlo a través de toda la casa.

Al elegir un lugar, debe tener en cuenta varios otros factores que son importantes para la operación del horno:

La estructura debe establecerse de tal manera que haya acceso gratuito a cualquiera de sus paredes: es necesario tener en cuenta el monitoreo sin obstáculos de la integridad de las paredes y para la limpieza de las cámaras.
Al erigir el horno, es necesario proporcionar una base separada para ello, no conectado a la base de la casa.
El tubo de la chimenea debe pasar entre las vigas de la superposición del ático y no se tropieza con ellos cuando se eleva, se proporciona para la construcción de la casa, y si el horno está construido en el edificio terminado, luego antes de reservar la base para eso.
Para la seguridad contra incendios, en el piso, los pisos resistentes al calor de una hoja de metal o baldosas de cerámica deben ubicarse en el piso antes de la puerta del horno.

Diseño básico de horno de ladrillo

Para saber cómo funciona cada uno de los elementos del horno, y para los cuales está destinado, es necesario considerar el diseño básico de la estructura de calefacción:

La cámara de combustible está diseñada para colocar y quemar combustible. Está separado de la cámara de subproducción con una rejilla de rejilla y está conectada a los canales internos, que sigue a humo y gases calientes a través de todo el horno, redirigiendo a la tubería de la chimenea.
Una cámara de configuración proporciona un suministro de aire ajustable al horno y es una colección de cenizas de combustible quemado, por lo que requiere una limpieza periódica.
El horno, la estufa y el tanque de calefacción de agua: estos elementos están incrustados en los hornos de calefacción y cocción.
Se necesitan cámaras reclamadas, ya que se ensamblan en ellos, que se arrastran de las paredes de los canales de chimenea que pasan dentro del horno. Usándolos, la limpieza de hornos periódicos se realiza para mantener la tracción normal.

Los canales de fumar que pasan dentro del horno pueden tener una configuración diferente en diferentes modelos. Los productos de combustión gaseosa caliente, que pasan a lo largo de ellos, calienta las paredes del horno, que dan calor a la habitación.
Los canales se envían al humo con productos de combustión en el tubo de la chimenea ubicado en la parte superior del horno y luego el edificio hacia afuera.

Una de las condiciones más importantes para el trabajo efectivo del horno es un buen empuje, lo que se logra mediante la mampostería de alta calidad en cumplimiento con el orden del plan y la limpieza periódica en la construcción durante la operación. Además, es necesario observar la altura necesaria de la tubería de la chimenea y su ubicación adecuada en el techo.

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Materiales para la construcción del horno.

Un problema importante para el funcionamiento duradero del horno es la elección de materiales de alta calidad para su albañilería, por lo que no vale la pena ahorrarlos. Para la construcción de la estructura, será necesaria:

Ladrillo refractario rojo, la cantidad de la cual está determinada por el modelo seleccionado. Debe recordarse que este material es bastante frágil, por lo que su transporte y descarga deben llevarse a cabo extremadamente ordenados.
El ladrillo de Chamotte se utiliza para manchar la cámara de calor directamente en contacto con el fuego. Se requerirá de 40 a 200 piezas, pero la cantidad exacta se puede encontrar desde el esquema del modelo seleccionado. Este tipo de ladrillo es capaz de soportar la temperatura de 1450-1500 °, tiene calor durante mucho tiempo, dándole gradualmente las paredes del horno.
No lo hagas en levantar el horno y sin una solución para el ladrillo de mampostería, que se realiza sobre la base de la arcilla. Pechskens Aconse que aplicar la composición de Borovichevsky de la solución: es suficiente plástico en el proceso de mampostería y refractario durante la operación.
Los elementos de hierro fundido son las puertas de la caja de bomberos, reflexionan y cámaras de aguas residuales, válvulas y rejillas. Si se eleva el horno de calefacción y cocción, entonces será necesario uno o dos-competirofoicos Placa, horno y tanque de calefacción de agua proporcionado por la construcción.

Alambre de acero para sujetar elementos de hierro fundido en albañilería.
Cordón de asbesto o hoja: para colocar entre detalles de ladrillo y metal.

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Ahora, habiéndose familiarizado con algunos matices de la construcción del horno, puede considerar varios modelos que deben estar disponibles para la mampostería, incluso los principiantes.

Horno de calefacción V. BYKOV

Este horno está diseñado solo para calefacción, ya que no proporciona instalar una placa o horno. Sin embargo, a pesar de esto, es bastante popular para los hogares que tienen un área pequeña, ya que es compacto, toma poco espacio, pero al mismo tiempo hay tres habitaciones.

La estructura de la estructura es de 510 × 1400 mm, cuando es de altura sin una tubería en 2150 mm. Si tomas un tamaño en ladrillos, entonces es de 2 × 5½ ladrillos.

El horno es bastante simple en la mampostería, ya que no tiene configuraciones internas complejas. En la apariencia, generalmente se parece a una pared gruesa, por lo que el mismo diseñador lo llamó una "pared cálida gruesa". La transferencia de calor de toda la estructura es de 2400 kcal / h, pero al mismo tiempo las paredes laterales representan 920 kcal / h, y en la parte delantera y trasera de solo 280 kcal / h. La sección transversal del canal de la chimenea es de 130 × 260 mm.

Gracias a su pequeño ancho, el horno encaja perfectamente entre dos habitaciones, dejando la parte delantera al tercero, por ejemplo, al pasillo, y no es solo un separador para dos habitaciones, sino también una fuente de calor para ellos.

Todo el diseño de este modelo se divide condicionalmente en dos compartimentos: esta es la alimentación de gas superior y el calor inferior. Dos canales pasan en la parte inferior, ascendente y hacia abajo. Ayudan a calentar la parte del combustible del horno y nivelar la temperatura a lo largo de la estructura, evitando el sobrecalentamiento.

La parte superior del horno se realiza en forma de una tapa, dividida, en cinco canales verticales, descendentes y ascendentes, que se superponen con colocados horizontalmente en los ladrillos de mampostería. Crean un tipo de tamiz, una salida de calor retrasada directamente en la tubería. Las paredes de los canales no solo dirigen el aire calentado en la dirección deseada, sino que también aumentan significativamente la superficie interna del horno. Estos factores aumentan la eficiencia de la estructura de calentamiento, que conduce a una mayor transferencia de calor. También contribuye a la válvula instalada en la parte superior, que regula la salida del aire caliente en la tubería.

Para este modelo, el horno necesitará los siguientes materiales:

Ladrillo refractario rojo - 407 PCs.
Ladrillo de Chamotte Blanco SHA -8 — 197 PCS.
Puerta de la máquina 210 × 250 mm - 1 PC.
Puertas de limpieza 140 × 140 mm - 2 PC.
Grille Gearing 250 × 252 mm -1 PC.
Puerta de fumar 130 × 250 mm -1 PC.
Hoja de metal para pisos antes del horno, 500 × 700 mm -1 PC., En lugar de una hoja, se puede colocar azulejos de cerámica.

Precios para cajas de fuego confeccionadas para estufas de ladrillo.

Estufas de ladrillo

Entrenador de horno BYKOVA

La colocación del horno se produce en la base preparada para ello, que debe ser el tamaño de una base mayor del horno 100 ÷ 120 mm en cada dirección. La base en altura debe ser más baja que la primera planta para dos filas de mampostería. Antes del inicio de la mampostería, será suministrado por una capa de impermeabilización: gomaides.

