ขอบเขตการใช้งานและรายละเอียดปลีกย่อยของการกันซึมแบบสเปรย์ไร้ตะเข็บ องค์ประกอบและการใช้ผลิตภัณฑ์กันซึมชนิดฉีดพ่น องค์ประกอบสำหรับการฉีดพ่น

เนื้อหาของบทความ:

การกันน้ำโดยการพ่นโพลียูเรียคือการก่อตัวของฟิล์มเคลือบผนังหนาเสาหินบนพื้นผิวซึ่งมีความแข็งแรงและความยืดหยุ่นสูง เกราะป้องกันเกิดขึ้นจากปฏิกิริยาของส่วนประกอบสองชนิด ได้แก่ ไอโซไซยาเนตและเรซิน ในบทความของเรา เราจะดูความซับซ้อนในการจัดการส่วนประกอบเหล่านี้และเทคโนโลยีการพ่นองค์ประกอบบนฐานเพื่อป้องกันความชื้น

คุณสมบัติของการใช้โพลียูเรียในการกันซึม

การเคลือบโพลียูเรียเกิดขึ้นจากปฏิกิริยาของส่วนประกอบสองชนิดที่ถูกนำไปใช้กับพื้นผิวภายใต้แรงดันสูง หลังการใช้งาน สารจะแข็งตัวอย่างรวดเร็ว เกิดเป็นผ้าไร้รอยต่อ

สำหรับการกันซึมจะใช้โพลียูเรียสองประเภท - บริสุทธิ์และไฮบริด ตัวเลือกแรกใช้ในสภาวะการทำงานที่รุนแรง เช่น ที่อุณหภูมิต่ำ แต่ราคาสูงมาก ในกรณีส่วนใหญ่ จะใช้ตัวเลือกแบบไฮบริด

ผู้ผลิตแนะนำสารเติมแต่งเข้าไปในสารซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์ได้รับคุณสมบัติอื่น ๆ นอกเหนือจากการกันน้ำ ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายทำให้คุณสามารถเลือกผลิตภัณฑ์สำหรับแต่ละกรณีได้ ตัวอย่างเช่น:

• มีการติดตั้งการเคลือบสะท้อนแสงบนหลังคาซึ่งช่วยให้คุณประหยัดค่าฉนวน
• องค์ประกอบสำหรับพื้นและฐานรากมีความยืดหยุ่นและทนทานต่อแรงกดทางกลได้ดี
• สำหรับพื้นคุณสามารถเลือกโพลียูเรียซึ่งช่วยให้ได้พื้นผิวเรียบและหยาบกร้าน
• ผลิตภัณฑ์ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าสามารถกันซึมท่อเหล็กได้เป็นอย่างดี
• การใช้โพลียูเรียกับส่วนหน้าอาคารไม่เพียงเพิ่มความทนทานต่อความชื้น แต่ยังเพิ่มอายุการใช้งานอีกด้วย
• คุณสามารถซื้อตัวอย่างสีใดก็ได้และตกแต่งพื้นผิวภายในสระน้ำหรือพิพิธภัณฑ์สัตว์น้ำ

สารเติมแต่งทำให้คุณสมบัติของวัสดุแย่ลงเล็กน้อย แต่องค์ประกอบไฮบริดมีราคาน้อยกว่าโพลียูเรียบริสุทธิ์ เทคโนโลยีการใช้ฉนวนขึ้นอยู่กับส่วนประกอบ ดังนั้นควรตรวจสอบข้อกำหนดของผู้ผลิตสารล่วงหน้า

คุณสมบัติพิเศษของฉนวนคืออัตราการชุบแข็งสูงซึ่งช่วยลดอิทธิพลของปัจจัยลบต่างๆที่มีต่อคุณภาพของการเคลือบ วิธีนี้ทำให้คุณสามารถรักษาพื้นผิวได้ที่อุณหภูมิต่ำ สารนี้สามารถกันซึมฐานได้ภายใต้สภาวะที่ตัวเลือกการป้องกันอื่นใช้ไม่ได้

จำเป็นต้องทำงานกับผลิตภัณฑ์ในชุดพิเศษที่ครอบคลุมผิวหนัง ดวงตา และอวัยวะระบบทางเดินหายใจ

ข้อดีและข้อเสียของการกันซึมโพลียูเรีย

การเคลือบวัสดุนี้มีคุณสมบัติเชิงบวกหลายประการที่แตกต่างจากสารกันน้ำชนิดอื่น

ข้อดีของโพลียูเรีย:

• โพลียูเรียไม่จำเป็นต้องซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่เป็นเวลา 50 ปี หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน จะไม่เปลี่ยนรูปจากอิทธิพลทางกล อุณหภูมิ และสารเคมี ไม่สูญเสียลักษณะการทำงาน ไม่หดตัวหรือแตกร้าว ความต้านทานการสึกหรอสูงกว่ามาตรฐานสำหรับกระเบื้องเซรามิกด้วยซ้ำ หากจำเป็นสามารถคืนสภาพพื้นผิวของฟิล์มได้อย่างง่ายดาย
• ด้วยการใช้เทคโนโลยีการพ่น ทำให้เกิดเปลือกกันน้ำที่ไร้รอยต่อและเชื่อถือได้สูง
• เป็นผลิตภัณฑ์ที่ปลอดภัยสำหรับมนุษย์เพราะว่า ไม่มีส่วนประกอบที่เป็นพิษ
• กระบวนการขึ้นรูปการเคลือบโพลียูเรียนั้นง่ายมาก ระหว่างทำงานไม่จำเป็นต้องปรับวัสดุ ยึด หรือซีลข้อต่อ
• การฉีดพ่นดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์พิเศษที่ช่วยให้คุณสามารถบำบัดพื้นที่ 300-400 ตร.ม. ได้ในระยะเวลาอันสั้น
• เคสที่ใช้ยูเรียไม่เผาไหม้และสามารถใช้ในพื้นที่อันตรายจากไฟไหม้ได้
• ความเร็วในการชุบแข็งของสารสูงมาก - ไม่เกิน 20 วินาที คุณสามารถเริ่มใช้งานได้หนึ่งชั่วโมงหลังการใช้งาน แต่การเคลือบจะมีความแข็งแรงสูงสุดในภายหลัง
• โพลียูเรียปิดผนึกพื้นผิวทุกรูปทรง มีการยึดเกาะที่ดีกับวัสดุเกือบทั้งหมดที่ใช้ในการก่อสร้าง

