Dinamične značilnosti merilnikov pretoka. A. MINAKOV, A.V. Chiginev, meroslovne značilnosti merilnikov pretoka: odnos, protislovje. Pomembnejša - natančnost ali široka paleta meritev

1. Upoštevati lahko tudi vrednost pretoka tekočine ali plina kot vhodni analogni signal, merilnik pretoka kot formatiranje diskretne vrste vrednosti (nadaljnja transformacija nastalega signala linearizacije, popravek ITD ne upošteva) . Vir se določi s trenutnimi vrednostmi porabe v skladu s svojimi dinamičnimi zmogljivostmi. Največja frekvenca, pri kateri lahko merilnik pretoka določi količino pretoka in potrjeno meroslovno natančnost, in obstaja največja frekvenca vzorčenja. Da bi natančno prenašali podatke o porabi, zgornji harmoniji signala, ki opisuje izmerjen pretok, ne sme presegati frekvence dvojnega vzorčenja. Ti. Če pretok pulzirajočih in njegovih harmonikov presega polovico frekvence vzorčenja, se napaka meritve poveča. In bolj izražajo pulzirajočo naravo pretoka, višja je vrednost napake pri prenosu podatkov in na koncu merilne napake. Tako se morajo na merilni kanal ujemati dinamične značilnosti pretoka in merilnika pretoka. Dinamičen značaj toka je treba upoštevati pri izbiri vrste merilnega instrumenta. Izbira je treba izvesti na podlagi znanja o dinamičnih značilnostih merilnega orodja. Morda niso vsi bistveni parametri tega merilnega instrumenta normalizirani? 2. 3,2 sekunde - to je tovarniška nastavitev pretvornika. Končni čas prehoda v aperiodični povezavi je neskončno velik, vendar pogosto v praksi, se postopek lahko obravnava v času, ki je enak 3 ... 4 t. 3. Turbulence. Rotacijska, ovalna orodja, koriolis, itd. Tokovni merilniki pri delujejo aktivno vplivajo na tok v normalnem načinu. Navedeni "odzivni čas" je eden od dveh dinamičnih parametrov, ki so navedeni v opisu serijsko proizvedenega merilnika pretoka. Seveda to ni dovolj. Sprejemniki, cevovodi, ventili, črpalke, ventili, žerjavi, zožitev, poravnave itd. Kako izbrati seznam bistvenih dejavnikov, kako pridobiti kvantitativne ocene vzajemnega vpliva? Kateri dinamični parametri dovolj označujejo dinamične lastnosti merilnika pretoka? Kako jih dobiti in se prijaviti? Kako upoštevati medsebojni vpliv dinamičnih značilnosti v sistem "Merjenje merjenja meritev" na instrumentalno napako? Nobenih referenčnih materialov še ni bilo mogoče najti. Mimogrede, pristop "z vidika Kotelnikov Therem" potrjuje ustreznost nastavitve problema, se lahko uporabi za začetno kvalitativno oceno. Hvala za informacije.

1. Vsi pretočni metri ne določajo trenutnega pretoka. Namesto tega lahko govorimo o povprečni vrednosti v preskusu in določeni dolžini cevi. Na maksimalni frekvenci, na katerem merilnik pretoka ustreza meroslovnim značilnostim, je vaša fantazija kot realnost. Tudi, ker je hitrost gibanja molekul v ravninah X, Y, Z drugačna, potem je vredno govoriti o turbulentnih in laminarskih potokih, ne pa o pulzirnih in enotnih. Računovodstvo dinamike pretoka ne bo povečalo natančnosti meritev. Za pridobitev potrebne natančnosti najprej upoštevajte ravne dele pred in po merilniku pretoka, in drugič, če je potrebno, se potoki potisnejo (povečujejo pretočno svetilko).

Razvrstitev nalog za merjenje pretoka

Po funkcijskem namenu je proces merjenja pretoka v industriji razdeljen na dva glavna dela:
Računovodske naloge:

- komercialni;

- operativna (tehnološka);

Naloge za spremljanje in upravljanje tehnoloških procesov:

- ohraniti določen tok;
- mešanje dveh ali več medijev v določenem razmerju;
- Postopki doziranja / polnjenja.

Računovodske naloge naredijo velike zahteve glede napake meritev meritev in stabilnost merilnika pretoka, saj je njegovo pričanje osnova za poravnavo med dobaviteljem in potrošnikom. Naloge operativnega računovodstva vključujejo takšne aplikacije, ki so prestrežene, Indo- računovodstvo itd. Glede na zahteve za te naloge je mogoče uporabiti enostavnejše merilnike pretoka oblikovanja z večjo merilno napako kot pri komercialnem računovodstvu.

Naloge nadzora in nadzora tehnoloških procesov so zelo raznolike, zato je izbira tipa merilnika pretoka odvisna od stopnje pomembnosti in zahtev za ta proces.

Pod pogoji merjenja lahko nalogo definicije toka razvrstijo na naslednji način:
Merjenje porabe v polno napolnjenih (tlačnih) cevovodih;
Merjenje porabe v neplačenih cevovodih, odprtih kanalih in pladnjih.

Naloge merjenja pretoka v polno polnjenih cevovodih so standardne, večina merilnikov pretoka pa so namenjene tej vlogi.
Naloge druge skupine so specifične, saj zahtevajo, najprej, ki določajo raven tekočine. Poleg tega, odvisno od vrste pladnja ali kanala, je določitev toka možna skozi izmerjeno raven na podlagi teoretično dokazanih in eksperimentalno potrjenih odvisnosti pretoka tekočine. Vendar pa obstajajo aplikacije, kjer skupaj z merjenjem ravni tekočine v kanalu, pladenj ali ne popolnoma napolnjenega cevovoda, je treba določiti pretok in pretok.

Merilni tok tekočin

Za merjenje tekočin v industrijskih razmerah je priporočljivo uporabiti elektromagnetne, ultrazvočne, masivne merilne pretome in rotametri.
Poleg tega je v nekaterih primerih lahko optimalna rešitev uporaba števcev pretoka vrtinca in merilnikov pretoka tlaka.

Pri izbiri instrumentov za merjenje pretoka električnih prevodnih tekočin in celuloze, najprej, je priporočljivo razmisliti o možnosti uporabe elektromagnetnih tokov števcev.

Na podlagi svojih konstruktivnih funkcij, različne materiale obloge in elektrod, imajo ti naprave široko paleto aplikacij in se uporabljajo pri merjenju toka naslednjih okoljih:
Splošno okolje (voda itd.);
Divorozivni aktivni mediji (kisline, alkali itd.);
abrazivna in lepilna (lepljiva) okolja;
Hidravme, paste in suspenzije z vsebnostjo vlaken ali trdne faze več kot 10% (masa.).

Visoka merilna natančnost (± 0,2 ... 0,5% izmerjene vrednosti), majhen odzivni čas (do 0,1 s, odvisno od modela), pomanjkanje gibljivih delov, visoko zanesljivost in dolgo življenjsko dobo, minimalno vzdrževanje - vse To omogoča polno znane elektromagnetne pretočne pretoke z optimalno rešitev za merjenje merjenja pretoka in obračunavanje števila električno prevodnih medijev v malih in srednje cevovodih premera.

Potopni elektromagnetni pretočni merilniki se pogosto uporabljajo pri operativnih ciljih nadzora in tehnoloških procesov, kjer visoka merilna natančnost ni potrebna, kot tudi pri merjenju pretoka v cevovodih velikega premera (\u003e DN400) in pretok v odprtih kanalih in pladnjih.

