เครื่องมือสำหรับวางบล็อกที่มีรูพรุน สารละลายอุ่นที่ใช้ดินเหนียวขยายตัว - วิธีแก้ปัญหาตะเข็บเย็น ทำไมลูกค้าถึงเลือกบล็อค Porotherm

อบอุ่น ปูนก่ออิฐเป็นส่วนผสมในการก่อสร้างสำหรับผลิตภัณฑ์คอนกรีตเซลลูลาร์: โฟมคอนกรีต, คอนกรีตมวลเบา, แก๊สซิลิเกต, โฟมซิลิเกต และบล็อกเซรามิกที่มีรูพรุน

เข้ามาแทนที่แบบเดิมๆ ส่วนผสมปูนซีเมนต์เป็น "อุ่น" ช่วยเพิ่มฉนวนกันความร้อนของวัสดุก่อสร้างได้ 17%

สารยึดเกาะในส่วนผสมนี้เป็นซีเมนต์แบบดั้งเดิม และสารตัวเติมได้แก่ หินภูเขาไฟ เพอร์ไลต์ และทรายดินเหนียว

วิธีแก้ปัญหาที่อบอุ่นเรียกอีกอย่างว่า "แสง" เนื่องจากมีน้ำหนักและมีความหนาแน่นต่ำ

การเปลี่ยนส่วนผสมปูนซีเมนต์ปกติด้วยส่วนผสม "อุ่น" จะทำให้ฉนวนกันความร้อนของอิฐเพิ่มขึ้น 17% ผลกระทบนี้เกิดขึ้นเนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนที่แตกต่างกัน สำหรับส่วนผสมซีเมนต์-ทราย ตัวเลขนี้คือ 0.9 วัตต์/เมตร°C และสำหรับส่วนผสม "ความร้อน" คือ 0.3 วัตต์/เมตร°C

ลักษณะและคุณสมบัติหลัก

เป็นที่รู้กันมานานแล้วจากหลักสูตรฟิสิกส์ของโรงเรียนว่าอากาศเป็นตัวนำความร้อนที่ไม่ดี จากนี้ ข้อสรุปเชิงตรรกะแนะนำตัวเอง: เพื่อให้โครงสร้างอาคารที่ทำจากวัสดุที่มีรูพรุนสามารถกักเก็บความร้อนได้ดี สารละลายจะต้องมีสาร "ดูดซับอากาศ" ส่วนใหญ่แล้วฟิลเลอร์ดังกล่าวจะเป็นเพอร์ไลต์หรือทรายดินเหนียว

โครงสร้างผนังภายนอกมักทำจากวัสดุน้ำหนักเบาโดยมีค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานความร้อนสูง ใน ในกรณีนี้ต้องใช้ส่วนผสมที่มีความหนาแน่นต่ำกว่าทรายซีเมนต์แบบดั้งเดิมเป็นวัสดุยึดเกาะ หลังมี ความหนาแน่นสูง(สูงถึง 1,800 กก./ลบ.ม.) ส่งผลให้สูญเสียความร้อนเพิ่มเติมเนื่องจาก “สะพานเย็น” ถ้าความหนาแน่นของการผูก”แป้ง”เกินความหนาแน่น วัสดุผนังทุกๆ 100 กก./ลบ.ม. การสูญเสียความร้อนของการออกแบบดังกล่าวจะเพิ่มขึ้น 1%

หากความหนาแน่นของสารยึดเกาะ “แป้ง” เกินความหนาแน่นของวัสดุผนังทุกๆ 100 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร การสูญเสียความร้อนของโครงสร้างดังกล่าวจะเพิ่มขึ้น 1%

สำหรับสิ่งนี้ ลักษณะทางกายภาพส่วนผสมของสารยึดเกาะและวัสดุผนังเทียบเคียงได้ จำเป็นต้องเตรียมสารละลาย "อุ่น" พิเศษซึ่งมีความหนาแน่น 500-800 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร . ส่วนประกอบนี้ต้องมีความเหนียวสูง ต้านทานการแตกร้าว การยึดเกาะที่ดี ความสามารถในการกักเก็บความชื้น และความแข็งแรงที่เพียงพอ

ความแข็งแกร่ง โครงสร้างอาคารขึ้นอยู่กับวัสดุผนังมากกว่าและไม่ได้ขึ้นอยู่กับแบรนด์ขององค์ประกอบ ตามกฎแล้วแบรนด์ของหลังจะต้องตรงกัน ลักษณะทางเทคนิคอิฐ อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้ส่วนผสมที่ต่ำกว่าหนึ่งเกรด ความแข็งแรงของอิฐที่ลดลงจะลดลงเพียง 10-15% เท่านั้น

