วัสดุสิ่งทอที่ไม่ทอ - คืออะไรและมีประเภทใดบ้าง ผ้าไม่ทอ: ข้อดีและข้อเสียในการใช้งาน การใช้ผ้าเย็บด้วยผ้าใบ

ประวัติความเป็นมาของการพัฒนาอุตสาหกรรมวัสดุนอนวูฟเวน

ช่วงทศวรรษที่ 1930 ถือเป็นจุดเริ่มต้นของยุคของวัสดุนอนวูฟเวน ภาพแรกถูกสร้างขึ้นในยุโรป เหล่านี้เป็นผืนผ้าใบที่ทำจากเส้นใยวิสโคสซึ่งยึดติดกันด้วยสารยึดเกาะทางเคมี ต่อมาได้มีการพัฒนาวิธีการผลิตอื่น ๆ ขึ้น ซึ่งแตกต่างกันทั้งในด้านประเภทของวัตถุดิบและวิธีการติดกาว

กระบวนการพัฒนาของอุตสาหกรรมวัสดุนอนวูฟเวนในรัสเซียสามารถแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน:

• ขั้นแรกคือการก่อตัวของอุตสาหกรรม (60-70)
• ขั้นตอนที่สองคือความรุ่งเรือง (ยุค 80)
• ขั้นตอนที่สามคือการผลิตที่ลดลงอย่างมาก (90)
• ขั้นตอนที่สี่คือการเพิ่มขึ้นของการผลิตและโอกาสในการพัฒนาวัสดุนอนวูฟเวนในปัจจุบัน

ในระยะแรก วัสดุนอนวูฟเวนได้รับการพัฒนาโดยใช้วิธีการผลิตการสักหลาด การถัก การเย็บ และการใช้กาว

ขั้นตอนที่สองของการพัฒนาอุตสาหกรรมนั้นมีอัตราการเติบโตสูงในการผลิตวัสดุนอนวูฟเวนไม่เพียงสำหรับใช้ในครัวเรือนเท่านั้น แต่ยังเพื่อวัตถุประสงค์ทางเทคนิคด้วย ตั้งแต่ปี 1975 เนื่องจากการขาดแคลนผ้าฝ้ายสำหรับความต้องการของประชากร วิทยาศาสตร์จึงได้รับมอบหมายให้เปลี่ยนผ้าทางเทคนิคด้วยวัสดุไม่ทอ

ขั้นตอนที่สามของการพัฒนาวัสดุนอนวูฟเวนมีลักษณะเฉพาะคือการผลิตลดลงอย่างมากซึ่งกินเวลาตั้งแต่ปี 2535 ถึง 2541 ปริมาณการผลิตผ้านอนวูฟเวนในช่วงเวลานี้ลดลงเกือบ 15 เท่า

ขั้นตอนที่สี่โดดเด่นด้วยการผลิตที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว หลังจากการล่มสลายของรูเบิลรัสเซียในปี 1998 วัสดุไม่ทอที่นำเข้าจากตุรกี โปแลนด์ และเยอรมนีมีราคาแพงกว่ามาก ดังนั้นความต้องการผลิตภัณฑ์ในประเทศจึงเพิ่มขึ้นส่งผลให้ปริมาณผลผลิตเพิ่มขึ้นเกือบ 4 เท่า ในช่วงทศวรรษที่ผ่านมาของการพัฒนาอุตสาหกรรมวัสดุนอนวูฟเวนในสหพันธรัฐรัสเซีย วัสดุนอนวูฟเวนของ Holofiber ได้กลายเป็นที่นิยมมากที่สุด ในปี 2010 Rospatent ยอมรับคำจำกัดความนี้ว่าเป็นเครื่องหมายการค้าที่รู้จักกันดี

การจัดหมวดหมู่

วัสดุนอนวูฟเวน ขึ้นอยู่กับวิธีการติด แบ่งออกเป็นสี่ประเภท:

• ยึดด้วยกลไก
• เชื่อมกันด้วยวิธีทางกายภาพและเคมี
• ยึดเข้าด้วยกัน
• พันธะความร้อน (พันธะความร้อน)

วัตถุดิบ

วัสดุนอนวูฟเวนผลิตจากทั้งเส้นใยธรรมชาติ (ฝ้าย ลินิน ขนสัตว์) และเส้นใยเคมี (เช่น วิสโคส โพลีเอสเตอร์ โพลีเอไมด์ โพลีอะคริโลไนไตรล์ โพลีโพรพีลีน) รวมถึงวัตถุดิบเส้นใยรีไซเคิล (เส้นใยที่สร้างใหม่จากผ้าขี้ริ้วและผ้าขี้ริ้ว) และเส้นใยสั้น วัสดุทอ ขยะเส้นใยจากอุตสาหกรรมเคมีและอุตสาหกรรมอื่นๆ

การรับเทคโนโลยี

การดำเนินการทางเทคโนโลยีขั้นพื้นฐานสำหรับการผลิตวัสดุนอนวูฟเวน:

• การเตรียมวัตถุดิบ (การคลาย การขจัดสิ่งเจือปนและเส้นใยผสม การกรอเส้นด้ายและด้าย การเตรียมสารยึดเกาะ สารละลายเคมี ฯลฯ)
• การก่อตัวของฐานเส้นใย
• การยึดติดฐานไฟเบอร์(รับวัสดุนอนวูฟเวนโดยตรง)
• การตกแต่งผ้านอนวูฟเวน

วิธีการผลิตวัสดุไม่ทอ

ขั้นตอนหลักของการผลิตวัสดุนอนวูฟเวนคือขั้นตอนการยึดฐานเส้นใยซึ่งได้มาจากวิธีใดวิธีหนึ่ง: การขึ้นรูปทางกล, อากาศพลศาสตร์, ไฮดรอลิก, ไฟฟ้าสถิตหรือการขึ้นรูปเส้นใย

วิธีการติดวัสดุนอนวูฟเวน:

• พันธะเคมีหรือกาว (วิธีกาว)

แผ่นที่ขึ้นรูปนั้นถูกชุบ เคลือบ หรือชลประทานด้วยส่วนประกอบของสารยึดเกาะ ซึ่งการใช้งานสามารถต่อเนื่องหรือแยกส่วนได้ โดยปกติจะใช้ส่วนประกอบของสารยึดเกาะในรูปของสารละลายที่เป็นน้ำ ในบางกรณี จะใช้ตัวทำละลายอินทรีย์

• พันธะความร้อน

วิธีนี้ใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติเทอร์โมพลาสติกของเส้นใยสังเคราะห์บางชนิด บางครั้งมีการใช้เส้นใยที่ประกอบเป็นวัสดุนอนวูฟเวน แต่ในกรณีส่วนใหญ่ เส้นใยจำนวนเล็กน้อยที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ ("ส่วนประกอบสอง") จะถูกเติมเป็นพิเศษให้กับวัสดุนอนวูฟเวนในขั้นตอนการขึ้นรูป

• การยึดเชิงกล (แรงเสียดทาน):

วิธีการเจาะด้วยเข็ม

วิธีการถักและเย็บ

วิธีไฮโดรเจ็ท (เทคโนโลยีสปันจ์)

เทคโนโลยีสปันจ์

เทคโนโลยีสปันบอนด์

ด้วยเทคโนโลยีนี้ ผืนผ้าใบจึงถูกสร้างขึ้นจากเส้นด้ายต่อเนื่อง (เส้นใย) ที่ได้จากการหลอมโพลีเมอร์ เส้นด้ายถูกขึ้นรูปจากโพลีเมอร์โดยใช้วิธีปั่นด้ายและปูลงบนผืนผ้าใบแทบจะพร้อมกัน

ต่อจากนั้น ผืนผ้าใบที่ปูจะผ่านขั้นตอนการยึดเชิงกลโดยการใช้เข็มเจาะผืนผ้าใบทั้งสองด้าน โดยมีจุดประสงค์เพื่อกระชับเส้นใยที่ปูไว้และพันกัน ในขั้นตอนนี้ของกระบวนการทางเทคโนโลยี ผืนผ้าใบจะได้รับคุณสมบัติด้านความแข็งแรงซึ่งอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับลักษณะ ปริมาณ และรูปแบบของเข็มในกระดานที่เจาะด้วยเข็ม หากจำเป็น ผ้าใบที่เจาะรูจะต้องผ่านขั้นตอนการประสานความร้อนโดยใช้เครื่องคาเลนเดอร์

เทคโนโลยีนี้กำลังได้รับความนิยมอย่างมากเนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่ได้รับโดยใช้วิธีการผลิตนี้มีคุณสมบัติเฉพาะตัวใช้งานได้จริงและมีต้นทุนต่ำ

เทคโนโลยีสปริงเก็ต

เทคโนโลยีที่การตรึงขั้นสุดท้ายเกิดขึ้นโดยใช้เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูง ความแข็งแรงของวัสดุสำเร็จรูปนั้นสูงกว่าผ้าไม่ทอที่ยึดติดด้วยวิธีอื่นอย่างไม่มีใครเทียบได้

เทคโนโลยีสตรัทโต

เทคโนโลยีมาถึงรัสเซียจากอิตาลี "Strutto" หมายถึงการวางเส้นใยในแนวตั้งในการผลิตผ้าไม่ทอ เป็นครั้งแรกที่เทคโนโลยีนี้ถูกใช้ในรัสเซียโดยบริษัท "โรงงานวัสดุไม่ทอ "Ves Mir" สำหรับการผลิตสารตัวเติมไม่ทอสำหรับเฟอร์นิเจอร์หุ้มเบาะ StruttoFiber® ("สปริงอิสระที่ไม่ทอ")

เทคโนโลยีแอร์เลย์

เทคโนโลยี AirLay คือระบบการผลิตเส้นใยที่พร้อมสำหรับการปักเข็มและการตั้งค่าความร้อน เทคโนโลยีนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อทดแทนเครื่องสางและชั้นผ้าใบที่ล้าสมัย ผลผลิตของสายการผลิตดังกล่าวช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ประมาณ 1,500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ขนาดของวัสดุที่ผลิตแตกต่างกันไปตั้งแต่ 150 กรัม/ตร.ม. ถึง 3500 กรัม/ตร.ม. การใช้เทคโนโลยี AirLay มีหลากหลาย เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ เกษตรกรรม เฟอร์นิเจอร์หุ้มเบาะ (วัสดุมะพร้าว) การก่อสร้าง เสื้อผ้า และบรรจุภัณฑ์

แอปพลิเคชัน

• สปันจ์ใช้สำหรับใช้ในครัวเรือน เพื่อการใช้งานที่ถูกสุขลักษณะ - ผ้าเช็ดทำความสะอาด; สำหรับความต้องการทางการแพทย์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการผ่าตัด - เสื้อผ้าทางการแพทย์แบบใช้แล้วทิ้ง รวมถึงการใช้งานทางเทคนิคตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของลูกค้า
• วัสดุที่ทำโดยใช้เทคโนโลยี สปันบอนด์ใช้ในการก่อสร้างถนนและทางรถไฟเป็นฐานกระจายน้ำหนัก ในการก่อสร้างกากตะกอน - เป็นชั้นระบายน้ำ ในการก่อสร้างทางอุตสาหกรรมและโยธา - เป็นตัวกั้นความร้อนและไอ

