วิธีสร้างคอลัมน์การกลั่น - การคำนวณพารามิเตอร์ของระบบ การคำนวณพารามิเตอร์ของคอนเดนเซอร์ไหลย้อนของคอลัมน์การกลั่น แผนการทำงานของสาธารณรัฐคาซัคสถาน

เพื่อให้เข้าใจแก่นแท้ของกระบวนการที่เกิดขึ้นภายในคอลัมน์การกลั่น เราขอแนะนำให้คุณอ้างอิงถึงคอลัมน์แอลกอฮอล์ เผยทฤษฎีการผลิตเอทานอลที่มีคุณภาพใกล้เคียงสูงสุด

วันนี้เราจะมาพูดถึงการออกแบบเครื่องแปลงกระแสไฟฟ้าที่บ้านและวิธีการทำอุปกรณ์นี้ด้วยมือของคุณเอง

ก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างคอลัมน์การกลั่น (บรรจุ) (RC) คุณต้องซื้อ วัสดุที่เหมาะสม. ควรสังเกตทันทีว่าควรจงใจแยกโลหะที่ไม่ใช่เหล็กทุกชนิดออกจากการออกแบบอุปกรณ์: ห้ามใช้โลหะผสมทองแดง ห้ามใช้อลูมิเนียมเกรดอาหาร ฯลฯ วัสดุที่คล้ายกัน. เหล็กกล้าไร้สนิมเท่านั้นที่เป็นโลหะผสมเฉื่อยทางเคมีซึ่งไม่เกิดการกัดกร่อนและไม่ปล่อยสารพิษเจือปนในระหว่างกระบวนการแก้ไข

ในหน้าของ FORUMHOUSE คุณจะพบคำแนะนำมากมายเกี่ยวกับการใช้ทองแดงในการออกแบบวงจรเรียงกระแสและเครื่องกลั่น แต่ถ้าคุณอ่านคุณจะพบคนที่ไม่เห็นด้วยกับความคิดเห็นดังกล่าวมากยิ่งขึ้น คำอธิบายนั้นค่อนข้างง่าย: แอลกอฮอล์ร้อนเป็นตัวทำละลายที่แรงมาก ดังนั้นการสัมผัสของเหลวที่ประกอบด้วยแอลกอฮอล์ร้อนกับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กจึงไม่เป็นที่พึงปรารถนาอย่างยิ่งและอาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพด้วย

สวยงาม ผู้ใช้ฟอรัมเฮาส์

เฉพาะแก้ว ซิลิโคน และสแตนเลสเท่านั้น

แผนการทำงานของสาธารณรัฐคาซัคสถาน

รูปนี้แสดงไดอะแกรมของ RK มาตรฐาน เมื่อคุณเข้าใจแล้วคุณสามารถประกอบวงจรเรียงกระแสที่บ้านได้ด้วยตัวเอง

ดูรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับองค์ประกอบการออกแบบหลัก

อเลมบิก

ภาชนะโลหะใดๆ ก็ตามที่ทำจากสแตนเลสและมีปริมาตรที่เหมาะสมสามารถใช้เป็นลูกบาศก์การกลั่นได้

ในด้านปริมาณ: บางคนใช้หม้ออัดแรงดันทั่วไป (มีระบบทำความร้อนในตัว) ในขณะที่บางคนมีความต้องการที่สูงกว่าเล็กน้อย โดยทั่วไปแล้ว ทุกคนมุ่งเน้นไปที่ความต้องการของตนเอง

วิคเตอร์50 ผู้ใช้ฟอรัมเฮาส์

หม้ออัดแรงดันมีขนาดเล็กเกินไป คุณต้องมีความจุอย่างน้อย 15-20 ลิตร กระบวนการแก้ไขจะใช้เวลาค่อนข้างนานและการได้รับลิตรในครึ่งวันนั้นไม่ใช่โคเชอร์

สำหรับการทำความร้อนคอลัมน์: ตัวเลือกที่ง่ายที่สุด (แต่ไม่ค่อยมีประโยชน์) คือการติดตั้งลูกบาศก์การกลั่นบนไฟฟ้าหรือ เตาแก๊ส. ความจริงก็คือคอลัมน์มีความสูงค่อนข้างมากดังนั้นจึงจะดีกว่าถ้าก้อนการกลั่นยืนอยู่บนพื้น (แทนที่จะวางบนเตา)

เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าช่วยให้คุณติดตั้งลูกบาศก์ลงบนพื้นได้โดยตรง ซึ่งทำให้การออกแบบ RK ยุ่งยากน้อยลงและการติดตั้งทั้งหมดสะดวกต่อการใช้งานมากที่สุด

