การวางช่องหน้าต่างจากบล็อกเซรามิก ทีทีเค. วางผนังภายนอกจากบล็อกเซรามิก ฐานรากและชั้นใต้ดินของบ้านทำจากบล็อกเซรามิก

ดังนั้นความกว้างของฐานรากควรเป็นไปตามการคำนวณนี้

เมื่อตัดสินใจเลือกรากฐานแล้ว เราก็ดำเนินการเตรียมมันก่อนที่จะวางเซรามิกอุ่นโดยตรง การเตรียมฐานรากประกอบด้วยการทำเครื่องหมายเบื้องต้นของผนัง (ตำแหน่งของทางเข้าประตู) เช่นเดียวกับฉนวนในลักษณะที่ความชื้นไม่สามารถสัมผัสกับอิฐที่วางไว้แล้วของผนังได้ กล่าวอีกนัยหนึ่งจำเป็นต้องวางชั้นกันซึมระหว่างฐานรากกับแถวแรก

หากการติดตั้งจะต้องดำเนินการโดยใช้ฉนวนหรือด้วย หันหน้าไปทางหินจากนั้นจะต้องคำนึงถึงเรื่องนี้และความกว้างของฐานรากที่ว่างสำหรับองค์ประกอบเหล่านี้

จากนั้น ขึ้นอยู่กับบล็อกเซรามิกที่ใช้ เราเซ็ตแถวแรกให้แห้ง โดยเริ่มจากบล็อกมุม สิ่งนี้ทำเพื่อจุดประสงค์ในการตัดสินใจเลือกตำแหน่งของบล็อกก่อนและเพื่อหลีกเลี่ยงการตัดโดยเปล่าประโยชน์ หลังจากนี้คุณสามารถดำเนินการวางบล็อกบนโซลูชันได้

เป็นที่น่าสังเกตว่าบล็อกถูกวางเข้าด้วยกันโดยใช้ข้อต่อแบบลิ้นและร่องซึ่งอยู่ที่ส่วนท้ายของผลิตภัณฑ์ แต่การเชื่อมต่อระหว่างแถวเกิดขึ้นโดยใช้วิธีแก้ปัญหาหรือตามที่ผู้ผลิตแนะนำให้ใช้กาวพิเศษที่ให้ความกว้างของตะเข็บขั้นต่ำ

แน่นอนว่ามีข้อยกเว้นเมื่อใช้สารละลายในข้อต่อแนวตั้ง:

• เมื่อเชื่อมต่อบล็อกที่มุมเมื่อพวกมันอยู่ติดกันโดยมีขอบเรียบและเป็นยาง
• สำหรับการยึดเกาะของชิ้นงานที่ปรับโดยการตัดตามขอบตัด
• เมื่อวางผนังโค้ง
• ในสถานที่ซึ่งผนังหมุนในแนวนอนที่มุม 90-135° (หากผู้ผลิตไม่ได้ผลิตองค์ประกอบที่เกี่ยวข้อง)
• ในสถานที่ติดกับช่องหน้าต่างและประตู

ดังนั้นเมื่อวางมุมแล้วจะมีระหว่างพวกเขา ข้างนอกเชือกก่อสร้างถูกยืดออกไปเพื่อวางบล็อกที่เหลือ เพื่อป้องกันไม่ให้ยื่นออกมาเกินขีดจำกัด ในกรณีนี้แต่ละองค์ประกอบของบล็อกที่มีรูพรุนจะพอดีกันแน่นจึงรับประกันโครงสร้างที่ไร้รอยต่อ หากใช้เครื่องหมายเบื้องต้นอย่างถูกต้อง บล็อกกลางสุดท้ายควรพอดีกับลิ้นและร่องโดยไม่ต้องใช้ความพยายามมากนัก ทำให้แถวแรกสมบูรณ์

การใช้ปูนก่ออิฐเป็นสารยึดเกาะระหว่างแถวควรทำให้มีความหนืดเพียงพอเพื่อไม่ให้ตกลงไปในรูของบล็อก แต่เจาะเข้าไปเล็กน้อยที่นั่น ในกรณีนี้ความหนาของตะเข็บไม่ควรเกิน 12 มม.

ผู้ผลิตเซรามิกอุ่นที่มีชื่อเสียงหลายรายได้พัฒนาส่วนผสมของอิฐชนิดพิเศษที่มีค่าการนำความร้อนประมาณเดียวกับตัวบล็อกเซรามิก ที่นี่ใช้หลักการของความเป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งเกือบจะกำจัดสะพานเย็น ส่วนผสมดังกล่าวมักผสมในเครื่องผสมคอนกรีตและระยะเวลาในการผลิตขึ้นอยู่กับ สภาพอากาศ, ประมาณ 1-2 ชั่วโมง.

เมื่อวางบล็อกเซรามิกที่มีรูพรุนจะต้องตรวจสอบโดยใช้ระดับและเส้นดิ่งสำหรับแนวนอนและแนวตั้ง ในเวลาเดียวกันคุณไม่ควรลืมว่าองค์ประกอบของแถวที่สองและแถวถัดไปนั้นถูกจัดวางแบบเซ (พันผ้าพันแผลเสร็จแล้ว) การพันผ้าพันแผลเกิดขึ้นในลักษณะที่ระยะห่างระหว่างข้อต่อแนวตั้งของบล็อกในแถวที่อยู่ติดกันอย่างน้อย 100 มม. และถ้าแถวไม่มีทั้งบล็อก (ตัด) ระยะห่างนี้ควรมีอย่างน้อย 40 มม. นอกจากนี้ก่อนที่จะใช้สารละลายกับแถวที่วางไว้แล้วจะต้องชุบน้ำก่อน

เป็นมูลค่าการกล่าวขวัญว่าผู้ที่จะหุ้มหินเพิ่มเติมจะต้องเชื่อมต่อกับอิฐหลักทุก ๆ สองหรือสามแถว โดยใช้ตาข่ายโลหะหรือพุกที่ทำจากวัสดุสเตนเลสในอัตรา 5 แผ่น/ตร.ม.

ไม่ช้าก็เร็วคุณจะต้องจัดวางช่องหน้าต่างและประตู ผู้ผลิตบล็อกเซรามิกส่วนใหญ่ก็ผลิตแบบพิเศษเช่นกัน องค์ประกอบเพิ่มเติมด้วยความช่วยเหลือซึ่งสะดวกกว่าในการจัดระเบียบการตกแต่งบนทางลาดแนวตั้งของหน้าต่างและประตู นอกจากนี้ยังควรสังเกตด้วยว่าการวางพาร์ติชันระหว่างช่องเปิดเริ่มต้นด้วยทั้งบล็อกหรือครึ่งหนึ่งแล้วจึงสลับเป็นแถว

เมื่อติดตั้งทับหลังเหนือช่องเปิดอย่าลืมว่าขอบต้องวางอยู่บนบล็อกอย่างน้อย 120 มม. จากแต่ละขอบและทับหลังต้องมีฉนวนด้วย ขอแนะนำให้วางไว้ (ฉนวน) ในระนาบของตำแหน่งของบล็อกหน้าต่าง (ประตู) ในเวลาเดียวกันจะต้องทำจากวัสดุที่จะไม่ทำให้เสียโฉมหรือเปียกภายใต้อิทธิพลของส่วนผสมคอนกรีต

ฉากกั้นทำจากบล็อกที่มีรูพรุน

พาร์ติชั่นภายในวางจากบล็อกเซรามิกกลวงที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ โดยปกติแล้วบล็อกดังกล่าวจะมี พารามิเตอร์ต่อไปนี้ 500 x 80/115 x 238 มม. (ลิตร/วัตต์/ชั่วโมง)

แถวแรกเช่นเดียวกับเมื่อวางผนังรับน้ำหนักจะถูกวางบนวัสดุกันซึมและชั้นปูนที่มีความหนาอย่างน้อย 10 มม. และแถวที่สองและแถวถัดไปจะวางด้วยตะเข็บแนวนอน 12 มม.

ฉากกั้นติดกับผนังโดยใช้พุกรูปตัว T ทำจากสแตนเลสหรือขายึดโลหะซึ่งวางอยู่ภายในตะเข็บแนวนอนของฉากกั้นและผนัง (จำนอง) เมื่อใช้พุกเป็นตัวยึดจะต้องติดตั้งผ่านบล็อกสองแถว ในขณะเดียวกันควรคำนวณจำนวนและที่ตั้งล่วงหน้า

การจัดระบบเพดานแบบอินเทอร์ฟลอร์

เมื่อต้องติดตั้งแผ่นพื้นควรวางเฉพาะแผ่นพื้นเท่านั้น ผนังรับน้ำหนัก. ในกรณีนี้พื้นอาจเป็นได้ทั้งเสาหินสำเร็จรูปหรือเสาหินสำเร็จรูป ทั้งนี้ตามแต่กรณีใดๆ แถวสุดท้ายการก่ออิฐจากบล็อกจะต้องทำจากสายพานคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหิน แนะนำของผู้ผลิต ความกว้างขั้นต่ำหลัง - 250 มม.

คุณจำเป็นต้องรู้ว่าก่อนที่จะสร้างสายพานคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหินจะต้องปิดช่องว่างในแถวด้านบนของบล็อกด้วยปูนเพื่อป้องกันไม่ให้คอนกรีตเข้าไปในผลิตภัณฑ์

เมื่อวางแผ่นพื้น คุณต้องจำไว้ว่าปลายของพวกเขาจะต้องวางอยู่บนสายพานคอนกรีตเสริมเหล็กอย่างน้อย 120 มม.

ขนาดของบล็อกเซรามิกที่มีรูพรุนอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และผู้ผลิต ดังนั้นราคาจะผันผวนขึ้นอยู่กับปัจจัยเดียวกันนี้ เช่นเดียวกับผู้จัดจำหน่าย ชุดและ ระบบที่เป็นไปได้ส่วนลด ดังนั้นในปัจจุบันผลิตภัณฑ์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือบล็อกเซรามิกจาก Wienerberger (Porotherm) ประเทศออสเตรีย

สิ่งเล็กๆ น้อยๆ ที่มีประโยชน์

• บล็อกเซรามิกที่มีรูพรุนมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนเพิ่มขึ้น (0.14-0.18 W/mK)
• น้ำหนักปริมาตร บล็อกเซรามิกอยู่ในช่วง 700-950 กก./ลบ.ม. ในขณะที่ อิฐกลวง- 1,000-1400 กก./ลบ.ม. 3 สำหรับเนื้อเต็ม - 1600-2000 กก./ลบ.ม.
• โดยใช้ ส่วนผสมก่ออิฐควรใช้กาวที่แนะนำโดยผู้ผลิตเซรามิกอุ่นและดีกว่าถ้าใช้กาวที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสิ่งนี้ คุณต้องเข้าใจว่าตะเข็บเป็นสะพานแห่งความหนาวเย็น และยิ่งมีความหนามากเท่าไร คุณสมบัติของฉนวนความร้อนของผนังก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น
• การก่ออิฐจากบล็อคอุ่นนั้นง่ายกว่าวัสดุก่ออิฐที่คล้ายกัน ในกรณีนี้ช่างก่ออิฐไม่จำเป็นต้องมีคุณสมบัติเหมือนกับการก่ออิฐ
• บล็อก เซรามิกที่อบอุ่นสามารถตัดชนิดและขนาดใดก็ได้ เครื่องมือพิเศษและเครื่องบดธรรมดาพร้อมล้อเพชร
• ขอแนะนำให้ใช้บล็อกเซรามิกสำหรับวางผนังภายนอกซึ่งมีความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งอย่างน้อย 35 รอบ
• ส่วนบนของผนังที่กำลังสร้างต้องปิดไว้ระหว่างพักงาน เพื่อไม่ให้ฝนหรือฝนอื่นๆ เข้าไปภายใน การออกแบบในอนาคต. สิ่งนี้อาจนำไปสู่การชำระหนี้หรือรอยแตกร้าวเพิ่มเติม
• ตะเข็บต้องทำในลักษณะที่ยื่นออกมาไม่เกิน 2 มม. จากพื้นผิวด้านหน้าของอิฐ นอกจากนี้ยังได้รับการเสริมกำลังหลังจากครั้งแรกและก่อนหน้า แถวสุดท้ายรวมถึงช่องเปิดด้านล่างและด้านบน
• งานวาง หินเซรามิกจะต้องดำเนินการที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า +5 °C และควรดำเนินการปิดผนึกตะเข็บเมื่อไม่ได้สัมผัสโดยตรง แสงอาทิตย์หรือเมื่อมีความชื้นภายนอกสูง