ชื่อการค้า

• สปันจ์:

Sontara (DuPont, USA, Mogilevkhimvolokno), ส่วนประกอบ: เซลลูโลส 50%, โพลีเอสเตอร์ 50%,

สปันจ์, Novitex (โนวิตา, โปแลนด์), ส่วนประกอบ: วิสโคส 70%, โพลีเอสเตอร์ 30%,

Fibrella (Suominen, ฟินแลนด์), ส่วนประกอบ: วิสโคส 80%, โพลีเอสเตอร์ 20%

• วัสดุนอนวูฟเวนที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยี สปันบอนด์:

Kanvalan (SIBUR, Orton, รัสเซีย, Kemerovo), ส่วนประกอบ: โพรพิลีน 100%,

Geotex (SIBUR, Sibur-Geotextile, รัสเซีย, Surgut), ส่วนประกอบ: โพรพิลีน 100%

• วัสดุนอนวูฟเวนที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยี "สตรัทโต":

วัสดุนอนวูฟเวนเชิงปริมาตร “Sprut” (ยูเครน)

StruttoFiber® (ภูมิภาคมอสโก) ส่วนประกอบ: โพลีเอสเตอร์ 100%

HolloTek® ("The Whole World", Podolsk) ส่วนประกอบ: โพลีเอสเตอร์ 100%

• วัสดุนอนวูฟเวนที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยี พันธะความร้อน:

Fibertex (Tornet-LTV, รัสเซีย, Drezna), ส่วนประกอบ: โพลีเอสเตอร์ 100%,

Sherstipon (Tornet-LTV, รัสเซีย, Drezna), องค์ประกอบ: ขนสัตว์ 70%, โพลีเอสเตอร์ 30%,

Holofiber (Termopol-Moscow, รัสเซีย, มอสโก), ​​ส่วนประกอบ: โพลีเอสเตอร์ 100%,

Vlad-ek (Vladpolitex, รัสเซีย, Sudogda) องค์ประกอบ: โพลีเอสเตอร์ 100%

• วัสดุนอนวูฟเวนที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยี การยึดด้วยเข็มเจาะ:

ECO-TOR (Tornet-LTV, รัสเซีย, Drezna), ส่วนประกอบ: โพรพิลีน 100%,

วรรณกรรม

หมายเหตุ

ลิงค์

มูลนิธิวิกิมีเดีย 2010.

ผ้าไม่ทอเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาเล็กน้อย กว้างค่อนข้างใหญ่ และมีความยาวไม่จำกัด ทำจากวัสดุสิ่งทอตั้งแต่หนึ่งหรือหลายชั้น (เส้นใยฟลีซ ด้าย ฟลีซ และผ้าที่มีความหนาแน่นต่ำ เป็นต้น) และยึดด้วยวิธีต่างๆ ดังนั้นหากคุณสร้างผืนผ้าใบจากสองชั้นขึ้นไปจากผ้าฟลีซบาง ๆ ที่ได้จากเครื่องสางหรืออุปกรณ์และติดเส้นใยเข้าด้วยกัน (เช่น ติดกาว) คุณจะได้วัสดุที่ไม่ทอ

วัสดุนอนวูฟเวนประกอบด้วยสององค์ประกอบ โดยองค์ประกอบหนึ่งทำหน้าที่เป็นองค์ประกอบฐาน และองค์ประกอบที่สองเป็นสารยึดเกาะ องค์ประกอบฐานซึ่งรับภาระหลักระหว่างการทำงานเป็นพื้นฐานของวัสดุนอนวูฟเวน วัสดุฐานที่ใช้คือผ้าใบเส้นใย ระบบเส้นด้าย ฟิล์มโพลีเมอร์ที่มีโครงสร้างเส้นใย ผ้าหรือส่วนผสมของวัสดุเหล่านี้ องค์ประกอบเชื่อมต่อทำหน้าที่ผูก (ยึด) องค์ประกอบฐานเพื่อให้คุณสมบัติบางอย่างหลัง เส้นด้าย เส้นใยจากผืนผ้าใบเส้นใยฐาน สารโพลีเมอร์ (โพลีเอทิลีน ยาง) เส้นใยเคมีที่มีจุดหลอมเหลวต่ำสามารถใช้เป็นสารยึดเกาะได้

ในการผลิตวัสดุนอนวูฟเวนจะใช้เทคโนโลยีทางกลเคมีและการผสมผสานกัน เทคโนโลยีประเภทนี้สอดคล้องกับวิธีการต่าง ๆ ในการประสานชั้นของวัสดุสิ่งทอ มีการสร้างอุปกรณ์เทคโนโลยีต่าง ๆ เพื่อผลิตวัสดุนอนวูฟเวน

เทคโนโลยีสำหรับการผลิตวัสดุนอนวูฟเวนประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: การเตรียมเส้นใย การสร้างแผ่นใย การยึดเหนี่ยวเส้นใยโดยการสร้างพันธะระหว่างองค์ประกอบของวัสดุและการตกแต่งวัสดุให้เสร็จสิ้นเพื่อให้มีคุณสมบัติบางอย่าง (สี ความนุ่ม ฯลฯ)

การผลิตวัสดุไม่ทอ

ฐานเส้นใยของวัสดุนอนวูฟเวนทำจากเส้นใยหลายประเภท - จากธรรมชาติและเคมี คุณลักษณะของการผลิตวัสดุนอนวูฟเวนคือการใช้วัตถุดิบคุณภาพต่ำ, ของเสีย, ขนแกะที่นำกลับมาใช้ใหม่และโรงงาน, เส้นใยสั้น (สูงถึง 3 มม.) จากของเสียจากการผลิต

วัตถุดิบในการผลิตวัสดุนอนวูฟเวนจะถูกแปรรูปเป็นวัสดุสำเร็จรูปโดยมีการเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อย ดังนั้นจึงต้องเตรียมวัตถุดิบอย่างระมัดระวัง

งานในการเตรียมวัตถุดิบที่เป็นเส้นใยคือการได้รับส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันของเส้นใยที่มีไว้สำหรับการก่อตัวของวัสดุไม่ทอ ในระหว่างการเตรียมการ “ เส้นใยจะถูกคลายและทำความสะอาดสิ่งสกปรกจากพืชและแร่ธาตุส่วนประกอบจะถูกเลือกและสร้างส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันของคุณภาพที่ต้องการจากนั้นวัตถุดิบที่เป็นเส้นใยจะถูกเตรียมสำหรับการสร้างผืนผ้าใบและการแปรรูปต่อไป วิธีการเตรียมวัตถุดิบ สำหรับวัสดุนอนวูฟเวนไม่แตกต่างจากที่ใช้ในการผลิตสิ่งทอทั่วไป

เพื่อให้ได้วัสดุนอนวูฟเวน จำเป็นต้องเตรียมใยเส้นใยซึ่งเส้นใยจะถูกยึดด้วยแรงยึดเกาะ มีสี่วิธีในการสร้างผืนผ้าใบ: กลไก, อากาศพลศาสตร์, ไฟฟ้าสถิตและไฮดรอลิก

แก่นแท้ วิธีการทางกลการสร้างผืนผ้าใบประกอบด้วยการขึ้นรูปผืนผ้าใบจากขนแกะหลายชั้นจากเครื่องสางและอุปกรณ์ต่างๆ ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ต้องการของวัสดุนอนวูฟเวน ชั้นของฟลีซสามารถจัดเรียงได้หลายวิธี: โดยมีการวางแนวของเส้นใยเหมือนกันในทุกชั้น โดยมีการจัดเรียงที่ตัดกัน หรือการรวมกันของชั้นที่มีการจัดเรียงเส้นใยที่มุ่งเน้นและตัดกัน

ในการรับผืนผ้าใบ มีการใช้เครื่องสางแบบแบน เครื่องสางบัตรเงินสด หรือเครื่องสางแบบหวีคู่ ผ้าฟลีซจากเครื่องจักรเหล่านี้ถูกวางลงบนผืนผ้าใบโดยใช้สายพานลำเลียงแบบพิเศษ - ตัวแปลงการ์ดแบบกลไก ในกรณีส่วนใหญ่ ประกอบด้วยระบบตะแกรงที่ทำการเคลื่อนที่แบบโยกผ่านสายพานลำเลียงหรือการเคลื่อนที่แบบลูกสูบ คุณสมบัติของวัสดุไม่ทอขึ้นอยู่กับความหนาและน้ำหนักของผืนผ้าใบและอย่างหลังขึ้นอยู่กับความหนาและจำนวนพับของชั้นขนแกะ

ที่ ตามหลักอากาศพลศาสตร์ใช้การติดตั้งแบบนิวแมติก ขั้นแรก วัตถุดิบจะถูกคลายออกโดยใช้อุปกรณ์หวี จากนั้นจึงสร้างผืนผ้าใบจากเส้นใยที่เคลื่อนที่ไปตามการไหลของอากาศ การสร้างรางตามหลักอากาศพลศาสตร์สามารถดำเนินการได้บนเครื่องสางธรรมดาที่ติดตั้งอุปกรณ์เพิ่มเติม (อุปกรณ์เสริม) สำหรับการสร้างรางตามหลักอากาศพลศาสตร์

เส้นใยจากเครื่องสางซึ่งพัดพาไปตามกระแสลมจะถูกส่งไปยังพื้นผิวของถังตาข่ายของอุปกรณ์ต่อพ่วง ซึ่งจะหมุนช้าๆ ชั้นของเส้นใยถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของดรัมตาข่ายเนื่องจากอากาศภายในดรัมถูกดูดออกโดยพัดลมพิเศษ ผืนผ้าใบที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของดรัมจะถูกถ่ายโอนไปยังการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีที่ตามมา

การสร้างผ้าใบด้วยไฟฟ้าสถิตโดยอาศัยคุณสมบัติของเส้นใยในการรับประจุไฟฟ้าสถิต สิ่งนี้ช่วยให้คุณควบคุมการวางตำแหน่งเส้นใยบนสายพานลำเลียงแบบพิเศษได้ ผลลัพธ์ที่ได้คือวัสดุที่มีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดี

