glavni > Cvetje

Kateri časovni okviri izvajajo hidravlični preskus kotla. Hidravlični preskusi in izolacija kotla


TO Upravitelj:

Vzdrževanje in popravilo avtomobilov kotla in paramova

Tehnični pregled kotlov


Kotli za dvigala kot tlačne posode morajo izpolnjevati zahteve pravil naprave, namestitve, vsebine in pregleda pare kotlov, parnikov in ekonomizatorjev vode.

V skladu s temi pravili je vsak izkoriščeni kotel podvržen tehničnemu pregledu inšpektorata KOTLONADZOR. Namen inšpekcijskih pregledov je preverjanje tehničnega stanja kotla, zdravje naprav in napeljave ter pravilnost storitve kotla.

Vrste in pogoji tehničnih pregledov kotla so določeni na naslednji način: - Pregled na prostem - vsaj enkrat na leto; - notranji pregled - vsaj enkrat na tri leta; - Hidravlični test - vsaj enkrat vsakih šest let.



-

Z hidravličnim testiranjem kotla je potreben notranji pregled. Ko je kotel v delovnih pogojih ni mogoče ustaviti za tehnični izpit v predpisanem času, in v skladu s svojim tehničnim pogojem, njeno nadaljnje izkoriščanje ne povzroča pomislekov, obdobje inšpekcijskega pregleda se lahko podaljša z inšpekcijskim pregledom kotel, ki upošteva kotla za tri mesece .

Zgodnji hidravlični preskus kotolarja proizvaja pregled preskusa kotla v primerih, ko: - kotel pred začetkom dela je bil nedejan več kot eno leto; - Kotlov je bil razstavljen in preurejen na drugega žerjava ali drugega kraja; - zamenjal več kot 50% skupnega števila zaslona in vrelišča "cevi ali 100% parnega grelnika, ekonomizatorja in cevi za kamenje; - zamenja se več kot 15% skupnega števila priključkov kakršne koli stene kotla; - zamenjava vsaj dela pločevine stene kotla ali obrnjena vsaj 15 v bližini ali vsaj 25% vseh zakovic v katerem koli šivu; - pri popravilu kotla, se nanese varjenje njegovih delov pod delovnim tlakom (z izjemo tubularnih ogrevalnih površin); - pri popravljanju kotla, se poravnajo, underji na glavnih elementih elementov (toplotne cevi, plasti kresnih, bobnov itd.).

Inšpektor hišnega telefona je na voljo pravici, da pred časom preuči vse vrste kotla, če je ta preskus potreben za njegovo stanje. Razlogi, ki so povzročili zgodnji pregled kotla, so zabeleženi v kablu.

Pregled na prostem proizvaja inšpektorja Calell med delovanjem kotla. Hkrati pa preverja zunanje stanje kotla in njegovo okrepitev, poznavanje žerjava Brigade pravila tehničnega delovanja kotla.

Za notranji pregled kotla je treba ustrezno pripraviti. Ohlajena, oprana, čista iz lestvice in saje, odstranite tesnilo, odstranite izolacijo vzdolž šivov kotla in pribor opreme v krajih sublišk.

V primeru, pregled, stanje sten, povezav, zakovice in zvari, gostota tvorba cevi, gleda, ali ni razpok, zavrnjenih, korozivnih kovinskih kotlov in drugih napak, in bodite pozorni na čistost obzidja kotlov. Notranji pregled se običajno izvaja s povprečno in prenovo žerjava.

Hidravlični testiranje Kotel je podvržen, da preveri njegovo moč, gostoto cevi, zakovice in varjene povezave. Pri testiranju kotla je napolnjena z vodo, ki se črpa pod tlačno črpalko. Tlak med preskušanjem mora biti za kotle, ki delajo pri tlaku več kot 5 kg / cm2, 25% višji od delovanja, vendar ne manj kot +3 kg / cm; Za kotlov, katerega delovni tlak je manj kot 5 kg / cm2, - za 50% več obratovalnega tlaka, vendar ne manj kot 2 kg / cm2. Pod preskusnim tlakom mora biti kotel v 5 minutah. Dvigovanje in znižani tlak, proizveden postopoma. Tlak, ki je enak delavcu, se vzdržuje ves čas, potreben za pregled kotla.

Poskusni tlak se meri z merilnikom krmilnega tlaka stropa inšpektorja. Kotel se pripozna kot hidravlični preskus, če: - ni znakov vrzeli; - ni izbrana za pretok; Hkrati, donos vode skozi cevič šivi v obliki drobnega prahu ali kapljic ("solze"), kot tudi izhod vode zaradi ohlapnosti ojačitve - tok se ne šteje, če ni zmanjšanja preskusni tlak; - Ni opazil ostankov po preskušanju deformacij.

Z videzom "solz" in znojenja v zvarih, se šteje, da ne trajne preskuse. Pokvarjeni kraji takšnih šivov se ponovno zmanjšajo in pivo.

Pri hidravličnem preskusu se proizvaja tudi notranji pregled kotla.

Rezultati inšpekcijskega pregleda so vnos v knjigi parnega kotla (oblika Yaku št. 1), ki je vezana z voščenim tesnilom. Poleg te knjige obstaja še ena knjiga parnega kotla (obrazec Yaku št. 2).

Za kategoriarnost: Montažni kotli

Hidravlični test kotlov in cevovodov

V skladu s pravili ZSSR iz ZSSR, kotlov, korakov in ekonomizatorjev vode, ki delujejo pod nadtlakom več kot 0,07 MPa, kot tudi kotli za ogrevanje vode z temperaturo ogrevanja vode nad 115 ° C, registrirano v državnem alternativnem mestu ZSSR Organi in so predmet tehničnih raziskav.

Tehnični pregled je sestavljen iz notranjega pregleda in hidravličnega preskusa agregatov. Parniki in ekonomizatorji, ki sestavljajo kotel eno enoto pregledajo istočasno z njim.

Kotel je notri, kar preverja, ali ni razpok, odmora, korozije kovin, kršitev valja in varjenih spojev in drugih možnih napak.

Hidravlični preskus se izvede, da preveri moč elementov tlačnega kotla, in gostoto njihovih spojin. Hidravlični preskusi so podvrženi bobm in komoram parnih kotlov, zaslonskih in konvektivnih cevnih sistemov, parnikov in ekonomizatorjev vode. Hidravlični testi posameznih elementov in blokov, ki se izvajajo na spletnem mestu Integuctive montažo, niso izvzeti iz hidravličnega preskusa nameščene opreme.

Pred začetkom hidravličnega preskusa so vsi trakovi in \u200b\u200blase kotla zaprti, na katerih konstantne tesnila, izklopna ojačitev, izklop kotel iz drugih naprav in cevovodov, in vtiče so nameščeni med kotli in Varovalne ventile. Za testiranje je kotel napolnjen z vodo s temperaturo, ki ni višja od 60 in ni nižja od 5 ° C pri sobni temperaturi, ki ni nižja od 5 ° C. Zrak pri polnjenju kotla z vodo se odstrani z varnostnim ventilom ali posebnim letalom.

Zapolniti kotla z vodo in ustvariti preskusni pritisk, ki se postopoma in gladko povečuje, uporabite črpalko z električnim ali ročnim hidroprevarjanjem. Preskusni tlak se hrani 5 minut, po katerem se postopoma zmanjšuje na delavca. V primeru padca tlaka je najdena lokacija za preskok vode. Z manjšim zmanjšanjem pritiska zaradi premikanja ojačitve se lahko hidravlični preskus nadaljuje, medtem ko se preskusni tlak posuši z vodnimi stroki, vendar ne več kot 5 minut. Tlak vode v kotlu se meri z dvema dokazano merilniki tlaka, od katerih mora biti eden nadzor.

Kotlovska enota se pregleda pri delovanju, ki omejuje zvari z lažjo pihajo piha z maso ne več kot 1,5 kg. Posebna pozornost je namenjena gostoti zvarov, valjčkov in prirobnic. Če pride do preskušanja kotla v njem, piha, hrup, knock ali oster padec tlaka, se hidravlični test prekine, da zazna poškodbe.

Kotlovnik se šteje, da je hidravlični preskus, če ni nastal prekinitev, pretok ali deformacije. Če se bodo kapljice vode pojavile v zvarih ali stenah cevi ali pa so opazne, potem kotel meni, da ne bi znižal preskusa. Kotli, ki so se izognili hidravlični preskus, je lahko stal in izvajati toplotno izolacijsko delo na njih.

Dovoljenje za upravljanje kotla, parnika in ekonomizatorja se izda na podlagi rezultatov tehničnega pregleda.