การ์ดเทคโนโลยีทั่วไป (TTK)

การก่ออิฐผนังภายนอกจากบล็อกเซรามิก

I. ขอบเขตของการสมัคร

I. ขอบเขตของการสมัคร

1.1. แผนที่เทคโนโลยีมาตรฐาน (ต่อไปนี้จะเรียกว่า TTK) เป็นเอกสารองค์กรและเทคโนโลยีที่ครอบคลุมซึ่งพัฒนาขึ้นบนพื้นฐานของวิธีการขององค์กรทางวิทยาศาสตร์ของแรงงานเพื่อดำเนินการกระบวนการทางเทคโนโลยีและกำหนดองค์ประกอบของการดำเนินการผลิตที่ใช้มากที่สุด วิธีการที่ทันสมัยเครื่องจักรและวิธีการปฏิบัติงานโดยใช้เทคโนโลยีเฉพาะ TTK มีวัตถุประสงค์เพื่อใช้ในการพัฒนาโครงการประสิทธิภาพการทำงาน (WPP) โดยแผนกก่อสร้างและเป็นส่วนสำคัญตาม MDS 12-81.2007

1.2. TTK นี้ให้คำแนะนำเกี่ยวกับองค์กรและเทคโนโลยีในการทำงานเมื่อวางผนังภายนอกจากบล็อกเซรามิกที่มีรูพรุนกำหนดองค์ประกอบของการดำเนินการผลิตข้อกำหนดสำหรับการควบคุมคุณภาพและการยอมรับงานความเข้มข้นของแรงงานตามแผนของงานแรงงานการผลิตและทรัพยากรวัสดุมาตรการ เพื่อความปลอดภัยในอุตสาหกรรมและแรงงานความมั่นคง

1.3. กรอบการกำกับดูแลสำหรับการพัฒนาแผนที่เทคโนโลยีคือ:

- ภาพวาดมาตรฐาน

- รหัสอาคารและข้อบังคับ (SNiP, SN, SP)

- คำแนะนำจากโรงงานและเงื่อนไขทางเทคนิค (TU)

- มาตรฐานและราคางานก่อสร้างและติดตั้ง (GESN-2001 ENiR)

- มาตรฐานการผลิตเพื่อการใช้วัสดุ (NPRM)

- บรรทัดฐานและราคาที่ก้าวหน้าในท้องถิ่น, บรรทัดฐานของต้นทุนแรงงาน, บรรทัดฐานของการใช้วัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค

1.4. วัตถุประสงค์ของการสร้าง TC คือการอธิบายโซลูชันสำหรับองค์กรและเทคโนโลยีของงานวางผนังภายนอกจากบล็อกเซรามิกที่มีรูพรุนเพื่อให้มั่นใจว่า คุณภาพสูง, และ:

- ลดต้นทุนการทำงาน

- ลดระยะเวลาการก่อสร้าง

- สร้างความมั่นใจในความปลอดภัยของงานที่ทำ

- จัดงานเข้าจังหวะ

- การใช้เหตุผล ทรัพยากรแรงงานและรถยนต์

- การผสมผสานโซลูชั่นทางเทคโนโลยี

1.5. บนพื้นฐานของ TTK ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของ PPR (ซึ่งเป็นองค์ประกอบบังคับของโครงการงาน) คนงานกำลังได้รับการพัฒนา แผนที่เทคโนโลยี(RTK) เพื่อดำเนินการบางประเภทในการวางผนังภายนอกจากบล็อกเซรามิกที่มีรูพรุน

คุณลักษณะการออกแบบของการนำไปปฏิบัติจะถูกตัดสินใจในแต่ละกรณีโดยการออกแบบการทำงาน องค์ประกอบและระดับรายละเอียดของวัสดุที่พัฒนาใน RTK นั้นถูกกำหนดโดยองค์กรรับเหมาก่อสร้างที่เกี่ยวข้องโดยพิจารณาจากข้อมูลเฉพาะและปริมาณของงานที่ทำ

RTK ได้รับการตรวจสอบและอนุมัติโดยเป็นส่วนหนึ่งของ PPR โดยหัวหน้าองค์การก่อสร้างรับเหมาทั่วไป

1.6. TTK สามารถเชื่อมโยงกับสิ่งอำนวยความสะดวกและเงื่อนไขการก่อสร้างเฉพาะได้ กระบวนการนี้ประกอบด้วยการชี้แจงขอบเขตของงาน วิธีการใช้เครื่องจักร และความต้องการแรงงาน วัสดุ และทรัพยากรทางเทคนิค

ขั้นตอนการเชื่อมโยง TTC กับสภาพท้องถิ่น:

- ตรวจสอบวัสดุแผนที่และเลือกตัวเลือกที่ต้องการ

- ตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อมูลเบื้องต้น (ปริมาณงาน, มาตรฐานเวลา, ยี่ห้อและประเภทของกลไก, วัสดุก่อสร้างที่ใช้, องค์ประกอบของกลุ่มคนงาน) ด้วยตัวเลือกที่ยอมรับ

- การปรับขอบเขตงานตามตัวเลือกที่เลือกสำหรับการผลิตงานและโซลูชันการออกแบบเฉพาะ

- การคำนวณใหม่ ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจ ข้อกำหนดสำหรับเครื่องจักร กลไก เครื่องมือ วัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับตัวเลือกที่เลือก

- การออกแบบชิ้นส่วนกราฟิกโดยอ้างอิงเฉพาะกลไก อุปกรณ์ และอุปกรณ์ตามขนาดที่แท้จริง

1.7. แผนที่เทคโนโลยีมาตรฐานได้รับการพัฒนาสำหรับคนงานด้านวิศวกรรมและด้านเทคนิค (ผู้ผลิตงาน หัวหน้าคนงาน หัวหน้าคนงาน) และผู้ปฏิบัติงานใน III โซนอุณหภูมิเพื่อทำความคุ้นเคย (ฝึกอบรม) พวกเขากับกฎเกณฑ์ในการปฏิบัติงานในการวางผนังภายนอกจากบล็อกเซรามิกที่มีรูพรุนโดยใช้วิธีการทางกลที่ทันสมัยที่สุด การออกแบบและวัสดุที่ก้าวหน้า และวิธีการปฏิบัติงาน

แผนที่เทคโนโลยีได้รับการพัฒนาสำหรับขอบเขตงานดังต่อไปนี้:

ครั้งที่สอง บทบัญญัติทั่วไป

2.1. แผนที่เทคโนโลยีได้รับการพัฒนาสำหรับชุดงานวางผนังภายนอกจากบล็อกเซรามิกที่มีรูพรุน

2.2. งานวางผนังภายนอกจากบล็อกเซรามิกที่มีรูพรุนจะดำเนินการในกะเดียวระยะเวลาทำงานระหว่างกะคือ:

ระยะเวลาของกะทำงานที่ไม่มีพักกลางวันคือที่ไหน

ปัจจัยการลดการผลิต

- ปัจจัยการแปลง

ในการคำนวณมาตรฐานสำหรับเวลาและระยะเวลาการทำงาน มีการใช้โหมดการทำงานกะเดียวที่มีระยะเวลากะทำงาน 10 ชั่วโมง โดยมีสัปดาห์ทำงานห้าวัน ทำความสะอาด เวลางานในระหว่างกะ ยอมรับโดยคำนึงถึงค่าสัมประสิทธิ์การลดลงของผลผลิตเนื่องจากระยะเวลาของกะเพิ่มขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับกะงาน 8 ชั่วโมงเท่ากับ 0,05 และอัตราการรีไซเคิล 1,25 เวลาทั้งหมดสำหรับสัปดาห์ทำงาน 5 วัน (" แนวทางในการจัดงานกะในการก่อสร้าง M-2007")

โดยที่ - เวลาเตรียมการและครั้งสุดท้าย 0.24 ชั่วโมงรวม

การหยุดพักที่เกี่ยวข้องกับองค์กรและเทคโนโลยีของกระบวนการ ได้แก่ การหยุดพักดังต่อไปนี้:

รับงานเมื่อเริ่มกะและส่งมอบงานเมื่อสิ้นสุดกะ 10 นาที=0.16 ชั่วโมง

การเตรียมสถานที่ทำงาน เครื่องมือ ฯลฯ 5 นาที=0.08 ชั่วโมง

2.3. งานที่ทำเมื่อวางผนังที่ทำจากบล็อกเซรามิกประกอบด้วย:

- การติดตั้ง การเคลื่อนย้าย และการรื้อโครงสินค้าคงคลัง

- การจัดหาบล็อกเซรามิก ทับหลังคอนกรีตเสริมเหล็ก และปูนซีเมนต์

- การก่ออิฐผนังภายนอกรับน้ำหนักหนา 510 มม. จากบล็อกเซรามิก

- การติดตั้งทับหลังคอนกรีตเสริมเหล็กเหนือช่องหน้าต่างและประตู

- การติดตั้งสายพานคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหิน

2.4. แผนที่เทคโนโลยีกำหนดให้งานที่จะดำเนินการโดยหน่วยยานยนต์ที่ซับซ้อนประกอบด้วย: เครื่องผสมคอนกรีต Al-Ko TOP 1402 GT (น้ำหนัก 48 กก. ปริมาณการบรรทุก 90 ลิตร) น้ำมันมือถือ โรงไฟฟ้าฮอนด้า ET12000 (3 เฟส 380/220 โวลต์, 11 กิโลวัตต์, 150 กก.) เครนแขนหมุนรถยนต์ KS-45717 (รับน้ำหนักได้ 25.0 ตัน) เป็นกลไกขับเคลื่อน

รูปที่ 1. เครื่องผสมคอนกรีต Al-Ko TOP 1402 GT

รูปที่ 2. สถานีไฟฟ้าฮอนด้า ET12000

รูปที่ 3 ลักษณะสินค้าเครนแขนหมุนรถยนต์ KS-45717

2.5. สำหรับการวางผนังภายนอกที่ทำจากบล็อกเซรามิกวัสดุหลักที่ใช้คือ: สากล, หลังคา ไฮโดรซอล EPP ตาม GOST 7415-86; ตาม GOST 28013-98 *; หินเซรามิกที่มีรูพรุน 14.3 NF ขนาด 510x250x219 มม. ตามมาตรฐาน GOST 530-2007*
________________
* GOST 530-2007 ไม่ถูกต้อง ให้ใช้ GOST 530-2012 แทน - หมายเหตุของผู้ผลิตฐานข้อมูล