เกรดขั้นต่ำของปูน (ตั้งแต่ M10 ถึง M50) ใช้สำหรับอาคารที่มีความทนทานระดับ 1 เช่นเดียวกับการก่ออิฐอาคารแนวราบที่ทำจากวัสดุที่มีรูพรุนสูงซึ่งมีความแข็งแรง 3.5-5 MPa ดังนั้นสำหรับอาคารประเภทนี้จึงควรใช้ส่วนผสมของสารยึดเกาะที่มีความแข็งแรง 1 ถึง 5 MPa

ลดความหนาแน่นเพิ่มเติม

ความหนาแน่นเฉลี่ยขององค์ประกอบของสารยึดเกาะดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้นจะลดลงโดยการใช้สารตัวเติมที่มีความหนาแน่นต่ำ อย่างไรก็ตาม การลดความหนาแน่นของส่วนผสมสามารถทำได้โดยใช้สารตัวเติมแบบดั้งเดิม - ทราย เมื่อใช้เครื่องผสมแบบปั่นป่วนและสารเติมแต่งที่กักอากาศ ความหนาแน่นจะลดลงจาก 1600 เป็น 900 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร ซึ่งสอดคล้องกับความแข็งแกร่ง 0.3-4.9 MPa ส่วนผสมนี้สอดคล้องกับแบรนด์ M4, M10, M25

วิธีหนึ่งในการลดความหนาแน่นของส่วนผสมในอาคารคือการเตรียมสารละลายโดยใช้อุปกรณ์ผสมพิเศษ - เครื่องกำเนิดไอน้ำ ผลดีสามารถทำได้โดยการทำให้มีรูพรุน หินซีเมนต์บนเครื่องผสมแบบปั่นป่วน เทคโนโลยีนี้ใช้ได้กับการใช้สารเติมแต่งที่ช่วยกักเก็บอากาศเท่านั้น

ที่สุด วิธีการที่มีประสิทธิภาพการเตรียมสารละลายอุ่นเกี่ยวข้องกับการใช้มวลรวมที่มีรูพรุนและสารเติมแต่งที่กักเก็บอากาศพร้อมกัน

การเลือกประเภทของมวลรวมที่มีรูพรุนขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของฐานวัตถุดิบ สภาพการทำงาน และความหนาแน่นเฉลี่ยของวัสดุผนัง มวลรวมแบบดั้งเดิมจะต้องมีความหนาแน่น 800 ถึง 500 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร และมีความแข็งแรงไม่เกิน 10 MPa

เตรียมส่วนผสม

ปูนก่ออิฐอุ่นมักใช้ในการก่อสร้างผนังภายนอกสำหรับผนังภายในแบบดั้งเดิม ส่วนผสมซีเมนต์ทราย- องค์ประกอบนี้สามารถเตรียมได้ด้วยมือของคุณเองหรือใช้เครื่องผสมคอนกรีตที่ความเร็วต่ำ คุณสามารถใช้อยู่แล้วในการเตรียม "แป้งก่อสร้าง" นี้ ส่วนผสมสำเร็จรูปซึ่งคุณเพียงแค่ต้องเติมน้ำและผสม หากคุณวางแผนที่จะเตรียมองค์ประกอบของสารยึดเกาะด้วยตัวเอง ส่วนประกอบทั้งหมดจะถูกผสมให้แห้ง จากนั้นจึงเติมน้ำ

ส่วนผสม "อุ่น" เตรียมในสัดส่วนต่อไปนี้: ซีเมนต์ 1 ส่วนและตัวเติม 5 ส่วน (ดินเหนียวขยายหรือทรายเพอร์ไลต์) ผสมส่วนผสมแห้งแล้วเติมน้ำ 1 ส่วนต่อส่วนผสมแห้ง 4 ส่วน สารละลายที่ผสมแล้วควรยืนเป็นเวลา 5 นาที จากนั้นจึงสามารถใช้งานได้ตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการ

“แป้ง” ที่เตรียมไว้ควรมีความหนาสม่ำเสมอปานกลาง โดยไม่จำเป็น องค์ประกอบของของเหลวจะตกลงไปในช่องว่างของบล็อกซึ่งรบกวนฉนวนกันความร้อน

งานก่อสร้างจะทำได้ดีที่สุดในฤดูร้อน เหตุผลของความชอบตามฤดูกาลนั้นไม่เพียงแต่เป็นผลดีเท่านั้น สภาพอากาศสำหรับงานบนท้องถนนแต่ก็เช่นกันเมื่อไร อุณหภูมิต่ำปูนฉาบแข็งตัวเร็วมาก อย่างไรก็ตาม หากคุณยังต้องทำงานที่อุณหภูมิอากาศต่ำกว่า 5°C ให้เพิ่ม สารเติมแต่งพิเศษ- แต่ถึงกระนั้นสิ่งสกปรกที่ "ต่อต้านน้ำค้างแข็ง" ดังกล่าวก็ไม่ได้ช่วยก่ออิฐจากการลดความแข็งแรงของมัน

