การเปรียบเทียบโฟมโพลีสไตรีนกับโฟมโพลีสไตรีนอัด ข้อดีของการใช้โฟมโพลีสไตรีนเป็นฉนวน โฟมโพลีสไตรีนธรรมดา

ในบทความนี้: ประวัติความเป็นมาของการค้นพบโพลีสไตรีน เทคโนโลยีการผลิต พื้นที่ใช้งานของโพลีสไตรีนที่ขยายตัว การประยุกต์ใช้ในการก่อสร้างมาตรฐาน GOST คุณสมบัติและลักษณะเฉพาะ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ความทนทาน และความปลอดภัยจากอัคคีภัย - ฉนวนนี้ปลอดภัยจริงหรือ? คำว่า "โฟมโพลีสไตรีนที่ดับไฟได้เอง" จริงๆ แล้วหมายถึงอะไร? วิธีการเลือกโฟมโพลีสไตรีน

ค่าใช้จ่ายในการทำความร้อนบ้านของเราในช่วงอากาศหนาวเย็นค่อนข้างสำคัญ และต้นทุนพลังงานที่เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ จะทำให้ต้นทุนเหล่านี้เพิ่มขึ้นทุกปี คุณรู้ไหมว่าในสภาพอากาศหนาวเย็น ความร้อนจะหายไปจากบ้านของคุณอย่างแท้จริง และการสูญเสียความร้อนไม่ได้มีแค่มากเท่านั้น แต่ยังมหาศาลอีกด้วย! ปัจจุบัน อาคารส่วนใหญ่ในรัสเซียที่ไม่ได้รับการปกป้องด้วยวัสดุฉนวน จะสูญเสียความร้อนประมาณ 600 กิกะแคลอรีต่อตารางเมตร ในขณะที่เยอรมนีหรือสหรัฐอเมริกาสูญเสียความร้อนเพียง 40 กิกะแคลอรีต่อตารางเมตร ปรากฎว่าเจ้าของบ้านจ่ายค่าทำความร้อนให้กับถนนจริงๆ ไม่ใช่บ้านเลย... ปัญหาการสูญเสียความร้อนสามารถแก้ไขได้ด้วยฉนวนผนังอาคารจากด้านนอกด้วยแผ่นโฟมโพลีสไตรีน - แต่ทุกอย่างง่ายมากด้วย ฉนวนความร้อนนี้เหรอ?

ประวัติความเป็นมาของโพลีสไตรีนที่ขยายตัว

ทุกอย่างเริ่มต้นในปี 1839 เมื่อเภสัชกรชาวเยอรมัน Eduard Simon ทดลองใช้สไตแรกซ์ (เรซิน Liquidambar orientalis) ได้สไตรีนโดยไม่ได้ตั้งใจ หลังจากทดลองการค้นพบของเขาเพียงเล็กน้อย เภสัชกรก็พบว่าสารมันที่เขาได้รับอัดตัวกันเองจนกลายเป็นเยลลี่ชนิดหนึ่ง ไซมอนไม่เห็นจุดประสงค์ในทางปฏิบัติในการค้นพบสไตรีน เขาเรียกสไตรีนออกไซด์ที่มีลักษณะคล้ายเยลลี่และหยุดการวิจัยเพิ่มเติม

ในปีพ. ศ. 2388 สไตรีนกลายเป็นที่สนใจของนักเคมี Blyth และ von Hoffmann - ชาวอังกฤษและชาวเยอรมันได้ทำการวิจัยของตนเองโดยพิสูจน์ว่าสารนี้กลายเป็นเหมือนเยลลี่โดยไม่ต้องเข้าถึงออกซิเจน นักเคมีเรียกสไตรีนที่มีลักษณะคล้ายเยลลี่ซึ่งได้รับเมทาสไตรีน 21 ปีต่อมา Marcelin Berthelot นักเคมีชาวฝรั่งเศสได้ให้ชื่อที่แน่นอนแก่กระบวนการอัดสไตรีน - พอลิเมอไรเซชัน

แฮร์มันน์ สเตาดินเงอร์, 1935

ในช่วงทศวรรษที่ 20 ของศตวรรษที่ผ่านมา Hermann Staudinger นักเคมีชาวเยอรมันได้ค้นพบยุคใหม่ - สไตรีนที่ให้ความร้อนทำให้เกิดปฏิกิริยาลูกโซ่ ในระหว่างนั้นโมเลกุลขนาดใหญ่จะเกิดเป็นสายโซ่ยาว การค้นพบของ Staudinger ซึ่งนำไปสู่การผลิตโพลีเมอร์และพลาสติก ซึ่งเขาได้รับรางวัลโนเบลในปี 1953

การสังเคราะห์สไตรีนครั้งแรกดำเนินการโดยนักวิจัยของ บริษัท อเมริกัน The Dow Chemical Company การผลิตโพลีสไตรีนเชิงพาณิชย์เป็นหนึ่งในการเปิดตัวครั้งแรกโดย BASF - ในปี 1930 วิศวกรของ บริษัท ได้พัฒนาเทคโนโลยีสำหรับการผลิตสไตรีนโพลีเมอร์ ในปี พ.ศ. 2492 บริษัท ได้รับสิทธิบัตรสำหรับการผลิตลูกบอลโพลีสไตรีนที่มีฟองด้วยเพนเทน - แนวคิดในการประดิษฐ์นี้เป็นของวิศวกรเคมี Fritz Stastny จากสิทธิบัตรนี้ ในปี พ.ศ. 2494 BASF ได้เริ่มผลิตฉนวนความร้อนเชิงอุตสาหกรรมภายใต้แบรนด์ Styropor ซึ่งยังคงผลิตอยู่ในปัจจุบัน

วัตถุดิบสำหรับการผลิตฉนวนโพลีสไตรีนทุกประเภทคือโพลีสไตรีนแบบเม็ดซึ่งใช้สารก่อฟองเพื่อสร้างเซลล์ กระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตโพลีสไตรีนขยายตัวมีหลายขั้นตอน:

• เม็ดโพลีสไตรีนจะถูกเทลงในถังก่อนการขยายตัว ซึ่งจะพองตัวและกลายเป็นทรงกลม เพื่อให้ได้ฉนวนความร้อนที่มีความหนาแน่นต่ำกว่า การเกิดฟองจะเกิดขึ้นซ้ำหลายครั้ง ในแต่ละครั้งจะได้ขนาดลูกบอลที่ใหญ่ขึ้นเรื่อยๆ เพื่อลดน้ำหนักที่แท้จริงของโฟมโพลีสไตรีน
• การทำฟองแต่ละครั้งจะมาพร้อมกับการวางเม็ดโฟมในบังเกอร์พิเศษ โดยที่ลูกบอลโพลีสไตรีนที่พองตัวจะคงอยู่เป็นเวลา 12 ถึง 24 ชั่วโมง ในช่วงเวลานี้ความดันภายในจะคงที่และในระหว่างการผลิตโดยสารแขวนลอยโพลีเมอไรเซชันพวกมันก็จะแห้งเช่นกัน
• เมื่อเสร็จสิ้นกระบวนการเกิดฟองตามจำนวนที่กำหนดและรักษาระยะเวลาการบ่มไว้ได้ ลูกบอลโพลีสไตรีนจะถูกวางลงในหน่วยการขึ้นรูป โดยที่บล็อกโฟมโพลีสไตรีนจะถูกสร้างขึ้นภายใต้การกระทำของไอร้อน กดลงในแม่พิมพ์แคบ ๆ เม็ดโฟมที่ขยายตัวภายใต้อิทธิพลของไอน้ำจะถูกติดกาวเข้าด้วยกัน โดยคงรูปร่างไว้หลังจากเย็นตัวลงและนำออกจากแม่พิมพ์
• ในขั้นตอนสุดท้าย จะต้องตัดบล็อคโฟมโพลีสไตรีนซึ่งมักจะมีขนาดที่น่าประทับใจให้ได้ขนาดที่กำหนด แต่ก่อนอื่น บล็อกจากหน่วยการขึ้นรูปจะถูกวางไว้ในที่จัดเก็บระดับกลาง ซึ่งจะเก็บไว้ประมาณ 24 ชั่วโมง ความจริงก็คือภายใต้อิทธิพลของไอน้ำบล็อกโฟมโพลีสไตรีนจะได้รับความชื้นส่วนเกินและจะไม่สามารถทำการตัดได้อย่างราบรื่นในสภาวะเปียกของโฟมโพลีสไตรีนได้เพราะ จะไม่สามารถหลีกเลี่ยงการหยุดพักได้ หลังจากการอบแห้ง บล็อกโฟมโพลีสไตรีนจะถูกตัดในแนวตั้งหรือแนวนอนด้วยเลื่อยแบบตั้งโต๊ะ

มีสองวิธีหลักในการผลิตโพลีสไตรีนที่ขยายตัว - โพลีเมอไรเซชันแบบแขวนลอยและโพลาไรเซชันจำนวนมาก เทคโนโลยีสารแขวนลอยโพลีเมอร์ไรเซชันเกิดจากการที่น้ำไม่สามารถละลายไวนิลโพลีเมอร์ได้ ในขั้นตอนการเกิดฟอง เม็ดสไตรีนจะถูกเทลงในเครื่องปฏิกรณ์แบบนึ่งความดันด้วยปริมาตรสูงสุด 50 ลบ.ม. เติมด้วยน้ำปราศจากแร่ธาตุพร้อมตัวเริ่มปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันและสารทำให้เสถียรอิมัลชันละลายอยู่ในนั้น การเกิดพอลิเมอไรเซชันเกิดขึ้นภายใต้ความดันคงที่ โดยมีอุณหภูมิเพิ่มขึ้นสม่ำเสมอจากอุณหภูมิเริ่มต้น 40 ถึงสูงสุด 130 o C - กระบวนการทั้งหมดใช้เวลาประมาณ 14 ชั่วโมง โฟมโพลีเมอร์จะถูกเอาออกจากเครื่องปฏิกรณ์พร้อมกับสารแขวนลอยที่เป็นน้ำ แยกออกจากเครื่องด้วยเครื่องหมุนเหวี่ยง จากนั้นล้างด้วยน้ำและผ่านขั้นตอนการทำให้แห้ง ข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีนี้คือการผสมเม็ดโพลีเมอร์ภายในเครื่องปฏิกรณ์อย่างต่อเนื่องระหว่างการเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชัน การกระจายและการกำจัดความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งส่งผลให้อายุการเก็บรักษาของโพลีเมอร์โฟมมีนัยสำคัญ