รูปที่ 4. กิดรอยโซล

รูปที่ 5 บล็อกเซรามิก

2.6. งานวางผนังภายนอกที่ทำจากบล็อกเซรามิกควรดำเนินการตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลต่อไปนี้:

- สป 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 องค์กรการก่อสร้าง ฉบับปรับปรุง" ;

- SNiP 3.01.03-84 งาน Geodetic ในการก่อสร้าง

- คู่มือสำหรับ SNiP 3.01.03-84 การผลิตงาน geodetic ในการก่อสร้าง

- SNiP 3.03.01-87 โครงสร้างรับน้ำหนักและปิดล้อม

- สโต นอสทรอย 2.33.14-2011. องค์กร การผลิตการก่อสร้าง. บทบัญญัติทั่วไป

- สโต นอสทรอย 2.33.51-2011. องค์กรการผลิตการก่อสร้าง การเตรียมและดำเนินการงานก่อสร้างและติดตั้ง

- SNiP 12-03-2001. ความปลอดภัยในการทำงานในการก่อสร้าง ส่วนที่ 1 ข้อกำหนดทั่วไป

- SNiP 12-04-2002 ความปลอดภัยในการทำงานในการก่อสร้าง ส่วนที่ 2 การผลิตการก่อสร้าง

- ปบี 10-14-92. กฎสำหรับการออกแบบและการทำงานอย่างปลอดภัยของเครนยกของ

- VSN 274-88 กฎความปลอดภัยในการใช้งานเครนที่ขับเคลื่อนด้วยตัวเอง jib

- ร.11-02-2549. ข้อกำหนดสำหรับองค์ประกอบและขั้นตอนในการบำรุงรักษาเอกสารประกอบระหว่างการก่อสร้าง การสร้างใหม่ และการซ่อมแซมสิ่งอำนวยความสะดวกที่สำคัญ การก่อสร้างทุนและข้อกำหนดสำหรับรายงานการตรวจสอบงาน โครงสร้าง ส่วนเครือข่ายสนับสนุนทางวิศวกรรมและทางเทคนิค

- ร.11-05-2550. ขั้นตอนการบำรุงรักษาบันทึกงานทั่วไปและ (หรือ) พิเศษที่ดำเนินการระหว่างการก่อสร้าง การสร้างใหม่ และการซ่อมแซมครั้งใหญ่ของโครงการก่อสร้างทุน

สาม. การจัดองค์กรและเทคโนโลยีการดำเนินงาน

3.1. ตาม SP 48.13330.2011 "SNiP 12-01-2004 โครงสร้างการก่อสร้าง ฉบับปรับปรุง" ก่อนเริ่มงานก่อสร้างและติดตั้งที่ไซต์งานผู้รับเหมามีหน้าที่ต้อง ในลักษณะที่กำหนดได้รับจากเอกสารการออกแบบของลูกค้าและการอนุญาตให้ดำเนินการก่อสร้างและติดตั้ง ห้ามมิให้มีการทำงานโดยไม่ได้รับอนุญาต

3.2. ก่อนที่จะเริ่มงานวางผนังภายนอกที่ทำจากบล็อกเซรามิกจำเป็นต้องดำเนินมาตรการขององค์กรและทางเทคนิครวมไปถึง:

- พัฒนา RTC หรือ PPR สำหรับการวางผนังภายนอกที่ทำจากบล็อกเซรามิก

- แต่งตั้งบุคคลที่รับผิดชอบในการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัยตลอดจนการควบคุมและคุณภาพของการปฏิบัติงาน

- ดำเนินการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยแก่สมาชิกในทีม

- ติดตั้งสินค้าคงคลังชั่วคราวในครัวเรือนสำหรับจัดเก็บวัสดุก่อสร้าง, เครื่องมือ, อุปกรณ์, คนงานทำความร้อน, การรับประทานอาหาร, การอบแห้งและการจัดเก็บเสื้อผ้าทำงาน, ห้องน้ำ ฯลฯ

- จัดเตรียมเอกสารการทำงานที่ได้รับการอนุมัติให้ทำงานบนเว็บไซต์

- จัดเตรียมเครื่องจักร กลไก และอุปกรณ์ในการทำงานและส่งมอบที่ไซต์งาน

- จัดหาคนงาน เครื่องจักรแบบแมนนวลเครื่องมือและอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล

- จัดเตรียม สถานที่ก่อสร้างอุปกรณ์ดับเพลิงและระบบสัญญาณเตือนภัย

- จัดเตรียมสถานที่จัดเก็บวัสดุก่อสร้าง ผลิตภัณฑ์ และโครงสร้าง

- ล้อมรั้วสถานที่ก่อสร้าง และติดป้ายเตือนเวลากลางคืน

- จัดให้มีการสื่อสารเพื่อควบคุมการจัดส่งการปฏิบัติงาน

- ส่งถึงบริเวณงาน วัสดุที่จำเป็นอุปกรณ์ อุปกรณ์ เครื่องมือ และวิธีการทำงานที่ปลอดภัย

- ตรวจสอบใบรับรองคุณภาพบล็อกเซรามิก ทับหลัง เหล็กเสริมแรง

- ทดสอบเครื่องจักรก่อสร้างวิธีการใช้เครื่องจักรของงานและอุปกรณ์ตามระบบการตั้งชื่อที่กำหนดโดย RTK หรือ PPR

- จัดทำมาตรการความพร้อมของสถานที่ในการทำงาน

ได้รับอนุญาตจากหน่วยงานกำกับดูแลด้านเทคนิคของลูกค้าเพื่อเริ่มงาน (ข้อ 4.1.3.2. RD 08-296-99)

3.3. งานเตรียมการ

3.3.1. ก่อนเริ่มงานวางผนังภายนอกที่ทำจากบล็อกเซรามิก จะต้องดำเนินการเตรียมการที่ TTK ให้แล้วเสร็จ ได้แก่:

- ทำความสะอาดสถานที่ทำงาน (ดูรูปที่ 6) จากเศษซากและสิ่งแปลกปลอม

รูปที่ 6. งานก่ออิฐ

ก- เมื่อวางกำแพงทึบ ข- เมื่อวางผนังแบบมีช่องเปิด โซน:

1 - การทำงาน 2 - วัสดุ 3 - การขนส่ง

- จัดแสงสว่างบริเวณพื้นที่ทำงาน

- ช่องเปิดรั้ว ปล่องบันไดและตามแนวเส้นรอบวงของอาคาร

- จัดทำและแบ่งหน้างานออกเป็นส่วนและแปลง

- ติดตั้งและตรวจสอบนั่งร้าน (สำหรับวางชั้นที่ 2)

- ตรวจสอบระดับฐานแนวนอนใต้ผนัง

- ดำเนินการจัดตำแหน่งแกน geodetic และทำเครื่องหมายตำแหน่งของผนังตามโครงการ

- จัดหาวัสดุ อุปกรณ์ และเครื่องมือไปยังสถานที่ทำงานในปริมาณที่จำเป็นสำหรับการทำงาน

3.3.2. เมื่อทำงานก่ออิฐ อาคารจะแบ่งออกเป็นส่วน ๆ และส่วนต่างๆ ออกเป็นแปลง ขึ้นอยู่กับจำนวนลิงก์ ความสูงของพื้นก่ออิฐแบ่งออกเป็นชั้นสูงไม่เกิน 1.20 ม.

3.3.3. ชั้นแรกทำจากพื้นโดยตรง ชั้นต่อมาจะถูกจัดวางจากโครงแผงบานพับ PPU-4 (ดูรูปที่ 7) หรือจากโครงโลหะที่ไม่มีสลักเกลียว กระบวนการติดตั้งนั่งร้านจะกล่าวถึงในแผนที่เทคโนโลยีแยกต่างหาก

รูปที่ 7 แผงนั่งร้านแบบบานพับ

เอ - ในตำแหน่งล่าง (วางชั้นที่สอง); b - ในตำแหน่งบน (วางชั้นที่สาม)

1 - รองรับรูปสามเหลี่ยม; 2 - พื้นทำงาน; 3 - การ์ดด้านข้าง

3.3.4. โครงนั่งร้านแบบบานพับประกอบด้วยส่วนรองรับโครงแบบเชื่อมของหน้าตัดรูปสามเหลี่ยมซึ่งติดอยู่กับที่ คานไม้และพื้น เมื่อทำการก่ออิฐชั้นที่สอง (สูงกว่า 1.2 ม. จากพื้น) นั่งร้านจะวางอยู่บนฐานรองรับโลหะสามเหลี่ยมแบบพับได้เมื่อโครงถักเชื่อมต่อกันที่ส่วนกลางของนั่งร้านและแท่นปูพื้นอยู่ในตำแหน่งที่ต่ำกว่าความสูง ของพื้นคือ 1.15 ม. เมื่อวางชั้นที่สาม (สูงกว่า 2.4 ม.) ส่วนรองรับนั่งร้านจะอยู่ในตำแหน่งด้านบน โดยถอดส่วนรองรับที่อยู่ตรงกลางออกแล้วยกนั่งร้านขึ้นด้วยเครน ส่วนรองรับแบบพับได้จะยืดตรงตามน้ำหนักของมันเองและยึดด้วยเหล็กฉากยึดที่พื้นทำงาน ทำให้คุณสามารถเพิ่มความสูงของนั่งร้านเป็น 2.05 ม. ได้ ควรติดตั้งบันไดที่มีตัวรองรับกันลื่นสำหรับเคลื่อนย้ายคนงานระหว่างชั้น บันไดสำหรับการปีนชั้นถูกระงับจาก การเชื่อมโยงข้ามและพักอยู่บนแผ่นพื้น บันไดถูกวางในตำแหน่งใช้งานโดยทำมุม 70-75° กับแนวนอน

มีการติดตั้งและจัดเรียงนั่งร้านใหม่ บูมรถยนต์ เครน KS-45717 . เพื่อควบคุมคุณภาพของงานที่ทำ ให้เหลือช่องว่างสูงสุด 5 ซม. ระหว่างพื้นทำงานของนั่งร้านและโครงสร้างที่กำลังสร้าง

3.3.5. การจัดหาบล็อกดินและปูนขยายในที่ทำงานควรสอดคล้องกับความต้องการ 2-4 ชั่วโมง

ติดตั้งกล่องพร้อมสารละลายไว้ที่ช่องเปิดในระยะห่างกันไม่เกิน 4.0 ม. มีการติดตั้งพาเลทพร้อมบล็อกไว้กับผนัง เมื่อวางผนังส่วนตาบอดจะมีการติดตั้งพาเลทพร้อมบล็อกและกล่องพร้อมปูนตามลำดับสลับกัน

3.3.6. การทำเครื่องหมายตำแหน่งการติดตั้งผนังทำได้โดยใช้วิธีการเปิดเซอริฟจากจุดตามแนวแกนของอาคาร จุดตามแนวแกนจะถูกแบ่งออกจากแกนและตารางการจัดตำแหน่งที่มีอยู่ในแบบร่างการทำงาน คะแนนจะได้รับการแก้ไขเมื่อทำการทิ้งที่อยู่นอกพื้นที่ทำงาน ต่อเครื่องหมายสัมพัทธ์ 0,000 ใช้ระดับพื้นสำเร็จรูปซึ่งสอดคล้องกับระดับความสูงสัมบูรณ์ตามแผนทั่วไป

3.3.7. การหล่อประกอบด้วยเสาที่ฝังแน่นอยู่ในพื้นดินที่ระดับความลึก 0.6-0.7 ม. และตอกตะปูในแนวนอนจากด้านนอกด้วยแผ่นกระดานหนา 30-40 มม. (ต่อขอบ) ที่มุม 90° ขอบด้านบนของกระดานทั้งหมดวางในแนวนอน ซึ่งควบคุมโดยใช้ระดับ ระยะห่างระหว่างเสาโยนคือ 1.5 ม. และความสูงเหนือระดับพื้นดินคือ 0.8-0.9 ม.

