Panneaux MDF - technologie de production et caractéristiques

Meubles, sols et revêtements muraux, ainsi que bien d'autres matériaux de finition sont fabriqués à partir de panneaux MDF. Cependant, tout le monde ne comprend pas ce que signifie cette abréviation. Dans l'article, nous examinerons toutes les informations disponibles sur les panneaux MDF : de quoi s'agit-il, à quoi servent-ils, quels sont les avantages de ce matériau, grâce auxquels il est si activement utilisé aujourd'hui.

L'abréviation MDF signifie fraction finement dispersée. De telles planches sont fabriquées à partir de fibres de bois dont la densité correspond à des valeurs moyennes, en les pressant dans des conditions de haute pression.

Les domaines d'application des dalles obtenues sont variés. Pour de nombreux produits manufacturés en usine, le MDF sert de base. Considérons plusieurs domaines principaux d'utilisation de ce matériau dans la vie quotidienne :

Les panneaux en feuilles MDF sont utilisés pour la finition des sols et des plafonds ;
recouvrir les murs avec des panneaux MDF est également assez courant ;
production de meubles dont les façades peuvent avoir à la fois surface lisse, et être décoré d'éléments sculptés ;
En raison de ses propriétés, le MDF est largement utilisé comme matériau d'insonorisation, vous permettant de réduire considérablement l'audibilité entre les pièces ;
une utilisation plus inhabituelle mais très populaire de ce matériau est la transformation portes en acier. Le MDF est utilisé comme superposition décorative sur une surface existante, l'améliorant ainsi apparence. Dans le même temps, vous pouvez acheter des revêtements MDF pour portes d'entrée dans une grande variété de variantes et de couleurs.

Intéressant à savoir ! Un autre domaine d'utilisation du MDF est la production de boîtes destinées à la fois à l'emballage de cadeaux et simplement au transport de divers produits.

Dans la décoration de la chambre

Ce matériau est devenu si largement utilisé parce que dans son processus de production, seuls des matériaux totalement sans danger pour la santé humaine sont utilisés, en particulier des résines de carbure. De plus, ces plaques ont une excellente caractéristiques techniques: résistent à la chaleur et à l'humidité et ne sont pas sujets à la formation d'éclats en surface et à l'intérieur diverses sortes champignons et moisissures. Tout cela fait des panneaux MDF un digne concurrent du bois naturel.

Panneau de particules ou MDF : quel est le meilleur choix et pourquoi

Dernièrement, le MDF a été considérablement remplacé sur le marché. Pourquoi est-ce arrivé et y a-t-il une différence entre ces matériaux si similaires ? Essayons de déterminer si cette disposition des positions est justifiée et quelle en est la cause.

Tout d'abord, il convient de rappeler qu'il s'agit d'un panneau de particules qui, comme le MDF, est fabriqué à partir de copeaux de bois par pressage et ajout d'un liant spécial. Certes, la deuxième option présente plusieurs différences et avantages significatifs, qui sont devenus facteur décisif concernant la popularité de son utilisation dans certaines régions.

La capacité de maintenir des pièces vissées est bien pire. Si nous parlons de fabrication de meubles, cela entraîne la chute des pièces jointes. Portes armoires de cuisine, les poignées de porte et bien plus encore peuvent tout simplement tomber. De plus, il n'est pas possible de refixer la partie tombée, car les trous sont sujets à un desserrage rapide. Les panneaux de meubles MDF ont une densité beaucoup plus élevée, ce qui leur permet de maintenir de manière fiable les éléments qui y sont fixés.

Le respect de l'environnement est un facteur important lors du choix d'un matériau. Lorsque vous vous demandez ce qui est le mieux - des panneaux de particules ou du MDF pour la cuisine, vous devez tenir compte du fait que la première option n'est absolument pas respectueuse de l'environnement. De plus, il est dangereux pour la santé, puisque les résines utilisées dans le processus de fabrication sont capables de libérer du formaldéhyde, une substance spécifique qui a des effets nocifs. impact négatif, tout d'abord sur voies respiratoires, ainsi que sur les muqueuses et la peau humaines. À une certaine époque, le formaldéhyde figurait sur la liste des substances cancérigènes pouvant contribuer au développement de maladies telles que le cancer. Il convient de noter qu'en raison de leur grand respect de l'environnement, les meubles pour enfants en MDF sont très appréciés.

