Evaluarea calității lucrărilor cu piatră, acceptare. Măsuri de siguranță în producția de lucrări de piatră. Zidăria pereților Calitatea zidăriei se evaluează în funcție de

Controlul calității în timpul procesului de pozare. Așezarea pereților și a altor structuri de cărămidă trebuie efectuată în conformitate cu proiectul în conformitate cu SNiP 3.03.01-87 „Structuri portante și de închidere. Reguli pentru producerea și recepția lucrărilor”, respectarea cerințelor cărora asigură rezistența necesară structurilor în construcție și calitatea înaltă a lucrărilor.

Așezarea fundației

Înainte de a pune fundațiile, maistrul este obligat să verifice personal corectitudinea defalcării geodezice a axelor clădirii, intrări și trasee, instalarea reperelor care indică marcajele bazei fundațiilor, precum și calitatea pregătirii fundației.

La așezarea axelor unei clădiri, ale căror dimensiuni liniare nu depășesc 10 m, abaterile în lungime și lățime nu trebuie să depășească 10 mm, iar clădirile cu dimensiuni de 100 m și mai mult - 30 mm. Pentru dimensiunile intermediare, toleranțele sunt stabilite prin interpolare. Pentru a verifica defalcarea corectă a axelor clădirii, precum și pentru a controla producția de lucrări din piatră, este necesar să aveți un set de instrumente de control și măsurare.

Fundațiile clădirilor rezidențiale sunt realizate din moloz, beton de moloz, cărămidă și alte pietre, iar mai nou, de regulă, din beton mari și blocuri de beton armat.

Zidăria de moloz se face „sub golf” și „sub omoplat”. Zidăria „sub golf” este permisă pentru clădiri cu o înălțime de cel mult două etaje. Așezarea se realizează din piatră ruptă în rânduri orizontale de 15-20 cm înălțime, în contradicție cu pereții șanțurilor sau cofrajelor fără așezarea rândurilor verste, dar cu goluri crăpate. Cofrajul este instalat în șanț după finalizarea excavației. În cazul în care solul este dens, se recomandă efectuarea așezării fără cofraj - în contradicție cu pereții șanțului.

În prezența pietrelor așezate, zidăria de moloz se realizează „sub omoplat” în rânduri orizontale de până la 30 cm înălțime, cu selecția pietrelor în înălțime, fixarea lor, despicarea golurilor și observarea pansamentului. Primul rând, atunci când este așezat pe pământ nisipos sau pe o bază pregătită, este așezat uscat din pietre mari de pat, urmat de despicare atentă, tamponare și turnare cu o soluție lichidă. Rândurile Verstovy, colțurile și intersecțiile fundațiilor sunt așezate din pietre mari, mai multe paturi.

Pentru a facilita controlul asupra corectitudinii conturului secțiunii transversale a fundațiilor și a pereților, în special atunci când se așează în șanțuri, șabloanele din lemn sunt instalate la cel puțin 20 m unul de celălalt. Marginile interioare ale plăcilor șablon trebuie să se potrivească cu profilul fundației. Pe scândurile șablon sunt marcate rândurile de așezare, de-a lungul cărora este trasă amarajul. Pe aceleași șabloane sunt marcate partea de sus și de jos, găurile lăsate în fundații pentru așezarea țevilor de canalizare, țevilor de apă etc. Astfel, șabloanele îndeplinesc simultan funcția de comandă.

Maistrul sau maistrul este obligat să verifice cu deosebită atenție corectitudinea dispozitivului în fundațiile rosturilor sedimentare și îmbinărilor cu clădirile existente. Pătrunderea apelor de suprafață și subterane în subsol prin îmbinările sedimentare ar trebui exclusă prin construirea unui castel de lut, a unei zone oarbe sau a altor măsuri prevăzute de proiect.

Așezarea pereților de moloz ai subsolurilor se realizează concomitent cu căptușeala interioară din cărămidă de 1/2 cărămizi. Pauzele în lucrul cu zidărie de moloz sunt permise numai după umplerea golurilor dintre pietrele ultimului rând așezat cu mortar. Suprafața pietrelor din acest rând este acoperită cu mortar numai atunci când se reia lucrările la următoarele rânduri de zidărie. În timpul pauzelor de lucru pe vreme uscată, fierbinte, cu vânt, este necesar să se asigure că zidăria de moloz este protejată de uscare. Pentru a face acest lucru, zidăria este udată de 3-4 ori în timpul zilei sau acoperită cu hârtie de acoperiș, sticlă, scuturi etc. Înainte de a relua lucrul, zidăria este curățată de resturi și, dacă este necesar, umezită. Înainte de așezarea subsolului, rândul superior al zidăriei fundației ridicate este nivelat de-a lungul nivelului și se verifică corectitudinea defalcării efectuate anterior a axelor clădirii cu un teodolit.

