วิธีทำเครื่องตัดเดือยในไม้ เครื่องเดือยสำหรับเดือยกล่อง เครื่องเดือยชนิดกล่อง

ในขั้นตอนการผลิตเฟอร์นิเจอร์และงานไม้ ชิ้นส่วนต่างๆ มักจะเชื่อมต่อกันแบบ "เดือยต่อเดือย" ข้อต่อเดือยมีหลายประเภท: ประกบ กล่อง กลม และวงรี ช่วยให้คุณสามารถยึดชิ้นส่วนตามมุมที่ต้องการหรือขยายออกได้ เดือยเป็นองค์ประกอบที่ค่อนข้างซับซ้อนในการสร้างซึ่งมีการสร้างอุปกรณ์พิเศษขึ้นมา - เครื่องตัดเดือย

ประเภทของเครื่อง tenoning

เครื่องเดือยไม้ใช้ในการสร้างเดือยและตัวเชื่อมบนชิ้นส่วนของเฟรมและลิ้นชักเพื่อเชื่อมต่อเป็นมุม รวมทั้งสร้างเดือยขนาดเล็กที่จำเป็นสำหรับขั้นตอนการต่อชิ้นงานเข้าด้วยกัน เครื่องจักรดังกล่าวค่อนข้างพบได้ทั่วไปในโรงงานเฟอร์นิเจอร์

เครื่อง tenoning สองประเภทได้รับการพัฒนา:

• เครื่อง tenoning เฟรม
• เครื่อง tenoning กล่อง

ต่างกันไปตามประเภทของเข็มที่ผลิต

ตามวิธีการแปรรูปชิ้นส่วน เครื่องจักรงานไม้ tenoning แบ่งออกเป็น:

• ฝ่ายเดียว
• สองด้าน

พวกมันจะช่วยสร้างเดือยตรง เดือยมน หรือเดือยประกบกัน

อุปกรณ์ tenoning ด้านเดียวเป็นเครื่องจักรประเภทระบุตำแหน่ง การออกแบบของพวกเขาถือว่ามีเดสก์ท็อปที่ทำการเคลื่อนไหวแบบลูกสูบ ชิ้นงานติดตั้งอยู่บนโต๊ะนี้ หลังจากเสร็จสิ้นการดำเนินการชุดแรกโดยให้ชิ้นงานโดยใช้แคร่เลื่อนแล้ว ชิ้นงานจะย้อนกลับ และงานทั้งหมดที่ทำเสร็จแล้วก็ถูกทำซ้ำอีกครั้ง เฉพาะตอนนี้อยู่ที่อีกด้านหนึ่งของชิ้นงานเท่านั้น

อุปกรณ์ tenoning สองด้านเป็นเครื่องจักรประเภทผ่านตำแหน่ง ในเครื่องจักรดังกล่าว ชิ้นงานจะถูกป้อนโดยไม่หยุดชะงักโดยใช้สายพานลำเลียงและกลไกการจับยึด ในกรณีนี้ การประมวลผลจะดำเนินการทั้งสองด้านพร้อมกัน การออกแบบอุปกรณ์เหล่านี้มีสองคอลัมน์ที่เหมือนกัน โดยคอลัมน์หนึ่งเคลื่อนที่ไปตามไกด์ โดยจะช่วยปรับเครื่องจักรให้มีความยาวตามที่กำหนดของชิ้นส่วน

กลไกการตัดบนเครื่องเดืองคือคัตเตอร์ และในการใช้ดอกเอ็นมิลล์ทรงกรวยเพื่อสร้างเดือยหางประกบ เครื่องจักรจะกัดเดือยและช่องสำหรับเดือย (ตา) ในส่วนที่เป็นส่วนประกอบของโครงสร้างไม้

เดือยตรงประกบและกล่องถูกสร้างขึ้นบนเครื่องจักรประเภทพิเศษที่ผลิตขึ้นเพื่อใช้ระดับมืออาชีพในองค์กรขนาดใหญ่ ตัวยึดที่ได้มีความน่าเชื่อถือสูงและรับประกันการทำงานในระยะยาวของผลิตภัณฑ์

เดือยที่มีรูปร่างกลมและวงรีนั้นเกิดขึ้นบนอุปกรณ์ CNC ที่ทำงานในโหมดอัตโนมัติ เครื่องจักร CNC สามารถทำงานกับชิ้นงานได้ทุกระนาบ

เครื่องตัดเดือยสำหรับโครงสร้างวงกบประตูและหน้าต่างที่ได้รับความนิยมมากที่สุด

พารามิเตอร์หลัก

ลักษณะสำคัญของเครื่อง tenoning ได้แก่ :

• เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการ
• ความกว้างเดือยที่ใหญ่ที่สุด
• เส้นผ่านศูนย์กลางเดือยที่ใหญ่ที่สุด
• ชนิดของหนาม
• ความเร็วแกน
• ระดับกำลังเครื่องยนต์
• ขนาดและน้ำหนัก

ข้อกำหนดหลักสำหรับเครื่องตัดเดือยคือการทำงานที่มีความแม่นยำสูง มิฉะนั้นชิ้นส่วนจะไม่ตรงกันและการเชื่อมต่อจะไม่ทำงาน

มีการใช้เครื่อง tenoning:

• การประมวลผลแผงที่ปรับเทียบแล้ว, แผ่นไม้อัด
• ตัดแต่งขอบแผงประตู กรอบหน้าต่าง
• การรักษาแผ่นพื้น
• การสร้างไม้ปาร์เก้

คุณสมบัติการใช้งานบางประการ:

• บนสายพานลำเลียงการผลิตขนาดใหญ่ เครื่องจักรดังกล่าวจะติดตั้งบนเพดาน อุปกรณ์เพิ่มเติมมีอุปกรณ์จับยึดที่รับชิ้นงานและเลื่อยให้คะแนน ชิ้นงานตกอยู่บนเลื่อยตุ้มปี่ดังนั้นจึงถูกประมวลผลโดยใช้เครื่องกัดสองตัว
• สามารถปรับความเร็วการป้อนของชิ้นงานได้อย่างราบรื่นโดยใช้เครื่องแปรผัน
• เพื่อให้แน่ใจว่าการประมวลผลมีคุณภาพสูง ความเร็วแกนหมุนต้องเป็น 7000 รอบต่อนาที
• ความยาวของไกด์อาจเป็น 2, 2.5 หรือ 3 เมตร
• การออกแบบทำให้สามารถใช้เครื่องมือต่าง ๆ สำหรับการแปรรูปไม้ได้
• อุปกรณ์สามารถติดตั้งเพิ่มเติมได้ด้วยกลไกการจับยึดแบบนิวแมติกและส่วนต่อขยายพื้นผิวการทำงาน

เครื่องตีกล่อง

เดือยกล่องตรงถูกสร้างขึ้นโดยใช้ทั้งเครื่องเดือยด้านเดียวและเดือย

แกนหมุนในอุปกรณ์ดังกล่าวอยู่ในตำแหน่งแนวนอน และแผงกล่องวางซ้อนกันบนโต๊ะทำงานและป้อนในระนาบแนวตั้งในทิศทางที่สัมผัสกับเส้นรอบวงของระบบการตัดของเครื่องจักรดังกล่าว

อุปกรณ์ประกอบด้วยโครงซึ่งส่วนบนมีตลับลูกปืน มีแกนหมุนในตัวซึ่งเชื่อมต่อผ่านรอกและสายพานขับเคลื่อนกับมอเตอร์ไฟฟ้า ต้องถอดแบริ่งหนึ่งในสามตัวที่ติดตั้งแกนหมุนออกระหว่างการติดตั้งเครื่องมือตัด บนเตียงเครื่องจักรมีส่วนประกอบของตัวป้อนไฮดรอลิกแบบตาราง โต๊ะมีความโดดเด่นด้วยการยึดแบบเคลื่อนย้ายได้บนตัววิ่งในแนวทางของอุปกรณ์ แผงควบคุมประกอบด้วยอุปกรณ์สตาร์ทมอเตอร์ไฟฟ้า (ปุ่มกดและสตาร์ทแม่เหล็ก) โต๊ะเคลื่อนที่ในแนวตั้งเนื่องจากกลไกการป้อนแบบไฮดรอลิก

