Sestava betona pozimi. Ali je mogoče pozimi preliti beton s tehnično zapletenimi načini. Dogodki, ki povečujejo učinkovitost antiorosalnih dodatkov

Za betoniranjein nalivanje betona V gradbeništvu zimatakšni pogoji se štejejo, na katerih se povprečna dnevna zunanja temperatura zmanjša na + 5 ° C, temperatura pade pod 0 ° C, potekajo čez dan. Niso določeni s koledarjem, temveč temperatura faznega prehoda na trdno stanje vode kot enega od strateško pomembnih gradbenih materialov. V severnih regijah Ruske federacije lahko ta sezona traja večino leta. Očitno je, da bodo v tem času stroški gradnje kapitala povečali, vendar bo njegovo zamrzovanje v dobesednem in figurativnem smislu, tudi za manj izrazov, privede do neizmerljivo velike in neupravičene izgube.

Klasična konstrukcijska mešanica je sestavljena iz temeljito mešanih komponent:

• Binder-cement želene blagovne znamke
• Voda
• Velik agregat - kamniti ruševina želene frakcije
• Majhni agregat - gradbeni pesek pravilne kakovosti
• Različni dodatki, potrebni za uporabo betonske mešanice in doseganje betonskih pravil

Zbirka betonske zmesi se pojavi zaradi hidracije delcev veziva - v našem primeru aluminosilikatno portland cement. V smislu termodinamičnih razlogov se stopnja kakršne koli kemične reakcije, vključno s hidracijo, zmanjša za približno dvakrat, ko temperatura pade za 10 o C.

Pri temperaturah pod 0 o C, kemično nepovezana voda se spremeni v led in se poveča v količini približno 9%. Kot rezultat, debelejši betonk Obstajajo stres, ki uničujejo njeno strukturo. Zamrznjena betonska zmes ima nekaj moči, vendar le zaradi sklopke ledenih kristalov. Pri prevrku na proces cementne hidracije se nadaljuje, vendar zaradi motenj strukture, beton ne more vnesti oblikovalske trdnosti, t.j. Njegove lastnosti moči bodo bistveno nižje od konkretnega betona, ki ni bila zamrznjena. Eksperimenti so pokazali, da pogoji utrjevanja bistveno vplivajo na proces niza moči betona. Namreč, če je beton pred zamrzovanjem sposoben pridobiti 30-50% oblikovalske moči, odvisno od njene blagovne znamke, se prekomerna voda stisne iz njene debeline, nadaljnje učinke nizkih temperatur pa ne vpliva več na njene fizikalne lastnosti. Vendar se bo pojavilo nadaljnje zorenje, počasnejše kot v normalnih pogojih. Ne smemo pozabiti, da lahko nalaganje odgovornih podpornih struktur (nosilci, skakalci, rigleti, prekrivanja itd.) Doseči le za 70% moči. Če je bila monolitna armatura vsaj v eni smeri predčasna, bo potrebna vsa 100% oblikovalske moči.

Kako se lahko doseže celotna kakovost monolitnega betona polaganje betonske mešanice v zimskih razmerah ? Odgovor je očiten - zagotavljanje takih termodinamičnih pogojev, pod katerimi bo voda, ki sodeluje v kemijskem procesu, v tekoči fazi. V bistvu je to mogoče doseči na dva načina - bodisi povečajte temperaturo reakcijskega območja ali zmanjšajte temperaturo kristalizacije vode. Razmislite, kako doseči oba učinka v povezavi s komponentami betonske mešanice, in v istem vrstnem redu, v katerem so navedeni zgoraj.

1. Regulativni čas zagrabitve klasičnega portlandskega cementa pod normalnimi pogoji je 28 dni. Skupaj z njim, obstajajo zelo aktivni hitri cementi, ki lahko zagotavljajo popolno zorenje betona za 2-3 dni ali celo hitreje. Če je monolit dovolj velik, potem njegovo zamrzovanje v tem času ne bo zaradi visoke toplotne zmogljivosti vode in eksoterminosti reakcije hidracije. Na primer, to je natanko ta vrsta cementa se uporablja v suhih mešanicah tipa "Castn beton znamke 300". Že po 4 urah z modelov iz nje (plošče, estrihe, koraki itd.) Lahko hodite. Slabosti - visoki stroški in pomanjkanje časa za pošiljanje in polaganje končnih betonskih mešanic. Kot rezultat, ti betoni niso našli aplikacij velikih zmogljivosti.
2. Kot veste, voda na morski stopnji gre na +100 o C. Zdi se, pri temperaturi +99 o betonu, se to strdi skoraj takoj. Ker pa izkušnje kažejo, se hitrost njegovega kapljica strmo po + 50 ° C, čeprav proces še naprej gredo. Ta temperatura se šteje za tehnološko optimalno. Če bo v debelejšem klasičnem betonu mogoče nekako zagotoviti, da je to, v večini primerov bo mogoče odstraniti po 1-2 dneh. Pri mešanju mešanice betona blaga proizvajalci nanesite vodo, ogrevano do +50 o C. Voda je potrebna ne samo za kemično reakcijo, ampak tudi za mešanje zmesi. Pri negativnih temperaturah se ledeni kristali oblikujejo natančno iz odvečne vode. Za zmanjšanje vsebnosti se uporablja vakuumsko sesanje s trdimi ščitniki ali fleksibilnimi preprogami. Nekaj \u200b\u200bpodobnega se naravno pojavlja zaradi kapilarnih sil pri polaganju plasti zidane raztopine na porozno opeko. Zato vam omogočajo gradnjo in pravila betonsko poliranje in betoniranje Zima . Končna moč take peščene raztopine cementa se pridobi po odtajanju. Hitri armirani beton trpi zaradi zmrzovanja. Jeklene ojačevalne palice so odlične "hladne mostove" in intenzivno odstranijo toploto iz debeline betona. Voda okoli njih zamrzne, in led, širi, premakne plastično betonsko zmes. Pri nastalih vrzelih med kristali, nova voda prihaja iz njega, kar se po drugi strani zamrzne in proces ponovi do zamrznitve vse vode, predvsem okoli palic. Jasno je, da bo, ko se odmrzne, ojačani beton izgubi lastnosti kompozitnega materiala.
3. Za ogrevanje ruševin na + 60 o s proizvajalci komercialne betona uporabljajo posebne registre, skozi katere je dovoljena ogrevana voda ali celo pari.
4. Enako velja za pesek. Ogrevani cement je prepovedan, da bi se izognili svojemu "kuhanju".
5. Za povečanje plastičnosti in, kot posledice - izvedljivost Beton pozimi.Metafinizatorji se dodajo betonskemu mešanici kot mineral (na primer apno) in organski (različni polimerni geli, disperzije itd.). Možno je uporabiti posebne dodatke, na primer, da se zmanjša tvorba por v debelino betona. To pozitivno vpliva na odpornost na vodo in zmrzali betona. Obstajajo ojačevalni in strukturirni dodatki, kot so vlakna - polimerni, kovinski ali mineral, povečanje moči karakteristik betona. V obravnavanem vprašanju so aditivi proti koroziji najbolj zanimivi, ali pa, kot se imenujejo tudi aditivi. Pri teh pogojih, ko je ogrevanje nemogoče, in čas je dovolj, da ohranimo strukturo betona, je mogoče zmanjšati temperaturo zamrzovanja vode z dodajanjem elektrolitskih reagentov. Najpogostejša v gradbeništvu so pepelika, kalcijev klorid, natrijeve soli - sulfat, nitrat in nitrit, klorid itd. Vendar pa je treba upoštevati, da bo s povečanjem temperature in odmrzovanja vode v okolju, bodo te soli razpršile te soli na površino betona in tvorijo tako imenovane Supremes. Poleg tega se bo stopnja zorenja betona zmanjšala zaradi nizke temperature tekoče faze (do -20 ° C) in povečanje ionske moči raztopine soli. Elektrolitični dodatki so prepovedani v betonu s stresno ali toplotno okrepljeno ojačitvijo (zaradi elektrokemijske korozije), kot tudi v strukturah, ki se nahajajo na mestih potovalnih tokov (elektrificirani predmeti - železnice itd., Zaradi povečane prevodnosti).