ส่วนผสมที่ช่วยประหยัดความร้อนช่วยให้มั่นใจได้ว่าผนังจะวางสม่ำเสมอมากขึ้นแม้ว่าปริมาณปูนจะอยู่ที่เพียง 4% ของพื้นที่ทั้งหมดก็ตาม! ปูนก่ออิฐอุ่นช่วยกักเก็บความร้อนได้สูงสุด ลดน้ำหนักของโครงสร้างผนัง และยังช่วยลดการใช้วัสดุก่อสร้างอีกด้วย

ไม่พบคำตอบในบทความใช่ไหม ข้อมูลมากกว่านี้

Kaftanchikovo เป็นหมู่บ้านในเขต Tomsk ของภูมิภาค Tomsk ซึ่งเป็นศูนย์กลางการปกครองของ Zarechny การตั้งถิ่นฐานในชนบท- ประชากร 1,323 คน หมู่บ้านตั้งอยู่บนฝั่งซ้ายของ Tom ห่างจาก Tomsk 15 กม. ใกล้หมู่บ้านมีทางหลวง M53 ในศตวรรษที่ 16 พวกตาตาร์หลายกลุ่มที่นำโดยเจ้าชายโทยันอาศัยอยู่ริมฝั่งแม่น้ำทอม เจ้าชายโทยันยื่นคำร้องต่อซาร์บอริส โกดูนอฟ ซึ่งในนามของ "ชาวเมืองทอมสค์" เขาขอให้สร้างป้อมปราการบริเวณต้นน้ำตอนล่างของแม่น้ำทอม และยอมรับพวกตาตาร์ทอมสค์ให้เป็นสัญชาติรัสเซีย ซึ่งบอริส โกดูนอฟให้ความยินยอมและในปี 1604 ได้มีการจัดตั้งกองกำลังเพื่อสร้างป้อมปราการรัสเซีย ในฤดูร้อนปี 1604 ป้อมปราการได้ถูกสร้างขึ้น ต่อจากนั้นจำนวนประชากรของ Tomsk ก็เพิ่มขึ้น ชาวนาชาวรัสเซียตั้งรกรากที่นี่ ในปี 1626 มี 531 ครอบครัวอาศัยอยู่แล้ว ชาวบ้านต้องได้รับขนมปังในปี 1605 ธัญพืชชนิดแรกปรากฏขึ้น ผู้คนเริ่ม เกษตรกรรม- หมู่บ้านในชุมชนชนบท Zarechny เป็นหนึ่งในหมู่บ้านที่เก่าแก่ที่สุดบริเวณปากแม่น้ำ Tom ซึ่งเกิดขึ้นในช่วงปี 1627 ถึง 1630 เลือกทำเลหมู่บ้านได้ดี: ใกล้...

ความหนาของข้อต่อเบดสำหรับบล็อก POROTHERM ขึ้นอยู่กับโมดูลความสูง 231 มม. ที่ใช้ในการก่อสร้าง และความสูงปกติของบล็อก POROTHERM คือ 219 มม. ไหมเย็บเบดไม่ควรบางเกินไปหรือหนาเกินไป และความหนาควรเฉลี่ย 12 มม. ความหนานี้เพียงพอสำหรับการปรับระดับอย่างสมบูรณ์ การเบี่ยงเบนที่อนุญาตในขนาดของบล็อก POROTHERM ข้อต่อเตียงที่หนาหรือไม่สม่ำเสมอจะลดความแข็งแรงของอิฐ นอกจากนี้แรงเสียรูปที่แตกต่างกันในตะเข็บที่อยู่ติดกัน ความหนาต่างกันสามารถสร้างพื้นที่ที่มีความตึงเครียดเพิ่มขึ้นได้ ต้องใช้สารละลายเพื่อให้บล็อกทั้งหมดอยู่บนชั้นของสารละลาย เพื่อความสะดวกและที่สำคัญที่สุดคือการใช้สารละลายกับตะเข็บเตียงอย่างสม่ำเสมอ เครื่องมือพิเศษสำหรับวางบล็อกและอิฐ POROTHERM

