Čiščenje vode za kotlovnice značilnosti, metode, delovna oprema. Izkušnje pri projektiranju in delovanju kompleksov kotlovnic na osnovi sodobne avtomatizirane opreme

Voda, ki je hkrati poceni ogrevalni medij in univerzalno topilo, lahko ogrozi ogrevanje vode in parne kotle. Tveganja so predvsem povezana s prisotnostjo določenih nečistoč v vodi. Reševanje in preprečevanje težav pri delovanju kotlovske opreme je nemogoče brez jasnega razumevanja njihovih vzrokov, pa tudi poznavanja sodobnih tehnologij za čiščenje vode.

Za kotlovske sisteme so značilne tri skupine težav, povezane s prisotnostjo naslednjih nečistoč v vodi:

• neraztopljena mehanska;
• nastajanje raztopljenih usedlin;
• jedko.

Vsaka vrsta nečistoč lahko povzroči okvaro ene ali druge opreme naprave, prav tako pa prispeva k zmanjšanju učinkovitosti in stabilnosti kotla. Uporaba vode v sistemih, ki niso prestali mehanske filtracije, vodi v najhujše okvare-okvaro obtočnih črpalk, zmanjšanje prereza, poškodbe cevovodov, zaporne in regulacijske ventile. Običajno so mehanske nečistoče pesek in glina, prisotne tako v vodovodni kot v arteški vodi, pa tudi korozijski produkti cevovodov, površin za prenos toplote in drugih kovinskih delov, ki so v stalnem stiku z agresivno vodo. Raztopljene nečistoče lahko povzročijo resne okvare pri delovanju energetske opreme, ki so posledica:

• nastanek nahajališč;
• korozija kotlovskega sistema;
• penjenje kotlovske vode in zajemanje soli s paro.

Ta skupina nečistoč zahteva posebno pozornost, saj njihova prisotnost v vodi pogosto ni tako očitna kot prisotnost mehanskih nečistoč, posledice njihovega vpliva na opremo kotlov pa so lahko zelo žalostne - od zmanjšanja energetske učinkovitosti sistema do njeno popolno uničenje.

Karbonatne usedline, ki nastanejo zaradi povečane trdote vode, so dobro znane posledice procesov nastajanja lestvice, ki se pojavljajo celo v nenošeni opremi, nikakor pa niso edine. Ko se voda segreje nad 130 ° C, se mejna topnost kalcijevih sulfatov močno zmanjša, kar vodi v nastanek izredno gostega mavčnega kamna

(glej tabelo št. 1)

Nastale usedline lestvice poslabšajo prenos toplote s površin za izmenjavo toplote, kar vodi do pregrevanja sten kotla in zmanjšanja njegove življenjske dobe ter do povečanja toplotnih izgub. Poslabšanje prenosa toplote vodi do prekomerne porabe nosilcev energije, kar se odraža v obratovalnih stroških. Nastanek na grelni površini celo plasti depozitov, ki je neznatne debeline (0,1-0,2 mm), vodi do pregrevanja kovine in posledično do pojava zračnikov, fistul in celo do razpok cevi.

Kopičenje vodnega kamna je jasen znak, da se v sistemu kotla uporablja voda slabe kakovosti. V tem primeru je razvoj korozije kovinskih površin in kopičenje produktov oksidacije kovin skupaj z usedlinami vodnega kamna neizogiben.

V kotlovskih sistemih lahko pride do dveh vrst korozijskih procesov: kemične in elektrokemijske korozije. Elektrokemijska korozija je povezana z nastankom velikih količin mikrogalvanskih parov na kovinskih površinah. V večini primerov pride do korozije zaradi puščanja v kovinskih šivih in razširjenih koncih cevi za izmenjavo toplote; obročne razpoke so posledica takšnih lezij. Raztopljeni kisik in ogljikov dioksid sta glavna stimulansa korozije.

Če so konstrukcije izdelane iz železne kovine, odstopanje od pH vrednosti 9-10 vodi do razvoja korozije. Pri aluminijastih konstrukcijah presežek pH 8,3-8,5 vodi do uničenja pasivirajočega filma in korozije kovine. Posebno pozornost je treba nameniti obnašanju plinov v kotlovskih sistemih, ko se temperatura dvigne, se topnost plinov zmanjša - desorbirajo iz kotlovske vode. Ta proces je odgovoren za zelo jedko aktivnost kisika in ogljikovega dioksida. Poleg tega se med segrevanjem in izhlapevanjem vode ogljikovodiki razgradijo v karbonate in ogljikov dioksid, ki se skupaj s paro odnese in povzroči zmanjšanje pH in visoko korozivnost kondenzata. Zato je treba pri izbiri sheme za kemično čiščenje vode in čiščenje znotraj kotla predvideti metode nevtralizacije kisika iz ogljikovega dioksida.

Druga vrsta kemične korozije je kloridna korozija. Zaradi visoke topnosti so kloridi prisotni v vseh razpoložljivih zalogah vode in uničujejo pasivno plast na kovinski površini, kar spodbuja razvoj sekundarnih korozijskih procesov. Mejna dovoljena koncentracija kloridov v vodi kotlovskih sistemov je 150-200 mg / l.

Postopki nastajanja vodnega kamna in korozije so posledica uporabe vode nizke kakovosti v kotlovskem sistemu - kemično nestabilne in agresivne. Uporaba kotlovskih sistemov na takšni vodi je ekonomsko nesmiselna in je z vidika tveganj, ki jih povzroči človek, nevarna .

Običajno se kot viri oskrbe z vodo za sisteme kotlov uporabljajo vodovodni ali arteški vodnjaki. Vsaka vrsta vode ima svoje pomanjkljivosti in niz skupnih težav. Prva pogosta težava v kateri koli vodi so kalcijeve in magnezijeve soli, ki prispevajo k splošni trdoti. V Ruski federaciji je glede na regijo in vrsto vira oskrbe z vodo trdota tako pipe kot arteške vode običajno v območju 2-20 mg-ekv. / L. Druga značilna nečistoča so raztopljene železove soli, vsebnost ki je lahko v območju 0, 3-20 mg / l. Poleg tega v večini arteških vrtin koncentracija raztopljenega železa presega 3 mg / l.

Kotlovski sistemi se po namenu običajno delijo na sisteme s toplo vodo in paro. Vsaka vrsta ima svoj sklop zahtev za kemično obdelano vodo, ki so odvisne tudi od moči kotla in temperaturnega režima. Potrebe po vodi za kotlovske sisteme so določene na ravni, ki zagotavlja učinkovitost in varnost kotla, hkrati pa zmanjšuje tveganje usedlin in korozije. Razvoj uradnih zahtev izvajajo nadzorni organi (Bsenergonadzor), vendar so te zahteve vedno mehkejše od priporočil proizvajalca, ki so določena na podlagi garancijskih obveznosti. V Evropski uniji zahteve proizvajalcev opravijo celovit pregled s strani organov za standardizacijo in specializiranih organizacij glede učinkovitosti in dolgoročnega delovanja kotla. Zato je priporočljivo, da se posebej osredotočite na te zahteve.

Poraba pripravljene vode za kotlovske sisteme in zahteve glede njene kakovosti določajo optimalen nabor opreme za čiščenje vode in shemo kemične obdelave vode. V vseh regulativnih dokumentih v zvezi s kakovostjo vode za pripravo je posebna pozornost namenjena kazalnikom, kot so: trdota, pH, vsebnost kisika in ogljikovega dioksida.