Zidăria din beton de moloz este produsă prin încorporarea pietrelor de moloz în betonul așezat. Volumul de moloz trebuie să fie jumătate din volumul betonului așezat. Pentru zidăria de beton de moloz se folosesc aceleași pietre ca și pentru zidăria de moloz; pietruitul este permis să fie folosit nedespicat. Înainte de începerea așezării, se instalează cofraje și schelele sunt dispuse la un astfel de nivel încât piatra de moloz să nu fie ridicată peste 0,6 m. Se recomandă utilizarea cofrajelor de scut pliabile. Acest lucru îi crește cifra de afaceri, facilitează instalarea și îndepărtarea.

Cu zidăria de beton de moloz, betonul este așezat în straturi orizontale de cel mult 25 cm grosime. Pietrele de până la o treime din grosimea structurii trebuie încorporate imediat după așezarea betonului; pietrele sunt scufundate la o adâncime de cel puțin jumătate din înălțimea lor cu intervale de 4-6 cm între ele.De obicei, zidăria de beton de moloz este compactată prin vibrații strat cu strat. Mobilitatea betonului folosit este de 5-7 cm.Pentru volume mici de lucru se poate elimina vibratiile prin folosirea betonului plastic cu o mobilitate de 8-12 cm.Calitatea betonului folosit este controlata de laboratorul de constructii.

O pauză în producerea lucrărilor în timpul zidăriei de beton de moloz este permisă după așezarea pietrelor în stratul de beton așezat, astfel încât după rupere, zidăria să înceapă cu așezarea betonului. Suprafața zidăriei așezate anterior este pre-curățată de resturi și, dacă este necesar, umezită. Maistrul, împreună cu lucrătorii de laborator, trebuie să se asigure că suprafețele expuse ale zidăriei proaspăt așezate sunt umezite pe vreme uscată, caldă sau cu vânt și că structurile din beton de moloz sunt încărcate cu sarcina totală de proiectare numai atunci când betonul de moloz atinge rezistența de proiectare.

Maistrul sau maistrul, atunci când controlează calitatea lucrărilor efectuate, trebuie să fie ghidat de SNiP 3.03.01-87 și să se asigure că abaterile în dimensiunile și poziția structurilor de piatră din moloz și beton de moloz nu le depășesc pe cele indicate în tabel. 1 valori.

tabelul 1

Sunt permise următoarele abateri ale suprafețelor și colțurilor zidăriei de la verticală cu un etaj cu o înălțime de 3,2-4 m: pereți - 20 mm, stâlpi - 15 mm; pentru întreaga clădire: fundații - 20 mm, pereți și stâlpi - 30 mm. Abaterile rândurilor de zidărie de la orizontală sunt permise pentru fiecare 10 m lungime: în fundații - cu 30 mm, în pereți - cu 20 mm. Neregulile admisibile pe suprafața verticală a zidăriei se depistează prin aplicarea unei șine de 2 m lungime; pe pereți și stâlpi tencuiți și netencuiți - 15 m, pe fundații netencuite - 20 mm. Verticalitatea suprafețelor și colțurilor zidăriei, precum și orizontalitatea rândurilor acesteia, se verifică de cel puțin două ori la 1 m de înălțime de zidărie.

Pentru așezarea fundațiilor și a soclurilor din pietre cioplite și artificiale, se recomandă utilizarea pietrelor de calcar și beton realizate pe lianți de clincher. Utilizarea pietrelor realizate cu lianți de aer (de exemplu, gips) nu este permisă. Ca agregate pentru fabricarea pietrelor de beton, se utilizează pietriș și piatră zdrobită din roci naturale, piatră zdrobită din zgură puternică și stabilă de furnal, precum și cărămidă și piatră zdrobită ceramică. Pentru așezarea fundațiilor și a soclurilor clădirilor se pot folosi și cărămizi obișnuite de lut, iar pentru soclurile clădirilor deasupra stratului de impermeabilizare se pot folosi cărămizi goale de lut de presare din plastic.

Așezarea pietrelor naturale artificiale și prelucrate de forma corectă se realizează pe un mortar cu o mobilitate de 9-13 cm.Motarul este așezat într-un strat uniform în cusături orizontale. Cusăturile verticale sunt umplute cu o soluție lichidă. Grosimea medie a rosturilor orizontale în zidăria de beton este de 12 mm, iar în zidăria naturală - 15 mm.

Grosimea medie a rosturilor verticale pentru zidăria din pietre de beton ar trebui să fie de 10 mm, iar pentru zidăria din pietre naturale de forma corectă - 15 mm. În zidăria de pietre de beton, lipirea transversală se realizează în fiecare al treilea rând, iar în zidăria de pietre naturale - în fiecare secundă. Maistrul și maistrul zidarilor sunt obligați să se asigure că pietrele verstelor exterioare și interioare sunt așezate cu o decalare a cusăturilor verticale transversale, iar placarea zidului de cărămidă trebuie conectată la zidăria de beton cu rânduri de cărămizi sau legături de oțel situate cel puțin trei rânduri de zidărie de piatră.

La verificarea calității zidăriei din beton și alte pietre de forma corectă, maistrul de lucru și maistrul sunt obligați să se asigure că abaterile reale ale dimensiunilor și poziției structurilor nu depășesc SNiP admisibil.

