Izdelava blokov z lastnimi rokami. Izdelava betonskih blokov. Kako določiti odstotek komponent

Ta članek je namenjen tistim, ki želijo čim bolj zmanjšati stroške gradbenega materiala. Iz njega se boste naučili o načinu izdelave blokov iz lastnih rok z vibrirajočo mizo. Govorili bomo o tem, kako sami ustvariti matriko za bloke in o pravilih za izdelavo blokov za stene.

Brusni blok je najpreprostejši in cenovno ugoden kamniti material za stene. Njegova zgodovina sega več kot 100 let nazaj, zaradi kombinacije lastnosti konstrukcijskega in izolacijskega materiala pa je danes nenadomestljiva.

Obsežna zasebna gradnja na obrobju, zlasti v pomožnih in kmečkih gospodinjstvih, zahteva stalno zniževanje stroškov gradnje nestanovanjskih prostorov. Za stene lope, lope in shrambe se uporablja skoraj vse, kar pride pod roke - od plošče do laporja. V tem članku bomo preučili možnost ustvarjanja vibracijskega stroja za izdelavo blokov iz žlindre.

Opomba. Za izdelavo stroja boste potrebovali znanje varilca in ključavničarja.

Imenovanje domačega bloka iz žlindre

Takoj je treba opozoriti, da končni izdelek ne bo imel visoke trdnosti in vzdržljivosti v primerjavi s tovarniškimi "prototipi". Domača proizvodnja ne dopušča vzdržati tehnologije, saj ni možnosti za postopek parjenja, pri katerem je material nasičen s potrebno vlago in prejme optimalno temperaturo za reakcijo veziva (cementa). So pa bloki povsem primerni za gradnjo lahkih enonadstropnih stavb z življenjsko dobo približno 30 let.

Stroj za brušenje blokov

Glavni del domačega stroja je matrika ali kalup za surovo mešanico. Pravzaprav je to jeklena škatla z elementi v obliki praznin, nameščenih v njej, ali brez njih. Sama matrica je že stroj, ki ga je mogoče aktivirati z ročnim izvajanjem nekaterih operacij.

Za izdelavo stroja boste potrebovali:

1. Varilnik.
2. Bolgarščina.
3. Vise.
4. Ključavničarsko orodje.

Materiali:

1. Jeklena pločevina 3 mm - 1 m² m
2. Cev Ø 75-90 mm - 1 m.
3. Trak 3 mm - 0,3 m.
4. Elektromotor 500-750 W.
5. Vijaki, matice.

Operacijski postopek:

1. Odstranite dimenzije iz standardnega bloka (ž / b) ali določite potrebne mere.
2. Iz matrike izrežite stranice matrice s hitrostjo 2 sh / b s pregrado na sredini. Morali bi dobiti škatlo z dvema enakima predelkoma.
3. Praznine morajo pustiti spodnjo steno debelo najmanj 30 mm. Iz tega izračuna določimo višino valja (ali vzporednika) za omejitev praznin.
4. Odrezali smo 6 kosov cevi dolžine enake višini valja.
5. Če želite valjem dati obliko stožca, morate vsakega od njih vzdolžno prerezati do sredine, ga stisniti s primežem in zvariti skupaj. Premer se bo zmanjšal za 2-3 mm.
6. Varite jeklenke na obeh straneh.
7. Jeklenke povežite skupaj v vrsto vzdolž dolge strani bloka. Na tovarniškem vzorcu morajo kopirati lokacijo (korak, premer) praznin. Ob robovih dodajte plošče po 30 mm, vsaka z luknjo za pritrditev na ušesa.
8. Na sredini vsakega od predelkov matrike naredite reze in na zadnji strani škatle zvarite ušesa. To je potrebno, da lahko začasno pritrdite omejitve za praznino. Tako dobite priložnost, da jih odstranite, da izdelate monolitne bloke.
9. Na eno od prečnih sten (zunaj) privarite 4 vijake za pritrdilne luknje vibracijskega motorja.
10. Predpasnik in lopatice zvarite vzdolž robov nakladalne strani.
11. Očistite in polirajte vse lakirane dele.
12. Za izdelavo stiskalnice v obliki telesa iz blokovnega materiala - plošča z luknjami s premerom 3-5 mm, večjim od jeklenk. Plošča naj prosto vstopi do globine 50-70 mm v škatlo, kjer so nameščeni omejevalniki.
13. Varite udobne ročaje na stiskalnico.
14. Celotno strukturo pobarvajte s temeljnim premazom in namestite vibracijski motor.

Video navodila za izdelavo kalupa za brusni blok, 1. del

Video navodila za izdelavo kalupa za brusni blok, 2. del

Če želite običajni elektromotor pretvoriti v motor z vibracijami, morate na njegove gredi dodati samo ekscentrike v obliki varjenih vijakov. Njihove osi se morajo ujemati. Na vijake lahko privijete matice, pri čemer izberete želeno amplitudo in frekvenco vibracij. Več informacij najdete v našem članku "Vibracijska miza naredi sam".

Takšna matrika lahko postane osnova za stacionarni ali sprehajalni stroj. Za njegovo posodobitev boste potrebovali razvito ključavničarsko znanje in natančnejšo izvedbo. Obstaja veliko možnosti za obdelovalne stroje, glavni dejavnik pa je razpoložljivost razpoložljivega materiala (kovine).

Vibracijski stroj za blok, video

DIY blok material

Teoretično so lahko "domači" bloki narejeni iz česar koli - gline, žagovine, ekspandiranega betona itd. Optimalna sestava mešanice je 1 del peska, 1 del cementa, 3 deli granulirane žlindre.

Odločilni trenutek je vsebnost vlage v mešanici, ki jo je enostavno določiti "na oko". Končana mešanica mora ohraniti obliko kepe in se ne drobi. Surovine te konsistence se lahko dajo v matriko in stisnejo v bloke. Namesto praznin lahko uporabite steklenice, lomljene opeke ali kamen z ostrim kotom.

