Béton imprimé. Béton imprimé : un revêtement pratique et beau pour un terrain personnel

Imiter une surface avec des empreintes en relief de textures familières telles que des dalles, des pierres, des pavés, des briques et même certaines images est une technologie permettant de créer du béton estampé.

On l'appelle aussi imprimé, pressé, décoratif et même top coat. Créer votre propre solution pour ce matériau et la couler est assez simple, surtout pour ceux qui ont déjà des compétences dans un tel travail. Et vous n’avez pas besoin de beaucoup d’expérience pour appliquer des formes de pochoir sur la surface.

Brève description

Cette technologie attire l’attention des restaurateurs qui recréent des éléments détruits de bâtiments anciens. Disposant d'un petit échantillon, vous pouvez réaliser un pochoir identique qui vous permettra d'en faire une copie brique antique ou un artefact.

Le béton pressé n'est pas moins apprécié des finisseurs et des designers, notamment des paysagistes. Il est apprécié pour son caractère décoratif et sa capacité à décorer n'importe quel design ennuyeux avec une variété de couleurs et de textures uniques.

Les gens aiment poser du béton estampé :

sur les patios et terrasses ;
sur les allées des jardins et des parcs, dans les zones de cafés en plein air ;
sur les murs et plafonds imitant le stuc, le bois et autres matériaux de finition.

Les avantages s'expliquent par les propriétés physiques et la technologie de fabrication.

Final revêtement de vernis empêche les précipitations de pénétrer à l'intérieur de la structure et protège des rayons ultraviolets. Par conséquent, les caractéristiques du monolithe obtenu ne sont pas associées à des concepts tels que déformation, fissures et pelage. La résistance aux fortes pressions du béton pressé est 3 fois supérieure à celle des tuiles routières.
Les additifs plastifiants et entraîneurs d'air contribuent non seulement à créer une élasticité particulière du béton, mais augmentent également sa résistance au gel, qui se caractérise par 300 cycles de congélation dans la plage de moins 50 à plus 50°C.
Vitesse de production et installation facile s'explique par l'absence de préparation préalable, hormis le coffrage, et de travaux particuliers de nivellement.
Parce qu'à la fin, il s'avère dalle monolithique avec un plan idéal, protégé par du vernis, l'eau et la poussière ne s'y accumulent pas, et il ne reste pas de traces difficiles à éliminer de produits pétroliers et d'huiles. Cela ne pèse pas sur les propriétaires soins particuliers et n'a pas de surface glissante, n'a pas peur des chocs et de la rouille.

Il a prix abordable par rapport à d'autres matériaux de même extérieur et de même fonction. Il n'y a aucun ingrédient nocif dans la composition.

Types de timbres

Cette technologie date de quelques années, mais les fabricants améliorent activement les motifs d'impression. Les moules eux-mêmes sont disponibles en 2 types : durs et souples.

Les premiers sont destinés aux imprimés géométriques stricts. Auparavant, ils étaient fabriqués à partir d'un pochoir en aluminium massif grandes tailles. Les matrices plus modernes sont fabriquées à partir de plastique dur résistant aux basses températures.

Les pochoirs doux et innovants sont fabriqués à partir de silicone par coulée matériel réel polyuréthane sous forme liquide. Ces clichés sont utilisés pour créer des structures en relief complexes. Une bonne flexibilité vous permet de retirer facilement les tampons après avoir reçu l'impression.

Les moules durs ont des performances inférieures à celles des moules souples :

ils n'ont pas ça à long terme services;
ils nécessitent un démoulage et un traitement préalables avant utilisation ;
ils n'ont pas la capacité de conférer une surface mate ou brillante ;
leurs plaques ne présentent pas de fins détails de gaufrage.

Il existe des technologies qui vous permettent de créer des tampons de vos propres mains. La façon la plus simple de créer des pochoirs durs. Et des surfaces intéressantes avec des motifs sont obtenues à partir de formes polymères spéciales.

Technologie d'auto-estampage

L'étape initiale de la fabrication du béton de vos propres mains est la même que l'étape traditionnelle. Considérons cela en utilisant l'exemple d'un chemin de trottoir :

Le coffrage est préfabriqué et la base du mélange est compactée ;
un treillis renforcé est posé à 2 cm du sol ;
Le coffrage est rempli de béton prêt à l'emploi (fait maison ou commandé) d'une qualité non inférieure à M200, puis compacté avec une latte vibrante et lissé à la truelle.

Après cela, le processus créatif de création du tampon commence.

1. Après environ une demi-heure (selon la météo et la marque de la solution), lorsque la surface est légèrement humidifiée et non mouillée, le mélange commencera à prendre. Sa consistance devient molle et visqueuse comme de l'argile, prête à être modelée.

À ce stade, le durcisseur coloré est appliqué 2 fois, avec un intervalle de 5 à 10 minutes, par petites portions, recouvrant la surface d'une couche uniforme. Ses ingrédients : pigments colorants (lire leurs variétés), modificateurs astringents, granit broyé, quartz ou pur sable de rivière. Grâce à eux, le béton acquiert de la couleur, de la dureté et une meilleure adhérence.