Construcția fundațiilor din moloz și beton de moloz, precum și din beton mic și alte pietre de forma corectă, necesită multă muncă manuală, deoarece posibilitatea de a folosi mecanisme în aceste lucrări este foarte limitată. În prezent, dezvoltarea producției de beton armat prefabricat face posibilă utilizarea pe scară largă a betonului prefabricat mare și a blocurilor de beton armat pentru construcția de fundații și socluri ale clădirilor din piatră cu o înălțime de cinci etaje și mai mult.

Zidărie neregulată din piatră. Domenii de utilizare.

Pietrele de formă neregulată sunt folosite pentru zidăria de moloz și beton.
Butovaya se numește zidărie, făcută din pietre naturale, conectată cu o soluție (Fig. IX.22, a). Pentru utilizarea zidăriei de moloz: pietre de formă neregulată - pietre rupte; paturi - pietre cu două plane paralele; pietruită - pietre care au o formă rotunjită.

Zidaria de moloz este folosita la constructia fundatiilor, zidurilor de subsol, zidurilor de sprijin etc., in plus, pietrele rupte sunt puse in fundatiile si peretii subsolurilor, iar pietrele de paturi sunt amplasate in structuri care percep sarcini verticale semnificative. De asemenea, este oportun să se utilizeze pietre de pat pentru ridicarea pereților clădirilor rezidențiale cu o înălțime mică și cu înălțime mică. Piatra de moloz este așezată în rânduri, așezând colțuri, intersecții și pereți ai fundațiilor, precum și verste șiruri de pietre mai mari.
Zidăria de moloz este produsă în următoarele moduri: „sub omoplat” sau „sub golf”.
Așezarea „sub omoplat” se realizează pe mortar în rânduri orizontale de pietre selectate în înălțime cu îmbrăcarea cusăturilor într-un sistem cu două rânduri. Grosimea fiecărui rând este de aproximativ 25 cm Spațiul dintre rândurile de verste este umplut cu pietre mici și mortar. Pentru zidărie se folosește un mortar cu o mobilitate de 40 ... 60 mm. Fundațiile, pereții și stâlpii sunt așezați în metoda „sub umăr”. Spre deosebire de așezarea pereților și a stâlpilor în fundații, primul rând este așezat din pietre mari de pat uscate direct pe solul continental.

Zidăria „sub golf” este folosită la construcția clădirilor mici. În timpul construcției pereților de pământ, zidăria se realizează în cofraj, iar în timpul construcției fundațiilor - într-o împingere cu pereți verticali de șanț. Pietrele sunt așezate în rânduri orizontale de 15 ... 20 cm grosime, cu umplerea atentă a golurilor dintre ele cu pietre mici (pietriș). Fiecare rând este umplut cu o soluție cu o mobilitate de 130 ... 150 mm. Pietrele sunt așezate fără aranjarea strictă a cusăturilor și aranjarea rândurilor de verst, ceea ce este mai puțin laborios și nu necesită zidari înalt calificați. Cu toate acestea, la turnare, soluția nu umple întotdeauna toate golurile, ceea ce poate reduce densitatea și capacitatea portantă a zidăriei.



Cu o grosime a peretelui de 0,6 ... 0,7 m, zidăria de moloz este realizată în niveluri înalte de 1 ... 1,2 m. Odată cu creșterea grosimii peretelui, înălțimea nivelului scade. Zidăria de moloz este executată cu aceeași unealtă ca și zidăria, folosind aceleași dispozitive de fixare. Un instrument suplimentar este un baros conceput pentru spargerea și despicarea pietrelor. De regulă, zidăria de moloz este realizată de o legătură de zidari, formată din 2 și 3 persoane. („doi” și „trei”); Cu o grosime de zidărie mai mică de 80 cm, veriga „două” execută lucrarea, cu o grosime de zidărie mai mare de 80 cm, o legătură „troika”.

Zidăria de beton de moloz este un amestec de beton cu pietre de moloz încorporate în ea (Fig. IX.22.6). Pentru aceasta, se folosește un amestec de beton sedentar (cu un tiraj de con de 3 ... 5 cm) și pietre de dimensiuni nu mai mari de 30 cm, dar nu mai mult de 1/3 din grosimea structurii. Procesul de zidărie constă în așezarea unui strat de amestec de beton cu înălțimea de aproximativ 20 cm și înglobarea de moloz în el. Apoi operațiunea se repetă până când se atinge înălțimea de proiectare a structurii. Deasupra ultimului strat de pietre, este indicat să se așeze un strat de acoperire din amestec de beton cu compactarea acestuia cu ajutorul vibratoarelor de suprafață.

Pentru a asigura densitatea, soliditatea și rezistența necesară zidăriei, numărul de pietre încorporate nu trebuie să depășească 50% din volumul structurii care se ridică, iar pietrele trebuie amplasate la o distanță de 4 ... 5 cm una de cealaltă și de suprafața exterioară a structurii. Zidăria de beton se realizează în cofraj (în unele cazuri, fundațiile pot fi construite în etaje cu pereții șanțului. Secvența de instalare a cofrajului exterior și interior și de umplere a acestora este identică cu operațiunile similare la ridicarea pereților din beton monolit. Zidăria este realizată de o legătură de zidari-betonare - muncitori de piatră - 2 lucrători de cofraj, de dezmembrare și de dezmembrare. locul de așezare, 2 - la așezarea amestecului de beton, 2 - încorporați pietrele.