Kotli za toplo vodo

Sistemi toplovodnih kotlov so zaprti sistemi. V teh sistemih voda ne sme spreminjati svoje sestave. Zaprti sistem se enkrat napolni s kemično prečiščeno vodo in ne potrebuje stalnega ličenja. Izgube običajno nastanejo zaradi puščanja cevi ali napak pri vzdrževanju. S pravilnim delovanjem se dolivanje kemično prečiščene vode v krogotokih ogrevanja vode izvede pred začetkom ogrevalne sezone ali največ enkrat letno (izjema je nujni primer).

Če pa govorimo o kotlu za sanitarno toplo vodo, se sistem za kemično čiščenje vode uporablja tudi za stalno oskrbo s hladno in toplo vodo.

Predpogoj za vse vrste vode, ki se uporabljajo v kotlih vseh vrst, je odsotnost suspendiranih nečistoč in barve. Za hladilne sisteme s predpisanimi obratovalnimi temperaturami do 100 ° C večina proizvajalcev uporablja poenostavljene zahteve glede kakovosti vode, ki le zmanjšajo splošno stopnjo trdote.

Za ogrevalne naprave z dovoljeno temperaturo ogrevanja nad 100 ° C je priporočljivo uporabljati demineralizirano ali zmehčano vodo, glede na vrsto pa se določijo standardi za njeno kakovost.

Tabela 2

Sisteme za čiščenje vode za kotle s toplo vodo lahko razvrstimo glede na zmogljivost kotlovnice in njen namen.

Za gospodinjske kotle - čiščenje za polnjenje zaprtega ogrevalnega sistema, oskrbo s hladno in toplo vodo. Ustrezati mora zahtevam proizvajalca kotlovske opreme in predpisom za pitno vodo.

Za kotle srednje moči (do 1000 kW) - sistemi za periodično napajanje kotlovskega kroga, praviloma z nastavitvijo pH in raztopljenega kisika.

Za industrijske kotle - sistemi stalnega polnjenja z globoko zmehčano vodo z obvezno nastavitvijo pH in raztopljenega kisika.

Pogosto se voda iz pipe uporablja kot vir oskrbe z vodo za gospodinjske kotle s toplo vodo z značilnim nizom težav: mehanske nečistoče in povečana trdota. Shema čiščenja je v tem primeru sestavljena iz dveh stopenj: mehanske filtracije in mehčanja.

Čiščenje pred mehanskimi nečistočami je treba izvajati v mehanskih filtrih z mrežico, diskom ali kartušo.

Pri izbiri mehanskega filtra je treba upoštevati pogoje - ocena filtracije ni višja od 100 mikronov, sicer obstaja velika verjetnost, da nečistoče vstopijo v sistem za čiščenje vode ali napajalno vodo.

Za nastavitev trdote se uporabljajo mehčalni sistemi, ki temeljijo na uporabi močno kislih kationov v obliki natrija. Ti materiali oborijo kalcijeve in magnezijeve katione, ki določajo trdoto vode, namesto tega sproščajo enakovredno količino natrijevih ionov, ki pri segrevanju vode ne tvorijo netopnih spojin.

Pri uporabi vode iz arteškega vodnjaka sistemi za mehčanje ne bodo dovolj, saj arteška voda običajno vsebuje povečano vsebnost železa in mangana. V tem primeru se uporablja ena od možnosti sorpcijsko-oksidativnih tehnologij, na primer: prezračevanje, ki mu sledi sorpcija na katalitičnih filtrih, kloriranje in obarjanje na sorpcijskih filtrih ali uporaba oksidirajočih filtrov na osnovi zelenega peska, regeneriranega s kalijevim permanganatom.

Z uporabo tradicionalne tristopenjske tehnologije se izbira opreme in filtrirnega materiala začne s podrobno kemijsko analizo. Njegov rezultat mora skrbno analizirati specialist kemik, ki bo nato izbral ustrezne filtrirne materiale za vsako stopnjo in določil potrebno konfiguracijo opreme. Večstopenjsko tehnologijo je težko upravljati, poleg tega se v tem primeru izvede ločena regeneracija z različnimi reagenti in pranje treh vrst obremenitev, ki se uporabljajo v sistemu, kar zahteva znatno porabo vode za lastne potrebe. Za regeneracijo filtrov z zelenim peskom uporabimo raztopino kalijevega permanganata. Za nakup in odlaganje v kanalizacijo je potrebno posebno dovoljenje.

V nasprotju z večstopenjsko gradnjo sistema za čiščenje vode so strokovnjaki iz ukrajinskega podjetja NPO Ecosoft razvili sodobnejšo in učinkovitejšo integrirano enostopenjsko tehnologijo, ki temelji na večkomponentnem filtrirnem polnjenju, sestavljenem iz petih ionsko izmenjevalnih in sorpcijskih materialov. regenerirano z raztopino natrijevega klorida, ki odpravlja nastanek zelo strupenih odpadkov in zmanjšuje porabo vode za lastne potrebe. CWT sistemi, ki temeljijo na tehnologiji Ecomix, so po delovanju, oblikovanju strojne opreme in storitvah podobni standardnim sistemom za mehčanje. Za servisiranje takega sistema ni potrebno posebno usposobljeno osebje.

Sistemi za čiščenje kotlov srednje moči do 1000 kW so podobni kotlom za ogrevanje sanitarne vode. V tem primeru se prečiščena voda uporablja tako za polnjenje kotlovskega kroga kot za ličenje. Pri sodobnih kotlih segrevanje običajno ne presega 1,5 m3 / h. Za kotle s toplo vodo z močjo 500-1000 kW je praviloma potrebno uporabiti reagente za obdelavo znotraj kotla. Tradicionalno se avtomatske dozirne postaje uporabljajo za vbrizgavanje reagenta v predhodno pripravljeno vodo in reagente za vezavo kisika (natrijev sulfit ali bisulfit), s čimer se prilagodi pH (natrijev hidroksid ali trinatrijev fosfat). Ta pristop zahteva več dozirnih postaj, skrbno pripravljene raztopine in stalno spremljanje koncentracije doziranih snovi. V tem primeru je nadzor doziranja samo v merjenju pH kotlovske vode.

Čiščenje industrijskih kotlov s toplo vodo je zahtevnejše. Zato se glede na zahteve glede trdote prečiščene vode lahko uporabljajo tako enostopenjski sistemi za mehčanje kot dvostopenjski. Hkrati mora oprema za kemično čiščenje vode zagotavljati neprekinjeno napajanje kroga ogrevanja vode, delovni pretok očiščene vode pa se lahko spreminja v širokem razponu in se določi za vsako kotlovnico posebej. Tipična shema priprave je sestavljena iz mehanske filtracije, stopnje odmrzovanja, mehčanja ali kompleksnega čiščenja (če se uporablja v 1. stopnji kompleksnega čiščenja, ni potrebe po stopnji odmrzovanja) v 1. stopnji in mehčanje v 2. stopnji, ki se konča z odzračevanjem in nastavitvijo pH. Pri industrijskih kotlih na toplo vodo se lahko uporabijo tako fizikalne metode odzračevanja in uravnavanja pH (vakuumski ali membranski odzračevalniki) kot kemične (doziranje reagentov).

