รูปภาพทั้งหมดจากบทความ

เครื่องกลึงมีให้เลือกใช้หลายรุ่น พวกมันอาจมีขนาดเล็กมาก ซึ่งใช้สว่านไฟฟ้าธรรมดาเป็นมอเตอร์ และทรงพลังมากกับโรงไฟฟ้าขนาดใหญ่และอุปกรณ์ต่างๆ

ในกรณีของเรา เราจะใช้วัสดุ โดยวัสดุหลักสามารถพบได้ในโรงรถหรือห้องใต้ดิน และส่วนที่ขาดสามารถหาซื้อได้ง่ายที่ตลาดการก่อสร้างหรือในร้านค้า

ในภาพ - เครื่องกลึงไม้ 3 in 1

พวกเราส่วนใหญ่มักจะสงสัยในความสามารถของเรา และจะไม่พยายามทำซ้ำสิ่งที่เสนอด้วยซ้ำ ในขณะเดียวกันทุกสิ่งที่เขียนด้านล่างจะไม่ก่อให้เกิดปัญหาใด ๆ สำหรับผู้ที่เคยทำงานกับไม้ คุณจะไม่เห็นวิธีการหรือเทคนิคพิเศษใดๆ ที่นี่ ทุกอย่างเรียบง่ายและเข้าถึงได้มากที่สุด

วัสดุและอุปกรณ์

ก่อนที่คุณจะเรียนรู้วิธีทำเครื่องกลึงไม้ด้วยตัวเองคุณต้องเตรียมตัวไปทำงานก่อน

ในกรณีนี้คุณจะต้อง:

• ไม้อัดหนา 18 มม. ซึ่งโดยทั่วไปจะทำทุกส่วน
• แผ่นหนา 50 มม. สำหรับทำ headstock
• ไม้ที่มีส่วน 50x50 มม. สำหรับโครง

อุปกรณ์ที่ควรเตรียม:

1. มอเตอร์ไฟฟ้าเป็นแบบ 220V หรือ 380V ขึ้นอยู่กับแรงดันไฟฟ้าที่เหมาะกับโรงงานของคุณ
2. รอก - ควรใช้รอก 3 ทิศทางซึ่งคุณสามารถปรับความเร็วในการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุดได้ ขอแนะนำให้ซื้อคู่ร่วม
3. สายพานตัววี
4. หัวจับดอกสว่าน - ใช้เป็นที่จับหลักบน headstock นี่คือหัวจับแบบโฮมเมดสำหรับเครื่องกลึงไม้
5. กล่องไฟฟ้าพร้อมสวิตช์และป้องกันการทำงานโดยไม่ได้รับอนุญาต
6. สกรูไม้ขนาดต่างๆ
7. โบลท์ แหวนรอง น็อตปีกผีเสื้อ และน็อตตัว T
8. ฝาครอบป้องกันพลาสติก
9. แผ่นเหล็ก.
10. รางยึดสำหรับเคลื่อนย้ายส่วนท้ายรถไปตามโครง - หากราคาไม่เหมาะกับคุณ สามารถเปลี่ยนเป็นบัวอะลูมิเนียมได้
11. แกนสกรู – ควบคุมความน่าเชื่อถือในการยึดชิ้นงานไว้ตรงกลางเครื่องจักร
12. น็อตสหภาพเป็นตัวหยุดบน headstock
13. ห่วงโลหะ – ช่วยให้สายพานมีความตึงบนรอกได้อย่างเหมาะสมด้วยคอนโซล
14. แหวนยึดใช้สำหรับยึดตลับลูกปืนไว้ในที่นั่ง

ด้านล่างนี้เป็นคำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับกระบวนการนี้

การผลิตเตียง

องค์ประกอบมีความสำคัญต่อการใช้งานที่สำคัญและเป็นรากฐานที่มั่นคงสำหรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวที่เหลืออยู่ในเครื่องจักรของเรา

1. “ เตียง” ทำจากไม้อัด 2 แผ่นซึ่งเชื่อมต่อกันโดยใช้กาวและสกรูเกลียวปล่อย:

• อันแรกมีขนาด 18x500x1200 มม.
• ที่สอง – 25x500x1200 มม.

1. วัดท่อนไม้ยาว 1200 มม. สองท่อนแล้วเลื่อยออก
2. ติดตั้งบน “เตียง” โดยมีระยะห่างระหว่างกัน 50 มม.
3. ในแต่ละบล็อกที่อยู่ตรงกลาง ให้ทำร่องสำหรับไกด์ยาว 900 มม. สำหรับติดตั้ง headstock และทำการติดตั้ง

เคล็ดลับ: แทนที่จะใช้รางม่านรูปตัว T มาตรฐาน คุณสามารถใช้ราวม่านอะลูมิเนียมมือสองก็ได้ ซึ่งก็ใช้ได้เช่นกัน

เครื่องยนต์

ในขั้นตอนนี้ ทุกอย่างจะขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่คุณสามารถซื้อหรือพบในบ้านของคุณได้ เราจะใช้มอเตอร์จากเครื่องเจียร แต่จะดีกว่าถ้าได้มอเตอร์ที่ความเร็วต่ำ 1,750 รอบต่อนาที

ดังนั้นในกรณีของเรา เราจะต้องลดความเร็วที่ประกาศไว้ที่ 3,000 รอบต่อนาทีโดยใช้ชุดรอก ซึ่งควรใช้สองชุดจะดีกว่า - สำหรับมอเตอร์และส่วนหัวของเครื่อง

ก็เพียงพอแล้วที่จะซื้อมู่เล่ย์ 3 ขั้นซึ่งจะช่วยคุณกำหนดความเร็วจาก 700 รอบต่อนาทีเป็นมากกว่า 4,000 รอบต่อนาทีบนชิ้นงาน นี่คือข้อมูลตัวอย่างบางส่วน:

แท่นเครื่องยนต์จะเป็นไม้อัดซึ่งติดกับโครงหลักพร้อมบานพับ โปรดทราบว่าแต่ละอันจะต้องอยู่ห่างจากขอบ 60 มม. เพื่อการยึดอย่างแน่นหนา

เพื่อให้เข้าถึงการสตาร์ทและหยุดเครื่องจักรได้ง่าย ให้ติดตั้งปุ่มเปิด/ปิดที่ด้านหน้าเครื่องกลึง การเชื่อมต่อไม่ยาก - คุณควรเสียบเข้ากับวงจรระหว่างเครื่องยนต์และเครือข่าย 220/380 V

เฮดสต็อค

องค์ประกอบจะส่งการหมุนไปยังชิ้นงานจากเครื่องยนต์และยึดชิ้นส่วนอุปกรณ์ได้อย่างน่าเชื่อถือ ดังนั้นจึงต้องมีกำลังเพียงพอ โดยทั่วไป ขนาดของ headstock ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของรอก สามารถทำจากไม้เนื้อแข็งหรือใช้แผ่นไม้อัดแซนวิชซึ่งจะเชื่อถือได้ไม่น้อย

ในเวอร์ชันของเรา เราใช้ช่องว่างรูปตัว T 2 อันที่ทำจากไม้เนื้อแข็ง โดยมีความหนา 150 มม. และสูง 165 มม. เราเชื่อมต่อพวกมันเข้ากับชิ้นงานชิ้นที่สามแบบลิ้นและร่อง ความลึกของโครงสร้างต้องสอดคล้องกับการหมุนปกติของรอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ที่สุด

เคล็ดลับ: คุณสามารถสร้าง headstock ได้ 3 ส่วนจากไม้อัด

กลไกประกอบด้วยแมนเดรลสองตัวพร้อมลูกปืนและแหวนยึด แต่ละตัวถูกขันด้วยสกรูเกลียวปล่อยที่ headstock ทั้งสองด้าน

หางปลา

หากต้องการทำ ให้ใช้แซนวิชสำเร็จรูปจากแผ่นไม้อัดที่ติดกาว

ช่องว่างรูปตัว T มีขนาดโดยรวมดังต่อไปนี้:

• ความกว้าง – 150 มม.
• ความสูง – 215 มม.

ควรทำรูตรงกลางที่ด้านบน ซึ่งควรได้ระดับเดียวกับหัวจับดอก เพื่อยึดชิ้นงานไว้ตรงกลางอย่างแน่นหนา ให้ใช้แกนสกรูยาว 180 มม.

น็อตล็อคยังใช้อยู่ภายในระหว่างชิ้นส่วนส่วนท้ายเพื่อจำกัดส่วนขยายของก้าน

เราจะส่งเอกสารให้คุณทางอีเมล

หากคุณประกอบเครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเอง คุณสามารถรับอุปกรณ์การทำงานสำหรับการแปรรูปโลหะได้ตามต้องการโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม เพื่อความเป็นกลางเราจะพิจารณาไม่เพียงแต่กระบวนการประกอบเท่านั้น แต่ยังรวมถึงข้อเสนอปัจจุบันของตลาดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วย ข้อมูลที่นำเสนอด้านล่างนี้จะช่วยให้คุณทำการวิเคราะห์เปรียบเทียบได้อย่างถูกต้อง โดยคำนึงถึงความสามารถทางการเงิน ทักษะทางวิชาชีพ และลักษณะส่วนบุคคลอื่นๆ

ผลิตภัณฑ์โฮมเมดคุณภาพสูงไม่ด้อยกว่าสินค้าจากโรงงานเลย

คุณสามารถทำอะไรกับเครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเอง

การใช้เครื่องกลึงโลหะแบบตั้งโต๊ะทำให้คุณสามารถทำงานต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็ว:

• การประมวลผลปลายและร่องด้วยระดับความแม่นยำที่ต้องการ
• การขยายตัวของรูทรงกรวยและทรงกระบอกที่มีอยู่ (การเคาเตอร์)
• การตัดชิ้นงานที่แม่นยำตามความยาวที่กำหนดโดยแผน
• การสร้างพื้นผิวนูนโดยการกลิ้ง
• ตัดเกลียวมาตรฐานและเกลียวพิเศษ (ภายนอก/ภายใน)

หากต้องการเลือกความแม่นยำในการเคลื่อนที่ของคาลิปเปอร์ที่ต้องการ ให้เปลี่ยนระยะเกลียวของลีดสกรู ถูกตัดด้วยแม่พิมพ์ด้วยเครื่องตัดสกรู เพื่อเสริมสร้างโครงสร้างให้ทำการเชื่อมต่อโดยใช้การเชื่อม ตัวส่วนหัวทำจากเหล็กราง (หมายเลข 12/14)

วิธีเลือกมอเตอร์ให้เหมาะกับเครื่องกลึงของคุณ

โครงการที่นำเสนอข้างต้นได้รับการออกแบบสำหรับการใช้หน่วยกำลังที่มีกำลัง 450-600 W ด้วยความเร็วเพลาปฏิบัติการสูงสุดที่ 2,500-3500 รอบต่อนาที

วิธีแก้ปัญหาดังกล่าวค่อนข้างเหมาะสมหากคุณเลือกเครื่องยนต์ที่มีอยู่ซึ่งมีกำลังเพียงพอ

เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด คุณสามารถศึกษาตัวอย่างเครื่องจักรโลหะที่ผลิตจากโรงงานและผลิตภัณฑ์โฮมเมดที่ประสบความสำเร็จได้ จากการวิจัยขนาดเล็กดังกล่าว มันง่ายที่จะสรุปเกี่ยวกับสัดส่วนต่อไปนี้: การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8-12 ซม. และความยาว 60-80 ซม. มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลัง 600-800 W ถูกนำมาใช้ รุ่นมาตรฐานแบบอะซิงโครนัสระบายความร้อนด้วยอากาศมีความเหมาะสม ไม่แนะนำให้ทำการปรับเปลี่ยนท่อร่วม พวกเขาเพิ่มความเร็วอย่างรวดเร็วเมื่อภาระบนเพลาลดลงซึ่งจะไม่ปลอดภัย เพื่อป้องกันสถานการณ์ดังกล่าว คุณจะต้องใช้กระปุกเกียร์ซึ่งจะทำให้การออกแบบยุ่งยาก

ควรเน้นข้อดีประการหนึ่งของสายพานขับเคลื่อน ช่วยป้องกันผลกระทบทางกลโดยตรงต่อเพลาจากเครื่องมือในทิศทางตามขวาง สิ่งนี้จะช่วยยืดอายุการใช้งานของตลับลูกปืนรองรับ

มุมมองของผู้เชี่ยวชาญ

วิคเตอร์ อิซาคิน

ผู้เชี่ยวชาญด้านการเลือกเครื่องมือสำหรับเครือข่ายค้าปลีก 220 โวลต์

ถามคำถาม

“มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสตรงมีขนาดใหญ่ แต่สามารถเชื่อมต่อได้โดยใช้วงจรที่ค่อนข้างง่าย ซึ่งจะทำให้ปรับความเร็วได้อย่างราบรื่น”

สั่งประกอบ

อัลกอริทึมนี้อธิบายลำดับของการกระทำเมื่อทำงานกับภาพวาดด้านบน การใช้เอกสารการออกแบบอื่นหมายถึงการเปลี่ยนแปลงกระบวนการประกอบอย่างเหมาะสม

เริ่มจากเฮดสต็อคด้านหน้า ติดตั้งแกนหมุนเข้าไป ถัดไป แอสเซมบลีทั้งหมดจะเชื่อมต่อกับท่อที่ทำงานโดยใช้การยึดด้วยสลักเกลียว ขั้นแรกให้ตัดด้ายบนส่วนที่ยึด เมื่อดำเนินการนี้ การจัดตำแหน่งของชิ้นส่วนจะถูกตรวจสอบอย่างระมัดระวัง

ในขั้นต่อไปจะประกอบโครงกำลังจากช่องสัญญาณ เมื่อสร้างเฟรมแล้ว จะมีการติดตั้ง headstock ไว้ ที่นี่คุณต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความขนานของท่อวิ่งและส่วนที่ยาวของเฟรม พวกเขาทำเครื่องหมายได้อย่างแม่นยำ รูจะถูกเจาะตามลำดับโดยมีการคว้านรีมเมอร์เพิ่มเติม โดยตรวจสอบชุดยึดแต่ละตัว ข้อผิดพลาดหนึ่งหรือสองครั้งจะไม่ส่งผลกระทบต่อความแข็งแกร่งของช่องสัญญาณมากเกินไป ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าถ้าจะสร้างหลุมใหม่ที่แม่นยำในตำแหน่งอื่นหากจำเป็น

สำหรับข้อมูลของคุณ!อย่าลืมเกี่ยวกับการติดตั้งแหวนรองเหล็กสปริงซึ่งรับประกันความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อแบบสลักเกลียวในสภาวะที่มีการสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้น

เมื่อประกอบยูนิตนี้ ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความแม่นยำของการวางตำแหน่งแกนกลางของแกนหมุน (1) และปากกาขนนก (2) หากเกิดข้อผิดพลาด จะได้พื้นผิวทรงกรวยแทนทรงกระบอกเมื่อแปรรูปชิ้นงาน พวกเขายังตรวจสอบด้วยว่าองค์ประกอบเหล่านี้ขนานกับท่อที่กำลังวิ่งอยู่ แถบรองรับ (3) ป้องกันไม่ให้ส่วนท้ายหลุดออก หากต้องการปรับความสูง คุณสามารถใช้สเปเซอร์เหล็กได้

ชิ้นส่วนคาลิปเปอร์ได้รับการติดตั้งตามลำดับตามแผนภาพการประกอบ ในกรณีนี้ ไม่จำเป็นต้องมีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ เนื่องจากมีการปรับเปลี่ยนหลายอย่าง หากคาดว่าจะมีการใช้งานหนัก ให้แยกส่วนประกอบแต่ละส่วนออกเพื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

ในขั้นตอนสุดท้ายจะมีการติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าและต่อเข้ากับโครงข่ายไฟฟ้าตามวงจรที่เลือก ตรวจสอบการทำงานของเครื่องกลึงโลหะด้วยมือของคุณเองในทางปฏิบัติ เพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์และป้องกันการกัดกร่อน บางส่วนจึงเคลือบด้วยสีรองพื้นและสี

วิธีทำเครื่องกลึงจากสว่านด้วยมือของคุณเอง

สำหรับพลาสติกและวัสดุอ่อนอื่นๆ กำลังของเครื่องมือไฟฟ้าในครัวเรือนทั่วไปก็เพียงพอแล้ว ตัวอย่างนี้แสดงวิธีสร้างเครื่องจักรที่ใช้งานได้ด้วยมือของคุณเองภายใน 15-20 นาที เมื่อใช้ภาพถ่ายสุดท้ายในตาราง จะมีการอธิบายการสร้างการออกแบบที่ได้รับการปรับปรุง:

