Pagrindiniai vamzdynų jungiamųjų detalių tipai ir tipai. Uždarymo vožtuvai ir jų taikymas vamzdynų sistemose

Federalinė švietimo agentūra

Valstybinė aukštoji mokykla

profesinis išsilavinimas

„Ufos valstybinis naftos technikos universitetas“

Skyrius: „Naftos ir dujų transportavimas ir saugojimas“

Bandymas

tema: "Vožtuvų tipai, jų paskirtis ir dizainas"

Baigta: GRz-07-02 grupės mokinys

Politajevas M.A.

Patikrino: mokytojas

Fazletdinovas R.A.

Uždarymo vožtuvai- suprojektuotas visiškai uždaryti darbinės terpės srautą dujotiekyje ir paleisti terpę, atsižvelgiant į technologinio proceso reikalavimus (ciklas „atviras-uždarytas“). Tai apima uždarymo vožtuvus, čiaupus, uždarymo vožtuvus, sklendinius vožtuvus. Pagrindinis uždarymo ir valdymo vožtuvų tikslas yra uždaryti darbinės terpės srautą per dujotiekį ir vėl paleisti terpę, taip pat užtikrinti reikiamą sandarumą. Vamzdynų jungiamųjų detalių gamykla stebi savo gaminių kokybę. Jungiamosios detalės montuojamos ant aukšto ir žemo slėgio vamzdynų, mazgų ir indų. Sustabdymo vožtuvai skirti valdyti: vandens, dujinę, garų, dujų ir skysčių masę, keičiant skylės srauto sekcijos skersmens plotą. Jis turi užtikrinti patikimą ir visišką srauto zonos sutapimą. Iš esmės jis turėtų numatyti tik dvi būsenas - atvirą arba uždarytą - ir negali būti skirtas darbui tarpinėje darbo kūno padėtyje.

Pagal jų funkcinę paskirtį dujotiekio vožtuvai skirstomi į šias pagrindines klases:

Išjungimas - skirtas tam tikram sandarumui uždaryti darbinės terpės srautą;

Reguliavimas - skirtas srautui reguliuoti keičiant dujotiekiu tekančios darbinės terpės kiekį. Valdymo vožtuvai valdomi iš išorinio energijos šaltinio;

Paskirstymas - skirtas paskirstyti darbinės terpės srautą tam tikromis kryptimis arba maišyti srautus;

Sauga - skirta automatinei įrangos ir vamzdynų apsaugai nuo nepriimtino viršslėgio išpilant darbo terpės perteklių. ...

Fazių atskyrimas - skirtas automatiniam darbinių terpių atskyrimui, atsižvelgiant į jų fazę ir būseną. Tai kondensato gaudyklės, oro gaudyklės ir alyvos separatoriai.

Sklendės- vienas iš vožtuvų. Čia, skirtingai nei kranai, uždarymo elementas nesisuka, o grįžta atgal. Uždarymo elementas juda statmenai skysčio judėjimui.

Chronologiškai vartų vožtuvai buvo vienas iš pirmųjų prietaisų, kurie uždarė vandens srautą. Taip yra dėl jų pakankamo paprastumo ir nepretenzingumo eksploatuojant ir remontuojant. Šiuo metu dėl spartaus technologijų ir technologinių procesų vystymosi, klojant vamzdynus vandens uždarymo įtaisais, sukamaisiais pavaros judesiais, vis dažniau keičiami vožtuvai. Vartiniai vožtuvai, kaip ir uždarymo vožtuvai, dažniausiai naudojami dviem režimais: atidaryti ir uždaryti, t. Y. Kai uždarymo elementas yra kraštutinėse padėtyse. Kai vožtuvas naudojamas tarpinėje padėtyje, jo darbinis paviršius sunaikinamas dėl vibracijos, kurią sukelia vykdomosios institucijos aukšto dažnio judėjimas išilgai ir per skysčio srautą, kai jis juda vamzdynu. Taip pat atlaisvinami pavaros tvirtinimo elementai. Dėl to vartų vožtuvas sugenda anksčiau laiko.

Vartų vožtuvai yra suskirstyti į keletą tipų. Pleišto formos, lygiagrečios, su kylančiu ir ne kylančiu stiebu. Jie naudojami esant slėgiui nuo 2 iki 200 atmosferų. Nominalus skersmuo nuo 8 mm iki 2 m.

1 pav. Vartų vožtuvas ZMS-65-14 K1 HL (Baku)

1 lentelė Uždaromojo vožtuvo ZMS-65-14 K1 HL techninės charakteristikos

Fontano įranga skirtas šulinio galvutės sandarinimui, jų veikimo režimo stebėjimui ir reguliavimui, taip pat įvairioms technologinėms operacijoms atlikti vidutinio ir šalto makroklimato regionuose, kuriuose yra CO2, H2S ir susidarymo vandens. Jis surenkamas pagal trišakius ir kryžminius tipus pagal GOST 13846 - 84.

X-mas medžio kode naudojami šie žymėjimai: AF-X-mas medžio sutvirtinimas; dizainas pagal GOST 13846-84 schemas; a - dviejų eilučių koncentrinė kėlimo vamzdžių pakaba; K - kėlimo stygos pakaba ant vamzdžio galvutės sriegio (raidė ant jungties pakabos nerašoma); E - šulinių su ESP eksploatavimui; В - vartų vožtuvo valdymo metodas (nuotolinis ir automatinis); pirmasis skaičius yra nominalios angos skersmuo išilgai statinės ir šoninių stygų mm; antrasis skaičius yra darbinis slėgis; HL - šalto regiono klimato versija; atsparumo korozijai versija: K1 - aplinkai, kurioje yra iki 6%CO2; K2 - aplinkai, kurioje yra iki 6% CO2; K3 - tas pats, H2S ir CO2 iki 25%; K2I-X-mas medžiui, pagamintam iš mažai legiruotojo ir mažai anglies turinčio plieno, šulinyje naudojant inhibitorių.

Jungiamosios detalės apima vamzdžio galvutę, fontano medį, rankinius ir pneumatinius fiksavimo įtaisus ir droselius.

Vamzdžio galvutė skirta vienos ar dviejų vamzdžių eilių sustabdymui, jų sandarinimui, taip pat technologinėms operacijoms atlikti šulinio kūrimo, eksploatavimo ir remonto metu.

Kėlimo vamzdžių kolonos yra pakabintos ant sriegio ir sukabinimo pakabos.

Kolonų pakaba ant sriegio atliekama: su vienos eilės liftu - ant stiebo ritės sriegio; su dviejų eilių liftu: vidinis stulpelis yra ant stiebo ritės sriegio, išorinis stulpelis yra ant vamzdžio galvutės tee (kryžiaus) sriegio.

Kolonų pakaba ant movos pakabos atliekama: su vienos eilės keltuvu - ant movos, esančios vamzdžio galvutės skersinėje dalyje; su dvigubos eilės keltuvu: vidinis yra ant movos vamzdžio galvutėje, išorinis-ant movos skersinėje dalyje.

2 paveikslas Fontano jungiamosios detalės AFK 1 E65x21M K1 HL

(ESP, slėgio palaikymui ir tekantiems šuliniams)

Medis skirtas šulinių gamybai nukreipti į srauto liniją, skirtą darbo režimui reguliuoti, specialiems prietaisams įrengti, kai važiuojant gręžimo įrankiais ar grandikliais reikia išvalyti vamzdžius nuo parafino, išmatuoti terpės slėgį ir temperatūrą, taip pat atlikti kai kurios technologinės operacijos.

Tiesioginiai kamštiniai vožtuvai ir tiesioginio srauto vožtuvai su priverstiniu arba automatiniu tepimu naudojami kaip X-mas medžio uždarymo įtaisai. Jie skirti uždaryti Kalėdų eglutės ir šulinių galvutės įrangos srautus.

2 lentelė Kalėdų eglutės sutvirtinimo AFC 1 E65x21M K1 HL techninės charakteristikos

Norint reguliuoti Kalėdų eglutės šoninių stygų veikimo režimą, yra sumontuoti reguliuojami arba nereguliuojami droseliai su keičiama mova, pagaminta iš nusidėvėjimui atsparios medžiagos.

Fontano jungiamosios detalės klasifikuojamos pagal jų konstrukcines ir stiprumo charakteristikas:

Darbinis slėgis (7, 14, 21, 35, 70, 105 MPa);

Vykdymo schema (6 schemos);

Į šulinį nuleistų vamzdžių eilučių skaičius;

Užrakinimo įtaisų konstrukcijos;

Srauto zonos dydis išilgai šulinio (50-150 mm) ir šoninių šakų (50-100 mm).

Visos Kalėdų eglutės naudojamos su kolonėlių galvutėmis OOK1 10 "" ´ 9 5/8 ´ 6 5/8 - 210 arba dizaino TsNIL "GANG" stulpelio galvute.

Kolonų galvutės, kaip ir korpuso vamzdžiai, yra neatskiriama šulinio konstrukcijos, kaip inžinerinės konstrukcijos, dalis. Jie skirti sustabdyti kitą korpuso stygą, užsandarinti ir kontroliuoti slėgį žiedinėje erdvėje tarp gretimų vamzdžių stygų.

3 pav. Kolonos galvutės rišimas OKK1-35 K1 HL

Korpuso galvutės, Kalėdų eglutės ir jų vamzdynų konstrukcija turėtų užtikrinti optimalų šulinio veikimą, vamzdžio sandarinimą, žiedinę ir žiedinę erdvę, technologinių operacijų šulinyje galimybę, gilų tyrimą, mėginių ėmimą ir šulinio galvutės slėgio bei temperatūros kontrolę.

