Popravila prečnih čeljusti. Mletje posebnih utorov. Nameščanje tekočega vijaka in podvozja

Stroji za struženje se pogosto uporabljajo v sodobni industriji, na primer, takšni modeli so, kot vam omogočajo, da opravljajo številne operacije za predelavo cilindričnih delov. Njihova zasnova je v veliki meri odvisna od modelov, vendar obstajajo vedno podobni elementi, saj so vsi isti deli enaki, tudi če imajo svoje lastne značilnosti. Kaliper stružnice je eden najpomembnejših delov stroja, saj je odgovoren za namestitev rezalnika. To je bil njegov videz, ki je naredil revolucionarni korak v strojnem orodju. Ta element je namenjen premikanju, ki je v Slitctelu, pri obdelavi obdelovanca v več ravninah.

Gibanje se izvaja v treh, glede na os stroja, glavne smeri:

• Prečni;
• Vzdolžni;
• Nagnjena.

Gibanje v določenih smereh se izvajajo ročno in mehanski ojačevalniki.

fotografija: Obračanje naprave za čeljust

Kaliper stružnic ima take komponente podrobnosti, kot so:

1. Spodnji Salažki (ali vzdolžna čeljust);
2. Vijak;
3. Prečne solate (ali prečni čeljust);
4. Vrtljiva plošča;
5. Vodniki;
6. Glava za rezanje (ostre);
7. Vijak;
8. Pritrdilni vijaki;
9. Stiskanje ročaja;
10. Matica prokupa;
11. Top žlindre;
12. Vodniki;
13. Ročaj premične rotacijske plošče;
14. Ročaj, vključno z avtomatskim krmo;
15. Ročaj, ki zagotavlja spremljanje gibanja na postelji;

Načelo delovanja čeljusti

Kaliper stružnice ima zelo kompleksen nadzorni sistem, saj vključuje veliko podrobnosti. Vsak element opravlja svojo funkcijo, ki zagotavlja splošno delovanje mehanizma. Na primer, čeljust struženja in vijačnega stroja ima nižjo sani №1, ki se lahko premika med delom na vodilih ležišč, da pridejo do obdelovanca. Gibanje se prilagodi z ročajem št. 15. Zaradi gibanja na sankah je vzdolžno gibanje zagotovljeno vzdolž obdelanega dela.

Na isti sani se premakne prečni čeljust T3 stružnice, ki izvede prečno gibanje v svojih vodnikih št. 12. Tako vse to pokriva območje gibanja, ki leži pravokotno na os vrtenja predelanega dela. Mimogrede, če se medsekate na arhitekturno oblikovanje stavb in struktur, pojdite na spletno stran http://aec-project.ru/services/proektirovanie/.

Na prečnih sankah je rotacijska plošča št .4, ki je pritrjena na njej s posebno številko matica 10. Na rotacijski plošči, vodniki št. 5 so nameščeni, za katere zgornji sani №19 go. Upravljanje zgornje sola se izvaja s pomočjo rotacijskega ročaja št. 13. Zgornje solate se hkrati obrnejo v vodoravno ravnino s štedilnikom. To vozlišče zagotavlja gibanje rezalnika, ki se izvaja pod kotom na os vrtenja dela.

Rezalna glava, ali pa se imenuje tudi - skrilavec, # 6 je pritrjen na zgornjih sankah s pomočjo posebnih vijakov št. 8 in ročaj št. 9. Premaknite se iz kadižnega pogona, ki se prenaša z pogonskim vijakom št. 2 na ohišju, ki se nahaja pod tem vijakom. To lahko izvedemo tako samodejno krmo in ročno, odvisno od modela.

Glavna gibanja čeljusti

• Prečno gibanje se izvaja pravokotno na os vrtenja obdelovanca in se uporablja v primerih, ko je potrebno dodati nekaj v globini površine obdelovanca;
• Vzdolžna gibanja vaje vzdolž obdelovanca in velja v primerih, ko morate odstraniti zgornjo plast ali dvanajst navojev na obdelovancu;
• Nagnjeno gibanje se izvaja na poševnem letalu in bistveno širi možnosti obdelave te opreme.

Prilagajanje čeljusti Lathe

Kaliper stružnice med delovanjem je nosi in zahteva prilagoditev posameznih delov za pravilno nadaljevanje dela:

• Prilagoditve vrzeli. Ko nosite v vodnikih, se pojavi vrzel, ki ne bi smela biti. Njegov videz lahko povzroči motnje v enotno gibanje sankanja, ki jih zagozdi na enem mestu in pomanjkanje tresenja, ko se uporablja stransko prizadevanje. Če želite popraviti ta položaj, morate vodnike premakniti na pravilen položaj in odpraviti dodatno vrzel. To se izvaja s pomočjo klinov, in prevoz je pritisnjen na vodnike.
• Prilagoditev ročaja. Ko se v vijačnem prenosu pojavi, ga lahko enostavno odstranite s prilagajanjem pritrdilne matice na napravi.
• Prilagajanje tesnil. Med dolgoročnim delovanjem na koncu zvočnikov so vagoni zamašeni in obrabijo, da ga je mogoče zlahka izslediti z videzom umazanih črtov, ki ostanejo pri premikanju postelje. V tem primeru, da nastavite napravo, morate umiti paket Felt, in nato namakati v olju. Če je popolnoma izrabljena, jo je lažje zamenjati z novim.