Če pri negativnih temperaturah med betonsko delo ne segrevajo komponent predhodno zimski betonDa bi dosegli dano temperaturo, se lahko betonska zmes pripravimo v mešalnih mešalnikih betona s parcecoration, medtem ko žrtvovanje določenega časa, ki bi ga lahko porabili za dostavo in styling. Ne smemo pozabiti, da pri temperaturi +40 o s hidracijo traja vsaj štirikrat hitreje kot pri normalnih pogojih. zato v zimskih razmerah vse delo z betonsko mešanico Izvesti je treba čim prej. Optimalno proizvaja predgreti betonski mešanico na spletnem mestu. Ni primerno poimenovanje betona pozimi Metoda "Thermos", v kateri sta opažev in površina betona pasivno izolirana. Pogosto se 2% kalcijevega klorida, ki je že poznano, dodamo v betonsko mešanico, ki pospešuje primarno razumevanje, medtem ko znižanje temperature kristalizacije vode na -3 okoli C. Obstajajo drugi aditivi, ki pospešujejo pozimi spopadamo beton. Glavna stvar je, da se ne izvede pri pripravi ali prevozu betonske zmesi zaradi prevelikega odmerjanja dodatkov.

V skladu z gradbenimi standardi najvišja temperatura betonske mešanice ne sme presegati + 70 ° C za hitro utrjevanje cementa, + 80 ° C za Portland Cement in + 90 ° C za Slagoportand Cement in Pozzolan Portland Cement.

Segrevanje, ogrevanje in ogrevanje betona z zimskim konkretencem

Da bi ohranili zahtevano temperaturo betonske mešanice v umetnih razmerah, je bila najpogostejša prisilna oskrba s toploto konkretne strukture. Razlikujte segrevanje, ogrevanje in ogrevanje trdega betona.

• Pozimi segrevanje Izvajajo se z uvajanjem v debelini betona ogrevalnih elementov. V njih je lahko cev s kroženjem hladilne tekočine (voda, pare ali zrak), vendar izolirane električne ogrevalne žice pridobljenega tipa PNSV. Na ranijo so s skupinami na razsutem stanju armiranega betona, še pred polaganjem betonske mešanice, po zaključku pa povezujejo skupine na vir varnega ali DC varne napetosti (transformator). Stopnja navijanja se določi s prerezom žice in mora biti taka, da je ohmik odpornost žice zagotavlja potrebno toplotno odvajanje. Ko je priključen, morate zagotoviti, da so konci žic, ki prihajajo iz opažev, kratki, sicer v zraku brez toplotnega odtoka, bodo pihali.
• Za ogrevanje betona v zimskem betoniranju Kakovost ogrevalnih struktur toplo uporablja. V bistvu gre za rastlinjake iz filmskih ali tkanih materialov, ki so postavljene okoli oblikovanja, znotraj katerih deluje toplotno pištolo ali ventilator. Za elektrode (plošče, palice, trakovi in \u200b\u200bstrune - odvisno od zasnove), se uporabi debelina betona. Kot posledica povezovanja nasprotnih elektrod v različne faze izmeničnega toka, se elektromagnetno polje tvori v betonu mešanica, pod vplivom, ki se ogreva na želeno temperaturo, in njena toplota je podprta z zahtevanim časom. Plošče so obešene na notranji strani stranske opaže, palice iz ojačitve s premerom 6-12 mm so nameščene v debelino betona z izračunanim korakom. Stripe elektrode se lahko postavijo na eni strani zasnove in oboje. Stopne elektrode se najbolj učinkovito uporabljajo na Zimski beton Stolpci.
• Za ogrevanje Konci in spodnji del monolita lahko včasih uporabljajo termoaktivno opaž, ki je sestavljen iz jeklenih plošč (ali večplastnih plošč) z ogrevalnimi elementi, nameščenimi na njih in toplotno izolacijo. Z neposredno segrevanjem površine betona se uporabljajo infrardeči generatorji - kovinske cevaste ali karbordond palice. Termalna energija s površine zaradi toplotne prevodnosti se razteza skozi celotno količino trdenja monolita. Včasih se infrardeče segrevanje izvaja skozi opažno, prekrito je s črnim mat lakom. Skupaj s sevalno energijo, za te namene, je bila elektromagnetna (indukcija) široko razširjena. Indukcijsko ogrevanje se izvaja s pomočjo serijskih zavojev izolirane žice (induktorja), ki je nameščena po površini, da se ogreje. Število zavojev in intenzivnost ogrevanja je vnaprej izračunano v laboratorijskih pogojih za ta posebnosti in je skrbno urejeno v celotnem procesu. Učinkovitost indukcijskega ogrevanja armiranega betona poveča zaprt okvir jekla.

S pihanjem ravnega monoliha z ogrevano paro ali zrakom je učinkovit samo za tanke obzidje in ni našel široke uporabe.