Dujotiekio veikimui reikalinga nuolatinė priežiūra. Tam naudojamos įvairių tipų vamzdynų jungiamosios detalės - saugumas, nutekėjimas, uždarymas ir kt. Pavyzdžiui, norint iš dalies arba visiškai užblokuoti darbinės terpės judėjimą sistemoje, naudojami vamzdynų uždarymo vožtuvai. Dujotiekio jungiamųjų detalių charakteristikos ir tipai bus aptarti šiame straipsnyje.

Vamzdynų jungiamųjų detalių tipai

Yra šie vamzdžių jungiamųjų detalių tipai:

reguliavimo;
fiksavimas ir reguliavimas;
negrįžtamas išjungimas;
išjungti;
saugumas;
atvirkštinis;
neatšaukiamai valdomas;
maišymas ir paskirstymas;
drenažas (nutekėjimas);
išleidimo anga;
atjungimas (apsauginis);
sumažinimas (droselis);
fazių atskyrimas;
kontrolė.

Kaip jūs galite atspėti, kiekvienas gaminio tipas yra skirtas tam tikriems tikslams, kurie atitinka vamzdynų jungiamųjų detalių įtaisą.

Pavyzdžiui, dujotiekio uždarymo vožtuvai naudojami darbinės terpės (arba terpės rinkinio) judėjimui sustabdyti, siekiant atlikti prevencinį darbą tinkle.

Saugikliai naudojami vamzdynui apsaugoti nuo darbinio slėgio viršijimo, todėl sistema gali sugesti, išleisdama skysčio perteklių.

Valdymo vožtuvai skirti išlaikyti reikiamą laikiklio kiekį, keičiant jo srautą.

Grįžtamojo srauto atsiradimas, dėl kurio sumažėja sistemos veikimas, neleidžiamas grįžtamiesiems elementams (ypač negrįžtamam išjungimui ir negrįžtamam valdymui).

Darbinės terpės išmetimas iš dujotiekio sistemos atliekamas naudojant drenažo ar drenažo įtaisus.

Fazių atskyrimas (su sąlyga, kad vamzdžiuose juda kelios fazės terpės būsenos) atliekamas naudojant fazių atskyrimo elementus.

Jei reikia, darbinis slėgis sistemoje sumažėja dėl slėgio mažinimo vožtuvų naudojimo.

Vamzdynų jungiamųjų detalių tipai

Vamzdynų vožtuvų taikymo sritis yra gana plati, jis naudojamas visų tipų pramoniniuose vamzdynuose, įskaitant technologiškai pavojingas pramonės šakas (kai juda nuodingos, sprogios, aplinkai pavojingos medžiagos). Todėl vamzdžių jungiamųjų detalių charakteristikos turi visiškai atitikti valstybinius saugos standartus. Paprastai didelės įmonės užsiima tokių produktų gamyba.

Atsižvelgiant į planuojamą vamzdžių jungiamųjų detalių naudojimą, išskiriami šie produktai:

Bendras techninis pritaikymas.
Dėl ypatingų sąlygų.
Pramoninis specialusis.
Laivas ir transportas.
Pramoninė santechnika.

Bendrosios paskirties produktai yra masinės gamybos ir gali būti naudojami bet kurioje gamybos srityje.

Laivybos ir gabenimo operacijos atliekamos skirtingo klimato sąlygomis ir įvairaus dydžio transporto priemonėmis, kurios turi būti suderintos su laivo ar transporto įranga.

Pramoniniai santechnikos elementai, kaip jūs galite atspėti, naudojami montuojant ir eksploatuojant pramoninę santechniką.

Armatūros gamybos sąlygos

Dujotiekio jungiamųjų detalių gamybos medžiagą lemia būsima jos taikymo sritis. Jei sistema (arba jos dalis) veiks esant slėgiui iki 1,6 MPa, naudojama kalioji ketaus; jei daugiau - plieno. Mažo skerspjūvio vamzdynams naudojami aukštos kokybės vario lydiniai, dėl kurių neleidžiama elementų korozijos ir jungiamųjų detalių sukibimo su vamzdžiais.

Reikėtų pažymėti, kad armatūros elementų gamyba yra sudėtingas ir aukštųjų technologijų verslas, todėl ji turėtų būti vykdoma naudojant specialią pramoninę įrangą.

Produktų gamybai jums reikia:

kepti;
presas specialiems tikslams;
diagnostikos aparatas;
stalas, ant kurio atliekamas surinkimas;
tekinimo staklės;
gręžimo mašina;
konvejeris;
oro kompresorius gaminiams dažyti;
pagalbiniai įrankiai ir įtaisai.

Fiksavimo įtaisai: klasifikacija ir taikymas

Pagrindiniai vamzdynų vožtuvų tipai yra vožtuvai, vartai, vožtuvai, čiaupai ir vartai. Vartų vožtuvams būdingas fiksavimo elemento judėjimas stačiu kampu į išilginę vamzdžio ašį, vožtuvams - lygiagrečiai.

Vartai

Galima naudoti vožtuvus uždarymo įtaisuose, kurių skersmuo yra iki 0,3 m. Dažnai jie naudojami galinėse (aklavietėse) sistemos sekcijose remonto metu. Fiksavimo elementas, kuris dažnai yra sukimosi kūnas arba jo dalis, sukasi aplink ašį, esančią savavališku kampu vamzdžio ašies atžvilgiu. Vožtuvai gali būti naudojami ne tik kaip uždarymo, bet ir valdymo vožtuvai.

Vartų vožtuvai

Vartiniai vožtuvai yra trumpo ilgio uždarymo elementai, skirti veikti sistemose, kurių hidraulinis pasipriešinimas yra mažas.

Pagal konstrukciją jie yra pleišto formos (su sudėtiniu, elastingu, tvirtu pleištu) ir lygiagrečiai (vartų tipo). Sistemose su žemu slėgiu naudojami pastarojo tipo vožtuvai.

Pagrindinis vožtuvų tikslas yra atlikti uždarymo funkcijas; daugeliu atvejų jie nėra naudojami kaip reguliavimo elementai. Veikimo metu vožtuvus galima nustatyti į dvi galimas padėtis: uždarytas arba atidarytas.

Geriausia tokius elementus naudoti viso gręžimo sistemose, tai yra, nesumažinus vamzdžių sekcijos purkštukuose. Pavyzdžiui, vožtuvai idealiai tinka naudoti magistraliniuose vamzdynuose, kuriuose terpė juda nuolat ir dideliu greičiu.

Skiriamasis vožtuvo konstrukcijos bruožas yra veleno buvimas, kuris, priklausomai nuo konstrukcijos, gali būti pratęstas arba ne.

Kaip jau minėta, yra du pagrindiniai uždaromųjų vožtuvų tipai: sklendiniai ir pleištiniai vožtuvai.

Į vartų elementų konstrukciją įtrauktas metalinis pleištas, kuris judėdamas perpjauna pašalinius darbo aplinkos elementus. Vartiniai vožtuvai naudojami vamzdynams įrengti nuotekų, celiuliozės ir popieriaus gamybai ir kt.

Jei reikia periodiškai atlikti sistemos elementų remontą, sumontuoti pleištiniai vožtuvai, sudaryti iš ketaus korpuso, kurio viduje sumontuotas su pleištu sujungtas sukamasis velenas. Pleištiniai vartai naudojami aptarnaujant dujas ir skysčius, kurie nereaguoja su dujotiekio medžiaga, transportuoti. Tokių gaminių korpusas ir dangtis yra suvirinti iš dalių, supjaustytų iš korozijai atsparaus lakšto arba anglinio plieno.

Sklendžių uždarymas ir atidarymas gali būti valdomas rankiniu būdu arba naudojant elektrines pavaras - hidraulines, pneumatines arba elektrines. Reguliuodami elemento padėtį rankiniu būdu, taip pat turėtumėte pasirūpinti pavarų dėžės montavimu, kuris leidžia procesui neišleisti daug pastangų.

Vožtuvai

Vožtuvų paskirtis yra atidaryti ir uždaryti tam tikromis sąlygomis, pavyzdžiui, kai pasiekiamas tam tikras slėgio lygis arba pasikeičia darbinės terpės judėjimo kryptis.

Produktai skirstomi į vienos ir dviejų vietų, dažniausiai gamyboje naudojamas antrasis tipas, kuris vienu metu atlieka platinimo ir reguliavimo funkcijas.

Atsižvelgiant į darbinės terpės srauto kryptį, vožtuvai skirstomi į kampinius (kryptis keičiasi 90 °), į tiesius (kryptis nesikeičia) ir tiesioginio srauto (terpės judėjimo linija yra ištiesinta) ).

Norint visiškai uždaryti srauto judėjimą vamzdžių viduje, naudojami uždarymo vožtuvai. Šios jungiamosios detalės užtikrina maksimalų sistemos patikimumą ir sandarumą.

Jei reikia išvengti darbinės terpės judėjimo pasikeitimo (pavyzdžiui, sugedus siurbliui ir sugadinus arba sugedus nešiklio kanalui), naudojami atbuliniai vožtuvai.

Valdymo vožtuvai gali valdyti į sistemą tiekiamo skysčio ar dujų kiekį, pakeisdami įleidimo angą.

Globe vožtuvai, kaip rodo pavadinimas, vienu metu atlieka dvi funkcijas.

Visi vožtuvai, jei jie yra kokybiškai pagaminti ir sumontuoti, tinka vakuuminei, korozinei aplinkai, aukštai temperatūrai ir slėgiui. Šių vamzdžių jungiamąsias detales gana lengva remontuoti ir prižiūrėti.

Kranai

Universalesnis vamzdynų jungiamųjų detalių variantas yra čiaupai. Jie gali būti naudojami kaip išjungimo, valdymo ar paskirstymo įtaisai. Kranai tinka bet kokiam, įskaitant klampius, skysčius ir dujas. Šių prietaisų remontas reikalauja daug pastangų ir patirties.