Ultrazvočni pretočni metri se uporabljajo predvsem za merjenje porabe neelektričnih prevodnih medijev (nafte in proizvodov svoje predelave, alkoholov, topil itd.). Celotni mejne pretoke se uporabljajo tako v vozliščih komercialnega računovodstva, in za nadzor tehnoloških procesov. Napaka pri merjenju podatkov o instrumentu, odvisno od izvajanja, je približno ± 0,5% izmerjene vrednosti. Glede na načelo merjenja mora biti medij čist (merilniki pretoka časa) ali z vsebino nerazposlenih delcev in / ali nemotenega zraka (merilnikov pretoka dopplerjev). Kot primer medijev za drugi primer, je mogoče navesti hidroes, suspenzije, vrtanje raztopine itd.

Flowmeters z nadzemnimi senzorji so enostavni za namestitev in, praviloma se uporabljajo za operativno računovodstvo in v neintegriranih tehnoloških procesih (napaka približno ± 1 ... 3% lestvice) ali v aplikacijah, kjer ni možnosti namestitve merilnikov pretoka s polnim mejem.
MASS CORIOLIS FLUEMETERS, na podlagi načela merjenja, lahko merijo porabo skoraj vseh medijev. Te naprave odlikujejo visoka merilna natančnost (± 0,1 ... 0,5% izmerjene vrednosti pri merjenju masnega toka) in visokih stroškov. Zato se CORIOLIS pretočni pretok priporoča predvsem, da se uporabljajo v vozliščih komercialnega računovodstva, postopkov odmerjanja / polnjenja ali odgovornih tehnoloških procesov, kjer je potrebno meriti množično porabo okolja ali nadzora več parametrov (masni pretok, gostota in temperatura).

Poleg tega se lahko merilniki masnega toka uporabijo kot Dennesserji, ko so nameščeni, na primer, v bypass liniji. V vseh drugih primerih, s preprostejšimi aplikacijami, so lahko merilniki masnega toka nekonkurenčni v primerjavi z merilniki tokovnega toka, ki se lahko uporabljajo za reševanje teh istih nalog.
Ker se materiali merilnih cevi, se merilniki masnega toka uporabljajo, praviloma, nerjaveče jeklo, zlitino hastelloy, tako da te naprave niso primerne za merjenje zelo korozijsko-aktivnih medijev. Sposobnost merjenja masne porabe nam neposredno omogoča, da uporabimo merilnike masnega toka pri merjenju pretoka dvofaznih medijev z možnostjo določanja koncentracije enega okolja v drugem. Obstajajo omejitve. Ker so materiali merilnih cevi v merilnikih masnega toka, se običajno uporablja iz nerjavečega jekla in zlitine Hastelloy, zato te naprave niso primerne za merjenje porabe zelo korozijsko-aktivnih medijev. Prav tako natančnost merjenja porabe z merilniki masnega toka močno vpliva na prisotnost nerazposeženega plina v izmerjenem mediju.
Rotametri se običajno uporabljajo za merjenje nizkih stroškov. Razred točnosti instrumentov, odvisno od različice, se spreminja v 1,6 ... 2.5, zato se uporaba teh instrumentov priporoča pri nalogah operativnega računovodstva in nadzora tehnoloških procesov.
Kot materiali merilne cevi, se uporabljajo nerjaveče jeklo in fluoroplast PTFE, ki omogoča uporabo rotametrov za merjenje porabe korozijskega aktivnega medija. Rotametri kovin vam omogočajo tudi merjenje porabe visokih temperaturnih medijev. Opozoriti je treba, da merjenje pretoka adhezije, abrazivnih medijev in medijev z mehanskimi nečistočami z uporabo rotametrov ni mogoče. Poleg tega obstaja omejitev na namestitev te vrste merilnikov pretoka: njihova namestitev je dovoljena le na navpičnih cevovodih s smerjo pretoka izmerjenega medija od spodaj navzgor. Sodobni rotametri, razen indikatorjev, je lahko opremljen z mikroprocesorskim elektronskim modulom z izhodnim signalom 4 ... 20 mA, števec skupnega števila in končnih stikal za delo v načinu pretoka pretoka.

Kljub temu, da so bili merilniki pretoka Vortex razvili posebej za merjenje porabe plina / pare, jih je mogoče uporabiti tudi za merjenje pretoka tekočih medijev. Vendar pa so zaradi svojih oblikovalskih značilnosti najbolj priporočene aplikacije teh instrumentov v nalogah operativnega računovodstva in nadzora tehnoloških procesov:
Merjenje pretoka tekočin za visoke temperature s temperaturo do +450 ° C;
Merjenje porabe kriogenih tekočin s temperaturo na -200 ° C;
Z visoko, do 25 MPa, procesnim tlakom v plinovodu;
Merjenje porabe v cevovodih velikih premera (merilniki pretoka vrtinca).
Tekočina mora biti čista, enofazno, z viskoznostjo največ 7 sp.

Merilni pretok plina in pare

V nasprotju s tekočinami, ki se lahko štejejo za praktično necipresiljive medije, je obseg plinskih medijev bistveno odvisen od temperature in tlaka. Zato, ko upoštevamo količine plinov, delujejo z obsegom in porabo, dana na normalne pogoje (T \u003d 0 ° C, P \u003d 101,325 kPa ABS), ali standardni pogoji (T \u003d +20 ° C, P \u003d 101,325 kPa abs).

Zato meriti količino plina in pare, skupaj z merilnikom toka prostornine, so potrebni senzorji tlaka in temperature, ali merilo za merjenje masnega toka, kot tudi računalniško napravo (korektor ali druga sekundarna naprava z ustreznim matematične funkcije). Pri urejanju porabe plina v tehnoloških procesih je pogosto omejena na samo merilni volumetrični tok, vendar za natančno ureditev, je treba tudi določiti porabo v normalnih pogojih, zlasti v primeru velikih nihanj gostote plina.

Najpogosteje, za merjenje pretoka plina in pare, se uporablja metoda padca tlaka tlaka (PPD), in naprava za tousing se tradicionalno uporablja kot primarni pretok pretoka, standardna membrana se tradicionalno uporablja. Glavne prednosti merilnikov pretoka PPD je ne-spremenljivo preverjanje, poceni, široka paleta aplikacij in obsežne poslovne izkušnje. Vendar pa ima ta metoda zelo resne pomanjkljivosti: kvadratna odvisnost padca tlaka iz pretoka, velike izgube tlaka na napravah za vzmetenje in stroge zahteve za neposredne cevovode. Posledica tega je, da je trenutno v Rusiji in po vsem svetu jasna težnja, da nadomestijo točne komplekse s suspendirnimi napravami za pretočne merilnike z drugimi merilnimi načeli. Za cevovode malih in srednjih premerov je širok izbor različnih metod in sredstev merjenja toka, vendar za cevovode s premerom 300 ... 400 mm in nad alternativo, je metoda PAP praktično odsotna. Znebite se pomanjkljivosti tradicionalnih merilnikov pretoka PPD z omejevalnimi napravami, hkrati pa ohraniti prednosti same metode, omogoča uporabo torbarske serije pomožnih tlačnih cevi kot primarnih pretvornikov, in kot sredstvo za merjenje padca tlaka (diffmanaometri) - Digitalni senzorji digitalnega tlaka serije EJA / EJX. Hkrati se izgube tlaka zmanjšajo v TEN in na stotine, ravne dele se zmanjšajo za povprečno 1,5 ... 2-krat, dinamični obseg porabe lahko doseže 1:10.

V zadnjem času se širša uporaba merilnikov pretoka plina široko uporablja za merjenje pretoka plina. V primerjavi s števci pretoka izmeničnega padca tlaka imajo širšo dinamično območje, ki manjša izguba tlaka in ravne površine. To so najučinkovitejši instrumenti računovodskih nalog, najprej komercialne in pri odgovornih nalogah nadzora pretoka. Uporaba merilnika pretoka z vgrajenim temperaturnim senzorjem ali standardnim merilnikom pretoka v povezavi s temperaturnimi in tlačnimi senzorji vam omogoča, da določite porabo medija, ki je še posebej pomembna pri merjenju porabe pare.