Z vsako metodo ogrevanja in / ali (ogrevanje, ogrevanje) se zima betoniranje izvede na naslednji način:

• S površin opažev se sneg odstrani in prestraši
• Za isti namen se ogrevalni okvir segreje
• Nameščena je oprema, ki ustreza izbrani metodi.
• Betonska mešanica je zložena in stisnjena
• Gradbene površine, ki pridejo v stik z zračnim potrebam po izolaciji

Nato ustreza stopnji ureditve vodnjakov za merjenje temperature in šele potem, ko se ogrevanje začne neposredno, ki se ustavi takoj, ko bo dosežena izračunana temperatura. Prvih osem ur je treba vsako dve uri nadzorovati temperaturo položenega betona, nato pa ne manj pogosto kot enkrat v premik (s pritrditvijo v reviji).

Po zaključku izometričnega ogrevanja v nobenem primeru ne more biti ostro hlajenje oblikovanja, je lahko polna resne poškodbe monolita. Ostro hlajenje povzroča ogromno napetost v betonu in vodi do razpokanja. Temperatura ogrevanja lahko preseže izračunano samo pri 5 ° C. Najhladnejša hitrost betona po koncu ogrevanja ne sme presegati 15 ° C / uro, za ojačane betonske monolitke je 2-3 ° C / uro.

Prikaz opaževanja (lomljenje) se proizvaja šele po doseganju betonske potrebne moči. Odvisno od 40% do 70% in celo 100%, odvisno od blagovne znamke betona in destinacije zasnove.

V vsakem primeru je treba spomniti, da lahko samo skladnost s tehnološkimi zahtevami zagotavlja pravilno kakovost monolitnega oblikovanja.

Če je potrebno izvesti zimsko betoniranje, je glavni problem nizke temperature okolja, ki vodijo do zamrzovanja gradbenih materialov. V skladu s tem je tehnologija betona v zimskih razmerah namenjena preprečevanju zamrzovanja vode in drugih materialov.

Zahteve za zimsko betoniranje se določi s SNIP 3.03.01, v skladu s katerim se zimski pogoji štejejo za temperature pod 5 ° C.

Značilnosti zimskega betona

Obstajata dva pomembna razloga, ki se pozimi otežita proces polaganja betona.

• Pri nizkih temperaturah se proces hidracije cementa upočasni, kar povzroča povečanje časa trdote, ki jo določa beton.

Pri sobni temperaturi, enaka 20 0 S, v tednu, beton pridobiva približno 70% oblikovalske moči. Z zmanjšanjem temperature na 5 0 ° C za niz takšne stopnje moči, bo trajala čas 3-4 krat več.

• Drug nezaželen proces je razvoj notranjih sil, ki se pojavijo zaradi širitve zamrznjene vode. Ta pojav vodi do mehčanja betona. Poleg tega so ledeni filmi oblikovani iz zamrznjene vode okoli agregatov, ki motijo \u200b\u200bpovezavo med komponentami mešanice.

Ko zamrznitev vode v porih utrjevalne zmesi razvije pomemben pritisk, ki vodi do uničenja strukture hitrega betona in zmanjšanje njegovih lastnosti moči.

Zmanjšanje moči je bolj pomembno kot v zgodnejši starosti betonske zamrznjene vode. Obdobje nastavljanja betonske zmesi je najbolj nevarno. Če se zmes zamrzne takoj po tem, ko jo je polagala v opaže, bo njegova moč pri negativnih temperaturah posledica zamrzovalnih sil. Z naraščajočo temperaturo se proces hidratacije cementa nadaljuje, vendar se bo moč takšnega betona bistveno obupala podobno značilnost materiala, ki ni bil zamrznjen.

Za učenje zmrzovanja brez strukturnega uničenja je lahko le beton, ki je že pridobil določeno vrednost moči. Pomembno je, da se v skladu s pravilom neprekinjenega polaganja betona, da bi se izognili hladnim šivom.

V sodobni gradnji v svetovni praksi je najpogostejši način za zimsko betoniranje najpogostejši, ko je betonska mešanica zaščitena pred zamrzovanjem med njegovim razumevanjem in nizom določene količine moči, ki se imenuje kritična.

Pod kritično vrednostjo moči betona traja moč, kar je 50% blagovne znamke. V modelih odgovornega namembnega kraja je beton zaščiten pred zamrzovanjem, dokler se doseže 70% oblikovalske moči.

V sodobni gradnji se uporablja več metod betoniranja pozimi:

• uporaba aditivov proti koroziji;
• zatočišče betonske mešanice PVV filma in druge izolacije;
• električni in infrardeči segrevanje betona.

Ne glede na to, kaj gradite, se postavlja vprašanje? Vemo, kako izbrati blagovno znamko, odvisno od vrste predmeta, obremenitve in narave tal.

Glavna zakonodaja moči betona, opisana, omogoča kompetentno načrtovanje gradbenih del.

Najbolj priljubljene, betonske mešanice in komponente.

Uporaba antiorosalnih dodatkov

Tehnološko najbolj priročna in stroškovno učinkovita metoda za vodenje zimskega betoniranja je uporaba antiorosalnih dodatkov. To mladoletno je veliko cenejše kot betoning beton s predhodno ograjo in izolacijo oblikovanja, ogrevanja z elektriko in infrardečimi žarki.

Anti-korozijski modifikatorji se lahko uporabljajo samostojno in v kombinaciji z različnimi metodami ogrevanja.

Vsi obstoječi "zimski" aditivi v betonu lahko razdelimo na tri glavne skupine.

• Prva skupina vključuje dodatke, ki šibko pospešujejo ali šibko upočasnijo proces nastavitve in utrjevanja zmesi. Predstavniki tega razreda so močni in šibki elektroliti, neelektroliti in sestavki organskih izvora - karbamida in poliatomskih alkoholov.
• Druga skupina ima v lasti modifikatorjev na osnovi kalcijevega klorida. Te snovi imajo možnost, da močno pospešijo procese prijemanja in utrjevanja ter imajo pomembne lastnosti proti zmrzovanju.
• Tretja skupina vključuje snovi s šibkimi lastnostmi proti zmrzovanju, vendar so močne potrebe in utrjevalne pospeševalce s hudo odvajanjem toplote takoj po polnjenju. Obseg uporabe teh aditivov je majhen, vendar so zanimivi z znanstvenega vidika. Takšni dodatki vključujejo trivalentni aluminij in železni sulfati.

Dogodki, ki povečujejo učinkovitost antiorosalnih dodatkov

Antiorosalni aditivi opravljajo pomembno vlogo - aktivirajo postopek utrjevanja zmesi in zmanjšajo temperaturo zamrzovanja tekoče faze. Toda za doseganje učinkovitega rezultata, skupaj z uporabo modifikatorjev, je treba opraviti številne sočasne dejavnosti.