เทคโนโลยีการเกิดพอลิเมอไรเซชันจำนวนมากดำเนินการแตกต่างกัน - ไม่มีน้ำ กระบวนการโพลิเมอไรเซชันจะต่อเนื่องและเกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูงขึ้น ในชุดเครื่องปฏิกรณ์ผสมที่เชื่อมต่อแบบอนุกรมกัน ที่อุณหภูมิเริ่มต้น 80 ถึง 220 o C สุดท้าย เม็ดโฟมโพลีสไตรีน การเกิดโพลีเมอร์จะถือว่าประสบความสำเร็จและสมบูรณ์หากสไตรีนดั้งเดิมหลอมละลาย 80 ถึง 90% เมื่อสุญญากาศถูกสร้างขึ้นในเครื่องปฏิกรณ์แบบคอลัมน์สุดท้าย สไตรีนที่ไม่ทำปฏิกิริยาจะถูกกำจัด จากนั้นสารหน่วงการติดไฟ สี สารเพิ่มความคงตัว และสารเติมแต่งอื่น ๆ จะถูกนำเข้าไปในวัสดุหลอม ส่งผลให้เกิดเม็ดโพลีเมอร์ สไตรีนที่ไม่ทำปฏิกิริยาและนำกลับมาใช้ใหม่จะใช้สำหรับการเติมครั้งต่อไป เป็นเรื่องยากมากที่จะนำกระบวนการโพลิเมอไรเซชันของวัตถุดิบเพื่อให้ได้โพลีสไตรีนโฟมมากกว่า 90% โดยใช้เทคโนโลยีนี้ เนื่องจาก อัตราการเกิดปฏิกิริยาค่อนข้างสูง และไม่มีความเป็นไปได้ในการกำจัดความร้อน

การผลิตโฟมโพลีสไตรีนโดยใช้วิธีโพลีเมอไรเซชันแบบแขวนลอยนั้นพบได้ทั่วไปในรัสเซียและ CIS ในประเทศตะวันตกและอเมริกาเทคโนโลยีโพลีเมอไรเซชันจำนวนมากมีอิทธิพลเหนือกว่าซึ่งทำให้สามารถรับฉนวนความร้อนที่มีคุณสมบัติสูงกว่าในด้านความหนาแน่นความยืดหยุ่นความชัดเจนของขอบเขต และสี ไม่ต้องพูดถึงเปอร์เซ็นต์ของเสียที่น้อยลง

เทคโนโลยีการผลิตโฟมโพลีสไตรีนอัด (อัด) โดยทั่วไปจะคล้ายกับเทคโนโลยีการเกิดพอลิเมอไรเซชัน ความแตกต่างอยู่ที่การอัดสารหลอมด้วยสารเกิดฟองที่ใส่เข้าไปในส่วนประกอบผ่านเครื่องอัดรีดแบบกด ส่งผลให้ได้ฉนวนความร้อนที่มีเซลล์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 0.2 มม. เป็นเซลล์ขนาดเล็กที่ให้โฟมโพลีสไตรีนอัดรีดที่มีคุณสมบัติประสิทธิภาพสูงและเป็นที่นิยมในอุตสาหกรรมก่อสร้าง

พื้นที่ใช้งาน

การรวมกันของความแข็งแรงและคุณสมบัติของฉนวนความร้อนความง่ายในการประมวลผลและการแปรรูปต้นทุนต่ำ - ด้วยคุณสมบัติเหล่านี้โฟมโพลีสไตรีนจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆของชีวิตของเรา ส่วนใหญ่มักใช้วัสดุนี้สำหรับ: บรรจุภัณฑ์ของสินค้าและอุปกรณ์ต่างๆ บรรจุภัณฑ์อาหารแบบรักษาอุณหภูมิได้ การผลิตเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารแบบใช้แล้วทิ้ง ตัวดูดซับพลังงานในอุตสาหกรรมยานยนต์ ยานช่วยชีวิต การโฆษณากลางแจ้งเชิงปริมาตร ฯลฯ

การไม่มีฝุ่นซึ่งเป็นความแตกต่างเชิงบวกที่สำคัญระหว่างโพลีสไตรีนที่ขยายตัวและขนแร่ ทำให้วัสดุนี้สามารถใช้เป็นฉนวนกันความร้อนของอุปกรณ์ทำความเย็นในอุตสาหกรรมอาหารได้

โพลีสไตรีนที่ขยายตัวใช้สำหรับฉนวนกันความร้อนของพื้นผิวถนนป้องกันการแข็งตัวของฐาน เพื่อจุดประสงค์นี้ เกรดโฟมโพลีสไตรีนความหนาแน่นสูงถูกนำมาใช้ - ตั้งแต่ 35 กก./ลบ.ม. ขึ้นไป วัสดุนี้ยังใช้สำหรับฉนวนกันความร้อนของรางรถไฟ ช่วยป้องกันรางบิดเบี้ยวและทรุดตัวบนดินที่ไม่มั่นคงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

หนึ่งในกลุ่มแรก ๆ ที่ใช้โฟมโพลีสไตรีนสำหรับฉนวนอาคารคือ American Huth Haddock ตามที่เขาพูดความคิดในการฉนวนกันความร้อนของบ้านเกิดขึ้นโดยบังเอิญ - Huth สั่งกาแฟร้อนหนึ่งแก้วในร้านกาแฟและสังเกตเห็นทันทีว่าของเหลวร้อนในถ้วยโพลีสไตรีนแบบใช้แล้วทิ้งไม่ได้ทำให้นิ้วของเขาไหม้เลย หลังจากทำการทดลองในปี 1984 โดยสร้างบ้านในอลาสก้าและหุ้มฉนวนด้วยโฟมโพลีสไตรีน เขาเริ่มมั่นใจในประสิทธิภาพของฉนวนโพลีสไตรีน

ตาม GOST 15588-86 อนุญาตให้ใช้โพลีสไตรีนที่ขยายตัวเป็นชั้นกลางที่เป็นฉนวนของโครงสร้างอาคารได้ ในสหภาพยุโรปมีการใช้โพลีสไตรีนส่วนขยายในฉนวนด้านหน้าอาคารอย่างประสบความสำเร็จมานานกว่า 40 ปี - แผ่นโพลีสไตรีนส่วนขยายติดกาวกับวัสดุโครงสร้างหลักไม่ว่าจะเป็นคอนกรีตหรืออิฐจากด้านนอก (ภายนอก) และปิดด้วย ชั้นปูนปลาสเตอร์อยู่ด้านบน

ดังที่สถาปนิกชาวยุโรปตั้งข้อสังเกต การใช้โพลีสไตรีนที่ขยายตัวในฉนวนด้านหน้าอาคารช่วยลดต้นทุนพลังงานในการทำความร้อนถึงสามเท่า

แผ่นและบล็อกที่ทำจากโฟมโพลีสไตรีนอัดใช้เป็นแบบหล่อถาวรและในขณะเดียวกันก็เป็นฉนวนความร้อน เทคโนโลยีที่ใช้มีดังนี้: แผ่นโฟมโพลีสไตรีนถูกติดตั้งในระยะห่างที่กำหนดจากกันโดยเชื่อมต่อกันด้วยระบบความสัมพันธ์แบบพิเศษแถบเสริมแรงจะถูกวางไว้ในช่องว่างระหว่างแผ่นคอนกรีตและเทคอนกรีต บล็อกสำเร็จรูปหลากหลายชนิดที่ทำจากโพลีสไตรีนที่ขยายตัวทำให้คุณสามารถสร้างส่วนหน้าของสถาปัตยกรรมที่ซับซ้อนได้ ต้องใช้สารเคลือบป้องกันกับผนังที่ประกอบจากบล็อกโฟมโพลีสไตรีนอัดรีดและเต็มไปด้วยคอนกรีต - ด้านนอกสามารถหันหน้าไปทางอิฐหรือปูนปลาสเตอร์ซีเมนต์และด้านในของแผ่นยิปซั่มสองชั้นที่มีข้อต่อ "วิ่ง" หรือ ชั้นปูนปลาสเตอร์ เงื่อนไขที่สำคัญสำหรับแบบหล่อที่ทำจากโพลีสไตรีนที่ขยายตัว: ความหนาแน่นของวัสดุนี้ในบล็อกแบบหล่อต้องมีอย่างน้อย 35 กก./ลบ.ม.

