Aiguisez le couteau d'avion. Affûter les ciseaux sur du papier de verre. Raboteuse : appareil, principe de fonctionnement et ses variétés

Aujourd'hui sur marché de la construction rencontre quantité énorme machines-outils et appareils qui accélèrent et simplifient le travail. Il s'agit notamment d'une raboteuse électrique, car elle est souvent utilisée dans la construction ou la réparation.

Chaque outil, qu'il s'agisse d'une machine à bois ou d'un rabot ordinaire, comporte dans sa configuration des éléments supplémentaires pour un rabot, ceux-ci sont considérés comme des couteaux. Si les lames commencent à mal enlever les couches, cela signifie qu'elles sont devenues inutilisables et doivent être réparées.

Cependant, avant de démonter l'outil, vous devez savoir comment aligner les lames sur une raboteuse électrique. Avant de régler les couteaux d'une raboteuse électrique, vous devez apprendre à démonter l'appareil.

Les lames sont situées sur le tambour rotatif de l'outil. Leur objectif est d'enlever la couche supérieure du bois pendant le traitement. La conception de la raboteuse peut être équipée d'un ou d'une paire de couteaux. Les dernières pièces coupantes sont rotatives.

Si un côté devient émoussé, la position de la lame peut être facilement modifiée. Ces pièces sont généralement fabriquées à partir d’un alliage d’acier à outils ou de carbure de tungstène. Les couteaux en acier peuvent être affûtés à plusieurs reprises manuellement ou automatiquement.

Les couteaux pour avions électriques sont classés selon leur forme :

1. Arrondi - utilisé pour traiter des surfaces larges, car les transitions doivent être aussi douces que possible.
2. Les directs sont conçus pour le traitement de petits produits et dans le processus de sélection des quartiers.
3. Ondulé (bouclé). De telles lames sont utilisées pour vieillir le matériau.

Avant de travailler à la maison, vous devez vous assurer que les couteaux sont correctement installés et réglés. S'il y a des erreurs, certaines actions doivent être prises. Le tranchant de la pièce doit être positionné strictement parallèlement au bas de la raboteuse électrique et dépasser légèrement vers le haut. Les réglages corrects peuvent être déterminés par inspection visuelle de l’instrument.

En règle générale, avant-gardiste La lame doit dépasser d'environ un demi-millimètre au-dessus de la semelle de l'appareil. Sherhebel, qui est utilisé pour l'ébauche, ne doit pas être produit à moins d'un millimètre. Dans ce cas, le réglage des couteaux de la raboteuse électrique ne posera aucun problème. Pour ce faire, il vous suffit de tourner la grande et la petite vis dans des directions différentes jusqu'à ce que partie travaillante ne sera pas à l'endroit qui lui est destiné. Les vis sont situées à l'arrière de la plateforme.

Après avoir effectué toutes les manipulations nécessaires, la lame est placée dans le rabot et fixée avec des attaches. Si l'outil est complètement neuf, ses lames sont déjà ajustées, mais après utilisation, les réglages deviennent un peu faux. Par conséquent, même si vous n’avez pas beaucoup travaillé avec l’outil, il est néanmoins conseillé de l’ajuster à l’avance. Il ne faut également pas oublier qu'après réglage, le fonctionnement de l'avion doit être vérifié sur certaines parties inutiles.

Que propose le marché ?

Les modèles importés, par exemple de Skil, sont équipés de lames standard mesurant 82 millimètres. Si vous choisissez des options à la fois fiables et bon marché, vous devez faire attention aux produits Zubr. Ces lames sont fabriquées en acier au carbone solide. Ils sont considérés comme universels car ils s'adaptent à presque tous les modèles.

Paramètres standard des couteaux - 82×5,5×1,2 mm. Actuellement, des produits de divers fabricants sont en vente. Le coût des couteaux dépend directement du fabricant. Par exemple, les produits Bosh coûtent deux fois plus cher que les lames des marques « Stayer », « Bison », etc. Cependant, leur qualité diffère également.

Il existe également des couteaux individuels. Par exemple, les raboteuses électriques « Baikal » et « Interskol » ont des éléments de coupe individuels. Leurs paramètres déterminent des propriétés uniques.

Ce type de couteaux mesure souvent un centimètre de large et leur longueur varie de 82 à 102 millimètres. Si le produit devient soudainement terne, vous pouvez l'affûter de vos propres mains à l'aide d'une meule d'affûtage et d'un manche.

Installer des couteaux sur une raboteuse électrique

Les lames pour raboteuse électrique nécessitent une approche particulière, c'est-à-dire qu'elles sont soumises à des exigences accrues. Si les éléments coupants deviennent moins tranchants, cela peut être constaté visuellement, à la lumière. Vous devez inspecter soigneusement le chanfrein. Si une bande poncée de l’épaisseur d’un fil s’est formée à son extrémité, alors le couteau est devenu émoussé. avion - 30 degrés. Désormais, dans les magasins, vous pouvez trouver des outils à couteaux rotatifs, ce qui est très pratique, car si l'une des lames s'émousse, il suffit de la retourner.

Dans l'avion type électrique les pièces coupantes sont placées dans un support spécial, qui est situé dans la rainure et est pressé avec trois écrous. Pour retirer l'élément, il suffit de desserrer les écrous et de dévisser les vis.

Ensuite, vous devez sélectionner une dérive qui correspond aux dimensions du produit et qui sert à percer la rainure. Vient ensuite le retournement ou le remplacement de la pièce, qui est remise à sa place. Dans ce cas, il faut s'assurer que le produit s'adapte strictement parallèlement au porte-couteau.

Lors du remplacement, vous devez aligner les lames sur l'outil, régler leur hauteur et serrer les écrous. Dans ce cas, il faut conserver un écart identique, sinon vous risquez de rencontrer le problème de déséquilibre de l'arbre.

Après affûtage correct ou en remplaçant les lames, vous devriez immédiatement les essayer sur une planche inutile.

Exigences de sécurité

Si vous utilisez correctement l'outil, vous pouvez effectuer rapidement et efficacement une quantité de travail assez importante. Cependant, si vous ne respectez pas les exigences de sécurité, vous risquez de subir des blessures graves.