Zidăria de moloz are o rezistență mai mare și necesită mai puțină muncă în comparație cu zidăria de moloz, dar duce la o creștere a consumului de ciment.

Caracteristici și tehnologie de zidărie în timpul iernii. Controlul calității zidăriei.

Controlul calității zidăriei

Calitatea zidăriei trebuie să respecte anumite standarde, care trebuie respectate în proces. Respectarea acestor standarde va ajuta la finalizarea întregii zidării cu înaltă calitate și precizie:

□ abaterea maximă a pereților de la grosimea de proiectare - 15 mm;

□ abaterea admisă a suprafeței peretelui de la verticală - 10 mm;

□ rândurile de zidărie se pot abate de la orizontală cu cel puțin 7 mm pe 5 m lungime;

□ neregularitățile de pe suprafața verticală a peretelui la aplicarea unei benzi de 2 m lungime nu trebuie să depășească 10 mm;

□ discrepanța în marcajele suprafețelor superioare ale pereților este admisă în limita a 10 mm;

□ Diferența de grosime a rosturilor de zidărie nu trebuie să depășească: orizontală - +3 mm, -2 mm, verticală - +2 mm, -2 mm.

Menținerea zidăriei de moloz permite erori mari în lucru:

□ pentru grosimea structurii - până la 30 mm în ambele sensuri - pentru fundație și până la 20 mm - pentru pereți;

□ după marcajele suprafețelor de susținere - 25 mm pentru fundație, 15 mm - pentru pereți;

□ în funcție de abaterea suprafeței zidăriei peretelui de la verticală - 20 mm;

□ în funcție de abaterea rândurilor de zidărie de la orizontală cu 5 m din lungimea peretelui - 15 mm pentru fundație, 10 mm - pentru pereți;

□ de-a lungul neregulilor de pe suprafața verticală a peretelui la aplicarea unei șine de 2 m lungime - 15 mm.

Controlul așezării corecte a colțurilor de 90 de grade se realizează folosind un triunghi de lemn. Orizontalitatea rândurilor se verifică cu ajutorul regulii pe care se află nivelul clădirii. Dacă se găsește o eroare în timpul procesului de așezare, atunci aceasta trebuie corectată în timpul așezării rândurilor următoare. Verticalitatea pereților este controlată folosind un fir de plumb de cel puțin două ori pentru fiecare metru de zidărie.

Așezarea în condiții de iarnă

Este de netăgăduit că toate lucrările de zidărie se fac cel mai bine vara sau în sezonul cald, când temperatura de afară este între 8-10 °C. Dar se întâmplă ca construcția să înceapă iarna. Dacă vă familiarizați cu caracteristicile zidăriei în condiții de iarnă, atunci înghețul nu va mai fi un obstacol în calea construcției de succes și nu va interfera cu îndeplinirea planurilor.

De regulă, odată cu scăderea temperaturii, întărirea soluției încetinește. La o temperatură a aerului exterior de +5 °C, soluția se întărește de 3-4 ori mai lent decât la temperatura normală; la zero grade solutia nu se intareste deloc. La temperaturi sub zero, zidăria capătă rezistență datorită înghețului soluției. Un garaj construit la temperaturi sub zero nu este amenințat de prăbușirea fundației și a zidăriei. Odată cu debutul primăverii și creșterea temperaturii, zidăria se dezgheță, în timp ce rezistența soluției va scădea temporar. Treptat, mortarul de zidărie (trec 2-6 zile din momentul în care se stabilește temperatura pozitivă în exterior) se întărește din nou, iar rezistența zidăriei crește.

Rezistența finală a zidăriei în acest caz va fi mai mică decât în ​​condiții normale de temperatură, dar aceasta va fi suficientă pentru un garaj. Se recomandă respectarea cu strictețe a tehnologiei zidăriei: toate pansamentele trebuie efectuate clar, fără abateri de la schemele recomandate. Acest lucru vă va ajuta să vă protejați de probleme neașteptate atunci când clădirea este dezghețată primăvara.

Tehnologia lucrărilor de zidărie în timpul iernii nu este diferită de cea utilizată în condiții normale. Cărămizile sau pietrele trebuie curățate de gheață și zăpadă. Apa pentru mortar trebuie încălzită la 800 ° C și nisipul la 600 ° C. Trebuie avut în vedere că mortarul are proprietatea de a se răci și îngheța rapid, așa că nu merită pregătit mortarul nou, după care se poate lucra cu cantități mari de 30 minute. se prepară verste, apoi mortarul trebuie întins pe nu mai mult de două cărămizi adiacente, la umplere - nu mai mult de 6-7 cărămizi.

Temperatura optimă recomandată a soluției în timpul funcționării este de +15 °C. „În același timp, temperatura aerului exterior nu trebuie să fie mai mică de 200 ° C la o viteză a vântului de 6 m / s. Dacă viteza vântului crește, atunci temperatura mortarului ar trebui să crească la +20 ° C. Cel mai bine este să izolați cutia de soluție, este chiar mai bine să o construiți cu încălzire. Nu este recomandat să utilizați o soluție înghețată sau încălzită cu apă fierbinte pentru zidărie.