กาวสำหรับโพลีสไตรีนที่ขยายตัวไม่ควรมีตัวทำละลายอินทรีย์ที่ทำลายโพลีสไตรีน ปลอดภัยที่สุดในการใช้กาวซีเมนต์ซึ่งบรรจุในถุงงานฝีมือขนาด 25 กก. แล้วผสมกับน้ำ ส่วนประกอบอนินทรีย์ของส่วนผสมดังกล่าวจะไม่ส่งผลเสียต่อโพลีสไตรีน จุดสำคัญ: จำเป็นต้องได้พื้นที่สัมผัสที่ใหญ่ที่สุดระหว่างแผ่นโพลีสไตรีนที่ขยายตัวและพื้นผิวฉนวน (พื้นที่สัมผัสที่เหมาะสมคือ 100%) เพื่อกำจัดช่องอากาศที่ทำหน้าที่เป็นสะพานเย็นและสะสมตัวเป็นหยดน้ำ

การนำความร้อน

คุณสมบัติของฉนวนความร้อนสูงของโพลีสไตรีนที่ขยายตัวนั้นอธิบายได้จากโครงสร้างที่ประกอบขึ้นจากลูกบอลหลายลูกที่เชื่อมเข้าด้วยกัน ซึ่งประกอบด้วยเซลล์จำนวนมากที่มีอากาศล้อมรอบอยู่ และเนื่องจากอากาศภายในเซลล์ไม่สามารถเคลื่อนที่ได้ จึงทำหน้าที่เป็นฉนวนความร้อน - สภาพแวดล้อมของอากาศที่อยู่นิ่งจึงมีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยม ที่แกนกลาง โพลีสไตรีนขยายตัวประกอบด้วยอากาศ - อากาศ 98% และโพลิสไตรีนดั้งเดิมเพียง 2%

ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของวัสดุนี้ต่ำกว่าค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนอื่น ๆ รวมทั้ง ขนแร่ และอยู่ในช่วง 0.028-0.034 W/m·K ค่าการนำความร้อนของโพลีสไตรีนที่ขยายตัวเพิ่มขึ้นตามความหนาแน่นที่เพิ่มขึ้น ตัวอย่างเช่น โฟมโพลีสไตรีนอัดที่มีความหนาแน่น 45 กก./ลบ.ม. มีค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน 0.030 W/m K อุณหภูมิในการทำงานที่โฟมโพลีสไตรีนคงคุณสมบัติอยู่ระหว่าง -50 ถึง +75 o C

การดูดซึมน้ำและการซึมผ่านของไอ

หากเราเปรียบเทียบโฟมโพลีสไตรีนอัดกับโฟมที่ทำจากสไตรีนชนิดเดียวกัน แต่ใช้เทคโนโลยีที่แตกต่างกันเล็กน้อย ความสามารถในการซึมผ่านของไอของโฟมจะเป็นศูนย์ และโฟมโพลีสไตรีนอัดขึ้นรูปมีความสามารถในการซึมผ่านของไอ 0.019-0.015 Mg/(m · h Pa) คำถามเกิดขึ้น: เป็นไปได้อย่างไร เนื่องจากโครงสร้างของวัสดุโพลีสไตรีนที่เป็นโฟมไม่สามารถปล่อยให้ไอน้ำผ่านได้ สาเหตุของการซึมผ่านของไอของโฟมโพลีสไตรีนอัดซึ่งมีความหนาแน่นมากกว่าเมื่อเทียบกับโฟมก็คือไอน้ำทะลุผ่านลูกบอลและเซลล์ที่เป็นส่วนประกอบที่ด้านข้าง ตัดระหว่างการขึ้นรูป ในขณะที่การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์โฟมจะดำเนินการโดยไม่ต้องตัด ด้วยการดูดซึมน้ำสถานการณ์จะตรงกันข้าม: โฟมโพลีสไตรีนสามารถดูดซับน้ำได้มากถึง 4% เมื่อแช่หรือสัมผัสกับมันและโฟมโพลีสไตรีนอัด - เพียง 0.4% ซึ่งอธิบายได้ด้วยความหนาแน่นที่มากขึ้น

โครงสร้างเซลล์ปิดของโฟมโพลีสไตรีนอัดขึ้นรูป

ความแข็งแกร่ง

ในแง่ของความแข็งแกร่ง ตัวนำที่ไม่มีปัญหาคือโฟมโพลีสไตรีนอัดขึ้นรูป - ความต้านทานการดัดงอคงที่อยู่ที่ 0.4 - 1.0 กก./ตร.ม. ในขณะที่โฟมโพลีสไตรีนอยู่ที่ 0.07-0.20 กก./ตร.ม. พันธะระหว่างโมเลกุลของโฟมโพลีสไตรีนที่อัดขึ้นรูปนั้นมีความแข็งแรงมากกว่าโครงสร้างของโฟมโพลีสไตรีนหลายเท่า ดังนั้นการผลิตและการใช้งานอย่างหลังจึงลดลงมากขึ้น - โฟมโพลีสไตรีนถูกแทนที่ด้วยฉนวนความร้อนที่ทนทานและทันสมัยมากขึ้นซึ่งเป็นโฟมโพลีสไตรีนที่ได้จากการกดผ่านเครื่องอัดรีดแบบกด

ปฏิสัมพันธ์กับผลิตภัณฑ์เคมีและอินทรีย์

โพลีสไตรีนที่ขยายตัวไม่ได้รับผลกระทบจาก: ปูนที่มียิปซั่ม ซีเมนต์ แอนไฮไดรต์ หรือปูนขาว เรซินบิทูเมน โซดาไฟ สารละลายสบู่และเกลือ ปุ๋ยแร่ น้ำใต้ดิน และอิมัลชันที่ใช้ในการปูยางมะตอย พวกเขาสร้างความเสียหาย ทำลายโครงสร้าง และละลายโฟมโพลีสไตรีนอย่างสมบูรณ์ในบางกรณี: น้ำมันสำหรับอบแห้ง น้ำยาเคลือบเงาบางประเภท ตัวทำละลายอินทรีย์ (น้ำมันสน อะซิโตน ฯลฯ) สารประกอบที่ประกอบด้วยแอลกอฮอล์ และผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม

นอกจากนี้พื้นผิวที่ถูกสัมผัสของโฟมโพลีสไตรีนยังมีผลการทำลายล้างจากรังสีอัลตราไวโอเลตของดวงอาทิตย์ - พื้นผิวที่ถูกฉายรังสีเป็นประจำจะสูญเสียความยืดหยุ่นและความแข็งแรงตามมาด้วยการทำลายโครงสร้างของโฟมโพลีสไตรีนด้วยปรากฏการณ์ในชั้นบรรยากาศ

การนำเสียง

การใช้โฟมโพลีสไตรีนสำหรับฉนวนกันเสียงนั้นมีประสิทธิภาพเพียงบางส่วนเท่านั้น - ด้วยความหนาที่เพียงพอวัสดุนี้จึงดีเยี่ยมในการป้องกันเสียงรบกวนจากแรงกระแทก แต่ไม่สามารถต่อสู้กับเสียงรบกวนในอากาศซึ่งเป็นคลื่นเสียงที่เดินทางผ่านอากาศ การที่โพลีสไตรีนขยายตัวไม่สามารถลดเสียงรบกวนในอากาศได้นั้นสัมพันธ์กับฉนวนที่สมบูรณ์ของเซลล์ที่เป็นส่วนประกอบและความแข็งแกร่งที่สำคัญของพื้นผิวภายนอก

ความต้านทานทางชีวภาพ

กิจกรรมที่สำคัญของเชื้อราบนพื้นผิวของแผ่นโฟมโพลีสไตรีนนั้นเป็นไปไม่ได้ - นี่เป็นผลการทดสอบในห้องปฏิบัติการในปี 2547 ดำเนินการในสหรัฐอเมริกาตามคำร้องขอของผู้ผลิตโฟมโพลีสไตรีนในอเมริกา

ลักษณะของความปลอดภัยจากอัคคีภัย ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และความทนทานของโฟมโพลีสไตรีน

ผู้ผลิตวัสดุฉนวนความร้อนนี้เรียกว่าเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอย่างยิ่ง ไม่ติดไฟ และยังคงคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพไว้เป็นเวลาหลายปี ภายนอกนี่คือสิ่งที่ดูเหมือน - การแยกฟรีออนออกจากกระบวนการทางเทคโนโลยีไม่เป็นอันตรายต่อชั้นโอโซนการนำสารหน่วงไฟมาใช้ทำให้สารหน่วงไฟโฟมโพลีสไตรีนและการทดสอบในห้องปฏิบัติการที่มีรอบการแช่แข็งและการละลายหลายสิบรอบแสดงถึงความทนทาน อย่างไรก็ตาม การศึกษาอย่างใกล้ชิดเกี่ยวกับโฟมโพลีสไตรีนแสดงให้เห็นภาพที่แตกต่างออกไปเล็กน้อย...

ไม่สามารถหลีกเลี่ยงการออกซิเดชันในอากาศของวัสดุที่ใช้สไตรีนได้อย่างสมบูรณ์ และพลาสติกโฟมมีอัตราการออกซิเดชันที่สูงกว่าโฟมโพลีสไตรีนที่อัดขึ้นรูป โครงสร้างโฟมจะมีลูกบอลขนาดใหญ่กว่าและมีพันธะที่แข็งแรงน้อยกว่า ยิ่งอุณหภูมิสูงอัตราการออกซิเดชั่นก็จะยิ่งมากขึ้นในขณะที่โฟมโพลีสไตรีนไม่จำเป็นต้องเผาไหม้ โทลูอีน เบนซิน เอทิลเบนซีน ฟอร์มาลดีไฮด์ อะซิโตฟีโนน และเมทิลแอลกอฮอล์เกิดขึ้นในระหว่างการออกซิเดชันของอากาศที่อุณหภูมิห้องสูงกว่า +30 o C ใน นอกจากนี้โฟมโพลีสไตรีนที่เพิ่งวางใหม่จะปล่อยสไตรีนออกมา โดยไม่เกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์ระหว่างการผลิต ฉันขอย้ำอีกครั้ง - การเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชัน 100% ของวัตถุดิบตั้งต้นทั้งหมดที่ใส่เข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์นั้นเป็นไปไม่ได้

โพลีสไตรีนทุกประเภทติดไฟได้ - จากมุมมองของระบบการจำแนกประเภทอย่างเป็นทางการของวัสดุก่อสร้างวัสดุที่สูญเสียปริมาตรเดิมเมื่อถูกความร้อนในพื้นที่อากาศนั้นเป็นสารไวไฟ ข้อความจากผู้ผลิตโพลีสไตรีนประเภทใดก็ตามเกี่ยวกับการดับไฟได้ในตัวไม่ได้สะท้อนถึงคุณลักษณะไฟของโพลีสไตรีนอย่างสมบูรณ์ เช่น ข้อมูลถูกจงใจบิดเบือน

ผู้ผลิตฉนวนความร้อนส่วนใหญ่อ้างว่าเมื่อถูกความร้อนโฟมโพลีสไตรีนจะไม่ปล่อยสารพิษออกมามากกว่าไม้ หากเมื่อไม้ไหม้สารเคมีที่เป็นพิษจะถูกปล่อยออกมาข้อความนี้ถูกต้อง - หลังจากทั้งหมดเมื่อละลายภายใต้อิทธิพลของความร้อนที่สูงกว่า 80 o C โฟมโพลีสไตรีนจะปล่อยควันและเขม่าจำนวนมากออกสู่อากาศซึ่งประกอบด้วยสิ่งอื่น ๆ สิ่งของ, ไฮโดรโบรไมด์จำนวนเล็กน้อย (ไฮโดรเจนโบรไมด์), ไฮโดรไซยาไนด์ (กรดไฮโดรไซยานิก) และคาร์บอนิลไดคลอไรด์ (ฟอสจีน)