1. Avant le travail, la pièce doit être solidement fixée, sinon elle pourrait bouger ou même s'envoler pendant le travail.
2. Lors du contrôle technique des lames et de leur réglage, la raboteuse électrique doit être mise hors tension en débranchant le cordon et la fiche de la prise, car un démarrage accidentel peut entraîner des conséquences très défavorables.
3. Vous ne devez commencer le traitement qu'après le démarrage et le réchauffement des couteaux, c'est-à-dire que les éléments de coupe doivent accélérer jusqu'à la vitesse requise.
4. L'instrument doit être placé exclusivement sur le côté.

Lorsque vous travaillez, évitez de plier ou d'emmêler le cordon d'alimentation. L'isolation et l'intégrité électriques sont également requises.

Lame outils de menuiserie destiné à la transformation du bois. Il subit des charges plus importantes pendant longtemps que la lame d'un couteau ordinaire.

Par conséquent, on lui donne une forme originale qui nécessite un affûtage à l'aide de méthodes spéciales. Un tranchant de haute qualité accessible au débutant est créé par un simple chariot à affûter.

Dans un article basé sur expérience personnelle collecté conseils pratiques pour un artisan à domicile, comment fabriquer un appareil simple pour affûter un couteau de rabot ou un autre outil avec une explication de la technologie de fonctionnement avec des schémas, des images et une vidéo.

L’ensemble du processus de création du chariot a pris littéralement une demi-heure et s’est déroulé dans la cuisine. Cette technologie s'appelle : assemblage sur un genou ou un tabouret. Il ne nécessite pas d'équipement complexe et permet de réaliser un appareil à partir des pièces les plus accessibles. En même temps, rien ne vous empêche travail professionnel assembler un tel outil non pas en bois, mais en métal, en utilisant équipement professionnel.

Géométrie d'une lame de rabot, ciseau, ciseau

Le profil optimal du tranchant d’un outil de menuiserie a été formé expérimentalement. Elle est légèrement différente de la section transversale habituelle d’un couteau ou d’une lame ordinaire.

Bien que la lame de la lame ait également une forme rectangulaire.

DANS coupe transversale La lame d'un outil de menuiserie crée un profil unilatéral.

On peut dire que le plan des biseaux est aligné avec l'approche, et le tranchant est enfin terminé grâce à la formation de micro-approches lors du polissage sur la bande abrasive.

L'angle d'affûtage peut varier de 25 à 45 degrés. Cela dépend de la densité du bois traité.

Comment fabriquer un appareil d'affûtage

Vous devez d’abord tout préparer équipement nécessaire pour l'assemblage, puis procédez à l'installation.

Étape préparatoire

J'avais besoin de trouver des fournitures et d'assembler un outil simple.

Matériel requis

J'ai fabriqué le chariot d'affûtage à partir d'un bloc de bois et de deux morceaux de stratifié. Les roues étaient constituées d'une paire de roulements de taille identique. Leur diamètre intérieur s'est avéré légèrement inférieur à l'épaisseur du bois sélectionné.

Pour les fixations, j'ai choisi deux vis à tête fraisée et une paire de goujons de six centimètres d'un diamètre de 4 mm avec des écrous figurés prêts à l'emploi. Des structures plus épaisses peuvent également être utilisées.

Outils

Un ordinaire est nécessaire pour percer plusieurs trous. En plus de cela, vous aurez besoin de :

• ruban à mesurer, règle ou ;
• crayon pour marquer;
• couteau bien aiguisé pour le travail du bois;
• scie à métaux;
• ciseau;
• marteau;
• couteau d'avion.

Processus de fabrication

Création du corps du panier

J'ai tracé une ligne centrale sur un morceau de stratifié avec un crayon. J'y ai marqué deux points, légèrement plus larges que le couteau du rabot.

J'ai utilisé une perceuse pour percer des trous pour des goujons de 4 mm. J'ai ensuite posé ce stratifié sur le deuxième et, en utilisant le premier élément comme gabarit, je l'ai percé de la même manière.

Le résultat a été deux flans pour fixer le couteau rabot avec des trous légèrement plus grands que sa largeur.

Il faut maintenant transférer cette taille au corps du futur chariot à affûter. Pour ce faire, un bloc préparé et le même foret ont fait un trou en biseau, en reculant légèrement de son bord. plus grande largeur roulements de roues (photo 1).

C'est pratique de faire ce genre de travail. Comme il était loin de moi, j'ai dû utiliser une simple perceuse.

Inséré la broche dans trou percé et posez dessus un flan de stratifié (photo 2).

Il servait de marquage pour percer le deuxième trou vertical (photos 3 et 4). En même temps, les inconvénients de travailler sans perceuse: déviation du foret depuis l'envers de ligne verticale. L'image n'est pas agréable, mais tout à fait acceptable.

Pour que les têtes de goujons et les écrous de fixation soient cachés dans le bloc, il était nécessaire de réaliser une fraise peu profonde avec un foret plus épais.

Ensuite, j'ai inséré les goujons dans les trous préparés (photo 1) et j'y ai vissé les écrous par l'arrière.

Après avoir bien serré les écrous, les têtes des goujons (photo 2) et les écrous eux-mêmes (photo 3) ont été cachés à fleur de bois.

J'ai fixé la plaque inférieure du stratifié à ce bloc à l'aide de vis. Il fallait le percer (photo 1, 2) et le fraiser (photo 3, 4) directement sur un bloc de bois.

J'ai vissé des vis dans les trous préparés à l'aide d'un tournevis au ras de la surface supérieure de la plaque.

Cette photo montre un autre défaut de perçage causé par un fraisage négligent : un trou plein s'est formé à droite de la deuxième vis. grand diamètre en stratifié. Raison : pression accidentelle sur le corps de la perceuse pendant le fonctionnement. Nous avons donc dû refaire cette opération. Tenez compte de mon erreur et percez soigneusement.

L'excédent de bois du bloc était simplement coupé avec une scie à métaux.

Il ne reste plus qu'à fixer les roulements au corps du chariot préparé.

Montage des roues

J'ai marqué des lignes dans le bloc avec un crayon pour installer les roulements.

