ITP - จุดทำความร้อนส่วนบุคคล, หลักการทำงาน แผนการเชื่อมต่อผู้บริโภคกับเครือข่ายทำความร้อน แผนผังของ ITP

จุดทำความร้อนของระบบทำความร้อนคือจุดที่สายหลักของผู้จำหน่ายน้ำร้อนเชื่อมต่อกับระบบทำความร้อนของอาคารที่พักอาศัยและคำนวณพลังงานความร้อนที่ใช้ไปด้วย

โหนดที่เชื่อมต่อระบบกับแหล่งพลังงานความร้อนมีสองประเภท:

  1. วงจรเดียว;
  2. วงจรคู่

จุดให้ความร้อนแบบวงจรเดียวคือการเชื่อมต่อผู้บริโภคกับแหล่งพลังงานความร้อนที่ใช้บ่อยที่สุด ในกรณีนี้ระบบทำความร้อนของบ้านจะใช้การเชื่อมต่อโดยตรงกับสายจ่ายน้ำร้อน

จุดทำความร้อนแบบวงจรเดียวมีรายละเอียดเฉพาะอย่างหนึ่ง - การออกแบบประกอบด้วยท่อที่เชื่อมต่อสายตรงและสายกลับซึ่งเรียกว่าลิฟต์ จุดประสงค์ของลิฟต์ในระบบทำความร้อนนั้นควรค่าแก่การพิจารณาในรายละเอียดเพิ่มเติม

ระบบทำความร้อนหม้อไอน้ำมีโหมดการทำงานมาตรฐานสามโหมด ซึ่งมีอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นต่างกัน (ทางตรง/กลับ):

  • 150/70;
  • 130/70;
  • 90–95/70.

ไม่อนุญาตให้ใช้ไอน้ำร้อนยวดยิ่งเป็นสารหล่อเย็นสำหรับระบบทำความร้อนของอาคารที่พักอาศัย ดังนั้นหาก สภาพอากาศวัสดุห้องหม้อไอน้ำ น้ำร้อนอุณหภูมิ 150 °C จะต้องทำให้เย็นลงก่อนที่จะจ่ายให้กับเครื่องทำความร้อนของอาคารที่พักอาศัย เพื่อจุดประสงค์นี้มีการใช้ลิฟต์ซึ่ง "การส่งคืน" จะเข้าสู่สายตรง

ลิฟต์เปิดด้วยตนเองหรือด้วยระบบไฟฟ้า (อัตโนมัติ) อาจรวมปั๊มหมุนเวียนเพิ่มเติมไว้ในสายของมัน แต่โดยปกติแล้วอุปกรณ์นี้จะมีรูปร่างพิเศษ - โดยมีส่วนของเส้นที่แคบลงอย่างแหลมคมหลังจากนั้นจะมีการขยายรูปทรงกรวย ด้วยเหตุนี้จึงทำงานเหมือนปั๊มฉีดสูบน้ำจากท่อส่งกลับ

จุดทำความร้อนแบบสองวงจร

ในกรณีนี้สารหล่อเย็นของทั้งสองวงจรของระบบจะไม่ผสมกัน ในการถ่ายเทความร้อนจากวงจรหนึ่งไปยังอีกวงจรหนึ่ง จะใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งโดยปกติจะเป็นแผ่นวงจรหนึ่ง วงจรไฟฟ้าคู่ จุดทำความร้อนได้รับด้านล่าง

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นเป็นอุปกรณ์ที่ประกอบด้วยแผ่นกลวงจำนวนหนึ่ง โดยบางแผ่นจะสูบของเหลวทำความร้อนและของเหลวร้อนผ่านแผ่นอื่น ๆ พวกเขามีประสิทธิภาพสูงมากมีความน่าเชื่อถือและไม่โอ้อวด ปริมาณความร้อนที่ถูกกำจัดออกจะถูกควบคุมโดยการเปลี่ยนจำนวนแผ่นที่มีปฏิสัมพันธ์กัน ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องนำน้ำเย็นออกจากท่อส่งกลับ

วิธีการติดตั้งจุดให้ความร้อน

H2_2

ตัวเลขที่นี่บ่งบอกถึงโหนดและองค์ประกอบต่อไปนี้:

  • 1 - วาล์วสามทาง;
  • 2 - วาล์ว;
  • 3 - ปลั๊กวาล์ว;
  • 4, 12 - นักสะสมโคลน;
  • 5 - เช็ควาล์ว;
  • 6 - แหวนปีกผีเสื้อ;
  • 7 - ข้อต่อ V สำหรับเทอร์โมมิเตอร์
  • 8 - เทอร์โมมิเตอร์;
  • 9 - เกจวัดความดัน;
  • 10 - ลิฟต์;
  • 11 - เครื่องวัดความร้อน;
  • 13 - มาตรวัดน้ำ;
  • 14 - เครื่องควบคุมการไหลของน้ำ;
  • 15 - ตัวควบคุมไอน้ำย่อย;
  • 16 - วาล์ว;
  • 17 - เส้นบายพาส.

