Fabricarea materialelor de constructii, produselor si structurilor. Tehnologia de producere a materialelor și produselor de construcție

Industria construcțiilor prosperă în orice mediu economic. Acesta este unul dintre cele mai solicitate domenii de activitate comercială. Există un nivel ridicat de concurență în acest domeniu, ceea ce indică faptul că astfel de produse sunt la mare căutare. Vom vorbi despre cum să deschidem producția de produse și structuri din materiale de construcție în acest articol.

Înregistrarea activității

Ca orice altă întreprindere, producția de materiale de construcție în Rusia necesită înregistrare oficială. Dacă decideți să deschideți o astfel de afacere, ar trebui să vă înregistrați ca antreprenor individual sau SRL.

Pentru o întreprindere mare, un SRL este mai potrivit, deoarece pentru a stabili vânzări de produse finite, va trebui să încheiați contracte cu companii de construcții și angrosisti care vând materiale de construcție. Reamintim că întreprinzătorii individuali nu pot încheia astfel de acorduri.

Pentru a concura cu succes pe piață, produsele finite trebuie să fie certificate, confirmând calitatea acestora. În plus, va trebui să eliberați toate licențele necesare.

Dacă doriți să economisiți timp și efort, încredințați înregistrarea producției unor specialiști care, contra cost, vor întocmi întregul pachet de documente.

Alegerea direcției

Înainte de a deschide o mică producție de materiale de construcție, trebuie să decideți în ce direcție veți lucra. Pentru a face acest lucru, ar trebui să studiați diferite idei de afaceri și să alegeți opțiunea potrivită dintre ele.

Un antreprenor poate alege orice nișă de pe piață, dar înainte de a lua o decizie finală, trebuie să îți evaluezi obiectiv capacitățile financiare. Dacă nu puteți investi o sumă mare în întreprindere, ar trebui să începeți prin a realiza materiale care nu necesită o investiție inițială mare. În timp, când afacerea începe să înflorească, puteți cumpăra echipamentele necesare și puteți extinde gama.

Întocmim un plan de afaceri

Pentru a organiza corect o afacere pentru producția de materiale de construcție, este necesar în primul rând să întocmești un plan de afaceri detaliat. Dacă nu aveți experiență în acest domeniu și nu puteți efectua singuri toate calculele necesare, încredințați această problemă specialiștilor. Cel mai important lucru este să fie realist și consecvent.

Următoarele elemente ar trebui incluse în planul de afaceri:

• Alegerea localului;
• Achizitie de echipamente;
• Achizitie de materii prime;
• Recrutare;
• publicitate;
• Vânzări de produse finite.

Când planul de afaceri pentru producția de materiale de construcție este gata, puteți trece la pasul următor.

Proces tehnologic

Luați în considerare mai multe tehnologii pentru producția de materiale de construcție:

• Blocurile de gaz sunt produse folosind o tehnologie simplă. Mai întâi trebuie să amestecați componentele principale, apoi să adăugați apă și să distribuiți masa peste forme. Ca rezultat al unei reacții chimice, în amestec se formează pori. Amestecul congelat este tăiat la dimensiunile specificate. Apoi semifabricatele sunt întărite și uscate;
• Căutați idei de afaceri promițătoare pentru producția de materiale de construcție? Acordați atenție policarbonatului celular. Ca materie prima pentru fabricarea acestor produse se folosesc granule speciale, de diferite culori si marimi. Materialul preparat este topit și din masa rezultată se formează produse finite. După aceea, policarbonatul celular este răcit și tăiat. În ultima etapă, se efectuează controlul calității produselor finite;

Schema: producerea materialelor de constructii

• Gresia portelanata este realizata din nisip cuarcios, argila si feldspat. Aceasta este o tehnologie destul de costisitoare. Pentru a deschide o întreprindere cu productivitate scăzută, veți avea nevoie de cel puțin 2 milioane de ruble. Prima etapă este măcinarea și amestecarea materiilor prime. Produsele finite sunt presate din masa rezultată la diferite presiuni. După aceea, pe suprafața lor se aplică glazură sau vopsea. Pentru a elimina umezeala, gresie portelanata este uscata. Etapa finală este arderea produselor;
• Cheresteaua stratificată lipită este fabricată din pin sau molid. Buștenii sunt tăiați și uscati într-o cameră specială. După aceea, plăcile sunt verificate pentru defecte și calibrate. În plus, materialul este tratat cu o soluție antiseptică. Din plăcile finisate se rindeau lamele, din care se lipește cheresteaua. O astfel de afacere în producția de materiale de construcție aduce un venit bun stabil, deoarece lemnul laminat lipit este întotdeauna la mare căutare;
• Tehnologia prin care se face vata minerala consta in mai multe etape. În primul rând, materiile prime sunt topite și încărcate într-o centrifugă. Acolo, din el se formează fibre, care sunt acoperite cu rășini sintetice. Fibrele sunt apoi răcite și formate într-un covor. Parametrii necesari sunt dați materialului într-o mașină ondulată. În continuare, vata este tăiată în bucăți de o anumită dimensiune și ambalată.

Materii prime

Dacă doriți să începeți o afacere mică, atunci producția de materiale de construcție este cea mai promițătoare și profitabilă opțiune. Înainte de a vă deschide propria afacere în acest domeniu de activitate, trebuie să găsiți canale de distribuție pentru produse finite și furnizori de încredere de materii prime pentru producția de materiale de construcție. Dacă nu se asigură livrările la timp de materii prime, întreprinderea va fi inactivă, iar proprietarul acesteia va suferi pierderi grave. Pentru a preveni acest lucru, trebuie să încheiați acorduri cu companii de încredere care lucrează pe această piață de mult timp și au o reputație impecabilă.

Echipamente

După ce închiriați sediul, puteți începe să cumpărați echipamente pentru producția de materiale de construcție. Dacă aveți un buget limitat, puteți achiziționa o linie de producție folosită. În timp, când întreprinderea începe să se dezvolte, puteți începe să o reechipezați.

Recent, mulți antreprenori preferă echipamente chinezești ieftine. Un astfel de echipament este de bună calitate, dar în același timp este de câteva ori mai ieftin decât echipamentele de la producători europeni renumiți.

Vânzări de produse

Căutarea canalelor de distribuție pentru produsele finite ar trebui făcută cu mult înainte de deschiderea întreprinderii. Principalii consumatori ai unor astfel de produse sunt firmele de constructii, angrosistii si persoanele fizice.

Cea mai profitabilă opțiune este producția și utilizarea materialelor de construcție. Pentru a face acest lucru, trebuie să solicitați și să vă creați propria companie de construcții pe baza întreprinderii. În acest caz, nu veți avea probleme cu vânzarea produselor finite, deoarece îl veți folosi imediat în scopul propus.

În plus, puteți închiria un punct de vânzare cu amănuntul și puteți vinde produse finite pe cont propriu. Înainte de a face acest lucru, evaluați nivelul concurenței din zona dvs. În unele cazuri, este mult mai profitabil să vinzi produse în cantități mari cumpărătorilor angro decât să le vinzi la preț cu amănuntul.


Rentabilitatea afacerii

Această afacere este foarte profitabilă. Dar în același timp necesită investiții mari. Costul unei linii de producție poate ajunge la câteva milioane de ruble. În plus, pentru întreprindere trebuie să închiriați o cameră cu o suprafață de 100-300 de metri pătrați. metri. Veți avea nevoie și de depozite pentru materii prime și produse finite. Nu uitați de costurile suplimentare - salariile muncitorilor, electricitate, transport și așa mai departe.

CHAUS KONSTANTIN VASILIEVICI

CHISTOV IURI DMITRIEVICH

LABZINA YULIA VLADIMIROVNA

TEHNOLOGIA DE PRODUCȚIE A MATERIALELOR, PRODUSELOR ȘI STRUCTURILOR DE CONSTRUCȚII

Ediție educațională

Colegiul editorial al literaturii despre materiale și structuri de construcții

Aprobat de Ministerul Învățământului Superior și Secundar de Specialitate al URSS ca manual pentru studenții instituțiilor de învățământ superior care studiază la specialitatea „Echipamente mecanice pentru întreprinderi de materiale, produse și structuri de construcții”

Sunt prezentate bazele tehnologiei materialelor nemetalice, lianților minerali, betonului, betonului armat și a produselor din azbociment, ceramicii, topituri minerale și materiale plastice. Sunt evidențiate realizările științei și tehnologiei în domeniul materialelor de construcție, rolul mecanizării și automatizării în procesele tehnologice.

Pentru studenții care studiază la specialitatea „Echipamente mecanice ale întreprinderilor de materiale de construcții, produse și structuri”

© Stroyizdat, 1988

BIBLIOGRAFIE

1. Alekseev B. V. Tehnologia producției de ciment, - M „ 1980. - 264 p.

2. Bazhenov Yu. M., Komar A, G. Tehnologia betonului și a produselor din beton armat. - M. 1984. - 672 p.

3. Bazhenov Yu. M. Tehnologia bioștiinței. -M., 1978.- 455 p.

4. Bauman V. A., Klushantsev B. V., Martynov V. D. Echipamente mecanice ale întreprinderilor de materiale de construcții, produse și structuri, - M „ 1981. - 324 p.

5. Bernei I. I., Kolbasov V. M. Tehnologia produselor azbest-ciment.- M „ 1985. - 400 p.

6. Boldyrev A. S., Dobuzhnsky V. I., Rekitar Ya. I. Progresul tehnic în industria materialelor de construcție. - M., 1980. - 399 p.

7. Butt Yu. M., Sychev M. M., Tnmashev V. V. Tehnologia chimică a lianților - M „1980.-472 p.

8. Volzhensky A. V. Lianți minerali. - M., 1986.-* 464 p.

9. Volzhensky A. V., Ivanov I. A., Vinogradov B. N. Aplicarea cenușii și a zgurii de combustibil în producția de materiale de construcție. - M., 1984. - 256 p.

10. Vorobyov V. A., Andrianov R. A. Tehnologia polimerilor. - M., 1980. - 303 p.

11. Gorlov Yu. P., Merkin A. P., Ustenko A. A. Tehnologia materialelor termoizolante, - M. 1980.-399 p.

12. Gorchakov G. I. Materiale de construcție. - M., 1981.-412 p.

13. Gorchakov G. I., Bazhenov Yu. M. Materiale de construcție. - M., 1986. - 68S p.

14. Komar A. G., Bazhenov Yu. M., Sulimenko Jl. M. Tehnologia producerii materialelor de constructii. - M., 1984.- 408 p.

15. Peregudov VV, Rogovoy M, I. Procese și instalații termice în tehnologia produselor și detaliilor de construcții. - M., 1983.- 415 p.

16. Rogovoi M. I. Tehnologia materialelor de umplutură poroase artificiale și a ceramicii. - M., 1974, - 320 p.

17. Rybiev IA Materiale de construcție pe bază de lianți. M „ 1978. - 309 p.

18. Sulimenko L. M. Tehnologia lianților minerali și a produselor pe bază de acestea. - M., 1983. - 320 p.

19. Ferronskaya AV Durabilitatea materialelor, produselor și structurilor din gips. - M „ 1984. - 256 p.

20. Tehnologia chimică a sticlei şi vitroceramice, Ed. N. M. Pavlushkina. - M., 1983. - 432 p.

Instituție de învățământ de stat

studii profesionale superioare

„Universitatea de Stat din Pacific”

proiectarea producției de materiale de construcție,

produse si structuri

Orientări pentru implementarea WRC

pentru studenții specialității 270106.65

„Producția de materiale de construcție, produse și structuri”

Habarovsk

Editura PNU

INTRODUCERE

Proiectarea diplomelor este etapa finală și cea mai importantă în predarea studenților de specialități tehnice ale universității. Pentru absolvenții departamentului de materiale de construcții în această perioadă, obiectivul final al formării este atins - formarea unui inginer-tehnolog civil care are abilitățile de dezvoltare practică a tehnologiei și organizarea producției de materiale de construcție, produse prefabricate din beton și structuri, capabile să aplice cunoștințele sistematice dobândite în procesul de pregătire teoretică și promovarea practicianului în producție

Atunci când efectuează o lucrare finală de calificare - un proiect de absolvire, studentul își mobilizează toată baza de cunoștințe pentru a efectua o mare lucrare independentă legată de dezvoltarea tehnologiei pentru materiale și structuri moderne de construcție. În această perioadă, se dezvăluie capacitatea elevului de a-și organiza timpul pentru o muncă fructuoasă, se dezvăluie capacitatea de a fi creativ și de gândire logică atunci când rezolvă probleme de inginerie.