รูปถ่าย	ลำดับการประกอบพร้อมคำแนะนำของผู้เขียน
	ใช้สว่านแบบอนุกรมเป็นพื้นฐาน สันนิษฐานว่าจะมีการแปรรูปชิ้นงานที่ค่อนข้างเล็ก สำหรับเตียงในกรณีนี้จะเลือกแผ่นไม้อัดซึ่งยึดติดกับโต๊ะ ฐานอื่นๆ ที่แข็งแกร่งและระดับเพียงพอจะทำได้
	จำเป็นต้องยึดเครื่องมือไฟฟ้าให้แน่นหนาในตำแหน่งที่สะดวกสบายเพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายระหว่างการทำงาน ปัญหานี้สามารถแก้ไขได้โดยใช้อาคารเสริม ทำจากไม้อัดหนา (20 มม.) โดยคำนึงถึงขนาดโดยรวมที่สอดคล้องกัน
	แต่ละส่วนของโครงสร้างจะยึดด้วยสกรูเกลียวปล่อย มีการติดตั้งองค์ประกอบที่มีคัตเอาท์แบบคิดที่ส่วนหน้า ช่องเสียบนี้สร้างขึ้นด้วยรูปทรงและขนาดที่เหมาะสำหรับการติดตั้งส่วนที่ยื่นออกมาของตัวดอกสว่านที่ทนทาน (ทำเครื่องหมายด้วยลูกศร)
	ฐานถูกขันเข้ากับโต๊ะในตำแหน่งที่ถูกต้อง มีการติดตั้งเครื่องมือไฟฟ้าไว้ภายใน สำหรับการยึดแบบแข็ง ให้ใช้แคลมป์ บล็อกไม้ได้รับการแก้ไขใกล้เคียงเป็นแถบรองรับ
	เครื่องตัดสามารถทำจากไฟล์เก่าได้ เครื่องเจียรมาตรฐานเหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นงานนี้
	แท่งเหล็กที่แข็งแรงถูกสอดเข้าไปในคาร์ทริดจ์ ขันช่องว่างไม้เข้ากับมัน
	ต่อไปตรวจสอบการทำงานของเครื่อง
	หากคุณขจัดความหนาเล็กน้อยด้วยคัตเตอร์ในแต่ละรอบ คุณจะสามารถแปรรูปชิ้นงานที่ทำจากวัสดุที่ค่อนข้างแข็งได้ พื้นผิวตกแต่งถูกสร้างขึ้นโดยใช้กระดาษทราย
	หากต้องการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่ คุณสามารถสร้างเครื่องจักรที่มีส่วนหัวและส่วนท้ายได้ ภาพถ่ายแสดงองค์ประกอบโครงสร้างหลัก เครื่องมือไฟฟ้าได้รับการยึดอย่างแน่นหนา แต่หากจำเป็น ก็สามารถถอดออกได้ตามวัตถุประสงค์การใช้งาน
	มีส่วนรองรับพร้อมเม็ดมีดโลหะ (ด้ามจับ) ติดตั้งอยู่ที่นี่ซึ่งช่วยในการเคลื่อนย้ายเครื่องตัดได้อย่างแม่นยำและแม่นยำ

วิดีโอ: กลึงใน 15 นาที

คุณสมบัติของการสร้างเครื่องกลึงโลหะด้วยมือของคุณเอง

บทที่แล้วพูดถึงการออกแบบที่ง่ายที่สุดซึ่งจะช่วยให้คุณสร้างเครื่องกลึงจากสว่านโดยใช้เศษวัสดุราคาไม่แพง ในบางกรณี ไม่จำเป็นต้องเขียนแบบโดยละเอียดด้วยซ้ำ วิธีการนี้เพียงพอเมื่อทำงานกับชิ้นงานที่ทำจากไม้ โดยไม่จำเป็นต้องใช้ความแม่นยำสูง

บทความที่เกี่ยวข้อง:

แต่จะไม่เหมาะถ้าคุณต้องการสร้างเครื่องกลึงโลหะด้วยมือของคุณเอง วิดีโอนี้ไม่เพียงแสดงให้เห็นถึงความสามารถที่เป็นไปได้ของอุปกรณ์คุณภาพสูงในหมวดหมู่นี้เท่านั้น แต่ยังรวมถึงปัญหาที่ผู้เขียนโครงการแก้ไขด้วย:

คุณจะอัพเกรดเครื่องกลึงด้วยตัวเองได้อย่างไร?

ภาพวาดที่กล่าวถึงข้างต้นเป็นโครงการที่ผ่านการทดสอบตามเวลา ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาคุณสามารถสร้างเครื่องกลึงโลหะขนาดเล็กที่ใช้งานได้ด้วยมือของคุณเอง แต่การปรับปรุงที่ทันสมัยบางอย่างจะเป็นดังนี้:

• สายพานขับควรมีตัวป้องกันเพื่อป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้น
• ในกรณีที่ไฟฟ้าดับฉุกเฉินจะมีการติดตั้งปุ่มพิเศษในตำแหน่งที่มองเห็นได้ (ในบริเวณใกล้เคียง)
• แทนที่จะใช้ตะแกรงจะใช้หน้าจอป้องกันที่ทำจากโพลีเมอร์โปร่งใส
• หลอดไส้จะถูกแทนที่ด้วยหลอดไฟ LED ที่ประหยัดและทนทานต่อกลไก
• มีการติดตั้งอุปกรณ์อัตโนมัติ (เซ็นเซอร์, ฟิวส์) ในวงจรจ่ายไฟของมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งป้องกันความร้อนสูงเกินไปและสถานการณ์ฉุกเฉินอื่น ๆ
• เฟรมติดตั้งอยู่บนแผ่นกันสะเทือน ช่วยลดระดับเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน
• หัวจับไดรฟ์จะถูกแทนที่ด้วยรุ่นสามขากรรไกรที่สะดวกยิ่งขึ้น ซึ่งจะจัดวางชิ้นงานให้อยู่ตรงกลางโดยอัตโนมัติในระหว่างกระบวนการตรึง
• การยึดล้อเจียรในหัวจับช่วยเพิ่มความสามารถในการประมวลผล

สำหรับข้อมูลของคุณ!หากต้องการสร้างเครื่องกัดโลหะคุณภาพสูงด้วยมือของคุณเอง คุณต้องใช้โซลูชันการออกแบบอื่น

คุณสมบัติของการทำงานกับเครื่องกลึงแบบโฮมเมด

การเรียนรู้กระบวนการแปรรูปโลหะอย่างเชี่ยวชาญเป็นหัวข้อสำหรับบทความแยกต่างหาก เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ จะต้องคำนึงถึงความเหนียวและความเปราะบาง รวมถึงคุณลักษณะอื่นๆ ของโลหะและขอบการทำงานด้วย เทคโนโลยีนี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยคำนึงถึงความเร็วการหมุนของชิ้นงานและสภาวะอุณหภูมิ

วิดีโอการกลึงโลหะ (คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์):

ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยเมื่อทำงานกับเครื่องกลึงแบบโฮมเมดและการดูแลที่เหมาะสม

หลังการประกอบ คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีข้อผิดพลาดก่อนเชื่อมต่อกับเครือข่าย ตรวจสอบการหมุนอิสระของแกนหมุนไม่มีความล่าช้าในการทำงานของกลไกขับเคลื่อนและเสียงรบกวนจากภายนอก มีการควบคุมการจัดตำแหน่งอย่างระมัดระวัง จำเป็นที่พารามิเตอร์แหล่งจ่ายไฟจะตอบสนองความต้องการของหน่วยจ่ายไฟในโหมดการใช้พลังงานสูงสุดเมื่อเปิดเครื่อง

ก่อนเริ่มงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีหน้าจอและเคสป้องกันอยู่ (อยู่ในสภาพดี) เครื่องมือใหม่นี้ได้รับการติดตั้งโดยที่มอเตอร์ไฟฟ้าหยุดทำงานโดยใช้ตัวยึดมาตรฐานทั้งหมด สังเกตโหมดการประมวลผลที่สอดคล้องกับพารามิเตอร์ของหัวกัดและชิ้นงาน

หลังจากเสร็จสิ้นการปฏิบัติงาน ของเสียจะถูกกำจัดออกไป ดำเนินการหล่อลื่นและงานอื่น ๆ ตามข้อกำหนดการบำรุงรักษาตามเวลาที่กำหนด

ข้อเสนอของตลาดสำหรับเครื่องกลึงโลหะ: ประเภท ราคา อุปกรณ์เพิ่มเติม

44

ยี่ห้อ/รุ่น	ความยาว* ความกว้าง* ส่วนสูง ซม./น้ำหนัก กก	การใช้พลังงาน, W	ราคา, ถู.	หมายเหตุ
เจ็ต/BD-3	50*30*39/ 16	260	31500− 33400	เครื่องกลึงโลหะขนาดเล็กสำหรับเวิร์คช็อปที่บ้าน หัวจับสามขากรรไกร (50 มม.) เส้นผ่านศูนย์กลางการกลึง - สูงสุด 100 มม. อุปกรณ์เสริมพร้อมฟีดตามยาว	590	55200− 57600	เครื่องกลึงโลหะกึ่งมืออาชีพ ปรับความเร็วแกนหมุนได้อย่างราบรื่น (100−3000 รอบต่อนาที) เฟืองสำหรับตัดเกลียวตามมาตรฐาน
คราตอน/MML-01	69,5*31*30,5/ 38	500	51300− 54600	ความเร็วแกนหมุน - ตั้งแต่ 50 ถึง 2,500 รอบต่อนาที ขนาดชิ้นงาน: สูงสุด 180*300 มม.
คราตัน MML-01

คราตัน MML-01

คุณควรประเมินกระบวนการสร้างเครื่องกลึงแบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเองอย่างรอบคอบ เมื่อคำนึงถึงต้นทุนจริงแล้วอาจประหยัดน้อยกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการซื้อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การสรุปที่แม่นยำสามารถทำได้โดยคำนึงถึงเงื่อนไขจริงเท่านั้น ไม่ว่าในกรณีใด การดำเนินโครงการเป็นการส่วนตัวหมายถึงโอกาสที่เป็นไปได้ในการสร้างอุปกรณ์ที่มีคุณสมบัติทางเทคนิคที่เป็นเอกลักษณ์

ประหยัดเวลา: บทความที่เลือกส่งไปยังกล่องจดหมายของคุณทุกสัปดาห์

อุปกรณ์ใด ๆ ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิภาพจะอยู่ในระดับสูงหากอุปกรณ์นั้นเป็นระเบียบ ในการผลิต ความเร็ว ความแม่นยำ และความน่าเชื่อถือของการยึดชิ้นงานบนเครื่องจักร CNC และอุปกรณ์ที่ทำงานโดยเป็นส่วนหนึ่งของ GPS มีความสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อลดเวลาในการวางชิ้นงานบนตัวเครื่อง รวมถึงเพิ่มความน่าเชื่อถือและความแม่นยำในการยึดจึงใช้หัวจับสำหรับเครื่องกลึงไม้

คุณสมบัติของหัวจับเครื่องกลึง

หัวจับเครื่องกลึงไม้เป็นส่วนสำคัญของกลุ่มอุปกรณ์กลึงไม้ รายละเอียดการออกแบบนี้ใช้สำหรับยึดชิ้นงานและวัสดุแท่งบนเครื่องกลึง เครื่องกลึงตัดสกรู ป้อมปืน เครื่องเจียร และอุปกรณ์งานโลหะ ด้วยหัวจับเครื่องกลึง คุณสามารถจับยึดชิ้นงานขนาดต่างๆ ได้ ในกรณีนี้ ชิ้นงานจะถูกยึดโดยส่วนด้านในของรู พื้นผิวด้านนอก หรือพื้นผิวด้านนอกของเพลา

หัวจับของเครื่องกลึงซึ่งมีระบบขับเคลื่อนด้วยเครื่องจักรช่วยลดเวลาที่ต้องใช้ในการยึดชิ้นงานบนอุปกรณ์รวมถึงการถอดออกหลังกระบวนการแปรรูป ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตแรงงาน นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ยังเพิ่มความแม่นยำในการประมวลผลโดยรับประกันการประสานกันของชิ้นงานที่สัมพันธ์กับชิ้นส่วนการทำงานของเครื่องกลึง รวมถึงความน่าเชื่อถือในการยึด ขจัดการเสียรูปหรือการเคลื่อนตัวระหว่างการทำงาน

ผู้ผลิตหัวจับกลึงไม้ที่มีชื่อเสียงที่สุดในยุโรป ได้แก่ บริษัท Rohm ของเยอรมันและ Bison-bial บริษัท โปแลนด์ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ยังผลิตโดยโรงงานในประเทศที่ผลิตอุปกรณ์ทางเทคนิค ส่วนประกอบเครื่องจักร และเครื่องมืออีกด้วย ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีราคาสูง แต่ปัจจุบันไม่มีทางเลือกอื่นนอกจากการใช้หัวจับกลึงในการผลิต

หลักการทำงาน

หัวจับของเครื่องตัดไม้ใช้ในสภาพแวดล้อมแบบปิดซึ่งไม่มีสารที่มีฤทธิ์รุนแรงที่ทำให้เกิดการกัดกร่อน ก่อนเริ่มงาน ให้ขันโบลต์คัปปลิ้งให้แน่นที่สุดโดยใช้ประแจ หลังจากนั้นจะติดตั้งหัวจับเครื่องกลึงบนตัวเครื่อง ขันน็อตทั้งหมดให้แน่นและเริ่มชุดเครื่องกลึง ก่อนอื่นคุณควรตั้งค่าความเร็วเป็นต่ำเพื่อตรวจสอบค่าการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวแกนและแนวรัศมีของอุปกรณ์เมื่อไม่ได้ใช้งาน

เพื่อยึดชิ้นงานเข้ากับเครื่องจักร จึงมีการใช้หัวจับแบบสองขากรรไกรและสามขากรรไกร ซึ่งไม่ค่อยมีหัวจับแบบสี่ขากรรไกร ส่วนเครื่องกลึงสำหรับยึดและจับชิ้นส่วนมีลูกเบี้ยวจำนวน 2-6 ชิ้น

ในกรณีนี้ ผลิตภัณฑ์สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระของลูกเบี้ยวและยึดเข้ากับปลายหน้าแปลนของแกนหมุน ขึ้นอยู่กับวิธีการยึดหัวจับเครื่องกลึงเข้ากับเครื่องจักร การยึดประเภทต่อไปนี้จะถูกจำแนก:

• โดยใช้หน้าแปลนอะแดปเตอร์
• จนถึงปลายหน้าแปลนของแกนหมุน
• ลงบนแกนหมุนของเครื่องกลึงนั่นเอง

ด้วยการขยับขากรรไกรหนีบไปในทิศทางแนวรัศมีไปพร้อมๆ กัน จะทำให้ชิ้นงานอยู่ตรงกลางในหัวจับ ลูกเบี้ยวเคลื่อนที่ด้วยดิสก์ซึ่งด้านหนึ่งมีร่องในรูปแบบของเกลียวอาร์คิมีดีนและอีกด้านหนึ่งมีเฟืองบายศรีที่ทำปฏิกิริยากับอีกสามคน การใช้กุญแจล้อหนึ่งเริ่มเคลื่อนที่และในเวลาเดียวกันดิสก์ก็หมุนโดยขยับลูกเบี้ยวทั้งหมดเท่า ๆ กัน ทิศทางการหมุนของจานจะกำหนดว่าปากจับจะเข้าใกล้ศูนย์กลางของหัวจับในขณะที่ชิ้นงานถูกหนีบอยู่ หรือเคลื่อนออกจากชิ้นงาน (ปล่อยชิ้นส่วน)

ในหัวจับแบบกลไก แรงจับยึดจะขึ้นอยู่กับกระบอกสูบไฮดรอลิกหรือนิวแมติกซึ่งอยู่ที่ปลายด้านหลังของสปินเดิล กระบอกสูบเชื่อมต่อกันโดยใช้ก้านเข้ากับกลไกการจับยึด ซึ่งจะเคลื่อนลูกเบี้ยวที่ยึดชิ้นงานผ่านรูแกนหมุนในส่วนกลาง

ในระหว่างกระบวนการแปรรูป อากาศอัดหรือของเหลวจะเข้าสู่กระบอกสูบที่กำลังหมุนโดยใช้อุปกรณ์พิเศษที่เรียกว่าข้อต่อ โดยทั่วไปแล้ว การเคลื่อนที่ของลูกเบี้ยวจากตัวขับเคลื่อนซึ่งมีกลไกจะเข้าใกล้ค่า 5-10 มม. ด้วยเหตุนี้ การออกแบบส่วนประกอบเครื่องกลึงจึงทำให้สามารถติดตั้งผลิตภัณฑ์ใหม่ได้อย่างรวดเร็วในระหว่างการเปลี่ยนระหว่างชิ้นงานเป็นชุดในกระบวนการแปรรูป

ในระหว่างการประมวลผลขั้นสุดท้ายบนเครื่องจักร เพื่อยึดชิ้นงานอย่างแม่นยำอย่างยิ่ง จึงมีการใช้ขากรรไกรที่ไม่แข็งเหนือศีรษะ ซึ่งจะถูกลับให้คมบนเครื่องจักรตามขนาดที่ต้องการของฐานยึดชิ้นงาน ในการดำเนินการนี้ ขากรรไกรหลักจะถูกใช้เป็นแคลมป์จากแมนเดรลแบบสั้นเพื่อเลือกระยะห่างในการโต้ตอบทั้งหมด จากนั้นพื้นผิวการทำงานของขากรรไกรเหนือศีรษะจะถูกเจาะให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้นของพื้นผิวฐานของชิ้นส่วน

ด้วยระบบจับยึดแบบประกบ การออกแบบขากรรไกรที่ไม่แข็งและการยึดช่วยให้สามารถติดตั้งขากรรไกรเหนือศีรษะด้วยความแม่นยำ 002 มม. และข้ามการคว้านครั้งต่อไปได้

หากต้องการเปลี่ยนขนาดชิ้นงานอย่างรวดเร็ว จำเป็นต้องใช้ลูกเบี้ยวที่ไม่แข็งตัว ซึ่งสามารถทำได้โดยการหมุนหัวกลมหรือหกเหลี่ยมของลูกเบี้ยวเหนือศีรษะที่ติดตั้งบนลูกเบี้ยวหลักและคว้านให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดให้อยู่ในตำแหน่งที่ต้องการ

หากจำเป็นต้องประมวลผลพื้นผิวที่เหมือนกันสองอันบนเครื่องจะใช้ลูกเบี้ยวที่ไม่แข็งตัวหากข้อผิดพลาดในการยึดชิ้นงานในชิ้นงานสามารถลดลงเหลือ 0.03 -0.05 มม. ชิ้นงานที่มีความยาวมากกว่า เช่น เพลา จะถูกติดตั้งไว้ในหัวจับกลึงที่มีแคลมป์ตรงกลางด้านหลัง

หัวจับ 3 x ปากจับ 250 มม

องค์ประกอบของเครื่องกลึง 3 x ลูกเบี้ยว 250 มม. ระบบควบคุมแบบแมนนวลที่ตั้งศูนย์เอง ได้รับการออกแบบมาเพื่อยึดชิ้นงานที่ต้องแปรรูป เช่นเดียวกับการยึดวัสดุแท่งบนเครื่องกลึง ผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการรับรอง

คู่มือการใช้

ก่อนการติดตั้งจำเป็นต้องหล่อลื่นพื้นผิวที่ถูโดยต้องมีโมลิบดีนัมไดซัลไฟด์ รับประกันความแม่นยำของหัวจับ 3 ปากขนาด 250 มม. หากเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

• ผลิตภัณฑ์นี้จำเป็นต้องได้รับการซ่อมบำรุงเดือนละครั้งโดยการถอดประกอบ ทำความสะอาด และหล่อลื่น
• พื้นผิวที่ถูของหัวจับ 3 ปาก 250 มม. ควรขจัดไขมันและหล่อลื่น
• เมื่อติดตั้งขากรรไกร คุณต้องแน่ใจว่าหมายเลขของมันตรงกับหมายเลขร่องในตัวหัวจับ

ดังนั้น คุณจึงคุ้นเคยกับหัวจับกลึงแล้ว และรู้ว่าพวกมันจำเป็นสำหรับอะไร และพวกมันทำหน้าที่อะไรเมื่อทำงานกับเครื่องจักร

• พิมพ์

stanok.guru

หัวจับเครื่องกลึง DIY

แม้กระทั่งทุกวันนี้ เครื่องกลึงก็มีบทบาทอย่างมากในการผลิตชิ้นส่วนบางส่วน ส่วนประกอบและอุปกรณ์ทั้งหมดบนเครื่องจักรใดๆ ก็ตามเปลี่ยนแปลงไปตามกาลเวลา เนื่องจากมีการสึกหรอ

องค์ประกอบของอุปกรณ์เหล่านี้ทั้งหมดต้องมีคุณภาพสูงและทนทานเนื่องจากคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขึ้นอยู่กับคุณภาพของชิ้นส่วนที่ติดตั้งทั้งหมด หัวจับเครื่องกลึงก็เช่นกัน หากไม่มีองค์ประกอบนี้เครื่องก็จะไร้ประโยชน์ ด้านล่างนี้เราจะวิเคราะห์ทุกอย่างที่เกี่ยวข้องกับองค์ประกอบของเครื่องกลึงนี้ เริ่มต้นด้วยการค้นหาว่าส่วนนี้คืออะไร

แนวคิดทั่วไป

หัวจับเป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของอุปกรณ์กลึง ด้วยเหตุนี้จึงมีการยึดชิ้นงานในอนาคต (ติดตั้ง) มันติดอยู่กับ headstock กับกระปุกเกียร์ กลไกของหัวจับประกอบด้วยอุปกรณ์ลูกเบี้ยว

มันเป็นลูกเบี้ยวภายใต้อิทธิพลของแรงกลที่ยึดชิ้นงานต่าง ๆ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและขนาดต่างกันอย่างแน่นหนา เนื่องจากความใหญ่และการยึดแน่นบนตัวเครื่อง หัวจับจึงเคลื่อนที่ชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ และไม่อนุญาตให้ชิ้นงานเคลื่อนที่ระหว่างการทำงาน และยังไม่ทำให้เกิดการเสียรูปอีกด้วย หัวจับยังหมุนชิ้นงาน ซึ่งทำให้การประมวลผลง่ายขึ้น

วัตถุประสงค์

นี่คือส่วนหนึ่งของเครื่องจักรที่มีภารกิจที่สำคัญที่สุดในการประมวลผลชิ้นงานใดๆ เนื่องจากกลไกลูกเบี้ยวซึ่งอยู่ภายในตัวหัวจับ ชิ้นงานจึงถูกจับยึดและอยู่ตรงกลาง สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการทำให้ลูกเบี้ยวแคบลงพร้อม ๆ กันรอบระนาบของชิ้นงาน หลังจากจับยึดชิ้นงานแล้ว ชิ้นงานจะถูกจับด้วยปากกาขนนกที่อยู่บนส่วนท้าย เมื่อการกระทำเหล่านี้เสร็จสิ้น เครื่องจะเริ่มทำงานและชิ้นส่วนจะหมุนซึ่งสามารถดำเนินการได้

เคล็ดลับ: คุณต้องรู้ว่าก่อนที่จะเริ่มอุปกรณ์ หลังจากเปลี่ยนหัวจับเครื่องกลึงแล้ว คุณควรตั้งค่าความเร็วในการหมุนให้ต่ำ ทำเช่นนี้เพื่อตรวจสอบค่าของการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวแกนและแนวรัศมีของหัวจับแบบขากรรไกรที่ทำงานที่ความเร็วรอบเดินเบา

ความหลากหลาย

ปัจจุบันหัวจับกลึงมีความโดดเด่นด้วยการมีส่วนประกอบยึด (แยม) มีเพียงสามประเภทนี้เท่านั้น:

ดับเบิ้ลแคม

คาร์ทริดจ์ดังกล่าวสามารถยึดชิ้นส่วนที่ซับซ้อนไม่สมมาตรและมีรูปร่างได้ ในคาร์ทริดจ์ดังกล่าวสามารถยึดพื้นผิวที่ไม่ผ่านการบำบัดได้ ใช้ในการผลิตขนาดเล็กรวมถึงการผลิตแบบอนุกรม

สามแคม

อุปกรณ์ประเภทนี้เป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดและใช้งานในทุกงาน ช่วยให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นส่วนแบบกลมและหกเหลี่ยมได้ หัวจับประเภทนี้ใช้ขากรรไกรที่แตกต่างกันสามแบบ ชิ้นงานจะอยู่ตรงกลางพร้อมกับแคลมป์ของลูกเบี้ยวทั้งสามตัว

สี่แคม

ประเภทนี้ใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นงานทรงสี่เหลี่ยม สำหรับลูกเบี้ยวแต่ละตัวจะมีหน่วยกลไกแยกกัน ซึ่งทำให้ลูกเบี้ยวทั้งหมดเป็นอิสระจากกัน

ประเภทของหัวจับขากรรไกร

แต่ประเภทของตลับหมึกไม่ได้ลงท้ายด้วยสามประเภท แบ่งตามกลไกการยึดชิ้นงานด้วย:

คอลเลท

ประกอบด้วยปลอกที่มีช่องซึ่งมีกลีบอยู่ (การปรับเปลี่ยนต่างๆ ได้แก่ 3 ถึง 6 กลีบ) กลีบดอกเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นลูกเบี้ยว

ลิ่ม

อุปกรณ์ประเภทนี้ส่วนใหญ่จะใช้กับเครื่องจักรที่มีการควบคุมเชิงตัวเลข ยึดชิ้นงานให้แน่นโดยใช้ลูกเบี้ยว 3 ตัวซึ่งอยู่บนแกนหมุนแบน

คันโยก

คาร์ทริดจ์เหล่านี้มีตัวเลื่อนซึ่งลูกเบี้ยวจะเคลื่อนที่ตามแรงคันโยก ประเภทนี้ใช้สำหรับการผลิตขนาดเล็กรวมถึงการแปรรูปชิ้นงานเดียว

มุมมองเมมเบรน

ในกรณีนี้จะใช้ตัวขับเคลื่อนแบบนิวแมติกโดยบีบอัดเมมเบรน ประเภทนี้ใช้สำหรับการประมวลผลแบบละเอียดเท่านั้น เพื่อขจัดเศษชั้นบางๆ

การเจาะ

หัวจับเหล่านี้มีหลักการคล้ายกับหัวจับสำหรับสว่านมือ เมื่อขันน็อตให้แน่นด้วยประแจพิเศษ ลูกเบี้ยวจะถูกบีบออกอย่างนุ่มนวล ด้วยเหตุนี้ ชิ้นส่วนหรือเครื่องมือจึงถูกหนีบไว้

ตลับความร้อน

อุปกรณ์ประเภทนี้ใช้งานไม่สะดวกมาก นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าเมื่อติดชิ้นงานจะมีการให้ความร้อนจากหัวจับและดำเนินการแบบเดียวกันเมื่อถอดเครื่องมือออก

หัวจับไฮดรอลิก

หลักการทำงานคล้ายกับคาร์ทริดจ์ความร้อน ชิ้นส่วนถูกยึดด้วยของเหลวที่บีบอัดลูกเบี้ยวภายใต้ความกดดัน เนื่องจากปริมาณของเหลวในคาร์ทริดจ์ จึงมีการลดการสั่นสะเทือนเพิ่มเติมที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน

เคล็ดลับ: ก่อนที่จะเลือกหัวจับเครื่องกลึงสำหรับไม้หรือโลหะ คุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับประเภทของการประมวลผล วัสดุ และการขึ้นรูปของชิ้นส่วน คุณควรจำไว้ว่าการซื้ออุปกรณ์เสริมเพิ่มเติมสำหรับตลับหมึกจะไม่ฟุ่มเฟือย

ออกแบบ

การออกแบบหัวจับเครื่องกลึงแบบกราม

ลองดูองค์ประกอบโครงสร้างที่ประกอบเป็นหัวจับเครื่องกลึง:

สำคัญ

ใช้ในการจับยึด

ฤดูใบไม้ผลิ

ช่วยให้คุณใช้กุญแจเพื่อดำเนินการบางอย่างเพื่อยึดชิ้นส่วนและในทางกลับกัน

ปลอกหุ้ม

ทำให้สามารถผ่านกุญแจได้ฟรี

จุกปิด

ป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนคลายเกลียวในขณะที่เครื่องกำลังทำงาน

เกียร์

ส่งการเคลื่อนที่แบบหมุนไปยังดิสก์แบบเกลียว

หน้าแปลน

ส่วนที่ยึดโครงสร้างทั้งหมดไว้

แผ่นเกลียว

เนื่องจากการเคลื่อนที่แบบหมุนของเกียร์ ดิสก์นี้จึงขับเคลื่อนลูกเบี้ยว

กล้องถอยหลัง

ใช้สำหรับหนีบชิ้นงานจากด้านใน

แคมตรง

ใช้สำหรับหนีบชิ้นงานจากด้านนอก

กรอบ

องค์ประกอบของชิ้นส่วนที่มีกลไกลูกเบี้ยวอยู่

ลูกเบี้ยวเหนือศีรษะ

สำหรับจับยึดชิ้นส่วนยาวและสั้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

แต่ละส่วนของกลไกทั้งหมดทำหน้าที่เฉพาะและไม่ฟุ่มเฟือย

ประกอบตามแบบ

ภาพวาดของหัวจับสามขากรรไกร

หัวจับขากรรไกรสำหรับอุปกรณ์กลึงประกอบขึ้นตามไดอะแกรมที่สามารถดาวน์โหลดได้จากอินเทอร์เน็ตและพิมพ์บนเครื่องพิมพ์ ตามกฎแล้วตลับหมึกจากโรงงานต้องเสียเงินเป็นจำนวนมากดังนั้นหลายคนจึงได้เรียนรู้ที่จะทำชิ้นส่วนดังกล่าวแบบโฮมเมด การออกแบบของพวกเขาเรียบง่ายแต่ค่อนข้างเข้าใจได้ ก่อนที่คุณจะเริ่มประกอบฟิกซ์เจอร์นี้ คุณต้องเข้าใจกลไกทั้งหมดของกลไกหัวจับและลูกเบี้ยวอย่างถ่องแท้ หากไม่สามารถสร้างองค์ประกอบดังกล่าวได้ด้วยตัวเองก็สามารถสั่งซื้อได้จากช่างกลึงคนใดก็ได้ มันจะไม่เสียค่าใช้จ่ายมาก

การประกอบเริ่มต้นด้วยหน้าแปลนซึ่งมีรูที่จำเป็นสำหรับการยึดทั้งหมด ต่อจากนี้ ชิ้นส่วนทั้งหมดของกลไกจะค่อยๆ ติดตั้ง ซึ่งปิดด้วยตัวเรือนและขันน็อตทั้งตลับ

การติดตั้ง

การติดตั้งหัวจับขากรรไกร

การติดตั้งดำเนินการดังต่อไปนี้และตามลำดับที่เข้มงวด:

การติดตั้งแมนเดรล

ประการแรก ชิ้นส่วนนี้ได้รับการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าตลับหมึกติดตั้งได้พอดี

การติดตั้งหัวจับบนแกนหมุน

ใช้เฟรมวางบนแกนหมุนและยึดด้วยสลักเกลียว

การรวมบัญชี

หัวจับยึดกับแกนหมุนด้วยสลักเกลียว ในกรณีนี้ ประแจปลายเปิดธรรมดาจะเป็นตัวช่วยที่ดี

การรักษาความปลอดภัยชิ้นงาน

หลังจากติดตั้งหัวจับแล้ว ชิ้นส่วน ชิ้นงาน หรือเครื่องมือจะถูกยึดเข้าไว้

การปลดตลับหมึก

หลังจากทำงานทั้งหมดแล้ว แมนเดรลจะถูกลบออก

เคล็ดลับ: หลังจากเปลี่ยน Jaw Chuck แล้ว คุณต้องตรวจสอบการทำงานของเครื่องจักรก่อน การเบี่ยงเบนหนีศูนย์และความเทเปอร์ของเบาะนั่งไม่ควรเกินค่าสามไมครอน

สิ่งสำคัญคือต้องรู้! ต้องถอดอุปกรณ์นี้บ่อยครั้งเพื่อหล่อลื่นและทำความสะอาดกลไกลูกเบี้ยว! หากคาร์ทริดจ์อยู่ในสถานะถอดออกได้ จะต้องเตรียมคาร์ทริดจ์สำหรับการจัดเก็บ ในการทำเช่นนี้ให้นำลูกเบี้ยวไปที่กึ่งกลางเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของการจัดกึ่งกลางและต้องเสียบรูที่อยู่ตรงกลางด้วยผ้าขี้ริ้วที่สะอาดหรือวัสดุอื่น ๆ เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นเข้าไปเกาะผนังรู

รีวิววิดีโอ

วิดีโอรีวิวการติดตั้งบนเครื่อง:

รีวิววิดีโอ การถอดประกอบ การทำความสะอาด การขัดเงา:

วิดีโอรีวิวหัวจับเครื่องกลึงไม้:

วิดีโอรีวิวหัวจับเครื่องกลึงแบบโฮมเมดที่ทำจากไม้ (ตัวเลือกราคาถูก):

stanki-info.ru

DIY หัวจับเครื่องกลึง | พอร์ทัลการก่อสร้าง

คุณภาพและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ใด ๆ ขึ้นอยู่กับสภาพของอุปกรณ์โดยตรง สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือต้องยึดชิ้นงานบนเครื่องจักร CNC และเครื่องจักรที่ทำงานเป็นส่วนหนึ่งของ GPS อย่างถูกต้อง รวดเร็ว และเชื่อถือได้ เพื่อลดเวลาที่ต้องใช้ในการวางตำแหน่งชิ้นงานบนเครื่องจักร รวมทั้งเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือและความแม่นยำในการยึด จึงมีการใช้หัวจับสำหรับเครื่องกลึงอย่างกว้างขวาง

คุณสมบัติของหัวจับเครื่องกลึง

หัวจับเครื่องกลึงเป็นส่วนสำคัญของอุปกรณ์ที่ซับซ้อนเมื่อทำการกลึง ชิ้นส่วนโครงสร้างนี้มีไว้สำหรับยึดชิ้นงานและวัสดุแท่งบนเครื่องกลึงแบบใช้สกรู เครื่องเจียร ป้อมปืนและเครื่องกลึง รวมถึงอุปกรณ์งานโลหะ ด้วยหัวจับเครื่องกลึง คุณสามารถจับยึดชิ้นงานได้หลากหลายขนาด ชิ้นงานจะติดอยู่กับระนาบด้านในของรู พื้นผิวด้านนอก หรือพื้นผิวด้านนอกของเพลา

หัวจับเครื่องกลึงพร้อมระบบขับเคลื่อนแบบกลไกช่วยลดเวลาเสริมที่ต้องใช้ในการติดตั้งชิ้นงานบนอุปกรณ์และถอดออกหลังการประมวลผล ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของแรงงาน ในทางกลับกัน ผลิตภัณฑ์เหล่านี้เพิ่มความแม่นยำในการประมวลผล เนื่องจากช่วยให้ชิ้นงานประสานกันสัมพันธ์กับชิ้นส่วนการทำงานของเครื่องกลึงและการยึดที่เชื่อถือได้ ซึ่งช่วยลดการเสียรูปหรือการเคลื่อนตัวระหว่างการประมวลผล

ผู้ผลิตหัวจับกลึงไม้ที่มีชื่อเสียงที่สุดในโลกบางรายในยุโรป ได้แก่ Rohm (เยอรมนี), Bison-bial (โปแลนด์) รวมถึงโรงงานอุปกรณ์ทางเทคนิค เครื่องมือ และส่วนประกอบของเครื่องจักรในประเทศบางแห่ง ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีราคาค่อนข้างแพง แต่ในปัจจุบันนี้เป็นไปไม่ได้เลยที่จะจินตนาการถึงการผลิตโดยไม่ต้องใช้หัวจับกลึง

หลักการทำงานของหัวจับเครื่องกลึง

ควรใช้หัวจับเครื่องกลึงในอาคารและในกรณีที่ไม่มีสารที่มีฤทธิ์รุนแรงที่ทำให้เกิดการกัดกร่อน ก่อนเริ่มงานให้ขันสลักเกลียวให้แน่นด้วยประแจให้แน่นที่สุดจากนั้นจึงยึดหัวจับเครื่องกลึงไว้กับเครื่อง ขันน็อตทั้งหมดให้แน่นแล้วเริ่มกลึง ต้องคำนึงว่าตั้งค่าความเร็วต่ำไว้ตั้งแต่ต้นเพื่อตรวจสอบค่าส่วนปลายและค่ารันเอาท์ในแนวรัศมีของหัวจับเครื่องกลึงที่ความเร็วรอบเดินเบา