Vendar se te naprave zaradi značilnosti njihovega načela merjenja ne uporabljajo za: \\ t
Meritve porabe večfaznih, lepilnih okolij in trdnih vključkov;
Meritve srednje porabe z nizkimi hitrostmi toka.

Pri majhnih in srednjih hitrostih se rotametri pogosto uporabljajo za merjenje pretoka tehničnih plinov. Te naprave so zasnovane tako, da delajo z visoko temperaturnimi in korozijskimi aktivnimi mediji in se pogosto uporabljajo v različnih različicah. Kot je navedeno zgoraj, se rotametri namestijo samo na vertikalne cevovode s smerjo pretoka od spodaj navzgor in ne veljajo pri merjenju pretoka adhezijskega medija in medijev s trdimi vključki, vključno z abrazivnim.

Po potrebi se uporabljajo tudi masivni pretočni metri Coriolis, ki neposredno merijo masno pretok plina. Vendar pa, ko uporabljate te naprave, merjenje gostote in zato izračun pretoka volumna ni mogoč, saj je gostota plinov pod minimalno vrednostjo merilnega območja gostote merilnika pretoka. Ob upoštevanju visokih stroškov teh instrumentov je njihova uporaba priporočljiva v najbolj odgovornih procesih, kjer je kritični parameter množična poraba medija.

Povzetek tabele Uporaba različnih vrst merilnikov pretoka

Tip pretoka

Par.

Gaza

Tekočine

Pritisk
Merjeno
Okolja

Viskoznost

Z mehanskimi
Netikaka

Merilniki pretoka spremenljivke
Pritisk

∆

Elektromagnetni merilniki toka

∆

Merilniki pretoka Vortex.

∆

Uldrozvvy.
FOTOMETERS.

Časovni tranzit.

∆

doppler.

∆

Rotametri.

∆

Mass Coriolis.
FOTOMETERS.

∆

Mehanski števci

∆

Zgodovina merilnikov pretoka se začne leta 1797, ko je italijanski znanstvenik Giovanni Battist Venturi objavil delo na področju hidravlike: raziskave o izteku vode s kratkimi valjastimi in različnimi šobami. Leta 1887 je bil ameriški znanstvenik K. Gershelem na voljo vodni merilec, ki ga imenuje ime Venturijevega imena. Venturi cev je znana po merjenju hitrosti v zraku in vodnem toku in ustvariti vakuum v letalskih žiroskopih. Leta 1962 je Heinrich Kübler Engineer izumil magnetno stikalo, ki je omogočilo razvoj in proizvodnjo instrumentov za merjenje ravni tekočih in razsutih materialov. Po njej je bilo razvitih float magnetna stikala, senzorji na ravni telemetrije in vodje obvoda.

Ultrazvočno modifikacijo merilnika pretoka je izumil Yuri Aleksandrovich Koval, učitelja Oddelka za temelje Radijske elektronike Nacionalne univerze v Kharkovu radijske elektronike. Patent za merilnik pretoka turbin je bil izdan leta 1970 do zaposlenih v energetsko učinkovitem instrumentu ZSSR.

Izdelki Westmedgroup pokriva celoten spekter intenzivnih naprav za terapijo, zlasti pretok pretoka pretoka, ki jih priznava proizvajalec merilne opreme.

Flowmeters so tehnične naprave, namenjene za merjenje mase ali volumetričnega toka.

Obstaja veliko različnih znakov, za katere se lahko razvrstijo merilniki pretoka (na primer z natančnostjo, merilnimi razponi, pogled na izhodni signal itd.). Vendar pa je najpogostejša klasifikacija glede na merilna načela, v skladu s fizičnimi pojavi, s katerimi se izmerjena vrednost pretvori v izhodni signal pretvornika merilnika primarnega pretoka (senzor).

Tlačni padec pretočnih metrov (z zožnimi napravami; s hidravličnimi upori; centrifugal; s tlačnimi napravami; brizgal), pretvorbo hitrega tlaka v padec tlaka.
Merilniki pretoka pretoka (trajni padec pretok - rotametri, float, bat, hidrodinamični), preoblikovanje hitrega tlaka v gibanje poenostavljenega telesa.
Taksometrični pretočni merilniki (turbina z aksialno ali tangencialno turbino; \u200b\u200bžoga), transformacijski pretok v kotno hitrost vrtenja poenostavljenega elementa (rezila turbine ali žoge).
Elektromagnetni pretočni merilniki, ki spreminjajo hitrost, ki se giblje v magnetnem polju prevodne tekočine v EMF.
Ultrazvočni pretočni merilniki, ki temeljijo na učinku hobijev zvočnih nihaj gibljivih medijev.
Inercialni pretok (turbozil; Coriolis; higroskopski), ki temeljijo na inercijskih učinkih množice, ki se gibljejo z linearnim ali kotnim pospeševanjem hranjenja.
Termični pretočni metri (kalorimetrični; termoenemometrični), ki temelji na učinku prenosa toplote gibljivega medija iz ogrevanega telesa.
Optični pretočni merilniki, ki temeljijo na učinku fascinantnega premikajočega se gimnasta (fizo-pomfrit) ali lahka razpršitev s premikajočimi se delci (Doppler).
Merilniki pretoka taming (s toplotno, ionizacijo, magnetnim, koncentracijo, turbulentnimi oznakami), ki temeljijo na merilu hitrosti ali stanja nalepke, ko prehaja med dvema fiksnim prerezom pretoka.

Merilniki pretoka so dodatki za medicinske pline. Na medicinski sferi so merilniki pretoka nameščeni na: konzola za distribucijo plina, kriogeni utrip, črpalka brizge, na sistemu centralizirane bolnišnične opreme za porazdelitev plina.

Pomemben del serijsko proizvedenih merilnikov pretoka ima razred točnosti (zmanjšana napaka) 1-1,5%. Če predpostavimo, da se meritve večinoma izvajajo sredi lestvice, je relativna napaka teh dimenzij 2-3%. Ob upoštevanju vpliva enotesnih destabilizacijskih dejavnikov bo dejanska napaka še bolj.

Hkrati je za učinkovito upravljanje tehnoloških procesov v naftnih, plinskih, kemičnih industrijah, energetskih in transportnih napravah, za računovodske poslovanje je danes že potrebna za vrstni red višje natančnosti meritev. To okoliščina, ki določa, da je treba ustvariti in izvajati merilnike pretoka, ki imajo razred, ne slabšega od 0,1-0,3%.

Značilnost potrošniške prakse je izredno široka nomenklatura merljivih snovi, ki imajo različne fizikalno-kemijske lastnosti - gostota, viskoznost, temperatura, fazni sestavek in struktura. Zato je na tem področju meritev problem ustvarjanja naprav invariantnih (nizkih tulcev) za fizikalno-kemijske lastnosti izmerjenih medijev, do ne-informativnih parametrov vhodnega signala, še posebej akutno.

Pogled na nova načela za stabilizacijo funkcije transformacije, uporaba avtomatskih korekcijskih sistemov odčitkov, uvedbo sprememb - to so glavne usmeritve tehničnega iskanja reševanja tega problema.