Kemična obdelava vode za parne kotle

Za razliko od toplovodnih kotlov, parni kotel poteka v neprekinjenem procesu izhlapevanja. Izgube pare v sistemih za proizvodnjo pare so neizogibne, zato jih je treba nenehno dopolnjevati s kemično obdelano vodo. Nečistoče, ki vstopajo v kotel s kemično obdelano tekočino, se stalno kopičijo, zato se vsebnost soli v kotlu nenehno povečuje. Da bi preprečili prenasičenje kotlovske vode, del nadomestimo s kemično obdelano vodo s stalnim in občasnim izpihovanjem. Zato je treba krog napolniti s prečiščeno vodo v prostornini, ki zadošča za kompenzacijo izpihovanja vode in pare. Očitno je, da je višja kakovost prečiščene vode, manj nečistoč se vnese v sistem in manjša je količina izpihovanja, kar pomeni, da je višja kakovost pare in manjša poraba nosilca energije.
Najstrožje zahteve veljajo za vodo, ki se uporablja v sistemih s parnim kotlom, ki so običajno razdeljene v dve skupini glede na vrsto vode - za napajalno vodo (tabela 3) in kotlovnico (tabela 4).

Tabela št. 3 Osnovne zahteve za kakovost dovodne vode.

Delovni tlak (bar)
pH pri 25 ° C
Skupna trdota (mEq / l)
Skupno železo (mg / l)
Baker (mg / l)
Oksidacija permanganata (mgO 2 / l)
Električna prevodnost pri 25 ° C (μS / cm)	≤5% omejitve vrednosti kotlovske vode

Tabela št. 4 Osnovne zahteve za sestavo kotlovske vode.

Pri izbiri sheme čiščenja vode je odločilno merilo tudi količina neprekinjenega izpihovanja kotla, ki je izračunana in je odvisna od kakovosti čiščenja, deleža vračanja kondenzata in vrste kotla. Količina neprekinjenega izpihovanja kotla je standardizirana s strani SNiP za kotlovnice. Na primer pri kotlih, opremljenih s parnimi kotli s tlakom manj kot 14 barov, izpihovanje ne sme presegati 10%, pri kotlih z obratovalnim tlakom do 40 barov pa 5%.

Odvisno od ocenjenega izpihovanja in slanosti izvirske vode se odloči o izbiri sheme priprave, pri nizki slanosti pa zadostuje uporaba dvostopenjskih integriranih sistemov za čiščenje in mehčanje, podobnih kotlom za kotel s toplo vodo V primeru velike slanosti bo potrebna kombinirana tehnologija, vključno s stopnjami mehčanja ali kompleksnega čiščenja in demineralizacijo z reverzno osmozo.

Če izračunana vrednost izpihovanja presega standard, je treba zmanjšati slanost kemično obdelane vode, torej izbrati shemo, ki vključuje fazo demineralizacije. V nasprotnem primeru je treba uporabiti dvostopenjsko shemo mehčanja. Upoštevati je treba, da višja kot je vrednost neprekinjenega izpihovanja, višji so stroški ogrevanja, to je poraba nosilca energije in stroški priprave vode (poveča se frekvenca regeneracije in posledično se poveča poraba natrijevega klorida). Poleg tega visoko neprekinjeno izpihovanje zahteva velike kapitalske naložbe v sestavne dele parnega kotla. Z vidika ekonomske izvedljivosti izbire kemičnega pripravka je shema globokega mehčanja, ki temelji na baromembranskih tehnologijah, bolj donosna. Bistvo baromembranskih metod je prehajanje vode skozi polprepustne membrane, ki zadržujejo nečistoče različnih sestav. Ena najprogresivnejših shem demineralizacije trenutno velja za tehnologijo, ki vključuje stopnje ultrafiltracije, demineralizacije z reverzno osmozo in elektroionizacije. Stopnja ultrafiltracije se uporablja za odstranjevanje suspendiranih trdnih snovi, koloidnih nečistoč, dela organskih nečistoč (organske snovi z visoko molekulsko maso), pa tudi za odstranjevanje bakterij, alg in drugih mikroorganizmov, katerih velikost presega stotine mikrona. Ultrafiltracija je v svojem bistvu analogna koagulaciji v čistilcih in čiščenju na mehanskih filtrih, vendar je brez pomanjkljivosti, ki so značilne za serijsko tehnologijo. Glavne prednosti ultrafiltracijskih naprav so torej:

• Ni potrebe po ohranjanju gospodarstva z apnom - pri obratovanju z ultrafiltracijskimi napravami je potrebno le periodično splakovanje modulov s kislino in z alkalijami, vendar je količina reagentov desetkrat manjša kot pri tehnologiji ionske izmenjave;
• Ni potrebe po natančnem upoštevanju tehnoloških parametrov (temperatura, pH, hitrost pretoka), kot to zahteva delovanje čistilcev, hkrati pa kakovost čiščenja ostaja konstantno visoka in ni odvisna od pogojev delovanja ali človeškega faktorja;
• Znatno (2-4-krat) zmanjšanje proizvodnih površin za namestitev glavne in pomožne opreme;
• Enostavnost delovanja, možnost avtomatizacije procesa.

V industriji se je ultrafiltracija začela uporabljati v 90. letih prejšnjega stoletja in zdaj velja za najučinkovitejšo metodo mehanskega čiščenja vode, zlasti kot predhodna obdelava vode v baromembranskih tehnologijah.

Trenutno obstaja več vrst ultrafiltracijskih membran, ki se razlikujejo tako po tehnoloških lastnostih kot po uporabljenih materialih. Najbolj progresivne z vidika delovanja so membrane, ki delujejo po principu filtriranja od zunaj navznoter, kar omogoča uporabo izpiranja voda-zrak za intenzivno odstranjevanje filtriranih nečistoč. Med materiali imajo prednost hidrofilne membrane iz mehansko in kemično odpornih polimerov (na primer hidrofiliziran polivinilden fluorid CH-PVDF).

Na stopnji demineralizacije reverzne osmoze se nečistoče, raztopljene v njej, odstranijo iz vode. Odvisno od zahtevane kakovosti čiščenja se uporablja eno- ali dvostopenjska shema. Preostala slanost po prvi stopnji je praviloma 5-20 mg / l, kar ustreza kakovosti vode po prvi stopnji ionizacije H / OH. Če je potrebna globlja demineralizacija, se uporabi druga stopnja.