สำหรับการยึดผลิตภัณฑ์บนเครื่องกลึงนั้นมีการใช้หัวจับแบบสองและสามขากรรไกรกันอย่างแพร่หลายซึ่งไม่บ่อยนัก - หัวจับแบบสี่ขากรรไกร ในการยึดและยึดชิ้นส่วน หัวจับเครื่องกลึงจะมีลูกเบี้ยว ซึ่งจำนวนจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 2 ถึง 6 ตัว ในกรณีนี้ หัวจับเครื่องกลึงจะมาพร้อมกับการเคลื่อนตัวของลูกเบี้ยวอย่างอิสระ และด้วยการติดลูกเบี้ยวโดยตรงเข้ากับปลายหน้าแปลนของสปินเดิล ขึ้นอยู่กับวิธีการยึดหัวจับเครื่องกลึงเข้ากับเครื่องจักร การยึดประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น: ที่ปลายหน้าแปลนของแกนหมุน, ผ่านหน้าแปลนอะแดปเตอร์, บนแกนหมุนของเครื่องกลึงโดยตรง

การวางชิ้นงานให้อยู่ตรงกลางในหัวจับทำได้โดยการขยับขากรรไกรหนีบไปในทิศทางแนวรัศมีไปพร้อมๆ กัน ลูกเบี้ยวของหัวจับเครื่องกลึงจะเคลื่อนที่ไปพร้อมกันด้วยความช่วยเหลือของจานซึ่งมีร่องในรูปแบบของเกลียวอาร์คิมีดีนที่ด้านหนึ่งและเฟืองบายศรีซึ่งสัมพันธ์กับอีกสามชิ้นในอีกด้านหนึ่ง กุญแจจะทำให้ล้อหนึ่งเคลื่อนที่ ขณะเดียวกันจานก็หมุนและเคลื่อนลูกเบี้ยวทั้งหมดเท่าๆ กัน ทิศทางการหมุนของจานจะกำหนดว่าก้ามหนีบเข้าใกล้ศูนย์กลางของหัวจับ (ชิ้นงานถูกยึดไว้) หรือเคลื่อนออกจากนั้น (ชิ้นงานถูกปล่อย)

แรงจับยึดในหัวจับกำลังถูกสร้างขึ้นโดยกระบอกสูบไฮดรอลิกหรือนิวแมติกซึ่งอยู่ที่ปลายด้านหลังของสปินเดิล ผ่านรูตรงกลางของแกนหมุน กระบอกสูบจะเชื่อมต่อกันด้วยก้านเข้ากับกลไกการจับยึด ซึ่งจะเคลื่อนลูกเบี้ยวที่ยึดชิ้นงานที่ติดตั้งไว้เข้ากับหัวจับ

ในระหว่างการประมวลผล อากาศอัดหรือของเหลวจะเข้าสู่กระบอกสูบที่กำลังหมุนโดยใช้อุปกรณ์พิเศษที่เรียกว่าข้อต่อ ตามกฎแล้วการเคลื่อนที่ของลูกเบี้ยวจากไดรฟ์แบบกลไกจะอยู่ที่ 5-10 มิลลิเมตร ดังนั้นไม่ว่าในกรณีใดการออกแบบหัวจับเครื่องกลึงจะช่วยให้คุณสามารถปรับผลิตภัณฑ์ใหม่ได้อย่างรวดเร็วเมื่อย้ายจากการประมวลผลระหว่างชิ้นงานเป็นชุด

เพื่อเพิ่มความแม่นยำในการยึดชิ้นงานเมื่อดำเนินการเก็บผิวละเอียด เป็นเรื่องปกติที่จะต้องใช้ขากรรไกรที่ไม่แข็งเหนือศีรษะ ซึ่งจะถูกเจาะบนเครื่องจักรเพื่อให้พอดีกับขนาดบางขนาดของฐานยึดชิ้นงาน เพื่อจุดประสงค์นี้ ลูกเบี้ยวหลักจะหนีบแมนเดรลขนาดสั้นไว้เพื่อเลือกช่องว่างในคู่ทั้งหมด และหลังจากนั้นพื้นผิวการทำงานของลูกเบี้ยวเหนือศีรษะจะถูกเจาะจนถึงเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดของพื้นผิวฐานของชิ้นส่วน

การออกแบบขากรรไกรที่ไม่แข็งและการยึดโดยใช้ส่วนเชื่อมต่อแบบประกบทำให้สามารถติดตั้งขากรรไกรเหนือศีรษะได้อย่างแม่นยำ 0.02 มิลลิเมตร และเพื่อหลีกเลี่ยงการคว้านในภายหลัง หากต้องการเปลี่ยนขนาดชิ้นงานอย่างรวดเร็ว ต้องใช้ขากรรไกรที่ไม่แข็งแบบสากล ซึ่งทำได้โดยการหมุนหัวกลมหรือหกเหลี่ยมของขากรรไกรเหนือศีรษะซึ่งติดตั้งอยู่บนขากรรไกรหลักและคว้านตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการให้อยู่ในตำแหน่งที่กำหนด ชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จะถูกยึดไว้ในหัวจับโดยให้สเตจลูกเบี้ยววางกลับด้าน

หากจำเป็นต้องดำเนินการสองพื้นผิวที่คล้ายกัน เป็นเรื่องปกติที่จะใช้ลูกเบี้ยวที่ไม่แข็งตัว ข้อผิดพลาดในการยึดชิ้นงานซึ่งสามารถลดลงเหลือ 0.03-0.05 มิลลิเมตร ชิ้นงานเช่นเพลาที่ยาวกว่าสามารถติดตั้งในหัวจับเครื่องกลึงซึ่งมีแรงดันตรงกลางด้านหลังได้

หัวจับเครื่องกลึง DIY

คุณได้ทำความคุ้นเคยกับโครงสร้างและประเภทหลักของหัวจับเครื่องกลึงแล้วและตอนนี้เราขอนำเสนอหัวจับเครื่องกลึงแบบโฮมเมดสำหรับเครื่องกลึงไม้ให้กับคุณ ส่วนการทำงานหลักของคาร์ทริดจ์คือปลอกยางยืดซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มิลลิเมตร จำเป็นต้องใช้บูชสองประเภท - โพลียูรีเทนและยางซึ่งคุณสามารถตัดแต่งสายรัดซีลได้

น็อตสหภาพต้องทำจากทองเหลืองหรือทองแดง เหล็กสามารถใช้เพื่อจุดประสงค์นี้ได้ แต่น็อตบรอนซ์มีแรงเสียดทานน้อยกว่า คุณสามารถทำแผ่นแปะจากวัสดุใดก็ได้ คุณยังสามารถใช้ดูราลูมินได้ด้วย ตัวเครื่องทำจากเหล็ก จะต้องมีรูหรือเกลียวภายในที่ก้าน - ขึ้นอยู่กับการออกแบบก้านของอุปกรณ์ที่จะติดตั้งคาร์ทริดจ์

บุชยางและตัวเรือนเป็นส่วนที่สำคัญที่สุดในคาร์ทริดจ์ สว่านที่ยึดอยู่ในหัวจับจะ "กระแทก" หรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับความแม่นยำของการเจาะ เพื่อลดโอกาสที่จะ "ตี" สว่าน ให้ทำทั้งสองส่วนในลำดับที่แน่นอน ตัดเฉือนตัวหัวจับในการตั้งค่าเดียว เทคนิคนี้จะช่วยให้รูตรงกลางและก้านบุชชิ่งอยู่ในแนวที่ถูกต้องแม่นยำ

ตัวหัวจับจะยังคงอยู่ในแกนหมุนของเครื่องกลึงหลังการตัดเฉือน ใส่ปลอกยางยืดเปล่าเข้าไปในคาร์ทริดจ์แล้วกดเบา ๆ ผ่านแผ่นปะด้วยน็อตแบบสหภาพ สอดสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มิลลิเมตรเข้าไปในส่วนท้ายของเครื่องจักร แล้วเจาะบูชที่ยึดไว้ออก เมื่อใช้วิธีนี้ขอแนะนำให้สร้างบูชหลายอันในสต็อก

หากคุณไม่สามารถหยุดเพลาของอุปกรณ์เจาะได้เมื่อจับสว่าน คุณต้องทำแผ่นเรียบสำหรับประแจบนตัวหัวจับแบบโฮมเมดสำหรับเครื่องกลึง เพื่อให้คุณสามารถขันน็อตสหภาพให้แน่นได้ ในหัวจับเครื่องกลึง คุณสามารถจับยึดดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 ถึง 1.2 มิลลิเมตรได้ สำหรับการเจาะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน ต้องทำรูในน็อตและบุชชิ่งต่างกัน

ข้อแตกต่างที่สำคัญระหว่างหัวจับนี้คือความจริงที่ว่าปลอกยางยืดจะจับยึดก้านสว่านทั้งหมด และเพื่อติดตั้งสว่านมาตรฐานในหัวจับ Verbovoy แนะนำให้ตัดก้านออก ทำให้รูสำหรับปลอกยางยืดไม่ได้อยู่ที่น็อต แต่อยู่ที่ตัวหัวจับ โดยควรอยู่ใกล้กับอุปกรณ์จับยึดของสปินเดิลของเครื่องจักรมากที่สุด สิ่งนี้จะเพิ่มความแม่นยำของการเจาะตรงกลางระหว่างการติดตั้งอย่างมาก

ตอนนี้คุณรู้แล้วว่าหัวจับเครื่องกลึงมีไว้เพื่ออะไร และทำหน้าที่อะไรเมื่อทำงานกับเครื่องกลึง นอกจากนี้การสร้างหัวจับกลึงด้วยมือของคุณเองก็ไม่ใช่เรื่องยากเลย ในการดำเนินการนี้ ก่อนอื่นคุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับสภาพแวดล้อมที่จะใช้ผลิตภัณฑ์และปฏิบัติตามคำแนะนำของเราอย่างเคร่งครัด

เราทำเครื่องกลึงโลหะและไม้ด้วยมือของเราเอง

ตอนนี้คุณสามารถซื้อเครื่องกลึงสำหรับไม้และโลหะเพื่อให้เหมาะกับทุกรสนิยม (และทุกราคา) แน่นอนว่ามีการเพิ่มฟังก์ชันที่ทันสมัยและเพิ่มเติมมากมายลงในเครื่อง (ซึ่งส่วนใหญ่มักไม่จำเป็น)

ฉันไม่เถียงว่าเครื่องกลึงเป็นสิ่งที่จำเป็นและมีประโยชน์มากสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการ แต่ใน 90% ของกรณีมันไม่คุ้มกับเงินที่เสียไป

เราต้องการช่วยคุณประหยัดการเงินของคุณ ทำไมต้องซื้อโมเดลที่มีฟังก์ชันที่ไม่จำเป็นมากมาย ในเมื่อคุณสามารถสร้างโมเดลธรรมดามาตรฐานได้ด้วยตัวเอง

วัสดุเครื่องกลึงไม้

การออกแบบประกอบด้วยส่วนต่าง ๆ ดังต่อไปนี้ (ดูรูป)

1. เตียงเป็นฐานสำหรับตัวเครื่อง ซึ่งมักทำจากโลหะและประกอบด้วยคานหลายอันที่เชื่อมต่อกัน
2. ลำแสงรูปตัวยูตามขวาง
3. มอเตอร์ไฟฟ้า - ทำหน้าที่เป็นแหล่งพลังงานสำหรับการเคลื่อนที่รอบแกนอย่างเหมาะสม (เหมาะสำหรับมอเตอร์เฟสเดียวที่มีกำลัง 200-400 วัตต์)
4. เลื่อนเชย
5. ส่วนรองรับท้ายรถ
6. องค์ประกอบที่หมุน
7. รองรับชิ้นงานหรือเครื่องมือ
8. รองรับที่วางเครื่องมือ
9. คานนำทาง
10. มุม เสา หรือส่วนรองรับส่วนท้าย
11. คลิป.
12. แผ่นโลหะสำหรับรองรับ
13. รายละเอียดคำแนะนำข้าม
14. สกรูสำหรับยึด
15. แกนรองรับ

คำแนะนำทีละขั้นตอนของเครื่องกลึงไม้

ก่อนอื่นคุณไม่จำเป็นต้องซื้อมอเตอร์ใหม่ แต่ใช้มอเตอร์มือสองซึ่งจะทำให้คุณเสียค่าใช้จ่ายน้อยกว่ามาก

องค์ประกอบถูกยึดเข้ากับฐาน (หมายเลข 1 ตามรูป) คานรูปตัวยู 2 อันเชื่อมต่อกันโดยการเชื่อมเข้ากับคานขวาง 2 อัน (หมายเลข 2 ตามรูป)

ไกด์ด้านบนได้รับการแก้ไขเพิ่มเติมด้วยสองมุม (หมายเลข 10 ในรูป) ซึ่งยึดกับพื้นผิวหลัก

เครื่องยนต์ (หมายเลข 3 ในรูป) ติดไว้ที่ด้านข้างและยึดส่วนหัวไว้อย่างแน่นหนา

เป็นพื้นฐานของ tailstock คุณควรใช้จุดศูนย์กลางแบบหมุน (ซื้อชิ้นส่วนจากรุ่นเชิงพาณิชย์) ติดไว้กับส่วนรองรับ (หมายเลข 5 ตามรูป) แล้วเชื่อมเข้ากับแท่น (หมายเลข 12 ตามรูป) รูป)

ตัวหยุด (หมายเลข 5) ทำจากมุมและติดกับส่วนรองรับ (หมายเลข 8) ซึ่งตัวมันเองยึดติดกับที่ยึด ตัวหยุดและตัวจับยึดจะถูกเกลียวเข้ากับแกนรองรับ (หมายเลข 15) จากนั้นจึงเชื่อมเข้ากับคานนำทาง

ตัวหยุดเดียวกัน (หมายเลข 5) และองค์ประกอบหมุน (หมายเลข 6) ได้รับการแก้ไขบนแผ่นโลหะ (หมายเลข 12) ซึ่งมีคลิปเคลื่อนไหวพิเศษ (หมายเลข 11)

โปรดทราบว่าตัวหยุดและส่วนท้ายเป็นองค์ประกอบที่เคลื่อนไหวได้ซึ่งควรเคลื่อนที่ไปตามไกด์ (หมายเลข 9) โดยไม่มีปัญหาใดๆ

เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบที่เคลื่อนไหวนั้นติดเข้ากับคลิปอย่างดี จึงมีการเจาะรูเบื้องต้นในคลิป (หมายเลข 14) และความคลาดเคลื่อนเพียงเล็กน้อยจะลดคุณภาพการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมด

การเชื่อมเองอาจทำให้วัสดุเสียรูปได้ - ขั้นแรก วัสดุทั้งหมดจะถูกยึดเข้าด้วยกันโดยการเชื่อมแบบจุด จากนั้นจึงดำเนินการงานทั้งหมด

วีดีโอ เครื่องกลึงไม้

วัสดุเครื่องกลึงโลหะ

ในการสร้างเครื่องมือดังกล่าวคุณจะต้อง:

• แผ่นโลหะ;
• คานโลหะรูปตัวยู
• แผ่นเหล็ก
• มุมเหล็ก
• เครื่องยนต์ไฟฟ้า
• กลไกการส่งกำลัง
• น็อตและสลักเกลียวหลายอันสำหรับยึด
• บัลแกเรีย;

แยกเป็นมูลค่าการกล่าวขวัญเกี่ยวกับเครื่องยนต์ไม่จำเป็นต้องเป็นของใหม่คุณสามารถ จำกัด ตัวเองให้เป็นของเก่าหรือของมือสองได้ แต่กำลังของมันควรเป็น 2 kW ด้วยจำนวนรอบต่อนาทีภายในปี 2000 แม้ว่าสิ่งนี้จะขึ้นอยู่กับมากกว่านั้น ระดับการทำงานของคุณบนเครื่องนี้

ยิ่งชิ้นงานมีขนาดใหญ่ เครื่องยนต์ก็ควรจะมีพลังมากขึ้น หากคุณต้องการสร้างเครื่องจักรขนาดกะทัดรัดที่ใช้พลังงานต่ำ แม้แต่มอเตอร์จากเครื่องซักผ้าหรือสว่านไฟฟ้าก็สามารถทำได้

สำหรับกลไกการส่งกำลังคุณสามารถค้นหาได้บนอินเทอร์เน็ตหรือซื้อกระปุกเกียร์เก่าจากเพื่อนแล้วถอดคลัตช์ออกจากกล่อง ดังนั้นคุณจะได้รับกลไกที่สร้างความเร็วหลายระดับให้กับเครื่องของคุณ และถ้าคุณติดตั้งรอกเพิ่มเติม คุณสามารถเพิ่มจำนวนรอบได้

คำแนะนำทีละขั้นตอนของเครื่องกลึงโลหะ

การติดตั้งควรเริ่มต้นด้วยการใช้มุมเหล็กและคานรูปตัว U ซึ่ง (1 มุมและ 1 คาน) จะต้องเชื่อมโครงสำหรับฐาน

ในการทำเช่นนี้คุณต้องลิ่มฐาน ไกด์ประกอบจากท่อสี่เหลี่ยมและแถบเหล็ก

นอกจากแผ่นโลหะนี้แล้ว พวกเขายังทำกล่องสำหรับหัวจับกำปั้นด้วย หลังจากติดตั้งแล้ว จะมีการวางตลับลูกปืนแบบปรับได้ไว้ในนั้น

ส่วนท้ายจะต้องเชื่อมจากมุมและแผ่นหนาซึ่งจะมีส่วนรองรับเป็นตัวนำทาง

headstock ควรเคลื่อนที่อย่างง่ายดายและอิสระตามแนวไกด์ เชื่อมน็อตที่ด้านบนของ headstock (เพื่อยึดจุดศูนย์กลางรองรับ)

ควรติดตั้งกรวยที่แหลมคมเข้ากับลำแสงโดยยังคงความแม่นยำสูงสุดไว้ กรวยดังกล่าวสามารถทำจากสลักเกลียวที่เหมาะกับขนาดของคุณ