งานของเดือยกล่องสองด้านคือการสร้างเดือยกล่องตรงที่ปลายทั้งสองด้านของชิ้นส่วนพร้อมกัน

ข้อดีของอุปกรณ์ดังกล่าว:

• ควบคุมและปรับแต่งได้ง่าย รวมถึงการป้อนเครื่องมืออัตโนมัติ ทั้งหมดนี้รับประกันประสิทธิภาพสูงสุดของเครื่องจักร
• อุปกรณ์สามารถประมวลผลข้อต่อประกบทั้งสองส่วนแยกกันหรือพร้อมกันได้
• ชิ้นงานได้รับการแก้ไขด้วยตนเองโดยใช้ที่หนีบนิวแมติก
• การตั้งค่าทั้งหมดจะถูกควบคุมจากแผงควบคุม
• ด้วย CNC คุณสามารถเปลี่ยนระยะพิทช์เดือย จำนวนร่อง ความลึกเดือย ขนาดชิ้นงาน และความเร็วป้อนได้

อุปกรณ์นี้ยังสามารถติดตั้งชั้นวางพิเศษสำหรับจัดเก็บชิ้นงานเพิ่มเติมได้อีกด้วย สิ่งนี้มีประโยชน์มากในกระบวนการกำหนดเส้นทางประกบกันบนลิ้นชักโค้งและรูปทรง

เมื่อสร้างหน้าต่างและประตูไม้ เครื่องตัดเดือยเป็นที่นิยมอย่างมาก ในส่วนนี้ เราจะบอกวิธีสร้างเครื่องเดือยด้วยตัวเอง

เมื่อประกอบ DIY เสร็จแล้ว คุณจะมีอุปกรณ์ที่ไม่จำเป็นต้องกำหนดค่าใหม่ เนื่องจากจะถูกสร้างขึ้นมาสำหรับการทำงานกับการตัดเดือยโดยเฉพาะ ก่อนที่คุณจะเริ่มประกอบ คุณต้องซื้อแกนหมุนสองอัน แผนผังการออกแบบแคร่หาได้ง่ายบนอินเทอร์เน็ต หากคุณไม่พอใจคุณสามารถทำการเพิ่มเติมได้ตลอดเวลา

บ่อยครั้งในการออกแบบโดยรวมของเครื่อง tenoning ช่างฝีมือจะเปลี่ยนความยาวของไกด์บาร์ขึ้น ซึ่งหมายความว่าภาระงานเพิ่มขึ้น ด้วยเหตุนี้คุณจึงหลีกเลี่ยงการใช้ท่อสี่เหลี่ยมได้ สามารถแทนที่ด้วย I-beam ไปยังหน้าแปลนที่คุณต้องเชื่อมมุม

ช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์ไม่แนะนำให้ใช้รถม้ามาตรฐาน รถม้าควรมีมุมเหล็กขนาด 6.3 ซม. สองตัว ตลับลูกปืน 301 แปดลูก รวมถึงสลักเกลียวสำหรับรถ (L50) และแหวนรอง มันคุ้มค่าที่จะตัดตัวยึดในรูปของตัวอักษร "T" ออกจากคาน I แล้วขันโต๊ะด้วยไกด์และที่หนีบ

เราเน้นย้ำว่าต้องผลิตแคลมป์ในโรงงานและคุณต้องซื้อจากร้านค้าเฉพาะ จำเป็นต้องมีโต๊ะเพื่อให้ได้ความแข็งแกร่งเพิ่มเติม ต้องผูกมุมในแนวทแยง ในเวลาเดียวกันแม้ว่ารถม้าจะค่อนข้างแข็ง แต่ก็เคลื่อนที่ได้ง่ายและราบรื่น นอกจากนี้ยังสามารถติดตั้งบนอุปกรณ์ประเภทอื่นได้อีกด้วย

แกนหมุนที่ซื้อมาก่อนหน้านี้ติดกับคานยาว 1.8 เมตร ความสูงของใบมีดถูกเลือกโดยใช้บุชชิ่ง แหวนรอง และเครื่องสล็อต โปรดทราบว่างานนี้ต้องเปิดฝากระโปรงหน้าหากคุณทำงานในพื้นที่ปิด ท้ายที่สุดแล้วในระหว่างกระบวนการทำงานจะเกิดฝุ่นจำนวนมาก นอกจากนี้เครื่องตัดจะต้องมีสิ่งกีดขวางซึ่งสามารถสร้างได้จากสามบอร์ด

แน่นอนว่าเครื่องทำเองที่บ้านจะค่อนข้างมีฝุ่นและมีเสียงดัง แต่จะช่วยคุณประหยัดเวลาและเงิน

ลักษณะเปรียบเทียบของเครื่องเดือย

ชื่อ	ค่าพารามิเตอร์
		ШД10-8	ШД16-8
ความยาวเดือยสูงสุด มม
ความลึกสูงสุดของตัวเชื่อม มม
ความหนาขั้นต่ำ, ความกว้างตา, มม
ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างไหล่มม
ขนาดสูงสุดของชิ้นงานที่กำลังประมวลผล mm
อัตราการป้อน สูงสุด, ม./นาที ขั้นต่ำ, ม./นาที
เส้นผ่านศูนย์กลางใบเลื่อย มม
ความเร็วในการหมุนของเลื่อย, รอบต่อนาที
กำลังไฟฟ้า, กิโลวัตต์
ความเร็วตัด, ม./วินาที เมื่อเลื่อย เมื่อกัด
เครื่องตัดเดือย เส้นผ่านศูนย์กลาง มม ความเร็วรอบการหมุนรอบต่อนาที
เครื่องตัดดึง เส้นผ่านศูนย์กลาง มม กำลังมอเตอร์ไฟฟ้า, กิโลวัตต์ ความเร็วในการหมุน, รอบต่อนาที มุมการหมุน, องศา
ฟีดไดรฟ์
ความเร็วในการหมุน, รอบต่อนาที
ไดรฟ์สำหรับเคลื่อนย้ายชั้นวางแบบเคลื่อนย้ายได้
ความเร็วในการหมุน, รอบต่อนาที
กำลังมอเตอร์ไฟฟ้า, กิโลวัตต์
กำลังเครื่องทั้งหมด, kW
ความสูงของพื้นผิวการทำงานของสายพานลำเลียง mm
ความเข้มข้นของพลังงานจำเพาะ
ปริมาณการใช้โลหะจำเพาะ
ชื่อ	ค่าพารามิเตอร์
	เครื่องที่ออกแบบ KP13-97	เครื่องที่มีการออกแบบคล้ายกัน
		ШД10-8	ШД16-8
ขนาดตัวเครื่อง (โดยประมาณตามขนาดที่ออกแบบ) มม

มีการเขียนเดือยเดือยดังกล่าวไปค่อนข้างมากแล้ว ดังนั้นฉันจึงไม่แสร้งทำเป็นว่าเป็นคนดั้งเดิม แต่ของในเวิร์คช็อปมีประโยชน์แน่นอน ดังนั้นเมื่อประกอบเดือยสำหรับเดือยกล่องตรงฉันจึงตัดสินใจพูดถึงมันในบล็อกของฉัน