Strukturno, na splošno, merilniki pretoka sestavljajo primarni pretvornik - merilni del in sekundarni pretvornik - elektronska enota. Glede na oblikovanje primarnih pretvornikov, jih je mogoče razdeliti na naslednje vrste:

popoln, primarni pretvornik je vgrajen neposredno v prerez cevovoda;
potopni, katerega primarni pretvornik je vstavljen v cevovod skozi luknjo. Ti instrumenti, odvisno od zasnove, se lahko pritrdijo / razstavijo, ne da bi odstranili tlak v cevovodu;
z nadzemnimi primarnimi pretvorniki, nameščeni neposredno na zunanjo površino cevovoda - samo ultrazvočni merilniki pretoka.
Glavna vrsta spojin s polnopravnimi merilniki pretoka s plinovodom je prirobnica. Hkrati obstajata dve vrsti njenih sort:
tradicionalna spojina prirobnice je takrat, ko ima merilnik pretoka prirobnice na vstopu in vtičnici, da se vijaki ali čepi privijejo na odzivne prirobnice cevovoda;
sendviči, ko merilnik pretoka nima merilnika pretoka svojih prirobnic, in je vpeljan med auto prirobnicami cevovoda z dolgimi čepi.

Obe vrsti spojine prirobnice sta prav tako zanesljivi, vendar sendvič povezava zahteva večjo natančnost pri izvajanju varjenja in montaže merilnika pretoka. Po drugi strani pa so stroški merilnikov pretoka s sendvičajo spojino bistveno nižji kot pri prirobnici zaradi manjše kovine.

Celotni pretočni pretoki natančneje določajo povprečni pretok, saj se meritve merijo v celotnem prerezu potoka. V skladu s tem imajo nižjo merilno napako, do ± 0,2 ... 0,5% izmerjene vrednosti. Natančnost merjenja pretoka z masnimi merilniki pretoka Coriolis je skoraj neodvisen od pretoka profila, ki omogoča doseganje merilne napake masnega pretoka ± 0,1 ... 0,2% izmerjene vrednosti.

Potopni merilniki pretoka proizvajajo meritve pretoka na eni točki. Povprečni pretok se določi na podlagi obstoječih teoretičnih in eksperimentalnih odvisnosti od distribucije pretoka v prerezu plinovoda. Različni udarni učinki vodijo do popačenja profila pretoka, ki ne more vplivati \u200b\u200bna rezultate meritev s temi instrumenti. Trenutno je napaka meritev potopnih merilnikov pretoka približno ± 1 ... 2% lestvice in bistveno odvisna od pravilnosti njihove namestitve.

Ultrazvočni pretok merijo pretok v enem ali več prerezu pretoka, odvisno od števila primarnih pretvornikov, ki določajo njihovo merilno napako pretoka ± 1 ... 3% izmerjene vrednosti. Napaka teh instrumentov je odvisna tudi od pravilnosti in namestitvenega mesta primarnih pretvornikov.

Z razporeditvijo je lahko pretok:

integralno izvedbo - sekundarni pretvornik je nameščen neposredno na primarni pretvornik;
različana izvedba je sekundarni pretvornik, ki je nameščen na določeni razdalji od primarnega in se poveže z njim.

V večini primerov je bolj primerno uporabiti merilnikov pretoka v celovito izvedbo. Vendar pa obstajajo številni dejavniki, v prisotnosti merilnikov pretoka pri ločevanju izvajanja:

visokotemperaturni medij;
visoka temperatura okolice na mestu namestitvenega merilnika pretoka;
visoka vibracija cevovoda;
možnost poplavljanja kraja namestitve merilnika pretoka (za take primere, primarni pretvorniki, praviloma, ima vodoodporno različico IP68);
težki dostop do kraja namestitve merilnika pretoka.

V mnogih industrijah obstajajo eksplozivna območja, v katerih se lahko zaradi puščanja in izhlapevanja gorljivih snovi pojavijo eksplozivna plinska okolja. V takih območjih je potrebno uporabiti merilnike pretoka pri učinkovitosti proti eksploziji.

Dve vrsti eksplozije zaščite tokov merilnikov pretoka smo dobili največjo distribucijo: Intrinzično varna veriga - ta metoda pomeni, da v primeru iskre v električnih tokokrogih naprave, njena moč ne bo dovolj za vžig eksplozivne zmesi;

eksplozijska školjka - ta metoda pomeni, da so električne verige naprave postavljene v posebno posebno trajno lupino. Hkrati pa stik z električnimi tokokrogi ni izključen z eksplozivno zmes in možnostjo njenega vžiga, vendar je zagotovljena, da bo lupina prenese pretirano tlak, ki je nastal zaradi eksplozije, to je bliskavica ne bo iz lupine proti eksploziji.

Razvrstitev nalog za merjenje pretoka

Po funkcijskem namenu je proces merjenja pretoka v industriji razdeljen na dva glavna dela:

računovodske naloge:
- komercialno;
- operativna (tehnološka);
naloge za spremljanje in upravljanje tehnoloških procesov:
- ohranjanje določenega toka;
- mešanje dveh ali več medijev v določenem razmerju;
- postopki doziranja / polnjenja.

Naloge nadzora in nadzora tehnoloških procesov so zelo raznolike, zato je izbira tipa merilnika pretoka odvisna od stopnje pomembnosti in zahtev za ta proces.

Pod pogoji merjenja lahko nalogo definicije toka razvrstijo na naslednji način:

merjenje porabe v polno napolnjenih (tlačnih) cevovodih;
merjenje porabe v neplačenih cevovodih, odprtih kanalih in pladnjih.

Naloge merjenja pretoka v polno polnjenih cevovodih so standardne, večina merilnikov pretoka pa so namenjene tej vlogi. Naloge druge skupine so specifične, saj zahtevajo, najprej, ki določajo raven tekočine. Poleg tega, odvisno od vrste pladnja ali kanala, je določitev toka možna skozi izmerjeno raven na podlagi teoretično dokazanih in eksperimentalno potrjenih odvisnosti pretoka tekočine. Vendar pa obstajajo aplikacije, kjer skupaj z merjenjem ravni tekočine v kanalu, pladenj ali ne popolnoma napolnjenega cevovoda, je treba določiti pretok in pretok.

Merilni tok tekočin

Za merjenje tekočin v industrijskih razmerah je priporočljivo uporabiti elektromagnetne, ultrazvočne, masivne merilne pretome in rotametri. Poleg tega je v nekaterih primerih lahko optimalna rešitev uporaba števcev pretoka vrtinca in merilnikov pretoka tlaka.

Pri izbiri instrumentov za merjenje pretoka električnih prevodnih tekočin in celuloze, najprej, je priporočljivo razmisliti o možnosti uporabe elektromagnetnih tokov števcev.

Na podlagi svojih konstruktivnih funkcij, različne materiale obloge in elektrod, imajo ti naprave široko paleto aplikacij in se uporabljajo pri merjenju toka naslednjih okoljih:

splošno okolje (voda itd.);
divorozivni aktivni mediji (kisline, alkali itd.);
abrazivna in lepilna (lepljiva) okolja;
hidravme, paste in suspenzije z vsebnostjo vlaken ali trdne faze več kot 10% (masa.).

Potopni elektromagnetni pretočni merilniki se pogosto uporabljajo pri nalogah operativnega nadzora in tehnoloških procesov, kjer visoka merilna natančnost ni potrebna, kot tudi pri merjenju pretoka v velikih premerih (\u003e CN400) in pretok v odprtih kanalih in pladnjih.

MASS CORIOLIS FLUEMETERS, na podlagi načela merjenja, lahko merijo porabo skoraj vseh medijev. Te naprave odlikujejo visoka merilna natančnost (± 0,1 ... 0,5% izmerjene vrednosti pri merjenju masnega toka) in visokih stroškov. Zato se CORIOLIS pretočni pretok priporoča predvsem, da se uporabljajo v vozliščih komercialnega računovodstva, postopkov odmerjanja / polnjenja ali odgovornih tehnoloških procesov, kjer je potrebno meriti množično porabo okolja ali nadzora več parametrov (masni pretok, gostota in temperatura).