การติดตั้งอุปกรณ์วัดความร้อน

จุดเครื่องมือ วัดความร้อนรวมถึง:

  • เซ็นเซอร์ความร้อน (ติดตั้งในสายไปข้างหน้าและย้อนกลับ);
  • เครื่องวัดการไหล
  • เครื่องคิดเลขความร้อน

อุปกรณ์วัดความร้อนได้รับการติดตั้งให้ใกล้กับขอบแผนกมากที่สุด เพื่อที่บริษัทซัพพลายเออร์จะได้ไม่คำนวณการสูญเสียความร้อนโดยใช้วิธีการที่ไม่ถูกต้อง เป็นการดีที่สุดที่จะ หน่วยความร้อนและมิเตอร์วัดการไหลมีวาล์วหรือวาล์วอยู่ที่ทางเข้าและทางออก ดังนั้นการซ่อมแซมและบำรุงรักษาจะไม่ทำให้เกิดปัญหา

คำแนะนำ! จะต้องมีส่วนของท่ออยู่ด้านหน้ามิเตอร์วัดการไหลโดยไม่ต้องเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลาง มีส่วนแทรกและอุปกรณ์เพิ่มเติมเพื่อลดความปั่นป่วนของการไหล ซึ่งจะเพิ่มความแม่นยำในการวัดและทำให้การทำงานของเครื่องง่ายขึ้น

คอมพิวเตอร์ระบายความร้อนซึ่งรับข้อมูลจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิและมิเตอร์วัดการไหลได้รับการติดตั้งในตู้ล็อคแยกต่างหาก โมเดลที่ทันสมัยอุปกรณ์นี้มีโมเด็มและสามารถเชื่อมต่อผ่าน Wi-Fi และบลูทูธได้ เครือข่ายท้องถิ่นให้โอกาสในการรับข้อมูลระยะไกลโดยไม่ต้องไปที่หน่วยวัดความร้อนเป็นการส่วนตัว

Individual เป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนทั้งหมดที่อยู่ใน ห้องแยกต่างหากซึ่งรวมถึงองค์ประกอบต่างๆ อุปกรณ์ระบายความร้อน. ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อของการติดตั้งเหล่านี้กับเครือข่ายการทำความร้อน การเปลี่ยนแปลง การควบคุมโหมดการใช้ความร้อน การทำงาน การกระจายตามประเภทของการใช้สารหล่อเย็น และการควบคุมพารามิเตอร์

จุดทำความร้อนส่วนบุคคล

การติดตั้งระบบระบายความร้อนซึ่งเกี่ยวข้องกับแต่ละชิ้นส่วนคือจุดให้ความร้อนเฉพาะจุดหรือเรียกโดยย่อว่า ITP ได้รับการออกแบบมาเพื่อจ่ายน้ำร้อน การระบายอากาศ และความร้อนให้กับอาคารที่พักอาศัย ที่อยู่อาศัย และบริการชุมชน รวมถึงอาคารอุตสาหกรรม

ในการทำงานจะต้องมีการเชื่อมต่อกับระบบน้ำและความร้อนตลอดจนแหล่งจ่ายไฟฟ้าที่จำเป็นในการเปิดใช้งานอุปกรณ์สูบน้ำหมุนเวียน

จุดทำความร้อนส่วนบุคคลขนาดเล็กสามารถใช้ในบ้านเดี่ยวหรืออาคารขนาดเล็กที่เชื่อมต่อโดยตรงกับเครือข่ายทำความร้อนจากส่วนกลาง อุปกรณ์ดังกล่าวได้รับการออกแบบสำหรับการทำความร้อนในพื้นที่และการทำน้ำร้อน

สถานีทำความร้อนส่วนบุคคลขนาดใหญ่ให้บริการในอาคารขนาดใหญ่หรือหลายอพาร์ตเมนต์ กำลังไฟฟ้ามีตั้งแต่ 50 kW ถึง 2 MW

เป้าหมายหลัก

จุดให้ความร้อนแต่ละจุดช่วยให้แน่ใจว่างานต่อไปนี้:

  • การบัญชีสำหรับการใช้ความร้อนและน้ำหล่อเย็น
  • การป้องกันระบบจ่ายความร้อนจากเหตุฉุกเฉิน การเพิ่มขึ้นของพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็น
  • ปิดการใช้งานระบบการใช้ความร้อน
  • การกระจายตัวของน้ำหล่อเย็นสม่ำเสมอทั่วทั้งระบบการใช้ความร้อน
  • การปรับและควบคุมพารามิเตอร์ของไหลหมุนเวียน
  • การแปลงชนิดของสารหล่อเย็น

ข้อดี

  • ประสิทธิภาพสูง.
  • การทำงานในระยะยาวของจุดให้ความร้อนแต่ละจุดได้แสดงให้เห็นว่า อุปกรณ์ที่ทันสมัยประเภทนี้แตกต่างจากกระบวนการแบบแมนนวลอื่นๆ คือกินน้อยกว่า 30%
  • ต้นทุนการดำเนินงานลดลงประมาณ 40-60%
  • ทางเลือก โหมดที่เหมาะสมที่สุดการใช้ความร้อนและการปรับที่แม่นยำจะช่วยลดการสูญเสียพลังงานความร้อนได้มากถึง 15%
  • การทำงานที่เงียบ
  • ความกะทัดรัด
  • ขนาดโดยรวมของหน่วยทำความร้อนสมัยใหม่เกี่ยวข้องโดยตรงกับภาระความร้อน ที่ ตำแหน่งที่กะทัดรัดจุดให้ความร้อนแต่ละจุดที่มีโหลดสูงสุด 2 Gcal/ชั่วโมง ครอบคลุมพื้นที่ 25-30 ตร.ม.
  • ความเป็นไปได้ของสถานที่ ของอุปกรณ์นี้ในห้องใต้ดิน พื้นที่ขนาดเล็ก(ทั้งในอาคารที่มีอยู่และอาคารที่สร้างใหม่)
  • กระบวนการทำงานเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
  • ในการบริการอุปกรณ์ระบายความร้อนนี้ ไม่จำเป็นต้องมีบุคลากรที่มีคุณสมบัติสูง
  • ITP (จุดทำความร้อนเฉพาะจุด) ให้ความสะดวกสบายในห้องและรับประกันการประหยัดพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ
  • ความสามารถในการตั้งค่าโหมดโดยเน้นที่เวลาของวันใช้โหมดสุดสัปดาห์และ วันหยุดตลอดจนดำเนินการชดเชยสภาพอากาศ
  • การผลิตส่วนบุคคลขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า

การบัญชีพลังงานความร้อน

พื้นฐานของมาตรการประหยัดพลังงานคืออุปกรณ์วัดแสง การบัญชีนี้จำเป็นสำหรับการคำนวณปริมาณพลังงานความร้อนที่ใช้ระหว่างบริษัทจัดหาความร้อนและผู้สมัครสมาชิก แท้จริงแล้วบ่อยครั้งที่ปริมาณการใช้ที่คำนวณได้สูงกว่าปริมาณจริงมากเนื่องจากเมื่อคำนวณภาระซัพพลายเออร์พลังงานความร้อนจะประเมินค่าสูงเกินไปโดยอ้างถึงต้นทุนเพิ่มเติม สถานการณ์ที่คล้ายกันการติดตั้งอุปกรณ์วัดแสงจะช่วยหลีกเลี่ยงปัญหานี้

วัตถุประสงค์ของอุปกรณ์วัดแสง

  • สร้างความมั่นใจในการชำระหนี้ทางการเงินที่ยุติธรรมระหว่างผู้บริโภคและซัพพลายเออร์ด้านพลังงาน
  • การจัดทำเอกสารพารามิเตอร์ของระบบทำความร้อน เช่น ความดัน อุณหภูมิ และการไหลของน้ำหล่อเย็น
  • ควบคุมเพื่อ การใช้เหตุผลระบบพลังงาน
  • การตรวจสอบสภาพการทำงานไฮดรอลิกและความร้อนของระบบการใช้ความร้อนและระบบจ่ายความร้อน

แผนภาพมิเตอร์แบบคลาสสิก

  • เครื่องวัดพลังงานความร้อน
  • ระดับความดัน.
  • เทอร์โมมิเตอร์
  • ตัวแปลงความร้อนในท่อส่งกลับและจ่าย
  • ตัวแปลงสัญญาณการไหลหลัก
  • ตัวกรองตาข่ายแม่เหล็ก