เดือยเหล่านี้มักจะทำโดยใช้โต๊ะเราเตอร์หรือเลื่อยวงเดือน แต่แน่นอนว่ามีตัวเลือกต่างๆ ได้ด้วย - ขึ้นอยู่กับจินตนาการของอาจารย์ - บนเลื่อยวงเดือน จิ๊กซอว์ หรือแม้แต่เลื่อยไฟฟ้า!
ฉันไม่ได้สร้างสรรค์และทำจิ๊กสำหรับตัดเดือยกล่องตรงสำหรับโต๊ะเราเตอร์ของฉัน (เพิ่มเติมเกี่ยวกับที่นี่ :)
บางครั้งพวกเขาใช้ลูกปืนและตัวกั้นต่างๆ เพื่ออำนวยความสะดวกในการเลื่อน แต่ฉันตัดสินใจทำโดยไม่มีพวกมัน เงื่อนไขเดียวคือขอบด้านตรงข้ามของโต๊ะจะต้องขนานกัน ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้เราเตอร์โดยเน้นไปที่ขอบอีกด้านหนึ่ง

ขั้นตอนแรกคือการตัดฐานของเครื่องตัดเดือยในอนาคตออกจากไม้อัด ขนาดของฐานนี้ขึ้นอยู่กับตัวโต๊ะ - ควรกว้างกว่าโต๊ะตามความกว้างของส่วนรองรับด้านข้าง ฉันหยุดประมาณ 4 ซม. ความยาวของจุดหยุดควรเท่ากันหรือน้อยกว่าความกว้างของโต๊ะเล็กน้อย - จากนั้นจะไม่ติดขัด ฉันติดทุกส่วนของเครื่องตัดเดือยด้วยกาวติดไม้แล้วยึดด้วยสกรูเกลียวปล่อย - บางทีอาจมากเกินไป แต่นั่นคือสิ่งที่ฉันต้องการ

หัวสกรูทั้งหมดเป็นแบบฝัง

ในการเลือกตำแหน่งที่ถูกต้องของจุดหยุดที่สอง เราจะวางชิ้นงานโดยติดตั้งจุดหยุดแรกไว้บนโต๊ะ วาง (จุดแรก) ไว้กับขอบโต๊ะ ติดกาวบนจุดหยุดที่สอง...

และวางแผ่นกระดาษไว้ระหว่างจุดที่สองกับขอบ เรายึดมัน (จุดที่สอง) ในตำแหน่งนี้ด้วยที่หนีบ ช่องว่างที่เหลืออยู่เนื่องจากกระดาษเหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องตัดเดือยที่จะเคลื่อนไปตามขอบโต๊ะได้อย่างอิสระโดยไม่ห้อยลงมา

ด้วยเหตุผลด้านสุนทรียะล้วนๆ เราจึงตัดขอบออกเพื่อให้ตัวหยุดอยู่ในระนาบเดียวกันกับส่วนหลัก

แคร่สำหรับเครื่องตัดเดือยของเราพร้อมแล้ว

ถัดไป จะมีการติดตั้งตัวหยุดบนแคร่นี้ ซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนได้และควรตั้งฉากกับทิศทางการเคลื่อนที่ของแคร่เสมอ เพื่อไม่ให้ตรวจสอบความตั้งฉากนี้ทุกครั้ง ฉันจึงสร้างหิ้งที่มีมุมที่ถูกต้องบนขอบของแคร่

บนหิ้งเดียวกันฉันติดตั้งที่จับจากกลไกการปรับของเก้าอี้สำนักงานโดยใช้สลักเกลียว M8

ที่จับตั้งอยู่ตรงกลางระหว่างจุดหยุดซึ่งเป็นอีกระดับหนึ่งของการป้องกันการติดขัดของแคร่ ด้ามจับค่อนข้างยึดเกาะและเชื่อถือได้ อีกทั้งยังกำหนดตำแหน่งที่ปลอดภัยให้กับมือขวาอีกด้วย มีความสะดวกในการใช้งาน

ตัวหยุดยึดด้วยสลักเกลียว M10 สองตัวพร้อมหัวแบบฝังและน็อตปีกนก ตัวหยุดสามารถเคลื่อนที่ไปตามหิ้งโดยมีที่จับได้ทั้งสองทิศทาง

สิ่งสำคัญคือระนาบของจุดจอดนั้นตั้งฉากกับระนาบของรถม้า

ตัวรถทำจากไม้อัด FSF 18 มม. ตอนนี้ฉันแน่ใจว่าหลายๆ คนกำลังสำลัก - ทำไมมันหนาขนาดนี้ มันเป็นสัตว์ประหลาดอะไรสักอย่าง! ใช่ มันสามารถทำให้บางลงได้ แต่ฉันชอบสิ่งที่มีความแข็งแกร่งเป็นพิเศษหากเป็นไปได้ นี่คือเคล็ดลับของฉัน
ดังนั้นฉันจึงต้องซื้อคัตเตอร์พิเศษ ลักษณะและบทความทั้งหมดสามารถดูได้ในภาพถ่าย

ใส่หมุดเข้าไปในร่องที่เกิดขึ้นตรงตัวหยุด ฉันทำจาก PCB หนา 6 มม.

อุปกรณ์พร้อมแล้ว การออกแบบค่อนข้างเรียบง่าย ใช้เวลาอธิบายนานกว่าทำ))

การเปิดตัวครั้งแรกแสดงให้เห็นว่าอุปกรณ์ใช้งานได้โดยทั่วไป แต่ต้องมีการกำหนดค่า

ความสูงของคัตเตอร์และความกว้างของเดือยจำเป็นต้องปรับอย่างระมัดระวัง สักพักก็เริ่มได้ผล

สะดวกกว่าในการประมวลผลชิ้นส่วนในแพ็คเกจ - อย่างน้อยสองอัน ในเวลาเดียวกันชิ้นส่วนภายนอกก็มีช่วงเวลาที่ยากลำบาก - เครื่องตัดแบบตรงจะฉีกออกอย่างไร้ความปราณีไม่เพียงแค่เส้นใยแต่ละเส้นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงชั้นทั้งหมดด้วย ดังนั้นชิ้นส่วนจะต้องได้รับการประมวลผลโดยปิดทั้งสองด้านด้วยแถบที่ไม่จำเป็น

ดูสิ่งที่เกิดขึ้นกับชิ้นส่วนที่อยู่ภายนอกบรรจุภัณฑ์ ฉันไม่รู้ว่าพวกเขาจัดการรายละเอียดทีละรายการในนิตยสารและวิดีโอได้อย่างไร คุณสามารถใช้เครื่องตัดเกลียว - บางทีนี่อาจจะช่วยแก้ปัญหาได้ แต่มักจะมีราคาแพงกว่าเครื่องตัดแบบตรงหลายเท่า

ดังนั้นเราจึงเพียงแค่ครอบคลุมชิ้นส่วนที่ต้องดำเนินการทั้งสองด้านและได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม ที่นี่คุณต้องใส่ใจด้วยว่าจะต้องแปรรูปชิ้นส่วนด้านใดและในลำดับใดเพื่อที่จะได้ขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ในภายหลัง

โดยทั่วไปแล้วผลลัพธ์ที่ได้ก็ไม่แย่ เหล่านี้เป็นแท่งทดสอบ แต่เนื่องจากมันออกมาดี ฉันจึงตัดสินใจทำงานให้เสร็จและทำกล่องขึ้นมา

ตัดด้านล่างของลิ้นชักด้วยเลื่อยวงเดือน

และนี่ก็มีความแตกต่างอีกอย่างหนึ่งเกิดขึ้น - ในการบดเดือยที่ยื่นออกมาอุปกรณ์สำหรับการตัดเดือยกล่องตรงจะต้องติดตั้งเครื่องขัดสายพานหรือเครื่องขัดดิสก์หรืออะไรทำนองนั้น เครื่องขัดเยื้องศูนย์ไม่สามารถจัดการได้ ทำให้ขอบพลิกคว่ำ ไม่เช่นนั้นฉันก็พอใจกับการซื้อ - มันใช้งานได้อย่างที่ควรจะเป็น

เป็นเวลานานแล้วที่ข้อต่อเดือยถูกนำมาใช้ในการประกอบลิ้นชัก ประตู หน้าต่าง และโครงสร้างโครงอื่นๆ เพื่อให้ได้องค์ประกอบที่ซับซ้อนดังกล่าวในโครงสร้างไม้อย่างถูกต้องและรวดเร็ว จึงมีการใช้เครื่องยึดไม้