ทิโมธี1

เราจำเป็นต้องเปลี่ยนจากแก๊สเป็นไฟฟ้า - ควบคุมง่ายกว่าและเพิ่มความสูง! ฉันตัดองค์ประกอบความร้อนลงในขวด เชื่อมต่อตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าจากทีวีแล้วเราก็ไปกัน

อย่างไรก็ตาม เมื่อให้ความร้อนแก่วัตถุดิบ จะต้องปรับกำลังอย่างราบรื่น องค์ประกอบความร้อน. มิฉะนั้นความคิดทั้งหมดจะถึงวาระที่จะล้มเหลว

ผู้ใช้หลายคนในความพยายามที่จะปรับปรุงการออกแบบของ RK ให้ติดตั้งอุปกรณ์ด้วยระบบควบคุมอัตโนมัติรวมถึงหน่วยงานกำกับดูแลที่ซับซ้อน แต่ถ้าคุณคุ้นเคยกับการควบคุมกระบวนการด้วยตัวเอง (และในกรณีของคอลัมน์การกลั่นแบบโฮมเมดในตอนแรกคุณจะไม่สามารถทำได้ด้วยวิธีอื่นใด) ให้ทำการติดตั้ง ระบบอัตโนมัติการควบคุมไม่จำเป็นอย่างยิ่ง จนกว่าคุณจะมีประสบการณ์เพียงพอในด้านการแก้ไขบ้านตัวควบคุมพลังงานแบบง่ายที่รวมอยู่ในวงจรของเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าที่มีอยู่ตัวใดตัวหนึ่งก็เพียงพอแล้ว

ทิโมธี1

ฉันมีองค์ประกอบความร้อนสามประการจากกาต้มน้ำโซเวียต - 1.25 ตร.ม. LATR ดังแสดงในรูปภาพ ควบคุมองค์ประกอบความร้อนหนึ่งองค์ประกอบได้อย่างสมบูรณ์แบบ

กระบวนการแก้ไขใน ในกรณีนี้ผลิตโดยใช้องค์ประกอบความร้อนหนึ่งชิ้น (ปรับได้) ส่วนที่เหลืออีก 2 รายการจำเป็นสำหรับการทำความร้อนโดยเฉพาะ

หากคุณมีเวลาเพียงพอแล้วที่จะเพลิดเพลิน การรับรู้ภาพกระบวนการและการไม่มีเวลาไม่อนุญาตให้คุณอยู่ใกล้ RK ที่ทำงานอยู่ตลอดเวลาดังนั้นระบบอัตโนมัติที่นำมาใช้ในการออกแบบอุปกรณ์จะช่วยให้คุณสามารถควบคุมกระบวนการได้โดยต้องมีการแทรกแซงของมนุษย์น้อยที่สุด ระบบอัตโนมัติช่วยให้คุณเลือกเนื้อหาของลูกบาศก์การกลั่นได้ เพื่อป้องกันไม่ให้เศษส่วนส่วนท้ายเข้าสู่ "ส่วนเนื้อหา" ของผลิตภัณฑ์ มีแบบสำเร็จรูป โซลูชั่นทางเทคนิคซึ่งสามารถซื้อได้ในร้านค้าเฉพาะ ระบบดังกล่าวตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ช่วงเวลาที่เหมาะสมปิดกั้นหน่วยเลือกการกลั่นหรือในทางกลับกันคือการเข้าถึงแบบเปิด น้ำเย็นไปยังคอนเดนเซอร์ไหลย้อน

ลิ้นชักแก้ไข

กรอบการแก้ไขประกอบด้วยองค์ประกอบหลายประการ:

1. ท่อพร้อมฉนวนและหัวฉีด
2. เครื่องดูดเสมหะพร้อมชุดเลือกการกลั่น แจ็คเก็ตน้ำ และเครื่องวัดอุณหภูมิ
3. การเชื่อมต่อเพื่อสื่อสารกับบรรยากาศ

เมื่อพิจารณาว่าไอแอลกอฮอล์เป็นสารไวไฟมาก รูสำหรับการสื่อสารกับบรรยากาศ (ซึ่งจำเป็นต้องสร้างที่ด้านบนของคอลัมน์การกลั่น) จะต้องติดตั้งข้อต่อและท่อยาง ควรหย่อนปลายท่อลงในภาชนะใส่น้ำ ซึ่งจะช่วยป้องกันการแพร่กระจายของไอระเหยภายในอาคารและการจุดระเบิด