Après avoir compris ce qu'est le MDF dans les meubles et autres produits, ainsi que les avantages qui le distinguent des panneaux de particules, il peut sembler que ce matériau est idéal. Et c'est pratiquement vrai, si on n'en tient pas compte coût élevé, ce qui devient souvent le principal obstacle à son acquisition.

Dans la plupart des cas, les panneaux sont vendus sans revêtement final, ce qui entraîne également des coûts supplémentaires. Vous pouvez bien sûr acheter des plaques MDF déjà enduites ou résoudre ce problème vous-même. En tout cas, pour ceux qui se soucient de la santé de leurs proches, c’est un faible prix à payer.

Quel est le meilleur : panneaux de particules stratifiés ou MDF, et quelle est la différence entre ces matériaux

En parlant de panneaux de particules, d'une manière ou d'une autre, cela sous-entend que tout le monde a entendu parler de ce matériau au moins une fois. Cependant, l'abréviation confond souvent les utilisateurs ordinaires. En fait, il s'agit du même panneau de particules, uniquement avec un revêtement stratifié supplémentaire. À une époque, cette technologie permettait d'améliorer l'original caractéristiques des panneaux de particules et élargir le champ d'utilisation de ce matériel.

Il est donc nettement moins sensible dommages mécaniques, grâce à la couche de protection supplémentaire. En plus, achète-le déjà dalle finie Presque toutes les couleurs seront beaucoup moins chères. Cependant, en ce qui concerne la résistance à l'humidité, les panneaux de particules stratifiés sont inférieurs au MDF et rendent impossible leur utilisation dans les salles de bains. Pour la même raison, la question ne se pose pas de savoir ce qui est le mieux pour la cuisine : du MDF ou des panneaux de particules stratifiés.

Le problème du respect de l'environnement des panneaux de particules stratifiés reste également d'actualité. Malgré toutes les tentatives visant à réduire la quantité de formaldéhyde contenue, il reste une certaine probabilité de tomber sur un faux. C'est pourquoi il convient de prêter attention attention particulièreétudier les certificats qui sont attachés à chaque lot du produit. Ainsi, nous arrivons à nouveau à la conclusion qu'à la question de savoir lequel est le meilleur (MDF ou panneaux de particules laminés) pour les meubles et la décoration de la maison, la réponse est clairement en faveur de la première option, d'autant plus que vous pouvez toujours acheter des panneaux MDF laminés.

Comment choisir et acheter des panneaux MDF pour murs, sols, plafonds ou meubles

Selon la façon dont vous envisagez d'utiliser l'achat panneau MDF, il faut prendre en compte ses différentes caractéristiques et, dans des cas précis, se concentrer sur les indicateurs les plus importants.

Ainsi, les panneaux MDF peints sont mieux adaptés à la fabrication meubles de cuisine. Ils ont une résistance accrue à l'humidité et ne se détériorent donc pas sous l'effet d'un contact constant avec l'eau.

Cependant, cela ne suffira pas à décorer la salle de bain. Dans ce cas, il est préférable de privilégier un matériau présentant une résistance accrue à l'humidité, pour lequel un laminage double face est utilisé. Cela protégera le panneau non seulement de l'extérieur, mais aussi de l'intérieur.

Si vous envisagez des travaux de finition sur la façade d'un meuble, le matériau plaqué convient à cet effet. Mais si nous parlons de la nécessité de finir une grande surface, il est alors tout à fait possible d'en utiliser une carrelée ordinaire.

Du côté des fabricants, la qualité souhaitée peut être obtenue si le pays d'origine européen est indiqué sur l'emballage. Suède, Allemagne, Pologne - tous ces pays ont leurs bureaux de représentation dans de nombreuses villes de Russie. Mais les produits chinois, même s'ils seront moins chers, ne vous satisferont probablement pas avec la résistance et la résistance à l'humidité appropriées.

Conseils utiles ! Si vous souhaitez trouver l'un ou l'autre produit original sur Internet, essayez d'éviter les intermédiaires qui revendent des produits achetés directement auprès du fabricant. Pour ce faire, il suffit de formuler correctement la demande Internet, par exemple comme « site officiel Meubles en MDF Kaliningrad".