Vožtuvai susideda iš sferinės, kūginės arba cilindrinės geometrijos vartų (arba kamščio), kurių centre yra skylė, ir korpuso. Šie fiksavimo elementai pagaminti iš žalvario, bronzos, ketaus ir plieno, o esant agresyvesnėms vidaus sąlygoms - iš porceliano arba specialaus plastiko.

Kranai paprastai skirstomi į grupes, priklausomai nuo:

srauto kryptis ir purkštukų skaičius (tiesus, trijų krypčių, kampinis, kelių krypčių);
žaliuzės judėjimo principas (su verpimu, arba pakėlimu, arba su sukimu, be kėlimo, langinė);
valdymo metodas (rankinis, su elektrinėmis, pneumatinėmis, hidraulinėmis pavaromis);
vartų geometrija (adata, kūginė, rutulinė, cilindrinė);
sandarumo užtikrinimo būdai (sandarinimo dėžutė arba įtempimas).

Pagrindinis krano privalumas yra galimybė reguliuoti srauto tūrį. Jei vožtuvas veikia tik dviem režimais - atidarytas arba uždarytas - vožtuvo įtaisas, pakeisdamas vožtuvo angos padėtį, palyginti su darbinės terpės judėjimo ašimi, leidžia visiškai sustabdyti, sustiprinti arba susilpninti srautą . Todėl čiaupas vienu metu gali būti ir uždarymo, ir reguliavimo įtaisas.

Uždarymas: naudojimo praktika

Vožtuvai yra svarbiausia bet kokio tipo vožtuvų dalis. Dėl sklendės tinkamumo eksploatuoti galima laiku ir visiškai (arba, jei reikia, iš dalies) sustabdyti skysčio ar dujų srauto judėjimą dujotiekyje.

Atitinkamai, sugedus ar nekokybiškai gaminant langinę, pasekmės gali būti bet kokios-nuo nereikšmingo, nekenksmingo nuotėkio, pašalinto paprastu konstrukcinių elementų pakeitimu, iki visavertės aplinkos nelaimės ar sprogimo. vežėjas. Todėl ypatingas dėmesys skiriamas vožtuvų gamybos medžiagai ir jų veikimo sąlygoms.

Labiausiai paplitęs vožtuvo tipas yra drugelinis vožtuvas. Jie naudojami šildymo sistemose, vandens tiekime, garo tiekime, neagresyviose darbo terpėse ar naftos produktuose. Taip pat naudojami flanšiniai vožtuvai, kurių išskirtinis bruožas yra flanšo buvimas konstrukcijoje.

Vožtuvai gali būti pagaminti iš ketaus, tačiau pirmenybė teikiama plienui (legiruotam plienui, nerūdijančiam plienui arba anglies plienui).

Plieniniai vožtuvai turi daug reikšmingų pranašumų:

galima dirbti iki -60 ° С temperatūroje;
tokie vartai gali veikti aplinkoje, kurios temperatūra yra iki 700 ° C;
skirtas naudoti agresyvioje darbo aplinkoje;
atlaiko aukštą slėgį (iki 10 MPa).

Kuo skiriasi uždarymo vožtuvai:

montavimo ir remonto paprastumas;
kompaktiškumas (juos galima montuoti uždarose erdvėse);
mažas, palyginti su vožtuvais, svoris ir matmenys;
lengvas pakeitimas, kai produktas yra nusidėvėjęs ir ilgas galiojimo laikas;
žema kaina;
naudojimo metu nėra įstrigimo ar įstrigimo pavojaus.

Galima sakyti, kad uždarymo vožtuvai savo paprastumu ir palyginti maža produktų kaina yra ne tik naudingiausias dujotiekio konstrukcijos elementas, bet ir pagrindinė sistemos veikimo ir sveikatos garantija. ir eksploatuojančio personalo gyvenimą. Galų gale būtent uždarymo elementų dėka galima laiku sustabdyti pavojingo skysčio ar nuodingų dujų nutekėjimą ir blokuoti terpės judėjimą norimame taške, nesutrikdant viso sistemos ciklo. .

Todėl į vožtuvų pasirinkimą, kokybę ir montavimą reikėtų žiūrėti kuo atsakingiau, atsižvelgiant į jūsų sprendimus ne tik atsižvelgiant į produktų kainą ar kilmės šalį, bet ir į preliminarius skaičiavimus. Ir, žinoma, mes neturime pamiršti apie savalaikę techninę priežiūrą ir planuojamą bet kurio dujotiekio elementų pakeitimą.

Uždarymo vožtuvai naudojami įvairiose pramonės šakose, kuriose naudojami dujinių medžiagų, garų, vandens, alyvos, aliejinių medžiagų ir kitų skysčių vamzdynai. Tokios jungiamosios detalės yra būtinos norint uždaryti bet kurios sistemos vamzdynų dalis, jas montuoti ar remontuoti, sustabdyti gabenamų medžiagų tiekimą vartotojams, taip pat dozuoti šių medžiagų išsiskyrimą ir apsaugoti vamzdynų tinklą bei jo elementus nuo perkrovų.

Tikslas ir prietaisas

Pagrindinis vožtuvų tikslas yra patikimai atjungti dujotiekio dalį ar kitus vamzdynus ir su juo susijusius įtaisus nuo per juos gabenamos terpės srauto, taip užtikrinant planuojamų darbų saugumą. Vožtuvai ne tik išjungia (nupjauna) sistemoje cirkuliuojančią terpę, bet ir turi kitų tikslų. Su jo pagalba galima reguliuoti, paskirstyti, sumaišyti ir pašalinti panaudotą terpę.

Pagal vamzdžio konstrukciją pasirenkamas terpės srauto tipas ir parametrai, būtini uždarymo, valdymo ir reljefo įtaisai. Pavyzdžiui, jie turi atitikti slėgį sistemoje, terpės tipą ir temperatūrą, dujotiekio konstrukcines savybes (skersmuo, jungčių tipas) ir atitikti visus saugos reikalavimus. Pagal paskirtį fiksavimo įtaisai yra suskirstyti į kelias grupes.

Pagrindinis tikslas. Jis naudojamas vandens ir garo vamzdynuose, miesto tinklų dujotiekiuose ir šildymo sistemose.
Specialus tikslas. Jis naudojamas esant aukštam slėgiui, taip pat esant žemai arba aukštai temperatūrai, toksiškumui, klampumui, korozijai, radioaktyvumui ir gabenamų medžiagų abrazyvumui.
Tikslinės jungiamosios detalės. Jis skirtas atskirais atvejais, numatytais techniniuose reglamentuose.
Santechnikos darbai. Mažo skersmens buitinių prietaisų jungiamosios detalės.
Laivas. Jame įrengti jūrų ir upių laivai, pagaminti atsižvelgiant į konkrečias eksploatavimo sąlygas.
Unikalus. Pagaminta pagal specialius užsakymus pramoniniams ir eksperimentiniams įrenginiams.

Yra šie blokavimo įtaisų tipai:

vartų vožtuvai su ketaus ir plieno korpusais;
uždarymo arba uždarymo ir valdymo vožtuvai;
įvairių tipų ir prietaisų kranai;
drugelio vožtuvai;
valdymo vožtuvai;
saugos ir apsaugos produktai.

Visi aukščiau išvardyti fiksavimo įtaisai yra panašaus dizaino. Jie yra hermetiškai uždarytas korpusas su jame esančiu uždarymo įtaisu. Šis įrenginys turi sandariai uždaryti dujotiekį, ant kurio jis sumontuotas, padalijant jį į dalis - sekcijas prieš vožtuvą išilgai terpės srauto ir po jo. Išjungimo bloką sudaro du pagrindiniai darbo elementai: balnelis ir uždarymo įtaiso mechanizmas. Šie du įtaisai, liečiantys jų sandarinimo paviršius, sukuria kliūtį dujotiekyje naudojamos terpės judėjimui. Be obturatoriaus, jungiamosios detalės turi sujungimo detales su dujotiekiu: flanšai, vamzdžiai su sriegiais, lygūs atšakiniai vamzdžiai suvirintam sujungimui.

klasifikacija

Visos vamzdynų jungiamosios detalės yra suskirstytos į kelias kategorijas, atsižvelgiant į taikymo sritį, funkcinę paskirtį, dizaino ypatybes, medžiagą, terpės parametrus ir tvirtinimo būdą.

Pagal paraišką

Svarstoma naudoti kelių tipų jungiamąsias detales.

Užrakinimas. Gausiausia prietaisų klasė, apimanti maždaug 3/4 visų naudojamų jungiamųjų detalių. Jis naudojamas visiškai uždaryti terpės srautą dujotiekyje, taip pat prireikus ją paleisti. Tai apima: uždarymo vožtuvus, vožtuvus, čiaupus, pagamintus įvairaus skersmens, darbinės terpės ir parametrų vamzdynams. Tokių prietaisų taikymo sritis yra gana plati: nuo garo, vandens, dujų vamzdynų vožtuvų iki įprastų šildymo sistemos ir virtuvės vožtuvų.

Reguliavimo.Šio tipo prietaisai apima visų rūšių valdymo vožtuvus, kurie vadinami terpės slėgio, skysčio lygio induose, slėgio kritimo tarp skirtingų terpių reguliatoriais, taip pat droselio vožtuvai gamybos įmonėse. Valdymo vožtuvai nelaikomi grynai uždaromaisiais įtaisais, todėl jie dažniausiai naudojami su uždaromuoju mazgu, kurį sudaro vožtuvai arba vožtuvai, sumontuoti tiek prieš, tiek po reguliatoriaus.