พิจารณาการออกแบบโหนดที่อยู่ในรายการ

ท่อ (คอลัมน์บรรจุ)

กระบวนการถ่ายเทความร้อนและมวลเกิดขึ้นในท่อด้านล่างของคอลัมน์การกลั่น ในตัวเธอ พื้นที่ภายในมีการวางฟิลเลอร์พิเศษเพื่อเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างไอร้อนและกรดไหลย้อนเพื่อความเย็น ที่ การผลิตด้วยตนเองคอลัมน์เป็นฟิลเลอร์ (หัวฉีด) วิธีที่ง่ายที่สุดคือการใช้ฟองน้ำล้างจานที่ทำจาก ของสแตนเลส. บางครั้งใช้ลวดบิดพิเศษ (ทำจากสแตนเลสด้วย)

หากคุณใช้ขนโลหะเป็นฟิลเลอร์ควรตรวจสอบคุณภาพการผลิตก่อน ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องตัดผ้าเช็ดตัวออกแล้วต้มในสารละลายเกลือแกง หากผ้าเช็ดตัวมีโลหะผสมอื่นแทนสแตนเลส ผลิตภัณฑ์จะไม่สามารถทนต่อการทดสอบดังกล่าวและจะเกิดสนิมได้อย่างรวดเร็ว จำเป็นต้องตัดผ้าเช็ดตัว ท้ายที่สุดถ้าเธอมี ครอบคลุมการป้องกันดังนั้นด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่สามารถเปิดเผยโครงสร้างภายในได้

ความหนาแน่นของการบรรจุควรสอดคล้องกับตัวบ่งชี้ - การบรรจุ 250-280 กรัมต่อปริมาตรภายในของคอลัมน์ที่บรรจุหนึ่งลิตร

คุณภาพของการแยกเศษส่วนที่เดือดโดยตรงขึ้นอยู่กับขนาดของท่อที่บรรจุ เมื่อพิจารณาจากประสบการณ์จริงของผู้ใช้ FORUMHOUSE แล้ว เราสามารถสรุปได้ว่าเส้นผ่านศูนย์กลางท่อขั้นต่ำควรอยู่ที่ 32 มม. โดยทั่วไป ยิ่งท่อสูงเท่าไร การแยกเศษส่วนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ความสูงที่เหมาะสมที่สุดท่อควรสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลาง 40-60 (ขั้นต่ำ 20) ด้านนอกของท่อควรหุ้มฉนวนด้วยชั้นวัสดุป้องกัน

เบลอร์44 ผู้ใช้ฟอรัมเฮาส์

ติดตั้งในช่องภายในท่อ (บนและล่าง) ตารางโลหะเพื่อยึดฟิลเลอร์

เบลอร์44

ในคอลัมน์ NDRF ของฉัน ฟิลเลอร์คือผ้าเช็ดตัว ขณะเดียวกันก็มีตาข่ายจากที่กรองชา ความดันมีเสถียรภาพ เสายาวเมตรที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 35 มม. ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีการแก้ไขน้อยเกินไป โดยมีความแข็งแรง 96% ในอัตรา 950 มล. ต่อชั่วโมง ไม่มีจุดอับ

ด้านล่างและด้านบนของท่อกลั่นมักจะมีเกลียวอยู่ด้วย ซึ่งทำให้เครื่องสามารถเชื่อมต่อกับลูกบาศก์การกลั่นและกับคอนเดนเซอร์ไหลย้อนได้

ยาลดไข้

วัตถุประสงค์หลักของคอนเดนเซอร์ไหลย้อนคือการควบแน่นและการแยกเศษส่วนแสงที่มีจุดเดือดต่ำกว่า (สัมพันธ์กับกรดไหลย้อน) ในทางปฏิบัติ คอนเดนเซอร์ไหลย้อนอาจแตกต่างกันไป ออกแบบ. วิธีที่ง่ายที่สุดในการผลิตคือคอนเดนเซอร์ไหลย้อนแบบไหลตรง (แจ็คเก็ต) หรือที่เรียกกันว่าคอนเดนเซอร์แบบตู้เย็น ประกอบด้วยท่อสองท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันโดยจะมีเสื้อระบายความร้อนพร้อมน้ำไหล

โดยพื้นฐานแล้ว เครื่องไล่ฝ้าแบบไหลตรงคือท่อสแตนเลสที่เชื่อมเข้ากับท่ออีกท่อที่ทำจากวัสดุชนิดเดียวกัน (เฉพาะเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าเท่านั้น) ภายนอกตัวเครื่องดูเหมือนในภาพ

