Podloga kovinske pečičasto opeko. Lounge opeka: Shamot - popolna rešitev. Kako je obloga kovine

Obloga

Obloga - Posebna konza, da se zagotovi površinska zaščita pred možnimi mehanskimi ali fizičnimi poškodbami. Na primer, rudarska in metalurška industrija nenehno nastane problem zaščite opreme, povezan z preobremenitvijo in prevozom različnih materialov, od bobnov, astirstva in vplivov, da bi rešili, kateri je obloga uspešno uporabljena. Podloga pečeh je narejena, da se izboljša požarna odpornost materialov, iz katerih je izdelana peč. Prednosti uporabe večplastnih poroznih materialov in izdelkov, ki temeljijo na njih, kot je vermikulitis, tako da je obloga zanesljiva in kakovostna, narekujejo z naslednjim: ognjevarni material, ima visoko toplotno odpornost in ognjevzdržne stopnje, kemično inert, ima visoko Izolacijske lastnosti (to je minimalna električna prevodnost).

Podloga Blast peč

Ognjevzdržna obloga (zidarstvo) plavžnega peči je zasnovana tako, da zmanjša toplotne izgube in zaščito pred ohišjem pred izpostavljenostjo visokim temperaturam in iz stika s tekočo kovino in žlindre.

Uporabljajo ognjevzarije

Za oblogo plavž peč, visoko kakovostne (domene) Brick, visoko kakovostne opeke, ogljikovih blokov, včasih uporabljajo karbidremijeve opeke. Osnova kaša je sestavljena iz SIO 2 in al 2 O 3. Za domene peči, standard zagotavlja tri stopnje izdelkov Chamotte z vsebnostjo al 2 O 3, vsaj 43, 41 in 39%; Odlikujejo jih po večji gostoti in trajnosti, visoka refraktivnost (\u003e 1750 ° C), nizka vsebnost AL 2 O 3 (<1,5 %). Кирпич с более высоким содержанием Аl 2 О 3 применяют для кладки низа печи, а с более низким - для кладки верха. Кроме того, для кладки печей объёмом "1033 м* стандартом предусмотрена марка шамота с меньшим (* 37 %) содержанием Аl 2 О 3 , меньшей огнеупорностью (> 1730 ° C), trajnost in gostota. Opeka je lahko dolga 230 mm (normalna) in 345 mm (pol-litrska). Uporaba opeke različnih dolžin zagotavlja dobro tkanje zidanih šivov. Visoko aluminomna opeka, ki se uporablja za zidanje vzreje, vsebuje\u003e 63% al 2 O 3 z ognjevzdrževanjem\u003e 1800 ° C. Opeka domene Karbidrement vsebuje\u003e 72% SIC in\u003e 7% dušika in se razlikuje od ognjevzdogojema, ki temelji na AL 2 O 3 in SIO 2 opazno večjo vzdržljivost in toplotno prevodnost. Carbon bloki so izdelani iz koksa in zažgajo antracit z aditivom kot vezivo majhne količine premoga peresnik. Dolžina blokov doseže 3-4 m, so pravokotni prečni prerez 400x400 in 550 × 550 mm. Bloki v kombinaciji z visoko aluminijasto velikimi opekami (400x200x100 mm) se uporabljajo za zidanje spodnjega dela peči - smeti. Šivi med ognjevzdržnimi opekami so napolnjeni z raztopino, izdelanim iz privržencev, ki ustrezajo razredu opeke. Oblikovalec je prašek, ki je sestavljen iz zdrobljenega kaša in ognjevzdržne gline. Za odgovorne vrste zidov se privrženci uporabljajo z dodajanjem majhnih količin surfaktanta in lepilnih snovi (soda, sulfitski alkohol bard), ki omogoča pripravo raztopin z manj vlage, hkrati pa povečuje svojo plastičnost. Zapolniti šive med ogljikovimi bloki, se uporablja ogljikona pasta, ki jo sestavljajo koks in zmes. Razlika med bloki je dovoljena ne več kot 0,5 mm za navpično in ne več kot 1,5 mm za horizontalne šive.

Leshead.

Pred tem so bile postavljene pasme plavžev iz visoko kakovostnih ogrinjakov. Vendar pa je povečanje obsega peči in intenziviranje taljenja povzročilo hitro uničenje takega zidanja. Zato se trgovci trenutno opravijo z vsebojnim ogljikom ali v kombinaciji iz ogljika in visoko aluminijevih ognjevzmov. Uporaba ogljikovih ognjevzdržnih je posledica dejstva, da se zaradi visoke toplotne prevodnosti zmanjša pregrevanje in uničenje zidanja vzreje zmanjšuje. Ena od možnosti za zidanje vse-ogljik iz ogljikovih blokov je prikazana na sl. 22. V kombiniranih poklicih je ena od možnosti, ki je prikazana na sl. 25, njegov spodnji del 1 in zunanji del (steklo) 4 so položeni iz ogljikovih blokov, in notranji osrednji del 2 in zelo lepljenje mulitskih izdelkov, ki vsebujejo več kot 65% al \u200b\u200b2 O 3]. Višina smeti je ~ 5,6 m; To je potrebno, saj je v več mesecih delovanja peči, se pojavi zidanje tekočega litega železa, in se oblikuje votlina, napolnjena s tekočim lito železom, ki lahko doseže pečjo kleti (glej sliko 48). Da bi zmanjšali obrabo pasem, v sodobnih pečeh zagotavljajo zračno hlajenje NIZA. Med dnom 1 in elementa 8 Fundacije Laise-Iron Plošče 7 z debelino 180 mm; Jeklene cevi s premerom 140 mm s premerom 140 mm so poplavljene, v katerih je hladilni zrak ventilator. Zunaj se nalepka ohladi z gladkimi hladilniki plošče 3.

Gorn.

Podloga hriba do ravni FURM se izvede iz ogljikovih blokov in v furm in območjih iz litega železa in žlindre iz Chamotte (\u003e 42% AL 2 O 3) opeke, saj lahko ogljik oksidira s kisikom, ogljikov dioksid (C0 2), kot tudi pari vode iz ognjevzdržnih mas. Pri delu v brezvodnih pilotnih masah je letalo iz litega železa narejeno iz ogljikovih blokov. Da bi preprečili oksidacijo ogljikovih blokov med štedilnikom, so zaščiteni z zidarskim (sl. 25, 6) v eno vrsto ogrinjakov izmišljene. Debelina obloge na Niza Gorna doseže 1600 mm. Zunaj, zidarstvo ohladi gladko slab holo dilti. Blazinice. Zidarski kastanci najpogosteje naredijo tanko steno (debeline 230 ali 345 mm) iz Chamotte (\u003e 42% AL 2 O 3) opeke v eni vrstici, medtem ko je opeka podvržemo hladilnikom perifernih plošč s krepko opeko (sl. 26) . Včasih se uporabljajo opeke karbidrement. Zgradba ramen se hitro nosi in namesto na površini hladilnikov, plast priloge (zamrznjena žlindra in majhne koščke zmesi) nastane.

Rudnik in rake.

Zidan znižanja in ohlajen del rudnika (~ 2/3 njegovih višin spodaj) se izvede iz Chamotte (\u003e 41-42% AL 2 O 3) ali opeke karbidrement, in zidarje zgornjega neumnega dela Rudnik iz seka, ki vsebuje\u003e 39% al 2 O 3. Opeka so položena v dveh ali treh vrstah: sl. 2b). Polaganje gredi z iskro je lahko maščobe, srednje in tanke stene. V preteklih letih se je debela zidana zidana se uporablja (debelina vrha rudnika 800-900 mm in do 1300 mm v območju razpadanja) z vodoravnimi hladilniki so pihali v zidarstvu in ga podpirajo (lokacijo takega Hladilniki so vidni na sliki 27). Vendar pa zaradi dejstva, da se hladilniki nahajajo na razdalji drug drugega, se ohišje slabo ohladi, po obrabi obloge, njegovo lokalno pregrevanje nastane, kar povzroča toplotno deformacijo in možnost razpokanja. Poleg tega izklapljanje v ohišju za namestitev vodoravnih hladilnikov zmanjšajo njegovo moč in naredijo ohišje manj zapečatene. V zvezi s tem v zadnjih letih postanejo fine in tradicionalne rudnike. Rudnik tanke stene (in rake) ima debeline zidane v ohlajenem delu 230-345 mm in v zgornjem neoklopnem delu 575-690 mm s hlajenjem navpičnih rebrastih hladilnikov (sl. 26), del hladilnikov pa ima vodoravno Izborenje, ki podpirajo zidarstvo in prispevajo hranjenje garnizage. Mid-zrnate rudnik ima debelino polaganja v ohlajenem delu 575-900 mm in v neobdelanem 700 mm, hlajenju ali v kombinaciji iz navpičnih rebrastih hladilnikov v kombinaciji z vodoravno (kot na sliki 27), ali od navpičnih rebrastih hladilnikov z vodoravnimi izboklinami (kot na sl.. 26). V znižanju in ohlajenem delu rudnika, ko obrabo opeke tvori s plastjo stranskega človeka. Da bi zmanjšali tlak iz peči, ki se širi, ko se segrevamo, ko se pokrov peči, in prepreči njen odmor, med oblogo in navpičnimi hladilniki na višini peči (razen za razpada), zagotovimo vrzel 70-200 mm, napolnjena z maso shamot-azbestosa ali plastične ogljika.

Koshiknik.

