วิธีการต่อชิ้นส่วนไม้ การเชื่อมต่อบอร์ดเข้าด้วยกันตามความกว้างและความยาว ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับกระบวนการทำงาน การเชื่อมต่อแบบไร้ตะปู

การเชื่อมต่อองค์ประกอบไม้มีหน้าที่ในการเชื่อมต่อวัสดุก่อสร้างผสมพันธุ์เช่นคานขอบเพื่อไม่ให้เคลื่อนที่สัมพันธ์กัน ตามตำแหน่งและทิศทางขององค์ประกอบไม้ที่เชื่อมต่อการเชื่อมต่อตามยาวและการเชื่อมต่อมุมตลอดจนการเชื่อมต่อบนกิ่งไม้และไม้กางเขนจะมีความโดดเด่น องค์ประกอบเชื่อมต่อเชิงพื้นที่ที่ทำจากเหล็กแผ่นและแผ่นเหล็กแผ่นที่มีรูเจาะล่วงหน้ามักจะมาแทนที่การเชื่อมต่อของช่างไม้

การเชื่อมต่อที่ต้องส่งแรงที่มีขนาดและทิศทางที่แน่นอน เช่น แรงอัด เรียกอีกอย่างว่าข้อต่อขององค์ประกอบไม้ที่เชื่อมต่อกันเป็นแท่ง เช่น แท่งอัด แท่งอัดที่เชื่อมต่อในมุมแหลมสามารถเชื่อมต่อได้โดยใช้รอยบาก การเชื่อมต่อโครงสร้างไม้อื่น ๆ ทำโดยการเชื่อมองค์ประกอบไม้โดยใช้วิธีเชื่อมต่อ

ขึ้นอยู่กับประเภทของวิธีการเชื่อมต่อ การเชื่อมต่อดังกล่าวเรียกว่าการเชื่อมต่อแบบตะปูหรือสลักเกลียว เดือยหรือเดือย ในการก่อสร้างไม้จะใช้โครงสร้างอาคารที่ติดกาวด้วย เนื่องจากมีข้อได้เปรียบพิเศษ การใช้โครงสร้างไม้ลามิเนตจึงมีความสำคัญเพิ่มมากขึ้น

การเชื่อมต่อตามยาว

มีการเชื่อมต่อตามยาวบนส่วนรองรับและการเชื่อมต่อตามยาวในช่วง เหนือส่วนรองรับจะใช้ trunnions ตั้งฉากข้อต่อ "to-to-foot" และข้อต่อ trunnion "to-to-toe" บางส่วน (รูปที่ 1) เพื่อเสริมความแข็งแรงให้กับข้อต่อเหล่านี้ สามารถตอกลวดเย็บจากเหล็กแบนหรือกลมเข้าที่ด้านบนหรือด้านข้างได้ ส่วนประกอบที่เป็นไม้มักถูกตอกเข้าที่ศีรษะและยึดด้วยลวดเย็บกระดาษในการก่อสร้างเท่านั้น อย่างไรก็ตาม หากมีแรงดึงขนาดใหญ่ที่รอยต่อ เช่น ที่แปบนจันทันหลังคา องค์ประกอบทั้งสองจะถูกชนเข้ากับส่วนรองรับและเชื่อมต่อกันด้วยแผ่นด้านข้างที่ทำจากไม้กระดานหรือแถบที่มีรูพรุนของเหล็กป้องกันการกัดกร่อน .

ข้าว. 1. การเชื่อมต่อตามยาว

แปยังสามารถทำในรูปแบบได้ cantilever-ระงับ(เกอร์เบอร์วิ่ง) หรือ แปบานพับ. ข้อต่อของพวกเขาตั้งอยู่ในสถานที่ที่กำหนดโดยการคำนวณซึ่งอยู่ไม่ไกลจากส่วนรองรับซึ่งโมเมนต์การดัดงอมีค่าเท่ากับศูนย์และไม่มีแรงดัดงอ (รูปที่ 2) ที่นั่นแปจะเชื่อมต่อกับการซ้อนทับแบบตรงหรือแบบเฉียง แปที่เข้ามาจะถูกยึดไว้ด้วยสลักเกลียวหรือที่เรียกว่าสลักเกลียวบานพับ สลักเกลียวบานพับพร้อมแหวนรองจะต้องรับน้ำหนักจากแปที่แขวนไว้

ข้าว. 2. การเชื่อมต่อตามยาวของแป Gerber

แปเกอร์เบอร์ที่มีรอยต่ออยู่ด้านบนนั้นใช้งานไม่ได้เนื่องจากมีอันตรายที่แปที่ขอบของรอยต่อจะหลุดออกมา หากข้อต่อถูกระงับ หากชำรุด ก็ไม่เกิดอันตรายจากการฉีกขาด

ในการเชื่อมต่อแปของ Gerber จะใช้องค์ประกอบเชิงพื้นที่ที่ทำจากเหล็กแผ่นซึ่งเรียกอีกอย่างว่าองค์ประกอบเชื่อมต่อของ Gerber พวกเขาจะติดด้วยตะปูตามปลายก้นด้านหน้าของแป (ดูรูปที่ 2)

การเชื่อมต่อมุม

จำเป็นต้องมีข้อต่อมุมเมื่อมีการต่อท่อนไม้หรือคานสองท่อนที่มุมหนึ่งที่มุมขวาหรือประมาณมุมขวาในระนาบเดียวกัน ประเภทของข้อต่อที่ใช้บ่อยที่สุด ได้แก่ แหนบแบบตัดออก ตีนผีเข้ามุมเรียบ และตีนผีกด (รูปที่ 3) ด้วยความช่วยเหลือของแหนบที่ตัดออกและอุ้งเท้ามุมเรียบปลายของธรณีประตูแปและขาขื่อที่วางอยู่บนส่วนรองรับหรือยื่นออกมาในคานยื่นออกมาจะเชื่อมต่อกัน สามารถใช้ตะปูหรือสกรูเพื่อยึดการเชื่อมต่อให้แน่น อุ้งเท้าที่ถูกบีบอัดมีระนาบที่เข้าหากันแบบเฉียง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมต่อเกณฑ์ที่โหลดและรองรับอย่างเต็มที่

ข้าว. 3. ข้อต่อมุม

สาขา

เมื่อทำการแตกแขนง ไม้ที่เหมาะสมในมุมฉากหรือมุมเอียงโดยส่วนใหญ่แล้วจะเชื่อมติดกันอย่างผิวเผินกับไม้อื่น ในกรณีทั่วไป จะใช้ข้อต่อบนเพลา และในโครงสร้างรองก็ใช้การเชื่อมต่อแบบ "กรงเล็บ" ด้วย นอกจากนี้คานไม้ยังสามารถเชื่อมต่อได้โดยใช้องค์ประกอบเชื่อมต่อเชิงพื้นที่ที่เป็นโลหะ ในข้อต่อรองแหนบ ความหนาของแหนบจะอยู่ที่ประมาณหนึ่งในสามของความหนาของคาน เพลามีความยาวในกรณีส่วนใหญ่ตั้งแต่ 4 ถึง 5 ซม. ร่องสำหรับเพลานั้นลึกลงไป 1 ซม. เพื่อให้แรงอัดถูกส่งไม่ผ่านส่วนเพลา แต่ผ่านพื้นที่ขนาดใหญ่ของหน้าตัดที่เหลือ ของคาน

เมื่อจัดเรียงเพลา จะมีความแตกต่างระหว่างเพลาปกติที่ทอดยาวไปทั่วความกว้างของคาน และ ยื่นออกมา(กัญชา) เพลาซึ่งใช้สำหรับการเชื่อมต่อที่ปลายคาน (รูปที่ 4) หากคานในการเชื่อมต่อไม่เข้าหากันในมุมฉากเช่นโดยใช้สตรัทเข้ามุม เพลาที่สตรัทควรทำมุมฉากกับองค์ประกอบโครงสร้างแนวนอน (หรือแนวตั้ง) (ดูรูปที่ 4)

ข้าว. 4. การเชื่อมต่อรองแหนบ

เมื่อติดตั้งเพลาในคานไม้และแป เพลาจะต้องรับน้ำหนักทั้งหมด การใช้การเชื่อมต่อดังกล่าวมีประโยชน์มากกว่า รองเท้าบีมทำจากเหล็กป้องกันการกัดกร่อน (รูปที่ 9) รองเท้าเหล่านี้ได้รับการยึดด้วยตะปูพิเศษเพื่อป้องกันไม่ให้รองเท้าโก่งและหมุนสัมพันธ์กับข้อต่อ นอกจากนี้ส่วนตัดขวางของลำแสงไม่ได้ถูกทำให้อ่อนลงโดยรูสำหรับรองแหนบ

การเชื่อมต่อข้าม

คานไม้สามารถตัดกันในระนาบเดียวหรือระนาบเยื้อง และอยู่เหนือศีรษะหรือรองรับได้ คานที่ตัดกันในระนาบเดียวกันสามารถตัดกัน "ในอุ้งเท้า" ได้หากส่วนที่อ่อนลงไม่มีบทบาทใด ๆ (รูปที่ 5) ขอแนะนำให้เชื่อมต่อเกณฑ์เหนือศีรษะที่ตัดกันบนคานรองรับด้วยเดือยกลม (หมุด) ที่ทำจากไม้เนื้อแข็งหรือเหล็กที่มีความยาว 10 ถึง 12 ซม. (รูปที่ 6)

ข้าว. 5. การเชื่อมต่อแบบ "กรงเล็บ"

ข้าว. 6. การเชื่อมต่อโดยใช้กุญแจกลม (หมุด)

คานเชื่อมต่อด้านข้างได้รับการรองรับที่ดีบนเสาหากทำการเชื่อมต่อแบบ "อยู่ในฐานราก" (รูปที่ 7) เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ระนาบทางแยกขององค์ประกอบทั้งสองจะถูกตัดให้มีความลึก 1.5 ถึง 2.0 ซม. ซึ่งส่งผลให้มีการเชื่อมต่อแบบไม่ขยับซึ่งยึดด้วยสลักเกลียว

ข้าว. 7. การเชื่อมต่อแบบ “ร่อง”

เมื่อเข้าร่วมคานเอียงและแนวนอนตามปกติเมื่อเข้าร่วมขาขื่อกับแป - ธรณีประตูจะมีการตัดที่ขาขื่อซึ่งสอดคล้องกับความลาดชันซึ่งเรียกว่า แถบด้านข้าง(รูปที่ 8)

ข้าว. 8. การใส่ขาขื่อ

ความลึกของการตัดขาขื่อที่มีความสูงส่วนปกติ 16 ถึง 20 ซม. คือ 2.5 ถึง 3.5 ซม. สำหรับการยึดให้ใช้ตะปูหนึ่งตัวที่ทะลุธรณีประตูโดยมีความยาวอย่างน้อย 12 ซม. หรือใช้พุกพิเศษสำหรับ ติดจันทันเข้ากับแป