เครื่องมือสำหรับวางบล็อก POROTHERM - ง่าย มีประสิทธิภาพ มีคุณภาพสูง

เมื่อวางผนังและฉากกั้นภายใต้แรงตึงแบบสถิต สารละลายจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวทั้งหมดของข้อต่อเตียง ผนังรับน้ำหนักทั้งหมดถือเป็นผนังภายใต้แรงตึงสถิต ผนังภายในทำจากบล็อก POROTHERM ที่มีความหนา 250 ถึง 300 มม. และผนังภายนอกซึ่งทำหน้าที่รับน้ำหนักด้วย เมื่อวางผนังภายนอก นอกเหนือจากข้อกำหนดสำหรับความสามารถในการรับน้ำหนักแล้ว ยังมีข้อกำหนดอีกประการหนึ่ง: ข้อกำหนดที่สำคัญ- ต้านทานความร้อนสูง บล็อกเซรามิก POROTHERM สำหรับผนังภายนอกตรงตามข้อกำหนดเหล่านี้ เมื่อวางตามกฎแล้วจะใช้ปูนขาวปูนซีเมนต์ธรรมดา แต่คุณสมบัติทางความร้อนทางเทคนิคนั้นแย่กว่าคุณสมบัติของอิฐบล็อกประมาณ 5 เท่าดังนั้นการผสมผสานในการก่ออิฐทำให้คุณสมบัติฉนวนกันความร้อนลดลงอย่างมีนัยสำคัญ บล็อกเซรามิก POROTHERM
ผลกระทบด้านลบของปูนก่ออิฐธรรมดาสามารถลดลงได้หลายวิธี:
- ลดการใช้ปูน (อิฐที่มีช่องสำหรับปูน) หรือการปฏิเสธที่จะใช้กับข้อต่อแนวตั้งแบบก้น (อิฐที่มีข้อต่อร่องและลิ้น)
- การใช้ไหมเย็บเตียงขัดจังหวะ (low effect)
- การใช้ปูนฉาบอิฐมวลเบา (ฉนวนความร้อน)
วิธีแรกใช้กับบล็อก POROTHERM ทั้งหมด(ขนาดถูกจำกัดโดยข้อกำหนดตามหลักสรีรศาสตร์: น้ำหนักขององค์ประกอบเดียวไม่ควรเกิน 23 กก.) ต้องอธิบายอีกสองวิธีโดยละเอียด

รอยต่อเตียงไม่สม่ำเสมอในการก่ออิฐของบล็อก POROTHERM (POROTHERM)

ผลของการสะดุดตะเข็บเบด (การปูปูนเป็นชั้นๆ) ก็คือ “สะพานระบายความร้อน” ที่ปูนทั่วไปสร้างในตะเข็บเบดถูกขัดจังหวะหนึ่งหรือสองครั้ง น่านฟ้าความกว้างตั้งแต่ 30 ถึง 50 มม. เป็นผลให้การวัดนี้เพิ่มความต้านทานความร้อนของวัสดุก่อสร้างได้ 3-5% แต่ในขณะเดียวกันก็ช่วยลดความสามารถในการรับน้ำหนักของวัสดุก่อสร้างดังกล่าวได้อย่างมาก! การลดความสามารถในการรับน้ำหนักของอิฐก่อ (คำนวณเป็นกำลังรับแรงอัดแบบศูนย์กลางและแบบเยื้องศูนย์) สามารถคำนวณได้โดยการหารความกว้างของช่องว่างในรอยต่อเตียงที่ไม่ต่อเนื่องด้วยความกว้างของรอยต่อเตียงซีเมนต์เต็ม ตัวอย่างเช่น, เมื่อผนังก่ออิฐหนา 380 มม. การมีช่องว่าง 2 ช่องกว้าง 50 มม. จะทำให้ความสามารถในการรับน้ำหนักของอิฐลดลง 25%!ด้วยเหตุนี้จึงไม่สามารถใช้ตะเข็บเตียงที่ไม่ต่อเนื่องได้ตามอำเภอใจ แต่เฉพาะในกรณีที่ความเป็นไปได้ดังกล่าวได้รับการพิสูจน์โดยการคำนวณแบบคงที่เท่านั้น

การใช้ปูนก่ออิฐมวลเบาในการวางบล็อก POROTHERM (POROTHERM)

ข้อเสียที่อธิบายไว้จะถูกกำจัดด้วยความช่วยเหลือของสิ่งที่เรียกว่าปูนเบาซึ่งไม่เพียง แต่มีกำลังรับแรงอัดเช่นเดียวกับปูนธรรมดาเท่านั้น แต่ยังมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนที่ดีเยี่ยมซึ่งเกือบจะกำจัด "สะพานระบายความร้อน" ในข้อต่อเตียงและแนวตั้งได้เกือบทั้งหมด สารละลายแสงขาดไม่ได้อย่างยิ่งเมื่อสร้างผนังภายนอกที่มีลักษณะเป็นทรงกลมโดยต้องเติมปูนตามแนวตั้งรูปลิ่ม (สำหรับเช่นนี้ อิฐบล็อก POROTHERMไม่เหมาะสม) โซลูชันแบบเบามีราคาแพงกว่าแบบปกติและมีราคาแพงที่สุด การตัดสินใจที่มีเหตุผล- ผสมปูนแบบเบากับบล็อกเซรามิก POROTHERM 51 และ POROTHERM 38 ปูนแบบเบาผลิตขึ้นในรูปของส่วนผสมที่แห้งและมีความสามารถในการยึดเกาะสูงกว่าปูนทั่วไปอย่างมาก

การใช้ปูนเมื่อวางบล็อกและอิฐ POROTHERM (POROTHERM)