Kako deluje tovarniški stroj za blokove iz blokov - video z razlagami

Delo z domačim strojem

Pred prvim nalaganjem namažite vse kontaktne površine z oljem - raztopina se bo manj prijela na kovino. Vibrator lahko vklopite kadar koli, vendar je to najbolj učinkovito pred pritiskom. Poskrbite za zanesljivo električno izolacijo motorja. Predpasnik naj ga pokrije, da ne pride do mešanice.

Končane bloke je treba hraniti na prostem v poletnem vremenu (od +10 do +30 ° C) 3 dni. Polje s končnimi izdelki je treba pokriti s polietilenom, da se prepreči zgodnje izsušitev.

Najenostavnejša oblika za bloke. Videoposnetek delovnega procesa

Morda tak stroj ne bo postal vir zanesljivega in praktično brezplačnega materiala za gradnjo stanovanjske stavbe, vendar bo pomagal znatno prihraniti pri vzdrževanju gospodarstva ali gradnji garaže. Z uporabo zidane malte (1 del cementa, 3 deli peska) za ometanje sten boste podaljšali življenjsko dobo obrtnega bloka iz žlindre za vsaj 1,5 -krat.

Domači stroj za izdelavo gradnikov z lastnimi rokami

Sodobni trg gradbenih materialov ponuja široko paleto stenskih blokov. Toda vsi ne vedo, da je povsem mogoče zmanjšati stroške gradnje zasebne hiše, poletne hiše, garaže ali pomožnega prostora. Dovolj je, da jih namesto, da bi kupili opeko ali blok, naredite sami. Če želite to narediti, morate uporabiti stroj za izdelavo blokov, in če proračun ne dopušča, sami naredite stroj za vibracijsko stiskanje.

Poceni tovarniški modeli vibracijskih strojev se ne odlikujejo po visoki produktivnosti, za zasebno uporabo pa to ni potrebno. Res je, da nakup stroja za gradnjo majhne hiše, ki bo zahteval približno tisoč blokov standardne velikosti, ne bo povsem donosen. Zato lahko kot možnost razmislite o najemu opreme za določeno obdobje. To bo dovolj za nabavo gradbenega materiala za prihodnjo uporabo.

Tovarniški stroj za izdelavo gradnikov z lastnimi rokami

Sorte gradnikov

Opeka je še vedno glavni material pri gradnji visokih stavb, za nizko gradnjo pa je ceneje uporabiti druge gradbene materiale. Če izključite les, ki je zdaj drag, bo izbira še vedno pestra. Sodobni stenski materiali so izdelani iz:

• penasti beton;
• žlindra betona;
• gazirani beton;
• beton iz ekspandirane gline.

Primerjalna tabela značilnosti blokov

Kot polnilo za brusne bloke se uporabljajo različni in včasih eksotični materiali, ki so industrijski odpadki: presejanja, lomljenje stekla in opeke, žagovina, sekanci.

Najprej razmislimo o tem, kako so ekspandirani glineni bloki in bloki iz žlindre neodvisno izdelani kot najbolj proračunski med vsemi zgoraj navedenimi gradbenimi materiali.

Bloki iz ekspandirane gline, ki jih naredite sami

Če v vaši regiji ni težav z ekspandirano glino, lahko menite, da imate srečo: ekspandirani glineni beton kljub svoji poceni le redko najdemo v prodaji, vendar je za ta gradbeni material značilna cela vrsta pozitivnih lastnosti. Za izdelavo blokov iz ekspandirane gline boste potrebovali:

• dejansko ekspandirana glina;
• cement;
• pesek;
• vodo.

Glavni material za ustvarjanje mešanice bo drobna ekspandirana glina.

Pri mešanju raztopine je pomembno upoštevati določeno zaporedje: vodi se doda ekspandirana glina, nato cement in na koncu pesek. Razmerja raztopine so naslednja: za devet litrov vode uporabite 54 kg ekspandirane gline, 9 kg cementa in 27 kg peska. Dobite mešanico, ki tehta približno 100 kilogramov, z izhodom končnih blokov v količini 9-10 kosov.

Tehnologija izdelave betonskih blokov iz ekspandirane gline

Če ni mogoče uporabiti specializiranega stroja (takšna oprema ni poceni), lahko beton iz ekspandirane gline izdelamo v neindustrijskem obsegu s pomočjo posebnih matric. Potrebovali boste tudi primerno posodo za malto, ravno ploščad in opaž iz lesa ali kovine v obliki črke "E".

Mešalnik betona - standardna oprema v gradbenem arzenalu - bo zmanjšal začasne izgube in zmanjšal stroške dela. S pomanjkanjem časa se problem reši z uporabo vibracijskega stroja; preprost model takega stroja je mogoče izdelati neodvisno.

Če želite to narediti, je dovolj, da na obliko pritrdite elektromotor z nizko močjo, a visoke hitrosti, ki se s pomočjo ekscentra pretvori v polnopravni vibrator. Vibracije matrike prisilijo, da se zmes porazdeli po kalupu čim tesneje in enakomerno, kar izboljša lastnosti trdnosti končnega izdelka. Tovarniško izdelane vibracijske stiskalnice imajo največjo zmogljivost: profesionalni stroji so opremljeni z dodatno opremo, ki vam omogoča avtomatizacijo procesa in odpravo težkega ročnega dela. Toda takšnih strojev za vibropresanje je veliko.

DIY izdelava blokov iz blokov

Ekspandirana glina je odličen in poceni material za izdelavo gradnikov, vendar je še bolj ekonomičen način gradnje stavb uporaba brusnih blokov. Zaradi primerljivih lastnosti glede zvočne in toplotne izolacije je žlindrski beton izdelan iz materialov, katerih stroški so za red velikosti nižji.