ข้าว. 9. การเชื่อมต่อกับรองเท้าเหล็ก

การตัด

เมื่อทำการตัด ท่อนไม้ที่ถูกอัดที่เข้าในมุมแหลมจะเชื่อมต่อกับลำแสงอีกอันหนึ่งโดยใช้ระนาบส่งแรงตั้งแต่หนึ่งระนาบขึ้นไปที่ด้านหน้า ขึ้นอยู่กับจำนวนและตำแหน่งของระนาบที่ส่งแรง จะทำให้เกิดความแตกต่างระหว่างรอยบากด้านหน้า รอยบากที่มีฟัน และรอยบากด้านหน้าแบบคู่ที่มีฟัน

ที่ ตัดหน้าผาก(เรียกอีกอย่างว่าตัวหยุดด้านหน้า) ลำแสงรับจะมีช่องเจาะรูปลิ่มซึ่งมีรูปทรงตรงกับปลายแท่งอัด (รูปที่ 10) ระนาบส่วนหน้าควรผ่านเป็นมุมโดยแบ่งมุมด้านนอกป้านของรอยบากออกเป็นครึ่งหนึ่ง สลักเกลียวยึดต้องมีทิศทางเดียวกัน รับประกันข้อต่อจากการเคลื่อนตัวด้านข้าง ในการทำเครื่องหมายรอยบากนั้น เส้นขนานจะถูกวาดในระยะทางเท่ากันจากด้านข้างของมุมซึ่งจะต้องแบ่งครึ่ง เส้นเชื่อมระหว่างจุดตัดกับจุดยอดของมุมป้านจะเป็นเส้นแบ่งครึ่งของมุมนี้ (ดูรูปที่ 10) จะได้ตำแหน่งของสลักเกลียวยึดหากระยะห่างระหว่างเส้นแบ่งครึ่งและปลายของรอยบากแบ่งออกเป็นสามส่วนขนานกับเส้นแบ่งครึ่ง (ดูรูปที่ 10)

ข้าว. 10. ตัดหน้าผาก

ภายใต้การกระทำของแรงอัด ไม้ที่วางอยู่ด้านหน้าส่วนหน้าของแท่งอัดจะทำงาน ชิ้น(ดูรูปที่ 10) เนื่องจากความเค้นที่อนุญาตสำหรับการตัดไม้ตามแนวเส้นใยมีขนาดค่อนข้างเล็ก (0.9 MN/m2) ระนาบของไม้ที่อยู่ด้านหน้าขอบการตัด (ระนาบการตัด) จึงต้องมีขนาดค่อนข้างใหญ่ เนื่องจากนอกจากนี้ควรคำนึงถึงการแตกร้าวเนื่องจากการหดตัวด้วยข้อยกเว้นที่หายากความยาวของระนาบการตัดไม่ควรน้อยกว่า 20 ซม.

ที่ ย้อนกลับหรือ รอยบากเกียร์ระนาบรอยบากถูกตัดเป็นมุมฉากไปที่ด้านล่างของแท่งอัด (รูปที่ 11) เนื่องจากความจริงที่ว่าเนื่องจากการเชื่อมต่อที่ผิดปกติในรอยบากของเกียร์อาจมีความเสี่ยงที่จะแยกก้านที่ถูกบีบอัดจึงจำเป็นที่ปลายที่ว่างของรอยบากจะไม่พอดีกับแกนรองรับอย่างแน่นหนาและมีตะเข็บระหว่าง พวกเขา.

ข้าว. 11. การตัดฟัน

ตัดสองครั้งตามกฎแล้วประกอบด้วยรอยบากด้านหน้าร่วมกับรอยบากเฟือง (รูปที่ 12) ทิศทางของระนาบรอยบากจะเหมือนกับปกติของรอยบากแต่ละอันของการรวมกันนี้ อย่างไรก็ตาม รอยบากหยักในกรณีนี้จะต้องมีความลึกอย่างน้อย 1 ซม. เพื่อให้ระนาบการตัดต่ำกว่าระนาบการตัดของรอยบากด้านหน้า สลักเกลียวยึดควรขนานกับส่วนหน้าของรอยบากประมาณกึ่งกลางระหว่างเส้นแบ่งครึ่งกับด้านบนของมุมข้อต่อเฉียบพลัน

ข้าว. 12. ตัดสองครั้ง

ความลึกของการตัด tv ถูกจำกัดตามมาตรฐาน DIN 1052 ปัจจัยที่กำหนดคือมุมสัมผัส (a) และความสูง h ของก้านตัด (ตารางที่ 1)

การเชื่อมต่อแบบพินและโบลต์

ในกรณีของการต่อแบบหมุดและโบลต์ คานไม้หรือแผ่นไม้ที่แตะด้านข้างจะต่อกันด้วยอุปกรณ์ต่อแบบทรงกระบอก เช่น แท่งเดือย สลักเกลียวที่มีหัวและแป้นเกลียวแบบฝัง และสลักเกลียวและแป้นเกลียวธรรมดา เดือยและสลักเกลียวแท่งเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนไม้เคลื่อนที่ในระนาบข้อต่อหรือที่เรียกว่าระนาบเฉือน ในกรณีนี้แรงจะตั้งฉากกับแกนของเดือยหรือสลักเกลียว เดือยและสลักเกลียวใช้ในการดัดงอ ในการเชื่อมต่อองค์ประกอบไม้ความพยายามทั้งหมดจะมุ่งเน้นไปที่พื้นผิวด้านในของรูสำหรับเดือยหรือสลักเกลียว

จำนวนเดือยและสลักเกลียวที่ติดตั้งที่ทางแยกขึ้นอยู่กับขนาดของแรงส่ง ในกรณีนี้ตามกฎแล้วควรติดตั้งองค์ประกอบดังกล่าวอย่างน้อยสององค์ประกอบ (รูปที่ 13)

ข้าว. 13. การเชื่อมต่อโดยใช้เดือยก้าน

ในข้อต่อเดียว ระนาบเฉือนหลายอันอาจอยู่ติดกัน ขึ้นอยู่กับจำนวนของระนาบการตัดที่เชื่อมต่อกันด้วยองค์ประกอบการเชื่อมต่อที่เหมือนกันการเชื่อมต่อเดือยและโบลต์แบบตัดเดี่ยวตัดสองครั้งและหลายตัดจะแตกต่างกัน (รูปที่ 14) ตามมาตรฐาน DIN 1052 การเชื่อมต่อแบริ่งรับน้ำหนักแบบตัดเดี่ยวโดยใช้เดือยเดือยจะต้องมีเดือยเดือยอย่างน้อยสี่อัน

ข้าว. 14. การเชื่อมต่อแบบเกลียว

สำหรับการเชื่อมต่อแบบใช้สลักเกลียว จะใช้สลักเกลียวและน็อตที่ทำจากเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐาน 12, 16, 20 และ 24 มม. เป็นหลัก เพื่อป้องกันไม่ให้หัวและน็อตของสลักเกลียวตัดเข้าไปในไม้ ควรวางแหวนรองเหล็กที่แข็งแรงไว้ข้างใต้ ขนาดต่ำสุดของแหวนรองเหล่านี้กำหนดไว้สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางสลักเกลียวต่างๆ ใน ​​DIN 1052 (ตารางที่ 2)

เพื่อป้องกันการแตกหักของชิ้นส่วนไม้ที่เชื่อมต่อกันด้วยเดือยและสลักเกลียวหลักจะต้องติดตั้งอุปกรณ์เชื่อมต่อเหล่านี้ ระยะทางขั้นต่ำระหว่างกันเองตลอดจนจากปลายที่บรรทุกและขนถ่าย ระยะห่างขั้นต่ำขึ้นอยู่กับทิศทางของแรง ทิศทางของลายไม้ และเส้นผ่านศูนย์กลางของเดือยหรือสลักเกลียว db และ do (รูปที่ 15 และ 16) สำหรับสลักเกลียวและน็อตรับน้ำหนัก จะต้องรักษาระยะห่างระหว่างกันและจากปลายที่รับน้ำหนักให้มากขึ้น กว่าเดือยก้านและสลักเกลียวที่มีหัวซ่อนอยู่ แต่เดือยหรือสลักเกลียวที่มีหัวซ่อนอยู่ใกล้กันในทิศทางของเส้นใยไม้ควรเว้นระยะห่างจากกันโดยสัมพันธ์กับเส้นตัดเพื่อไม่ให้ข้อต่อแตก (ดูรูปที่ 15)

ข้าว. 15. ระยะห่างขั้นต่ำสำหรับเดือยเดือยและสลักเกลียวหัวที่ซ่อนอยู่

ข้าว. 16. ระยะห่างขั้นต่ำ ในกรณีใช้สลักเกลียวรับน้ำหนัก

รูสำหรับหมุดและสลักเกลียวถูกเจาะไว้ล่วงหน้าในแนวตั้งฉากกับระนาบการตัด เพื่อจุดประสงค์นี้จึงใช้สว่านไฟฟ้าที่มีโครงซึ่งมีการเคลื่อนที่แบบขนาน สำหรับหมุด เมื่อเจาะรูในไม้ เช่นเดียวกับเมื่อเจาะรูในไม้และชิ้นส่วนเชื่อมต่อโลหะไปพร้อมๆ กัน เส้นผ่านศูนย์กลางของรูจะต้องตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของหมุด

นอกจากนี้รูสำหรับสลักเกลียวควรเหมาะสมกับเส้นผ่านศูนย์กลางของสลักเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางของรูไม่สามารถเพิ่มขึ้นได้เมื่อเทียบกับเส้นผ่านศูนย์กลางของสลักเกลียวมากกว่า 1 มม. เมื่อใช้การเชื่อมต่อแบบสลักเกลียว จะเป็นการไม่ดีหากสลักเกลียวอยู่ในรูอย่างหลวมๆ มันก็ไม่ดีเช่นกันหากเนื่องจากการหดตัวของไม้แคลมป์ของสลักเกลียวในรูจะค่อยๆอ่อนลง ในกรณีนี้ ฟันเฟืองจะปรากฏขึ้นในระนาบการตัด ซึ่งนำไปสู่แรงกดดันที่มากขึ้นจากแกนโบลต์บนระนาบขอบเขตของผนังรู (รูปที่ 17) เนื่องจากความยืดหยุ่นที่เกี่ยวข้อง การเชื่อมต่อแบบสลักเกลียวจึงไม่สามารถใช้งานได้อย่างไม่มีกำหนด อย่างไรก็ตาม สำหรับอาคารที่เรียบง่าย เช่น เพิงและเพิง รวมถึงนั่งร้าน ก็สามารถใช้ได้ ไม่ว่าในกรณีใดในโครงสร้างที่เสร็จแล้วจะต้องขันสลักเกลียวให้แน่นหลายครั้งระหว่างการใช้งาน