Pomembna značilnost uporabe metode reverzne osmoze v tehnologijah priprave na elektroenergetiko je niz ukrepov, katerih cilj je ohraniti zadostno delovanje membranskih elementov med njihovim delovanjem. Poslabšanje prepustnosti membran, opaženo med čiščenjem skoraj vsakega izvora, je povezano z nastankom usedlin različne narave na njihovi površini: koloidnih in suspendiranih delcev, anorganskih usedlin, velikih organskih molekul, pa tudi z aktivnostjo mikroorganizmov, za katere membrana služi kot ugoden substrat. Zgornjim učinkom se je mogoče izogniti, če so izpolnjeni trije pogoji-ustrezna predhodna obdelava vode, kakovostno in redno izpiranje membranskih elementov ter uporaba posebnih reagentov-sredstev proti vodnemu kamnu. Sredstva proti vodnemu kamnu preprečujejo rast kristalov slabo topnih spojin na površini membrane. Večina sodobnih sredstev proti vodnemu kamnu je mešanica več učinkovin. Glavna prednost sodobnih sredstev proti vodnemu kamnu je visoka učinkovitost preprečevanja usedanja večine zmerno topnih spojin kalcija, magnezija, železa, mangana in silicija v širokem razponu pH, temperatur in sestave vode. Sodobni antiskalanti so zelo aktivni tudi pri majhnih odmerkih 2-5 g / m3. Če povzamemo zgoraj navedeno, lahko izpostavimo glavne prednosti demineralizacije reverzne osmoze:
Izjemna zanesljivost metode, ki določa dosledno visoko kakovost demineralizirane vode, ne glede na sezonska nihanja kakovosti izvirne vode, tehnološke parametre in človeški faktor;
Visoka ekonomska učinkovitost-zamenjava prve stopnje ionsko izmenjevalne demineralizacije z reverzno osmozo omogoča zmanjšanje potrebe po kislini in kavstiki za 90-95%, kar glede na stroške večkrat presega povečanje stroškov, povezanih s porabo energije;
Kar zadeva ultrafiltracijske sisteme, zmanjšanje proizvodnih površin in avtomatizacijo tehnoloških procesov;
Posebna pozornost pri pripravi vode za parne kotle, katere glavne naloge so:

• Protikorozijska zaščita kotlovske opreme;
• Prilagoditve PH;
• Zaščita parno-kondenzatnega kanala pred korozijo ogljikovega dioksida;
• Preprečevanje nastajanja lestvice v primeru napak pri čiščenju vode.

Tradicionalna shema kemijske korekcije sestave vode zahteva uporabo več reagentov, ki jih je treba vbrizgati na različnih mestih, strogo upoštevati količino odmerka in nadzorovati vsebnost vsake komponente v sistemu. Po eni strani ga privlači nizka cena in razpoložljivost takšnih reagentov, po drugi strani pa praktično kaže njihove pomembne pomanjkljivosti: kompleksnost zagotavljanja popolne zaščite površin, uporaba več dozirnih postaj, povečanje soli vsebnost, velika poraba reagentov in potreba po stalnem delovno intenzivnem spremljanju in prilagajanju.
Sodoben pristop k vprašanju kemijske korekcije vode za parne kotle je uporaba reagentov kompleksnega delovanja na osnovi aminov, ki tvorijo film. Ti reagenti so hkrati:

• Popravite pH dovoda, kotlovske vode in kondenzata;
• Na površini zbiralnika dovodne vode, kotla in kondenzacijske cevi oblikujte zaščitno folijo;
• Preprečuje nastanek usedlin v sistemu;
• Delno preidejo v parno fazo in zaščitijo pot kondenzata pare pred korozijo ogljikovega dioksida z nastavitvijo pH kondenzata.

Kompleksni reagent vsebuje poliamine z visoko molekulsko maso, dispergirajoče polimere in nevtralizirajoče amine. Vse komponente so organske, zato se slanost kotlovske vode ne poveča. Amini, ki tvorijo film, blokirajo rast kristalov na površinah za prenos toplote, kar povzroči nastanek amorfnih oborin, ki preprečujejo, da bi se disperzijski polimeri prijeli na površino. Nato se usedlina z rednim pranjem enostavno odstrani. Nevtralizirajoči amini delujejo kot inhibitorji korozije - vežejo ogljikov dioksid in zagotavljajo varen pH. Poliaminski film, ki nastane na površinah, je vodoodbojen, zato uporaba takega reagenta ščiti cevi neposredno in ne samo prilagodi sestavo tekočine.

Za potrebe oskrbe s toplo vodo in priprave vode se dovaja iz obstoječega cevovoda za pitno vodo kotlovnice, ki ustreza zahtevam GOST 2874-82 "Pitna voda".

Zahteve za kakovost dotočne vode so sprejete v skladu s "Standardi za kakovost dotoka in omrežne vode ogrevalnih omrežij NR 34–70–051–83".

Za zmanjšanje vsebnosti železa v projektu je predvidena enota za odstranjevanje železa. Mehčanje vode z metodo natrijeve kationizacije.

Odtaljevanje vode poteka v filtrih za odtaljevanje. Gazirana voda prehaja skozi sulfoniran ogljikov filter za 170–180 ur. V tem času na površini zrn sulfokoga oglja nastane film železovih spojin, ki kasneje služi kot katalizator. Ko se izguba tlaka v nakladalni plasti poveča na 10 m. Voda. Art., Je filter izpiran zaradi izpiranja.

Kemično čiščenje vode je sprejeto po shemi dvostopenjske Na-kationizacije. Za namestitev je bil sprejet blok štirih filtrov za izmenjavo Na-kationov. Dva filtra delujeta na 1. stopnji mehčanja, eden - na 2. stopnji mehčanja in en rezervni.

Rezervoar za mokro shranjevanje soli se vzdržuje na konstantni ravni s pomočjo rezervoarja stalne ravni, 26% raztopina soli iz mokrega skladiščnega rezervoarja vstopi v rezervoar. Koncentrirano raztopino soli razredčimo do 7% koncentracije z ejektorjem in jo dovedemo v regeneracijo.

Za ponovno polnjenje omrežja se uporablja voda iz vodovodnega sistema, ki po kemični obdelavi vode vstopi v vakuumsko odzračevalno enoto DSA-50. Odzračena voda skozi regulator tlaka vstopi v cevovod povratnega omrežja, da sestavi ogrevalno omrežje.

7.3. Izbira sheme čiščenja vode

Poraba pare za tehnologijo D Т = 18 t / h.

Izgubljeni kondenzat:

G Za =(1-  )  D T = (1-0,7)  18=5,4 t / h

kjer je  delež donosa kondenzata, vzamemo (60-70%);

D Т - poraba pare za proizvodnjo, t / h.

Vračljiva količina kondenzata:

G T = D T - G TO = 18 - 5,4 = 12,6 t / h

Poraba pare za odzračevanje in ogrevanje surove vode.

Vzame se enako 9% D T:

D d + D sv = 0,09  D T = 0,09  18 = 1,62 t / h

Izguba pare v kotlovnici je enaka 2% D T:

D pot =0,02  D T =0,02  18=0,36 t / h

Skupna količina pare, ki jo proizvede kotlovnica:

D = D T + D d + D sv + D pot = 18+1,62+0,36=19,98 t / h

Količina pare, ki jo lahko dobimo iz ekspanderja za neprekinjeno izpihovanje:

kje
t / h

P pr - količina pihanja (2-10%), vzamemo 3%;

i l 1 - entalpija kotlovske vode pri tlaku kotla

826,1 kJ / kg;

i ll n in i l 2 - entalpija pare in vode pri tlaku v

ekspander (1,5 kgf / cm 2);

i ll n = 2692,39 kJ / kg; i 1 2 = 464,54 kJ / kg;

 - stopnja suhe pare, ki zapusti ekspander

Efficiency učinkovitost podgrevalnika (ekspanderja) (0,98)

Količina vode, ki zapusti ekspander:

G 1 NS = G NS - D NS =0,6 – 0,1=0,5 t / h

Količina dovodne vode, ki vstopi v kotle:

G Pete =  D+ G 1 NS =19,98+0,5=20,48 t / h

Skupna količina vode, ki zapusti odzračevalnik (napajalna voda):

G d = G Pete =20,48 t / h

Če predpostavimo, da je količina hlapov iz odzračevalnika napajalne vode enaka 0,4% pretoka vode, ki se skozi njo dovaja, potem:

D vol =0,004  G d =0,004  20,48=0,08 t / h

Potem bi morala biti učinkovitost kemične obdelave vode:

G igle = G Za + G 1 NS + D pot + D vol =18+0,5+0,36+0,08=18,94 t / h

Poraba surove vode za čistilno napravo se upošteva z vrednostjo koeficienta k = 1,1-1,25. Ta koeficient upošteva količino vode, ki se porabi za zrahljanje kationskega izmenjevalnika, njegovo regeneracijo, pranje in druge potrebe naprave za kemično čiščenje vode.