Sauga.Šio tipo prietaisas apsaugo garo vamzdynus, vandens vamzdynus, dujotiekius ir kitus vamzdynus su ant jų esančia įranga nuo viršslėgio, viršijančio leistiną, automatiškai išmetant dalį darbo aplinkos. Apsauginius vožtuvus sudaro šie įtaisai: apsauginiai vožtuvai, impulsiniai saugos įtaisai (impulsiniai saugos įtaisai), plyšę diskai ir vidutinio praleidimo vožtuvai.

Apsauginis. Jis naudojamas vamzdynams ir įrangai apsaugoti nuo gedimų ir nelaimingų atsitikimų, kai gamybos technologinių procesų parametrai jiems yra nepriimtini, taip pat siekiant išvengti darbo terpės srauto krypties pasikeitimo. Skirtingai nuo apsauginių vožtuvų, apsauginiai įtaisai pašalina avarines situacijas neišleisdami darbinės terpės iš vamzdynų, veikdami tik tam, kad išjungtų darbinės terpės judėjimą. Tokie įtaisai apima atbulinius vožtuvus ir uždarymo vožtuvus.

Paskirstymas ir maišymas. Tokie vožtuvai taip pat vadinami trijų krypčių arba kelių krypčių. Pavyzdžiui, tai apima trijų krypčių vožtuvus ir valdymo vožtuvus. Naudojami prietaisai, skirti maišyti terpę arba paskirstyti darbo srautus kryptimis.

Kontrolė. Skirtas skysčio lygiui induose ir katiluose valdyti, naudojamas kaip prietaisų uždarymo vožtuvas. Tai įvairūs čiaupai ir vožtuvai, skirti slėgio matuokliams, bandymo ir išleidimo čiaupams bei lygio indikatoriams.

Fazių atskyrimas. Jis naudojamas atskirti darbo laikmenas skirtingose būsenose ir fazėse. Šios jungiamosios detalės yra, pavyzdžiui, alyvos separatoriai, kondensato ir oro gaudyklės.

Reikėtų pažymėti, kad uždarymo vožtuvai (uždaromieji vožtuvai, čiaupai, vožtuvai) turi būti naudojami tik dviem darbo padėtimis - „visiškai atidaryta“ arba „visiškai uždaryta“. Dauguma šių prietaisų nėra skirti naudoti kaip valdymo ar droseliniai vožtuvai. Priešingu atveju jis greitai sugenda: balneliai ištrinami, vožtuvo tarpinės deformuojasi, jungiamosios detalės atsilaisvina ir nebegali išlaikyti užfiksuotos darbinės terpės srauto. Tam tikra taisyklės išimtis yra rutulio sutvirtinimas: jo atidarymo kampas neturi tokio destruktyvaus poveikio tankiui. Kalbant apie rutulinius įtaisus, svarbiausia pratęsti jų tarnavimo laiką - išvalyti panaudotą darbinę terpę nuo kietų abrazyvinių priemaišų, kurios ištrina rutulius.

Drenažo ir aukšto slėgio išpūtimo sistemoms kiekvienoje linijoje, šalia viena kitos, naudojami du uždarymo įtaisai. Vienas iš jų (pirmasis laikmenoje) laikomas išjungtu, o kitas yra reguliuojantis. Trumpai išvalius išleidimo linijas, pirmasis iš jų atidaro uždarymo vožtuvą, o paskui-valdymo vožtuvą. Po prapūtimo vožtuvai uždaromi atvirkštine tvarka (pirma, uždaromi valdymo vožtuvai). Šis išdėstymas užtikrina ilgą uždarymo vožtuvo tarnavimo laiką.

Vartiniai vožtuvai naudojami inžineriniuose ir pramoniniuose vamzdynuose. Tai gali būti vandens vamzdžiai, garo vamzdžiai, šildymo ir kanalizacijos sistemos. Vartų vožtuvai, priklausomai nuo sklendės tipo, yra šie:

pleištas, montuojamas ant kanalizacijos ir vandens tiekimo sistemų įvairiems tikslams;
diskas, naudojamas didelio skersmens ir mažo darbinės terpės slėgio vamzdynams, jie dažnai vadinami sklendėmis;
lygiagrečios (dviejų diskų), pasižyminčios dideliu patikimumu, jos montuojamos esant įvairiam slėgiui nuo dviejų iki dviejų šimtų atmosferų ir darbo aplinkai esant aukštai temperatūrai.

Vožtuvas yra uždarymo įtaisas, kuriame sklendė perkeliama paprasta sriegine pora. Smagračio kotas pritvirtintas prie kištuko ar vožtuvo. Kai rankinis ratas sukasi, kad atsidarytų, uždarymo vožtuvo kotas ištraukiamas per spaustuką. Dažnai šie įtaisai naudojami kaip valdymo vožtuvai, nors jie priklauso uždarymo elementams. Faktas yra tas, kad ne visada racionalu įrengti brangius valdymo vožtuvus. Kranai naudojami įvairiose srityse, daugeliui yra pažįstami iš kasdienio gyvenimo: jie blokuoja karšto ir šalto vandens linijas vonios kambaryje ir virtuvėje, dujų tiekimą į viryklę, vandens tiekimą į žarną, skirtą sodo laistymui, ir kitus prietaisus. Jie turi paprasčiausią dizainą, tačiau tai nepalengvina darbo su jų remontu.

Ryšio metodu

Pagal jungiamųjų dalių, vamzdynų jungiamųjų detalių konstrukcines savybes galima suskirstyti į dvi dideles grupes:

flanšinis;
be flanšo.

Flanšinių jungiamųjų detalių rūšių sąrašą riboja tik pačių flanšų formų skirtumas.

Jie yra:

apvalus;
kvadratas (stačiakampis);
trikampis.

Dažniausiai naudojamos jungiamosios detalės yra su apvaliais ir kvadratiniais flanšais. Kitos formos retai naudojamos arba visai neatsižvelgiama projektuojant naujas gamybos patalpas. Kvadratiniai flanšai naudojami aplinkoje, kurioje yra ribotas maksimalus slėgis - ne daugiau kaip dvidešimt atmosferų. Pagrindinė flanšų forma išlieka apvali: gamyboje ji užima mažiau darbo jėgos, o patikimumo požiūriu toleruoja tiek žemą, tiek aukštą slėgį.

Flanšinių jungiamųjų detalių ratas yra platesnis, atsižvelgiant į jo prijungimo prie vamzdynų, laivų atšakų ir konteinerių metodų skirtumus.

Tai apima jungiamąsias detales:

suvirintas;
prijungti naudojant movas;
užspringti;
tsapkovaya.

Verta paminėti, kad visi aukščiau išvardyti fiksavimo įtaisų sujungimai su vamzdynais, išskyrus suvirintus, yra nuimami. Keičiant ar remontuojant jungiamosios detalės, sujungtos suvirinant, kasdieninėse situacijose turės būti nupjautos tik malūnėliu, dujų degikliu arba metalo pjūklu. Spenelių, movų ir jungiamųjų detalių jungiamiesiems elementams tvirtinti naudojamas sriegis. Flanšų fiksavimo įtaisų jungčių sandarumą užtikrina flanšai su tarpikliais arba tarp jų uždėti sandarinimo žiedai. Yra keletas kitų prietaisų, skirtų pagerinti flanšinių jungčių sandarumą ir stiprumą (iškyšos, įpjovos, kaiščiai ir žiedų įdubos).

Medžiagos ir komponentai

Vožtuvų ir komponentų gamybai naudojamos medžiagos turi atitikti bendrąsias specifikacijas pagal Centrinio vožtuvų projektavimo biuro (TsKBA) standartus „Vamzdynų vožtuvai. Bendrosios techninės sąlygos “, taip pat galiojantys nacionaliniai standartai ir pramonės specifikacijos, įsigaliojo 2006 m. Sausio mėn. Pagrindinis kriterijus renkantis bet kokios armatūros korpuso medžiagą yra jo stiprumas. Kūnas yra visų kitų jo dalių montavimo pagrindas. Tai tarsi pamatas statyboje - atraminė konstrukcija visam pastatui.

Daugumos vamzdynų uždarymo įtaisų korpusai yra pagaminti iš ketaus arba plieno. Kartais tam naudojamos ir kitos metalinės medžiagos: parduodami bronzos, vario, aliuminio ir žalvario čiaupai bei buitinės technikos vožtuvai. Spalvotieji metalai ir jų lydinių jungiamosios detalės turi gerą savybę - jie nerūdija ir turi gerą išvaizdą.

Ekonomiškiausia armatūros medžiaga yra plastikas, kuris savo bendru pavadinimu sujungia produktus, pagamintus iš PVC (polivinilchlorido), polipropileno, polietileno ir kitų dirbtinių plastiko lydinių. Tačiau tokios detalės negali atlaikyti aukšto slėgio ir temperatūros, nes jos nesiskiria stiprumu. Tačiau mažo skersmens ir mažo slėgio vamzdžiams tai yra gana tinkama alternatyva metalo gaminiams. Be to, kad plastikiniai vamzdynai ir jungiamosios detalės yra pigūs, jie yra vertingi dėl savo atsparumo korozijai - pagrindinė panašių plieninių įtaisų rykštė.

Vožtuvų korpusų liejimui naudojamas kalusis, pilkas arba didelio stiprumo ketaus, atsižvelgiant į konkretaus gaminio naudojimo sritį ir sąlygas. Dėl savo trapumo vožtuvai su ketaus korpusu nenaudojami esant aukštam slėgiui vamzdynuose, taip pat ten, kur galimas vandens plaktukas ir staigūs temperatūros pokyčiai. Tokiose situacijose ketaus korpusas gali tiesiog sprogti.