Les dimensions de base ont été prises comme étant la largeur de la plaque stratifiée (photo 1) et l'option de disposition inférieure des roues (photo 2). Pour ce faire, j'ai utilisé un morceau de bois. Je vous rappelle que son épaisseur est légèrement supérieure au diamètre de la bague intérieure du roulement.

Il ne reste plus qu'à faire un petit travail à la scie à métaux.

Vous pouvez également utiliser un ciseau et un marteau.

Le résultat était une ébauche de carrosserie sur laquelle les roues restaient à fixer.

Pour ce faire, j'ai tracé une ligne médiane pour les centres des roulements avec un crayon et j'ai également fait des marquages ​​​​appropriés aux extrémités.

Avec son aide, j'ai utilisé un couteau pour donner aux saillies rectangulaires la forme d'un cylindre.

J'ai ajusté les coupes avec une râpe.

J'ai installé des roulements dessus.

J'ai enduit leur plan de montage de colle pour une solidité ultérieure et je l'ai martelé avec un marteau jusqu'à ce qu'il s'ajuste complètement.

J'ai installé une deuxième plaque de fixation en stratifié par dessus. J'ai inséré une lame plane entre eux et je l'ai fixée à un certain angle par rapport à la surface de la base avec des écrous de fixation. Le résultat fut un chariot d’affûtage fait maison.

Comment aiguiser un couteau d'avion

La première tentative de redressement du tranchant a montré de bonnes performances du dispositif créé pour affûter les outils de menuiserie, mais a immédiatement souligné ses défauts, qui ont été réalisés à la hâte.

Ce qui complique le travail du chariot d'affûtage

À propos de la taille du corps

Pour créer un tranchant de haute qualité, vous devez régler correctement l'angle d'affûtage. Il est formé en prolongeant la lame d’un avion, utilisée comme hypoténuse d’un triangle rectangle.

Ce facteur doit être pris en compte lors de la création de la hauteur du chariot. Pour former les coins les plus pointus, je devais étendre le couteau aussi loin que possible de dispositif d'affûtage, mais ce n'est pas très pratique.

Ainsi, lors de la mise en place, j'ai réduit au minimum la hauteur de l'appareil en coupant une partie du corps. Cela n'a pris que quelques minutes et les capacités et la facilité d'utilisation de l'outil ont été élargies.

À propos de la largeur de la distance entre les roues

Une erreur a été commise ici aussi. Un chariot large nécessite une grande pierre à aiguiser ou du papier de verre de grande surface. Ce n'est pas économique.

J'ai réduit autant que possible la distance entre les roulements à billes et ils ont commencé à s'adapter à un roulement fait maison que j'avais fabriqué à partir de carreaux de céramique. Avec son aide, il est pratique d'affiner le tranchant après l'avoir redressé sur du papier de verre à gros grain.

Le corps de bloc que j'ai fabriqué est plus commodément composé de trois composants :

1. inférieur, servant d'axe de fixation des roues et fixé à l'adaptateur supérieur ;
2. rectangulaire moyen;
3. le haut de la plaque de montage fixe.

Le flan inférieur avec roulements peut être rendu plus étroit que la largeur de la lame du rabot et fixé avec des vis séparées à celui du milieu, et les goujons peuvent être placés dans les parties médiane et supérieure. Dans ce cas outil de coupe cela deviendra plus pratique.

Technologie d'affûtage

Il n'y a rien de compliqué dans cette affaire si vous installez correctement la lame du rabot. Son plan d'alimentation doit se trouver exactement sur la surface de la meule au moment où le chariot est en position de travail. Nous devons faire attention à :

• densité et uniformité du contact avec la surface ;
• position strictement perpendiculaire du tranchant par rapport au sens de déplacement du chariot d'affûtage ;
• aucun obstacle sur le chemin des roues.

L'affûtage lui-même est rapide. Mon assistant est un écolier classes primaires J'ai terminé ce travail simple avec beaucoup d'intérêt, en faisant rouler l'appareil préparé le long d'une bande de papier de verre uniformément étalée.

Il a obtenu un résultat assez satisfaisant : un tranchant tout à fait normal et lisse, mais pas un plan de biseau entièrement formé en bas.

Il me reste juste un peu de travail à faire pour corriger ce défaut. Ensuite, j'ai remis la surface de coupe en bon état sur une pierre à aiguiser faite maison à grain fin.

Mais même dans cet état, le rabot a commencé à bien raboter le bois, créant des copeaux fins et uniformes.

Pour conclure la présentation du matériel, je voudrais attirer votre attention sur le fait que les dispositifs d'affûtage des couteaux d'un rabot, d'un ciseau et d'autres outils de menuiserie ont divers modèles. Les plus simples sont créés à partir d'un bloc de bois ordinaire, dans lequel une coupe est faite en biais pour fixer la lame de coupe.

Cette pierre à aiguiser sert à guider la meule. L'affûtage est tout à fait satisfaisant, mais des frottements supplémentaires se produisent sur le bois, qui s'use également progressivement. Et dans la conception décrite, les roulements soulagent cette charge.

Andrey Yarmolkevich en parle en détail dans sa vidéo « Sharpening avion à main».

L'outil le plus couramment utilisé pour traiter le bois est une raboteuse. Cependant, si les lames de cet appareil ne sont pas correctement affûtées, le produit aura des bords inégaux et sera de mauvaise qualité. Nous parlerons plus tard des façons d'affûter un avion.

Raboteuse : appareil, principe de fonctionnement et ses variétés

Il existe de nombreux appareils utilisés pour transformer le bois. Chacun est différent caractéristiques individuelles, fonctions et objectif. L'avion a une longue histoire, mais il est encore utilisé aujourd'hui, presque inchangé.

Parmi les principaux éléments de cet outil on note :

• couteau en acier;
• bloc;
• coin.

Le prix d'un avion est déterminé par son type, le moins cher option manuelle de cet outil. Avant de commencer à affûter des couteaux de raboteuse, vous devez vous familiariser avec leurs caractéristiques.

Sur option électrique Les couteaux de rabot sont fixés sur un tambour spécial. Avec leur aide, le rabotage de divers types de pièces est effectué. Il existe deux options pour la disposition des couteaux : lorsqu'il y a un couteau ou deux couteaux à la surface du rabot. Pour fabriquer des couteaux, on utilise de l'acier à outils ou du carbure de tungstène. La deuxième option ne convient pas au réaffûtage ; ces couteaux, si des dysfonctionnements surviennent dans leur fonctionnement, doivent être remplacés.