อุปกรณ์สำหรับการเกิดไฟฟ้าสถิตของผืนผ้าใบทำงานดังนี้ เส้นใยสั้นจากตัวป้อนจะเข้าสู่สายพานลำเลียง ซึ่งจะถูกโยนลงบนพื้นผิวของถังหมุน เมื่อออกจากสายพานลำเลียง พวกมันจะผ่านใกล้กับตัวนำภายใต้แรงดันไฟฟ้าปัจจุบันที่ 15,000 V ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกำจัดประจุทุกขนาดออกจากเส้นใย จากนั้น เส้นใยจะถูกป้อนไปยังบริเวณที่อิเล็กโทรดตั้งอยู่ และเชื่อมต่อกับแหล่งกำเนิดไฟฟ้าแรงสูง ในบริเวณนี้พวกมันจะมีประจุลบ

เมื่ออยู่บนถังซักที่หมุนแล้ว เส้นใยจะเกาะติดกับพื้นผิว จากนั้นเส้นใยจะถูกถ่ายโอนไปยังสายพานลำเลียง โดยที่ดรัมที่มีแม่แบบที่มีประจุบวกจะหมุน ส่งผลให้เส้นใยยึดติดกับสายพานลำเลียงและสร้างแผ่นใย เส้นใยเหล่านั้นที่ไม่ได้ถ่ายโอนไปยังสายพานลำเลียงจะถูกดึงออกจากถังโดยลูกกลิ้งที่มีประจุบวก และส่งไปยังสายพานลำเลียงเพิ่มเติม ซึ่งจะส่งคืนเพื่อนำไปแปรรูปใหม่ด้วยเส้นใยที่เพิ่งมาถึง

ที่ ไฮดรอลิกผืนผ้าใบเกิดจากสารแขวนลอยที่มีเส้นใยจำนวน 2-8% ระบบกันสะเทือนจะถูกส่งไปยังตาข่ายลำเลียงของเครื่องโดยตรง ในขณะที่ความชื้นบางส่วนจะไหลอย่างอิสระและถูกกำจัดออกบางส่วนโดยอุปกรณ์พิเศษ จากนั้นผืนผ้าใบจะได้รับการบำบัดด้วยความร้อน ในระหว่างที่สารยึดเกาะจะยึดเส้นใยเข้าด้วยกัน

จากหลายวิธีในการผลิตวัสดุนอนวูฟเวน วิธีปฏิบัติที่ใช้กันมากที่สุดคือการถัก-เย็บ การพิมพ์ด้วยเข็ม และการใช้กาว

ในวิธีการถักนิตติ้ง ผ้าใบ 5 จะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องถักนิตติ้งโดยใช้สายพานลำเลียง 6 (ระบบเข็ม 3) โดยเย็บ (หรือถัก) ด้วยเส้นด้ายหรือด้ายที่ซับซ้อน 2 (รูปที่ 41) จำนวนด้ายเย็บในกระสวยหรือคาน 1 เท่ากับจำนวนแถวของผ้าใบที่เย็บตามความกว้างของผ้าใบ 4

หากวัสดุนอนวูฟเวนถูกสร้างขึ้นโดยใช้ตาข่ายที่มีด้ายตามยาวและแบบ pi-laid วัสดุหลังจะถูกยึดเข้าด้วยกันโดยการถักด้วยด้ายของระบบที่สาม (จากคาน)

วัสดุนอนวูฟเวนที่ได้จากวิธีนี้มีลักษณะและคุณสมบัติคล้ายคลึงกับเนื้อผ้า ใช้ทำชุดสูท ชุดเดรส ผ้าห่ม ผ้าเช็ดตัว ผ้าเช็ดปาก และผลิตภัณฑ์อื่นๆ

ที่ วิธีการพิมพ์ด้วยเข็ม(รูปที่ 42) ผ้าใบเส้นใย 2 ที่ป้อนโดยสายพานลำเลียง I ถูกนำไปใช้กับผ้าที่มีความหนาแน่นต่ำ 3 (โครง) และยัดเข้าไปในนั้นด้วยเข็ม 4 ซึ่งติดอยู่กับแถบเข็ม 5 ซึ่งทำให้การเคลื่อนที่แบบลูกสูบขึ้นและลง หรือเจาะด้วยเข็มโดยไม่ใช้ผ้าซับใน เนื่องจากมีเสี้ยนที่ยื่นออกมาทั้ง 4 ชิ้นบนเข็ม เส้นใยจึงฝังแน่นอยู่ในผ้าที่รองรับด้วยลวดหรือตะแกรงไม้ หรือในผืนผ้าใบเช่นกัน วัสดุที่ไม่ทอที่ได้จะถูกพันบนลูกกลิ้ง 6

วัสดุไม่ทอที่ทำโดยการพิมพ์ด้วยเข็มจะให้สัมผัสที่นุ่มนวลและทิ้งตัวได้ดี” น้ำหนัก 1 ตร.ม. มีตั้งแต่ 50 ถึง 70 กรัม คุณสมบัติของเนื้อผ้าเหล่านี้แตกต่างกันอย่างมาก ซึ่งทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย คุณสมบัติจะขึ้นอยู่กับชนิดของเส้นใยที่ใช้ จำนวนการเจาะต่อหน่วยพื้นที่ของผืนผ้าใบ ตำแหน่งของเส้นใยในผืนผ้าใบ และคุณสมบัติของโครง (ถ้ามี)

มีกาวมีสองทางเลือกในการรับวัสดุนอนวูฟเวน - ติดกาวด้วยวิธีแห้งและเปียก เมื่อติดกาวโดยใช้วิธีแห้ง จะใช้สารยึดเกาะแบบแห้ง: เส้นใยและเกลียวเทอร์โมพลาสติก (อะซิเตต, โพลีไวนิลคลอไรด์, โพลีเอไมด์), ผง, ฟิล์ม (โพลีไวนิลคลอไรด์) ฯลฯ มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าเส้นใยขององค์ประกอบพื้นฐาน

ในวิธีการติดกาวผืนผ้าใบแบบเปียกจะใช้สารยึดเกาะของเหลวในรูปของการกระจายตัวของโพลีเมอร์ อิมัลชันที่เป็นน้ำ (โพลีไวนิลแอลกอฮอล์, เซลลูโลสแซนเทต ฯลฯ) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นสารยึดเกาะของเหลว โดยทั่วไปน้อยกว่าคืออิมัลชันที่ขึ้นอยู่กับตัวทำละลายอินทรีย์ (โพลีไวนิลคลอไรด์ในเมทิลและคลอไรด์, บิวทาไดอีนอะคริโลไนไตรล์ลาเท็กซ์ ฯลฯ ) การติดเส้นใยผ้าใบด้วยสารยึดเกาะที่เป็นของเหลวสามารถเกิดขึ้นได้โดยการทำให้มีการเคลือบอย่างต่อเนื่องหรือโดยการใช้สารยึดเกาะกับแต่ละส่วนของผืนผ้าใบ (เช่น โดยการฉีดพ่นตามด้วยการทำให้แห้ง) ในวิธีการทั้งแห้งและเปียก ผ้าใบจะถูกส่งผ่านลูกกลิ้งที่ให้ความร้อนหรือให้ความร้อนด้วยรังสีอินฟราเรด เมื่อสารยึดเกาะแข็งตัว พันธะจะเกิดขึ้นระหว่างเส้นใย

ในรูป รูปที่ 43 แสดงแผนภาพของเครื่องจักรสำหรับผลิตวัสดุนอนวูฟเวนที่ติดกาวโดยการกดลงในผ้าใบ 1 ด้ายสองระบบ 2 ซึ่งชุบไว้ในราง 3 ด้วยสารยึดเกาะของเหลว จากนั้นผืนผ้าใบจะผ่านไประหว่างกระบอกสูบ 4 ผ่านลูกกลิ้งนำ 5 ไปยังลูกกลิ้ง 6 หากวัสดุที่ได้ถูกตัดออกไปจะเห็นได้ชัดว่ามีการเสริมผืนผ้าใบทั้งสองด้านด้วยด้าย วัสดุไม่ทอแบบยึดติดถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นวัสดุขอบ, เบาะ, ตกแต่ง, ตัวกรอง, ฉนวนและซับใน

วัสดุนอนวูฟเวนที่เกิดขึ้นนั้นขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ที่ผลิตในรูปแบบหยาบหรือต้องผ่านการตกแต่งที่เหมาะสม: การรีด การย้อม การอบแห้ง การงีบ การตัด ฯลฯ

เทคโนโลยีอัตโนมัติ

ปัจจุบัน หุ่นยนต์ถูกเข้าใจว่าเป็นหุ่นยนต์อัตโนมัติพร้อมการควบคุมโปรแกรม

หุ่นยนต์ชีวเทคนิคประกอบด้วยหุ่นยนต์คัดลอกที่ควบคุมจากระยะไกล โครงกระดูกภายนอก; หุ่นยนต์ที่ควบคุมโดยบุคคลจากแผงควบคุม หุ่นยนต์กึ่งอัตโนมัติ

หุ่นยนต์คัดลอกที่ควบคุมจากระยะไกลมีการติดตั้งตัวเครื่องหลัก (เช่น เครื่องควบคุมที่เหมือนกับเครื่องบริหารโดยสิ้นเชิง) วิธีการส่งสัญญาณโดยตรงและสัญญาณตอบรับ และวิธีการแสดงข้อมูลสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่เป็นมนุษย์เกี่ยวกับสภาพแวดล้อมที่หุ่นยนต์ทำงาน

หุ่นยนต์ที่ควบคุมโดยบุคคลจากแผงควบคุมจะมีระบบมือจับ กุญแจ หรือปุ่มที่เชื่อมต่อกับตัวกระตุ้นของช่องควบคุมตามพิกัดทั่วไปต่างๆ แผงควบคุมมีอุปกรณ์สำหรับแสดงข้อมูลเกี่ยวกับสภาพแวดล้อมการทำงานของหุ่นยนต์ ซึ่งบุคคลได้รับผ่านช่องทางการสื่อสารทางวิทยุ

หุ่นยนต์กึ่งอัตโนมัติมีลักษณะเฉพาะด้วยการผสมผสานการควบคุมแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ มีการควบคุมดูแลสำหรับการแทรกแซงของมนุษย์ในกระบวนการทำงานอัตโนมัติของหุ่นยนต์ โดยการให้ข้อมูลเพิ่มเติมโดยการระบุเป้าหมาย ลำดับของการกระทำ ฯลฯ

หุ่นยนต์ควบคุมอัตโนมัติหรืออัตโนมัติมักแบ่งออกเป็นหุ่นยนต์สำหรับการผลิตและการวิจัย ซึ่งเมื่อสร้างและกำหนดค่าแล้ว โดยหลักการแล้วจะสามารถทำงานได้โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์

หุ่นยนต์รุ่นแรก (หุ่นยนต์ซอฟต์แวร์) มีโปรแกรมการทำงานที่เข้มงวดและมีลักษณะเฉพาะด้วยการตอบรับเบื้องต้นจากสภาพแวดล้อม ซึ่งทำให้เกิดข้อจำกัดบางประการในการใช้งาน