• Ustvarjanje notranje toplote v betonski zmesi prispeva k predgrevanju njegovih sestavnih delov.
• Po koncu polaganja mora biti površina betona izolirana z blazinami, ki bodo ohranile toploto, dodeljeno kot posledica eksotermne reakcije cementa in vode ter vzdržujejo pogoje, primerne za utrjevanje.
• Pozimi, najbolj učinkovito uporabljajo Portland Cements in visoko kakovostne hitro utrjevanje cementov.

• Pri izdelavi betonske mešanice ogrevanih komponent se uporablja drugačen vrstni red nakladanja vseh elementov, kot v tradicionalnih poletnih pogojih, ko so vse suhe komponente hkrati naložene v mešalni boben, napolnjen z vodo. Pozimi, da bi se izognili kuhanju cementa, najprej v bobnu, ki je nalil vodo, potem velik agregat zaspal, nato pa boben spremeni več vrtljajev in zaspite pesek in cement.

Trajanje mešalnih komponent pozimi je treba povečati za približno eno in pol.

• Prevoz mešanice je treba izvesti v ogretem stroju, z dvojnim dnom, kjer pridejo izpušni plini. Lokacija nakladanja in razkladanja betonske mešanice mora biti izolirana od udarca vetra, sredstva za oskrbo z mešanico pa je temeljito izolirana.
• Opaže in oprema je treba očistiti snega in spanja, ojačitev je treba segreti na pozitivno temperaturo.
• Pogoj za premik za zimsko betoniranje je hitra stopnja njegovega gospodarstva.

Metoda "Thermos"

Tehnološko, metoda "THERMOSA" se izvede s polaganjem mešanice pozitivnih temperatur v ogreto opažo. Beton dobiva moč zaradi začetne proizvodnje toplote in eksotermnega izolacije v reakciji cementne hidracije.

Največja odvajanje toplote zagotavlja Portland Cements in visoko kakovostne cemente. Posebej učinkovit je metoda "Thermos" v kombinaciji z antiorosalnim aditivom.

Betoniranje z metodo "vroče termos" je kratkotrajno ogrevanje mešanice na 60-80 0 S, tesnjenje v vročem stanju in prenese v "termos" ali z dodatnim ogrevanjem.

V pogojih gradbišča se betonska zmes segreva z elektrodami. Zmes deluje v vezju spremenljive elektroteka v vlogi odpornosti. Električni udarci se izvajajo v telesih avtomobilov ali značk.

Metode umetnega ogrevanja in ogrevanja betona

Bistvo te metode je ustvariti in nadalje ohraniti temperaturo mešanice z največjo dovoljeno vrednostjo, dokler beton pridobi zahtevano moč. Ta metoda se uporablja v primerih, ko metoda "Thermos" ni dovolj.

Obstaja več možnosti za doseganje želenega rezultata:

• Fizični pomen ogrevanja elektrode je podoben zgoraj opisani metodi elektrode, ki segreje zmes. V tem primeru se uporablja toplota, ki je označena z mešanico, ko se električni tok prenaša skozi njega. Če želite pritisniti električni štedilnik na beton, se uporabljajo elektrode več vrst: plošča, string, trak, palico. Najbolj učinkovite so ploščate elektrode, izdelane iz strešnega jekla. Plošče so prevlečene na površini opažev, neposredno v stiku s betonom, in so povezane z več fazami omrežja. Torcged se pojavi med nasprotnimi elektrodami, ki nastane segrevanje v celotni konkretni strukturi.
• Bistvo stika ali prevodnega ogrevanja je uporaba toplote, dodeljene v vodniku med prehodom elektrotoka. Kontaktni način toplote se prenese na vse površine betonske elementa. Od površin se toplotne namazi po vsej oblikovanju.

Za kontaktno segrevanje betona se uporabljajo termoaktivni gibki premazi ali termoaktivni opaž.

• Metoda infrardečega segrevanja temelji na zmožnosti infrardečih žarkov, ki jih telo absorbira, se preoblikuje v toplotno energijo. Toplota iz oddajnika do ogrevanega telesa se izvede takoj brez uporabe nosilcev toplote. Izvajalci riža in cevastih kovin se uporabljajo kot generatorji infrardečih valov. Infrardeče segrevanje se uporablja za ogrevanje ojačitve, gazirane betonske površine, toplotno zaščito položene betonske mešanice.
• V primeru indukcijskega ogrevanja se uporabi toplota, ki je označena v jeklenih opažnih ali ojačenih delih in izdelkih, ki se nahajajo v elektromagnetnem polju induktorske tuljave. Ta metoda se uporablja za toplo predhodno izdelano konkretne strukture pri kakršni koli temperaturi okolja in v vseh oblikah.

GD STAR Ocena
sistem za ocenjevanje besed

Betoniranje pozimi: metode, značilnosti, potrebni dogodki, 4.8 od 5 - Skupni glasovi: 32

Odvisniki iz snip, povezane s konkretnim delom Pozimi: prevoz, polaganje betonske mešanice, kako poiskati beton pozimi na negativne temperature.

Snip. Proizvodnja betona dela na negativnih temperaturah zraka

2.53. Ta pravila se izvajajo med proizvodnjo betonskih del s pričakovano povprečno dnevno zunanjo temperaturo pod 5 ° C in najmanjšo dnevno temperaturo pod 0 ° C.

2.54. Priprava betonske mešanice je treba izdelati v ogrevanih betonskih mešalnih napravah, nanašanje ogrevane vode, odmrznjene ali ogrevane agregate, ki zagotavljajo pripravo betonske zmesi s temperaturo, ki ni nižja od zahtevanega izračuna. Dovoljeno je uporabiti posredne suhe agregate, ki ne vsebujejo zemljišča na fižolu in usodnih uporabnika. V tem primeru je treba trajanje mešanja betonske mešanice povečati za vsaj 25% v primerjavi s poletnimi pogoji.

2.55. Metode in prevozna sredstva Zagotoviti preprečevanje zmanjšanja temperature betonske mešanice pod zahtevanim izračunom.

2.56. Stanje osnovne osnove, ki je nameščena betonska zmes, kot tudi osnovna temperatura in način polaganja mora izključiti možnost zamrznitve zmesi na kontaktnem območju z bazo. Pri ohranjanju betona pri oblikovanju metode Thermos, z predhodno segrevanjem betona mešanice, kot tudi uporabo betona z antiorosalnimi aditivi, je dovoljeno, da položite zmes na nepogrešljivo neprazno podnožje ali starega betona , če je mogoče zamrzniti v kontaktnem območju med izračunanim obdobjem.