Pravzaprav je obloga hitenja sestavljena iz ene vrstice iz Chamotte opeke, ki jo je izpustila ohišje. Ima "sorno zaščito", ki zaznamuje udarce, ki pade na vrh v procesu nalaganja kosov dajatve. Njegova razširjena sorta je sestavljena iz jeklenih segmentov - oddajajo votle škatle, napolnjene z opeko izjemke. Segmenti (Sl. 28) se nahajajo nekaj obročnih vrstic v višini odrilca; Sosednji segmenti so med seboj povezani z vijaki. Vsa kostemična zaščita je pritrjena na ohišje z nekaj suspenzijo, v vsakem (glej sliko 28) segmente pritrdimo na navpično ploščo, ki je priključena na uhan, ki je prosto obešena na zatiču, vstavljenem v luknjo nosilca; Slednje je pritrjeno na škatle. Takšna suspenzija omogoča, da se vsi segmenti mešajo navzgor v primeru rasti rudniškega zidanja v navpični smeri kot rezultat ogrevanja.

To je prazen članek

Ena od pomembnih stopenj dela v gradnji opečnih peči je pravilna razporeditev peči, saj bo material njegovega zidanja odvisen od stalne izpostavljenosti odprtega ognja. Običajna dimnik opeka, ki se uporablja v zidarstvu peči, pod vplivom zelo visokih temperatur, ki se pojavljajo pri sežiganju trdnega goriva, bo gorilo, in se lahko začne razpadati zaradi izgube naravnega materiala vlage. Da bi se izognili podaljšanje trajanja brezhibnega delovanja ogrevalnega objektaDa bi zagotovili varnost ljudi s stalno uporabo peči, je običajna keramična opeka ločena od odprtega ognja. To je taka obramba, ki se imenuje obloga.

Prav tako je treba upoštevati, da potrebujejo tudi stene pečic kovinskih peči in kotli trdnih goriv. Vse je pojasnjeno z dejstvom, da so predelne stene iz kovine (jekla) še več kot opeke dovzetne za postopno vadbo. Zato nekateri proizvajalci dobavljajo jeklene pečeh s kaolinom ali paneli iz kommotta.

Tako, ogrevanje pečice - kaj je in kako narediti sami? To vprašanje se pogosto izhaja iz teh lastnikov pečic, ki so že naleteli na uničujoč učinek požar na material, od katerega Iz komore peči. Zato bodo predstavljene informacije, ki predstavlja ta proces in kako se proizvaja.

Kaj leži pod izrazom "obloga"?

Podloga je obrnjena na notranjih površinah zbornic peči nenehno v stiku z odprtim ognjem. Naloga tega sloja s pogledom je, da izvede zaščitne funkcije, zaščitite zunanje stene iz vseh vrst toplotne, mehanske, kemične in fizične poškodbe. Obloga je narejena za zaščito ne samo gospodinjske ogrevalne naprave - v rudarski in metalurški industriji, takšna tehnologija se pogosto uporablja v močnih talilnih pečeh različnih modelov.

Poleg zaščitne funkcije, toplotno odporne materiale, ki so obloženi z notranjimi površinami peči, bistveno zmanjšajo toplotne izgube. Vendar pa obstaja tudi "hrbtna stran kovanca" - zelo pomembno je, da pravilno izračunamo debelino obloge, sicer pa bodo stene peči slabe. In toplota bo preprosto šla v dimno cev in ne v sobi doma. Učinkovitost koeficient peči se lahko bistveno zmanjša, kar bo privedlo do oprijemljivega povečanja stroškov goriva, saj je potrebno preveč, da se ogrejejo debele stene komore za plašč.

Metode obloge in materialov za njegovo izvedbo

Podloga peči je lahko na različne načine. Najprimernejši od njih je izbran glede na material, iz katerega je zgrajena pečica, in na tem, ko se odloča, da opravlja delovanje zaščitnega materiala.

Tako so metode za ustvarjanje zaščitne obloge naslednje:

• Soočanje z notranjimi površinami z opeko ali toplotno odpornimi materialnimi ploščami, ki imajo nizko toplotno prevodnost. Ta metoda, proces obloge se lahko izvede tako pri izgradnji peči in že v končni ogrevalni konstrukciji.
• Vloga za interno površina stene peči različnih toplotno odpornih rešitev. Ta metoda se uporablja tudi v že pripravljenih grelnih napravah ali v opekah - ko so zgrajene.
• Montaža toplotno odpornih zaslonov - ta metoda obloge je učinkovita za kopenske kovinske pečice. Če uporabljate zaslone v drugih modelih štedilnika, lahko privede do zmanjšanja njihove učinkovitosti, saj nastane toplota se ne bo ogrevala sten, in, ki odraža notranjost peči, bo šla v dimnik cevi.

Zaščitni materiali za peči, kamini in kotli so izdelani iz gline ali zdrobljenih ali recikliranih kamnin. Razdeljeni so na razrede, odvisno od njihove baze.

- "Ampak" - To so materiali, izdelani na podlagi silicijevega dioksida.

— "V" - Za osnovo teh podložnih sestavkov, opeke ali plošč, se uporablja posebej izbrana glina.

— "Od" - kombinirana obloga, izdelana iz več komponent, ki niso primerne za razred "A" ali "B".

• Najbolj priljubljena za oblogo ogrevalnih naprav se prebere materiale. Morda je opeka, plošče ali suhe mešanice, iz katere je izdelana raztopina. Takšni materiali spadajo v razred "B", saj je dejansko obliko zgorela pri zelo visokih temperaturah, ki dosežejo do 1500 stopinj, posebna glina. Naravni material, ki je pripeljan na sintranje, je zdrobljen, nato pa je opeka, plošče iz nje, ali pa vstopi v prodajo v obliki finega praška.

Sestava gampotalnih materialov lahko vključuje tudi dodatke iz kremena ali peščenjaka, kot tudi druge skale, odporne na visoke temperature. Izgubljeni materiali so najbolj priljubljeni, saj se njihova kakovost in učinkovitost testirajo s časom. Poleg tega imajo relativno ugodno ceno.

• Uporabljajo se poleg vrtenja in drugih trdnih materialov, namenjenih za oblogo, valjano, plošče ali plošče, ki so nameščene kot tesnilo med toplotno odporno in zunanjo opeko.

Takšni materiali vključujejo kaolin, bazalt, vermikulit, mullo-silika In drugi izdelki, ki so povezani, za katere najpogosteje izbrana sestava temelji na beli gline. Vsi našteti materiali lahko prenesejo temperaturo 1200 ÷ 1400 stopinj.

• Lahko naredite oblogo in rešitve iz toplotno odpornih materialov, ki Nanaša se na površino sten končnih pečkov, in se uporabljajo tudi za zidanje ognjevarne opeke, ko je zgrajena struktura ogrevanja (jasno je, da običajna zidanska rešitev ne bo vedno primerna tukaj). Poleg tega so ti praški prekrit s prosti šivi, pa tudi nekatere od teh tehnoloških vrzeli in lumen, ki so namenjeni za toplotno širitev kovinskih strukturnih elementov.

Suhe mešanice za proces obloge so narejene iz kaša ali cementa, obogatenega s posebnimi dodatki. Primer je ognjevzdržni self-serving cement RPC M 500.

• Še en material, ki ga lahko uporabimo na postopek obloge, je visoka temperatura aluminosilikat. Ognjevzdržno lepilo, ki je zasnovano tako, da palice na valjane in plošče, zidarske toplotno odporne opeke, kot tudi nanašanje na stenah, izolirano iz običajne opeke. Sestavke, ki so odporne na toploto, so zasnovane za največjo temperaturo ogrevanja v višini 1400 × 1600 stopinj, ki je dovolj za zaščito opečnih zidov pred izpostavljenostjo odprtju ognja. Udobje takih sestavkov je njihov hiter kruh. Torej, na primer, po oblogi kuristišča s tem materialom, peč je mogoče upravljati Po enem dnevu.

Poleg ognjevzdržnega lepila, danes v gradbenih trgovinah, lahko najdete druge enoposteljne in dvokomponentne spojine, ki se najpogosteje, v pastnicah doslednosti - to so toplotno odporne drogovi in \u200b\u200bgrobo, ki se lahko uporabijo tako v procesu peči in v. Že končana grelna naprava. Takšni materiali za obloge lahko vsebujejo prašek Chamotte, mikroskopsko ojačevalna vlakna in druge dodatke, ki krepijo zaščitno toplotno odporno plast.

Spodnja tabela predstavlja primerjalne podatke najpogosteje uporabljenih materialov za obloge:

Naslov Material	Gostota materiala, kg / m³	Največja delovna temperatura
Shamot (pripravljena opeka ali rešitev)	1800-2000	1300
Gost kaolin.	2400-2500	1400
Vermikulitis.	150-250	1090
Mullite (Mats / Clean)	3030	1600/1800
Bazalt wat.	100	750
Navaden dimnik rdeča opeka	1600	700
Aluminosilikata ognjevzdržnega lepila	-	1600

Značilnosti uporabe nekaterih materialov za obloge peči

Ljudje za začetnike imajo vprašanja, ne samo, kateri materiali se uporabljajo za oblogo, ampak tudi kako jih pravilno uporabiti. O tem in morate povedati nekaj besed.

Futerhovka rešitev

Pri doseganju moči, trajnosti in učinkovitosti obloge ima pomembno vlogo rešitev, ki jo bo izdelana zidarstvo. Izvedite eksperimente z raztopino za Chamotte Brick - kategorično ni priporočljivo. Najbolj optimalno Možnost bo uporaba končnih mešanic, ki jih v specializiranih prodajalnah predstavljajo "za vsak okus in denarnico".

V končnih materialih so na voljo vse potrebne komponente, izbrane med seboj v pravilnih razmerjih. Seveda se po številnih laboratorijskih testih začenjajo proizvodnja.

Izbira suhe mešanice za oblogo, je treba preučiti njegove značilnosti, informacije, o katerih je praviloma, ki se nahaja na paketu. Za izdajo toplotne komore je potrebno pridobiti ognjevzdržno zmes. Sestavke, odporne na toploto, so bolj oblikovane tako, da gradijo druge oddelke za peči. Morda bo material, potreben za oblogo, stala več kot toplotno odporne možnosti, vendar pa ni vredno prihraniti na njem. Poleg tega, da izvedemo proces obrnjenega peči, bo potrebna zelo majhna količina raztopine.