G sv = k G igle =1,25  18,94=23,68 t / h

Ker se kondenzat iz industrijskih odjemalcev ne vrne v celoti, se kotli napajajo s kemično prečiščeno vodo. V skladu s standardi kakovosti napajalne vode za zaščitene kotle s tlaki do 14 ata ne sme presegati 20 mg-eq / kg.

(Priročnik za plinske kotlovnice, stran 223)

Zamenjava trdnih in tekočih goriv s plinskimi v kotlih jim omogoča, da povečajo svojo produktivnost zaradi: dodatne zaščite peči; povečanje toplotne obremenitve prostornine peči; pravilna izbira števila gorilnikov, njihove zasnove in namestitvenih mest; izboljšanje pogojev prenosa toplote v konvektivnem delu kotla zaradi zmanjšanja onesnaženja grelnih površin; povečanje učinkovitosti kotel zaradi odsotnosti toplotne izgube z mehanskim in kemičnim podgorevanjem ter možnosti zgorevanja plina z manj odvečnega zraka.

Predpogoj za učinkovito in trajno delovanje katere koli opreme v stiku z vodnim medijem je njena visoka kakovost. Metode obdelave grobe vode ne morejo popolnoma odstraniti škodljivih nečistoč. V takih situacijah se morate organizirati kemična obdelava vode ali kot se temu tudi reče kemična obdelava vode- uporaba posebnih tehnologij za čiščenje vode s popravljanjem njene kemične sestave.

Tako je s pomočjo kemičnih metod čiščenja vode mogoče odstraniti snovi, ki lahko povzročijo korozijo, in posledično povzročijo okvaro elementov opreme in distribucijskega omrežja za oskrbo s hladno in toplo vodo. V sistemih za oskrbo s toploto vam kemična obdelava vode omogoča zaščito vseh elementov poti kondenzatorja pare in čiščenje opreme za izmenjavo toplote. Kemični reagenti se lahko uporabljajo tudi za zaviranje odlaganja različnih soli tako na opremi kot v ionsko izmenjevalnih napravah.

Nekaj ​​primerov kemičnih sistemov za čiščenje vode, ki smo jih namestili

Kotlovnica HVP Sankt Peterburg

LLC "Obrat ATI"

CJSC "Cytomed"

HVO za Mariinsko gledališče

Oprema za ogrevalne sisteme, klimatizacijo, oskrbo z reciklirano vodo in kotlovnice je precej draga, a da bi lahko dolgo služila, profesionalna kemična obdelava vode in kemična obdelava vode (izboljšanje kakovosti vode za izpolnjevanje določenih zahtev), skrajšano na HVP ali HVO. Po takšnih ukrepih bodo kotlovnice trajale 10-20 let dlje, poraba energije pa bo 20-40% bolj ekonomična.

Zaradi uporabe kemične obdelave vode se poveča produktivnost, podaljša življenjska doba naprav in preprečijo izredne razmere pri oskrbi z vodo.

Področje uporabe TOVP

Kemično čiščenje vode je ena najbolj zahtevnih kemičnih metod čiščenja vode v industriji in vsakdanjem življenju. Tako se najpogosteje potreba po uporabi kemičnega sistema za čiščenje vode pojavi v naslednjih primerih:

1. Pri delovanju parnih in toplovodnih kotlov.
2. V klimatskih sistemih.
3. V omrežjih za oskrbo s toploto.
4. Pri sistemih za oskrbo z reciklirano vodo.
5. V industriji, kjer je potrebno zelo prečiščeno vodno okolje.

Tipične rešitve TOVP za toplovodne in parne kotle

Faze kemične obdelave vode in reagentov

Bistvo TOV je čiščenje vodnega okolja iz različnih snovi s kemično metodo z uporabo posebnih reagentov, ki bodisi opravljajo glavno funkcijo pri kemičnem čiščenju vode in čiščenju vode (na primer kationski izmenjevalci, koagulanti, flokulansi) ali pa se uporabljajo kot pomožna komponenta, ki povečuje učinkovitost glavne metode (sredstva proti nasipanju za sisteme reverzne osmoze).

Vsak sistem za kemično čiščenje vode zahteva predhodno čiščenje vode iz grobih mehanskih nečistoč, kar omogoča učinkovitejšo nadaljnjo kemično čiščenje vode. Ne glede na namen in namen čiščenja vode mora vsebovati:

• Zmanjšanje stopnje trdote - za to vrsto TOV se uporabljajo posebni filtri za mehčanje vode, katerih princip temelji na kationskih ionsko izmenjevalnih smolah;
• Demineralizacija je zmanjšanje koncentracije različnih soli. Najučinkovitejše so naprave za povratno osmozo, ki zagotavljajo ultra fino čiščenje vode. Vendar se pri velikih količinah porabe vode uporabljajo predvsem cenejše tehnologije - kemična obdelava vode s pomočjo posebnih reagentov ali ionsko izmenjevalnih smol;
• Korekcijska protikorozijska kemična obdelava vode - omogoča preprečevanje korozije kisika in ogljikovega dioksida v zaprtih ogrevalnih sistemih in hladilnih krogih;
• HVO za čiščenje "delovnih" površin iz različnih usedlin (spojine železa, trdote itd.) In povečanje stopnje njihovega odstranjevanja;
• Zaviranje rasti mikroorganizmov v zaprtih sistemih, vključno z oskrbo z reciklirano vodo. V ta namen se uporabljajo kemične metode čiščenja vode z biocidi - posebna sredstva z razkužilnimi lastnostmi, ki lahko zavirajo rast bakterij, raztopijo biološki film na notranji površini cevi in ​​opreme ter zavirajo korozijo;
• Regeneracija kationskih izmenjevalcev, ki so bili uporabljeni za odmrzovanje in mehčanje. Sredstva za CVP odstranijo ione železovih soli in trdote s površine ionsko izmenjevalnih smol, prihranijo porabo fiziološke raztopine za regeneracijo, povečajo zmogljivost filtracije in trajanje filtracijskega cikla.

Za natančno doziranje reagentov za kemično čiščenje vode se uporabljajo posebne dozirne črpalke in sistemi, posode za reagente pa za shranjevanje pripravljenih raztopin HVP.

Kakšen način kemičnega čiščenja vode izbrati?

Izbira sistema HVO je precej naporen proces, ki zahteva posebno znanje in spretnosti. Poleg tega so za pravilen izbor naprav in tehnologij za kemično čiščenje vode, ki so potrebne v določenem primeru, potrebni podatki o njihovi začetni kakovosti. Zato je pri izbiri metode in reagenta za kemično čiščenje vode treba upoštevati pH vodnega medija (s povečano alkalnostjo se v procesu mehčanja uporabljajo posebni reagenti), vrsto soli trdote in material iz iz katere je oprema v stiku z vodno površino (baker, medenina, nerjavno ali ogljikovo jeklo) ...