Selon la forme des lames, elles peuvent être droites, ondulées ou bouclées. Avant d'utiliser l'outil, vous devez vérifier que les couteaux sont correctement installés. Le tranchant du couteau doit dépasser de quelques dixièmes de millimètre de la partie extérieure du rabot. Afin de vérifier la qualité de la position des couteaux, vous devez les inspecter visuellement et, si nécessaire, corriger leur position.

Afin d'assurer une finition de haute qualité du produit, la lame doit dépasser de la surface du rabot d'au moins 0,5 mm. Pour un traitement plus grossier, une saillie de la lame de 1 mm est autorisée.

Pour régler la lame d'une raboteuse électrique, tournez-la vers la droite ou côté gauche vis de réglage. Après avoir obtenu la disposition requise des couteaux, le processus s'arrête.

Pour fixer la lame à la surface du rabot électrique, un levier de centrage ou une vis situé sur la surface de la plaque supérieure est utilisé. Les couteaux de rabot varient en épaisseur, certains d'entre eux sont capables de résister à la présence d'un clou dans une pièce de bois, tandis que d'autres se cassent. De plus, les versions de couteaux plus épaisses sont plus faciles à affûter, s'usent moins et ont une durée de vie plus longue.

S'il y a une bande brillante à l'extrémité du chanfrein, vous devez obligatoire aiguiser la lame du couteau. Certains modèles d'avions nécessitent des couteaux double face qui, lorsqu'ils sont émoussés, sont retournés de l'autre côté et utilisés.

Selon la taille, la conception et d'autres caractéristiques, il existe de nombreuses options pour les avions. Parmi eux, on note :

• avion électrique - l'élément principal de cet avion est moteur électrique, ce qui augmente considérablement la productivité des équipements et la vitesse de transformation du bois ;
• rabots à main - pour la fabrication d'équipements mécaniques, on utilise du plastique, du métal ou du bois, chacun de ces éléments a ses propres avantages et inconvénients en fonctionnement, les plus courants sont les rabots en bois.

De plus, les avions se distinguent par le type de surface qu'ils traitent. Parmi les avions qui effectuent le rabotage à plat, on note :

1. Un outil en forme de semi-joint - est un sous-type raccourci d'un avion. La longueur moyenne d'un bloc d'avion ne dépasse pas soixante centimètres. Il est utilisé pour traiter de grandes pièces.

2. L'ours, contrairement à un avion standard, a des poignées des deux côtés. Pour tenir le couteau, cet outil utilise une pièce spéciale en forme de coin. Deux personnes sont nécessaires pour faire fonctionner cet outil. Grâce à cet outil, des pièces de grandes dimensions sont rabotées. Par exemple, le bois utilisé pour recouvrir les maisons, les plafonds ou les sols. L'ours permet d'enlever un arbre en couche d'un millimètre.

3. Afin de compléter le décapage final du bois, un outil en forme de ponceuse est utilisé. Cet appareil permet de nettoyer les zones défectueuses, les extrémités et les nœuds. Cet rabot se distingue par la présence d'un double couteau sur lequel se trouve une lame droite.

4. Utiliser du zinubel surfaces en bois devenir plus rude. Ainsi, en collant des flans de bois entre eux, ils se caractérisent par une adhérence accrue. Sur la surface des couteaux se trouvent des rainures en forme d'encoches. Étant donné que le couteau de l'appareil est à un angle de quatre-vingts degrés, aucun bord irrégulier ne se forme lors du traitement du bois.

De plus, les options de rabotage suivantes doivent être soulignées :

• fin - adapté à la transformation du bois petite zone avoir une structure confuse ;
• version unique du rabot - vous permet d'effectuer une transformation secondaire du bois, en cours de travail, il est possible d'obtenir des copeaux idéaux;
• Une double raboteuse permet d'obtenir une surface de bois traité de qualité idéale, grâce à la présence de deux couteaux.

Il existe également des outils permettant d'effectuer un rabotage figuré :

1. Raboteuse en forme de ciseau - caractérisée par la présence de deux couteaux, qui peuvent améliorer considérablement la qualité de la surface traitée.

2. Rabot fédéré - il est utilisé pour créer des projections longitudinales sur pièces en bois. L'outil possède une lame de forme spéciale, avec laquelle il est possible d'obtenir une saillie rectangulaire sur la pièce.

3. Pour dépouiller les quartiers, on utilise un dispositif en forme de ceinture pliante. Il possède une seule lame et une semelle étagée.

4. De plus, il existe des outils qui arrondissent les flans de bois et découpent des joints à rainures longitudinales.

Dispositif pour affûter les couteaux de rabot

Les principaux signes indiquant qu'un rabot a besoin d'être affûté sont une mauvaise exécution de ses fonctions : temps de traitement du bois accru, traitement de mauvaise qualité, etc.

Si vous n'avez pas d'expérience dans l'affûtage d'un rabot, alors il vaut mieux confier ce processus à des professionnels. Puisqu'un outil mal affûté n'est pas en mesure d'assurer un traitement correct du matériau. De plus, il existe un risque de blessure lors du processus d'affûtage.

L'affûtage d'un rabot est un processus très difficile, surtout si un rabot électrique peut être affûté. Cet outil se distingue par la présence de différentes formes et tailles de lames. Ainsi, à l'aide de lames droites, les quartiers sont sélectionnés ; des couteaux plus arrondis permettent de traiter une grande surface de pièce.

Les lames ne peuvent être affûtées que si le matériau utilisé pour leur fabrication est de l'acier à outils. Sinon, ils devraient être remplacés par des neufs.

L'affûtage de haute qualité des lames de rabot se caractérise par le fait que l'outil élimine ensuite uniformément les copeaux de la surface. Pour affûter un rabot manuel, vous aurez besoin de :

• émeri;
• meules.