Struženje caliper popravilo

Kalifer je nositi sčasoma in se lahko zlomi. V glavnem obraba je opazna na vodilnih napravah. Površina vodilnih solatov sčasoma lahko tvori majhne depresije, ki vplivajo na normalno gibanje. Da bi to preprečili, je treba zagotoviti pravočasno oskrbo in mazanje, če pa se je še zgodilo, je potrebno, da se površina vodnikov ali jih nadomešča, če popravljanje ni več mogoče.

Kalifon stroja 16K20 pogosto trpijo za plazenje vozičkov. Postopek popravila se začne z obnovo njegovih spodnjih vodil, ki so konjugat z navodili postelj. Nato bi morali prevzeti obnovitev pravokotnika prevoznega letala. Ko se popravilo stroj popravi, potem preverite medsebojno lokacijo v obeh letalih, ki se izvaja z uporabo ravni. Prav tako ne pozabite na obnovo pravovodje ustreznih delov, ki jih je treba pristopiti s predpasnikom in menjalnikom, ki se nahaja v bližini.

V delih na kovini, za izdelavo delov cilindrične (konične) oblike, se uporablja stružnica. Obstaja veliko modelov te proizvodne naprave, in skoraj ista razporeditev podobnih vozlišč in delov je neločljivo povezana. Eden od teh je čeljust stroja.

Za boljše razumevanje funkcij, ki jih nastopa Lathe Caliper, je mogoče preučiti njegovo delo na primeru skupnega modela 16K20. Po branju teh informacij bodo morda nekateri domači mojstri imeli idejo o ustvarjanju domače stružnice za delo na kovini.

1 Kaj je strojna čeljust?

To je precej zapleten voznik, kljub navidezni enostavnosti. Kako pravilno je izdelan, nameščen, prilagojen - kakovost prihodnjega dela je odvisna, in količino časa, ki je bil porabljen za njegovo proizvodnjo.

1.1 Načelo dela

Nahaja se na stroju 16K20 CALIPER se lahko premakne v naslednjih navodilih:

• prečno - pravokotno na os vrtljivega gredica za poglabljanje v njega;
• vzdolžno - rezalno orodje se premika po površini obdelovanca za odstranjevanje presežne plasti materiala ali navoja navoja;
• nagnjena - razširiti dostop do površine predelanega dela pod sosednjim kotom.

1.2 Kaliper Naprava

Kaliper za stroj 16K20 se nahaja na spodnjih sankah, ki se premikajo po vodilih, ki so pritrjena na postelji, in s tem se pojavi vzdolžno gibanje. Gibanje je nastavljeno z vrtenjem vijaka, ki pretvori rotacijsko silo v prevajalsko gibanje.

Na spodnjem sani se kaliper premakne in prečno, vendar v skladu z ločenim vodnikom (prečne solate), ki se nahajajo pravokotno na os vrtenja dela.

Vrtljiva plošča je pritrjena na prečne solate, vrtljivo ploščo, ki vsebuje vodnike, da premaknete zgornji sani. Nastavite gibanje zgornjih solat Z rotacijskim vijakom.

Rotacija zgornjega sankanja v vodoravni ravnini se pojavi hkrati s štedilnikom. Tako je orodje za rezanje nastavljeno, na danem kotu do rotirajočega dela.

Stroj je opremljen z rezalno glavo (ostrem), ki je pritrjen na zgornjih sankah s posebnimi vijaki in ločenim ročajem. Odstranjevanje čeljusti se pojavi vzdolž varovalnega vijaka, ki se nahaja pod hodirno gredjo. Takšna krma se izvaja ročno.

1.3 Prilagoditev čeljusti

Med delom na stroju 16k20 se pojavi naravna obraba, zrahljanje, slabitev pritrditve čeljusti. Ta naravni proces in njegove posledice je treba stalno spremljati z rednimi prilagoditvami in prilagoditvami.

Naslednje prilagoditve se izvajajo na čeljusti 16k20:

• vrzeli;
• nazaj;
• rokavice.

1.4 Nastavitev vrzel

Med prečnim in vzdolžnim gibanjem čeljusti stroj 16k20 na sani, je vijak obraba in njihova delovna površina zaradi stalnega trenja.

Prisotnost takšnega prostega prostora vodi do neenakomernega gibanja čeljusti, motenje, nihanje med nastajajočimi stranskimi obremenitvami. Razširjeno razdaljo s klini, s katerimi nosijo nosilec na vodnike.

1.5 Prilagoditev Lyfte.

Zrak se pojavi v vijaku. Lahko se znebite brez razstavljanja Uporaba pritrdilnega vijaka, ki se nahaja na tej napravi za premikanje čeljusti.

1.6 Nastavitev Salnikov

Z dolgoročnim kovinskim delom na stroju 16K20, obrabo in zamašitev žlez, ki so na koncih prevoznega izbočenja. Vizualno se to določi, ko se med vzdolžno gibanjem čeljusti pojavijo umazane črte.

Da bi odpravili tak pojav, ne da bi razstavili vozlišče, morate izpirati PAD in ga namočiti s strojno olje. S popolno neprimernostjo obrabljenih soli je treba zamenjati z novimi.

1.7 Popravila Caliper.

Ta naprava stružnic sčasoma nosi s konstantnimi pomembnimi obremenitvami v kovini.

Prisotnost pomembne obrabe zlahka določi stanje površine vodnika Sleed. Na njih se lahko pojavijo majhne depresije, ki bodo preprečile prosti pretok čeljusti v določeni smeri.

S pravočasno redno oskrbo ta popravila morda ni potrebna, vendar v primeru takšne napake popraviti, In z močno zamenjavo.

16K20 čeljust pogosto zahteva popravilo prevoza, ki je obnoviti spodnje vodnike, ki komunicirajo z navodili postelj. Posebna pozornost zahteva vzdrževanje stabilnih pravokotnikov lokacije prevoza.