ภาพถ่ายแสดงให้เห็นว่าคอนเดนเซอร์ไหลย้อนมีสองข้อต่อ (สำหรับจ่ายและระบายสารหล่อเย็น) และท่อสำหรับสื่อสารกับบรรยากาศ (ด้านบน) ในเวลาเดียวกันที่ด้านล่างของคอนเดนเซอร์ไหลย้อนจะมีข้อต่อสำหรับเลือกการกลั่น

เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีสิ่งเจือปนและกลิ่นแปลกปลอมในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ขอแนะนำให้ใช้เฉพาะหลอดซิลิโคนในการสุ่มตัวอย่างการกลั่น

ตัวคอนเดนเซอร์ไหลย้อนสามารถทำจากท่อสแตนเลสหรือจากกระติกน้ำร้อนอาหารธรรมดาและท่อด้านในเพิ่มเติม เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อด้านในมักจะเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของคอลัมน์ที่บรรจุ หากคุณไม่สามารถเข้าถึงการเชื่อมอาร์กอนได้คุณสามารถยึดองค์ประกอบโครงสร้างโดยใช้หัวแร้งธรรมดาได้

หน่วยเลือกการกลั่นซึ่งอยู่ที่ด้านล่างสุดของคอนเดนเซอร์ไหลย้อนเป็นแหวนรองรูปทรงที่เชื่อมเข้ากับท่อด้านในของอุปกรณ์

ในหน่วยเก็บตัวอย่าง จำเป็นต้องเจาะรูล่วงหน้าสำหรับเทอร์โมมิเตอร์ (หากคุณวางแผนที่จะใช้) และสำหรับท่อเก็บตัวอย่าง

ความจำเป็นในการแนะนำเทอร์โมมิเตอร์ในการออกแบบของสาธารณรัฐคาซัคสถานถือเป็นประเด็นที่ถกเถียงกัน คน “มีประสบการณ์” มักจะทำโดยไม่ต้องใช้เทอร์โมมิเตอร์เลย ในเวลาเดียวกันก็มีโรงกลั่นที่วัดอุณหภูมิในส่วนที่ต้องทำและจุดที่ไม่จำเป็นเลย ตัวอย่างเช่น การติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์ในร่างกายของลูกบาศก์การกลั่นจะทำให้คุณสามารถตรวจสอบกระบวนการให้ความร้อนได้เท่านั้น นั่นคือจากการดู คุณจะทราบคร่าวๆ ว่าเหลือเวลาอีกเท่าใดก่อนที่คอลัมน์จะเดือด

แต่มีหน่วยโครงสร้างสองหน่วยในสาธารณรัฐคาซัคสถานซึ่งการควบคุมอุณหภูมินำมาซึ่งประโยชน์เชิงปฏิบัติที่จับต้องได้ นี่คือท่อทางออกของคอนเดนเซอร์ไหลย้อนและหน่วยเก็บตัวอย่างคอนเดนเซอร์ไหลย้อน (แทนที่จะใช้หน่วยเก็บตัวอย่างคอนเดนเซอร์ไหลย้อน คุณสามารถใช้ช่องว่างระหว่างคอลัมน์ที่บรรจุและคอนเดนเซอร์ไหลย้อนเพื่อติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์)

หากอุณหภูมิของน้ำไหลลดลงต่ำกว่า 45°C ที่ทางออกของคอนเดนเซอร์ไหลย้อน การแยกเศษส่วนจะไม่เกิดขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพมากนัก (เนื่องจากการทำความเย็นแบบซูเปอร์คูลของกรดไหลย้อน) หากอุณหภูมิสูงกว่า 55°C ในระหว่างการเลือก “ลำตัว” “ส่วนหาง” จะทะลุเข้าไปในท่อคัดเลือก

การตรวจสอบอุณหภูมิในหน่วยเลือกช่วยให้คุณสามารถกำหนดอุณหภูมิของไอน้ำที่ทางออกของคอลัมน์ที่บรรจุและในขณะเดียวกันก็ช่วยให้เข้าใจว่าเศษส่วนใดถูกแยกออกจากกันในเวลาปัจจุบัน เช่น หากอุณหภูมิไอน้ำในห้องสกัดอยู่ในช่วง – 77.5-81.5°C (ขึ้นอยู่กับ ความดันบรรยากาศ) จากนั้นจะมีเฉพาะ "ตัวเครื่อง" ของผลิตภัณฑ์เท่านั้นที่จะเข้าสู่หลอดเลือกการกลั่น