Tehnični pregled cevovodov je preverjanje namestitvene dokumentacije, pri zunanjem pregledu in hidravličnem preskusu vgrajenih cevovodov. Tehnični pregled nameščenih cevovodov izvaja inženir v državni lasti ZSSR, cevovodi, ki niso predmet registracije v ultrazvoku državne uprave ZSSR, je vodstvo namestitvenega mesta s sodelovanjem predstavnika strokovnega tehnika.

Zunanji pregled in hidravlični preskus cevovodov iz brezšivnih cevi se lahko izvede, če se izolacija in zvari in priključki že uporabljajo za pregled. Cevovodi iz varjenih cevi so podvrženi hidravličnim preskusom, preden vsebujejo toplotno in protikorozijsko izolacijo. Varjeni spoji so podvrženi toplotni obdelavi hidravličnemu preskusu.

Hidravlični preskus vgrajenih cevovodov prinaša, da preveri moč in gostoto spojine. Pred preskušanjem cevovodov velikih premera se preverjajo, če bodo nosilci in suspenzijo prenesli dodatno obremenitev iz teže vode, ki bo pri velikih premerih cevi pomembna. Poleg tega bodite pozorni na zaščito pred dodatnimi upogibnimi prizadevanji za krhke kompenzatorje Lenzuva in armature iz litega železa.

Za hranilne cevovode za delovni tlak, tlak, ki so ga razvili prehranske črpalke z zaprtimi ventili, vzemite.

Pri pripravi cevovoda hidravličnim preskusom preverite, ali se varilna dela in toplotna obdelava varjenih spojev zaključijo; So tesnila pri prirobnicah in ali je bila njihova tesna. Nato zbirajo diagram preskusnega cevovoda in, ko se je dotaknil zdravja hidroplesa, ga priključite na vir oskrbe z vodo, tlačna cev pa je priključena na preskusni cevovod. Na spodnji točki preskusnega območja mora biti popust za praznjenje cevovoda po preskusu, na zgornji točki pa je zrakoplov, da odstranite zrak med polnjenjem z vodo. V injekcijskem plinovodu je nameščen servisni pobirni merilnik tlaka, katerega obdobje veljavnosti ni poteklo. Pri preskušanju cevovodov in plovil, dokazanih merilnikov pomladnega tlaka z razredom natančnosti ni nižji od 1,5 in premera telesa vsaj 150 mm.

Skupščina preskusnega sistema je, da so preskusni cevovodi odklopljeni iz delovanja ali izklopljenih cevovodov in opreme ter odpirajo vse zapore na preskusnem območju, razen za ventile na drenažnih in odtočnih vodah, ki morajo biti zaprti. Če cevovod vsebuje varnostne ventile, so vtičaste nameščene med njimi in plinovodom.

Za hidravlično testiranje cevovodov se uporabljajo hidravlične črpalke z električnimi pogoni in ročnimi hidropresiji.

Cevovod se počasi napolni s surovo vodo s temperaturo vsaj temperaturo okolice, saj bo to preprečilo odstranjevanje. V tem primeru so zračni delavci popolnoma odprti. Po odstranitvi zraka je inženir zraka zaprt in nemoteno poveča pritisk na preskušanje, ki se vzdrži 5 minut, nato zmanjša pritisk na delavca. Nato se pregledujejo pri delovni pritiski, varjeni in prirobnici. V primeru inšpekcijskega pregleda se varjeni spoji zmanjšajo kladivo in so prepričani zaradi pomanjkanja puščanja, razpok, fistul in drugih napak. V primeru odkrivanja okvarjenih mest so označeni s kredo, tako da po odstranitvi tlaka lahko zlahka odkrijejo. Okvarjena mesta v zvarih se ponovno odstranijo in vzrejejo. Popravite napake, preden pritisnete tlak na nič, ni dovoljeno.

Spojine prirobnice in tesnila za žleze, v katerih so odkrili puščanja, razstavljanje, zaznavanje vzroka puščanja in ga odpravite. Po odstranitvi napak se hidravlični preskus ponovi.

Rezultati hidravličnega preskusa se štejejo za zadovoljive, če se tlačne kapljice niso pojavile (prepričani so na merilnik tlaka) in če ni puščanja ali ostrenja na zvari, cevi, ojačitve in pribor. Hidravlični preskus ni mogoče izvesti pod negativno temperaturo okolja, saj se lahko ojačitev razpade in priključki, zlasti litega železa, in majhne cevi. Iz istega razloga, od cevovodov pozimi v neogrevanih prostorih na koncu hidravličnega preskusa, takoj in temeljito združimo. Plošče, ki nimajo prostega odtoka (tuljave, konkavni deli) so zamegljene s stisnjenim zrakom, da se spustijo vodo poleg armature iz litega železa, razstavljene prirobnice. O spustu vode, zračni delavci odprt.

Rezultati pregleda cevovodov in resolucije o njihovem zagonskem delu so zabeleženi v potnem listu.



- Hidravlični test kotlov in cevovodov

GOSGORTKHNADZOR Usmerjevalni dokumenti Vpis W FR

RUSIJA GOSGORTKHNADZOR RD-03-29-93

več vrst

Metodična navodila

Z izvajanjem

Tehnični pregled kotlov za pare in vode, tlačne posode, cevovode s paro in toplo vodo

Uredniška ekipa:

1. SPLOŠNE DOLOČBE

1.1. Ta metodološka navodila določajo postopek za izvedbo tehničnega pregleda kotlov za ogrevanje pare in vode, tlačnih posod ter plovil s paro in toplo vodo, na katerih so zahteve pravil naprave in varno delovanje kotlov za paro in tople vode, \\ t Pravila naprave in varno delovanje tlačnih posod so razdeljena, pravila naprave in varno delovanje cevovodov pare in tople vode.

1.2. Metodična navodila so oblikovana tako, da razvijejo zahteve iz oddelka 6.3 pravil naprave in varno delovanje tlačnih posod, particije 10.2 pravil naprave in varno delovanje kotlov pare in voda, oddelek 5.3 pravil Naprava in varno delovanje cevovodov pare in tople vode.

1.3. Metodična navodila se lahko uporabijo pri izvajanju tehničnega pregleda obeh inšpekcijskih pregledov vladnih agencij in strokovnjakov organizacij, ki imajo dovoljenje (licence) za tehnične preglede in storitve podjetja oddelka za podjetja.

1.4. Namen tehničnega pregleda je preverjanje tehničnega stanja objekta, skladnost s pravili za KOTLONADZOR * in določitev možnosti nadaljnjega delovanja.

1.5. Kotli, tlačne posode, cevovode s paro in toplo vodo so podvrženi tehničnemu pregledu inšpektorja GOSGOTTKHNODZOR pred začetkom dela (primarno) in zgodaj v primerih, predvidenih v pravilih. Specialisti organizacij, ki imajo dovoljenje organov Gosgortkhnadzorja, da izvajajo tehnične preglede, izvajajo redni pregled teh objektov in so odgovorni za kakovost njegovega izvajanja.

1.6. O prihajajoči raziskavi je upravljanje podjetja dolžan obvestiti inšpektorja Gosgortkhnadzorja ali strokovnjaka organizacije, ki ima stalno na porabite nie. Tehnični pregledi, najpozneje 5 dni pred njim.

1.7. Potrebne instrumentacije, orodja in druga tehnična sredstva, potrebna za tehnični pregled, kot tudi kompresolasti, je treba zagotoviti osebi, ki izvaja tehnični pregled, upravo podjetja.

1.8. Vsa dela za določitev stanja opreme med ocenjeno življenjsko dobo, povezano s kontrolo kovine in zvarov, je treba izvesti v skladu z zahtevami navodil proizvajalcev in regulativnih razcvetov pred začetkom tehničnega izpita.

1.9. Tehnična diagnostika kotlov, plovil, cevovodov pare in tople vode, ki so porabili ocenjeno življenjsko dobo, je treba izvesti v skladu s programi, sestavljenimi na podlagi zahtev pravil in metod, dogovorjenih z GOSGORTKHNADZOR Rusije.

Seznam regulativnih in tehničnih dokumentacij za tehnični pregled in diagnostiko je podan v Prilogi.

1.10. S tehničnim pregledom kotlov, plovil in cevovodov v kemijski industriji bi morale voditi tudi zahteve splošnih pravil varnost eksplozije za eksplozijo in eksplozijo Kemične, petrokemične in rafinerije ter druge regulativne dokumente s seznama, navedenega v dodatku.

2. Tehnični pregled kotlov

2.1. Splošni pogoji

2.1.1. Pred tehničnim pregledom je treba kotla ohladiti, onemogočiti in očistiti v skladu z zahtevami pravil. Notranje naprave bobna, če posegajo v pregled, morate izbrisati.