หลังจากนั้น โครงสร้างทั้งหมดจะถูกประกอบเข้าด้วยกัน ตรวจสอบสปินเดิลเพื่อความสะดวกในการหมุน และปรับศูนย์กลางด้านหน้าและด้านหลังเพื่อสร้างแกนระดับ

ตอนนี้คุณรู้แล้วว่าการสร้างเครื่องจักรสำหรับไม้หรือโลหะนั้นค่อนข้างเป็นไปได้และต้องใช้ความรู้และความพยายามเพียงเล็กน้อยจากคุณ และในขณะเดียวกันก็จะทำให้คุณเสียค่าใช้จ่ายน้อยลงมาก (และถึงแม้จะพังคุณสามารถแก้ไขได้ด้วยตัวเอง)

โดยทั่วไปการสร้างเครื่องจักรจะช่วยคุณได้แม้ว่าคุณจะไม่ได้ทำงานดังกล่าวบ่อยนักก็ตาม มีเพียงกลไกดังกล่าวเท่านั้นที่มีขนาดใหญ่มากและคุณต้องมีสถานที่สำหรับจัดเก็บ (หรือคุณสามารถสร้างโมเดล "พกพา") ได้

วีดีโอ เครื่องกลึงโลหะ

เครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดทำเอง: ภาพวาดภาพถ่ายวิดีโอ

ช่างฝีมือประจำบ้านหลายคนกำลังคิดหาวิธีทำเครื่องกลึงโลหะของตัวเอง ความปรารถนานี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ดังกล่าวซึ่งมีราคาไม่แพงมากคุณสามารถทำการกลึงได้หลากหลายอย่างมีประสิทธิภาพทำให้ชิ้นงานโลหะมีขนาดและรูปร่างที่ต้องการ การซื้อเครื่องจักรตั้งโต๊ะธรรมดาและใช้ในเวิร์กช็อปของคุณดูเหมือนจะง่ายกว่ามาก แต่เมื่อพิจารณาถึงต้นทุนอุปกรณ์ดังกล่าวที่สูงมาก จึงสมเหตุสมผลที่จะใช้เวลาสร้างมันขึ้นมาเอง

เครื่องกลึงแบบโฮมเมดค่อนข้างเป็นไปได้

การใช้เครื่องกลึง

เครื่องกลึงซึ่งเป็นหนึ่งในกลุ่มแรกๆ ที่ปรากฏในกลุ่มอุปกรณ์สำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุต่าง ๆ รวมถึงโลหะ ช่วยให้คุณผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างและขนาดต่างๆ การใช้ยูนิตดังกล่าวทำให้คุณสามารถหมุนพื้นผิวภายนอกและภายในของชิ้นงาน เจาะรูและเจาะให้ได้ขนาดที่ต้องการ ตัดเกลียวภายนอกหรือเกลียวใน และทำการขึ้นลายเพื่อให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์นูนขึ้นตามที่ต้องการ

เครื่องกลึงโลหะแบบอนุกรมเป็นอุปกรณ์ขนาดใหญ่ซึ่งใช้งานไม่ง่ายนักและต้นทุนก็ยากที่จะเรียกได้ว่าไม่แพง การใช้หน่วยดังกล่าวเป็นอุปกรณ์เดสก์ท็อปไม่ใช่เรื่องง่าย ดังนั้นจึงสมเหตุสมผลที่จะทำเครื่องกลึงสำหรับเวิร์คช็อปที่บ้านด้วยตัวเอง ด้วยการใช้เครื่องจักรขนาดเล็กดังกล่าว คุณสามารถหมุนชิ้นงานที่ไม่เพียงแต่ทำจากโลหะ แต่ยังทำจากพลาสติกและไม้อีกด้วย

อุปกรณ์ดังกล่าวแปรรูปชิ้นส่วนด้วยหน้าตัดทรงกลม: เพลา ที่จับเครื่องมือ ล้อ องค์ประกอบโครงสร้างของเฟอร์นิเจอร์และผลิตภัณฑ์เพื่อวัตถุประสงค์อื่นใด ในอุปกรณ์ดังกล่าว ชิ้นงานจะอยู่ในระนาบแนวนอนในขณะที่มีการหมุน และวัสดุส่วนเกินจะถูกเอาออกด้วยเครื่องตัดที่ยึดไว้อย่างแน่นหนาในส่วนรองรับของเครื่องจักร

การเซาะร่องดิสก์เบรกบนเครื่องกลึงแบบโฮมเมด

แม้ว่าการออกแบบจะเรียบง่าย แต่หน่วยดังกล่าวยังต้องการการประสานงานที่ชัดเจนของการเคลื่อนไหวของชิ้นส่วนการทำงานทั้งหมด เพื่อให้การประมวลผลดำเนินการได้อย่างแม่นยำสูงสุดและมีคุณภาพงานที่ดีที่สุด

ตัวอย่างเครื่องกลึงแบบโฮมเมดพร้อมภาพวาด

เรามาดูตัวเลือกการทำงานตัวใดตัวหนึ่งสำหรับเครื่องกลึงที่ประกอบขึ้นเองกันดีกว่าซึ่งมีคุณภาพค่อนข้างสูงซึ่งสมควรได้รับความสนใจใกล้เคียงที่สุด ผู้เขียนผลิตภัณฑ์โฮมเมดนี้ไม่ได้ละทิ้งภาพวาดตามที่อุปกรณ์นี้ผลิตได้สำเร็จ

แน่นอนว่าไม่ใช่ทุกคนที่ต้องการแนวทางในการทำธุรกิจอย่างละเอียด มักมีการออกแบบที่เรียบง่ายกว่าซึ่งออกแบบมาเพื่อความต้องการใช้ในบ้าน แต่ในฐานะผู้บริจาคแนวคิดดีๆ เครื่องจักรนี้จึงเหมาะอย่างยิ่ง

เครื่องกลึง DIY

ลักษณะตัวเครื่อง ส่วนประกอบหลัก คาลิเปอร์ ที่จับเครื่องมือ และหัวจับ
มุมมองด้านข้างของส่วนท้าย มุมมองด้านล่างของส่วนท้าย
เพลานำ การออกแบบคาลิเปอร์ เครื่องยนต์ขับเคลื่อน
ภาพวาดหมายเลข 1 ภาพวาดหมายเลข 2 ภาพวาดหมายเลข 3

หน่วยโครงสร้าง

เครื่องกลึงใด ๆ รวมถึงเครื่องกลึงแบบโฮมเมดประกอบด้วยองค์ประกอบโครงสร้างดังต่อไปนี้: โครงรองรับ - เตียง, สองศูนย์กลาง - ตัวขับเคลื่อนและตัวขับเคลื่อน, headstock สองตัว - ด้านหน้าและด้านหลัง, แกนหมุน, ส่วนรองรับ, ชุดขับเคลื่อน - ไฟฟ้า เครื่องยนต์.

การออกแบบเครื่องกลึงโลหะขนาดเล็ก

องค์ประกอบทั้งหมดของอุปกรณ์วางอยู่บนเตียงซึ่งเป็นองค์ประกอบรับน้ำหนักหลักของเครื่องกลึง headstock เป็นองค์ประกอบโครงสร้างที่อยู่นิ่งซึ่งมีแกนหมุนของตัวเครื่องตั้งอยู่ ที่ส่วนหน้าของเฟรมจะมีกลไกการส่งกำลังของเครื่องโดยเชื่อมต่อองค์ประกอบหมุนเข้ากับมอเตอร์ไฟฟ้า

ต้องขอบคุณกลไกการส่งผ่านนี้ที่ทำให้ชิ้นงานที่กำลังประมวลผลได้รับการหมุน tailstock ซึ่งแตกต่างจากด้านหน้าสามารถเคลื่อนที่ขนานกับทิศทางของการประมวลผล มันถูกใช้เพื่อแก้ไขปลายอิสระของชิ้นงานที่กำลังประมวลผล

แผนภาพส่วนประกอบอย่างง่ายของเครื่องจักรงานไม้แบบโฮมเมดจะแนะนำทางเลือกง่ายๆ ในการทำเตียง หัวและท้ายรถ

เครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดสามารถติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าได้แม้ว่าจะไม่ได้ทรงพลังมากนัก แต่มอเตอร์ดังกล่าวอาจร้อนเกินไปเมื่อประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่ซึ่งจะนำไปสู่การหยุดและอาจเกิดความล้มเหลว

โดยทั่วไปแล้วจะมีการติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าบนเครื่องกลึงแบบโฮมเมดซึ่งมีกำลังอยู่ในช่วง 800–1500 วัตต์

แม้ว่ามอเตอร์ไฟฟ้าดังกล่าวจะมีจำนวนรอบการหมุนน้อย แต่ปัญหาก็แก้ไขได้ด้วยการเลือกกลไกการส่งกำลังที่เหมาะสม ในการส่งแรงบิดจากมอเตอร์ไฟฟ้ามักจะใช้สายพานขับ กลไกการเสียดสีหรือโซ่นั้นไม่ค่อยได้ใช้มากนัก

เครื่องกลึงขนาดเล็กซึ่งติดตั้งในเวิร์กช็อปที่บ้านอาจไม่มีกลไกการส่งผ่านดังกล่าวในการออกแบบ: หัวจับแบบหมุนของตัวเครื่องได้รับการแก้ไขโดยตรงบนเพลามอเตอร์ไฟฟ้า

เครื่องขับเคลื่อนโดยตรง

มีกฎสำคัญข้อหนึ่ง: ศูนย์กลางทั้งสองของเครื่องจักรทั้งที่นำและขับเคลื่อนจะต้องอยู่บนแกนเดียวกันอย่างเคร่งครัด ซึ่งจะหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนของชิ้นงานในระหว่างการประมวลผล นอกจากนี้ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการยึดชิ้นส่วนที่เชื่อถือได้ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับรุ่นประเภทหน้าผาก โดยมีศูนย์กลางชั้นนำเพียงแห่งเดียว ปัญหาของการตรึงดังกล่าวได้รับการแก้ไขโดยใช้หัวจับหรือแผ่นปิดหน้า

ในความเป็นจริงคุณสามารถทำเครื่องกลึงด้วยมือของคุณเองด้วยกรอบไม้ แต่ตามกฎแล้วโปรไฟล์โลหะจะถูกนำมาใช้เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ จำเป็นต้องมีความแข็งแกร่งสูงของโครงเครื่องกลึงเพื่อให้ความแม่นยำของตำแหน่งของการขับขี่และศูนย์กลางการขับเคลื่อนไม่ได้รับผลกระทบจากภาระทางกล และส่วนท้ายและส่วนรองรับด้วยเครื่องมือจะเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระไปตามแกนของตัวเครื่อง

การใช้ช่องในการผลิตโครงและส่วนหัวของเครื่อง

เมื่อประกอบเครื่องกลึงโลหะ สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าองค์ประกอบทั้งหมดมีการยึดที่เชื่อถือได้ โดยคำนึงถึงภาระที่จะต้องเผชิญระหว่างการทำงาน ขนาดของเครื่องขนาดเล็กของคุณและองค์ประกอบโครงสร้างที่จะประกอบด้วยจะได้รับอิทธิพลจากวัตถุประสงค์ของอุปกรณ์ เช่นเดียวกับขนาดและรูปร่างของชิ้นงานที่วางแผนจะประมวลผลด้วย กำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งคุณจะต้องใช้เป็นไดรฟ์จะขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์เหล่านี้ตลอดจนขนาดของภาระที่วางแผนไว้บนตัวเครื่อง

ตัวเลือกสำหรับเตียง หัว และไดรฟ์

ในการติดตั้งเครื่องกลึงโลหะไม่แนะนำให้เลือกมอเตอร์ไฟฟ้าแบบสับเปลี่ยนที่มีคุณสมบัติเฉพาะแตกต่างกัน จำนวนรอบการหมุนของเพลาของมอเตอร์ไฟฟ้าดังกล่าว รวมถึงแรงเหวี่ยงที่ชิ้นงานพัฒนาขึ้นนั้นจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อโหลดลดลง ซึ่งอาจส่งผลให้ชิ้นส่วนหลุดออกจากหัวจับ และอาจส่งผลให้ผู้ปฏิบัติงานได้รับบาดเจ็บสาหัสได้

มอเตอร์ไฟฟ้าดังกล่าวสามารถใช้ได้หากคุณวางแผนที่จะแปรรูปชิ้นส่วนขนาดเล็กและเบาบนเครื่องจักรขนาดเล็กของคุณ แต่ในกรณีนี้ เครื่องกลึงจะต้องติดตั้งกระปุกเกียร์ที่จะป้องกันไม่ให้แรงเหวี่ยงเพิ่มขึ้นที่ไม่สามารถควบคุมได้

มอเตอร์ไฟฟ้าสามเฟสแบบอะซิงโครนัสเชื่อมต่อกับเครือข่าย 220 โวลต์ผ่านตัวเก็บประจุ

ได้รับการพิสูจน์แล้วจากการคำนวณในทางปฏิบัติและการออกแบบว่าสำหรับหน่วยกลึงที่จะแปรรูปชิ้นงานโลหะที่มีความยาวสูงสุด 70 ซม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 10 ซม. ควรใช้มอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสที่มีกำลัง 800 W ขึ้นไป เครื่องยนต์ประเภทนี้มีลักษณะความเร็วในการหมุนที่มั่นคงเมื่อมีภาระและเมื่อลดลงก็จะไม่เพิ่มขึ้นอย่างควบคุมไม่ได้

หากคุณกำลังจะสร้างเครื่องจักรขนาดเล็กสำหรับการกลึงโลหะของคุณเอง คุณควรคำนึงถึงข้อเท็จจริงที่ว่าหัวจับจะได้รับผลกระทบไม่เฉพาะจากแรงตามขวางเท่านั้น แต่ยังรวมถึงแรงตามยาวด้วย หากไม่ได้จัดเตรียมน้ำหนักบรรทุกดังกล่าวไว้ อาจทำให้ตลับลูกปืนของมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งไม่ได้ออกแบบมาสำหรับตลับลูกปืนเสียหายได้

หากไม่สามารถใช้สายพานขับเคลื่อนได้และศูนย์กลางการขับขี่ของอุปกรณ์เชื่อมต่อโดยตรงกับเพลามอเตอร์ไฟฟ้า แสดงว่าสามารถใช้มาตรการหลายอย่างเพื่อปกป้องตลับลูกปืนจากการถูกทำลาย มาตรการที่คล้ายกันอาจเป็นการหยุดที่จำกัดการเคลื่อนที่ตามยาวของเพลามอเตอร์ ซึ่งสามารถใช้เป็นลูกบอลที่ติดตั้งระหว่างตัวเรือนมอเตอร์ไฟฟ้าและปลายด้านหลังของเพลา

ส่วนท้ายของเครื่องกลึงจะมีศูนย์กลางขับเคลื่อน ซึ่งสามารถอยู่กับที่หรือหมุนได้อย่างอิสระ การออกแบบที่ง่ายที่สุดมีจุดศูนย์กลางคงที่: ง่ายต่อการสร้างโดยใช้สลักเกลียวธรรมดา การลับและบดชิ้นส่วนที่จะสัมผัสกับชิ้นงานเป็นกรวย ด้วยการขันหรือคลายเกลียวสลักเกลียวดังกล่าวโดยเคลื่อนไปตามรูเกลียวในส่วนท้ายจะสามารถปรับระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของอุปกรณ์ได้จึงทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานจะยึดได้อย่างน่าเชื่อถือ การตรึงนี้มั่นใจได้ด้วยการขยับส่วนท้ายด้วยตัวมันเอง

เพื่อให้ชิ้นงานหมุนได้อย่างอิสระในจุดศูนย์กลางคงที่ ส่วนที่แหลมของสลักเกลียวที่สัมผัสกับชิ้นงานจะต้องหล่อลื่นด้วยน้ำมันเครื่องก่อนเริ่มงาน

tailstock แบบโฮมเมดสำหรับเครื่องกลึงแบบตั้งโต๊ะ

วันนี้การค้นหาภาพวาดและรูปถ่ายของเครื่องกลึงไม่ใช่เรื่องยากซึ่งคุณสามารถสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวได้อย่างอิสระ นอกจากนี้ยังง่ายต่อการค้นหาวิดีโอต่างๆ ที่สาธิตกระบวนการผลิต นี่อาจเป็นเครื่อง CNC ขนาดเล็กหรืออุปกรณ์ที่เรียบง่ายซึ่งจะช่วยให้คุณมีโอกาสได้อย่างรวดเร็วและใช้แรงงานน้อยที่สุดในการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะที่มีการกำหนดค่าต่างๆ

ขาตั้งของเครื่องกลึงโลหะธรรมดาสามารถทำจากไม้ได้ จะต้องยึดเข้ากับโครงยูนิตอย่างแน่นหนาโดยใช้การเชื่อมต่อแบบเกลียว ถ้าเป็นไปได้ควรสร้างกรอบเองจากมุมหรือช่องโลหะซึ่งจะทำให้มีความน่าเชื่อถือสูง แต่ถ้าไม่อยู่ในมือคุณสามารถเลือกบล็อกไม้หนาได้

วิดีโอด้านล่างแสดงกระบวนการสร้างแท่นรองรับเครื่องกลึงด้วยตัวเอง

หน่วยบนเครื่องจักรที่จะยึดและเคลื่อนย้ายเครื่องมือตัดจะเป็นที่วางเครื่องมือที่ทำจากแผ่นไม้สองแผ่นเชื่อมต่อกันที่มุม 90 องศา บนพื้นผิวของกระดานที่จะวางเครื่องมือจำเป็นต้องยึดแผ่นโลหะที่จะป้องกันไม้จากการเสียรูปและตรวจสอบตำแหน่งที่แน่นอนของเครื่องตัดที่สัมพันธ์กับชิ้นงาน จำเป็นต้องสร้างช่องในพื้นผิวรองรับของไม้กระดานแนวนอนที่เคลื่อนที่ไปตามกรอบของตัวเครื่องเนื่องจากการเคลื่อนไหวดังกล่าวจะค่อนข้างแม่นยำ