ปลาไซบีเรีย ผู้ใช้ฟอรัมเฮาส์

อุณหภูมิระหว่างกระบวนการกลั่นจะอยู่ในช่วง 78.8-81.3 ก่อนจบเธอก็เริ่มกระโดด

ต้องเสียบปลายด้านในของท่อเทอร์โมมิเตอร์ที่บัดกรีเข้ากับเสา

เพื่อให้คอนเดนเซอร์ไหลย้อนระบายความร้อนเท่ากันทุกด้าน สามารถบัดกรีเกลียวสกรูเข้ากับแจ็คเก็ตทำความเย็นซึ่งจะตั้งค่า ทิศทางที่ถูกต้องการไหลของความเย็น

และนี่คือการออกแบบคอนเดนเซอร์ไหลย้อนที่แนะนำโดยผู้ใช้พอร์ทัลของเรา

ทิโมธี1 ผู้ใช้ฟอรัมเฮาส์

ฉันพันลอนลูกฟูกสองเมตรไว้ที่ def - กำจัดได้ 3 ลิตรต่อชั่วโมง!

การออกแบบอุปกรณ์นี้มีดังนี้

ในกรณีส่วนใหญ่ลอนที่ช่วยให้ น้ำไหล, ถูกพันรอบท่อด้านในของคอนเดนเซอร์ไหลย้อน (ไม่ได้แสดงในรูป) แต่วิธีนี้ไม่ได้ช่วยให้สามารถถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพเสมอไป ความเป็นไปได้ของการแนะนำการออกแบบดังกล่าวสามารถกำหนดได้โดยวิธีปฏิบัติเท่านั้น

ในทางปฏิบัติ คุณสามารถค้นหาอุปกรณ์ไล่ฝ้าได้หลากหลายรูปแบบ (รวมถึงอุปกรณ์แนวนอนด้วย) เราได้อธิบายเฉพาะสิ่งที่พบบ่อยที่สุดเท่านั้น

มิติของ Dephlegmator

ปริมาณหลักที่กำหนดขนาดของอุปกรณ์คือพื้นที่สัมผัสไอน้ำกับพื้นผิวที่เย็นลง ค่านี้มักจะถูกกำหนดโดยเชิงประจักษ์ ขึ้นอยู่กับกำลังไฟที่จ่ายให้กับคอลัมน์และอุณหภูมิของสารหล่อเย็น

ทิโมธี1

คอลัมน์การกลั่นฉันทำเองเมื่อสองสัปดาห์ก่อน ผลิตแอลกอฮอล์ได้ 1,200 มล. ต่อชั่วโมง เป็นไปได้มากกว่านั้น แต่การระบายความร้อนยังไม่เพียงพอ! กำลังไฟฟ้าเข้าระหว่างการเร่งความเร็วคือ 3.5 กิโลวัตต์ระหว่างการลาก – 1.25 กิโลวัตต์

ผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์จะเป็นสัดส่วนกับกำลังไฟฟ้าเข้าเสมอ ตัวอย่างเช่น หากพลังงานที่จ่ายให้กับคิวบ์ (ระหว่างกระบวนการแก้ไข) คือ 700 W แสดงว่า ประสิทธิภาพสูงสุดคอลัมน์จะเท่ากับ 700 มล./ชั่วโมง (ในทางปฏิบัติด้วยกำลังนี้เรามี 300-500 มล./ชั่วโมง) พื้นที่ของคอนเดนเซอร์ไหลย้อนที่มีประสิทธิผลดังกล่าวควรเท่ากับ 200-300 ซม. ² บริเวณนี้มี ยางในคอนเดนเซอร์ไหลย้อน มีความยาว 300 มม. และความหนา 32 มม.

ดูบิก ผู้ใช้ฟอรัมเฮาส์

ความเร็วของการกลั่นขึ้นอยู่กับแรงทำความร้อนเป็นหลัก หากเตาสามารถต้มส่วนผสมได้ 1 ลิตรต่อชั่วโมง ไม่ว่าอุปกรณ์อะไร คุณก็ไม่มีทางได้ 2 ลิตรต่อชั่วโมงเลย ยิ่งผลิตภัณฑ์มีความบริสุทธิ์และแข็งแรงมากเท่าไร การกลั่นก็จะยิ่งช้าลงเท่านั้น อุปกรณ์สามารถชะลอกระบวนการได้ในกรณีเดียวเท่านั้น - พลังงานต่ำของ dephlegmator เช่น เมื่อจำเป็นต้องลดความร้อนลง ดำเนินการตามปกติอุปกรณ์ ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เท่าไร พื้นที่ขนาดใหญ่การถ่ายเทความร้อนและการกำจัดความร้อนได้ดียิ่งขึ้น