Pri popravljanju čeljusti je potrebno preveriti obe ravnina na ravni gradnje.

2

Naprava za struženje, s katero se izvede kovinska dela, je lahko zelo preprosta. Lahko zberete domači stroj z lastnimi rokami od praktično iz pravnih sredstev, ki so vzeti iz mehanizmov, ki so bili oddaljeni.

Začnite s kovinskim okvirjem privarjenega iz kanala, ki bo postelja. Od levega roba je na njej pritrjena anteriorna fiksna babica, na desni pa je nameščena podpora. Domači stroj, ki ga izdelajo lastne roke, zagotavlja prisotnost pripravljenega vretena s pokroviteljstvom ali mizo.

Vpenjalnik dobi rotacijski trenutek iz električnega motorja skozi Consorem.

Ko stroj deluje na kovini, je rezalnik nemogoče obdržati (v nasprotju z delom z drevesom), tako da bo čeljust potrebna, da se premika dolgo. Vzpostavlja močno jakno z možnostjo prepletanja smeri samega čeljusti.

Premikanje čeljusti in rezana držala na določeno vrednost z vijakom z vztrajnikom, na katerem je obroč z metričnimi oddelki. Vztrajnik poganja ročno.

2.2 Materiali in montaža

Da bi zbrali obračalno napravo z lastnimi rokami, boste potrebovali:

• hidravlični valj;
• gred iz amortizerja;
• kotiček, kanal, kovinski žarek;
• električni motor;
• dve škripci;
• belting.

Domača strujalka z lastnimi rokami je na ta način sestavljena:

1. Od dveh kanalov in dveh kovinskih nosilcev je zbrana struktura okvirja. Pri delu v prihodnosti s podrobnostmi, ki imajo dolžino več kot 50 mm, je treba uporabiti materiale debeline najmanj 3 mm za vogal in 30 mm za palice.
2. Vzdolžne gredi so pritrjene na dva vodnika kanalov z listi, od katerih ima vsaka privita povezava ali varjena.
3. Za izdelavo anteriorne babice se uporablja hidravlični valj, debelina stene, ki mora biti vsaj 6 mm. V njej bo pritisnjen dva ležaja 203.
4. Skozi ležaji, katerega notranji premer je 17 mm, je položena gred.
5. Hidravlično cilinder je napolnjen z mazalno tekočino.
6. Pod jermenico je nameščena matica z velikim premerom, da se prepreči iztiskanje ležaja.
7. Končana jermenica je vzeta iz pralnega stroja.
8. Kalifer je izdelan iz plošče z valjastimi vodniki, ki so varjeni.
9. Kartuša je lahko izdelana iz reza cevi, primernega premera, z maticami, ki se prodajajo na njem in naredijo luknje za 4 vijake.
10. Pogon lahko služi kot električni motor istega pralnega stroja (180 W Power), ki je priključen na prenos vhodnega pasu.

Postelja stroja, obračanja ali drugega je glavni osnovni del, na katerem so skoraj vsi vozlišča in deli priključeni in fiksni in glede na posteljo, vsi premikajoči se mehanizmi in deli se gibljejo. Ta članek bo podrobno opisal vse pomembne točke, povezane s točnostjo, preverjanjem in obnovo stružnic, ki uporabljajo shranjevanje, in druga nianse bo upoštevana tudi.

Obraz katerega koli stroja mora imeti dovolj visoko togost, da bi zagotovila dolgo konzerviranje s strojem zahtevane natančnosti, hkrati pa vam omogoča, da odstranite žetone iz rezalnega območja. Poleg tega mora biti z zadostno togostjo in natančnostjo velikost in teža ležišč minimalna. Seveda so strukture in oblike postaje različne in so določene z imenovanjem in dimenzijami stroja.

Srednje dimenzionalno stružnico je oblikovano v obliki stanovanjskega dela (glej sliko 1), in da se obrazi večji stroj za obarvanje, z majhno težo (in z možnostjo sekanja), vzdolžnih okvirjev postelj so povezane z diagonalno (sl. 1b) ali vzporedno (sl. 1 a) particije, ki so oblikovane kot ena celota s posteljo.

No, na vzdolžnih wilts postelj so vodniki, ki so namenjeni za vzdolžno gibanje strojnega čeljusti in zadnjega kamna. Dimenzije in oblika vodilnih ležišč se razlikujejo, na primer, na večini srednje velikih strojev, praviloma, naredijo kombinacijo letala in trikotnih vodnikov, zunanji vodniki pa služijo za namestitev in premikanje čeljusti, in notranji vodniki so Uporablja se za namestitev, premikanje in pritrditev nazaj.

Kot sem rekel, so Stannes kovinskih rezalnih strojev (kot tudi umetnosti kladiva in parnih motorjev) običajno ploske, trikotne (V-oblike) vodniki, kot tudi prizmatične. In vodniki v obliki lastovskega repa na čeljusti in tabelah strojev za rezanje kovin, različne drsnike itd.

Natančnost katerega koli stroja je odvisna od natančnosti izdelave in stanja vodila ležišč in drugih konjugiranih delov, tako da se vodilne stroje skrbno predelajo (dobro ali obnovite, če je naprava nosila, in kako in kako Sedel, bom podrobno pisal spodaj).

Praviloma se Stannes strojev oddaja iz sive litine (njegovo število po GOST 1412-70). Najpogosteje so bile postelje malih in srednje velikih sovjetskih strojev oddanih iz sivega litega železa blagovne znamke SCH21-41, no, postelje bolj težkih strojev iz sive litega železa Marka SCH32 - 52.