Industrija ni zainteresirana za proizvodnjo gradbenega materiala iz blokov iz blokov - ekonomsko je bolj donosno proizvajati drage analoge (gradniki iz penastega betona, gaziran beton, opeka). Toda v prodaji je posebna oprema za oblikovanje blokov iz škrlatnega betona in veliko. Razpon cen za takšne vibracijske stroje je ogromen: od preprostih modelov s statično matrico, ki jih je mogoče enostavno sestaviti v garažnih pogojih iz odpadnega materiala, do popolnoma avtomatiziranih linij.

Brusilni blok: tehnologija izdelave

Sodobni brusni blok ima dimenzije 188x190x390 mm, za trden gradbeni material je značilna zadostna trdnost za ureditev temeljev in večnadstropno gradnjo, v vseh drugih primerih se uporabljajo votle. Praznine so lahko okrogle, pravokotne ali kvadratne, količina se giblje od ene do 8-10 praznin, indeks praznin je v območju 25-50%. Praktično niso slabši po kazalnikih trdnosti pri monolitnih izdelkih, votli bloki iz žerjavice lahko dragi cement prihranijo skoraj za polovico.

Za hitro in kakovostno mešanje mešanice je priporočljivo uporabiti gradbeni mešalnik za beton

Polnilo med proizvodnjo je lahko:

• premogovna žlindra;
• droben gramoz;
• presejanje drobljenega kamna;
• pesek;
• odpadne opeke;
• boj za steklo;
• pepel;
• perlit;
• mavec;
• žagovina;
• sekanci.

rezultatov Glasujte

Kje bi raje živeli: v zasebni hiši ali stanovanju?

Nazaj

Kje bi raje živeli: v zasebni hiši ali stanovanju?

Nazaj

Pri mešanju raztopine bodo razmerja odvisna od sestave polnila. Glavni pogoj je, da se končna raztopina ne razširi. Pri proizvodnji žlindre betona se cement uporablja pri razredu, ki ni nižji od M400; za izboljšanje obratovalnih lastnosti končnega izdelka lahko raztopini dodamo mehčalce.

Prenosni stroj DIY za izdelavo brusnih blokov

Tovarniški recept lahko služi kot vodilo za samostojno proizvodnjo malte za bloke iz žlindre: za sedem delov žlindre plavža - dva dela grobega peska, en del in pol cementa in do tri dele vode. Način, kako preveriti, ali skladnost raztopine ustreza zahtevam, je preprost: pest vržemo na tla, ta bi se morala drobiti. Če zberete raztopino in jo stisnete v pest, naj se vrne v obliko krogle.

Ni se treba osredotočati na standardne dimenzije: izdelava blokov z lastnimi rokami je individualen proces in mnogi raje vzpostavijo proizvodnjo z uporabo več dimenzij obrazca (na primer 200x200x400 mm), kar poenostavi povezovanje z drugimi strukturnimi elementi stavbe v gradnji.

Priprava brusnih blokov brez posebne opreme

Zaradi prostega časa in nezmožnosti izdelave najpreprostejšega vibrirnega stroja za proizvodnjo žlindre betona je priporočljivo uporabiti obrazec, za stene in dno katerega se uporabljajo plošče ali pločevina. Priporočljivo je, da uporabite eno matrico za izdelavo več blokov iz betona, vsaj zaradi prihranka materialov. Steklenice, kovinske obloge, lesene jeklenke ali bloki se lahko uporabijo za oblikovanje praznin v kalupu za fugiranje.

Ročni stroj za izdelavo blokov iz žlindre in ekspandirane gline doma

Sam postopek je preprost: pripravimo raztopino, v kalupe vlijemo brusni beton, ga poravnamo in odstranimo presežek. Po enem dnevu lahko bloke previdno odstranimo tako, da jih razporedimo, da se posušijo na vodoravni površini. Za zaščito končnega materiala pred razpokanjem in vlaženjem med sušenjem, pokrijte betonske sklade s plastično folijo.

Domače žerjavice lahko uporabite mesec dni po njihovi izdelavi. To točko je treba upoštevati in vnaprej začeti izdelovati gradbeni material.

Izdelujemo stroj za vibropresovanje

Dodajanje žlindre betona v zgoraj opisano proizvodno shemo, vibrator, daje priložnost za bistveno izboljšanje kakovosti izdelkov in hkrati pospešitev procesa.

Sestavljanja takega stroja ni težko; če upoštevate vsa priporočila, bo ta oprema delovala nič slabše od tovarniških. Najenostavnejša različica stroja za vibrokompresijo vključuje uporabo domače matrice, vibratorja in ročne stiskalnice. Za zmanjšanje fizičnega napora lahko ročni stisk izboljšate z uporabo sistema ročic.

Risba domačega stroja z vibracijskim motorjem za izdelavo blokov iz žlindre in ekspandirane gline

Komplet orodij in materialov, potrebnih za izdelavo vibracijskega stroja s kovinskim kalupom:

• varilnik;
• Bolgarščina,
• nabor ključev;
• porok;
• pločevina debeline najmanj 3 mm;
• cevi za ustvarjanje praznin s premerom 8-10 mm;
• kanalske palice, kovinski trakovi;
• elektromotor majhne moči (do 1 kW);
• povezovalni elementi (vijaki, matice, zatiči).

Glavni element stroja za izdelavo blokov z lastnimi rokami je matrika, katere velikost in oblika sta izbrana glede na potrebe proizvodnje.