Pedido	Descripción del trabajo
	Según este esquema, se representan dos filas cero, que están por debajo del nivel del primer piso. Para cada una de las filas, se requerirán 22 ladrillos rojos.
	Masonería ubicada en un nivel con un piso limpio, así como una lámina de metal montada antes del horno. La superficie del piso alrededor del horno se enfrenta a las baldosas cerámicas resistentes al calor.
	1 fila: se forma una cámara subdivile. En la entrada a ella, se instala un ladrillo armado, lo que facilita el selección de los residuos de combustión. Para la mampostería de esta fila, se necesitan 21 ladrillos.
	2 Fila: cuando se trata de mampostería, la puerta está instalada y la cámara continúa formándose. Para la mampostería de esta fila, se requerirán 20 ladrillos.
	3 Fila: una cámara subdivile continúa formando. El cable, fijado en la puerta de la puerta, se inserta en las costuras de colocación. Para una fila, se necesitarán 19 ladrillos enteros y 2 por ⅓ ladrillos, que se apilan cerca de la puerta instalada.
	4 Fila: los ladrillos se superponen a la parte frontal de la cámara de subdiviles junto con la puerta instalada. En la parte posterior del diseño, la base del pozo giratorio comienza a formarse. En esta fila tomará 12 enteros, 6 en ¾ y 2 en ½ ladrillos.
	5 fila: la base de la cámara de combustible se forma sobre la cámara subdivinal del ladrillo de chamotte. En la parte delantera y trasera de la base, los ladrillos de grúa están apilados, para los cuales se deslizará los desechos ardientes en una cámara de ágolato de infactor a través de una rejilla instalada en la misma fila. Entre ellos y los ladrillos deben estar necesariamente dejando una brecha de 5 mm. La puerta de la cámara de combustible está montada en la misma fila. 17 necesitará 17 y dos ladrillos.
	6 Fila: las paredes de la cámara de combustible comienzan a formarse, la chimenea del pozo continúa siendo distribuida. Se utilizan 11 piezas de ladrillo de Chamotte.
	7 fila: la chimenea, el pozo se divide en dos ladrillos. Los ladrillos sobre los pozos deben ser stesia. Como resultado de la mampostería, la base de dos canales verticales está formada: ascendente y hacia abajo. En esta fila, se utilizan 11 enteros, 2 en ½ y 4 cortados en rodajas en todo el ancho de los ladrillos de Chamotte.
	8 Fila apilada según el esquema, repitiendo la anterior, la diferencia es solo la dirección del ladrillo. 15 ladrillos irán a una fila.
	9 fila: dos ladrillos se superponen a la puerta de la cámara de combustible. Esta serie requerirá 16 ladrillos de Chamotte. La parte posterior del horno se coloca de acuerdo con el esquema.
	10 fila: los ladrillos se ajustan de acuerdo con el esquema en cumplimiento de su dirección. En esta serie necesitas 16 ladrillos.
	11 Una fila: el ladrillo en la pared posterior del horno y en la entrada al canal desplegable debe ser stanesa desde arriba, de lo contrario, el trabajo se realiza de acuerdo con el esquema. El rango requerirá 12 enteros, 2 en ½ y 4 en ¾ Ladrillos de Chamotte.
	12 Fila: hay una unión del canal de chimenea que cae y la cámara de combustible. Para un número necesita 13 enteros y 2 en ½ ladrillos de Chamotte.
	13 La fila se coloca, de acuerdo con el esquema presentado, y utiliza 10 enteros, 2 en ½ y 4 en ladrillos de Chamotte.
	14 Fila también apilada según el esquema, se requerirán 10 enteros y 6 en el ladrillo.
	15 Fila: usando ladrillos preparados, tamaño ¾, el estrechamiento de la cámara de combustible está dispuesto, combinado con un canal hacia abajo. El número total de ladrillos usados \u200b\u200b7 y 14 piezas en ¾.
	16 fila: los ladrillos se superponen completamente al canal y la cámara de combustible que se combinan. Esta y la siguiente fila divide la estructura en dos partes: la parte superior del aire-aire y el combustible inferior. Para un número usado 17 enteros, 4 en ¾ y 2 en ½ ladrillos.
	17 Una fila está dispuesta de ladrillos rojos. Se deja en la abertura del canal hacia arriba, los ladrillos que se estrellan están montados en sus bordes. Se utilizan 14 enteros, 6 en ¾ y 2 en ½ ladrillos.
	18 Fila: se forma un canal horizontal del horno, es la base para montar cinco canales que irán verticalmente. En la misma fila, se instala la puerta de la cámara clara. Para un número, se necesitan 8 enteros, 2 - ½, 2 - ¼ y 4 en el ladrillo.
	19 Fila: hay una formación del primer canal vertical, la parte superior de la estructura. Será una continuación del canal ascendente del horno inferior. Ladrillos que forman este canal, necesitas tomar una distancia desde la parte inferior. 11 y 4 en el ladrillo se utilizan.
	20 Fila: el segundo canal vertical comienza a formarse de la misma manera que el primero. Entre los primeros y segundos canales, Polikirpich está montado. Esta parte en esta fila y, en la siguiente, tiene un doble propósito, es la base para la siguiente fila y se forma en la colocación de las ventanas para el intercambio de calor con las paredes y mantener el empuje normal. En la fila usó 7 enteros, 3 en ½ y 8 en el ladrillo.
	21 Fila: los terceros canales, cuarto y quinto se forman en ella. Ladrillos apilados en la base de los canales de pared de separación, cierre, como en casos anteriores. Para un número, necesitará 11 enteros, 5 en ½ y 4 en el ladrillo.
	22 La fila se coloca de acuerdo con el esquema con cumplimiento con la formación de canales. Para un número, necesita 11 enteros y 4 piezas de ½ y ¾ ladrillos, un total de 17 piezas.
	La fila de 23 también se coloca de acuerdo con el esquema y es necesario preparar 12 enteros, 4 en ½ y 4 en el ladrillo.
	24 Fila: la colocación de la pared se completa en esta fila entre el segundo y los primeros canales verticales. El ladrillo superior en la pared se aleja de los dos lados superior del macho. Para un número tomará 9 enteros, 3 en ½ y 8 en el ladrillo. En total, es necesario usar 18 ladrillos, algunos de los cuales se dividen en dos.
	25 Fila: la colocación de la pared entre el segundo y tercer canales verticales se completa. El ladrillo superior en la pared es tímido en ambos lados. Para la mampostería, se requerirán 10 enteros, 4 en ¾ y 5 en ½ ladrillos.
	26 Fila - Finalización de la mampostería de la pared entre los canales tercero y cuarto vertical. La pared de ladrillo superior también se está arrastrando a ambos lados. Es necesario preparar 10 enteros, 4 en ¾ y 4 en ½ ladrillos.
	27 Fila: el trabajo sigue de acuerdo con el esquema, y \u200b\u200brequiere 9 enteros, 4 en ¾ y 4 en ½ ladrillos.
	28 fila: utiliza ladrillos hechos en ¾ de ladrillos enteros: forman un canal horizontal para gases de combustión, que se llama la tapa. Para un número, se usan 4 enteros, 14 piezas - ¾, 4 separación de grúas durante todo el grosor.
	29 Fila: en él, el canal formado en la fila anterior es una superposición completamente, excepto por la abertura a la izquierda para la tubería de chimenea. Para su mampostería, se requerirán 17 enteros, ladrillos de 4 - ¾ y 2- ½.
	30 Fila también se presenta sólidos, según el esquema, excepto la descarga para la chimenea. Utiliza 6 enteros y 20 v ¾ ladrillos.
	La fila de 31 se presenta de acuerdo con el esquema y para ello se prepara por 17 enteros, 4 en ¾ y 2 en ½ ladrillos.
	32 Fila: la primera serie de tubos de chimenea comienza a establecerse, tomará 5 ladrillos completos para ello.