Ker se materiali merilnih cevi, se merilniki masnega toka uporabljajo, praviloma, nerjaveče jeklo, zlitino hastelloy, tako da te naprave niso primerne za merjenje zelo korozijsko-aktivnih medijev. Prav tako natančnost merjenja porabe z merilniki masnega toka močno vpliva na prisotnost nerazposeženega plina v izmerjenem mediju.

Za merjenje nizkih stroškov se uporabljajo rotametri. Razred točnosti teh naprav, odvisno od različice, se spreminja v 1,6 ... 2.5.

Kot materiali merilne cevi, se uporabljajo nerjaveče jeklo in fluoroplast PTFE, ki omogoča uporabo rotametrov za merjenje porabe korozijskega aktivnega medija.

Metal Rotameters vam omogočajo tudi merjenje porabe visokih temperaturnih medijev. Opozoriti je treba, da je merjenje toka adhezije, abrazivnih medijev in medijev z mehanskimi nečistočinami z uporabo rotametrov nemogoče. Poleg tega obstaja omejitev na namestitev te vrste merilnikov pretoka: njihova namestitev je dovoljena le na navpičnih cevovodih s smerjo pretoka izmerjenega medija od spodaj navzgor. Sodobni rotametri, razen indikatorjev, je lahko opremljen z mikroprocesorskim elektronskim modulom z izhodnim signalom 4 ... 20 mA, števec skupnega števila in končnih stikal za delo v načinu pretoka pretoka.

Kljub temu, da so bili merilniki pretoka Vortex razvili posebej za merjenje porabe plina / pare, jih je mogoče uporabiti tudi za merjenje pretoka tekočih medijev. Vendar pa so zaradi svojih oblikovalskih značilnosti najbolj priporočene aplikacije teh instrumentov v nalogah operativnega računovodstva in nadzora tehnoloških procesov: merjenje pretoka visokotemperaturnih tekočin s temperaturo do +450 ° C; Merjenje porabe kriogenih tekočin s temperaturo na -200 ° C; Z visoko, do 25 MPa, procesnim tlakom v plinovodu; Merjenje porabe v cevovodih velikih premera (merilniki pretoka vrtinca). Tekočina mora biti čista, enofazno, z viskoznostjo največ 7 sp.

Merilni pretok plina in pare

parcele. To so najučinkovitejši instrumenti računovodskih nalog, najprej komercialne in pri odgovornih nalogah nadzora pretoka. Uporaba merilnika pretoka z vgrajenim temperaturnim senzorjem ali standardnim merilnikom pretoka v povezavi s temperaturnimi in tlačnimi senzorji vam omogoča, da določite porabo medija, ki je še posebej pomembna pri merjenju porabe pare.

Vendar se te naprave zaradi značilnosti njihovega načela merjenja ne uporabljajo za: \\ t

meritve porabe večfaznih, lepilnih okolij in trdnih vključkov; Meritve srednje porabe z nizkimi hitrostmi toka.

Pri majhnih in srednjih hitrostih se rotametri pogosto uporabljajo za merjenje pretoka plina. Te naprave so zasnovane tako, da delajo z visoko temperaturnimi in korozijskimi aktivnimi mediji in se pogosto uporabljajo v različnih različicah. Kot je navedeno zgoraj, se rotametri namestijo samo na vertikalne cevovode s smerjo pretoka od spodaj navzgor in ne veljajo pri merjenju pretoka adhezijskega medija in medijev s trdimi vključki, vključno z abrazivnim.

Sodobni pretoki Vortex so boljši od značilnosti in zmožnosti njihovih predhodnikov, ki so uporabljali velike telesa v bodyfront, ki blokirajo 43% površine prečnega prereza cevi. Pri oblikovanju sodobnih merilnikov ultrazvočnega pretoka se telesa, ki tečejo majhne premere, uporabljajo za večjo amplituto gibanja. Posledično se znatno izboljšajo značilnosti izgube tlaka v sistemu in dinamični razpon instrumenta.

Imenovanje in področje uporabe

Števci merilnikov pretoka Vortex so zasnovani za merjenje volumetričnega in masnega pretoka tekočin, plinov in pare. Flowmeters je sestavljen iz bloka elektronike in primarnega pretvornika. Blok je narejen v obliki cilindričnega telesa z oddelki za ogledno okno in priključke. Na ohišju so kabelske uvodnice in adapter za pretvornik. Merilniki pretoka se uporabljajo za merjenje in upoštevanje porabe tehnoloških procesov v industriji in javnih službah.

Idealno za medije z visoko temperaturo in visoko hitrostjo pare
Proizvodnja energije - parni instalacije
Industrijska aplikacija - Instalacije OVDV, Regionalno upravljanje z energijo
Komercialna aplikacija - Upravljanje porabe energije stavb, študentskih mest in struktur
Oljna in plinska industrija - distribucija zemeljskega plina
Petrokemična industrija - masna uravnoteženje, ogrevane tehnološke reakcije

Pravilna izbira senzorjev neposredno vpliva na končni rezultat proizvodnega cikla, zato so elektronski merilniki pretoka ena najpomembnejših povezav tehnične procesne verige. - To je eden najbolj iskanih instrumentov na domačem trgu za ob upoštevanju porabe snovi. Zaslužijo svojo priljubljenost zaradi zanesljivosti, enostavnosti delovanja, visoke natančnosti merjenja in, kar je pomembno, njihova razpoložljivost. Zgodovina števcev pretoka Vortex se začne v 60-ih dvajsetem stoletju, sodobni senzorji pa so v primerjavi z njihovimi predniki naredili velik korak naprej.

Kaj je meter pretoka Vortex in kakšno načelo delovanja

Preprost primer učinka oblikovanja vrtinc je zastava, ki je zaskrbljena zaradi vetra zaradi zasuka, ki jih ustvari gibanje zračnega tokovalnega zaveza. Pretok izmerjene snovi, ki poteka skozi notranji del ojačitve merilnika pretoka, se na svoji poti srečanja - telo pretoka, ki je nameščeno v merilniku pretoka, ki poteka skozi to, poveča hitrost, zmanjšanje tlaka. Tako se po premagovanju ovire ustvarijo vrtinci, ki se imenujejo vrtinčni posnetek žepa. Ultrazvočni žarek, ki ga ustvari naprava, prehaja skozi tok vrtinca pod pretokom toka. Ko se vrtinec, ki prehaja iz ultrazvočnega signalnega nosilca.

Ta sprememba prevoznika je na voljo za merjenje in se premakne sorazmerna s številom oblikovanih vrtinčkov. Obdelava digitalnih signalov vam omogoča, da določite število vrtinkov. Ta vrednost se pretvori v pretok. Program pretvori hitrost v razsutem stanju v enotah meritev, ki jih izbere operater. V števcih pretoka v vrtincu družbe se uporabljajo najmanjša telesa, ki tečejo med metri tokov te vrste, ki zagotavljajo visoko občutljivost, izjemno zmogljivost pri zelo nizkih izdatkih. Velik dinamični razpon in nizka izguba tlaka. Pri uporabi vgrajenega termometra upora in senzorja zunanjega tlaka bo programska oprema pretoka dovolila kompenzacijo sprememb tlaka in temperature, da natančno izmeri masnega pretoka (merilnikov pretoka plinov).

Če želite izboljšati izhodni signal v nekaterih merilnikih pretoka, je nameščenih več poenostavljenih teles. Organi imajo lahko različne oblike, kot so trikotni ali krog. Ena najpomembnejših prednosti te vrste tokov tokov je odsotnost kakršnih koli gibljivih delov, kar nedvomno pozitivno vpliva na življenjsko dobo naprave. To je ena izmed najbolj trpežnih in nezahtevnih naprav.