Zaporedje dejanj pri izdelavi domačega vibracijskega stroja:

• Z brusilnikom iz listnega materiala smo izrezali stene matrice. Če je obrazec namenjen izdelavi več blokovskih izdelkov, predvidevamo, da je v matrici ustrezno število predelnih sten.
• Iz cevi smo odrezali potrebno število praznih mest (s hitrostjo 3 kosov na opeko), katerih višina mora biti 3-5 mm manjša od višine matrice. Konus cevi se doseže z naslednjo tehniko: cev prerežemo na pol in stisnemo obdelovanec v primež (za debelostenske cevi lahko uporabite stružnico).

Risba za izdelavo stroja z lahkim iztiskanjem gradnikov

• Vsak odsek cevi je varjen na obeh straneh.
• Plošče privarimo na cevi in ​​jih povežemo skupaj. Za pritrditev na stene je bolje zagotoviti odstranljivo povezavo, ki bo po potrebi omogočila odstranitev omejitev za izdelavo monolitnih blokov iz žlindre.
• Z varjenjem pritrdimo vijake za pritrditev elektromotorja na dolgo zunanjo steno.
• Na vrh kalupa privarite kovinski predpasnik.
• Izdelujemo stiskalnico v obliki debelostenske plošče, poskrbimo za prisotnost lukenj s premerom, ki nekoliko presega manjši premer mejnih cevi (tako, da stiskalnica gre do matrice na razdalji največ 50 mm).
• Ročaje varimo s stiskalnico.
• Namestitev motorja. Na gred motorja privarimo ekscentrik (kot material za ekscentrik so primerni navadni vijaki, ki so varjeni vzporedno z gredjo in puščajo prostor za zategovanje matic, kar vam bo omogočilo nastavitev amplitude vibracij).
• Napravo temeljito očistimo, poliramo površine, pobarvamo domačo enoto za bloke.

Izdelava blokov iz žlindre

Priporočljivo je, da raztopino pripravite z mešalnikom za beton: prisotnost polnil z grobo frakcijo v sestavi raztopine otežuje ročno pridobivanje kakovostne mešanice. Preden zlijete betonski beton v matriko, je treba površino sten namazati s strojnim oljem ali podobnim izdelkom. To bo preprečilo, da bi se raztopina prijela na stene matrice.

Zmes vlijemo v kalup, pritisnemo s stiskalnico in hkrati vklopimo vibrator. Po 10-20 sekundah se bo raztopina zgostila in nastala krčenje, zato zmes dodamo v matrico in postopek ponovimo, ne da bi izklopili vibrator, dokler tlačna plošča ne pade na raven omejevalnikov.

Odvisno od vremenskih razmer je mogoče brusne bloke odstraniti iz kalupa naslednji dan ali po treh dneh. Nato se material položi za naravno sušenje za en mesec.

Kot lahko vidite, je glavna težava pri izdelavi stenskih materialov izdelava stroja za brusne bloke z lastnimi rokami ob upoštevanju zahtevanih varnostnih ukrepov (cepljenje navojnih povezav, ozemljitev električnega dela napeljave). Od takšne enote ne bi smeli pričakovati super zmogljivosti, vendar bo nekaj oblikovalskih izboljšav olajšalo proizvodnjo brusnih blokov: lahko je na voljo preprost vzvodni sistem za stiskanje stiskalnice. Z varjenjem koles na podporni okvir lahko dobite mobilno različico naprave (tako imenovana "kokoš").

Nakup tovarniških strojev, opremljenih z dodatno opremo za avtomatizacijo proizvodnje izdelkov iz betona, bo priložnost za organizacijo lastnega malega podjetja. Takšna profesionalna oprema se lahko uporablja za proizvodnjo ne samo blokovskih izdelkov. Zamenljive matrice bodo omogočile oblikovanje tlakovcev, robnikov, dekorativnih elementov - pravzaprav vseh analogov betonskih izdelkov.

Domači stroji se ne morejo pohvaliti s tako vsestranskostjo, za individualno gradnjo pa to ni potrebno.

Na strani: Avtor in urednik člankov na spletnem mestu
Izobraževanje in delovne izkušnje: Višje tehnično izobraževanje. Izkušnje v različnih panogah in na gradbiščih - 12 let, od tega 8 let - v tujini.
Druge veščine in sposobnosti: Ima 4. skupino dovoljenj za električno varnost. Izvajanje izračunov z uporabo velikih količin podatkov.
Trenutna zaposlitev: Zadnja 4 leta dela kot samostojni svetovalec v številnih gradbenih podjetjih.

Za izdelavo domačih blokov je za njihovo ulivanje potrebnih le nekaj kalupov ter cement, pesek in polnilo - žlindra ali lomljena opeka. Druge vrste polnil (gramoz ali drobljen kamen) bodo blok naredile zelo težek, poleg tega pa se bo stena iz takega materiala poleti hitreje segrela, pozimi pa ohladila. Če pa se kot polnilo uporablja ekspandirana glina, bo, čeprav ima skoraj enake lastnosti toplotne izolacije z lomljeno opeko in žlindro, stala nekajkrat več.

Obrazci za izdelavo gradbenih betonskih blokov

Za samostojno izdelavo gradnikov doma boste potrebovali posebne kovinske ali lesene oblike, katerih notranje mere so različne: 150 X 150 x 300 mm, 175 x 175 X 350 mm ali 200 x 200 x 400 mm. Z majhnimi bloki je bolj priročno zidati, z velikimi bloki pa je gradnja hitrejša.

Za izdelavo kovinskega zložljivega kalupa za en blok boste potrebovali štiri pravokotne železne plošče debeline 3-4 mm (višina, širina in dolžina plošč bodo odvisne od izbrane velikosti kalupa). Na straneh plošč je treba izrezati pritrdilne utore in ročaje privariti na končne dele obrazca. Za kalup s štirimi bloki boste morali narediti dve pravokotni plošči in pet manjših plošč za ločevanje prihodnjih blokov v kalupu.