Tako je za izvedbo zidanja iz kamičnih opeke, 65 ± 10 kg suhe zmesi za pripravo raztopine pri hitrosti 100 opeke.

Z uporabo ognjevzdržnega lepila pri obloži

Visoka temperatura aluminosilikat. Za povezavo (lepljenje) različnih materialov, ki se uporabljajo za oblogo, se uporablja ognjevzdržno lepilo. Takšno lepilo ustvarja odličen oprijem za ognjevarne opeke, bazaltnih vlaken plošč, ceramicoloCancts. izdelki in drugi materiali. Poleg tega se ta sestava ne uporablja samo za oblaganje gospodinjskih ogrevalnih naprav kot zidarske ali premazne raztopine, ampak tudi v metalurški, rafiniranju nafte in kemični industriji, kot tudi v strojništvu.

Proces uporabe lepila v oblogi peči vključuje več zaporednih stopenj:

• Nahaja se ognjevarna lepila prodaja v plastiki žlice z volumnom od 2 do 50 kilogramov. Pred začetkom dela se razkrije hermetično zaprta posoda, masa pa je temeljito mešana.

• Pred nanosom lepila z lopatico na kateri koli površini, je priporočljivo navlažiti - to se lahko izvede z uporabo brizgalne pištole.
• Ognjevzdržno lepilo se nanese na površini peči ali ločene elemente obloge z debelino do 3 mm. Če je načrtovana, da zaščitite stene samo s pomočjo lepila, potem je več njegovih plasti nanese s časovnim intervalom 15 minut.
• Če je lepilo načrtovano, da utrjuje bazaltno karton na vodoravni površini, potem je masa dovoljena, da se razredči z vodo. To se lahko doda po stopnji 15% vode na 100% lepilo - ta proces se izvede ne prej kot 12 ur pred uporabo lepila.
• Poraba lepila za 1 m² se giblje od enega do štiri kilograma. Odvisno je od debeline uporabljene plasti, kot tudi na kakovosti površine, ki se obdeluje.
• Sušenje lepila, ko se nanese na 3 mm debeline in pri temperaturi nad 25 stopinj, se pojavi po 24 urah. In če temperatura presega 90 stopinj, je polna pripravljenost dosežena po 6 urah.

Ali potrebujete namakanje Brick Chamotte pred zidom?

Mnogi začetniki opekline ali gostiteljev ogrevalnih peči, ki so se odločili, da bodo sami napravili oblogo, se sprašujejo, ali je namakal Brick Chamotte, preden je zidar.

Mnenja izkušenih kuharjev na tem vprašanju se razlikujejo. To je jasno – Vsak od njih je več let dela razvil svojo "strategijo" gradnje peči. Če pa se približate temu problemu, ob upoštevanju fizičnih značilnosti Chamotte opeke, lahko pridete do določenih zaključkov o tem, kdaj je zidarski material nekoliko navlažen.

• Torej, če to ni nova za zidanje, ne nove in že prej uporabljene opeke, katerih kapilare za obdobje preteklega izkoriščanja so zamašene s prahom in ostanki raztopine, jo je treba namočiti. To se opravi, da se odpre v strukturi materiala por in lažje prodiranje v njihovo vlago skupaj z raztopino. Vendar je treba slediti vodi pred zidarjem z opeko.
• Če ni izkušenj pri izvajanju zidanja ali majhnih, se lahko opeka navlaži tudi. Dodatna vlaga ohranja plastičnost raztopine za daljše obdobje. To daje dodaten čas, ki se lahko uporabi za popravljanje zidarskih napak. Če bo opeka suha, bo hitro absorbirala vlago iz raztopine, zato bo slednja hitro izgubila plastičnost in zgrabi. S to situacijo bodo pravilne napake veliko bolj zapletene.
• Če se gradnja peči zgodi poleti, pri visokih temperaturah zraka na ulici, nato pa bo opeka nekaj časa koristna. Toda v hladnem in surovi jeseni ali pomladi, to ni več priporočljivo za to. Za sušenje zidanja iz preplavljene opeke bo morala biti zelo dolga in samo z metodo kurišča, ki je nezaželena, dokler se raztopina končno ne umira. V nasprotnem primeru se lahko pojavi deformacija šivov, ki bo znatno zmanjšala moč zidanja.

Če se je še vedno zgodilo, da je bila pečica postavljena iz oblačerjene opeke, in se je vreme nenadoma poslabšalo, potem je mogoče izdelati njeno sušenje, dajanje navadne močne žarnice v notranjosti peči (recimo, 200 W), ki bo Ohranite precej dolgo časa. V tem primeru morajo biti vsa vrata peči v celoti odprta.

Od vsega zgoraj, lahko pridete do zaključka, da je zidar iz suhega Chamotte opeke še vedno bolj zanesljiv. Če ni zaupanja, da bo zidan takoj uspel gladko, in morda je treba popraviti, potem bo bolje, da bi rešitev za to ni predebela.

Neodvisna podloga ogrevalnih konstrukcij in agregatov

Značilnosti opečne strežnika

Podloga sten obzidja peči se izvede z obvezno študijo toplotne širitve materialov pod vplivom visokih temperatur, ki nastanejo med delovanjem peči, kamina ali kotla. V zvezi s tem obstaja prazna vrzel 7 ÷ 10 mm med notranjo zaščitno (Chamoten) in zunanjo (konvencionalno keramično) plastjo zidanja, ali polaganje bazalta, kaolina ali azbesta kartona.

Pred začetkom dela je treba izračunati material. Če nameravate narediti oblogo z uporabo Chamotte Brick, se takoj upošteva s svojimi linearnimi dimenzijami. Najpogosteje se uporablja standardna opeka z dimenzijami 250 × 150 × 65 mm.

Ob istem času, sodobna paleta ognjevzdržnih opeke je precej široka. Proizvajalci dobavljajo Chamotte Brick v maloprodajnih verigah, ki ima potrebno konfiguracijo, ki je potrebna za ustvarjanje nagnjenih površin, ki oblikujejo rešetko mreže ali obrazec na zadnji steni.

Podloga peči ima lahko drugačno debelino, ki jo določajo naslednji parametri grelne naprave:

• Debelina zunanje plasti zidane peči.
• Debelina ohišja peči.
• Najvišja temperatura v toplotni komori.

Te iste parametre je treba upoštevati pri izbiri materiala za zaščitno plast, ki temelji na zgornji tabeli. Izrecno kaže delovne temperature najbolj priljubljenih materialov za obloge.

Če je obloga izvedena v postopku postavitve peči, je njena zaporedja podrobno opisana v samem diagramu, od prve do zadnje vrstice obloge. Pri zaključku končne kurišča z ognjevarnimi opekami se delo izvede v naslednjem vrstnem redu:

• Prvič, opeka je zložena okoli rešetke. To storiti, je najbolje, da uporabite opeko, ki ima pristranskost proti rešetki.
• Nato se obrnite in zadnje stene naraščajo. Zaradi dejstva, da je pod pobočjem, da je zadnja stena v končni kurilniku skoraj nemogoča, je običajno enakomerno.

Podloga končnega kurišča s tankimi refraktornimi bloki. Kakovost, kot lahko vidite, "ne zelo" ...
Poleg tega ni razkorak med keramičnimi in igriščemi. Zato je bolje izvesti to operacijo tudi med gradnjo peči.

• Vendar pa morate pojasniti, da če je kurišče zelo majhno, in je potrebna obloga, potem je bolje uporabiti plošče namesto opeke od enega od Toplotno odporne Materiali ali pasteljne formulacije. Z uporabo zadnje izbire je potrebno zelo previdno, ne da bi pustili neobdelana območja. Da bi izboljšali pregled notranjega prostora peči, če je mogoče, je priporočljivo, da odstranite litega železa obroče iz kuhalne plošče, in obesite svetilko nad to luknjo, da osvetli fotoaparat.
• Z izdelavo obloge morate zapomniti, da je nemogoče posegati v rdečo toplotno odporno in žgelno ognjevarno opeko. Dejstvo je, da imajo ti materiali različne gostote, oziroma in linearni širitvi, in se razlikujejo tudi v koeficientu toplotnega prevodnosti. Torej, med zunanjo steno rdeče opeke in obloge, je priporočljivo, da se tesnilo iz azbesta ali bazalt kartona z debelino najmanj 5 mm. S toplotno širitev opeke iz različnih materialov in stik med seboj, lahko razpoke zlahka gredo čez rdečo opeko skozi čas.

Video: Vizualni primer pravilna podloga komore z opeko

Podloga kovinskih goriv

Če je obloga kovinskih peči za izdelavo obloge, je treba spomniti, da sta kovinska in opeka na splošno drugačna v linearnem ekspanzijskem koeficientu pri segrevanju do visokih temperatur. Zato je treba toplotno vrzel vedno prepustiti med kovino in opeko, ki je napolnjena z bazaltom ali kaolinom volno ali azbestom.

Poleg tega je treba upoštevati, da če obstaja podloga v kurišču, potem ne sme biti nameščena s kovinsko pečico zunaj opeke. Keramična opeka odlikuje visoka toplotna zmogljivost in nizka toplotna prevodnost, to je toplota, pridobljena iz zgorevanja goriva, se ne bo ogrevala, da se popolnoma ogreje stene, in "bo šla v cev". V tem primeru se bo učinkovitost peči zelo zmanjšala.

Proces obloge Kovinske peči peči izvedemo na enak način kot opeke. To pomeni, da je najprej na dnu peči, med dnom dna in opeke, bazalt kartona je položena z debelino najmanj 10 mm. Za zaščito kartona na kovini, nato pa opeke na vrhu tega toplotno odporne materiala, se lahko uporabi ognjevzdržnega lepila, ki je bila omenjena zgoraj.

Podloga ogrevalnega kotel na trdo gorivo

Kotel, v nasprotju s peči, mora dati energijo, ki jo proizvaja nosilec toplote, ki poteka skozi izmenjavo toplote, in z minimalno odrušiti skozi zunanje stene. Vnaprej opredeljuje značilnosti njegove obloge.