Ces appareils pour affûter les couteaux de rabot sont accessibles au public, cependant, sans les compétences nécessaires pour travailler avec eux, il est assez difficile d'affûter efficacement un rabot. Le processus d'affûtage se termine par la finition, c'est-à-dire le réglage de la lame pour qu'elle élimine uniformément les copeaux.

Si le rabot est utilisé pour travailler avec du bois de dureté accrue ou avec des pièces comportant un grand nombre de nœuds, le taux d'émoussement augmente.

Afin d'affûter la lame du rabot, surtout s'il y a grande quantité Entailles, il est préférable d'utiliser une meule de ponçage de grand diamètre. Étant donné que pendant le processus d'affûtage, les couteaux se plient légèrement et deviennent concaves, un cercle de plus grand diamètre empêche ce processus. Cependant, au final, il est encore nécessaire d'aligner le chanfrein pour obtenir une planéité parfaite.

Il est préférable de choisir des papiers de verre comportant deux cercles à petits et gros grains. De cette façon, il sera possible d'obtenir un ajustement parfait des couteaux d'avion. L'angle d'affûtage du rabot est également particulièrement important, car la qualité de la surface affûtée en dépend.

Le couteau ne doit pas être pressé trop fort contre la meule pendant l'affûtage, car trop de métal serait enlevé. De plus, il est conseillé de refroidir la lame pendant l'affûtage. eau froide, car il existe un risque de déformation pendant le processus de chauffage.

Une fois la lame poncée, elle est finie avec une pierre à grain fin et une pâte à polir. Ce processus prend beaucoup de temps et demande beaucoup d'efforts ; pour éviter que les lames ne s'émoussent pas trop, il est préférable de les affûter périodiquement.

Si la lame n'est pas périodiquement corrigée et affûtée, la qualité des pièces traitées diminue, les couteaux s'usent et doivent être remplacés. L'angle d'affûtage du couteau rabot est de vingt-cinq à quarante-cinq degrés. Valeur exacte L'angle d'affûtage détermine la dureté du matériau à partir duquel la lame est fabriquée. Afin de vérifier l'angle d'affûtage de la lame, vous devez utiliser un gabarit fabriqué par vous-même.

Comment affûter un rabot : technologie des procédés

Affûter un rabot implique également de le mettre en place et de le régler. Ce processus est basé sur l’installation de la lame et l’ajustement de son extension au-delà de la semelle. Pour déterminer cette valeur, vous devez inspecter l'outil, du début à la semelle. Si vous faites trop rouler le couteau hors de l'avion, les copeaux deviendront plus épais pendant le fonctionnement et le bois aura l'air mâché.

Si la lame était installée dans un shekhrebel, alors ce fait serait normal, puisque cet outil subit un traitement grossier du bois. Cependant, le rabot traite le bois jusqu'à ce qu'il soit parfaitement lisse et les copeaux qui en sont retirés doivent être modérément fins et uniformes.

Si les couteaux sont installés avec trop peu de jeu, les copeaux ne seront pratiquement pas retirés de la surface. Dans ce cas, le temps de transformation du bois augmentera plusieurs fois. Si le couteau est installé différemment à l'avant et parties inférieures raboteuse, il sera presque impossible d’obtenir une planéité parfaite.

Pour installer la lame dans une position de niveau, vous devez être guidé uniquement en inspectant l'outil et en vérifiant périodiquement sa fonctionnalité. Avant de serrer la vis, vous devez vérifier le rabot sur le bois brut ; si nécessaire, ajuster la lame dans un sens ou dans un autre.

La cale qui serre la lame dans le rabot doit être correctement installée sur le rabot, car lors de son déplacement, la lame se déformera. Utilisez un marteau pour enfoncer le coin. Et pour affaiblir les pales de l'avion, il faut appliquer plusieurs coups sur surface arrière raboteuse à l'aide d'un maillet. Taper sur l'arrière du bloc augmente la saillie de la lame sur le plan, taper sur l'avant augmente valeur donnée diminue.

Certains modèles d'avions se distinguent par la présence de vis de réglage qui facilitent l'installation des pales.

Machine pour affûter les couteaux d'avion

Le plus appareil simple qui permet d'affûter un avion est un bloc, partie supérieure qui est équipé d'un couteau et d'un ciseau. L'angle sous lequel l'affûtage est effectué dépend de la hauteur de la barre par rapport à l'abrasif. Lors du processus d'affûtage, un côté de la lame est installé sur la partie abrasive de l'appareil et l'autre sur la deuxième partie du bloc. Pour que le bloc glisse bien sur la surface, affûtant ainsi, placez un support en verre en dessous.

Le seul inconvénient de cet appareil est que seule une petite partie de l’abrasif est utilisée, le processus d’affûtage prend donc plus de temps. Certains appareils sont équipés de mécanismes à rouleaux qui assurent un coulissement de haute qualité.

Par apparence L'outil pour affûter le rabot a la forme d'une boîte en acier, à l'intérieur de laquelle se trouve une étagère. La vis de serrage sécurise la lame en cours d'affûtage. Les rouleaux sont installés sur un axe affûtable. Pendant le fonctionnement, l'outil est pompé sur la surface abrasive. Il est nécessaire de s'assurer que la lame appuie uniformément sur la surface.

Dans l'atelier bricoleur à domicile Il y a toujours beaucoup d'outils. Comment bien affûter un rabot pour qu'il soit toujours en état de marche ? Tout artisan disposant d’un outil manuel ou électrique devrait apprendre à le faire.

Un outil de menuiserie pour raboter le bois sous la forme d'un bloc de bois à lame large.

Pourquoi avez-vous besoin d’un affûtage manuel ?

Les performances de tout rabot dépendent de l’affûtage et de l’installation corrects de ses couteaux. Le couteau est installé à sa place et retiré par la fente. Grâce à lui, les copeaux sont éliminés lors du fonctionnement de l'avion. Comment savoir quand il est temps d’aiguiser votre couteau d’avion ? C’est assez simple à faire : il suffit de regarder à la pointe. En y regardant de plus près, une bande filiforme est visible dessus - c'est le signe de couteaux émoussés. La géométrie des lames doit être respectée lors de leur affûtage. Vous pouvez aiguiser les couteaux à la main, mais de nos jours, de nombreux artisans utilisent machines spéciales et appareils. L'appareil le plus simple est bloc de bois pour sécuriser le couteau. Dans ce cas, l'affûtage se fait manuellement. Le bloc régule l'angle d'affûtage. Vue générale un couteau à main est montré dans l'image 1. Un couteau fixé dans un appareil est montré dans l'image 2. Lors de l'affûtage, une meule en carbure de silicium est généralement utilisée, l'angle d'affûtage est de 30 degrés. Parfois, cela peut différer de cette taille. Le couteau préparé pour l'affûtage est montré dans l'image 3.