Mais quel que soit le fabricant que vous préférez, assurez-vous de vérifier inspection externe produit avant de l'acheter. Les mêmes règles s'appliqueront si vous devez acheter un cadre Profilé MDF. La procédure de contrôle s'effectue selon les points suivants :

assurez-vous que la surface est lisse et exempte de copeaux ;
vérifiez le panneau au toucher : la surface doit être lisse, les dépressions ou les bosses sont inacceptables, car elles peuvent entraîner une diminution de la résistance du panneau ;
Le panneau MDF ne doit avoir aucune odeur ;
tous les panneaux doivent avoir la même couleur ;
faites également attention à l'indicateur qui caractérise le degré de gonflement du matériau suite au contact avec l'humidité. Valeur normale le chiffre généralement admis est de 17 %.

Aussi, avant d'acheter panneaux muraux MDF, veuillez noter qu'ils peuvent avoir différentes épaisseurs. Les plus fins simplifient grandement le travail, car ils sont plus légers et ne prennent pas beaucoup de place lors du stockage. Cependant, ils sont assez fragiles et peuvent donc se briser en raison d'une manipulation imprudente pendant le fonctionnement. Les plus épais sont beaucoup plus solides et plus fiables, mais il n'est pas recommandé de les utiliser pour finir de très petites pièces, car ils occuperont un espace déjà précieux.

Comment fixer des panneaux MDF au mur et au plafond de vos propres mains

Même si vous n'avez jamais travaillé avec un tel matériau auparavant, il est tout à fait possible de comprendre par vous-même comment fixer des panneaux MDF au mur ou au plafond. Et tout d’abord, vous devez préparer les outils et le matériel. Cette liste comprend un simple crayon, un coin pour marquer angle droit, niveau du bâtiment, scie à métaux, marteau perforateur, tournevis ou marteau, chevilles et vis.

Le travail commence par le nettoyage de la surface sur laquelle la fixation sera réalisée. Il doit être soigneusement nettoyé de la poussière et de la saleté. De plus, il est nécessaire de procéder à une inspection approfondie pour détecter la présence de champignons et de moisissures.

Si vous devez réaliser un plafond à partir de panneaux MDF de vos propres mains, vous aurez besoin à la fois de profilés de guidage et de cintres, ainsi que de blocs de bois qui serviront de parties transversales du cadre. Si nous parlons de Fixation MDF panneaux au mur, de simples blocs de bois ou un revêtement en plastique spécial suffiront.

Conseils utiles ! Pour faciliter le processus de fixation, il est recommandé d'utiliser des pinces. Cela permettra de fixer des parties du revêtement sur le revêtement et, de manière générale, facilitera grandement la tâche.

Le plus important est de faire le marquage correct du revêtement, ce qui vous permettra à l'avenir de sécuriser avec précision tous les éléments. Comment procéder correctement est visible sur la photo de plafonds en panneaux MDF. A ce stade, il est important de prendre en compte que la distance entre les panneaux fixes et le plafond réel doit être suffisante pour accueillir les lampes, ainsi que d'autres communications.

L'installation des panneaux muraux MDF commence également par marquer l'endroit où la première bande de lattage sera fixée (la verticale ou l'horizontale n'a pas d'importance). Durable distance requise, tous les éléments de revêtement sont fixés, et après cela l'installation commence mur en MDF panneaux. Ils se fixent tout simplement à l'aide de pinces ou de vis autotaraudeuses.

Conseils utiles ! Des produits de haute qualité et certifiés sont disponibles sur le site officiel de Soyouz. Les panneaux muraux MDF fabriqués à partir de ceux-ci sont très appréciés en raison de leur conformité à toutes les exigences et normes.

Cela ne veut pas dire que l'installation de panneaux MDF sur un mur de vos propres mains est un processus difficile. Au contraire, cela est monotone et nécessite une grande précision des calculs et une attention constante.

Le MDF ou fraction fine est un panneau de fibres de bois de densité moyenne. Il s'agit d'un matériau respectueux de l'environnement, car la lignine, une substance naturelle qui fait partie du bois, agit comme un composant liant.

Fabrication de MDF

Le MDF est fabriqué par pressage à sec, c'est-à-dire à partir de copeaux de bois fins séchés à hypertension artérielle et compresse thermique. Lorsque le bois est chauffé, de la lignine est libérée, ce qui lie étroitement le matériau. Lors de la fabrication du MDF, il est possible de lui conférer des propriétés particulières, telles que la biostabilité, la résistance à l'eau et la résistance au feu.