ข้าว. 17. ฟันเฟืองในการเชื่อมต่อแบบเกลียว

การเชื่อมต่อเดือย

เดือยเป็นตัวยึดที่ทำจากไม้เนื้อแข็งหรือโลหะที่ใช้ร่วมกับสลักเกลียวเพื่อเชื่อมต่อส่วนประกอบไม้ที่ต่อกันอย่างราบรื่น (รูปที่ 18) พวกมันอยู่ในตำแหน่งในลักษณะที่พวกมันทำหน้าที่อย่างเท่าเทียมกันบนพื้นผิวขององค์ประกอบที่เชื่อมต่อกัน ในกรณีนี้ การส่งแรงเกิดขึ้นผ่านเดือยเท่านั้น ในขณะที่สลักเกลียวจะให้ผลในการจับยึดในการเชื่อมต่อ เพื่อไม่ให้เดือยพลิกคว่ำ แผ่นที่ทำจากเหล็กแบนหรือเหล็กโปรไฟล์ยังติดอยู่กับองค์ประกอบไม้โดยใช้เดือย เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้เดือยด้านเดียวหรือเดือยเหล็กแบน เดือยมาในรูปทรงและประเภทต่างๆ

ข้าว. 18. การเชื่อมต่อองค์ประกอบไม้โดยใช้เดือยและสลักเกลียว

เมื่อทำการเชื่อมต่อเดือยด้วยเดือยแบบกดเข้าไป จะต้องเจาะรูสำหรับสลักเกลียวก่อนในองค์ประกอบที่เชื่อมต่อ หลังจากนั้นองค์ประกอบไม้จะถูกแยกออกอีกครั้งและหากจำเป็นจะมีการตัดร่องสำหรับแผ่นหลัก เดือยถูกขับเคลื่อนทั้งหมดหรือบางส่วนเข้าไปในร่องขององค์ประกอบใดองค์ประกอบหนึ่งที่เชื่อมต่อโดยใช้ค้อนทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการก่อสร้าง สำหรับการยึดจับขั้นสุดท้ายของการเชื่อมต่อที่จัดชิดอย่างแม่นยำ จะใช้สลักเกลียวยึดพิเศษพร้อมแหวนรองขนาดใหญ่ การเชื่อมต่อกับเดือยแบบกดจำนวนมากหรือขนาดใหญ่จะถูกยึดโดยใช้เครื่องอัดไฮดรอลิก เมื่อทำการเชื่อมต่อกับเดือยจำนวนมาก เช่นเดียวกับในกรณีที่ทำการเชื่อมต่อมุมในเฟรมที่ทำจากส่วนประกอบของแผ่นลามิเนต ควรใช้เดือยปลั๊กอินแบบกลมมากกว่า เนื่องจากเมื่อใช้เดือยแบบกดเข้า แรงกดเข้าอาจ สูงเกินไป (รูปที่ 19)

ข้าว. 19. การเชื่อมต่อเดือยที่มุมของกรอบ

ตามกฎแล้วเดือยแต่ละตัวจะต้องตรงกัน สลักเกลียวและน็อตเส้นผ่านศูนย์กลางซึ่งขึ้นอยู่กับขนาดของเดือย (ตารางที่ 3) ขนาดของแหวนรองจะเหมือนกับข้อต่อแบบเกลียว ขึ้นอยู่กับขนาดของแรงที่กระทำต่อการเชื่อมต่อ สามารถใช้เดือยที่ใหญ่กว่าหรือเล็กกว่าได้ เส้นผ่านศูนย์กลางที่พบมากที่สุดคือตั้งแต่ 50 ถึง 165 มม. ในภาพวาดขนาดของเดือยจะถูกระบุด้วยสัญลักษณ์ (ตารางที่ 4)

ตารางที่ 3. ขนาดขั้นต่ำสำหรับการเชื่อมต่อเดือย
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก d d เป็น มม	เส้นผ่านศูนย์กลางของสลักเกลียว db เป็น มม	ระยะห่างระหว่างเดือย/ระยะห่างจากเดือยถึงปลายองค์ประกอบ e db มีหน่วยเป็น มม
50	ม12	120
65	ม16	140
85	ม20	170
95	ม24	200
115	ม24	230
ค่านี้ใช้ได้กับตระกูลเดือยแบบกดกลมประเภท D

ตารางที่ 4. การวาดสัญลักษณ์สำหรับเดือยชนิดพิเศษ
เครื่องหมาย	ขนาดเดือย
	จาก 40 ถึง 55 มม
	จาก 56 ถึง 70 มม
	จาก 71 ถึง 85 มม
	จาก 86 ถึง 100 มม
	ขนาดที่กำหนด > 100 มม

ที่ ตำแหน่งของเดือยคุณควรรักษาระยะห่างระหว่างเดือยและจากขอบขององค์ประกอบไม้ เหล่านี้ ระยะทางขั้นต่ำตามมาตรฐาน DIN 1052 ขึ้นอยู่กับประเภทของเดือยและเส้นผ่านศูนย์กลาง (ดูตารางที่ 3)

สลักเกลียวและน็อตของข้อต่อเดือยมักจะผ่านตรงกลางเดือยเสมอ เฉพาะเดือยเหล็กสี่เหลี่ยมและแบนเท่านั้นที่จะวางอยู่นอกระนาบของเดือย เมื่อขันน็อตบนโบลต์ให้แน่น แหวนรองควรตัดเข้าไปในเนื้อไม้ประมาณ 1 มม. สำหรับข้อต่อเดือย จะต้องขันน็อตบนสลักเกลียวให้แน่นอีกครั้งหลังจากการติดตั้งเป็นเวลาหลายเดือน เพื่อให้ผลการขันยังคงอยู่แม้หลังจากที่ไม้หดตัวแล้ว พวกเขาพูดถึงความเชื่อมโยงกับการส่งผ่านแรงคงที่

การเชื่อมต่อเดือยรับน้ำหนัก

การเชื่อมต่อเดือยรับน้ำหนัก (ตะปู) มีหน้าที่ในการส่งแรงดึงและแรงอัด ด้วยความช่วยเหลือของการเชื่อมต่อแบบเดือยทำให้สามารถยึดชิ้นส่วนรับน้ำหนักได้เช่นสำหรับโครงถักที่รองรับอย่างเรียบง่ายตลอดจนโครงสร้างที่ทำจากไม้กระดานและคาน การเชื่อมต่อเดือยสามารถทำแบบตัดเดี่ยว ตัดสองครั้ง และตัดหลายจุดได้ ในกรณีนี้ขนาดของตะปูจะต้องสอดคล้องกับความหนาของไม้และความลึกในการขับเคลื่อน นอกจากนี้เมื่อวางตะปูจะต้องรักษาระยะห่างระหว่างตะปูไว้ ในการเชื่อมต่อเดือยรับน้ำหนักควรเจาะรูล่วงหน้า รูที่เจาะควรมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเล็บเล็กน้อย เนื่องจากไม่ทำให้ไม้ร้าวมากนัก จึงสามารถตอกตะปูชิดกันด้วยวิธีนี้ได้ นอกจากนี้ จะเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักของข้อต่อตะปู และลดความหนาของไม้ได้

การเชื่อมต่อเดือยเฉือนเดี่ยวใช้เมื่อต้องยึดแท่งอัดและยืดจากกระดานหรือคานเข้ากับคาน (รูปที่ 20) ในกรณีนี้ตะปูจะผ่านตะเข็บที่เชื่อมต่อกันเพียงอันเดียว พวกมันจะถูกโหลดในแนวตั้งฉากกับเพลาของรูและสามารถโค้งงอได้หากใช้แรงมากเกินไป เนื่องจากแรงเฉือนยังเกิดขึ้นในรอยต่อที่ต่อกันในตัวของตะปู ระนาบส่วนนี้จึงเรียกว่าระนาบแรงเฉือน ในกรณีของการเชื่อมต่อคู่ของแท่งไม้กระดานบนระนาบของลำแสงหลัก จะมีการเชื่อมต่อเดือยแบบตัดเดี่ยวสองอันที่อยู่ตรงข้ามกัน

ข้าว. 20. การเชื่อมต่อเดือยแบบตัดเดี่ยว

ที่ การเชื่อมต่อเดือยเฉือนสองครั้งตะปูทะลุผ่านองค์ประกอบไม้ทั้งสามที่เชื่อมต่อกัน (รูปที่ 21) ตะปูมีระนาบการตัดสองอัน เนื่องจากมีแรงในทิศทางเดียวกันในตะเข็บที่เชื่อมต่อกันทั้งสอง ดังนั้นความสามารถในการรับน้ำหนักของตะปูที่รับแรงเฉือนสองครั้งจึงเป็นสองเท่าของความสามารถในการรับน้ำหนักของตะปูแบบเฉือนเดี่ยว เพื่อป้องกันไม่ให้ข้อต่อเดือยที่ตัดสองครั้งหลุดออกจากกัน ตะปูครึ่งหนึ่งจะถูกตอกเข้าที่ด้านหนึ่งและอีกครึ่งหนึ่งอยู่อีกด้านหนึ่ง การเชื่อมต่อแบบเดือยแบบ Double-shear ส่วนใหญ่จะถูกนำมาใช้หากโครงถักที่รองรับนั้นประกอบด้วยไม้กระดานหรือคานทั้งหมดหรือเป็นส่วนใหญ่

ข้าว. 21. การเชื่อมต่อเดือยแบบ Double-cut

ความหนาขั้นต่ำขององค์ประกอบไม้และความลึกของการตอกขั้นต่ำ

เนื่องจากส่วนประกอบไม้บางๆ แตกออกได้ง่ายเมื่อตอกตะปู แผ่นกระดานสำหรับแท่งรับน้ำหนัก เข็มขัด และแผ่นกระดานต้องมีความหนาอย่างน้อย 24 มม. เมื่อใช้ตะปูตั้งแต่ขนาด 42/110 ให้ใช้ตะปูที่ใหญ่กว่านี้อีก ความหนาขั้นต่ำก(รูปที่ 22) ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของเล็บ ด้วยข้อต่อเดือยที่มีรูเจาะไว้ล่วงหน้า ความหนาของไม้ขั้นต่ำจะน้อยกว่าการตอกตะปูธรรมดา เนื่องจากมีความเสี่ยงน้อยกว่าที่จะแตกร้าว

ข้าว. 22. ความหนาขั้นต่ำและความลึกในการขับขี่

ระยะห่างของปลายเล็บจากระนาบการตัดที่ใกล้ที่สุดเรียกว่าความลึกในการตอก ส(ดูรูปที่ 22) ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของตะปู dn และมีค่าที่แตกต่างกันสำหรับการเชื่อมต่อตะปูแบบตัดเดี่ยวและแบบตัดสองครั้ง ตะปูรับแรงเฉือนเดี่ยวต้องมีความลึกในการขับอย่างน้อย 12dn อย่างไรก็ตาม สำหรับตะปูพิเศษบางชนิด เนื่องจากแรงยึดเกาะที่มากขึ้นเนื่องจากการขึ้นรูปแบบพิเศษ ความลึกในการตอกที่ 8d n ก็เพียงพอแล้ว สำหรับการเชื่อมต่อแบบเฉือนสองครั้ง ความลึกในการขับขี่ที่ 8dn ก็เพียงพอแล้วเช่นกัน ด้วยความลึกในการขับเคลื่อนที่ตื้นขึ้น ความสามารถในการรับน้ำหนักของตะปูจะลดลง หากตะปูมีความลึกในการตอกน้อยกว่าครึ่งหนึ่งของที่ต้องการ ตะปูเหล่านั้นจะไม่สามารถนำมาพิจารณาในการส่งผ่านแรงได้

ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างเล็บ

การยึดแบบหล่อ ระแนงและอุด รวมทั้งจันทัน เครื่องกลึง ฯลฯ ยอมรับได้โดยใช้ตะปูน้อยกว่าสี่ตัว อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไป ต้องใช้ตะปูอย่างน้อยสี่ตัวสำหรับแต่ละตะเข็บหรือข้อต่อตะปูหลายตัวที่มีจุดประสงค์เพื่อส่งแรง

การจัดเรียงตะปูเหล่านี้บนระนาบเชื่อมต่อจะเสร็จสิ้นโดยใช้ รอยเล็บ(รูปที่ 23) เพื่อให้แน่ใจว่าตะปูสองตัวที่อยู่ด้านหลังอีกอันไม่ได้อยู่บนเส้นใยเดียวกัน ตะปูทั้งสองจะถูกเลื่อนโดยสัมพันธ์กับจุดที่จุดตัดของรอยเล็บตั้งฉากกันตามความหนาของเล็บในทั้งสองทิศทาง นอกจากนี้ จะต้องรักษาระยะห่างขั้นต่ำไว้ด้วย ขึ้นอยู่กับว่าทิศทางของแรงนั้นขนานหรือข้ามเส้นใย ถัดไปจำเป็นต้องตรวจสอบว่าปลายแท่งหรือขอบไม้จะรับน้ำหนักตามแรงที่กระทำต่อการเชื่อมต่อหรือไม่ เนื่องจากมีอันตรายจากการแตกร้าวเมื่อโหลดปลายแท่งหรือขอบจึงจำเป็นต้องรักษาระยะห่างจากขอบถึงตะปูให้มาก

ข้าว. 23. ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างตะปูสำหรับการเชื่อมต่อแบบตัดครั้งเดียว

ที่ การเชื่อมต่อเล็บเฉือนเดี่ยวแท่งยืดแนวตั้งหรือแนวทแยงพร้อมตะปูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง d n ≤ 4.2 มม. ระยะห่างขั้นต่ำแสดงในรูปที่ 1 23. เมื่อใช้ตะปูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง d n > 4.2 มม. ควรเพิ่มระยะห่างเหล่านี้เล็กน้อย หากเจาะรูตะปูไว้ล่วงหน้า ในกรณีส่วนใหญ่จำเป็นต้องใช้ระยะห่างที่สั้นกว่า

ที่ การเชื่อมต่อเล็บเฉือนสองครั้งเล็บถูกจัดเรียงเป็นหิ้ง ระหว่างความเสี่ยงของการเชื่อมต่อตะปูแบบเฉือนเดี่ยว ความเสี่ยงเพิ่มเติมจะถูกดึงออกมาด้วยระยะห่างขั้นต่ำ 10d n (รูปที่ 24)

ข้าว. 24. ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างตะปูสำหรับการเชื่อมต่อแบบตัดสองครั้ง

การติดตั้งข้อต่อเล็บ

เมื่อทำการต่อตะปู จะต้องตอกตะปูในแนวตั้งเข้าไปในเนื้อไม้ ในกรณีนี้ควรกดหัวตะปูเข้ากับไม้เพียงเล็กน้อยเท่านั้นเพื่อไม่ให้เส้นใยไม้บริเวณข้อต่อเสียหาย ด้วยเหตุผลเดียวกัน ปลายเล็บที่ยื่นออกมาสามารถโค้งงอได้ด้วยวิธีพิเศษเท่านั้น สิ่งนี้ควรเกิดขึ้นตั้งฉากกับลายไม้เท่านั้น ในการใช้ตำแหน่งของตะปูตามกฎแล้วจะใช้เทมเพลตที่เจาะอย่างเหมาะสมซึ่งทำจากไม้อัดหรือดีบุกบาง ๆ ในกรณีของแม่แบบไม้อัด รูจะทำจากเส้นผ่านศูนย์กลางที่หัวตะปูสามารถทะลุผ่านได้ ในกรณีของแม่แบบที่ทำจากดีบุก ตำแหน่งของเล็บจะถูกทำเครื่องหมายด้วยแปรงและสี

การต่อตะปูด้วยแผ่นเหล็ก

การต่อตะปูด้วยแผ่นเหล็กแบ่งได้เป็น 3 ประเภท คือ การต่อด้วยแผ่นฝังหรือวางภายนอกที่มีความหนาอย่างน้อย 2 มม. และการต่อด้วยแผ่นฝังที่มีความหนาน้อยกว่า 2 มม.

แผ่นรองนอนภายนอกตามกฎแล้วจะต้องมีรูเจาะไว้ล่วงหน้า (รูปที่ 25) วางไว้บนข้อต่อของคานหรือกระดานที่ส่วนท้ายและตอกด้วยลวดหรือตะปูพิเศษในจำนวนที่เหมาะสม ที่ การซ้อนทับแบบฝังที่มีความหนาอย่างน้อยต้องเจาะรูตะปูขนาด 2 มม. พร้อมกันในส่วนประกอบไม้และขอบตกแต่ง ในกรณีนี้เส้นผ่านศูนย์กลางของรูต้องตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเล็บ การซ้อนทับแบบฝังที่มีความหนาน้อยกว่า 2 มม. ซึ่งอาจมีหลายข้อต่อ สามารถเจาะด้วยตะปูได้โดยไม่ต้องเจาะล่วงหน้า (รูปที่ 26) การเชื่อมต่อดังกล่าวสามารถทำได้โดยใช้เครื่องมือร่องที่ออกแบบเป็นพิเศษเท่านั้น และต้องได้รับอนุมัติเป็นพิเศษจากหน่วยงานราชการเท่านั้น

ข้าว. 25. การเชื่อมต่อโดยใช้แผ่นเหล็กเจาะรู

ข้าว. 26. การต่อตะปูด้วยแผ่นเหล็กฝัง (สีเทา)

การเชื่อมต่อโดยใช้เป้าเสื้อเล็บ

เป้าเสื้อกางเกงใช้สำหรับการผลิตโครงถักครึ่งไม้ที่ทำจากไม้แถวเดี่ยวอย่างมีเหตุผล (รูปที่ 27) เมื่อต้องการทำเช่นนี้ แท่งไม้ที่มีความหนาเท่ากันจะถูกตัดให้มีความยาว ชุบและปรับให้เข้ากันพอดี

ข้าว. 27. การเชื่อมต่อโดยใช้เป้าเสื้อกางเกงเล็บ

ความชื้นของไม้ไม่ควรเกิน 20% และความหนาต่างกันไม่ควรเกิน 1 มม. นอกจากนี้แท่งไม่ควรมีรอยตัดหรือขอบใดๆ

เป้าเล็บต้องอยู่ในตำแหน่งสมมาตรทั้งสองด้าน และกดลงบนไม้โดยใช้เครื่องกดที่เหมาะสม เพื่อให้ตะปูอยู่บนไม้จนเต็มความยาว ไม่อนุญาตให้ตอกหัวตะปูโดยใช้ค้อนหรือสิ่งที่คล้ายกัน

การยึดด้วยเดือยตะปูทำให้เกิดการเชื่อมต่อหรือข้อต่อที่มีแรงอัด ความตึง และแรงเฉือนที่จุดปม โดยไม่ทำให้ส่วนรับน้ำหนักของไม้อ่อนลง สำหรับการส่งแรง สิ่งสำคัญหลักคือพื้นที่ทำงานของการเชื่อมต่อของเป้าเสื้อกางเกงเล็บ (รูปที่ 28) สอดคล้องกับพื้นที่สัมผัสของเป้าเล็บกับไม้ ยกเว้นแถบขอบที่มีความกว้างอย่างน้อย 10 มม.

ข้าว. 28. พื้นที่ทำงานของการเชื่อมต่อที่เป้าเสื้อเล็บ

โครงถักที่มีการเชื่อมต่อแบบ gusseted ของแท่งนั้นผลิตขึ้นทางอุตสาหกรรมโดยองค์กรที่ได้รับอนุญาตเท่านั้น โดยจัดส่งแบบสำเร็จรูปไปยังสถานที่ก่อสร้างและติดตั้งที่นั่น

ผลิตภัณฑ์งานไม้ ก่อสร้าง และเฟอร์นิเจอร์ประกอบด้วยชิ้นส่วนต่างๆ ที่เชื่อมต่อถึงกันไม่ทางใดก็ทางหนึ่ง และส่วนใหญ่ไม่สามารถเคลื่อนย้ายได้ ในบางส่วนของเฟอร์นิเจอร์แบบพับได้และแบบพับได้ก็ใช้การเชื่อมต่อแบบถอดได้

ชิ้นส่วน - บล็อก, กระดาน (พล็อต), โล่ - เป็นองค์ประกอบหลักของผลิตภัณฑ์สามารถทำจากไม้ชิ้นเดียวจากสองหรือหลายชิ้นที่ติดกาวไว้ล่วงหน้าแล้วและสามารถเคลือบด้วยวีเนียร์ได้

การเชื่อมต่อของสองส่วนขึ้นไปจะรวมกันเป็นหน่วย - โล่, กรอบ, กล่องซึ่งเป็นองค์ประกอบโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ จากชิ้นส่วนและชุดประกอบที่เชื่อมต่อถึงกันจะได้ผลิตภัณฑ์ช่างไม้ธรรมดาหรือส่วนที่แยกจากกัน - โรงงานชุดประกอบ

ชิ้นส่วนต่างๆ เชื่อมต่อกันโดยใช้ช่างไม้ กาว หรือตัวยึดโลหะ

ตาม GOST 9330-60 "ชิ้นส่วนไม้ การเชื่อมต่อพื้นฐาน" กลุ่มการเชื่อมต่อต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

• ตามความยาว- ส่วนที่ติดกันที่ปลาย การเชื่อมต่อนี้ดำเนินการโดยการประกบหรือสร้างชิ้นส่วน
• ตามขอบ(รวมตัวกัน) - สององค์ประกอบขึ้นไปเพื่อให้ได้รายละเอียดที่กว้าง
• ปลายมุม- ชิ้นส่วนที่มาบรรจบกันที่มุมใดมุมหนึ่งเพื่อสร้างองค์ประกอบโครงสร้างส่วนใหญ่ของผลิตภัณฑ์อาคารและเฟอร์นิเจอร์
• ค่ามัธยฐานเชิงมุม- การเชื่อมต่อขององค์ประกอบต่างๆ โดยที่องค์ประกอบหนึ่งจะเชื่อมปลายเข้ากับตรงกลางของอีกองค์ประกอบหนึ่ง (ที่อยู่ติดกัน) หรือตัดกันที่มุมหนึ่งหรืออีกมุมหนึ่ง (ทางแยก) เพื่อสร้างเกราะป้องกันโดยทั่วไป
• มุมกล่อง(ถักกล่อง) - องค์ประกอบกว้าง การเชื่อมต่อดังกล่าวใช้ในการประกอบกล่อง กล่อง ฯลฯ พวกเขาสามารถเป็นปลายและตรงกลาง (ติดกัน)