อุปกรณ์นี้ใช้ทั้งในธุรกิจและในการผลิตขนาดใหญ่ เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ตลอดจนการก่อสร้างบ้านและงานไม้

ประเภทของเครื่อง tenoning

เลื่อยเดือยเป็นเครื่องจักรงานไม้ประเภทหนึ่ง มีตัวอย่างการผลิตทั้งนำเข้าและในประเทศออกสู่ตลาด องค์ประกอบการยึดติดสามารถประมวลผลเพื่อเชื่อมต่อผลิตภัณฑ์ในมุมในภายหลังรวมทั้งสำหรับการรวมเข้าด้วยกัน (ใช้การพับประกบประกบกัน)

เครื่องจักรสำหรับการกัดเดือยแบ่งออกเป็นเครื่องเฟรมและเครื่องกล่องตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้

ในกรณีนี้ หน่วยเฟรมคือ:

• ฝ่ายเดียว ในการผ่านครั้งเดียว เดือยจะถูกประมวลผลที่ด้านหนึ่งของชิ้นงาน
• อัตโนมัติสองทาง. การออกแบบเครื่อง tenoning นั้นเกี่ยวข้องกับการวางส่วนรองรับไว้บนสองคอลัมน์ และตามด้วยการประมวลผลชิ้นงานทั้งสองด้าน

โดยปกติแล้ว ผลผลิตของเครื่อง Tenoning แบบสองด้านจะสูงกว่าระบบอะนาล็อกมาก มียูนิตหลายประเภทซึ่งมีความยาวต่างกัน โดยมีขนาด 2, 2.5 และ 3 เมตร

เครื่องมือตัดสำหรับพวกเขาคือเลื่อยและคัตเตอร์แบบตัดขวาง (แผ่นดิสก์และปลาย) สำหรับการประมวลผลเดือยตรง การดึงบนเฟรมและเฟรมของโครงสร้างไม้ต่างๆ

การสร้างกล่องและเดือยประกบนั้นเกิดขึ้นจากเครื่องจักรเฉพาะทาง โดยส่วนใหญ่เป็นการผลิตขนาดใหญ่และจำนวนมาก ในเวลาเดียวกันมีการตรึงประกบสองประเภท: มีมุมโค้งมนและมุมแหลม

ประเภทแรกผลิตขึ้นจากเครื่อง tenoning แบบหลายสปินเดิล ส่วนที่ยื่นออกมาที่มีรูปทรงดังกล่าวจะถูกประมวลผลพร้อมกันบนพื้นผิวการผสมพันธุ์โดยใช้คัตเตอร์แบบโมดูลาร์ การเชื่อมต่อนี้รับประกันความทนทานและความน่าเชื่อถือของชุดยึด

เมื่อผลิตเดือยวงรีที่ซับซ้อนที่สุด (เดือยขนาดเล็ก) และเดือยที่มีรูปร่างกลม จะใช้เครื่องเดือยแบบอัตโนมัติพร้อมการควบคุมเชิงตัวเลข

ข้อมูลจำเพาะ

ฟังก์ชั่นของผู้ปฏิบัติงานเมื่อทำงานกับเครื่องจักรอัตโนมัติจะลดลงเหลือเพียงการป้อนและหมุนชิ้นงาน การเริ่มหรือหยุดรอบ ตัวชี้วัดที่สำคัญของหน่วย tenoning คือ:

• ขนาดหมุดที่ใหญ่ที่สุด
• ความหนาน้อยที่สุด
• ความสูงของร่อง
• ความกว้าง;
• ขนาดชิ้นงานสูงสุด
• ความเร็วแกน;
• กำลังเครื่องยนต์

นอกจากคุณสมบัติในการจำแนกประเภทของเครื่องจักรแล้ว ยังมีการระบุพารามิเตอร์ของเครื่องมือตัดอีกด้วย: เส้นผ่านศูนย์กลางเลื่อย ประเภทและขนาดของเครื่องตัด

บ่อยครั้งในสายการผลิตขนาดใหญ่อุปกรณ์ดังกล่าวจะถูกติดตั้งไว้ที่เพดาน เครื่องจักรได้รับการแก้ไขเพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์จับยึด โดยที่ชิ้นงานจะถูกประมวลผลด้วยเลื่อยให้คะแนน ตามด้วยการสร้างเดือยบนส่วนรองรับการกัด

ฟีดจะถูกปรับอย่างราบรื่นโดยใช้ตัวผันแปร เพื่อสร้างพื้นผิวคุณภาพสูงขององค์ประกอบการผสมพันธุ์ ความเร็วแกนหมุนควรอยู่ที่ประมาณ 700 รอบต่อนาที

หลักการทำงาน

เมื่อขึ้นรูปหมุด มักจะใช้ขั้นตอนการเลื่อยและกัด ใช้เครื่องมือตัดที่เหมาะสมเพื่อให้ได้พื้นผิวข้อต่อเดือย

ความสนใจ!ไม่ว่าเดือยจะเป็นรูปทรงใดก็ตาม การดำเนินการเบื้องต้นคือการเล็มชิ้นงาน

สำหรับรุ่นทั่วไปที่ใช้การกัดระหว่างการประมวลผล เครื่องจักรจะมีแกนหมุนสี่ตัว - เครื่องกัดสามตัวและเลื่อยหนึ่งตัว สามารถโหลดชิ้นงานหนึ่งชิ้นขึ้นไปบนโต๊ะแคร่ได้ และจัดเรียงให้ขอบตามแนวไม้บรรทัดและปลายตามแนวแถบหยุด

เดือยเกิดขึ้นจากการกัดดอกเอ็น เมื่อเครื่องมือตัดหลุดออกมา เศษอาจปรากฏขึ้นที่ขอบ ดังนั้น เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดเศษดังกล่าว จึงมีการติดตั้งบล็อกรองรับไว้บนไม้บรรทัด และเครื่องบางเครื่องยังจัดให้มีการทากาวลงบนพื้นผิวที่กำลังแปรรูปอีกด้วย

หลังจากเปิดกลไกการป้อน ผลิตภัณฑ์จะได้รับการแก้ไขโดยอัตโนมัติด้วยแคลมป์ไฮดรอลิกด้านข้างและด้านบน แคร่ที่มีชิ้นงานเริ่มเคลื่อนที่ด้วยความเร็วที่กำหนดตามไกด์สองตัวที่สัมพันธ์กับเครื่องมือตัด

ในกรณีนี้ในระหว่างการเคลื่อนที่ของแคร่จะมีการสร้างโครงร่างที่ต้องการขึ้นมาบนโครงสร้างจากนั้นอุปกรณ์เมื่อถึงจุดหยุด (สวิตช์ จำกัด ) จะกลับสู่ตำแหน่งเดิม ที่นี่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกแทนที่ด้วยช่องว่าง และวงจรจะเกิดซ้ำอีกครั้ง

หากเครื่องจักรเป็นแบบสองด้าน กระบวนการขึ้นรูปเดือยจะเกิดขึ้นทั้งสองด้านของชิ้นงาน

เครื่อง tenoning แบบโฮมเมด

ทุกวันนี้มีโอกาสสำหรับกิจกรรมของผู้ประกอบการในขณะที่หลายคนมีส่วนร่วมในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ ประตูและหน้าต่างไม้ ซึ่งเดือยเชื่อมต่อนั้นขาดไม่ได้เมื่อประกอบผลิตภัณฑ์ และเนื่องจากเครื่องตัดเดือยไม่ถูกในตอนแรกหน่วยแบบโฮมเมดจึงค่อนข้างเหมาะสำหรับการรับชิ้นส่วนยึด

ทำเองได้ง่ายซึ่งจะช่วยประหยัดเงินได้มากเมื่อจัดการการผลิต นอกจากนี้ยังมีตัวเลือกที่แตกต่างกันสำหรับการผลิตเครื่องจักรดังกล่าว โดยที่องค์ประกอบพื้นฐานอาจเป็นเครื่องยนต์ที่อยู่กับที่ เครื่องบดมุม จิ๊กซอว์ และแม้แต่สว่านไฟฟ้า

ลองพิจารณาสร้างเครื่อง tenoning แบบทำมันด้วยตัวเองโดยใช้เครื่องบดโดยมีเครื่องตัดดิสก์อยู่ในตำแหน่งแนวนอน

เช่นเดียวกับเครื่องจักรในโรงงาน นอกเหนือจากเครื่องยนต์และเครื่องมือตัดแล้ว ยังมีองค์ประกอบสองส่วน:

• เตียง;
• ด้านบนของโต๊ะ.