Grosimea rosturilor orizontale de zidărie nu trebuie să depășească 12 mm, iar verticale - 10 mm. Îngroșarea rosturilor poate duce la scurgerea soluției în timpul dezghețului sub acțiunea încărcăturii din partea de deasupra peretelui. La congelarea rapidă, posibilitatea eliminării erorilor de zidărie este exclusă, astfel încât calitatea acesteia trebuie controlată cu deosebită atenție. Din când în când, verticalitatea pereților trebuie verificată. Dezghețarea pereților înclinați duce la o creștere a ruloului, care poate distruge zidăria.

Efectul de prindere al soluției este sporit de așa-numiții aditivi chimici antigel. Astfel de aditivi includ nitritul de sodiu, potasa, amestecul lor, nitritul de calciu cu uree și un amestec de clorură de calciu și clorură de sodiu. Adăugarea acestor substanțe contribuie la setarea parțială a soluției la rece și îmbunătățește aderența soluției la piatră după decongelare. Aditivii ar trebui să fie de la 1,5 la 15 la sută din greutatea cimentului, în funcție de temperatura medie zilnică a aerului. Setarea unor astfel de mortare este mult mai mare decât cea a cimentului, așa că trebuie avut grijă ca mortarul să fie epuizat înainte de a începe să se întărească. Când se prepară o soluție, aceasta nu trebuie închisă cu apă, ci cu o soluție apoasă de aditivi chimici. Umplutura din el va fi nisip obișnuit; cimentul trebuie să aibă un grad nu mai mic de 300.

Punerea pe astfel de soluții are un dezavantaj semnificativ. Aditivii chimici care oferă proprietăți antigel ale soluției sunt substanțe higroscopice care cresc umiditatea din cameră. Din acest motiv, așa-numitele eflorescențe pot fi adesea observate pe suprafața pereților ridicați iarna.

|| Cărămidă solidă || Cusături sedimentare și de temperatură || Lucrări de așezare și asamblare a pietrei iarna. Producerea lucrărilor la temperaturi negative || Reparatii, restaurare, lucrari de piatra. Instrumente de reparare a zidăriei

Zidăria trebuie efectuată în conformitate cu cerințele codurilor și reglementărilor de construcție și cu Regulile pentru producerea și acceptarea lucrărilor. Respectarea cerințelor de mai sus va asigura rezistența zidăriei și lucrări de înaltă calitate. Compoziția pietrelor link, vezi tabel. 5.

Tabelul 5 Compoziția verigii zidarilor

vedere pe pereteGrosimea peretelui, numărul de cărămizi
1 1/2 2 2 1/2 3
Exterior și interior neted, surd și cu deschideriDouă sau treiTrei, cinci sau șaseTrei, cinci sau șaseŞase
Simplu, cu un număr mic de complicații și deschideri, până la 20%La felLa felLa felLa fel
Simplu, cu un număr mic de complicații și deschideri, până la 40%Doi cinciDoi, trei, cinci sau șaseTrei sau șase
Dificultate medie cu deschideri, până la 20%La felTrei, cinci sau șaseTrei, cinci sau șaseŞase
Dificultate medie cu deschideri, până la 40%La felDoi, trei, șaseDoi, trei sau șaseTrei sau șase
Complex cu deschideri de până la 40%La felegalitate de puncteegalitate de puncteTroica

Calitatea zidăriei este controlată de către zidar. El se asigură că cărămizile și mortarul sunt utilizate în conformitate cu proiectul, îmbrăcămintea cusăturilor și calitatea lor sunt efectuate corect, verticalitatea, orizontalitatea zidăriei, dreptatea pereților și colțurilor, așezarea la timp a pieselor și conexiunilor înglobate, desenul corect, îmbinarea cusăturilor, selecția cărămizilor pentru zidărie cu margini și colțuri uniforme, controlează calitatea materialelor utilizate. În caz de vreme prea caldă, înainte de așezarea cărămizii, este imperativ să turnați apă peste ea, cărămizile de lut sunt complet înmuiate în apă, acest lucru asigură o bună aderență și întărire a mortarului. Calitatea zidăriei este verificată constant. Înălțimile admise ale pereților în timpul zidăriei fără suport (vezi tabelul. 6).

Tabelul 6 Înălțimi admise de perete în timpul zidăriei fără suport

Grosimea peretelui, mÎnălțimea admisă a peretelui, m
pentru pereti de zidarie sub sarcina vantului, kg/m2pentru pozarea peretilor cu sarcina de zapada, kg/m2
40 70 40 70
0,25 2,25 1,3 1,8 1
0,38-0,4 4 3,6 3,6 3
0,5-0,52 6,5 4 5,5 3,6
0,6-0,64 10,5 6 8,5 5

Așezarea colțurilor se verifică cu un triunghi de lemn, se nivelează orizontalitatea peretelui și se așează rigula pe zidărie, se așează un nivel, aliniat cu orizontul și se determină abaterea. O abatere care nu o depășește pe cea admisibilă este corectată în procesul rândurilor următoare (Fig. 36).