Plieniniai korpusai pagaminti iš įvairių rūšių plieno: legiruotojo, karščiui atsparaus ir anglinio plieno. Vožtuvų korpusų, sumontuotų ant dujotiekių, kuriuose yra agresyvių medžiagų, arba ypač švarios darbo aplinkos, gamybai naudojamas nerūdijantis plienas, pasižymintis dideliu atsparumu korozijai. Korpusai, pagaminti iš karščiui atsparaus plieno, naudojami vožtuvams, veikiantiems aukštesnėje darbinėje temperatūroje. Tam tikros medžiagos naudojimas, taip pat flanšo konstrukcija ir tipas priklauso nuo daugelio veiksnių, iš kurių pagrindiniai yra šie:

vardinis vamzdynų skersmuo;
darbinės terpės slėgis;
srauto kryptis;
temperatūros sąlygos.

Vožtuvo sklendė dažnai pagaminta iš tos pačios medžiagos kaip ir korpusas, tačiau dažniau ji yra pagaminta iš kito metalo, atsižvelgiant į didelį atsparumą dilimui ir darbo aplinkos parametrus. Sandarinimo paviršių medžiaga turi užtikrinti vožtuvo sandarumą ir ilgaamžiškumą.

Sandarinimo medžiaga yra:

metalo gaminiai žiedų pavidalu, pasižymintys atsparumu korozijai, antifrikcinėmis savybėmis, gerai apdoroti (plienas, žalvaris, bronza, monelis);
nusėdimas iš įvairių kietųjų lydinių: stelito (kobalto lydinys), sormitas (lydiniai geležies pagrindu);
nemetaliniai gaminiai (gumos ir gumos-metalo žiedai, polimeriniai sandarikliai);
sandarinimo tarpinės, pagamintos iš augalinės medžiagos (medvilnės ir lino pluošto), talko, stiklo pluošto;
fluoroplastikas ir grafitas, skirti sandarinti dėžių sandariklius agresyvioje ir aukštoje temperatūroje;
lakštinė guma, paranitinė ir fluoroplastinė tarpinėms.

Ketaus ir plieno jungiamosios detalės su flanšais turi neabejotinų pranašumų, susijusių su dujotiekio tinklo sandarumu, priežiūra ir ilgaamžiškumu, palyginti su be flanšų. Tačiau tokių jungiamųjų detalių masė ir matmenys kartais pasiekia dideles vertes (atitinkamai tonomis ir keliais metrais). Prie to taip pat reikia pridėti valdymo įtaisus (rankinis, elektrinė pavara arba pneumatinė pavara, pritvirtinta prie vožtuvo). Flanšai padidina metalo vartojimą ir darbo jėgos intensyvumą jų gamyboje.

Pakeitimas ir montavimas

Į vožtuvų montavimo ar keitimo procesą reikia žiūrėti atsakingai. Yra daugybė tokių jungiamųjų detalių, kurios skiriasi viena nuo kitos išvaizda, užrakto mechanizmo įtaisas, metodas ir valdymo mechanizmas, montavimo dujotiekyje ypatybės. Būtina pasirinkti tokio tipo dujotiekiui tinkamą uždarymo įtaisą, tokią darbo aplinką ir tokius jos parametrus. Taip pat įsitikinkite, kad galima įrengti fiksavimo įtaisą jungiamųjų įtaisų požiūriu. Vamzdynai ir jų jungiamosios detalės turi atitikti vienas kitą pagal šiuos rodiklius.

Ta pati skerspjūvio forma. Apvaliam vamzdžiui reikia apvalaus skerspjūvio jungiamųjų detalių. Ši vožtuvų ir kitų tipų jungiamųjų detalių forma yra naudinga. Stačiakampiai vamzdynai yra ventiliacijos sistemose ir krosnyse, kur naudojami stumdomi arba plokštiniai vartai.
Tas pats skersmuo. Uždarymo įtaiso skersmuo turi visiškai atitikti dujotiekio, prie kurio jis pritvirtintas, skersmenį. Vartų vožtuvo, vožtuvo, reguliatoriaus ir vamzdynų paso duomenyse visada yra informacijos apie tai. Be paso (instrukcijos), duomenys apie prietaisų skersmenį taikomi gaminio korpusui pagal vožtuvų žymėjimo reikalavimus. Pavyzdžiui, žymėjimas rodo Dy = 150, o tai reiškia, kad tokios jungiamosios detalės tinka 150 mm skersmens vamzdynui.
Dujotiekio dalių sujungimas ir sumontuotas fiksavimo įtaisas turi visas patikimo prijungimo galimybes. Tai apima: flanšų formą ir dydį, taškų sutapimą, tvirtinimo angų sutapimą, srieginių jungčių skersmenis, tvirtinamų įmovų išorinio sriegio atitiktį movos vidiniam sriegiui, jungiamąsias veržles ir pan.

Turėtumėte žinoti pagrindines vamzdynų jungiamųjų detalių montavimo ar keitimo taisykles, be kurių negalite apsieiti ir net pradėti darbą.

Bet kokie remonto ar montavimo darbai atliekami tik atjungtoje dujotiekio dalyje, kurioje nėra darbinės terpės, nėra likusios aukštos temperatūros ar slėgio. Drenažai ir oro angos linijoje yra atviros, o saugos ženklai kabo ant uždarymo vožtuvų abiejose atjungtos remontuojamos dalies pusėse, išskyrus klaidingą jų atidarymą.
Jungiamųjų detalių ir vamzdynų jungiamųjų detalių paruošimas prieš surinkimą yra privalomas: jie valomi nuo galimų nešvarumų ir rūdžių, o suvirintos jungtys valomos iki metalo blizgesio ir paruošiamos suvirintoms siūlėms. Valydami turite atkreipti dėmesį į tai, kad nėra jokių paslėptų flanšų, įtrūkimų, duobių ir kitų trūkumų, trukdančių tęsti darbą.

Jungiamųjų detalių montavimas turėtų būti atliekamas tik ant plokščių ir tiesių vamzdžių sekcijų. Nepriimtina jį montuoti ant lenkimų, nes dėl to sumažės jungčių sandarumas.
Sunkiems vožtuvams ir vožtuvų elementams turi būti įrengtos papildomos atraminės konstrukcijos ir kėlimo įtaisai, kad būtų išvengta nelaimingų atsitikimų darbo metu arba sugadinti įtaisus ir sandarinimo elementus.
Varžtai ir kiti tvirtinimo elementai priveržiami naudojant specialų įrankį. Flanšo smeigės turi būti priveržtos vienodai ir pagal šią taisyklę: veržlę priveržkite viename flanšo gale, o paskui - priešingai, kad flanšai nesusikertų.
Suvirinimo darbai atliekami tik jungiamosioms detalėms, kurių vožtuvas yra atidarytas.

Tokie ruožai gali būti, pavyzdžiui, tiltai tarp dviejų ar daugiau linijų su ta pačia medžiaga dujotiekiuose. Kai šios sekcijos yra sujungtos veikimo metu, vožtuvas pirmiausia visiškai atidaromas priešinga srauto kryptimi, kaip tikėtasi, o tada antrasis įtaisas atidžiai atidaromas pagal terpės kryptį. Štai keletas svarbesnių rekomendacijų, kurios yra naudingos keičiant ar montuojant kai kurių tipų jungiamąsias detales.

Visi įrenginiai, skirti montuoti, turi iš anksto atlikti visų vidinių įtaisų sandarumo ir reguliavimo auditą.
Flanšinėse jungtyse tvirtinimo varžtai turi būti periodiškai priveržiami. Neįmanoma jų iš karto priveržti, nes galite per daug priveržti jungtį, todėl tarpinės taps netinkamos naudoti.
Montuodami drugelinius vožtuvus, šiek tiek atidarykite vožtuvo diską.
Norėdami sandariai sujungti rutulinius vožtuvus, turite naudoti specialias juostas, kurios yra suvyniotos ant prijungimo taškų sriegių.
Fiksavimo įtaisus geriau sumontuoti tokiose vietose, kad visada būtų laisva prieiga prie jų, kad būtų galima greitai išjungti, valdyti, tikrinti ir remontuoti.

Montuodami atkreipkite dėmesį į armatūros montavimo atitiktį terpės tekėjimo krypčiai. Ant vožtuvų, vožtuvų, čiaupų ir kitų uždarymo įtaisų korpusų darbo terpės kryptis neseniai buvo nurodyta rodykle. Dujotiekiuose, kuriuose numatytas dviejų krypčių skysčio, garo ir kitų aukšto slėgio medžiagų srautas, turėtų būti sumontuoti du uždarymo vožtuvai su skirtingomis darbinio srauto kryptimis.

Jungiamųjų detalių ir vamzdynų suvirinimo darbus turėtų atlikti tik patyrę specialistai. Nepriklausomi bandymai suvirinti čiaupus, vožtuvus ir vožtuvus paprastai baigiasi prastos kokybės rezultatais ir nuolat kylančiomis problemomis suvirinimo vietose (fistulės, įtrūkimai). O tokių „naminių produktų“ rūšis palieka daug norimų rezultatų. Tačiau pakeisti maišytuvą ar maišytuvą vonioje - tikrasis savininkas gali imtis šio verslo be baimės.

Norėdami pamatyti vožtuvų montavimo apžvalgą, žiūrėkite šį vaizdo įrašą.