Pri izvajanju obloge parnih kotlov se uporabljajo tri metode njegovega dogovora:

• Težka podloga. Ta metoda se uporablja za kotle s šibko zaščito. Med delovanjem se lahko nekatera območja in deli segrejejo na temperaturo, ki presega 1250 stopinj. To je jasno, ustvarja tveganje ne le hitre korena stene naprave, temveč tudi, da je storitev enote izjemno nevarna, in celo sposobna gorenja. Težka obloga je, da je polaganje Chamotte opeke na žlice izvedeno v dveh ali treh slojih, kar zmanjšuje temperaturo zunanjih sten na 60 × 75 stopinj. Praviloma na ravni gospodinjstva s tako težko oblogo ni treba soočiti.

• Lahka obloga je sestavljena iz ene plasti zidarskega zida. Poleg notranje obloge, da bi povečali učinkovitost in zmanjšanje temperature zunanjih sten, zunanja površina kotel pogosto obrnjena na enega od ne-gorljivih materialov, ki lahko prenesejo povišane temperature, značilnega za določen agregat. No, in nato včasih dodatno stisnjen s kovinsko pločevino.
• Oskrba z mehurčkom je zasnovana za posebno toplotno izolacijo kotel cevi, kjer zaradi povišanih temperatur, drugih izolacijskih materialov ni mogoče uporabiti. Izvaja se neposredno na zunanjih površinah cevi. Ta možnost se lahko imenuje najlažje izvaja. Izvaja se z uporabo ognjevzdržnega lepila ali druge rešitve, proizvedene v obliki viskozne mase.

Plastična snov se nanese na cevi s čopičem v dveh in včasih tri do štiri plasti. Po zamrznjenem, ta obdelava tvori debelo plast, ki preprečuje nepotrebno toplotno izgubo. Da bi se izognili mehanskim poškodbam zaščitne plasti, je pogosto ojačana z mrežo iz steklenih vlaken. Kovinska mreža se ne uporablja, ker visoke cenenjena Termalna linearna ekspanzija..

Podloga Firefish Clolding Clay Peči

Kljub prisotnosti velikega števila opeke različnih sort in kakovosti, kot tudi končne kovinske grelne enote, rezkalne peči različnih konfiguracij postajajo vse bolj priljubljena.

Peči teh peči so močno priporočljivo okrepiti Chamoten Brick. Če so bile stene peči ustvarjene iz raztopine, pomešane s kamnom, ki izvaja funkcije "priključkov", nato pa za oblogo peči, je mogoče uporabiti eno od ognjevzdržnih pasteljnih rešitev. Na primer, lepilo je popolnoma primerno, ki je že razpravljalo zgoraj, ali poseben cement, sramota, korunda ali mulitske zmesi.

Hitri materiali, ki močno poenostavijo delo - takšna obloga bo lahko porabila vsakega domačega mojstra, tudi če imate izkušnje v takih procesih. Po zamrznjenih ognjevarnih materialih tvorijo monolitni sloj, ki bo preprečil razpokajo glavne glinene stene hladilnika Učinki na njih so visoke temperature.

Izvajanje popravila in obnavljanja dela v peči

Vsaka peč pred začetkom raziskovalne sezone zahteva temeljito revizijo za odkrivanje različnih poškodb. Razpoke in žetoni, ki se lahko pojavijo v času izpada ogrevalne strukture, so sposobni, da se ne uvrščajo zmanjšanje K. Zmanjšanje učinkovitosti peči. Dramatično zmanjšajo varnost svojega delovanja - lahko postane predpogoj Penetracija ogljikovega monoksida v stanovanjske prostore, ki predstavlja zelo resno grožnjo ne samo za zdravje, ampak tudi za življenje lastnikov hiše.

Revizija se izvaja na notranjih površinah obloge in na outdoor Brick Layer pečica. Če obstajajo plitve razpoke ali manjše škode med inšpekcijskim pregledom, jih je treba zapečatiti.

Zunaj, popravilo izvedemo s toplotno odpornimi mešanicami, obloga pa je treba popraviti z ognjevarnimi kompozicijami - lepila, mastik ali raztopin. Po popravilu upravljajte peč, lahko počakate samo na popolno naravno reševanje raztopine ali lepila, sicer pa se material, ki ga zmelje, lahko deformira.

Če izkušnje z delom peči niso dovolj, ali pa ni želje, da bi se znižali z oblogo že zgrajene pečice, je najbolje, da se obrnete na strokovnjake, ki se ukvarjajo z napravami za ogrevanje in objekte profesionalno. Takšen kvalificirani mojster kompetentno izbere izbiro in izračun obloge, ki bo zagotovila zanesljivo in varno delovanje peči z ohranjanjem ali celo povečanje njene učinkovitosti.

Zagotovo je veliko slišalo besedo "oblog". Kaj je? To je ime notranje zaščitne obdelave in njihovih delov (mlinov, peči, vedra, cevi, peči, konje itd.), Kopeli za robove, kemične aparate in še veliko več.

Zaščitne plošče

Prej je bila obloga za bobne mline narejena iz jekla, vendar je pred kratkim postala očitna, da je guma veliko boljša. Ta material ima veliko prednosti.

Podloga iz gume kaže odlične zmogljivosti. To je predvsem res, in sicer agregati tretje in druge stopnje brušenja. Ampak to ni vse. Za mline podvajanja je tudi gumijasta obloga zelo primerna. To je najboljša možnost zanje. Za agregate krogel prve faze brušenja je priporočljivo uporabiti mešano gumijasto kovinsko oblogo, ki je zelo odporna na abrazijo in korozijo. Služi tako dolgo. Podloga mlinov je resna in jo je treba pristopiti odgovorno.

FTUTHERKA

V gumijasti zaščitni obrnjeni, najbolj priljubljena shema je shema "plošče - dvigalo". Uporabljajo se plošče za oblogo, ki jo sestavljajo en element. Moč zaščitne obloge in produktivnost enote je v veliki meri odvisna od parametrov notranjega zaključka - debeline plošč, kot tudi profil in dolžino dvigal. Mimogrede, odvisni od velikosti bobna, hitrosti mlinskega mlina, medija za obdelavo, značilnosti in vrednosti materiala.

Da bi razkladanje rešetka ni zamašena, ne smete zanemariti učinka elastične premike v njegovo zasnovo.

Pri izbiri konfiguracije optimalne zaščitne obloge je treba paziti na tehnične značilnosti dela mlina (hitrost zvijanja, obseg brusnih teles, raven obremenitve itd.). Vsakdo, ki dela z mlin, bi morali vedeti ne le pomen besede "obloge", temveč tudi osnovne informacije o tem.

Kaj je boljše od kovinskih pnevmatik?

Guma ima veliko edinstvenih lastnosti: ni korozija, ima dobro amortizacijsko zmogljivost, pa tudi odlične kazalnike protipraterim. Na podlagi tega se lahko trdi, da ta material skoraj v vseh parametrih presega kovino. Katere druge prednosti imajo gumo?

• Ostaja dolgo časa v odličnem stanju, kar pomeni, da lahko služi dolgo časa. Gumijasta zaščitna obloga se lahko uporablja za 1,5-2,5 krat dlje kot kovinska. Tako je dobra taka obloga. Kaj je, mnogi ljudje, ki delajo v proizvodnji, vedo.
• Takšna obloga je zelo preprosto nameščena in razstavljena. To pomeni, da je koeficient pripravljenosti enote visok. Montaža in demontaža gume zaščitne obloge časa je podana 3-4-krat manj. Impresivno, kajne? Prav tako zmanjšuje trajanje popravil in pregledov.
• Gumijasta obloga je manj vibrirana in hrupa, to pa je zelo pomembno. Raven hrupa se zmanjša za 2-3 krat. Seveda so zaposleni pod takimi pogoji veliko lažje izpolniti svoje dolžnosti.

Zaščitna vedro

Podloga vedra je glavni način, ki bistveno poveča njihov vir. V večini primerov je preprosto potrebno.

Zaščitna obloga se nanese na zunanje in notranje dele priključkov, da bi jo zaščitili pred toploto. Govor je predvsem o vedra, ki je jekla razlitje. Tudi obloga preprečuje tudi opremo iz mehanskih poškodb. Še posebej v tem potrebujejo vedra buldožerjev in bagri.

Takoj po nanašanje zaščitne obloge na priključkih postane jasno, kako učinkovito je. To je še posebej opazno na primeru vedroc, ki delajo s kamni.

Gospodarsko nujnost

Z gospodarskega vidika je treba za vse priključke uporabiti zaščitno oblogo. Konec koncev, ni dovolj, da obloga prispeva k povečanju vira žlice, tako da vam omogoča tudi, da znatno skrajšate čas, porabljen za izvajanje popravila dela. Kaj to pomeni? Izkazalo se je, da podloga posredno vpliva na povečanje trajanja neprekinjenega delovanja. Res ima veliko prednosti. Vsaka vedro potrebuje dobro oblogo. Kaj je, je znano vsem, ki delajo s strojno opremo.

Kateri material je primeren za zaščitno vedro obloge?

Zelo pomembno je, da izberete najprimernejši podložni material, ki bo trpežen in vzdržljiv. To je od njene obrabe, ki je odporna na obrabo, da bo zanesljivost same zaščitne obloge odvisna od trajanja servisne službe. Pomembno je, da se tega spomnite.

Optimalne možnosti za zaščitno oblogo vedra vključujejo CDP plošče. So zelo trpežne in zanesljive. Poleg tega imajo naslednje prednosti:

• enostavno in hitro montažo;
• izbor plošč različnih velikosti;
• preprostost njihovega valjanja;
• sposobnost nakupa v naši državi, ki je veliko hitrejša in bolj donosna od naročila iz tujine.

Koliko prednosti ima visoko kakovostno oblogo. Kar je, nekaj, na žalost, postane precej znan pozno.