Tema proiectului de absolvire este aleasă de student pe baza materialelor colectate ca urmare a practicilor, studiului de brevete și a unei treceri în revistă a realizărilor științifice și tehnologice în acest domeniu de producție. În procesul de lucru la un proiect de absolvire, partea principală de calcul este efectuată în conformitate cu sarcina și detaliul proiectului, care este un studiu experimental legat de utilizarea materialelor și metodelor specifice pentru prelucrarea acestora. Relevanța și noutatea cercetării ar trebui confirmate de materialele unei căutări de brevete care vizează evaluarea nivelului de dezvoltare a tehnologiei, determinarea noutății soluțiilor propuse, precum și elaborarea unei prognoze a progresului științific și tehnologic.

Pe baza rezultatelor studiilor teoretice și de laborator, se formulează un pachet de propuneri care vizează îmbunătățirea calității produsului, reducerea costului acestuia, creșterea productivității producției și îmbunătățirea condițiilor de muncă. Se recomandă pregătirea unui layout, prototipuri, aplicații pentru invenții, un stand, o instalație, un dispozitiv care să ilustreze clar rezultatele abordării creative a elevului în rezolvarea sarcinilor.

1 Informații generale despre absolvire

acte de calificare

1.1 Cerințe pentru domeniul și organizarea implementării WRC

Lucrările de calificare de absolvire la departamentul „Materiale și produse de construcții” sunt efectuate în conformitate cu standardele întreprinderii STP KSTU 2.01-2004 „Lucrări de calificare de absolvire. Cerințe generale” și STP KSTU 2.03-2004 „Lucrări de calificare de absolvire, proiecte și lucrări la termen. Cerințe de design". Standardul face parte din sistemul de standarde educaționale PNU și este obligatoriu pentru utilizare de către toate departamentele și departamentele care asigură procesul educațional.

Munca de calificare de absolvire (WQR) este o muncă independentă a unui absolvent, efectuată în etapa finală a educației și care servește drept bază pentru certificarea finală a absolventului cu atribuirea calificării corespunzătoare.

Aceasta este o lucrare finalizată care conține rezolvarea sarcinii, efectuată de absolvent în mod independent pe baza nivelului atins de pregătire fundamentală, umanitară, profesională și specială.

WRC constă dintr-un document text - o notă explicativă (EP) și material grafic (ilustrator).

Volumul minim al unei note explicative este de 120 de coli (pagini) de text scris de mână sau 90 de coli de format A4 folosind dispozitive de imprimare.

Materialele grafice sunt desene și diagrame realizate în conformitate cu cerințele ESKD (Unified Design Documentation System), SPDS (Project Documentation System for Construction), ESPD (Unified Design Documentation System) și ESTD (Unified Technical Documentation System). Desenele și diagramele sub formă de documente de proiectare sau desene completate independente sunt prezentate pe foi separate utilizate în apărarea publică.

Materialul ilustrativ este reprezentat de postere, modele, mostre, modele de operare, programe etc.

Necesitatea utilizării materialelor grafice și ilustrative, precum și numărul și formatul foilor sunt determinate de sarcina pentru conceperea diplomei și de condițiile de susținere a proiectului.

Cantitatea minimă de material grafic sau ilustrativ este de 9 coli format A1.

Temele WRC sunt stabilite de departamentul absolvent, trebuie să respecte standardul educațional de stat în direcția pregătirii de specialitate, sunt analizate anual la o ședință a departamentului și aprobate prin ordinul relevant pentru departament.

Tematica individuală a absolventului, de regulă, se formează în timpul ultimului stagiu și trebuie determinată în final de începutul stagiului de licență.

Atribuirea finală a temei către absolvent se formalizează prin ordinul rectorului.

Fiecărui absolvent, din ordinul rectorului, trebuie să i se desemneze un conducător din rândul profesorilor, conferențiarului sau cadrelor didactice cu normă întreagă sau cu frecvență redusă ai catedrei absolvente care să ofere asistență metodologică și științifică în lucrul la proiect.

Pentru secțiunile individuale ale WRC, pot fi implicați consultanți care eliberează sarcini de comun acord cu șeful secțiunilor relevante, verifică și certifică rezultatele secțiunii.

Controlul asupra lucrării este efectuat de șeful WRC și șeful de departament. Managerul controlează implementarea WRC și evaluează gradul de pregătire a lucrării. Dacă gradul de pregătire al WRC este semnificativ mai mic decât era planificat și acest lucru poate duce în viitor la întreruperea termenelor limită pentru implementarea WRC, atunci șeful ar trebui să informeze șeful departamentului despre acest lucru sau să aducă problema reuniune a departamentului. Șeful departamentului controlează progresul proiectării prin atribuirea verificărilor de control ale materialelor WRC.

Programul controalelor de control, împreună cu ecranul de implementare a WRC, este afișat pe buletinul de buletin al departamentului.

Cu cel puțin 15 zile înainte de termenul limită pentru apărare, lucrarea finală de calificare și materialele ilustrative trebuie să fie semnate de consultanți pe secțiuni.

Cu cel puțin 10 zile înainte de termenul limită de susținere a lucrării de calificare finală, documentul text și materialele ilustrative trebuie să fie semnate de șeful și controlorul normativ responsabil al compartimentului.

Proiectul de absolvire se consideră admis definitiv la apărare după ce șeful de secție semnează foaia de titlu a notei explicative. părți ale admiterii la protecție.

Dacă șeful departamentului nu consideră posibilă admiterea absolventului în apărarea WRC, atunci această problemă este luată în considerare la o ședință a departamentului cu participarea șefului. Decizia catedrei privind neadmiterea la apărare a unui absolvent se întocmește într-un proces verbal, convenit cu directorul institutului și aprobat prin ordin al rectorului.

Procedura de apărare a WRC este determinată de „Regulamentul privind comisiile de atestare de stat a instituțiilor de învățământ”.

1.2 Subiecte aproximative ale lucrărilor finale de calificare

specialitatea 270006.65 „Producție de construcții

materiale, produse și structuri"

1.2.1 Proiectarea unui atelier (fabrica) pentru producerea produselor din beton (beton armat). În cadrul acestei direcții este studiată piața materialelor de construcție din regiune, sunt prezentate rezultatele unui studiu al nomenclatorului întreprinderilor care operează în anumite domenii de producție. Pe baza unor astfel de anchete, se realizează dezvoltarea unei tehnologii pentru producerea produselor din nomenclatura selectată.

1.2.2 Proiectarea de reechipare tehnică și reconstrucție a întreprinderilor pentru producția de produse din beton (beton armat), precum și alte materiale de construcție, produse și structuri la întreprinderile din regiunea Orientului Îndepărtat. Pe această temă, se desfășoară proiecte de absolvire care vizează îmbunătățirea organizării și tehnologiei de producție a anumitor tipuri de produse și structuri folosind exemplul unei anumite întreprinderi, precum și dezvoltarea măsurilor de reducere a costurilor materiale și energetice. Se studiază problemele dezvoltării și introducerii materialelor locale și a deșeurilor industriale în procesul tehnologic.

1.2.3 Îmbunătățirea tehnologiei și creșterea eficienței producției de materiale, produse și structuri de construcție a drumurilor. Această direcție include proiecte legate de îmbunătățirea și optimizarea structurii de producție a materialelor de construcție rutieră, reducerea costurilor de producție. Problemele utilizării aditivilor speciali și a noilor metode tehnologice sunt în studiu, se efectuează cercetări de marketing privind necesitatea construirii drumurilor în noi materiale eficiente.

1.2.4 Cercetarea și îmbunătățirea tehnologiei de producție a materialelor de construcții pentru pereți, finisaje și izolații. Procesele tehnologice pentru producția de materiale de construcții pentru pereți, finisare și izolație sunt dezvoltate și îmbunătățite la întreprinderile existente și nou construite din regiunea Orientului Îndepărtat.

1.2.5 Îmbunătățirea organizării producției de materiale de construcție, produse și structuri. În cadrul acestei direcții se desfășoară proiecte de diplomă de îmbunătățire a organizării producției folosind exemplul unei anumite secțiuni a liniei de producție, se dezvoltă măsuri de creștere a eficienței economice, se efectuează cercetări privind introducerea materiale, mașini și aparate care cresc productivitatea liniilor de producție și îmbunătățesc condițiile de lucru.

1.3 Structura unei lucrări tipice de calificare finală

Un WRC tipic include următoarele secțiuni (părți componente) nenumerotate și numerotate:

Pagina de titlu, sarcină

ESEU
CONŢINUT

INTRODUCERE

1 Studiu de fezabilitate a temei proiectului

2 Partea de cercetare

2.1 Revizuirea analitică a surselor de informații

2.2 Studii experimentale

2.3 Concluzii pe partea de cercetare

3 Partea tehnologică

3.1 Modul de funcționare al întreprinderii

3.2 Gama de produse

3.3 Caracteristicile materiilor prime și semifabricatelor (agregate grosiere și fine, lianți, aditivi, materiale de umplutură, armături, lubrifianți)

3.4 Calculul necesarului de materii prime și semifabricate

3.5 Proiectarea depozitelor de ciment și agregate

3.6 Proiectarea compoziției amestecului de beton

3.7 Proiectarea instalației de dozare și a parametrilor de preparare a amestecului de beton

3.8 Atelier de turnare (calcule tehnologice, echipamente)

3.9 Organizarea producerii și elaborarea unei hărți tehnologice

4 PARTEA TEHNICĂ DE CĂLDURĂ

4.1 Modul de gătit

4.2 Proiectarea instalatiei termice

4.3 Calculul debitului de lichid de răcire

4.4 Măsuri de economisire a energiei și calculul eficacității acestora

5 AUTOMATIZAREA

6 CONTROLUL CALITĂȚII PRODUSELOR

7 MEDIUL

9 SIGURANȚĂ

10 PARTEA ECONOMICA

11 CONCLUZIE (concluzii asupra proiectului)

LISTA SURSELOR UTILIZATE

APLICAȚII

La îndrumarea șefului WRC, lucrarea poate fi efectuată cu un studiu detaliat al unor secțiuni și excluderea altora, sub rezerva cerințelor pentru cantitatea totală de muncă.

Partea de text a WRC (nota explicativă - denumită în continuare PP) este un document care conține date sistematizate ale unui proiect, lucrări științifice sau de cercetare efectuate de un student, care descrie procesul de implementare a acestuia și rezultatele obținute sub formă de text. și ilustrațiile necesare. PZ se realizează pe foi cu rame și inscripții principale în conformitate cu formularul 6 GOST 21.101 - 97 SPDS „Cerințe de bază pentru documentația de lucru”.

Partea de text a WRC ar trebui să includă următoarele elemente structurale în următoarea ordine:

- Pagina titlu;

- sarcina de proiectare;

- eseu;

– introducere;

- partea principală (studiu de fezabilitate a temei WRC și secțiunile principale);

- alte secțiuni (partea proiectare, protecția muncii sau protecția mediului etc.);

- concluzie;

– lista surselor utilizate;

– aplicații (dacă este nevoie de ele).

Formularele paginii de titlu și temele pentru proiectarea absolvirii, realizate în mod tipografic, sunt eliberate de catedra absolventă. Toate inscripțiile din ele trebuie să fie în font de desen sau tipărite.

Misiunea de muncă este individuală pentru absolvent și conține caracteristicile obiectului de proiectare (îmbunătățire sau cercetare), datele inițiale necesare și conținutul planificat al lucrării.

Pagina de titlu și atribuirea de proiectare sunt considerate prima și, respectiv, a doua filă din PP, dar numerele foii nu sunt lipite pe acestea.

2.2 Rezumat

Rezumatul este o secțiune obligatorie și ar trebui să reflecte conținutul proiectului de absolvire. Acesta oferă un rezumat al lucrărilor efectuate. Un exemplu de rezumat este prezentat în Anexa A.

Rezumatul este structurat după cum urmează:

- informații despre volumul părții grafice, volumul PP, numărul de cifre, tabele, sursele utilizate (inclusiv în limbi străine) și aplicații;

- o listă de cuvinte cheie;

- textul rezumatului.