Omeniti je treba, da imajo tkanine iz litega železa majhne stroške naprave, imajo večjo odpornost na vibracije in poleg tega jih je lažje obdelati in obnoviti). Toda glavni minus litega železa stanunas je, da so njihovi vodniki kratkotrajni, saj se hitro obrabijo, no, in teža iz litega železa postelje je precej velika (čeprav za številne stroje je veliko teže precej plus plus plus kot minus).

Zato, da bi se izognili višji od opisanih pomanjkljivosti, se vedno bolj pogosto začnejo z varjenim jeklom iz jekla, ki je naravno odporna iz litega železa. In za nekatere redke težke in celotne stroje, dirke iz armiranega betona.

Toda še vedno so tkanine iz litega železa najpogostejše in imajo svoje prednosti. Poleg tega, s skrbnim odhodom (pravočasno mazanje in odstranitev žetonov), so dežja iz litega železa precej trpežna, poleg tega je obrabljena postavka skoraj vedno mogoče obnoviti, in s svojimi rokami, ne da bi imeli drag vzdolžnega načrtovanja ali brušenja Stroji in kako to storiti s tem, kar bom podrobno opisal spodaj.

Sestavljanje postelje (in drugih vozlišč) s postopoma vožnjo po njem, se zmanjša na zaključek vodnikov in opremljanje teh delov. V strojništvu, je končana s površinami postopno premikajočega sestrskega dela s Shabby, dodelavo s širokimi rezilami, kot tudi z brušenjem in brušenjem.

Toda kljub dejstvu, da je usmerjanje precej delovno intenzivno delovanje (in kjer je mogoče zamenjati z brušenjem), vendar je to prav, da obnovijo navodila postelj (in ne samo). Konec koncev, ne vsi imajo brusilni stroj. In obnoviti okno stroja s pomočjo Shabby, morate samo kupiti šive in nekatera druga orodja in naprave (ki se na poti lahko naredijo neodvisno, vendar bo napisano spodaj) No, smo potrpežljivi.

O Shabrihs (kaj se zgodi) in podrobno sem podrobno napisal, opisane pa so tudi osnove procesa shabara, kontrole kakovosti in drugih pomembnih nians. Zato je, kdo se je odločil, da kompetentno obnovi svoje sile na obraz njegovega stroja, je zaželeno najprej, da preberete o procesu Shabbyja prvega članka s klikom na zgornjo povezavo, no, in nato preberite, kaj bo opisano z mano spodaj.

Stroj strojnega stroja, kot tudi konjugately gibljive dele z njo.

Spodaj bom opisal najemanje postelje in postopoma gibljive dele stružnice, ki imajo dolžino vodnika postelj, ki je več kot 3 m. Kdo ima manjšo velikost delov, potem pa bo še lažje delati .

In tako je treba pred začetkom dela, najprej zapomniti, da morajo ravnina, prikazana na sliki 2, izpolnjevati posebne zahteve, ki jih bom seznanil:

• vodniki obraza morajo biti enostavne v vzdolžni smeri v območju 0,02 mm pri dolžini 1 metra (1000 mm);
• in neeparelest vodnikov vzdolž celotne dolžine ne sme presegati enakih 0,02 mm;
• poleg tega stroj Sanne ne sme biti spiralna ukrivljena v celotni dolžini, le odstopanje od 0,03 mm je dovoljeno (manj, boljše) pri dolžini 1 meter (1000 mm);
• iz postelje (spodnji) deli čeljusti morajo biti tesno prilegani na vodila ležišč, dobro ali vstavljanje sonde z debelino ne več kot 0,04 mm priključek med IT in vodilom, na dolžino št več kot 25 mm;
• prečni vodniki spodnjega dela čeljusti morajo biti vzporedni med seboj in so natančno pravokotni na vodila ležišč, s sprejemom odstopanj od paralelenosti in pravokotno ne več kot 0,02 mm ponovno na dolžino 1000 mm;
• in natančnost shabarage vodnikov se mora izkazati, da je taka, da pri preverjanju barve, ste izklopili 12-15 točk na kvadratu velikosti 25x25 mm (o kontroli kakovosti, ki sem ga podrobno napisal v članku o šabrih in skakanju - sklicevanje na člen zgoraj);

Proces Shabby Steel Stripes.

Pred pokvarjenjem mora biti obraz nameščen na masivni bazi in nato s pomočjo nivoja palice (ali okvirja), preverite posteljo v vzdolžnih in prečnih smereh. Jumping Začnite z osnovnimi površinami.

STANNA STROJI S CALIPER: 1 - ravnina za rezan držalo, 2 - prečne zanke, 3 - vodniki prečnih sani, 4 in 13 - posamične kaliperske površine, 7,8,9 - vodniki za podplate glavnega kamna, 5.10 in 12 - Zgornje vodnike za čeljusti, 6 in 11 so spodnji vodniki pod vpenjalnimi palicami čeljusti, 14 - klin prečnega salazzo, 15 - 18, so prečni vodnik čeljusti.

In osnovne površine na postelji so izbrane tako, da so vsi drugi vodniki so odvisni od njih, dobro, in namestite in prilagodite čeljust stroja, ravnina 6, 8, 12 - glej sliko 2.

Letala, namenjena zajak (tj. Vodilne ležišča stroja), se preverijo na barvi s posebnim ravnilom (na primer SD-630 - GOST 8026) ali posebno ploščo 3 (glej sliko 3 spodaj), v kateri je uporabljen profil do delovne površine vodnik ustreza profilu strivialnega vodnika, ki ga potrebujete za obnovitev s pokvarjenjem (ki nima plošče, lahko uporabite napravo CALIPER, vendar pa je zagotovo izčrpana, zato je plošča zaželena uporaba ).