หุ่นยนต์รุ่นที่สอง (หุ่นยนต์มีความรู้สึก) มีการประสานการเคลื่อนไหวกับการรับรู้ เหมาะสำหรับแรงงานที่มีทักษะต่ำในการผลิตผลิตภัณฑ์ โปรแกรมการเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์ต้องใช้คอมพิวเตอร์ควบคุมในการใช้งาน

ส่วนสำคัญของหุ่นยนต์รุ่นที่สองคืออัลกอริธึมและซอฟต์แวร์ที่ออกแบบมาเพื่อประมวลผลข้อมูลทางประสาทสัมผัสและพัฒนาการดำเนินการควบคุม

หุ่นยนต์รุ่นที่สามหมายถึงหุ่นยนต์ที่มีปัญญาประดิษฐ์ พวกเขาสร้างเงื่อนไขสำหรับการทดแทนมนุษย์โดยสมบูรณ์ในด้านแรงงานที่มีทักษะ และมีความสามารถในการเรียนรู้และปรับตัวในกระบวนการแก้ไขปัญหาการผลิต หุ่นยนต์เหล่านี้สามารถเข้าใจภาษาและดำเนินการสนทนากับบุคคล สร้างแบบจำลองของสภาพแวดล้อมภายนอกที่มีรายละเอียดที่แตกต่างกัน จดจำและวิเคราะห์สถานการณ์ที่ซับซ้อน สร้างแนวคิด วางแผนพฤติกรรม สร้างการเคลื่อนไหวของโปรแกรมของระบบผู้บริหาร และนำไปปฏิบัติ ได้อย่างน่าเชื่อถือ

เทคโนโลยีเลเซอร์

ความสำเร็จที่สำคัญที่สุดคือการสร้างเทคโนโลยีเลเซอร์ เลเซอร์ – แหล่งกำเนิดรังสีเอกซ์โครมาติกแสงอันทรงพลังซึ่งมีลักษณะของทิศทางที่สูงและความหนาแน่นของพลังงานสูง ความสม่ำเสมอของการสั่นของคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า รังสีนี้ก่อตัวขึ้นในเชิงแสง เครื่องกำเนิดควอนตัม

องค์ประกอบหลักของเลเซอร์ที่ก่อให้เกิดรังสีคือตัวกลางแอคทีฟ สำหรับการก่อตัวจะใช้ดังต่อไปนี้: 1) การสัมผัสกับแสงจากแหล่งที่ไม่ใช่เลเซอร์; 2) ไฟฟ้า ปล่อยก๊าซ 3) ปฏิกิริยาเคมี

ตัวกลางที่ใช้งานอาจเป็น: 1) วัสดุที่เป็นของแข็ง (แก้ว พลาสติก ฯลฯ) - เลเซอร์โซลิดสเตต; 2) แก๊ส (นีออนฮีเลียม) – เลเซอร์แก๊ส 3) ของเหลว (พร้อมสารกระตุ้นธาตุหายากและสีย้อมอินทรีย์) – เลเซอร์เหลว เซมิคอนดักเตอร์ (สังกะสี ซัลเฟอร์ ฯลฯ) – เลเซอร์เซมิคอนดักเตอร์

เลเซอร์ใช้ในการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ (ฟิสิกส์ เคมี) ในเทคโนโลยี (การสื่อสาร ตำแหน่ง เทคโนโลยีการวัด) ในการใช้งานจริง การแพทย์ (ศัลยกรรมและจักษุวิทยา) เทอร์โมนิวเคลียร์ฟิวชั่นในการศึกษาโครงสร้างภายในของสาร การรักษาความร้อน การเชื่อม ฯลฯ

ปัจจุบันนักเทคโนโลยีที่พัฒนาแล้ว กระบวนการโดยใช้เลเซอร์:

การรักษาด้วยความร้อนที่พื้นผิวด้วยเลเซอร์ ใช้สำหรับการประมวลผลเครื่องมือปรับปรุงลักษณะการทำงานของพื้นผิว ประกอบด้วย: ก) การชุบแข็งด้วยเลเซอร์ - การทำความร้อนที่อุณหภูมิสูงของพื้นผิวผลิตภัณฑ์และการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว; b) การหลอมด้วยเลเซอร์ใช้เพื่อให้ได้โครงสร้างที่สมดุลมากขึ้นโดยมีความเหนียวมากขึ้นและความแข็งน้อยลง c) การผสมด้วยเลเซอร์ – การสร้างสารเคลือบที่มีคุณสมบัติประสิทธิภาพสูงบนพื้นผิวของวัสดุที่ผ่านการแปรรูป vitrification - การสร้างบนพื้นผิวของวัสดุและชิ้นส่วนของชั้นอสัณฐานที่มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อน

การเชื่อมด้วยเลเซอร์ – ช่วยให้คุณเชื่อมวัสดุชั้นหนาด้วยความเร็วสูง ในกรณีนี้ วัสดุที่อยู่ติดกับโซนหลอมเหลวจะไม่สัมผัสกับอุณหภูมิสูง ประสิทธิภาพสูง การเสียรูปต่ำ ความสามารถในการจ่ายพลังงานไปยังจุดที่เข้าถึงยาก

การประมวลผลมิติด้วยเลเซอร์ รวมถึงกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ การเจาะด้วยเลเซอร์ การกัดด้วยเลเซอร์ ฯลฯ ใช้สำหรับตัดเหล็ก เซรามิค แก้ว พลาสติก และวัสดุอื่นๆ กระบวนการตัดเกิดขึ้นโดยไม่มีการก่อตัวของเศษ และโลหะที่ระเหยเนื่องจากอุณหภูมิสูงจะถูกพาออกไปโดยอากาศอัด การเจาะใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีรูปร่างซับซ้อน สำหรับการเจาะรูในกลไกนาฬิกา แม่พิมพ์เพชร

เทคโนโลยีการวัดด้วยเลเซอร์ ใช้เมื่อทำการวัดและการควบคุมมิติการควบคุมคุณภาพของวัสดุและผลิตภัณฑ์ต่างๆ เทคโนโลยีเหล่านี้มีลักษณะเฉพาะด้วยความเร็วสูงและช่วยให้สามารถตรวจวัดแบบไม่สัมผัสได้ มิเตอร์เลเซอร์ทำให้สามารถตรวจจับข้อบกพร่องของพื้นผิวที่มีขนาดสูงสุด 1 µm ค้นหาและวัดปริมาณการเสียรูปของชิ้นส่วนต่างๆ

เทคโนโลยีอัลตราซาวนด์

เทคโนโลยีอัลตราโซนิกเป็นกระบวนการแปรรูปวัสดุด้วยอัลตราซาวนด์

อัลตราซาวนด์เป็นคลื่นยืดหยุ่น ซึ่งหูของมนุษย์ไม่ได้ยิน ซึ่งมีความถี่เกิน 20 kHz

เทคโนโลยีอัลตราซาวนด์- เป็นเทคโนโลยีที่ใช้การสั่นสะเทือนเชิงกลแบบยืดหยุ่นของความถี่อัลตราโซนิก ช่วงความถี่อัลตราโซนิคขยายตั้งแต่ 16 kHz ขึ้นไป

สาระสำคัญทางกายภาพของกระบวนการทั้งหมดขึ้นอยู่กับปรากฏการณ์และผลกระทบที่เกิดขึ้นระหว่างการกระตุ้นและการแพร่กระจายของการสั่นสะเทือนทางกลล้ำเสียงในสิ่งแวดล้อม

เมื่อการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกมีอิทธิพลต่อตัวกลาง การกระจัดของตัวแปรจะเกิดขึ้นและแพร่กระจายในตัวกลางนั้น - การบีบอัดสลับเป็นระยะ ๆ และการทำให้อนุภาคของตัวกลางนี้หายาก

ในกระบวนการทางเทคโนโลยีบางอย่าง ปรากฏการณ์และผลกระทบเหล่านี้มีลักษณะชี้ขาด ในลักษณะอื่น ๆ ที่เกิดขึ้นควบคู่กับการเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการอื่น ๆ ที่กำลังดำเนินอยู่

การใช้อัลตราซาวนด์มักทำให้สามารถแก้ไขปัญหาที่ไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยวิธีการอื่น เช่น การกำจัดสิ่งปนเปื้อนหนัก (การทำความสะอาด) ของผลิตภัณฑ์ที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อนด้วยรูตันหรือโครงสร้างไมโครแคปิลลารี การเชื่อมโลหะที่มีความหนาต่างกันและต่างกัน การบัดกรีและ การตรึงวัสดุด้วยฟิล์มออกไซด์และเซรามิก การกระจายตัวและอิมัลชันขององค์ประกอบที่ผสมยาก การทำให้กระบวนการเตรียมสารประกอบ สีย้อม และอื่นๆ เข้มข้นขึ้น

ผู้ช่วยภาควิชาสารสนเทศและวิทยาการคอมพิวเตอร์ Kobtseva G.P.

วัสดุนอนวูฟเวนผลิตโดยการติดสารเส้นใยโดยใช้เส้นใยโพลีเอสเตอร์ในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน ผ้าดังกล่าวจำเป็นสำหรับการผลิตที่นอนและผลิตภัณฑ์อื่นๆ มีการใช้เทคโนโลยีใหม่ล่าสุดในการผลิตซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มของยุคสมัยอย่างสมบูรณ์ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา คุณจะได้รับผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมซึ่งจะตอบสนองความต้องการด้านความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือที่มีอยู่ทั้งหมดได้อย่างเต็มที่ ผ้าของที่นอนต้อง "ระบายอากาศ" เนื่องจากจะช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีอายุการใช้งานได้นานที่สุดและยังคงความสดอยู่เสมอ สิ่งสำคัญมากคือที่นอนจะต้องไม่ดูดซับเหงื่อภายใน เนื่องจากจุลินทรีย์ที่เป็นอันตรายจะพัฒนาภายในซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพของผู้คน

มีวัสดุนอนวูฟเวนประเภทใดบ้าง?