Chimenea de horno "Suecia" A. Ryazankina

Positivamente popular, gracias a su efectividad, el horno de calefacción y cocción del tipo sueco. Su diseño contribuye al rápido calentamiento de las instalaciones y permite no solo bajar la casa, sino que también prepare el almuerzo.

Apariencia "sueco" ryazankina

Dicho horno generalmente se instala entre la cocina y el área residencial de la casa, teniendolo de tal manera que la placa de cocción y el horno se vuelven hacia la cocina. En algunos diseños, "sueco" desde el lado destinado a calentar la sala de estar o el dormitorio, se proporciona una chimenea. Es esta opción que vale la pena considerar, ya que es perfecto para una construcción espaciosa y pequeña, y, como saben, muchos dueños de casas privadas sueñan con una chimenea en una de las salas de estar.

Este modelo de horno se calienta con leña, tiene un tamaño de 1020 × 890 mm alrededor del perímetro y 2170 mm de altura sin tener en cuenta la tubería. También se debe prever que el portal de la chimenea actuará más allá de la estructura de 130 mm. La base debe ser más grande que la base del horno y ser 1040 × 1020. El poder de "Swedes" alcanza 3000 kcal / hora.

Para la construcción de este modelo, se requerirán los siguientes materiales:

Ladrillo rojo, excluyendo la mampostería de tubos - 714 PC.
Puerta de pie 140 × 140 mm - 1 PC.
Puerta para la cámara de horno 210 × 250 mm - 1 PC.
Puerta para cámaras limpias 140 × 140 mm - 8 PC.
Gabinete Okrug 450 × 360 × 300 mm - 1 PC.
Estufa de hierro fundido de dos puertas 410 × 710 mm - 1 PC.
Relada engranaje 200 × 300 mm - 1 PC.
Válvula de cambio 130 × 250 mm - 3 PC.
Esquina de acero 50 × 50 × 5 × 1020 mm - 2 PCS.
Tira de acero 50 × 5 × 920 mm - 3 PC.
Tira de acero 50 × 5 × 530 mm - 2 PC.
Tira de acero 50 × 5 × 480 mm - 2 unids.
La celosía para la chimenea, se puede hacer independientemente de las barras de refuerzo.
Hoja de metal DL I Suelo antes del horno 500 × 700 mm - 1 PC.
Asbesteset o cable para colocar entre elementos metálicos y ladrillos de tela.

Horno de mampostería

En los esquemas presentados, la ubicación de todos los elementos de hierro fundido del horno de la chimenea se muestra en detalle, y la descripción de la mampostería ayudará a evitar errores en algunos, bastante complejos, etapas de trabajo.

Se recomienda a los maestros experimentados para realizar la mampostería de todo el horno para comenzar a secar, es decir, sin una solución, adherirse al esquema y desmontarse en la configuración de cada fila. Este proceso es especialmente importante para llevar a cabo a los recién llegados que apenas están familiarizados con el trabajo del hígado.

Otra astucia de maestros experimentados es un ajuste preliminar y colocación de cada una de las filas sin una solución en el proceso de trabajo. Cualquier fila se presenta por primera vez, y si hay una necesidad, los ladrillos separados se cortan o se perdedan, y luego su albañilería ya está producida.

Dicho enfoque se reducirá un poco, pero lo hará mucho mejor, sin errores que puedan afectar negativamente la creación de una tracción normal.

Realización de una mampostería, a la mano, debe tener que mantener solo el esquema de cada una de las filas, sino también el dibujo del horno en el contexto. También lo ayudará, le permitirá presentar todos los canales que pasan dentro y el diseño del horno.

Entonces, la colocación se hace de la siguiente manera:

Orden - de 1 a 6 fila

La primera fila sólida del horno, apilada. endirigido a listo Fundación RuBeroid. Es muy importante establecer un número perfectamente y correcto, ya que la calidad de la mampostería de todo el diseño dependerá de ella. Por lo tanto, primero se detiene el cinturón ruberoid que se coloca con una regla, cuadrada y tiza, sacando la forma de la base del horno, observando las dimensiones. Luego, inclinándose en el esquema y observando la configuración del estilo del ladrillo, la primera fila es el montaje, y luego la mampostería por solución.
2 fila. Contiene elementos metálicos que consisten en segmentos de refuerzo, que se fijarán en el futuro utilizando la soldadura de la rejilla de la chimenea, o este elemento decorativo de los niveles de VM es completamente. El resto de la mampostería se lleva a cabo de acuerdo con el esquema.
3 fila. En esta etapa, las puertas de la primera cámara de limpieza y configuración están montadas, envueltas previamente con asbesto o asbesto cubierto. Para fijar la puerta en el suelo, se usa el cable, que se luchó en las orejas de bucle especial del marco de hierro fundido. A continuación, el cable se coloca en las costuras de colocación, donde se fija con la solución y presiona la ronda superior de los ladrillos. Temporalmente, antes de la consolidación final, las puertas de ambos lados se mapean con ladrillos.

4 fila. El trabajo va de acuerdo con el esquema, pero un número es notable por el hecho de que las puertas de dos lados se fijan con la mampostería que necesita para retirarse perfectamente sin problemas. Las costuras en esta área pueden ser dos, tres milímetros más anchas, debido a los cables incrustados en ellos.
Se recomienda 5 fila para acostar con el uso del ladrillo resistente al fuego de Chamotte, así como todas las paredes de la cámara del horno. En la misma fila, una rejilla de rejilla y una caja de horno, que se envuelve o chapada en asbesto, para evitar su ejercicio prematuro.

6 fila. Una puerta de combustión se instala en esta fila, incorporada por el cable de asbesto y con segmentos de alambre grabados en él.

7 fila. La mampostería se realiza de acuerdo con el esquema, se monta una banda de acero sobre las paredes de la pared, lo que servirá como un soporte para la siguiente fila de mampostería. Se coloca suavemente o en forma de medio mart, lo que le da una forma necesaria por adelantado.
Se presentan 8 y 9 rangos según el esquema presentado.
10 fila. La pared frontal del horno se fortalece, ya que se montará una placa de cocción de hierro fundido en esta parte de la estructura. Una esquina de acero se fija en la pared con dos ganchos de cables, luego se instalan los segmentos de la hoja de asbesto en el sitio de instalación, y la estufa en sí está instalada. En la misma fila, la puerta está fijada por otra cámara de aguas residuales.
11 y 12 filas están dispuestas de acuerdo con el esquema sin instalar elementos metálicos. En la duodécima fila se superpone a la puerta de la cámara de aguas residuales.

Orden - De 13 a 24 Fila

De 13 a 15 filas se ponen en el esquema diseñado, adheriéndose estrictamente a la configuración de la mampostería de ladrillos.
16 fila. El dispositivo de las paredes de la cámara se completa, ubicado sobre la placa de cocción, que se superpone con rayas metálicas. Servirán como base para colocar los ladrillos de la siguiente fila.
17 y 18 filas están apiladas de acuerdo con el esquema.
19 fila. En esta etapa, se montan dos dos minas más de cámaras de alcantarillado, que se fijan como las anteriores.
20, así como 21 juntas de fila según el esquema.
22 fila. Se hace montar otras cámaras de limpieza de dos puertas.
23 fila. La albañilería va según el esquema.
24 fila. La válvula de humo está instalada, cuyo marco está montado en la solución.

25 fila. Junto a la primera, en el canal adyacente de la chimenea, se monta la segunda válvula de humo.
26 fila. Se realiza la instalación de la puerta de la cámara de aguas residuales.
De las 27 a 30 filas están dispuestas de acuerdo con el esquema.
31 fila. En esta etapa, se establece la tercera, la última válvula de chimenea.
32-3rd filas. En esta área de construcción, la transición a las establece la tubería, que se eleva al techo.