Od zgoraj na plošči 3 je posebna gladka referenčna ploščica, ki je vzporedna z spodnjimi površinami in na katere je nameščena raven palice ali okvirja.

Scraching svetilnikov na vodniku postelj:
1 in 2 vodilne vagone, 3 - štedilnik za najemanje, 4 - raven.

Triangularni (prizmatični) in ploski vodniki najprej na vladarju, nato pa se tako imenovani svetilniki uporabljajo za približno odvzeto ravnino.

Bistvo uporabe svetilk je, da se na ploščo ujame le majhna ploskva na površini vodnika, ki je nekoliko večja od samega plošče. In Shab je sledil, dokler ravninami vodnikov niso enakomerno pobarvane pri preverjanju štedilnika na barvi (podrobno sem napisal o preverjanju barve v izdelku o Shabri in Jerseeju - zgoraj).

No, raven, nameščena na zgornji ploščadi, ne smejo navesti odstopanj od horizontalne plošče, niti na križu niti v vzdolžnih smereh. Svetilniki se nanesejo na obeh koncih vodnikov, no, če se šablovi proizvajajo v skladu z ravnilom in ravnijo, nato na preostalem delu okna stroja, ki ga potrebujete, da uporabite signale na takšni razdalji drug od drugega, tako da je kontrolna črta prekrita z dolžino. In bližje svetilcem drug drugemu, natančneje bo vrtenja vodnikov.

Srednje luči se nanesejo na enak način kot daleč, toda ko so priključeni, se veriga svetilnikov same nadzoruje ves čas na linijo, štedilnik ali "zrakoplov" (most - o tem pod spodaj) na njih.

Izvajanje vsakega svetilnika (s tem, da je nadzor v sosednjih) postopoma prinesel vse svetilnike za eno raven in na koncu vse bodo na eni ravni liniji. Opozoriti je treba, da je treba vse svetilnike namestiti in izvesti zelo previdno, saj bodo kasneje osnova za morje mesta med njimi (svetilniki).

Parcele med svetilkami so lahko odvisne po pravilu običajnega načina, vendar pobarvana območja (madeži) na pazicah same niso komora. No, odseki med sveticami šabrama, dokler se površina med svetilkami in na svetilkah ne bodo prekrita z enakomerno nahajajočimi madeži, temveč v manj količinah, ki so potrebne za končno pokrito površino vodnikov.

Po koncu skrivalnih ploskve med svetilkami je potrebno preveriti celotno površino usmerjenega vodnika za ravnovesje, če je potrebno zamenjati netočnosti, nato pa lahko začnete končno sharry. Končni dres na ploščo na ploščici izvajamo (sem pisal o pregledu na briljantnosti v prvem članku o Shabbyju - zgornji povezavi) ali na sijaju čeljusti in tudi nadziramo celotno površino vodnikov vladarju in ravni.

Po opravljenem nakupovanju glavne podlage (vodniki za čeljust), prvaki še naprej letalo vodnika zadnjega kamna - ti ravnini 5,7 in 10 so prikazani na sliki 2.

Letala strojev stroja, prikazane na sliki na številko 5 in 10 svetilnikov na svetilkih in preverite s pomočjo štedilnika, kot je opisano zgoraj. No, vzporednost ravnine 10 in primlantski vodnik 7 zadnjega kamna se testira s pomočjo indikatorja, ki je nameščen na plošči (o posebni prilagoditvi mostu, ali ker se imenuje tudi »letalo«, bom povedal podrobneje pozneje).

Oblikovanje čeljusti.

Na splošno je ta članek o oknu stroja in njegovo obnovitev, vendar so drugi deli stroja povezani s posteljo, ki jo nosijo tudi nošenje in jih je treba obnoviti, in ni nobene točke, da ga obnovite samo postelja. Zato bo zmanjšanje čeljusti opisano spodaj.

Šahar spodnji del čeljusti stružnice je treba zagnati s priključki spodnjih vodilnih površin, ki so nameščeni (pijan) s stranskimi vodili. Ti ravnini so prikazani na sliki 2 pod številkami 4 in 13. In ko je dolžina teh ravnin zelo majhna, se njihova šABB testira tudi s črto in oknom stroja (ali na posebni plošči, ki ima a Profil delovne površine vodilnih ležišč - to je postavitev postelje). Spodnja površina drsenja spodnjega dela čeljusti se končno ujamejo vodniki postelj.

In ko je naklon spodnjega vodnika in spodnjega dela čeljusti, je mogoče zagnati prečni vodniški čeljust, katerega profil je izdelan v obliki lastovskega repa - so površine pod številkami 16, 17,18, prikazano na sliki 2. Te površine (letalo) se uporabljajo za premikanje prečnega kadilskega sankalnika.

Californacija čeljusti in preverjanje rekilinescence spodnjih vodnikov: A - Jersee s ploščo Shabble, B - Preverjanje vodnika za čeljust z drsnikom z indikatorjem, v - Preverjanje vodilnega čeljusti z valji, G - Preverjanje vodnika Drsnik z indikatorjem in krmilnim sistemom, d - nagibanje površin vodnika shabble ploščo.

Za začetek nevljudno, vse skrite površine vzdolž kotne linije, nato pa je spodnji del 1 čeljusti položen na posteljo (glej sliko 4a) in z uporabo posebne plošče shabble plošče 2 prečno vodila, ki so konjugirani s prečno Rezanje strojne čeljusti (če ni posebne plošče, potem lahko ročno dvignemo s stalnim kotnim območjem na barvi).