แม้แต่ผลิตภัณฑ์กันซึมที่ทันสมัยก็มีข้อเสียที่จำกัดการใช้งาน:

1. โพลียูเรียบางชนิดมีความทนทานต่อรังสีอัลตราไวโอเลตไม่เพียงพอ ดังนั้นก่อนซื้อควรศึกษาองค์ประกอบและคุณสมบัติของส่วนประกอบอย่างรอบคอบก่อนซื้อ
2. วัตถุดิบในการพ่นสารมีราคาแพง
3. ในการทำงานคุณจะต้องมีอุปกรณ์ราคาแพงโดยที่ไม่สามารถใช้สารดังกล่าวได้ เฉพาะผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับการฝึกอบรมพิเศษเท่านั้นจึงจะสามารถใช้งานอุปกรณ์ระดับมืออาชีพได้
4. ผลิตภัณฑ์จะปกป้องพื้นผิวใดๆ จากน้ำได้อย่างน่าเชื่อถือ แต่ไม่สามารถซ่อนข้อบกพร่องได้

เทคโนโลยีการกันซึมพื้นผิวด้วยโพลียูเรีย

การกันซึมดำเนินการในหลายขั้นตอน ขั้นแรกคุณต้องเตรียมฐานสำหรับการแปรรูปอย่างระมัดระวัง ตัดสินใจเลือกประเภทของอุปกรณ์สำหรับโพลียูเรีย จากนั้นจึงเริ่มกระบวนการฉีดพ่นเท่านั้น ข้อมูลเกี่ยวกับแต่ละขั้นตอนได้รับด้านล่าง

การเลือกอุปกรณ์สำหรับการพ่นโพลียูเรีย

ฉนวนถูกพ่นลงบนผนังโดยใช้อุปกรณ์พิเศษซึ่งเลือกขึ้นอยู่กับพื้นที่ของพื้นผิวที่จะรับการบำบัดคุณภาพของการเคลือบที่ต้องการสภาพการทำงานของเกราะป้องกันและปัจจัยอื่น ๆ เพื่อให้ได้องค์ประกอบการทำงาน ส่วนประกอบจะถูกผสมที่อุณหภูมิ 60-80 องศาในอัตราส่วน 1:1 ภายใต้ความกดดัน 150-200 บรรยากาศ ดังนั้นอุปกรณ์จึงจำเป็นต้องมีส่วนประกอบต่างๆ เช่น ภาชนะบรรจุสารเคมี ปั๊ม เครื่องจ่าย เครื่องทำความร้อนแบบผสม ท่อพิเศษสำหรับจ่ายสารที่รักษาอุณหภูมิที่กำหนด และเครื่องพ่นสารเคมี

อุปกรณ์อเนกประสงค์ที่ออกแบบมาสำหรับงานเบาและปานกลางไม่เหมาะสำหรับการทาโพลียูเรีย ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับระบบแรงดันสูง การดัดแปลงสารแต่ละครั้งต้องใช้ปืนประเภทเฉพาะ ขนาดห้องผสม ความดัน และอุณหภูมิของตัวเอง คำแนะนำทั้งหมดสำหรับการเลือกอุปกรณ์มีอยู่ในคำแนะนำสำหรับองค์ประกอบที่พัฒนาโดยผู้ผลิตสาร

สำหรับงานปริมาณน้อย จะใช้การติดตั้งแบบเคลื่อนที่ครั้งเดียว ซึ่งมักจะเป็นแบบนิวแมติก ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา พื้นที่ขนาดเล็กได้รับการประมวลผล - ระเบียงห้องใต้ดิน การติดตั้งที่ง่ายที่สุดประกอบด้วยกระบอกสูบสองกระบอกที่มีโพลีออลและไอโซไซยาเนต ท่อคู่แบบยืดหยุ่นยาว และปืนพร้อมหัวฉีด อุปกรณ์เหล่านี้ไม่ได้มีอุปกรณ์สำหรับควบคุมสัดส่วนของส่วนประกอบเสมอไปและไม่มีฟังก์ชั่นในการทำความร้อนเนื้อหา ในระบบดังกล่าว อุณหภูมิที่อนุญาตจะถูกรักษาไว้โดยใช้ถังน้ำอุ่น ด้วยทักษะบางอย่าง อุปกรณ์แบบใช้แล้วทิ้งสามารถประมวลผลพื้นผิวที่มีรูปร่างซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

อุปกรณ์ไฟฟ้ามีประสิทธิภาพโดยเฉลี่ยและได้รับการออกแบบมาเพื่อประมวลผลพื้นที่ขนาดใหญ่

อุปกรณ์ไฮดรอลิกอยู่ในกลุ่มอุปกรณ์มืออาชีพ ให้การกันน้ำคุณภาพดีเยี่ยม ออกแบบมาเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน และเพิ่มความน่าเชื่อถือ การจ่ายสารรีเอเจนต์ทำได้โดยใช้ปั๊มลูกสูบ

ในการพ่นโพลียูเรียจำเป็นต้องใช้ปืนสเปรย์พร้อมคบเพลิงแบบแบนในขณะที่เครื่องพ่นที่มีการออกแบบต่างกันใช้สำหรับอุปกรณ์นิวแมติกและไฮดรอลิก

งานเตรียมการ

ก่อนฉีดพ่นควรรักษาพื้นผิวให้ทั่วถึง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ดำเนินการต่อไปนี้:

• ขจัดสิ่งสกปรกโดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น การฉีดน้ำแรงๆ แปรงขนแข็ง เครื่องบด ฯลฯ
• ตรวจสอบความเรียบของฐาน ความผิดปกติไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพการกันซึม แต่หลังจากเสร็จสิ้นงานเปลือกจะดูไม่สวยงาม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีคราบน้ำมันหรือสีบนผนังองค์ประกอบไม่เกาะติดกัน
• เพื่อเพิ่มการยึดเกาะ พื้นผิวที่รับการบำบัดจะต้องหยาบ หากจำเป็น ให้ใช้แปรงขนแข็งทาทับ
• การปาดปูนซีเมนต์แบบไพรม์เพื่อลดการใช้โพลียูเรียและเพิ่มความแข็งแรงของฐาน
• การประมวลผลเพิ่มเติมจะป้องกันการลอกของปูนปลาสเตอร์ หากวัสดุที่มีรูพรุนไม่ได้รับการรองพื้น หลุมอุกกาบาตและข้อบกพร่องอื่นๆ จะก่อตัวขึ้นบนพื้นผิว จะไม่สามารถปกปิดได้แม้จะฉีดพ่นซ้ำหลายครั้งก็ตาม
• ตรวจสอบผนังคอนกรีตเพื่อหาจุดอ่อน หากพบให้ตัดออกแล้วเติมช่องว่างที่เกิดขึ้นด้วยสารซ่อมแซม เติมรูจากตัวยึดด้วยสารประกอบขยายให้มีความลึก 4-6 ซม.
• ปัดมุมที่แหลมคมและเคาะคอนกรีตที่หย่อนคล้อย ฝาครอบอ่างล้างจานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 10 มม. พร้อมผงสำหรับอุดรู ทำเนื้อที่รอยต่อของส่วนแนวนอนและแนวตั้ง
• หากมีการวางแผนที่จะใช้โพลียูเรียในการตกแต่งนอกเหนือจากการป้องกันการรั่วซึมข้อกำหนดสำหรับพื้นผิวก็เพิ่มขึ้น จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าผนังที่กำลังดำเนินการนั้นเป็นแนวนอนหรือแนวตั้งโดยมีความทนทาน 1 มม. ต่อ 1 ม. จำนวนชื่อเล่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1-2 มม. ต่อ 1 ม. 2 ไม่ควรเกินสอง
• ผนังกั้นอิฐจะต้องฉาบด้วยส่วนผสมซีเมนต์ทราย สามารถใช้โพลียูเรียได้หลังจากผ่านไปหนึ่งเดือนเพื่อให้ซับในได้รับความแข็งแรงสูงสุด
• หลังจากปรับระดับพื้นผิวแล้วจะต้องรองพื้นด้วยสารประกอบพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อทำงานร่วมกับโพลียูเรีย ขอแนะนำให้ใช้สารประกอบที่แนะนำโดยผู้ผลิตวัสดุกันซึม
• บนผลิตภัณฑ์ที่เป็นโลหะ ให้ทรายรอยเชื่อมและพ่นทรายทุกอย่างที่เหลือ หลังจากขั้นตอนนี้ ให้ล้างและทำให้พื้นผิวแห้ง พื้นผิวโลหะไม่ได้ลงสีรองพื้น แต่เคลือบด้วยสารป้องกันการกัดกร่อนเท่านั้น

อนุญาตให้พ่นโพลียูเรียได้หากเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

1. ระดับความชื้นพื้นผิวไม่เกิน 4% ค่าจะถูกกำหนดโดยอุปกรณ์พิเศษ - เครื่องวัดความชื้น หากไม่มีคุณสามารถใช้วิธีดั้งเดิมได้ วางแร็ปพลาสติกชิ้นใหญ่ไว้บนฐานแล้วติดเทปให้เข้าที่ ตรวจสอบสภาพของเธอในสามวัน หากมีจุดเปียก ผนังก็ควรจะแห้งเช่นกัน ควรจำไว้ว่าการเคลือบโพลียูเรียจะเกิดขึ้นแม้ว่าวัสดุจะถูกพ่นลงบนน้ำแข็ง แต่การเคลือบจะไม่เกาะติดกับพื้นผิว
2. ความชื้นในอากาศที่อนุญาตคือน้อยกว่า 80%
3. อุณหภูมิโดยรอบต้องเป็นไปตามเงื่อนไขที่ผู้ผลิตวัตถุดิบกำหนด

คำแนะนำในการใช้โพลียูเรีย

การกันซึมของพื้นผิวจะดำเนินการหลังจากที่ไพรเมอร์แห้งสนิท การประกอบผลิตภัณฑ์ทำได้ง่ายมากและใช้เวลาเพียงไม่กี่นาที

การทำงานกับการติดตั้งแบบใช้แล้วทิ้งไม่จำเป็นต้องมีทักษะพิเศษ แต่ก่อนที่จะทำเช่นนี้จะไม่เจ็บที่จะจำลองการพ่นโดยปิดปืน ฝึกจับปืนแล้วเคลื่อนที่ไปกับมัน คุณไม่สามารถปล่อยไกปืนได้ องค์ประกอบจะแข็งตัวในหัวฉีดทันทีและจะต้องเปลี่ยน การติดตั้งโดยมืออาชีพมีการออกแบบที่ซับซ้อนและก่อนการใช้งานจำเป็นต้องได้รับการฝึกอบรมพิเศษในการให้บริการอุปกรณ์

กระบวนการฉีดพ่นโพลียูเรียแบบคลาสสิกเกิดขึ้นดังนี้:

• ประกอบอุปกรณ์ตามคำแนะนำของผู้ผลิต
• เชื่อมต่อภาชนะที่มีสารทำให้แข็งและเรซินเข้ากับอุปกรณ์ทำความร้อนด้วยท่อ
• เปิดปั๊มเพื่อจ่ายสารประกอบไปยังฮีตเตอร์และด้านหลัง กระบวนการจะหยุดลงเมื่อปริมาตรรีเอเจนต์ทั้งหมดไม่ร้อนถึงอุณหภูมิ 60-80 องศา
• หลังจากทำให้ส่วนประกอบกลายเป็นของเหลว อุปกรณ์จะเปลี่ยนเส้นทางวัสดุไปที่การพ่น ปั๊มเดียวกันจะสูบสารไปยังหัวฉีดผ่านท่อทำความร้อนแบบพิเศษ ส่วนประกอบแต่ละชิ้นจะถูกปล่อยออกจากรูที่แยกจากกันในปืนและผสมระหว่างการใช้งาน กระบวนการโพลิเมอไรเซชันเริ่มต้นทันที และหลังจากช่วงเวลาสั้นๆ สารจะแข็งตัวและก่อตัวเป็นฟิล์มเคลือบ
• ในบางระบบ การผสมเกิดขึ้นในห้องพิเศษที่ติดตั้งอยู่ในปืน เพื่อให้ได้ส่วนผสมคุณภาพสูง ความดันในนั้นรวมถึงทางออกจากหัวฉีดจะต้องสูงเพียงพอ
• การฉีดพ่นจะดำเนินการเป็นแถบกว้าง 1.5-2 ม. โดยมีการทับซ้อนกัน 15-20 ซม. ในพื้นที่ที่อยู่ติดกัน รักษาพื้นผิวสองครั้ง: ครั้งแรกในทิศทางเดียว จากนั้นตั้งฉากกับชั้นแรก ความหนาของชั้นที่ใช้คือ 1-3 มม. ค่ามาตรฐานคือ 2 มม. หลังจากผ่านไป 10-12 ชั่วโมง ความแข็งแรงของโพลียูเรียจะถึงระดับสูงสุด
• ในบางกรณีจะมีการเคลือบด้วยสารประกอบ 2 ชนิด เช่น เมื่อกันซึมสระว่ายน้ำ ลูกบอลด้านบนที่มีสีย้อมเข้ามาแทนที่ชั้นตกแต่ง

เคล็ดลับที่เป็นประโยชน์เมื่อทำงานกับโพลียูเรีย:

1. เก็บท่อทำความร้อนให้ห่างจากความชื้นเพื่อหลีกเลี่ยงไฟฟ้าช็อต
2. อย่าให้น้ำเข้าไปในสารทำให้แข็งตัว หากสิ่งนี้เกิดขึ้น สารจะเกิดฟองและแข็งตัวทันที ดังนั้นเครื่องฉีดพ่นจะต้องมีตัวกรองที่ดักความชื้น
3. เมื่อทำการป้องกันการรั่วซึมบริเวณที่สำคัญ จะต้องสร้างไฟเบอร์กลาสไว้ในเกราะป้องกัน จะปกป้องพื้นผิวจากภาระทางกลและความร้อนสูง
4. หลังการใช้งานให้ล้างเครื่องพ่นสารเคมีออกจากสารละลาย
5. ต้องใช้คน 3 คนในการดำเนินการ อันหนึ่งฉีดพ่นโดยตรง อันที่สองช่วยเคลื่อนย้ายท่อหนัก และอันที่สามควบคุมการทำงานของอุปกรณ์

วิธีใช้โพลียูเรีย - ดูวิดีโอ:

จากการพัฒนาเทคโนโลยีสำหรับการผลิตวัสดุบิทูเมนแบบดั้งเดิม ได้มีการสร้างผลิตภัณฑ์กันซึมแบบสเปรย์ไร้รอยต่อที่เรียกว่า "ยางเหลว" คุณสมบัติพิเศษของสารเคลือบกันซึมนี้คือความสามารถในการเชื่อมต่อกับวัสดุใดๆ ที่ระดับพันธะโมเลกุล

คุณภาพของการยึดเกาะที่เกิดขึ้นไม่ได้ขึ้นอยู่กับระยะเวลาการทำงานของฐานที่ได้รับการป้องกัน งานจึงไม่ต้องรื้อเคลือบเก่าออก “ยางเหลว” สามารถทาทับชั้นกันซึมที่มีอยู่ได้โดยตรง วิธีการสมัคร: ยานยนต์, การฉีดพ่น ข้อกำหนดหลักคือการกำจัดความชื้นส่วนเกินบนพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดและการเสริมแรงของสีเหลืองอ่อนที่ใช้กับ geotextiles อันเป็นผลมาจากการรักษาพื้นผิวของรูปทรงเรขาคณิตใด ๆ ทำให้เกิดชั้นที่ไร้รอยต่อ

ข้อดีและข้อเสียของวัสดุกันซึมแบบพ่น

การใช้วัสดุที่เป็นนวัตกรรมใหม่ในการกันซึมกำลังแพร่หลายมากขึ้นเนื่องจากข้อดี:

• วัสดุบรรจุในถังพิเศษซึ่งสะดวกในการจัดเก็บและขนส่ง
• “ยางเหลว” ถูกทาลงบนพื้นผิวโดยใช้วิธีสเปรย์เย็น ซึ่งช่วยลดการใช้ไฟแบบเปิด ซึ่งเป็นปัญหาจากมุมมองด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย วิธีการนี้ไม่เกี่ยวข้องกับการใช้น้ำและตัวยึดเชิงกล

  การไม่มีตะปูเดือยและตัวยึดอื่น ๆ ช่วยให้คุณรักษาความสมบูรณ์ของสารเคลือบได้อย่างสมบูรณ์