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Affûter des couteaux de rabot sur une machine et les régler

Les couteaux de raboteuse électrique sont des consommables.

Dans la plupart des cas, lors de l'affûtage d'un rabot, une machine spéciale est utilisée. Apprendre à affûter correctement un outil est assez simple - il suffit de lire les instructions. Un tel équipement comprend la machine Tormek (image 4). Il est équipé d'un moteur puissant, a des vitesses faibles et peut affûter l'outil sur une période de temps assez longue. Une grande pureté et une précision d'affûtage garantissent refroidissement par eau bords de couteau.

Les couteaux à affûter sont serrés avec des supports montés sur un support. Lorsque la machine fonctionne, il est possible de régler la force de serrage, la largeur du chanfrein et la vitesse de rotation de la roue. La machine peut affûter des outils fabriqués dans n'importe quel métal. Le processus de fonctionnement de la machine elle-même est très simple, il vous suffit de suivre quelques règles de sécurité.

Un type courant d’avion à main est sa version électrique. Ses couteaux appartiennent à consommables. En règle générale, il y en a 2. Ils sont montés sur un tambour spécial et retirés couche supérieure bois sur la pièce à travailler. Ces produits sont fabriqués à partir d’une qualité spéciale d’acier à outils. Ils se prêtent bien à l'affûtage. Pour certains modèles, ils sont en carbure de tungstène, particulièrement résistant.

L'angle du rabot doit être aiguisé à un angle de 45 à 60 degrés.

Les couteaux diffèrent également par leurs formes. Ils sont:

• droit;
• arrondi;
• bouclé.

Les lames droites sont utilisées pour couper des pièces étroites et couper des quartiers. Les surfaces larges sont traitées avec des lames arrondies. Les extrémités arrondies créent des transitions nettes entre les lignes de passage de l'avion. Des lames bouclées en forme de vague sont nécessaires pour imiter diverses surfaces vieillies. Avant de commencer à travailler avec l'avion, vous devez vérifier que les couteaux sont correctement installés. Pour ce faire, vous devez retourner l'avion et regarder la lame : son tranchant doit dépasser de 0,3 à 0,5 mm au-dessus de la semelle.

Les raboteuses Interskol et Baikal ont très bonne qualité, par rapport aux autres fabricants.

Si nécessaire, les lames sont ajustées. Pour le réglage, les vis de fixation sont desserrées, puis les vis de réglage sont tournées dans différentes directions jusqu'à ce que les couteaux prennent leur place. Après cela, il ne reste plus qu’à les sécuriser. Les nouveaux avions électriques proviennent le plus souvent de l’usine. Ils peuvent être utilisés immédiatement. Mais les réglages doivent être vérifiés périodiquement, car ils peuvent changer lorsque la lame rencontre un nœud ou un clou. Après réglage, l'avion est vérifié sur un bloc ou une planche inutile.

Les avions Baïkal et Interskol ont des pales très fiables et durables. Ils sont légèrement plus larges que les autres modèles et leur épaisseur est également légèrement plus grande. Ils sont affûtés de la manière habituelle. L'angle d'affûtage est d'environ 30 degrés. Pour que la qualité du rabotage soit élevée, le tranchant ne doit présenter aucune bavure. Pour ce faire, les couteaux aiguisés doivent être redressés à l'aide d'une meule. Le morceau de fer est installé dans l'appareil et déplacé d'un côté à l'autre. La pression sur le cercle ou la pierre de touche doit être minime afin de ne pas surchauffer la pièce. Grâce à cette manipulation, le couteau deviendra particulièrement tranchant.

Lors de la finition avec différents types de pierres à aiguiser, de l'eau, de l'huile et du kérosène sont utilisés comme liquide de refroidissement. Si la pierre à aiguiser a une structure différente de chaque côté, utilisez d'abord le côté à gros grains, puis le côté à grain fin. La pierre à aiguiser doit être lavée périodiquement afin qu'elle ne devienne pas grasse.

Accueil » Articles » Construction et réparation » Atelier à domicile : comment affûter un ciseau à la main

Tout le monde sait que la clé d'un travail sécuritaire consiste à utiliser un outil tranchant et, surtout, correctement affûté. Bon ciseau sans effort particulier coupe le bois, ne laisse pas de copeaux et se brise rarement, réduisant ainsi le risque de dommages à la pièce et aux mains du travailleur. Vous pouvez affûter vous-même un outil de deux manières : sur une machine avec entraînement électrique ou à la main en utilisant du papier de verre et un outil simple fabriqué dans un atelier à domicile.

L'utilisation d'un disque abrasif à entraînement électrique pour affûter les ciseaux présente des inconvénients :

• Coût élevé de l'équipement : le prix d'une machine équipée de pinces et de réglage de l'angle d'affûtage peut atteindre plusieurs dizaines de milliers de roubles ;
• Chauffage de l'outil : Pendant le traitement, il est nécessaire de refroidir la surface après chaque passage. Sinon, il y a un risque de surchauffe du métal et de modification de ses propriétés ;
• Chanfrein concave : le disque abrasif a la forme d'un cercle, de sorte que la surface à affûter n'est pas plate, mais légèrement bosselée. Un bord de travail avec un chanfrein concave est considéré comme moins résistant.

Fabriquer un appareil pour affûter les ciseaux

Dans la plupart des cas, il suffit de redresser périodiquement le ciseau à la main avec de la toile émeri, ce qui permet d'obtenir un biseau plat et est peu coûteux. Chaque atelier a toujours quelques restes de bois ; en choisissant les bons, vous pouvez fabriquer un appareil simple pour affûter les ciseaux de vos propres mains. La photo montre un appareil avec un angle d'affûtage de 25° ; pour d'autres angles, il vous faudra réaliser plusieurs de ces produits maison.