Ko dosežete enotno lokacijo madežev, se lahko pokvarite drugi vogal (nagnjeno) ravnino palmenega repa. V procesu delovanja je treba redno preverjati letala z uporabo posebne naprave (drsnik), prikazano na sliki 4B, na katerem je 3-urni indikator pritrjen. V tej napravi so cilindri 6 nameščeni, ki so opremljeni z vijaki 7 in pin 8. Cilindri 6 napeljave imajo natančen profil udarnega morja swallow rep, ki mu sledijo preverjene ravnine, nato pa se dotakne izliva indikatorja Na vrhu krmilne enote 13 (glej sliko 4G).

Square 13 je treba namestiti na posebnem stojalu (lahko na spodnji plošči na zadnji strani) in nato eno od strani trga, imamo natančno vzporedno z vodnikom postelj na stroju. In zdaj, ko premikate napravo (drsnik 11) vzdolž celotne dolžine nagnjene krmne železnice, bo izliv kazalnika 12 zdrsnil po trikotni strani in pokazal odstopanje te površine pred pravovodje. Če so pri preverjanju vidni zadovoljivi rezultati (napisal sem zgoraj), lahko izvedete končno (čisto) dremenje.

Kdo nima take naprave, potem se lahko uporabita dva enaka valjasta na sliki 4B, da se preveri vzporedno naravo ravnin (na primer valjarji iz ležaja primernega premera) in čeljusti 9 (boljši mikrometer).

Končni zastoj.

Končna sestavljanka na vodnikih iz prečne čeljusti. In ko bo dokončana prilagoditev treh ravnin prečnega vodnika (ena nagnjena in dve ploski), je treba klin 14 zasežen (sl. 2).

Hkrati cenimo barvo (na primer, berlinski azure) na površinah Slepka, ki je kolega (v stiku) s klinam, nato pa postavimo navodila za navzkrižno povezovanje in s pomočjo majhnega Hammer, ne uporabljamo močnih udarcev n klina in ga uvedemo med ravninami vodnika in sani.

Zdaj se morate večkrat premakniti naprej, nazaj prečne solate (skupaj s klinam) in nato vzemite giljno odstranitev klina. Ostaja, v stopinjah barve (kar pomeni konvekssije), jih odstranite s pomočjo Shabri s površine klin, to je, da proizvajajo njenega dremena.

Če je izdelan nov klin, nato po končnem nakupu iz klinastega, smo odrezali dodatno (dolžino) in izrezovanje za pritrditev klinastega vijaka.

Preverjanje vzporednosti, ravne in spiralne ukrivljene strojne postelje.

Če želite preveriti, uporabite različne naprave. Najpogostejša prilagoditev, imenovana most (ljudje v letala), prikazane na sliki 5. Ima bazo 1 iz pločevine, debeline najmanj 10 mm., Ki ima obliko T-obliko (včasih n-oblika) in štiri podpore 5, no, dodatna podpora 3.

Podpora oštevilčenih 5 na sliki, imajo možnost, da se premaknete v navpični ravnini za nožice 7 in jih objemate z maticami 6. Dve drugi podpori imajo možnost, da se premikajo v vodoravni ravnini (z vzdolžnimi utori), no, so fiksirani v Želeni položaj s pomočjo matic 4. Dobro in podpira 5 lahko suspendiramo in premakne, odvisno od širine vodila ležišč in razlika v razdalji med njimi. Podpora 3 se lahko premika v vodoravni in navpični ravnini.

Obstaja tudi blok 8, ki je težko pritrjen na osnovo 1 z uporabo vijakov (na sliki, ki jih ni prikazano), in je pritrjena na blok 8, z vijaki 10, okvirnega nivoja 9. Fiksno raven mora biti z Cena fisije glavne ampule 0,02 (dobro ali 0,05) na 1000 mm. Naprava ima tudi posebna vpenjalna vozlišča 11, v kateri dva 2. Položaj kazalnikov 2 se vedno lahko nastavlja, dobro, pritrjevanje njihovih vpenjalnih vozlišč lahko pritrdite v različnih bazah (odvisno od velikosti strojnega ležišča).

Slika 6 prikazuje primere preverjanja vodnikov, ki uporabljajo posebno napravo - most (pri ljudeh letala). Slika 6a prikazuje preverjanje vodnikov, ki imajo trikotni (trapezni, prizmatični) profil. Vodniki s takšnim profilom so običajno izdelani iz rezkanja struženja in vrtljivih strojev.

Kot je razvidno na sliki 6a, štiri podpore 1 naprave (samo 2 oporniki so vidni na sliki) so nameščeni na levem prizmatičnem vodniku postelje, in ena podpora 3 nadaljuje eno od strani desne vodje. Podpora se izvedejo v obliki valjev - pogosto pri domačih prilagoditvah te vrste, se uporabljajo ustrezni ležaji, vendar je treba še vedno opozoriti, da imajo ležaji vrzeli med posnetki. Zato bo veliko bolj natančen namesto valjev (ležajev), da bi vzpostavili toge podpore (drsniki).

Pri premikanju mostu (letala) vzdolž vodil ležišč, na 4-urni indikatorju, je paralelalnost levega vodnika postelje določena, glede na osnovno površino (osnovna površina na sliki 6A je, kjer je ustnik Indikator 4 je odstranjen).

In v smislu ravni 2 (možno ni okvir, ampak nivo črt), ki je nameščen, ki je prečkal striviale, določi spiralno upognjenost vodnikov (to je odstopanje površin vodnikov v vodoravni ravnini) . Objavil sem odstopanja do odstopanj zgoraj v članku, upam, da je to jasno, gremo še dlje.