รูปที่ 8. การหล่อไม้

3.3.8. ผู้สำรวจโดยใช้กล้องสำรวจจะย้ายแกนหลักของผนังไปที่การหล่อออกโดยยึดด้วยตะปูสองตัวที่ตอกเข้าไปในแผ่นหล่อ แกนกลางจะถูกถ่ายโอนโดยใช้วิธีการวัดเชิงเส้น โดยการยืดลวดระหว่างตะปูจะได้แกนคงที่ของผนัง แกนของผนังจะถูกถ่ายโอนจากลวดขึงไปยังพื้นคอนกรีตโดยใช้เส้นดิ่ง และยึดด้วยสีในรูปแบบของเส้นและเส้นเล็ง ในการทำเครื่องหมายผนังในแนวตั้ง เครื่องหมายจากเกณฑ์มาตรฐานถาวรจะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องหมายที่ลอกออกและยึดให้แน่นด้วยการตอกตะปู

3.3.9. ในตอนท้ายของแผนผัง ให้ตรวจสอบตำแหน่งของผนังโดยใช้กล้องสำรวจ และยึดให้แน่นด้วยเสาค้ำ ความแม่นยำในการสลายถูกกำหนดตาม SNiP 3.01.03-84 (ตารางที่ 2) และได้รับการตกลงกับองค์กรออกแบบหรือคำนวณและระบุโดยตรง จุดจัดตำแหน่งที่เสียหายระหว่างการทำงานจะต้องได้รับการฟื้นฟูทันที

3.3.10. งานที่เสร็จสมบูรณ์จะต้องนำเสนอต่อตัวแทนกำกับดูแลทางเทคนิคของลูกค้าเพื่อตรวจสอบและจัดทำเอกสารโดยลงนามในพระราชบัญญัติเกี่ยวกับเค้าโครงแกนของโครงการก่อสร้างทุนบนพื้นดินตามภาคผนวก 2, RD 11-02-2006 และได้รับอนุญาต วางกำแพง

3.3.11. การวางแกนจะต้องมีแผนภาพตามแบบที่สร้างขึ้นเพื่อกำหนด (วาง) แกนหลักของอาคารโดยระบุตำแหน่งของจุดประเภทและความลึกของป้ายที่ยึดไว้พิกัดของจุด และระดับความสูงในระบบพิกัดและความสูงที่ยอมรับ

3.3.12. ความสมบูรณ์ของงานเตรียมการจะถูกบันทึกไว้ในบันทึกการทำงานทั่วไป (แบบฟอร์มที่แนะนำอยู่ใน RD 11-05-2007) และจะต้องได้รับการยอมรับตามกฎหมายว่าด้วยการดำเนินการตามมาตรการความปลอดภัยในการทำงานซึ่งร่างขึ้นตามภาคผนวก I สนิป 12-03-2001.

3.4. กันซึมรองพื้น

3.4.1. เนื่องจากพื้นผิวของรองพื้นหายากมาก จึงต้องทาชั้นปรับระดับก่อน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ทาวัสดุกันความชื้นให้ทั่วด้านบนของรองพื้น ปูนทรายชั้น 1-2 ซม. ระหว่างฐานรากกับผนังก่ออิฐคุณต้องทำการกันซึมแบบตัดออกซึ่งจะป้องกันการดูดของเส้นเลือดฝอย วางชั้นกันซึมไว้บนสารละลาย วัสดุม้วนซีรีส์หลังคาอ่อน - ไฮโดรซอล EPP โดยมีการเหลื่อมกันอย่างน้อย 150 มม. เพื่อให้ขอบด้านนอกยังคงเรียบเสมอกับขอบสุดท้ายของผนังในอนาคต และฉนวนเหลือจากด้านในไม่เกิน 3 ซม. เพื่อละลายทั้งสองด้าน

3.4.2. ถัดไปจะใช้ปูนที่หนาขึ้นอีกชั้นหนึ่งซึ่งจะทำหน้าที่เป็นระดับทั่วไปสำหรับการก่ออิฐในอนาคตทั้งหมด เพื่อให้งานเตรียมการเสร็จสมบูรณ์มีความจำเป็นต้องทาชั้นซีเมนต์สะอาดรอบปริมณฑลของชั้นปรับระดับ วิธีนี้จะป้องกันไม่ให้บล็อกสล็อตจมลงในสารละลายที่ค่อนข้างอ่อน

3.4.3. งานกันซึมฐานรากที่เสร็จสมบูรณ์แล้วจะต้องนำเสนอต่อตัวแทนกำกับดูแลทางเทคนิคของลูกค้าเพื่อตรวจสอบและจัดทำเอกสารโดยลงนามใบรับรองการตรวจสอบงานซ่อนเร้นตามภาคผนวก 3, RD 11-02-2006

รูปที่ 9. อุปกรณ์กันซึม

3.5. ผนังก่ออิฐ

3.5.1. การวางเซรามิกที่อบอุ่นนั้นค่อนข้างแตกต่างจากเทคโนโลยีการก่ออิฐธรรมดาซึ่งเบากว่ามากและต้องใช้แรงงานน้อยกว่า การวางอิฐธรรมดาต้องใช้ทักษะและความแม่นยำในระดับค่อนข้างสูงจากผู้เชี่ยวชาญ เมื่อวางอิฐจำเป็นต้องคำนึงถึงปริมาณปูนเวลาในการแห้งและอื่น ๆ อีกมากมาย เทคโนโลยีการวางบล็อกเซรามิกที่มีรูพรุนแม้จะคล้ายกับการก่ออิฐทั่วไป แต่ใช้เวลาน้อยกว่าและใช้ปูนน้อยกว่า

3.5.2. เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียความร้อนและกำจัดสิ่งที่เรียกว่า "สะพานเย็น" ขอแนะนำให้ใช้บล็อกดินเหนียวแบบขยาย ปูนทราย M100 ความคล่องตัว (การแช่กรวยมาตรฐาน) 70-90 มม. เพื่อจุดประสงค์เดียวกันสามารถทำข้อต่อแนวนอนของอิฐก่อด้วยหินขนาดใหญ่ได้ ตาข่ายโพลีเมอร์. สำหรับวางผนังที่ทำจากหินเซรามิกที่มีรูพรุนด้วย อุณหภูมิติดลบควรใช้สารละลายที่มีสารเติมแต่งสารเคมีป้องกันการแข็งตัว ความหนาของข้อต่อแนวนอนปูนของอิฐก่อด้วยหินขนาดใหญ่ควรใช้เท่ากับ 12 มม. อนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนความหนาของตะเข็บได้ภายใน± 1 มม. ทำให้มั่นใจได้ถึงขนาดเฉลี่ย 12 มม. ภายในพื้น ความหนาของตะเข็บแนวตั้งสามารถอยู่ระหว่าง 8 ถึง 15 มม.

3.5.3. งานวางผนังรับน้ำหนักภายนอกดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

- การทำเครื่องหมายตำแหน่งของผนัง ประตู และหน้าต่าง และยึดไว้กับเพดาน

- การติดตั้งแผ่นสั่งซื้อ

- การติดตั้งและการจัดเรียงใหม่ของแนวจอดเรือ

- ตัดบล็อกด้วยเลื่อยไฟฟ้า (ตามความจำเป็น)

- การป้อนและวางบล็อกบนผนัง

- พรวนดิน ป้อนอาหาร เกลี่ยและปรับระดับปูนบนผนัง

- วางบล็อกของแถวแรก

- ตรวจสอบว่าข้อต่อทั้งหมดเต็มไปด้วยปูน

- ตรวจสอบการใช้งาน ระดับอาคารความถูกต้องของการก่ออิฐ

3.5.4. ก่อนที่จะเริ่มก่ออิฐ ช่างก่ออิฐจะติดตั้งและยึดมุมและคำสั่งขั้นกลางโดยระบุเครื่องหมายของช่องหน้าต่างและประตู

เมื่อต้องการทำเช่นนี้ช่างก่ออิฐจะยึดแคลมป์ไว้ในตะเข็บแนวตั้งของวัสดุก่อสร้างและหลังจาก 3-4 แถว - อีกอัน จากนั้นระหว่างแคลมป์ที่ติดตั้งให้แทรกคำสั่งและ แคลมป์สกรูกดเธอไปที่อิฐ สกรูที่อยู่ด้านล่างสุดของลำดับจะควบคุมตำแหน่งแนวตั้ง ช่างก่ออิฐควบคุมการติดตั้งที่ถูกต้องโดยใช้สายดิ่งและระดับหรือระดับ เซอริฟสำหรับแต่ละแถวในลำดับทั้งหมดจะต้องอยู่ในระนาบแนวนอนเดียวกัน มีการติดตั้งคำสั่งซื้อที่มุมในสถานที่ที่ผนังตัดกันและติดกันและบนผนังส่วนตรง - ที่ระยะห่าง 10-15 ม. จากกัน

มะเดื่อ 10. แผนภาพการติดตั้งคำสั่งซื้อสินค้าคงคลังโลหะ

3.5.5. คุณต้องเริ่มปูจากมุมสูงสุดของฐานรากซึ่งกำหนดโดยระดับอาคารหรือระดับ บล็อกที่วางในแถวแรกจะต้องจัดแนวในแนวนอนอย่างเคร่งครัดเพื่อให้พื้นผิวโดยรวมมีระดับ เพื่อจุดประสงค์นี้จึงใช้ปูนซีเมนต์ซึ่งปูด้วย ความหนาต่างกันชั้นจึงช่วยปรับระดับพื้นผิวของฐานราก ก่อนติดตั้งบล็อกจำเป็นต้องทำให้พื้นผิวด้านล่างเปียกซึ่งจะวางอยู่บนปูนซีเมนต์ ทำได้โดยมีวัตถุประสงค์เดียวเท่านั้น - เพื่อป้องกันไม่ให้ความชื้นจากสารละลายเคลื่อนเข้าสู่บล็อกอย่างรวดเร็ว ปูนทรายมีบทบาทสองประการทั้งเป็นส่วนประกอบยึดและเป็นชั้นปรับระดับ กระบวนการเหล่านี้ดำเนินการโดยใช้ค้อนยางและระดับเพื่อให้บล็อกพอดีกับร่องในแนวตั้ง ป้องกันการเคลื่อนตัวในแนวนอน ควรตรวจสอบตำแหน่งตามแนวแกนทั้งหมดหลังจากวางบล็อกแต่ละบล็อกโดยใช้ระดับ เชือก และแนวดิ่ง และปรับด้วยค้อนยางเท่านั้น