จากองค์ประกอบที่เกี่ยวข้องจะสร้างผลิตภัณฑ์อย่างง่ายหรือส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน (หน่วย) ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ที่เลือกผลิตภัณฑ์และ วิธีการเชื่อมต่อองค์ประกอบ

ประกบและขยายเนื่องจากชิ้นส่วนไม้ต่อไม้มีความยาวค่อนข้างสั้น ไม้กระดานและแท่งที่ใช้จึงไม่เกินความยาวปกติ การต่อและต่อไม้ในงานต่อไม้จึงใช้เฉพาะในการผลิตไม้ต่อและผลิตภัณฑ์ก่อสร้างเท่านั้น (ราวจับ บัว ฐาน ฯลฯ) ) รวมถึงเมื่อเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ใช้ไม่ได้ชิ้นส่วนเป็นของใหม่

ทำการประกบและขยาย:

1. จบสิ้นเมื่อองค์ประกอบเชื่อมต่อกันด้วยปลายตัดแบนที่มุมขวาหรือมุมเฉียง
2. ซ้อนทับครึ่งต้นไม้ (รูปที่ 181, a);
3. เดือยกลม, ประเภทประกบแบนและเฉียง (รูปที่ 181, b);
4. ล็อคลิ่ม(รูปที่ 181.ค)

การติดส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเชื่อมต่อองค์ประกอบที่แคบเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่มีความกว้างมากขึ้น บ่อยครั้งการติดจะทำหน้าที่เพิ่มความหนา ด้านหน้าของผลิตภัณฑ์เป็นแผ่นไม้อัด - ปิดด้วยไม้อันมีค่า เมื่อทำการเชื่อมจะใช้วิธีการเชื่อมต่อองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

1. ให้เป็นปลาปักเป้าเนื้อเนียนบนกาว(รูปที่ 182, a) ซึ่งประกอบด้วยชิ้นส่วนต่างๆ ติดกันอย่างแน่นหนา โดยมีขอบติดกัน จากนั้นจึงติดกาวเข้าด้วยกัน หลังจากนั้น ชิ้นส่วนจะถูกวางในอุปกรณ์พิเศษ (โต๊ะทำงาน, ที่หนีบ, เครื่องอัด) บีบอัดโดยใช้สกรู เวดจ์ ฯลฯ และปล่อยไว้ในตำแหน่งบีบอัดจนกระทั่งกาวแห้ง เมื่อบีบอัด กาวส่วนเกินจะถูกบีบออกตามแนวรอยต่อ
2. บนเดือยและเดือย(รูปที่ 182, b, c) เมื่อตัดเบ้าออกหรือเจาะรูที่ขอบของชิ้นส่วนที่ต่อกันแน่น โดยสอดเดือยแหลมสี่เหลี่ยมหรือเดือยกลมเข้าไป ความหนาของเดือยไม่ควรเกิน 1/3 ของความหนาของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อ
3. เมื่อถึงหนึ่งในสี่(รูปที่ 182, ง) เมื่อเลือกความหนาและความกว้างเท่ากันที่ขอบของชิ้นส่วนที่จะต่อเข้าด้วยกัน ร่องตามยาว - สี่ส่วน
4. ไปจนถึงลิ้น(รูปที่ 182, d) ซึ่งเลือกร่องตรงกลางที่ขอบของส่วนหนึ่ง - ลิ้นที่มีความหนา 1/3 และเลือกสันที่สอดคล้องกับร่องที่ขอบของอีกส่วนหนึ่ง ลิ้นและร่องอาจเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าหรือรูปสี่เหลี่ยมคางหมู (ประกบกัน)
5. บนรางรถไฟ(รูปที่ 182, e) ซึ่งแตกต่างจากการเชื่อมต่อแบบลิ้นและร่อง โดยร่องจะถูกเลือกไว้ที่ขอบของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต่อเข้ากับที่สอดไม้ระแนงเข้าไป
6. บนเดือย(รูปที่ 182, g) ประกอบด้วยความจริงที่ว่าร่องสี่เหลี่ยมคางหมูเรียวขึ้นและตามความยาวโดยมีความลึก 1/3 ของความหนาของบอร์ดจะถูกเลือกในส่วนที่จะเชื่อมต่อ แท่งเดือยที่มีขอบเอียงซึ่งสอดคล้องกับโปรไฟล์ของร่องที่เลือกจะถูกตอกเข้าไปในร่อง นอกเหนือจากการยึดองค์ประกอบเข้าด้วยกันแล้ว การเชื่อมต่อดังกล่าวยังทำหน้าที่เป็นวิธีการปกป้องโล่จากการบิดเบี้ยวอีกด้วย
7. ไปจนถึงปลายแหลม(รูปที่ 182, h, i) ซึ่งประกอบด้วยการติดบล็อกเข้ากับขอบปลายของโล่ซึ่งประมวลผลในรูปแบบของสันลิ้นและร่องของรูปสามเหลี่ยมรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าหรือโปรไฟล์อื่น ๆ การเชื่อมต่อนี้ใช้เพื่อป้องกันแผงจากการบิดงอและเพื่อปกปิดส่วนปลายซึ่งยากต่อการทำความสะอาดและการตกแต่ง

การเข้าร่วมเป็นความทรงจำที่ราบรื่นโดยใช้กาวสามารถทำได้โดยการเชื่อมต่อขอบทั้งแบบขนานและไม่ขนานกัน การเชื่อมต่อหลังนั้นประหยัดกว่าในแง่ของการใช้วัสดุเนื่องจากมีการใช้บอร์ดที่มีขอบเลื่อยตามขั้นของต้นไม้ แต่มีความสวยงามน้อยกว่าและใช้งานยากกว่า

โดยทั่วไปการต่อเดือยและเดือยจะดำเนินการโดยไม่ต้องติดกาว ส่วนใหญ่จะเชื่อมต่อชิ้นส่วนหรือชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์ที่วางซ้อนกันเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัว การแสดงการชุมนุมประเภทนี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงที่มีหนามแหลม ทำให้เกิดความยากลำบากบางประการ

การเข้าร่วมในหนึ่งในสี่ด้วยลิ้นและร่องและบนไม้ระแนงด้วยกาวจะแข็งแกร่งกว่า การเข้าร่วมในความทรงจำที่ราบรื่น เนื่องจากจะทำให้พื้นที่ติดกาวมีขนาดใหญ่ขึ้น การขึงระแนงนั้นให้ผลกำไรมากกว่าในสี่หรือลิ้นเพราะไม้ไม่ได้ใช้ในการสร้างหนึ่งในสี่หรือลิ้นและตัวแปเองก็มักจะทำจากขยะ

การต่อแบบที่ดีและคงทนที่สุดคือการต่อด้วยลิ้นสี่เหลี่ยมคางหมู ("การเย็บ") การเชื่อมต่อกับเครื่องมือช่างเป็นเรื่องยากมากและไม่ค่อยมีใครใช้ เพื่อจุดประสงค์นี้ ปัจจุบันมีการใช้เครื่องเย็บแบบพิเศษซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเฟอร์นิเจอร์และภาชนะ การเชื่อมต่อกับลิ้นสี่เหลี่ยมคางหมูสามารถทำได้เมื่อขอบไม่ขนานกันทั้งในทิศทางตามยาวและตามขวางซึ่งทำให้สามารถใช้ไม้กระดานที่ไม่ได้รับการป้องกันอย่างเต็มที่พร้อมกับขั้นซึ่งทำให้เสียอย่างมากด้วยวิธีการเชื่อมต่ออื่น ๆ กระดานวางตำแหน่งสลับกันในทิศทางที่ต่างกันกับด้านแกนกลางและปลายก้น ซึ่งป้องกันการบิดงอของชีลด์โดยรวม

การเชื่อมต่อมุมการเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่ทำมุม เช่น มุมถัก เป็นการเชื่อมต่อที่พบได้บ่อยที่สุดในงานช่างไม้ รูปแบบของสารประกอบเหล่านี้มีความหลากหลายมาก พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นสองกลุ่มหลัก: กรอบและกล่อง

มีวิธีการเชื่อมต่อมุมดังต่อไปนี้:

1. โอเวอร์เลย์(รูปที่ 183, a) ซึ่งเป็นวิธีที่ง่ายที่สุด แต่ในขณะเดียวกันก็มีความทนทานน้อยที่สุดในบรรดาข้อต่อมุมทั้งหมด ในตอนท้ายของแต่ละส่วนที่จะต่อเข้าด้วยกัน ไม้จะถูกเลือกให้มีความหนาไม่เกินครึ่งหนึ่ง
2. เดือยเฟรมตรง(รูปที่ 183, b, c, d) ซึ่งเป็นรูปแบบหลักของการเชื่อมต่อมุมของชิ้นส่วนต่าง ๆ ในงานช่างไม้ หนาม- มีส่วนของแท่งหรือส่วนหนึ่งรวมอยู่ด้วย รังที่เลือกไว้ในแถบหรือส่วนอื่น โดยปกติจะได้รับ Shish จากการประมวลผลจุดสิ้นสุดของบล็อก ตามความแข็งแรงของข้อต่อที่ต้องการซึ่งขึ้นอยู่กับพื้นที่ทั้งหมดของพื้นผิวที่จะติดกาว เดือยเฟรมจะทำแบบเดี่ยว สอง หรือสามเท่า ช่องเสียบที่เสียบเหล็กแหลมนั้นเปิดอยู่ด้านหนึ่ง (ช่องเสียบแบบตาบอด) และทั้งสองด้าน (ผ่านช่องเสียบ) รูที่เปิดสามด้านเรียกว่า ตาไก่หรือ ตาไก่. รังจะอยู่ตรงกลางของคาน และตาอยู่ที่ปลายสุด โดยปกติแล้วช่องเสียบทะลุจะทำในกรณีที่ผลิตภัณฑ์ถูกทาสีด้วยสีทึบ ในขณะที่ช่องเสียบแบบตาบอดจะทำเมื่อต้องทำความสะอาดด้านนอกด้านหน้า หากไม่พึงประสงค์ที่จะเปิดปลายเดือยออก แทนที่จะทำตา พวกมันกลับสร้างรังตาบอดในความมืด นั่นคือด้วยเดือยแคบ วิธีนี้จะซ่อนข้อบกพร่องเมื่อทำเบ้าและเพิ่มความแข็งแรงของข้อต่อมุม เนื่องจากเดือยถูกยึดไว้ที่สี่ด้าน ไม่ใช่ทั้งสองด้านเหมือนในรูร้อย
3. หนามเฉียง"ประกบ" (รูปที่ 183, e) - การเชื่อมต่อมีความทนทานมากกว่าเดือยตรง เดือยและตาไม่ได้ถูกเลื่อยขนานกับขอบของแท่ง ฐานของเดือยถูกสร้างขึ้นเท่ากับ 1/3 และส่วนปลาย - 3/5 ของความหนาของแท่ง
4. บนเดือย(รูปที่ 183 จ) บางครั้งเรียกว่าการถักด้วยเดือยหรือเดือยแทรกแบบกลม การเชื่อมต่อนี้มีความทนทานน้อยกว่าการเชื่อมต่อแบบเดือย ในขณะเดียวกันก็ประหยัดกว่าเนื่องจากไม่ต้องเผื่อเดือย
5. บนจมูก(รูปที่ 183, g, h, i) เมื่อปลายของแท่งถูกตัดเป็นมุมเฉียง สามารถเชื่อมต่อแท่งที่มีความกว้างเท่ากันและต่างกันและมาบรรจบกันที่มุมใดก็ได้กับตุ้มปี่ เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของการเชื่อมต่อ มันถูกสร้างไว้ครึ่งทางของต้นไม้โดยใช้เดือยแบบมีรูหรือแบบบอด (บนหนวดที่มีเดือยซ่อนอยู่) และบางครั้งก็มีเดือยแบบเปิดหรือแบบซ่อนแทรกอยู่