เฟรมต้องแข็งแรงและมั่นคงเนื่องจากเป็นส่วนฐานของตัวเครื่องที่ติดตั้งอุปกรณ์สำหรับยึดชิ้นงานและเครื่องเจียรพร้อมเครื่องตัด ส่วนประกอบของเครื่อง tenoning นี้อาจมีการออกแบบที่แตกต่างกันออกไปและผลิตได้โดยไม่ต้องเขียนแบบ ตัวอย่างเช่นสามารถทำจากมุมโลหะและสามารถติดแผ่นไม้อัดได้

ขนาดของโต๊ะต้องสอดคล้องกับชิ้นงานที่ต้องการ นอกจากนี้ยังมีที่หนีบและไม้บรรทัดควบคุม

รางกั้นเตียงจะต้องตั้งฉากกับการเคลื่อนที่ของท็อปโต๊ะอย่างเคร่งครัดเมื่อทำการกัดส่วนประกอบที่เชื่อมต่อ คุณภาพของการเชื่อมต่อระหว่างสตั๊ดและตัวดึงขึ้นอยู่กับสิ่งนี้

ประกอบเครื่องจักร

ตำแหน่งของทางออกของเพลาจะถูกกำหนดบนพื้นผิวโต๊ะและทำรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเล็กน้อย เครื่องบดได้รับการแก้ไขด้วยที่หนีบและคุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวของสลักเกลียวนั้นอยู่ในระนาบเดียวกันกับระนาบของโต๊ะ

เครื่องตัดแผ่นดิสก์ใช้เป็นเครื่องมือตัด ในกรณีนี้ จะใช้คัตเตอร์หนึ่งอันในการเลือกตาและใบตัดสองใบหากจำเป็นในการประมวลผลเดือย ดังนั้นระยะห่างระหว่างใบมีดจึงเท่ากับความกว้างของร่อง

สำคัญ!หากใช้เครื่องตัดดิสก์สองตัว ความพอดีของเครื่องบดควรผ่านอะแดปเตอร์ที่มีร่องสลัก

ด้วยการประกอบนี้ กระบวนการกัดตาหรือเดือยเกิดขึ้นเนื่องจากการเคลื่อนตัวของชิ้นงาน ในการทำเช่นนี้ให้ยึดเข้ากับโต๊ะด้วยที่หนีบจากนั้นจึงเคลื่อนไปตามรางเฟรมไปยังเครื่องตัดแบบหมุนด้วยตนเอง ในกรณีนี้ จะได้ขนาดของแกนและตาเนื่องจากการหยุดและความหนาของแหวนรองระหว่างแผ่นดิสก์

การใช้หน่วยตัดเดือยแบบโฮมเมดทำให้ได้เดือยและตาตามสัดส่วนซึ่งจะช่วยเพิ่มผลผลิตแรงงานได้อย่างมาก

24.05.2015

ตามการจำแนกประเภท เครื่องเดือยสำหรับเดือยตรงแบ่งออกเป็นด้านเดียวและสองด้าน ในเครื่องจักรด้านเดียว ในรอบการทำงานเดียว เดือยได้มาจากการกัดที่ปลายด้านหนึ่งของชิ้นงาน และสำหรับเครื่องจักรสองด้าน เดือยจะถูกกัดพร้อมกันที่ปลายทั้งสองของชิ้นงาน
การกัดเดือยตรงในทั้งสองกรณีจะดำเนินการโดยใช้ชุดเครื่องตัดดิสก์หรือชุดเครื่องตัดในรูปแบบของตะขอ เมื่อใช้หัวกัดเหล่านี้ ชิ้นงานสามารถป้อนเข้ากับเครื่องมือตัดได้ในแนวรัศมี (ตามรัศมีของหัวกัด) หรือทิศทางในแนวเส้นสัมผัส (สัมผัสกับวงกลมตัด)
รูปแบบทางเทคโนโลยีสำหรับการประมวลผลเดือย (รูปที่ 147) แสดงให้เห็นว่าด้วยการป้อนแนวรัศมีด้านล่างของช่องตาจะเว้าโดยมีรัศมีความโค้ง r และลูกศรแห่งความโค้ง

ในทางปฏิบัติ y จะต้องไม่เกิน 1 มม. และความเว้าไม่ส่งผลต่อเทคโนโลยีการประกอบ ในกรณีนี้ จะใช้เครื่องจักรด้านเดียวที่มีการป้อนด้วยมือซึ่งสามารถประมวลผลชิ้นงานได้ครั้งละหนึ่งชิ้นเท่านั้น
เมื่อป้อนชิ้นงานในแนวสัมผัส ก้นของช่องจะตรง (ดูรูปที่ 147) ในกรณีนี้ คุณสามารถกัดชิ้นงานเป็นชุดจากปลายด้านหนึ่งและทั้งสองด้านพร้อมกันได้ เมื่อป้อนชิ้นงานในแนวรัศมี การเคลื่อนที่จะเป็นช่วงๆ และเมื่อชิ้นงานถูกป้อนในแนวสัมผัส การเคลื่อนที่จะต่อเนื่อง จลนศาสตร์ของการเกิดเศษก็แตกต่างกันเช่นกัน
ปัจจุบันไม่มีเครื่อง tenoning ที่มีการป้อนแนวรัศมี เครื่องจักร ShP-1 ที่ผลิตก่อนหน้านี้ปัจจุบันใช้เฉพาะในอุตสาหกรรมเสริมเท่านั้น