หลังจากวางบล็อกแถวแรกตามแนวเส้นรอบวงทั้งหมดแล้วเสร็จ งานจะหยุด 12 ชั่วโมง

มะเดื่อ 11. เตรียมวางบล็อกแถวแรก

3.5.6. สายจอดเรือถูกยืดระหว่างบล็อกมุมที่ติดตั้งดังแสดงในรูปที่ 12 และเต็มแถว เมื่อวางผนังจะมีการติดตั้งสายจอดเรือสำหรับแต่ละแถวดึงและจัดเรียงใหม่โดยใช้แคลมป์แบบเคลื่อนย้ายได้ที่ระดับด้านบนของอิฐที่วางโดยเยื้องจากระนาบแนวตั้งของวัสดุก่อสร้างประมาณ 1-2 มม. ที่กระโจมไฟการจอดเรือจะถูกยึดด้วยวงเล็บที่แสดงในรูปที่ 12 b ซึ่งปลายแหลมซึ่งสอดเข้าไปในตะเข็บของวัสดุก่อสร้างและสายจอดเรือจะผูกติดกับปลายทู่ยาววางอยู่บนบล็อกก๊าซซิลิเกตของประภาคาร . ปลายเชือกที่ว่างพันอยู่รอบๆ ด้ามจับของลวดเย็บกระดาษ โดยการเปลี่ยนลวดเย็บไปที่ตำแหน่งใหม่ การจอดเรือสำหรับแถวถัดไปจะแน่นขึ้น เพื่อกำจัดความหย่อนคล้อยให้วางบีคอนไว้ใต้สายไฟดังที่เห็นในรูปที่ 12 c - ลิ่มบีคอนไม้ที่มีความหนาเท่ากับความสูงของแถวก่ออิฐ กดสายไฟโดยมีอิฐวางอยู่ด้านบน บีคอนจะถูกวางทุก ๆ 4-5 ม. โดยมีการฉายภาพเกินระนาบแนวตั้งของผนัง 3-4 มม.

มะเดื่อ 12. การติดตั้งสายจอดเรือ

เอ - วงเล็บจอดเรือ; b - การติดตั้งวงเล็บ; c - การใช้อิฐประภาคารที่ทำจากไม้

สายจอดเรือสามารถผูกเข้ากับตะปูที่ยึดไว้ในข้อต่อของอิฐได้ดังแสดงในรูปที่ 13

มะเดื่อ 13. โครงการยึดท่าจอดเรือด้วยตะปู

เอ - แบบฟอร์มทั่วไปการจอดเรือแบบตึง b - การยึดการจอดเรือด้วยห่วงคู่ c - การตึงการจอดเรือ

3.5.7. ผนังถูกวางไว้ใต้ท่าเทียบเรือโดยการวางเบื้องต้นจากมุมและบีคอนกลางในรูปแบบของการลงโทษที่พักพิงดังแสดงในรูปที่ 14 จำนวนบีคอนขึ้นอยู่กับการจัดระเบียบงานในทีม หากแต่ละลิงก์ทำงานอย่างเป็นอิสระโดยไม่ขึ้นอยู่กับลิงก์ข้างเคียง บีคอนจะถูกจัดวางที่ขอบเขตของโครงเรื่องของแต่ละลิงก์ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ช่างก่ออิฐจะเริ่มก่ออิฐแถวหน้าแรกจากมุม แถวแรกของผนังที่สองติดกับแถวแรกของผนังด้านหน้า และแถวที่สองจะวางในลำดับย้อนกลับ เป็นผลให้แถวช้อนของผนังด้านหนึ่งโผล่ออกมาบนพื้นผิวของผนังอีกด้าน

มะเดื่อ 14. บีคอนมุมและกลาง (ค่าปรับ)

เอ - ที่พักพิงมุม (ประภาคาร); b - ที่พักพิงระดับกลางในกำแพงทึบ (ประภาคาร)

3.5.8. การวางผนังแถวถัดไปควรเริ่มหลังจากปูนซีเมนต์เซ็ตตัวแล้ว เช่น 12 ชั่วโมงหลังวางแถวแรก เนื่องจากขนาดบล็อกมีความแม่นยำทางเรขาคณิตสูง แถวถัดไปจึงถูกวางบนปูนซีเมนต์

การวางผนังรับน้ำหนักเริ่มต้นด้วยการวางบล็อกมุม แต่ละบล็อกที่วางไว้ต้องมีการจัดตำแหน่งไม่เพียงแต่ในแนวนอนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงแนวตั้งด้วย

หลังจากวางมุมแล้วควรยืดเชือกผูกเรือเช่นเดียวกับที่ทำเมื่อวางแถวแรกและเติมแถวถัดไป

มะเดื่อ 15. วางบล็อกเซรามิกที่มีรูพรุน

3.5.9. แถวถัดไปเริ่มวางจากมุมด้านนอกด้านใดด้านหนึ่ง การวางแถวจะดำเนินการโดยใช้การผูกบล็อกโดยการเลื่อนแถวถัดไปที่สัมพันธ์กับแถวก่อนหน้า ค่าการกระจัดขั้นต่ำคือ 10 เซนติเมตร ปูนที่ยื่นออกมาจากตะเข็บไม่จำเป็นต้องถูออกโดยใช้เกรียง บล็อกของการกำหนดค่าที่ซับซ้อนและบล็อกเพิ่มเติมทำโดยใช้เลื่อยไฟฟ้าซึ่งมีความเร็วในการหมุนของใบมีดสูงและไม่เป็นอันตรายต่อขอบของบล็อก ความยาวของบล็อกด้านนอกที่ขอบ (ประตูและหน้าต่าง) ช่องเปิดหรือมุมของอาคารควรมีความยาว 11.5 ซม.

3.5.10. เพื่อให้ผนังที่ทำจากบล็อกเซรามิกที่มีรูพรุนขนาดใหญ่เป็นองค์ประกอบสำคัญและมีความแข็งแกร่งเพียงพอ ขั้นตอนการผูกแถวควรคำนวณอย่างถูกต้องโดยใช้สูตร:

ขั้นตอนการพันผ้าพันแผล;

- ความสูงของบล็อก

จากนี้ไปขั้นตอน ligation ของแถวที่มีความสูงหนึ่งบล็อก 219 มม. จะเท่ากับ 88 มม.

มะเดื่อ 16. พันแถวอิฐจากบล็อกขนาดใหญ่

3.5.11. การวางผนังตลอดจนการวางบล็อกเซรามิกภายใต้ส่วนรองรับของโครงสร้างโดยไม่คำนึงถึงระบบการตกแต่งควรเริ่มต้นและสิ้นสุดด้วยแถวร่วม ความแตกต่างของความสูงของการก่ออิฐที่ถูกสร้างขึ้นในส่วนที่อยู่ติดกันและเมื่อวางทางแยกของผนังภายนอกและภายในไม่ควรเกินความสูงของพื้น

3.5.12. การวางผนังรับน้ำหนักภายนอกดำเนินการโดยทีมงานช่างก่ออิฐ "สองคน"

ลิงค์ "สอง"ประกอบด้วยช่างก่ออิฐชั้นนำประเภทที่ 4 และช่างก่อสร้างประเภทที่ 2 ทีมงานช่างก่ออิฐได้รับมอบหมายให้ดูแลพื้นที่ที่จัดสรรไว้ตลอดระยะเวลาการก่ออิฐ ความยาวที่แนะนำของพล็อตสำหรับลิงค์ "คู่" ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการก่ออิฐนั้นสามารถทำได้ภายในระยะ 8-18 ม. ช่างก่ออิฐหลักจะวางแถวแถวและควบคุมความถูกต้องของการก่ออิฐ เขาเดินตามผู้ช่วยคนหนึ่งที่กำลังวางบล็อกบนกำแพง การวางท่อนด้านในและด้านนอกจะดำเนินการในลำดับเดียวกัน แต่ไปในทิศทางตรงกันข้าม หัวหน้าช่างจะเคลื่อนย้ายที่จอดเรือพร้อมกับผู้ช่วย

3.5.13. ทุกวันเมื่อเสร็จสิ้นงานจำเป็นต้องคลุมชิ้นส่วนที่วางไว้ของผนังของบล็อกที่มีรูพรุนด้วยผ้าใบกันน้ำหรือฟิล์มของบล็อกที่ยังไม่ได้บรรจุมิฉะนั้นในกรณีที่ฝนตกช่องว่างของบล็อกที่มีรูพรุนจะเต็มไปด้วยน้ำ

3.6. การติดตั้งช่องสำหรับพาร์ติชัน

3.6.1. ตามโครงการจะมีการทำเครื่องหมายสถานที่สำหรับพาร์ติชันในอนาคตไว้บนผนังรับน้ำหนัก เครื่องหมายจะต้องตั้งฉากกับฐานรากอย่างเคร่งครัด

3.6.2. การเชื่อมต่อระหว่างผนังภายนอกและภายในควรดำเนินการโดยการพันหินด้วยผ้าพันแผล ( ผนังด้านนอก) และผลิตภัณฑ์ (อิฐหิน) ของผนังภายในตลอดจนการใช้พุกโลหะ

พุกโลหะอาจเป็นลวดเย็บโลหะขนาด 4-6 มม. พุกรูปตัว T ทำจากเหล็กแผ่นหนา 4 มม. หรือ ตาข่ายเชื่อมจากการเสริมแรงด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 4-6 มม. การเชื่อมต่อระหว่างผนังตามยาวและตามขวางจะต้องสร้างอย่างน้อยสองระดับภายในชั้นเดียว

3.6.3. อนุญาตให้ติดพาร์ติชั่นเข้ากับผนังด้วยพุกรูปตัว T หรือขายึดโลหะซึ่งวางเข้ากับผนังที่ระดับตะเข็บแนวนอนของพาร์ติชั่นและผนังในตะเข็บสีพาสเทลของทุกแถวที่สอง ขายึดและพุกโลหะต้องทำจากสแตนเลสหรือเหล็กธรรมดาพร้อมเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อน

มะเดื่อ 17. การติดตั้งการยึดพาร์ติชัน

3.6.4. ขอแนะนำให้สร้างผนังรับน้ำหนักภายนอกและภายในที่อยู่ติดกันพร้อม ๆ กัน พวกมันเชื่อมต่อกันในทุก ๆ แถวที่สองโดยทำให้บล็อกของผนังด้านในลึกลงไปด้านนอกประมาณ 10-15 ซม. หากจะสร้างผนังด้านในในภายหลังจะเหลือร่องไว้

เมื่อติดตั้งขอบในการก่ออิฐที่เชื่อมต่ออย่างแน่นหนากับการหุ้มภายในส่วนที่ยื่นออกมาของผนังตามความหนาทั้งหมดการออกแบบควรจัดให้มีการวางตาข่ายเสริมแรงที่ขอบอย่างน้อยสามตะเข็บ

3.7. การติดตั้งทับหลังคอนกรีตสำเร็จรูป

3.7.1. สำหรับปิดหน้าต่างและ ทางเข้าประตูควรใช้ทับหลังคอนกรีตเสริมเหล็กตาม GOST 948-84 (1991) อนุญาตให้ปิดช่องเปิดด้วยมุมเหล็กตาม GOST 8509-93 (2003) หรือ GOST 8510-86 (2003)