Orez. 36. :
pereți (a), stâlpi (b)

Tabelul 7 Abateri admise (mm) în dimensiunea și poziția structurilor din piatră

Abateri și nereguliStructură din cărămizi, moloz ceramic și alte pietre de formă regulată, blocuri mari de moloz de beton
ziduristâlpiifundatiiziduristâlpii
Abateri de la dimensiunile de proiectare din punct de vedere al grosimii, conform mărcilor15 10 30 20 20
tăieturi și podele - în lățime-10 -10 -25 -15 -15
piloni - în funcție de lățimea deschiderilor-15 - - -20 -
piloni – în funcție de deplasarea axelor+15 - - +20 -
deschideri de ferestre adiacente - în funcție de deplasarea axelor20 - - 20 -
structurilor10 10 20 15 10
Abateri ale suprafețelor pereților colțurilor zidăriei pe verticală: - un etaj (înălțime 3,2-4 m)10 10 - 20 15
- pentru întreaga clădire30 30 30 30 30
Abateri ale rândurilor de zidărie de la orizontală la 10 m lungime perete15 - 30 20 -
Neregularități pe suprafața verticală a zidăriei, detectate la aplicarea unei șipci lungi de 2 m10 5 - 15 15

Abaterile stabilite în timpul producerii lucrării sunt determinate de Regulile de producere și recepție a lucrării (Tabelul 7). Verticalitatea suprafeței pereților, colțurilor, orizontalitatea rândurilor de zidărie se verifică de cel puțin 2 ori pe fiecare nivel de zidărie cu un nivel și un plumb. Abaterile detectate sunt corectate în timpul așezării următorului nivel sau etaj. Abaterile axelor structurilor, în cazul în care sunt nesemnificative, sunt eliminate la nivelul tavanelor între planșee (vezi Tabelul 6).

Grosimea cusăturilor este determinată de mai multe ori în timpul procesului de pozare, prin măsurarea a șase rânduri de zidărie, se determină grosimea medie a cusăturii. Grosimea medie a îmbinărilor orizontale nu trebuie să depășească 12 cm, verticale - 10 cm. Clădirile din piatră trebuie să fie fiabile, stabile, să servească pentru a proteja împotriva elementelor - precipitații, vânt, frig, precum și să mențină o temperatură constantă în cameră, să fie ieftine și frumoase. Pietrele naturale și artificiale sunt mai durabile decât alte materiale, au rezistență ridicată, rezistență la îngheț, rezistență la foc. Au un dezavantaj - necesită forță de muncă. Piatra poate fi nu numai fundații, pereți, ci și case de scări, pereți despărțitori, stâlpi individuali, arcade etc. Cerințele se schimbă de la scopul zidăriei și aplicarea acesteia (vezi Tabelul 8).

Tabelul 8 Tipuri de pereți de cărămidă

După structurăGrosimeSistem de îmbrăcareDupă natura cusăturii
Omogen120 mm - 0,5 cărămiziUn singur rândCu o cusătură ridicată
250 mm - 1 caramidaLa felCu jgheab
380 mm - 1,5 cărămiziLa felLa fel
Eterogen510 mm - 2 caramiziCu sistem de pansament pe mai multe rânduriUndercut
640 mm - 2,5 cărămizipustietate
770 mm - 3 cărămiziRolă


Orez. 37.

Pentru a conferi rezistență și stabilitate zidăriei (Fig. 37), trebuie respectate trei reguli de bază: 1) fiecare rând de zidărie trebuie să fie perpendicular pe sarcina care acționează asupra acestuia, dacă cărămizile sunt dispuse diferit, are loc o deplasare; 2) în zidărie sunt necesare îmbinări verticale, paralele cu suprafața exterioară a zidăriei. Cusăturile orizontale trebuie să fie strict perpendiculare pe aceeași parte. Dacă verticalitatea și orizontalitatea cusăturilor sunt încălcate, se formează o pană și, ca în primul caz, este posibilă o schimbare; 3) cusăturile verticale ale acestui rând trebuie să fie deplasate în raport cu cusăturile rândului anterior. În caz contrar, cusăturile se extind și zidăria se prăbușește.

Toate fețele din pietre naturale și artificiale au o formă dreptunghiulară, iar fiecare parte a pietrei are un nume specific: patul este fața mare, lingura este fața laterală, poke este cea mai mică latură (Fig. 38, a). Pe fig. 38b prezintă un element de zidărie. În funcție de pietrele care vin la suprafața exterioară, rândurile de zidărie se numesc spoon and bonder.


Orez. 38

Pietrele așezate la suprafața exterioară sau interioară a zidăriei se numesc verstă, iar cele așezate între planșe se numesc umplutură. Pentru zidărie se folosesc nu numai pietre întregi, ci și părțile lor, multipli ai unei pietre întregi, și poartă următoarele denumiri: sfert, jumătate, trei sferturi (Fig. 39). Pentru îmbrăcarea cusăturilor la așezarea joncțiunilor, a pereților de traversare, a stâlpilor, a stâlpilor, a cărămizilor de dimensiuni neregulate sunt utilizate. Pentru a obține astfel de cărămizi, zidarii înșiși trebuie să taie cărămizile la dimensiunile necesare în timpul producției de zidărie.