แล้วอะไรทำให้ผู้ผลิตโฟมโพลีสไตรีนอ้างว่าผลิตภัณฑ์ของตนมีอันตรายจากไฟไหม้น้อยกว่าไม้? ตาม GOST 30244-94 ของรัสเซีย ข้อความดังกล่าวคงเป็นไปไม่ได้เลย เนื่องจากมาตรฐานนี้จัดประเภทวัสดุที่ใช้โฟมโพลีสไตรีนซึ่งเป็นสารไวไฟมากที่สุดในกลุ่ม G3 และ G4 แต่ในยุโรปมีวิธีการประเมินการติดไฟที่แตกต่างกันออกไป หรือมีสามวิธีด้วยกัน ได้แก่ ทางชีวภาพ เคมี และซับซ้อน ตามวิธีการทางชีวภาพในการประเมินความเป็นพิษ วัสดุที่อันตรายที่สุดคือวัสดุไม้ - พวกมันเผาไหม้อย่างรวดเร็วและปล่อย CO2 จำนวนมากที่อุณหภูมิการเผาไหม้ที่เกิดขึ้นเอง แต่การประเมินความเป็นพิษโดยวิธีทางชีวภาพนั้นให้ตามพารามิเตอร์สุดท้ายหลายประการเท่านั้น ซึ่งไม่สามารถเทียบเคียงได้ เช่น เมื่อเปรียบเทียบความเป็นพิษของผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ของไม้และโพลีสไตรีน สถานการณ์จะเหมือนกันทุกประการกับการคำนวณความเป็นพิษโดยใช้วิธีทางเคมี...

ภาพที่แท้จริงจะได้รับจากวิธีการที่ครอบคลุมเท่านั้น ซึ่งนำไปใช้ในยุโรปกับวัสดุโพลีเมอร์ทั้งหมดโดยไม่มีเงื่อนไข

อย่างไรก็ตาม ในรัสเซีย ซัพพลายเออร์ของโฟมโพลีสไตรีนของยุโรปและผู้ผลิตในท้องถิ่นแสดงความเห็นของผู้เชี่ยวชาญแก่ผู้ซื้อเฉพาะเกี่ยวกับวิธีการทางชีวภาพและเคมีเท่านั้น จึงทำให้ข้อมูลนี้เปิดเผยต่อสาธารณะในวงกว้าง

การเคลื่อนไหวแบบคลาสสิกอีกอย่างหนึ่งที่ถูกกล่าวหาว่าแสดงให้เห็นถึงการไม่ติดไฟของโพลีสไตรีน: แผ่นคอนกรีตถูกแขวนไว้ในอากาศและมีเปลวไฟจากเตาพุ่งตรงไปที่มัน - ดังนั้นส่วนหนึ่งของแผ่นคอนกรีตที่เปลวไฟกระทบถูกเผาไหม้ แต่ไฟจะไม่ลามออกไปอีก . โพลีสไตรีนสามารถสรุปอะไรได้บ้างหลังจากดูวิดีโอนี้ แต่ไม่มีเลย - หากวางแผ่นโพลีสไตรีนแผ่นเดียวกันบนพื้นผิวแข็งและไม่ติดไฟ หยดละลายที่เกิดขึ้นเมื่อวัสดุไหม้จะกระจายอุณหภูมิสูงและเปลวไฟเปิดไปทั่วพื้นที่ของแผ่นซึ่งจะเผาไหม้อย่างสมบูรณ์!

ค่าสัมประสิทธิ์การเกิดควันสำหรับโฟมโพลีสไตรีนที่ไม่มีสารหน่วงไฟคือ 1,048 ม. 2 /กก. แต่สำหรับโฟมโพลีสไตรีนที่ดับไฟได้เองซึ่งมีสารหน่วงไฟใส่เข้าไปในองค์ประกอบ ตัวเลขนี้จะสูงกว่า - 1,219 ม. 2 /กก.! สำหรับการเปรียบเทียบ: ค่าสัมประสิทธิ์ควันของยางคือ 850 ม.2 /กก. และไม้ ซึ่งผู้ผลิตเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์โพลีสไตรีนอยู่ตลอดเวลาคือเพียง 23 ม.2 /กก. เนื่องจากค่าการเกิดควันที่กำหนดไม่ได้อธิบายอะไรให้กับผู้ที่ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญในเรื่องความปลอดภัยจากอัคคีภัย ฉันจะให้ข้อมูลต่อไปนี้ - หากปริมาณควันในห้องมากกว่า 500 ม. 2 /กก. ก็ไม่มีอะไรเลย จะมองเห็นได้ยาวสุดแขน

ผลที่ตามมาจากการเผาไหม้โพลีสไตรีนเป็นที่รู้จักจากโศกนาฏกรรมในปี 2009 ที่เกิดขึ้นในเมืองระดับการใช้งานในไนต์คลับ Lame Horse ซึ่งส่วนใหญ่เสียชีวิตในกองเพลิงครั้งนี้ซึ่งหายใจไม่ออกด้วยผลิตภัณฑ์ของฉนวนที่ไหม้ซึ่งถูกหุ้มอย่างเปิดเผยบนฉากกั้นภายใน ควรสังเกตว่าเจ้าของไม้กอล์ฟประหยัดฉนวนโดยใช้โฟมโพลีสไตรีนที่ไม่ได้อัดขึ้นรูป แต่เป็นโฟมบรรจุภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นต่ำกว่าซึ่งเผาไหม้ได้ดีเยี่ยมและไม่เสี่ยงต่อการดับไฟได้เอง

ความทนทานของโพลีสไตรีนที่ขยายตัว

หากคุณซื้อวัสดุฉนวนความร้อนคุณภาพสูงอย่างแท้จริงปฏิบัติตามข้อกำหนดในการติดตั้งทั้งหมดและปิดพื้นที่ภายนอกของโฟมโพลีสไตรีนด้วยชั้นปูนปลาสเตอร์หรือแผงตกแต่งคุณภาพสูงโดยสมบูรณ์อายุการใช้งานจะเกิน 30 ปี แต่เงื่อนไขเหล่านี้ไม่เคยเป็นไปตามความเป็นจริง 100% - ผู้ติดตั้งไม่เป็นมืออาชีพ ความพยายามของลูกค้าในการลดต้นทุน ข้อผิดพลาดในการคำนวณ และหวังว่าจะมีโอกาส

การคำนวณผิดแบบคลาสสิกคือการเดิมพันกับความหนาของโพลีสไตรีนที่ขยายตัว - พวกเขากล่าวว่าหากคุณติดตั้งแผ่นพื้นหนา 30 ซม. ผลของฉนวนความร้อนจะเพิ่มขึ้นอย่างมากในขณะเดียวกันก็เพิ่มอายุการใช้งานของวัสดุไปพร้อม ๆ กัน ในความเป็นจริงเมื่อความหนาเพิ่มขึ้นอายุการใช้งานของฉนวนกันความร้อนโพลีสไตรีนจะลดลงเพราะว่า การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่สำคัญจะทำให้เกิดการเสียรูปและการหดตัวทำให้เกิดรอยแตกร้าวและลดพื้นที่สัมผัสโดยตรงกับแผ่นโฟมโพลีสไตรีนกับพื้นผิวฉนวนทำให้เกิดช่องว่างอากาศขนาดใหญ่ ในสหภาพยุโรปความหนาของโฟมโพลีสไตรีนที่ใช้สำหรับฉนวนด้านหน้าอาคารต้องไม่เกิน 3.5 ซม. - ข้อกำหนดนี้นอกเหนือจากปัญหาความทนทานของฉนวนกันความร้อนยังเกี่ยวข้องกับความปลอดภัยจากอัคคีภัยเพราะยิ่งชั้นโฟมโพลีสไตรีนบางลงผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ก็จะน้อยลง ก็จะถูกปล่อยไปในกองไฟ

เพื่อลดความเสี่ยงจากไฟไหม้ ผู้ผลิตจึงเติมสารหน่วงไฟลงในโพลีสไตรีน ซึ่งมักจะเป็นเฮกซาโบรโมไซโคลโดเด็กเซน ในรัสเซีย โพลีสไตรีนขยายตัวที่มีส่วนประกอบของสารหน่วงไฟจะมีเครื่องหมายตัวอักษร "C" ซึ่งหมายถึง "ดับไฟได้เอง"

โดยทั่วไปโฟมโพลีสไตรีนที่ดับไฟได้ในตัวจะเผาไหม้ได้ไม่เลวร้ายไปกว่าวัสดุที่ไม่มีสารหน่วงไฟ

คำถามเกิดขึ้น - ตัวอักษร "C" หมายถึงอะไร? และนั่นหมายความว่าโฟมโพลีสไตรีนนี้จะไม่ลุกไหม้เองเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ไม่มีอะไรมากไปกว่านั้น ตามระดับของการติดไฟโฟมโพลีสไตรีนที่ดับไฟได้เองนั้นถูกกำหนดให้เป็นคลาส G2 แต่ก็ควรพิจารณาว่าในช่วงอายุการใช้งานสารหน่วงไฟจะค่อยๆสูญเสียคุณสมบัติของมันเช่น หลังจากนั้นไม่กี่ปี ระดับการติดไฟที่แท้จริงของโพลีสไตรีนที่ขยายตัวดังกล่าวจะไม่สูงกว่า G3-G4

เกณฑ์ในการเลือกโพลีสไตรีนที่ขยายตัว

ความราคาถูกและคุณสมบัติฉนวนกันความร้อนสูงทำให้วัสดุโพลีสไตรีนได้รับความนิยมอย่างมากในตลาดการก่อสร้าง และความต้องการที่เพิ่มขึ้นได้นำไปสู่การเกิดขึ้นขององค์กรหลายแห่งโดยแข่งขันกันเพื่อนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นเองโดยประกาศถึงคุณภาพที่ยอดเยี่ยม