Lista de cuvinte cheie ar trebui să cuprindă de la 6 la 15 cuvinte sau fraze din textul PP, care să caracterizeze conținutul acestuia în cea mai mare măsură și să ofere posibilitatea regăsirii informațiilor. Cuvintele cheie sunt scrise la caz nominativ și sunt scrise cu majuscule într-un font de desen de tip A Nr. 7 sau cu majuscule în modul automat de efectuare a PP.

Textul rezumatului trebuie să reflecte obiectul cercetării sau dezvoltării, scopul lucrării, rezultatele obținute și noutatea acestora, gradul de implementare a rezultatelor lucrării, domeniul de aplicare, eficiența economică sau semnificația lucrării.

Volumul textului rezumatului nu trebuie să depășească o coală. Nu este permisă utilizarea abrevierilor general acceptate ale cuvintelor și termenilor în rezumat. Rezumatul este prima foaie de text a PP, este realizat pe o foaie de format A4 cu inscripția principală în forma 5 din GOST 21.101-97 SPDS (Anexa B, Figura B.1) și este considerată a treia foaie a PP.

Conținutul este o secțiune obligatorie a PP. Enumeră denumirile secțiunilor și subsecțiunilor (începând cu introducerea), lista surselor utilizate, aplicațiile și denumirea acestora și indică, de asemenea, numerele foilor pe care sunt plasate. Paragrafele și subparagrafele indicate cu trei sau mai multe cifre nu sunt incluse în conținut. Conținutul începe pe o pagină nouă.

Numele secțiunilor incluse în conținut sunt scrise cu majuscule, numele subsecțiunilor sunt scrise cu litere mici, începând cu o literă mare.

Introducerea este o secțiune obligatorie a PP. Ar trebui să caracterizeze pe scurt starea actuală a problemei căreia ii este dedicat WRC, să dezvăluie relevanța subiectului luat în considerare. Pe baza tuturor acestora se formulează scopul lucrării. Volumul recomandat de introducere este de 2-3 pagini. Introducerea începe pe o pagină nouă.

Partea principală a PP a proiectului de absolvire trebuie să reflecte în mod necesar:

– studiul de fezabilitate al proiectului;

– evaluarea economică a deciziilor luate asupra proiectului.

În studiul de fezabilitate al WRC se oferă o descriere a obiectului de proiectare (cercetare), analiza problemei studiate, idei noi și posibile abordări pentru rezolvarea acestor probleme. Motivul ar trebui să includă o evaluare economică a opțiunii de decizie adoptate, bazată pe indicatori agregați.

Ca secțiuni suplimentare, în funcție de specificul proiectului, pot fi luate în considerare aspecte de protecția muncii, protecția mediului, arhitectură și construcții.

Nivelul de detaliu al secțiunilor, amplasarea în nota explicativă, volumul sunt determinate de șeful și consultanții WRC.

Concluzia este o secțiune obligatorie a PP și trebuie să conțină:

– concluzii succinte asupra rezultatelor proiectării;

- evaluarea caracterului complet al soluționării sarcinilor;

Lista este o secțiune obligatorie din PP a lucrării finale de calificare, întocmită în conformitate cu standardul interstatal SIBID GOST 7.1–2003 „Fișă bibliografică. Descriere bibliografică. Reguli generale și cerințe pentru compilare. Lista surselor utilizate este inclusă în conținutul PP. Lista trebuie să conțină informații despre sursele utilizate în implementarea proiectului.

Sursele trebuie plasate în listă în ordinea în care apar referințele în text. Regulile pentru proiectarea surselor sunt prezentate în Anexa D.

Materiale care completează textul PP pot fi introduse în aplicații. Aplicațiile pot fi, de exemplu, grafice, tabele mari, calcule, descrieri hardware etc.

Cererile sunt întocmite ca o continuare a acestui document pe foile sale următoare sau eliberate ca document separat.

secţiuni de proiect

3.1 Studiu de fezabilitate a temei proiectului

Necesitatea proiectării unui atelier (instalație) se justifică pe baza rezultatelor unei evaluări a nevoilor pieței pe baza unei analize a datelor statistice și a structurii actuale de producție a produselor din industria construcțiilor într-o anumită regiune a țării (tabelul 3.1).

Tabel 3.1 - Caracteristicile pieței produsului

După evaluarea necesității de materiale sau produse și a fezabilității producției acestora, se calculează capacitatea estimată a unui atelier sau fabrică și se determină dimensiunea pieței de vânzare (tabelul 3.2).

Tabel 3.2 - Justificarea capacității atelierului, întreprinderii

și nevoia de produse

3.2 Partea de cercetare

3.2.1 Revizuirea analitică a surselor de informații. Această subsecțiune este dedicată rezolvării problemelor care vizează atingerea scopului proiectului. Pe baza studiului și generalizării literaturii științifice și tehnice speciale, periodice de specialitate, informații de pe internet, surse de brevete, se trag concluzii despre nivelul actual al stării problemei producției și se schițează modalități de rezolvare a problemei.

Când se lucrează la o analiză analitică, se recomandă utilizarea revistelor științifice și tehnice „Materiale de construcții”, „Materiale de construcții, echipamente și tehnologii ale secolului XXI”, „Materiale de construcții termoizolante și pentru acoperișuri”, „Construcții industriale și civile. ", "Arhitectură și construcții în Khabarovsk ". Rezultate bune sunt oferite de utilizarea resurselor de pe Internet pe teme de construcții.

Când descrieți conținutul articolelor de jurnal, ar trebui să faceți prezentarea lor prescurtată, păstrând în același timp conținutul semantic principal. De exemplu, se recomandă să începeți prezentarea unei publicații cu cuvintele: „Oamenii de știință de la NIIZhB Ivanov AA și Petrov II /3/ au efectuat cercetări privind utilizarea ....”, sau „Cercetări efectuate la statul Novosibirsk Universitatea de Arhitectură și Inginerie Civilă /5 /, au arătat...”. În continuare, sunt prezentate conținutul principal al lucrării și rezultatele acesteia (recomandări practice). Numerele dintre parantezele oblice indică numărul de poziție în lista surselor utilizate, care oferă o descriere bibliografică a articolului (Anexa D).

O atenție deosebită ar trebui acordată lucrărilor legate de economisirea energiei și a resurselor, de exemplu, utilizarea deșeurilor industriale și a materiilor prime secundare.

Îmbunătățirea tehnologiei ar trebui să se bazeze pe utilizarea informațiilor privind brevetele, care sugerează noi metode de producție, compoziții de materii prime, echipamente etc.

Prima etapă a revizuirii brevetului este pregătirea unei proceduri de căutare. Potrivit reglementărilor, căutarea se efectuează în funcție de materialele disponibile în sala de lectură a bibliotecii științifice și tehnice a PNU. Acesta este buletinul oficial al agenției ruse pentru brevete și mărci comerciale „Invenții”, jurnalul de rezumate „Invenții în străinătate”, sistemul informatic informatic „Mimosa”. Adâncimea căutării - 3 ... 5 ani.

Descrierea certificatelor de drept de autor corespunzătoare scopului căutării trebuie să includă numărul de înregistrare al certificatului de drept de autor, indexul de clasificare al acestuia, precum și informații despre autori și esența invenției propuse. În concluzie, este necesar să se arate posibilitatea aplicării celei mai raționale soluții tehnice moderne pentru o anumită situație.

3.2.2 Studiile experimentale, bazate pe ipoteza de lucru formulată mai sus, includ alegerea metodologiei de cercetare, planificarea experimentului, prelucrarea rezultatelor obţinute şi realizarea unui model matematic al procesului studiat. Cu ajutorul modelului obtinut se elaboreaza recomandari pentru rezolvarea unor probleme importante de productie (economisirea resurselor materiale si de munca, imbunatatirea calitatii produselor, imbunatatirea conditiilor de munca, implicarea deseurilor industriale in procesare etc.).

3.3 Partea tehnologică

3.3.1 Proiectarea gamei de produse. Gama de produse este fundamentată prin compararea produselor analogilor în ceea ce privește proprietățile stabilite în standardele seriei SPKP, conform documentelor de reglementare pentru produs, conform documentației tehnice a producătorului (specificații tehnice, hartă tehnologică, standard de întreprindere) , precum și pe baza literaturii educaționale și tehnice. O caracteristică tabelată este compilată pentru gama de produse.

Se efectuează o analiză tehnologică a produsului de bază în ceea ce privește intensitatea muncii, consumul de materiale și intensitatea energetică, în funcție de complexitatea producției - prezența elementelor raționale și ineficiente în proiectarea sau operațiunile de fabricație a produsului. Conform rezultatelor analizei, produsul este îmbunătățit în ceea ce privește fabricabilitatea.

Pentru a îmbunătăți soluția constructiv-tehnologică, ar trebui utilizată o revizuire a brevetului, precum și materiale din albume standard și cataloage de produse și modele.

3.3.2 Justificarea alegerii și caracteristicile materialelor utilizate. Alegerea materiilor prime pentru utilizare în beton sau alt compozit trebuie făcută pe baza caracteristicilor reale ale materialelor, ținând cont de cerințele pentru produs.

Fundamentarea proprietăților materiilor prime utilizate sau modificarea acestora se realizează ținând cont de cerințele standardelor, de condițiile de producție și de funcționare a produsului.

În această secțiune, secțiunea atribuie sau selectează și semifabricate și componente pentru gama de produse acceptată.

3.3.3 Proiectarea modului de funcționare al magazinului. Modul de funcționare al atelierului este adoptat conform ONTP 7-85 „Norme All-Union pentru proiectarea tehnologică a întreprinderilor prefabricate din beton”.

Fondul anual de ore de lucru al echipamentelor tehnologice principale se ia minus timpul opririlor planificate.

Sunt indicate orele de început și de sfârșit ale schimburilor și pauzelor.

În cazul în care capacitatea atelierului nu se potrivește cu cea specificată în proiect, se analizează posibilitatea modificării fondului anual de timp din cauza rezervelor - schimbarea turelor, folosirea zilelor nelucrătoare cu program de lucru rulant, modificarea standardelor de timp din cauza tehnologie de fabricație îmbunătățită etc.

3.3.4 Calculul necesarului de materii prime și semifabricate. Necesarul de materii prime și semifabricate se calculează pentru o producție completă de produse: pentru un an, lună, zi, schimb și oră de funcționare a liniei de producție, pe baza programului de producție și a normelor de consum de materiale. pe unitate de volum de producție și pierderi admisibile (normalizate) în timpul procesării. În proiectul de absolvire este necesar să se propună măsuri de reducere a pierderilor normalizate de materii prime și materiale.

3.3.5 Proiectarea depozitelor de materii prime si semifabricate. Volumele de materiale depozitate se calculează ținând cont de stocurile standard, schema de descărcare, transport și depozitare a materialelor se determină în funcție de capacitatea dispozitivelor de depozitare și ținând cont de condițiile de funcționare de iarnă și vară. Forma depozitelor este determinată. suprafata totala si utila, ordinea de lucru in depozit, tinand cont de toate formele de mecanizare a muncii. Sunt prevăzute locații pentru prepararea și condiționarea materiilor prime, de exemplu, echipamente pentru dezghețare, zdrobire sau cernure.

Dacă există o sarcină, un loc pentru eliminarea deșeurilor industriale este proiectat în scopul utilizării acestora ca materii prime sau aditivi.

3.3.6 Proiectarea compoziției mixului brut. Compoziția amestecului este concepută pentru produsul de bază, ținând cont de cerințele specifice pentru produse și de proprietățile materiilor prime. Calculul se face cu optimizarea compozitiei pentru consumul de componente si cost. Compoziția calculată se verifică experimental. Rezistența, deformarea și alte caracteristici ale produselor sunt determinate.

3.3.7 Proiectarea atelierului pregătitor. Se selectează și se proiectează o schemă de preparare a materiilor prime, pe baza programului de producție și a tipului de amestec brut. În același timp, sunt furnizate metode progresive de prelucrare a agregatelor, liantului, apei și amestecului de beton - activare la suprafață, zdrobire. finisare uscată și umedă, dispersie ultrasonică, introducere de aditivi, intensificarea amestecării etc.

Se determină numărul de instalații de amestecare și echipamente auxiliare pentru alimentarea și dozarea materiilor prime și a amestecului finit.