3.7.2. จัมเปอร์ถูกติดตั้ง เครนแขนหมุนรถยนต์ KS-45717 ลงบนชั้นปูนทราย

3.7.3. งานที่เสร็จสมบูรณ์ในการติดตั้งทับหลังคอนกรีตเสริมเหล็กจะต้องนำเสนอต่อตัวแทนกำกับดูแลด้านเทคนิคของลูกค้าเพื่อตรวจสอบและจัดทำเอกสารโดยการลงนามใบรับรองการตรวจสอบงานที่ซ่อนอยู่ตามภาคผนวก 3, RD 11-02-2006 และได้รับอนุญาตให้ดำเนินการต่อไป ทำงานบนผนังก่ออิฐ

3.8. การเชื่อมต่อบล็อกเซรามิกกับคอนกรีตเสริมเหล็ก

3.8.1. การเชื่อมต่อของผนังที่เติมกรอบด้วยเสาคอนกรีตเสริมเหล็กหรือผนังคอนกรีตเสริมเหล็กตั้งฉากจะดำเนินการโดยใช้การเชื่อมต่อโลหะที่อยู่ทุกๆ 2-3 แถวของบล็อก ในกรณีนี้ส่วนหนึ่งของการเชื่อมต่อจะถูกวางไว้ในตะเข็บของอิฐบล็อกและยึดด้วยตะปูพิเศษและส่วนที่สองติดกับพื้นผิวด้านข้างของเสาหรือผนัง

3.8.2. สถานที่ที่บล็อกติดกัน พื้นคอนกรีตเสริมเหล็กหรือคานของโครงสร้างโครงถมแล้ว โฟมโพลียูรีเทนเนื่องจากผนังได้รับความมั่นคงเพิ่มเติม

3.8.3. มักใช้ผนังบล็อกชั้นเดียวเพื่อเติมโครงคอนกรีตเสริมเหล็ก ในกรณีนี้สถานที่ที่บล็อกติดกับคอนกรีตเสริมเหล็กจะเต็มไปด้วยปูนทราย

มะเดื่อ 18. การเชื่อมต่อบล็อกกับโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก

3.9. การติดตั้งฝ้าเพดานบนผนัง

3.9.1. เพื่อสร้างฝ้าเพดานใช้ แผ่นพื้นแกนกลวงจากคอนกรีตหนัก เพื่อป้องกันไม่ให้ภาระจากเพดานถูกถ่ายโอนไปยังพาร์ติชันในอนาคตสิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามกฎ - ผนังม่านควรอยู่ห่างจากผนังรับน้ำหนักประมาณ 1-2 ซม. ในอนาคตสามารถเติมช่องว่างด้วยโฟมโพลียูรีเทนได้

3.9.2. แผ่นพื้นกลวงจะใช้หากระยะห่างระหว่างผนังรับน้ำหนักมากกว่า 6.0 ม. ในกรณีนี้แผ่นพื้นได้รับการสนับสนุนบนสายพานกระจายพิเศษที่ทำจากอิฐปูนทรายเสริมด้วยตาข่ายก่ออิฐหรือคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหิน ความลึกของการรองรับแผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็กแบบอินเทอร์ฟลอร์และแผ่นปิดบนผนังต้องมีอย่างน้อย 120 มม. เพื่อลดความเยื้องศูนย์ของภาระจากแผ่นพื้นบนผนังที่จุดรองรับแนะนำให้วางตาข่ายเสริมแรง 5 มม. โดยมีขนาดเซลล์ 70x70 มม. ภายใต้พื้นที่รองรับขององค์ประกอบที่ส่งน้ำหนักในท้องถิ่นไปยังผนังก่ออิฐควรจัดให้มีชั้นปูนที่มีความหนาไม่เกิน 15 มม.

3.9.3. ไม่สามารถวางแผ่นพื้นบนบล็อกเซรามิกได้โดยตรงเพราะว่า ซึ่งสามารถสร้างแรงกดจุดที่เกินกำลังรับแรงดึงของบล็อกได้

เพื่อกระจายน้ำหนักจากเพดานอย่างสม่ำเสมอ ผนังบล็อกเซรามิกจะถูกหล่อที่ด้านบนของผนัง สายพานหุ้มเกราะคอนกรีตเสาหิน ความสูงประมาณ 1,020 ซม.

3.9.4. สายพานเสาหินเป็นองค์ประกอบที่เชื่อมต่อผนังรับน้ำหนักของอาคารตามแนวเส้นรอบวงทั้งหมด แก้ไขโครงสร้างทั้งหมดของอาคาร ทำให้มีความแข็งแกร่งเชิงพื้นที่

โดยปกติจะติดตั้งสายพานเสาหินที่ระดับเพดานอินเทอร์ฟลอร์และปิดอยู่เสมอ ประกอบอย่างถูกต้อง เข็มขัดเสาหินสามารถดูดซับและกระจายภาระที่เป็นอันตรายที่เกิดขึ้นไปยังโครงผนังของอาคารได้

3.9.5. ในพื้นความยาวสูงสุด 6.0 ม. มีการติดตั้งแท่งเสริมตามยาว A-III อย่างน้อย 3 เส้น 10 มม. เพื่อเสริมกำลังสายพานเสาหิน เส้นผ่านศูนย์กลาง สายไฟ B-Iสำหรับแคลมป์ = 4.5 มม. ระยะห่างระหว่างแคลมป์ = 250 มม.

ในชั้นที่ยาวกว่าจะมีการติดตั้งแท่งเสริมตามยาว A-III อย่างน้อย 4 อันขนาด 12 มม. เพื่อเสริมกำลังสายพานเสาหิน เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด B-I สำหรับแคลมป์ = 5.5 มม. ระยะห่างระหว่างแคลมป์ = 300 มม.

3.9.6. สายพานเสาหินถูกวางที่ระดับพื้นและเทคอนกรีตหลังการติดตั้งแผ่นพื้น การเสริมแรงตามยาวของสายพานจะต้องทับซ้อนกันตามลำดับ (ความยาวทับซ้อนกันอย่างน้อย 900 มม.) ก็สามารถเชื่อมได้เช่นกัน สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือการเสริมแรงที่มุม คอนกรีตที่วางอยู่ในสายพานเสาหินจะถูกอัดด้วยเครื่องสั่นภายใน

คุณสมบัติที่โดดเด่นของการก่อสร้างแนวราบคือวัสดุก่อสร้างที่หลากหลายที่ใช้ในการก่อสร้าง นี่เป็นเพราะภาระเล็กน้อยบนฐานรากและโครงสร้างรองรับ

ไม้ อิฐ หิน คอนกรีต ฯลฯ สามารถใช้สร้างผนังในอาคารส่วนตัวได้ ในเวลาเดียวกันเทคโนโลยีในส่วนการก่อสร้างนี้ได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง มีวัสดุใหม่และวิธีการก่อสร้างอาคารปรากฏขึ้น

หนึ่งในเทคโนโลยีที่ค่อนข้างใหม่เหล่านี้คือการวางบล็อกเซรามิก

เซรามิกสำหรับงานก่อสร้างทำโดยการเผาดินเหนียวเข้มข้นที่มีสารปรับปรุงต่างๆ

ด้วยความแข็งแกร่ง ความทนทาน และโดดเด่น คุณภาพการตกแต่งส่วนประกอบเซรามิกพบว่ามีการใช้งานที่กว้างที่สุด สาขาต่างๆการก่อสร้าง.

ความพร้อมใช้งานและต้นทุนวัตถุดิบทางอุตสาหกรรมที่ต่ำทำให้สามารถสร้างการผลิตได้ ของวัสดุนี้ในเกือบทุกภูมิภาคของประเทศ

วัสดุที่มีความหนาแน่นไม่ดูดซับความชื้นเช่นเดียวกับวัสดุที่มีรูพรุน

วัสดุก่อสร้างเซรามิกแบ่งออกเป็นหลายประเภทตามนั้น คุณสมบัติทางเทคนิคและวัตถุประสงค์ ตามความหนาแน่นมีดังนี้:

• หนาแน่น;
• มีรูพรุน

ผลิตภัณฑ์เซรามิกหนาแน่นมีอัตราการดูดซับความชื้นต่ำ ซึ่งคิดเป็นประมาณ 5% ของน้ำหนักของตัวเอง วัสดุที่มีรูพรุนมีช่องเชื่อมต่อกันมากมายภายใน จึงสามารถดูดซับได้มาก จำนวนมากความชื้น - มากถึง 20% ของน้ำหนักของมันเอง ดังนั้นวัสดุที่มีความหนาแน่นจึงมีความทนทานและทนทานต่อสภาพอากาศมากกว่า

แต่ในขณะเดียวกันผลิตภัณฑ์ที่มีรูพรุนก็มีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนที่ดีกว่าซึ่งช่วยให้ประหยัดฉนวนเพิ่มเติมได้มาก

ตามวัตถุประสงค์ของพวกเขา วัสดุก่อสร้างเซรามิก คือ:

1. หลังคา. ซึ่งรวมถึงกระเบื้องประเภทต่างๆ
2. วัสดุปูพื้น - กระเบื้อง, กระเบื้องพอร์ซเลน ฯลฯ
3. วัตถุประสงค์พิเศษ - การหุ้มทนไฟ, ท่อสำหรับวางการสื่อสาร (ท่อน้ำทิ้ง, สายไฟฟ้าและใยแก้วนำแสง), การป้องกันฉนวนกันความร้อน (ดินเหนียวขยาย)
4. หันหน้า-กระเบื้องสำหรับ การตกแต่งผนังหันหน้าไปทางอิฐ
5. วัสดุผนัง - มีไว้สำหรับการก่อสร้างโครงสร้างรับน้ำหนักโดยเฉพาะผนังอาคาร ซึ่งรวมถึงอิฐเซรามิกและ บล็อกผนัง.

ลองพิจารณาเซรามิกก่อสร้างประเภทสุดท้ายโดยละเอียด

ลักษณะทางเทคนิคของวัสดุผนัง

บล็อกขนาดใหญ่สามารถวางในชั้นเดียวได้

ในแง่ของวัตถุประสงค์และเทคโนโลยีการวาง บล็อกผนังและอิฐเซรามิกนั้นเหมือนกับวัสดุอย่างสมบูรณ์ เช่น อิฐก่อสร้าง บล็อกถ่าน ฯลฯ

เทคโนโลยีการก่ออิฐใน ในกรณีนี้กำหนดโดยขนาดและรูปร่าง วัสดุเซรามิก. องค์ประกอบขนาดเล็กที่มีขนาดใกล้เคียงกับอิฐธรรมดาช่วยให้สามารถก่อสร้างผนังโดยใช้วิธีมาตรฐานได้ ในกรณีนี้จะวางหลายชั้นและผูกติดกันทุกทิศทาง

องค์ประกอบขนาดใหญ่เรียกว่าทำให้สามารถวางเป็นชั้นเดียวได้ เทคโนโลยีนี้คล้ายกับการวางตะกรันและบล็อคโฟม

ช่องว่างที่เต็มไปด้วยอากาศ - ห้องฉนวนกันความร้อน

พวกเขาแตกต่างจากอิฐไม่เพียงแต่ในขนาดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเทคโนโลยีการผลิตด้วย นอกจากดินเหนียวแล้วยังเพิ่มสิ่งสกปรกอินทรีย์จำนวนหนึ่งซึ่งส่วนใหญ่มักเป็นขี้เลื่อย ทำให้สามารถลดการนำความร้อนได้

การมีช่องว่างที่เต็มไปด้วยอากาศภายในบล็อกยังช่วยปรับปรุงคุณภาพฉนวนกันความร้อนอีกด้วย ดังนั้น ผนังที่ทำจากบล็อกเซรามิกหนา 51 ซม. จึงมีค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน 3.3 ม. x K/W ซึ่งน้อยกว่าผนังที่ทำจากอิฐอาคารแข็งหรือคอนกรีตเสาหินอย่างมีนัยสำคัญ

กำลังอัดของบล็อกเซรามิกอยู่ระหว่าง 75 ถึง 100 กก./ตร.ซม. สำหรับอิฐเซรามิกกลวงและบล็อกขนาดเล็ก ตัวเลขนี้จะยิ่งสูงกว่า - สูงถึง 100-150 กก./ตร.ซม. ซม. ช่วยให้สามารถสร้างผนังรับน้ำหนักของอาคารหนึ่งและสองชั้นได้

โต๊ะให้ ข้อกำหนด หลากหลายชนิดบล็อกเซรามิก

บน ตลาดการก่อสร้างบล็อกเซรามิกมีจำหน่ายหลายขนาดมาตรฐาน

สามารถผลิตได้ในชั้นเดียวที่มีความหนา 25 ถึง 51 ซม. ขึ้นอยู่กับขนาดนั่นคือความหนาของผลลัพธ์ โครงสร้างรับน้ำหนักคล้ายกับที่ได้ตอนวางใช้งาน อิฐอาคาร (ขนาดมาตรฐาน 24 x 12 ซม.)