V primeru, da kotel ni pravočasno pripravljen za notranji pregled pregleda ali hidravličnega preskusa, je treba zahtevati, da ga ponovno predstavijo za raziskavo in naložitev kazni za odgovorne za to.

2.1.2. Primarni tehnični pregled na novo nameščenih kotlov (z izjemo kotlov, ki se v tovarni in prispeli na mesto sestavljenega namestitve), se izvede po njihovi namestitvi in \u200b\u200bregistraciji. Pregled kotlov, katerega Številne ali izolacijsko delo se izvaja med postopkom namestitve, priporočljivo je izvesti izvedite nia. Ta dela. V tem primeru se pred registracijo opravi raziskava kotla.

2.1.3. Z periodičnim ali zgodnjim tehničnim pregledom ima oseba, ki izvaja izpit, pravico zahtevati odpiranje ali odstranjevanje izolacije v celoti ali delno, in v kotlov s kamnijskimi cevi - polno ali delno odstranjevanje cevi.

Potreba po popolni ali delni odstranjevanje cevi, namakanje ali izolacijo se določi glede na tehnično stanje kotla glede na rezultate prejšnjega raziskovanja ali tehnične diagnostike, trajanje delovanja kotla od njene proizvodnje in preskusa voznega pasu z Odstranitev cevi, pa tudi iz kakovosti popravil.

Kozarski kotel je treba sprostiti iz namakanja in temeljito očistiti šive kovičastih bobnov, blata in drugih elementov kotel, kot tudi sprostitev pred namakanjem in izolacijo sprožilnega cevi, čiščenje in prehranskih linij na mestih njihove priloge kotlov.

2.1.4. Tehnični pregled kotla se izvede v naslednjem zaporedju:

preverjanje tehnične dokumentacije;

zunanji in notranji pregled;

hidravlični preskus.

2.2. Preverite tehnično dokumentacijo

2.2.1. S primarnim tehničnim pregledom se je treba seznaniti z značilnostmi zasnova kotla in se prepričajte, da je proizvodnja in montaža kotla, ki jo opremite z ojačitvenimi, kontrolnimi in merilnimi instrumenti, avtomatizacijskim in alarmnim sredstvom ter njegova dodatna oprema ustreza Zahteve pravil, projekta in predložene med registracijo dokumentov. Preverjena je tudi korespondenca tovarne in registrske številke kotla, zabeležene v potni list.

2.2.2. Pred periodičnim ali zgodnjim tehničnim pregledom se je treba seznaniti s prejšnjimi zapisi v potni list kotla in revije za popravilo. Če je bil kotel popravljen, ga je treba preveriti v skladu z dokumenti, ali so bile zahteve pravil v celoti izpolnjene pri izvajanju popravila (kakovost uporabljenih varjenih spojin itd.).

Pred periodičnim pregledom visokotlačnih kotlov na termoelektrarnah se je treba seznaniti z rezultati inšpekcijskih pregledov in raziskav, ki se izvajajo v skladu z navodili pravil in dokumentov, ki jih izda ministrstva, skupaj z GOSGORTKHNADZORU RUSIJA ali usklajeno z njim (nadzor nad kovinskimi kotli, preverjanje bobnov, prilagodljiv Neogrevane cevi, ankete kotlov, ki so delale preko izračunanega vira).

2.3. Zunanji in notranji pregled

2.3.1. Pred začetkom inšpekcijskega pregleda kotla morate preveriti zanesljivost od kotlov, ki delujejo, in izvajanjem drugih varnostnih ukrepov (prisotnost nizkonapetostne razsvetljave, prezračevanje toplotne komore in plinskih kanalov, raslakovka. Talne komore itd.).

2.3.2. V bobnih znotraj notranjih površin, kot tudi varjene in cevičje šive, konča razlit ali varjene cevi in \u200b\u200boprema.

Notranje površine zbiralcev, kamere in blata v večini primerov so na voljo za pregled samo skozi luchi. ali luknje.

2.3.12. V vodoravni vodni cevi kotli zaradi pregrevanja, tvorba razpok v cilindričnem delu svežnjev cevi glave, v varjenih ali zakovice šivi cevi rešetke, kot tudi deformacije cevnih sten je možno. Ti kotli morajo preveriti zaščito glave pred pregrevanjem, odsotnostjo zaščite cevnih rešetk in cevi.

Značilna poškodba kotlov

2.3.27. Pri preučevanju dna bobnov morate biti pozorni na varilna območja kotička SAP, sidrne vezi in cevi za kadilce, kot tudi na mostu med luknjami.

2.3.28. To bi moral biti temeljit vizualni pregled zunanjih bolezni cevi za kameke, ki so na voljo za pregled, kot tudi prilagodljiv Cevovodi v kotel-izkoriščeniku in krmijo cevi in \u200b\u200bpare.

2.4. Hidravlični test.

2.4.1. Hidravlični preskus kotla se izvede samo z zadovoljivimi rezultati notranjega pregleda.

Skupaj z kotlom je predmet testiranja njegove ojačitve: varnostni ventili, kazalniki vode, izklopni organi. Če je potrebno namestiti vtiče, se postavijo za blokirnimi organi.

zunanji in notranji pregled;

hidravlični preskus.

Pri preučevanju plovila je treba opozoriti na morebitna odstopanja od geometrijskih oblik (ovranstvo nad dopustnim, upogibanjem, dnt, ostanki, nedoslednost et al.), pa tudi za prisotnost pravil iz zalivov, pravilnosti ureditve zvarov, zanesljivost pritrditve pokrovov. V plovilih, zasnovanih za delo s prevrnitvijo, morate preveriti tudi razpoložljivost naprav, ki preprečujejo kombinacijo.

3.3.3. S periodičnim pregledom je treba preveriti v odsotnosti škode in obrabe elementov plovila, ki nastanejo med njenim delovanjem. Najbolj značilna poškodba plovil so:

razpoke, ki se najpogosteje pojavljajo na krajih ovinkov, snemanje, v cevi šivi in \u200b\u200bna mestih varilnih podpornih in togih obročev; Korozijska škoda na notranjem, kot tudi zunanje površine plovila, zlasti na dnu in na mestih podpore. Površinske razpoke v elementih plovil se lahko odkrijejo z neposrednim pregledom z uporabo povečevalnega stekla s predhodnim brušenjem in draženjem prehodniških mest;

mehanska (erozija) obraba, ki jo pogosteje opazimo pri plovilih, opremljenih z notranjimi vrtljivimi napravami, kot tudi v mestih gibanja delovnega medija s povečano hitrostjo;

obraba zapornih naprav pokrovov z obarvanimi vijaki;

preostale deformacije, ki so posledica kovinskih lezenj pri elementih plovil, ki delujejo pri temperaturi sten, večjo od 450 ° C.

3.3.5. Pri preučevanju sulfitnih kuhalnih kotlov in naprav hidrolize z notranjimi kislinsko odpornim oblogo je treba ogledati z rezultati ultrazvočnega preskušanja kovinskih sten, ki se izvajajo v skladu s čl. 6.3.2 Pravila za plovila.

3.3.6. Notranji pregled avtoklav je treba izvesti po opravljenem delu na periodični tehnični diagnostiki v skladu z uredbo o sistemu tehnične diagnoze avtoklava. V primeru inšpekcijskega pregleda je treba posebno pozornost nameniti notranjim površinam na mestih morebitnega kopičenja kondenzata. V tem območju je možno intercrystaline. Razpoke, ki jih povzroča alkalna okolja in povečane napetosti v kovini. V primeru inšpekcijskega pregleda avtoklav, ki so izdelali vir varnega delovanja, se posadka seznani z rezultati strokovnega tehničnega tehničnega diagnoza Te avtoklave.

4.3.3. Pri pregledu toplotnih omrežij preverite, poleg tega izpolnitev zahtev pravil za podzemne in režijske polaganje cevovodov; Hkrati je treba posebno pozornost nameniti skladnosti z zahtevami za skupno polaganje cevovodov pare in tople vode cevovodi izdelka Pravilna lokacija ojačitve (enostavnost vzdrževanja in popravila), prisotnost in pravilnost postavitve loputa v senatih in predorih, zaščito cevovodov in nosilnih kovinskih konstrukcij iz korozije.

4.4. Hidravlični test.

4.4.1. Hidravlični preskus cevovodov se izvede šele po koncu vseh varilnih del in toplotne obdelave, kot tudi po namestitvi in \u200b\u200bkončnem pritrjevanju nosilcev in suspenzije. Hkrati je treba predstaviti dokumente, ki potrjujejo kakovost opravljenega dela.