3.3.8 Elaborarea schemei tehnologice a atelierului de turnare. Metoda de producție este selectată dintr-o comparație a celor două metode cele mai potrivite pentru fabricarea produselor de un anumit tip.

Indicatorul de ghidare este puterea (productivitatea) liniei, în funcție de care se alege una dintre metode - banc, agregat-flow sau transportor.

Alegerea metodei de producție se realizează în funcție de rezultatele comparării indicatorilor agregați a două scheme tehnologice de transport adoptate de student /10/.

Pentru comparație, pot fi luați indicatori cunoscuți ai liniilor tehnologice din literatura de referință.

După alegerea metodei de fabricație, se selectează tipul de linie de producție - o schemă de bază de transport și tehnologia, bazată pe soluții standard și eficiente din fabrică. Totodată, se determină metoda de turnare a produsului pe unitatea sau instalația conducătoare, se întocmește o schemă de transport și tehnologia, se atribuie numărul de posturi tehnologice etc.

Optimitatea schemei tehnologice se stabilește în final după proiectarea și calculul indicatorilor tehnici și economici. Prin urmare, în stadiul inițial de proiectare, sunt dezvoltate două variante ale liniei de producție.

Pentru proiectare, se adoptă cea mai eficientă soluție tehnică.

3.3.9 Organizarea producerii și elaborarea unei hărți tehnologice. Calculele tehnologice ale atelierului includ calcule generale ale liniei tehnologice, atelierului și posturilor, proiectarea secțiunilor auxiliare și atelierelor interconectate (după cum sa convenit cu managerul de proiect).

Calculele tehnologice ale atelierului și liniei se bazează pe productivitatea dată, modul de funcționare al întreprinderii, schema tehnologică adoptată și modurile de funcționare ale echipamentelor tehnologice principale. Următoarele sunt supuse calculului:

a) durata ritmului tehnologic calculat, determinarea și repartizarea timpului de operațiuni și lucrători pe posturi, durata principalelor cicluri elementare;

b) selectarea echipamentelor tehnologice, determinarea ritmului efectiv și a productivității liniei. La alegerea echipamentelor tehnologice se recomandă folosirea fișelor tehnice, precum și a literaturii de referință, a datelor din publicitate și informații științifice și tehnice, Internet;

c) realizarea de ciclograme de funcționare a principalelor echipamente tehnologice (formare, macara, betonare etc.), ciclograme de instalații termice de încărcare și descărcare;

d) calculul echipamentului de transport al atelierului - un cărucior de export, transportoare de transport etc.,

e) proiectarea tehnologiei pentru finisarea în fabrică a produselor și elaborarea (în acord cu managerul) schemelor tehnologice pentru prepararea compușilor auxiliari, de exemplu, lubrifianți, chituri, amestecuri pentru repararea produselor etc.

3.3.10 Scopul, selecția și caracteristicile modurilor tehnologice și parametrilor operațiunilor. WRC calculează principalele moduri care asigură fabricarea produsului. Calcularea timpului de operațiuni și a costurilor cu forța de muncă la post, justificarea timpului pe baza normelor standard, datele de la producători se realizează conform informațiilor tehnice. În funcție de costurile forței de muncă, se determină numărul necesar de muncitori la post și plasarea acestora, ținând cont de schemele standard și hărțile tehnologice ale fabricii.

3.3.11 Elaborarea unei soluții de planificare pentru o linie de producție și legarea acesteia la planul atelierului, determinarea dimensiunilor planificate și a înălțimii se realizează după principalele calcule ale echipamentelor și operațiunilor. În centrul stâlpului se află o unitate de turnare, un echipament de alimentare și compactare.

În amplasarea planificată, axa stâlpului trebuie să coincidă cu axa liniei de producție și să fie legată de axa atelierului și axele pereților, pasul stâlpilor. Echipamentul principal este așezat de-a lungul axei la locul de utilizare, ținând cont de trecerile dintre instalațiile individuale. Lungimea postului ar trebui să fie minimă din luarea în considerare a utilizării spațiului de producție. Lățimea stâlpului este formată din dimensiunile echipamentelor, locurilor de muncă, spațiilor de depozitare, zonelor de recreere, management, întreținere și borduri de pe pereții atelierului și alei de acces. Într-o poziție înaltă, dimensiunile stâlpului sunt determinate de înălțimea echipamentului, matrițe, fundație, ridicarea produselor turnate, excesul sigur de încărcătură deasupra locului de muncă. Dimensiunile planificate și înălțimea stâlpului determină dimensiunile atelierului, înălțimea și deschiderea utilajului macaralei.

Această secțiune a proiectului de diplomă are în vedere una dintre cele mai importante etape ale procesului tehnologic de fabricație a materialelor și produselor de construcție - tratamentul termic, în timpul căruia se formează sau se fixează caracteristicile calitative ale materialelor sau produselor. Lucrările în această direcție vizează utilizarea tehnologiilor avansate pentru a atinge obiectivul stabilit - reducerea costurilor cu energie de producție cu o calitate ridicată a produsului și productivitate maximă a liniei de producție.

Principalele sarcini atunci când lucrați la partea de inginerie termică a proiectului de absolvire sunt:

- stabilirea unui regim termic, alegerea tipului de instalatie termica si dezvoltarea masurilor de imbunatatire a proiectarii acesteia, reducerea costurilor energetice pentru productie;

– calculul parametrilor geometrici ai instalației și determinarea numărului de instalații pentru implementarea programului de producție;

- determinarea consumului total și specific de căldură și lichid de răcire (combustibil) pentru implementarea unui program de tratament termic dat;

- calculul indicatorilor tehnico-economici ai functionarii centralei pentru evaluarea eficacitatii deciziilor luate prin compararea acestora cu functionarea unitatilor termice care functioneaza in productie.

În producția de materiale și produse de construcție se folosesc diverse tipuri de instalații termice - pentru tratarea termică și umezeală a betonului, pentru uscare, topire, ardere a materiilor prime și semifabricatelor. Oricare dintre aceste instalații poate deveni obiect de proiectare.

3.4.1 Modul de tratament termic. Tratamentul termic este o operațiune tehnologică obligatorie în producția de materiale de construcție. În producția de ceramică, aceasta este uscarea și arderea produselor finite, în producția de lianți și agregate artificiale, uscarea și arderea materiilor prime, în producția de sticlă și fibre minerale, procesul de obținere a topiturii. În funcție de proprietățile materiilor prime și ale produselor finite, sunt atribuite condițiile de temperatură pentru apariția acestor procese.

Perioada de întărire a betonului în fabrică constă în etape succesive de tratament termic și umiditate: expunere preliminară, timpul de creștere a temperaturii, expunerea izotermă și reducerea temperaturii. Modurile de tratare termică a betonului, recomandate de normele de proiectare tehnologică, sunt date în tabele speciale. Modul de tratament termic este ajustat ținând cont de caracteristicile compoziției amestecului de beton și de caracteristicile specifice ale tehnologiei.

3.4.2 Proiectarea instalaţiei termice. Pe baza datelor de calcul ale fondului anual de ore de lucru și a capacității întreprinderii, se stabilește productivitatea orară necesară a atelierului. Alegeți o instalație termică tipică sau faceți calculul constructiv al acesteia. În conformitate cu productivitatea atelierului, se determină numărul necesar de instalații pe o anumită linie de producție.

3.4.3 Calculul consumului de lichid de răcire (combustibil). Pe baza calculului bilanțului termic, se determină consumul de căldură și lichid de răcire pentru tratarea termică și umezeală a betonului. Când se utilizează instalații intermitente, calculul se bazează pe sarcina completă a unei camere; pentru instalațiile continue, bilanțul termic este calculat pentru puterea orară a instalației.

Pentru evaluarea eficacității deciziilor luate se determină indicatorii tehnici și economici ai funcționării instalației termice și se compară cu indicatori medii similari pentru industrie.

3.4.4 Măsuri de economisire a energiei și calculul eficacității acestora. Analiza bilanțului de căldură vă permite să analizați relația dintre elementele de consum de căldură și să schițați modalități de reducere a costurilor cu căldura. De exemplu, pentru a recupera căldura gazelor reziduale, este posibil să se instaleze schimbătoare de căldură de regenerare (recuperare) și să se încălzească aerul cu căldura de evacuare, care asigură arderea combustibilului, sau să-l folosească în instalațiile de uscare ale instalației. Temperatura ridicată a gazelor de ardere din cuptoarele de topire și prăjire face posibilă instalarea și exploatarea cazanelor cu abur rezidual pentru producerea de abur de proces pentru nevoile întreprinderii.

3.5 Automatizarea proceselor tehnologice

În această subsecțiune, sunt dezvoltate una dintre schemele și dispozitivele de automatizare pentru implementarea acesteia. Se recomandă să se accepte pentru proiectare automatizarea procesului de tratare termică, operarea echipamentelor de așezare a betonului, compactare și alte procese cheie pentru producția de beton, materiale de construcție și produse. Studentul dezvoltă o schemă bazată pe mijloace seriale de automatizare a controlului procesului.

3.6 Controlul calității produsului

Sunt în curs de dezvoltare întrebări fundamentale privind organizarea și metodologia de control al calității de intrare, pas cu pas și acceptare pentru produsele de bază adoptate în proiect. Rezultatele se intocmesc sub forma unui tabel (tabelul 3.3) si se introduc pe harta tehnologica.

Tabel 3.3 - Diagrama de control al calității produsului

La instrucțiunile managerului, în vederea îmbunătățirii calității produselor, pot fi elaborate elemente ale unui sistem integrat de management al calității, standarde ale întreprinderii, metode și mijloace de testare a materialelor.

3.7 Protecția mediului

Pe baza analizei procesului tehnologic se notează sursele de emisii nocive de producție. Sunt avute în vedere echipamente tehnologice și măsuri inginerești pentru protecția mediului. O atenție deosebită se acordă captării prafului în timpul transportului de materiale în vrac, epurării aerului din gazele generate în timpul sudării în atelierele de montaj, eliminarea deșeurilor solide și lichide prin reutilizarea acestora.

3.8 Partea arhitecturala si constructii

3.8.1 Planul general al întreprinderii. Justificarea șantierului constă în determinarea amplasamentului șantierului și orientarea șantierului pentru construcția întreprinderii pe planul terenului, luând în considerare legăturile de transport, disponibilitatea rețelelor de inginerie, sursele de aprovizionare cu materii prime și resurse energetice, prezența de cerere condiționată, elaborarea planului general al orașului, ținând cont de condițiile climatice și de mediu ale zonei de construcție.

Datele inițiale pentru proiectare sunt dimensiunile liniei de producție, stabilite la amplasarea utilajelor în conformitate cu condițiile tehnologice și standardele sanitare, cu referire orizontal, respectiv vertical, la axele stâlpilor și nivelul planșeului.

Soluția de arhitectură și planificare a atelierului este dezvoltată pe baza unui proiect standard sau a instalațiilor de producție prefabricate din beton existente (Design tipic al uzinei KPD, album 3, părțile 1 și 2).

Este permisă executarea planului general în format A4 ca parte a desenelor de notă explicativă sau plasarea lui pe o foaie format A1, pe o soluție combinată tehnologică și arhitecturală și de construcție.

Masterplanul arată amplasarea atelierelor principale și auxiliare, a clădirilor de birouri, a liniilor de transport și a nodurilor. În câmpul liber al desenului, caracteristicile planului general sunt date sub formă tabelară (suprafața totală, suprafața clădirii, suprafața amenajării teritoriului, coeficienții de utilizare și amenajarea teritoriului etc.), simboluri, explicarea clădirilor și structurilor de intreprinderea. Roza vânturilor este situată în colțul din stânga sus.

Partea de text a WRC oferă informații despre condițiile climatice, geologice și hidrologice ale zonei de proiectare. Pentru a determina durata sezonului de construcție și funcționarea gropilor de gunoi, este afișat un grafic calendaristic de temperatură. Se determină intensitatea precipitațiilor și se dezvoltă sistemul de drenaj al atelierului, instalației.Se alege o soluție constructivă pentru împrejmuirea pereților clădirilor industriale în funcție de rezistența termică necesară.

3.8.2 Soluția de amenajare a spațiului atelierului. O deschidere standardizată, de exemplu, 18x144 m, este luată ca bază pentru clădirea de producție.Totuși, deschiderile individuale și dimensiunile atelierului ar trebui, de asemenea, proiectate pentru a reduce greutatea macaralelor și costul de exploatare a instalațiilor de producție.