Podjetje "Rusvater" izvaja projektiranje sistemov za kemično čiščenje vode in kemično čiščenje vode z uporabo sodobnih tehnologij in visokokakovostnih evropskih reagentov. Če se obrnete na naše strokovnjake, lahko opravite vse faze v eni organizaciji: začenši s preučevanjem kazalnikov kemične sestave vode in končajo z izbiro potrebnih metod kemične obdelave, izbiro naprav in reagentov.

Pošljite svoje dobro delo v bazo znanja je preprosto. Uporabite spodnji obrazec

Študenti, podiplomski študenti, mladi znanstveniki, ki pri svojem študiju in delu uporabljajo bazo znanja, vam bodo zelo hvaležni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

1. Imenovanje HVO

Kemična obdelava vode (HWO) je namenjena dovajanju kemično obdelane vode v proizvodne enote in parno kurilnico.

Način delovanja čistilnih naprav in vodno-kemijski režim bi moral zagotoviti delovanje kotlovnice in ogrevalnih omrežij brez poškodb in zmanjšanja učinkovitosti zaradi korozije notranjih površin čistilne vode, kotlovske in omrežne opreme, pa tudi nastanek vodnega kamna in usedlin na površinah za prenos toplote ter blata v opremi in cevovodih kotlovnice ter ogrevalnih omrežjih. Da bi se izognili takšnim posledicam, je priporočljivo uporabiti kemično čiščenje vode (HWO).

Sistem za čiščenje dovodne vode kotla vključuje:

Odstranjevanje nečistoč na mehanskih filtrih;

Odstranjevanje trdote soli (mehčanje vode) na Na-kationskih izmenjevalnih filtrih;

Deoksigenacija in odstranitev ogljikovega dioksida (dekarbonizacija).

Da bi preprečili nastanek kalcijevega kamna v kotlu, se natrijevi fosfati vnesejo v napajalno vodo na vhodu v bobne kotla. Hkrati s fosfatiranjem lahko vzdržujemo določeno alkalnost (PH) kotlovske vode, ki ščiti kovino kotla pred korozijo. Raztopino fosfata pripravimo v mešalnikih E-9 / 1.2 s cirkulacijskimi črpalkami N-13 / 1.2, prečistimo v F-6 filtru in vstopimo v dovodne posode E-10 / 1.2, od koder z dozirnimi črpalkami N-14 / 1- 6 se dovajajo v kotle.

Za vezavo ogljikovega dioksida, ki se sprošča v paro zaradi toplotne razgradnje in hidrolize soli bikarbonatne in karbonatne alkalnosti, ter za zaščito hranilnega trakta pred korozijo ogljikovega dioksida, v dovodno vodo vnesemo raztopino amoniaka. Amonijačna voda se dovaja v sesalni vod dovodnih črpalk N-9 / 1-3 z dozirnimi črpalkami N-17 / 1.2 obrata za amoniak. Amonijačna voda se dovaja samodejno.

Za vzdrževanje ravnovesja soli v kotlih je zagotovljeno stalno izpihovanje. Za izkoriščanje toplote izpihovanja so nameščeni separatorji neprekinjenega izpihovanja S-1,2. Sekundarna para, pridobljena v separatorjih, vstopi v odzračevalnike Da-1 / 1.2, preostanek pa se ohladi v X-2 / 1.2 in odvaja v hladilno vrtino.

2. Kemična obdelava vode za kotle, termoelektrarne in druge elektroenergetske objekte

Vprašanja priprave in čiščenja vode za elektroenergetske objekte so zdaj postala še posebej pomembna zaradi neizogibnosti zamenjave zastarele energetske opreme s sodobno in naprednejšo, vendar zahtevajo strogo upoštevanje obratovalnih standardov.

Neprekinjeno izhlapevanje kotlovske vode v kotlih z večkratnim naravnim ali prisilnim kroženjem vodi do povečanja koncentracije raztopljenih in suspendiranih nečistoč (soli, oksidi, oksidni hidrati) v njej, ki se lahko, nanesene na notranjo površino ogrevanih cevi, znatno poslabšajo pogoje za njihovo hlajenje ter povzročijo pregrevanje kovine in zasilno zaustavitev kotla zaradi pretrganja cevi. Poleg tega je prekomerno povečanje koncentracije nečistoč v kotlovski vodi nesprejemljivo zaradi njihovega vlečenja s paro iz bobna s kapljicami vode ali v obliki parne raztopine v pregrevalnik. Da bi se izognili povečanju koncentracije nečistoč v kotlovski vodi, kotel nenehno in občasno čistimo. Največja dovoljena koncentracija nečistoč je določena z zasnovo in parametri kotla, sestavo dovodne vode in toplotnimi napetostmi grelnih površin zaslona.

Čiščenje kotla se izvaja za odstranjevanje onesnaževalcev s poti pare-vode kotla. Ločimo med neprekinjenim izpihovanjem kotla: nenehnim odstranjevanjem raztopljenih nečistoč z delom kotlovske vode iz zgornjega bobna in periodičnim (blatno) izpihovanjem kotla - ponovimo največ 1 -krat na izmeno, da odstranimo netopne nečistoče z del kotlovske vode iz spodnjih zbiralnikov kroga kroga kotla. Običajno se pridobiva toplota iz izpihane vode.

Prisotnost kisika in agresivnih anionov, zlasti kloridov, v vodi dramatično skrajša življenjsko dobo elektrarn zaradi korozije, ki v nekaterih primerih povzroči korozijsko razpokanje zaradi napetosti. Zaradi odzračevanja in čiščenja vode se stacionarni potencial ter vrednosti kritičnih potencialov in kritičnih tokov kovine spreminjajo. Pomemben dejavnik, ki vpliva na korozijsko odpornost kotlovskega materiala, je pH vrednost kotlovske vode. Tako se z znižanjem vrednosti pH z 9,5 na 8,5 hitrost raztapljanja magnetita poveča 5 -krat. Zahteve za pH vrednost napajalne vode so strogo urejene v zahtevah za vodno-kemijski režim kotlov. V mnogih primerih je treba prilagoditi pH napajalne vode z doziranjem alkalij v vodo, pripravljeno za napajanje parnih kotlov. parni kotel za kemično obdelavo vode

Hkrati dodatni vnos alkalij v napajalno vodo povečuje vsebnost soli v kotlovski vodi, kar vodi v povečanje izgub vode in toplote, povezanih z neprekinjenim in občasnim izpihovanjem kotla. Uporaba demineralizirane vode za napajanje kotla omogoča povečanje učinkovitosti kotla za 5% in zmanjšanje porabe vode za pripravo za enako količino. Napajanje kotlov z demineralizirano vodo tudi zmanjšuje kloridno korozijo kovine, ki nastane zaradi klorovih anionov. Prav tako je treba opozoriti, da nujnost doziranja alkalij za popravljanje pH v demineralizirani vodi vodi do povečanja vsebnosti soli v sestavi vode skoraj do začetne vrednosti.