Za izdelavo betonskih blokov z lastnimi rokami je potrebno zbijanje in ustvarjanje mehurčkov v njih, zato je treba narediti posebno napravo. Potrebovala bo eno pravokotno železno ploščo (po velikosti oblike), majhen kos žične palice s prerezom 10 mm in tri obrobe cevi s premerom 50 mm in dolžino 150 mm. Na enem koncu vsake cevi je treba do globine 50 mm odrezati štiri trikotne "zobe". Nato je treba te zobe povezati skupaj, da dobimo stožec. Šivi med zobmi morajo biti previdno varjeni. Nato morate na eno od ravnin plošče zvariti ročaj iz žične palice, na drugo pa rezanje cevi s topim koncem.

Lesena zložljiva oblika
Lesena zložljiva oblika

Za izdelavo lesene zložljive oblike boste potrebovali štiri obrezovalne deske debeline 35-50 mm (mere bodo odvisne od velikosti izbrane oblike). Seveda je les šibkejši material za obliko, zato plošče potrebujejo kakovostne in močne. Vse povezave v leseni obliki morajo biti pritrjene z vijaki za pritrditev. Preostala konstrukcija lesene oblike je enaka kovinski. Ročaji za kalup so lahko izdelani iz žične palice s prečnim prerezom 10 mm, tako da poravnate njegove konce in v njih izvrtate luknje s premerom 6-8 mm.

Za izdelavo gradnikov z lastnimi rokami morate narediti malto iz cementa, peska in agregata (žlindre ali lomljene opeke) v razmerju 1: 4: 6. Pri dodajanju agregata v malto se prepričajte, da je viskozen in lepljiv, vendar se ne izkaže za tekočega ali drobljivega. Nato raztopino vlijemo v kalupe, v katerih se v vročem vremenu strdi 2 uri, končna trdnost pa bo pridobila v 1-1,5 dneh. V hladnem vremenu (+7 ... +18 С) se čas strjevanja in popolnega sušenja podaljša 3-5 krat, pri temperaturah pod +7 ° C in med padavinami pa blokov na splošno ne priporočamo.

Če žlindro uporabljamo za malto skupaj s cementom, lahko pesek popolnoma opustimo, nato pa mora biti razmerje med cementom in žlindro 1: 6 ali celo 1: 8.

Preden raztopino vlijete v kalup, morate vse njene dele, ne glede na material izdelave, navlažiti z vodo. Delati morate na ravni površini in kalup napolniti z raztopino 2/3 ali 3/4 volumna (natančna količina se določi empirično po uporabi naprave za izdelavo praznin).

Ko se blok popolnoma strdi, ga je treba osvoboditi delov obrazca. Mokri blok je treba pustiti, da se popolnoma posuši, dele kalupa pa napolniti z vodo.

Bloke lahko izdelate neposredno na gradbišču, torej jih napolnite. V tem primeru se lahko dimenzije vlivalnega kalupa povečajo na 330 x 300 x 600 mm. To bo še pospešilo gradbeni proces.

Skladnost fugirne mase in način vlivanja sta enaka kot v prejšnjem primeru. V delovno strukturo lahko zvarite več oblik (dovolj je 3-4 obrazcev), nato pa bo zidanje še hitrejše.

Da se cementna mešanica ne bi prijela na stene kalupa, je treba njeno notranjo votlino pred vlivanjem obilno navlažiti z vodo ali namazati z rabljenim strojnim oljem. Ko se zmes strdi, se kalupne plošče ločijo od sten blokov. V procesu postavljanja sten je treba preveriti vodoravnost in navpičnost vrstic. Na splošno polaganje vogalov, zanke med bloki v celoti ustrezajo metodam opečne opeke v pol opeke.

Saman - mešanica gline in slame, za izdelavo domačih blokov

Najcenejši gradbeni material za samostojno izdelane betonske bloke doma je adobe - mešanica gline in slame. Poceni ni edina prednost adobe - je trpežen material z visokimi toplotnimi izolacijskimi lastnostmi, enostaven za "izdelavo". Za izdelavo glinastih blokov se uporabljajo tudi zložljive kovinske ali lesene oblike. Bolje je narediti majhne bloke, največ 150 x 150 x 300 mm, saj so večji bloki težki in neprijetni za delo, poleg tega pa v njih ni mogoče narediti praznin.

Na opombo!

Pomanjkljivost adobe je nestabilnost vlage. Pred postavitvijo zidov iz opeke je treba zagotoviti zanesljivo hidroizolacijo temeljev, dokončane stene pa zahtevajo omete s cementno-peščeno malto, pokrivanje s poljubno polimerno ali kovinsko mrežo in zaključno obdelavo.

Domača izdelava betonskih blokov za gradnjo

Vrstni red del pri gradnji in izdelavi betonskih blokov je standardni: najprej morate izbrati kraj, nato narediti temelj - tukaj morate zgraditi ploščat temelj, lahko uporabite temeljne plošče, pripeljete komunikacije, postavite stene, zgradite streho, namestite okna in vrata ter opravite obloge in notranjo dekoracijo poletne kuhinje.

Stene so položene v pol opeke; za poletno kuhinjo je lahko debelina stene ena opeka - in to bo dovolj. Med napredovanjem zidanja je treba stene poravnati navpično in vodoravno z vodovodom in vodoravno raztegnjeno vrvjo od enega do drugega vogala hiše.

Domača proizvodnja gradnikov vam omogoča, da zmanjšate stroške polaganja odprtin s poznejšo namestitvijo oken in vrat. Med gradnjo je treba v gradbeni škatli narediti odprtine za vrata in okna. V fazi načrtovanja je treba določiti lokacijo oken in vrat. Možno je v postopku polaganja sten na mestih, kjer so nameščena vrata in okna, pustiti odprtine potrebne širine, pa tudi vstaviti lesene čepe, na katere bodo nato pritrjene nosilne škatle. Lesene čepe je treba vstaviti v drugo vrsto glede na dno škatle in v predzadnjo vrsto glede na vrh škatle. Na zgornji nivo škatle je treba namestiti ojačan prekladek debeline 120 mm ali les debeline 70 mm. Konce preklade je treba pripeljati do sten za 20 cm. Če so ravnine naslednje vrste zidanih zidov in zgornji del okvirja na različnih ravneh, jih bo treba dohiteti do želene višine z uporabo deli blokov in malte ali sestavite opaž, povežite armaturo in jo napolnite s cementno malto.