ตามกฎแล้วจะใช้บล็อกเซรามิกแคบในการวางผนังตั้งแต่สองชั้นขึ้นไป นอกจากนี้ยังมีการขายองค์ประกอบเพิ่มเติมพิเศษซึ่งเป็นบล็อกที่ไม่ได้มาตรฐานซึ่งมักจะมีความยาวสั้นลง - "ครึ่ง" และ "ควอเตอร์"

ข้อดีและข้อเสียของบล็อกเซรามิก

ผนังที่ทำจากบล็อกเซรามิกไม่จำเป็นต้องมีฉนวนเพิ่มเติม

สถิติแสดงให้เห็นว่าในประเทศต่างๆ ยุโรปตะวันตกหนึ่งในสามถึงครึ่งหนึ่งของอาคารแนวราบทั้งหมดสร้างขึ้นโดยใช้เซรามิกสำหรับอาคาร ในประเทศของเราตัวเลขนี้ยังน้อยกว่า 10% แต่มีแนวโน้มว่า การเติบโตที่มั่นคง. สิ่งนี้อำนวยความสะดวกด้วยคุณสมบัติเชิงบวกหลายประการ:

1. คุณสมบัติฉนวนกันความร้อนสูงของวัสดุทำให้สามารถสร้างผนังได้โดยไม่ต้องใช้ฉนวนเพิ่มเติม ดังนั้นผนังที่มีความหนา 44 - 51 ซม. จึงสอดคล้องกับคุณสมบัติการประหยัดความร้อนตามมาตรฐาน SNiP สำหรับภูมิภาคต่างๆ เช่น รัฐบอลติก ภูมิภาคโวลก้า ภูมิภาคดินดำตอนกลาง ไม่ต้องพูดถึงพื้นที่ทางตอนใต้เพิ่มเติม ด้านนี้ทำให้การก่อสร้างจากวัสดุที่มีรูพรุนเซรามิกมีผลกำไรทางการเงินมากขึ้น
2. ความเรียบง่ายและความเร็วในการติดตั้ง เนื่องจากบล็อกมีขนาดใหญ่ การสร้างกำแพงจะใช้เวลาน้อยกว่าการก่ออิฐมาก อิฐมาตรฐาน. นอกจากจะช่วยประหยัดเวลาแล้ว ยังช่วยประหยัดปูนก่ออิฐได้อีกด้วย
3. ความทนทานในการใช้งาน อายุการใช้งานของผนังที่ผู้ผลิตรับประกันคือประมาณ 50 ปีซึ่งไม่ด้อยกว่าตัวชี้วัดที่คล้ายกันสำหรับคอนกรีตหรืออิฐปูนทราย โปรดทราบว่าในความเป็นจริงช่วงเวลานี้อาจยาวนานกว่าครึ่งศตวรรษมาก
4. น้ำหนักเบา. เนื่องจากมีช่องว่างภายใน บล็อกเซรามิกจึงมีความหนาแน่นต่ำกว่ามาก อิฐแข็งหรือคอนกรีต ทำให้สามารถใช้ตัวเลือกฐานรากที่มีน้ำหนักเบาในการก่อสร้าง - แบบเสาและเสาเข็ม ซึ่งนำไปสู่การประหยัดวัสดุก่อสร้างและเวลาได้อย่างมากอีกครั้ง
5. ฉนวนกันเสียงที่ดีเยี่ยม เนื่องจากมีความพรุน บล็อกจึงไม่เพียงแต่มีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนที่ดีเยี่ยม แต่ยังดูดซับเสียงได้ดีอีกด้วย
6. ทนไฟ. เนื่องจากดินเหนียวเป็นวัสดุที่ไม่ติดไฟโดยสิ้นเชิง ผนังที่ทำจากบล็อกเซรามิกจึงสามารถทนต่อการแพร่กระจายของไฟได้
7. เซรามิกไม่หดตัวซึ่งแตกต่างจากวัสดุก่อสร้างที่ทำจากไม้ การตกแต่งภายในสามารถเริ่มงานได้ทันทีหลังก่อสร้างเสร็จ
8. การซึมผ่านของไอ บล็อกเซรามิกไม่รบกวนการแลกเปลี่ยนก๊าซอิสระระหว่าง ช่องว่างภายในอาคารและโลกภายนอก เป็นผลให้ปากน้ำที่สะดวกสบายถูกสร้างขึ้นในสถานที่และการก่อตัวของ พื้นผิวภายในผนังของเชื้อราและเชื้อรา หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการก่อสร้างโดยใช้บล็อกเซรามิก โปรดดูวิดีโอนี้:

บล็อกเซรามิกมีความเปราะบาง ดังนั้นจึงต้องจัดการด้วยความระมัดระวังระหว่างการบรรทุกและขนส่ง

เช่นเดียวกับวัสดุก่อสร้างอื่น ๆ บล็อกเซรามิกก็มีข้อเสียเช่นกันซึ่งจะต้องนำมาพิจารณาเมื่อออกแบบอาคารและงานก่อสร้าง

เนื่องจากโครงสร้างที่มีช่องว่างภายใน บล็อกเซรามิกจึงไม่ทนต่อแรงกระแทก ดังนั้นจึงต้องระมัดระวังในการขนย้ายและก่อสร้าง นอกจากนี้การมีรูขุมขนยังเป็นตัวกำหนดความสามารถในการดูดความชื้นสูง

เพื่อหลีกเลี่ยงความชื้นที่มากเกินไปในบล็อกและการทำลายในภายหลังเมื่อความชื้นแข็งตัว ไม่ควรปล่อยให้ความชื้นซึมเข้าไปในโพรงภายในระหว่างการก่อสร้าง

เทคโนโลยีการปูผนังจากบล็อกเซรามิก

ผนังที่ทำจากบล็อกเซรามิกใช้เทคโนโลยีพิเศษที่แตกต่างจากงานก่ออิฐ

การเตรียมปูนฉาบ

ในการผสมสารละลาย ไม่ใช้ทราย แต่ใช้เพอร์ไลต์หรือดินเหนียวขยายตัว

เมื่อวางผนังบล็อกเซรามิกในชั้นเดียวคุณไม่สามารถใช้แบบธรรมดาได้ ปูนก่ออิฐใช้สำหรับอิฐ

ความจริงก็คือว่า สารละลายแช่แข็งมีค่าการนำความร้อนสูงมาก ทำให้เกิด “สะพานเย็น” ซึ่งเป็นบริเวณผนังที่ความเย็นทะลุผ่านเข้าไปในอาคารได้ ดังนั้นคุณสมบัติฉนวนกันความร้อนทั้งหมดของบล็อกเซรามิกจึงถูกลบล้าง

เทคโนโลยีการเตรียมสารละลายสำหรับเซรามิกส์ใน โครงร่างทั่วไปคล้ายกับการเตรียมสารละลายปกติ องค์ประกอบที่มีผลผูกพันในนั้นคือเกรดซีเมนต์ M-300 หรือ M-400 แต่แทนที่จะเป็น ทรายก่อสร้างสารละลายจะใช้ดินเหนียวขยายตัว เพอร์ไลต์ละเอียด หรือหินภูเขาไฟบด เตรียมตัว องค์ประกอบของอิฐคุณสามารถทำเองหรือซื้อส่วนผสมแห้งสำเร็จรูปก็ได้ ร้านฮาร์ดแวร์. เจือจางโดยการเติมน้ำตามสัดส่วนที่ระบุไว้บนบรรจุภัณฑ์

วางบล็อกชั้นแรก

ชั้นแรกของบล็อกวางอยู่บนฐานรองพื้น จะต้องมีระดับที่สมบูรณ์แบบมิฉะนั้นจะต้องเทชั้นของการพูดนานน่าเบื่อปรับระดับไว้ด้านบน

ก่อนวางบล็อกควรวางชั้นกันซึมระหว่างบล็อกกับฐานราก

ขั้นตอนแรกคือการวางบล็อกมุม

การกันน้ำจะป้องกันไม่ให้ความชื้นซึมเข้าไปในคอนกรีตเข้าไปในรูพรุนของบล็อกเซรามิก สำหรับอุปกรณ์ของมันมักจะใช้ กันซึมแบบม้วน- รู้สึกว่าหลังคาและสิ่งที่คล้ายคลึงกัน

หลังจากนี้คุณสามารถดำเนินการวางบล็อกได้โดยตรง การก่ออิฐเริ่มต้นจากมุมของอาคารในอนาคต เมื่อใช้ระดับอาคาร บล็อกมุมจะถูกวางบนปูน

ความหนาของชั้นปูนไม่ควรหนาหรือบางเกินไป - ตาม กฎระเบียบของอาคารมีขนาดประมาณ 10 - 12 มม.