4.4.2. Za hidravlični preskus je treba vodo uporabiti s temperaturo, ki ni nižja od 5 ° C in ne presega 40 ° C.

Hidravlično testiranje cevovodov je treba izvesti pri pozitivni temperaturi okolja. S hidravličnim testiranjem parnih cevi, ki delujejo s tlakom 10 MPA. (100 kGF / cm 2) in zgoraj, temperatura njihovih sten mora biti vsaj 10 ° C.

4.4.3. Tlak tlaka je treba nemoteno izboljšati. Stopnja tlačne dvigala mora biti določena v projektni dokumentaciji.

Uporaba stisnjenega zraka za dviganje tlaka ni dovoljena.

4.4.4. Preskusni tlak je treba spremljati z dvema merilnikom tlaka. Merilniki tlaka morajo biti ena vrsta, z istim razredom natančnosti, merjenja mejne vrednosti in ceno delitve.

Čas hitrosti zaklopa cevovoda in njegovimi elementi pod preskusnim tlakom mora biti vsaj 10 minut.

Po zmanjšanju preskusnega pritiska za delavca se po celotni dolžini izvede temeljit pregled cevovoda.

4.4.5. Rezultati hidravličnega preskusa se pripoznajo kot zadovoljivi, če niso zaznani:

puščanje, "solze" in "potenje" predvsem kovinske in varjene povezave;

vidne preostale deformacije.

4.4.6. Pri prepoznavanju napak, oseba, ki je izvedla pregled, odvisno od njihove narave, se lahko odločila, da prepove delovanje plinovoda, na začetku za začasno delovanje, zmanjšanje obdobja rednega raziskovanja, pogostejši pregled Cevovovod s strani Uprave v podjetju, ki zmanjšuje operativne parametre itd.

4.4.7. Pri izvajanju tehničnega pregleda cevovoda po popravilu z varjenjem je treba preveriti dokumente o dokumentih, ali so bile zahteve pravil v celoti izpolnjene pri izvajanju popravila (kakovost uporabljenih materialov, kakovosti varjenja itd .) in temeljito preučijo cevovode, ki so predmet popravila.

4.4.8. V primeru tehničnega pregleda cevovoda, ki je bil neuporaben več kot dve leti, poleg izvajanja zgornjih navodil, preverite:

spremljanje spremljanja ohranitvenega režima (v skladu z dokumenti);

v selektivnem vrstnem redu je stanje notranjih površin cevovoda (z razstavljanjem spojin prirobnice, odstranjevanje ventilov, rezanje posameznih odsekov itd.)

stanje toplotne izolacije.

Oseba, ki je izvedel tehnični pregled, v primeru dvoma o stanju zidov ali zvarov cevovodov, lahko zahteva delno ali popolno brisanje izolacije.

5. Registracija rezultatov tehničnega pregleda ali diagnostike

5.1. Rezultati tehničnega pregleda ali diagnostike so zabeleženi v potnem listu predmeta s strani osebe, ki jih je izvedla *.

* S tehničnim pregledom kotlov, plovil in cevovodom v kemijski industriji je treba upoštevati tudi zahteve iz oddelka 10 (PP. 10.1-10.13) Splošna pravila varnost eksplozije za eksplozijo in eksplozijo kemikalije, petrokemične in rafinerije nafte proizvodnja.

Če so napake zaznane med anketami ali diagnosticiranjem predmetov, jih je treba zabeležiti z navedbo lokacije in velikosti.

5.2. Pri izvajanju dodatnih preskusov in raziskav v postopku pregleda predmeta je treba obraze, ki so izvajali tehnični pregled, zabeležiti, kar je posledica potrebe po njihovem vedenju, in rezultati teh preskusov in raziskav, ki kažejo na izbirne točke. \\ T Vzorci.

Rezultate dodatnih preskusov in raziskav ni mogoče zabeležiti v potnem listu, če se sklicuje na ustrezne protokole in formulacije, ki se v tem primeru uporabljajo za potnega lista.

5.3. Z vnosom v potnem listu mora oseba, ki je izvedla anketo ali diagnostiko, podpisati in navesti svoj položaj in datum pregleda.

5.4. Dovoljenje za upravljanje objekta po izvedbi tehničnega izpita ali diagnostike, ki kaže na dovoljene obratovalne parametre in roke naslednjega tehničnega izpita ali diagnostiko, ki ga izda oseba, ki jo je izvedela, kar se zabeleži v potnega lista.

5.5. Če je zaradi tehničnega izpita ali diagnostike treba prepovedati delovanje predmeta ali zmanjšanje parametrov delovanja, je treba izvesti v potnem listu ustreznega motiviranega vstopa.

29. decembra 1991 in od 02.04.92)

4. Pravila naprave in varno delovanje kotlov elektrod in električne energije. Uporablja. GOSGORTKHNADZOR RUSIJA 23.06.92

5. Pravila za napravo in varno delovanje parnih kotlov in rezervoarjev zraka lokomotiv industrijskih podjetij. Uporablja. GOSGORTKHNADZOR ZSSR 31.12.57

6. Pravila certificiranja varilec. Uporablja. GOSGORTKHNADZOR RUSIJA 16.03.93

7. Pravila za certificiranje strokovnjakov za nedestruktivne testiranje. Uporablja. GOSGORTKHNADZOR RUSIJA 18.08.92

8. Pravila naprave in varno delovanje parnih kotlov s parnim pritiskom ne več kot 0,07 MPA. (0,7 kGF / cm 2), Vodni kotli I. grelniki vode Z temperaturo ogrevanja vode, ki ni višja od 388 K (115 ° C). Accord Z GOSGORTKHNADZOR RUSIJA 03.06.92

O tehnični diagnostiki

35. Predpisi o sistemu tehnične diagnoze kotlov za ogrevanje pare in vode industrijske energije. Razviti: IHL CKTI, predelava plina proizvodnja. Uporablja. GRADITOMNADZOR. ZSSR 20.11.91.

49. Metode za določanje preostale vire opreme za kemično industrijo. Razviti: Giam. Accord Z državo ZSSR.

50. Metode za ocenjevanje preostalega preostalega vira tehnološke opreme za rafiniranje nafte, petrokemične in kemične industrije. Razviti: NinctineFechim oprema. Uporablja. GOSGORTKHNADZOR RUSIJA 29.10.92

54. Predpisi o postopku za določitev dovoljenih rokov tehnološke opreme eksplozijo in eksplozijo Industrije podjetij "Agrochema". Uporablja. "Agro. "02.12.91.

55. Predpisi o postopku za določitev dopustnih obdobij nadaljnjega delovanja kotlov košarjev železniških rezervoarjev za prevoz tekočega amoniaka, ki delujejo v podjetjih "Agrochema".

56. Stališče glede na oceno tehničnega stanja krvnih žil in cevovodov, ki delujejo pod pritiskom v podjetjih državnega agrokemičnega združenja po metodi akustične emisije. Accord Z GOSGORTHNADZOR RUSIJA 25.11.91

* Od 01.08.93.

1. SPLOŠNE DOLOČBE

2. Tehnični pregled kotlov

2.1. Splošni pogoji

2.2. Preverite tehnično dokumentacijo

2.3. Zunanji in notranji pregled

2.4. Hidravlični test.

3. Tehnični pregled plovil

3.1. Splošni pogoji

3.2. Preverite tehnično dokumentacijo

3.3. Zunanji in notranji pregled

3.4. Hidravlični test.

4. Tehnični pregled parnih cevovodov

in vroče vode

4.1. Splošni pogoji

4.2. Preverite tehnično dokumentacijo

4.3. Na prostem

4.4. Hidravlični test.

5. Registracija rezultatov tehničnega pregleda ali diagnostika

Uporaba. Seznam regulativnih in tehničnih dokumentacij za tehnični pregled in diagnosticiranje kotlov, plovil, pare in tople vode cevovodov

16.1 Hidravlično testiranje kotla za tlak moči 1.5 od delavca daje registrski inšpektor po izvedbi večjega popravila kotla na ohišju, ki je povezan s spreminjanjem trdnosti delov.

Preskus za moč se običajno izvede pri razgrajenih armaturah, namesto katerih so nameščeni vtiči.

V krajih zvarov, varjenje napak in drugih krajev za označevanje inšpektorja registra je treba odstraniti toplotno izolacijo.

16.2 Hidravlično testiranje kotla za gostoto tlaka 1,25 od delavca je narejeno, ko je kotel preživel v rokih, ki jih določijo registri registra, kot tudi po trenutnem popravilu, zamenjajte cevi, kotel je sprejet na delo po dolgem času odmora delovanja in t. n.

Recikliranje vodo-cevnih kotlov, ki niso na voljo za notranji pregled, niso podvrženi hidravličnim preskusom na vsakem drugem pregledu.

Preskus hidravlične gostote se izvede na nameščeni priključki, medtem ko morajo plošče varnostnih ventilov pritisniti na sedla s posebnimi sponkami; Če je nemogoče, je treba razstaviti varnostne ventile.