บริการ

  • การเชื่อมต่ออุปกรณ์การอ่านแล้วการอ่านค่า
  • วิเคราะห์ข้อผิดพลาดและค้นหาสาเหตุของการเกิดขึ้น
  • ตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีล
  • การวิเคราะห์ผลลัพธ์
  • การตรวจสอบตัวบ่งชี้ทางเทคโนโลยีตลอดจนการเปรียบเทียบการอ่านเทอร์โมมิเตอร์บนท่อส่งและส่งคืน
  • เติมน้ำมันลงในซับ ทำความสะอาดตัวกรอง ตรวจสอบหน้าสัมผัสสายดิน
  • ขจัดสิ่งสกปรกและฝุ่นละออง
  • คำแนะนำสำหรับ การดำเนินการที่ถูกต้องเครือข่ายความร้อนภายใน

แผนภาพจุดความร้อน

ใน โครงการคลาสสิก ITP มีโหนดต่อไปนี้:

  • อินพุตของเครือข่ายทำความร้อน
  • อุปกรณ์วัดแสง
  • การเชื่อมต่อระบบระบายอากาศ
  • การเชื่อมต่อระบบทำความร้อน
  • การเชื่อมต่อน้ำร้อน
  • การประสานงานของแรงกดดันระหว่างการใช้ความร้อนและระบบจ่ายความร้อน
  • เติมเงินของการเชื่อมต่อผ่านทาง ไม่ วงจรขึ้นอยู่กับระบบทำความร้อนและระบายอากาศ

เมื่อพัฒนาโครงการจุดให้ความร้อน ส่วนประกอบที่จำเป็นคือ:

  • อุปกรณ์วัดแสง
  • การจับคู่ความดัน
  • อินพุตของเครือข่ายทำความร้อน

การกำหนดค่ากับส่วนประกอบอื่น ๆ รวมถึงหมายเลขนั้นจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับโซลูชันการออกแบบ

ระบบการบริโภค

รูปแบบมาตรฐานของจุดให้ความร้อนแต่ละจุดอาจมีระบบต่อไปนี้ในการจ่ายพลังงานความร้อนให้กับผู้บริโภค:

  • เครื่องทำความร้อน
  • การจัดหาน้ำร้อน
  • เครื่องทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อน
  • เครื่องทำความร้อนและการระบายอากาศ

ITP เพื่อให้ความร้อน

ITP (จุดทำความร้อนส่วนบุคคล) - รูปแบบอิสระพร้อมการติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นซึ่งออกแบบมาสำหรับโหลด 100% มีปั๊มคู่เพื่อชดเชยการสูญเสียแรงดัน ระบบทำความร้อนจะถูกป้อนจากท่อส่งกลับของเครือข่ายทำความร้อน

จุดให้ความร้อนนี้สามารถติดตั้งเพิ่มเติมได้ด้วยหน่วยจ่ายน้ำร้อน อุปกรณ์วัดแสง รวมถึงบล็อกและส่วนประกอบอื่น ๆ ที่จำเป็น

ITP สำหรับการจัดหาน้ำร้อน

ITP (จุดทำความร้อนส่วนบุคคล) - วงจรอิสระแบบขนานและแบบขั้นตอนเดียว แพคเกจประกอบด้วยตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นสองตัว ซึ่งแต่ละตัวได้รับการออกแบบมาให้ทำงานที่ 50% ของโหลด นอกจากนี้ยังมีกลุ่มปั๊มที่ออกแบบมาเพื่อชดเชยแรงดันที่ลดลง

นอกจากนี้ หน่วยทำความร้อนสามารถติดตั้งหน่วยระบบทำความร้อน อุปกรณ์วัดแสง รวมถึงบล็อกและส่วนประกอบที่จำเป็นอื่น ๆ ได้

ITP สำหรับการทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อน

ใน ในกรณีนี้การทำงานของจุดให้ความร้อนส่วนบุคคล (IHP) ได้รับการจัดระเบียบตามรูปแบบที่เป็นอิสระ สำหรับระบบทำความร้อนจะมีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นซึ่งออกแบบมาสำหรับโหลด 100% รูปแบบการจ่ายน้ำร้อนมีความเป็นอิสระสองขั้นตอนพร้อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นสองตัว เพื่อชดเชยระดับแรงดันที่ลดลงจึงได้มีการติดตั้งกลุ่มปั๊ม

ระบบทำความร้อนถูกชาร์จใหม่โดยใช้อุปกรณ์ปั๊มที่เหมาะสมจากท่อส่งกลับของเครือข่ายทำความร้อน การจ่ายน้ำร้อนประกอบด้วยระบบจ่ายน้ำเย็น