Pri temperaturi zraka pod minus 10 ° C, betoniranje huastariziranih struktur z ojačitvijo s premerom več kot 24 mm, je treba ojačitev iz trdih valjastih profilov ali z velikimi kovinskimi hipotekarnimi deli izvesti s predhodnim ogrevanjem kovine na pozitivno temperaturo ali lokalno Vibracije mešanice v prednostnih in opažnih območjih, razen primerov polaganja betonskih mešanic (pri temperaturi mešanice nad 45 ° C). Trajanje vzreje mešanice je treba povečati za vsaj 25% v primerjavi s poletnimi pogoji.

2.57. Pri betoniranju elementov okvirnih in okvirnih konstrukcij v konstrukcijah s togo sklopko vozlišč (nosilcev), je treba potrebo po napravi odmora v letih, odvisno od temperature toplotnega zdravljenja, ob upoštevanju nastale temperaturne napetosti, je treba uskladiti z projektne organizacije. Nezarne površine struktur morajo biti prekrita s hlapim in toplotno izolacijo materialov neposredno na koncu betoniranja.

Izpusti ojačitve betoniranih struktur mora biti prekrita ali izolirana na višino (dolžino) vsaj 0,5 m.

2.58. Pred polaganjem betonske (raztopljene) mešanice Površine votlin spojev montažnih betonskih elementov je treba očistiti snega in spanja.

2.59. Betoniranje struktur na večnih tleh je treba izdelati v skladu s SNIP II-18-76.

Pospeševanje utrjevanja betona pri betoniranju monolitskih boronobilijskih pilotov in depozitarja depozitarja je treba doseči z dajanjem konkretne mešanice kompleksnih anti-masivnih aditivov, ki ne zmanjšujejo moči konca končnega betona z zmedeno zemljo.

2.60. Izbira metode za vzdrževanje betona v zimskem betoniranju monolitnih struktur je treba izvesti v skladu s priporočeno Prilogo 9.

2.61. Kontrola moči betona To je treba izvesti, praviloma, testiranje vzorcev na mestu polaganja betonske mešanice. Vzorci, shranjeni v mrazu, preden preskus ne smejo prenesti 2-4 ure pri temperaturi 15-20 ° C.

Med vzdrževanjem je dovoljena moč na temperaturi betona.

2.62. Zahteve za proizvodnjo dela pri negativnih temperaturah zraka so nameščene v tabeli. 6.

6. Zahteve za proizvodnjo betonskih del pri negativnih temperaturah.

Parameter	Vrednost parametra	Nadzor (metoda, volumen, vrsta registracije)
Pour beton na negativne temperature.
1. Betonska moč monolitnih in kolekcijskih in monolitnih struktur ob času zamrzovanja:		Merjenje po GOST 18105-86, delovni dnevnik
za beton brez dodatkov za onesnaženje:
strukture, ki delujejo znotraj stavb, temeljev za opremo, ki niso izpostavljene dinamičnim vplivom, podzemne strukture	Ne manj kot 5 MPa
konstrukte, ki so predmet atmosferskih vplivov med delovanjem, za razred:	Ne manj,% oblikovalske moči:
B7.5-B10.	50
B12,5-B25.	40
B30 in zgoraj	30
konstrukcije, ki so podvržene izmeničnim zamrzovanju in odmrzovanju v vodno nasičenem stanju ali se nahaja v območju sezonskega odtajanja večnega premaza, je stanje dajanja do betona zračnega sluha ali površinsko aktivnih snovi, ki tvori plin	70
v predhranskih strukturah	80
za beton z aditivi proti koroziji	Do časa hlajenja betona na temperaturo, na kateri je bila izračunana količina dodatkov, vsaj 20% projektne moči
2. Nalaganje modelov poravnalne obremenitve je dovoljeno po doseganju moči betona	Vsaj 100% projekta	-
3. Temperatura vode in betonska zmes na vtičnici mešalnika, pripravljenega:		Merjenje, 2-krat v premik, dnevnik dela
na Portland Cement, Slagoportland Cement, Pozzolan Portland Cement Credis pod M600	Vode ne več kot 70 ° C, ne več kot 35 ° C
na hitro utrjevanje Portland Cement in Portland Cement M600 in zgoraj	Vode ne več kot 60 ° C, ne več kot 30 ° C
o oddelku pristaniškega cementa	Voda ne več kot 40 s, mešanice ne več kot 25 ° C
Temperatura betonske mešanice, položene v opaž, na začetek vzdrževanja ali toplotne obdelave:		Merjenje, na mestih, definirano PPR, delovni dnevnik
s termos metodo	Nastavljeno z izračunom, vendar ne manj kot 5 ° C
s kontaminacijami aditivov	Ne manj kot 5 od zgornje temperature odškodnine rešitve
s toplotno obdelavo	Ni nižja od 0 ° C
5. Temperatura v postopku vzdrževanja in toplotne obdelave za beton na:	Določen z izračunom, vendar ne višje, ° C:	Pri toplotni obdelavi - vsaka 2 uri med dvigom temperature ali prvi dan. V naslednjih treh dneh in brez toplotne obdelave - vsaj 2-krat v premik. S preostalim delom - enkrat na dan
portland Cement.	80
slagoportand Cement	90
6. Temperatura dviga temperature med toplotno obdelavo betona:		Merjenje, vsaka 2 h, dnevnik dela
za modele s površino modula:	Nič več, ° C / H:
do 4.	5
od 5 do 10	10
sv. 10. 10.	15
za križišča	20
7. Kontrolna hitrost hlajenja na koncu toplotne obdelave za modelov s površinskim modulom:		Merjenje, dnevnik dela
do 4.	Določen z izračunom
od 5 do 10	Ne več kot 5 ° C / H
sv. 10. 10.	Ne več kot 10 ° C / H
8. Razlika v temperaturah zunanjih plasti betona in zraka, ko je ojačevalni koeficient do 1%, do 3% in več kot 3% mora biti za modele s površinskim modulom:		Tudi
od 2 do 5	Največ 20, 30, 40 ° С
sv. pet	Ne več kot 30, 40, 50 ° С

"Zimski pogoji" se ustvarijo na objektu v okviru gradnje, kjer je pomemben delež dela povezan z monolitnim ojačenim betonom, veliko prej kot zimski koledar. Gradnja postane "Zima", takoj ko povprečne dnevne temperature padejo na +5 ° C in ponoči se temperatura pojavi manj kot 0 o C.

V pogojih od minus temperature, voda v sestavi popolnoma pripombnih betonskih postankov, ki reagirajo s cementom in zamrzne, postane led. Intenzivnost hidratacijskih procesov je močno zmanjšana, beton se preneha strditi. Vzporedno z debelino betona se povečuje notranji tlak, ki izhaja iz 9-odstotnega povečanja voluvnega volumna, ki se je spremenil v led. Če se kombinacija litja betona pojavi v zgodnji fazi dela (takoj po polaganju betona), je struktura armiranega betona popolnoma zlomljena, saj nima zmožnosti, da se uprejo procesom zamrzovanja notranjega volumna tekočine. V primeru odtajanja betona spet postane led in se aktivira postopek hidracije, vendar se ne bo popolna restavracija konkretne strukture ne bo pojavila.