จากส่วนผสมแห้ง 20 กิโลกรัมคุณจะได้สารละลาย "อุ่น" สำเร็จรูป 30-32 ลิตร สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตปริมาณน้ำผสมอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ได้รับสารละลายที่เหลวเกินไปซึ่งจะตกลงไปในช่องว่างของบล็อกและในทางกลับกันคือสารละลายที่ หนาเกินไปซึ่งอาจไม่ได้รับความแข็งแรงตามที่ต้องการ

โต๊ะ. การใช้โซลูชันเมื่อวางบล็อก POROTHERM รูปแบบขนาดใหญ่ (POROTHERM)

ชื่อ	ขนาด, มม	แอปพลิเคชัน	ปริมาณการใช้สารละลายต่อ 1 ตร.ม. ลิตร
บล็อก PTH 51	510x250x219	สำหรับวางผนังรับน้ำหนักโดยไม่มีฉนวนเพิ่มเติม	42
บล็อก PTH 38	380x250x219	สำหรับวางผนังรับน้ำหนักโดยไม่มีฉนวนเพิ่มเติม	31
บล็อก PTH 25	250x380x219	สำหรับวางผนังรับน้ำหนักในตัวและผนังรับน้ำหนักด้วย ฉนวนเพิ่มเติม	20
บล็อก PTH 12	120x500x219	สำหรับการก่อสร้าง พาร์ทิชันภายใน	9

ข้อต่อแนวตั้งเมื่อวางบล็อกและอิฐ POROTHERM (POROTHERM)

ขึ้นอยู่กับประเภทของตะเข็บแนวตั้ง งานก่ออิฐมันเกิดขึ้น:
- การก่ออิฐด้วยการอุดรอยต่อแนวตั้งด้วยปูน
- การก่ออิฐโดยไม่ต้องเติมรอยต่อแนวตั้งด้วยปูนระบบลิ้นและร่อง
การก่ออิฐแบบดั้งเดิมที่มีข้อต่อแนวตั้งที่เต็มไปด้วยปูนใช้สำหรับรับน้ำหนักภายนอกและภายในและ ผนังม่านซึ่งไม่อยู่ภายใต้ข้อกำหนดที่สูงสำหรับ ความต้านทานความร้อน- เพราะ ในกรณีเช่นนี้มักใช้องค์ประกอบของรูปแบบขนาดเล็กการใช้โซลูชันและเวลาทำงานจะถูกเปรียบเทียบกับสมัยใหม่ บล็อกอิฐสูงมาก. การก่ออิฐรูปแบบใหม่ที่มีข้อต่อแบบลิ้นและร่องของข้อต่อแนวตั้งสามารถใช้สำหรับการก่อสร้างภายนอกได้ ผนังฉนวนกันความร้อนในหนึ่งแถว บล็อกเซรามิกออกแบบมาเฉพาะสำหรับงานก่ออิฐประเภทนี้ วางแบบ end-to-end ในแนวนอนจึงไม่มีตะเข็บแนวตั้ง

การติดบล็อกก่ออิฐและอิฐ POROTHERM (POROTHERM)

ลักษณะคงที่ที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งของการก่ออิฐคือการแต่งกาย- เมื่อสร้างกำแพงหรือฐานรองรับ จะต้องต่ออิฐเป็นแถวเพื่อให้ผนังหรือฐานรองรับเป็นหนึ่งเดียวกัน องค์ประกอบโครงสร้าง- ในการประสานการก่ออิฐอย่างเหมาะสม จะต้องเลื่อนตะเข็บแนวตั้งระหว่างอิฐแต่ละก้อนในสองแถวที่อยู่ติดกันอย่างน้อย 0.4 x h โดยที่ h คือความสูงระบุของอิฐ สำหรับบล็อกอิฐ POROTHERM ที่มีความสูง 219 มม. ขั้นตอนการผูกขั้นต่ำคือ 87 มม. โมดูลอาคารแนวนอนที่แนะนำขนาด 250 x 250 มม. ให้ระยะห่างระหว่างการตกแต่ง 125 มม. สำหรับบล็อก POROTHERM