Podtipi števcev pretoka Vortex

Vsi Vortex pretočni metri lahko razdelimo v tri skupine po vrsti pretvornikov.

Merilniki pretoka Vortex z racionaliziranim telesom - tok snovi ovoji telo pretoka, nameščenega v plinovodu, spremeni pot gibanja in poveča hitrost curke, se ustvari valuta, tlak v cevi se zmanjša . Za prerezom telesa se hitrost zmanjša, tlak pa se poveča. Na sprednji strani pretoka se oblikuje povečani tlak, na zadnji strani - nizka. Nastanek vrtinkov na obeh straneh se pojavi izmenično. Vrtex žepna steza se oblikuje za poenostavljeno telo.

Vortex Merilniki pretoka s precešanjem funk-oblikovanega vrtinca - načelo delovanja je v tem, da se pretok vrti pred vstopom v širši del cevi, kar povzroča tlak. Piezoelements običajno služijo kot pretvornik signalov.

Merilniki pretoka Vortex z nihajočim jet - v takih merilnikih pretoka tlaka, ki je ustvarjen s posebno zasnovo samega senzorja, zaradi katerih je curek izmerjene snovi iz posebej predvidene luknje v telesu merilnika pretoka in ustvarja tlačne vaje.

Prednosti in slabosti števcev pretoka Vortex

Če povzamemo, je treba omeniti prednosti in slabosti števcev pretoka Vortex, subjekta pa posplošiti vse o merilnikih pretoka te vrste. Merilniki pretoka Vortex se uporabljajo za merjenje obsega in mase porabe tekočine in plinastih medijev. Naprave dobro opremi s svojimi odgovornostmi pri srednje temperaturah do 500 stopinj Celzija in tlaka do 30 MPa. To so univerzalni merilniki pretoka v vseh njegovih parametrih, primernih za skoraj vsako industrijsko podjetje, kjer potrebujete natančno računovodstvo pretoka tekočih in plinastih snovi iz vode do ogljikovodikov.

prednosti

Pozitivne točke morajo vključevati: visoko stabilnost indikacij, natančnost meritev, enostavnost delovanja, neobčutljivost za onesnaževanje, odsotnost gibljivih delov, pokriva skoraj celoten spekter snovi - merilni mediji.

Minuse

No, slabosti, ta naprava ni prikrajšana: ima veliko občutljivosti za vibracije, kot tudi pomemben pretok, meja na premeru cevi ni več kot 300 mm in manj kot 150mm in tlačno črpanje so opazili .

NPF "Rasco" za več kot 15 let je namerno vključen v vprašanja komercialnega merjenja vode, toplote, plina in pare. Ta problem je posvečen s številnimi izdelki naših strokovnjakov v različnih publikacijah. Spodaj ponudimo, da razpravljamo o članu merolognega inženirja Kolomensky CSM Ivanushkina I.YU., ki vpliva na zanimivo, po našem mnenju, vprašanje uvajanja novih plinovnih naprav.

Računovodske naprave - Če jo lahko uporabite?

Ivanushkin i.yu. Inženir za meroslovje 1. kategorije Kolomne veje FSU "MendelEVSKY CSM"

Povezan s tem, da zdaj pridobi računovodstvo za energetske vire, zlasti v zvezi s prihajajočim sprejetjem nove izdaje zakona o varčevanju z energijo, bi rad ponovno govoril o napravah, ki se uporabljajo za to verigo, zlasti o tipu merilnih orodij, kot so inkjet pretočniki - števci.

Znano je, da osnovne zahteve, ki so predmet komercialnih merilnih naprav, vključujejo visoko merilno natančnost v številnih spremembah fizičnih količin, zanesljivosti, stabilnosti pričevanja med vmesnim intervalom, preprostostjo storitve. Slednji vključuje tudi delo v zvezi s kalibracijo naprav, to je periodično potrditev njihovih meroslovnih značilnosti.

Na teh kazalnikih so pozornost potrošnikov zabeležene številne organizacije, ki proizvajajo in prodajajo računovodske naprave. Obljube visoke natančnosti, široke merilne razpone, dolge vmesne intervale (MPI), in včasih možnosti kalibracije brez razstavljanja, možnost neposrednih odsekov merilnih cevovodov (IT) ali nenavadno majhnih vrednosti itd. itd, surovo na vodje potrošnikov kot obilo rogov. Ampak je res res?

Govorili bomo, kot smo že omenili, o merilnikih metrih inkjetskih metrov. Prvič, ker so instrumenti te vrste pojavili na trgu relativno pred kratkim in so znani o njih, drugič, ker nekateri proizvajalci teh števcev zapeljejo potrošnike, zlasti lastniki merjenja kompleksov na podlagi zoženih naprav, omenjeno zavrnitev od dolge Neposredna mesta in odsotnost potrebe po preverjanju teh najbolj suspendirnih naprav (SU).

Pravzaprav, inkjet autogenerator (SAG), ki je "srce" teh metrov, ki je znana že dolgo časa in se uporablja v pnevmatskih sistemih avtomatizacije kot ena od povezav. Za uporabo za merjenje porabe je postala relativno pred kratkim in na domačem trgu obstaja več modelov takšnih naprav različnih proizvajalcev.

RM-5-PG: "Natančno merjenje prostorske porabe po GOST 8.586-2005 v širokem dinamičnem območju je neodvisna od gostote izmerjenega medija ... obseg izmerjenih stroškov 1: 20 ... ... napaka ± 1,5%. "

(Naj vas spomnim: GOST 8.586-2005 "Merjenje pretoka in količine tekočin in plinov, ki uporabljajo standardne tourne naprave").

IRGA-PC.: "Ohišje merilnika pretoka inkjet temelji na načelu merjenja pretoka in količine medija po metodi padca spremenljivega tlaka. Določitev vrednosti padca tlaka in pretvorbo tega za merjenje pretoka merjenja tokokrogov je izdelan z inkjet autogenerator (SAG), ki je del merilnika pretoka inkjet. Uporablja se skupaj z napravo vzmetenja in dejansko nadomešča diffanamenometer v vozliščih označevanja na podlagi tračnih naprav (SU).

SAG je bistabilen brizgalni element, ki ga pokriva povratna informacija, ki zagotavlja način samozvidevanja. Nihanja curka v SAG se generirajo s tlačnimi pulzami, ki se pretvorijo v električni signal z uporabo peezodatorjev. Pogostost tega signala je sorazmerna s stopnjo pretoka prostornine (korenski kvadrat iz padca tlaka med vhodom in izhodom sage, tj med PPUS in minus komorami za vzmetno napravo, ki je del merilnika pretoka inkjet) .

Zaradi zamenjave SU z diffananometrom na "IRGA-RS" se izboljšajo tehnične in meroslovne značilnosti računovodskega vozlišča: merilno območje se poveča in postane vsaj 1:30, in napaka pri merjenju v območju od 0,03 q max, do Q max bo ≤ ± 0,5%, ne da bi upoštevali sistematično napako su. Stroški takšne rekonstrukcije so primerljivi s stroški starega merilnega vozlišča. "

Turbo Flow GFG-F: "Prednosti:

relativna napaka ± 1%,
minimalni ravni odseki,
dinamični razpon 1: 100, s sposobnostjo razširitve na 1: 180,
združljivost povezovalnih velikosti s skupnimi vrstami metrov prirobnic.

Načelo ukrepov merilnega kompleksa Turbo Flow GFG-F:

pretok plina, ki poteka skozi cevovod, pade v delovno komoro merilnika pretoka, v katerem je membrana nameščena. Pred membrano se oblikuje povečano tlačno območje, zaradi česar del pretoka pade v inkjet autogenerator (SAG, kjer nihanja pretoka plina, stopnje sorazmernega pretoka) ".