La production de MDF a commencé en Amérique en 1966 et son leader en matière de production est la Chine.

Types de MDF

Il existe 4 types de MDF, ils diffèrent selon les conditions d'exploitation. Il s'agit de dalles destinées à des usages primaires, ainsi que de structures fortement chargées pour travailler dans des conditions climatiques humides et sèches.

Où est utilisé le MDF ?

Le MDF est largement utilisé en raison de ses caractéristiques proches du bois naturel et de son coût peu élevé.

Les principaux domaines d'utilisation du MDF sont :

Construction de plafonds, murs;
Production de meubles pour le bureau et la maison;
Fabrication d'équipements commerciaux;
Créer un logement pour système de haut-parleurs;
Production de portes, matériaux de finition intérieure.

Pour la fabrication de meubles de cuisine et d'articles de salle de bain Chambres en MDF bon car il ne change pas de forme sous l'influence de facteurs de température, est résistant à l'humidité et invulnérable aux influences mécaniques. Ainsi, la vapeur ne provoque ni gonflement ni déformation du matériau.

Création de façades de meubles avec en utilisant du MDF présente également des avantages. Le matériau n'est pas sensible aux micro-organismes et aux champignons et l'utilisation des meubles en MDF est donc sûre et hygiénique.

La surface MDF est facile à traiter, à peindre, à vernir ou à émailler, à stratifié, adaptée au placage et moulable. Les panneaux MDF absorbent bien le bruit, sont insonorisés et propriétés d'isolation thermique, et le matériau avec des rainures de fraisage se plie assez bien.

Types de traitement du MDF :

Forage;
Peinture et vernissage;
Sciage;
Collage ;
Stratification et stratification ;
Fraisage ;
Bardage en plastique, placage.

La densité du MDF permet de réaliser des moulures, des menuiseries et des sols stratifiés à partir de ce matériau, et les faibles variations d'épaisseur permettent également de réussir le nivellement des murs et la pose des sous-planchers.

Avantages et inconvénients de la fraction fine

Les qualités positives du MDF sont :

Usinage facile. Les dalles peuvent être réalisées avec des coins sciés et des panneaux décoratifs ;
Respect de l'environnement du matériau ;
Propriétés d'isolation acoustique élevées ;
Matériau de haute résistance et de haute technologie ;
Résistance à la chaleur ;
Résistance à l'humidité ;
Les micro-organismes et les champignons n'affectent pas le MDF ;
Entretien facile ;
Esthétique et bel aspect.

Par rapport à d’autres matériaux, par rapport au contreplaqué MDF :

Ne présente aucun défaut externe ou interne ;
Ne se plie pas sous l'influence de la vapeur ;
A surface plane;
Moins cher que le contreplaqué.

Comparé aux panneaux de particules, le MDF :

Écologiquement matériau pur et convient à la production de meubles pour enfants ;
Grâce à sa grande résistance, il tient bien garnitures de meubles;
A la capacité de fraiser des surfaces et des bords ;
A une résistance élevée à l'humidité;
Possède une surface de stratification de haute qualité ;
Conserve sa forme sous l'influence des changements de température ;
Utilisé comme base pour les éléments pliés.

Relativement bois naturel, MDF :

Il ne présente pas d'inconvénients tels que des vides, des nœuds, des changements de direction des fibres, etc. ;
La densité du matériau est uniforme en épaisseur ;
Biostable ;
Peut être soumis à un gaufrage de surface, ainsi qu'à un traitement spécial ;
Environ 65% moins cher

Inconvénients des panneaux MDF :

Si le matériau n'est pas doté de propriétés particulières lors de la fabrication, il est facilement inflammable. Dans ce cas, lorsque vous placez des meubles en MDF autour appareils de chauffage il existe une possibilité non seulement de délaminage, mais aussi d'incendie ;
Les dalles de densité moyenne sont soumises à des contraintes mécaniques. Ainsi, les meubles en MDF sont pratiques, pratiques et beaux. Grande quantité avantages par rapport aux autres matériaux similaires, vous permet de créer des meubles fiables et durables.

Présentant de nombreux avantages du bois naturel, notamment le respect de l'environnement, les panneaux MDF sont beaucoup moins chers et beaucoup plus faciles à travailler.

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Sur la photo :

Qu’est-ce que le MDF ?