มีวัสดุนอนวูฟเวนหลายประเภทที่ใช้เพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน สินเทพเป็นผ้าใยสังเคราะห์ที่ทำจากเส้นใยโพลีเอสเตอร์ชนิดพิเศษ ใช้เป็นฉนวนในการผลิตเสื้อผ้าต่างๆ และมีคุณสมบัติดีเยี่ยมทำให้เป็นที่นิยมในท้องตลาด Sherstepon เป็นผ้าขนสัตว์ที่ทำจากขนสัตว์ธรรมชาติ วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อทำหน้าที่เป็นฉนวนเฉพาะในแง่ของคุณลักษณะจะดีกว่ารุ่นก่อน ๆ เล็กน้อยและยิ่งไปกว่านั้นยังประกอบด้วยส่วนประกอบจากธรรมชาติ ในทางกลับกัน ใยฝ้ายก็คือผ้าฝ้ายที่ทำจากใยฝ้าย นอกจากนี้ยังเป็นไปตามธรรมชาติและใช้สำหรับฤดูร้อน เนื่องจากไม่มีคุณสมบัติในการทำความร้อนที่โดดเด่น

ลินิน อย่างที่คุณอาจเดาได้ว่าเป็นผ้าลินินที่ทำจากเส้นใยบาส (ลินิน ปอกระเจา ป่าน ปอกระเจา) มันถูกใช้ในการผลิตสิ่งที่เบามากซึ่งพอดีกับร่างกายและทำให้รู้สึกอิสระท่ามกลางความร้อน Vatex เป็นผ้าที่ทำจากเส้นใยนำกลับมาใช้ใหม่ เป็นเรื่องธรรมดาน้อยที่สุดในการผลิตเนื่องจากไม่มีคุณสมบัติที่โดดเด่นและจำเป็นเท่านั้นเพื่อให้สามารถกำจัดของเสียอย่างเป็นประโยชน์ได้

White batting เป็นผ้าไม่ทอที่เย็บด้วยผ้าใบซึ่งทำจากเส้นใยโพลีเอสเตอร์สังเคราะห์ ใช้เป็นฉนวนสำหรับเสื้อแจ็คเก็ตดาวน์และกางเกงกันหนาว ผ้าขนสัตว์เป็นผ้าที่ทำจากขนแกะธรรมชาติ มีความสามารถกักเก็บความร้อนได้อย่างเหลือเชื่อ และเหมาะสำหรับทำสิ่งต่างๆ ให้กับนักสำรวจขั้วโลก Batting เป็นผ้าไม่ทอที่เย็บด้วยผ้าใบซึ่งทำจากเส้นใยที่นำกลับมาใช้ใหม่

ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเส้นใยเคมี มีผ้าไม่ทอจำหน่ายหลายประเภท โดยมีพารามิเตอร์ทางเทคนิคและคุณสมบัติแตกต่างกัน ผลลัพธ์ที่คล้ายคลึงกันเกิดขึ้นได้โดยใช้เทคนิคการผลิตที่หลากหลาย เพื่อให้ง่ายต่อการตัดสินใจคุณควรทำความคุ้นเคยกับประเภทหลัก ๆ

สปันบอนด์

การเตรียมวัสดุดังกล่าวทำได้โดยการกดวัตถุดิบที่เตรียมไว้ล่วงหน้าผ่านแม่พิมพ์พิเศษซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางค่อนข้างเล็ก หลังจากนั้นเท่านั้น เส้นใยจะถูกทำให้เย็นลงอย่างทั่วถึง ดึงออก และวางบนพื้นผิวเรียบ เพื่อเชื่อมต่อเส้นใยที่เตรียมไว้และระบายความร้อนจะใช้คาเลนเดอร์

ผ้าที่เตรียมในลักษณะนี้มีความโดดเด่นด้วยระดับความหนาแน่น ความต้านทานการสึกหรอ และความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้น วัสดุนี้กันน้ำ จัดเก็บและใช้งานง่าย มักใช้ในกระบวนการเตรียมผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อ

สปันจ์

การเตรียมวัสดุนอนวูฟเวนนี้ดำเนินการตามหลักการเดียวกันกับสปันบอนด์ ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือเส้นใยจะพันกันโดยใช้หัวฉีดน้ำที่จ่ายภายใต้แรงดันสูง วัสดุไม่ทอประเภทนี้ทำจากเส้นใยโพลีโพรพีลีน วิสโคส และโพลีเอสเตอร์ ในบางกรณีจะมีเส้นใยหลายชนิดรวมกัน ตามกฎแล้วเส้นใยหลายประเภทจะรวมกันหากจำเป็นเพื่อเพิ่มคุณสมบัติบางอย่างของเนื้อผ้า

วัสดุนอนวูฟเวนประเภทนี้มีข้อดีดังต่อไปนี้:

• ความสบายสัมผัสที่ดีเยี่ยม
• การเคลือบไม่รบกวนการไหลเวียนของอากาศฟรี
• ความคงทนของสารเคลือบค่อนข้างสูง
• วัสดุนี้มีคุณสมบัติในการป้องกันที่ดีเยี่ยม
• ค่าสัมประสิทธิ์ความยืดหยุ่นของการเคลือบค่อนข้างต่ำ

ไม่ควรใช้วัสดุไม่ทอประเภทนี้ในสภาพอากาศชื้นมากเกินไป เนื่องจากดูดซับความชื้นได้ดีและมีน้ำหนักเพิ่มขึ้น

คุณอาจสนใจผลิตภัณฑ์เหล่านี้

ผ้าไม่ทอหลายชั้น

วัสดุนี้ประกอบด้วยสามชั้นหลัก:

• สปันบอนด์
• ละลาย การเตรียมสารเคลือบนี้ดำเนินการในลักษณะเดียวกับสปันบอนด์ ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือการประมวลผลเพิ่มเติมของเส้นใยด้วยการไหลความเร็วสูง ซึ่งทำให้เส้นใยถูกแยกออกเป็นเกลียวที่บางลง
• สปันบอนด์

การเชื่อมทั้งสามชั้นด้านบนจะดำเนินการที่อุณหภูมิที่กำหนด

วัสดุที่ได้รับในลักษณะนี้มีความโดดเด่นด้วยการกระจายตัวของเส้นใยที่เป็นส่วนประกอบอย่างสม่ำเสมอ เป็นคุณสมบัติที่ทำให้สามารถใช้ในการเตรียมตัวกรองต่างๆได้

องค์ประกอบของวัสดุไม่ทอ

ปัจจุบันวัสดุนอนวูฟเวนเตรียมจาก:

• เส้นใยธรรมชาติ: ขนสัตว์ ผ้าฝ้าย ผ้าลินิน
• เส้นใยเคมี: โพลีเอไมด์ วิสโคส โพลีโพรพีลีน โพลีเอสเตอร์ และอื่นๆ
• วัตถุดิบทุติยภูมิที่ได้จากของเสียจากอุตสาหกรรมเคมีและอุตสาหกรรมอื่นๆ

เพื่อให้มั่นใจถึงการเชื่อมต่อเส้นใยที่เชื่อถือได้ ผู้ผลิตมักใช้ด้ายลาฟซาน แก้ว ไนลอน หรือโลหะ

ก่อนเข้าสู่การผลิตวัตถุดิบจะต้องเตรียมการก่อน ขั้นตอนการเตรียมการจะขึ้นอยู่กับชนิดของวัตถุดิบและเทคนิคการผลิตที่ใช้

คุณสมบัติของวัสดุนอนวูฟเวน

วัสดุนอนวูฟเวนมีคุณสมบัติพิเศษหลายประการ:

• ความสม่ำเสมอของโครงสร้าง เนื่องจากเส้นใยที่ใช้ในการผลิตมีการเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และมีการกระจายเท่า ๆ กันภาระของวัสดุจึงกระจายเท่า ๆ กันทั่วทั้งปริมณฑล สิ่งนี้จะช่วยลดความเป็นไปได้ที่จะเกิดการเสียรูป ความตึงที่มากเกินไปของสารเคลือบ หรือการละเมิดความสมบูรณ์ของสารเคลือบ
• ความหนาแน่น. เนื่องจากวัสดุนอนวูฟเวนมีความหนาแน่นสูงกว่า จึงสามารถใช้เพื่อลดการระเหยของความชื้นจากพื้นดินได้ ส่งผลให้อัตราการรดน้ำลดลงด้วย
• วัสดุช่วยรักษาระดับอุณหภูมิที่เหมาะสมเนื่องจากดินอุ่นขึ้นเร็วขึ้นมาก
• มีความแข็งแกร่งระดับสูง ทั้งภาระทางกลและส่วนประกอบทางเคมีไม่ส่งผลต่อคุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุนอนวูฟเวน ดังนั้นจึงสามารถใช้งานได้ในสภาวะที่รุนแรงที่สุด
• อายุการใช้งานยาวนาน. ผ้าไม่ทอส่วนใหญ่สามารถใช้ได้นาน 10 ปีขึ้นไป ผู้ผลิตสามารถบรรลุผลลัพธ์ที่คล้ายคลึงกันโดยการเชื่อมต่อเส้นใยประเภทต่างๆ แล้วรวมเข้าด้วยกัน อย่าลืมว่าอายุการใช้งานนั้นขึ้นอยู่กับทั้งการติดตั้งที่ถูกต้องและการปฏิบัติตามเงื่อนไขการจัดเก็บ
• สะดวกในการใช้. คำแนะนำที่จัดทำโดยผู้ผลิตประกอบด้วยข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับกฎการติดตั้ง เมื่อปฏิบัติตามสิ่งเหล่านี้ คุณจะสามารถนำทุกอย่างไปใช้ได้อย่างรวดเร็ว
• ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผ่านกระบวนการรับรอง

ความหนาแน่นนอนวูฟเวน

ผู้ผลิตจัดหาวัสดุไม่ทอที่มีความหนาแน่นต่างๆ เพื่อให้ง่ายต่อการนำทางคุณควรทำความคุ้นเคยกับคุณสมบัติของผืนผ้าใบที่มีความหนาแน่นต่างกัน

• ผ้าไม่ทอน้ำหนักเบา (14-17 กรัม/ตร.ม.)

วัสดุที่มีความหนาแน่นนี้มีเฉพาะสีขาวเท่านั้น สามารถใช้งานได้โดยไม่ต้องติดตั้งส่วนรองรับเพิ่มเติม โดยวางไว้บนต้นไม้หรือดินโดยตรง การกระทำดังกล่าวจะไม่ก่อให้เกิดอันตรายใด ๆ เนื่องจากวัสดุมีน้ำหนักเบา การใช้งานจะสร้างปากน้ำที่เหมาะสมที่สุดสำหรับพืช

แม้ว่าการเคลือบจะมีความหนาแน่นต่ำ แต่ก็สามารถใช้เพื่อให้การปกป้องระบบรากและพืชที่เชื่อถือได้จากแมลงและสัตว์ฟันแทะ

• ผ้าไม่ทอขนาดกลาง (28-42 กรัม/ตร.ม.)

การเคลือบที่มีความหนาแน่นนี้มีเฉพาะสีขาวเท่านั้น จำนวนพื้นที่ที่สามารถใช้งานได้มีมากกว่ามาก ตัวอย่างเช่นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างโรงเรือนและโรงเรือน

• ผ้าไม่ทอชนิดหนา (60 กรัม/ตร.ม.)