Criteriile de amenajare a utilajelor, mașinilor și ansamblurilor sunt: ​​distanța necesară între mașini, respectarea amplasării raționale a zonelor de producție și de lucru în fluxul procesului și a zonelor de depozitare a materialelor, matrițelor, semifabricatelor, produselor; organizarea necesară a locurilor de muncă conform cerințelor certificării acestora, asigurând cele mai scurte și nesuprapuse fluxuri de marfă în procesul tehnologic fără retur și trafic din sens opus.

Dimensiunile pasajelor sunt determinate conform standardelor și pentru camioane trebuie să fie de cel puțin 3,5 m; pentru transport în atelier (cărucioare, cărucioare electrice, buncăre autopropulsate etc.) - minim 2 m; culoarul principal al atelierului - cel puțin 1,5 m etc. În apropierea locurilor de muncă, lățimea de trecere crește cu cel puțin 0,8 m.

Spațiile de agrement (vestipe, dușuri, săli de odihnă, etc.) sunt amplasate conform soluțiilor standard și pe baza cerințelor de proiectare arhitecturală.

3.9 Sănătatea și securitatea în muncă

Pe baza programului de funcționare al procesului tehnologic și a organizării locurilor de muncă, se întocmește o listă a pericolelor și pericolelor de producție și se elaborează măsuri pentru protejarea lucrătorilor și eliminarea pericolelor și efectelor nocive.Acțiunile angajaților pentru a respecta standardele de siguranță și în se formulează situaţii de urgenţă. La instrucțiunile șefului de secție se efectuează calcule legate de implementarea standardelor de iluminat, nivelurile de zgomot, protecția electrică etc.

3.10 Economie

Partea economică a WRC este etapa finală a designului de absolvire și este dezvoltată după finalizarea părții organizatorice și tehnologice. Datele inițiale pentru calcule sunt luate în funcție de datele părților tehnologice, termice și arhitecturale și de construcție ale lucrării. Partea economică include calcule pentru determinarea costului unitar de producție, precum și calculul indicatorilor tehnici și economici ai proiectului.

La calcularea devizului integral al costului se utilizează următorul nomenclator de articole: materii prime și materiale, produse achiziționate și semifabricate, materiale auxiliare, combustibil și energie electrică în scopuri tehnologice, salariile de bază și suplimentare pentru lucrătorii din producție, contribuțiile de asigurări sociale, cheltuieli pentru modernizarea producției și amortizarea utilajelor, precum și cheltuielile de magazin și de fabrică generale. Diferența dintre prețul cu ridicata și cost este determinată de profitul din vânzarea produselor.

Calculul costului activelor fixe ale întreprinderii (atelier) și capitalul de lucru normalizat face posibilă tragerea unei concluzii despre rentabilitatea producției proiectate și găsirea perioadei de rambursare a proiectului.

3.11 Concluzie

La încheierea WRC se efectuează o analiză a dezvoltării proiectării, luând în considerare indicatorii tehnico-economici atinși.Se fac recomandări pentru introducerea în producție a rezultatelor dezvoltării.

4 Reguli pentru emiterea unei note explicative

4.1.1 O notă explicativă este făcută pe o parte a foilor de hârtie de scris albă neliniată în format A4 (210´297) conform GOST 2.301, cu inscripția principală în formularul 6 din GOST 21.101-97 SPDS (Anexa B, Figura B. 2).

4.1.2 Nota explicativă este realizată în conformitate cu GOST 2.105-95 „Sistem unificat pentru documentația de proiectare. Cerințe generale pentru documentele text” în unul dintre următoarele moduri:

- scris de mână - font desen conform GOST 2.304-81 „Fonturi de desen” cu o distanță între rânduri de 8 mm, cifrele și literele trebuie scrise cu cerneală neagră (pastă sau cerneală);

- cu utilizarea dispozitivelor de imprimare și de ieșire grafică pe computer, în conformitate cu GOST 2.004-88 ESKD „Cerințe generale pentru execuția documentelor de proiectare și tehnologice pe dispozitive de imprimare și de ieșire grafică pe computer”, de exemplu, atunci când se utilizează un editor de text WORD, acesta este fontul nr. 14 „Courier” cu spațiere 1.42.

La proiectarea tabelelor mari, este permisă reducerea dimensiunii fontului la numărul 10 cu o singură spațiere.

4.1.3 Simbolurile individuale trebuie introduse în PP, precum și ilustrațiile trebuie făcute cu cerneală, pastă sau cerneală neagră.

4.1.4 Distanța de la cadrul formularului până la marginile textului de la începutul și de la sfârșitul liniilor este de cel puțin 3 mm, de la linia de sus sau de jos a textului la cadrul de sus sau de jos trebuie să fie de cel puțin 10 mm (Anexa B) .

Paragrafele din text încep cu o indentare de 1,25 cm.

4.1.5 Înregistrarea ghidurilor, manualelor, articolelor și altor lucrări științifice și tehnice se efectuează în conformitate cu cerințele editoriale și de publicare stabilite de alte documente de reglementare. Prin urmare, ele nu pot servi drept exemplu pentru proiectarea unui PP.

4.2 Construirea unei note explicative

4.2.1 Textul PP, dacă este necesar, este împărțit în secțiuni și subsecțiuni. Secțiunile, ca și subsecțiunile, pot consta dintr-unul sau mai multe paragrafe, care la rândul lor pot consta din subparagrafe.

4.2.2 Secțiunile și subsecțiunile ar trebui să aibă titluri. Articolele nu au titluri.

4.2.4 Secțiunile trebuie să aibă numere secvențiale în întregul PP, indicate cu cifre arabe fără punct la sfârșitul numărului și scrise cu o liniuță de paragraf.

Subsecțiunile trebuie numerotate în fiecare secțiune. Numărul subsecțiunii constă din numărul secțiunii și subsecțiunea separate printr-un punct. Nu există niciun punct la sfârșitul numărului subsecțiunii.

Este inacceptabil să scrieți titlul la sfârșitul foii, iar textul ulterior pe foaia următoare. Este recomandabil ca sub titlu să fie scrise cel puțin trei rânduri.

Dacă enumerațiile sunt date în paragrafe sau subparagrafe, fiecare poziție a enumerației trebuie să fie precedată de o cratimă sau o literă mică cu paranteze. Pentru mai multe detalii ale enumerărilor, este necesar să folosiți cifre arabe cu paranteze, iar intrarea se face dintr-o liniuță de paragraf

4.2.5 Distanța dintre titlurile secțiunii și subsecțiunii trebuie să fie egală cu două spații între rânduri, distanța dintre titlu și text trebuie să fie de cel puțin trei spații.

4.2.6 Titlurile secțiunilor numerotate sunt scrise cu o liniuță de paragraf cu majuscule, fără punct la sfârșit. Titlurile nenumerotate („Rezumat”, „Cuprins”, „Introducere”, etc.) sunt scrise cu majuscule simetric față de text într-un rând separat. Titlurile subsecțiunilor și paragrafelor sunt scrise cu o liniuță de paragraf cu litere mici, începând cu o literă mare.

Literele de subliniere, împachetarea cuvintelor și punctele la sfârșitul titlurilor nu sunt permise.

4. 4. 1 Formulele sunt scrise pe o linie separată de text în centru.

Un set de formule este realizat în editorul de formule.

4.4.2 Formulele trebuie numerotate cu cifre arabe, care sunt scrise la nivelul formulei din dreapta între paranteze. Numerotarea formulelor în cadrul secțiunii este permisă.

Explicațiile pentru fiecare caracter ar trebui să fie date pe o nouă linie direct sub formula cu o inclinație de paragraf. Prima linie a explicației trebuie să înceapă cu cuvântul „unde” fără două puncte după el.

Densitatea fiecărei probe, kg/m 3, se calculează prin formula

ρ = m /V, (1, 1)

unde m este masa probei, kg;

V - volumul probei, m 3 .

4.4.3 Se permite transferul formulelor pe linia următoare numai pe semnele operațiilor efectuate, iar semnul de la începutul rândului următor se repetă

4.4.4 Formulele plasate în anexe trebuie desemnate printr-o numerotare separată cu cifre arabe în cadrul fiecărei anexe, cu adăugarea unei denumiri de cerere înaintea fiecărei cifre, de exemplu formula (B.1).

4. 5. 1 Toate ilustrațiile (fotografii, diagrame, grafice etc.) sunt denumite desene. Figurile, cu excepția desenelor anexe, trebuie numerotate cu cifre arabe prin numerotare continuă. Dacă există o singură cifră, atunci aceasta este desemnată „Figura 1”. Nu există niciun punct la sfârșit.

Desenele aplicației sunt desemnate prin numerotare separată cu adăugarea denumirii cererii înaintea numărului, de exemplu - „Figura A. 3”.

Este permisă numerotarea ilustrațiilor în cadrul secțiunii. În acest caz, numărul ilustrației este format din numărul secțiunii și numărul ilustrației, separate printr-un punct. De exemplu - „Figura 1. 1”.

4. 5. 2 Ilustrațiile, dacă este necesar, pot avea un nume și date explicative (textul figurii). Cuvântul „Figură” și numele sunt plasate după datele explicative și sunt așezate cu o liniuță de paragraf fără punct la sfârșitul numelui figurii, după cum urmează: „Figura 1. 2 - Detalii instrument”.

4. 5. 3 Figura trebuie plasată după trimiterea la ea în text.

4.6.1 Tabelele sunt folosite pentru o mai bună claritate și ușurință în compararea indicatorilor. Titlul tabelului trebuie să reflecte conținutul acestuia, să fie precis și concis. Titlul tabelului este plasat deasupra tabelului. La transferul unei părți a tabelului pe aceeași foi sau pe alte foi, titlul este plasat numai deasupra primei părți a tabelului.

4.6.2 Tabelele, cu excepția tabelelor anexe, trebuie numerotate cu cifre arabe prin numerotare continuă, de exemplu, „Tabelul 1” sau „Tabelul B.1”, dacă este menționat în anexă. Numerotarea tabelelor în cadrul secțiunii este permisă, de exemplu - „Tabelul 1. 2”.

Numărul tabelului și titlul acestuia sunt plasate pe un rând deasupra tabelului cu o liniuță de paragraf, de exemplu: "Tabelul 4. 1 - Calculul costului de producție". Nu există niciun punct la sfârșitul titlului.

4.6.3 Toate tabelele PP ar trebui să fie menționate, iar cuvântul „Tabel” trebuie scris cu numărul acestuia.

4.6.4 Tabelul este limitat la stânga, dreapta și jos cu linii. Titlurile coloanelor și rândurile de tabele trebuie scrise cu majuscule, subtitlurile graficelor - cu o literă mică dacă alcătuiesc o propoziție cu un titlu sau cu o literă majusculă dacă au un sens independent.

Coloana „Nr. p / p” nu trebuie inclusă în tabel, forma tabelului este prezentată în Figura 4. 1.

4.6.5 Tabelul trebuie plasat după prima mențiune a acestuia în text. Tabelele trebuie așezate astfel încât să poată fi citite fără a roti PP. Dacă o astfel de plasare nu este posibilă, masa este poziționată astfel încât să fie necesar să rotiți PP în sensul acelor de ceasornic pentru a citi.

Când se transferă tabelul în următoarea foaie a PP, capul tabelului trebuie repetat, iar cuvintele „Continuarea tabelului” sau „Sfârșitul tabelului” sunt plasate deasupra acestuia din stânga cu o liniuță de paragraf, indicând numărul acestuia.

La transferul tabelului în foile ulterioare ale PP, capul tabelului se repetă pe fiecare foaie.

Tabelele pot fi realizate atât în ​​text, cât și pe pagini separate ale PP.

4.6.6 Dacă textul repetat din coloană este format dintr-un cuvânt, este permisă înlocuirea acestuia cu ghilimele. Dacă textul care se repetă este format din două sau mai multe cuvinte, atunci la prima repetare este înlocuit cu cuvântul „Același”, apoi cu ghilimele. Nu este permis să se pună ghilimele în loc de numere repetate, semne, semne, simboluri matematice și chimice. Dacă nu sunt date date numerice sau de altă natură din nicio linie a tabelului, atunci este introdusă o liniuță.