Des pièces ont été prises comme base meubles en panneaux de particules et un petit bloc de bois de 40 mm d'épaisseur. J'avais également besoin d'un morceau de profilé en duralumin pour la butée (remplacé par tout ce qui convient, même du contreplaqué épais) et de plusieurs vis autotaraudeuses. Les dimensions du dessin ne sont pas critiques, l'essentiel est d'exécuter angle correct inclinaison

Tous les flans sont marqués et découpés ; les pièces de la partie mobile du produit fait maison doivent être particulièrement soigneusement préparées : une barre, deux coins et une butée pour le ciseau. Les éléments sont fixés entre eux à l'aide de vis pour lesquelles des trous sont pré-percés.

Affûter les ciseaux sur du papier de verre

Le papier de verre est placé sur le support, un ciseau repose contre celui-ci le long de la butée et est pressé avec un doigt ou une pince. La lame est affûtée avec des mouvements fluides d'avant en arrière.

Tout d'abord, du papier de verre grossier est utilisé jusqu'à ce que tout le bord de coupe soit recouvert de marques uniformes. Ensuite, nous dessinons l'arrière (arrière) de la lame le long papier de verre plusieurs fois, en éliminant les bavures.

Nous changeons matériau abrasifà un plus petit et répétez à nouveau toutes les étapes. La finition finale, après quoi il n'y a même plus rayures mineures, peut être réalisé sur un morceau de cuir à l'aide de pâte GOI ou de poudre de nettoyage domestique.

Comment affûter un ciseau semi-circulaire

Il est plus difficile d'affûter un ciseau semi-circulaire à la main ; il faut effectuer des mouvements d'arc tout en conservant l'angle d'inclinaison souhaité.

Ce sera beaucoup plus pratique si vous placez la feuille abrasive sur votre paume et que vous la pliez approximativement à la forme de la pointe. Nous déplaçons le ciseau d'un côté à l'autre, en inspectant périodiquement la lame.

Finition à l'intérieur ciseau semi-circulaire réalisé sur un bloc à bord ovale.

C'est ainsi que, avec seulement du papier de verre et un simple appareil, vous pourrez maintenir vos ciseaux en état de fonctionnement. Lorsqu'ils sont fabriqués avec soin, ces appareils ne sont en aucun cas inférieurs aux analogues coûteux et complexes fabriqués en usine.

Administrateur

Bonjour.

Il s’avère que les couteaux de rabot électriques jetables peuvent également être affûtés. Il vous suffit de fabriquer un appareil simple et de l'utiliser pour affûter les couteaux.

Regardez la vidéo pour voir comment fabriquer un tel appareil.

J'ai essayé des couteaux ainsi aiguisés pour fabriquer douche d'été et un petit bâtiment pour les outils de jardinage.

Prévu environ un mètre cube de matière première planches bordées 25 mm.

Affûtage de couteaux pour raboteuse électrique : transformation du bois

En même temps, les deux côtés des couteaux sont devenus émoussés. Il s'est avéré qu'un côté des couteaux suffit pour 0,5 cube. J'ai travaillé sur la route... le magasin le plus proche où l'on peut acheter de tels couteaux est à plus de 35 km. ainsi, l'appareil était utile pour redresser l'affûtage.

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(c'est gratuit)

Cordialement, Alexandre Klimov.

Outils d'atelier, Astuces de menuiserie 21 juin 2017

Pour le bricoleur à domicile : comment affûter correctement un rabot

• Pourquoi avez-vous besoin d’un affûtage manuel ?
• Affûter des couteaux de rabot sur une machine et les régler
• Conclusion sur le sujet

Il y a toujours beaucoup d'outils dans l'atelier d'un artisan à domicile. Comment affûter correctement un rabot pour qu'il soit toujours en état de marche ? Tout artisan disposant d’un outil manuel ou électrique devrait apprendre à le faire.

Un outil de menuiserie pour raboter le bois sous la forme d'un bloc de bois à lame large.

Pourquoi avez-vous besoin d’un affûtage manuel ?

Affûter des couteaux de rabot sur une machine et les régler

Les couteaux de raboteuse électrique sont des consommables.

Dans la plupart des cas, lors de l'affûtage d'un rabot, une machine spéciale est utilisée.

Apprendre à affûter correctement un outil est assez simple - il suffit de lire les instructions.

Affûtage des couteaux de raboteuse à Moscou

Un tel équipement comprend la machine Tormek (image 4). Il est équipé d'un moteur puissant, a des vitesses faibles et peut affûter l'outil sur une période de temps assez longue.

La grande pureté et la précision de l'affûtage sont assurées par le refroidissement par eau du tranchant du couteau.

Les couteaux à affûter sont serrés avec des supports montés sur un support. Lorsque la machine fonctionne, il est possible de régler la force de serrage, la largeur du chanfrein et la vitesse de rotation de la roue. La machine peut affûter des outils fabriqués dans n'importe quel métal. Le processus de fonctionnement de la machine elle-même est très simple, il vous suffit de suivre quelques règles de sécurité.

Un type courant d’avion à main est sa version électrique.

Ses couteaux sont considérés comme des consommables. En règle générale, il y en a 2. Ils sont montés sur un tambour spécial et enlèvent la couche supérieure de bois de la pièce. Ces produits sont fabriqués à partir d’une qualité spéciale d’acier à outils. Ils se prêtent bien à l'affûtage. Pour certains modèles, ils sont en carbure de tungstène, particulièrement résistant.

L'angle du rabot doit être aiguisé à un angle de 45 à 60 degrés.

Les couteaux diffèrent également par leurs formes.

Ils sont:

• droit;
• arrondi;
• bouclé.

Les lames droites sont utilisées pour couper des pièces étroites et couper des quartiers. Les surfaces larges sont traitées avec des lames arrondies. Les extrémités arrondies créent des transitions nettes entre les lignes de passage de l'avion. Des lames bouclées en forme de vague sont nécessaires pour imiter diverses surfaces vieillies. Avant de commencer à travailler avec l'avion, vous devez vérifier que les couteaux sont correctement installés.