จากทั้งหมดข้างต้นเราสามารถสรุปได้ว่าควรมีคอนเดนเซอร์ไหลย้อนที่มีขนาดเกินขนาดที่คำนวณไว้จะดีกว่า ท้ายที่สุดแล้ว พื้นที่ทำความเย็นส่วนเกินจะไม่นำไปสู่การหยุดการก่อตัวของคอนเดนเสท และผลที่ตามมาก็คือการหยุดการแก้ไข

อย่างไรก็ตามบนอินเทอร์เน็ตคุณสามารถค้นหาเครื่องคิดเลขสำหรับคำนวณ dephlegmator ซึ่งจะช่วยคุณนำทางมิติของอุปกรณ์ที่ผลิต

ตู้เย็น

คุณสามารถใช้เครื่องทำความเย็นในห้องปฏิบัติการซึ่งปกติจะซื้อได้ที่ร้านขายเครื่องแก้วในห้องปฏิบัติการเพื่อใช้เป็นตู้เย็นสำหรับการกลั่นตัวอย่าง

ในกรณีนี้สามารถทำอุปกรณ์ได้อย่างอิสระ - ตามหลักการของคอนเดนเซอร์ไหลย้อนแบบเสื้อเชิ้ต (เฉพาะตู้เย็นเท่านั้นที่จะมีขนาดเล็กกว่ามาก) ในการทำเช่นนี้คุณควรใช้ท่อสแตนเลสที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กอีกครั้ง ความยาวของตู้เย็นควรเท่ากับความยาวของคอนเดนเซอร์ไหลย้อนโดยประมาณ

เพื่อควบคุมอัตราการเลือกการกลั่นหรือหยุด (เริ่ม) การเลือกให้ทันเวลา หลอดเลือกการกลั่นควรติดตั้งก๊อกหรือแคลมป์ (เช่น จากหยด) ตำแหน่งของแคลมป์ระบุไว้ที่ โครงการทั่วไปอาร์เค.

ช่องทำความเย็นของตู้เย็นและคอนเดนเซอร์ไหลย้อนเชื่อมต่อกันตามลำดับต่อไปนี้: ด้านล่างของตู้เย็น - ตู้เย็น - ด้านบนของตู้เย็น - ด้านบนของคอนเดนเซอร์ไหลย้อน - คอนเดนเซอร์ไหลย้อน - ด้านล่างของคอนเดนเซอร์ไหลย้อน - ท่อน้ำทิ้ง พูดง่ายๆคือใช้การเชื่อมต่อท่อแบบอนุกรมและน้ำจะถูกส่งไปยังคอนเดนเซอร์ไหลย้อนที่ได้รับความร้อนเล็กน้อยแล้ว

ดังที่เรารู้อยู่แล้วว่าอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นในตัวไล่ฝ้าจะต้องสอดคล้องกัน ค่าบางอย่าง(ประมาณ 45-55°C) และก๊อกเพิ่มเติมเพื่อควบคุมการไหลของน้ำจะช่วยให้เราบรรลุตัวบ่งชี้ที่ต้องการ วาล์วจากหัวเชื่อมแก๊สจะควบคุมการไหลอย่างละเอียดที่สุด

ลำดับของการกลั่นแบบกลั่น

พิจารณาลำดับการทำงานกับคอลัมน์การกลั่นของเรา ก่อนอื่นเราเจือจางแอลกอฮอล์ดิบ (ได้หลังจากการกลั่นเบื้องต้นของส่วนผสม) น้ำประปาสู่ความแข็งแกร่ง - 30%...40% (ไม่มีความเห็นเป็นเอกฉันท์เกี่ยวกับตัวบ่งชี้นี้ แต่ยิ่งมีค่าต่ำเท่าใดโอกาสที่จะเกิดเพลิงไหม้ก็น้อยลงเท่านั้น) จากนั้นเราก็เทมันลงในลูกบาศก์การกลั่น ประกอบคอลัมน์การกลั่นแล้วติดเข้ากับถังกลั่น

ไม่ว่าในกรณีใดคอลัมน์ไม่ควรเบี่ยงเบนไปจากระดับแนวตั้ง มิฉะนั้นคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะลดลงอย่างเห็นได้ชัด