ตัดแต่งข้อต่อเข้ามุมในแท่งที่มีขอบขึ้นรูป (เครือเถา) ทำได้สองวิธี: ข้อต่อเดือยรูปทรงสี่เหลี่ยมได้รับการประมวลผลโดยตัดแต่งส่วนที่มีรูปร่างให้เป็นตุ้มปี่ หรือข้อต่อเดือยจะทำตามโปรไฟล์ของแท่งที่เชื่อมต่อ วิธีแรกซึ่งง่ายกว่า (แต่ให้การเชื่อมต่อที่ทนทานน้อยกว่า) ใช้สำหรับการประมวลผลด้วยตนเองวิธีที่สองใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนด้วยเครื่องจักรเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการดำเนินการที่จำเป็น

การเชื่อมต่อที่สำคัญในผลิตภัณฑ์ที่ทาสีด้วยสีทึบนั้นเสริมด้วยตะปูไม้ (หมุด) ที่ตอกเข้าไปในรูเจาะ

การเชื่อมต่อที่อยู่ติดกัน(รูปที่ 184) เป็นข้อต่อมุมประเภทหนึ่ง: ปลายของแท่งหนึ่งอยู่ติดกับส่วนตรงกลางของอีกแท่งหนึ่ง ทำจากไม้ซ้อน (ครึ่งต้นไม้) โดยมีเดือยตรงและเฉียง ทะลุหรือกึ่งลับ บางครั้งการเชื่อมต่อจะทำกับเดือยกลมที่สอดเข้าไป (เดือย)

ข้าว. 185. ข้อต่อมุมกล่อง: a - เดือยเปิดตรง; b - ขัดขวางเปิดเฉียง; c - เดือยประกบเปิด; g - เข้าไปในลิ้นบนรางแทรก; d - เข้าไปในลิ้นและร่องด้วยปลายเปิดและปิด; e - บนเดือยแบนและกลมที่แทรกได้ g - มีหนามแหลมประกบ; h - มีเดือยประกบซ่อนอยู่ และ - บนหนวดด้วยแถบสอด k - บนหนวดด้วยหวี l - กับเจ้านายที่ติดกาว

ข้อต่อมุมกล่อง(รูปที่ 185) บอร์ดหรือแผงใช้กันอย่างแพร่หลายในงานไม้และเฟอร์นิเจอร์ ทำด้วยเดือยตรงและเฉียงแบบ "หางประกบ" หรือ "กระทะทอด" จำนวนเดือยขึ้นอยู่กับความกว้างและความหนาของชิ้นส่วนหรือชีลด์ที่เชื่อมต่อ มีเดือยที่ปลายทั้งสองส่วนที่เชื่อมต่อกัน และโล่ - ส่วนที่มีรูที่ขอบของขอบ - มีเดือยมากกว่าส่วนที่อยู่ติดกันหนึ่งอัน

การเชื่อมต่อกล่องพวกเขาสามารถหูหนวก กึ่งปิดภาคเรียน และหูหนวกและมีหนวดชัดเจน การเชื่อมต่อแบบทะลุใช้สำหรับชิ้นส่วนที่อยู่ภายในผลิตภัณฑ์ รวมถึงที่ด้านหน้าด้วย หากปิดด้วยไม้อัดหรือสีทึบแสง ชิ้นส่วนที่เปิดเพียงด้านเดียวจะเชื่อมต่อในลักษณะกึ่งฟลัช และส่วนที่เปิดทุกด้านจะเชื่อมต่อในลักษณะซ่อนเร้น ข้อต่อมุมกล่องทำด้วยเดือยแบบเสียบปลั๊ก แต่ข้อต่อดังกล่าวมีความทนทานน้อยที่สุด

การเชื่อมต่อกล่อง(รูปที่ 186) ทำด้วยเดือยและร่องตรงที่มีสัน: สามเหลี่ยม สี่เหลี่ยม สี่เหลี่ยมคางหมู (รางวัล) ข้อต่อร่องใช้ในกรณีที่ไม่พึงประสงค์ที่จะมีปลายยื่นออกมาด้านนอก

การเชื่อมต่อกาวในการผลิตงานไม้และเฟอร์นิเจอร์ มีการใช้ข้อต่อกาวค่อนข้างแพร่หลาย การเชื่อมต่อโดยใช้กาวเพียงอย่างเดียวจะแข็งแรงเพียงพอ โดยต้องประกอบชิ้นส่วนต่างๆ อย่างเหมาะสมและติดกาวเข้าด้วยกันอย่างเหมาะสม

วิธีการนี้ใช้ไม่เพียงแต่สำหรับการประกอบชิ้นส่วนต่างๆ เข้ากับแผ่นกระดานให้เป็นแผ่นเรียบเท่านั้น แต่ยังใช้สำหรับการเตรียมแผ่นไม้อัด (แผ่นติดกาวบนใบหน้า) และการติดไม้อัดบนโครง การเคลือบผิว และการหุ้ม (การติดไม้อัดและแผ่นกระดานประเภทต่างๆ) ได้มาจากแท่งและแผ่นบางที่มีชิ้นส่วนหนา (ขาตั้ง ขา ฯลฯ) รวมถึงการติดแท่งเล็ก ๆ เข้ากับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (บัว ฐานบัว บัว ลูกปัดกระจก ฯลฯ)

วีเนียร์การติดไม้ธรรมดาด้วยแผ่นบาง (หุ้ม) และแผ่นไม้อัด - การติดแผ่น (ไม้อัด) ของไม้ที่มีคุณค่ามากขึ้นเป็นการเชื่อมต่อแบบกาวพิเศษเพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์และเพิ่มความแข็งแรง

ขึ้นอยู่กับวิธีการผลิตไม้อัดที่เลื่อยแล้วไส (มีด) และไม้อัดที่ปอกเปลือกนั้นมีความโดดเด่น

ชิ้นส่วนต่างๆ เคลือบด้านเดียวหรือทั้งสองด้าน การเคลือบผิวสองด้านช่วยเพิ่มความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก ไม้อัดติดกาวเป็นชั้นหนึ่งหรือสองชั้นขึ้นไป

ด้วยการเคลือบด้านเดียวไม้อัดจะติดกาวด้วยเส้นใยขนานกับเส้นใยของฐาน (กรอบกรอบหรือส่วนตกแต่ง) และด้วยการเคลือบสองด้าน - ตั้งฉากกัน

เนื่องจากการหดตัวหรือการอบแห้งของกาวและการบิดงอของไม้อัดที่แห้งหลังจากการทำให้เปียก ฐาน - บอร์ดหรือโล่ - บิดเบี้ยว (รูปที่ 187, a) และบนพื้นผิวที่ปกคลุมด้วยไม้อัดจะเกิดความเว้า การบิดเบี้ยวนี้ยิ่งใหญ่ขึ้น อัตราส่วนความหนาของฐานต่อความกว้างก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น การวีเนียร์บล็อกที่แห้งดีซึ่งมีความหนาอย่างน้อยครึ่งหนึ่งของความกว้างไม่ได้ทำให้เกิดการบิดเบี้ยวเลย

การติดไม้อัดทางด้านขวา (แกน) ของบล็อกจะช่วยลดการบิดงอของฐาน และด้วยการสร้างส่วนนูนทางด้านขวา จึงสามารถชดเชยส่วนโค้งที่เกิดจากการหดตัวของกาวและการบิดงอของไม้อัดได้

การเคลือบผิวสองด้าน (รูปที่ 187, b) ไม่ทำให้เกิดการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วน ในกรณีนี้ด้านในที่ไม่ใช่ด้านหน้าของชิ้นส่วนสามารถคลุมด้วยไม้อัดชนิดธรรมดาและด้านหน้าด้วยไม้อัดชนิดที่มีค่ามากกว่า

มักจำเป็นต้องปิดชิ้นส่วนไม้สามหรือสี่ด้าน ในกรณีนี้ ไม้อัดจะติดกาวอยู่ที่ขอบกว้างและไม้อัดหรือไม้เนื้อแข็งจะติดกับขอบแคบ (รูปที่ 187, c, d)

พื้นผิวไม้วีเนียร์ถูกเตรียมตามลำดับ: เจาะรูปมและเจาะรูด้วยปลั๊กไม้ รอยแตกและเศษถูกปิดผนึกด้วยเม็ดมีดหรือสีโป๊วไม้ พื้นผิวได้รับการปรับระดับอย่างแม่นยำ ปลายซึ่งมักจะยากต่อการติดแผ่นไม้อัด จะต้องติดกาวแล้ว (หลังจากที่กาวแห้งแล้ว) บุด้วยซีนูเบล หรือติดทับด้วยบล็อกตามยาว

ไม้อัดสำหรับชั้นด้านหน้าและชั้นในถูกตัดเป็นชิ้นตามความยาวที่ต้องการขอบของมันถูกเชื่อมต่อและเชื่อมต่อ (ดึง) ลงในแผ่น (ชุด) ตามขนาดของพื้นผิวที่จะติดกาว

พูดนานน่าเบื่อไม้อัดทำบนโต๊ะ แผ่นปูด้วยขอบรอยต่อติดโต๊ะด้วยตะปูเล็ก ๆ ตะเข็บและพื้นผิวไม้อัดที่ตะเข็บกว้าง 15 มมหล่อลื่นด้วยกาวและใช้แถบกระดาษตามความกว้าง 15 มม.หลังจากที่กาวแห้งแล้ว ให้ดึงตะปูออก นำชุดออกแล้วติดกาวเข้ากับกระดาน

การใช้พื้นผิวไม้และการจัดวางแผ่นไม้อัดอย่างเหมาะสม (ชุด) จะทำให้คุณได้ลวดลายที่สวยงาม และทำให้ผลิตภัณฑ์ไม้อัดดูมีศิลปะ