Comment est fabriqué le MDF ? L'abréviation MDF – panneau de fibres à densité moyenne – vient de leur Nom anglais"Panneaux de fibres de densité moyenne". Ce matériau de dalle est produit en pressant de très petites sciure sous pression et à haute température. La lignine contenue dans les cellules du bois agit comme un adhésif, de sorte que le MDF peut être qualifié de matériau respectueux de l'environnement, similaire en sécurité au bois.

Popularité du MDF. En raison du fait que dans un certain nombre de pays, les panneaux émettant du formaldéhyde sont progressivement abandonnés, le MDF gagne en popularité en tant que matériau peu coûteux et respectueux de l'environnement doté d'excellentes propriétés physiques.

Sur la photo : des panneaux MDF de la société Severplit.

Caractéristiques physiques. La façon dont le MDF est fabriqué détermine son caractère unique propriétés opérationnelles ce matériel. Densité, résistance, propriétés d'insonorisation, indéformable dans le temps et non toxique.
Le MDF est un matériau très pratique et agréable à travailler. À faible épaisseur, les panneaux de fibres de densité moyenne ont une excellente dureté. Leur surface est uniforme, lisse et régulière, ce qui facilite le traitement.

Où est utilisé le MDF ? Le champ d'application du matériau est vraiment large. Des plaques de la plus petite épaisseur sont utilisées pour la fabrication murs arrière armoires et fonds de tiroirs. Un MDF plus épais est utilisé dans la production de profilés façades de meubles, murs d'armoires, comptoirs. Les feuilles les plus épaisses conviennent à la fabrication de plateaux de table, ainsi que de pieds de meubles façonnés.
Le MDF est utilisé dans la production de meubles, de portes et de boiseries. Ce matériau est idéal pour le fraisage.

Finition finale dalles Le MDF peut être verni et peint. Pour le revêtement de surface, on utilise un film PVC, un stratifié, un placage artificiel ou naturel. La surface des panneaux de fibres de moyenne densité est idéale pour différents types de revêtements.

MDF et analogues

Comparaison avec les panneaux de particules. Le MDF est supérieur aux panneaux de particules sur de nombreux points : les panneaux de particules sont bien moins respectueux de l'environnement et leur densité est bien moindre. D'un autre côté, le MDF coûte un ordre de grandeur plus élevé.

Comparaison avec les panneaux de fibres.À bien des égards, le MDF et les panneaux de fibres sont similaires : à la fois dans la méthode de production et dans caractéristiques physiques. Cependant, travailler avec des panneaux MDF est beaucoup plus agréable en raison de leur structure plus dense et plus uniforme. Après tout, la composition des panneaux de fibres est constituée de fibres fines copeaux de bois, le MDF est une sciure de bois très fine, presque de la poussière. La finition finale des panneaux de fibres de densité moyenne sera également plus facile grâce à la douceur des deux côtés.

Comparaison avec un arbre. Les panneaux de fibres de moyenne densité sont bien plus moins cher que le bois. En même temps, leur structure est plus homogène (pas de vides) et régulière. De plus, le MDF résistant à l'humidité peut être utilisé dans des « zones humides » sans craindre que le matériau ne gonfle en raison d'une humidité élevée.

Images utilisées dans cet article : egger.com, severplit.ru

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Bonjour chers lecteurs et abonnés du blog d'Andrey Noak ! Aujourd'hui, je vais vous expliquer quelle est la technologie de production de MDF.

Aujourd'hui, en Russie, il n'y a pas norme d'état pour la production de panneaux MDF. Par conséquent, les fabricants sont guidés par leurs propres spécifications techniques(TU) ou utiliser les normes européennes - par exemple la norme EN 622-5.

La classification principale des panneaux MDF est basée sur l'épaisseur du produit. Des plaques d'une épaisseur de 6 à 8 mm sont utilisées dans la fabrication de plafonds et de parquet stratifié.

Des plaques d'une épaisseur allant jusqu'à 30 mm sont utilisées pour la production de façades de meubles, de plateaux de table et d'autres produits profilés. Les panneaux MDF, dont l'épaisseur est de 30 à 60 mm, peuvent être utilisés, avec le bois massif, dans la production de portes, rampes d'escalier et les étapes.

La première étape de la préparation des matières premières pour la production de MDF est la fabrication. Les grumes, nettoyées dans une écorceuse spéciale, sont envoyées à une déchiqueteuse pour être broyées. Les copeaux finis sont soumis à une procédure de criblage pour un tri mécanique en petites et grandes fractions.