16.3 Hidravlični preskusi za moč in gostoto so izdelani v prisotnosti registrskega inšpektorja.

16.4 Hidravlično testiranje kotla z delovnim tlakom se izvaja z reševanjem STM v naslednjih primerih:

Po šivih cevi ali tuljavah;

Po varilnih fistulah na cevi ali tuljavah;

Po valjanju cevi;

Določiti kraje puščanja in ohlapnosti;

Če je kotel okrepljen po dolgem ugrabitvi ali kemičnem čiščenju.

16.5 Koraki, parniki, ekonomizatorji, ločeni oddelki kotla za izkoriščenost in par separator, kjer je to mogoče, je dovoljeno preskusiti ločeno od kotla.

16.6 Pozimi je treba hidravlični preskus izvesti pri temperaturi zraka v strojnici, ki ni nižja od + 5 ° C.

Razlika v temperaturah vode in zunanjega zraka bi morala izključiti možnost goriva.

16.7 Testi in gostota hidravličnih trdnosti in gostoto je treba izvesti z ročno črpalko.

16.8 Poleg merilnika tlaka na črpalki je treba namestiti dva dokazana merilnika tlaka na obdobju preskušanja kotla.

16.9 Polnjenje kotla (razdelek) Z vodo mora biti na tak način, da je zagotovljeno, da se v celoti odstrani iz cevnega sistema in zbiralnikov. Zračni ventili je treba zapreti šele, ko bo voda šla brez zračnih mehurčkov

16.10 Hidravlično testiranje moči in gostote je treba izvesti v naslednjem vrstnem redu:

a) Postopno vzpon pritiska delavcu 5-10 minut;

b) predhodni pregled kotla pod delovnim tlakom;

c) vzpon pritiska na sojenje;

d) Odlomek in pregled pod preskusnim tlakom z odklopljeno črpalko 5-10 minut;

e) znižanje pritiska na delovanje in pregled pri delovanju;

e) Postopno enotno zmanjšanje tlaka.

16.11 Med izpostavljenostjo pod preskusnim tlakom ne sme biti padec tlaka.

16.12 Med izvlečki pod delovnim tlakom, morajo biti vsi novi zvari in raztezajo varilnih mest, je treba enakomerno rezanje z lahkimi vplivi z bakrom ali svinčevo kladivo, ki tehtajo največ 1 kg z ročajem z dolžino največ 300 mm.

16.13 Kotel se pripozna kot preskus, če ni puščanja, lokalnih lažjih, preostalih deformacij, razpok ali znakov motenja celovitosti vseh delov in spojin med pregledom. Med izpostavljenostjo pod preskusnimi tlačnimi kapljicami v vozliščih se ne upoštevajo. Videz teh znakov v zvarih ni dovoljen.

16.14 Popravek napak, odkritih med hidravličnimi preskusi, je dovoljen po spustu vode iz kotla.

Popravek ohlapnika v zvarih Zackano je prepovedan.

Pregled kotla po klasifikacijskem društvu

17.1 Vsi parni kotli z delovnim tlakom več kot 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) in kotli voda z temperaturo ogrevanja vode več kot 115 ° C se upravljajo pod nadzorom registra ali drugega klasifikacijskega društva.

17.2 Kotel mora zastopati revizijski inšpektor:

a) preverjanje v akciji - z letno raziskavo;

6) Za notranji pregled:

Vodni cevni kotli - vsaki dve leti, od drugega leta delovanja plovila;

Ognjevarni kotli - vsaki dve leti v prvih osmih letih delovanja, potem letno;

Notranji pregled kotel mora biti izpostavljen tudi po popravilu kotla, preden ga začnete uporabljati; Po poškodbah ohišja ali nesreče kotla;

c) za preskus hidravlične gostote - preko naslednjega razgleda za razvrščanje, ki se začne od drugega;

in tudi po popravilu kotla. Za kotle, nedostopne na notranji pregled, se preskus hidravlične gostote izvede drug na drugem pregledu;

d) za hidravlične preskuse za moč - po popravilu kotla, ki je povezan s spreminjanjem trdnosti trupa kotla.

17.3 STM mora zagotoviti predstavitev kotla na zunanji in notranji pregled registra na določenem času.

17.4 Kotlov mora biti pripravljen za pregled v skladu z zahtevami [I].

17.5 Z letnim pregledom kotla v akciji, varnostnih ventilih, alarmnih sistemih in sistemih zaščite, zgornje in spodnje čiščenje, PEUP, prehranska sredstva, pogoni v sili glavnega ventila para in BZT, je treba dati v akcijo.

Vse naštete sredstva je treba prilagoditi, konfigurirati in pripraviti za preverjanje.

Smernice za vzpostavitev varnostnih ventilov, glej 11.4.

17.7 Preverjanje varnostnih ventilov kotla izkoriščenosti je dovoljeno izdelati stisnjen zrak na mestu ali na stojalo s poznejšim tesnilom.

17.8 Za notranji pregled kotla je treba navesti po čiščenju z vodne strani kot s plinom, z odprtimi igrami, loputo in ščitnikom.

Z notranjim pregledom kurila ognja, je treba inšpektor registru izmeriti s premerom toplotnih cevi kotel.

17.9 Popravilo kotla je treba izvesti pod nadzorom registra. Pred začetkom dela je inšpektor registru zastopal kotlov za notranji pregled, akt o napaki pa je tudi dogovorjen, seznam predvidenih popravil in znesek učinkovitosti kakovosti dela, opravljenega med Popravilo popravil.

Popravila zbiralcev kotlov za rezanje vode in gasilnih kotlov, kot tudi druga kompleksna popravila, je treba izvesti v skladu z registrom dokumentacije.

Po popravljanju kotla je treba namestiti inšpektor registra za notranji pregled in izvajanje hidravličnih preskusov. Hkrati je treba predložiti dokumentacijo, ki potrjuje kakovost opravljenega dela.

Značilne okvare in poškodbe kotlov, njihovi vzroki in načine za odpravo

Tabela A.1 - Spreminjanje parametrov pare (s konstantno obremenitvijo kotla)

Napaka Vzrok okvare
1. Tlak v padcu kotla a) cev izhlapevanja ali dima v porušilu kotla (tlak se hitro oddaja, hkrati pa je raven vode izhod iz vodnega tokokroga, je mogoče bombaž v peči; prihaja iz kurišča, dimne cevi) b) Fistula v cevi C) je napačen avtomatski regulator D) zaprti impulzni ventil ali zamašen cevovod do regulatorja tlaka pare Enostaven za odstranitev kotla iz akcije. Po hlajenju kotla, paketni cevi, da se utopijo ali zamenjajo kotla iz akcije, poškodovana cev se utopi ali zamenja, da preveri delovanje avtomatskih regulatorjev in odpravo okvare pojdi na ročno kontrolo zgorevanja in odpravljanje težav
2. Tlak v kotlu raste a) Razlog, navedeni v odstavku 1, je prenos B in G B) okvarjen varnostni ventil Glej odstavek 1, našteti V in G za prilagoditev varnostnega ventila ali izhodnega kotla iz akcije za odpravljanje težav
3. Temperatura pregretnega para zmanjšala a) Običajno delovanje pregretnega pare para temperaturnega krmilnika B) so moteni s prehodi s parnim detergentom (fistula) c) povečala vlažnost nasičenega para zaradi visoke ravni vode in (ali) visoke koncentracije soli v Kotel D) povečala vlažnost nasičenega para zaradi napake parega d) površino ogrevanja parnega pare, ki jo je pripeljal sazhey Odstranite okvaro regulatorja, da izklopite jeklared in nadaljujemo z delovanjem kotla ali izhodom kotel iz akcije in odpravite poškodbe, da se zmanjša raven vode v kotlu, prinesite vsebnost nabiranja vode na normalno izpiranje kotel iz akcije , odprite zbiralnik krmilja in odpravite okvaro pare; Ob zaključku kotla, da pregledate parni grelnik in proizvajajo njegovo čiščenje
4. Temperatura pregretnega para a) Razlog, navedeni v odstavku 3, navedba AB) Velik presežek zraka v peči B) Površina ogrevanja konvektivnega žarka je navedena v saja d) razprševanje goriva, nezadovoljivo, kar vodi do gorenja goriva V gorivu D) je temperatura hranilne vode padla Glej odstavek 3, oštevanje in zmanjšanje zračnega tlaka. Preverite gostoto kože. Ohlapnosti, da se takoj odpravi ali, če je nemogoče, s prihodom v pristanišče za izdelavo vrečk žajblja. Z naslednjim donosom kotla iz akcije je mogoče ugotoviti vzroke razlogov in sprejeti ukrepe, določene v tabeli A.4, odstavek 4, da povečajo temperaturo hranilne vode na specifikacijo

Opomba: Če sprejeti ukrepi niso dovolj, temperatura pregretke pare zgoraj je normalna, zmanjša obremenitev kotla.