เครื่องจักรที่มีการป้อนแนวสัมผัสแพร่หลายมากขึ้น เครื่องจักรงานไม้และสายการผลิตอัตโนมัติในโรงงานมอสโกผลิตเครื่อง tenoning ด้านเดียว ShPA-40 (รูปที่ 148, a) ส่วนประกอบหลักของเครื่อง ได้แก่ โครงเหล็กหล่อ 1 ซึ่งติดตั้งเพลากัดแนวนอน 2 ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า 6 ผ่านสายพานรูปตัววี และโต๊ะเหล็กหล่อแบบเคลื่อนย้ายได้ 5 พร้อมแคลมป์เมมเบรนไฮดรอลิกสองตัว 7 สำหรับยึดชิ้นงานระหว่างการกัด เตียงมีรางแนวตั้งสำหรับวางโต๊ะ
ส่วนล่างของโต๊ะถูกยึดอย่างแน่นหนากับแกนกระบอกไฮดรอลิก 4 ซึ่งยกโต๊ะในแนวตั้งสัมพันธ์กับเพลาโม่ ไม้บรรทัดที่เคลื่อนย้ายได้ 8 ได้รับการแก้ไขบนระนาบด้านบนของโต๊ะซึ่งกดชิ้นงาน ไม้บรรทัดบนโต๊ะได้รับการติดตั้งในแนวตั้งฉากกับแกนของเพลามิลลิ่ง และสามารถเคลื่อนที่ไปตามแกนได้เมื่อปรับให้เข้ากับความกว้างที่ต้องการของไหล่ของเดือยแรก
ที่หนีบวางอยู่บนคานแนวนอนซึ่งติดกับโต๊ะผ่านชั้นวาง การออกแบบนี้ช่วยให้สามารถเคลื่อนที่ในระนาบแนวนอนและแนวตั้ง และติดตั้งได้โดยขึ้นอยู่กับความกว้างและความหนาของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการ สถานที่ทำงานของแคลมป์ได้รับการแก้ไขด้วยอุปกรณ์จับยึดแบบพิเศษ มีการติดตั้งตัวป้องกัน 3 ไว้บนเพลามิลลิ่ง โดยติดตั้งอยู่บนตลับลูกปืน 3 ตัว โดยตัวที่สามเป็นตลับลูกปืนปลายและถอดออกได้ ช่วยให้สามารถติดตั้งเครื่องตัดแผ่นดิสก์บนเพลาแนวนอนได้
ในรูป 148, 6 แสดงแผนภาพไฮดรอลิกของเครื่อง น้ำมันจากถัง 1 ถึงตัวกรอง 2 จ่ายโดยปั๊ม 3 ไปยังท่อแรงดัน สายแรงดันเชื่อมต่อกันด้วยสายน้ำมันกับกระบอกไฮดรอลิกของแคลมป์ 11, วาล์วควบคุม 5, สปูลถอยหลัง 5 และวาล์วนิรภัย 4 เมื่อแคร่บรรทุกชิ้นงานด้วยชิ้นงานจะไม่มีแรงดันน้ำมันในสายแรงดัน เนื่องจากช่องด้านบนของวาล์วนิรภัยเชื่อมต่อกับท่อระบายน้ำผ่านแกนขนถ่าย 9 และวาล์วควบคุม 8 ทางหลวง
โต๊ะถูกป้อนโดยหมุนที่จับวาล์วควบคุม 8 ตามเข็มนาฬิกา วิธีนี้จะเชื่อมต่อช่องด้านบนของสปูล 5 และสปูล 9 เข้ากับเส้นแรงดัน และช่องด้านล่างของสปูล 5 เข้ากับท่อระบายน้ำ อยู่ในแนวกดดัน
ความดันเพิ่มขึ้นเป็นค่าที่ตั้งไว้บนวาล์ว 4 ค่าความดันจะถูกระบุโดยเกจความดัน 10 ในเวลานี้ กระบอกจับยึด 11 ถูกเปิดใช้งาน และแคลมป์ถูกยึดไว้กับโต๊ะชิ้นงาน ในเวลาเดียวกันลูกสูบของสปูล 5 จะลดลงภายใต้อิทธิพลของแรงดันน้ำมันโดยเชื่อมต่อช่องล่างของกระบอกไฮดรอลิก 12 กับท่อแรงดันและช่องด้านบนกับท่อระบาย ก้านกระบอกไฮดรอลิกพร้อมกับโต๊ะและชิ้นงานคงที่จะลอยขึ้นสู่บริเวณการตัดของเครื่องตัด ในตำแหน่งบนสุดของโต๊ะ ก้าน 13 ที่ติดอยู่กับโต๊ะจะเปลี่ยนวาล์วควบคุม 8 ไปยังตำแหน่งเดิม หลังจากการเคลื่อนที่ของลูกสูบสปูลที่สอดคล้องกัน น้ำมันจากเส้นจะเข้าสู่ช่องด้านบนของกระบอกไฮดรอลิก 12 และโต๊ะจะเริ่มเลื่อนลง วาล์วนิรภัยจะรักษาความดันในเวลานี้ เนื่องจากลูกสูบอยู่ในตำแหน่งด้านบนในแกนขนถ่าย 9 ภายใต้การกระทำของสปริง และท่อที่เชื่อมต่อวาล์วนิรภัยกับแกนม้วนนี้จะถูกหุ้มฉนวน เมื่อโต๊ะถึงตำแหน่งเริ่มต้นที่ต่ำกว่า ก้าน 13 จะทำหน้าที่กับลูกสูบของแกนหมุน 9 และจะเคลื่อนไปยังตำแหน่งสุดขั้วซึ่งจะเชื่อมต่อวาล์วนิรภัยกับท่อระบายน้ำ ความดันในเครือข่ายลดลง ลูกสูบของกระบอกไฮดรอลิกที่หนีบจะเพิ่มขึ้นภายใต้การกระทำของสปริง ปล่อยชิ้นงานออกจากที่หนีบ และวงจรจะเกิดซ้ำ ความเร็วฟีดถูกควบคุมโดยคันเร่ง 5 และ 7 และความเร็วรอบเดินเบาไม่เปลี่ยนแปลง

อุตสาหกรรมภายในประเทศยังผลิตเครื่อง tenoning box สองด้าน Sh2PA และ Sh2PA-2 รุ่นใหม่ล่าสุดคือรูปแบบหรือการดัดแปลงของเครื่อง Sh2PA มันแตกต่างกันเฉพาะในเตียงยาวซึ่งช่วยให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นงานที่ยาวขึ้นได้ เครื่องจักรนี้เป็นเครื่องจักรแบบพาสทรูที่ทันสมัยที่สุด พร้อมด้วยกลไกการป้อนสายพานลำเลียงและการโหลดแม็กกาซีน ทำให้มีประสิทธิภาพการผลิตสูงและสามารถใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนกล่องจำนวนมากและรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติ
การออกแบบเครื่องจักรนี้ใช้สำหรับวางชิ้นงานบนรางนำทางที่มีหน้ากว้างเท่านั้น การเทนนิ่งจะดำเนินการโดยการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของแกนหมุนจากบนลงล่าง ชิ้นงานจะหยุดทำงาน และสายพานลำเลียงจะเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง
ในรูป 149 แสดงแผนภาพเทคโนโลยีของเครื่อง Sh2PA ชิ้นงาน 1 จากร้านค้า 2 ตัวผลัก 6 (โซ่สายพานลำเลียง 4) เคลื่อนที่ไปตามคานฐาน 3 ในระหว่างการประมวลผลด้วยใบเลื่อย 7 ชิ้นงานจะถูกกดอย่างต่อเนื่องไปยังระนาบฐานโดยใช้แคลมป์สายพานลำเลียง 5 โซ่สายพานลำเลียงติดตั้งแบบบานพับ ตัวผลัก 6. ในการเปลี่ยนตัวผลักให้อยู่ในตำแหน่งทำงานและปิด เส้นบอกแนว 9 ทำหน้าที่เป็นตัวนำทางซึ่งตัวผลัก 6 วางอยู่กับก้านและเลื่อนไปตามพวกมันเมื่อโซ่เคลื่อนที่ หลังจากที่ก้านออกจากไกด์แล้วผู้ดันจะพลิกกลับโดยปล่อยให้ชิ้นงาน 8 อยู่คนเดียว เมื่อชิ้นงานหยุดนิ่งส่วนรองรับ 10 พร้อมชุดเครื่องตัด 11 จะเคลื่อนที่ในแนวตั้งตามแนวไกด์ 12 ในกระบวนการลดเครื่องมือกัดลงเดือยจะอยู่ที่ แป้ง การเคลื่อนไหวการทำงานและไม่ได้ใช้งานของคาลิปเปอร์ 10 จะถูกส่งจากเพลาขับ 13 โดยเฟืองเกลียว 14
แผนภาพจลนศาสตร์ของเครื่อง Sh2PA-2 แสดงในรูปที่ 1 150. กลไกการป้อนสายพานลำเลียงนั้นขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า 1 ผ่านเฟืองเดือยและเฟืองตัวหนอน 2. การเคลื่อนที่ในแนวตั้งของการรองรับการกัดนั้นดำเนินการโดยใช้กลไกคันโยก 3 ที่เชื่อมต่อกับลูกเบี้ยวทรงกระบอก 4. แคม 4 ตามแนวแกนของกระบอกสูบมี ร่องโปรไฟล์ที่สลักคันโยกพอดีกับระบบ ร่องโปรไฟล์ของลูกเบี้ยวถูกสร้างขึ้นในลักษณะที่คัดลอกการเคลื่อนไหวขึ้นและลงของคาลิปเปอร์พร้อมกับคันโยก
ลูกเบี้ยวโปรไฟล์รับการเคลื่อนไหวจากเพลาขับหลักโดยโซ่ลำเลียง 4a
หัวกัดจะกลับสู่ตำแหน่งเดิม (ด้านบน) โดยใช้ลูกเบี้ยวเดียวกันและสปริงส่วนขยาย 5 ​​สองตัวที่ติดตั้งอยู่บนส่วนรองรับส่วนหัว