2. Après avoir nivelé avec une truelle en acier, une substance granulaire ou liquide spéciale est appliquée en secouant avec une brosse large. Ces composants de version, empêchent les tampons de coller et ont un effet colorant supplémentaire.

Parfois, ces composants sont négligés ; ils sont remplacés en pulvérisant la surface arrière du pochoir avec de l'huile de machine provenant d'un flacon pulvérisateur, ce qui permet au moule de pressage de se détacher facilement. Mais ceci n’est possible que pour des filières en béton rigide.

3. La plasticité de la solution est vérifiée. S'il ne colle pas aux paumes, mais est pressé à une profondeur de 5 à 6 cm, les formes sont disposées en alternance et le compactage commence par les pieds. Ils doivent supporter le poids de la personne et ne pas s'enfoncer dans le mélange.

4. Le lendemain, les défauts sont corrigés au rouleau ou à la spatule et les joints rétractables sont réalisés à la meuleuse. L'avion est lavé à l'eau puis à l'acide chlorhydrique pour former des stries. Ce traitement permet l'ouverture des pores, ce qui est très important pour un revêtement ultérieur avec du vernis ou du mastic en deux couches après 24 heures.

Parfois, une imprégnation de silicate est utilisée, qui possède des propriétés hydrophobes. Il protège le béton estampé de influence négative environnement, contribue à une meilleure saturation des couleurs de la surface et lui donne une brillance supplémentaire.

Coût des timbres

Lors de l'achat de formulaires, vous devez choisir un cliché en fonction de l'orientation dans l'espace, horizontale ou disposition verticale avion traité. Et aussi pour les grandes surfaces, il est préférable d'avoir plusieurs formes : à la fois dures et molles. Cela favorise un gaufrage de haute qualité et réduit le temps nécessaire à la création d'un motif. Prix des sets selon Moscou :

Espèces	Nombre de clichés inclus	Rigidité	Zone à traiter	Coût de 1 cliché, roubles	Prix de l'ensemble, roubles
Modélisation pierre sauvage pour plan vertical	3	80	0,33	4 800	12 000
Pierre italienne	1		0,2	7 000
Imitation brique sur les murs		85	0,203	3 500
Modélisation de vieux granits sur surfaces verticales et horizontales	1		1,5	18 000
Imitation d'ardoise. Les tampons sont équipés de poignées	2	80	0,36	6 900	12 000

Les fabricants disposent également d'un service de location.

Le béton imprimé décoratif est une excellente alternative aux dalles de pavage. Avec son aide, vous pouvez recréer presque toutes les textures, qu'il s'agisse de pavés, de pierre ou même de bois. Les chemins tracés grâce à cette technologie sont très beaux, une telle variété gamme de couleurs impossible à réaliser avec des dalles de pavage conventionnelles. En plus, option décorative- un matériau relativement bon marché disponible pour une utilisation de masse. Connaissant les subtilités de cette technologie, il est facile de tracer un chemin de vos propres mains.

Le papier imprimé résiste bien aux aléas climatiques.

Travaux préparatoires

Certaines teintures modernes permettent de ne pas avoir peur des dommages extérieurs, même acides.

Vous aurez besoin pour le mélange de ciment :

3 parties de pierre concassée doivent être de la roche dure dont la fraction est de 5/20 mm ;
3 parts de sable grossier dont la fraction est d'environ 2,2 mm ;
1 partie PC 400 ;
solution aqueuse de plastifiant C-3 - 0,5%, préparée selon les instructions.

Pour les travaux préparatoires :

Pierre concassée;
Film de polyéthylène;
Fibre de renfort (polypropylène) - 0,6 kg pour 1 m².

La solution devrait être suffisante haute qualité, l'aspect final du futur revêtement en dépendra.

Un mélange de mauvaise qualité entraînera inévitablement la formation de fissures. La note doit être de 300 avec l'ajout d'un plastifiant à base de ciment Portland 400-500. Il doit être posé à une température non inférieure à +5. Vous devez d’abord préparer le site. La couche de gazon est enlevée, puis la zone est compactée et nivelée. Une couche de pierre concassée d'environ 15 cm d'épaisseur est coulée, nivelée et compactée. Empilé film plastique, qui doit être 15 cm plus large que le chemin prévu. À l'étape suivante, le coffrage est installé et la fibre de renforcement est posée.

Pose d'un support imprimé décoratif

Vous aurez besoin de :

Tour vibrant (vibrateur de profondeur);
Lisseur en aluminium ;
Fer d'angle;
Mélange;
Rouleau;
Fixateur de couleur As-Tsop;
Sectionneur (mélange sec);
Matrice de texture ;
Brosse dure ;
Imprégnation protectrice (acrylique);
Fleitz (pinceau);
Rouleau.

La décoration conviendra à n’importe quel extérieur ou paysage, car... peut prendre différentes formes pour différents styles inscription

Le mélange préparé est versé dans le coffrage, puis il doit être réparti uniformément et compacté à l'aide d'un vibrateur en profondeur ou d'une règle vibrante. Ensuite, ils parcourent toute la surface au rouleau. Ceci est fait afin de décanter la pierre concassée et de permettre au sable et au ciment de s'élever vers l'extérieur. Ensuite, le béton est nivelé avec des truelles en aluminium et d'angle.