• สเปรย์กันซึมมีความสามารถในการยึดเกาะอย่างแน่นหนากับวัสดุก่อสร้างส่วนใหญ่ ไม่จำเป็นต้องรื้อการเคลือบเก่าชั้นฐานอาจมีความชื้นสูง
• การเคลือบแบบไร้รอยต่อจะเกิดขึ้นบนพื้นที่ที่มีรูปแบบที่หลากหลายที่สุดบนหลังคาที่มีทางแยกจำนวนมาก ในกรณีนี้ไม่มีตะเข็บหรือทับซ้อนกันเลย อิมัลชันก่อให้เกิดพรมฉนวนเสาหินหนา

  วัสดุกันซึมแบบพ่นสามารถรักษาคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพได้อย่างเต็มที่ที่อุณหภูมิตั้งแต่ -47?C ถึง +98?C อายุการใช้งานของการกันซึมดังกล่าวไม่ได้ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการใช้งาน

• ชั้นที่พ่นมีความทนทาน ยืดหยุ่น กันน้ำได้อย่างสมบูรณ์ ให้การป้องกันการกัดกร่อนของฐานที่เชื่อถือได้ ทนต่อการเจาะทะลุ ช่วยให้มั่นใจว่าไม่มีการแตกตัวของแคโทด และปลอดภัยจากมุมมองของมาตรฐานสิ่งแวดล้อม ในด้านประสิทธิภาพ “ยางเหลว” ที่มีชั้น 2 มม. จะเหมือนกับวัสดุรีดสี่ชั้น
• วัสดุกันซึมไม่เกิดการเสื่อมสภาพเนื่องจากอุณหภูมิสูงหรือต่ำถึงขั้นวิกฤติ การผันผวนอย่างรุนแรง รังสีอัลตราไวโอเลตที่รุนแรง และการสั่นสะเทือน
• ไม่มีตัวทำละลายในการพ่นกันซึม จึงมีเฉพาะน้ำเท่านั้นที่สามารถระเหยออกไปได้
• การซ่อมแซมการเคลือบต้องใช้ค่าแรงขั้นต่ำเนื่องจากสามารถซ่อมแซมได้เฉพาะพื้นที่เฉพาะโดยไม่ต้องรื้อพื้นที่สำคัญของชั้นฉนวน
• วัสดุที่พ่นสามารถเติมรอยแตกขนาดเล็กทั้งหมดได้อย่างสมบูรณ์ ดังนั้นการใช้งานจึงรับประกันความต้านทานต่อไอน้ำ ก๊าซ และน้ำได้อย่างสมบูรณ์

เช่นเดียวกับวัสดุก่อสร้างอื่นๆ สารกันซึมแบบพ่นมีแง่ลบหลายประการที่จำกัดขอบเขตการใช้งาน:

• “ยางเหลว” มีความไวสูงต่อผลกระทบของตัวทำละลายและองค์ประกอบกับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม
• การกำจัดชั้นกันซึมสามารถทำได้โดยใช้กลไกเท่านั้น
• วัสดุนี้มีราคาแพงและต้องมีการติดตั้งพิเศษและบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับการใช้งาน
• กันซึมแบบสเปรย์บางชนิดไม่สามารถต้านทานแสงแดดได้ดี ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการป้องกันเพิ่มเติมเมื่อติดตั้งหลังคา การทาสีพื้นผิวสามารถทำหน้าที่ป้องกันได้

พื้นที่ใช้งาน “ยางเหลว”

พื้นที่หลักของการประยุกต์ใช้กันซึมด้วยวัสดุกันซึมแบบพ่นคือการติดตั้งและซ่อมแซมหลังคาแบบดั้งเดิมและหลังคาผกผัน นอกจากนี้ “ยางเหลว” ยังใช้เพื่อวัตถุประสงค์อื่น:

• ในการต่อเรือ ยานยนต์ และวิศวกรรมเครื่องกล
• ในงานวิศวกรรมโยธา - สำหรับการกันซึมแผ่นพื้น หลังคา ผนังรับน้ำหนัก ชั้นใต้ดินและชั้นใต้ดิน ฐานราก ห้องเปียก ถังต่างๆ
• “ยางเหลว” สามารถทำหน้าที่เป็นสารป้องกันการกัดกร่อนสำหรับทั้งชิ้นส่วนโลหะและคอนกรีต
• วัสดุนี้ใช้ในการก่อสร้างรถไฟใต้ดิน สะพาน อุโมงค์ เสริมสร้างความลาดชันของเขื่อน และรักษาเสถียรภาพของหิน
• ในภาคเกษตรกรรม มีการใช้สเปรย์กันซึมเพื่อปกป้องเขื่อนและคลองชลประทาน
• ในการก่อสร้างโรงงานอุตสาหกรรม - หอเก็บน้ำ ถังต่างๆ เครือข่ายระบายน้ำ สระว่ายน้ำ ท่อระบายน้ำ บ่อ เพื่อปกป้องโครงสร้างคอนกรีต
• สำหรับกันซึมพื้นผิวภายในและภายนอกท่อ

ชนิดพ่นกันซึม

ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบ "ยางเหลว" สามารถแบ่งออกได้เป็นสองประเภท - ส่วนประกอบเดียวและหลายส่วนประกอบ จำหน่ายวัสดุกันซึมแบบองค์ประกอบเดียวในรูปแบบพร้อมใช้งาน องค์ประกอบหลายองค์ประกอบประกอบด้วยองค์ประกอบอย่างน้อยสององค์ประกอบ ส่วนประกอบที่จำเป็นคือเบสและตัวเร่งปฏิกิริยาในการบ่ม

ตามวิธีการสมัคร “ยางเหลว” ประกอบด้วยกลุ่มต่อไปนี้:

• มีการเตรียมองค์ประกอบจำนวนมากที่ไซต์งาน
• “ยางเหลว” ชนิดพ่นสีซึ่งเป็นของเหลวที่มีลักษณะเป็นผงและเกิดฟองใช้ทาด้วยแปรง แปรงหรือลูกกลิ้ง
• ตัวเลือกที่คลาสสิกและมีประสิทธิภาพที่สุดคือการใช้ “ยางเหลว” โดยวิธีสเปรย์เย็น เทคโนโลยีนี้เป็นผู้นำในด้านวัสดุที่ใช้ป้องกันหลังคา สภาวะที่เหมาะสมที่สุดในการทำงานคือสภาพอากาศแห้ง อุณหภูมิของอากาศควรเกิน +5°C การกันน้ำทำได้รวดเร็วและผลลัพธ์มีคุณภาพสูง



เพื่อดำเนินงานดังกล่าว จะใช้อุปกรณ์พิเศษ RX 27

คำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับเทคโนโลยีการพ่นยางเหลว

ขั้นตอนการดำเนินงานกันซึม:





ผู้เชี่ยวชาญต้องใช้อุปกรณ์พิเศษในการพ่นสเปรย์กันซึม

ความหนาของชั้นที่ใช้ของ “ยางเหลว” นั้นถูกกำหนดโดยวัตถุประสงค์ของชั้นป้องกัน เมื่อกันซึมหลังคาใหม่ด้วยฐานคอนกรีตความหนาประมาณ 2 มม. สำหรับพื้นผิวเมมเบรน - 2-3 มม. สำหรับหลังคาโลหะ - 1.0-1.5 มม. เมื่อฉนวนผนังอิฐชั้น 1.5 มม. ก็เพียงพอสำหรับโครงสร้างคอนกรีต - 2 มม. ป้องกันการทำลายพื้นผิวโลหะจากการกัดกร่อน - 1.5 มม.

การกันซึมแบบพ่นเป็นองค์กรที่ค่อนข้างใหม่และได้รับการปรับปรุงในการปกป้องพื้นผิวจากความชื้น หากคุณมีข้อมูลเพิ่มเติมหรือความคิดเห็นเกี่ยวกับหัวข้อนี้ โปรดเขียนถึงเว็บไซต์ของเรา

สเปรย์กันซึม - เทคโนโลยีการใช้งานและประเภทของวัสดุ, 4.5 จาก 5 ขึ้นอยู่กับ 4 การให้คะแนน

ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีในการผลิตวัสดุบิทูเมนแบบดั้งเดิม ผู้ผลิตได้สร้างผลิตภัณฑ์กันซึมแบบสเปรย์ออนไร้รอยต่อที่เรียกว่ายางเหลว

ข้อดีของการเคลือบกันซึมนี้คือความสามารถในการเชื่อมต่อกับวัสดุต่าง ๆ ในระดับโมเลกุล

1. ยางเหลวมีความไวต่อการใช้ตัวทำละลายมาก
2. การรื้อชั้นกันซึมจะดำเนินการโดยกลไกเท่านั้น
3. ต้นทุนวัสดุและการทำงานของทีมงานมืออาชีพสูง
4. การกันซึมหลังคาแบบพ่นทุกประเภทไม่ใช่ทุกชนิดที่มีความต้านทานต่อรังสีอัลตราไวโอเลตได้ดีดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการป้องกันเป็นพิเศษเมื่อติดตั้งหลังคา การป้องกันนี้ทำได้โดยการทาสีหลังคา

สเปรย์กันซึม-ยางเหลว

พื้นที่หลักในการใช้กันซึมแบบพ่นคือการซ่อมแซมมาตรฐานและแบบผกผัน

นอกจากนี้ยางเหลวยังใช้เพื่อวัตถุประสงค์อื่น:

• ในสาขาวิศวกรรมเครื่องกลและการต่อเรือ
• ในระหว่างการก่อสร้างบ้านเช่น สำหรับพื้นกันซึม ผนังรับน้ำหนัก ฐานราก และถังต่างๆ
• ยางเหลวทำหน้าที่เป็นสารป้องกันการกัดกร่อนที่ดีสำหรับองค์ประกอบคอนกรีตและโลหะ
• วัสดุนี้ใช้สำหรับการก่อสร้างสะพาน รถไฟใต้ดิน อุโมงค์ และการรักษาเสถียรภาพของหิน
• เพื่อการเกษตร พ่นยางกันซึม ทำหน้าที่ป้องกันเขื่อน
• ใช้ในการก่อสร้างโรงงานอุตสาหกรรม เช่น โครงข่ายระบายน้ำ หอเก็บน้ำ สระว่ายน้ำ ถังตกตะกอน ท่อระบายน้ำ และสำหรับปกป้องฐานรากคอนกรีต
• สำหรับกันซึม;

ชนิดพ่นกันซึม

ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของมัน การป้องกันการรั่วซึมแบบพ่นแบ่งออกเป็นสองประเภท - องค์ประกอบเดียวและหลายองค์ประกอบ

ผลิตภัณฑ์กันซึมชนิดสเปรย์ออนองค์ประกอบเดียวขายในร้านก่อสร้างสำเร็จรูปทั้งหมด ก สารประกอบกันซึมหลายองค์ประกอบประกอบด้วยสององค์ประกอบ แต่สิ่งที่จำเป็นต้องมีคือตัวเร่งปฏิกิริยาในการบ่มและเบส

ตามวิธีการใช้งานการป้องกันการรั่วซึมแบบพ่นประกอบด้วยกลุ่มต่อไปนี้:

1. มีการเตรียมการกันซึมแบบสเปรย์ในที่ทำงาน
2. ยางชนิดสีเหลวใช้กับแปรงหรือลูกกลิ้งเท่านั้น
3. ตัวเลือกการใช้งานที่ได้มาตรฐานและมีประสิทธิภาพมากกว่าคือวิธีการพ่นแบบเย็น เทคโนโลยีนี้เป็นผู้นำในกลุ่มวัสดุก่อสร้างที่ใช้ปกป้องหลังคา สภาพอากาศที่แห้งและอบอุ่นจะเป็นเงื่อนไขที่ดีสำหรับการทำงาน กระบวนการกันซึมโพลีเมอร์แบบพ่นจะดำเนินการอย่างรวดเร็วและผลลัพธ์ก็มีคุณภาพสูง