นอกจากนี้ ITP (จุดทำความร้อนเฉพาะจุด) ยังติดตั้งอุปกรณ์วัดแสงอีกด้วย

ITP สำหรับการทำความร้อน การจัดหาน้ำร้อน และการระบายอากาศ

การติดตั้งเครื่องทำความร้อนเชื่อมต่อตามวงจรอิสระ สำหรับทำความร้อนและ ระบบระบายอากาศใช้แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนที่ออกแบบมาเพื่อโหลด 100% โครงการจ่ายน้ำร้อน - อิสระ, ขนาน, ขั้นตอนเดียว, มีสองระดับ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นออกแบบมาเพื่อโหลดครั้งละ 50% การชดเชยระดับความดันที่ลดลงจะดำเนินการผ่านกลุ่มปั๊ม

ระบบทำความร้อนจะถูกป้อนจากท่อส่งกลับของเครือข่ายทำความร้อน การจ่ายน้ำร้อนประกอบด้วยระบบจ่ายน้ำเย็น

นอกจากนี้ ยังมีจุดให้ความร้อนส่วนบุคคลอีกด้วย อาคารอพาร์ทเม้นสามารถติดตั้งอุปกรณ์วัดแสงได้

หลักการทำงาน

การออกแบบจุดให้ความร้อนโดยตรงขึ้นอยู่กับลักษณะของแหล่งจ่ายพลังงานให้กับ IHP รวมถึงลักษณะของผู้บริโภคที่ให้บริการด้วย สิ่งที่พบได้บ่อยที่สุดสำหรับการติดตั้งระบบระบายความร้อนนี้คือ ระบบปิดแหล่งจ่ายน้ำร้อนที่เชื่อมต่อกับระบบทำความร้อนตามวงจรอิสระ

หลักการทำงานของจุดให้ความร้อนแต่ละจุดมีดังนี้:

  • ผ่านท่อจ่ายสารหล่อเย็นจะเข้าสู่ ITP ถ่ายเทความร้อนไปยังเครื่องทำความร้อนของระบบทำความร้อนและน้ำร้อนและยังเข้าสู่ระบบระบายอากาศด้วย
  • จากนั้นสารหล่อเย็นจะถูกส่งไปยังท่อส่งกลับและไหลกลับผ่านเครือข่ายหลักเพื่อ ใช้ซ้ำไปยังองค์กรสร้างความร้อน
  • ผู้บริโภคอาจใช้สารหล่อเย็นในปริมาณหนึ่ง เพื่อชดเชยการสูญเสียที่แหล่งความร้อน โรงงาน CHP และโรงหม้อไอน้ำมีระบบแต่งหน้าที่ใช้ระบบบำบัดน้ำขององค์กรเหล่านี้เป็นแหล่งความร้อน
  • กำลังเข้า การติดตั้งระบบระบายความร้อน น้ำประปาไหลผ่าน อุปกรณ์ปั๊มระบบจ่ายน้ำเย็น จากนั้นปริมาตรบางส่วนจะถูกส่งไปยังผู้บริโภค ส่วนอีกส่วนหนึ่งจะถูกให้ความร้อนในเครื่องทำน้ำอุ่นขั้นแรก หลังจากนั้นจะถูกส่งไปยังวงจรการไหลเวียนของน้ำร้อน
  • น้ำในวงจรหมุนเวียนจะเคลื่อนที่เป็นวงกลมผ่านอุปกรณ์สูบน้ำหมุนเวียนเพื่อจ่ายน้ำร้อนจากจุดให้ความร้อนไปยังผู้บริโภคและด้านหลัง ในขณะเดียวกันผู้บริโภคก็ถอนน้ำออกจากวงจรตามความจำเป็น
  • เมื่อของไหลไหลเวียนไปตามวงจร มันจะค่อยๆ ปล่อยความร้อนออกมาเอง เพื่อรักษาอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม จะมีการให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอในขั้นตอนที่สองของเครื่องทำน้ำร้อน
  • ระบบทำความร้อนยังเป็นวงปิดซึ่งสารหล่อเย็นจะเคลื่อนที่ด้วยความช่วยเหลือของปั๊มหมุนเวียนจากจุดทำความร้อนไปยังผู้บริโภคและด้านหลัง
  • ระหว่างการทำงานอาจเกิดการรั่วไหลของสารหล่อเย็นจากวงจรระบบทำความร้อน การเติมเต็มการสูญเสียจะดำเนินการโดยระบบการเติมเต็ม ITP ซึ่งใช้หลัก เครือข่ายความร้อนเป็นแหล่งความร้อน

การอนุมัติให้ดำเนินการ

ในการเตรียมจุดทำความร้อนส่วนบุคคลในบ้านเพื่อขออนุญาตใช้งาน จำเป็นต้องส่งไปที่ Energonadzor รายการต่อไปนี้เอกสาร:

  • คล่องแคล่ว ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการเชื่อมต่อและใบรับรองการดำเนินการจากองค์กรจัดหาพลังงาน
  • เอกสารโครงการพร้อมการอนุมัติที่จำเป็นทั้งหมด
  • การกระทำความรับผิดชอบของทั้งสองฝ่ายในการดำเนินงานและการแบ่งงบดุลที่จัดทำโดยผู้บริโภคและตัวแทนขององค์กรจัดหาพลังงาน
  • ใบรับรองความพร้อมสำหรับการดำเนินงานถาวรหรือชั่วคราวของสาขาสมาชิกของจุดทำความร้อน
  • หนังสือเดินทาง ITP ด้วย คำอธิบายสั้น ๆระบบจ่ายความร้อน
  • ใบรับรองความพร้อมในการใช้งานเครื่องวัดพลังงานความร้อน
  • ใบรับรองยืนยันการสรุปข้อตกลงกับองค์กรจัดหาพลังงานสำหรับการจัดหาความร้อน
  • ใบรับรองการยอมรับงานที่เสร็จสมบูรณ์ (ระบุหมายเลขใบอนุญาตและวันที่ออก) ระหว่างผู้บริโภคและองค์กรการติดตั้ง
  • ใบหน้าเพื่อ การดำเนินงานที่ปลอดภัยและสภาพดีของการติดตั้งเครื่องทำความร้อนและเครือข่ายเครื่องทำความร้อน
  • รายชื่อผู้ปฏิบัติงานและปฏิบัติการซ่อมที่รับผิดชอบในการให้บริการเครือข่ายทำความร้อนและการติดตั้งเครื่องทำความร้อน
  • สำเนาใบรับรองช่างเชื่อม
  • ใบรับรองสำหรับอิเล็กโทรดและท่อที่ใช้
  • ดำเนินการบน งานที่ซ่อนอยู่, แผนภาพจุดทำความร้อนที่สร้างขึ้นซึ่งระบุหมายเลขของอุปกรณ์ตลอดจนแผนผังของท่อและวาล์วปิด
  • ใบรับรองสำหรับการทดสอบการชะล้างและแรงดันของระบบ (เครือข่ายการทำความร้อน ระบบทำความร้อน และระบบจ่ายน้ำร้อน)
  • เจ้าหน้าที่และกฎระเบียบด้านความปลอดภัย
  • คู่มือการใช้งาน
  • ใบรับรองการเข้าใช้งานเครือข่ายและการติดตั้ง
  • สมุดจดรายการต่างสำหรับเครื่องมือบันทึก การออกใบอนุญาตทำงาน บันทึกการปฏิบัติงาน ข้อบกพร่องในการบันทึกที่ระบุระหว่างการตรวจสอบการติดตั้งและเครือข่าย ความรู้ในการทดสอบ และการบรรยายสรุป
  • สั่งซื้อจากเครือข่ายทำความร้อนสำหรับการเชื่อมต่อ

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยและการดำเนินงาน

บุคลากรที่ให้บริการจุดทำความร้อนต้องมีคุณสมบัติที่เหมาะสม และผู้รับผิดชอบควรทำความคุ้นเคยกับกฎการปฏิบัติงานที่ระบุไว้ใน นี่เป็นหลักการบังคับสำหรับจุดทำความร้อนแต่ละจุดที่ได้รับอนุมัติให้ใช้งาน

ห้ามมิให้นำอุปกรณ์สูบน้ำไปใช้งานเมื่อ วาล์วปิดที่ทางเข้าและในกรณีที่ไม่มีน้ำในระบบ

ในระหว่างการดำเนินการ จำเป็น:

  • ติดตามการอ่านค่าแรงดันบนเกจวัดแรงดันที่ติดตั้งบนท่อส่งและส่งคืน
  • ตรวจสอบการไม่มีเสียงรบกวนจากภายนอกและหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่มากเกินไป
  • ตรวจสอบความร้อนของมอเตอร์ไฟฟ้า

ไม่อนุญาตให้นำไปใช้ ความพยายามมากเกินไปในกรณีของการควบคุมวาล์วแบบแมนนวลรวมถึงเมื่อมีแรงดันอยู่ในระบบตัวควบคุมจะไม่สามารถถอดประกอบได้