Maintenant, vous devez postuler couche décorative, pour cela vous aurez besoin d'un fixateur coloré. Il faut prendre 2,5 kg de fixateur pour les couleurs foncées pour 1 m², et environ 3 à 5 kg pour les couleurs claires. Avant d'appliquer la couche décorative, vous devez vérifier la surface, elle doit être complètement mate. Il est étalé à la main, puis la surface est nivelée à l'aide d'une truelle en aluminium, puis une couche de fixateur est à nouveau coulée, et celle-ci est également nivelée. Attention particulière Il faut faire attention au bord ; ils le repassent avec une truelle coudée. La technologie de pose du béton imprimé décoratif consiste à appliquer un sectionneur. Ce mélange sec est appliqué sur le fixateur en une couche uniforme.

Vous devez maintenant imprimer le dessin à l'aide d'une matrice. Il ne faut pas hésiter, sinon cela se bloquera et le dessin ne fonctionnera pas. La matrice est posée en surface, puis compactée avec les pieds, un dameur ou les mains (cela dépend de la plasticité). Les éléments de la matrice sont posés aussi près que possible les uns des autres, cela détermine la qualité de la couture latérale et de l'ensemble du motif.

Fabriqué à partir de béton diverses sortes structures de construction, pieux, etc. Entre-temps, il existe ce qu'on appelle le béton décoratif, qui remplace matériaux naturels, par exemple, du bois ou de la peau d'animal. Il est utilisé pour produire des objets décoratifs et éléments artistiques structures de construction en utilisant une technologie et une recette spéciales.

Béton imprimé - un nouveau mot dans l'art

Les pièces en béton estampé sont utilisées en extérieur et décoration intérieure maisons, cours et locaux. Dans la fabrication de ces produits, on utilise des pigments colorants qui lui donnent la couleur souhaitée et d'autres produits chimiques qui augmentent les propriétés adhésives de la surface. De telles compositions peuvent rendre les produits décoratifs attrayants.

Pour obtenir une texture donnée sur les produits en béton embouti, des méthodes de pulvérisation et d'emboutissage sont utilisées.

Béton imprimé- C'est un produit unique. Un matériau de construction à base de sable et de ciment, sur la surface duquel est réalisé un estampage décoratif (gaufrage). Le motif que reproduira le relief dépend du tampon utilisé.

Les bricoleurs peuvent facilement manipuler du béton estampé et le fabriquer eux-mêmes. Pour ce faire, vous aurez besoin de quelques outils et matériaux de construction.

pulvérisateur pneumatique;
matières colorantes;
moules d'estampage;
additifs fortifiants;
spatules différentes tailles et formes ;
bande pour niveler l'avion.

Cette solution doit être prise conformément à toutes les règles existantes. C'est-à-dire que les proportions des substances constitutives doivent être respectées, suppléments nécessaires etc. La principale exigence d'une telle solution est sa solidité après durcissement complet. C'est le seul moyen de garantir la qualité du produit, c'est-à-dire il sera durable et hermétique. Surface produit fini ne doit pas présenter de fissures ou d'éclats.

Pour obtenir des produits de qualité, il est conseillé d'utiliser du sec mélanges adhésifs Et ciment blanc. Dans la production de produits à partir de béton décoratif Il est logique d'utiliser des plastifiants, par exemple de la colle PVA. Ils fournissent influence positive sur les paramètres de résistance des pièces et stopper l'apparition de défauts dans la surface finie.

Une fois la solution posée et gaufrée, pour garantir une longue durée de vie, elle est recouverte d'un composé spécial qui possède un certain nombre de propriétés de mastic. Les substances de cette classe offrent un état de surface et une résistance à l'usure.

Caractéristiques de la production de béton

Comme le montre ce qui précède, la technologie de production de béton imprimé ne diffère pas de la production de mortier ordinaire (commercial). Mais créer un mélange à des fins décoratives présente un certain nombre de caractéristiques :

La solution durcit assez rapidement et, après avoir utilisé des tampons, elle ne fournira pas de motif clair sur la surface préalablement préparée.
Lors de la création d'un gaufrage à l'aide de tampons, il est nécessaire d'utiliser la force musculaire humaine.
Les erreurs qui apparaissent après le gaufrage sont assez difficiles à corriger.
Le béton estampé nécessite que le personnel impliqué soit qualifié pour travailler avec outil de construction, qui est utilisé pour niveler la surface.

Formulaires pour obtenir du mortier décoratif

Avoir des compétences avec lesquelles travailler outils à main, les coffrages pour béton estampé peuvent être réalisés indépendamment. Au minimum, cela nécessitera une petite quantité de métal et machine à souder. Pour obtenir des surfaces complexes, les tampons béton sont en polymère. Matières plastiques utilisé pour la production de dalles de pavage.

Il existe également des formulaires flexibles. Ils sont utilisés pour obtenir plus formes complexes. Pour obtenir une telle matrice, les manipulations suivantes doivent être effectuées.