ด้านล่างนี้เราจะอธิบายขั้นตอนการดำเนินงานกันซึมแบบพ่นสเปรย์:

• องค์ประกอบการป้องกันถูกนำไปใช้กับพื้นผิวด้วยแถบพิเศษ ในกรณีนี้ควรกระจายวัสดุให้เท่ากันบนพื้นผิว ไม่จำเป็นต้องมีพื้นผิวที่เรียบและเรียบเนียนอย่างสมบูรณ์แบบ เงื่อนไขหลักคือการไม่มีวัตถุและข้อบกพร่องต่างๆ

• เมื่อกันซึมมุมภายนอกและจุดเชื่อมต่อจำเป็นต้องวางวัสดุเสริมแรงพิเศษบนพื้นผิวที่จะรับการบำบัด

• ส่วนประกอบทั้งหมดขององค์ประกอบหลายองค์ประกอบจะต้องผสมในคบเพลิงเนื่องจากการแข็งตัวจะเกิดขึ้นทันทีหลังการรักษาพื้นผิว

• ความหนาของชั้นกันซึมที่ใช้นั้นถูกกำหนดโดยวัตถุประสงค์ของชั้นป้องกัน หากหลังคาใหม่พร้อมฐานความหนาของสารเคลือบกันซึมจะเป็น 2 มม. เมื่อแปรรูปพื้นผิวอิฐชั้น 1.5 มม. ก็เพียงพอแล้ว

พ่นกันซึม- นี่คือองค์กรประเภทใหม่ล่าสุดและปรับปรุง

บริษัท Stargidrostroy ให้บริการด้านแอพพลิเคชั่น พ่นกันซึม. เรามีวัสดุและฐานทางเทคนิคที่เพียงพอในการทำงานทุกขนาดและทุกความซับซ้อนให้ประสบความสำเร็จ หากจำเป็นทีมงานของเราจะไปที่ไซต์ในวันที่ลงนามในสัญญาและแก้ไขปัญหาทันทีหากเกิดการรั่ว กันซึมด้วยการฉีดพ่นดำเนินการบนพื้นฐานของสัญญาอย่างเป็นทางการซึ่งระบุกำหนดเวลาในการทำงานให้เสร็จสิ้น (เราปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด) งานทั้งหมดดำเนินการพร้อมการรับประกันซึ่งบ่งบอกถึงคุณภาพระดับมืออาชีพ

มันคืออะไร?

เกี่ยวข้องกับการใช้วัสดุที่มีพื้นฐานจากบิทูเมนอิมัลชันและยางเหลว ขึ้นอยู่กับลักษณะและวัสดุในการผลิตป้องกันการรั่วซึมแบบพ่นต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

• พ่นกันซึมโพลีเมอร์;
• พ่นน้ำยากันซึมยาง;
• สเปรย์กันซึมไร้รอยต่อ;
• พ่นยูเรียกันซึม.

คุณสมบัติและคุณประโยชน์

หนึ่งในคุณสมบัติของการกันซึมแบบสเปรย์ซึ่งถือได้ว่าเป็นข้อดีอย่างมากคือความสามารถในการสร้างชั้นแข็งที่ไม่มีข้อต่อ ความหนาประมาณ 2 มิลลิเมตร และการไม่มีตะเข็บบนพื้นผิวทำให้กันน้ำได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้การกันซึมแบบสเปรย์เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับหลังคา! ด้วยการใช้งาน จึงเป็นไปได้ที่จะให้การป้องกันที่มีประสิทธิภาพไม่เพียงแต่จากภายนอก แต่ยังจากภายในด้วย หลังช่วยให้คุณกำจัดผลการทำลายล้างของความชื้นต่อวัสดุฉนวนความร้อนจากการควบแน่นที่เกิดขึ้นในพื้นที่ใต้หลังคา

สำหรับข้อดีอื่น ๆ ของการเคลือบกันซึมประเภทนี้ก็มีอยู่หลายประการ ประการแรก นี่คือความสามารถในการทำงานในช่วงอุณหภูมิกว้างตั้งแต่-47 °C ถึง +98 °C และความต้านทานต่อรังสีอัลตราไวโอเลต เมมเบรนซึ่งสร้างขึ้นระหว่างขั้นตอนการสมัคร มีความน่าเชื่อถืออย่างเหลือเชื่อ และจะทำให้คุณพึงพอใจด้วยอายุการใช้งานที่ยาวนาน จุดสำคัญคือวัสดุไม่มีสารที่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ดังนั้นจึงไม่ก่อให้เกิดอาการแพ้หรือมึนเมาต่อร่างกาย

แน่นอนว่าการใช้วัสดุกันซึมประเภทนี้ต้องใช้อุปกรณ์และควรดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญ... ตัวอย่างเช่น ผู้ที่ทำงานในบริษัท Stargidrostroy เรามีอุปกรณ์อันทรงพลังที่ช่วยให้ทำงานได้อย่างรวดเร็ว โดยเฉลี่ยแล้ว ช่างฝีมือของเราสามารถกันน้ำได้ประมาณหนึ่งร้อยตารางเมตรต่อพื้นผิวในกะเดียว ติดต่อเรา!