Preverjanje druge strani desne vodnike je narejeno glede na raven, samo je treba preurediti na tej (drugi) stran podpore 3 (druga podpora 3 ni vidna na sliki), ali pa preprosto vzbujanje indikatorja , Nadziral je njen izstop na drugo ravnino desnega vodila (s tem na sliki 6a, je nos indikatorja prikazan s pikčasto črto).

No, da preverite rekilinesscence površin postelje stroja, je treba raven namestiti na mostom (letala), ki ne čez, ampak vzdolž vodnikov, nato pa se premika po vodnikih mostov, občasno ustaviti v različnih delih postelje in Snemanje (odstranjevanje) nivoja odčitkov.

Slika 6B prikazuje most (kot letalo), nameščen na postelji stružnice (v ljudeh), da nadzoruje in preveri paralelnost povprečnega vodnika glede na osnovno površino. Osnovna površina je letalo za zobato tirnico (na sliki 6B, ta ravnina je prikazana v debeli kratki liniji in indikator 4 odstranimo v njega).

Tudi na sliki 6B prikazuje metodo preverjanja postelje na spiralni upognjenju. Samo paralelizem vodnikov se preveri z uporabo indikatorja 4, spiralno upognjenost pa se krmili z uporabo ravni palice 2.

Pregled zunanjih vodnikov proizvaja tudi na indikatorju urne vrste in v ravni bar, šele po sklicevanju na most in njegovo namestitev na teh zunanjih vodnikov, ali samo z indikatorjem vrste ure, in kot bazo, z zvitimi srednjih tirnic.

No, na sliki 6 se prikaže, da preveri vodilne ležišča brusnega stroja. Takšni stroji (in nekateri drugi) so običajno narejeni vodniki, ki imajo letala druge oblike (kombinacija profila v obliki črke V. in W) - vidni so na sliki 6b.

Če želite preveriti takšno postajo na ravni ravnosti in spiralne upogljivosti vodnikov, nastavijo štiri OPRE 1 (med V-oblikovanimi letali) in eno podporo na nasprotno ravnino drugega vodnika. Nadzor (preverjanje) se izvede z uporabo ravni bar 2.

Slika 6 G prikazuje možnost preverjanja, če dimenzije vodila ne dovoljujejo vseh nosilcev mostu (letala) med njihovimi oblikovanimi letali. V tem primeru smo nastavili samo dve podpori 1 in eno podporo 3 na drugem priročniku. Druge podpore 1 Ne uporabljajte.

Na sliki 6d je takšna namestitev mostu upodobljena, v kateri so podpori 1 ločeni na dostojni razdalji med prizmatičnimi površinami vodnika postelje.

No, slednja slika 6e prikazuje, kako se testirajo ploski vodniki. S takšnim pregledom je glavna značilnost, da dve nosita 1 počivamo na stranski površini (le ena podpora je vidna na sliki. 1), preostalih dveh nosilcev in podpore pa smo počivali v vodoravni ravnini vodnikov. S takšno namestitvijo so zagotovljene natančne odčitke ravni 2, nameščene na mostu 2.

Takoj ko priprava (preverjanje) osnovnih površin, lahko začnete oblikovati navodila postelj.

Druge metode obdelave (predelava) strojne postelje.

Na dobro opremljenih rastlinah, potovanje z brušenjem, kot brušenje je bolj produktivno in natančneje shabby (seveda z visoko kakovostno opremo). Poleg tega, s pomočjo brušenja, lahko obdelate in utrjene dele, ki imajo visoko trdoto.

Za brušenje vodnikov se mlini različnih strojev uporabljajo posebni brusilni stroji (univerzalni ali ravninski oržalni stroji) in posebne naprave, ki si lahko privoščijo le velika podjetja. V odsotnosti brusilnih strojev ustreznih velikosti, je mogoče obdelavo delov izvesti na rezkalnih, objektivnih in vrtočniških strojih z uporabo posebnih brusilnih glav.

Slika 7 A kaže brusilni diagram stružnice stružnice na vzdolžnem strjenem stroju z uporabo univerzalne brusilne glave. Uporaba takih glavo vam omogoča zamenjavo ročnega stičišča v popravilu in mehanskih delavnicah.

In na sliki 7B prikazuje obdelavo postelje s pomočjo samo-posvetilne brusilne glave. Njegova prednost je, da ne zahteva velikih vzdolžnih načrtovalnih strojev. In zahvaljujoč posebni napravi, taka glava naredi spuščalni del vzajemnega gibanja dela.

Na štedilniku 5 so zamenljivi vodniki 1 in 6 (glej sliko 7b), brusilna glava 4 pa je električni motor z razširjeno gredjo, na koncu katere je pritrjen skodelici abrazivnega kroga. Obstajajo tudi dve rotacijski čeljusti 2 in 3, ki vam omogočata namestitev glave na pravi kota, in menjalnik črv z ločenim motorjem premakne tako brusilno napravo.

No, sprememba vrtenja gonila motornega menjalnika (za zagotovitev vmesnega gibanja) se izvede v samodejnem načinu (glede na ostalo), dobro ali v ročnem.

Toda še vedno za majhne garažne delavnice in preprosto mojstri ljubitelji, ki imajo stružnico zaklepanja ali rezkalnega stroja, ki jih je treba obnoviti, je Jerseen je najbolj ceno in poceni način popravila, in še vedno bo uporabljen za obnovitev strojnih orodij.