Turbo Flow GFG-Δp: "Merilniki pretoka plina Turbo Flow GFG-Δp Zasnovana za nadgradnjo meterijskih vozlišč, ki temeljijo na ozkovalnih napravah (SU), opremljenih s pretvorniki tlaka. Če želite nadgraditi namesto merilnika diffmanema, je na standardni enoti ventila nameščen primarni pretok pretoka (PR) in elektronske obdelave informacijske naprave. Frekvenca, posneta na elementih instrumenta za brizgalne inkjet funkcionalno, je odvisna od stopnje pretoka plina skozi SU. Preoblikovani frekvenčni signal je linearno sorazmeren s pretokom plina, ki se prenaša skozi SU.

Zamenjava obstoječih naprav se pojavi z namestitvijo merilnika pretoka merilnika GFG-ΔP na že nameščene cevi, brez dodatnih stroškov instalacije cevi. Kot rezultat, se izboljšajo meroslovne značilnosti računovodskega vozlišča. Dinamični razpon se širi na 1: 100, napaka merjenja pa se zmanjša na ± 1% v celotnem merilno območje. "

RS-SPA: "Prednosti števcev za brizgalne inkjet:

poenotenje merilnih instrumentov za različne medije;
odsotnost gibljivih delov, ki povzroča visoko zanesljivost, stabilnost časovnih značilnosti, visoka proizvodnja proizvoda;
neodvisnost kalibracijskega koeficienta na gostoto izmerjenega okolja;
možnost merjenja majhnih izdatkov, agresivnih, neelektričnih prevodnih in kriogenih okolij;
ravna območja pred in po lokaciji namestitve ni potrebna;
sposobnost preverjanja na mestu namestitve.

Funkcionalne značilnosti naprave:

Prinaša pretok (prostornina) na normalne pogoje (ko je priključen na instrument temperaturnih in tlačnih senzorjev).

Merjenje gostote izmerjenega medija.

Merjenje masnega toka (prostornina).

Preverite, ne da bi razstavljali iz cevovoda.

Specifikacije:

Izmerjena okolja: tekočine, plini, pare

Premer pogojnega prehoda, MM: 5 ÷ 4000

Dinamično merjenje, Q MAX / Q MIN: 50: 1

Omejitev sprejete osnovne napake,%: 0,15.

Zadnja od teh je pritegnila posebno pozornost, saj je v naši regiji približno 25 do 30% avtohtonih plinskih enot, opremljenih s temi metri in obstaja težnja, da bi jih povečala.

"Slabosti: Inkjet autogeneralni merilnik pretoka je neločljivo povezan z vsemi pomanjkljivostmi, ki jih ima merilnik pretoka Vortex ...

(* Opomba: V članku avtor navaja pomanjkljivosti števcev pretoka Vortex: Povečana občutljivost na izkrivljanje pretoka (in zato povečane zahteve za stabilnost pretoka, to je do dolžin neposrednih odsekov) in razmeroma velikega neobvezu Izgube tlaka, povezane z intenzivnim vrtinčičnim nastankom, ko tečejo poenostavljeno TEPA. Najresnejša pomanjkljivost je nezadostna stabilnost koeficienta transformacije v zahtevanem območju, ki praktično ne omogoča priporočanja instrumentov te vrste za komercialno merjenje plina brez predhodne kalibracije izdelka neposredno v pogojih delovanja ali izjemno blizu njih.)

Vendar pa na žalost obstajajo neobvezne. Prvič, element brizgalnega inkjet (osnova te naprave) ima izjemno velike velikosti glede na vrednost izmerjenega pretoka. Zato se lahko na eni strani uporablja samo kot delni merilnik pretoka, skozi katerega le majhen del, ki poteka skozi merilni del pretoka plina (in to neizogibno zmanjšuje točnost meritev), in na drugi strani, bistveno Več kot merilnik pretoka Vortex je predmet zamašitve. In drugič, nestabilnost koeficienta transformacije te naprave je še večja od tistega merilnika pretoka Vortex. "

V istem članku avtor vodi rezultate preskusnega merilnika RS-SPA, ki ga izvede gazarbavtomatik, skupaj z Gazprobavtomatika, zaradi katere je bilo ugotovljeno, da je sprememba koeficienta transformacije v različnih spremembah naprave V območju od 14,5% do 18, 5% pri teku skozi napravo v območju porabe spremembe ne več kot 1: 5 (!).

Drugič, povzroča zmedenost, da je na primer za števce RS-SPA, metoda merjenja meritev (MVI), ki je v veliki meri v nasprotju z GOST 8.586-2005, zlasti v smislu namestitvenih zahtev (C) in merilnega območja . Treba je podrobneje ustaviti, saj so podobna vprašanja nastala in pri komuniciranju s proizvajalci drugih modelov, kot so Turbo Flow GFG. Glavna stvar, ki je služila kot spotični blok, je zahteve za SU in na neposredne spletne strani. Naj vas spomnim, da se tisti in drugi števci proizvajajo v dveh različicah: nekateri služijo za zamenjavo diffapomaterjev in so povezani z obstoječimi su, drugimi (praviloma za premere IT) so izdelane v monoblock različici s SU. Na primer, v RS-SPA Counter "Primarni pretok pretoka (PPR) PC vključuje SIG z napravo za pretvorbo signala, ki je narejena v eni enoti in nameščena na merilni cevovodu z lokalnim zoženim tokom. Tukaj se mi zdi, da morate razdeliti dve vprašanji: zakaj potrebujete diafragmo (lokalno zoženje pretoka) in zakaj potrebujete ravne dele določene dolžine?

Karkoli so proizvajalci, vseeno, se te naprave uporabljajo za izračun pretoka padca tlaka, ki se ustvari z uporabo. SU v enem od patentov na RS-SPA Števec (№2175436) Po razlaganju dela SAG je napisano naslednje: "... kot rezultat, stabilne oscilacije curka s frekvenco sorazmerno z volumetričnim pretokom in korenom padec tlaka na kargeneratorju črnila do gostote. Izmerjeno okolje

f \u003d kq \u003d k √ (δρ / ρ), kjer

f-frekvenca nihanja.

Q - volumenski tok;

Δρ in ρ-tlak padec in gostota izmerjenega okolja;

k - Koeficient sorazmernosti. "

Padec tlaka na SAG, ali v sicer je razlika potencialov vir pojava samo-nihanj in njihova frekvenca je odvisna od vrednosti te razlike. To pomeni, da je izračun toka natančnejši od merjenja pogostosti nihanja, to je natančnejši padec tlaka v SAGA ustreza pretoku skozi ta del. Ali to storite natančnost reprodukcije parametrov tlaka? Nedvomno. Desetine volumnov stotine izdelkov in GOST 8.586-2005 so že napisane o tem in Gost 8.586-2005, ki je povzela rezultate številnih študij tega vprašanja. Zakaj proizvajalci trdijo, da pri namestitvi teh števcev, država SU ni več zaskrbljena, je popolnoma nerazumljivo. Kot je znano, kakovost vhodnega roba in hrapavosti, drugi parametri membrane vplivajo na točnost razmnoževanja razlike.