Valorile numerice ale indicatorului sunt plasate la nivelul ultimei rânduri a denumirii indicatorului. Valoarea indicatorului, dată sub formă de text, se înregistrează la nivelul primului rând al denumirii indicatorului.

4.7.1 Notele trebuie plasate direct după materialul textual, grafic sau în tabelul la care se referă aceste note și imprimate cu majusculă dintr-o liniuță a unui paragraf. Dacă există o singură notă, atunci se pune o liniuță după cuvântul „Notă” și nota este scrisă și cu majuscule. O nota nu este numerotata. Mai multe note sunt numerotate secvenţial cu cifre arabe.

4.7.2 Trimiterile din textul notei explicative la sursele utilizate sunt date între paranteze, realizate cu două bare, număr de ordine conform listei de surse. De exemplu: „Metoda /15/ a fost utilizată în calcule.” Trebuie făcută referire la documentul în ansamblu.

4.8 Aplicații

4.8.1 Cererile sunt întocmite ca o continuare a acestui document pe foile sale următoare sau eliberate ca document separat.

2.8.2 Fiecare cerere trebuie să înceapă pe o foaie nouă. Cererea trebuie să aibă un titlu care este scris în centrul foii.

2.8.3 Aplicațiile sunt notate cu majuscule ale alfabetului rus, cu excepția literelor Ё, Z, Y, O, Ch, b, Y, Ъ. Cuvântul „Apendice” este urmat de o literă care indică succesiunea acestuia.

2.8.4 Aplicațiile, de regulă, sunt efectuate pe coli A4. Este permisă întocmirea cererilor pe foi de format A3, A4´3, A4´4, A2. Anexele ar trebui să partajeze paginarea continuă cu restul PP.

Textul fiecărei cereri, dacă este necesar, poate fi împărțit în secțiuni, subsecțiuni, paragrafe, subparagrafe, care sunt numerotate în cadrul fiecărei cereri (de exemplu, A 1. 1 etc.).

Toate atașamentele ar trebui să fie enumerate în cuprins cu numerele și titlurile lor.

Partea grafică a WRC se realizează pe foi în format A1 manual sau pe computer utilizând editori grafici AUTOCAD, KOMPAS, VIZIO etc. Numărul de foi și conținutul părții grafice sunt convenite cu șeful lucrării, dar nu trebuie să fie mai mic de 9.

Lista indicativă de desene pentru WRC:

- planul general al întreprinderii cu o roză a vânturilor în colțul din stânga sus, locația atelierelor principale și auxiliare, indicatorii tehnici și economici și o listă de simboluri (elaborată în conformitate cu SNiP ΙΙ - 89–80 * „Planuri generale pentru întreprinderi industriale") - 1 coală;

- nomenclatura produselor fabricate, vedere generala a produsului de baza, caracteristicile tehnice ale acestuia in conformitate cu cerintele standardului - 1 fisa;

- compoziția fracționată, proprietățile chimice și fizico-mecanice ale materiilor prime - 1 coală;

– compararea opțiunilor tehnologice de fabricație a produselor, inclusiv planurile de amenajare a echipamentelor și indicatorii tehnici și economici ai producției pentru a justifica alegerea celei mai eficiente tehnologii –

- compararea metodelor de turnare a produselor, o scurtă descriere, avantajele și dezavantajele opțiunilor prezentate, indicatori tehnici și economici pentru alegerea designului optim al echipamentelor de turnare - 1–2 foi;

- parametrii de proiectare și funcționare ai unității de proces supusă îmbunătățirii - 1 coală;

- UIRS (lucrarea de cercetare a studentului): grafice ale compozițiilor granulației materialelor, selecția compoziției betonului, caracteristicile comparative ale materialelor, rezultatele studiilor experimentale, studii de brevet - 1-2 foi;

- îmbunătățirea schemei de proiectare și automatizare a alimentării cu căldură a instalației de tratare termică a produselor - 1 coală;

- un plan al atelierului cu o linie tehnologică pentru producția de produse, cu indicarea fluxurilor de marfă de materiale și posturi tehnologice - 1 fișă;

- o organigramă de producție, care conține: un plan de amplasare a echipamentelor principale în atelier, indicând locațiile posturilor de lucru, vederea generală a produsului și caracteristicile acestuia în conformitate cu cerințele standardului, parametrii a proceselor tehnologice cu ciclograma funcționării echipamentelor, cerințe de siguranță -

1-2 foi;

- partea arhitecturală și de construcție a proiectului (desenele arată: o secțiune longitudinală a atelierului, combinată cu echipament tehnologic, una - două secțiuni transversale ale atelierului, două - trei noduri de atelier, împerecherea stâlpului cu fundația, suport structura ferme de acoperiș, grinda macaralei, structura acoperișului, podea, pereți, fundații pentru echipamente tehnologice) - 1-2 foi;

- indicatori tehnici și economici ai proiectului, inclusiv investițiile de capital de producție, producția, profitul și rentabilitatea producției, perioada de amortizare a investițiilor de capital - 1 foaie.

În lucrarea finală de calificare se întocmește inscripția principală:

a) pe foile principalelor seturi de desene - în forma 3;

b) pe o fișă de desene a produselor de construcție - în forma 4.

Tipul de inscripții principale este prezentat în Anexa D. Locația inscripțiilor principale în desene și coloanele suplimentare pentru formularele 3 și 4 din GOST 21.101 - 97 SPDS sunt prezentate în Anexa E.

(referinţă)

Un exemplu de notă explicativă

munca finală de calificare

Anexa B

Un exemplu de design al părții de text a rezumatului

Lucrarea finală de calificare conține 10 coli de desene în format A1, o notă explicativă pe 101 coli în format A4, inclusiv 32 de figuri, 9 tabele, o listă de surse folosite din 41 de titluri, dintre care 8 în limbi străine, 2 aplicații.

BETON, COMPOZIȚIA BETONULUI, ARMATURA, CIMENT PORTLAND, DEFORMAREA, COMPACTAREA VIBRAȚIILOR, TRATAMENTUL TERMINAL ȘI Umiditatea, FINISAREA, MODERNIZAREA PRODUCȚIEI

Scopul proiectului de diplomă este de a crește productivitatea întreprinderii existente și de a crește profitabilitatea producției.

Acest obiectiv este atins prin următoarele metode.

O analiză a indicatorilor de performanță ai atelierului de turnare permite un studiu de fezabilitate al necesității reconstrucției acestuia. Alegerea schemei tehnologice optime cu înlocuirea și modernizarea echipamentului principal este dată în „Partea tehnologică”, în aceeași secțiune este dezvoltată compoziția optimă a betonului cu ajutorul computerului și rezultatele loturii de testare și încercărilor probelor de laborator. sunt date.

La secțiunea „Protecția muncii” a fost efectuată o analiză a condițiilor de muncă ale lucrătorilor și calculul iluminatului artificial al locurilor de muncă.

„Partea economică” calculează costul de producție și economiile materialelor prin introducerea de tehnologii care economisesc resurse și fără deșeuri.

Profitul așteptat din implementarea măsurilor dezvoltate va fi de 281 de mii de ruble.

Principalele inscripții pentru nota explicativă

Inscripția principală pentru rezumat este prezentată în Figura B. 1.

Figura B. 1 - Inscripția principală. Formularul 5 GOST 21.101-97 SPDS

În coloanele inscripției principale conduce:

în coloana 1 - codul documentului (VKR. Nr. carnetului de evidență. TD);

în coloana 5 - denumirea produsului sau denumirea documentului (Document text);

în coloana 6 - litera D (în celula din stânga);

în coloana 7 - numărul de serie al foii;

în coloana 8 - numărul total de foi ale documentului;

în coloana 9 - denumirea organizației (TOGU, departamentul mass-media);

în coloana 11 - numele persoanelor care au semnat documentul;

în coloana 12 - semnăturile persoanelor ale căror nume sunt indicate în coloana 11;

în coloana 13 - data semnării documentului.

Inscripția principală pentru foile ulterioare ale notei explicative este prezentată în Figura B. 2.

Figura B. 2 - Inscripția principală. Formularul 6 GOST 21.101-97 SPDS

Coloana 1 indică codul documentului (este aplicat pe primele cinci foi ale notei explicative după rezumat).

Exemple de înregistrări bibliografice

EDIȚII CU UN SINGUR VOLUM

Lysenko E. I. Materiale moderne de finisare și finisare: manual. indemnizatie / E.I. Lysenko, L.V. Kotlyarova.- Rostov n/D: Phoenix, 2003. - 488 p.

Tehnologia materialelor de hidroizolație: un manual pentru universități./

I. A. Rybiev [și alții]. - M .: Mai sus. şcoală, 1991. - 286 p.

EDIȚII MULTI VOLUME

3. Dytnersky Yu.I. Procese şi aparate de tehnologie chimică: manual. pentru universitati. T. 1. / Yu. I. Dytnersky. - M.: Chimie, 2005. - 579 p.

Materiale legislative. intrare sub titlu

Constituția Federației Ruse. - M. : Anterior, 2001. - 32 p.

Codul de procedură civilă al RSFSR: oficial. text: din 15 nov. 2001 / Ministerul Justiției al Federației Ruse. - M. : Marketing, 2001. - 159 p. ;

reguli

Reguli de siguranță pentru întreținerea structurilor hidraulice și a echipamentelor hidromecanice ale organizațiilor de alimentare cu energie electrică: RD 153-34.0-03.205–2001: intrare. în vigoare de la 01.11.01. - M.: ENAS, 2001. - 158 p.

Standarde. intrare sub titlu

Structuri și produse din beton prefabricat și din beton armat. Cerințe tehnice generale: GOST 13015 - 03.- Introdus. 2004-01-01. - M.: Editura de standarde, 2004. - 10 p.

Documente de brevet. intrare de titlu

Transceiver: Pat. 2187888 Ros. Federația: IPC 7 H 04 V 1/38, N 04 J 13/00 / Chugaeva V.I. - Nr 2000131736/09; dec. 18/12/00 ; publ. 20.08.02, Bull. Nr. 23 (partea a II-a). - 3 s.

Dispozitiv pentru prinderea pieselor neorientate precum arbori: A. s. 1007970 URSS: MKI 3 V 25 J 15/00 / V. S. Vaulin, V. G. Kemaikin (URSS). – Nr 3360585/25–08; dec. 23.11.81; publ. 30.03.83, Bull. Nr. 12. - 2 p.

Cataloage industriale

Mașină specială de îndoit IO 217M: fișă de catalog: dezvoltator și producător Kemer. instalatia electrica a cladirii. ed. - M., 2002. - 3 coli.

Disertații

Yarmolinskaya N.I. Tehnologia de activare cu gaz a deșeurilor de termocentrale pentru îmbunătățirea proprietăților betonului asfaltic rutier [Text]: Rezumat al tezei. dis. … cand. tehnologie. Științe. / Yarmolinskaya Nadejda Ivanovna.- M., 1989. 120 p.

SERIE ȘI ALTE RESURSE CONTINUE

articol de revistă

F.I. W ishigin Ne așteaptă vremea sticlei și a betonului / Fedor Shishigin // Arhitectura și construcția Orientului Îndepărtat. - 2007. - Nr 9. - S. 24-26.

Buletin

Duma de Stat: stenograf. întâlniri: Buletin / Feder. Sobr. Ros. Federaţie. - M., nr 49 (497): 11 oct. 2000

Compilare în curs

Probleme de seismologie inginerească: Sat. științific tr. / Ros. acad. Științe, Institutul de Fizică a Pământului. - Problema. 1 (1958) M. : Nauka, 2001 Issue. 34. - 2001. - 137 p. ; problema 35: Predicția cutremurului. - 2001. - 182 p. ; problema 36. - 2002. - 165 p.

RESURSE ELECTRONICE

Resurse de acces local

Art Encyclopedia of Foreign Classical Art [Resursă electronică]. - M., 1996. - 1 electron. opta. disc (CD-ROM)

Resurse de acces la distanță

Biblioteca de stat rusă [Resursă electronică] / Centrul de informare. Tehnologii RSL. – Electron. Dan. – M.: Ros. stat b-ka, 1997 - Mod de acces: http://www.rsl.ru.