ในการสร้าง headstock และ tailstock ของเครื่องกลึงแบบโฮมเมด คุณจะต้องเลือกกระบอกโลหะที่มีขนาดเหมาะสม ซึ่งจะวางไว้ในชุดตลับลูกปืนที่ติดตั้งในชั้นวางไม้ การหมุนที่ทำโดยชิ้นงานจะถูกส่งไปยังศูนย์กลางด้านหน้าซึ่งเชื่อมต่อด้วยสายพานขับเคลื่อนกับมอเตอร์ไฟฟ้า ดังนั้น ชิ้นงานที่ยึดไว้อย่างแน่นหนาระหว่างศูนย์กลางด้านหน้าและด้านหลัง จะถูกประมวลผลโดยใช้เครื่องตัดที่ติดตั้งอยู่ในที่วางเครื่องมือของอุปกรณ์

เครื่องโฮมเมดอีกรุ่นหนึ่ง (คลิกเพื่อดูภาพขยาย)

มุมมองทั่วไป Headstock Caliper และ Chuck

ไม่น่าจะมีปัญหาในการหามอเตอร์ไฟฟ้าที่ควรติดตั้งเครื่องกลึงขนาดเล็ก แม้ว่าคุณจะไม่พบมอเตอร์ที่มีกำลังไฟที่ต้องการ (500–1,000 W สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็ก, 1,500–2,000 W สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่) ดังนั้นหน่วยที่ใช้ก่อนหน้านี้ซึ่งติดตั้งก่อนหน้านี้ในจักรเย็บผ้าในครัวเรือนก็ค่อนข้างเหมาะสม . นอกจากนี้ยังอนุญาตให้ใช้สว่านไฟฟ้าหรือเครื่องเจียรเป็นตัวขับเคลื่อนสำหรับเครื่องกลึงขนาดกะทัดรัดได้

จากการปรับเปลี่ยนง่าย ๆ คุณจะมีเครื่องจักรที่สามารถทำการกลึงโลหะทั่วไปได้ หากต้องการสามารถอัพเกรดเครื่องเพื่อขยายฟังก์ชันการทำงานได้ แน่นอนว่าเป็นเรื่องยากที่จะสร้างเครื่องจักร CNC จากอุปกรณ์ดังกล่าว แต่ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำการคว้าน เจาะ เจียร ทำเกลียว และดำเนินการทางเทคโนโลยีอื่น ๆ บนโลหะ

หัวจับเครื่องกลึง DIY

คุณภาพและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ใด ๆ ขึ้นอยู่กับสภาพของอุปกรณ์โดยตรง สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือต้องยึดชิ้นงานบนเครื่องจักร CNC และเครื่องจักรที่ทำงานเป็นส่วนหนึ่งของ GPS อย่างถูกต้อง รวดเร็ว และเชื่อถือได้ เพื่อลดเวลาที่ต้องใช้ในการวางตำแหน่งชิ้นงานบนเครื่องจักร รวมทั้งเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือและความแม่นยำในการยึด จึงมีการใช้หัวจับสำหรับเครื่องกลึงอย่างกว้างขวาง

คุณสมบัติของหัวจับเครื่องกลึง

หัวจับเครื่องกลึงเป็นส่วนสำคัญของอุปกรณ์ที่ซับซ้อนเมื่อทำการกลึง ชิ้นส่วนโครงสร้างนี้มีไว้สำหรับยึดชิ้นงานและวัสดุแท่งบนเครื่องกลึงแบบใช้สกรู เครื่องเจียร ป้อมปืนและเครื่องกลึง รวมถึงอุปกรณ์งานโลหะ ด้วยหัวจับเครื่องกลึง คุณสามารถจับยึดชิ้นงานได้หลากหลายขนาด ชิ้นงานจะติดอยู่กับระนาบด้านในของรู พื้นผิวด้านนอก หรือพื้นผิวด้านนอกของเพลา

หัวจับเครื่องกลึงพร้อมระบบขับเคลื่อนแบบกลไกช่วยลดเวลาเสริมที่ต้องใช้ในการติดตั้งชิ้นงานบนอุปกรณ์และถอดออกหลังการประมวลผล ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของแรงงาน ในทางกลับกัน ผลิตภัณฑ์เหล่านี้เพิ่มความแม่นยำในการประมวลผล เนื่องจากช่วยให้ชิ้นงานประสานกันสัมพันธ์กับชิ้นส่วนการทำงานของเครื่องกลึงและการยึดที่เชื่อถือได้ ซึ่งช่วยลดการเสียรูปหรือการเคลื่อนตัวระหว่างการประมวลผล

ผู้ผลิตหัวจับกลึงไม้ที่มีชื่อเสียงที่สุดในโลกบางรายในยุโรป ได้แก่ Rohm (เยอรมนี), Bison-bial (โปแลนด์) รวมถึงโรงงานอุปกรณ์ทางเทคนิค เครื่องมือ และส่วนประกอบของเครื่องจักรในประเทศบางแห่ง ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีราคาค่อนข้างแพง แต่ในปัจจุบันนี้เป็นไปไม่ได้เลยที่จะจินตนาการถึงการผลิตโดยไม่ต้องใช้หัวจับกลึง

หลักการทำงานของหัวจับเครื่องกลึง

ควรใช้หัวจับเครื่องกลึงในอาคารและในกรณีที่ไม่มีสารที่มีฤทธิ์รุนแรงที่ทำให้เกิดการกัดกร่อน ก่อนเริ่มงานให้ขันสลักเกลียวให้แน่นด้วยประแจให้แน่นที่สุดจากนั้นจึงยึดหัวจับเครื่องกลึงไว้กับเครื่อง ขันน็อตทั้งหมดให้แน่นแล้วเริ่มกลึง ต้องคำนึงว่าตั้งค่าความเร็วต่ำไว้ตั้งแต่ต้นเพื่อตรวจสอบค่าส่วนปลายและค่ารันเอาท์ในแนวรัศมีของหัวจับเครื่องกลึงที่ความเร็วรอบเดินเบา

สำหรับการยึดผลิตภัณฑ์บนเครื่องกลึงนั้นมีการใช้หัวจับแบบสองและสามขากรรไกรกันอย่างแพร่หลายซึ่งไม่บ่อยนัก - หัวจับแบบสี่ขากรรไกร ในการยึดและยึดชิ้นส่วน หัวจับเครื่องกลึงจะมีลูกเบี้ยว ซึ่งจำนวนจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 2 ถึง 6 ตัว ในกรณีนี้ หัวจับเครื่องกลึงจะมาพร้อมกับการเคลื่อนตัวของลูกเบี้ยวอย่างอิสระ และด้วยการติดลูกเบี้ยวโดยตรงเข้ากับปลายหน้าแปลนของสปินเดิล ขึ้นอยู่กับวิธีการยึดหัวจับเครื่องกลึงเข้ากับเครื่องจักร การยึดประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น: ที่ปลายหน้าแปลนของแกนหมุน, ผ่านหน้าแปลนอะแดปเตอร์, บนแกนหมุนของเครื่องกลึงโดยตรง

การวางชิ้นงานให้อยู่ตรงกลางในหัวจับทำได้โดยการขยับขากรรไกรหนีบไปในทิศทางแนวรัศมีไปพร้อมๆ กัน ลูกเบี้ยวของหัวจับเครื่องกลึงจะเคลื่อนที่ไปพร้อมกันด้วยความช่วยเหลือของจานซึ่งมีร่องในรูปแบบของเกลียวอาร์คิมีดีนที่ด้านหนึ่งและเฟืองบายศรีซึ่งสัมพันธ์กับอีกสามชิ้นในอีกด้านหนึ่ง กุญแจจะทำให้ล้อหนึ่งเคลื่อนที่ ขณะเดียวกันจานก็หมุนและเคลื่อนลูกเบี้ยวทั้งหมดเท่าๆ กัน ทิศทางการหมุนของจานจะกำหนดว่าก้ามหนีบเข้าใกล้ศูนย์กลางของหัวจับ (ชิ้นงานถูกยึดไว้) หรือเคลื่อนออกจากนั้น (ชิ้นงานถูกปล่อย)

แรงจับยึดในหัวจับกำลังถูกสร้างขึ้นโดยกระบอกสูบไฮดรอลิกหรือนิวแมติกซึ่งอยู่ที่ปลายด้านหลังของสปินเดิล ผ่านรูตรงกลางของแกนหมุน กระบอกสูบจะเชื่อมต่อกันด้วยก้านเข้ากับกลไกการจับยึด ซึ่งจะเคลื่อนลูกเบี้ยวที่ยึดชิ้นงานที่ติดตั้งไว้เข้ากับหัวจับ

ในระหว่างการประมวลผล อากาศอัดหรือของเหลวจะเข้าสู่กระบอกสูบที่กำลังหมุนโดยใช้อุปกรณ์พิเศษที่เรียกว่าข้อต่อ ตามกฎแล้วการเคลื่อนที่ของลูกเบี้ยวจากไดรฟ์แบบกลไกจะอยู่ที่ 5-10 มิลลิเมตร ดังนั้นไม่ว่าในกรณีใดการออกแบบหัวจับเครื่องกลึงจะช่วยให้คุณสามารถปรับผลิตภัณฑ์ใหม่ได้อย่างรวดเร็วเมื่อย้ายจากการประมวลผลระหว่างชิ้นงานเป็นชุด

เพื่อเพิ่มความแม่นยำในการยึดชิ้นงานเมื่อดำเนินการเก็บผิวละเอียด เป็นเรื่องปกติที่จะต้องใช้ขากรรไกรที่ไม่แข็งเหนือศีรษะ ซึ่งจะถูกเจาะบนเครื่องจักรเพื่อให้พอดีกับขนาดบางขนาดของฐานยึดชิ้นงาน เพื่อจุดประสงค์นี้ ลูกเบี้ยวหลักจะหนีบแมนเดรลขนาดสั้นไว้เพื่อเลือกช่องว่างในคู่ทั้งหมด และหลังจากนั้นพื้นผิวการทำงานของลูกเบี้ยวเหนือศีรษะจะถูกเจาะจนถึงเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดของพื้นผิวฐานของชิ้นส่วน

การออกแบบขากรรไกรที่ไม่แข็งและการยึดโดยใช้ส่วนเชื่อมต่อแบบประกบทำให้สามารถติดตั้งขากรรไกรเหนือศีรษะได้อย่างแม่นยำ 0.02 มิลลิเมตร และเพื่อหลีกเลี่ยงการคว้านในภายหลัง
หากต้องการเปลี่ยนขนาดชิ้นงานอย่างรวดเร็ว ต้องใช้ขากรรไกรที่ไม่แข็งแบบสากล ซึ่งทำได้โดยการหมุนหัวกลมหรือหกเหลี่ยมของขากรรไกรเหนือศีรษะซึ่งติดตั้งอยู่บนขากรรไกรหลักและคว้านตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการให้อยู่ในตำแหน่งที่กำหนด ชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จะถูกยึดไว้ในหัวจับโดยให้สเตจลูกเบี้ยววางกลับด้าน

หากจำเป็นต้องดำเนินการสองพื้นผิวที่คล้ายกัน เป็นเรื่องปกติที่จะใช้ลูกเบี้ยวที่ไม่แข็งตัว ข้อผิดพลาดในการยึดชิ้นงานซึ่งสามารถลดลงเหลือ 0.03-0.05 มิลลิเมตร ชิ้นงานเช่นเพลาที่ยาวกว่าสามารถติดตั้งในหัวจับเครื่องกลึงซึ่งมีแรงดันตรงกลางด้านหลังได้

หัวจับเครื่องกลึง DIY

คุณได้ทำความคุ้นเคยกับโครงสร้างและประเภทหลักของหัวจับเครื่องกลึงแล้วและตอนนี้เราขอนำเสนอหัวจับเครื่องกลึงแบบโฮมเมดสำหรับเครื่องกลึงไม้ให้กับคุณ ส่วนการทำงานหลักของคาร์ทริดจ์คือปลอกยางยืดซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มิลลิเมตร จำเป็นต้องใช้บูชสองประเภท - โพลียูรีเทนและยางซึ่งคุณสามารถตัดแต่งสายรัดซีลได้

น็อตสหภาพต้องทำจากทองเหลืองหรือทองแดง เหล็กสามารถใช้เพื่อจุดประสงค์นี้ได้ แต่น็อตบรอนซ์มีแรงเสียดทานน้อยกว่า คุณสามารถทำแผ่นแปะจากวัสดุใดก็ได้ คุณยังสามารถใช้ดูราลูมินได้ด้วย ตัวเครื่องทำจากเหล็ก จะต้องมีรูหรือเกลียวภายในที่ก้าน - ขึ้นอยู่กับการออกแบบก้านของอุปกรณ์ที่จะติดตั้งคาร์ทริดจ์

บุชยางและตัวเรือนเป็นส่วนที่สำคัญที่สุดในคาร์ทริดจ์ สว่านที่ยึดอยู่ในหัวจับจะ "กระแทก" หรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับความแม่นยำของการเจาะ เพื่อลดโอกาส “ตี” ทำการฝึกซ้อมและชิ้นส่วนทั้งสองตามลำดับ ตัดเฉือนตัวหัวจับในการตั้งค่าเดียว เทคนิคนี้จะช่วยให้รูตรงกลางและก้านบุชชิ่งอยู่ในแนวที่ถูกต้องแม่นยำ

ตัวหัวจับจะยังคงอยู่ในแกนหมุนของเครื่องกลึงหลังการตัดเฉือน ใส่ปลอกยางยืดเปล่าเข้าไปในคาร์ทริดจ์แล้วกดเบา ๆ ผ่านแผ่นปะด้วยน็อตแบบสหภาพ สอดสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มิลลิเมตรเข้าไปในส่วนท้ายของเครื่องจักร แล้วเจาะบูชที่ยึดไว้ออก เมื่อใช้วิธีนี้ขอแนะนำให้สร้างบูชหลายอันในสต็อก

หากคุณไม่สามารถหยุดเพลาของอุปกรณ์เจาะได้เมื่อจับสว่าน คุณต้องทำแผ่นเรียบสำหรับประแจบนตัวหัวจับแบบโฮมเมดสำหรับเครื่องกลึง เพื่อให้คุณสามารถขันน็อตสหภาพให้แน่นได้ ในหัวจับเครื่องกลึง คุณสามารถจับยึดดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 ถึง 1.2 มิลลิเมตรได้ สำหรับการเจาะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน ต้องทำรูในน็อตและบุชชิ่งต่างกัน

ข้อแตกต่างที่สำคัญระหว่างหัวจับนี้คือความจริงที่ว่าปลอกยางยืดจะจับยึดก้านสว่านทั้งหมด และเพื่อติดตั้งสว่านมาตรฐานในหัวจับ Verbovoy แนะนำให้ตัดก้านออก ทำให้รูสำหรับปลอกยางยืดไม่ได้อยู่ที่น็อต แต่อยู่ที่ตัวหัวจับ โดยควรอยู่ใกล้กับอุปกรณ์จับยึดของสปินเดิลของเครื่องจักรมากที่สุด สิ่งนี้จะเพิ่มความแม่นยำของการเจาะตรงกลางระหว่างการติดตั้งอย่างมาก

ตอนนี้คุณรู้แล้วว่าหัวจับเครื่องกลึงมีไว้เพื่ออะไร และทำหน้าที่อะไรเมื่อทำงานกับเครื่องกลึง นอกจากนี้การสร้างหัวจับกลึงด้วยมือของคุณเองก็ไม่ใช่เรื่องยากเลย ในการดำเนินการนี้ ก่อนอื่นคุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับสภาพแวดล้อมที่จะใช้ผลิตภัณฑ์และปฏิบัติตามคำแนะนำของเราอย่างเคร่งครัด

บทความในหัวข้อ

หัวจับเครื่องกลึง DIY

แม้กระทั่งทุกวันนี้ เครื่องกลึงก็มีบทบาทอย่างมากในการผลิตชิ้นส่วนบางส่วน ส่วนประกอบและอุปกรณ์ทั้งหมดบนเครื่องจักรใดๆ ก็ตามเปลี่ยนแปลงไปตามกาลเวลา เนื่องจากมีการสึกหรอ

องค์ประกอบของอุปกรณ์เหล่านี้ทั้งหมดต้องมีคุณภาพสูงและทนทานเนื่องจากคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขึ้นอยู่กับคุณภาพของชิ้นส่วนที่ติดตั้งทั้งหมด หัวจับเครื่องกลึงก็เช่นกัน หากไม่มีองค์ประกอบนี้เครื่องก็จะไร้ประโยชน์ ด้านล่างนี้เราจะวิเคราะห์ทุกอย่างที่เกี่ยวข้องกับองค์ประกอบของเครื่องกลึงนี้ เริ่มต้นด้วยการค้นหาว่าส่วนนี้คืออะไร

แนวคิดทั่วไป

หัวจับเป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของอุปกรณ์กลึง ด้วยเหตุนี้จึงมีการยึดชิ้นงานในอนาคต (ติดตั้ง) มันติดอยู่กับ headstock กับกระปุกเกียร์ กลไกของหัวจับประกอบด้วยอุปกรณ์ลูกเบี้ยว

มันเป็นลูกเบี้ยวภายใต้อิทธิพลของแรงกลที่ยึดชิ้นงานต่าง ๆ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและขนาดต่างกันอย่างแน่นหนา เนื่องจากความใหญ่และการยึดแน่นบนตัวเครื่อง หัวจับจึงเคลื่อนที่ชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ และไม่อนุญาตให้ชิ้นงานเคลื่อนที่ระหว่างการทำงาน และยังไม่ทำให้เกิดการเสียรูปอีกด้วย หัวจับยังหมุนชิ้นงาน ซึ่งทำให้การประมวลผลง่ายขึ้น