เอ็นก่ออิฐบล็อก POROTHERM (POROTHERM) - ทฤษฎี


การก่ออิฐบล็อก POROTHERM (POROTHERM) - การปฏิบัติ

ก่อนหน้านี้ปูนทั้งหมดสำหรับอิฐก่อและปูนปลาสเตอร์มักจะผสมจากส่วนประกอบแต่ละส่วน (ปูนขาว ซีเมนต์ ทราย น้ำ) โดยตรงที่สถานที่ก่อสร้าง ทันสมัย งานก่อสร้างต้องการคุณภาพของสารละลายที่มั่นคง และไม่สามารถผสมสารละลายด้วยวิธีนี้ได้อีกต่อไป และดังนั้นจึงเป็นส่วนใหญ่โดยสมบูรณ์ บริษัทรับเหมาก่อสร้าง(อาจมีข้อยกเว้นของนักพัฒนาเอกชนจำนวนไม่มาก) เปลี่ยนไปใช้แบบแห้ง ส่วนผสมปูน(สสส.) เทคโนโลยีการผลิตและการตรวจสอบผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียร คุณภาพสูงสสส. ขึ้นอยู่กับวิธีการผสม สามารถเตรียม SRS เพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันได้
ปูนก่ออิฐสามารถแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม - ปูนธรรมดาและปูนเบา
โซลูชั่นทั่วไปเป็นส่วนผสมของสารตัวเติม สารยึดเกาะแร่ธาตุ และสารเติมแต่งที่ช่วยอำนวยความสะดวกในการทำงานและปรับปรุงคุณภาพของสารละลาย กำลังรับแรงอัดอยู่ระหว่าง 2.5 ถึง 10 MPa และโดยทั่วไปโซลูชันมีไว้สำหรับการใช้งานด้วยตนเอง
โซลูชั่นแสงนอกจากนี้ยังมีสารตัวเติมน้ำหนักเบาเพิ่มเติม ซึ่งช่วยลดความหนาแน่นรวมให้ต่ำกว่า 1,000 กก./ลบ.ม. และปรับปรุงคุณสมบัติทางความร้อน ลักษณะของสารละลาย - กำลังรับแรงอัด กำลังรับแรงอัดดัด น้ำหนักปริมาตร และสัมประสิทธิ์การนำความร้อน ขึ้นอยู่กับประเภทของมวลรวมมวลเบา (โดยปกติจะใช้เพอร์ไลต์) และปริมาณ ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางความร้อน มอร์ตาร์แบบเบาสามารถแบ่งเพิ่มเติมได้เป็นสองกลุ่ม ซึ่งในเยอรมนีถูกกำหนดให้เป็น LM 36 และ LM 21 กลุ่มปูน LM 21 รวมถึงมอร์ตาร์ทั้งหมดที่มีค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน สำหรับ ก่ออิฐภายในอิฐ POROTHERM สามารถใช้ได้กับปูนก่ออิฐทั่วไปทุกประเภทที่นำเสนอในตลาด ถือว่าเยี่ยมยอด คุณสมบัติของฉนวนกันความร้อนอิฐบล๊อก POROTHERM เราแนะนำให้ใช้สำหรับ ก่ออิฐภายนอกปูนฉาบปูนน้ำหนักเบา (ฉนวนกันความร้อน) POROTHERM TM.
เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของสารละลาย (แล

ปริมาณการใช้ปูนต่ออิฐบล็อกดินเหนียวขยาย 1 ตารางเมตรคำนวณเมื่อวางแผนและก่อสร้างอาคารและโดยเฉพาะบ้านส่วนตัว หากงานก่ออิฐ 1 m3 ต้องใช้ปูน 0.25 m3 ดังนั้นสำหรับการวางบล็อกคอนกรีตดินเหนียวจะคำนวณตามพารามิเตอร์ที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง ค่าเฉลี่ยเมื่อวางคอนกรีตดินเหนียวขยายคือ 0.12 ลบ.ม. ความต้องการนี้ขึ้นอยู่กับอะไร มวลปริมาตรบล็อกมีขนาดใหญ่กว่าปริมาตรของอิฐหลายเท่า ในการติดตั้งผลิตภัณฑ์แต่ละรายการ จำเป็นต้องใช้ตะเข็บเชื่อมต่อที่มีความยาวน้อยกว่า

ประเภทของส่วนผสมสำหรับการวางบล็อกคอนกรีตดินเหนียว:

1. สารละลายผงสำเร็จรูป
2. ส่วนผสมที่เตรียมไว้ DIY

โซลูชันสองประเภทได้รับความนิยมในหมู่ผู้บริโภค หลัก - การเลือกที่ถูกต้องตราสินค้าของผู้ผลิตหรือส่วนผสมในการเตรียมส่วนประกอบ

เตรียมตัว ส่วนผสมคอนกรีตขอแนะนำให้ใช้เครื่องผสมคอนกรีตด้วยตัวเองหน่วยนี้จะช่วยให้คุณสามารถผสมส่วนประกอบทั้งหมดได้อย่างทั่วถึง ปริมาณและคุณภาพ ปูนซิเมนต์ส่งผลต่อความแข็งแกร่งของมัน นอกจากปูนซีเมนต์แล้ว ปูนขาวยังใช้เป็นส่วนประกอบในการยึดเกาะ แต่องค์ประกอบดังกล่าวสามารถยุบตัวได้เมื่อ เงื่อนไขที่ไม่เอื้ออำนวย สิ่งแวดล้อม- มะนาวมีคุณสมบัติในการเพิ่มคุณสมบัติฉนวนกันความร้อนของสารละลายโดยคุณจะต้องใช้ปูนขาวหนึ่งส่วนและปูนซีเมนต์แห้งหนึ่งส่วนเติมทราย 4 ส่วน ควรใช้ทรายละเอียดบริสุทธิ์ วิธีนี้เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดและเป็นที่นิยมมากที่สุด