COMPONENTELE DOCUMENTELOR

Un articol din .... o carte sau altă publicație unică

Dvinyaninova, G. S. Compliment: Statutul sau strategia comunicativă în discurs / G. S. Dvinyaninova // Puterea socială a limbajului: col. științific tr. / Voronej. interregionale Institutul Societăților. Științe, Voronezh. stat un-t, Fak. romano-german. povestiri. - Voronej, 2001. - S. 101-106.

Articol din ediția în serie

Bogolyubov, A.N. Despre rezonanțe reale într-un ghid de undă cu umplere neomogenă / A. N. Bogolyubov, A. L. Delitsyn, M. D. Malykh // Vestn. Moscova universitate Ser. 3, Fizica. Astronomie. - 2001. - Nr. 5. - S. 23–25.

Principalele inscripții pentru desene și diagrame

Inscripția principală utilizată pe foile seturilor principale de desene și diagrame pentru specialitățile de construcții este prezentată în Figura E. 1.

Figura D. 1 - Inscripția principală. Formularul 3 GOST 21.101-97 SPDS

În coloanele inscripției principale indicați:

în coloana 2 - denumirea întreprinderii, ansamblului locativ și civil sau alt obiect de construcție (denumirea subiectului WRC);

în coloana 3 - denumirea clădirii (structurii) și, dacă este cazul, tipul construcției (reconstrucție, extindere, reechipare tehnică);

în coloana 4 - denumirea imaginilor plasate pe această foaie, în conformitate exactă cu numele lor de pe desen. Completarea restului coloanelor este în Anexa B, Figura B. 1.

Inscripția principală utilizată pe prima foaie de desene a produselor de construcție este prezentată în Figura D. 2.

Figura D. 2 - Inscripția principală. Formularul 4 GOST 21.101-97 SPDS

În coloanele inscripției principale în formularul 4 GOST 21.101-97 SPDS indicați:

în coloana 23 - denumirea materialului pieselor;

în coloana 24 - masa produsului conform GOST 2.109-73;

în coloana 25 - scara produsului în conformitate cu GOST 2.109-73.

ANEXA E

Locația inscripțiilor principale și a coloanelor suplimentare în desene

Locația principalelor inscripții pe desenele și diagramele de construcție este prezentată în Figura E. 1.

INTRODUCERE
	Informații generale despre lucrările finale de calificare
	Cerințe privind domeniul și organizarea muncii Subiecte aproximative ale lucrărilor finale de calificare în specialitate
	Structura unei lucrări finale tipice de calificare
	Structura notei explicative
	Secțiunile principale ale notei explicative
	Introducere
	Parte principală
	Concluzie
	Lista surselor utilizate
	Aplicații
	INSTRUCȚIUNI PENTRU IMPLEMENTAREA SECȚIUNILOR PRINCIPALE ALE WRC
	Studiu de fezabilitate a temei proiectului
	Partea de cercetare
	Partea tehnologica
	Automatizarea proceselor tehnologice
	Controlul calității produsului
	protectia mediului
	Parte arhitecturala si constructii
	Sănătate și securitate la locul de muncă
	10 Partea economică
	Concluzie
	Dezvoltarea unei scheme tehnologice
	Alegerea metodei de turnare
	Proiectarea unității și operațiunile de fabricație a produsului
	Calcule tehnologice ale atelierului
	Proiectarea postului de conducere al liniei tehnologice
	Întocmirea unei hărți tehnologice pentru fabricarea unui produs
	Parte arhitecturala si constructii
	Reguli pentru emiterea unei note explicative
	Cerințe generale
	Construirea unei note explicative
	Prezentarea textului notei explicative
	Descrierea formulelor
	Design ilustrație
	Construirea mesei
	Inscripții de bază pe desene
REFERINȚE
Anexa A. Reguli pentru emiterea unei note explicative note ale lucrării finale de calificare
ANEXA B. Un exemplu de proiectare a textului rezumatului
ANEXA B. Principalele inscripții pentru nota explicativă
ANEXA D. Reguli de întocmire a listei surselor folosite
ANEXA E. Lista acceptabilă de abrevieri de cuvinte
ANEXA E. Inscripții principale pentru desene și diagrame
ANEXA G. Localizarea principalelor inscripții și grafice suplimentare pe desene și diagrame

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Foloseste formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

postat pe http://www.allbest.ru/

BAZELE TEHNOLOGII DE PRODUCȚIE A MATERIALELOR DE CONSTRUCȚII ȘI A PRODUCȚIEI DE CONSTRUCȚII

1 . s de bazăproprietățile materialelor de construcție

Proprietățile materialelor de construcție definiți domeniile lor de aplicare. Doar cu o evaluare corectă a calității materialelor, de ex. proprietățile lor cele mai importante, se pot obține structuri de construcție puternice și durabile ale clădirilor și structuri de înaltă eficiență tehnică și economică. Toate proprietățile materialelor de construcție, în funcție de totalitatea semnelor, sunt împărțite în fizice, chimice, mecanice și tehnologice .

LA fizic includ caracteristicile de greutate ale materialului, densitatea acestuia, permeabilitatea la lichide, gaze, căldură, radiații radioactive, precum și capacitatea materialului de a rezista efectelor agresive ale mediului extern de operare. Proprietăți chimice în esență, ele sunt evaluate și prin indicatori ai rezistenței materialului sub acțiunea acizilor, alcalinelor, soluțiilor de sare, care provoacă reacții de schimb în material și distrugerea acestuia. Proprietăți mecanice caracterizat prin capacitatea unui material de a rezista la compresiune, întindere, impact, indentarea unui corp străin în el și alte tipuri de influențe asupra materialului prin aplicarea forței.

Proprietăți tehnologice - capacitatea materialului de a fi prelucrat la fabricarea produselor din acesta. Compoziţie . Materialul de construcție se caracterizează prin compoziția chimică, minerală și de fază. Compoziție chimică materialele de construcție vă permit să judecați o serie de proprietăți ale materialelor - mecanice, rezistență la foc, biostabilitate, precum și alte caracteristici tehnice. Oxizii bazici și acizi sunt legați chimic și formează minerale care caracterizează multe proprietăți ale materialelor. Compoziția minerală arată ce minerale și în ce cantitate sunt conținute în acest material, de exemplu, în cimentul Portland, conținutul de silicat tricalcic este de 45 - 60%, iar cu un conținut mai mare de acest mineral, procesul de întărire este accelerat și rezistența crește. Compoziția de fază și tranzițiile de fază ale apei în porii ei au o mare influență asupra proprietăților materialului. Substanțele solide sunt eliberate în material, formând pereții porilor, adică. cadru și pori umpluți cu aer sau apă.

2 . Proprietăți și elemente de bază ale producției de kemateriale și produse pentru cadru

Materialele ceramice sunt obținute din masele de argilă prin turnare și ardere ulterioară. În acest caz, are loc adesea o operațiune tehnologică intermediară - uscarea produselor proaspăt turnate, numite „crude”. Versatilitatea proprietăților, o gamă largă, rezistența ridicată și durabilitatea produselor ceramice le permit să fie utilizate pe scară largă într-o mare varietate de structuri de clădiri și structuri: pentru pereți, unități termice, ca material de acoperire pentru pardoseli și pereți, în formă de conducte pentru rețele de canalizare, pentru căptușirea industriei echipamentelor chimice, ca agregate poroase ușoare pentru produse prefabricate din beton.

În ciuda gamei extinse de produse ceramice, a varietății formelor acestora, a proprietăților fizice și mecanice și a tipurilor de materii prime, principalele etapele producției de produse ceramice sunt generale și constau în următoarele operațiuni: extracția materiilor prime; prepararea materiei prime; produse de turnare (brute); uscarea materiilor prime, prăjirea produselor; prelucrarea produsului (tunderea, glazura etc.) și ambalarea.

Extracția materiilor prime. Instalațiile pentru producția de materiale ceramice, de regulă, sunt construite în apropierea zăcământului de argilă, iar cariera este parte integrantă a plantei. Dezvoltarea (extracția) materiilor prime se realizează în cariere deschise - de către excavatoare. Transportul materiilor prime de la carieră la fabrică se realizează cu autobasculante, cărucioare sau transportoare la mică distanță de la carieră până la atelierul de turnare. Pregătirea materiilor prime constă în distrugerea structurii naturale a argilei, îndepărtarea sau măcinarea incluziunilor mari, amestecarea argilei cu aditivi și umezirea pentru a obține o masă de argilă ușor modelabilă.

Turnare . Pregătirea masei ceramice, în funcție de proprietățile materiei prime și de tipul produselor fabricate, se realizează prin metode semi-uscate, plastice și alunecare (umede). Cu o metodă de producție semi-uscată, argila este mai întâi zdrobită și uscată, apoi este zdrobită și cu un conținut de umiditate de 8-12% este alimentată pentru turnare. În metoda de turnare a plasticului, argila este zdrobită, apoi trimisă la un mixer de argilă, unde este amestecată cu aditivi de îmbogățire până se obține o masă plastică omogenă cu un conținut de umiditate de 20–25%. Turnarea produselor ceramice prin metoda plastică se realizează în principal pe prese cu bandă. În metoda semi-uscată, masa de argilă este turnată pe prese hidraulice sau mecanice sub presiune de până la 15 MPa sau mai mult. Conform metodei alunecării, materiile prime se zdrobesc și se amestecă cu o cantitate mare de apă (până la 60%) până se obține o masă omogenă - alunecare. În funcție de metoda de turnare, slip se folosește atât direct la produsele obținute prin turnare, cât și după uscare în uscătoare cu pulverizare.

Uscare . Uscarea artificială se realizează în uscătoare cu cameră intermitentă sau uscătoare cu tunel continuu. Prăjirea este etapa finală a procesului tehnologic. Materia primă intră în cuptor cu un conținut de umiditate de 8-12%, unde este uscată în perioada inițială. Ca urmare a arderii, produsul capătă o stare asemănătoare pietrei, rezistență ridicată la apă, rezistență, rezistență la îngheț și alte calități valoroase de construcție.

3 . Proprietăți și elemente de bază ale producțieilianții dumneavoastră minerali

lianți minerali numite pulberi fin divizate, care, amestecate cu apă, formează un aluat de plastic, care, sub influența proceselor fizico-chimice, se transformă într-o stare asemănătoare pietrei. Această proprietate a lianților este utilizată pentru prepararea mortarelor, betoanelor, materialelor din piatră artificială fără ardere și a produselor pe baza acestora. Distingeți între lianții minerali aer și hidraulic . Lianții de aer se întăresc, se păstrează mult timp și își măresc rezistența numai în aer. LA lianți de aer includ gips și lianți de magnezie, var aerian și ciment rezistent la acizi. Lianti hidraulici sunt capabili să își întărească și să își mențină rezistența pentru o lungă perioadă de timp nu numai în aer, ci și în apă. Grupul de lianți hidraulici include cimentul Portland și soiurile sale, lianții puzolanici și de zgură, cimenturile aluminoase și expansive și var hidraulic. Sunt utilizate atât în ​​structuri supraterane, cât și subterane și subacvatice.

Ciment Portland este cel mai important liant. În ceea ce privește producția și utilizarea, se situează pe primul loc între toți ceilalți lianți. Ciment Portland - intarirea substantei hidraulice de tricotat in apa si in aer. Se obține prin măcinarea fină a unui amestec brut de calcar și argilă ars la sinterizare, ceea ce asigură predominanța silicaților de calciu în clincher. Un amestec brut sinterizat sub formă de boabe de până la 40 mm se numește clincher; Cele mai importante proprietăți ale cimentului depind de calitatea acestuia: rezistența și rata de creștere, durabilitate, rezistență în diferite condiții de funcționare. Cimentul Portland, produs la fabrici din diverse tipuri de materii prime naturale și cu diferite tehnologii de producție, diferă atât prin compoziția chimică și mineralogică, cât și prin proprietăți.

Procesul tehnologic de producere a cimentului Portland constă din următoarele operații principale: extracția calcarului și a argilei, pregătirea materiilor prime și a aditivilor corectori, prepararea unui amestec omogen dintr-o compoziție dată din acestea, arderea amestecului și măcinarea clincherului în o pulbere fină împreună cu gips și uneori cu aditivi.

În funcție de prepararea amestecului brut, există două metode principale de producere a cimentului Portland: umedă și uscată.