หลังจากติดตั้ง RK แล้ว คุณสามารถเริ่มให้ความร้อนแก่เนื้อหาของคิวบ์ได้ ต้องปิดก๊อกกลั่น ในขณะที่อุณหภูมิของไอน้ำในเครื่องไล่ฝ้าเริ่มเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจำเป็นต้องลดพลังงานที่จ่ายให้กับคอลัมน์ให้เหลือน้อยที่สุด (อุณหภูมิในขณะนี้สามารถสูงถึง 70-78 ° C ได้อย่างรวดเร็วซึ่งสัมพันธ์กับ ไอที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วผ่านส่วนที่อัดแน่นของคอลัมน์) ควรปล่อยอุปกรณ์ไว้ในตำแหน่งนี้เป็นเวลา 30 นาที นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับ RC ในการอุ่นเครื่องและเพื่อให้กระบวนการถ่ายเทความร้อนและมวลเริ่มต้นภายใน อุณหภูมิทางตอนบนของสาธารณรัฐคาซัคสถานอาจลดลง

หลังจากเวลาที่กำหนด เราจะเปิดน้ำประปาไปยังตู้เย็น (และไปยังคอนเดนเซอร์ไหลย้อน) และเริ่มเลือก "หัว" เราขอย้ำอีกครั้งว่าคุณไม่สามารถดื่ม "หัว" ได้!

การสิ้นสุดการเลือก “หัว” อาจพิจารณาได้จากสัญญาณหลายประการ ได้แก่ การรักษาอุณหภูมิให้คงที่ประมาณ 78°C และการเปลี่ยนแปลงในลักษณะทางประสาทสัมผัสของการกลั่นที่เลือก (การกลั่นเริ่มมีกลิ่นคล้ายแอลกอฮอล์)

หลังจากเลือก "หัว" แล้ว คุณสามารถเริ่มเลือก "ตัวเครื่อง" ได้: เพิ่มพลังของคอลัมน์และปรับอุณหภูมิของน้ำในคอนเดนเซอร์ไหลย้อน (45°C - 55°C)

เราสนุกกับกระบวนการนี้จนกระทั่ง "ส่วนท้าย" ถูกตัดออก จุดเริ่มต้นของการควบแน่นของส่วนหางสามารถตัดสินได้จากการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิในคอนเดนเซอร์ไหลย้อน (ถึงประมาณ 85°C) และลักษณะของกลิ่นฟิวส์ในการกลั่นตัวอย่าง ณ จุดนี้ เราจะถือว่ากระบวนการแก้ไขเสร็จสมบูรณ์ สามารถเลือกเศษส่วนหางเพื่อใช้ในการกลั่นครั้งต่อไป หรือจะกำจัดทิ้งก็ได้ มันขึ้นอยู่กับคุณที่จะตัดสินใจ

หากคุณคุ้นเคยในทางปฏิบัติ เราขอเชิญคุณเข้าร่วมในการอภิปรายประเด็นต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับหัวข้อที่น่าสนใจนี้ หากคุณคุ้นเคยกับการรับประทานของว่างที่มีความซับซ้อนไม่แพ้กันพร้อมกับเครื่องดื่มชั้นเลิศ บทความนี้จะสอนวิธีทำให้แขกของคุณประหลาดใจไม่รู้จบด้วยรสชาติที่ไม่ธรรมดาของอาหารที่เตรียมไว้

คอลัมน์การกลั่นเป็นเครื่องมือพิเศษที่มีไว้สำหรับแยกของเหลวที่มีคุณสมบัติดีเยี่ยมอุปกรณ์ดังกล่าวส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมอย่างไรก็ตามบางครั้งคอลัมน์การกลั่นก็ทำด้วยมือของตัวเองสำหรับใช้ในบ้าน

การออกแบบส่วนใหญ่จะใช้ในกระบวนการผลิตเหล้าแสงจันทร์ หลักการทำงานของมันคือการแยกแอลกอฮอล์บริสุทธิ์หรือแสงจันทร์ออกจากของเหลวดั้งเดิม มันเกิดขึ้นเช่นนี้: วัตถุดิบถูกเทลงในถังคอลัมน์และให้ความร้อน อุณหภูมิที่แน่นอน. ในขณะที่ของเหลวเดือด ไอน้ำจะถูกปล่อยออกมาซึ่งจับตัวอยู่ที่ส่วนบนของอุปกรณ์ ควบแน่นและสะสมในภาชนะเพิ่มเติม และของเหลวที่ไม่ได้ใช้จะถูกส่งกลับไปยังถัง