Ekologija potrošnje. Dvorec: Za izgradnjo peči se uporabljajo samo ognjevzdržni materiali. Toda tudi ne morejo se upreti visokim temperaturam že dolgo časa. Za zaščito zunanjih zidov v bližini pojavnega pop-up iz sevanja, toplotnih ali kemičnih vplivov, znotraj obloge.

Za oblogo, ki ga je izdelal izdelke Chamotte, je trpežen, trajen in učinkovit, je potrebna posebna rešitev. Optimalna možnost je pripravljena suhe mešanice, prilagojene za seks in testirane za laboratorijski način. Toplotno odporne in ognjevzdržne formulacije za polaganje trga so predstavljene v asortimanu, cene pa so precej demokratične, in eksperimentirajo s stroški obloge, saj je popravilo in obnavljanje ogrevalnih konstrukcij delovno intenzivno in dolgo.

Podloga Chamoten Brick.

Pripravljena mešanica za oblogo je na navodilih proizvajalca embalaže in informacije o natančni označbi sestavka. Soočenje peči peči potrebujejo ognjevzdržne mešanice, in raztopine, odporne na toploto, se lahko uporabijo za druge oddelke. Ognjevzdržne formulacije so veliko dražje, vendar jih je treba uporabiti samo za podložko peči, zlasti ker bo raztopina potrebovala malo - ena lahko traja v izračunu 70 kg suhe snovi na 100 kosov. Opeka.

Z opeko obloge, ni vedno namočena pred polaganjem, vendar v nekaterih primerih:

• Suha opeka hitro absorbira vodo iz raztopine, kot rezultat, raztapljanje šiva Grasps hitreje in izgubi plastičnost. Da bi popravili nekaj, je zelo težko, zato je potrebna dobra zidana veščina. Če je opeka namočena pred delom, je mogoče pridobiti dodaten vir za popravljanje napak v zidovanju z razširitvijo mobilnosti mešanice malte.
• Z ponavljajočimi se opekami iz razstavljanja starih peči, namakanje daje odkritje kapilarov in portalnih območij opeke, v kateri se prah in rešitve udarijo med storitvijo. Vlaga in raztopine Kot posledica vlaženja so lažje prodrsene v opeko, sklopko in moč ziduje.
• Med poletnim zidovi, ko je temperatura zraka visoka, na kratko namočite opeko, preden je priporočeno zidarstvo. V padcu in pozimi ta postopek postane nepotreben in škodljiv, saj je treba privez opeke v zidovi posušiti, in se naravno pasejoč in nastavite rešitev v šivih zidanstva, pečica je nesprejemljiva - to lahko povzroči obremenitev v polaganje šivov in zmanjšanje njene moči. Včasih se sušenje izvede s toploto iz močne električne žarnice s polno odpiranjem celotnega števila vrat.

Sukhoi Chamotte opeka za polaganje je zaželena, zato namesto namakalnih opeke lahko naredite malto zmes malo manj debele, da imate kratek čas za reševanje možnih zidarskih luči.

Podloga z ognjevarnimi lepili in testeninami

Druga možnost je, da uporaba za oblogo nisolacijske raztopine, in ognjevzdržno aluminosilikatno lepilo ima neprecenljive prednosti. Te sestavke se uporabljajo ne samo za oblaganje gospodinjskih peči kot zidane in premazne rešitve, ampak tudi v metalurgiji. Visokotemperaturna lepila se uporabljajo za montažne izdelke iz bazaltnih in kaolinskih vlaken, keramičnih vlaken, izdelkov Chamotte, z odlično sklopko na koncu.

Aluminosilikatno lepilo se prodaja pripravljen za uporabo, v hermetični plastični posodi različnih embalaže, minimalno 2 kg.

Podloga z ognjevzdržno lepilom vključuje korake:

• Preden je delovno lepilo temeljito pomešamo do popolne homogenosti.
• Nanesite lepilo v predhodno vlažilne površine z jeklenimi spatulami. Na stenah oddelka za gorivo in / ali drugih elementov obložnega lepila se nanesejo s tanko plastjo - ne več kot 3 mm. V primeru, ko je obloga izvedena le z lepilnim slojem, brez nalepk kartona ali drugih materialov, se lepilo nanese 3-4-krat, s hitrostjo zaklopa vsake plasti približno 15 minut.
• Pri določanju bazalta kartona na vodoravnih površinah lahko lepilno težo z vodo razredčite na 15%. O porabi lepilnega sestavka vpliva na kakovost površin površin in debelino uporabljenih plasti, lepilo lahko gre na SQ. Meter v območju 2-4 kg.
• Plast lepila se popolnoma posuši po enem dnevu, če temperatura ni nižja od 25 ° C in debelina aplikacije ni večja od 3 mm. Pri visoki temperaturi (več kot 85⁰С) se po 5-7 urah pojavi popolno sušenje.

Podloga popravkov opeke peči in kamine

Z oblogo zidov oddelkov iz vlaken je treba upoštevati neizogibno termo širitev materialov med temperaturnimi vplivi, ko bodo peči, kamini ali kotli delovali. Notranja zaščita pred shamot plastjo in zunanji zidovi konvencionalne rdeče opeke morata imeti nadomestilo LUMEN 0.7-1,0 cm in / ali padlin sloj asbargartona, bazalta ali kaolin list, ali valjanega materiala. Neposreden stik zunanje stene oddelka za flopping z oblogo peči je nesprejemljiv, mora biti brez prostora, ali polnjenje s toplotno odpornim materialom, sicer razlika v temperaturni širitvi materialov povzroči deformacijo in gradnja bo postopoma Zmanjšaj.

Pred polaganjem potrebe po materialih se šteje. Opeka Chotte s standardnimi dimenzijami 250 * 150 * 65 mm je pogostejša. Izdelki Chamotte se proizvajajo v velikem asortimanu, omogoča izbiro komata za konfiguracijo katere koli kompleksnosti - za dimne komore, kamin lok, loki itd. Stene kaminov, tako imenovani "zob" - toplotne reflektorske niti. V kaminu se notranje stene izvajajo s pobočjem, tako da je bila toplota v sobo, in izdelki izgorevanja so bili usmerjeni v točno izračunano luknjo. Tako kot v pečah peči, kompenzacijske vrzeli med prekucno oblogo in zunanje stene iz opeke, so potrebni v kaminu.

Debelina in materiali za oblogo so izbrani na podlagi delovanja načina delovanja peči ali kotla. Da bi okrepili Chamotte zidarstvo, se uporablja okrepitev. Okrepiti šive z jekleno žico s premerom 3 - 5 mm v vsaki drugi vrstici. Ko so peči postavljene v skladu s shemami, so obloge izdelane vzporedno, vse velikosti pa so že izračunane in pobarvane v vrstnem redu, kot tudi oblike in velikosti izdelkov Chamotte.

Ampak, če morate izvesti podložko peči že zgrajene peč, so faze postopka naslednje:

• Prva vrstica Chamotte opeke je nameščena okoli rešetke rešetke, opeka z nagnjenim obrazom pa bo prednostno, da se zagotovi naklon v smeri rešetke.
• V končnih kurilkah je postavitev hrbtne stene z naklonom je zelo težko, zato jih morate narediti gladko. Hrbet in stranske stene povišanja obloge hkrati.
• Z majhnimi velikostmi peči in potreba po njihovi oblogi se ne nanašajo na Chamotte opeke, vendar tanke plošče ali prevleke s pastosom ognjevzdržnega sestavka. Pri izvajanju premaza, je potrebno, da je bila celotna površina obdelana. Pred delom je zadovoljna z zgornjo osvetlitvijo, odstranjevanje litega železa obroča iz gorilnikov.

Pri podstrešju peči po vsej velikosti, kot tudi med zidovi, združujejo keramične toplotno odporne opeke in ognjevzdržne kamite, nesprejemljive. Ti materiali se zelo razlikujejo glede gostote in linearne širitve, poleg tega pa imajo drugačen koeficient toplotnega prevodnosti. Kombinacija kaša in rdeče opeke bo dala zidarstvo, ki je predmet deformacij, ko se ogreva, nestabilna in nezanesljiva, in prva opeka je uničena in glavna opeka je uničena. Za kompenzacijo toplotnih razčlenitve, vrzeli s tesnilom ognjevzdržnega lista iz askokatona, bazalta ali kaoline so vedno potrebni med Shamot in Keramics. V majhnih pečeh na oblogi je težko urediti več in vrzeli, vendar je potrebno vsaj minimalno velikost v pol metra.

Obloga kovinske peči

Linearna ekspanzija kovine in kaša je neprimerno s podobnimi parametri opeke različnih vrst, tako da na oblogih jeklenih tal, vprašanje vrzeli niti ne pride. Termične vrzeli med jekleno pločevino peči in Shamot so napolnjene z azbestom, vendar prednostnim kaolinom ali bazaltnimi volne ali preproge.

Podloga ogrevalnih peči kovinske neizogibno zmanjšuje učinkovitost ogrevanja, saj del toplote iz zgorevanja goriva ne bo šel na ogrevanje sten, ampak v dimnik. Zato, v prisotnosti notranje obloge peči, zunanja obrnjena proti jekleni štedilnik s keramično opeko, popolnoma prekomerno - visoka toplotna zmogljivost in nizka toplotna prevodnost keramike bo močno zmanjšala prenos toplote iz peči.

Zagon kovinskega kurišča z dna na vrh, kot tudi opeka - položite dno, na talnih oblogah, na primer, na primer, Bazalt kartona ni tanjša od 1 cm. Popravite karton ali liste drugega toplotno odpornega materiala z ognjevzdrževanjem Lepilo.