Orez. 39

Pentru a nu strica binele, se folosesc de obicei cărămizi întregi, colțuri rupte sau ciobite sau cu alte defecte. Când se așează cărămizi incomplete în carcasă, acestea sunt de obicei întoarse cu partea ciobită adânc în zidărie și cu o suprafață netedă spre exterior. Zidarul, de regulă, trebuie să fie capabil să determine dimensiunea cărămizii necesare, pentru a nu strica cărămida în mod inutil și să o poată tăia corect. Dacă nu există abilități în determinarea cu precizie a dimensiunii cărămizii, îmbrăcămintea cusăturilor va fi ruptă în zidărie, consumul de mortar va crește și rezistența zidăriei va scădea semnificativ.

Lungimea unei cărămizi incomplete este măsurată pe mânerul ciocanului, se notează crestătura părții necesare a cărămizii (Fig. 40, b). Cu partea ascuțită a ciocanului pe cărămidă, se trage o linie de ciot (Fig. 40, c), se face o crestătură cu un ciocan de-a lungul lingurii pe o parte și pe cealaltă, iar cărămida este tăiată cu o lovitură puternică de-a lungul liniei dorite. Lovitura ciocanului la tăierea unei cărămizi trebuie îndreptată perpendicular pe lingură. Dacă vă abateți de la această cerință, obțineți o cărămidă incompletă cu un capăt oblic, care este dificil de utilizat în zidărie (Fig. 40, g). Dacă este necesar, este necesar să împărțiți cărămida de-a lungul tuturor celor patru planuri, să atingeți ușor linia dorită cu un ciocan (Fig. 40, i), apoi să aplicați lovituri scurte puternice de-a lungul liniei de tăiere la capătul cărămizii, împărțiți-o în părțile dorite. Pe lângă un ciocan pentru tăierea cărămizilor, puteți folosi o mistrie (Fig. 31, a).


Orez. 40. :
a - măsurarea dimensiunii unui trei sferturi; b - o crestătură pe mânerul ciocanului; c - marcarea liniei de doborâre cu vârful ciocanului; g - verificarea lungimii unei părți din cărămidă; e - crestătură cu o lovitură perpendiculară pe cărămidă; e - tăierea cu târnăcop; g - doborârea incorectă; h - taierea cu mistria peste lingura; și - tăierea cu mistria de-a lungul lingurii; k - cărămidă teska

Pentru așezarea curelelor care au o formă rotunjită și alte decorațiuni de zidărie, utilizați un ciocan de târnăcop. În timpul teski, zidarul trebuie să se asigure că loviturile tangenţiale pe cărămidă nu lovesc mâinile şi picioarele lucrătorului, iar toate lucrările de tăiere şi testare a cărămizilor trebuie făcute cu mănuşi. Gradul de complexitate al zidăriei are multe variații (Fig. 41). Suprapuneri - proeminențe de cărămizi pe suprafața frontală, corbele - o suprapunere de mai multe rânduri, tăieturi - o scădere a grosimii zidăriei vizibile pe fațadă și multe alte detalii.


Orez. 41. :
a - nisa; b - pilastru

Așezarea pereților este surdă și cu deschideri. Zidaria dintre deschideri se numeste zid, care este dreptunghiular si cu sferturi. Nișele din perete se numesc nișe, care sunt de obicei un multiplu al jumătate din piatră. Pilastre - pervazuri din pereți sub formă de stâlpi dreptunghiulari. Shtraba - locul unei ruperi temporare în zidărie - se realizează dacă este necesar să se instaleze rețele suplimentare (electricitate, alimentare cu apă, canalizare, alimentare cu căldură) în interior.


Corectitudinea zidăriei este verificată cu ajutorul instrumentelor și dispozitivelor de control și măsurare pe măsură ce este ridicată, dar de mai puțin de două ori pentru fiecare metru de înălțime pentru a face corecții în timp util. Ca instrumente și dispozitive de control și măsură, se folosesc: acostare - un cordon răsucit cu diametrul de 2 ... 3 mm; nivel; o regulă de 1,2 ... 1,5 m lungime pentru a controla dreptatea rândurilor și a suprafeței frontale a zidăriei; un fir de plumb pentru a-i verifica verticalitatea; bandă de măsurat metalică și riglă pliabilă; suporturi de ancorare; pătrat.

În timpul lucrului, comandantul se asigură că sunt folosite cărămida și mortarul specificate în desenele de lucru și că cusăturile orizontale și verticale sunt bine umplute cu mortar. Calitatea umplerii rosturilor cu mortar de zidărie se verifică de cel puțin trei ori pe înălțimea podelei. Este imposibil să se permită goluri în cusăturile verticale ale corpului de zidărie. Pentru a verifica calitatea zidăriei, zidarul își folosește uneltele și accesoriile.

Așezarea corectă a colțurilor clădirii este controlată de colțuri din lemn, orizontalitatea rândurilor de zidărie, nivelul este de cel puțin două ori pe fiecare nivel de zidărie.