Depuis le complexe de tri sur un convoyeur à bande, les matières premières sont acheminées pour être lavées vers un séparateur, où les inclusions étrangères sont éliminées des copeaux. Immédiatement avant d'être envoyés à la presse, les copeaux subissent un traitement thermique à la vapeur chaude, chauffant d'abord à 100°C, puis à 170-175°C.

Préparation et formation des fibres

Le broyage des copeaux de bois pour obtenir des fibres s'effectue dans un raffineur. Les liants nécessaires, dont l'émulsion de paraffine, sont ajoutés à la pâte de bois sortant du raffineur. Certaines technologies Fabrication de MDF nécessitent l'utilisation de durcisseurs. La densité des fibres de bois dans les panneaux MDF est de 700 à 870 kg/mètre cube.

La masse résultante est envoyée sécher et égaliser l'humidité. À l'aide de cyclones spéciaux, le niveau d'humidité de la pâte de bois est ajusté à 8-9 %. La fibre est nivelée par des rouleaux de formage et pré-pressée. Ce prépressage garantit l’intégrité du tapis en fibres de bois pour le pressage principal ultérieur. L'épaisseur de la future dalle après pressage est réduite de 5 à 7 fois - le tapis commence à ressembler à une dalle épaisse et lâche de la largeur requise.

Pressage et broyage

Pour le pressage de base, des presses à un étage, à plusieurs étages, en continu et à calandre sont utilisées. Dans les entreprises à faible productivité, on utilise généralement des presses à un étage, dont les paramètres peuvent être rapidement reconfigurés.

La dernière étape de la fabrication des panneaux MDF est le ponçage. Les défauts de surface et certaines différences d'épaisseur des produits sont également éliminés par calibrage. À cet effet, des machines multi-unités à large bande sont utilisées.

Basé sur la méthode finition décorative, le MDF est généralement divisé en trois types : les panneaux stratifiés, peints et plaqués.

Personnel de service en ligne

Numéro directement personnel de service la file s'étend de 7 à 12 personnes :

Fabrication de copeaux de bois - 1 personne.
Lavage des copeaux - 1 personne.
Broyage de copeaux de bois - 1 personne.
Résinisation - 1 personne.
Remplissage - 1 personne.
Pressage - 1 personne.
Ponçage - 1 personne.

Nombre d'intervenants de soutien sur la ligne MDF :

Chef d'équipe ou contremaître - 1 personne.
Électricien - 2 personnes.
Serrurier - 2 personnes.

Normes de consommation pour la production d'un mètre cube de MDF

Voyons ce qu'il faut pour obtenir un mètre cube de panneau MDF :

Bois - 1,55 - 1,85 mètres cubes.
Résine urée-formaldéhyde - 70-120 kilogrammes.
Durcisseur - 3 à 5 kilogrammes par mètre cube.
Eau - 5 à 25 kilogrammes par mètre cube.

Fabricants d'équipements pour MDF

Parmi les leaders dans la production d'équipements pour la production de panneaux MDF, il convient de noter la société italienne Pagnoni Impianti S.p.A, la société autrichienne Felder Group, ainsi que l'usine chinoise Luniwei, propriété de HONG KONG MEGA POWER Co. LTD."

Littérature pour aider

Mon livre sur la fabrication 3D a été récemment publié panneaux de particules. Avec un pressage périodique, vous pouvez également réaliser des panneaux MDF 3D. Les informations contenues dans le livre sont vraiment uniques ; personne n'a encore introduit de telles technologies en Russie, ce qui donne une chance d'être le premier. Plus de détails sur le livre dans la rubrique « MES LIVRES ».

Bonne chance et à bientôt !

Le matériau MDF est très demandé par tous les fabricants de meubles, à tel point que le fabricant ne pense probablement même pas à déchiffrer cette abréviation, sans même se poser la question de la composition du panneau MDF et de ses propriétés pratiques. Aujourd'hui, nous allons examiner cette question.

Il reste un contingent de personnes qui ne connaissent pas du tout Matériau MDF, même si le nom reste sûrement connu, il est donc naturel, en fin de compte, de se demander ce que c'est, où il est utilisé et pourquoi ce matériau reste si demandé.