Uždarymo vožtuvai

Antraštėje „Priedai“ mes apsvarstysime uždarymo vožtuvus. Be vožtuvų neįmanoma įsivaizduoti jokios dujotiekio sistemos. Uždarymo vožtuvai – Tai vamzdynų jungiamosios detalės, kurios buvo plačiai pritaikytos ir paprastai sudaro iki 80% viso naudojamų produktų skaičiaus. Pavadinimas „uždarymo vožtuvai“ mums visiems reiškia gerai žinomus vožtuvus, rutulinius, uždaromuosius vožtuvus ir pan. Su jų pagalba galite atidaryti arba atvirkščiai, uždaryti skysčio ar dujų judėjimą norima kryptimi arba priklausomai nuo vykstančio technologinio proceso reikalavimų. Stabdymo vožtuvai naudojami įvairiose vamzdynų sistemose, nesvarbu, ar tai būtų šildymo sistema, dujų tiekimas, garo vamzdynai, vandens tiekimas, kanalizacija ar kitos inžinerinės sistemos. Neįmanoma įsivaizduoti stabilaus įvairių įrenginių, tiek pramoninių, tiek buitinių, veikimo be jungiamųjų detalių. Iš įvairių tipų jungiamųjų detalių plačiausiai naudojami vožtuvai, rutuliniai vožtuvai, vartų vožtuvai ir vartai. Vienas iš pagrindinių bet kokio tipo uždarymo vožtuvų parametrų yra: jungiamasis skersmuo prie poravimosi įtaiso, medžiagos, iš kurių pagamintas korpusas ir darbinė dalis, uždarymo greitis. Kad patikimas ir ilgas tarnavimo laikas, uždarymo vamzdynų vožtuvai turi būti didelio stiprumo, atsparumo korozijai, sandarumo ir didelio patikimumo. Kalbant apie montavimo būdą, visi vožtuvai suprojektuoti taip, kad jų montavimas neužimtų daug laiko. Priklausomai nuo naudojimo srities, jungiamosios detalės gaminamos iš įvairių sintetinių ir polimerinių medžiagų, taip pat iš ketaus, bronzos, plieno, žalvario, titano ir aliuminio.

Paskyrimu uždarymo vamzdynų jungiamosios detalės suskirstytas į šias kategorijas: pramoninis, santechninis, jūrinis, specialus užsakymas. Pramoniniai vožtuvai yra suskirstyti į bendruosius pramoninius vamzdynų vožtuvus, skirtus ypatingoms darbo sąlygoms, ir specialius.

Pramoninis vamzdynų vožtuvai naudojami įvairiose pramonės šakose ir šalies ekonomikoje. Pagaminta serijomis ir dideliais kiekiais, skirta šildymo sistemoms, vandens vamzdžiams, garo vamzdžiams, miesto dujotiekiams ir kt.
bendras pramoninis vamzdynų jungiamosios detalės, skirtos specialioms eksploatavimo sąlygoms, naudojamos eksploatuojant esant aukštam slėgiui ir temperatūrai, žemai temperatūrai, ant ėsdinančių, toksiškų, radioaktyvių, klampių, abrazyvinių ir birių terpių. Į šią jungiamųjų detalių kategoriją įeina: korozijai atspari, kriogeninė, Kalėdų eglutė, šildomos jungiamosios detalės, abrazyvinių hidraulinių mišinių ir birių medžiagų jungiamosios detalės.
Ypatingas jungiamosios detalės yra suprojektuotos ir pagamintos pagal specialius užsakymus; jų naudojimas ir naudojimas yra nustatytas techniniuose reglamentuose.
Laivas dujotiekio vožtuvai gaminami ir naudojami darbui ypatingomis eksploatavimo sąlygomis, upių ir jūrų laivuose, atsižvelgiant į specialius reikalavimus dėl mažiausio svorio, didesnio patikimumo, atsparumo vibracijai, taip pat į specialias valdymo ir eksploatavimo sąlygas.
Santechnikos darbai vamzdynų jungiamosios detalės montuojamos ant įvairių buitinių prietaisų: dujinės viryklės, katilai, vandens šildytuvai, vonios kambariai, dušai, kriauklės ir tt Šie produktai gaminami dideliais kiekiais specializuotose įmonėse. Jis turi mažą jungties skersmenį ir yra valdomas rankiniu būdu, išskyrus slėgio reguliatorius ir dujų apsauginius vožtuvus.
Pagal specialų užsakymą yra suprojektuotas ir pagamintas pagal specialius užsakymus ir specialius techninius reikalavimus. Tai gali būti eksperimentiniai arba unikalūs pramoniniai įrenginiai. Pavyzdžiui: atominių elektrinių jungiamosios detalės.

Pagrindinės vožtuvų klasės

Pagal savo funkcinę paskirtį dujotiekis uždarymo vožtuvai yra suskirstytas į šias pagrindines klases:

"Išjungti" jis naudojamas tam tikram sandarumui uždaryti arba sustabdyti darbinio skysčio ar dujų srautą;
"Reguliavimo" jis naudojamas skysčio ar dujų srautui reguliuoti, kontroliuojant technologinio proceso parametrus (slėgį, temperatūrą ir pan.);
„Paskirstymas - maišymas“ jis naudojamas darbinio skysčio ar dujų srautui paskirstyti nurodytomis kryptimis arba maišyti jų srautus;
"Sauga" skirtas automatiniam vamzdynų ir įrangos apsaugai nuo nepriimtino viršslėgio, sumažinant skysčio ar dujų perteklinį slėgį,
"Apsauginis" (Nupjauti) skirtas automatinei vamzdynų ir įrangos apsaugai nuo nepriimtinų ar nenumatytų darbinio skysčio ar dujų srauto parametrų ar krypties pasikeitimų, taip pat srauto uždarymui;
"Fazių atskyrimas"(kondensato išleidimo angos, oro išleidimo angos, alyvos separatoriai) naudojamas automatiškai atskirti darbinį skystį ar dujas, atsižvelgiant į jų būklę ir fazę.

Šiame straipsnyje apžvelgsime uždarymo vožtuvus. Šios klasės prietaisai montuojami ant vamzdynų ir yra skirti pakeisti skysčių ar dujų srautą iki visiško jo nutraukimo. Sustabdymo vožtuvai apima:

Vartų vožtuvai;
Vartai;
Kranai;
Vožtuvai;
Uždarymai.

Sklendės- tai pramoninių vamzdynų vožtuvų gaminys, kuriame vožtuvo valdymo arba uždarymo elementas lakšto, disko ar pleišto pavidalu atlieka atbulinius judesius, statmenus darbinės terpės srauto ašiai. Tai yra labiausiai paplitęs jungiamųjų detalių tipas. . Vartų vožtuvus galima rasti prie objektų, priklausančių būstui ir komunalinėms paslaugoms, prie pramoninių objektų ir įvairių vamzdynų. Vartiniai vožtuvai yra suskirstyti į visą skylę, kurioje sėdynės skersmuo yra lygus vamzdyno skersmeniui, ir sutrumpinti, kai sėdynės skersmuo yra mažesnis už vamzdyno skersmenį. Ventiliniai vožtuvai montuojami ant vamzdynų, kurių jungiamojo skersmens skersmuo yra didesnis nei 50 mm , kur būtina sklandžiai reguliuoti srautą, kad būtų išvengta atsiradimo. 1).

Vožtuvas susideda iš tokių pagrindinių komponentų. Korpusas (1 pav.) Pagamintas iš ketaus arba plieno. Ant strypo (6 poz.), Sukant rankinį ratą (7 poz.), Diskas (2 poz.) Grįžta atgal. Variklio gaubtas (5 poz.) Pritvirtinamas prie vožtuvo korpuso varžtais ir veržlėmis (4 poz.).

Tokį platų vožtuvų naudojimą galima paaiškinti keliais jų privalumais, tarp jų:

paprasta konstrukcija;
mažas ilgis akis į akį;
naudojamas įvairiomis eksploatavimo sąlygomis;
mažas hidraulinis pasipriešinimas.

Paskutinis vožtuvų pranašumas yra ypač vertingas, kai naudojamas magistraliniuose vamzdynuose, kur būdingas labai didelis terpės judėjimas.

Pagrindiniai vožtuvų trūkumai yra šie:

didelis galvos aukštis (vožtuvuose su slankiuoju velenu taip yra dėl to, kad visas vožtuvo eiga yra vieno praėjimo skersmens);
ilgas laikas, reikalingas atidarymui ar uždarymui;
sandarinimo paviršių kūrimas vožtuve ir korpuse;
sunkumai atliekant remontą eksploatacijos metu.

Pramonė gamina vartų vožtuvus su kylančiu stiebu arba kotu ir su nepakylančiu kotu. Jie skiriasi varžtų poros konstrukcija, kurios pagalba sklendė juda. Vartų vožtuvai su nekiliančiu stiebu yra žymiai mažesnio dydžio. Dėl simetriškos konstrukcijos vožtuvai gali būti montuojami ant vamzdynų, neatsižvelgiant į darbinės terpės judėjimo kryptį. Vartų vožtuvai yra pleištiniai ir lygiagrečiai. Ši jungtis naudojama esant slėgiui nuo 2 iki 200 atmosferų (bar). Nominalus skersmuo yra nuo 8 mm iki 2 m. Oro kondicionavimo ir vėdinimo sistemose vartų vožtuvo analogas yra vartai, tai stačiakampis metalo lakštas, judantis kreipiančiomis statmenai ortakio centrinei ašiai. Dabar, sparčiai tobulėjant technologijoms ir technologijoms, uždedant naujus vamzdynus, vožtuvai vis dažniau keičiami į produktus, skirtus vandeniui uždaryti, sukamuoju pavaros mechanizmu su varteliais arba, kaip jie dažnai vadinami drugeliais.

Vožtuvas yra valdymo vamzdžių jungiamosios detalės, su kuriomis galima keisti srautą vamzdyne. Naudojant vožtuvus, palaikomas reikiamas slėgis dujotiekyje arba skysčiai sumaišomi tam tikra proporcija. Prietaiso uždarymo elementas yra ant veleno. Smagračio sukimosi judesiai viena ar kita kryptimi paverčiami atgaliniais veleno ir fiksavimo elemento judesiais. Uždarymo elementas reguliuoja per jį tekančio skysčio srautą. Velenas sukamas rankiniu būdu, su nedidelėmis pastangomis arba naudojant servo pavaras. Dauguma vartotojų dažniausiai susiduria su tokio tipo jungiamosiomis detalėmis kasdieniame gyvenime, jų galima rasti butuose ir vasarnamiuose ar priemiesčio zonose ir tt Dažniausiai pasitaikantis vožtuvo tipas yra tiesus vožtuvas, sumontuotas tiesiose vamzdynų dalyse. . Butuose vožtuvai montuojami ant šalto ir karšto vandens tiekimo vamzdynų. Pagrindinis vožtuvų trūkumas yra pakankamai didelis hidraulinis pasipriešinimas. Tiesioginio srauto vožtuvai neturi šio trūkumo, jie sumontuoti tose vamzdynų vietose, kur nepriimtina sumažinti skysčio srautą jo išleidimo angoje. Vožtuvo išdėstymas parodytas (2 pav.).