Se verifică periodic grosimea cusăturilor. Pentru a face acest lucru, se măsoară cinci șase rânduri de zidărie și se determină grosimea medie a cusăturii de cărămidă, în înălțimea podelei această valoare ar trebui să fie - 12 mm, verticală -10 mm.

În procesul de zidărie și înainte de începerea următoarei lucrări, ei verifică acceptarea (examinarea tehnică) a lucrărilor ascunse cu pregătirea actelor de către reprezentanții organizației de construcție și supravegherea tehnică a clientului.

Următoarele elemente finalizate, ansambluri și lucrări efectuate sunt supuse unei astfel de acceptări:

- rosturi sedimentare si de dilatatie;

– fitinguri montate în structuri de zidărie armată;

- acoperirea anticorozivă a elementelor din oțel și a pieselor înglobate în zidărie;

– montarea pieselor înglobate – legături, ancore etc.;

– așezarea materialelor termoizolante în pereți multistrat;

- susţinerea plăcilor de pardoseală pe pereţi.

Abateri admise ale dimensiunii și poziției structurilor din piatră, mm.

Tabelul 4.2

Modele testate (detalii) Abateri limită, mm Control (metodă, tip de înregistrare
Sten
Din cărămidă obișnuită
Grosimea structurii ±15 Măsurare, jurnal de lucru
Cote de referință ale suprafeței -10 La fel
Lățimea peretelui -15 "
latimea deschiderii +15 "
Deplasarea axelor verticale ale deschiderilor ferestrelor față de verticală "
Deplasarea axelor structurilor față de axele centrale Măsurare, schemă executivă geodezică
Abateri ale suprafețelor și unghiurilor de zidărie față de verticală: un etaj per clădire > 2 etaje înălțime Măsurare, schemă executivă geodezică
Grosimea rosturilor de zidărie: orizontală verticală -2; +3 -2; +2
Abateri ale rândurilor de zidărie de la orizontală la 10 m lungime perete Inspecție tehnică, schemă executivă geodezică
Neregularități pe suprafața verticală a zidăriei, detectate la aplicarea unei șipci lungi de 2 m Inspecție tehnică, jurnal de lucru
Dimensiunile conductelor de ventilație ±5 Măsurare, jurnal de lucru


Recepția finală a structurilor din piatră finisată este însoțită de verificarea următorilor parametri: corectitudinea îmbinării rosturilor de zidărie, dimensiunile acestora, precum și verticalitatea, orizontalitatea și rectitudinea suprafețelor și colțurilor de zidărie; corectitudinea dispozitivului cusăturilor sedimentare; aranjarea corectă a canalelor de ventilație; calitatea suprafețelor pereților de fațadă din cărămidă. Indiferent de verificările intermediare, trebuie verificată nivelarea și marcajele vârfului zidăriei fiecărui etaj.

Controlul calității lucrărilor la construcția clădirilor din piatră în condiții de iarnă ar trebui să fie efectuat în toate etapele construcției și să respecte capitolele relevante din SNiP.

În registrul de producție a lucrărilor, pe lângă înregistrările obișnuite ale compoziției lucrării efectuate, trebuie să se înregistreze următoarele: temperatura aerului exterior, temperatura mortarului în momentul punerii și alte date care afectează procesul de întărire a mortarului.

Ridicarea unei clădiri poate fi efectuată fără verificarea rezistenței efective a mortarului din zidărie atâta timp cât partea ridicată a clădirii, conform calculului, nu provoacă o supraîncărcare a structurilor subiacente în perioada de dezgheț. Construcția ulterioară a clădirii este permisă numai după ce mortarul dobândește o rezistență (confirmată de datele testelor de laborator) nu mai mică decât cea cerută de calculul indicat în desenele de lucru pentru construcția clădirii în condiții de iarnă.

Probele, nu mai puțin de trei, sunt testate după o dezghețare de 3 ore la o temperatură care nu este mai mică de 20 ± 5 °C. Probele de control-cuburi trebuie testate în timpul necesar pentru controlul etaj cu etaj al rezistenței soluției în timpul construcției structurilor. Probele trebuie depozitate în aceleași condiții ca și structura care se ridică și protejate de apă și zăpadă.

Toate rezultatele testelor sunt înregistrate în jurnalul de lucru.

Înainte de apropierea primăverii și în perioada dezghețurilor prelungite, este necesar să se întărească controlul asupra stării tuturor structurilor portante ale clădirilor ridicate în perioada toamnă-iarnă, indiferent de numărul lor de etaje, și să se ia măsuri pentru a elimina încărcăturile suplimentare, se instalează elemente de fixare temporare și se stabilește condițiile pentru continuarea lucrărilor de construcție. În timpul dezghețului natural, precum și al încălzirii artificiale a structurilor, trebuie organizată monitorizarea constantă a mărimii și uniformității asezării pereților, dezvoltarea deformărilor celor mai solicitate secțiuni ale zidăriei și întărirea mortarului.

Observarea trebuie efectuată pe toată perioada de întărire până când mortarul atinge rezistența proiectată (sau aproape de aceasta).

Se încarcă...Se încarcă...