Cuando la tubería está cableado a través de la superposición del ático, es necesario aislar los materiales de diseño combustible. Para hacer esto, una caja metálica con lados de la altura de la superposición 100 ÷ 120 mm está dispuesta alrededor de la chimenea. Esta "diferencia" permanece en la sala del ático.

Si las paredes del horno no están cubiertas con material decorativo, cuando la mampostería de ladrillo sigue siendo una solución húmeda en las costuras, se expande con una herramienta especial, es decir, da una forma convexa o cóncava limpia.

La estufa es "Suecia" se puede complementar con tacos cálidos. Este interesante proyecto se borda en video.

Video: Ladrillo "Suecia" con un Layman

Y al final del artículo, otro buen consejo. Antes de decidir sobre una construcción independiente del horno, sin tener suficiente experiencia en este trabajo, se recomienda comenzar a practicar en la mampostería habitual de ladrillos por solución. Créeme, este proceso no es tan simple como parece a primera vista.

Evgeny afanasyeveditor en jefe

Autor de publicación27.08.2015

Hoy en día, numerosos fabricantes de equipos de calefacción de combustible sólido nos ofrecen una amplia gama de hornos metálicos y calderas, que de año a año se reponen con nuevos y nuevos modelos. Pero a pesar de todas sus ventajas, los propietarios de casas negasadas siguen siendo un horno de ladrillo común, esto se evidencia por numerosas revisiones sobre los foros temáticos. ¿Qué causó el amor verdaderamente en todo el país por esta unidad? Nuestro artículo no solo dará una respuesta a esta pregunta, sino que también introduce al lector con varios tipos de hornos y tecnología de la construcción de un tipo de ladrillo con sus propias manos.

Ventajas y desventajas de un horno de ladrillo en la casa.

Por lo tanto, intentemos entender por qué el viejo dispositivo de calefacción a menudo resulta más preferible que sus contrapartes modernas de alta tecnología. Hay varias razones:

La carcasa del horno es un excelente acumulador de calor: gracias a esta propiedad, el horno de ladrillo debe tratarse mucho con menos frecuencia que el acero habitual e incluso el fundido de hierro fundido. Algunas variedades siguen calentando hasta 24 horas, mientras que en el horno del horno de metal leve la leña, debe arrojar cada 4-6 horas.
La capacidad de acumular calor hace que un horno de ladrillos sea más económico y menos dañino para la ecología que sus "sustitutos" de metal. El combustible en ella se quema en modo óptimo, con la mayor transferencia de calor y la decadencia casi completa de moléculas de agua orgánicas y dióxido de carbono. La formación de exceso de calor es absorbida por la mampostería de ladrillos y luego se transmite gradualmente por la habitación.
La superficie exterior del horno no se calienta a una temperatura alta.

Debido a esto, la radiación térmica generada por este agregado es más suave que las estufas de acero caliente. Además, en contacto con el metal caliente, el polvo contenido en el aire está ardiendo, resaltando sustancias volátiles dañinas (puede aprender sobre este olor desagradable característico). Por supuesto, es imposible elegirlos, pero definitivamente dañan su salud.

El horno de ladrillo (no se aplica a la piedra) cuando se calienta resalta el vapor, y cuando se enfría, se absorbe nuevamente. Este proceso se llama la respiración del horno. Gracias a él, la humedad relativa del aire caliente siempre permanece a un nivel cómodo, en el rango de 40-60%. Al trabajar cualquier otro dispositivo de calefacción, no equipado con un humidificador, la humedad relativa en la habitación disminuye, es decir, el aire se vuelve seco.

El exceso de calor del horno de acero no está en ningún lugar para detectarlo, por lo que es necesario a menudo remojar, colocar pequeñas porciones de combustible, o operar en modo. En este último caso, el tiempo de trabajo en una colocación de combustible aumenta, pero quema con transferencia de calor incompleta y con una gran cantidad de monóxido de carbono y otras sustancias perjudiciales para la ecología - t. N. Radicales de hidrocarburos pesados.

No es difícil asegurarse de que el horno de ladrillo le dé un notable humo oscuro solo durante los extractos, mientras que de la chimenea del horno de acero, en el que se ajusta el combustible, el humo negro es constantemente. Esta escasez está privada de calentadores de combustible sólidos metálicos de combustión a largo plazo (hornos de generador de gas pleno y no llamado, solo que imitan la generación de gas). Pero son bastante caros, tienen un diseño complejo y necesitan suministro de energía, sin las cuales los costos del horno de ladrillos.

¿Qué se puede oponer a todos los anteriores? La habitación enfriada con una estufa de ladrillos se calienta el tiempo suficiente. Por lo tanto, todavía se recomienda a los propietarios de viviendas para obtener un convector de acero adicional, que calienta el aire en el modo forzado mientras el horno está a los pasos.

También se debe considerar que el horno de ladrillos es una estructura bastante masiva que debe construirse con la casa. Y hacer esto idealmente si se debe encontrar un maestro experimentado que más necesita.

Aplicación de estufas de ladrillo.

El alcance de la aplicación de hornos por sus funciones principales: la calefacción y la cocina no están limitadas. Aquí hay algunas tareas más para resolver un agregado de este tipo:

Fumar carne y pescado.
Metal de chatarra delgado (estufa-vagranka).
Endurecimiento y cementación de piezas metálicas (hornos de mufla).
Comienzos de cerámica.
Calentando espacios en blanco en un taller de herrería.
Mantenga la temperatura y el régimen de humedad deseados en el baño.

Pero en las casas, invernaderos, invernaderos y granjas de ganado, no se recomienda construir un horno de ladrillo: aquí tendrá que respirar con evaporaciones putrefactivas, lo que conducirá a daños rápidos.

Variedades de instalaciones

El esquema anterior en varios hornos puede ser modificado. Las opciones más comunes son holandesas, suecas, rusas y gorras.

Holanda

Este esquema recibió el canal de nombre secuencial. Dicho horno es muy fácil de fabricar y su diseño se puede ajustar fácilmente para cualquier habitación, pero la máxima eficiencia para ello es solo el 40%.

Agregado sueco

Muy buena versión del horno de calefacción y cocción.

Una versión muy exitosa del horno de calefacción y cocción. El esquema se llama cámara. La cámara, cuyas paredes se lavan con gases de combustión en caliente, se utilizan como horno. El convector del canal está ubicado detrás del horno y ocupa todo el espacio desde el piso hasta el techo. Este esquema tiene una serie de ventajas:

Eficiencia al 60%;
en el vuelco, puede instalar un intercambiador de calor para calentar el agua, que se almacenará en un tanque de almacenamiento en el horno superpuesto;
el convector de la Gase viene con relativamente frío (se expulsan en la parte de la cámara), por lo que es posible utilizar un ladrillo de construcción y una solución convencional de arena de cemento para su construcción;
el convector con tal forma calienta la habitación para toda la altura posible uniformemente;
cerca del horno sueco, se puede calentar y secar rápidamente si abre la puerta del horno.

Los hornos de este tipo son complejos en la fabricación, requieren materiales de muy alta calidad y necesitan fundamentos.

Horno de tapa

Esquema con autorregulación: los gases de combustión van a la chimenea solo después del ejercicio completo bajo la tapa.

Dicho mecanismo proporciona una eficiencia de más del 70%, pero en la fabricación de este horno es bastante compleja (se producen cargas altas en el diseño). Sí, solo se puede utilizar para calentar.

Estufa rusa-lenka

El esquema del horno ruso, como la chimenea inglesa, se llama fluyendo. El convector no se proporciona.

El esquema del horno ruso, como la chimenea inglesa, se llama fluyendo. El convector no se proporciona. El propietario del horno ruso gana lo siguiente:

CPD alcanza el 80%;
la construcción tiene una apariencia interesante;
se ponen disponibles para preparar tales platos de nuestra cocina nacional, lo que de lo contrario no se prepara en el horno ruso.