โปรดใส่ใจในจุดนี้ - ยิ่งมีองค์ประกอบทรายมากเท่าใดคอนกรีตก็จะยิ่งมีความแข็งแรงน้อยลงหลังจากการชุบแข็ง ในการเตรียมสารละลายควรใช้ซีเมนต์ M 400 หรือ M 500

ปูนสำหรับวางบล็อกคอนกรีตดินเหนียวมีความหนาแน่นแตกต่างกัน:

• หากคุณต้องการเตรียมส่วนผสมที่มีความเข้มข้น 25 อัตราส่วนของทรายและซีเมนต์จะเป็น 5:1
• สำหรับส่วนผสม M 50 ส่วนประกอบจะถูกเลือก 4:1
• เพื่อความแข็งแรงที่สูงกว่า M 75 อัตราส่วนจะเป็น 3:1

ขอแนะนำให้เติมน้ำเย็นและน้ำบริสุทธิ์เพื่อทำสารละลาย ปริมาณการใช้จะขึ้นอยู่กับปริมาณที่ต้องการและภาชนะที่ใช้ผสมสารละลาย ประมาณ 25% ควรเป็นส่วนหนึ่งของปริมาตรรวมของมวล

• เตรียมสารละลายก่อนใช้งาน
• ไม่จำเป็นต้องเตรียมชิ้นงานเป็นเวลานานก่อนเริ่มงานเนื่องจากสารละลายมีคุณสมบัติในการชุบแข็งอย่างรวดเร็ว - แท้จริงภายใน 1.5-2 ชั่วโมง คุณสมบัติที่จำเป็นจะหายไป

ความก้าวหน้าของงาน

1. เทน้ำจำนวนเล็กน้อยลงในเครื่องผสมคอนกรีตดินเหนียวที่ขยายตัว
2. จากนั้นเททรายและคอนกรีตตามจำนวนที่ต้องการ
3. ทุกอย่างผสมกันอย่างทั่วถึง วิธีนี้ไม่อนุญาตให้เกิดก้อน
4. หลังจากผสมเสร็จแล้ว ให้เติมน้ำที่เหลือลงในส่วนผสม

โดยเฉลี่ยแล้วปริมาณการใช้สารละลายต่อบล็อกก่ออิฐ 1 ลูกบาศก์เมตรที่ทำจากคอนกรีตดินเหนียวจะอยู่ที่ 40 กิโลกรัม

ปริมาณการใช้ขึ้นอยู่กับความหนาของผนัง

เมื่อวางบล็อกปริมาณการใช้สารละลายจะน้อยกว่าประมาณสองเท่า กำแพงอิฐ- ในการก่อสร้างมีการใช้บล็อกที่มีขนาด 39x19x18.8 ซม., 39x30x18.8 ซม. และสำหรับพาร์ติชัน 39x19x9 ซม. มีการผลิตผลิตภัณฑ์ 2 ประเภท - แข็งและกลวง ในขณะเดียวกันปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์เมื่อวางบล็อกกลวงจะเพิ่มขึ้น 20%

การบริโภคเฉลี่ยปูนต่อ 1 m3 ของการก่ออิฐของบล็อกคอนกรีตดินเหนียวขยายตัวคือ 0.12 m3 ตัวบ่งชี้ดังกล่าวจะพบกับความหนาสม่ำเสมอของข้อต่อตั้งแต่ 8 มม. ถึง 12 มม. เพราะ บล็อกคอนกรีตดินเหนียวขยายไม่เรียบเนียนเป็นพิเศษ ขนาดโดยรวมและข้อผิดพลาดด้านความยาวและความสูงอาจมีตั้งแต่ 2 ซม. ในกรณีนี้จะกำหนดปริมาณส่วนผสมสำหรับงานติดตั้งได้ยาก

เมื่อรวบรวมข้อมูลจะไม่คำนึงถึงปริมาณน้ำที่ใช้ในการเตรียมส่วนผสม ปริมาณน้ำที่มีซีเมนต์จะเท่ากับปริมาตรทราย ในทางเลือกนี้เมื่อปูนซีเมนต์ผสมกับน้ำจะเต็มช่องทรายทั้งหมด

การบริโภคขึ้นอยู่กับประเภทของการก่ออิฐ

วางบล็อกคอนกรีตดินเหนียวแบบขยาย วิธีทางที่แตกต่าง- ดังนั้นแต่ละตัวเลือกจะกำหนดพารามิเตอร์ของความหนาของผนัง คำนึงถึงจุดประสงค์ของห้องด้วยเช่น:

• เมื่อสร้างโกดัง อู่ซ่อมรถ หรืออื่นๆ ห้องเอนกประสงค์- ผนังปูด้วยบล็อกกว้าง 20 ซม. ด้านในของผนังฉาบปูน และด้านนอกเป็นฉนวน
• ระหว่างการก่อสร้าง ห้องน้ำผนังที่กำลังสร้างต้องมีการผูกบล็อกซึ่งจะเพิ่มการใช้สารละลายตามไปด้วย
• ระหว่างการก่อสร้าง บ้านในชนบทผนังถูกสร้างขึ้นด้วยผ้าพันแผลขององค์ประกอบและช่องว่างที่อยู่ระหว่างพวกเขา ความหนาของชั้นก่ออิฐจะอยู่ที่ 60 ซม. ในขณะเดียวกันก็วางในช่องว่าง วัสดุฉนวนและจากด้านในเป็นพื้นผิวฉาบปูน
• เมื่อสร้างบ้านในเขตที่มีอากาศหนาวเย็น สภาพภูมิอากาศ ผนังรับน้ำหนักถูกสร้างขึ้นเป็นสองชุดซึ่งขนานกัน ผนังเชื่อมต่อกันด้วยการเสริมแรงและช่องระหว่างผนังนั้นเต็มไปด้วยปูนหรือเต็มไปด้วยฉนวน ตัวเลือกนี้มีการป้องกันความร้อนสูงและต้องใช้ จำนวนมากที่สุดการบริโภคสารละลาย

บล็อกคอนกรีตดินเผามาตรฐานมีขนาด 39x19x18.8 ซม. และองค์ประกอบที่ใช้สำหรับพาร์ติชันคือ 39x19x90 ซม. ปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ต่อบล็อกคอนกรีตดินเหนียวขยาย 1 ลูกบาศก์เมตรคือ 0.12 ม. 3 ของสารละลาย เมื่อทราบตัวบ่งชี้การบริโภคแล้ว คุณสามารถกำหนดปริมาณสารละลายที่ต้องการได้อย่างง่ายดาย

เหตุใดการบริโภคจึงเพิ่มขึ้น?

ปัจจัยต่อไปนี้มีอิทธิพลต่อการใช้ส่วนผสมที่ใช้งานได้:

• การใช้องค์ประกอบที่มีพารามิเตอร์ต่างกัน
• การติดตั้งคอนกรีตดินเหนียวแถวแรกเมื่อระนาบได้ระดับ
• ปริมาณการใช้องค์ประกอบของสารยึดเกาะเพิ่มขึ้นเมื่อวางผลิตภัณฑ์กลวง
• การเสริมกำลังระหว่างแถวก่ออิฐเพื่อเพิ่มลักษณะความแข็งแรงของอาคาร เทคนิคนี้ดำเนินการผ่านประตูและ ช่องหน้าต่างและยังต้องใช้สารละลายมากขึ้นอีกด้วย

นอกจากนี้ปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์เมื่อวางบล็อกคอนกรีตดินเหนียวอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของบล็อกที่เป็นของแข็งหรือกลวง

วิธีลดการบริโภค

มีวิธีลดต้นทุนส่วนผสมของสารยึดเกาะหรือไม่? แม้ว่าปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ต่อปูน 1 ลูกบาศก์เมตรสำหรับวางบล็อกคอนกรีตดินเหนียวจะอยู่ที่ครึ่งหนึ่งของงานก่ออิฐ มีวิธีการที่ช่วยลดการบริโภคได้ดังนี้

1. ใช้เครื่องมือพิเศษเมื่อทำงาน
2. ผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการรับรองจะใช้ส่วนผสมของอาคารที่เหมาะสมที่สุดในกระบวนการทำงาน
3. ความหนาของตะเข็บไม่ควรเกิน 3 มม. หากเกินตัวเลขนี้ หมายความว่าปริมาณการใช้สารละลายจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก เพื่อการยึดเกาะบล็อกที่เชื่อถือได้ ตะเข็บขนาด 2-3 มม. ก็เพียงพอแล้ว

เมื่อรูปทรงของบล็อกในชุดมี ขนาดที่แตกต่างกันปริมาณการใช้โซลูชันในตัวเลือกนี้จะเพิ่มเป็นสองเท่า

คุณควรทราบปริมาณการใช้ปูนซีเมนต์ในการวางบล็อกดินเหนียวขนาด 1 ลูกบาศก์เมตรเมื่อสร้างที่อยู่อาศัย อาคารอุตสาหกรรม- การนับวัสดุก่อสร้างจะทำให้สามารถประมาณการต้นทุนได้อย่างถูกต้อง ท้ายที่สุดแล้วผลิตภัณฑ์ที่ทำจากคอนกรีตดินเหนียวก็มี ผลประโยชน์ที่ดีเมื่อเปรียบเทียบกับคนอื่นๆ วัสดุก่อสร้างมีไว้สำหรับผนัง กล่าวคือองค์ประกอบมีความแข็งแรงที่ดีและกันเสียงและความร้อนได้ดีเยี่ยม