Vožtuvą taip pat sudaro korpusas (1 poz.). Korpusai pagaminti iš ketaus, plieno, žalvario arba bronzos. Ketaus vožtuvai, bendrieji techniniai uždarymo vožtuvai, kurie buvo labai plačiai pritaikyti, gaminami su jungėmis ir movomis, pasižymi maža kaina ir yra lengvai prieinami. Plieniniai vožtuvai dažniausiai naudojami technologiniuose procesuose su standžiais darbo aplinkos parametrais, taip pat keliant aukštus patikimumo reikalavimus, jie gaminami su flanšinėmis jungtimis. Žalvariniai ir bronziniai vožtuvai gaminami pagal įvorės konstrukciją ir labai dažnai montuojami šildymo sistemose, pastatų ir konstrukcijų karšto ir šalto vandens tiekimo sistemose. Gaminio prijungimas prie vamzdynų, priklausomai nuo konstrukcijos, atliekamas naudojant flanšus (8 poz.), Movas arba suvirinant. Darbo terpės tekėjimo kryptis visada nurodyta ant prietaiso korpuso (9 poz.). Darbinės terpės srautas reguliuojamas naudojant ritę (2 poz.), Sumontuotą ant koto (5 poz.). Stiebo sandariklis (4 raktas) skirtas neleisti skysčiui tekėti per kotelį. Veleno sandarinimo mazge galima naudoti sandarinimo dėžutę, silfoną arba diafragmos konstrukciją. Stiebas sukamas rankiniu ratu (6 poz.). Gaubtas (10 poz.) Sandarinamas tarpikliu (7 poz.) Ir varžtais ir veržlėmis (3 poz.) Pritvirtinamas prie vožtuvo korpuso. Ši vožtuvo konstrukcija leidžia lengvai ją suremontuoti eksploatacijos metu.

Uždarymo vožtuvas (rutulinis)- kito tipo uždarymo vamzdynų įranga, kuri pastaruoju metu buvo labai populiari ir atėjo pakeisti vožtuvus. Uždarymo vožtuvo įtaisas yra labai paprastas korpusas ir uždarymo elementas, kuris gali būti pagamintas rutulio (sferinio) arba cilindro (cilindro) pavidalu ir rečiau su kūginiu uždarymu -išjungtas įrenginys. Pagal našumą uždarymo vožtuvai skirstomi į pilną arba ne visą skylę. Pilno skylės rutulinio vožtuvo anga yra lygi jungiamojo skersmens. Nepilno skylės vožtuvas turi skylę, kurios skersmuo yra mažesnis nei jungiamojo. Uždarymo vožtuvas veikia dviem režimais-atidarytas arba uždarytas. Jo pagrindinė užduotis yra blokuoti per ją einančios darbinės terpės srautą. Uždarymo vožtuvo įtaisą galima pamatyti (3 pav.)

Rutulinį vožtuvą sudaro korpusas (1 punktas), pagamintas iš žalvario arba nerūdijančio plieno arba plastiko. Rutulinis vožtuvas (2 poz.) Pagamintas iš žalvario. Sėdynės iš abiejų pusių sandarinamos tefloniniais O žiedais (3 raktas). Surinkus rutulinį vožtuvą, visa konstrukcija uždaroma veržle (4 poz.), Pagaminta iš žalvario. Stiebas (5 poz.), Pagamintas iš žalvario, gali būti naudojamas rutulio (atviro arba uždaro) padėčiai kontroliuoti. Ant stiebo sumontuota rankena (6 poz.), Pagaminta iš plieno arba aliuminio, kuri tvirtinama veržle (7 poz.).

Plačiausiai naudojami rutuliniai vožtuvai yra pagaminti iš žalvario ir įvairių rūšių plieno. Tai nerūdijantis plienas, molibdeno plienas ir įprastas anglinis plienas. Taip pat yra rutuliniai vožtuvai, pagaminti iš plastiko, polietileno arba polipropileno, medžiagų, atsparių agresyviai aplinkai. Plastikiniai gaminiai yra mažai sandarūs ir jautrūs mechaninėms priemaišoms darbo aplinkoje. Pagrindinis jų skirtumas nuo gaminių iš metalo yra taikymo sritis. Plastikiniai rutuliniai vožtuvai yra jautrūs aukštai darbo aplinkos temperatūrai, todėl geriausia juos montuoti į šalto vandens tiekimo sistemas ir karšto vandens tiekimo sistemas, kurių karšto vandens temperatūra yra iki 65 C. Dėl didelio tiesinio plėtimosi koeficiento apie dešimt kartų daugiau nei metaluose, šildant sistemas, šių produktų negalima naudoti. Dėl aukštos temperatūros poveikio rutulinio vožtuvo plastikinėms dalims atsiranda jų deformacija ir sandarumas. Nerūdijančio plieno čiaupų naudojimo sritis yra magistraliniai vamzdynai, kurių skersmuo yra 50 mm ar didesnis. Jie skirti naudoti esant aukštam slėgiui ir aukštai temperatūrai. Buitiniams tikslams nerūdijančio plieno čiaupų naudojimas yra per brangus.

Atbuliniai vožtuvai Tai apsauginė vamzdžių jungtis, neleidžianti skysčiams ar dujoms tekėti atgal vamzdynuose. Išsamiau buvo atsižvelgta į atbulinių vožtuvų paskirtį ir tipus.

Uždarymai tai kompaktiškas uždarymo vožtuvas, pagamintas iš plieno arba specialių lydinių, užtikrinantis aukštą sandarumą uždarius. Tokiu atveju darbinės terpės srautą galima reguliuoti taip, kad jis praeitų optimaliu režimu arba visiškai išsijungtų. Šios dujotiekio jungiamosios detalės yra paprasčiausios ir patogiausios eksploatuoti ir turi prieinamą kainą. Vartuose reguliavimo (išjungimo) elementas sukasi aplink ašį, ant kurios jis yra pritvirtintas. Drugelinis vožtuvas yra labiausiai paplitęs šio tipo vamzdynų jungiamųjų detalių tipas. Drugeliniai vožtuvai pagal medžiagų, naudojamų darbo terpės srauto uždarymui sandarinti, tipus naudojami su minkštu sandarikliu, su sandarikliu nuo metalo iki metalo, su teflonine danga. vožtuvas. Drugelio vožtuvo įtaisas parodytas (4 pav.)

Drugelio vožtuvo įtaisas

Drugelio vožtuvas „Butterfly“ yra korpusas (1 poz.), Kuris gali būti pagamintas iš plieno arba ketaus. Kūno viduje yra kilnojama dalis, sukamasis diskas (3 poz.), Kuris sukasi aplink savo ašį. Pasukamas diskas prispaudžiamas prie guminio sandarinimo žiedo (2 poz.). Taigi darbo terpės srautas yra užblokuotas. Kad būtų lengviau montuoti, vožtuvo korpuse yra specialios kilpos (4 poz.). Rankena (5 poz.) Ir rankenos padėties fiksatorius (6 poz.) Naudojami sukant ir fiksuojant sukamąjį stalą įvairiose kampinėse padėtyse. Užrakto padėtį, priklausomai nuo reikiamos jėgos, galite valdyti naudodami rankeną, per pavarų dėžę arba naudodami elektrinę pavarą. Tokios „drugelio“ vožtuvų eksploatacinės savybės, kaip sandarinimo elementų montavimo ir keitimo paprastumas, nedideli konstrukcijos matmenys ir svoris, taip pat ilgaamžiškumas (iki 100 tūkst. Angų ir uždarymų) ir palyginti maža kaina paskatino juos masiškai naudoti šildymo sistemos, vandens tiekimas ir oro kondicionavimas.

Dujotiekio montavimo būdai

Priklausomai nuo prijungimo prie vamzdynų metodo, naudojami šie pramoniniai tipai uždarymo vožtuvai: mova, nipelis, jungiamosios detalės suvirinimui, tvirtinimui, smeigtukai, flanšai, droselis.

Jungiamosios detalės jo prijungimas prie vamzdynų atliekamas naudojant movas su vidiniu sriegiu.
Spenelių jungiamosios detalės jis pritvirtintas prie vamzdynų speneliais.
Suvirinimo jungiamosios detalės jo montavimas prie dujotiekio atliekamas suvirinant. Šis montavimo į dujotiekį metodas turi ir privalumų, ir trūkumų. Taigi, aukštos kokybės jungiamųjų detalių montavimas turi absoliučią jungties sandarumą, suvirinimo viela nereikalauja priežiūros (flanšo jungčių priveržimas), tačiau keičiant jungiamąsias detales ji turi tam tikrų problemų.
Priveržimo detalės (plokštelės) jo tvirtinimas prie vamzdynų atliekamas naudojant smeiges ir veržles;
Flanšinės jungiamosios detalės jis yra prijungtas prie vamzdynų naudojant flanšus. Šis tvirtinimo būdas leidžia pakartotinai sumontuoti ir išmontuoti armatūrą. Labai didelis montavimo stiprumas ir galimybė valdyti vožtuvus esant įvairiam darbiniam slėgiui ir skersmeniui. Šio montavimo metodo trūkumai apima tvirtinimo elementų susilpnėjimą eksploatacijos metu ir jungčių sandarumo praradimą, taip pat didelį svorį ir matmenis.
C apk jungiamosios detalės (amerikietės) jo montavimas prie dujotiekio atliekamas ant išorinio sriegio su peties sandarinimui naudojant jungiamąsias veržles.
Droselio jungiamosios detalės pritvirtintas prie dujotiekio su jungiamosiomis detalėmis.