In upam, da bo ta članek koristen za številne novice mojstre, ki so stroj rešil v svoji delavnici v svoji delavnici, struženje ali rezkanje, ne glede na to, ker je načelo popravila in pregled vodila postelje stroj je skoraj enako, uspeh vsem.

Ali ni na delovnem mestu res nobenih znanih svinčev, kaj je vse to storilo na Tokarju? Vendar pa je znano, včasih, to ne bi naložilo nikogar, da bi storil enako. Kaj naj rečemo, dobro opravljeno! Pod ležečim kamnom ne teče!

Hvala:

Vladimir, vprašal sem to kartušo - nisem našel. Da, cena je odlična, obžalujem, da tega nisem vzela, da bi prišel zelo priročen. Povezava je našla na nekakšnem forumu za domače delavce. Ta kartuša ni za tovarniško stroj, ampak enostavnejši "za domačo uporabo." Očitno natančnost in materiali niso tako, ampak Viduha, kot "pravi". Kakorkoli, to ni storjeno doma. Nisem kupil in posnel povezave, ker? ADV \u003d // OSNTM.RU/3_K_PATROONY.HTML), premer premera D4 je le 16 mm, t.j. Največji premer obdelovanca na prehodu skozi vreteno 16mm. Imam niz Colong od 3 do 16 mm v 0,5 mm, t.j. - enaka 16 mm. Spremenil si mu um in ponovil vreteno ...
Tudi jaz, od pralne (180 vatov), \u200b\u200bdo 16 mm vleče brez težav. Moj motor "gost", iz sovjetskih časov, brezplast, nič pade, ventilator lovi zrak skozi kanale okoli primera. Svetujem, zaprite majhno mrežo (odstranljive 2-3 plasti) okna za hlajenje ali splošno tesno. Ogrevanje / pregrevanje za križevanje med delovanjem, lahko postavite Thermaller (imam domači element v notranjosti).
Še vedno razmišljam, dokler nisem "ohladil." Sčasoma (ali morda že) na vodilnih pušah se bo vrzel povečala, zmanjšala togost aidsa, se bo zmanjšala pogostost obdelave in natančnost, se bo pojavila rezanje ali omrežje, in bounce deluje na živce. Če to ni, naredite nekaj, da bi nadomestilo vrzel v rokavih, vsaj nekaj vijakov z oblogami na vsaki puščici - cm fotografijo. Ali pomladni majhni ležaji (valji), ali nekako sicer - ne boli. Na koncu rokava ne bo preprečil žlez iz klobučenja. Na vijake postavim navadne podložke, pod njimi se počutite obroč iz Feltwalla.
Ali ni na delovnem mestu res nobenih znanih svinčev, kaj je vse to storilo na Tokarju? Vendar pa je znano, včasih, to ne bi naložilo nikogar, da bi storil enako. Kaj naj rečemo, dobro opravljeno! Pod ležečim kamnom ne teče!

Kalifer stružnice je zasnovan tako, da pritrdi rezalno orodje na njem in sporočilo pretoka gibanja med predelavo.

Spodnja plošča 1 (sl. 7), ki se imenuje nosilec ali vzdolžnega sankanja, se meša z mehanskimi ali ročnimi izdelki. Rezalnik se giblje v vzdolžni smeri (to je vzdolžna krma). Na zgornji površini prevoza so prečni vodniki 12 v obliki lastovskega repa, ki se nahajajo pravokotno na vodila ležišč. Na vodnikih 12 premaknete prečne solate 3 čeljusti, skozi katere rezalnik prejme gibanje, ki je pravokotno na osi vretena.

Slika 7. CALIPER za struženje in vijak

Na zgornji površini prečnega salazzo 3 je vrtljiva plošča 4 čeljusti, ki je pritrjena po obračanju matice 10.

Na zgornji površini rotacijskih plošč, vodniki 5 se nahajajo, po kateri se zgornja plošča kalifra premakne pri vrtenju ročice 13.

Crestsware in rezalne glave

Na vrhu čeljusti je nameščen oster pevec ali paderna glava.

Slika 8 - Krcerji

Na majhnih in srednjih strojih se uporablja en sam nosilec mase 5 (sl. 8, a). Spodnji del imetnika skodelice, ki ima obliko T-obliko, je pritrjen na vrhu čeljusti z matico, 4. prilagoditi položaj rezalnega roba v višini centrov v razčnem pevcu, Obstaja obloga 2, katerih spodnja sferična površina se zanaša na isto površino vtiča sharpset. Rezalnik pritrdite v masni nosilec z dvema vijakama 3.

Enotni rezalniki se uporabljajo na velikih stružnicah (sl. 8, b). V tem primeru je rezalnik nameščen na površini 7 zgornjega dela čeljusti in pritrjuje bar 2, privijte matico 4. Za zaščito vijaka 3 iz ovinka Bar 2, ga podpira vijak 5 , počitek na čevlja 6. Ko izvijač 4 Pomlad 1 dvigne bar 2.

Najpogosteje se na srednje velikih strojih uporabljajo štiri-pohabljene vrteče rezalne glave (glej sliko 7).

Rezalna glava 6 je nameščena na vrhu čeljusti 11; Lahko se pritrdi z vijaki 8 štiri rezalnike hkrati. Lahko delate katero od nameščenih rezalnikov. Če želite to narediti, obrnite glavo in postavite želeni rezalnik v delovni položaj. Pred obračanjem glave je potrebno prekiniti, obrnete ročico 9, ki je povezan z matico, ki je na voljo na vijaku 7. Po vsakem zavoju je glava potrebna, da ponovno pritisnete ročico 9.