ก่อนที่จะเริ่มจุดทำความร้อนจำเป็นต้องล้างระบบการใช้ความร้อนและท่อส่งความร้อน

จุดทำความร้อนส่วนบุคคล (ITP)ออกแบบมาเพื่อกระจายความร้อนเพื่อให้ความร้อนและ น้ำร้อนอาคารที่อยู่อาศัย อาคารพาณิชย์ หรือโรงงานอุตสาหกรรม

ส่วนประกอบหลักของจุดทำความร้อนที่ต้องผ่านระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อน ได้แก่:

  • หน่วยจ่ายน้ำเย็น (CWS);
  • หน่วยจ่ายน้ำร้อน (DHW);
  • หน่วยทำความร้อน
  • หน่วยเติมวงจรความร้อน

หน่วยจ่ายน้ำเย็นออกแบบมาเพื่อให้ผู้บริโภค น้ำเย็นกับ ได้รับความกดดัน. โดยทั่วไปจะใช้เพื่อรักษาแรงดันที่แม่นยำ ตัวแปลงความถี่และ เครื่องวัดความดัน. การกำหนดค่า หน่วย HVSอาจแตกต่างกัน:

  • (รายการสำรองอัตโนมัติ)

หน่วยน้ำร้อนให้น้ำร้อนแก่ผู้บริโภค ภารกิจหลักคือการรักษาอุณหภูมิที่กำหนดตามอัตราการไหลที่เปลี่ยนแปลง อุณหภูมิไม่ควรร้อนหรือเย็นเกินไป โดยปกติแล้ววงจร DHW จะถูกคงไว้ที่อุณหภูมิ 55 °C

สารหล่อเย็นที่มาจากเครือข่ายความร้อนจะผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและทำให้น้ำร้อนในวงจรภายในที่จ่ายให้กับผู้บริโภค ระเบียบข้อบังคับ อุณหภูมิน้ำร้อนดำเนินการโดยใช้วาล์วไฟฟ้า วาล์วได้รับการติดตั้งบนท่อจ่ายน้ำหล่อเย็นและควบคุมการไหลเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ที่ทางออกของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

การไหลเวียนในวงจรภายใน (หลังตัวแลกเปลี่ยนความร้อน) ทำได้โดยใช้กลุ่มปั๊ม ส่วนใหญ่มักจะใช้ปั๊มสองตัวซึ่งทำงานสลับกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสึกหรอสม่ำเสมอ หากปั๊มตัวใดตัวหนึ่งล้มเหลว เครื่องจะสลับไปที่ปั๊มสำรอง (การโอนสำรองอัตโนมัติ - ATS)

หน่วยทำความร้อนออกแบบเพื่อรักษาอุณหภูมิไว้ที่ ระบบทำความร้อนอาคาร. ค่าที่ตั้งไว้ของอุณหภูมิในวงจรจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอากาศภายนอก (อากาศภายนอก) ยิ่งข้างนอกเย็น แบตเตอรี่ก็ควรจะร้อนมากขึ้น กำหนดความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิในวงจรทำความร้อนกับอุณหภูมิอากาศภายนอก ตารางการทำความร้อนซึ่งจะต้องกำหนดค่าในระบบอัตโนมัติ

นอกเหนือจากการควบคุมอุณหภูมิแล้ว วงจรทำความร้อนจะต้องมีการป้องกันอุณหภูมิเกินของน้ำที่ส่งกลับไปยังเครือข่ายทำความร้อน กราฟใช้สำหรับสิ่งนี้ กลับน้ำ.

ตามข้อกำหนดของเครือข่ายทำความร้อนอุณหภูมิของน้ำส่งคืนไม่ควรเกินค่าที่ตั้งไว้ในตารางการส่งคืนน้ำ

อุณหภูมิของน้ำไหลกลับเป็นตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพการใช้สารหล่อเย็น

นอกจากพารามิเตอร์ที่อธิบายไว้ข้างต้นแล้ว ยังมีวิธีการเพิ่มเติมในการเพิ่มประสิทธิภาพและความประหยัดของชุดทำความร้อนอีกด้วย พวกเขาคือ:

  • การเปลี่ยนตารางการทำความร้อนในเวลากลางคืน
  • กำหนดการกะในช่วงสุดสัปดาห์

พารามิเตอร์เหล่านี้ช่วยให้คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการใช้พลังงานความร้อนได้ เช่น อาคารพาณิชย์ที่เปิดในวันธรรมดา เวลา 8.00-20.00 น. การลดอุณหภูมิการทำความร้อนในเวลากลางคืนและวันหยุดสุดสัปดาห์ (เมื่อองค์กรไม่ทำงาน) จะช่วยประหยัดการทำความร้อนได้