ระวังเมื่อเลือกยี่ห้อโพลีสไตรีนที่ขยายตัว - เป็นฉนวนด้านหน้าอาคาร จะต้องเลือก PSB-S (โฟมโพลีสไตรีนที่ดับไฟได้เอง) อย่างน้อยเกรด 40 เป็นฉนวนที่ถูกต้อง ในเวลาเดียวกันก็คุ้มค่าที่จะคำนึงถึงความแตกต่าง - ผู้ผลิตภายใต้กรอบข้อกำหนดที่พัฒนาโดยเขาผลิต PSB-S-40 ที่มีความหนาแน่นในช่วง 28 ถึง 40 กก. / ลบ.ม. และไม่ ทั้งหมด 40 กก./ลบ.ม. ตามที่ผู้ซื้อไม่รู้คิด โดยเน้นที่ตัวเลขในแบรนด์ เป็นเรื่องปกติที่ผู้ผลิตจะทำกำไรได้มากกว่าในการผลิตเกรด 40 ที่มีความหนาแน่นต่ำที่สุด เพราะด้วยวิธีนี้ เขาจะได้รับรายได้มากขึ้นและใช้วัตถุดิบน้อยลง ไม่เหมาะสมที่จะใช้เกรดของโพลีสไตรีนที่ขยายตัวต่ำกว่า 25 ในการก่อสร้าง - ความหนาแน่นของโพลีสไตรีนที่ขยายตัวดังกล่าวจะสอดคล้องกับโฟมบรรจุภัณฑ์ซึ่งไม่เหมาะสมสำหรับฉนวนด้านหน้าอาคารเนื่องจากการสูญเสียคุณภาพประสิทธิภาพอย่างรวดเร็ว

เป็นความคิดที่ดีที่จะค้นหาว่าองค์กรของผู้ผลิตรายนี้ใช้กระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตโพลีสไตรีนที่ขยายตัวอย่างไร หากองค์กรผลิตโพลีสไตรีนส่วนขยายที่มีความหนาแน่นมากกว่า 35 กก./ลบ.ม. จะต้องใช้วิธีการอัดขึ้นรูปเนื่องจาก โดยไม่ต้องอัดในระหว่างกระบวนการผลิต ความหนาแน่นของพอลิสไตรีนสูงสุดจะไม่เกิน 17 กก./ลบ.ม.

คุณสามารถค้นหาคุณภาพของโพลีสไตรีนได้ด้วยการแตกหัก - วัสดุที่มีความหนาแน่นต่ำ (ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์เท่านั้น) จะแตกระหว่างลูกบอล รูปร่าง ณ จุดที่แตกจะกลมและขนาดจะแตกต่างกัน การแตกหักของโฟมโพลีสไตรีนอัดคุณภาพสูงจะแสดงรูปทรงหลายเหลี่ยมที่มีขนาดเท่ากันที่ก่อตัวขึ้น เส้นแบ่งจะทะลุผ่านบางส่วนไป

การตัดสินใจที่ถูกต้องคือการซื้อโพลีสไตรีนที่ขยายตัวจากผู้ผลิตในยุโรปที่มีชื่อเสียง "BASF", "Nova Chemicals", "Styrochem", "Polimeri Europa" หรือผู้ผลิตในประเทศ "Tekhnonikol", "Penoplex" กำลังการผลิตของผู้ผลิตโฟมโพลีสไตรีนเหล่านี้เพียงพอที่จะผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงอย่างแท้จริง

สรุปแล้ว

แม้จะมีลักษณะเชิงลบเกี่ยวกับความสามารถในการติดไฟและการเผาไหม้ แต่โฟมโพลีสไตรีนก็เป็นหนึ่งในสิ่งที่ดีที่สุดและในขณะเดียวกันก็เป็นฉนวนความร้อนราคาไม่แพง ด้วยการปิดแผ่นโพลีสไตรีนระหว่างปูนซีเมนต์สองชั้นคุณจะได้ฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูงของอาคารและสถานที่ - ไม่มีประเด็นใดที่จะปฏิเสธข้อเท็จจริงนี้ ในยุโรป อาคารสาธารณะและที่พักอาศัยประมาณ 80% ได้รับการหุ้มฉนวนตามแนวด้านหน้าอาคารด้วยโพลีสไตรีนที่ขยายตัว

โพลีสไตรีนที่ขยายตัวเป็นวัสดุฉนวนในอาคารยังไม่ผ่านการทดสอบเต็มเวลา - ไม่เกิน 40 ปีนับตั้งแต่ใช้งานครั้งแรก

ข้อมูลที่ผู้ผลิตเผยแพร่อย่างกว้างขวางเกี่ยวกับคุณภาพที่สม่ำเสมอตลอดระยะเวลา 80 ปีของการดำเนินงานนั้นมาจากการทดสอบในห้องปฏิบัติการ ซึ่งสามารถมีอิทธิพลได้ เช่น โดยการจัดหาตัวอย่างชุดพิเศษเพื่อการวิเคราะห์

เมื่อหุ้มฉนวนด้านหน้าด้วยโฟมโพลีสไตรีนเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะต้องปกป้องพื้นผิวด้านนอกของฉนวนความร้อนนี้อย่างสมบูรณ์ด้วยชั้นพลาสเตอร์ที่เพียงพอบนสารยึดเกาะซีเมนต์ - พื้นที่สัมผัสน้อยที่สุดของโฟมโพลีสไตรีนกับบรรยากาศและรังสีอัลตราไวโอเลตจากแสงอาทิตย์จะนำไปสู่ ไปสู่การทำลายล้างอย่างรวดเร็ว

คุ้มหรือไม่ที่จะป้องกันพื้นที่ภายในด้วยวัสดุนี้ มันไม่คุ้มค่า แม้ว่าจะได้รับการรับรองจากผู้ผลิตก็ตาม จะให้ประกัน แต่จะมีประโยชน์อะไรในกรณีที่เกิดเพลิงไหม้...

รุสตัม อับดุลฮานอฟ, rmnt.ru

_

โพลีสไตรีนที่ขยายตัว: การใช้งาน คุณสมบัติ คำตอบสำหรับคำถาม

โพลีสไตรีนที่ขยายตัวเป็นหนึ่งในวัสดุฉนวนความร้อนที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในโลก ในยุโรป ส่วนแบ่งการใช้โฟมโพลีสไตรีนในบรรดาวัสดุระบายความร้อนอื่นๆ เกือบ 27% ดังนั้นเกือบหนึ่งในสามของปัญหาฉนวนกันความร้อนได้รับการแก้ไขโดยใช้วัสดุน้ำหนักเบาและประหยัดพลังงานนี้ อาคารในเยอรมนี บ้านเชิงรับในออสเตรีย ถนนในสแกนดิเนเวีย ฐานรากในแคนาดา และแม้กระทั่งโรงภาพยนตร์ในอเมริกา ล้วนสร้างขึ้นจากวัสดุที่แข็งแกร่งและทนทานนี้

อย่างไรก็ตาม ในการใช้วัสดุเพื่อรับประกันความปลอดภัย ความทนทาน และประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบอาคารทั้งหมด จำเป็นต้องมีความเข้าใจในคุณสมบัติและกฎเกณฑ์ในการใช้งาน ด้านล่างนี้เป็นคำตอบสำหรับคำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับโฟมโพลีสไตรีน

คำตอบนี้จัดทำโดยผู้เชี่ยวชาญจากสมาคมผู้ผลิตและซัพพลายเออร์โพลีสไตรีนที่ขยายตัว

แก้ไขล่าสุด: 12/03/56

ลงทะเบียน: 10.24.03 ข้อความ: 108 ขอบคุณ: 198

_

การลงทะเบียน: 24/10/03 ข้อความ: 108 ขอบคุณ: 198 ที่อยู่: มอสโก

7. วิธีการใช้แผ่นโฟมโพลีสไตรีนอย่างถูกต้อง?

แผ่นโพลีสไตรีนแบบขยายถูกนำมาใช้ในโครงสร้างอาคารหลายประเภทตามข้อกำหนดของกฎข้อบังคับของอาคาร ข้อกำหนดหลักสำหรับโครงสร้างทั้งหมดคือโฟมโพลีสไตรีนไม่ควรให้ความร้อนเกิน +80°C และควรเป็นฉนวนจากสภาพแวดล้อมภายนอก ตามกฎโดยใช้ตะแกรง (ยิปซั่มบอร์ด แผ่นไม้อัด OSB ฯลฯ) ชิ้น (อิฐ บล็อก หิน) หรือฉาบปูน เกรดของโฟมโพลีสไตรีนจะต้องสอดคล้องกับพื้นที่ใช้งานและความหนาของฉนวนจะพิจารณาจากการคำนวณทางวิศวกรรมความร้อน

ลงทะเบียน: 10.24.03 ข้อความ: 108 ขอบคุณ: 198

_

การลงทะเบียน: 24/10/03 ข้อความ: 108 ขอบคุณ: 198 ที่อยู่: มอสโก

8. แผ่นฉนวนโพลีสไตรีนโฟม ติดไฟได้แค่ไหน?