Razlike Ogrevanje ogrevalnih trdnih gorivnih kotlov

Značilnosti obloge kotlov so upoštevana ob upoštevanju posebnosti dela - kotla kotla mora proizvajati toplotno energijo in ga nenehno prenaša na vezje toplote s kroženjem hladilne tekočine, in razpršenost toplote skozi zunanji primer z modeli Kotli se zmanjšajo na minimum, saj je v kontekstu kotlov, toplota toplote navzven je toplotna izguba. Vse to določa razlike v oblogi različnih kotlov, odvisno od njihove zaščite.

Osnovne tri metode Obloge kotlov

1. Redko veljajo za gospodinjske kotle - težka podloga. Če ima kotel šibko zaščito in segreva pri delu več kot 1200 ° C, se tveganja ustvarjajo, da se stene iz jeklene pločevine hitro izvajajo. Poleg tega je tak agregat že nevaren, požar pa je možen. Pri izvajanju težke obloge je Chamotte opeka v žlico z dvema ali celo tremi plasti. Posledično je temperatura zunanjih površin kotla padla na 80 ° C.
2. Enoslojna prestavljena obloga se šteje za lahke. V tem primeru se površina kotlov dodatno obloženo z ne-vnetljivim materialom pri izračunu posebnih temperatur, ki jo je enota segrevana, in je lahko listino jeklo tudi od zgoraj.
3. Zunanja podloga iz ognjevzdržnih kompozicij - lepilo, viskozni premaz ali paste, da se odpravite cevi od zgoraj. Uporabljen je ta preprost način obloge na območjih, za katere je težko ali nemogoče uporabljati druge izolacije zaradi hudega ogrevanja. Uporabljajo oblogo za premazovanje s ščetkami v dveh, manj pogosto tri ali štirikrat, polaganje ojačevalnih steklenih vlaken. Jeklene mreže se ne uporabljajo, ker pri segrevanju dajejo preveč močne linearne širitve. Mreža zagotavlja zaščito pred mogočjo z mehanskimi poškodbami na plastju obloge. Takšna zgoščena večplastna podloga preprečuje toplotno izgubo skozi cevi.

Značilnosti linijske lastnosti fielles of the calding clean's

Stucco oblikovalna peč je zdaj na veliki modi, in različne peči in modelov, in v modelov in v velikosti, vse raste, kljub velikemu paletu litega železa in jeklenih peči in vseh potrebnih gradbenih materialov za gradnjo opeke Peči. Peči so posebne - so zelo starodavne, testirane s časom in zelo funkcionalni, in se segrejejo, in "obravnava" in ustvarja ekskluzivno elegantno. Fancy Stucco peč s plastmi je zdaj brezpogojno močan trend. Stucco peči za peči mora biti zaščitena - obloga.

Za pečate peči, se strokovnjaki priporočajo kot podloga nanašanje gred. Rahla izjema - če je štedilnik sestavljen iz mešanice malte s kamnito ojačitvijo (precej zapletena tehnologija na robu umetnosti), je mogoče omejiti na prevleko obloge z ognjevzdržnim lepilom ali testeninami. Enake formulacije se uporabljajo kot za peči pečic in cevi kotlov - Mullite ali korundum mešanico, posebne širilne glinene cemente, kaminske malte mešanice ali združitev, kot tudi lepilne aluminosilikatne sestavke.

Podloga s testeninami in viskoznimi lepilnimi sestavki se ne razbremeni in ne zahteva visokih kvalifikacij, ampak le natančnosti in pozornosti. Ko je ognjevzdržni premaz zamrznjen, tvori monolitno zaščitno lupino in ne bo dala razpoka glavnih glinenih stenah peči s hudim ogrevanjem.

Podloga, popravila in obnavljanje peči peči

Vse peči pred začetkom novega delovanja po poletnih mesecih, so predmet revizijskih revizij. V obdobju poletnega obdobja so možni vplivi, katerih rezultati niso vidni takoj, vendar bodo na začetku vodili do razpok in žetonov. Ti pojavi ne zmanjšajo samo učinkovitost prenosa toplote iz peči, temveč lahko postanejo zelo nevarne - to so tveganja ogljikovega monoksida v stanovanjskem območju. Curly plin ali ogljikov monoksid, plin brez okusa, barve in vonj, izjemno nevaren za zdravje in življenje - te informacije so nepomembne in znane vsem. Revizija peči po izpadu se izvaja v skladu z zunanjo opeko (obloženo, ometano, jezikovno, itd) plasti, kot tudi nujno in na notranjih površinah obstoječe obloge. Vse razpoke in poškodbe tesno blizu.

Podloga je popravljena z ognjevarnimi plašči - mastik, lepilo, malto. Zunanje površine so dovolj, da obnovijo toplotno odporni material. Popravila peč po popravilu, ne bi smela biti potrebna, ognjevzdržni in toplotno odporni material se posuši in zgrabi, in samo naravno sušenje. Deformacija v odsekih pečatov se pojavi, če se peč začne privabljeni takoj po popravilu.

Neodvisna podloga peči in kotla je možna, vendar zahteva znanje in nekaj izkušenj, tako pogosto o teh vprašanjih, ki se pritožijo na strokovnjake. Konec koncev, ni dovolj za opravljanje dela, morate izračunati potrebno debelino obloge in pravilno izbrati material iz precejšnjega obsega materialov. Objavljeno

Če imate kakršna koli vprašanja na to temo, jih vprašajte strokovnjakom in bralcem našega projekta.

Izraz podloga izhaja iz nemške futter - obloge. V tehniki in izgradnji obloge pomeni cilj, ki prevaža določeno zaščitno in morda tehnološke funkcije. Na videz obloge vseh zahtev ni predstavljena. Na primer, segmente na novo zloženih cevovodov, ki so že prekrili z izolacijo, preden se zlomijo pod obstoječimi dodatnimi fetuding zunaj. Podloga peči je narejena iz notranjosti, t.j. največji uničujoč učinek.

Glede na proizvodno tehnologijo dela, je notranja ognjevzdržna obloga peči različnih namenov razdeljena na:

• Obliž (zložljivo) - obloga s piecks ali listom ognjevarnih materialov.
• Tiskano - zidarstvo z ročno z viskoznimi toplotno odpornimi sestavinami.
• TOGACITY - Spray pod precej velikim pritiskom tekočine toplotno odporno mešanico posebnega aparata; Praviloma je navidezna površina kantonov, ki je odporna na toploto.

Togotrovita prihodnje pečice, polnjenje vedra, cevovodi, dimniki itd. Velik volumen zadostuje, tako da se lahko delovni priročnik z opremo namesti v notranjost. Togorging se uporablja za mobilno opremo (livarska vedra, termos za prevoz staljenih kovin itd.), Vendar zahteva trdno usposabljanje in posebno opremo, zunaj proizvodnih pogojev neuporabe, zato se v tem členu ne obravnava. Majhne peči zajebane skoraj izključno v postavitvi; Včasih se za popravilo uporablja nadevna podloga.

Opomba: Zunanja podloga inženirjev toplote se imenuje premaz, ker To je zelo drugačen od notranjega ognja. Na primer, parni kotli so pogosto prevarani zunaj za zmanjšanje izgube toplote in tveganja navzven pregreta pare med nesrečo.

Namen peči

Obstaja veliko načinov za proizvodnjo določenih vrst nejasnega salona. Vrste materialov za obloge - ne manj, in ves čas se razvija nova. Vendar pa se lahko vsa ta sorta razdeli na skupno stopnjo 4 na namen obloge, sestavo materialov in posebnosti dela dela:

1. Podloga velikih industrijskih peči različnih namenov;
2. Podloga peči in drugih. Toplotne dele gospodinjske opeke ogrevanja in kuhalnih peči;
3. Podloga malih kovinskih peči, gospodinjstev in tehnoloških, ki se uporabljajo zunaj proizvodnih pogojev;
4. Podloga indukcijske peči, tako izdelave kot majhna.

Velik industrijski

V vseh velikih industrijskih pečeh je namen obloge zmanjšati toplotno izgubo in izpostavljenost visokih temperaturah na ohišju (ohišje) peči. V zavezanskih pečeh je obloga služi kot akumulator toplote, ki zagotavlja optimalen način streljanja (nemoteno povečanje temperature), kot tudi infrardečega (IR) oddajnika, enakomerno segreje komoro za praženje.

To je veliko težje od naloge obloge pečeh talilnih kovin. Prav tako bi morala izžarati IC, da se ogreje žlindre močnejši. Kakovostna kovina se izplača le, če se plast staljenega žlindra segreje bistveno močnejša od tekoče kovine. Hkrati pa se obloga industrijskih peči za taljenje kovin ne bi smela rešiti z staljeno žlindro in sama kovine, jih kemično inertna na njih in ne dodeli taline škodljivih nečistoč. Dodatno - biti trpežen, da prenese svojo veliko težo, ker Gospodarska učinkovitost peči iz taljenja kovin raste s povečanjem velikosti. Zato se na primer vsaj 7 vrst materialov za oblaganje uporablja za oblogo različnih delov domene in jeklenih peči (glej sliko).

Obloga industrijske peči kompleksa in odgovornega dela. Tudi ob 3-4 letih poklicne tvorbe za to posebnost, morate delati v brigado še nekaj let s študentom ali (neformalno) vajenca, tj. Na najnižjih izpustih, preden je bil sprejet na samostojno delo. Če so industrijska peči iz talilne kovine hudobne, lahko začnete z Wikipedijo. wikipedia.org/wiki/Futerovka.), obstaja dovolj razumljiva ali kovinska glava. Kar se tiče majhnih peči, so zajebal kot kovinsko tehnološko (glej nadalje), in bomo šli še dlje - na oblogo, ki jo lahko naredite sami.