Tabela A.2 Spremeni nivo vode

Napaka Vzrok okvare Priporočena napaka pri napaki
1. Raven vode v vodoodporni napravi se dvigne ali zmanjša a) Vodoodporna naprava prikazuje napačen ravni b), kršeno normalno delovanje regulatorja moči C) je lomljeno normalno delovanje črpalke hranilne snovi Očistite vodoodporno napravo Pojdite na ročni nadzor, odpravite napako za krepitev nadzora nivoja druge črpalke, nastavitev ali ustavitev okvare, takoj odpravite okvaro
2. Nivo vode v vodoodporni napravi ni viden. a) Voda iz kotla je neodgovorjena (ko piha napravo, voda se ne prikaže) b) Kotel se ponovi (ko se prikaže raven, vendar se prikaže, vendar hitro gre gor, ki presega napravo za vodno napravo) Sprejeti ukrepe, ki so navedeni v 11.2 besedila RND, da zmanjšate pekoč, pokrijemo ventile za zaklepanje, zmanjšajte napajalnik kotla (popolnoma hranilni ventil, ki se ne zapre); Ugotovite in odpravite vzrok ponavljanja kotla
3. Raven vode v vodoodporni napravi se močno spreminja a) Kanali so zamašeni v vodoodporni napravi ali tesnila, ki so bile nameščene nepravilno) zamašene kanale na vodoodporno napravo C) vrenje in penjenje vode v parni boben zaradi povečanja slanosti Vrzi napravo, če ni dala rezultatov, zamenjajte napravo, da bi rezervirala napravo, po potrebi očistite kanale na ventileke. Po potrebi izpišite kotel iz dejanja, da bi okrepil vrhunsko pihanje

Opomba - S pomembnim prepisovanjem kotla je težko določiti prisotnost vode v vodoodporni napravi. V prisotnosti vode v napravi obstaja dvom. V tem primeru morate prekrivati \u200b\u200bsektorje ventile na napravo iz pare in vodnega prostora kotla in odprite ventil za pihanje instrumenta. V prisotnosti vode v napravi, raven počasi pade pod vplivom tlaka in lastne teže in bo jasno vidna.

Tabela A.3 Spremenite parametre vode za ekonomizer

Napaka Vzrok okvare Priporočena napaka pri napaki
1. Temperatura vode za Economizer se je povečala a) Površina segrevanja kotla je pripeljana s saja b) temperatura hranilne vode C) škropljenje goriva je nezadovoljivo, kar vodi do gorenja goriva v plinskem kanalu Glej tabelo A. 1, odstavek 4, prenos, da se temperatura dovodne vode, da bi ugotovila, da ugotovite vzroke in sprejmejo ukrepe, določene v tabeli A. 4, odstavek 4, \\ t
2. Temperatura vode za gospodarjem padla a) Zunanje površine ogrevanja gospodarstva, ki jih prinaša zunanje površine ali pa so na notranjih površinah cevi B), temperatura hranilne vode padla Proizvajajo Sootove. Po zaključku kotla, če je potrebno, notranje splakovanje ali kemično čiščenje ogrevalne površine Economizer, da se zahteva temperatura hranilne vode na zahtevano
3. Tlak vode pred gojilo a) neurejeni nepovratni ventil med ekonomizatorjem in kotlom ni v celoti odprt b) je napačen ali pravilno konfiguriran regulator hranilnega turbopolnilnika b) je kontaminiran z žlindrom ali zunanjim hranilno cevjo v parni zbiralniku d) žlindre ali Lestvica v cevih Preverite odprtino ventila, da vzpostavite delovanje regulatorja črpalke hranilne črpalke, da prekinete kotel, da pregledate in očistite cevi, da ustavite kotel za proizvodnjo splakovanje cevi Economizer

Tabela A.4 Spreminjanje parametrov okolja v plinskem zraku in problemih problemov

Napaka Vzrok okvare Priporočena napaka pri napaki
1. Temperatura zraka na zračni grelnik Razlog, navedenega v tabeli A. 1, odstavek 4, seznam Glej tabelo A.1, odstavek 4, navedba v
2. Temperatura zraka na grelnik zraka padla Površina ogrevanja grelnika zraka prinaša saje Opravite zatiranje zraka grelnika zraka
3. Zračni tlak na grelnik zraka se je zmanjšal Ohlapnosti cevi zračnega grelnika in naprav za korerenje zrak Razširite dovod zraka. Na najbližjem popravilu za odpravo svobode
4. Škropljenje goriva ni zadovoljivo (za znake, glej tabelo A.1, odstavek 4, tabela A.3, odstavek 1, tabela A.4, točke 5, 78, 11 in 12) a) temperatura ogrevanja goriva nizka b) tlak goriva nizka c) kurilne kanale šoba zamašena d) parni kanali zamašeni ali pari kondenzat (za trajektne mehanske šob) d) razpršilniki šob, glave mešajo z zrakom zaradi nepravilne namestitve ali deformacije Naprave za igranje zraka Dvignite temperaturo goriva, da dvignete tlak goriva na normalno, da proizvajamo trajekt ali razstavljate šobo in očistite flipper pred šobami in parnimi kanali, dvigne parni tlak, ali spremenite šobo
g) šobe ali difuzor, ki so nepravilno nameščeni vzdolž osi furme H), se preskočijo in uhajanje goriva zaradi nepravilne montaže šob Premaknite šobo ali difuzor (na sredino šobe), da spremenite šobo. Preverite stanje in prileganje površin škropilnic
5. Črni dim na izhodu, iz cevi a) Pomanjkanje zraka b) škropljenje goriva nezadovoljivo c) dovod zraka se je ustavilo (ventilator je okvarjen ali ustavljen) Preverite položaj difuzorjev in blažilnikov naprav za korenine zraka. Dvignite zračni tlak. Odstranite morebitno rahljanje v zračnih kanalih. Ugotoviti razloge in sprejeti ukrepe, določene v odstavku 4, da zmanjšate obremenitev kotla. Po potrebi ustavite oskrbo z gorivom. Vzemite ukrepe za odpravljanje napak ventilatorjev
6. Beli dim na izhodu iz cevi a) Voda B) je vpisana v gorivo) Razlog, navedeni v tabeli A.1, odstavek 1, uvrstitev odstavka 4, odstavek A in B Sprejeti ukrepe, določene v besedilu 8.4.11 besedila RTN, glej tabelo A.1, odstavek 1, navedba odstavka 4 A in B
c) Pregrevanje goriva Temperaturo goriva na normalno
7. Izpust iskre iz cevi a) Prekoren kotel B) Grozd sa saj v plinski kanal v) požarni gori v kotel ali plinskega kanala Zmanjšajte obremenitev za čiščenje sušilnika za plin, glejte 11.5. Besedilo RTN.
8. Črne črte v baklo, dimu v kurišču, udarce plamena zidane in stene Razloge, navedene v odstavkih 4 in 5, navedba Glej odstavek 4 in odstavek 5, seznam
9. Pulsation in bombaž vklada, kotlov sprednji vibracije a) Povečana količina vode v gorivu B) Razlogi, določeni v odstavku 4, je uvrstitev v odstavku 5, prenos a c) nihanja pri tlaku goriva Sprejeti ukrepe, določene v besedilu 8.4.11 RTN. Glej odstavek 4, seznam in odstavek 5, seznam in preverite delovanje regulatorja tlaka goriva. Odpravite napake črpalke za gorivo
10. Scanjenje in dušenje a) pridobivanje vode v gorivu B) povečana vsebnost mehanskih nečistoč v gorivu Sprejeti ukrepe, določene v 8.4.11 besedila RDD, da preverite zdravje in čistost filtrov za gorivo in šobe. Pojdite na dovod goriva iz drugega rezervoarja
11. PCUNTING FURM. a) Razlogi, navedeni v odstavku 4, seznam E in W Glej odstavek 4, oštevilčenje E in W
b) Geometrija FURMA je prekinjena Obnovite geometrijo FURMA v skladu z risbo
12. Nastajanje koksa na stenah peči in izhlapevanje cevi (zlasti pri sežiganju parafijskih kurilnih olj) a) Razlogi, določeni v odstavku 4 Glej odstavek 4. \\ T
13. Celotno zatemnitev plamena in metanja iz kurišča a) Razlog, navedeno v odstavku 5, prenesite B) plinski trakt Glej odstavek 5, štetje in sprejmejo ukrepe, določene v tabeli A.1, odstavek 4, seznam
14. Videz v pečiju plamena traku z iskrami a) Razlog, navedeni v odstavku 10, navedba B B) prekomerno segrevanje goriva pred šob Glej odstavek 10, seznam segrevanja goriva na normalno
15. Ciljna ali ponastavitev baklo pri delu na majhnih obremenitvah a) Pomembno pregrevanje goriva B) Povišani ali zmanjšani parni tlak (za trajektne šobe) Zmanjšajte temperaturo ogrevanja goriva Prilagodite parni pritisk