Vous devez d’abord acheter un carreau imitant la pierre avec le motif souhaité. Pour produire le moule lui-même, vous aurez besoin des éléments suivants :

mastic silicone;
acide acétique;
graisse, par exemple graisse;
contreplaqué imperméable ou panneau OSB.

Une boîte d'une profondeur de 150 à 170 mm est assemblée en contreplaqué. Du mastic est versé dans cette boîte sur la moitié de sa hauteur. Un carreau pré-acheté avec un échantillon de texture est soigneusement lubrifié avec de la graisse et pressé dans le silicone coulé. L'excédent évincé est éliminé.

Le temps de maintien est de plusieurs jours, après quoi le moule est retiré et la surface de la solution de séchage est traitée avec un fixateur et des additifs résistants à l'humidité.

Caractéristiques de l'utilisation du béton décoratif (estampé)

Préparation au travail

La principale exigence est la qualité de la fondation.

Avant de commencer les travaux, vous devez mettre de l'ordre dans les fondations. Autrement dit, il doit être soigneusement nettoyé de l'ancien revêtement et les irrégularités doivent être éliminées. Si des renflements sont détectés à la surface, ils doivent être éliminés. Si des dépressions ou des fissures sont constatées, il est conseillé de les sceller avec du mastic. Si la fissure dépasse une certaine taille, elle doit être éliminée à l'aide treillis en plâtre. Il sécurisera la surface et deviendra une barrière fiable contre l’apparition de nouvelles fissures.

Après avoir terminé le mastic, il est conseillé d'appliquer sur la base un apprêt contenant de la colle.

Application de la composition adhésive

Une fois le sol sec, commencez à appliquer l'adhésif. L'épaisseur de la couche est comprise entre 10 et 15 mm. Composition adhésive doit être préparé conformément aux instructions figurant sur le sachet dans lequel il est fourni. S'il y a un excès d'eau dans l'adhésif, il est possible que le tampon colle. La composition adhésive est posée en plusieurs couches et laissée sécher pendant le temps nécessaire. À propos, le dessèchement de la composition n'est pas souhaitable. Vous pouvez déterminer s'il est prêt en le touchant simplement avec vos mains. Au contact, la colle ne doit pas s'étirer derrière votre doigt.

Estampillage

L'emboutissage est effectué quelque temps après la préparation du mélange de béton. Théoriquement, il est nécessaire de résister à 40 à 60 minutes. Avant de mettre le béton dans le coffrage, il est judicieux de l'humidifier avec de l'eau, sinon il risque de coller et le résultat souhaité ne sera pas obtenu. Une fois rempli de béton, le tampon peut être enfoncé.

La séquence de fabrication du béton estampé est décrite ci-dessus.

Technologie d'application de béton décoratif sur le mur

La solution est appliquée sur le mur à l'aide d'une spatule. Dans ce cas, l'épaisseur de la couche peut varier de 1 à 5 cm. Cette taille dépend directement des paramètres de la forme à gaufrer. Après avoir rempli le coffrage, le béton posé doit être nivelé à l'aide d'une latte. Le temps de séchage est de 40 à 60 minutes.

Comme dans le cas du tamponnage horizontal, le gaufrage ne commence qu'une fois que la colle cesse de coller aux doigts. Une fois le moule mouillé avec de l'eau, vous pouvez le presser sur le béton. Après l'avoir tenu pendant un moment et l'avoir tapoté avec un maillet pour être sûr, vous pouvez le retirer avec précaution.

Coloration du béton imprimé

Pour colorier pierre en béton mélanger les pigments colorants avec l'imprégnation. Le mélange obtenu à la suite de cette opération est appliqué sur le mur soit au pinceau, soit au pulvérisateur pneumatique.

Certains artisans préfèrent ajouter des pigments colorants directement mortier de béton, mais lorsque vous décidez d'effectuer une telle opération, vous devez vous rappeler que la quantité de pigments ne doit pas dépasser 5% du volume.

Domaines d'utilisation du béton estampé (décoratif)

Le béton de cette classe est utilisé dans la conception apparence bâtiments sur le territoire maisons de campagne, complexes résidentiels dans les villes. Cette technologie est utilisée par les restaurateurs. Par exemple, lorsqu’ils restaurent une partie d’un mur ou d’un revêtement de rue détruite il y a de nombreuses années.

(18 notes, moyenne : 4,28 sur 5)

Récemment, on s'est intéressé à la décoration trottoir en béton, qui est activement utilisé dans aménagement paysager. Il sera utile au lecteur de savoir que vous pouvez fabriquer du béton décoratif de vos propres mains. Après avoir maîtrisé la technologie flexible de création de béton, vous pouvez transformer étonnamment votre propriété de campagne. Les avantages du béton décoratif que tout le monde homme moderne les notes pour lui-même sont : approche individuelle au territoire, qualité, durabilité, choix type non standard revêtements. Composition décorative peut imiter le bois, la pierre, le marbre, le granit et d'autres surfaces naturelles.

Technologie pour créer du béton décoratif de vos propres mains

On sait que pour obtenir béton de qualité il faut postuler ciment d'une certaine classe (M 400, M 500). Pour améliorer considérablement la qualité du revêtement, il est souvent utilisé matériel moderne– fibre de fibre.