วัสดุนอนวูฟเวนที่มีความหนาแน่นสูงสุดไม่เพียงแต่มีสีขาวเท่านั้น แต่ยังมีสีดำอีกด้วย

การเคลือบหนาแน่นยังสามารถใช้ในการคลุมดินได้ การนำเข้าสู่ดินทำให้สามารถป้องกันการงอกของวัชพืชต่างๆได้ หากคุณใช้การเคลือบสีดำเพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ คุณสามารถให้ความร้อนเพิ่มเติมแก่ต้นกล้าได้

ไม่นานมานี้พวกเขาเริ่มจำหน่ายผ้าสองสีที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ประกอบด้วยชั้นสีขาวและสีดำ เมื่อวางชั้นสีดำจะถูกวางลงบนพื้นโดยตรง เนื่องจากชั้นสีขาวอยู่ด้านบน ดินจึงอุ่นขึ้นอย่างช้าๆ ระบอบอุณหภูมิจะคงอยู่เป็นเวลานาน สิ่งนี้มีผลดีต่อการเจริญเติบโตของพืชต่างๆ ผ้าที่มีความหนาแน่นมากขึ้นมีข้อได้เปรียบที่จะใช้ที่อุณหภูมิต่ำเนื่องจากช่วยปกป้องระบบรากจากน้ำค้างแข็งได้บางส่วน

เมื่อซื้อผ้าไม่ทอคุณต้องคำนึงถึงลักษณะและตัวชี้วัดทางเทคนิคต่างๆ ในกรณีนี้เท่านั้นจึงจะสามารถซื้อวัสดุคุณภาพสูงได้

วัสดุนอนวูฟเวน (ผ้า)

ผ้าไม่ทอผลิตโดยวิธีการที่ขจัดกระบวนการทอและการปั่นด้าย วัสดุนอนวูฟเวนแบบเรียบผลิตโดยการเชื่อมใยใยโดยใช้สารยึดเกาะของเหลวและโฟม

ผ้าไม่ทอ- ผลิตภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นและทนทาน มีความหนาค่อนข้างน้อย ความกว้างค่อนข้างใหญ่ และความยาวไม่แน่นอน เกิดขึ้นจากวัสดุสิ่งทอหนึ่งหรือหลายชั้น (เส้นใย ด้าย) ยึดด้วยวิธีต่างๆ

การผลิตเสื้อผ้าไม่ทอการผลิตวัสดุนอนวูฟเวนประกอบด้วย: การก่อตัวของผืนผ้าใบจากเส้นใยที่กระจายอย่างเท่าเทียมกันหรือการก่อตัวของตาข่ายจากด้ายที่วางตามยาวและตามขวาง การติดเส้นใยในผ้าใบหรือด้ายในตาข่าย การตกแต่งผืนผ้าใบที่เกิดขึ้น (ถ้าจำเป็น) เพื่อให้มีคุณสมบัติบางอย่าง

ผ้าไม่ทอสามารถผลิตได้หลายวิธี: เชิงกล เคมีกายภาพ และการผสมผสาน

· วิธีการผลิตทางกลเมื่อใช้วิธีนี้ ผ้าไม่ทอจะผลิตโดยการเชื่อมผ้าใบ ระบบด้าย ผ้าสิ่งทอ และ/หรือผสมผสานเข้ากับวัสดุอื่นๆ (ที่เรียกว่าโครง) การยึดเกาะเกิดขึ้นเนื่องจากแรงเสียดทานและการยึดเกาะของส่วนประกอบต่างๆ เมื่อชิ้นส่วนการทำงานของอุปกรณ์สัมผัสกับวัสดุเส้นใย ตามวิธีการผลิตนี้ผืนผ้าใบ 4 กลุ่มมีความโดดเด่น: การถักนิตติ้ง การตอกเข็ม การฟอกผ้า และผ้าเจ็ท

วิธีการถักนิตติ้งนั้นใช้หลักการเย็บระบบด้ายยืนและด้ายพุ่งในแนวขนานของการเย็บของลายทอต่างๆ แตกต่างจากกระบวนการทอผ้าที่ผ้าเกิดขึ้นจากการทอด้ายยืนและด้ายพุ่งสองระบบ เส้นด้ายสามระบบเกี่ยวข้องกับการผลิตผ้าทอ

การถักนิตติ้งผืนผ้าใบแบ่งออกเป็น:

เย็บผ้าใบผ้าที่ทำโดยการเย็บผืนผ้าใบที่มีเส้นใยด้วยด้ายที่ยึดไว้กับเครื่องถักด้วยระบบด้ายแบบถักใดๆ คุณสมบัติพิเศษของผ้าประเภทนี้คือการมีโซ่ซิกแซกขนาดใหญ่ ใช้เป็นฉนวนกันความร้อน (เช่น แม่น) วัสดุบรรจุภัณฑ์ ฐานในการผลิตหนังเทียม

ผ้าเย็บด้ายประกอบด้วยเธรดทั้งหมด พวกมันถูกสร้างขึ้นโดยการเย็บระบบสองเธรด - ตามยาวและตามขวาง - ด้วยระบบที่สามบนเครื่องถักโดยการถัก พวกมันมีโครงสร้างเป็นรูพรุน นี่คือวิธีการตกแต่งผ้าปูที่นอน ผ้าเช็ดตัว และเสื้อผ้าชั้นนอก ;

เย็บด้วยผ้า ผืนผ้าใบ ในโครงสร้างพวกเขาสามารถเป็นเทอร์รี่และกอง ทำจากโครงน้ำหนักเบาที่เย็บด้วยระบบด้ายขน โครงอาจเป็นผ้า ผ้าถัก ผ้าเย็บด้าย ลักษณะของผ้าถักและผ้าไม่ทอคือความหนาแน่นของการเย็บตามความยาว ความกว้าง และความยาวของด้ายในห่วง

เข็มเจาะผ้า. เทคโนโลยีการเจาะด้วยเข็มสำหรับการผลิตผ้าไม่ทอเกี่ยวข้องกับการพันเส้นใยเข้าด้วยกันเมื่อเจาะผืนผ้าใบด้วยเข็มหนามพิเศษโดยใช้เครื่องเจาะเข็ม เป็นผลให้เกิดโครงสร้างเชิงพื้นที่ที่มีความหนาแน่นมากซึ่งมีความแข็งแรงสูงต่อความเค้นเชิงกล เทคโนโลยีนี้ผลิตผ้าที่มีความกว้างสูงสุด 15 ม. สำหรับเครื่องจักรกระดาษ “ปลอก” ทางเทคนิค วัสดุที่มีลวดลาย วัสดุปูพื้นแบบนูน ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างที่กำหนด ผ้าห่ม ตัวกรอง เทคโนโลยีที่ใช้บ่อยที่สุดในการผลิตคือ “สปันบอนด์" ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลสูง (โดยเฉพาะไอโซโทรปี) รวมถึงความต้านทานต่อสารประกอบทางเคมีต่างๆ (อัลคาไล, กรด) วัสดุที่ได้นั้นไม่ไวต่อการเน่าเปื่อย ผลกระทบของเชื้อราและเชื้อรา และ การงอกของราก ผ้าดังกล่าว ได้แก่ โพลีเอสเตอร์บุนวมแบบเข็มเจาะนั่นเองดูหนาแน่นขึ้นและดูอบอุ่นน้อยลง การเชื่อมต่อระหว่างเส้นใยถูกสร้างขึ้นบนอุปกรณ์พิเศษโดยใช้หวีเข็มซึ่งพันเส้นใยของชั้นนอก โพลีเอสเตอร์บุนวมนี้รับประกันคุณสมบัติการรักษาหลังจากการซัก

ผ้าสักหลาดเกิดจากการกระแทกทางกลซ้ำๆ บนผืนผ้าใบและการบดอัดมวลเส้นใยของผืนผ้าใบภายใต้การกระทำร่วมกันของความชื้น ความร้อน และภาระทางกล ตามกฎแล้วสิ่งเหล่านี้คือเส้นใยขนสัตว์ที่สามารถอัดเป็นแผ่นได้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและมีอุณหภูมิสูง ซึ่งรวมถึง: ผ้าสักหลาด รองเท้าสักหลาด ผ้าสักหลาดทางเทคนิคที่ทำด้วยผ้าขนสัตว์ และผลิตภัณฑ์ที่ทำจากผ้าสักหลาด

ผ้าใบอิงค์เจ็ทวิธีการนี้ขึ้นอยู่กับการติดผืนผ้าใบที่มีเส้นใยเข้ากับไอพ่นของเหลวหรือก๊าซบางๆ ซึ่งถูกปล่อยออกมาภายใต้ความกดดันด้วยความเร็วสูง การใช้งานที่พบบ่อยที่สุดคือระบบฉีดน้ำ หนึ่งในตัวแทนของผ้าอิงค์เจ็ทคือผ้าไม่ทอที่ทำจากไมโครไฟเบอร์ - ไมโครสแปน

· วิธีฟิสิกส์เคมีสำหรับการผลิตวัสดุนอนวูฟเวน. วิธีการเหล่านี้ถือว่าก้าวหน้าที่สุด ขึ้นอยู่กับกระบวนการทางกายภาพและเคมีที่รวดเร็วของการยึดเหนี่ยวเส้นใย (หรือเส้นด้าย) เนื่องจากแรงยึดเกาะ (การติดกาว) การติดสามารถทำได้: ด้วยสารยึดเกาะที่เป็นของเหลว, ด้วยสารยึดเกาะที่เป็นของแข็ง, ด้วยการเชื่อมด้วยความร้อน, การเชื่อมติดโดยใช้วิธีทำกระดาษโดยใช้วิธีสปันบอนด์ วิธีการผลิตผืนผ้าใบโดยใช้เทคโนโลยีนี้มีความหลากหลาย: การทำให้มีสารยึดเกาะ, การก่อตัวจากสารละลายละลายหรือโพลีเมอร์, พันธะความร้อน ฯลฯ วิธีที่มีชื่อเสียงที่สุดคือวิธีการผลิตผ้าไม่ทอโดยการชุบด้วยสารยึดเกาะหรือ วิธีการติดกาว.