Pri zamrzovanju se zmanjša ledena skorja, povečanje dohodne vode iz notranjih območij betona z višjo temperaturo, ki se oblikuje okoli njene notranje armature "okostje" in polnilna zrna. Vsaka ledena skorja postopoma povečuje debelino stene in premakne cementno testo iz betonske polnila in ojačitve, ki zmanjšuje značilnosti moči betona, negativno vpliva na njegovo vzdržljivost.

Če ima beton čas, da pridobi minimalno vzdržljivost za zmrzovanje, se negativni procesi v njeni strukturi ne bodo razvijali. Stopnja moči betona, na kateri nizke temperature niso nevarna za to, se imenuje "kritična".

Standardi kritične moči betona so povezani s svojim razredom, vrsto in pogoji, v katerih bo ta zasnova delovala. V primeru betonskih in armiranih betonskih konstrukcij (odvlačene opreme) mora biti kritična moč vsaj 50% projektne moči za B7.5-B10, za B12,5-B25 vsaj 40%, več kot 30%. Za konkretne strukture, ki vsebujejo prednameščene priključke, mora biti kritična moč vsaj 80% projekta. Za konstrukcije iz konkretnega predmeta od spreminjajočih se ciklov zamrzovanja in odmrzovanja je treba doseči 70% moči. Naloženi modeli morajo klicati popolno, 100% trdnost iz projekta, preden ste pod vplivom minus temperatur.

Trajanje obdobja utrjevanja betona, v katerem se doseže niz potrebnih značilnosti moči, je v veliki meri odvisna od temperaturnih pogojev na gradbišču. Višja je temperatura zraka, bolj visoka aktivnost vodne komponente betonske mešanice - reakcijske postopke s cementnim klinkerjem je hitrejša, kar pospešuje notranjo koagulacijo in tvorbo kristalne strukture. V skladu s tem zmanjšanje temperature vodi do upočasnitve teh procesov.

Betonsko delo pozimi je potrebno proizvajati v umetno ustvarjenih pogojih glede temperature in vlažnosti, kar doseže betonsko utrjevanje kritične ali projektne moči v manj časa in po nižjih stroških. Da bi dosegli potrebne rezultate, se uporabljajo posebne mešalne tehnologije, dostava na mestu, kot tudi poznejši kontekst betona.

Predgrevanje betonskih mešanic

Med zbiranjem mešanice betona pod pogoji nizkih temperatur se segreva na 35-40 ° C, ki jo zagotavlja predhodno segrevanje sestavnih delov. Rezultat se segreva v kotlov na temperaturo 90 o in polnila navzgor do 60 ° C se segreva v bobnih z uporabo pare, dimnih plinov in tople vode. Toplotni cement je kategorično nemogoč.
Umetno ogrevana betonska mešanica za gradbišče "zimsko" je sestavljena drugače kot v topli sezoni. Če v poletnih suhih sestavin zmesi hkrati naložimo v lijak mešalnika, kjer je bila voda predhodno poplavljena, nato pozimi je bil naročilo najprej nalili in velike agregatne frakcije se zlijejo. Ko mešalni boben naredi več vrtljajev, cementa in peska je naložen v to. Ignoriranje takega zaporedja dejanj bo privedlo do "pivovarstva" cementa.

Trajanje mešanja betonskih mešanic pri negativnih temperaturah je treba povečati v 1,2-1,5-krat v primerjavi z mešanjem "poletno" mešanje. Transport končnega betona se izvede v toplem, izoliranem in zaprtem posodam, pa naj bo to značko ali telo. Iglavja telesa vozila je zagotovljena na ta način - to je podvojeno, izpušni plini iz motorja so usmerjeni na votlino, ustvarjeno na ta način, kar bo zmanjšalo toplotne izgube. Dostava betonske mešanice bi se morala pojaviti z najvišjo možno hitrostjo in brez vmesnega preobremenitve. Parcele, na katerih se pojavi obremenitev in razkladanje mešanice betona, je potrebno razpršiti iz vetra in sredstva, s katerim se vnesete beton (Trot).

Priprava betona dela pozimi

Polaganje betona je treba izvesti na dnu, katerega stanje v celoti odpravlja zamrzovanje zmesi vzdolž skupne črte z njo, kot tudi možnost deformacij zaradi kup tal. S temi cilji se baza betoniranja segreva, dokler ni dosežena s pozitivno temperaturo, po polaganju zmesi pa se zmes shrani iz zamrzovanja, dokler beton dobi kritično moč.

Takoj pred začetkom dela na betoniranju, se opažev in oprema očistijo z nenesi in snežnimi masami. Če premer ojačitve presega 25 mm, ali je izdelan iz toge profiliranih valjanih izdelkov ali vsebuje kovinske hipotekarne elemente pomembne velikosti, nato pa je treba pod pogoji negativnih temperatur manj -10 ° C ogrevati opremo.

Konkriniranje procesov v zimskih razmerah se izvedejo hitro in nenehno - vsak spodnji sloj betona je treba blokirati novo, preden se temperatura pade pod izračunano.

Sodobne tehnologije za izvedbo betona dela v zimskem obdobju omogočajo doseči visoko kakovostne gradbene strukture na optimalni ravni stroškov. Pogojno so razdeljene na tri skupine:

• thermos tehnologija, ki temelji na ohranjanju začetne toplote mešanice, ogrevana med postopkom pripravka ali pred polaganjem na mestu dela, kot tudi na uporabo toplote izcedek zaradi reakcije cementa z vodo med utrjevanjem betona;
• tehnologija umetnega ogrevanja betonske mešanice po nastopu v oblikovanje;
• tehnologija kemičnega zmanjšanja točke zamrzovanja vode v sestavi betonske mešanice in povečanje stopnje cementa reakcije.

Glede na razmere na gradbišču se lahko metode za vzdrževanje betona pri nizkih temperaturah uporabljajo kombinacionalno. Končna izbira v korist ene od tehnologij temelji na vrsti gradnje in njenih dimenzij, na obliki betona, njegove sestave in oblikovalske moči, ki jo mora poklicati, lokalne klimatske razmere v času proizvodnje dela, Energetske zmogljivosti na gradbišču itd.