Pour ce faire, vous devez retourner l'avion et regarder la lame : son tranchant doit dépasser de 0,3 à 0,5 mm au-dessus de la semelle.

Les raboteuses Interskol et Baikal sont de très bonne qualité par rapport aux autres fabricants.

Si nécessaire, les lames sont ajustées.

Pour le réglage, les vis de fixation sont desserrées, puis les vis de réglage sont tournées dans différentes directions jusqu'à ce que les couteaux prennent leur place. Après cela, il ne reste plus qu’à les sécuriser.

Les nouveaux avions électriques proviennent le plus souvent de l’usine. Ils peuvent être utilisés immédiatement. Mais les réglages doivent être vérifiés périodiquement, car ils peuvent changer lorsque la lame rencontre un nœud ou un clou. Après réglage, l'avion est vérifié sur un bloc ou une planche inutile.

Les avions Baïkal et Interskol ont des pales très fiables et durables.

Ils sont légèrement plus larges que les autres modèles et leur épaisseur est également légèrement plus grande. Ils sont affûtés de la manière habituelle. L'angle d'affûtage est d'environ 30 degrés. Pour que la qualité du rabotage soit élevée, le tranchant ne doit présenter aucune bavure. Pour ce faire, les couteaux aiguisés doivent être redressés à l'aide d'une meule. Le morceau de fer est installé dans l'appareil et déplacé d'un côté à l'autre. La pression sur le cercle ou la pierre de touche doit être minime afin de ne pas surchauffer la pièce. Grâce à cette manipulation, le couteau recevra un tranchant particulier.

Lors de la finition avec différents types de pierres à aiguiser, de l'eau, de l'huile et du kérosène sont utilisés comme liquide de refroidissement.

Si la pierre à aiguiser a une structure différente de chaque côté, utilisez d'abord le côté à gros grains, puis le côté à grain fin. La pierre à aiguiser doit être lavée périodiquement afin qu'elle ne devienne pas grasse.

Conclusion sur le sujet

Chaque propriétaire devrait être capable d'affûter et d'ajuster les couteaux d'un rabot manuel ou électrique.

Après les avoir installés, vous devez immédiatement essayer le fonctionnement de l'avion.

Il a été prouvé que cette méthode prolonge la durée de vie des éléments coupants. Un affûtage correct nécessite du désir, de l'œil, de l'habileté et main ferme. Ils doivent être accompagnés d'émeri, de meules et de pierres de touche pour la finition. Il est bon de se procurer des dispositifs permettant de fixer des couteaux et des gabarits avec différents angles.

Salutations.

Des amis m'ont récemment prêté une raboteuse d'épaisseur.

Puisqu'ils l'ont utilisé pendant un an dans la construction pour raboter du bois brut et n'ont pas vraiment pensé aux couteaux, à l'affûtage et...

DANS couteaux généraux sur la machine, ils se sont avérés si ternes qu'en retirant seulement 0,5 mm, la machine avait du mal à étirer une planche de pin sèche et la surface s'est avérée presque comme après le brossage, c'est-à-dire que les fibres douces ont été enlevées avec des couteaux, mais les fibres dures il en restait.

La tâche consistait soit à remplacer les couteaux, soit à les affûter. Arrêté d'aiguiser.

J'ai commencé à chercher un endroit dans notre ville où cela pourrait être fait.

Couteaux de raboteuse. Angles de remplacement et d’affûtage

J'ai trouvé un couteau pour 200 roubles, même s'ils ont été surpris qu'il faille affûter des couteaux aussi petits - 318 mm de long et environ 20 mm de large. Cela m'a un peu alarmé... J'ai décidé de voir comment je pourrais l'aiguiser moi-même.

J'ai examiné beaucoup d'informations, je suis même tombé sur une histoire où un homme a donné des couteaux de rabot courts à un atelier de fabrication de clés pour qu'ils les affûtent, ils ont immédiatement demandé le paiement intégral, et dès réception, ils ont donné les couteaux en forme de trapèze , lorsque l'homme les rendit pour les aiguiser, ils lui firent de même.

Le résultat est des couteaux jetés. Le résultat de toutes ces recherches sont des couteaux bien aiguisés à la maison. Comment? Regardez la vidéo.

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(c'est gratuit)

J'espère que vous trouverez beaucoup d'informations utiles pour vous-même.

Alexandre Klimov

Équipement d'atelier, Astuces de menuiserie 22 février 2015

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Le reste des avions et des chauves-souris sont fabriqués à la main. Il suffit d'affûter la règle et les mèches

Outils de construction

Si vous voulez de la qualité surface lisseétait idéal, la pièce à usiner doit être bien conçue.

Ne présumez pas que vous venez d'acheter l'outil le plus tranchant.

Couteaux électriques tranchants

Les nouveaux outils sont pour la plupart vendus tels quels, la pointe de l'outil doit donc être utilisée avant utilisation. Fers et outils de repassage, ainsi que les mèches tranchantes rectifieuse ou par broyage direct, humidifié avec de l'eau, de l'huile ou de l'huile diluée avec du kérosène.

Quand se concentrer L'outil (oblicovochnuie-rabotui / instrument derevo.html) doit toujours être au même angle et affûter le bord le long du mouvement longitudinal avec la même pression sur toute la surface de la porte jusqu'à son usure.

Il suffit d'affûter la règle et les mèches

Les tiges doivent en avoir deux : la rectification grossière du côté incliné, qui doit être affûtée sur la surface avant de la surface lisse, n'a pas de forme claire visible en touchant la tige, et les fines qui font que cette tige remplace la montage des deux côtés de la suppression.

Il n'est pas conseillé d'utiliser outils d'affûtageélectrique rectifieuses, car lorsqu'on travaille dessus, l'acier à outils (oblicovochnuie-rabotui / instrument-derevo.html) est souvent très chaud et mou.

Les ensembles d'instruments combinés (oblicovochnuie-rabotui/instrument-derevo.html) avec des dispositifs de travail amovibles ont fait leurs preuves dans la pratique.

Le mécanisme d'entraînement est une perceuse ou une perceuse à deux étages. Pour les buses couramment utilisées, les scies circulaires, les scies plates, les meules, les perceuses à joints, le kit contient également une série de coups de marteau, des ciseaux à métaux.