Deux façons de produire du béton décoratif

coulée vibratoire pour obtenir surface texturée;
pressage par vibration avec des granulats fins pour produire des éléments de carrelage.

Ajouter de la couleur au béton

Pour obtenir un produit décoratif coloré, il est nécessaire d’utiliser des couleurs. Cette opération a ses propres nuances. Alors, pour obtenir couleur vive il faut donner la préférence ciment Portland blanc. La couleur du sable de quartz utilisé (ton foncé, clair) compte également. Pour exprimer clairement la composition structurelle du futur revêtement décoratif, fragments de céramique, verre, éclats de granit, basalte, anthracite, etc. Pour exprimer la surface texturée, on utilise des compositions qui ralentissent le durcissement du béton. Pour un aspect brillant du motif, un traitement de surface à l'acide chlorhydrique peut être utilisé.

La formation du revêtement décoratif commence au stade final de la finition de la surface. C'est à ce moment qu'ils postulent pigments colorants et autres composés spéciaux.

L’application d’une couche décorative de surface peut se faire de différentes manières :

pulvérisation;
peindre au pochoir;
estampillage.

Avant de commencer le processus de pulvérisation, la surface du béton est agitée verticalement. Pour appliquer une couche de peinture spéciale, vous avez besoin d'un pulvérisateur et d'un pigment. Pour obtenir une couleur plus profonde de la surface, la peinture est réalisée en plusieurs couches. Grâce à cette méthode, lorsque la peinture entre en réaction chimique avec le béton, vous pouvez imiter l'apparence pierre naturelle, briques, etc.

Grâce à l'utilisation de pochoirs et de colorants, il est possible obtenir une image spécifique. DANS points de vente vous pouvez acheter des pochoirs réutilisables, diverses formes. Si vous n'avez pas pu acheter le motif requis, vous pouvez créer vous-même un pochoir pour béton. Le matériau utilisé pour cela peut être varié - contreplaqué, plastique et même carton. La dernière étape est l'application d'une couche d'imprégnation fixante.

Béton estampé (imprimé)

La façon la plus populaire de produire du béton décoratif est en train de tamponner. La version finale est souvent appelée béton estampé. Les sceaux ou tampons sont en silicone, en caoutchouc ou en polyuréthane. Selon la technologie, les tampons sont enfoncés dans la surface encore plastique du béton et retirés après durcissement. Avant d'utiliser les tampons, le béton est traité avec un pigment colorant, un additif résistant à l'humidité et un fixateur, et une fois les tampons retirés, des composés de fixation sont appliqués sur les surfaces en relief. Les impressions sont utilisées sur des surfaces horizontales et verticales.

Les fabricants gardent souvent secrète la composition d’un mélange estampillé particulier.

Comment créer des allées de jardin en béton

Le béton d’art décoratif de haute qualité contient du sable blanc, du ciment de haute qualité et une quantité importante de plastifiants.

Afin de commencer production indépendante le béton artistique, il faut s'occuper des locaux. La zone industrielle doit avoir une superficie d'au moins 50 m2. Pour un séchage optimal du béton, la pièce nécessite une ventilation et un chauffage en période hivernale. Pour commencer à produire du béton imprimé, par exemple pour le pavage, vous devez acheter une bétonnière, des tampons et une table vibrante. Matières premières : ciment M. 400, plastifiants, sable, pigments.

À l'extérieur lors du pavage allées de jardin une action est nécessaire à conditions de température pas inférieur à +5C.

Avant de commencer des changements à grande échelle terrain, un projet doit être préparé. Une nouvelle allée de jardin, une plateforme devant un garage ou une aire de loisirs doivent être préparées pour le bétonnage.

Le processus de création de béton pressé pour une allée de jardin

1. Armé de piquets et de cordage de construction, marquez et déterminez les limites du futur revêtement décoratif en béton.

2. Commencez à retirer la couche de terre sur 20 cm de profondeur. A la limite du périmètre, des coffrages sont installés (planches ou panneaux spécialement assemblés).

3. Organisez une couche drainante de sable et de pierre concassée de la fraction moyenne.

4. Pose d'une couche imperméabilisante en polyéthylène.

5. De plus, vous pouvez utiliser de la fibre de polypropylène pour créer une couche de renforcement, où 600 g de matériau sont nécessaires pour 1 m2.

6. Verser sur la zone préparée mélange de bétonà partir d'une bétonnière et compacté à l'aide d'un appareil à chape vibrante. Pour éliminer l'excès d'air, la surface est roulée avec un rouleau de construction puis lissée. Aspect décoratif le béton est obtenu dans ce cas en introduisant des pigments colorants ou de larges fractions de granit, marbre, etc. dans le mélange de travail.

Composition approximative d'un mélange de béton imprimé décoratif sur une surface verticale

Ce qu'il faut pour créer du béton imprimé de vos propres mains :

Fonctionnement surface verticale il faut se préparer. Pour ce faire, supprimez finition ancienne, boucher les fissures, souffler la poussière et apprêter. L'apprêt est nécessaire à un usage particulier (pour le béton), qui ne forme pas de film collant sur la surface de travail.