Betonska dela pozimi in Thermos Technology

Njegovo bistvo - v polaganju mešanice betona, ki ima temperaturo v območju od 15 do 30 o C, v obliki z izolacijo. To bo zagotovilo sklop zadostne moči zaradi njegove začetne toplotne energije in eksotermnega cementa reakcije, ki ne bo dovolila konkretne strukture za zamrznjeno do mandata. Količina toplote, ki nastane kot posledica eksotermnih reakcij, je odvisna od temperature vzdrževanja in vrste cementa, ki se uporablja pri pripravi zmesi.

Najboljši podatki o generaciji toplote kažejo pristaniške cemente visokih blagovnih znamk in s hitrim sušenjem. Ohranjanje toplote v betonu je bistveno odvisno od eksotermije, zato je treba konkretno delo na tehnologiji "Thermos" narediti na mešanicah s hitro utrjevanjem in visoko dobavljenim pristaniškim cementom, ki so zložene z umetno dvignjeno začetno temperaturo v dobro izolirano obliko.

Uporaba posebnih kemičnih dodatkov. Nekatere kemikalije so kalik do 2 CO 3, CACL kalcijev klorid, natrijev nitrat Nano 3, itd -, ki se vpisan v beton v majhni količini, praviloma, ne več kot 2% količine cementa, povečajo stopnjo vellence Beton na začetni fazi prenesejo. Na primer, ko se kalcijev klorid dajemo v količini 2% mase cementa, 1,6 je večkratna moč betona v 2,5 dneh od časa polaganja v oblikovanje, v primerjavi z betonom identičnega sestavka , vendar ne vsebujejo posebnega dodatka. Kemični dodatki zagotavljajo tudi razselitev zamrzovalne točke vode do -3 o C, ki vam omogoča, da povečate trajanje ohlajenega betona in s tem zagotovite večji niz moči. Podrobneje je razkrito informacije o metodah kemijskega izboljšanja konkretnih značilnosti.

Priprava betonskih mešanic, vključno s kemičnimi dodatki, se izvaja z uporabo tople vode in ogrevanih zrn polnila. Pri odstranitvi iz mešalnika ima taka beton običajno temperaturo od 25 do 35 o C, takoj pred polaganjem temperaturnih padcev na približno 20 o C. Zlaganje v strukturi kemijsko spremenjenega betona se izvede pri zunanji temperaturi zraka - 15 do -20 o C, po namestitvi v ogreto opažo na vrhu, ena ali dve plasti toplotne izolacije. Utrjevanje konkretne strukture se pojavi zaradi učinka "Thermos" s hkratnim delovanjem dozirnih kemičnih komponent. Tehnologija "Thermos" betoniranje skupaj z uporabo kemikalij je preprosta in relativno poceni, se lahko uporablja pri ustvarjanju zasnove s površinskim modulom (MP) manj kot pet.

Betoniranje v skladu z metodo "vroče termos". Temelji na hitrem ogrevanju betona na 60-80 o C in zapiramo zmes v konstrukciji, preden se ohladi. Nato se betonska zmes ohranja v tehnologiji "Thermos", ali pa se dodatno ogrevanje izvede med časom kritične moči.

Na gradbišču se betonska zmes najpogosteje segreva z elektrodavičnimi elektrodami, ki so nameščene v njej in izmenični tok je na voljo, segrevanje zaradi upornega betona. Moč in količina toplotne energije, proizvedene na enoto časa, je neposredno sorazmerna z napetostjo na elektrodah in je obratno sorazmerna z ohmik odpornosti zmesi. V tem primeru je intenzivnost ohmične odpornosti odvisna od ravninskih velikosti elektrod, razdalje med njimi in specifičnim ohmičnim uporom mešanice betona.

Električno ogrevanje betonske mešanice se izvede pod tok v 380V, v redkih primerih - pod 220V. Za zagotovitev te operacije je gradbišče opremljeno s transformatorjem hitro, stikalno ploščo in nadzorno ploščo. Ogrevanje Zmes se izvedemo v javierju ali v telesu tovornjaka za premik. Prva metoda se izvede v naslednjem zaporedju - zmes, sestavljena na konkretni obrat, se izvaža z uporabo vozil do konstrukcijskega objekta, posebne police, opremljene z elektrodami, so preobremenjene, segreva, dokler ni njegova temperatura 70-80 o C, in nato zložen opažev na kraju samem. Običajno se uporabljajo cevi, opremljene s tremi jeklenimi 5 mm elektrodami, ki se vozijo na električno omrežje s kabelskimi priključki. Torej, da je beton enakomerno porazdeljen v električnem kladivcu, kot tudi za poenostavitev nadaljnjega razkladanja, je vibrator nameščen na ohišju.

Po drugi metodi avtosmosmosy, v telesu, ki vsebuje betonsko zmes, prispe na gradbišče in je treba segrevati - njeno telo se nahaja točno pod okvirjem elektrode. Delovanje vibracijske naprave se aktivira, nato pa so elektrode dosežene v beton, ki ga vsebuje telo, se jim elektroti napajajo. Ogrevanje zmesi izvedemo 10-15 minut, ko se segreje na 60 ° C (TRUE za hitro utrjevanje portlandskih cementov), \u200b\u200bdo 70 ° C za Portland Cements in do 80 ° C za Slagoporland Cements.

Če želite hitro in v izjemno kratkem času, segrejte beton na zahtevano temperaturo, je pomembno, da je treba zagotoviti ploščad z visokimi električnimi zmogljivostmi. Na primer, na 15-minutni segrevanju kubometra betona do 60 ° C bo pustil 240 kW, in za hitreje 10 minut do enake temperature - 360 kW.

Naslednji del članka, namenjen segrevanju v zasnovi zmesi, se nahaja.

Betonsko delo je zaželeno, da se nastopa z zunanjo temperaturo z okroglim uram nad + 5 ° C. Potem pa bi bila vsa gradbišča v podnebnih razmerah večina območij naše države ohranjene več kot šest mesecev. Če želite betonirati v zimskih razmerah, razvitih in izvajanju pri izdelavi različnih metod, je to:

• Uporaba posebnih dodatkov, ki znižujejo točko zamrznitve vode. Najbolj znani dodatek je ligana sol.
• Uporaba ogrevanih opaž.
• Priprava betona mešanice na vročo vodo.
• Uporaba visokokakovostnih hitrih cementov;
• Ogrevanje betonske mase po oblikovanju.

Vse te metode se lahko uporabijo pri zimskem izlivanju betona, kot samostojne možnosti ali v kompleksu.

Kaj se zgodi z betonom pri minus temperature

Z utrjevanjem betona, v normalnih temperaturnih vlažnih razmerah, vode, ki vstopa v interakcijo s cementom, pesek in ruševinami, prispeva k njihovemu močnemu adheziji med seboj. Posledično je monolit pridobljen z visoko trdnostjo. Če dovolite zamrznitev vode v sestavo betonske zmesi, se bo pojavil obratno, destruktivni učinek.