Po postavitvi sten je treba škatle namestiti na mesta, ki so rezervirana za okna in vrata, predhodno pa zagozniti vogale. Nato jih morate poravnati vodoravno in navpično, šele nato pa lahko stranske dele škatle pritrdite na lesene zamaške z žeblji ali vijaki. Preostali prostor med stenami, temeljem, preklado in škatlo je treba po obodu napolniti z akrilno peno.

Drugi način ureditve odprtin za vrata in okna je, ko so okvirji vrat in oken nameščeni na pravih mestih, nato pa obloženi z bloki. Običajno se ta metoda uporablja za dekorativno zidanje, kadar nadaljnja dekoracija sten ni predvidena.

V tem primeru, da okvir vrat ne vodi med postopkom polaganja, ga morate med polaganjem prve vrste pritrditi na obeh straneh z bloki, ki ste ga predhodno vstavili v vogale nosilca. Po drugi vrstici morate polje poravnati navpično in vodoravno, ga pritrditi z žeblji ali vijaki na straneh na steno. Prav tako je treba pustiti sprostitev 10 cm. Nato morate na vtičnice nanesti raztopino in jih pritrditi z blokom naslednje vrstice, pri čemer se še enkrat prepričajte, da je škatla ravna. Enako je treba storiti v zgornjem delu okvirja vrat, pa tudi v četrti in šesti vrsti z okenskim okvirjem. Tu so nameščeni skakalci na enak način kot v prvi metodi.

Blok je zelo pogost material v gradbeništvu. Iz njih se lahko zloži vsaka struktura: hiša, kopališče, garaža, pomožni blok. Blok stene imajo dobre trdnostne lastnosti, toplotne in zvočne izolacijske lastnosti. Tako koristno je imeti ta gradbeni material na voljo, da mnogi razmišljajo o tem, kako narediti gradnike iz lastnih rok.

Vrste gradnikov

Osnova vsakega betonskega bloka je cement, pesek in voda. Poleg tega se uporablja polnilo. Odvisno od njegove vrste dobimo eno ali drugo vrsto bloka.

Postopek izdelave blokov

Za njihovo izdelavo obstaja posebna oprema: stroji za izdelavo gradnikov. Zasnovane so za eno, dve, tri ali več blokovskih oblik. Tak stroj je vibracijska miza in pravzaprav sami kalupi za bloke - posode za oblikovanje blokov. Standardna velikost izdelka je 190x190x390 cm. Blok oblika ima različne odstranljive predelne stene, ki omogočajo izdelavo betonskih izdelkov različnih velikosti v okviru uveljavljenih. Opremljen je tudi z napravo za izdelavo votlega bloka. Ta del je sestavljen iz dveh (ali treh) jeklenk, povezanih s kosom jeklene palice, ki se vstavi v blokovski kalup, preden vanj vlijemo beton. Ko se kamen strdi, se ti cilindri odstranijo in tako nastanejo praznine v končnem bloku. Ta metoda vam omogoča, da znatno prihranite pri cementni gnojevki.

Postopek izdelave bloka s to opremo je precej preprost. V mešalniku za beton se naredi malta z izbranim ali razpoložljivim polnilom. Blok je mazan z rabljenim strojnim oljem za lažje odstranjevanje končnega izdelka. Nadalje se vanj vlije cementna sestava.

Vklopimo vibrirno mizo in v 1,5-2 minutah poteka postopek oblikovanja izdelkov. Z vibracijami se zračni mehurčki izločijo iz betona, sestava se stisne in odteče odvečna tekočina. Po oblikovanju se površina bloka izravna z lopatico.

Nato se blok plesni prenese na mesto sušenja izdelkov. Lahko služijo tako kot parna komora kot navadna parcela z nadstreškom nad njo. Površina, na kateri so bloki postavljeni za sušenje, mora biti ravna in vodoravno začinjena. Zaradi posebne naprave bloka odstranitev izdelka ni težavna. Izpod kalupa, ki je njegova spodnja podlaga, se izvleče pločevina železa, same stranske stene pa se dvignejo. Končni blok ostane v sušilnem prostoru nekaj dni. Nato se prenese na mesto shranjevanja.

Na trgu gradbenih materialov obstajajo različne vrste betonskih blokov, vključno z bloki iz žganja. Odlikujejo jih majhna teža, povečane dimenzije, kar omogoča pospešeno gradnjo stavbe. Ker želijo zmanjšati ocenjene stroške dela, mnogi razvijalci ne kupujejo blokovskih gradbenih materialov, ampak jih izdelujejo sami s strojem za izdelavo blokov. Industrijski modeli vibracijskih strojev se ne odlikujejo vedno po kakovosti in zmogljivosti. Izdelati domačo enoto, ki temelji na danih priporočilih, ni težko.

Brusni bloki

Vrste betonskih blokov za gradnjo

Kljub dejstvu, da se opeka v gradbeni industriji pogosto uporablja za gradnjo stavb, ji težko tekmuje z gradbenimi materiali iz betona. Za izgradnjo hiše je enostavno pobrati bloke, ki se razlikujejo:

• povečane dimenzije;
• zmanjšana teža;
• uporabljeno polnilo;
• proizvodna tehnologija.

Tehnologija izdelave blokovskih izdelkov predvideva uporabo naslednjega polnila:

• ekspandirana glina;
• žagovina;
• žlindre;
• boj z opeko;
• osip.