Tabela A.5 Napaka za zaščito ventilov

Napaka Vzrok okvare Priporočena napaka pri napaki
1. Varnostni ventil Preskoči a) V skladu z ventilom je udaril umazanijo, lestvico B) podpirajo podporne površine strah pred ali odkrito v) je ohlapnosti med gnezdo in telo ventila Prikažite kotla iz akcije, ga izklopite in ga posušite. Jasen ventil je enak. Temeljito obrišite in črpal ventil gnezdo skupaj z ventilsko ploščo in naknadno obrišite isto. Odstranite ropanje med gnezdo in ventilnim telesom.
2. Ventil za zapiranje tlaka po tem, ko spodkopava pod zahtevano a) ventil stebla v vodniku zlaganje b) kakovostni vzmeti ventil nezadovoljiv Odpravite nedoslednost vodnika in palice ventila, da preverite togost vzmeti, če je potrebno, jo zamenjajte

Tabela A.6 Različne okvare

Napaka Vzrok okvare Priporočena napaka pri napaki
1. Pregrevanje kotla a) Izdelava goriva v palicah B) Zvok je propadel, polaganje Če želite izvedeti razlog in sprejeti ukrepe, določene v tabeli A.4 Postavka 4 s pomembnim uničenjem zidanja, da bi bil kotel iz akcije. Odstranite napake v opeki in izolaciji
2. Zmogljiv zvok piha z oddajanjem dimnih plinov Pline v peči Ustavite oskrbo z gorivom. Redeem Flames. Prezračite peč 10 minut; Pregled kotel in plinskih kanalov. Če ne poškodujete šobe, ki je spet
3. Požar v grelniku zraka, ekonomizer, konvektivni žarek, zaznan z ostrim povečanjem temperature kože, zraka ali odhodnih plinov a) Intenzivno odlaganje saj pri nizkih obremenitvah in je mogoče premakniti z naknadnim prehodom na normalno obremenitev z zamudo pri izvajanju žajblja žajbelj b) zrak prehod v plinski strani zaradi sejanja ali slabitvenih cevi v cevi za zrak grelec, Prisotnost razpok v cevi (na skakalcih), poškodbe cevi sami Sprejmejo ukrepe, ki so navedeni v 11.5 besedila RND enako. S prvim priložnosti za odpravo prehoda zraka v plinsko stran zračnega grelnika.

Tabela A.7 Značilna poškodba kotlov in ukrepov njihovega opozorila

Napaka Vzrok okvare Priporočena napaka pri napaki
1. Deformacija toplotnih cevi, petardi, bobnov, zbiralcev a) Lokalno pregrevanje zidov zaradi pomembnega sloja lestvice B), ki vstopajo na oljne proizvode na ogrevalno površino iz parne sobe C) Neveljavno zmanjšanje nivoja vode v kotlu (notra vode) D) prisotnost tujih predmetov v kotlu D) ni usmerjena šoba-sachel smer V skladu z nameščenim načinom kotel; Pri merilu, previdno očistite površinsko čiščenje ogrevanja, da sledite navodilom za uporabo za sistem hranil kondenzat. Ko naftni derivati \u200b\u200bvstopijo v kotel, da ga izvedejo iz akcije in izpiranje, da skrbno upošteva raven vode in tehnično stanje instrumentov za oskrbo z vodo, da odprejo lazes, preverite čistost cevi. Pred zapiranjem Gorlowina in lase temeljito preberite kotel, da se prepreči delovanje kotla z Unertic šobo
2. Izpuščena, deformacija, odmori in se soočajo z izhlapevanjem cevi zaradi njihovega pregrevanja a) Razlogi, navedeni v odstavku 1 b) delne ali popolne blokade cevi c) Pomembne strani na strani plina Glej odstavek 1 cm. Odstavek 1, navedba A in G temeljito prilagodite postopek zgorevanja, pripravi pravočasno prečiščevanje plinskih kanalov
d) redčenje cevi zaradi obrabe in sežiganja d) kršitev ("tipping") cirkulacija v vodnih cevnih kotlih e) Pomanjkanje porabe pare skozi parno-kršitev, ko kotel deluje Obdobje obdobja obrabe in zamenjava cevi za izpolnjevanje zahtev navodil v smislu izvajanja spodnje čiščenje, zlasti na zaslonu zbiralci izpolnjujejo navodila za uporabo v smislu floriranja
3. Prehod vode ali pare na koncih kotel cevi, v cevičnih šivih in priključkih (zaznanih s solimi v prehodih) a) oslabitev kotolacijskih spojin in cevičkov pod delovanjem ostre spremembe temperature B) videz fistule in korozijskih korodov zaradi kopičenja saj na koncih (korenine) cevi C) kršitev cevi tekoče tehnologije Prenesti časovne standarde na vhodu in izhodu kotla iz akcije v skladu z navodili za delovanje za spremljanje pravilnega delovanja žajblja; Ko je kotel izpeljan iz dejanja za čiščenje kotla iz saja in drugih sedimentov, da se popolnoma upošteva s tehnologijo valjanja, ne dovoljuje rezanje cevi
4. Pravice bobnov in cevi izhlapevanja iz notranjih, toplotnih in dimnih cevi zunaj a) kopičenje umazanije in blata v vodnem prostoru; Podlllamska korozija. Upoštevajte načine pihanja kotla in način vode; Pravočasno izbrišite železne in bakrene okside iz kotla, izvedete kemično čiščenje
b) Ukrep za kovinske kisline, soli, raztopljeni kisik, ogljikov dioksid c) Intenzivnost vlage na površinah parjenja z dolgim \u200b\u200bsuho "suho" shranjevanje d) shranjevanje delno napolnjenega z vodo Upoštevajte vodni režim. Po izvedbi kemijskega čiščenja pri nastavitvi kotel za shranjevanje, da bo temeljito izpiranje v skladu s pravili za shranjevanje kotlov za shranjevanje kotla v skladu z oddelkom 12 besedila RTE
5. Korozijske cevi zunaj a) Vlaga iz cevi, ki jih je prinesel SOOT B) brez sušenja kotla vlage po pranju ali nezadostnem sušenju Ko shranjujete kotla, da zaščitite cevi iz vlage, da se izprazni kotel iz saja neposredno pred vstopom v dejanje, ali suho, razsvetljavo šobe
6. Razpoke v oblačenju, poškodbe opeke a) nesprejemljivo hitro dvigovanje pare v kotla ali ostri hlajenje, ko jo ohladi b) impregnacija vzpenjanja z vodo, ko je umivanje kotla B) velika dolžina gorilnika Upoštevajte navodila za dviganje par in izhoda kotla iz akcije, glejte 14.2.4 besedila RTE za nastavitev dolžine gorilnika

Dodatek B (Reference)

Tabela B.1.

Voda Ravni kakovosti Enote. Spremeni Glavni, pomožni in reciklirani kotli Tlak glavnih kotlov (vodne cevi)
Plin-cevni tlak do 2 MPa (20 kgf / cm 2) Plin-cevi in \u200b\u200btlak cevi za vodo do 2 MPa (20 kgf / cm 2) Več kot 2 do 4 MPa (20-40 kgf / cm 2) Več kot 4 do 6 MPa (40-60 kgf / cm 2) Več kot 6 do 9 MPa (60-90 kgf / cm 2)
Hranjenje Skupna togost mm-eq / l ne več kot 0,5 Ne več kot 0,3. ne več kot 0,02. Ne več kot 0,002. Ne več kot 0,001.
Vsebnost olja in naftne derivate mg / L. Ne več kot 3. Ne več kot 3. odsotnost odsotnost odsotnost
Vsebnost kisika O 2 mg / L. Ne več kot 0,1 Ne več kot 0,1 Ne več kot 0,05 ne več kot 0,03 ne več kot 0,02.
Jean Spojine μg / kg. – – – Ne več kot 100. Ne več kot 100.
Medijske spojine μg / kg. – – – Ne več kot 50. Ne več kot 50.
Kondenzat. Kloride c1. mg / L. Ne več kot 50. Ne več kot 10. Ne več kot 2. ne več kot 0,2. Ne več kot 0,1
Destilat ali kemično obdelana voda Skupna togost mm-eq / l – ne več kot 0,5 ne več kot 0,02. Ne več kot 0,001. Ne več kot 0,001.
Svež Skupna togost mm-eq / l Ne več kot 8. Ne več kot 5. – – –
Kotli Splošno Picking. mg / L. največ 13000. Ne več kot 3000. Ne več kot 2000. Ne več kot 300. Ne več kot 250.
C1 kloride mg / L.
Alkalna številka, NaOH mg / L. 150-200 150-200 100-150 10-30 10-15
Fosfatna številka, RO mg / l " 10-30* 10-30* 20-40 30-50 10-20
Nitrat, nano. mg / L. 75-100* 75-100* 50-75 5-15 –
Togost ostankov mm-eq / l Ne več kot 0,4. ne več kot 0,2. Ne več kot 0,05 ne več kot 0,02. ne več kot 0,02.
* Za kotla, prevedena na režim fosfatnega nitrata Opombe: 1. Spodnje meje alkalnih števil, ustrezajo nižjim vrednostim skupne soli, ki vsebujejo kotlovno vodo. 2. Vrednosti številk nitratov morajo biti 50% dejanskega alkalnega števila.