ขอแนะนำให้หล่อเลี้ยงแต่ละบล็อกด้วยน้ำเพื่อให้ดูดซับความชื้นจากสารละลายได้น้อยลง เป็นผลให้ปูนมีความสม่ำเสมอมากขึ้นโดยไม่ทำให้แห้งเกินไปหรือละเมิดเทคโนโลยีการก่อสร้างอื่น ๆ

ในการปรับระดับและจัดเรียงบล็อกเซรามิก คุณไม่สามารถใช้ตัวเลือกของช่างก่อสร้างได้เนื่องจากวัสดุก่อสร้างมีความเปราะบาง เมื่อทำงานกับพวกเขาคุณควรใช้ค้อนยาง

สำหรับการวางแนว ให้ยืดเกลียวระหว่างบล็อกด้านนอก

หลังจากติดตั้งบล็อกมุมแล้วให้เติมแถวแรก

ในการทำเช่นนี้ ให้พันเกลียวเส้นเล็กระหว่างบล็อกเซรามิกด้านนอก เพื่อใช้เป็นแนวทางในการติดตั้งบล็อกที่เหลือ

เมื่อต่อบล็อกสุดท้ายของแถว ขนาดอาจไม่ตรงกัน

เพื่อให้ได้องค์ประกอบ ขนาดที่เหมาะสมคุณควรใช้เครื่องบดที่มีใบตัดพิเศษ คุณไม่ควรพยายามแยกชิ้นส่วนตามขนาดที่ต้องการออกโดยใช้ไม้จิ้มฟัน เพราะเซรามิกมักจะแตกออกเป็นหลายชิ้น

คุณยังสามารถซื้อชิ้นส่วนเพิ่มเติมพิเศษที่วัดความยาวของบล็อกเซรามิกแข็งได้ ¼ หรือ ½ เมื่อปูแถวแรกเสร็จแล้วควรปล่อยให้ปูนเซ็ตตัวให้ทั่ว โดยปกติจะใช้เวลา 12 ชั่วโมง หลังจากนั้นคุณสามารถเริ่มวางแถวถัดไปได้

ทำงานต่อไป

ตะเข็บแนวตั้งของแถวที่อยู่ติดกันไม่ควรตรงกัน

แถวต่อมาทั้งหมดก็เริ่มติดตั้งจากมุมโดยปรับการติดตั้งบล็อกด้านนอกโดยใช้ระดับอาคาร เอาใจใส่เป็นพิเศษควรมอบให้กับตะเข็บ

พวกมันจะต้องมีความหนาเท่ากัน - ความงามของอิฐส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ ต้องปิดตะเข็บแนวตั้งอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงช่องว่าง

ควรสังเกตการตกแต่งด้วย: ตะเข็บแนวตั้งของแถวที่อยู่ติดกันไม่ควรตรงกัน เพื่อให้ได้ผลการตกแต่งที่ดียิ่งขึ้น ตะเข็บจึงถูกปักโดยใช้ส่วนโค้งเล็กน้อย แท่งโลหะหรือท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. การศึกษา การติดตั้งที่ถูกต้องบล็อก ดูวิดีโอนี้:

จำเป็นต้องวางทุกๆ 3 - 4 แถว ตาข่ายก่ออิฐหรือเหล็กเสริมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 - 8 มม. ในทำนองเดียวกันผนังจะถูกสร้างขึ้นตามแบบการออกแบบ ใน ในสถานที่ที่เหมาะสมจัดให้มีการเปิดประตูและหน้าต่าง ช่องระบายอากาศ ฯลฯ

หลังจากสร้างกำแพงเสร็จก็สามารถเริ่มจัดวางหลังคาเพื่อป้องกันผนังจากการตกตะกอนได้ทันที

กับคนรุ่นใหม่ บล็อกเซรามิกเริ่ม ยุคใหม่วัสดุก่อสร้างแบบดั้งเดิมที่สุดที่ใช้สำหรับ ผนังอาคาร, อิฐเซรามิก. เพราะ พื้นผิวด้านนอก บล็อกเซรามิกสามารถขัดได้ปูนในตะเข็บแนวนอนไม่ได้ทำหน้าที่ปรับระดับ แต่จะมีเพียงตัวเชื่อมเท่านั้นซึ่งเป็นไปได้ สร้างกำแพงบนสารละลายชั้นบางๆ บ้านที่สร้างจาก บล็อกเซรามิกได้เพิ่มคุณลักษณะการประหยัดความร้อนและตรงตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและเทอร์โมฟิสิกส์สมัยใหม่ทั้งหมดที่นำมาใช้ในสหพันธรัฐรัสเซีย

วอลลิ่ง

เมื่อปูกระเบื้องฐานเรียบร้อยแล้ว ก็เริ่มได้เลย ผนังก่ออิฐ. ขั้นแรกให้ย้ายมุมของบ้านซึ่งอยู่ใต้จุดตัดของสายไฟของแกนจัดตำแหน่งไปยังแผ่นฐานราก จุดเหล่านี้จะถูกทำเครื่องหมายด้วยตะปูและทำเครื่องหมายผนังห้องใต้ดิน เนื่องจากพื้นผิวคอนกรีตของแผ่นฐานรากไม่เคยเรียบสนิทในแถวแรก บล็อกเซรามิกวางบนชั้นปูนเพื่อปรับระดับความสูงของแถวให้ตรงกัน ผู้สร้างส่วนใหญ่ทำงานนี้โดยใช้อุปกรณ์จัดตำแหน่งที่เรียกว่า เริ่มต้นจากจุดสูงสุดบนพื้นรากฐานซึ่งคำนวณโดยใช้ระดับหรือระดับท่อ ชั้นบางปูนกันความชื้น (ปูนกลุ่ม III) ม้วนกระดาษแข็งฉนวนม้วนออกมา: ในผนังด้านนอกตรงตามขอบด้านนอกด้านในโดยมีส่วนยื่นออกมาหลายเซนติเมตร ใน ผนังภายในวางกระดาษแข็งไว้ตรงกลางเพื่อให้ยื่นออกมาจากผนังก่ออิฐทั้งสองด้าน จากนั้นที่ระยะสองถึงห้าเมตรจะมีการติดตั้งและปรับแต่งอุปกรณ์ปรับสองตัวหลังจากนั้นจึงใช้ชั้นที่สองที่หนากว่าของสารละลายซึ่งเรียบโดยให้ขอบตรงเลื่อนไปตามรางของอุปกรณ์ปรับ ขั้นแรกให้เคลื่อนไปตามผนังด้านนอกในขณะที่อุปกรณ์ปรับแต่งหนึ่งตัวยังคงอยู่และอีกอันติดตั้งอยู่ที่ปลายฝั่งตรงข้าม

เราทุกคนใฝ่ฝันที่จะมีบ้านที่อบอุ่น เชื่อถือได้ และทนทานเป็นของตัวเอง ไม่ว่าจะเป็นกระท่อมชั้นเดียวหรือ บ้านสองชั้น. และเราพยายามเลือกวัสดุก่อสร้างตามพารามิเตอร์เหล่านี้ แต่เพื่อให้บรรลุเป้าหมาย สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงไม่เพียงแต่คุณสมบัติของวัสดุเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเทคโนโลยีการก่ออิฐด้วย เนื่องจากการใช้งานที่ไม่เหมาะสมจะทำให้คุณภาพของวัสดุที่ซื้อมาแย่ลงอย่างมาก

บทความนี้จะเป็นประโยชน์สำหรับนักพัฒนาที่ต้องการนำการออกแบบบ้านอิฐเซรามิกไปใช้เป็นหลักรวมถึงผู้ที่ต้องการทำความเข้าใจคุณสมบัติหลักของวัสดุเช่นบล็อกเซรามิก

บ้านสองชั้นและชั้นเดียวทำจากบล็อกเซรามิก: ลักษณะสำคัญของวัสดุ

วัสดุสำหรับการผลิตบล็อกกลวงเซรามิกคือดินเหนียวคุณภาพสูง โครงสร้างที่สร้างขึ้นจากพวกเขามีข้อดีดังต่อไปนี้:

• การนำความร้อนต่ำมีประสิทธิภาพ ฉนวนกันความร้อนบล็อกเหล่านี้เกิดขึ้นได้เนื่องจากมีโพรงขนาดเล็กมากซึ่งเต็มไปด้วยอากาศและอยู่ในตัวบล็อกเซรามิก การสร้างโพรงเหล่านี้เกิดขึ้นโดยการเติมดินเหนียวละเอียดลงในส่วนผสมของดินเหนียว ขี้กบไม้และการเผาไหม้ระหว่างการยิงบล็อก บล็อกเซรามิกบางยี่ห้อมีความสามารถในการดูดซับตามธรรมชาติ พลังงานแสงอาทิตย์และรักษาอุณหภูมิภายในห้อง คุณสมบัตินี้เป็นสาเหตุที่ทำให้อาคารอิฐเย็นตัวช้า ช่วงฤดูหนาวและการอนุรักษ์ อุณหภูมิที่สะดวกสบายวี ฤดูร้อนซึ่งไม่ต้องสงสัยเลยว่าคำนึงถึงทั้งการออกแบบกระท่อมอิฐสองชั้นและอิฐ กระท่อมมีหรือไม่มีห้องใต้หลังคา (ความหนาของผนังบ้าน, ความหนา ฉนวนภายนอก, ตัวเลือก อุปกรณ์ทำความร้อน; ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน U ของผนังชั้นเดียวคือ 0.29 W/m2K)
• ประหยัด.เนื่องจากคุณสมบัติของฉนวนความร้อนของบล็อกเซรามิกนั้นดีเยี่ยม ผนังภายนอกที่ทำจากวัสดุนี้จึงไม่จำเป็นต้องมีฉนวนเพิ่มเติม และคุณสามารถประหยัดค่าฉนวนได้
• ปลอบโยน.บล็อกเซรามิกมีคุณสมบัติในการแพร่กระจายทำให้สามารถรักษาความชื้นในอากาศภายในอาคารให้คงที่และสร้างสภาวะปากน้ำภายในที่สะดวกสบายสำหรับมนุษย์อย่างต่อเนื่อง
• ความทนทานคุณสมบัตินี้แสดงออกมาด้วยความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่สามารถทนทานได้มากกว่าหนึ่งทศวรรษ ผู้ผลิตบางรายเสนอบล็อกเซรามิกทนแผ่นดินไหว ทั้งหมดสองชั้นเรื่องเดียวและ บ้านห้องใต้หลังคาโครงการสำเร็จรูปที่ออกแบบมาเพื่อการใช้บล็อกเซรามิก
• ทนไฟ.อิฐถูกเผาในระหว่างกระบวนการผลิตจึงไม่ทนไฟ ขึ้นอยู่กับความหนาของผนังภายนอก อาคารก่ออิฐสามารถทนไฟได้นาน 4 ชั่วโมง

โครงการบ้านสองชั้นและกระท่อมชั้นเดียว: ข้อผิดพลาดในการวางผนังที่ทำจากบล็อกเซรามิก

เราได้รวบรวมข้อผิดพลาดทั่วไปที่ทำโดยผู้สร้างที่ไม่มีประสบการณ์เพื่อให้คุณสามารถหลีกเลี่ยงได้ โปรดจำไว้ว่าวัสดุยังคงลักษณะเฉพาะเมื่อใช้อย่างเหมาะสมเท่านั้น เพื่อให้ผลการก่อสร้างเป็นไปตามความคาดหวังของลูกค้าจำเป็นต้องปฏิบัติตามคำแนะนำในการวางบล็อกเซรามิก

เราแสดงรายการข้อผิดพลาดในการก่อสร้างหลักเมื่อใช้บล็อกเซรามิกที่มีรูพรุน:

กฎพื้นฐานสำหรับการวางบล็อกเซรามิกแสดงไว้ในวิดีโอนี้:

แนวคิดหลักของเรื่องราวของเราคือความเข้าใจที่ว่าแม้มีคุณภาพสูงและมีราคาแพง วัสดุก่อสร้างในตัวมันเองไม่สามารถรับประกันความสำเร็จในการใช้งานในการก่อสร้างได้ จุดสำคัญในการบรรลุความสำเร็จคือการปฏิบัติตามกฎการใช้งาน ตอนนั้นเป็นบ้านชั้นเดียวห้องใต้หลังคาและ กระท่อมสองชั้นที่สร้างจากบล็อกเซรามิกจะให้บริการเจ้าของอย่างซื่อสัตย์มานานหลายทศวรรษ