Bloki iz ekspandirane gline

Stenski materiali iz blokov so razdeljeni na naslednje vrste:

• betonski bloki iz ekspandirane gline;
• izdelki iz lesenega betona;
• gradbeni materiali iz penastega betona;
• izdelki iz gaziranega betona;
• brusni bloki.

Uporaba blokov, katerih stroški so nižji od drugih gradbenih materialov iz blokov, zmanjšuje stroške gradnje stavbe. Samodejno izdelavo blokov iz blokov je enostavno izvesti doma s strojem za izdelavo blokov. Upoštevajte značilnosti gradbenega materiala iz blokovnega bloka.

Betonski bloki iz žlindre - lastnosti gradbenega materiala

Betonski bloki iz žlindre so gradbeni material, pridobljen s tehnologijo vibracijskega stiskanja. Poleg cementa in peska se za izdelavo uporabljajo naslednje vrste polnil:

• žlindra, ki je odpadki metalurških podjetij;
• presejanje iz granita in gramoza;
• odpadki iz opeke;
• rečni ruševine;
• delci ekspandirane gline.

Odpadki iz opeke so ena od sestavin za bloke iz žlindre

Izdelavo izdelkov iz blokov iz blokov lahko izvedemo na različne načine:

• o industrijski tehnologiji, ki zagotavlja toplotno obdelavo in paro;
• doma z uporabo domačega bloka.

Z izdelavo žlindrobetonskih blokov na blokovskem stroju lahko dobite izdelke, ki imajo naslednje prednosti:

• povečane toplotne izolacijske lastnosti. Žlindrasti beton ima nizko toplotno prevodnost in dobro zadržuje toploto;
• povečane dimenzije. Omogočajo vam, da z lastnimi rokami hitro zgradite betonsko zgradbo, gospodarsko poslopje ali garažo;
• odpornost na mikroorganizme in poškodbe glodalcev. To je zagotovljeno zaradi uporabljenega polnila in strukture masov iz žlindre;
• znižani stroški. Doma narejen blok iz žerjavice je cenejši kot na primer penasti blok, ki se uporablja za gradnjo, kupljen v maloprodajni mreži.

Poleg tega je betonski material ognjevaren, enostaven za obdelavo in duši zunanji hrup.

Poleg prednosti ima žlindra beton številne pomanjkljivosti:

• omejena življenjska doba. Trajnost betonsko-betonske konstrukcije ne presega dveh desetletij in pol;
• lastnosti zmanjšane trdnosti. Iz žerjavnega betona so postavljene le enonadstropne in dvonadstropne stavbe;
• razpoka pri premikanju. Med krčenjem škatel razpoke ne gredo vzdolž šivov, ampak neposredno vzdolž blokov.

Žlindrasti beton ima nizko toplotno prevodnost in dobro zadržuje toploto

Beton iz žlindre ima tudi nepredstavljiv videz in potrebuje zunanjo obdelavo. Poleg tega žlindre betona ni mogoče uporabiti za gradnjo temeljev.

Kljub pomanjkljivostim materiala je prednostna v primerih, ko je treba hitro zgraditi majhno stavbo ali gospodarsko poslopje z minimalnimi stroški.

Kaj je najbolje uporabiti za blok stroj

Za razvijalce, ki so se odločili za samostojno izdelavo blokov za gradnjo sten, se postavlja vprašanje izbire opreme. Ni vedno mogoče najeti stroja za izdelavo gradnikov, zlasti v majhnih mestih. Mnogi se odločijo, da bodo opremo izdelali sami. Glede na finančne zmožnosti se lahko osredotočite na naslednje možnosti:

• najpreprostejša oblika, ki omogoča izdelavo stenskih blokov doma z minimalnimi stroški;
• posodobljena različica enote, skupaj z napravo za tesnjenje in dodatnimi mehanizmi.

Težko je dati nedvoumen odgovor, kateri stroj za izdelavo blokov je bolje uporabiti. Vse je odvisno od števila blokov, ki jih je treba izdelati, in možnosti financiranja. Oglejmo si značilnosti vsake enote.

Poenostavljeni blok stroj

Za samostojno izdelavo brusnih blokov v zmanjšani količini ni potrebno izdelovati mehanizirane enote, uporabljati vibratorja in dodatnih mehanizmov. Proizvodni proces po poenostavljeni tehnologiji se lahko izvede v posebnih oblikah.

Poenostavljeni blok stroj

Postopek:

• Sestavite kalupe in notranjost premažite z izrabljenim oljem.
• Mešanico brusnih blokov vlijte v zložljive kalupe.
• Pustite 3-4 ure, dokler se raztopina ne strdi.
• Razstavite posode in previdno odstranite bloke.
• Pustite, da se posuši v zaprtih prostorih.

Če je potrebno izdelati votle izdelke, je za oblikovanje votlin priporočljivo uporabiti navadne steklenice za pijačo. Poenostavljen stroj za izdelavo blokov, ki je lahko izdelan iz lesa ali jekla do zahtevane velikosti, je mogoče izdelati z minimalnimi stroški.

Nadgrajen stroj za izdelavo gradnikov

S povečano potrebo po blokih iz žlindre za gradnjo velike stavbe je mogoče izdelati bolj zapleten stroj za proizvodnjo blokov, opremljen s posebnimi napravami:

• vibracijski mehanizem. Kot vibracijski motor se uporablja elektromotor, na pogonski gredi katerega je ekscentrik. Moč pogona je odvisna od velikosti kalupa, mase raztopine žlindre in je 0,5–1,5 kW. Pod vplivom vibracij se masa žlindre betona stisne, material se enakomerno porazdeli po celotnem prostoru kalupa, odstranijo pa se tudi zračni vključki. Zaradi stiskanja se povečata specifična teža in trdnost izdelkov iz blokov;
• dvižna naprava. Zasnovan je za pospešeno pridobivanje končnih izdelkov iz posod za oblikovanje. Na voljo je veliko modelov za pospešitev in olajšanje odstranjevanja blokov. V najpreprostejši različici je dovolj, da ročaje poljubne oblike privarite na posodo za oblikovanje, s katero povlečete, da odstranite utrjen blok. Z že pripravljenimi risbami lahko neodvisno sestavite vzvodni mehanizem iz odpadnih materialov.