Dodatek B (Reference)

Tabela B.1.

Opombe.

1. Zdravljenje intracered voda je izdelano v skladu z odobrenimi navodili.

2. Pri uporabi načina fosfata alkali, da se prepreči meddržavo korozijo korozije v mestih na mestih možnega pare skozi ohlapnost, relativna alkalnost kotla voda ne sme biti višja od 20%, t.j. Vrednost skupne montaže kotla vode ne bi smela padati pod vrednostjo, ki je enaka petkratna vrednost, nameščena alkalna številka.

V primeru uporabe sestave hranilne vode z vodo natrija-ovojenega dodatka vode z večjo alkalnostjo, da se zmanjša odvečno alkalno število kotlovno vodo, se sestavek slednje prilagodimo uvedbi iononatrium fosfata.

Dodatek D (sklic)

Tabela D.1.

Voda Kontrolirani indikatorji Opomba
Za kotle v vseh rezervoarjih, destilat in kemično predelani kondenzat glavnih in pomožnih kondenzatorjev, so hranljivi za plinske cevi kotle isto, za padlin-cevi in \u200b\u200bvodo-cevi kotle do 2 MPa (20 kgf / cm 2) je isto , za vodne cevi kotle do 6 MPa (do 60 kgf / cm 2), enako, za vodne cevi kotle preko 6 MPa (60 kgf / cm 2) kotla kotla za kotlov, ki delujejo na načinu fosfatnega alkalnega Kotli, ki delujejo na načinu fosfatnega nitrata, za kotle, ki delujejo na fosfatnem načinu Kloridi (klorinski ionski) kloridi, splošni togost kloridi, oljna togost, kloridi, skupna togost, kloridi, olje, enako splošno togost, kloride, olje, kisik, železne spojine, številka bakra alkalije, kloride alkalna številka, kloride, fosfat Število, nitrat, togost alkalna številka, kloride, fosfatno številko Primerjajte rezultate z analizo prvotno sprejete vode, da se določi v procesu priprave vode - - - - vsaj enkrat na vsakih 2-3 dni, da preskusite preostalo togost je enaka

Dodatek E (sklic)

Tabela E.1 "Mokra" shranjevanje

Tabela E.2 "Suho" shranjevanje

Opombe.

1. Pred nanašanjem kalcijevega klorida vzemite vzorec za analizo. V prisotnosti prostega klora je uporaba kalcijevega klorida kot absorberja vlage prepovedana.

2. Selikahel pred uporabo, prevrnil več kot 3-4 ure pri temperaturi 150-170 ° C.

Ministrstvo za promet Ukrajine

Državni oddelek za pomorski in rečni prevoz

Regulativni dokument pomorskega prometa Ukrajine

Če želite preveriti moč strukture, kakovost izdelave vseh elementov kotel, in nato kotel, sestavljen s hidravličnim testnim preskusnim tlakom r. Pr. Hidravlični preskusi se izvajajo na koncu vseh varilnih del, ko se izolacija in zaščitni premazi še vedno manjkajo. Moč in gostota varjenih in valjčnih priključkov elementov, ki jih preverite s preskusnim tlakom r. PR \u003d 1.5. r. P, vendar ne manj r. P + 0,1 MPa ( r. P - Delovni tlak v kotlu).

Velikosti elementov, ki jih preskušajo poskusni pritisk r. P + 0,1 MPa, kot tudi elementi, ki jih preskusnega tlaka, višje od zgoraj opisanih zgoraj, morajo biti predmet izračuna preskusa za ta tlak. V tem primeru napetost ne sme presegati 0,9 moči donosa materiala Σ T, MPa.

Po končni montaži in vgradnji ojačitve je kotel izpostavljen končnemu hidravličnemu tlaku. r. PR \u003d 1.25. r. P, vendar ne manj r. P + 0,1 MPa.

Z hidravličnimi preskusi je kotel napolnjen z vodo in prinese delovni tlak vode na poskusni tlak r. PR Posebna črpalka. Rezultati testov se določijo z vizualnim pregledom kotla. Kot tudi stopnja padca tlaka.

Kotlov je priznan kot preskus, če pritisk v njem ne pade in ni puščanja, lokalnih vprašanj, vidnih sprememb oblike in preostale deformacije med pregledom. Osredotočenost in videz majhnih kapljic vode v vozliščih ni končana. Vendar pa pojav rose in solz v zvarih ni dovoljeno.

Parni kotli Po namestitvi na plovilo mora biti predmet vzorca pare pri delovni tlaku, ki je sestavljen iz dejstva, da je kotel v operativnem stanju in se preveri v akciji pri delovni tlaku.

Plinske votline kotlov za recikliranje se testirajo z zračnim tlakom 10KPA. Plinski kanali pomožnih in kombiniranih računalnikov niso izpostavljeni preskusom.

4. Pregled na prostem kotlov pod trajektom.

Pregled na prostem kotlov je komplementa z opremo, opremo, ki služijo mehanizmi in toplotnimi izmenjevalniki, sistemi in cevovodi so izdelani pod trajektom pri delovni tlaku in, če je mogoče, se kombinira s preverjanjem delovanja mehanizmov ladij.

V primeru inšpekcijskega pregleda je treba preveriti v dobrem stanju vseh vodotesnih naprav (kozarca za vodnosa, preskusne žerjave, oddaljene kazalce vode, itd), kot tudi v velikem vplivu zgornjega in spodnjega pihanja kotla .

Stanje opreme je treba preveriti, servisiranje pogonov, pomanjkanje prehodov pare, vode in goriva v žlezah, prirobnicah in drugih povezavah.

Varnostni ventili je treba preveriti v akciji na sprožitvi. Ventili morajo biti prilagojeni naslednjemu tlaku:

    tlak odpiranja ventila

R. Odprto ≤ 1.05. R. Slave za R. Suženj ≤ 10. kGF / cm. 2 ;

R. Odprt ≤ 1.03. R. Slave za R. Slave\u003e 10. kGF / cm. 2 ;

Največji dovoljeni tlak pod delovanjem varnostnega ventila R. Max ≤ 1.1. R. suženj

Varnostni ventili korakov je treba prilagoditi za sprožitev z malo ventilov kotla.

Preskusiti je treba v načinu delovanja, ki ogrožajo varnostne ventile.

S pozitivnimi rezultati zunanjega pregleda in testiranja v akciji je treba inšpektor prevzeti enega od varnostnih ventilov kotla.

Če preskus varnostnih ventilov na kotli za recikliranje na parkirišču ni mogoč zaradi potrebe po dolgoročnem delovanju glavnega motorja ali nezmožnosti oskrbe s paro iz pomožnega kotla goriva, nato preverite nastavitev in tesnjenje Varnostni ventili lahko izdelate lastnik plovila v letu z zasnovo ustreznega dejanja.

Pri pregledani je mogoče preveriti avtomatsko krmiljenje naprave kotla.

Preveriti je treba, da se delovanje alarma, zaščite in blokiranja delujejo pravilno in se sprožijo pravočasno, zlasti z zmanjšanjem nivoja vode v kotlu pod dovoljenim, pri čemer je prenehanje dovoda zraka v peči , ko je unovčili gorilnik v peči in v drugih primerih, ki jih zagotavlja sistem avtomatizacije.

Med preklopom iz samodejnega na ročno krmiljenje in obratno morate preveriti delovanje naprave kotla.

Če se pri pregledu na prostem odkrijejo napake, je vzrok, ki ga ta pregled ne more določiti, lahko inšpektor zahteva notranji pregled pregleda ali hidravličnega preskusa.

Priporočljivo je tudi

Nalaganje ...Nalaganje ...