4 . Proprietăți și elemente de bază ale producției de beton și fierbeton

Beton - piatra artificiala obtinuta ca urmare a modelarii si intaririi unui amestec rational ales de liant, apa si agregate (nisip si piatra sparta sau pietris). Amestecul acestor materiale înainte de întărire se numește amestec de beton. Granule de nisip și piatră zdrobită alcătuiesc cadrul de piatră din beton. Pasta de ciment învăluie boabele de nisip și pietriș, umple golurile dintre ele și joacă rolul de a lubrifia agregatele, ceea ce conferă amestecului de beton mobilitate (fluiditate). Aluatul de ciment, întărit, leagă boabele de agregate, formând o piatră artificială - beton. Se numește beton combinat cu armătură din oțel beton armat. Betonul este clasificat în funcție de următoarele caracteristici principale: densitate, rezistență, durabilitate, tip de liant și agregat și după scop. Se are în vedere clasificarea principală a betonului prin densitate , ca urmare a căreia betonul este împărțit în deosebit de greu cu o densitate mai mare de 2500 kg / m3, greu - 2200 - 2500 kg / m3, ușor - 1800 - 2200 kg / m3 și ușor - 500 - 1800 kg / m3, mai ales usoara (termoizolante) - mai putin 500 kg/mc. În funcție de finețea agregatului folosit, betoanele sunt pe agregate cu granulație fină (până la 10 mm) și cu granulație grosieră (10 - 150 mm). Cei mai importanți indicatori ai calității betonului sunt rezistența și durabilitatea acestuia. Prepararea amestecului de beton cuprinde două operațiuni tehnologice principale - dozarea materiilor prime și amestecarea acestora. Proces tehnologic producția de produse din beton armat constă în următoarele operații efectuate succesiv: prepararea unui amestec de beton; armarea produselor din beton armat; turnare; tratament termic și umiditate, oferind rezistența necesară produselor din beton până la o dată dată; finisarea suprafeței frontale a produselor. Organizarea implementării acestui complex de operații tehnologice de bază și proiectarea lor tehnică în tehnologia modernă a prefabricatelor din beton se realizează după trei scheme principale: 1. Fabricarea produselor în forme imobile; în acest caz, toate operațiunile tehnologice de la pregătirea matrițelor până la decaparea produselor finite întărite sunt efectuate la un loc. Această metodă include turnarea produselor pe suporturi plate sau matrice, în casete. 2. Fabricarea produselor în forme mobile; în acest caz, operațiunile tehnologice individuale de turnare sau un complex separat al acestora sunt efectuate la posturi specializate. Formularul și apoi produsul, împreună cu formularul, se deplasează de la post la post pe măsură ce se efectuează operațiuni individuale. În funcție de gradul de disecție al procesului tehnologic general de turnare pentru stâlpi individuali, se disting un transportor, care are cea mai mare disecție, și metode de agregare a fluxului. Acesta din urmă se distinge prin faptul că o serie de operații - așezarea armăturilor și amestecului de beton, compactare - sunt efectuate la un singur post, adică. agregate între ele. Cu metoda transportorului, majoritatea operațiunilor sunt efectuate la posturile corespunzătoare, care împreună formează o linie de producție. 3. Turnare continuă - o metodă care a apărut relativ recent, dar s-a dovedit bine. Se caracterizează prin consumul de metal și un volum mare de producție per unitate din zona de producție a întreprinderii. Metoda de turnare continuă a produselor se realizează pe o laminor vibro-laminat.

5 . Caracteristici generale ale celor utilizate în tehnologiile de construcțiestructuri din lemn

Structuri din lemn iar piesele de constructii industriale sunt fabricate la fabrici speciale de constructii. Seturi de produse si piese din lemn pentru casele prefabricate, acestea se împart în următoarele grupe: seturi pentru case de bloc; pentru case cu cadru cu pereți dintr-un cadru de susținere din lemn sau din beton armat cu diverse agregate; pentru case de panouri cu pereți din panouri portante - lemn (scuturi), beton armat sau alte materiale; pentru case cu pereți din piatră locală și alte materiale de construcție. Seturile de produse și piese din lemn sunt realizate din lemn de conifere (pin, molid, zada, cedru, brad) și lemn de esență tare (fag, mesteacăn, plop, arin, aspen, tei). Produsele și piesele sunt livrate la șantier în formă finită, cu excepția ajustării acestora; piesele si produsele in contact cu solul sunt tratate cu un antiseptic.

Structuri lipite utilizate în acoperișuri, tavane, poduri ca grinzi de secțiune dreptunghiulară și în I, precum și sub formă de arcade și părți de ferme din metal-lemn sub formă de blocuri curbe și drepte ale coardelor superioare ale grilajelor și elementelor de zăbrele, cadre și rafturi, piloți și limbi, grinzi de pod, traverse, plăci de placaj lipite (acoperiri de pereți și tavane), precum și cofraje de inventar. Structurile lipite sunt realizate prin lipirea de plăci (bare) sau plăci (bare) și placaj împreună. constructii plastic din beton armat ceramic

6 . Fundamentele tehnologiei pentru producerea materialelor plastice pentru construcții, polimăsurile și produsele din acestea

materiale plastice numit un grup extins de materiale organice, care se bazează pe compuși artificiali sau naturali cu molecule înalte - polimeri care sunt capabili să fie turnați sub încălzire și presiune și își păstrează stabil forma. Principalele componente ale materialelor plastice sunt: ​​liant - polimer; umpluturi sub formă de pulberi organice sau minerale, fibre, fire, țesături, foi; plastifianți; stabilizatori, întăritori și coloranți. Clasificarea materialelor plastice se bazează pe proprietățile lor fizice și mecanice, structura și atitudinea față de încălzire. După proprietățile fizice și mecanice Toate materialele plastice sunt împărțite în materiale plastice și elastice. Materiale plastice tare, semidure și moale. Materialele plastice rigide sunt materiale elastice dure, cu o structură amorfă, cu un modul mare de elasticitate (peste 1000 MPa) și alungire redusă la rupere, care își păstrează forma sub solicitări externe la temperaturi normale sau ridicate. Materialele plastice semirigide sunt materiale elastice dure cu o structură cristalină cu un modul mediu de elasticitate (peste 400 MPa), alungire relativă și reziduală mare la rupere, iar alungirea reziduală este reversibilă și dispare complet la temperatura de topire a cristalelor. Materialele plastice moi sunt materiale moi și elastice cu un modul de elasticitate scăzut (nu mai mare de 20 MPa), alungire relativă mare și alungire permanentă scăzută, iar deformația reversibilă dispare la temperatura normală într-un ritm lent. Elastice - materiale moi și elastice cu un modul de elasticitate scăzut (sub 20 MPa), susceptibile la o deformare semnificativă la tracțiune, iar toată sau cea mai mare parte a deformației dispare la temperatură normală la viteză mare (aproape instantaneu). După structura lanțului polimeric Există materiale plastice cu lanț de carbon (lanțul este format numai din atomi de carbon) și materiale plastice heterolanț (în plus față de carbon, lanțul include oxigen, azot și alte elemente). După structură Materialele plastice sunt împărțite în omogene (omogene) și eterogene (eterogene). Structura materialelor plastice depinde de introducerea altor componente împreună cu polimerul.

Literatură

Principal

1. Tehnologii de producție: manual / V. V. Sadovsky [și alții]; ed. V. V. Sadovsky. - Minsk: BSEU, 2008. - 431 p.

2. Tehnologii de producţie: manual.-metoda. complex pentru herghelie. specialist. 1-25 01 07, 1-25 01 08, 1-25 01 04, 1-26 02 02 / comp. și generală ed. A. S. Kirienko. - Novopolotsk: PGU, 2005. - 352 p.

3. Fundamentele tehnologiei celor mai importante industrii: manual. manual pentru universități: în 2 ore / ed. I. V. Chentsova. - Minsk: Vysh. scoala, 1989

4. Știința materialelor și tehnologia materialelor: manual. alocație / V. T. Zhadan [și alții]. - Moscova: Metalurgie, 1994. - 623 p.

Adiţional

1. Geller, Yu. A. Știința materialelor / Yu.A. Geller, A. G. Rakhstadt. - Moscova: Metalurgie, 1984. - 383 p.

2. Goryushkin, V. I. Fundamentele producției flexibile de piese și dispozitive de mașini / V. I. Goryushkin. - Minsk: Știință și tehnologie, 1984. - 15 p.

3. Zhalnerovich, E. A. Aplicarea roboților industriali / E. A. Zhalnerovich, A. M. Titov, A. I. Fedosov. - Minsk: Belarus, 1984. - 219 p.

4. Kiparisov, S. S. Metalurgia pulberilor / S. S. Kiparisov, G. A. Libenson. - Moscova: Metalurgie, 1980. - 400 p.

5. Libenson, G. A. Fundamentele metalurgiei pulberilor / G. A. Libenson. - Moscova: Metalurgie, 1975. - 198 p.

6. Stepanov, Yu. A. Tehnologia producției de turnătorie / Yu. A. Stepanov, G. F. Balandin, V. A. Rybkin. - Moscova: Mashinostroenie, 1984. - 285 p.

7. Tehnologia celor mai importante industrii / sub total. ed. I. V. Chentsova. - Minsk: Vysh. scoala, 1977. - 373 p.

8. Tehnologia celor mai importante industrii / ed. A. M. Ginberg, B. A. Khokhlova. - Moscova: Mai sus. şcoală, 1985. - 495 p.

Găzduit pe Allbest.ru

Documente similare

Informații generale despre materialele de construcție. Influența diverșilor factori asupra proprietăților amestecurilor de beton. Compozitie, tehnologie de fabricatie si utilizare in constructia materialelor ceramice de acoperis, tevi de drenaj si canalizare, agregate pentru beton.

lucrare de control, adaugat 07.05.2010


Clasificarea materialelor de construcție artificiale. Operații tehnologice de bază în producția de materiale ceramice. Materiale și produse termoizolante, aplicare. Materiale artificiale topite pe bază de lianți din beton mineral.

prezentare, adaugat 14.01.2016


Alegerea metodelor de producere a lucrărilor de construcții, specificarea produselor prefabricate din beton. Tehnologia proceselor de construcție și tehnologia de ridicare a clădirilor și structurilor. Cerințe pentru pregătirea structurilor, produselor și materialelor de construcție pe șantier.

lucrare de termen, adăugată 12.08.2012


Cauze și mecanisme de distrugere a diferitelor materiale în timpul funcționării lor în medii agresive. Rezistența chimică a betonului, metalelor, materialelor polimerice. Metode de protecție împotriva coroziunii. Măsuri de îmbunătățire a durabilității structurilor și produselor de construcție.

curs de prelegeri, adăugat 12.08.2012


Proprietățile fizice ale materialelor de construcție. Conceptul de rocă și mineral. Principalele minerale care formează roci. Clasificarea rocilor după origine. Întărirea și proprietățile lianților de gips. Lianti magneziani si sticla lichida.

cheat sheet, adăugată 02/06/2011


Proprietățile materialelor de construcție, domeniile de aplicare a acestora. Arta de a face ceramică. Clasificarea materialelor și produselor ceramice. Placi vitrate socle. Produse ceramice pentru placarea exterioara si interioara a cladirilor.

prezentare, adaugat 30.05.2013


Compoziția și proprietățile materiilor prime pentru producerea materialelor ceramice pentru acoperișuri. Producerea materialelor ceramice pentru acoperișuri prin metoda plastică. Tipuri de produse finite și aplicații. Controlul calitatii proceselor tehnologice.

lucrare de termen, adăugată 11.01.2015


Proprietăți, compoziție, tehnologie de producție a bazaltului. Dispozitiv pentru producerea fibrei continue din material termoplastic. Descrierea și revendicările invenției, caracteristicile produselor. Tipuri de materiale de construcție. Utilizarea bazaltului în construcții.

rezumat, adăugat 20.09.2013


Principalele proprietăți ale amestecurilor și materialelor de construcție. Conceptul de structura și textura structurii materialului. Proprietățile acustice ale materialelor de construcție: absorbția fonică și izolarea fonică. Evaluarea proprietăților constructive și operaționale ale materialelor acustice.

test, adaugat 29.06.2011


Criza situației economice a industriei materialelor de construcții din Rusia. Semnificația și eficacitatea reorganizării producției la întreprinderile din industria materialelor de construcții. Caracteristicile generale și structura complexului de clădiri din Ucraina.