Un horno ruso se puede doblar de forma independiente, si sigues claramente los dibujos. Las desviaciones más leves pueden estropear el diseño.

Horno de dispositivo general, dibujo.

El diseño del horno no es particularmente complejo.

En la matriz de ladrillos hay una cámara con una puerta, en la que se combina el combustible: el horno (en la figura - Posición 8 y 9). En su parte baja hay una rejilla (POS. 7), que coloca el combustible y a través de qué aire fluye hacia el horno. Bajo agarre, hay otra cámara llamada como un rodillo o confundido, que también está cerrado por la puerta (POS. 4 y 6). A través de esta puerta, el aire fuera del horno cae en el horno y a través de él, la barra de ceniza se retira del rodillo.

A través del agujero en la pared trasera, los gases de combustión caen en Heilo (POS. 11): el canal inclinado dirigido hacia la pared frontal. Hailo termina con un estrechamiento - boquilla. A continuación, un canal en forma de P se llama un convector de gas (POS. 16).

Las paredes del convector de gas se calientan con aire que se mueven a lo largo del canal especial dentro del horno. Este canal se llama un convector de aire (POS. 14). En su salida, la puerta está instalada (POS. 18), que está cerrada en el verano.

La chimenea tiene los siguientes artículos:

puerta de limpieza (pos. 12): a través de él se lleva a cabo limpiando el canal de chimenea;
la captura de ajustar el modo de combustión (POS. 15);
bIND (POS. 17): También es una válvula, a través de la cual, después de los extractos, cuando todo el monóxido de carbono ya ha desaparecido, se superpone a la chimenea para mantener el calor.

El aislamiento térmico que rodea la chimenea en la zona de intersección de la superposición del ático y el techo se llama un corte (Pos. 23). En el área de cruce, la superposición de la pared de la chimenea se hace más gruesa. Tal más amplio se llama Flipper (POS. 21), también se considera que se corta.

Después de cruzar el techo, el tubo de humo tiene otro ampliación: la nutria (POS. 24). No permite que la humedad de la lluvia penetre en la brecha entre el techo y la chimenea.

Otras posiciones:

1 y 2 - Fundación con calor e impermeabilización;
3 - Piernas o posibilidades: para un horno con tales elementos, menos necesitan los ladrillos, además, tiene una superficie de calentamiento adicional;
5 - el comienzo de un canal de aire especial (secado), por medio de los cuales se logra una altura de la habitación climatizada uniforme;
10 - Arco de combustión;
13 - El convector aerotransportado, llamado flujo o pase;
20 - Horno superpuesto;
22 - superposición del ático.

Preparación para la construcción.

Materiales requeridos, selección

Al erigir el horno, se utilizan las siguientes variedades de ladrillos:

Edificio de ladrillo cerámico (rojo). Presentaron las filas más bajas: la llamada parte subtópica (el esquema indica la eclosión oblicua), así como la parte de la chimenea, en la que las temperaturas están por debajo de 80 grados.
Ladrillo de cerámica de chimenea. También rojo, pero en comparación con la construcción tiene una calidad superior (marca - M150) y soporta temperaturas más altas, hasta 800 grados. Es posible distinguirlos en tamaño: las dimensiones del horno - 230x114x40 (65) mm, mientras que la construcción es de 250x125x65 mm. El ladrillo del horno extiende la parte del calor (fibra) del horno, en el diagrama se indica incubando en la celda.
Ladrillo de Chamotte. Este material del horno se coloca desde el interior. Puede soportar temperaturas de hasta 1600 grados, pero esto no se limita a sus méritos. El ladrillo de Chamotal combina una alta capacidad de calor (es un acumulador de calor muy "espacioso") y como una alta conductividad térmica.

¡Nota! En este caso, es imposible usar el ladrillo facial.

Debido a la alta conductividad térmica, es imposible establecer solo la parte de calor alternando ladrillos con un ladrillo de chamoteno: el horno se calentará demasiado y se enfrió muy rápidamente debido a una radiación térmica intensiva. Por lo tanto, la superficie exterior debe estar necesariamente forrada con el ladrillo de pollitos al menos en el polipich.

Los tamaños de ladrillo de Chamotte son los mismos que el horno. A menudo, se recomienda su calidad para determinar la profundidad del color, pero este método es válido solo para esos productos, la arcilla, por lo que se extrae en un solo lugar. Si comparamos la arcilla de Chamotte de diferentes depósitos, entonces el color no siempre da una característica objetiva: el material oscuro puede rendirse como amarillo claro.

Un indicador de calidad más confiable es la ausencia de poros y partículas extrañas distinguibles, así como una estructura de grano fino (en la figura, una muestra de alta calidad, izquierda). Al escalar con un objeto de metal, un ladrillo de chamotte de alta calidad debe publicar un sonido y un sonido claro, y al caer de alguna altura se divide en trozos grandes. El ataque de baja calidad se representará por sonidos sordos, y cuando la caída se convertirá en una pluralidad de pequeños fragmentos.

También durante la construcción del horno aplica las siguientes soluciones:

Cement-Sandy: esas partes del horno, que consisten en ladrillos de construcción convencionales, se ponen en una solución convencional de arena de cemento.
Cement-Sand de alta calidad: esta solución que consiste en arena de montaña y Cemento Portland M400 y superior se utilizan si se supone un horno de horno irregular. El hecho es que la solución de arcilla referida con un calentamiento insuficiente puede apreciar la humedad y la desoxina nuevamente. Es por eso en áreas con una temperatura por debajo de 200-250 grados (en el esquema, eclosión oblicua) en lugar de la arcilla, se usa una solución de arena de cemento de alta calidad basada en la arena de montaña. Enfatizamos que de esta manera solo se deben tratar si el horno durante el clima frío a menudo se levantara.
Solución de arcilla. La arena de montaña también es necesaria para esta solución. Para él, la ausencia de residuos orgánicos es característica, debido a que las costuras pintarían rápidamente. Pero ahora comprando Querida arena de montaña opcional: Las excelentes soluciones de calidad se basan en la arena hecha de cerámica molida o ladrillo de Chamotte.
La arcilla de alta calidad es más cara que la arena, por lo que su cantidad en solución está ansiosa por minimizar.

Para determinar la cantidad más pequeña requerida de este material, sujeto al uso de arena de ladrillos molidos, haga esto:

la arcilla se empapa durante un día, luego mezcle con agua hasta que se sienta similar a la plastilina o la masa gruesa;
selección de arcilla en porciones, prepare 5 opciones de solución: con la adición del 10% de la arena, 25, 50, 75 y 100% (por volumen);
después de un secado de 4 horas, cada porción de la solución se enrolla en un cilindro con una longitud de 30 cm y un diámetro de 10-15 mm. Cada cilindro debe envolverse alrededor de un diámetro de 50 mm.

Analizamos el resultado: una solución sin grietas o con grietas pequeñas en la capa de superficie es adecuada para cualquier tarea; Con una profundidad de crack de 1-2 mm, la solución se considera adecuada para la mampostería con una temperatura de no más de 300 grados; Con grietas más profundas, la solución se considera inadecuada.

Herramienta

Además del conjunto estándar de herramientas para la mampostería, que incluye:

paleta;
hammer-Korcha;
corte para costuras;
la pala para la solución.

El hígado debe tener un orden de rastrillo. Tiene una sección transversal de 5x5 cm, las grapas para sujetar en las costuras y marcas correspondientes a la posición de las filas individuales. Al instalar 4 carbones en las esquinas, será fácil asegurar la vertical de la mampostería y la igualdad del ancho de las costuras entre las filas.