Nadgrajen stroj za izdelavo gradnikov

Obrazec, uporabljen v tej enoti, mora ustrezati dimenzijam brusnega bloka, ki ga nameravamo izdelati. V večini primerov se izdelujejo izdelki standardnih dimenzij - 0,4x0,2x0,2 m. Posoda za oblikovanje mora imeti višino povečano za 4m5 cm, tako da ima oblikovan blok po stiskanju zahtevane mere. Za simulacijo votlin lahko na dno rezervoarja privarimo odrezke cevi zahtevanega premera.

Stroj za bloke izdelujemo z lastnimi rokami - zaporedje dejanj

Pripravite se na sestavo vibracijskega kompaktorja. Potrebovali boste naslednje materiale in orodja:

• jeklene pločevine debeline 2,5–3 mm;
• kovinska cev z zunanjim premerom 7,5 m 8,5 cm;
• elektromotor z zmogljivostjo do enega kilovata;
• aparati za električno varjenje z elektrodami;
• brusilnik skupaj z rezalnim kolesom za kovino;
• ključavničarsko orodje.

Preden začnete s proizvodnjo, morate pripraviti risbe in razumeti zasnovo stroja za izdelavo blokov. Odločiti se je treba o dimenzijah blokov, ki bodo izdelani - od tega je odvisna velikost obrazca. Lahko ga varite za standardne izdelke ali pa ga naredite prevelikega.

Risba stroja iz blokov

Ko je vse pripravljeno, izdelamo stroj za proizvodnjo blokovskih izdelkov, pri čemer upoštevamo zaporedje operacij:

• Iz jeklene pločevine izrežite pravokotne zaloge, da zvarite posodo za kalup potrebne velikosti.
• Primite jih z električnim varjenjem in sestavite stranski rob škatle za kalup za vlivanje mešanice brusnih blokov.
• Preverite pravilnost lepljenja z enako diagonalno dolžino in na koncu zvarite elemente kalupa.
• Izrežite cevaste zareze, katerih dolžina je enaka višini oblike, in na stranski površini naredite diametralno nameščene reze.
• Cevaste elemente je zožil in jih zvaril na spodnji list bodoče škatle za kalupe.
• Zvarite prečni prerez na stožce, namestite čepe na konce z manjšo velikostjo.
• Končajte končno montažo škatle za kalupe tako, da dno z vložki varite na rob.
• Pritrdite oba ročaja na nasprotnih straneh za dviganje in transport posode za kalup.
• Namestite vijačne pritrdilne elemente vibracijskega motorja in vijačni motor privijte z tehtnico.
• Izrežite zgornji pokrov, da se prilega notranjosti škatle in ima luknje za cevi.
• Nanesite protikorozijski premaz, sestavite enoto in preverite njeno delovanje.

Uporaba zmogljivosti skupine povečane velikosti omogoča povečanje produktivnosti stroja za vibrokompresijo.

Risba. Stroj za oblikovanje vibracij

Neodvisna izdelava blokov iz pepela - recept

Stroj za izdelavo blokov iz blokov

Za izdelavo brusnih blokov na samostojni opremi je potrebno pripraviti naslednje materiale:

• Portland cement z oznako M400 in višji;
• presejanja ali droben gramoz;
• žlindra ali pepel pri zgorevanju premoga;
• presejan pesek;
• vodo.

Za povečanje trdnosti masov iz žlindre in pospešitev strjevanja se uporabljajo tudi posebni mehčalci. Za pripravo večje količine žlindrne betonske mešanice je potreben betonski mešalnik.

Uporabljajo se naslednje formulacije betona iz žlindre:

• zmešajte portland cement z žlindro v razmerju 1,5: 8. Zmes postopoma razredčite z vodo, katere količina ne sme presegati polovice volumna cementa;
• zmešajte drobljen kamen, cement in premogov pepel v razmerju 4: 1: 4. V betonski mešalnik dodajte vodo, dokler malta ni plastična.

Možne so formulacije, ki predvidevajo uporabo zrnate žlindre, mehčalcev, kremenčevega peska in loma opeke.

Portland cement z oznako M400

Izdelke izdelujemo sami s strojem za izdelavo blokov

Z lastno izdelanim blokovnim strojem opravite delo po naslednjem algoritmu:

• Opremo postavite na ravno površino.
• Priključite napajalnik.
• Pripravite malto iz blokovnega bloka.
• Pripravljeno zmes vlijemo v model.
• Pustite motor za vibracije 2-3 minute.
• Dodajte mešanico pepela na najvišjo raven.
• Namestite zaščitni pokrov in vklopite vibrator.

Kompaktirajte matriko. Pokrov mora doseči stik z omejevalniki v skladu z višino bloka. Nato odstranite škatlo in pustite, da se oblikovan blok usede, dokler se masa ne strdi. Po skrbni ekstrakciji posušite betonske izdelke v zaprtem in prezračevanem prostoru.

Če povzamem

Ko načrtujete gradnjo blokovskega bloka, lahko stroške znižate tako, da izdelate svoj stroj za proizvodnjo blokov. Za izdelavo enote je pomembno uporabiti preverjeno dokumentacijo in natančno razumeti zasnovo kompaktorja vibracij. Za pridobitev kakovostnih izdelkov preučite recept in razumejte tehnologijo.