Vodna komponenta pri nizkih temperaturah, širjenje, povečanje prostornine omogoča veliko ohlapne. In glavni element betona - cement - izgubi svoje lastnosti. Poleg tega bo zamrznjena voda ustvarila votline okoli delov ojačitvenega okvira, s čimer se moti celovitost strukture. Po odmrzovanju konkretna masa ne more več obnoviti potrebnih lastnosti. To je slabo za vsako obliko, vendar v zvezi s fundacijami - to stanje je katastrofalno. Ali je mogoče pozimi naliti beton? To je nezaželeno, vendar dopustno, ob upoštevanju določenih pravil in zahtev za gradnjo gradbenih del pri nizkih zunanjih temperaturah zraka.

Praktične študije imajo mejno natezno trdnost za različne betonske znamke, po katerem zamrzovanje ne bo kritično za to. Izguba moči v končni obliki bo, v tem primeru ne več kot 6%.

Dodatki, ki povečujejo odpornost proti zmrzali betona

Betonsko delo pozimi je treba izvesti z dodajanjem posebnih aditivov kontaminacije v betonsko mešanico. Prispevajo k znižanju znižanja temperature sestavka in pospešijo čas nastavitve in utrjevanje betona. Te snovi vključujejo:

• kalcijev klorid (slana sol);
• natrijev klorid;
• nitrit in natrijev nitrat;
• natrijev format;
• potips;
• lignosulfanat.

Vsak od teh aditivov se uvede v betonsko zmes v majhnih odmerkih. Dovolj je 1-2% teže cementa, tako da je zimski beton pridobil potrebne lastnosti.

Poleg njegovega glavnega namena Antiorosny Aditivi izboljšujejo značilnosti moči materiala, povečati njegovo gostoto, pozitivno vpliva na trajnost oblikovanja.

Priprava betonske mešanice pozimi

Poleg uporabe antiorosalnih dodatkov se zimsko betoniranje izvede s toplo sestavo. Temperatura betonske mešanice mora biti pripeljana na 35-40 stopinj. Za to se voda in agregati segrejejo, majhni in veliki. Cement je nemogoče toplo kategorično, vendar ga je treba shraniti v toplo sobo.

Čudovito, če je mešalnik betona z električnim ogrevanjem na gradbišču, saj je treba v zimskem času prelivati \u200b\u200bbeton samo toplo. Navaden mešalnik segreva z drsenjem zelo vroče vode v njem. V hladnem obdobju leta se vrstni red priprave betonske mešanice razlikuje od običajnega:

• prva, vroča voda se vlije v mešalnik betona z aditivi, raztopljenimi v njem;
• oplojeni agregati;
• ogrevanje peska in ruševina so lahko vroč zrak s kompresorjem ali v posebnih pečeh;
• po mešanju se doda cement;
• postopek gnetenja betonske zmesi v času poveča približno polovico, pred običajnimi pogoji.

Končana mešanica se vlije v predhodno pripravljeno opaž. Pred tem je treba odstraniti, da je mogoče utripati in ogreti ojačitveni okvir na vsakem priročen način: prenosni predmeti z gorivom, toplotnimi pištolami, elektriko.

Betoniranje pozimi je treba izvajati neprekinjeno, da je zasnova trdna in enotna. Časovni interval med polnjenjem posameznih delov betonske mešanice mora biti tak, da temperatura minus nima časa, da bi vplivala na prejšnji del. Raztopljeni del oblikovanja mora biti takoj prekrit s toplotno izolacijskimi materiali, PVC folijo.

Pozimi skrbi za beton

Uporaba vroče raztopine in uporaba antiorosalnih aditivov je zelo pomembna pri delu pozimi. Ampak nič manj kompetentno organiziramo pogoje utrjevanja in ustrezno oskrbo za beton pozimi. Za razširitev najlepših oblikovalskih izrazov se uporabljajo vse primerne materiale: film, seno, slama, toplotno izolacijske preproge.

Odličen učinek daje uporabo ne-odstranljivega polistirena opažev. Pomagala bo konkretni masi z zrelom enakomerno, brez zamrzovanja, in po določenem betonu, bo oblikovalna moč služila kot visoko kakovostno toplotno izolacijo in jo zaščitila pred škodljivimi učinki okolja.

V industrijskih okoljih in na obsežnih gradbenih projektih se kot električno ogrevanje uporablja druga metoda. Užitek ni poceni, ampak zelo učinkovit. Električno ogrevanje lahko izvedete na dva načina: povezovanje elektrod na ojačitveni okvir ali prostor v betonski masi.

Za spremljanje procesa se uporabljajo posebne samodejne naprave s senzorji. Če ni, se delo izvede ročno s periodičnim merjenjem temperature in vključitvijo / odklopom elektrod, ko je temperatura dosežena + 30 ° C.

Za izvajanje ogrevanja betonske mase z električno energijo se uporabljajo naslednja sredstva:

• PNSV žica, sestavljena iz jeklene palice in polivinil klorida izolacije. Oddelek je lahko od 1 do 6 mm. Velja za električna omrežja z izmeničnim tokom do 380 V ali s konstantno - do 1000V. Kot segrevalni element za utrjevanje betona v zimskih razmerah, ki se uporablja s spuščanjem transformatorja.
• Kabli finskega proizvajalca in KDBS iz ruskega proizvajalca so posebej zasnovani z namenom, da jih uporabljajo v gradbeni proizvodnji, da pospešijo čas betona. Omeniti je treba, da uporaba teh žic ne potrebuje transformatorjev, delujejo iz običajnega gospodinjskega električnega omrežja v 220V.

Ogrevalni kabel izbrane blagovne znamke, izračunana moč zavije okoli ojačitvenega okvira s približno stopnjo 250-300 mm. V notranjosti zasnove žic ne sme biti preobremenjena, močno shranjena in jo položiti globlje od 200 mm, ne bi smela. Če napolnjevanje z betonsko zmes ne velja ločen element, in tista, ki se nadaljuje z obstoječim delom, potem je treba polaganje žice začeti s kraja spoja.

En kvadratni meter se običajno porabi približno 4 M žice. Ta znesek se določi z eksperimentalnim načinom, ki temelji na takem izračunu, ki za ogrevanje 1m3 betona zahteva 0,4-1,5 kW moči. Vzpostavitev natančne slike vpliva na debelino proizvoda, opažev, lastnosti in sestavo betonske mešanice. Za pritrditev kablov uporabite pleteno ojačitveno žico.

Povezovanje z omrežjem ali transformatorjem se izvede na koncu celotnega sklopa dela oblikovanja. V tem primeru je treba možnost poškodbe ogrevalnih kablov popolnoma izključiti.