Cálculo de un simple dispositivo de calefacción.

El método para calcular el horno es extremadamente complejo y requiere una mayor experiencia, pero hay una versión simplificada propuesta por I. V. Kuznetsov. Demuestra un resultado bastante preciso, siempre que la casa esté bien aislada fuera de la casa. Durante 1 m 2 del área de superficie del horno, se aceptan los siguientes valores de transferencia de calor:

en condiciones normales: 0.5 kW;
con heladas severas cuando el horno es muy intenso (no más de 2 semanas): 0.76 kW.

Por lo tanto, el horno con una altura de 2,5 m y las dimensiones en términos de 1.5x1.5 m, que tiene una superficie de 17,5 m 2, producirá 8,5 kW en modo normal, y en intenso - 13.3 kW de calor. Esta productividad será suficiente para la casa de 80-100 m 2.

Extremadamente complicado y el cálculo del horno, pero hoy en día no es necesario. Que diseñar y hacer una caja de fuego casera, es mejor comprarlo en la tienda lista: ya se calcula para todas las reglas y costará más barato.

Al elegir una caja de fuego, debe considerar lo siguiente:

Los tamaños y la ubicación del cierre deben corresponder a la parte SI del ladrillo usado.
Para un horno, que se usa de vez en cuando, puede comprar una caja de fuego soldada de la hoja de acero; Para uso permanente, debe comprar solo un horno de hierro fundido de basura.
La profundidad de la mina de ceniza (la escape inferior del horno) debe ser un tercio de la altura de la cámara de combustión, si la mayoría de las veces el horno se tratará con carbón o turba, y una quinta quinta, si el combustible principal o Los pellets son los principales.

La sección transversal de las chimeneas correspondientes a los requisitos estándar (carrera vertical directa, la altura de la diadema sobre la rejilla de una rejilla, de 4 a 12 m), se selecciona de acuerdo con las recomendaciones especificadas en SNIVA, dependiendo de la potencia de el horno:

con transferencia de calor a 3.5 kW: 140x140 mm;
de 3.5 a 5.2 kW: 140x200 mm;
de 5.2 a 7.2 kW: 140x270 mm;
de 7.2 a 10.5 kW: 200kh200 mm;
de 10.5 a 14 kW: 200kh270 mm.

Es imposible calcular con precisión la potencia del horno, por lo que a veces puede haber un desajuste de la sección transversal aceptada de la chimenea y la productividad de la unidad: el horno comienza a fumar. En este caso, es suficiente para simplemente aumentar la altura de la chimenea en 0.25-0.5 m.

Para determinar el número de ladrillos, se desarrollaron fórmulas empíricas, pero dan un error al 15%. La única forma de realizar un cálculo preciso es manualmente, solo para recalcular los ladrillos en pedidos, lo que tomará solo una hora. Una opción más moderna es simular el horno en uno de los programas de computadora destinados a esto. El propio sistema especificará la especificación en la que se indicará la cantidad exacta de los ladrillos completos, así como el corte, la forma, etc.

Selección de lugares, esquemas.

El método de instalación del horno depende del tamaño de la casa y de la ubicación en ella de varias habitaciones. Aquí hay una opción para una casa de campo pequeña:

En la temporada fría, un horno de este tipo será medido cualitativamente toda la construcción, y en el verano, con una ventana abierta, puede ser bastante cómoda prepararse.

En una casa grande con alojamiento permanente, el horno se puede colocar así:

En esta realización, la chimenea de horno instalada en la sala de estar está equipada con un relleno comprado de hierro fundido con una puerta de vidrio resistente a la resistencia térmica.

Y así, el horno de ladrillo se puede instalar en la Casa de la Clase Económica:

Reflexionando sobre la ubicación del horno, debe considerar lo siguiente:

El diseño que numeraba más de 500 ladrillos debe tener una base privada que no pueda ser parte de la base de la casa.
La chimenea no debe entrar en contacto con las vigas de la superposición del ático y las vigas del techo. Debe tenerse en cuenta que en la zona de intersección de la superposición del ático, tiene un más amplio, llamado Flipper.
La distancia mínima de la tubería a la cresta del techo es de 1,5 m.

Desde la primera regla hay excepciones:

Una encimera de un cuerpo bajo y ancho equipado con un escudo de calefacción se puede instalar sin una base si el engranaje puede soportar la carga de al menos 250 kg / m 2.
En la casa con una base seccional de cinta, el horno con un volumen de hasta 1000 ladrillos se puede erigir en la intersección de los cimientos de las paredes interiores (incluidas las formas de T). Al mismo tiempo, la distancia mínima de la Fundación Chick a la base de la Fundación del Edificio es de 1,2 m.
Se deja que un pequeño horno ruso se puede erigir sobre la base de una barra de madera con una sección transversal de 150x150 mm (t. N. OMCHIE), basada en el suelo o la mordida de la base del edificio.

El trabajo preparatorio consiste en la base e instalación de calor e impermeabilización. Si el horno está equipado con una posibilidad, se construye una Fundación Ribbon debajo de ella, puedes tetas. El horno habitual (sin shanntianos) se erige en una placa de hormigón monolítico reforzado. En cada lado, la base debe ser para el contorno del horno al menos de 50 mm.

El aislamiento "Pie" se recluta en la siguiente secuencia:

en la fundación en 2 o 3 capas llenan el ruboid;
en la cartulina de basalto de la parte superior con un espesor de 4-6 mm o la misma hoja de asbesto;
siguiente Coloque una hoja de hierro para techos;
queda por colocar la última capa: cartón de basalto o fieltro impregnado con una solución de albañilería fuertemente diluida.

La mampostería se puede iniciar solo después de que la capa superior aspira a la glándula de techo.

Antes del inicio del trabajo de albañilería en el piso frente al futuro del horno, debe construir un recubrimiento no controlado, que generalmente se coloca en un forro de la hoja de techo de cartón de asbesto o basalto. Un borde de la hoja presiona el primero al lado de los ladrillos, el resto se recoge y se clava al suelo. El borde frontal de tal recubrimiento debe defenderse del horno al menos 300 mm, mientras que sus bordes laterales deben ir más allá del horno de 150 mm en cada lado.

Instrucción paso a paso

Reglas de albañilería de acuerdo con el amigo.

El horno se pone de acuerdo con el amigo (ver Fig.).

Almacene las siguientes reglas:

Las costuras entre ladrillos en el calentamiento y la parte de inundación pueden tener un ancho de hasta 13 mm, en otros casos, 3 mm. Se permiten desviaciones: en un lado mayor, a un ancho de 5 mm, a una más pequeña a 2 mm.
No se puede hacer costuras entre cerámica y mampostería de Chamotte, estos materiales son muy diferentes en la expansión térmica. Por la misma razón, las costuras de tales sitios, así como los elementos de metal o concreto alrededor, dan el grosor máximo (5 mm).
La mampostería debe realizarse con el aderezo de las costuras, es decir, cada costura debe superarse con un ladrillo vecino al menos un cuarto de su longitud (ladrillo).
El cálculo de cada fila comienza con ladrillos angulares cuya posición se revisa con un nivel y plomada. Que la verticalidad no tiene que verificar cada vez, a lo largo de las esquinas del estiramiento del horno estrictamente verticalmente cordones verticalmente (para esto, debe anotar clavos en el techo y en las costuras entre ladrillos) y están orientados hacia el futuro.
Las puertas y las válvulas se fijan en la mampostería mediante un cable de tejido colocado en las costuras, o con la ayuda de rizos hechos de tira de acero de 25x2 mm. La segunda opción es para la puerta del horno (especialmente la parte superior), el horno y los amortiguadores de calor: habrá un cable rápidamente.