Ensuite, vous devez partir de l’épaisseur de la couche de cadre décoratif. S'il est prévu qu'il dépasse 3 à 5 cm, il est alors nécessaire d'organiser un treillis de renforcement. Un tel réseau de plâtre ne permettra pas au décor de se fissurer ou de s'effriter.

Important à autoproduction mélanges utiliser composition spéciale mastic, ciment blanc avec plastifiant ou colle à carrelage. S'il n'y a pas de plastifiant dans la composition, vous pouvez l'ajouter vous-même. Il n'est pas recommandé aux débutants d'ajouter du PVA sans expérience positive préalable, car un dosage inexact peut affecter le résultat final.

A l'aide d'une spatule, appliquez une couche de béton sur plan de travailépaisseur de 1 cm à 5 cm puis la forme de gaufrage est appliquée. Utilisé pour niveler la surface lattes en bois. Le gaufrage prendra 60 à 70 minutes.

Vous pouvez déterminer quand retirer l’uniforme par le contact des doigts sur le béton. S'il ne reste aucun résidu de colle sur vos doigts, le moule peut être retiré. Pour éviter que l'impression ne colle à la couche décorative, elle doit être traitée avec à l'intérieur spécialiste. séparateur ou eau savonneuse. Une fois le temps spécifié écoulé, le coffrage est enfoncé dans le ciment, tapoté un peu avec un marteau en caoutchouc et retiré. Pour réaliser des évidements particuliers et créer du relief et des bords nets, des outils spéciaux sont utilisés pendant les premières 24 heures après le mélange du ciment décoratif.

Ensuite, nous commençons à peindre la surface. Pour ce faire, des pigments colorés sont mélangés à une imprégnation fixatrice. Ensuite, le mélange de couleurs est appliqué pinceau ou pulvériser. Il existe des technologies selon lesquelles les pigments sont ajoutés directement au béton, mais leur teneur ne doit pas dépasser 5 % de la composition totale du mélange. La technologie Flex implique la création de diverses surfaces. Par exemple, sous l’apparence de la pierre naturelle, où des composés spéciaux sont souvent utilisés pour créer un vieillissement artificiel.

Bloc décoratif DIY

Vous pouvez créer votre propre tampon en utilisant mastic silicone Et boîte en bois . La hauteur des côtés de la boîte doit être d'au moins 12 cm et la base du mastic doit contenir de l'acide acétique. Après cela, la boîte est généreusement remplie de mastic et soigneusement redressée avec une brosse imbibée d'eau. Posez les carreaux face vers le bas sur une couche de mastic et attendez que le matériau durcisse.

Pour que le carreau s'éloigne sans problème de la couche de mastic après durcissement, il est recommandé de le lubrifier avec de la graisse. En retour carreaux finis, vous pouvez l'utiliser directement pierres naturelles taille appropriée. Les pierres sont pressées dans le silicone selon le motif prévu. Quand le sceau ou le tampon sera-t-il prêt pour une future décoration dalles de béton, vous pouvez commencer à paver les allées des jardins et à habiller les murs des bâtiments.

Afin d'être décoratif bloc de béton, vous pouvez effectuer les opérations suivantes :

préparez un carreau imitant la pierre naturelle ;
3 parties de sable de quartz ;
1 partie de ciment blanc ;
2 parties de copeaux de granit ;
prendre un plastifiant (pas plus de 5% de la masse totale).

Cohérence béton prêt à l'emploi doit être tel qu'il glisse lentement de la spatule. Pour accélérer le processus de travail, il est recommandé de réaliser plusieurs moules pour béton estampé.

Béton artistique

Très populaire béton artistique en raison de l'exécution simultanée de fonctions architecturales et esthétiques.

La composition d'un mélange de couleurs à fonction décorative peut poursuivre plusieurs objectifs à la fois : constructif - géométrique, artistique-sculptural et estampillé-artistique. La plasticité de la masse permet d'imiter diverses surfaces naturelles (utilisation de tampons et de sceaux).

Le béton pressé est obtenu basé sur le principe de la presse, qui peut également être modifié par l'ajout de plastifiants et d'additifs minéraux.

N'importe lequel ciment décoratif après durcissement, il a besoin d'une couche de fixation protectrice qui protégera le produit de l'abrasion à l'avenir, dommages mécaniques, rayons ultraviolets, précipitations naturelles, etc.

En modifiant la composition du mélange de béton décoratif ou de la technologie, vous obtenez :

Fabricants matériau de construction est allé plus loin et a créé de nouveaux produits qui peuvent être utilisés en toute sécurité dans à des fins décoratives. Un tel produit est dalles composites, qui imitent avec succès l'apparence du béton décoratif. Particularité ces matériaux sont légers, large choix couleurs et textures, mais un degré de résistance moindre et une durée de vie courte.