การเชื่อมด้วยสารยึดเกาะของเหลวและของแข็งเมื่อถูกความร้อนหรือละลาย สารยึดเกาะจะอ่อนตัวลงและกาวโครงสร้างผ้าเข้าด้วยกัน สามารถนำเข้าสู่โครงสร้างโพลีเมอร์ได้ในขั้นตอนการเตรียมมวลเส้นใยในรูปของผง ตาข่าย ฟิล์ม ฯลฯ การใช้เทคโนโลยีนี้เรียกว่าวัสดุนอนวูฟเวนแบบติดกาวจึงถูกผลิตขึ้นมา พื้นฐานของพวกเขาคือผืนผ้าใบที่เป็นเส้น ๆ ที่เกิดจากเส้นใยเนื้อเดียวกันหรือของผสมที่มีมวล 1 m 2 จาก 10 ถึง 1,000 กรัม เส้นใยในผืนผ้าใบนั้นถูกผูกมัดด้วยสารยึดเกาะโพลีเมอร์เหลวซึ่งส่วนใหญ่มักจะเป็นสารกระจายตัวของโพลีเมอร์ที่เป็นน้ำ (น้ำยางที่ทำจากยางหรือเทอร์โมพลาสติก โพลีอะคริเลต) การติดด้วยสารยึดเกาะที่เป็นของแข็งจะขึ้นอยู่กับการติดกันของเส้นใยและด้ายของผ้าด้วยสารยึดเกาะเทอร์โมพลาสติกเมื่อถูกความร้อน ถูกนำเข้าสู่โครงสร้างของเนื้อผ้าในรูปของผง เส้นใยละลายต่ำ เป็นต้น

วิธีทำกระดาษการผลิตผ้าไม่ทอขึ้นอยู่กับการก่อตัวของผืนผ้าใบเส้นใยโดยวิธีอุทกพลศาสตร์จากการแขวนลอยของเส้นใยที่มีสารยึดเกาะ ด้วยวิธีการผลิตผ้านอนวูฟเวนนี้ คุณสามารถใช้วัตถุดิบ เส้นใยสั้น และอุปกรณ์ประสิทธิภาพสูงต่างๆ ได้ ด้วยวิธีนี้จะได้ผ้าเพื่อวัตถุประสงค์ทางการแพทย์

วิธีสปันบอนด์ขึ้นอยู่กับเส้นใยหรือด้ายที่ติดกาวทันทีหลังจากที่เกิดขึ้นจากสารละลายหรือการละลายของโพลีเมอร์ ที่ทางออกจากแม่พิมพ์พวกมันจะถูกวางลงบนผืนผ้าใบเกือบจะพร้อมกัน ข้อได้เปรียบหลักของวิธีสปันบอนด์เหนือกระบวนการทางเทคโนโลยีอื่น ๆ คือการกำจัดการดำเนินการในการเตรียมวัตถุดิบที่เป็นเส้นใยและการรวมกันของขั้นตอนการรับเส้นใยและผ้าใบ

· วิธีผสมผสาน- เป็นวิธีการที่ผสมผสานเทคโนโลยีทางกลและเทคโนโลยีเคมีกายภาพ (การเย็บผ้าใบด้วยเข็มเจาะหรือการติดเจ็ทเข้ากับสารยึดเกาะเพิ่มเติม การเย็บเฟรมด้วยด้ายไหมพรมในขณะเดียวกันก็ยึดผ้าใบไว้ด้วยความช่วยเหลือของสารยึดเกาะ)

วิธีการนี้รวมถึงวิธีการอิเล็กโทรฟลอคกิ้ง ซึ่งใช้เส้นใยสั้นกับฐาน (ผ้า ผ้าถัก) ที่เคลือบไว้ล่วงหน้าด้วยกาวในสนามไฟฟ้าแรงสูงในเครื่องอิเล็กโทรฟอลล็อค วิธีการนี้ใช้ในการทำหนังกลับเทียม ขนสัตว์ พรมฟล็อค ฯลฯ

วิธีการผลิตผ้าไม่ทอที่หลากหลายเป็นพื้นฐานสำหรับการจำแนกประเภทผ้าไม่ทอ

การจำแนกประเภทของผ้าไม่ทอผ้าไม่ทอแบ่งตามวิธีการผลิต การจำแนกวิธีการผลิตวัสดุนอนวูฟเวนแสดงในรูปที่ 11.1

ข้าว. 11.1. การจำแนกประเภทของผ้าไม่ทอ

กลุ่มผลิตภัณฑ์ผ้านอนวูฟเวนพิสัย วัสดุเย็บผ้าใบ- ได้แก่ วัสดุต่างๆ เช่น ผ้าและลูกบอล เสื้อผ้าทำจากผ้าไม่ทอเย็บผ้าใบ: ชุดเดรส เสื้อคลุม เสื้อผ้าเด็ก ชุดกีฬา ชุดสูท เสื้อโค้ท; ใช้ในการผลิตชุดเด็กและชุดกีฬา:

ด้ายเย็บผ้าไม่ทอ ชุดเดรส เสื้อเบลาส์ เสื้อเชิ้ต ชุดสูท ผลิตภัณฑ์สำหรับเด็ก รวมถึงของใช้ในครัวเรือนทำจากผ้าไม่ทอที่เย็บด้วยด้าย

ผ้าไม่ทอที่เย็บด้วยผ้าจาก เย็บด้วยผ้าผ้าไม่ทอทำเป็นเทอร์รี่: ชุดเดรส, เสื้อคลุมอาบน้ำ, สินค้าสำหรับเด็ก; กอง: เสื้อโค้ท ชุดกีฬา .

ผ้าไม่ทอที่เจาะด้วยเข็มใช้ในการผลิตปะเก็นและไม้แขวนเสื้อกันความร้อน

จากผ้าไม่ทออัดเป็นแผ่นพวกเขาผลิตเสื้อผ้า ของใช้ในครัวเรือน รองเท้า หมวก และผลิตภัณฑ์ทางเทคนิค

ผ้าไม่ทอติดกาวในเสื้อผ้าใช้สำหรับซับในซึ่งให้และรักษารูปทรงของผลิตภัณฑ์ วัสดุบุนวมแบ่งออกเป็นแบบไม่ยึดติดและแบบยึดติด วัสดุกันกระแทกแบบไม่ยึดติด ได้แก่ ประดับด้วยลูกปัดลินิน ผ้าฝ้ายมาดาโปแลม ผ้าดิบ ฯลฯ วัสดุยึดติด ได้แก่ ผ้าไม่ทอ โพรคลาเมลิน ผ้าติดกาว “Syunt” ผ้าสักหลาด ดับเบิ้ลริน ขอบกาว แถบกาว ฯลฯ

ผ้านอนวูฟเวนใช้สำหรับปูด้านข้าง ปลอกคอ สายรัด วาล์ว ร่อง ใบกระเป๋า และที่ด้านล่างของปลอกผลิตภัณฑ์

โปรคลาเมลินใช้เป็นปะเก็นสำหรับชุด ชุดสูท เสื้อโค้ท

ผ้าติดกาว "Syunt"ใช้เป็นวัสดุซับในสำหรับเสื้อโค้ท ชุดสูท และเสื้อโค้ทขนสัตว์เทียมในช่วงฤดูร้อนของผู้หญิง . ฟิลซ์ – ผ้าลามิเนตเจาะด้วยเข็มที่ใช้ในการผลิตเสื้อแจ็คเก็ตเป็นซับในสำหรับปกเสื้อส่วนล่าง

ดับเบิ้ลริน –เหล่านี้เป็นวัสดุกันกระแทกแบบยึดติดบนพื้นฐานการทอหรือถัก ซึ่งใช้สำหรับทำซ้ำวัสดุยืดและเสื้อถักตลอดจนชิ้นส่วนขนาดใหญ่ .

ด้ายกาว - เส้นใยเดี่ยวในรูปแบบของหลอดเลือดดำที่ทำจากเทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ ใช้สำหรับยึดขอบพับและพับขอบของชิ้นส่วน

เว็บกาวร้อนละลายเป็นวัสดุกาวไม่ทอที่ทำจากแม่พิมพ์เป่าแบบหลอมเหลว มีทั้งแบบกระดาษและไม่มีกระดาษ มีความกว้างตั้งแต่ 10 ถึง 40 มม. ใช้สำหรับเย็บขอบด้านล่างของผลิตภัณฑ์

ตาข่ายกาวทำจากโพลีเมอร์แรงดันสูง มีโครงสร้างเซลล์ ออกแบบมาเพื่อความเสถียรของมิติของชิ้นส่วนขนาดเล็ก

ขอบกาวป้องกันการยืดบาดแผลของช่องแขน คอเสื้อ รอยพับของปกเสื้อ ขอบ ฯลฯ ผลิตบนฐานผ้าดิบหรือบนฐานที่ทำจากผ้าไม่ทอเย็บด้าย มีความยืดหยุ่นมากกว่าและง่ายต่อการพอดีกับเส้นโค้งมนของผลิตภัณฑ์ ความกว้างของขอบกาวคือ 10, 15 และ 20 มม. นอกจากนี้ยังสามารถตัดแบบอคติและเสริมด้วยการเย็บหรือทา

โครงสร้างของผ้านอนวูฟเวนโครงสร้างของวัสดุนอนวูฟเวนมีความซับซ้อนและหลากหลาย ผ้าไม่ทอส่วนใหญ่ทำจากผ้าใบเส้นใย โครงสร้างของผืนผ้าใบถูกกำหนดโดยธรรมชาติของการจัดเรียงของเส้นใยและการวางแนวของเส้นใยในผืนผ้าใบ ลักษณะของโครงสร้างผืนผ้าใบคือค่าสัมประสิทธิ์ความโค้งของเส้นใยและการวางแนวของเส้นใย การวางแนวของเส้นใยแสดงโดยมุมเอียงของเส้นใยกับทิศทางตามยาวของผืนผ้าใบ

ผ้าใบเย็บมีโครงสร้างเป็นรูพรุนและหลวม เย็บด้าย - โครงสร้างมีรูพรุน ผ้าเย็บทำจากเทอร์รี่และผ้าไพล์

ข้อมูลต่อไปนี้ใช้เพื่ออธิบายลักษณะโครงสร้างของผ้าไม่ทอที่ถักนิตติ้ง: ความหนาแน่นของการเย็บตามความยาว PD และความกว้าง PW, ความยาวห่วง l p, ความยาวของด้ายเย็บใน 1 ม. 2 ความยาวของด้ายเย็บถูกกำหนดโดยสูตร:

โครงสร้างของผ้าที่เจาะด้วยเข็มมีลักษณะเป็นความถี่ของการเจาะต่อพื้นที่ผ้า 1 ซม. 2 และตัวบ่งชี้นี้เรียกว่าความหนาแน่นของการเจาะ

คุณสมบัติของโครงสร้างของผ้าลามิเนตคือการมีโซนของเส้นใยยึดเกาะหรือด้ายที่มีสารยึดเกาะ

· ฮอลโลไฟเบอร์– เป็นผ้าไม่ทอที่ทำจากเส้นใยกลวง (ในรูปของไมโครสปริงที่อยู่ในผ้าในแนวตั้ง) ซึ่งได้มาจากพันธะความร้อน การแปลตามตัวอักษรของคำว่า Holofiber®: กลวง (กลวงหรือกลวง) ไฟเบอร์ (ไฟเบอร์) ผ้านอนวูฟเวนและตัวเติมเส้นใยกลวงดังกล่าวผลิตโดยโรงงานวัสดุนอนวูฟเวน Termopol-Moscow ภายใต้ชื่อแบรนด์ HOLLOWIFBER® เส้นใยโฮโลไฟเบอร์สามารถคืนรูปร่างได้อย่างรวดเร็วหลังจากถูกบดขยี้ และมีความต้านทานสูงต่อการรักษารูปร่างเมื่อเวลาผ่านไป ผ้าที่ทำจากเส้นใยเหล่านี้ผลิตขึ้นโดยมีความหนาแน่นของพื้นผิว ความกว้าง และความสูงต่างกัน