วัตถุประสงค์

นี่คือส่วนหนึ่งของเครื่องจักรที่มีภารกิจที่สำคัญที่สุดในการประมวลผลชิ้นงานใดๆ เนื่องจากกลไกลูกเบี้ยวซึ่งอยู่ภายในตัวหัวจับ ชิ้นงานจึงถูกจับยึดและอยู่ตรงกลาง สิ่งนี้เกิดขึ้นเนื่องจากการทำให้ลูกเบี้ยวแคบลงพร้อม ๆ กันรอบระนาบของชิ้นงาน หลังจากจับยึดชิ้นงานแล้ว ชิ้นงานจะถูกจับด้วยปากกาขนนกที่อยู่บนส่วนท้าย เมื่อการกระทำเหล่านี้เสร็จสิ้น เครื่องจะเริ่มทำงานและชิ้นส่วนจะหมุนซึ่งสามารถดำเนินการได้

เคล็ดลับ: คุณต้องรู้ว่าก่อนที่จะเริ่มอุปกรณ์ หลังจากเปลี่ยนหัวจับเครื่องกลึงแล้ว คุณควรตั้งค่าความเร็วในการหมุนให้ต่ำ ทำเช่นนี้เพื่อตรวจสอบค่าของการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวแกนและแนวรัศมีของหัวจับแบบขากรรไกรที่ทำงานที่ความเร็วรอบเดินเบา

ความหลากหลาย

ปัจจุบันหัวจับกลึงมีความโดดเด่นด้วยการมีส่วนประกอบยึด (แยม) มีเพียงสามประเภทนี้เท่านั้น:

ดับเบิ้ลแคม

คาร์ทริดจ์ดังกล่าวสามารถยึดชิ้นส่วนที่ซับซ้อนไม่สมมาตรและมีรูปร่างได้ ในคาร์ทริดจ์ดังกล่าวสามารถยึดพื้นผิวที่ไม่ผ่านการบำบัดได้ ใช้ในการผลิตขนาดเล็กรวมถึงการผลิตแบบอนุกรม

สามแคม

อุปกรณ์ประเภทนี้เป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดและใช้งานในทุกงาน ช่วยให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นส่วนแบบกลมและหกเหลี่ยมได้ หัวจับประเภทนี้ใช้ขากรรไกรที่แตกต่างกันสามแบบ ชิ้นงานจะอยู่ตรงกลางพร้อมกับแคลมป์ของลูกเบี้ยวทั้งสามตัว

สี่แคม

ประเภทนี้ใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นงานทรงสี่เหลี่ยม สำหรับลูกเบี้ยวแต่ละตัวจะมีหน่วยกลไกแยกกัน ซึ่งทำให้ลูกเบี้ยวทั้งหมดเป็นอิสระจากกัน

ประเภทของหัวจับขากรรไกร

แต่ประเภทของตลับหมึกไม่ได้ลงท้ายด้วยสามประเภท แบ่งตามกลไกการยึดชิ้นงานด้วย:

ประกอบด้วยปลอกที่มีช่องซึ่งมีกลีบอยู่ (การปรับเปลี่ยนต่างๆ ได้แก่ 3 ถึง 6 กลีบ) กลีบดอกเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นลูกเบี้ยว

อุปกรณ์ประเภทนี้ส่วนใหญ่จะใช้กับเครื่องจักรที่มีการควบคุมเชิงตัวเลข การยึดชิ้นงานผลิตโดยใช้ลูกเบี้ยว 3 ตัวซึ่งอยู่บนแกนหมุนแบน

คาร์ทริดจ์เหล่านี้มีตัวเลื่อนซึ่งลูกเบี้ยวจะเคลื่อนที่ตามแรงคันโยก ประเภทนี้ใช้สำหรับการผลิตขนาดเล็กรวมถึงการแปรรูปชิ้นงานเดียว

มุมมองเมมเบรน

ในกรณีนี้จะใช้ตัวขับเคลื่อนแบบนิวแมติกโดยบีบอัดเมมเบรน ประเภทนี้ใช้สำหรับการประมวลผลแบบละเอียดเท่านั้น เพื่อขจัดเศษชั้นบางๆ

การเจาะ

หัวจับเหล่านี้มีหลักการคล้ายกับหัวจับสำหรับสว่านมือ เมื่อขันน็อตให้แน่นด้วยประแจพิเศษ ลูกเบี้ยวจะถูกบีบออกอย่างนุ่มนวล ด้วยเหตุนี้ ชิ้นส่วนหรือเครื่องมือจึงถูกหนีบไว้

ตลับความร้อน

อุปกรณ์ประเภทนี้ใช้งานไม่สะดวกมาก นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าเมื่อติดชิ้นงานจะมีการให้ความร้อนจากหัวจับและดำเนินการแบบเดียวกันเมื่อถอดเครื่องมือออก

หัวจับไฮดรอลิก

หลักการทำงานคล้ายกับคาร์ทริดจ์ความร้อน ชิ้นส่วนถูกยึดด้วยของเหลวที่บีบอัดลูกเบี้ยวภายใต้ความกดดัน เนื่องจากปริมาณของเหลวในคาร์ทริดจ์ จึงมีการลดการสั่นสะเทือนเพิ่มเติมที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน

เคล็ดลับ: ก่อนที่จะเลือกหัวจับเครื่องกลึง งานไม้หรือ สำหรับโลหะ. จำเป็นต้องตัดสินใจเกี่ยวกับประเภทของการแปรรูป วัสดุ และการขึ้นรูปชิ้นส่วน คุณควรจำไว้ว่าการซื้ออุปกรณ์เสริมเพิ่มเติมสำหรับตลับหมึกจะไม่ฟุ่มเฟือย

ออกแบบ

การออกแบบหัวจับเครื่องกลึงแบบกราม

ลองดูองค์ประกอบโครงสร้างที่ประกอบเป็นหัวจับเครื่องกลึง:

ใช้ในการจับยึด

ช่วยให้คุณใช้กุญแจเพื่อดำเนินการบางอย่างเพื่อยึดชิ้นส่วนและในทางกลับกัน

ทำให้สามารถผ่านกุญแจได้ฟรี

ป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนคลายเกลียวในขณะที่เครื่องกำลังทำงาน

ส่งการเคลื่อนที่แบบหมุนไปยังดิสก์แบบเกลียว

ส่วนที่ยึดโครงสร้างทั้งหมดไว้

แผ่นเกลียว

เนื่องจากการเคลื่อนที่แบบหมุนของเกียร์ ดิสก์นี้จึงขับเคลื่อนลูกเบี้ยว

กล้องถอยหลัง

ใช้สำหรับหนีบชิ้นงานจากด้านใน

แคมตรง

ใช้สำหรับหนีบชิ้นงานจากด้านนอก

องค์ประกอบของชิ้นส่วนที่มีกลไกลูกเบี้ยวอยู่

ลูกเบี้ยวเหนือศีรษะ

สำหรับจับยึดชิ้นส่วนยาวและสั้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

แต่ละส่วนของกลไกทั้งหมดทำหน้าที่เฉพาะและไม่ฟุ่มเฟือย

ประกอบตามแบบ

ภาพวาดของหัวจับสามขากรรไกร

หัวจับขากรรไกรสำหรับอุปกรณ์กลึงประกอบขึ้นตามไดอะแกรมที่สามารถดาวน์โหลดได้จากอินเทอร์เน็ตและพิมพ์บนเครื่องพิมพ์ ตามกฎแล้วตลับหมึกจากโรงงานต้องเสียเงินเป็นจำนวนมากและทำให้หลายคนได้เรียนรู้ ทำรายละเอียดดังกล่าว โฮมเมด. การออกแบบของพวกเขาเรียบง่ายแต่ค่อนข้างเข้าใจได้ ก่อนที่คุณจะเริ่มประกอบฟิกซ์เจอร์นี้ คุณต้องเข้าใจกลไกทั้งหมดของกลไกหัวจับและลูกเบี้ยวอย่างถ่องแท้ หากไม่สามารถสร้างองค์ประกอบดังกล่าวได้ด้วยตัวเองก็สามารถสั่งซื้อได้จากช่างกลึงคนใดก็ได้ มันจะไม่เสียค่าใช้จ่ายมาก

การประกอบเริ่มต้นด้วยหน้าแปลนซึ่งมีรูที่จำเป็นสำหรับการยึดทั้งหมด ต่อจากนี้ชิ้นส่วนกลไกทั้งหมดจะค่อยๆ ติดตั้ง ซึ่งปิดทับตัวถังและขันน็อตทั้งหมด ตลับหมึก

การติดตั้งหัวจับขากรรไกร

การติดตั้งดำเนินการดังต่อไปนี้และตามลำดับที่เข้มงวด:

การติดตั้งแมนเดรล

ประการแรก ชิ้นส่วนนี้ได้รับการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าตลับหมึกติดตั้งได้พอดี

การติดตั้งหัวจับบนแกนหมุน

ใช้เฟรมวางบนแกนหมุนและยึดด้วยสลักเกลียว

การรวมบัญชี

ที่แนบมา ตลับหมึกลงบนแกนหมุนด้วยสลักเกลียว ในกรณีนี้ ประแจปลายเปิดธรรมดาจะเป็นตัวช่วยที่ดี

การรักษาความปลอดภัยชิ้นงาน

หลังจากติดตั้งหัวจับแล้ว ชิ้นส่วน ชิ้นงาน หรือเครื่องมือจะถูกยึดเข้าไว้

การปลดตลับหมึก

หลังจากทำงานทั้งหมดแล้ว แมนเดรลจะถูกลบออก

เคล็ดลับ: หลังจากเปลี่ยน Jaw Chuck แล้ว คุณต้องตรวจสอบการทำงานของเครื่องจักรก่อน การเบี่ยงเบนหนีศูนย์และความเทเปอร์ของเบาะนั่งไม่ควรเกินค่าสามไมครอน

สิ่งสำคัญคือต้องรู้! ต้องถอดอุปกรณ์นี้บ่อยครั้งเพื่อหล่อลื่นและทำความสะอาดกลไกลูกเบี้ยว! หากคาร์ทริดจ์อยู่ในสถานะถอดออกได้ จะต้องเตรียมคาร์ทริดจ์สำหรับการจัดเก็บ ในการทำเช่นนี้ให้นำลูกเบี้ยวไปที่กึ่งกลางเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของการจัดกึ่งกลางและต้องเสียบรูที่อยู่ตรงกลางด้วยผ้าขี้ริ้วที่สะอาดหรือวัสดุอื่น ๆ เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นเข้าไปเกาะผนังรู

รีวิววิดีโอ

วิดีโอรีวิวการติดตั้งบนเครื่อง:

วีดีโอทบทวน ถอด ทำความสะอาด ขัดเงา:

วิดีโอรีวิวหัวจับเครื่องกลึงไม้:

วิดีโอรีวิวหัวจับเครื่องกลึงแบบโฮมเมดที่ทำจากไม้ (ตัวเลือกราคาถูก):

สมาชิก

2386 ข้อความ

• เมือง: ไครเมีย, ซิมเฟโรโพล
• ชื่อ: ยูริ

เครื่องกลึงโฮมเมดขนาดเล็กแบบโฮมเมดของฉัน

ถ้าเป็นไปได้ ฉันจะโพสต์ภาพวาดพรุ่งนี้
รายละเอียดบางอย่างเกี่ยวกับการออกแบบ:
ไกด์คือแท่งของสตรัทโช้คอัพหน้าของ VAZ 2109 ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 22 มม. ที่ด้านเกลียวบาง ๆ ถูกตัดและกลึงด้วยเกลียว M14 x 1.5 มาตรฐานในอีกด้านหนึ่งมีอยู่แล้ว
ฉันต้องสั่งตัวเรือนสปินเดิล เพลา และส่วนรองรับด้านหลังสำหรับไกด์ รูสำหรับไกด์และแกนสปินเดิลทำจากการตั้งค่าเดียวบนพิกัด ความแม่นยำขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ ในระหว่างการประกอบ ฉันใช้ปะเก็นฟอยล์ทองเหลืองเพื่อติดตั้งราง การวัดต่อไปนี้เผยให้เห็นว่าความแม่นยำในการติดตั้งตัวนำตามแกนแกนหมุนที่ส่วนรองรับด้านหลังคือ 0.02 มม. ในแนวนอนและ 0.05 มม. ในแนวตั้ง มากกว่าตกลงสำหรับจุดประสงค์ของฉัน
สำหรับคาลิปเปอร์ ฉันใช้ช่องว่างที่มีรูสำหรับบุชชิ่งสำหรับไกด์ด้านหน้า ช่องว่างและบูชถูกตัดและขันให้แน่นด้วยสกรูเพื่อปรับการเล่น ด้านหลังมีขั้นบันไดซึ่งมีคาลิปเปอร์สอดผ่านปะเก็นทองเหลืองที่ไกด์ด้านหลัง กดจากด้านล่างด้วยแผ่นขนาด 3 มม. โต๊ะแกนเดียวจากอุปกรณ์ออพติคัลบางชนิดถูกขันเข้ากับส่วนรองรับจากด้านบน ฉันหมุนลีดสกรู M6, น็อตทองเหลืองหนึ่งตัว และตัวหยุดสองอันจนเกือบด้วยมือ ขันแผ่นขนาด 5 มม. และที่จับเครื่องมือไว้ที่ด้านบนของโต๊ะ ลีดสกรูตามยาวทำจากสตั๊ด M12 มาตรฐาน จำหน่ายในสถานที่ก่อสร้าง และยึดด้วยบุชชิ่งทองเหลืองบนตัวแกนหมุนและส่วนรองรับด้านหลัง
ส่วนท้ายทำจากชิ้นส่วนที่มีมุม 70 มม. แผ่นเพลทขนาด 12 มม. ซึ่งมีการกัดร่องสามเหลี่ยมสำหรับไกด์ด้านหน้า และขั้นบันไดสำหรับด้านหลัง รวมถึงชิ้นส่วนแกนขนาด 20 มม. ทั้งหมดนี้ปรุงด้วยตา แต่ควรแม่นยำกว่านี้ จากนั้นจึงติดตั้ง headstock เข้าที่ แรงกดล่างบน headstock จะถูกปรับเพื่อให้เคลื่อนที่ไปตามแนวไกด์ด้วยแรงที่มากพอ สว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กถูกยึดเข้ากับหัวจับแกนหมุน (ฉันเริ่มต้นด้วย 4 มม.) และเมื่อย้าย headstock ไปที่แกนหมุนทีละเล็ก ๆ จะมีการเจาะรูตามยาวอย่างระมัดระวัง จากนั้นเจาะให้ใหญ่ขึ้น 0.5 มม. และทำซ้ำอีกครั้ง และอื่นๆ จนถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง 6.7 มม. รับประกันการจัดตำแหน่งที่เหมาะสม จากนั้น จะใช้ต๊าป M8 ในหัวจับ และตัดเกลียวเข้าไปในส่วนท้ายของหัวจับโดยหมุนหัวจับด้วยปุ่ม
โดยพื้นฐานแล้วนั่นคือทั้งหมดโดยสรุป ฉันจะดีใจถ้ามันเป็นประโยชน์กับใครบางคน
ฉันไม่มีจุดศูนย์กลางการหมุนที่ส่วนท้าย เมื่อจำเป็น ฉันจะใช้จุดศูนย์กลางที่อยู่กับที่ซึ่งมีความแข็ง ซึ่งจะถูกสอดเข้าไปแทนการเจาะเข้าไปในหัวจับปลอกรัดของส่วนท้าย

#9 ผู้ดูแลระบบ Guest_Dmitry_* 5 พฤษภาคม 2549 — 13:10 น

เครื่องกลึงโฮมเมดขนาดเล็กแบบโฮมเมดของฉัน

สุด!!
ถ้าไม่ยากก็ส่งแบบวาดมาที่

สมาชิก

2386 ข้อความ

• เมือง: ไครเมีย, ซิมเฟโรโพล
• ชื่อ: ยูริ

เครื่องกลึงโฮมเมดขนาดเล็กแบบโฮมเมดของฉัน

รูปภาพที่แนบมา

#11 เซอร์เกย์ ไอ

• เมือง: หมู่บ้าน MO

เครื่องกลึงโฮมเมดขนาดเล็กแบบโฮมเมดของฉัน

ยูริ คิมโบโรวิช กล่าวว่า:

ข้อจำกัดหลักคือเส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงาน 13 มม. จะไม่พอดีกับหัวจับ

ใส่คาร์ทริดจ์ 16 มม. ได้ไม่มากแต่จะเพิ่มความเป็นไปได้มากขึ้น

โดยทั่วไปแล้วคุณมีสิ่งหนึ่ง

ขอแสดงความนับถือ,
เซอร์เกย์

สมาชิก

2386 ข้อความ

• เมือง: ไครเมีย, ซิมเฟโรโพล
• ชื่อ: ยูริ

เครื่องกลึงโฮมเมดขนาดเล็กแบบโฮมเมดของฉัน

ขอบคุณสำหรับการให้คะแนน!
แบบร่างทั่วไปไม่แสดงมิติ แต่มาตราส่วนคือ 1x1

รูปภาพที่แนบมา

สมาชิก

2386 ข้อความ

• เมือง: ไครเมีย, ซิมเฟโรโพล
• ชื่อ: ยูริ

เครื่องกลึงโฮมเมดขนาดเล็กแบบโฮมเมดของฉัน

เมื่อวานพวกเขามอบกล้องระดับสูงกว่าให้ฉันใช้
ภาพถ่ายมีคุณภาพดีขึ้น และฉันพยายามถ่ายเพื่อให้มองเห็นโครงสร้างทั้งหมดได้

รูปภาพที่แนบมา

ผู้ดูแลระบบ

20992 ข้อความ

• ชื่อ:อเล็กซี่

เครื่องกลึงโฮมเมดขนาดเล็กแบบโฮมเมดของฉัน

ฉันเห็นหัวจับกลึงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 80 มม. ตามท้องตลาด สิ่งนี้จะไม่พอดีกับเครื่องของคุณหรือไม่?