Abréviation MDF est une transformation en langue russe du nom anglais du matériau de construction Panneaux de fibres de densité moyenne - densité moyenne panneaux de fibres, s'il est traduit littéralement, mais sous forme abrégée, ce matériau est appelé MDF.

Les panneaux MDF sont fabriqués à partir de bois, en particulier de fibres de bois. Les fibres sont séchées jusqu'à l'état souhaité, après quoi elles sont traitées avec des substances synthétiques, des liants matériel futur pour les dalles. La substance obtenue est façonnée en rectangle de plusieurs centimètres d'épaisseur, puis pressée sous pression et haute température. Les flans pour panneaux MDF doivent être soigneusement poncés.

Cette technologie de fabrication de panneaux MDF est une modification améliorée de la technologie de fabrication de panneaux de fibres. Dans la fabrication des panneaux de fibres, la méthode de séchage et de pressage du matériau est utilisée, mais dans dans ce cas des copeaux de bois broyés sont traités, qui sont également traités après séchage matières synthétiques et la presse lui donne forme sous pression et à haute température.

Par rapport à la technologie de fabrication des panneaux de fibres, le matériau principal utilisé comme base pour la fabrication du panneau a été amélioré - ce sont les fibres de bois massif, qui rendent le matériau de construction plus solide et plus fiable, et le liant utilisé pour le traitement. les fibres avant pressage ont également été modifiées. Le liant est à base de résines de carbure de mélamine modifiées. L'avantage de cette composition est que les émissions de formaldéhyde sont faibles, comme si la comparaison était avec matériau naturel en bois. Cela signifie que la sélection substances dangereuses lors de l'utilisation de ce matériau de construction, il est réduit au minimum.

Un matériau de construction tel que le MDF possède un certain nombre de propriétés et caractéristiques technologiques, ce qui l'a rendu si populaire dans la production de produits d'ameublement.

La première et peut-être la principale propriété du matériau Panneaux MDF, c'est la sienne résistance mécanique. C'est grâce à leur résistance que les panneaux MDF sont utilisés non seulement dans fabrication de meubles, mais aussi dans le bâtiment. Le MDF résiste aux contraintes et aux contraintes mécaniques ; sa popularité dans la fabrication de meubles est déterminée par sa capacité à retenir les ferrures et les fixations des meubles.

Deuxièmement, étant fabriqué à l'aide d'une technologie modifiée avancée pour créer Panneaux de particules, le MDF est son concurrent direct, surpassant son rival en termes d'immunité à l'humidité et à la vapeur chaude.

Troisièmement, ce matériau est facile à traiter à l'aide d'outils de sciage, de meulage et de fraisage. Créer un complexe éléments bouclés la forme désirée peut-être en raison de sa composition finement dispersée, tandis que la facilité d'utilisation du MDF permet aux panneaux d'être utilisés non seulement dans la production de meubles, mais également dans la construction, et non à un niveau professionnel.

Le MDF a des propriétés hydrofuges, cela indique non seulement sa capacité à résister aux contraintes mécaniques influence externe, mais aussi une immunité contre les moisissures, les champignons et autres micro-organismes. Sécurité environnementale inclus dans la liste des propriétés technologiques des panneaux MDF.

Fonctionnement du MDF

Sont largement utilisés panneaux MDF laminés dans la production de meubles. Ce matériau est irremplaçable dans la fabrication de façades avec éléments sculptés.

Les panneaux MDF ayant subi un sertissage lors de la fabrication des façades sont modifiés en Film PVC, ce qui crée l'effet de l'utilisation de bois naturel dans la production produits d'ameublement. Le potentiel de l’utilisation du MDF dans la décoration et la fabrication de meubles éléments individuels le décor est assez grand. Un exemple serait la production de corniches, de panneaux décoratifs et de profilés de cadre en MDF.

Le MDF est également utilisé dans la fabrication de revêtements de sol. Le MDF est utilisé comme revêtement de sol stratifié en raison de sa résistance de ce matériel et sa résistance à l'humidité. Les revêtements de dalles sont également utilisés pour le revêtement mural : panneaux muraux MDF, moulures, etc. superpositions décoratives sur portes intérieures etc.

Le MDF est utilisé comme élément d'un système acoustique, mais aussi comme ornement décoratif.
Le MDF ne remplace pas seulement bois naturel et des panneaux de particules, dans les cas où il est impossible de les utiliser, mais ils sont également polyvalents en tant que matériau de construction indépendant.