ส่วนรองรับนั้นมาพร้อมกับตัวรับชิปที่เชื่อมต่อกับระบบขนส่งแบบนิวแมติก ในการกดชิ้นงานเข้ากับตัวกั้นสายพานลำเลียงจะมีอุปกรณ์จับยึด 13 และ 11 (ขวาและซ้าย) ซึ่งอยู่เหนือโซ่สายพานลำเลียง 17 อุปกรณ์จับยึดจะเคลื่อนที่ในทิศทางแนวนอนและแนวตั้งโดยใช้ที่จับ 12 คานจับยึดมีการติดตั้งอย่างอิสระ ลูกกลิ้งติดตั้ง 9 พร้อมร่องสองร่องสำหรับสายพานร่องวี แกนเลื่อย 10 เป็นมอเตอร์ไฟฟ้า MD ซึ่งติดตั้งเลื่อยไว้ที่ส่วนท้าย ส่วนรองรับของสปินเดิลเหล่านี้มีกลไกสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวตั้ง 20 และแนวนอน 21 แกนหมุนถูกติดตั้งตามสเกลไล่ระดับ
สปินเดิลการกัด 6 เป็นเพลาแนวนอนที่ติดตั้งอยู่บนตลับลูกปืนสามตัวเข้ากับคาลิปเปอร์ ซึ่งจะเคลื่อนที่ไปตามรางแนวตั้งของขาตั้ง
ระบบขับเคลื่อนของตัวรองรับการกัดนั้นมาจากมอเตอร์ไฟฟ้า 7 ถึงตัวขับเคลื่อนสายพานร่องวี 8 มอเตอร์ไฟฟ้าติดตั้งอยู่บนแผ่นมอเตอร์ย่อยแบบแกว่ง จากแม็กกาซีน 22 ชิ้นงานจะถูกจับโดยจุดหยุด 16 ของโซ่สายพานลำเลียง 17 และป้อนเข้ากับหัวตัด
มีการติดตั้งตัวรองรับเลื่อย 19 ก่อนตลอดทาง โดยขึ้นรูปชิ้นงานตามความยาวพอดี จากนั้นชิ้นงานจะถูกป้อนเข้าไปในโซนการทำงานของสปินเดิลการกัด 6
ในโซนการกัด ชิ้นงานจะหยุดเมื่อลูกเบี้ยวผลัก 16 ของโซ่ออกจากไกด์ 23 และหมุนไปรอบแกนบานพับ โดยออกจากโซนหมั้นพร้อมกับชิ้นงาน ในขณะนี้ แกนหมุนของการกัดจะลดลงและเดือยถูกตัด จากนั้นแกนหมุนจะขึ้นสู่ตำแหน่งเดิมและในขณะนี้ ชิ้นงานอีกชิ้นหนึ่งขึ้นมา ดันชิ้นงานที่ประมวลผลออกมา และหยุดตัวเองที่บริเวณการตัด จากนั้นวงจรจะเกิดซ้ำ สถานที่ที่ชิ้นงานหยุดอยู่ในโซนการกัดถูกควบคุมโดยกลไก 18
ตู้แบบเคลื่อนย้ายได้ (ขวา) เคลื่อนที่ไปตามเฟรมจากมอเตอร์ไฟฟ้า 14 ที่มีกำลัง 0.5 kW ผ่านกระปุกเกียร์หนอนแบบเธรดเดี่ยว 15 และเฟืองเดือยที่เชื่อมต่อกับชั้นวาง 23 ที่ติดตั้งอยู่ที่ผนังด้านข้างของเตียงเครื่องจักร การติดตั้งขาตั้งที่ถูกต้องและเครื่องมือตัดตามความยาวของชิ้นส่วนนั้นทำได้อย่างแม่นยำโดยใช้ที่จับ 24 ซึ่งนำไปที่ด้านหน้าของเครื่องจักร เพลามือจับเชื่อมต่อกับตัวหนอนกระปุกเกียร์ผ่านคลัตช์เสียดสี

ราคาของเครื่อง tenoning ไม้ขึ้นอยู่กับหลายปัจจัยและมีตั้งแต่ 100,000 รูเบิลขึ้นไป แต่ราคาอยู่ไกลจากเกณฑ์เดียวที่คุณควรพึ่งพาเมื่อเลือกอุปกรณ์ยึด

เครื่องเดือยไม้เป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในการผลิตงานไม้และเฟอร์นิเจอร์ หลายส่วนเชื่อมต่อถึงกันโดยใช้เดือย

ข้อต่อเดือยมีหลายประเภทหลัก:

• ชนิดบรรจุกล่อง;
• กลม;
• วงรี;
• ประกบ.

เดือยช่วยเชื่อมต่อชิ้นส่วนเข้าด้วยกันหรือทำให้ชิ้นงานยาวขึ้น

เดือยเป็นองค์ประกอบเชื่อมต่อที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสมในการทำด้วยมือของคุณเอง

อุปกรณ์มีความแตกต่างกันอย่างชัดเจนในประเภทของเดือยที่พวกเขาสามารถผลิตได้

• เดือยสำหรับหน้าต่าง ประตู และโครงสร้างวงกบ เครื่องเดือยดังกล่าวอาจเป็นแบบด้านเดียว สองด้าน ผ่านหรือกลับก็ได้ เครื่องมือการทำงานของเครื่องตัดเดือยเหล่านี้คือเลื่อยพิเศษ เครื่องตัดแนวตั้งและแนวนอน ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา เดือยตรงหรือตาไก่ที่จำเป็นสำหรับโครงสร้างไม้กรอบและกรอบจะถูกบด
• เดือยกล่องและเดือยประกบต้องใช้เครื่องเดือยประเภทอื่น ใช้สำหรับการผลิตไม้ต่อหรือเฟอร์นิเจอร์แบบอนุกรม การเชื่อมต่อนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการยึดส่วนประกอบที่เชื่อถือได้และทนทาน
• เดือยวงรีและเดือยกลมเป็นเดือยที่ซับซ้อนที่สุดที่ผลิตขึ้นจากเครื่องจักรอัตโนมัติเฉพาะทาง การมีส่วนร่วมของผู้ปฏิบัติงานด้วยตนเองจะลดลงเหลือน้อยที่สุด เนื่องจากสตั๊ดดังกล่าวมีความต้องการเพิ่มขึ้นในแง่ของความแม่นยำ ดังนั้นเดือยวงรีและเดือยกลมจึงถูกสร้างขึ้นโดยใช้เครื่องเดือย CNC อัตโนมัติ

ข้อกำหนดที่สำคัญที่สุดสำหรับเครื่อง tenoning คือความถูกต้องแม่นยำของการประมวลผล หากไม่เสร็จสิ้นชิ้นส่วนต่างๆ ก็จะเข้ากันไม่ได้ ดังนั้นการเชื่อมต่อจะเป็นไปไม่ได้

ขอบเขตการใช้งาน

การใช้เครื่องตัดเดือยด้วยมือของตนเอง นอกเหนือจากการผลิตงานไม้และเฟอร์นิเจอร์แล้ว พวกเขาสามารถ:

• แผงไม้และแผ่นพาร์ติเคิลที่ผ่านการปรับเทียบกระบวนการ
• แซงขอบด้านนอกของส่วนประตูและกรอบหน้าต่าง
• รักษาแผ่นพื้น
• ทำไม้ปาร์เก้.