3679 ข้อความ

• เมืองมอสโก

เครื่องกลึงโฮมเมดขนาดเล็กแบบโฮมเมดของฉัน

ใช่ ความแตกต่างระหว่างภาพค่อนข้างน่าประทับใจ ไม่มีความรู้สึกถึงผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นเองจากสิ่งที่จะเกิดขึ้น แต่เป็นเครื่องจักรที่วางแผนไว้
ถ้าไม่เป็นความลับ วาดในโปรแกรมอะไรครับ? แบบเขียนก่อนเครื่องจริงหรือ? หรือถ่ายโอนไปยังเวอร์ชันตกแต่งหลังจากผลิตเครื่องจักรแล้ว ฉันคงไม่มีความอดทนที่จะวาดตัวเลือกการตกแต่งขั้นสุดท้าย การขึ้นลาย การลบมุม หากไม่จำเป็นในเชิงโครงสร้าง

สมาชิก

2386 ข้อความ

• เมือง: ไครเมีย, ซิมเฟโรโพล
• ชื่อ: ยูริ

เครื่องกลึงโฮมเมดขนาดเล็กแบบโฮมเมดของฉัน

ส่วนตลับหมึกนั้น 80 นั้นใหญ่และหนักเกินไป กาลครั้งหนึ่ง อุตสาหกรรมการผลิตนาฬิกาของสหภาพโซเวียตได้ผลิตหัวจับเครื่องกลึงขนาด 60 มม. และถูกกำหนดให้เป็น C92 ฉันเห็นสิ่งนี้บนเครื่องกลึงนาฬิกา แต่ฉันไม่พบสิ่งที่หายากเช่นนี้
ภาพวาดถูกสร้างขึ้นก่อนการผลิตเครื่องจักรด้วยโปรแกรมแก้ไขเวกเตอร์ Xara X ที่ค่อนข้างเรียบง่าย ฉันเพิ่งเคยทำงานหลายอย่างในนั้นและฉันก็ทำงานในนั้นค่อนข้างเร็ว ฉันต้องออกแบบมันในลักษณะที่จะชัดเจนสำหรับผู้ที่ฉันสั่งชิ้นส่วนให้ และแบบร่างได้รับการแก้ไขใหม่ 15 ครั้งในตัวแก้ไขเพื่อค้นหาการออกแบบที่เรียบง่ายก่อนที่จะย้ายไปที่โลหะ คุณสามารถดูได้เองว่าเกิดอะไรขึ้น
โดยพื้นฐานแล้วเขาเป็นคนที่ทำงานหนักสำหรับฉัน ฉันเพิ่งซื้อเครื่องจักรขนาดใหญ่และตอนนี้กำลังซ่อมมัน แต่สิ่งเล็กๆ น้อยๆ ทั้งหมดลับคมขึ้นมาเป็นเวลาหนึ่งปีแล้ว เมื่อวานฉันหมุนสกรูล็อค M6 x 8 หนึ่งโหลเข้ากับกระปุกเกียร์ของเครื่องจักรขนาดใหญ่
หากคุณมีคำถามเกี่ยวกับการออกแบบ ถามได้ ฉันยินดีที่จะตอบ

ช่างฝีมือประจำบ้านหลายคนกำลังคิดหาวิธีทำเครื่องกลึงโลหะของตัวเอง ความปรารถนานี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ดังกล่าวซึ่งมีราคาไม่แพงมากคุณสามารถทำการกลึงได้หลากหลายอย่างมีประสิทธิภาพทำให้ชิ้นงานโลหะมีขนาดและรูปร่างที่ต้องการ การซื้อเครื่องจักรตั้งโต๊ะธรรมดาและใช้ในเวิร์กช็อปของคุณดูเหมือนจะง่ายกว่ามาก แต่เมื่อพิจารณาถึงต้นทุนอุปกรณ์ดังกล่าวที่สูงมาก จึงสมเหตุสมผลที่จะใช้เวลาสร้างมันขึ้นมาเอง

เครื่องกลึงแบบโฮมเมดค่อนข้างเป็นไปได้

การใช้เครื่องกลึง

เครื่องกลึงซึ่งเป็นหนึ่งในกลุ่มแรกๆ ที่ปรากฏในกลุ่มอุปกรณ์สำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุต่าง ๆ รวมถึงโลหะ ช่วยให้คุณผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างและขนาดต่างๆ การใช้ยูนิตดังกล่าวทำให้คุณสามารถหมุนพื้นผิวภายนอกและภายในของชิ้นงาน เจาะรูและเจาะให้ได้ขนาดที่ต้องการ ตัดเกลียวภายนอกหรือเกลียวใน และทำการขึ้นลายเพื่อให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์นูนขึ้นตามที่ต้องการ

เครื่องกลึงโลหะแบบอนุกรมเป็นอุปกรณ์ขนาดใหญ่ซึ่งใช้งานไม่ง่ายนักและต้นทุนก็ยากที่จะเรียกได้ว่าไม่แพง การใช้หน่วยดังกล่าวเป็นอุปกรณ์เดสก์ท็อปไม่ใช่เรื่องง่ายดังนั้นจึงสมเหตุสมผลที่จะทำด้วยตัวเอง ด้วยการใช้เครื่องจักรขนาดเล็กดังกล่าว คุณสามารถหมุนชิ้นงานที่ไม่เพียงแต่ทำจากโลหะ แต่ยังทำจากพลาสติกและไม้อีกด้วย

อุปกรณ์ดังกล่าวแปรรูปชิ้นส่วนด้วยหน้าตัดทรงกลม: เพลา ที่จับเครื่องมือ ล้อ องค์ประกอบโครงสร้างของเฟอร์นิเจอร์และผลิตภัณฑ์เพื่อวัตถุประสงค์อื่นใด ในอุปกรณ์ดังกล่าว ชิ้นงานจะอยู่ในระนาบแนวนอนในขณะที่มีการหมุน และวัสดุส่วนเกินจะถูกเอาออกด้วยเครื่องตัดที่ยึดไว้อย่างแน่นหนาในส่วนรองรับของเครื่องจักร

แม้ว่าการออกแบบจะเรียบง่าย แต่หน่วยดังกล่าวยังต้องการการประสานงานที่ชัดเจนของการเคลื่อนไหวของชิ้นส่วนการทำงานทั้งหมด เพื่อให้การประมวลผลดำเนินการได้อย่างแม่นยำสูงสุดและมีคุณภาพงานที่ดีที่สุด

ตัวอย่างเครื่องกลึงแบบโฮมเมดพร้อมภาพวาด

เรามาดูตัวเลือกการทำงานตัวใดตัวหนึ่งสำหรับเครื่องกลึงที่ประกอบขึ้นเองกันดีกว่าซึ่งมีคุณภาพค่อนข้างสูงซึ่งสมควรได้รับความสนใจใกล้เคียงที่สุด ผู้เขียนผลิตภัณฑ์โฮมเมดนี้ไม่ได้ละทิ้งภาพวาดตามที่อุปกรณ์นี้ผลิตได้สำเร็จ

แน่นอนว่าไม่ใช่ทุกคนที่ต้องการแนวทางในการทำธุรกิจอย่างละเอียด มักมีการออกแบบที่เรียบง่ายกว่าซึ่งออกแบบมาเพื่อความต้องการใช้ในบ้าน แต่ในฐานะผู้บริจาคแนวคิดดีๆ เครื่องจักรนี้จึงเหมาะอย่างยิ่ง

ลักษณะตัวเครื่อง ส่วนประกอบหลัก คาลิเปอร์ ที่จับเครื่องมือ และหัวจับ
มุมมองด้านข้างของส่วนท้าย มุมมองด้านล่างของส่วนท้าย
เพลานำ การออกแบบคาลิเปอร์ เครื่องยนต์ขับเคลื่อน
ภาพวาดหมายเลข 1 ภาพวาดหมายเลข 2 ภาพวาดหมายเลข 3

หน่วยโครงสร้าง

เครื่องกลึงใด ๆ รวมถึงเครื่องกลึงแบบโฮมเมดประกอบด้วยองค์ประกอบโครงสร้างดังต่อไปนี้: โครงรองรับ - เตียง, สองศูนย์กลาง - ตัวขับเคลื่อนและตัวขับเคลื่อน, headstock สองตัว - ด้านหน้าและด้านหลัง, แกนหมุน, ส่วนรองรับ, ชุดขับเคลื่อน - ไฟฟ้า เครื่องยนต์.

องค์ประกอบทั้งหมดของอุปกรณ์วางอยู่บนเตียงซึ่งเป็นองค์ประกอบรับน้ำหนักหลักของเครื่องกลึง headstock เป็นองค์ประกอบโครงสร้างที่อยู่นิ่งซึ่งมีแกนหมุนของตัวเครื่องตั้งอยู่ ที่ส่วนหน้าของเฟรมจะมีกลไกการส่งกำลังของเครื่องโดยเชื่อมต่อองค์ประกอบหมุนเข้ากับมอเตอร์ไฟฟ้า

ต้องขอบคุณกลไกการส่งผ่านนี้ที่ทำให้ชิ้นงานที่กำลังประมวลผลได้รับการหมุน tailstock ซึ่งแตกต่างจากด้านหน้าสามารถเคลื่อนที่ขนานกับทิศทางของการประมวลผล มันถูกใช้เพื่อแก้ไขปลายอิสระของชิ้นงานที่กำลังประมวลผล

เครื่องกลึงโลหะแบบโฮมเมดสามารถติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าได้แม้ว่าจะไม่ได้ทรงพลังมากนัก แต่มอเตอร์ดังกล่าวอาจร้อนเกินไปเมื่อประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่ซึ่งจะนำไปสู่การหยุดและอาจเกิดความล้มเหลว

โดยทั่วไปแล้วจะมีการติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าบนเครื่องกลึงแบบโฮมเมดซึ่งมีกำลังอยู่ในช่วง 800–1500 วัตต์

แม้ว่ามอเตอร์ไฟฟ้าดังกล่าวจะมีจำนวนรอบการหมุนน้อย แต่ปัญหาก็แก้ไขได้ด้วยการเลือกกลไกการส่งกำลังที่เหมาะสม ในการส่งแรงบิดจากมอเตอร์ไฟฟ้ามักจะใช้สายพานขับ กลไกการเสียดสีหรือโซ่นั้นไม่ค่อยได้ใช้มากนัก

เครื่องกลึงขนาดเล็กซึ่งติดตั้งในเวิร์กช็อปที่บ้านอาจไม่มีกลไกการส่งผ่านดังกล่าวในการออกแบบ: หัวจับแบบหมุนของตัวเครื่องได้รับการแก้ไขโดยตรงบนเพลามอเตอร์ไฟฟ้า

มีกฎสำคัญข้อหนึ่ง: ศูนย์กลางทั้งสองของเครื่องจักรทั้งที่นำและขับเคลื่อนจะต้องอยู่บนแกนเดียวกันอย่างเคร่งครัด ซึ่งจะหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนของชิ้นงานในระหว่างการประมวลผล นอกจากนี้ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการยึดชิ้นส่วนที่เชื่อถือได้ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับรุ่นประเภทหน้าผาก โดยมีศูนย์กลางชั้นนำเพียงแห่งเดียว ปัญหาของการตรึงดังกล่าวได้รับการแก้ไขโดยใช้หัวจับหรือแผ่นปิดหน้า

ในความเป็นจริงคุณสามารถทำเครื่องกลึงด้วยมือของคุณเองด้วยกรอบไม้ แต่ตามกฎแล้วโปรไฟล์โลหะจะถูกนำมาใช้เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ จำเป็นต้องมีความแข็งแกร่งสูงของโครงเครื่องกลึงเพื่อให้ความแม่นยำของตำแหน่งของการขับขี่และศูนย์กลางการขับเคลื่อนไม่ได้รับผลกระทบจากภาระทางกล และส่วนท้ายและส่วนรองรับด้วยเครื่องมือจะเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระไปตามแกนของตัวเครื่อง

เมื่อประกอบเครื่องกลึงโลหะ สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าองค์ประกอบทั้งหมดมีการยึดที่เชื่อถือได้ โดยคำนึงถึงภาระที่จะต้องเผชิญระหว่างการทำงาน ขนาดของเครื่องขนาดเล็กของคุณและองค์ประกอบโครงสร้างที่จะประกอบด้วยจะได้รับอิทธิพลจากวัตถุประสงค์ของอุปกรณ์ เช่นเดียวกับขนาดและรูปร่างของชิ้นงานที่วางแผนจะประมวลผลด้วย กำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งคุณจะต้องใช้เป็นไดรฟ์จะขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์เหล่านี้ตลอดจนขนาดของภาระที่วางแผนไว้บนตัวเครื่อง

ในการติดตั้งเครื่องกลึงโลหะไม่แนะนำให้เลือกมอเตอร์ไฟฟ้าแบบสับเปลี่ยนที่มีคุณสมบัติเฉพาะแตกต่างกัน จำนวนรอบการหมุนของเพลาของมอเตอร์ไฟฟ้าดังกล่าว รวมถึงแรงเหวี่ยงที่ชิ้นงานพัฒนาขึ้นนั้นจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อโหลดลดลง ซึ่งอาจส่งผลให้ชิ้นส่วนหลุดออกจากหัวจับ และอาจส่งผลให้ผู้ปฏิบัติงานได้รับบาดเจ็บสาหัสได้

มอเตอร์ไฟฟ้าดังกล่าวสามารถใช้ได้หากคุณวางแผนที่จะแปรรูปชิ้นส่วนขนาดเล็กและเบาบนเครื่องจักรขนาดเล็กของคุณ แต่ถึงแม้ในกรณีนี้ก็จำเป็นต้องติดตั้งกระปุกเกียร์ซึ่งจะป้องกันไม่ให้แรงเหวี่ยงเพิ่มขึ้นที่ไม่สามารถควบคุมได้

ได้รับการพิสูจน์แล้วจากการคำนวณในทางปฏิบัติและการออกแบบว่าสำหรับหน่วยกลึงที่จะแปรรูปชิ้นงานโลหะที่มีความยาวสูงสุด 70 ซม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 10 ซม. ควรใช้มอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสที่มีกำลัง 800 W ขึ้นไป เครื่องยนต์ประเภทนี้มีลักษณะความเร็วในการหมุนที่มั่นคงเมื่อมีภาระและเมื่อลดลงก็จะไม่เพิ่มขึ้นอย่างควบคุมไม่ได้

หากคุณกำลังจะสร้างเครื่องจักรขนาดเล็กสำหรับการกลึงโลหะของคุณเอง คุณควรคำนึงถึงข้อเท็จจริงที่ว่าหัวจับจะได้รับผลกระทบไม่เฉพาะจากแรงตามขวางเท่านั้น แต่ยังรวมถึงแรงตามยาวด้วย หากไม่ได้จัดเตรียมน้ำหนักบรรทุกดังกล่าวไว้ อาจทำให้ตลับลูกปืนของมอเตอร์ไฟฟ้าซึ่งไม่ได้ออกแบบมาสำหรับตลับลูกปืนเสียหายได้

หากไม่สามารถใช้สายพานขับเคลื่อนได้และศูนย์กลางการขับขี่ของอุปกรณ์เชื่อมต่อโดยตรงกับเพลามอเตอร์ไฟฟ้า แสดงว่าสามารถใช้มาตรการหลายอย่างเพื่อปกป้องตลับลูกปืนจากการถูกทำลาย มาตรการที่คล้ายกันอาจเป็นการหยุดที่จำกัดการเคลื่อนที่ตามยาวของเพลามอเตอร์ ซึ่งสามารถใช้เป็นลูกบอลที่ติดตั้งระหว่างตัวเรือนมอเตอร์ไฟฟ้าและปลายด้านหลังของเพลา

ส่วนท้ายของเครื่องกลึงจะมีศูนย์กลางขับเคลื่อน ซึ่งสามารถอยู่กับที่หรือหมุนได้อย่างอิสระ การออกแบบที่ง่ายที่สุดมีจุดศูนย์กลางคงที่: ง่ายต่อการสร้างโดยใช้สลักเกลียวธรรมดา การลับและบดชิ้นส่วนที่จะสัมผัสกับชิ้นงานเป็นกรวย ด้วยการขันหรือคลายเกลียวสลักเกลียวดังกล่าวโดยเคลื่อนไปตามรูเกลียวในส่วนท้ายจะสามารถปรับระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของอุปกรณ์ได้จึงทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานจะยึดได้อย่างน่าเชื่อถือ การตรึงนี้มั่นใจได้ด้วยการขยับส่วนท้ายด้วยตัวมันเอง

เพื่อให้ชิ้นงานหมุนได้อย่างอิสระในจุดศูนย์กลางคงที่ ส่วนที่แหลมของสลักเกลียวที่สัมผัสกับชิ้นงานจะต้องหล่อลื่นด้วยน้ำมันเครื่องก่อนเริ่มงาน

วันนี้การค้นหาภาพวาดและรูปถ่ายของเครื่องกลึงไม่ใช่เรื่องยากซึ่งคุณสามารถสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวได้อย่างอิสระ นอกจากนี้ยังง่ายต่อการค้นหาวิดีโอต่างๆ ที่สาธิตกระบวนการผลิต นี่อาจเป็นเครื่อง CNC ขนาดเล็กหรืออุปกรณ์ที่เรียบง่ายซึ่งจะช่วยให้คุณมีโอกาสได้อย่างรวดเร็วและใช้แรงงานน้อยที่สุดในการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะที่มีการกำหนดค่าต่างๆ

ขาตั้งของเครื่องกลึงโลหะธรรมดาสามารถทำจากไม้ได้ จะต้องยึดเข้ากับโครงยูนิตอย่างแน่นหนาโดยใช้การเชื่อมต่อแบบเกลียว ถ้าเป็นไปได้ควรสร้างกรอบเองจากมุมหรือช่องโลหะซึ่งจะทำให้มีความน่าเชื่อถือสูง แต่ถ้าไม่อยู่ในมือคุณสามารถเลือกบล็อกไม้หนาได้

วิดีโอด้านล่างแสดงกระบวนการสร้างแท่นรองรับเครื่องกลึงด้วยตัวเอง