L'article a été préparé avec la participation de spécialistes Entreprise DOMASC BÉTON

Pavés, dalles de pavage, clinker, pierre naturelle – matériaux de finition C'est suffisant, mais il n'y a pas de limite à la perfection, et aujourd'hui toutes ces surfaces peuvent être imitées de manière réaliste à l'aide du béton. Cette technologie vous permet de recréer avec précision n'importe quelle texture, tout en caractéristiques physiques les revêtements ne sont pas inférieurs, mais sur un certain nombre de points, ils sont supérieurs à la surface simulée. Avec les bases de la technologie et nuances importantes Les spécialistes de la société DOMASK CONCRETE vous aideront à le comprendre, et ils vous répondront le plus problèmes actuels Utilisateurs de FORUMHOUSE.

L'histoire du béton imprimé.
Champ d'application, avantages et inconvénients du béton imprimé.
Technologie du béton imprimé.
Réponses professionnelles aux questions des utilisateurs.

L'histoire du béton imprimé

Le béton imprimé a commencé à être utilisé aux États-Unis au milieu du siècle dernier. Des Américains entreprenants ont développé une technologie pour un durcissement maximal surface en béton et en lui conférant des propriétés particulières pour que les pistes de l'aviation militaire durent le plus longtemps possible. Mais l'invention a été rapidement appréciée par les urbanistes et, avec des améliorations mineures, ils ont introduit le concept de béton imprimé décoratif pouvant être utilisé sur presque tous les chantiers.

Le béton imprimé, autrement appelé béton estampé (le béton est produit à l'aide de tampons) ou béton pressé, se distingue du béton ordinaire par un gaufrage décoratif en relief appliqué sur la surface. Dans ce cas, le motif peut répéter le naturel ou matériau artificiel, qu'il s'agisse de pierre, de bois, de pavés ou de terre craquelée. En plus de son attrait visuel, le béton imprimé se caractérise par une résistance accrue à l'usure, puisque le processus d'impression utilise matériaux spéciaux, ainsi que des imprégnations et vernis protecteurs pour béton.

Champ d'application, avantages et inconvénients du revêtement

Ce matériau est universel - il peut être posé sur divers supports, utilisé à l'extérieur comme à l'intérieur. Dans le domaine privé, les revêtements en béton imprimé les plus courants sont les allées de jardin, les patios, les zones de loisirs, les zones aveugles, les escaliers, les tonnelles et les terrasses. Il est pratiquement indispensable lors de la restauration, car il permet d'imiter tous les styles et tous les matériaux qu'on ne trouve pas aujourd'hui.

Le revêtement n'a aucune limite, car il peut résister aux contraintes mécaniques, aux charges des véhicules et aux changements de température de – 50 à + 50⁰С.

Mais seulement si la technologie de l'appareil est respectée, nous le découvrirons.

Fedor MeshkorudnikovDirecteur de la société DOMASK BETON

Il n’y a pas d’alternative au béton imprimé en décoration surfaces horizontales sur rue (sentiers, stationnements, zones aveugles, trottoirs, quais). Il s'agit d'une dalle monolithique - pas de creux, une variété de textures et de couleurs, installation rapide, solidité, durabilité, résistance au gel.

Les avantages du revêtement incluent les propriétés suivantes :

Solidité - grâce à l'absence de joints adhésifs résultant du pavage matériaux en pièces, la toile ne nécessite pas de restauration régulière.
Respect de l'environnement - aussi éculé que soit ce concept, le béton ne contient pas composants chimiques, susceptible d'être libéré dans environnement, comme c'est le cas pour les dérivés d'asphalte et les revêtements similaires.
Caractère décoratif - l'apparence du chemin ou des marches dépend uniquement des préférences personnelles, grand choix les formes invitent aux envolées de fantaisie.
Durabilité - le tissu monolithique n'absorbe pas l'humidité et ne se fissure donc pas lorsqu'il est gelé, les teintures résistent à l'abrasion et à la directe rayons du soleil. Un béton estampé correctement installé durera au moins 15 ans, et même plus s’il est entretenu.

Le béton estampé résiste à l’usure et aux intempéries, mais comme la pierre, le carrelage ou les pavés, il se raye facilement au contact du métal.

Si la voiture a des roues cloutées, des marques caractéristiques peuvent subsister.

IlyaIvanov

À propos du béton imprimé. La qualité des sentiers est très bonne, mais le parking pose problème. Tout va bien avec le poêle, mais je roule sous un auvent avec virage, la sortie est la même, et les deux voitures sont sur crampons en hiver. À l’endroit où tournent quotidiennement les roues avant, toute la surface est recouverte de rayures. Il est clair que la même chose se produirait dans la version en pierre naturelle ou en pavés, mais le fait demeure. Veuillez noter que si vous tournez le volant et roulez sur des pointes sur le site, vous devez choisir une sorte de revêtement tel que du gravier fin avec une base adhésive.

Les professionnels proposent une autre solution au problème si vous souhaitez vraiment un tel parking.

Fedor Meshkorudnikov

La seule solution est de couler sous les roues des bandes de 70 à 80 cm de large, qui pourront ensuite être démontées et coulées de nouvelles.

Et sur les chemins, et dans les parkings, et en tout autre endroit, le revêtement est également sensible aux réactifs chimiques, qu'il ne faut pas non plus oublier.