Solo el tamaño externo de la chimenea aumenta en el rodillo y el exterminio, la sección interna permanece sin cambios. El grosor de las paredes aumenta gradualmente, para las cuales se agregan placas en rodajas de ladrillo a la mampostería. La superficie interior de la chimenea debe colocarse.

Cómo hacer una unidad de calefacción con tus propias manos.

La construcción del cuerpo del horno está comenzando con una parte suboprotica.

En ausencia de experiencia suficiente, las filas deben extenderse primero sin una solución y alinear bien, y solo luego cambiar la fila a la solución. Además, se recomienda a los maestros novatos para establecer la parte de inundación del horno en el encofrado.
Después de colocar la tercera fila, se instala una puerta de confusión en ella.
Debe ser exhibido por nivel. Para sellar la brecha entre el ladrillo y el marco, este último se envuelve con el cable de asbesto.
Siguiente extiende el calor, para el que usan un horno y un ladrillo de Chamotte.
Antes de colocar, los bloques se limpian con un cepillo del polvo. Los ladrillos de cerámica deben humedecerse disminuyendo en la capacidad de agua, luego suave. El ladrillo de chamotte humectante no solo no es necesario, pero no se permite. Solución Muchas personas se aplican a mano, ya que el kelma puso una capa delgada con un espesor de 3 mm, no es fácil. El ladrillo debe colocar de inmediato correctamente, no correlacionar y no bajar. Si no era posible hacerlo desde la primera vez, la operación debe repetirse, eliminando antes de la eliminación de la solución al ladrillo, es imposible de usarlo.
Después de colocar algunas filas más, la cámara Rollercan se superpone con una rejilla. Debería recostarse en ladrillos chammados en los que se cortan las ranuras correspondientes.
Instale la puerta de la chimenea, en el mismo orden, en el que se puso reflexionando la puerta.
Ponga las filas de la parte del horno. Si se erige una placa baja, entonces una fila de ladrillos sobre la puerta de calor debe ser un poco moviéndose hacia atrás para que no estén inclinados con una banda de hierro fundido pesado al abrirlo.
La cámara del horno se superpone con una placa o arco (en hornos de calefacción puros). La losa en la solución debido a una diferencia significativa en la expansión térmica entre el hierro fundido y la arcilla no se puede colocar, debajo de ella, debe colocar el cable de asbesto.
Siguiente continúa la mampostería del horno según el pedido, elaborando el sistema de convector de gas. De modo que el hollín se reunió en la parte inferior del convector de gas, desde donde se elimine fácilmente, la altura de las transiciones (pensiones) inferiores entre canales (pensiones) debe ser un 30-50% más que la parte superior (se llaman pases). Los bordes del pase deben ser redondeados.

Habiendo terminado la construcción del cuerpo del horno, proceder a la construcción de la chimenea.

Características de la formación de bóveda.

Los arcos son dos especies:

piso: las bóvedas de este tipo están tendiendo desde los ladrillos con forma de la misma manera, pero en cambio rodearon una paleta plana. Un arco plano tiene una característica: debería ser perfectamente simétrico, de lo contrario, se derrumbará mucho. Por lo tanto, incluso el cocinero con experiencia suficiente, esta parte del horno se basa con el uso de ladrillos de formas compradas y las mismas paletas;
semi-curvos (arqueado).

Estos últimos están diseñados usando una plantilla, también llamados torcidos:

Comience desde la instalación en una solución de bloques de referencia extremos - Swees, que preajuste de acuerdo con el dibujo del arco de tamaño completo.
Después del secado, la solución se instala para moler y coloca las alas del arco.
Las piedras del castillo se vierten con un martillo purulento o de madera, previamente aplicando una capa gruesa de solución. Al mismo tiempo, la solución de las alas de colocación se extruye: si la mampostería se realizó sin trastornos, este proceso se llevará a cabo uniformemente durante todo el total.

Crooked debe eliminarse solo después del secado completo de la solución.

El ángulo entre los ejes de los ladrillos vecinos en el arco semi-curvos no debe exceder los 17 grados. Con los tamaños estándar de los bloques de la costura entre ellos dentro (desde el lado del horno) deben tener un ancho de 2 mm, y fuera - 13 mm.

Reglas y matices de operación.

Para que el horno fuera económico, debe mantenerse en buenas condiciones. La grieta del ancho de solo 2 mm en el área de la válvula proporcionará una pérdida de calor a nivel del 10% debido al flujo de aire incontrolado a través de él.

Gire el horno también se necesita correctamente. Con una confusión altamente abierta, puede volar en una tubería de 15 a 20% de calor, y si la puerta de combustible se abrirá durante la quema, luego el 40%.

La leña, que es token por el horno debe estar necesariamente seca. Para hacer esto, necesitan dañar el futuro. Leña cruda da menos calor, y además, debido a la abundancia de humedad en la chimenea, se forma una gran cantidad de condensado ácido, lo que destruye intensivamente las paredes de ladrillo.

De modo que el horno se calentara uniformemente, el grosor del carril debe ser el mismo, aproximadamente 8-10 cm.

La leña se coloca con filas o células para que la brecha de 10 mm permanezca entre ellos. Desde la parte superior de la colocación del combustible hasta la parte superior del horno, la distancia de al menos 20 mm debe permanecer, incluso mejor si la caja de fuego está llena de 2/3.

Rizhane La mayor parte del combustible produce rayos, papel, etc. Se prohíbe la acetona, el queroseno o la gasolina.

Después de los extractos, debe bloquear la vista para que el calor no coma a través de la chimenea.

Al configurar el empuje durante los extractos, debe navegar por el color de la llama. El modo de combustión óptimo se caracteriza por fuego amarillo; Si se convirtió en blanco, el aire se sirve con un exceso y gran parte del calor se lanza a la chimenea; El color rojo habla sobre la falta de quemaduras de combustible de aire no completamente, y se lanza una gran cantidad de sustancias nocivas a la atmósfera.

Limpieza (incluyendo HOOT)

Los hornos de limpieza y reparación generalmente se realizan en verano, en el invierno, será necesario limpiar la chimenea 2-3 veces. Saya es un excelente aislante térmico y con sus grandes cantidades, el horno se volverá menos eficiente.

Con una rejilla de grano, la ceniza debe retirarse antes de cada horno.

Tracting en el horno, lo que significa que su trabajo está regulado por un soporte, una válvula y una puerta de confusión. Por lo tanto, el estado de estos dispositivos debe ser monitoreado constantemente. Con cualquier mal funcionamiento o desgaste, debe ser reparado o reemplazado.

Video: Cómo doblar el horno con tus propias manos.

Cualquiera que sea la opción de horno de ladrillo que elija, funcionará de manera eficiente solo en una casa bien aislada. De lo contrario, la amistad entre ellos no lo hará.

La pregunta de cómo doblar el horno para una casa de ladrillos con sus propias manos, no deja de ser relevante hoy, ya que la comodidad y el calor siempre han permanecido en condiciones importantes para una persona para un descanso completo después de un día ocupado. Por lo tanto, en los últimos tiempos, más y más residentes urbanos se mueven desde edificios de gran altura de los paneles hasta casas privadas, donde puede crear un ambiente cómodo en cualquier época del año.

Debido a la demanda de varios modelos de estufa, los ingenieros continúan desarrollando todas las nuevas opciones que son aceptables para los edificios con diferentes áreas. Cabe señalar que incluso en el caso, cuando todos los "beneficios de la civilización" están presentes en la casa, una pequeña estufa acogedora nunca será superflua y ayudará en diversas situaciones. Por ejemplo, se puede proteger en resorte frío o noches de otoño cuando está mojado en la calle o la lluvia, no el lanzamiento del sistema de calefacción. Dicha construcción ayudará a crear en la casa el equilibrio óptimo de la temperatura y la humedad, que se sentirá cómodo para una persona. Además, el horno se convertirá en un excelente asistente para cocinar o secar verduras, hierbas y frutas.