ผ้าไม่ทอและฟิลเลอร์ประเภทต่อไปนี้ได้รับการพัฒนา: โฮโลไฟเบอร์แบบอ่อน, โฮโลไฟเบอร์มีเดียม, โฮโลไฟเบอร์แบบแข็ง

· ฮอลโลไฟเบอร์ ซอฟท์ –นี่คือผ้าเนื้อนุ่มและยืดหยุ่นซึ่งมีคุณสมบัติควบคุมความร้อนที่เป็นเอกลักษณ์ในผลิตภัณฑ์ ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้ร่างกาย "หายใจ" ได้ คงรูปร่างไว้ และสามารถซักล้างผลิตภัณฑ์ได้ ผ้าใบใช้ในการผลิตแจ๊กเก็ตและอุปกรณ์การเดินทางที่ไม่มีการเย็บซึ่งช่วยลดต้นทุนแรงงานในการผลิตเย็บผ้าได้อย่างมาก

· ฮอลโลไฟเบอร์ มีเดียม -ผ้านี้มีความไวต่อสภาพอากาศในร่างกายมนุษย์เป็นพิเศษและเป็นวัสดุที่สะดวกที่สุด เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และไม่ก่อให้เกิดภูมิแพ้สำหรับการผลิตชุดเด็ก วัสดุมีการฟื้นตัวอย่างรวดเร็วหลังจากถูกบดขยี้ ซึ่งช่วยให้คุณสร้างเฟอร์นิเจอร์คุณภาพสูงโดยไม่ต้อง "มีรอยบุบ" และ "รอยพับพิเศษ" บนเบาะหลังจากนั่งเป็นเวลานาน และยังเป็นตัวเติมที่ดีที่สุดสำหรับการสร้างของเล่นนุ่ม ๆ

· ฮอลโลไฟเบอร์ฮาร์ด -นี่คือผ้าไม่ทอสังเคราะห์ที่มีความแข็ง ใช้ในชิ้นส่วนที่รับน้ำหนักมากเป็นพิเศษ เช่น เฟอร์นิเจอร์หุ้มเบาะ ภายในรถยนต์ ฯลฯ เพื่อใช้ทดแทนยางโฟม (ที่มีความหนามาก) ได้ดีในการผลิตที่นอน และเป็นฉนวนกันเสียงและความร้อนได้ดี

· เปริโอ เต็ก -นี่คือวัสดุไม่ทอที่ทำจากเส้นใยโพลีเอสเตอร์ซึ่งประสานกันด้วยความร้อน ประกอบด้วย 3 ชั้น: เสริมความแข็งแรง 2 ชั้นและรองรับน้ำหนัก 1 ชั้น ชื่อ PerioTek ประกอบด้วยพยางค์แรกของวลี เปรีเป็นครั้งคราว เกี่ยวกับมุ่งเน้น เต็กสตูรา ความเป็นเอกลักษณ์ของเทคโนโลยี PerioTek อยู่ที่การวางเส้นใยในแนวตั้ง ซึ่งช่วยให้วัสดุนอนวูฟเวนคืนปริมาตรได้ดีขึ้น ซึ่งช่วยให้ผลิตภัณฑ์รักษารูปร่างได้ เส้นใยโพลีเอสเตอร์ที่มีการเคลือบละลายต่ำจะใช้เป็นวัสดุยึดเหนี่ยว โครงสร้างของฟิลเลอร์ PerioTek ต้านทานแรงอัดได้มากขึ้น โดยส่งแรงไปยังแรงดันโดยตรง (เหมือนสปริง) PerioTek ผลิตโดยโรงงานผ้านอนวูฟเวนของ Whole World ซึ่งใช้เส้นใยสังเคราะห์และเส้นใยธรรมชาติหลายชนิด โดยมีความหนาแน่นตั้งแต่ 150 ถึง 750 กรัม/ตร.ม. ความกว้างสูงสุด 2.2 เมตร และใช้เป็นสารตัวเติมสำหรับเฟอร์นิเจอร์หุ้มเบาะและที่นอน

· ฮอลโล-เต็ก TM -เป็นผ้าเนื้อเดียวกันประกอบด้วยหลายชั้นวางขนานกัน HolloTek ได้ชื่อมาจากคำภาษาอังกฤษว่า "hollow" - กลวง "tek" - พื้นผิว และเนื่องจากประกอบด้วยเส้นใยโพลีเอสเตอร์บิดเป็นเกลียวกลวงเคลือบด้วยซิลิโคน เส้นใยโพลีเอสเตอร์ที่มีการเคลือบละลายต่ำจะใช้เป็นวัสดุยึดเหนี่ยว เพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างชั้นต่างๆ และเพิ่มความสม่ำเสมอของแผ่นใย หลังจากก่อตัวแล้ว ชั้นต่างๆ จะถูกผสมเข้าด้วยกันบางส่วน

HolloTek ใช้เป็นสารตัวเติมในการผลิตเฟอร์นิเจอร์หุ้มเบาะ สำหรับการผลิตเครื่องนอน - ผ้าคลุมเตียง ผ้าห่ม และหมอน มีการอพยพของเส้นใยต่ำจึงใช้ในการผลิตแจ๊กเก็ต

· สินเทพ -ฟิลเลอร์ไม่ทอคุณภาพสูงทำจากเส้นใยโพลีเอสเตอร์ซึ่งถูกยึดติดด้วยความร้อน เส้นใยโพลีเอสเตอร์ที่มีการเคลือบละลายต่ำจะใช้เป็นวัสดุยึดเหนี่ยว การใช้อุปกรณ์เทคโนโลยีเพิ่มเติมจะได้โครงสร้างผ้าที่มีปริมาตรมากขึ้นและมีความหนาแน่นต่ำกว่า: Sintepon Economy ™; สินเทพสแตนดาร์ด™; ซินเทปอนวูล; Sintepon Melange ™ (ประกอบด้วยสำลีธรรมชาติ) โพลีเอสเตอร์บุนวมทุกประเภทสามารถเสริมด้วยชั้นเพิ่มเติมได้ เครื่องกันหนาวสังเคราะห์ใช้สำหรับเป็นฉนวนซับในเสื้อผ้า เฟอร์นิเจอร์ เบาะ ที่นอน เครื่องนอน ควิลท์ เย็บผ้า และผลิตภัณฑ์ตกแต่งของคนรุ่นใหม่

· เชลเตอร์™ -ฉนวนฟิลเลอร์ไม่ทอ Shelter ได้ชื่อมาจากคำภาษาอังกฤษว่า "shelter" - ที่พักพิงที่เชื่อถือได้ - ฟิลเลอร์นี้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและไม่ก่อให้เกิดอาการแพ้ มีฉนวนกันความร้อนที่ดี ระบายอากาศได้ดี มีความยืดหยุ่นปานกลาง โครงสร้างสม่ำเสมอ มีความยืดหยุ่นดี ลดการย้ายถิ่นของเส้นใย

วัสดุที่พักพิงมีหลายประเภท: Shelter Standard ™; เชลเตอร์ซอฟท์™; ที่พักพิงแสง™; Shelter AC ™ (พร้อมคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตเพิ่มขึ้น); Shelter AB ™ (ได้มาจากนาโนเทคโนโลยี, ได้รับการต้านทานแบคทีเรีย) ตาม GOST 29335-92 "ชุดสูทผู้ชายสำหรับการป้องกันจากอุณหภูมิต่ำ" แนะนำให้ใช้ฉนวน Shelter เพื่อใช้ในเขตภูมิอากาศพิเศษ ทำให้ขาดไม่ได้ในการผลิตเสื้อผ้าหุ้มฉนวนพิเศษสำหรับคนงานในอุตสาหกรรมก๊าซ เชื้อเพลิง และน้ำมัน

· ไฟเบอร์เทค™- เป็นวัสดุไม่ทอซึ่งเป็นชั้นปริมาตรของเส้นใยกลวงบาง ๆ ที่มีองค์ประกอบของพันธะความร้อนเชิงปริมาตรซึ่งได้รับการบำบัดเป็นพิเศษด้วยซิลิโคน เส้นใยเหล่านี้เคลื่อนที่แยกจากกัน และผลก็คือ ฉนวน FIBERTEK ไม่ติดกัน ไม่เกาะเป็นก้อน และคงรูปทรงไว้แม้เปียกน้ำแล้ว เพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความมั่นคงตามที่ต้องการ พื้นผิวของชั้นจึงเสริมด้วยเส้นใยโพลีโพรพีลีนและบุด้วยกลไก FIBERTEK ผลิตขึ้นในรูปแบบของชั้นที่มีความหนาแน่น ความกว้าง และความหนาต่างๆ สามารถซ้อนชั้นได้โดยไม่ต้องมีเปลือกนอก โดยต้องใช้เปลือกนอกด้านเดียวหรือสองด้านพร้อมการควิ้ลท์ที่ระยะห่าง 10 - 25 ซม.

· สปันบอนด์ -ผ้าไม่ทอทำจากโพรพิลีน 100% ตัวแทนหนึ่งของวัสดุนอนวูฟเวนเหล่านี้คือผ้า " โพลาร์เทค". วัสดุนอนวูฟเวนที่ผลิตโดยใช้วิธีสปันบอนด์ถือเป็นผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่โดยพื้นฐานซึ่งครองตำแหน่งตรงกลางระหว่างกระดาษและผ้า ด้วยการใช้เทคโนโลยีนี้ จึงสามารถผลิตผ้าที่มีความหนาแน่นพื้นผิวตั้งแต่ 5 ถึง 800 กรัม/ตร.ม. และความหนาตั้งแต่ 0.11 ถึง 4 มม. ด้วยความช่วยเหลือของสารเติมแต่งก็สามารถให้คุณสมบัติต่างๆ: ชอบน้ำ, ไม่ชอบน้ำ, ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ผ้าสปันบอนด์ใช้สำหรับการผลิตเสื้อผ้าที่ถูกสุขอนามัยและสุขอนามัยและทางการแพทย์ สำหรับการผลิตเสื้อผ้าที่ใช้แล้วทิ้ง สิ่งทอที่บ้าน การผลิตที่นอน สำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์

· ขนแกะ- นี่คือ "ขนสัตว์" สังเคราะห์ที่ทำจากโพลีเอสเตอร์ซึ่งไม่ดูดซับความชื้น แต่นำพาได้ นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุนี้ยังมีน้ำหนักเบา ทนทาน และกักเก็บความร้อนได้ดี เนื่องจากมีอากาศจำนวนมากอยู่ในสิ่งที่เรียกว่า “ช่องอากาศ” นอกจากนี้ยังอาจเป็นแบบด้านเดียวหรือสองด้านก็ได้ โดยทั่วไปจะใช้ด้านเดียวสำหรับการเย็บผ้าลินินและเสื้อเชิ้ต และสองด้านสำหรับเสื้อผ้าที่ให้ความอบอุ่น