Technologie du béton imprimé

Malgré quelques nuances, la technologie de fabrication du béton imprimé décoratif en elle-même n'est pas particulièrement compliquée. Cependant, seul le strict respect de la technologie de travail et des matériaux de haute qualité répondant à l'application spécifique vous permettra d'obtenir un revêtement attrayant, solide et durable.

Préparation du support

La première étape est standard - échantillonnage de la couche de sol, nivellement, compactage, création d'une pente, ajout d'une couche drainante de pierre concassée d'une fraction de 20 à 40 mm avec nivellement et compactage. Ensuite, l'imperméabilisation est réalisée, car la saturation en humidité du sol est contre-indiquée pour le béton imprimé. A cet effet, un film plastique est posé sur la pierre concassée. La dernière étape de préparation est la pose du coffrage et du renforcement de la base (en tenant compte de la couche de protection minimale), le diamètre du renfort et la cellule du treillis dépendent des charges attendues. Sur sols sableux une couche de géotextile sous la pierre concassée peut être nécessaire.

Exigences pour le mortier et l'installation

Un béton préféré d'une qualité d'au moins M300-350 est préféré ; si vous fabriquez vous-même du béton sur place, utilisez du ciment Portland (400-500) avec l'ajout de fibres et de plastifiants. La pose du béton est standard ; la surface doit être nivelée, compactée, déposée de pierre concassée et lissée à la truelle à béton.

Décoration

Lorsqu'il n'y a pas d'excès d'humidité sur la surface, un fixateur coloré est appliqué (par méthode de diffusion) en 2-3 couches pour durcir la surface et donner couleur désirée. Chaque couche est frottée sur du béton fraîchement posé avec des truelles jusqu'à ce que la surface devienne d'une seule couleur, en respectant strictement la consommation de 2,5 kg/m². couleurs sombres, 3,5 kg/m² de couleurs claires. Ensuite, un agent de démoulage hydrophobe coloré est pulvérisé afin que le coffrage ne colle pas au béton et donne une seconde couleur à la surface, qui reste dans les joints et les creux. Grâce à la méthode d'estampage, des impressions sont réalisées à l'aide de coffrages jusqu'à ce que le béton puisse être pressé avec le doigt, en déplaçant progressivement les coffrages sur toute la surface de la toile.

Après deux jours, l'excédent de sectionneur est retiré du béton par lavage eau claireà partir d'un tuyau et à l'aide d'une brosse.

Les revêtements protecteurs sont appliqués une fois le béton sec, mais les travaux ne sont pas autorisés lorsque températures élevées et en dessous de +5⁰.

Mode de fonctionnement

Comme déjà indiqué, la mise à jour de la couche protectrice prend 2 ans, mais il y a quelques nuances :

Le revêtement peut résister aux charges des piétons au bout de 4 jours, mais seulement au bout de 14 jours.
N'enlevez pas la neige ou la saleté avec un outil métallique.

Renfort (anti-fissure)
Socle (béton M350)
Fixateur de couleur
Agent de démoulage hybrophobe (pour éviter que la forme ne colle, il donne en plus de la couleur aux coutures et aux évidements)
Forme/tampon de texture
Revêtement protecteur(imprégnation et vernis pour imperméabilisation, plus couleur riche et effet pierre mouillée)

Réponses des professionnels

Les membres du portail sont intéressés par diverses situations: réalisation de joints de dilatation ou utilisation originale fixateur.

hmk2003

Je m'intéresse à la technologie de construction de joints de dilatation et à la question de savoir s'il est possible de créer simplement surface plane béton, entrée de garage, etc.

Fedor Meshkorudnikov

Pour éviter les fissures, pour soulager les contraintes, coupez joints de dilatation coupe-joint ou meuleuse avec lame de diamant jusqu'à une profondeur de 1/3 de l'épaisseur du béton, avec des cartes de 3x3 m, avec une épaisseur de couche de 8 à 12 cm, des chemins sont découpés tous les un mètre et demi. Vous pouvez obtenir une surface colorée et lisse ; certaines personnes y parviennent simplement en frottant le fixateur coloré sur du béton fraîchement posé.

La majorité des utilisateurs qui ne font qu'examiner la technologie ou qui l'ont déjà essayée et qui ne sont pas satisfaits du résultat s'inquiètent des raisons de la destruction du béton imprimé. Selon Fedor, il pourrait y en avoir plusieurs.

Violation de la technologie de l'appareil :

Manque d'imperméabilisation (film et imprégnation). Quel que soit le type de surface, lors de la pose de béton décoratif en extérieur, celle-ci doit être protégée par une couche d'isolant aussi bien en dessous qu'au dessus.
Travailler par mauvais temps conditions météorologiques(froid, chaud, humide).
Application intempestive du fixateur : si le béton a « pris », la composition ne pénètre pas dans les couches profondes, ne liant qu'en surface, ce qui entraîne un pelage après le premier hiver.
Pente insuffisante - l'eau stagne, gâche la vue et dans les lieux d'accumulation elle s'infiltre progressivement couche supérieure et à mesure qu'il devient saturé, il commence à détruire le béton. Selon la technologie, une pente de 1,5 cm est requise pour chaque mètre linéaire de toile.
Absence ou renforcement insuffisant - la dalle de béton commencera à se déformer.