Dado que hay una gran cantidad de modelos diferentes de estructuras de calefacción, se debe elegir para el horno de autolanche con los esquemas más accesibles, fácilmente legibles, especialmente si la experiencia en esta embarcación es pequeña o incluso ni siquiera. Naturalmente, es necesario tener en cuenta otros factores que afectan directamente la eficiencia del trabajo del horno son sus parámetros de potencia, dimensionales, funcionalidad y también importantes es la estética de la apariencia. Y para elegir el modelo de horno adecuado, debe considerar los criterios para los cuales necesita navegar definiendo la opción deseada.

¿Cómo elegir la opción de horno óptimo?

Elegir un lugar de instalación de horno

Para que el horno sea impermeable, eficiente, y su poder se usó tanto como sea posible, esta construcción debe estar debidamente instalada, dados algunos matices.

Primero, se resuelve en qué área se puede asignar para instalar el horno.
Luego, debe decidir sobre un lugar específico:

- El horno se instala en el centro de la habitación, separándolo en zonas separadas;

- incrustado en las paredes, entre dos o tres habitaciones;

- Se erige cerca de la pared, con un sangrado de él 250 ÷ 300 mm, si necesita calentar solo una habitación. Sin embargo, es necesario considerar que esta opción es la más perdida, ya que la mayor parte del calor liberado por las paredes traseras no se utilizará completamente.

Al elegir un lugar aproximado, debe colocarse inmediatamente, a partir del techo, con una plomada, ya que la tubería debe pasar a través de la superposición del ático entre las vigas y las vigas, y a una distancia de ellos al menos 120 ÷ 150 mm.
Después de resaltar el área para el horno, se toma en cuenta que por su fundación es necesario proporcionar lugares más que su base, 100 ÷ 150 mm con cada una de sus partes.
Para que no haya problemas con las organizaciones controladoras, al elegir un lugar de instalación, es necesario tener en cuenta no solo las recomendaciones presentadas anteriormente, sino también las normas desarrolladas por especialistas y se indican en el SNIP 41-01-2003.

Cálculo del poder requerido y la evaluación de la leña.

El horno no será efectivo y no podrá calentar la casa si su poder no es suficiente para un área específica. También se toma en cuenta las temperaturas de invierno de la región, donde hay una estructura calentada, el número de ventanas y puertas en ella, el nivel de aislamiento de paredes y género, la altura de los techos y muchas otras condiciones.

Por ejemplo, cuanto mayor sea el techo, mayor será la cantidad de aire que tendrá que calentarse, y mayor será el área de acristalamiento, más rápido será el calor de la casa, lo que significa que tendrá que elegir un horno con Alto Voltaje. Por lo general, para estructuras con acristalamiento no estándar y otros parámetros que no caen bajo el nivel promedio, los cálculos deben producir un especialista individualmente, según las características específicas de la casa.

Pero en general, puede confiar en los valores promediados. Entonces, para casas bien aisladas con acristalamiento convencional, con un área de 50 a 100 m², con una altura de techos de 2.5 a 2,7 m, los siguientes estándares de potencia térmica por unidad de área (madera) son válidos:

Este valor se puede encontrar más preciso en la organización de la construcción local. Y para los amantes de los cálculos independientes, se puede recomendar un algoritmo más detallado y bastante preciso.

¿Cómo llevar a cabo el cálculo exacto de la potencia térmica necesaria?

Cada habitación a su manera es única, y para calentar dos, parecería igual al área de la habitación, puede requerirse una cantidad diferente de energía térmica. El método para calcular la potencia del equipo de calefacción se establece en una publicación especial de nuestro portal dedicado a.

Tener datos para una región específica y el tamaño del área (s) calentada (s), la potencia del horno se calcula por la fórmula:

Wsum \u003d s (m²) × madera (kw / m²)

Por ejemplo, puede considerar la potencia del horno para una casa de ladrillos ubicada en la parte central de Rusia y tener un área 75 m².

Wsum \u003d 75 × 0.14 \u003d 10.5 kW

Por lo general, los desarrolladores de estufas indican inmediatamente el poder térmico de sus diseños. Es cierto, a menudo hay otras unidades de medida: kilocaloría por hora o megalhal. No es de miedo: son fáciles de traducirlos a Watta y Kilovatios:

En nuestro caso, por ejemplo, la potencia calculada en Kilocaloria será igual a:

10500 × 0.86 \u003d 9030 kcal / hora

Ahora puede calcular lo económico del futuro horno, que depende en gran medida de la calidad y la madera de la madera utilizada como combustible. Al mismo tiempo, es imposible olvidar que generalmente los hornos de madera de ladrillo no se distinguen por una alta eficiencia. Por lo general, se estima en alrededor del 70%. Si hay datos sobre un modelo de horno específico, se sustituye un valor específico.

Cada tipo de combustible sólido tiene su propio valor calorífico: la cantidad de energía térmica que se libera al quemar 1 kilogramo. Está claro, en kilogramos y toneladas, solo los combustibles a granel generalmente se estiman: el carbón o, y la leña generalmente se mide en los metros cúbicos del almacén. Por lo tanto, este indicador depende de la densidad específica de una u otra variedad de madera. Los indicadores de potencial de energía (masa y del almacén) de los principales tipos de combustible sólido se muestran en la tabla.

Raza de madera	La calorilidad promedio de la madera seca para masa, QM (kW / kg)	El secador promedio de calorías en el volumen del almacén, QV (kW / m³) (para carbón y briquetas - kw / t)	Lo mismo - para madera húmeda (no se mantiene al menos un ciclo de secado de un año de edad)
Leña:
Haya	4.2	2200	1930
roble	4.2	2100	1850
Ceniza	4.2	2100	1850
Serbal	4.2	2100	1850
Abedul	4.3	1900	1670
Olmo	4.1	1900	1670
Arce	4.1	1900	1670
Álamo temblón	4.1	1750	1400
Aliso	4.1	1500	1300
IVA (Verba)	4.1	1400	1230
Álamo	4.1	1400	1230
Pino	4.4	1700	1500
Alerce	4.4	1700	1500
Abeto	4.4	1600	1400
Abeto	4.3	1400	1200
Carbón y briquetas:
Antracita	8.1	8100	-
Carbón	8.6	8600	-
Carbón	6.2	6200	-
carbón marron	4.2	4200	-
Briquetas de combustible	5.6	5600	-
Briquetas de turba	3.4	3400	-

Los indicadores de las sierras de incendio no desmontado se muestran para el contraste, cuánto se pierde el poder producido. Naturalmente, debe contar con la leña que ha pasado el ciclo de secado necesario.

Preparación de la leña - ¡Una pregunta seria!

Para el horno justificado su propósito y se desempeñó el mayor tiempo posible, debería estar "alimentando" el combustible adecuado. Sobre las principales características, las reglas de la pieza de trabajo, el secado y el almacenamiento, en una publicación especial de nuestro portal.

El consumo promedio diario de peso de combustible para proporcionar la transferencia de calor necesaria está determinada por la fórmula:

V (kg) \u003d (wsum /Qm) × 24 horas

Para calcular el volumen, todo lo mismo, pero en lugar de la calibración en peso Qm. El valor es sustituido. Qv..

Conocer el caudal diario, es fácil determinar el período semanal, mensual e incluso en todo el período de calefacción estimado, para tener una idea de los costos venideros para la compra o preparación de la cantidad requerida de leña.

Para facilitar el autocálculo, la calculadora conveniente se encuentra a continuación, en la que ya se establecen las relaciones necesarias. El cálculo se realiza para la madera seca.

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