วัตถุดิบสำหรับการผลิตโพลีสไตรีนที่ขยายตัวคือเม็ดโพลีสไตรีนซึ่งในทางกลับกันเป็นผลิตภัณฑ์จากการกลั่นปิโตรเลียม ดังนั้นโพลีสไตรีนที่ขยายตัวจึงเป็นวัสดุธรรมชาติและในขณะเดียวกันก็เป็นผลมาจากความสำเร็จในอุตสาหกรรมเคมี

โพลีสไตรีนที่ขยายตัวเป็นวัสดุที่ติดไฟได้ กลุ่มที่ติดไฟได้ของโฟมโพลีสไตรีนสมัยใหม่คือ G3 ซึ่งย่อมาจาก "ไวไฟตามปกติ"

เช่นเดียวกับของใช้ในครัวเรือนและวัสดุก่อสร้างอื่น ๆ ต้องใช้โฟมโพลีสไตรีนที่ใช้เป็นฉนวนกันความร้อนอย่างถูกต้องเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่จำเป็นในห้อง แผงฉนวนกันความร้อนสมัยใหม่ที่ทำจากโพลีสไตรีนที่ขยายตัวมีสารหน่วงไฟพิเศษซึ่งช่วยลดการแพร่กระจายของไฟได้อย่างมาก ตามมาตรฐาน GOST 15588-86 เวลาการเผาไหม้ในตัวเองของโฟมโพลีสไตรีนนั้นไม่เกิน 4 วินาทีอย่างไรก็ตามสำหรับพลาสติกโฟมคุณภาพสูงจำนวนมากตัวเลขนี้จะน้อยกว่ามาก - น้อยกว่า 2 วินาที

โครงสร้างอาคารที่มีชั้นฉนวนกันความร้อนที่ทำจากโพลีสไตรีนที่ขยายตัวผ่านการทดสอบเฉพาะทางและได้รับระดับอันตรายจากไฟไหม้ที่ K0 นั่นคือได้รับการยอมรับว่าไม่เป็นอันตรายจากไฟไหม้

ลงทะเบียน: 10.24.03 ข้อความ: 108 ขอบคุณ: 198

_

การลงทะเบียน: 24/10/03 ข้อความ: 108 ขอบคุณ: 198 ที่อยู่: มอสโก

9. หากเกิดเพลิงไหม้ โฟมโพลีสไตรีนจะมีพฤติกรรมอย่างไร?

ก่อนอื่น เราต้องจำไว้ว่าตามสถิติ เกือบ 100% ของเพลิงไหม้เริ่มต้นในอาคาร ในขณะที่ฉนวนกันความร้อนมักจะอยู่นอกห้อง การทดสอบไฟเต็มรูปแบบจำนวนมากดำเนินการโดยผู้ผลิตโพลีสไตรีนที่ขยายตัวตาม GOST และ SNiP พิสูจน์ได้ว่าโครงสร้างส่วนใหญ่ที่มีโพลีสไตรีนที่ขยายตัวสามารถทนต่อเปลวไฟได้นาน 15 ถึง 60 นาทีโดยไม่ยุบตัว

ทำให้มีเวลาเพียงพอสำหรับการอพยพผู้คน โพลีสไตรีนที่ขยายตัวพร้อมสารเติมแต่งทนไฟไม่รองรับการเผาไหม้ เมื่อสัมผัสกับเปลวไฟเป็นเวลานานมันจะสูญเสียรูปร่างกลายเป็นของเหลวและไหลลงมาภายในโครงสร้างอย่างแท้จริง

เช่นเดียวกับสารอินทรีย์อื่นๆ โฟมโพลีสไตรีนเมื่อถูกเผาจะปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และคาร์บอนมอนอกไซด์ออกมา อย่างไรก็ตาม จะปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์น้อยกว่าขนสัตว์ (อันที่จริงแล้ว เสื้อผ้าและสิ่งทอที่บ้านมีอันตรายมากกว่าโฟมโพลีสไตรีน) และไม้ ซึ่งแตกต่างจากวัสดุก่อสร้างและวัสดุฉนวนหลายชนิดโฟมโพลีสไตรีนไม่มีคลอรีนซึ่งหมายความว่าในระหว่างการเผาไหม้จะไม่มีการปล่อยฟอสจีนกรดไฮโดรไซยานิกและก๊าซอันตรายอื่น ๆ

ข้อมูลเกี่ยวกับการปล่อยสารระเหยจากหนังสืออ้างอิง "สารอันตรายในอุตสาหกรรม" แก้ไขโดย N.V. Lazarev, I.D. Gadaskina, ฉบับที่ 7e, สำนักพิมพ์ Khimiya, 1977

แก้ไขล่าสุด: 27/11/56

ลงทะเบียน: 10.24.03 ข้อความ: 108 ขอบคุณ: 198

_

การลงทะเบียน: 24/10/03 ข้อความ: 108 ขอบคุณ: 198 ที่อยู่: มอสโก

10. โพลีสไตรีนขยายตัวจะทนต่อผลกระทบของน้ำใต้ดินและอุณหภูมิต่ำได้อย่างไร หากใช้ป้องกันฐานราก ห้องใต้ดิน และพื้นที่ตาบอด

การทดสอบครั้งแรกเกี่ยวกับการใช้โพลีสไตรีนที่ขยายตัวในดินเยือกแข็งดำเนินการโดยผู้สร้างชาวแคนาดาในช่วงทศวรรษที่ 70 ของศตวรรษที่ 20 ในฐานะส่วนหนึ่งของโครงการระดับโลกเพื่อประเมินวิธีการฉนวนสำหรับฐานรากที่มีระดับต่ำกว่า Canadian Residential Builders Association ได้พัฒนาวิธีการทดสอบเพื่อตรวจสอบผลกระทบของการสัมผัสกับวงจรการแช่แข็งและละลาย

พอลิสไตรีนที่ขยายตัวถูกนำไปผ่านรอบการแช่แข็ง/การละลาย 50 รอบในสารละลายโซเดียมคลอไรด์ 4% สารละลายเกลือทำให้เกิดสภาวะการทดสอบที่รุนแรง ผลลัพธ์หลังจากการแช่แข็ง/ละลาย 50 รอบไม่แสดงผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างเซลล์ ปัจจุบัน บล็อกโพลีสไตรีนขยายตัวถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในนอร์เวย์สำหรับการก่อสร้างถนน อุโมงค์ และเขื่อนเทียม

นักวิจัยชาวรัสเซียได้ทำการทดสอบเป็นจำนวนมาก และคาดการณ์ว่าโฟมโพลีสไตรีนจะมีความทนทานอย่างน้อย 100 ปี

คุณสมบัติที่โดดเด่นที่สุดอย่างหนึ่งของโพลีสไตรีนขยายตัวคือความต้านทานต่อความชื้น ดังนั้นจึงสามารถทนต่อการทำงานในสภาพแวดล้อมที่ชื้นได้ โดยไม่ต้องเปลี่ยนคุณสมบัติทางความร้อน

เวลาในการอ่าน อยู่ที่ 4 นาที

โพลีสไตรีนที่ขยายตัวคิดเป็นหนึ่งในสามของวัสดุฉนวนความร้อนทั้งหมดที่ใช้ในโลก มันทำโดยการเผาเม็ดโพลีสไตรีนที่ได้จากการเกิดฟองด้วยไอของของเหลวที่มีจุดเดือดต่ำจากสารแขวนลอยพิเศษ ในขณะเดียวกันก็มีการเพิ่มส่วนประกอบที่เป็นฟอง ในรัสเซีย โฟมโพลีสไตรีนมักเรียกว่าโฟมโพลีสไตรีน แต่ถึงกระนั้นก็มีความแตกต่างระหว่างแนวคิดของโพลีสไตรีนที่ขยายตัวและโฟมโพลีสไตรีนซึ่งไม่สามารถทดแทนกันได้เสมอไป

ตอบคำถามว่าโฟมโพลีสไตรีนคืออะไรควรสังเกตว่าเป็นวัสดุที่เติมก๊าซแข็งและมีโครงสร้างเซลล์ อย่างไรก็ตามมีบางชนิดที่ไม่มีก๊าซ

ประเภทของโพลีสไตรีนที่ขยายตัว

• โพลีสไตรีนขยายแบบไร้แรงกด (PSB, PSB-S, EPS);
• โฟมโพลีสไตรีนอัด (Penoplex, Technoplex, Stirex);
• โฟมโพลีสไตรีนอัด (PS-1, PS-4 รวมถึงวัสดุนำเข้า)
• หม้อนึ่งความดันและหม้อนึ่งความดัน (วัสดุนำเข้าโดยเฉพาะ)

ขอบเขตการใช้งาน

เป็นโฟมโพลีสไตรีนแบบไม่กดซึ่งเรียกว่าโฟมโพลีสไตรีน การใช้งานหลักของวัสดุนี้คือฉนวนกันความร้อนและฉนวนกันเสียง ใช้สำหรับป้องกันผนัง พื้น หน้าต่าง ระเบียง ฯลฯ ความนิยมของวิธีการฉนวนนี้มีความสมเหตุสมผลในเชิงเศรษฐกิจ หากคุณต้องการเข้าถึงพื้นที่ปิด คุณสามารถถอดชิ้นส่วนออกแล้วติดตั้งใหม่ในตำแหน่งเดิมได้ ต้นทุนต่ำทำให้สามารถนำไปใช้อย่างแพร่หลายในด้านอื่น ๆ มักใช้เพื่อปกป้องสนามกีฬาและวัตถุอื่น ๆ จากการแช่แข็ง ขอบเขตการใช้งานเฉพาะขึ้นอยู่กับยี่ห้อ

การอัดขึ้นรูปที่หลากหลายเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับฉนวนกันความร้อนและฉนวนกันเสียงของผนัง ด้านหน้า หลังคา ฉากกั้น และฐานราก ประเภทนี้มีความแข็งแรงมากกว่าเมื่อเทียบกับพันธุ์ไร้แรงกด นี่เป็นเพราะเทคโนโลยีการผลิต วิธีการอัดรีดเกี่ยวข้องกับการหลอมเม็ดดั้งเดิมแล้วเทมวลที่ได้ลงในแม่พิมพ์

โฟมโพลีสไตรีนอัดขึ้นรูปใช้ในการผลิตตู้เย็น กระติกน้ำร้อน และตัวถังรถยนต์ เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในการต่อเรือ คุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้าทำให้ได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมไฟฟ้า

โพลีสไตรีนขยายตัวใช้ในการผลิตบรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์ (ภาชนะบนโต๊ะอาหารแบบใช้แล้วทิ้ง ภาชนะสำหรับผลิตภัณฑ์ผลไม้และเนื้อสัตว์) และบรรจุภัณฑ์ทางเทคนิค ในภาพคุณสามารถดูตัวอย่างตัวเลือกมากมายสำหรับผลิตภัณฑ์ดังกล่าว มันได้กลายเป็นวัสดุที่ขาดไม่ได้ในการสร้างองค์ประกอบตกแต่ง