ในรูป 188 แสดงชุดไม้อัดประเภทต่างๆ

ตามการเคลือบผิวและชุดที่ระบุจะมีการเตรียมแผ่นไม้อัด

ไม้อัดหน้าจะถูกเลือกหลังจากตัดให้ได้ขนาด (โดยเผื่อไว้) และขอบเรียบแล้ว การเลือกทำได้ด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งจากสองวิธีต่อไปนี้: วางแผ่นที่ตัดจากลำต้นแล้วพลิกแผ่นทุก ๆ วินาที (ราวกับคลี่ใบของหนังสือที่เปิดอยู่) หรือเลื่อนโดยไม่พลิกกลับ ในกรณีแรก แผ่นหนึ่งจะหันขึ้นด้านบนโดยให้แกน (ขวา) และอีกแผ่นหนึ่งคือกระพี้ (ซ้าย) ในกรณีที่สอง แผ่นทั้งหมดจะหงายขึ้นโดยด้านหนึ่งคือด้านแกนหรือกระพี้

วิธีแรก (การคลี่ออก) ใช้กับไม้อัดที่มีไม้เนื้อแข็งซึ่งเสี่ยงต่อการแตกร้าวน้อยกว่า ไม้แหลมคม (เช่น ไม้โอ๊ค) ไม่สามารถวางบนใบหน้าโดยหงายด้านซ้าย (ไม้กระพี้) ขึ้นได้ เนื่องจากเมื่อแห้ง แผ่นไม้อัดจะบิดเบี้ยวงอขึ้นด้านบน ในขณะที่แผ่นที่หันด้านซ้ายลงจะถูกกดให้แน่นกับฐาน เมื่อบิดเบี้ยวและในกรณีนี้รอยแตกร้าวแทบจะมองไม่เห็น ดังนั้นเมื่อหยิบไม้อัดขึ้นมาก็จะขยับไม้อัดโดยหันแผ่นทั้งหมดโดยให้ด้านซ้ายหันไปทางฐาน

การเชื่อมต่อองค์ประกอบจากวัสดุต่างๆสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์ที่ใช้ในปัจจุบันนอกเหนือจากไม้เนื้อแข็งแล้ว ได้แก่ แผ่นไม้อัดและแผ่นใยไม้อัดไม้และพลาสติกอื่น ๆ โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ฯลฯ การเชื่อมต่อของวัสดุดังกล่าวกับไม้เนื้อแข็งแตกต่างจากการเชื่อมต่อข้างต้น

องค์ประกอบที่ทำจากพาร์ติเคิลบอร์ดและไฟเบอร์บอร์ดซึ่งมีความไวต่อความชื้นสูงกว่า ความแข็งแรงต่ำกว่า และพื้นผิวที่ไม่น่าดู มักนำมารวมกับไม้ที่มีคุณค่า มีการใช้การเชื่อมต่อต่อไปนี้ (รูปที่ 189): ติดกาวพื้นผิวด้านหน้าด้วยแผ่นไม้อัดและไม้อัดไส การเชื่อมต่อความกว้างพร้อมการเปิดเผยที่ราบรื่นและมีแถบสอด ข้อต่อมุมตุ้มปี่พร้อมแถบสอดและเดือย พร้อมเสาเสริมที่ทำจากไม้ มีช่องเปิดเรียบและมีแถบแทรก ข้อต่อตรงกลางบนช่องเปิดเรียบ และลิ้นและร่อง ปิดผนึกขอบด้วยไม้ การเชื่อมต่อยึดแน่นโดยใช้กาวเรซิน สกรู และแคลมป์แบบพิเศษ

แผ่นลามิเนตติดกับไม้โดยใช้กาวคาร์บินอลหรือสกรูและที่หนีบ

การเชื่อมต่อกับสกรู ลวดเย็บกระดาษ และตะปูการต่อสกรูใช้ในผลิตภัณฑ์ที่ถอดประกอบได้ เช่นเดียวกับในผลิตภัณฑ์ที่มีความชื้น ซึ่งการเชื่อมต่อด้วยกาวไม่น่าเชื่อถือ บางครั้งการต่อด้วยสกรูจะใช้เพื่อทำให้งานง่ายขึ้นเมื่อการติดกาวหรือถักชิ้นส่วนเป็นเรื่องยาก

อุปกรณ์เกือบทั้งหมดยึดด้วยสกรู: บานพับ, บานพับ, ที่จับ, ล็อคและของตกแต่งต่าง ๆ รวมถึงชิ้นส่วนไม้บางส่วน: ลูกปัดกระจก, ขอบตกแต่ง ฯลฯ

การยึดด้วยเดือย(รูปที่ 190) ใช้สำหรับยึดข้อต่อเดือยเป็นหลัก ในการยึดชิ้นส่วนที่ทำจากไม้เนื้ออ่อน เดือยจะทำเป็นรูปลิ่ม ปลายแหลม และทำจากไม้เนื้อแข็ง ในการยึดไม้เนื้อแข็งจะใช้เดือยกลมที่ทำจากไม้เนื้ออ่อน ความหนาของพิน ตั้งแต่ 3 ถึง 12 มม.

เดือยถูกผลักเข้าไปในรูด้วยข้อต่อที่ติดกาวและกด ปลายของพวกเขาถูกทาด้วยกาวและทุบด้วยค้อนในขณะที่เดือยแข็งถูกกดลงในไม้ของข้อต่อและเดือยอ่อนถูกกดลงในรู ด้วยหมุดหนึ่งอัน จะถูกวางไว้ที่กึ่งกลางของการเชื่อมต่อ และด้วยหมุดสองอัน แต่ละอันจะถูกวางไว้ที่ระยะห่าง 1/4 แนวทแยงมุมจากมุมด้านในและด้านนอก

การเชื่อมต่อกับที่หนีบโลหะกำลังแพร่หลายมากขึ้น ที่หนีบที่ใช้มีความหลากหลายมาก

เย็บชิ้นส่วนการใช้แผ่นหยัก (รูปที่ 191, a) ประกอบด้วยการขับ (ลึก) ครึ่งหนึ่งของแผ่นตามยาวเป็นส่วนหนึ่งและครึ่งหลังเป็นอีกส่วนหนึ่ง วิธีนี้ใช้ได้ดีที่สุดเมื่อประกอบแท่งเข้ากับเฟรมเพื่อติดกาวไม้อัด (แผงกลวง) ในภายหลัง หรือเมื่อประกอบแผงกระดานขนาดใหญ่เพื่อจุดประสงค์เดียวกัน

การเชื่อมต่อหนวดทำโดยใช้แผ่นเหล็กขับเคลื่อนเข้าไปในชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต่อ (รูปที่ 191, b)

การชุมนุมบนวงแหวน(รูปที่ 191, c) ประกอบด้วยการเลือกร่องสำหรับวงแหวนในส่วนที่เชื่อมต่อซึ่งมีการวางวงแหวนพิเศษไว้เพื่อกระชับส่วนที่เชื่อมต่ออยู่

ตัวยึดโลหะเพื่อเสริมการยึดเกาะของชิ้นส่วนไม้ส่วนใหญ่มักใช้ในรูปแบบของสี่เหลี่ยมโลหะที่วางอยู่ด้านบน (รูปที่ 191, d)

นอกจากตัวยึดโลหะแล้ว พวกเขายังใช้สี่เหลี่ยมไม้ บอสหรือแคร็กเกอร์ (รูปที่ 191, e) ยึดด้วยกาวและสกรู

รูปภาพทั้งหมดจากบทความ

ในบทความนี้เราจะทบทวนตัวเลือกที่มีอยู่สำหรับการเข้าร่วมผลิตภัณฑ์ไม้ และมีวิธีการดังกล่าวมากมาย ตั้งแต่การต่อชนธรรมดาไปจนถึงการต่อประกบที่ซับซ้อนที่สุด สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าไม่ใช่ทั้งหมดสามารถทำได้โดยอิสระ แต่ข้อมูลด้านล่างนี้จะไม่ฟุ่มเฟือยอย่างแน่นอน

การมีเพศสัมพันธ์ที่เชื่อถือได้เป็นกุญแจสำคัญสู่ความแข็งแกร่งและความน่าเชื่อถือสำหรับการออกแบบใดๆ

เราแสดงรายการตัวเลือกที่ถูกต้อง

ทั้งหมดมีความโดดเด่นด้วยความแข็งแกร่งและความซับซ้อนเช่นตัวตู้ประกอบขึ้นด้วยตะเข็บหรือข้อต่อชนซึ่งมักใช้ชุดค่าผสมแบบ "ร่อง" หรือ "แบบไม" แต่สำหรับการผลิตวงกบประตูหรือแผง ทักษะในการเดือยก็มีประโยชน์

ด้านล่างนี้คือวิธีการต่อชิ้นส่วนไม้

การเชื่อมต่อชนของชิ้นส่วน

การลงทะเบียนชนเรียกว่าการรักษาขอบ เพื่อจุดประสงค์นี้มักใช้ตัวยึดและกาว แต่ข้อชนไม่ค่อยน่าเชื่อถือจึงต้องเสริมให้แข็งแรงซึ่งทำได้ไม่ยากนัก

ขอแนะนำให้เสริมการยึด "ก้น" ด้วยการยึดโลหะ: มุมและสกรูเกลียวปล่อย

โดยปกติวิธีนี้จะใช้เมื่อประกอบโครงด้านหน้าของตู้โดยที่ความแข็งแรงไม่ได้มีบทบาทสำคัญเนื่องจากชิ้นส่วนของเฟรมจะติดเข้ากับตัวตู้อย่างแน่นหนา ข้อต่อชนของโครงสร้างไม้มักจะเสริมด้วยแผ่นหรือเดือยซึ่งสามารถจัดตำแหน่งแต่ละส่วนระหว่างการติดกาว

การยึดชิ้นส่วน "ในหนวด"

ชุดค่าผสมนี้มีความแตกต่างบางประการจากชุดก่อนหน้า เมื่อติดกาวพื้นผิว ชิ้นส่วนจะถูกเอียงเป็นมุม 45° สัมพันธ์กับแกน การเชื่อมต่อตุ้มปี่ของชิ้นส่วนไม้ยังต้องได้รับการเสริมกำลังโดยใช้ตัวยึดเพิ่มเติม

สำหรับข้อมูลของคุณ! โดยทั่วไปวิธีการรวมนี้จะใช้เมื่อจำเป็นต้องเชื่อมต่อการขึ้นรูปสองชิ้นที่มุมหนึ่ง

เสริมสร้างการเชื่อมต่อของชิ้นส่วนไม้

ดังที่ได้กล่าวมาแล้วสามารถเสริมกำลังได้โดยใช้เดือยไม้ธรรมดา การเสริมเดือยมักจะทำโดยใช้เดือยสองตัวติดกาวไว้ที่ปลายด้านหนึ่งและอีกด้านหนึ่งของคานประตู ในเสาแนวตั้ง และในซ็อกเก็ตที่สอดคล้องกัน มีคำแนะนำเฉพาะสำหรับการเชื่อมต่อดังกล่าว:

เราทำเครื่องหมายซ็อกเก็ตสำหรับเดือย:

1. เพื่อการมาร์กที่ชัดเจนจำเป็นต้องติดชิ้นส่วนที่จะยึดติดกัน
2. วาดเส้นด้วยดินสอเพื่อทำเครื่องหมายตำแหน่งของเดือย

1. ลากเส้นต่อไปจนถึงขอบของแต่ละชิ้นโดยใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัส
2. เจาะช่องสำหรับเดือย:

• เพื่อให้รังตั้งอยู่ตรงกลางส่วนที่เป็นไม้จำเป็นต้องใช้จิ๊กเจาะ
• เพื่อให้ซ็อกเก็ตมีความลึกตามที่ต้องการจำเป็นต้องใช้ข้อต่อสำหรับตัวกั้น

คำแนะนำ! หากคุณไม่มีปลอกล็อค คุณสามารถเปลี่ยนได้โดยติดเทปเล็กๆ ไว้เหนือสว่าน

1. รายละเอียดการรวบรวม:

• จำเป็นต้องใช้กาวกับเดือยและสอดเข้าไปในช่องที่เกี่ยวข้องของส่วนแรก
• เราเชื่อมต่อส่วนต่าง ๆ เข้าด้วยกัน
• เราหนีบมันไว้
• ทิ้งไว้สักครู่เพื่อให้กาวแห้ง

เสริมสร้างการเชื่อมต่อโดยใช้ลาเมลลา

หากเราเปรียบเทียบประเภทของการเชื่อมต่อของโครงสร้างไม้ การเชื่อมต่อแบบลาเมลลาร์จะชนะอย่างแน่นอน แม้ว่าราคาของการเชื่อมต่อดังกล่าวจะสูงขึ้นเล็กน้อย แต่ก็ใช้งานได้ง่ายและสะดวกมาก

ลาเมลเป็นไม้อัดเป็นรูปลูกบอลแบน รังของลูกบอลดังกล่าวถูกตัดออกโดยใช้เครื่องลาเมลลาร์แบบพิเศษ ส่งผลให้ได้รูที่มีรูปทรงสมบูรณ์แบบ และเนื่องจากแผ่นนั้นสั้นกว่าซ็อกเก็ตเล็กน้อยการจัดตำแหน่งของชิ้นส่วนเมื่อติดกาวจึงมีความแม่นยำมากขึ้น มันอึดอัดมาก

โมเดล กล่องหลัก และส่วนอื่นๆ ของชุดโมเดลมักจะไม่ได้ทำจากไม้ทั้งชิ้น แต่ทำจากแต่ละชิ้น การเชื่อมต่อประเภทหลักระหว่างชิ้นส่วนของช่องว่างไม้ในการผลิตแบบจำลองคือการติด การถัก และการต่อบางส่วน

การเชื่อมต่อคือการเชื่อมต่อกระดานหรือแท่งที่มีความกว้างและความหนาโดยเส้นใยลายไม้จะจัดเรียงขนานกัน การชุมนุมส่วนใหญ่ใช้เพื่อรับโล่และช่องว่างขนาดใหญ่ เมื่อเชื่อมชิ้นงานทั้งหมดจากแต่ละส่วน จะใช้กาว ตะปู สกรู เดือย และการเชื่อมชิ้นงานแบบแยกจะทำบนยาง เวดจ์ ฯลฯ วิธีการเชื่อมที่พบบ่อยที่สุดคือการเชื่อมโดยการติดกาวแบบก้นด้วยชั้นหรือขอบ (รูปที่. 92, ก, ข) . ยิ่งบอร์ด (แปลง) เชื่อมเข้าด้วยกันแคบลงเท่าใด การบิดเบี้ยวก็จะน้อยลงเท่านั้น

เมื่อรวมเข้าด้วยกันจะคำนึงถึงตำแหน่งของชั้นไม้ประจำปีด้วย ช่องว่างที่ทำโดยใช้การเย็บติดกันมีความแข็งแรงและเกือบจะไม่เสียรูปเมื่อเทียบกับช่องว่างที่ต่อกันด้วยขอบ สำหรับงานที่สำคัญที่สุด จะใช้การเชื่อมหลายชั้นตามวิธีที่แสดงในรูปที่ 1 92 ว. แผ่นกระดานที่ไสจะถูกเลื่อยเป็นแท่งที่มีความกว้างตามที่กำหนดและประกอบเข้าด้วยกันเป็นชั้น ๆ ให้เป็นชิ้นงานทั้งหมด แต่วิธีการต่อแบบนี้มีราคาแพงกว่าวิธีการที่แสดงในรูปที่ 1 มาก 92, ก, ข.

บอร์ดสำหรับรุ่นแยกจะเชื่อมต่อกันเพื่อให้วงแหวนการเติบโตหันไปทางด้านนูนไปทางระนาบแยก (รูปที่ 92, d) และสำหรับกล่องแกนแยกขนาดเล็ก - ในทางกลับกัน (รูปที่ 92, e)

ข้าว. 92. ตัวอย่างการชุมนุม:

a - ก้นมีตะเข็บ, b - ก้นมีขอบ, c - ก้นมีแผ่นกระดานเลื่อย (ชิ้น), d - สำหรับรุ่นที่ถอดออกได้, d - สำหรับกล่องแกนที่ถอดออกได้, f - ในเงินคืน, g - ในลิ้น และร่อง h - บนเดือยกลมและ - เข้าไปในลิ้นและร่องบนราง

การเชื่อมสามารถทำได้โดยการเชื่อมต่อกระดานและแท่งให้เป็นรอยพับ (รูปที่ 92, e) และเข้ากับลิ้น (รูปที่ 92, g) แต่วิธีการต่อเหล่านี้ไม่ได้ทำให้ตะเข็บแน่น ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์โดยไม่ต้องติดกาวซึ่งทำงานภายใต้สภาวะที่ความชื้นเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ

เมื่อทำกระดานกว้างและยาวเพื่อเพิ่มความแข็งแรงให้วางเดือยไม้กลมอย่างน้อยสองอัน (รูปที่ 92, h) หรือสี่เหลี่ยมที่มีกาวไว้ที่ขอบของกระดาน เส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาของแต่ละอันควรเท่ากับ 1/3 ของความหนาของเกราะและความสูงควรเป็นสองเท่าของความหนา ขอแนะนำให้ตั้งค่าระยะห่างระหว่างพวกเขาสูงสุด 500 มม. ในรูปแบบกระดานหมากรุก การทำเครื่องหมายซ็อกเก็ตสำหรับเดือยนั้นทำได้อย่างแม่นยำเดือยนั้นติดตั้งอย่างแน่นหนากับซ็อกเก็ตซึ่งมีความลึกซึ่งควรมากกว่าความยาวของเดือย 3-5 มม.

การใส่ลิ้นและร่องบนไม้ระแนง (รูปที่ 92, i) เป็นหนึ่งในวิธีที่ง่ายและสะดวกในการเชื่อมต่อบอร์ดกับขอบ ไม้ระแนงติดกาวช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงและความแม่นยำของบอร์ดที่ต่อเข้าด้วยกัน เนื่องจากขอบสามารถจัดวางให้ชิดกันได้ดี วิธีการต่อแบบนี้ประหยัดกว่าการต่อแบบพับและแบบลิ้น เนื่องจากส่วนหนึ่งของกระดานจะไม่เสียเปล่าบนไม้ระแนง ซึ่งมักทำจากขยะ

เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและป้องกันการบิดเบี้ยวตามขวาง แผงจะยึดด้วยเดือยและตัวเชื่อม เดือยเป็นบล็อกไม้รูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมูในหน้าตัดซึ่งติดกับพื้นผิวของแผง

ในการผลิตชุดโมเดลนั้น มีการใช้กุญแจเหนือศีรษะกันอย่างแพร่หลาย (รูปที่ 93,a) เดือยนั้นติดแน่นกับระนาบของโล่และติดกาว เมื่อชั้นกาวแห้งแล้ว ให้ขันสกรูเข้า วิธีนี้ง่าย เชื่อถือได้ และเป็นวิธีที่พบได้บ่อยที่สุด

การติดกาวโล่ด้วยเดือยเข้าไปในร่องจะแสดงในรูปที่ 1 93, b ในสองเวอร์ชัน ตามตัวเลือกแรกคีย์ 1 ถูกขับเคลื่อนในรูปแบบของลิ่มเข้าไปในร่องทะลุที่ตัดผ่านโล่ (อาจไม่ผ่าน) โดยมีความลึกเท่ากับ 1/4 ของความหนาของโล่และเรียวตามความยาว ไปทางปลายด้านหนึ่งเป็นมุม 2-3° เลื่อยร่องด้วยตะไบทรายชั้นที่ตัดจะถูกสับด้วยสิ่วก่อนแล้วจึงทำความสะอาดด้วยเซนซูเบลหรือไพรเมอร์ ตามตัวเลือกที่สอง คีย์ 2 ทำด้วยไหล่ ส่วนที่ยื่นออกมามีความกว้างเท่ากันตลอดความยาว เดือยเหล่านี้ถูกผลักเข้าไปในร่องของโล่ด้วยกาว วิธีการนี้ใช้สำหรับส่วนสำคัญของโมเดลและกล่องหลัก

ตัวอย่างของการยึดโล่ด้วยปลายที่ติดตั้งด้วยลิ้นบนสันที่ทำที่ส่วนท้ายของโล่จะแสดงในรูปที่ 1 93 ว. เพื่อให้การยึดแข็งแกร่งขึ้น ปลายจะถูกติดไว้ที่ปลายโล่ด้วยสกรูที่ซ่อนอยู่หนึ่งตัวหรือบางครั้งก็สองตัว

ในรูป ภาพที่ 93, d แสดงวิธีการยึดโล่ด้วยปลาย 3 เข้ากับแผ่นโดยใช้กาวและสกรู อีกด้านหนึ่งติดโล่ด้วยแถบ 4 ซึ่งติดกาวเข้ากับร่องที่ทำที่ปลายโล่ แผงหนาถูกยึดด้วยวิธีนี้ ความหนาของราง 4 ควรอยู่ที่ประมาณ 0.4-0.5 ของความหนาของชีลด์ สะดวกในการทำร่องสำหรับชั้นวางบนเครื่องกัด

นอกจากนี้ยังมีวิธียึดกล่องที่มีกรอบเข้ากับกรอบอีกด้วย การทำกรอบถือเป็นมาตรการที่ดีที่สุดในการป้องกันโล่จากการบิดเบี้ยว ในงานช่างไม้ ส่วนของโล่ที่อยู่ภายในกรอบเรียกว่าแผง และโดยทั่วไปโล่ที่มีกรอบจะถูกติดตั้ง (รูปที่ 93, e) เพื่อเสริมความแข็งแกร่งของโล่ในเฟรม ลิ้นหรือรอยพับจะถูกสร้างขึ้นที่ขอบด้านในของแถบเฟรม และโล่จะมีสันหรือรอยพับตามลำดับ