วงจรทำความร้อนใน ITP สามารถเชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนได้โดยใช้วงจรขึ้นอยู่กับหรือวงจรอิสระ ในรูปแบบที่ต้องพึ่งพา น้ำจากเครือข่ายทำความร้อนจะถูกส่งไปยังแบตเตอรี่โดยไม่ต้องใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ด้วยวงจรอิสระ สารหล่อเย็นผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะทำให้น้ำร้อนในวงจรทำความร้อนภายใน

อุณหภูมิความร้อนถูกควบคุมโดยใช้วาล์วไฟฟ้า มีการติดตั้งวาล์วบนท่อจ่ายน้ำหล่อเย็น ในวงจรที่ขึ้นต่อกัน วาล์วจะควบคุมปริมาณสารหล่อเย็นที่จ่ายให้กับหม้อน้ำทำความร้อนโดยตรง ด้วยวงจรอิสระ วาล์วจะควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็นเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ที่ช่องระบายความร้อน

มั่นใจการไหลเวียนในวงจรภายในโดยใช้กลุ่มปั๊ม ส่วนใหญ่มักจะใช้ปั๊มสองตัวซึ่งทำงานสลับกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสึกหรอสม่ำเสมอ หากปั๊มตัวใดตัวหนึ่งล้มเหลว เครื่องจะสลับไปที่ปั๊มสำรอง (การโอนสำรองอัตโนมัติ - ATS)

หน่วยเติมวงจรทำความร้อนออกแบบมาเพื่อรักษาแรงดันที่ต้องการในวงจรทำความร้อน การแต่งหน้าจะเปิดขึ้นในกรณีที่แรงดันในวงจรทำความร้อนลดลง การเติมจะดำเนินการโดยใช้วาล์วหรือปั๊ม (หนึ่งหรือสองอัน) หากใช้ปั๊มสองตัว ปั๊มจะสลับกันตามเวลาเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสึกหรอสม่ำเสมอ หากปั๊มตัวใดตัวหนึ่งล้มเหลว เครื่องจะสลับไปที่ปั๊มสำรอง (การโอนสำรองอัตโนมัติ - ATS)

ตัวอย่างและคำอธิบายทั่วไป

การควบคุมกลุ่มการสูบน้ำสามกลุ่ม: การทำความร้อน, DHW และการแต่งหน้า:

  • ปั๊มแต่งหน้าจะเปิดขึ้นเมื่อมีการกระตุ้นเซ็นเซอร์ที่ติดตั้งบนท่อส่งกลับของวงจรทำความร้อน เซ็นเซอร์อาจเป็นสวิตช์ความดันหรือเกจวัดแรงดันหน้าสัมผัสทางไฟฟ้า

การควบคุมกลุ่มการสูบน้ำสี่กลุ่ม: การทำความร้อน, DHW1, DHW2 และการแต่งหน้า:

การควบคุมกลุ่มปั๊มห้ากลุ่ม: การทำความร้อน 1, การทำความร้อน 2, DHW, การแต่งหน้า 1 และการแต่งหน้า 2:

  • แต่ละกลุ่มปั๊มสามารถประกอบด้วยหนึ่งหรือสองปั๊ม
  • ช่วงเวลาการทำงานของแต่ละกลุ่มปั๊มได้รับการกำหนดค่าแยกกัน

การควบคุมกลุ่มปั๊มหกกลุ่ม: การทำความร้อน 1, การทำความร้อน 2, DHW 1, DHW 2, การแต่งหน้า 1 และการแต่งหน้า 2:

  • เมื่อใช้ปั๊มสองตัว ปั๊มจะสลับกันโดยอัตโนมัติตามช่วงเวลาที่กำหนดเพื่อให้มีการสึกหรอสม่ำเสมอ รวมถึงการเปิดสำรองฉุกเฉิน (AVR) เมื่อปั๊มทำงานล้มเหลว
  • ในการตรวจสอบสุขภาพของปั๊ม จะใช้เซ็นเซอร์สัมผัส (“การสัมผัสแบบแห้ง”) เซ็นเซอร์อาจเป็นสวิตช์ความดัน สวิตช์ความดันแตกต่าง เกจวัดแรงดันหน้าสัมผัสทางไฟฟ้า หรือสวิตช์การไหล
  • ปั๊มแต่งหน้าจะเปิดขึ้นเมื่อมีการกระตุ้นเซ็นเซอร์ที่ติดตั้งบนท่อส่งกลับของวงจรทำความร้อน เซ็นเซอร์อาจเป็นสวิตช์ความดันหรือเกจวัดแรงดันหน้าสัมผัสทางไฟฟ้า
กำลังโหลด...กำลังโหลด...