Fizikalne in kemijske lastnosti vode in / ali pare v veliki meri določajo življenjsko dobo opreme. Korozijo vodnega kamna, kisika in ogljikovega dioksida povzročajo slaba kakovost dovodne in dovodne vode ter pomanjkanje ustreznega nadzora in kemijske korekcije lastnosti vode v kotlih, kanalih za kondenzacijo pare in ogrevalnih omrežjih. Te težave vodijo do zmanjšanja prenosa toplote, zmanjšanja življenjske dobe in okvare opreme ter povečanja toplotnih izgub.

Pravilna izbira čiščenja vode omogoča, da se tem težavam izognemo že v fazi projektiranja in gradnje novih sistemov oskrbe s toploto in vodo ter preprečimo njihov razvoj v obstoječih sistemih.

Kakovost kotlovske in dovodne vode urejajo regulativni dokumenti, pa tudi ustrezne zahteve proizvajalcev kotlovske opreme:

PB 10-574-03? "Pravila za gradnjo in varno delovanje parnih in toplovodnih kotlov"

GOST 20995-75. "Stacionarni parni kotli s tlakom do 3,9 MPa. Kazalniki kakovosti dovodne vode in pare"

· "RD 24031.120-91." Standardi za kakovost omrežja in dovodne vode za kotle s toplo vodo, organizacija vodno-kemijskega režima in kemijski nadzor "

· PB 10-575-03 "Pravila za načrtovanje in varno delovanje električnih kotlov in električnih kotlov".

Odvisno od kakovosti izvirne vode in zahtev lahko sistem za čiščenje vode vključuje naslednje stopnje:

· Predhodno čiščenje vode iz mehanskih nečistoč, vodikovega sulfida, železa;

· Mehčanje vode (Na + - kationizacija) v eni ali dveh stopnjah;

· Demineralizacija z reverzno osmozo ali ionsko izmenjavo;

· Globoko razsoljevanje na filtrih z mešano plastjo (FSD) - razogljičenje in odzračevanje;

· Korektivna obdelava vode z reagenti.

Veliko zanimanje za uporabo metode reverzne osmoze kot metode razsoljevanja pri pripravi vode za parne kotle je posledica dejstva, da njena uporaba omogoča zmanjšanje količine porabljenih reagentov (namizne soli, kislin, alkalij) za 90 %, s čimer se znebite obsežnih in izjemno škodljivih reagentov, odplak, ki vsebujejo te reagente, in zmanjšate odstotek izpihovanja parnih kotlov na 0,5% namesto na 10 ali več odstotkov.

Membrane se lahko uporabljajo tako v kombinaciji kot samostojno.

Vabimo vas, da preučite naše predloge za:

· Naprave za mehčanje vode (Na + - kationizacija), ki delujejo v avtomatskem načinu;

· Naprave za razsoljevanje, ki delujejo po tehnologiji reverzne osmoze;

· Oprema za zmanjšanje alkalnosti vode;

· Oprema za prilagajanje vodno-kemijskega režima kotlov z doziranjem kemičnih reagentov.

Objavljeno na Allbest.ru

...

Podobni dokumenti

Koncept in struktura parnega kotla, njegov namen in funkcionalne značilnosti. Značilnosti glavnih elementov delovnega procesa v kotlovnici. Konstrukcija parnega kotla tipa DE. Metode in sredstva nadzora delovanja kotla.

seminarska naloga, dodana 27.06.2010


Kratek opis kotlovske enote DKVR-6.5-13. Izbira opreme za čiščenje vode. Toplotni izmenjevalci, ločevalniki z neprekinjenim izpihovanjem. Shematski diagram dovoda plina v kotlovnico. Varnostna avtomatizacija kotla. Ogrevanje in prezračevanje prostorov.

seminarska naloga, dodana 09.09.2014


Proizvodnja nasičene ali pregrete pare. Načelo delovanja parnega kotla na SPTE. Določitev učinkovitosti ogrevalnega kotla. Uporaba kotlov s plinsko cevjo. Sekcionaliziran ogrevalni kotel iz litega železa. Dovod goriva in zraka. Cilindrični parni boben.

povzetek, dodano 12.01.2010


Obnova kotlovnice v cevovodu Novomoskovsk: določitev obremenitev in razvoj shem ogrevanja kotlovnice, izbira glavne in pomožne opreme; izračun sistema za čiščenje vode; avtomatizacija, vzdrževanje in popravilo parnega kotla.

diplomsko delo, dodano 16.8.2012


Elementi poteka dela v kotlovnici. Utemeljitev potrebe po avtomatizaciji tehnoloških parametrov. Sistem avtomatske regulacije in nadzora napajanja kotla, njegova namestitev in zagon. Specifikacija montažnih izdelkov in materialov.

diplomsko delo, dodano 01.06.2015


Zasnova kotlovnice, značilnosti njene opreme. Zagon in vzdrževanje kotla med normalnim delovanjem. Seznam nujnih primerov in okvar v kotlovnici. Učinkovitost parnega kotla. Varnostne zahteve.

diplomsko delo, dodano 01.03.2014


Indikatorji urne proizvodnje kotlovnice v nominalnem načinu. Poraba kemično obdelane vode za napajanje kotlov in ogrevalnih sistemov. Letna dobava toplotne energije za daljinsko ogrevanje. Absolutne in posebne kapitalske naložbe v kotlovnico. Stroški materiala.

seminarska naloga, dodana 12.11.2010


Izračun in analiza glavnih parametrov sistema za oskrbo s toploto. Glavna oprema kotlovnice. Avtomatizacija parnega kotla. Predlogi za rekonstrukcijo in tehnično preoblikovanje vira toplotne energije. Priporočila za izvedbo prilagoditve.

diplomsko delo, dodano 20.03.2017


Osnovna naprava parnega kotla DE, zasnovana za ustvarjanje nasičene pare. Izračun procesa zgorevanja. Toplotna bilanca kotla. Izračun zgorevalne komore, konvektivnih nosilcev, varčevalnika. Izračun in izbira vlečnih naprav in dimnika.

seminarska naloga, dodana 06.11.2010


Opis rekonstrukcije kotla KV-GM-50 za kurjenje premoga. Toplotni izračun kotlovnice in prezračevanje kotlovnice. Kratke značilnosti goriva. Določanje količine zraka, produktov zgorevanja in njihovih parcialnih tlakov.

Eno od področij, ki so najbolj dovzetna za obseg, kjer danes brez mehčanja naprav ni mogoče, je toplotna energija. Če želite ljudem zagotoviti toplo, tako kot hladno vodo in ogrevanje v hladnem vremenu, ter toplo skozi vse leto, morate skrbeti za kakovost industrijske vode. Zato kemična obdelava vode kotlovnicše vedno zaseda vodilni položaj med razpoložljivimi sredstvi za gladke površine opreme, brez veliko truda.

Kakšen je opis dela upravljavca kemične čistilne vode kotlovnice?

Za pitno vodo obstajajo posebne zahteve. Absolutno vsi vedo o tem. Če želi aparatčik biti zdrav, mora najprej porabiti ne le visoko kakovostno hrano, ampak tudi nič manj kakovostno vodo. Zato bo priprava vode na katerem koli območju, v okolju, kjer živijo ljudje, neločljivo povezana neposredno s čiščenjem pitne vode. Toda kakšna je povezava med upravljavcem aparatov za kemično čiščenje vode v kotlovnici in ne le?