เครื่อง tenoning อีกประเภทหนึ่งคืออุปกรณ์ที่ออกแบบมาสำหรับต่อชิ้นส่วนไม้ เครื่องจักรดังกล่าวใช้ในฐานการผลิตซึ่งจำเป็นต้องต่อแผ่นไม้ตามความยาวโดยต่อเข้าด้วยกัน ในการทำเช่นนี้ เครื่องจะตัดเดือยฟันพิเศษที่ปลายชิ้นงานออก ปฏิบัติต่อพวกมันด้วยกาว และกดด้วยการกดแบบพิเศษ เส้นต่อไม้ทั้งหมดทำงานในโหมดอัตโนมัติ การมีส่วนร่วมของผู้ปฏิบัติงานด้วยมือของเขาเองประกอบด้วยการตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ยึดและกด

ลักษณะของเครื่องตัดเดือย

เมื่อเลือกเครื่อง tenoning สำหรับการทำงานด้วยมือของคุณเองในการต่อชิ้นส่วนไม้คุณควรใส่ใจกับพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดของอุปกรณ์ tenoning

1. เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของชิ้นงานที่เครื่องสามารถประมวลผลได้
2. ความกว้างสูงสุดของเดือยที่สร้างขึ้นบนอุปกรณ์
3. เส้นผ่านศูนย์กลางเดือยที่ใหญ่ที่สุดที่มีอยู่ในเครื่องเดือยที่เลือก
4. ประเภทของเดือยที่เครื่องออกแบบมาเพื่อผลิต
5. ความเร็วในการหมุนของแกนหมุน ความเร็วและคุณภาพของการประมวลผลชิ้นงานขึ้นอยู่กับมัน
6. กำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าที่ติดตั้งบนเครื่อง tenoning และประเภทของเครือข่ายไฟฟ้าที่จะจ่ายไฟให้กับเครื่อง เครื่องบางเครื่องสามารถจ่ายไฟจากเครือข่ายในครัวเรือนแบบเฟสเดียวที่ 220V แต่เครื่องตัดเดือยอุตสาหกรรมต้องใช้สายไฟสามเฟส 380V คุณภาพสูง
7. ขนาดและน้ำหนักของอุปกรณ์ น้ำหนักที่มากช่วยป้องกันการสั่นสะเทือน ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อความแม่นยำของเดือยที่ตัด ในขณะเดียวกัน ขนาดและน้ำหนักที่ใหญ่ก็จำกัดเครื่องจักรในแง่ของการเคลื่อนที่ แม้ว่าคุณจะต้องย้ายเครื่องตัดเดือยจากที่หนึ่งไปอีกที่หนึ่งทุกวันก็ไม่น่าจะเป็นไปได้ ดังนั้นควรเน้นไปที่การสั่นสะเทือนน้อยที่สุดระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ยึด

เขาทำงานอย่างไร

ในการทำงานกับอุปกรณ์ยึดเดือยด้วยมือของคุณเอง คุณต้องค้นหาว่าหลักการใดที่เครื่องจักรที่ใช้ในการเชื่อมต่อเดือยทำงาน

กระบวนการทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน ซึ่งแต่ละขั้นตอนส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ที่ได้

• ชิ้นงานจะถูกส่งไปยังโต๊ะทำงานของเครื่องจักร โดยตัดส่วนที่เป็นไม้ให้ได้ขนาดที่ต้องการ
• จากนั้นจึงใช้ไม้หรือวัสดุที่ทำจากไม้เพื่อสร้างเดือยและตัวเชื่อม
• เตียงเป็นโครงสร้างหล่อแข็งพร้อมกลไกการยึดสำหรับการยึด เตียงมีเสาซึ่งมีหัวทำงานอยู่ วางแผงดึงเครื่องตัดหรือเลื่อยที่สอดคล้องกับงานไว้บนหัว
• เพื่อป้องกันชิ้นงานไม่ให้แตกในระหว่างกระบวนการ Tenoning ระบบอัตโนมัติพิเศษจะติดกาวกับพื้นผิวของชิ้นงาน เพื่อป้องกันการเกิดเศษและข้อบกพร่อง
• นอกจากนี้ เครื่อง tenoning ยังสามารถติดตั้งกลไกการตัดแต่งได้อีกด้วย จำเป็นต้องจัดตำแหน่งปลายของชิ้นงานที่กำลังประมวลผล
• ที่เอาต์พุต เราได้รับชิ้นส่วนที่มีตัวเชื่อมหรือเดือยแหลมของการกำหนดค่าที่จำเป็นที่ทำไว้

ให้ความสนใจกับวัตถุประสงค์ในการซื้อเครื่อง tenoning ในบางสถานการณ์ วิธีแก้ปัญหาบางอย่างก็เหมาะสม

1. สำหรับการผลิตขนาดเล็กที่บ้านหรือโรงงานขนาดเล็ก ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือเครื่องกัดที่ติดตั้งแท่นยึดเดือย คุณจะได้รับเครื่องกัดที่มีคุณสมบัติครบถ้วนและมีฟังก์ชั่น tenoning ควบคู่ไปด้วย ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการซื้ออุปกรณ์ tenoning แยกต่างหาก ในขณะเดียวกัน เราเตอร์ที่มีแท่นยึดเดือยก็แสดงให้เห็นพารามิเตอร์ที่ดีในการผลิตขนาดเล็ก
2. การผลิตเฟอร์นิเจอร์ขนาดใหญ่ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องได้รับชุดเดือยจำนวนมาก ให้เลือกระบบตัดเดือยแบบอัตโนมัติด้วยโมดูล CNC โมดูล CNC ช่วยให้คุณสร้างข้อต่อเดือยได้หลากหลายรูปแบบบนเครื่องเดือง อุปกรณ์ดังกล่าวติดตั้งง่ายและไม่ต้องใช้เวลามากในการเรียนรู้วิธีใช้งาน

การแสวงหาผลประโยชน์

การทำงานของเครื่องตัดเดือยมีคุณสมบัติหลายประการที่จะเป็นประโยชน์และน่าสนใจสำหรับคุณที่จะรู้

• การผลิตสายพานลำเลียงขนาดใหญ่จัดให้มีการติดตั้งอุปกรณ์ tenoning โดยการยึดเข้ากับเพดาน นอกจากนี้ อุปกรณ์ยังได้รับการติดตั้งชุดจับยึด และเลื่อยให้คะแนนสามารถยอมรับชิ้นงานได้ ชิ้นงานจะถูกป้อนไปที่เครื่องตัดแต่ง และส่วนรองรับการกัดจะเสร็จสิ้นการประมวลผล หรือมากกว่านั้นสองสามอย่าง
• เพื่อควบคุมความเร็วการป้อนของชิ้นส่วน จะใช้ตัวแปรผัน ช่วยให้คุณควบคุมพารามิเตอร์ได้อย่างราบรื่น
• เพื่อให้แน่ใจว่าการสร้างเดือยมีคุณภาพสูง ความเร็วในการหมุนของหัวสปินเดิลควรอยู่ที่ 7000 รอบต่อนาที
• มีหลายตัวเลือกสำหรับอุปกรณ์ tenoning ในท้องตลาดซึ่งมีขนาดของไกด์ต่างกัน - 2, 2.5 และ 3 ม.
• การออกแบบเครื่องตัดเดือยช่วยให้สามารถใช้เครื่องมือทำงานต่างๆ สำหรับงานไม้ได้หลายอย่าง
• สามารถติดตั้งชุด Tenoning เพิ่มเติมได้ด้วยส่วนต่อขยายโต๊ะทำงานและอุปกรณ์จับยึดแบบนิวแมติก

ช่วงของหน่วยสำหรับการสร้างสตั๊ดทำให้องค์กรของคุณมีตัวเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุด แต่หากนี่คือโรงปฏิบัติงานขนาดเล็ก ก็สมเหตุสมผลที่จะคิดถึงเครื่องกัดที่มีตัวเคลื่อนย้ายเดือย