Opomba: v ultra nizkih kovinskih plaž, npr Nakit, obloga je lahko vsa struktura (telo) peči ali večinoma, glejte video:

Video: nakit štedilnik iz peči, ki je ohišje in oblogo

Podloga na opeke

Podloga kurišča iz opečne ogrevalne in kuhalne peči zasleduje 4 cilje. Prvi je normalen: Zmanjšajte toplotne napetosti na strukturo opeke in s tem povečanje življenjske dobe in zanesljivosti. Drugi je povečanje toplotne učinkovitosti (učinkovitosti) peči. Shamot, najboljši material za oblogo opečne peči, ima manjšo toplotno zmogljivost, vendar večjo toplotno prevodnost kot delovni dimnik opeke. V peči bo prekucna obloga služila kot vmesni toplotni pufer, hitro absorbira prvo toploto goriva in postopoma daje svojo telesno peči; Iz tega se bo poraba goriva zmanjšala, čas prenosa toplote v izvrtine peči se bo povečal.

Tretji cilj je, da naredimo peč, ki je primerna za kurišče ne le drva, ampak tudi premog. Toplote iz premogova kamna na začetku peči, ki so na kratko močne; Če nenehno segrejejo leseno peč, bo kmalu razpokan. Podloga Chamotte "razmaza" toplote iz tekočega premoga v času, da se opeka štedilnik lahko prenaša že več let.

In končno, zadnji cilj: popravilo razpadajočega kurišča. Tukaj so oba kosov in listnate podlage, kot tudi plastične kompozicije za oblogo s polnilom, glej spodaj.

Opeka za linjo

Podloga ogrevanja in kuhalne peči je lahko izdelana z opeko kot keramične ognjevzdržne (visoko aluminomne visoke roke, poz. 1 na sl.) In CAMOTEN, POS. 2. Klinaste opeke se uporabljajo za polaganje peči, da bi ustvarili naklon na rešetko na njem.

Keramična ognjevzdržna opeka je kot tudi več stojala za zunanje vplive, kot je rdeči delavec. Približno enaka velikost njegove toplotne zmogljivosti, toplotne prevodnosti in modula za koeficient toplotnega širitve (TCR). Torej gorivo ekonomičnost je obloga s keramičnimi opekami, ne bo dala, ampak naredi peč z bolj odpornostjo na dolge prekinitve v peči. Zato je obloga s keramičnimi opekami potrebna koča pečica, dekorativni kamin, peč v podeželski hiši itd. Prisiljevanje kurišča take peči (za Flip IT) je nemogoče - meja toplotne odpornosti keramične ognjevzdržne opeke 1200-1300 stopinj.

Chamotte opeka Mark SHA in SB (GOST 390-96) ohranja temperaturo na 1500-1700 stopinj. Vendar pa v hladni peči, bolj porozna sramota, se hitro ukvarjajo in začne izostriti. Gostota Chamotte opeke je večja od keramike (1,8-2 g / cc. Cm proti 1,6 g / kocka. Cm), in masa peči s prestavljeno kurišče bo bolj trdna opeka. Toda gred povečuje gospodarstvo peči (glej zgoraj), zato je priporočljivo, da stopimo na pečico, redno turbulentno v hladni sezoni. Za popravilo peči in sprememb na obalnem premogu je bolje uporabiti T. Naz. Chamotte Dlinge (znižana višina opeka, poz. 3 na sl.). Tudi PLINFI je prikladno oblogo kovinskih peči skupaj v materialih listov, glej spodaj.

Opomba: Keramične ognjevzdržne in Chamotte opeke na isti oblogi so nezdružljive. Ali kaj drugega.

Masonry rešitve

Podloga iz keramične opeke je nameščena toplotno odporna na žigosano raztopino z mejo toplotne odpornosti vsaj 1300 stopinj. Ni priporočljivo uporabljati domače rešitve. Mehanska povezanost obloge zidane je izjemno majhna, glej spodaj. Za prestano zidarstvo, T. Naz. Merilnik Chamoten (ni združitev) - pripravljena suha toplotno odporna zidana raztopina, v kateri se doda voda; Na njem je mogoče postaviti opeko keramike.

Oblikovalec za oblogo zidove se lahko pripravi samostojno, vendar je zamuden. Sestavek v prostornini suhe mešanice je 92-95% žrebečega zdrobanja od 0,6-1,5 mm (možno je iz odpadkov šamotne opeke); Ostalo je toplotna glina. Najboljši kaolin; Za pečico iz lesa se bo šla siva. Barvna senca je nesprejemljiva: dajanje nečistoč (zlasti železa in dušika) naredite oblogo izjemno kratkotrajna.

Vsebina veziva (glina), odvisno od kakovosti, se eksperimentalno določi. Na splošno je rešitev počasnejša (z nižjo vsebnostjo gline), daljša je obloga trajala. Toda mehanska povezanost (sklopka) raztopine z opeko ni manj pomembna. Zato se po 0,5-1% pripravi več porcij suhe raztopine. Vode se dodajo malo, če je le končna rešitev "pritrjena", tako da so zidarske pomanjkljivosti napačne.

Preskusni sestavki Povežite pare opeke Agun v črpalki, t.j. Kratke ozke strani. "Slepi" opeke na listu železa, ker Povezati jih morate "v en Tyk", brez premika. Na opeke se nalepke vnaprej udarijo, ker Vzorci bodo odpuščeni. Debelina šiva - 0,5-1,5 mm; Tanjši, boljši.

Nato se vzorci posušijo 3-4 dni v senci pri temperaturi, ki ni nižja od +17 stopinj. Nato previdno, da se ne bi bilo zlomljeno, tolerirano v premik (dobro redno aktivno pečico); Najboljša pravica z železno pločevino. Nemogoče je, da gorijo v ognju - želena temperatura ne bo dosežena. Tudi gorilnik za spajkanje, plinski ali tekoči gorilnik, ne bo enotno ogrevanje.

V peči na vzorcih lepo uvedejo gorivo (boljši premog), peč, kot bi jih bilo treba napadati. Ko se popolnoma ohladi, se vzorci vzamejo z obema rokama, tako da se nekatere opeke niso na teži, zavrtijo navpično, prestrežemo za zgornjo opeko in rahlo pretresite. Iz nerodnih vzorcev se izberejo na zelo suhi raztopini (z najmanjšo vsebino gline) - bo šla v podjetje.

RITS.

Listi ognjevzdržni materiali so najprimernejši za obloge kovinskih peči. Toda v podložju opečne peči lahko najdejo aplikacijo. Še posebej - v popravilu, ne da bi razstavili pečico. V peči in obeh rokah s težavami se okrepita; Preprosto je nemogoče ovijati z opeko. Poleg tega, popravilo opeke resno zmanjšuje količino peči; Posledično toplotna moč peči. Toda vsa struktura pečice (njegova velikost, masa, konfiguracija, kanali, kape, itd) se izračuna na streljanju določene moči. Če je njegova moč pade pod določeno mejo, bo pečica izgubila učinkovitost: gorivo bo požrlo več, in toplo slabše.

Najboljša toplotna izolacija je vermikulit (vrsta sljude). Izolacijske lastnosti Vermikulita so fenomenalni: 30 mm plošča iz nje "ne prelomi" in plamen avtobusa - na drugi strani pa se lahko hrani ročno. Vermikulitske plošče za oblogo so izdelane vklj. Dekorativna (draga, je treba reči, užitek): takšno posebno lepilo (glej spodaj) kovinski kurilnik je prekrit z notranjostjo (POS. 1 na sl.) In se izkaže za "kot opeko" in na videz in funkcionalno .

V cenejših ni dekorativnih vermikulitnih plošč (poz. 2); Priročna so kovinske tehnološke peči, ker Koristna količina delovnega prostora se praktično ne zmanjša, vgradnjo vermikulitnih plošč pa se lahko izvede z lastnimi rokami, glej valj:

Video: Namestitev lounge vermikulitne plošče

Vendar pa je za popravilo in oblogo opečnih peči, vermikulit neprimerna - nosi preveč slabo. Podložen vermikulitis iz opeke peči, ki mu ne bo dal telesa peči: ali se pregreje in prezgodaj templje, ali pa bo izdal denar za gorivo v cevi. Toda poceni bazaltne plošče (poz. 3) Slaba nadomestna vermikulit: njihova požarna odpornost je majhna. V podložju opeke kot tesnilo-termodempefe, so se nekompairane bazaltne preproge dokazale (poz. 4).

Toda najboljši material za obloge listov za opeko peč je kaolin karton, poz. 5. Je Jigsostkes, kemično nevtralen, njegova TCR povprečna med tako šamotom in rdečo opeko. Pomanjkljivost je malo primerna za kovinske peči, ker Slabo je lepilo na kovino s pečemi.

Podloga pečice z uporabo pločevinastih materialov je pogosto posušena - v odprtini pod pečjo, škatla Bazalta ali kaolina kartona (levo na sl.).

Z postavitvijo peči na vrh peč, krila škatle zavijanje, prerokbo z ravno krožno (leseno ščit na varnostnih kopijah) in lepila lepilo peči. Crookedly očistiti, ko je peč popolnoma zgrajena. Poleg tega, kako je na primer podloga peči z uporabo listov materialov za obloge, glejte na primer. Plot:

Video: Peč z dvema kombukto

Lepilo namesto rešitev

Podloga velikih peči je nameščena na protestnike ali, včasih suho oblikovane opeke s kavlji - druge možnosti so predrage za velike količine dela. Toda gospodinjske ali majhne tehnološke neindustrijske peči so bolje, da se dvigajo na lepilih za pečice - so več mobilnih (nihanj), ki vam omogoča, da popravljate zidarske pomanjkljivosti na poti, in vam omogočajo, da dobite bolj trpežno izjemno tanek šiv.

Chimelles na prodajo veliko vrst. Za oblogo ni železa in jekla-taljenje peči, morate izbrati lepilo na aluminosilikatnem osnove s mejo toplote odpornosti vsaj 1300 stopinj. V praksi so nemški Scannmix in Ruski K-170 dobro uveljavljeni: Kemično so nevtralen do meje toplotne odpornosti; Niti železa niti dušik ni izoliran. Scannmix se drži z vermikulitno podlogo na jeklo in litega železa; K-170 ne slabše za druge primere.