Darbinis terpės slėgis

Atsižvelgiant į nominalų darbinės terpės slėgį, vamzdynų jungiamosios detalės gali būti suskirstytos į: vakuuminį, žemą, vidutinį, aukštą ir ypač aukštą.

Vakuuminis(vidutinis slėgis mažesnis nei 1 atmosfera)
Žemas spaudimas(nuo 0 iki 16 atmosferų)
Vidutinis slėgis(nuo 16 iki 100 atmosferų)
Aukštas spaudimas(nuo 100 iki 800 atmosferų)
Itin aukštas slėgis(nuo 800 atmosferų).

Temperatūros režimas

Priklausomai nuo darbinės temperatūros, uždarymo vožtuvai yra suskirstyti į:

Kriogeninis(darbinė temperatūra žemiau minus 153 ° С)
Dėl šaldymo technologijos(darbinė temperatūra nuo minus 153 ° С iki minus 70 ° С)
Žemai temperatūrai(darbinė temperatūra nuo minus 70 ° С iki minus 30 ° С)
Vidutinei temperatūrai(darbinė temperatūra iki 455 ° С)
Aukštai temperatūrai(darbinė temperatūra iki 600 ° С)
Atsparus karščiui(darbinė temperatūra virš 600 ° C)

Kontrolės metodai

Nuotolinio valdymo jungtys neturi tiesioginio valdymo, tačiau yra prijungtas prie jo naudojant strypus, garsiakalbius ir kitus įrenginius.

Pavaros armatūra valdymas atliekamas pavaros pagalba (tiesiogiai sumontuota ant vožtuvo arba nuotoliniu būdu).

Automatiniai vožtuvai sklendė valdoma nedalyvaujant operatoriui, bet tiesiogiai veikiant darbinės terpės parametrams, sklendei ar jutikliui arba veikiant valdymo terpės vožtuvo pavarai, taip pat gaunamiems signalams į pavarą iš ACS prietaisų.

Rankiniai vožtuvai Valdymą operatorius atlieka rankiniu būdu, nuotoliniu būdu arba tiesiogiai.

Ačiū už dėmesį

Uždarymo vožtuvai yra vienas iš labiausiai paplitusių vamzdynų vožtuvų tipų ir yra skirti tam tikru sandarumu uždaryti darbinės terpės srautą. Pasak ekspertų, vožtuvų skaičius yra apie 80% viso naudojamo vamzdynų vožtuvų skaičiaus. Dėl atliktų archeologinių kasinėjimų nustatyta, kad žmogus jau daugiau nei prieš 5 tūkstančius metų naudojo uždarymo vožtuvus. Senovės Egipto rankraščiuose buvo rasta informacijos apie vandens tiekimo organizavimą ir rotacinių bei diskinių vožtuvų naudojimą. Atidžiau ištyrus uždarymo vožtuvų taikymo sritį ir tam tikrą prielaidą, galima pamatyti jo veikimo principus net žmonėms ir gyvūnams: naudojant vadinamuosius „gyvus uždarymo vožtuvus“ , iš organizmo pašalintas skysčio srautas yra užblokuotas.

Uždarymo vožtuvai, priklausomai nuo konstrukcijos, apima čiaupus, vožtuvus, uždaromuosius vožtuvus ir sklendinius vožtuvus. Kartais terminas vožtuvas klaidingai pakeičiamas terminu vožtuvas - tai neteisinga ir rimtoje techninėje literatūroje toks keitimas neleidžiamas. Taip pat reikėtų pažymėti, kad pagal GOST R 52720-2007 2007 „Vamzdžių jungiamosios detalės. Terminai ir apibrėžimai “nerekomenduojama vartoti terminų„ slopintuvas “; rotacinė langinė; hermetiškas vožtuvas; slėgio vožtuvas, o ne terminas „vožtuvas“.

Palieskite

Kranas yra dujotiekio jungiamųjų detalių tipas, kuriame fiksuojantis arba reguliuojantis elementas sukimosi kūno ar jo dalies pavidalu sukasi aplink savo ašį. Kranai pagaminti iš metalų ir jų lydinių arba iš plastiko. Galimi kranai su daline ir visa skylė. Dalinių skylių vožtuvuose vidinės skylės skersmuo yra mažesnis už vamzdžio, prie kurio jis prijungtas, skersmenį, o pilno skylės vožtuvuose šie skersmenys sutampa.

Vienas iš moderniausių ir pažangiausių kranų tipų yra vadinamasis rutulinis vožtuvas, kuris vis dažniau naudojamas įvairiose technologijų srityse ir kasdieniame gyvenime. Rutulinio vožtuvo konstrukcija yra gana paprasta ir žinoma daugiau nei 100 metų. Tačiau iš pradžių jis nebuvo toks plačiai paplitęs kaip dabar, nes neįmanoma užtikrinti patikimo darbinės terpės srauto išjungimo. Vėliau atsirado naujų medžiagų, leidžiančių garantuoti darbinės terpės srauto uždarymo patikimumą ir žymiai sumažinti pastangas, reikalingas kranui valdyti. Rutuliniuose vožtuvuose darbinės terpės srautas uždaromas besisukančiu sferiniu kamščiu, kurio viduje yra skylė. Priklausomai nuo problemos, kurią reikia išspręsti, kai sfera pasukama 90 ° kampu, visiškai išjungiamas darbinės terpės srautas arba visiškai atidaromas šis srautas. Galimos tarpinės sferos padėtys. Šiuo atveju rutulinis vožtuvas veikia kaip darbinės terpės srauto reguliatorius. Rutuliniai vožtuvai neabejotinai suteikia daug privalumų, palyginti su kitų tipų vožtuvais. Šie privalumai:

dizaino paprastumas ir patikimumas;
didelis sandarumas;
palyginti mažas dydis;
paprasta srauto kelio forma ir sustingusių zonų nebuvimas;
patogus valdymas;
pasukti reikia mažai laiko ir pastangų.

Vožtuvas yra dujotiekio jungiamųjų detalių tipas, kuriame fiksavimo arba reguliavimo elementas, turintis sukimosi korpuso ar jo dalies formą, sukasi aplink savo ašį, savavališkai išdėstytas darbinės terpės srauto krypties atžvilgiu. . Iš esmės vožtuvas yra laikina kliūtis vamzdyje ir dažniausiai naudojamas automatiškai išleisti perteklinę terpę. Taip išvengiama nelaimingų atsitikimų, kuriuos sukelia per didelis darbinės terpės slėgis ant dujotiekio sienų. Struktūriškai vožtuvas susideda iš korpuso, dangtelio, sėdynės, kištuko (atvarto) ir koto. Darbinė terpė patenka į vožtuvo korpuso vidų ir, priklausomai nuo išspręstos problemos, visiškai arba iš dalies blokuoja jos srautą. Tokiu atveju darbo aplinkos srautas gali arba pakeisti jos judėjimo kryptį, arba išlaikyti ją nepakitusią.

Ventilinis vožtuvas yra dujotiekio jungiamųjų detalių tipas, kuriame fiksavimo arba reguliavimo elementas juda statmenai darbinės terpės srauto ašiai. Užrakto vožtuvo fiksavimo elementas yra vartai, kurie šiek tiek tęsiasi už darbinės terpės srauto. Srauto uždarymo sandarumas užtikrinamas paspaudus vartus prie sėdynės darbinės terpės srauto spaudimu. Nerekomenduojama naudoti vožtuvų, kad iš dalies užblokuotų darbinės terpės srautą, nes tokiu atveju atsiranda vibracijos, kurios netrukus sunaikins armatūrą. Vartų vožtuvai gali būti lygiagretūs, pleištiniai, kylantys arba statiniai.

Drugelinis vožtuvas yra vožtuvo tipas, kuriame uždarymo arba reguliavimo elementas yra disko pavidalo, kuris sukasi aplink ašį, statmeną arba kampu darbo terpės srauto krypčiai.

Dažniausiai drugeliniai vožtuvai naudojami didelio skersmens vamzdynuose ir esant žemam darbinės terpės srauto slėgiui. Tipiškiausi drugelių vožtuvų pritaikymai yra šie:

vandens, šilumos ir dujų tiekimo ir paskirstymo sistemos;
vėdinimo ir oro kondicionavimo sistemos;
gaisro gesinimo sistemos;
dirbant su abrazyvinėmis ir šiek tiek agresyviomis darbo priemonėmis.

Būtent drugelinių vožtuvų veikimui tokiose srityse keliami didesni patikimumo ir sandarumo reikalavimai.

Kaip pažymėta straipsnio pradžioje, iki 80% vamzdynų jungiamųjų detalių priklauso uždarymo vožtuvų kategorijai. Jo taikymo sritis yra neįprastai plati-tai itin aukštas ir itin žemas slėgis, itin aukšta ir itin žema temperatūra, toksiškas ir abrazyvus darbo aplinkos pobūdis ir kt. Tobulėjant dizainui ir naudojant naujas medžiagas, nuolat plečiamas vožtuvų taikymo sritis ir šiuo atveju išspręstos užduotys. Kartais labai sunku išsirinkti reikiamą įrangą. Tokiais atvejais pageidautina kreiptis į specialistus, turinčius daug universalių žinių ir didelę patirtį. Dažnai tik tokie specialistai gali išspręsti reikiamos furnitūros parinkimo, jų montavimo ir priežiūros problemą.