Potreba po vodi se ne kaže le v potrebi, da človek nekaj poje in popije. Tu so se začele oblikovati prve zahteve po industrijski vodi. Več gospodinjskih zahtev za gospodinjsko vodo, ki zahtevajo čisto vodo za oskrbo, ni posebne potrebe po kakovosti pitne vode.

Obstaja tudi ogrevanje, ki prav tako odlaga neizbrisen sediment na površino. Hkrati je opis delovnega mesta upravljavca spremljanje delovanja kotlovnice in njenih sistemov. In že na tem področju bi morala biti kemična obdelava kotlovnice vsaj obvezna, razen če je lastnik ogrevalnega sistema izbral drug način za mehčanje industrijske vode. Za kotel je kakovostna obdelava vode neposredno povezana z življenjsko dobo opreme. In čistejša ko je voda dovedena v kotlovnico, dlje in bolje deluje takšna kotlovnica. Pravočasna dobava zmehčane vode v sistem pomeni le eno - na notranjih površinah ne samo kotla in sorodne opreme, temveč tudi na površinah gospodinjskih aparatov v prihodnje ne bo nastalo lestvice, zato ne bo problem z vodnim kamnom, ki se tako enostavno oblikuje in tako težko odpravi, z resnimi posledicami.

Pomeni mehčanje:

• Je tudi protikorozijska rešitev;
• Je antibakterijska rešitev.

Kot veste, lahko kemikalije dodamo vodi na različne načine in le mehansko čiščenje vode iz trdnih nečistoč ne zahteva njihove uporabe. Res je, ne moremo reči, da kemikalije sploh niso potrebne. Med filtriranjem se lahko v mehanskem čistilniku naberejo bakterije. Začnejo cveteti in s tem znatno zmanjšajo prepustnost filtrirne postelje.

Na kateri stopnji najpreprostejšega sistema za čiščenje vode je mogoče uporabiti kemično čiščenje vode? Za kotlovnice se takšno čiščenje uporablja in je kot postopek čiščenja možno uporabiti magnetno ali elektromagnetno sevanje, zaenkrat ni možnosti.

Najpreprostejša shema čiščenja vode se vedno začne z razjasnjevalnim delom. Če želite dobiti čisto vodo, se najprej obrnite na opis dela upravljavca aparatov in šele nato odstranite vse vidne trdne nečistoče iz vode. In ker lahko kotlovnice, zlasti v zasebnih hišah, uporabljajo primarno vodo, bo bistrenje ali mehansko čiščenje nepogrešljiv element v takem sistemu. Tu bodo odstranjene vse vidne nečistoče, zaradi katerih je voda motna.

V prisotnosti kovinskih soli v vodi so na vrsti odstranjevanje silicijevih soli, železovih soli. Nato se bakterijske nečistoče nujno odstranijo in pride na vrsto mehčanje. Kemična obdelava vode v kotlovnicah pogosto vključuje neposredno mehčanje kotlovske vode z dodajanjem kemičnih reagentov. Potem je vse odvisno od vrste kotlovnice in pismenosti aparatčika, tk. naslednji koraki so lahko posebni, na primer odstranjevanje raztopljenih plinov. Za parno kurilnico so takšne nečistoče v vodi uničujoče. Lahko povzročijo okvare in zgodnjo obrabo.

Vsako kemikalijo spremlja nastanek novih snovi, ki se nato raztopijo v vodi ali oborijo, kar omogoča popolno čiščenje vode pred neželenimi nečistočami, brez dodatnih stroškov. Toda s pojavom naprav brez reagentov tako imenovani HVO izgublja pomen.

Kotlovnice in njihove težave pri zdravljenju

Kotlovska voda se povprečnemu potrošniku zdi naravna. Ali takšna voda res potrebuje kakršno koli čiščenje, ker centralizirana obdelava popolnoma pripravi vodo za delo v takem sistemu. V tem primeru navaden človek pozabi na takšen koncept, kot so usedline vodnega kamna in apna na notranjih površinah opreme.

Do česa vodi nekvalitetna voda doma, na podeželju, v zasebni koči, vsi vedo iz prve roke. Okvare kotla in pogostost zamenjave kotlička vsakih šest mesecev so jasen dokaz delovanja nekvalitetne vode. Za kurilnico lahko postopek, ki se začne po obsegu, povzroči bolj oprijemljive posledice.

Glavni namen dela je zagotoviti mestu ali vasi oskrbo s toplo vodo in toploto v hišah. Če želite to narediti, je treba vodo neprestano, neprekinjeno segrevati 24 ur na dan, vse leto. Za takšne postopke mora zmehčana voda enakomerno vstopiti v sistem. Kako je to mogoče zagotoviti? Samo s čiščenjem in pripravo vode na spletu, neprekinjeno.

Takšen učinek je mogoče doseči na kakršen koli način in eno od različic, samo s kemičnim čiščenjem vode kotlovnic. Surova voda vstopi v kotlovsko vodo, torej malo prečiščena... V vsakem primeru nihče ni bil pozoren na vprašanja odpravljanja togosti. Za daljši prenos vode v sistem ga je treba segreti. Kaj toplotni izmenjevalnik dejansko počne. To je določena težava za delovanje ocenjevalca kotlovnice. Najprej se voda segreje na temperaturo največ 30 stopinj. V tako rahlo segretem stanju se lestvica šele začenja oblikovati, zato se voda nujno pošlje naprej v mehčalce kationskega tipa.

Tu se voda filtrira skozi kationsko ionsko izmenjevalno smolo. V njem ostanejo trdote soli, natrijeve soli pa gredo v novo mehko vodo.

HVO

Ta vrsta čiščenja se iz določenih razlogov nanaša na kemično. Tu morajo potekati določene kemijske reakcije in upoštevati je bilo vrsto čiščenja HVO... Toda neposredno v procesu filtriranja pride do kemičnih reakcij, vendar se dodatne kemikalije ne uporabljajo. Le da se nekateri ioni nadomestijo z drugimi. Ko pa se zamašene kartuše obnovijo, se kemikalije vsekakor uporabijo, ker trdote soli je mogoče odstraniti iz smole le z velikim napadom zelo slane raztopine.

Kar zadeva običajne, so po analogiji z njimi nastali razpršilniki z avtomatsko krmilno enoto. Merijo prevodnost vode po določenem času. In če voda kaže visoko električno prevodnost, ima voda visok prag trdote. In to pomeni, da je čas, da zmešamo mehčalna sredstva in HVO v sestavo vode. Analogija je enaka kot pri izpiranju za profilakso. Samo pri doziranem mehčanju se trdote soli ne usedlijo na površine, reagirajo s kemikalijami in se oborijo v zlahka prenašano usedlino, kar je za potrošnika zelo priročno. Res je, da stroškov kemikalij v tem primeru težko imenujemo gospodarni.

Kemična obdelava vode v kotlovnicah pomaga hitro rešiti problem nastajanja neželenega blata na površinah opreme. Če še ni sredstev za magnetno ali elektromagnetno instalacijo, je tak preprost način za hitro pridobivanje mehke vode povsem primeren za življenje. Na enak način je v kotlovnici na dači, kjer je uporaba kotla nedosledna, smiselno izračunati stroške takega sistema HVO in celovite elektromagnetne obdelave. Kljub temu v ruskih realnostih na krajo ne gre pozabiti. Denar lahko porabite za kompaktno magnetno napravo, ki bo odstranjena v šestih mesecih. Z dozirnikom reagentov je tveganje kraje manjše.