Postopek za proizvodnjo dela

Podloga peči opečne peči se običajno razvija pri oblikovanju peči. Običajna obloga je zgrajena hkrati s peči, glej na primer, video o stavbi Compact v smislu 2-cap pečice (3.5x3.5 opeke) s kuhališčem:

Video: Podrobno zidarstvo in podloga opečne pečice

Ni priporočljivo, da se razviti podloga peči kuristika brez previdnih izračunov: zaradi razlike v materialih TCR se lahko struktura in podloga peči medsebojno uničita. Če obstaja takšna potreba, morate upoštevati določena pravila. Glavna stvar je: obloga, struktura peči in / ali kovinske hipoteke nikjer, nobena v eni točki se ne sme dotakniti drug drugega. Povsod potrebujete deformacijsko vrzel 6-12 mm; Najlažji način, da ga zagotovite s tesnili iz toplotno odporne kartona, glejte zgoraj.

Dejansko obloženo kurišče je lahko poljubno kompleksno oblikovanje, poz. 1 na sl. Toda v strukturi peči mora biti plavajoče jedro, ki nima mehanskih povezav z njim, poz. 2. Če je v peči več peciv (npr. Pečica), so zajebane ločeno, poz. 3. Chamotte Jumpers med posameznimi generacijami je mogoče osredotočiti (kraje koncentracije) velikih toplotnih napetosti, iz katerih bo celotna peč prišla v okvaro.

Iz istega razloga je popolnoma nesprejemljivo za proizvodnjo iz obloge "brki" itd. kavlji, poz. 4, kot tudi, da svoje nasprotne stene različnih debelih, poz. 5. Peč z neenakomerno debelino obloge je dopustna, če so njegove stene enake debeline razporejene simetrično glede na toplotno fokus pečice peči (ki se na poljih običajne konfiguracije nahaja na svoji vzdolžni osi simetrije).

Nadaljnje, kos materialov (opeke), morajo postaviti postelje (široke stranke) v peči in njegove stene. Bricks Mount Boljša bakla (navpično): Manjši vodoravni šivi ne bodo imeli višine peči, macesen bo bolj zanesljiv in daljši. In zadnje pravilo je zibanje obloge za tanjšanje. V obzijstvu industrijskih peči, je debelina horizontalnih šivov dovoljena ne več kot 1,5 mm; navpično do 0,5 mm. Iste norme so zelo zaželene, da se držijo obeh hišnih peči; Glasba, ki jih je zadovoljila v njih, je možna, samo z lepilom dimnika.

Popravite Futhehovka

Obloga ni zelo razpadana na peč (majhne usnja, luknje, ne-skozi tanke razpoke) v popravilih je najlažje natisniti z zgoraj navedenimi lepila. Tukaj je nespremenljivo pravilo - lepilo povsod je isto. Povečanje napak Delno eno lepilo, delno pa so nesprejemljive! Po pritrjevanju napak je bila zgornja soba iz notranjosti označena s plastjo istega lepila z debelino 1-2 mm, ki jo temeljito poravnati z gladko lopatico. Če je bil kurišče zaostajalo v močnejšem, bo treba v notranjosti s Chamotte Dlinge (glej sliko desno), da se zmanjša toplotne napetosti v poškodovani strukturi peči. Kljuko peči se lahko na ta način ponovno prilagodi le na toplotno odporni lepilu (glejte zgoraj), vendar pogosto predstavlja najem žigov, ki poenostavlja delo.

Kovinsko oblogo

Podloga kovinske peči je narejena samo od znotraj. Dodatna zunanja obloga ali prevleka peči bo pospešila ogrevanje, vendar, v nasprotju s skupnim prepričanjem, toplotna učinkovitost peči skoraj ne bo vplivala: pravilo izolacije prostorov "s hladne strani" je bilo, ker je rosišča ni bilo mogoče vstaviti v prostore; Za podloženo peč ni pomembna. Toda zunanja obloga / premaz peči bo okrepila toplotne napetosti v kovini njenega telesa in njeno občutljivost na kemične vplive.

Podloga kovinske peči je najboljši vermikulit na lepilu scannmix ali njegovih kolegov: na paketu ali v specifikaciji lepila, je treba navesti, da je zlepljen in kovinski in / ali keramika na kovino (če je keramika prilepljena na kovine, nato palico s ploščami). Za dobro toplotno izolacijo peči za dušilko, zadostno vermikulitno ploščo z debelino 20-30 mm. Če je kovinska peč zajebava z opeko, potem je treba namestiti v skladu z istimi pravili kot v peči opečne peči. Na primer, sramota plinske kovaške, glejte video:

Video: Podloga za kovaško pečico

Poseben primer je kovinska peč z ojačevalniki znotraj. Obloži z opeko, kot je prikazano na sl. Na desni ni dovolj: štrleče v notranjosti kovinskih grebenov so odlični termalni mostovi in \u200b\u200bnajljubša lokacija toplotne izostritve. Takšna peč mora najprej zasežena znotraj bazaltne mat z debelino 6 mm na katerem koli lepilu, ki je primerna za to, in nato pobiranje kosovnega obloga. Po potrebi je treba postaviti opeke, Podesava. Zgornji pogoj - čim manj horizontalnih šivov - izvira iz velike obrabe na podložju navpičnega temperaturnega gradienta v peči (temperaturna razlika na enoto višine) in v kovinskih pečeh je veliko več kot v opeke.

Podloga indukcijske peči

Podloga indukcijske kovinske napetosti pečice ni lažja od domene. Dejansko se proizvajalci takšnih peči razvijajo za njih in patentirajo svoje lastne skladbe in metode obloge, ki zagotavljajo le zmogljivost peči. "Alternativne" dobavitelji se včasih zavedajo kupcev (vendar brez garancije), kot je potrebno, da bi dimne pečice, glej na primer. Video:

Video: Indukcijska pečica Podloga

Glavni razlog za to - žlindra v indukcijske peči segreje od kovine, t.j. Izkazalo se je, da je hladnejše. Termoconversion nastane v talini, kovino je prilepljena in njegov izhod izkaže, da je okvarjen. V hiši, za primerjavo rudnika z iskro, je toplotni tok usmerjen navzdol, in prva taline na njegovi poti je žlindra. Poskusite, da se ogrejemo prazno, tako da je vroče plamen! V tali induktorski peči je to potrebno, da to doseže, in podloga lonček tukaj igra daleč od zadnje vloge.

Dodatno stanje - obrabljena obloga mora biti potisnjena, ker To se opravi z protokoli (v majhnih pečeh trdnega natisnjenega), in razstavljanje neprimernega lončkega - hudega, škodljivega in nevarnega dela. Taljenje kovine v indukcijski peči se ogreva po vsej mase, zelo tehnološka in skozi kosovsko oblogo bo puščala in jo nalivanje na nagib celotne peči. Posledično je obloga indukcijske peči v kompleksno večkomponentno strukturo (na levi na sl.), Katerih deli izvedejo iz različnih sestavkov. Tabela. V sredini na sl. Vsebuje informacije samo o majhni frakciji (MP-2 - znamka ene od množičnih mas); (več, in tudi takrat z rezervacijami, se lahko naučite od tukaj: studfiles.net/preview/1864729/strage :).

Ampak, če je Tigela ultrahvalne peči torej Tigel ali na stotine metal Gram, potem je situacija takšna na desni na sliki: lonček je zelo vroč, poudarja taljenje nečistoč in pristaniške kovine. Tu se izkaže, da je v frekvenci napajalnega toka.

Kovinska v induktorski peči, kot je dobro znana, se segreje zaradi električne prevodnosti s vortex tokovi (foucault tokovi). Pogosto je napisana, da je kovina v taki peči ogrevanje visokofrekvenčnih tokov (TWh). Toda večja je masa kovine, nižja je optimalna frekvenca podajalnega toka izguba njegove moči. Za tone in desetine ton kovine "TDH", ki so že potrebni s frekvencami v več kot več sto Hz; Induktorji velikih peči te vrste se pogosto zapletajo neposredno iz industrijske mreže 50 Hz.

Toda za majhne mase TDC kovine, ki so že "resnične" potrebne - od TENS KHZ do enot MHZ. Hkrati se pridobiva izguba energije RF elektromagnetnega polja (EMF) v trenutnem prevodnem materialu lončka. Za njih je značilna tako imenovana. Tangentni kot dielektričnih izgub TgΔ. Za frekvence do 200-300 kHz (do 5 kg kovine) je njena vrednost TGΔ<0,02, а для частот до 1-5 МГЦ (граммы-сотни грамм металла) нужен tgδ<0,006, причем с повышением температуры диэлектрика его tgδ довольно быстро растет. Фактически из материалов, пригодных для футеровки печи, в заданные значения tgδ при ее рабочих температурах укладываются только каолин, чисто белый (без железа и азота) кварцевый песок, дробленый плавленый кварц (кварцевая крошка марки А) и вермикулит. Последний отпадает: непрочен и не позволяет получить прочные набивочные и намазочные составы. Итого остается всего одно пригодное сочетание наполнителя со связующим; и то, как говорится, слава богу.

Podloga lončevega malega in supermaled indukcijske peči so narejena iz njih na splošno, tako kot meter Chamotte. Quartz drobtina frakcija 0,3-0,6 mm; Kaolina je 5-8% obsega. Po 1% v smislu volumna veziva je treba narediti 4 poskusne Tange, požgajte vsak 3-4 krat izpraznite v induktorju in v preostalem integralu za izvedbo testov. To je nevarno! Peč je treba na daljavo vklopljena (lahko je žična). Med taljenjem, izhod iz sobe in ga opazujte iz lastne poteze skozi zaščitno steklo!

Končno

Ognjevzdržna obloga peči vsakega namembnega kraja je zelo težka. Ohranitev peči na peči je majhna, in da se peš peči, s polno odgovornostjo in znanje o zadevi. Upajmo, da bodo materiali tega članka pomagali, da boste vsaj zasegli ljubitelj posebej.