เรซินกันน้ำ

หากต้องการดูวิดีโอ คุณต้องเปิดใช้งาน JavaScript

มาตรการป้องกันการรั่วซึม

การกันซึมผนังและหลังคาฐานรากที่ทันสมัยนั้นขึ้นอยู่กับการใช้วัสดุคล้ายของเหลว ใช้โดยการพ่น และเมื่อแข็งตัวแล้วจะเกิดเป็นชั้นเคลือบไร้รอยต่อที่มีเนื้อยาง โดยทั่วไปการกันซึมแบบพ่นเป็นยางเหลวที่มีคุณสมบัติเหนือกว่าของชั้นสำเร็จรูป ความสามารถในการซึมผ่านของอิมัลชันแข็งที่มีความหนา 2 มม. ในแง่ของคุณสมบัติทางกายภาพเทียบเท่ากับวัสดุมุงหลังคา 4 ชั้น

องค์ประกอบกันซึมสำหรับผนังฐานราก

ส่วนประกอบของการกันซึมของเหลวคืออิมัลชันโพลียูรีเทนหรือบิทูเมน - โพลีเมอร์โดยเติมลาเท็กซ์และสารเพิ่มความคงตัว ส่วนประกอบทั้งหมดทำงานร่วมกันเพื่อปกป้องพื้นผิวจากความชื้น หากการเคลือบไม่ได้รับความเสียหายทางกลระหว่างการใช้งานจะช่วยปกป้องพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นเวลา 25-50 ปี ระยะเวลานี้ขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน: ชนิดของดิน องค์ประกอบทางเคมีของน้ำใต้ดินที่ส่งผลต่อผนังฐานราก

สามารถฉีดกันซึมบนพื้นผิวประเภทต่างๆ ได้ดังต่อไปนี้:

• คอนกรีต ไม้ โลหะ สักหลาดมุงหลังคา พลาสติก

เพื่อป้องกันผนังฐานราก จึงไม่สามารถประเมินบทบาทของการกันซึมแบบฉีดพ่นได้สูงเกินไป พารามิเตอร์ของวัสดุช่วยให้เป็นฉนวนคุณภาพสูงของฐานรากใต้ดินพร้อมข้อกำหนดการป้องกันสูงในสถานที่ที่มีการไหลของน้ำใต้ดินเพิ่มขึ้นและความชื้นในดินสูง

คุณสมบัติการใช้งานโดยการฉีดพ่น

วิธีการทายางเหลวโดยการพ่นมีข้อดีดังนี้

• ความเร็วในการทำงานและคุณภาพสูง
• ช่วยให้คุณรักษาสถานที่ที่เข้าถึงยาก
• วัสดุนี้เติมรอยแตกที่เล็กที่สุดและรอยต่อทางเทคโนโลยี

อุปกรณ์สำหรับงาน

หลังการประมวลผลจะมีชั้นเสาหินที่มีความยืดหยุ่นสูงซึ่งไม่ก่อให้เกิดการเสียรูปและน้ำตา ลักษณะเฉพาะของการใช้วัสดุต้องอาศัยประสบการณ์ ดังนั้นการกันซึมประเภทนี้จึงเหมาะสำหรับมืออาชีพที่สุด ใช้วัสดุโดยใช้เครื่องพ่นประเภทต่อไปนี้:

• ไฟฟ้า RX-27, RX-28;
• น้ำมันเบนซิน RX-33

ประเภทของยางเหลวที่จะใช้ขึ้นอยู่กับการใช้งานของแต่ละยูนิต:

• สำหรับเทคโนโลยีการพ่นแบบไร้อากาศจะใช้ยาง 2 องค์ประกอบ
• หากใช้หน่วยที่ทำงานภายใต้แรงกดดัน ให้ใช้ยางที่มีส่วนประกอบเดียว

สำคัญ: เฉพาะการใช้หน่วยมืออาชีพเท่านั้นที่จะช่วยลดโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาดให้เป็นศูนย์

ลำดับการประมวลผล

เทคโนโลยีการรักษาผนังฐานรากใต้ดินด้วยสเปรย์ยางประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้

1. ทำความสะอาดพื้นผิวจากสิ่งสกปรก
2. การเคลือบสีรองพื้นเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของกาว
3. การใช้วัสดุฉนวนโดยใช้หน่วยพิเศษ

งานที่ซับซ้อนทั้งหมดดำเนินการโดยทีมงาน 2-3 คนและใช้เวลาประมาณ 8 ชั่วโมงสำหรับพื้นที่ผิวสูงสุด 1,000 ตารางเมตร ตามกฎแล้วจะใช้ฉนวน 2 ชั้น ระยะเวลาแห้งชั้นแรกก่อนทาชั้นที่ 2 คือ 12 ชั่วโมง

ราคางาน

ต้นทุนการกันซึมผนังฐานรากด้วยยางเหลวโดยการฉีดพ่นขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

• พื้นที่ของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัด
• เงื่อนไขในการเตรียมพื้นผิว: งานที่สำคัญ (มากกว่า 20%) หรืองานรอง (มากถึง 20%)

กิจกรรมเตรียมความพร้อมประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

• การขุดค้น;
• รื้อกันซึมเก่า
• ปิดผนึกรอยแตกขนาดใหญ่ (ถ้าจำเป็น)
• ปรับสภาพพื้นผิวล่วงหน้าด้วยไพรเมอร์

การใช้สเปรย์กันซึมแบบยืดหยุ่นพิเศษโดยเฉลี่ยคือ 1.5-2 กก./ตร.ม. ความยืดหยุ่น - สูงถึง 3.5 กก./ตร.ม. ปริมาณการใช้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ: ระดับการดูดซึมน้ำ, ความแข็งแรงในการยึดเกาะ

ราคาวัสดุ

ผู้ผลิตในประเทศเสนอยางเหลวประเภทต่อไปนี้สำหรับการฉีดพ่น:

1. Armod-Hydro เป็นส่วนประกอบโพลียูรีเทนที่มีองค์ประกอบเดียว จำหน่ายในถังขนาด 10, 20, 25, 50 กก. อุณหภูมิในการทำงานคือ -45+120°C ราคา 520-560 ถู/กก.
2. Ultramast - ยางเหลวสี ถัง 50, 100, 180, 220 กก. ทำงานที่อุณหภูมิ -55+120°C. ราคา 170-200 ถู/กก.
3. Mastic 33 ฉีดพ่นได้ อัตราการบริโภคสูงถึง 3.5 กก./ตร.ม. ราคา 150 ถู/กก.