Naredil bom zgled. Ker je eden od glavnih ciljev, ki jih zdaj zasledujejo potrošniki plina (in ki so podprti upravljavci prodaje), je olajšati njihovo življenje in se znebiti potrebe po odpravi neposrednih spletnih mest (!), Letno razstavljanje in preverjanje diafragme ( !), Za zmanjšanje vse kalibracije merilnega kompleksa za kalibracijo števec "na mestu" (!), In celo enkrat na dve leti (!), Je zelo kmalu v kazalnikih bilance stanja lahko pride do neskladja, razloge, za katere bodo posledice. Povezava navaja, da je celotna povprečna življenjska doba, na primer, RS-SPA števec je 8 PET. Tako se bodo odčitatve števca spremenile v tem časovnem intervalu, če izračunavate izračun ne glede na metodo, vendar v skladu z GOST 8.586, to je, ne da bi ignorirali prisotnost v merilniku. Kot podatki, so bile vrednosti posebnega vozlišča z merjenjem zemeljskega plina ene od več hidroelektričnih inženirskih podjetij, in parametri RS-PP-PP, nameščeni na PSA, vključno s parametri membrane. Povprečna letna vrednost tlaka plina 3,5 kgf / cm2, povprečna letna temperatura je 5 ° C, maksimalni padec tlaka (približno podprt med letom) - 25000 PA. Povprečje za leto, sprememba notranjega premera membrane je bila vzeta + 0,01%. Vrednost je precej resnična, celo podcenjena, glede na kakovost plina. Rezultati izračunov:

pri namestitvi števec bo največja poraba QC 4148,89 m3 / h;

dve leti kasneje (prvi vmesni interval merilnika) je ta vrednost že enaka 4182,56 m3 / h;

Štiri leta 4198,56 m 3 / h:

po šestih letih 4207,21 m 3 / h:

po osmih letih (zagotovljena življenjska doba metra) -4212,38 m 3 / h.

Tako bo po osmih letih delovanja, z drugimi stvarmi, ki je enaka, bo števec pokazal pretok, kar je 63,58 m3 / h (!) Bolj realno, medtem ko je popolnoma dobra in pretekla kalibracija, ki je, hkrati pa ohranja svoje meroslovne značilnosti .

Ugotavljam, da je bila v izračunih upoštevana le sprememba notranjega premera membrane in spremembe korekcijskega koeficienta vhodnega roba (formula 5.13 in 5.14 GOST 8.586.2-2005), preostale značilnosti, vključno Značilnosti merilnega cevovoda so bile obravnavane nespremenjene.

Poleg tega so bile značilnosti merilnega kompleksa izračunane z minimalnim padcem tlaka v padcu tlaka (v času namestitve merilnika je bilo 1000 PA, medtem ko je bila relativna razširjena negotovost merjenja pretoka 3,93%). Zaradi izračunov so bile pridobljene naslednje vrednosti relativne razširjene negotovosti (pod enakimi pogoji za spreminjanje notranjega premera membrane in koeficient dopustnega roba):

dve leti v dveh letih 4,06%;

Štiri 4,16%;

po šestih 4,22%;

osem 4,25%.

To je, v dveh letih delovanja, z naslednjo kalibracijo, merilni kompleks ne bo več ustrezal uveljavljenim norm napake. O tem je težko govoriti o komercialnem računovodstvu, saj je njegova natančnost več kot dvomljiva. Želim dodati, da bodo polni rezultati izračunov, ki se tukaj ne dajejo, da ne bi preobremenitve izdelka, kažejo, da bo sprememba določenega območja Značilnosti SU privedla do spremembe takih kazalnikov kot koeficient hidravličnega upora, tlak faktor izgube itd., Ki bo spremenila značilnosti ne le sam BDP, temveč tudi opremo, ki porabi plin.

Upoštevam, da je bilo v izračunih domneva, da je bil merilni kompleks ob upoštevanju zahtev GOST 8.586-2005, ki je, vključno z neposrednimi oddelki IT potrebne dolžine, o možnostih, katerih proizvajalci PC -SPa števci in nekateri drugi izjavijo.

Zakaj, tudi ni jasno. Ponavljam, natančnost izračunanega toka putala za brizgalne pločevine je odvisna od padca tlaka na SAG, natančneje, kako natančno padec tlaka na SU ustreza pretoku. In to, kot je znano, je odvisno ne le na značilnostih su. Toda tudi, v katerem je območje pretoka tok sama v merilni odseku. Za namestitev zaslonke je nastala stabilen pretok, za katerega je značilen stabilni turbulenten način s številnim RE v linearni regiji, kar potrebujete ravne dele določene dolžine, ki odpravljajo prisotnost lokalnih pretočnih motnje. To je napisano tudi kar nekaj, vključno z GOST 8.586-2005, ki na podlagi rezultatov dolgoletnih raziskav uravnava zahteve za neposredna področja, odvisno od razpoložljivosti nekaterih lokalnih uporov (MS).

In drug vidik ne more povzročiti zmedenosti. Govorimo o dinamičnem obsegu in napaki števcev. Naj vas spomnim, kdo so že bili "gostujoče" pomanjkljivosti diafragme:

ozko dinamično območje merjenja toka (v povprečju od 1: 3 do 1: 5);
nelinearna proizvodnja, ki zahteva linearizacijo;
racioniranje napake s prinašajo zgornjo mejo meritev in posledično hiperbolične rasti napake, ki je bila dana merilni točki, ko se pretoka zmanjša;
pomemben padec pritiska na zoženo napravo (SU), neizogibno zaradi načela delovanja;
nenadzorovana sprememba napake zaradi večine roba med delovanjem;
nezmožnost ekstrakta su brez prekrivanja cevovoda:
pomembna dolžina potrebnih neposrednih oddelkov brez lokalnega upora;
zamašitev pulznih linij v "umazanih" tokov, kopičenje kondenzata, kar vodi do nepravilnih odčitkov;
kompleksnost izračuna SU, vključno z izračunom negotovosti za merjenje porabe.

Strinjam se, da se lahko zahvaljujoč elektroniki, vgrajenem v meter, v določeni meri razširiti merilno območje, linearizirati merilnik pretoka, zmanjšati celotno napako kompleksa. Ampak, ponavljam, je komaj nekako lahko upošteva spremembo v lastnostih membrane vsaj za vmesni interval (da ne omenjamo večjega obdobja časa), stopnjo zamašitve povezovalnih linij (sprememba Vrednost padca tlaka) in, poleg tega pa izkrivljanje pretoka na račun lokalnih upornikov.

In vse, kar ne bi bilo nič, če ne bi bilo, da se ti števci uporabljajo, praviloma, v vozliščih komercialnega merjenja plinov in tekočin, to je eden ali drugače povezana z računovodstvom vlade in energetsko varčnih operacij . Številne publikacije o tej temi govorijo o neuporabi teh instrumentov za te verige, v poročilu delovne skupine za pripravo materialov in osnutek sklepa Skupnega tehničnega sveta Oddelka za gorivo in energetsko gospodarstvo in Prefektura, Komisija, ki je izvedla analizo merilnikov toplote in merilnikov pretoka vode, je na splošno kategorični zaključek.: "Merilnik toplote PC-SPA-M MAS ne ustreza večini glavnih in dodatnih meril in ni mogoče priporočiti za uporabo. " Upoštevam, da je med merila, ki jih je imenovala delovna skupina, na primer, kot je "visoka zanesljivost in natančnost meritev za daljše časovno obdobje, minimalna hidravlična odpornost na nazivni pretok, elektromagnetna združljivost" itd.

To so glavni vidiki, ki sem jih želel upoštevati pri razpravi o metrih metrih ink-tokov. Ponovno opažam, da se člen ne dvomi s prijavo metode pri merjenju pretoka. Gre za komercialno računovodstvo energetskih virov, z njegovimi zahtevami in njegovo specifičnostjo. Zato želim proizvajalcem takšnih naprav, da so bolj natančni in vestni pri določanju značilnosti in priporočil za uporabo svojih izdelkov za določene namene. Razumem, in več kot enkrat slišal, da trg narekuje svoja pravila itd. itd. Toda na koncu vam ni treba pozabiti, da vsi uporabljamo skupne rezerve. In planet proizvaja nafto, plin, vodo, zrak, ne glede na politične formacije in oblike lastništva. Torej, kdo želi prevarati?