โดยธรรมชาติแล้วเพื่อสร้างคอลัมน์การกลั่นคุณภาพสูงด้วยมือของคุณเองคุณต้องเลือกสำหรับการผลิต วัสดุที่เหมาะสม. หากเลือกองค์ประกอบทั้งหมดอย่างระมัดระวัง และออกแบบอุปกรณ์โดยไม่มีข้อผิดพลาด ผลลัพธ์ควรเป็นแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ ปราศจากสิ่งเจือปน กลิ่น และโฟม ดังนั้นจึงควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการผลิตอุปกรณ์ โครงสร้าง และวงจร

คอลัมน์การกลั่นแบบทำเองทำตามแผนภาพ ยิ่งไปกว่านั้นมันยังมีขนาดเล็กกว่าอุปกรณ์อุตสาหกรรมซึ่งมีความสูงได้มากกว่า 20 เมตรอีกด้วย คอลัมน์การกลั่นแบบโฮมเมดซึ่งการออกแบบที่ไม่สามารถเรียกได้ว่าเรียบง่ายประกอบด้วยองค์ประกอบหลายอย่าง ก่อนอื่นคุณต้องซื้อ ท่อเหล็กซึ่งมีความยาวประมาณ 120-150 ซม. กระติกน้ำร้อนหนึ่งลิตรสามารถใช้เป็นคอนเดนเซอร์ไหลย้อนได้ คุณจะต้องมีอะแดปเตอร์ที่จะเชื่อมต่อท่อกับถัง ฉนวนสำหรับส่วนหัวฉีดของอุปกรณ์ แผ่นสแตนเลสสำหรับทำแหวนรอง ท่อขนาดเล็กที่ใช้เป็นท่อระบายน้ำและตู้เย็น ควรสังเกตด้วยว่าเหล็กจะต้องปลอดภัยต่อสุขภาพนั่นคือสามารถใช้ในอุตสาหกรรมอาหารได้

เครื่องมือที่คุณต้องมี ได้แก่ ค้อน สว่านไฟฟ้าพร้อมสว่าน คีม ตะไบ กระดาษทราย, หัวแร้งบัดกรีแบบบัดกรีหรือฟลักซ์ อะแดปเตอร์สำหรับก๊อก ท่อยางเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก และเทอร์โมมิเตอร์

คอลัมน์การกลั่นแบบโฮมเมดผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีบางอย่าง ท่อต้องมีความยาวตามที่ต้องการและต้องตัดขอบ ใช้อะแดปเตอร์พิเศษในการเชื่อมต่อท่อและหน่วยกลั่น การเชื่อมต่อระหว่างท่อกับลูกบาศก์จะต้องบัดกรีและบริเวณการบัดกรีจะต้องทำความสะอาดในภายหลัง ถัดไปคุณต้องสร้างหัวฉีดเหล็กซึ่งเทลงในท่อไปด้านบนสุด

ตอนนี้ใส่แหวนรองรับเข้าไปในท่อโดยใส่ปลายแคบของส่วนที่เลือกไว้ จุดเชื่อมต่อก็ถูกบัดกรีด้วย ขั้นตอนต่อไปก็จะเป็น ฉนวนกันความร้อนท่อ.

กระติกน้ำร้อนที่จะใช้เป็นคอนเดนเซอร์ไหลย้อนจะต้องถอดประกอบและถอดก้นออก ควรดึงขวดด้านในออกจากขวดด้านนอก และควรถอดฝาสุญญากาศของกระติกน้ำร้อนออก คุณต้องเจาะรูในขวดตรงกลางด้านล่างขององค์ประกอบและที่ส่วนกลางของด้านหลัง คุณต้องสอดท่อเข้าไปในรูด้านบนแล้วบัดกรีตรงนั้น จากนั้นวางก้นขวดไว้ ขวดด้านนอกมีรูสำหรับระบายน้ำและท่อจ่ายน้ำ อยู่ที่ส่วนบนและส่วนล่างของขวด การเชื่อมต่อจะต้องบัดกรี ในหน่วยเก็บตัวอย่างแบบกลั่น คุณต้องเจาะรูสำหรับปลอกเทอร์โมมิเตอร์

คอลัมน์การกลั่นแบบทำเองนั้นทำขึ้นโดยปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยอย่างระมัดระวัง โดยปกติแล้ว ในระหว่างการทำงาน จะต้องสวมถุงมือป้องกัน เสื้อผ้า หน้ากาก และเครื่องช่วยหายใจ หลังจากสร้างอุปกรณ์แล้ว ควรล้างบริเวณบัดกรีทั้งหมดด้วยน้ำและโซดา และล้างด้วยน้ำไหล