คุณสมบัติพื้นฐาน

ควรใช้โพลีสไตรีนที่ขยายตัวเพื่อจัดวางโครงสร้างชั้นกลางเท่านั้น ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิได้อย่างสมบูรณ์แบบตั้งแต่ -40°C ถึง 80°C ไม่ได้ใช้เป็นฉนวนห้องซาวน่า ห้องอบไอน้ำ และระบบทำความร้อนหลัก อย่างไรก็ตามคุณสมบัติของวัสดุไม่ได้จำกัดการใช้เป็นฉนวนในอาคาร แม้ว่าจะต้องสัมผัสกับรังสีโดยตรงเป็นเวลานาน แต่ก็จะไม่เริ่มละลายหรือสูญเสียโครงสร้างไป

ไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับความปลอดภัยของวัสดุ โพลีสไตรีนที่ขยายตัวประกอบด้วยสไตรีน ซึ่งเป็นสารที่พบในผลิตภัณฑ์หลายชนิด ความปลอดภัยได้รับการยืนยันอย่างเป็นทางการ สไตรีนได้รับการยอมรับว่าไม่เป็นสารก่อมะเร็งและไม่ก่อกลายพันธุ์ ดังนั้นจึงอนุญาตให้ทำบรรจุภัณฑ์อาหารจากวัสดุนี้ได้ อวัยวะของผู้บริจาคและยาจะถูกขนส่งในภาชนะโพลีสไตรีนด้วยซ้ำ เนื่องจากเป็นฉนวนจึงไม่สัมผัสกับการตกแต่งภายในบ้านจึงไม่สามารถออกซิเดชั่นได้ดังนั้นจึงไม่ปล่อยสไตรีนออกจากชั้นฉนวนกันความร้อน

เม็ดโพลีสไตรีนที่ได้มาจากวัสดุนี้เป็นผลิตภัณฑ์การกลั่นปิโตรเลียม ดังนั้นจึงเป็นวัสดุไวไฟ จัดอยู่ในกลุ่ม G3 (“ปกติไวไฟ”) บ่อยครั้งที่มีการเพิ่มสารหน่วงไฟพิเศษลงในแผ่นพื้นซึ่งผลกระทบนี้ขึ้นอยู่กับการลดความสามารถในการลุกลามของไฟ ดังนั้นวัสดุสมัยใหม่บางประเภทจึงสามารถเผาไหม้แยกกันได้โดยไม่เกิน 2 วินาที

ลักษณะทางเทคนิคของโฟมโพลีสไตรีน

ในบรรดาคุณลักษณะทางเทคนิคของวัสดุ ค่าการนำความร้อนต่ำมีความสำคัญเป็นพิเศษ - 0.032 - 0.050 W/m*C ตัวบ่งชี้เหล่านี้ต่ำกว่าตัวบ่งชี้ของอิฐหรือคอนกรีตอย่างมาก

ลักษณะสำคัญอันดับสองคือทนต่อความชื้นได้ดี เพื่อให้การดูดซับสูงถึง 3% จะต้องใช้เวลาประมาณหนึ่งวันในการสัมผัสกับน้ำ ความสามารถในการซึมผ่านของไอยังต่ำมากเช่นกัน - 0.06 มก./ม.*ชม.*Pa ความหลากหลายของการอัดขึ้นรูปยังต่ำกว่าอีกด้วย - 0.013 มก./(ม.*ชม.*ปา)

ข้อดีของโพลีสไตรีนที่ขยายตัวนั้นรวมถึงการไม่สามารถกลายเป็นตัวกลางที่ยอมรับได้สำหรับตัวกลางทางชีวภาพ เขาไม่กลัวเชื้อราและเชื้อรา

โฟมโพลีสไตรีนอัดขึ้นรูป มันคืออะไร? โฟมโพลีสไตรีนอัดเป็นวัสดุสังเคราะห์สำหรับฉนวนกันความร้อนที่พัฒนาโดย บริษัท ก่อสร้างของอเมริกาในช่วงทศวรรษที่ 50 ของศตวรรษที่ยี่สิบ ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีการเกิดฟอง ส่วนประกอบใช้ส่วนประกอบโพลีเมอร์วัสดุถูกอัดผ่านแม่พิมพ์พิเศษและต่อกันเป็นชิ้นเดียว

มีให้เลือกทั้งแบบแผ่นพื้นและพื้นผิว พบในตลาดเป็นองค์ประกอบตกแต่ง ขนาดมาตรฐานของแผ่นคอนกรีตคือ 600x1200 หรือ 600x2400 มม.ขนาดมาตรฐานกำหนดโดย GOST แต่หลายบริษัทเปลี่ยนขนาดทำให้แผ่นมีความกว้างต่างกัน ขนาดทั่วไปคือ 580 มม. ความหนาขององค์ประกอบแตกต่างกันไปตั้งแต่ 20 มม. ถึง 10 ซม. ขึ้นอยู่กับผู้ผลิต

วัสดุจะถูกส่งไปยังร้านค้าปลีกในแพ็คเกจที่มีองค์ประกอบหลายอย่าง จำนวนหน่วยในหนึ่งบรรจุภัณฑ์ขึ้นอยู่กับความหนาของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่นหากความหนาของแผ่นคอนกรีตคือ 5 ซม. บรรจุภัณฑ์มักจะประกอบด้วยสินค้า 8 หน่วย ด้วยความหนา 10 ซม. บรรจุ 4 แผ่น.

ข้อมูลเพิ่มเติม:สามารถผลิตโฟมโพลีสไตรีนเป็นวัสดุปูพื้นได้ ตลาดสมัยใหม่จำหน่ายวัสดุสำหรับลามิเนต ไม้ปาร์เก้ และเสื่อน้ำมัน สามารถผลิตองค์ประกอบตกแต่งตามวัสดุได้ พวกมันดูเหมือนปูนปลาสเตอร์ทุกประการ

เช่นเดียวกับวัสดุอื่นๆ โฟมโพลีสไตรีนอัดรีดมีข้อดีและข้อเสียบางประการ คุณควรทำความคุ้นเคยกับสิ่งเหล่านี้ก่อนซื้อและใช้งาน

ข้อดีของโฟมโพลีสไตรีนอัด:

• การดูดซึมความชื้นภายใน 0.2% ตัวบ่งชี้นี้หมายถึงการกันน้ำได้เกือบสมบูรณ์
• ค่าการนำความร้อนขั้นต่ำ ที่อุณหภูมิมาตรฐาน 25 o C จะอยู่ที่ประมาณ 0.032 W/m*K หากเราเปรียบเทียบค่าการนำความร้อนตัวบ่งชี้จะเป็นดังนี้: อิฐ 55 ซม. เท่ากับโฟมโพลีสไตรีน 3 ซม.
• ทนต่อการเสียรูปได้ดี สามารถใช้ปูใต้พื้นที่ตาบอดหรือหลังฐานรากได้
• ไม่ทำปฏิกิริยากับสารเคมีอนินทรีย์
• ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่สำคัญ ตัวบ่งชี้ไม่เปลี่ยนแปลงที่อุณหภูมิอากาศตั้งแต่ -50 ถึง +75 o C
• ตามเอกสารระบุว่าวัสดุนี้สามารถใช้งานได้อย่างน้อยครึ่งศตวรรษ ในช่วงเวลานี้ ลักษณะจะไม่เปลี่ยนแปลง
• สารที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ไม่เพียงแต่ใช้เป็นฉนวนเท่านั้น แต่ยังใช้สำหรับการผลิตจานแบบใช้แล้วทิ้งน้ำหนักเบาหรือเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารราคาถูกประเภทอื่น ๆ ของเล่นเด็กทำจากมัน
• มีน้ำหนักน้อยที่สุด ความหนาเล็กน้อยก็เพียงพอสำหรับฉนวนที่ดี

นอกเหนือจากลักษณะเชิงบวกมากมายแล้ว ข้อเสียบางประการยังสามารถระบุได้:

• เมื่อเปรียบเทียบกับฉนวนประเภทอื่นแสดงว่าราคาของวัสดุสูง
• ไวไฟสูง. ในระหว่างกระบวนการเผาไหม้สารอันตรายและควันดำจะถูกปล่อยออกมา
• ถูกทำลายภายใต้อิทธิพลของรังสีอินฟราเรด เพื่อรักษาลักษณะการทำงานจะต้องซ่อนไม่ให้ถูกแสงแดดโดยตรง
• ผู้ผลิตรับรองว่าสัตว์ฟันแทะจะไม่เติบโตภายในฉนวน แท้จริงแล้วพวกเขาไม่ได้อาศัยอยู่ภายใน แต่มักสร้างช่องทางในการเคลื่อนย้าย
• ตัวทำละลายทำลายโครงสร้าง

นอกเหนือจากข้อเสียที่ระบุไว้แล้ว ยังสามารถเพิ่มการซึมผ่านของไอต่ำได้อีกด้วยบางครั้งนี่อาจเป็นข้อดี แต่ถ้าไม่ก็อาจเป็นเชื้อรา ส่งผลให้บ้านมีกลิ่นไม่พึงประสงค์และรู้สึกถึงความชื้นอยู่ตลอดเวลา

พื้นที่ใช้งาน

โฟมโพลีสไตรีนสีเทาอัดขึ้นรูปมีการใช้งานที่หลากหลาย ส่วนใหญ่ใช้สำหรับงานฉนวน ขอบเขตการใช้งานถูกจำกัดด้วยตัวบ่งชี้อุณหภูมิเท่านั้น (ไม่สูงกว่า 75 o C)สามารถวางวัสดุในที่ชื้นหรือบนพื้นได้

โดยทั่วไปแล้ว ขอบเขตการใช้งานจะถูกจำกัดด้วยความสามารถทางการเงินเท่านั้น ต้นทุนที่สูงทำให้ไม่สามารถใช้งานได้ในหลายสถานที่ ในสถานที่ที่ไม่จำเป็นต้องมีคุณลักษณะทางเทคนิคสูง แทนที่จะใช้ PPP จะมีการทบทวนซึ่งเป็นบวกเช่นกันเพื่อประหยัดเงิน

ใช้สำหรับฉนวน:

• คอนกรีตหรือไม้
• ภายในหรือภายนอกอาคาร เข้ากันได้กับวัสดุใด ๆ
• . วงแหวนคอนกรีตมักถูกเคลือบด้วยวัสดุเพื่อการป้องกันเพิ่มเติม
• พื้นผิวโลก เพื่อป้องกันการทำลายโครงสร้างจึงทำการทาสี แม้แต่ชั้นบาง ๆ ก็ไม่ยอมให้องค์ประกอบเสื่อมลง

นอกจากพื้นที่ที่ระบุไว้แล้ว วัสดุนี้ยังใช้ในการก่อสร้างถนนด้วย รวมอยู่ในหน่วยทำความเย็นจำนวนมากเป็นฉนวนอัดขึ้นรูป ใช้ในการเกษตร หลังคาและพื้นใต้ดินหุ้มด้วยโพลีสไตรีนที่ขยายตัวหนึ่งในพื้นที่ที่มีแนวโน้มดีคือการผลิตแผงแซนวิช

ลักษณะทางเทคนิคของโฟมโพลีสไตรีนอัดขึ้นรูป

วัสดุนี้มีลักษณะทางเทคนิคที่สูงที่สุดในตลาดผลิตภัณฑ์ฉนวน ก๊าซใด ๆ ที่มีค่าการนำความร้อนต่ำกว่าของแข็งมาก สำหรับอากาศ มีค่าเท่ากับ 0.026 วัตต์/เมตร* o C โฟมโพลีสไตรีนอัดขึ้นรูปเป็นส่วนผสมของอากาศประมาณ 90% โดยมีค่าการนำความร้อน 0.03 W/m* o C ซึ่งเกือบจะเหมือนกับอากาศ ซึ่งหมายความว่าความร้อนจะถูกกักเก็บไว้อย่างสมบูรณ์

วัสดุผลิตขึ้นด้วยความหนาแน่นต่างกัน ผู้ผลิตเสนอปริมาณตั้งแต่ 25 ถึง 47 กก./ลบ.ม. ยิ่งจำนวนมากเท่าไหร่ก็ยิ่งมีความแข็งแกร่งมากขึ้นเท่านั้นเมื่อความหนาแน่นเพิ่มขึ้น ความแข็งแรงจะเพิ่มขึ้นจาก 20,000 เป็น 50,000 กิโลกรัม/ตารางเมตร

โฟมโพลีสไตรีนดูดซับน้ำได้ไม่ดี ในเวลาประมาณหนึ่งเดือน กระเบื้องหนึ่งแผ่นสามารถดูดซับปริมาตรได้ประมาณ 0.4% หากแช่อยู่ในน้ำจนหมด นอกจากนี้เปอร์เซ็นต์ของของเหลวที่ดูดซึมจะไม่เพิ่มขึ้น แต่จะหยุดลง การซึมผ่านของไอมีน้อย มันคือ 0.0128 Mg/(m*h*Pa) บ่อยครั้งที่บริษัทที่เชี่ยวชาญด้านงานซ่อมแซมแนะนำว่าอย่าใช้แผงกั้นไอ และจำกัดตัวเองให้ใช้เพียงโพลีสไตรีนเท่านั้น

ฉนวนสามารถทนอุณหภูมิได้ตั้งแต่ -50 ถึง +75 o Cสามารถใช้งานได้ในเกือบทุกสภาพอากาศ ความไวไฟสูง ระดับจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการเติมสารเพิ่มเติมตั้งแต่ G1 ถึง G4

บางรุ่นมีช่องพิเศษที่ขอบ ผลิตมาเพื่อเพิ่มความแน่นของแผ่นพื้นโดยฉนวนตะเข็บ นวัตกรรมนี้ป้องกันไม่ให้ชั้นเย็นก่อตัวระหว่างองค์ประกอบต่างๆ จึงมั่นใจได้ถึงการกักเก็บความร้อนได้อย่างสมบูรณ์

ทำการทดสอบโดยใช้โฟมโพลีสไตรีน ความหมายของพวกเขาคือการแช่แข็งและละลายกระเบื้องเปียกซ้ำแล้วซ้ำอีก มีการพิจารณาจากการทดลองว่าวัสดุสามารถทนต่อ 80 รอบโดยไม่เปลี่ยนแปลงคุณลักษณะทางเทคนิคข้อมูลนี้มีประโยชน์สำหรับผู้ใช้: องค์ประกอบสามารถทนต่อจำนวนปีในระหว่างการใช้งานได้ประมาณนี้

ข้อมูลเพิ่มเติม:เมื่อเทียบกับโฟมโพลีสไตรีน โฟมโพลีสไตรีนมีคุณสมบัติกักเก็บความร้อนได้ดีกว่าประมาณ 2 เท่า เพิ่มความแข็งแรง ลดความหนา เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุฉนวนอื่นๆ ค่าการซึมผ่านของเสียงไม่สูงมาก ข้อเสียได้รับการชดเชยด้วยความสะดวกในการติดตั้ง ปลอดภัยต่อสุขภาพอย่างสมบูรณ์

กฎการเลือกวัสดุ

ความต้องการโพลิสไตรีนขยายตัวมีสูงและเพิ่มขึ้นทุกปี เพื่อให้ฉนวนมีอายุการใช้งานนานที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และทำหน้าที่ที่จำเป็นทั้งหมดได้โดยไม่เกิดข้อผิดพลาดคุณต้องทำการซื้อที่ถูกต้อง ผู้ผลิตทุกรายอ้างว่าผลิตภัณฑ์ของตนดีที่สุดในตลาด แต่ก็ไม่เป็นความจริงเสมอไป

กฎการเลือก:

• โพลีสไตรีนถูกกำหนดด้วยตัวเลขสองตัว หากเครื่องหมายต่ำกว่าดัชนี 28 คุณควรปฏิเสธที่จะซื้อ จำเป็นต้องตรวจสอบผลิตภัณฑ์บางยี่ห้อไม่เหมาะกับงานผนังอาคารและไม่สามารถรับมือกับฉนวนของบ้านได้ เลือกวัสดุที่มีดัชนีตั้งแต่ 40 ขึ้นไป แบรนด์ PSB-S-40 ซึ่งเป็นองค์ประกอบที่ดับไฟได้เองได้พิสูจน์ตัวเองเป็นอย่างดี
• ก่อนที่จะซื้อให้ดูที่มาตรฐานที่ดำเนินการผลิต ผู้ผลิตหลายรายผลิตแผ่นพื้นไม่เป็นไปตาม GOST แต่เป็นไปตามข้อกำหนดของตนเอง อาจเป็นสินค้าคุณภาพต่ำ โดยปกติแล้วความหนาแน่นจะลดลง จึงช่วยลดต้นทุนได้ คุณไม่ควรพึ่งพาหมายเลขแบรนด์ อย่าลืมทำความคุ้นเคยกับคุณลักษณะต่างๆ
• เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสูง คุณสามารถแยกชิ้นส่วนเล็กๆ ออกจากขอบได้ หากมองเห็นลูกบอลเล็กๆ ที่จุดแตกหัก แสดงว่าโฟมโพลีสไตรีนอาจเป็นเกรดต่ำ ควรมีรูปทรงหลายเหลี่ยมที่มีรูปร่างถูกต้องตรงจุดแตกหัก ส่วนที่หักเป็นเส้นตรง การทดสอบแสดงวิธีการผลิต: การอัดขึ้นรูปด้วยอุปกรณ์ระดับมืออาชีพ หรือวิธีการทำเอง เช่น โฟมโพลีสไตรีนธรรมดา
• ซื้อสินค้าจากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียง เหล่านี้คือ "Penoplex" URSA, Knauf และ "Technonikol" - ภาษารัสเซีย “Basf” หรือ “Novachemicals” เป็นของต่างประเทศ

อย่าลืมว่าการผลิตโฟมโพลีสไตรีนเป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อน วิธีการผลิตแตกต่างกันไปในผู้ผลิตหลายราย บางชนิดปลอดภัย บางชนิดอาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์

แบรนด์ผู้ผลิต

ผู้ผลิตโฟมโพลีสไตรีนแต่ละยี่ห้อมีความแตกต่างจากคู่แข่งในบางคุณสมบัติ เพื่อให้เข้าใจถึงความหลากหลายของตัวเลือกที่นำเสนอ ควรพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตแต่ละราย

คนอฟ

ผู้ผลิตจากประเทศเยอรมนี การผลิตมีโฟมโพลีสไตรีนหลายรูปแบบ

วัสดุฉนวนที่ใช้:

• คนอฟ เธอร์ม คอมแพ็คสากลใช้สำหรับฉนวนกันความร้อนในครัวเรือนทุกประเภท มีค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนต่ำ 0.032 W/μ คุณสมบัติของฉนวนกันเสียงสูง ดัชนีการลดเสียงรบกวนในอากาศคือ 47 dB เสียงกระแทกจะถูกทำให้หมาดหากตัวบ่งชี้ไม่เกิน 24 dB เนื่องจากมีประสิทธิภาพจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับเป็นฉนวนห้องขนาดเล็ก

จำหน่ายเป็นแผ่นพื้น ยาว 1 x 0.6 ม. หนา 5 ซม. การซึมผ่านไอ 0.033 mg/mhPa

• ไฟหลังคา Knauf Thermความหนาแน่นต่ำ 10–15 กก./ลบ.ม. ใช้กักเก็บความร้อนบนโครงขื่อของบ้าน ลักษณะเฉพาะ: การนำความร้อน 0.034 W/μ, การนำไอน้ำ – 0.035 W/μ
• Knauf Therm Wall - สำหรับฉนวนผนังตัวบ่งชี้เหมือนกับการออกแบบก่อนหน้านี้โดยมีความแข็งแรงเชิงกลเพิ่มขึ้น 60 kPa เป็นตัวบ่งชี้กำลังรับแรงอัด ทางเลือกของขนาดแผ่นกว้าง การนำความร้อน: 0.033 W/mk, การนำไอ: 0.032 mg/mhPa G3 - ระดับความไวไฟ

มีรุ่น Knauf Therm Flor ที่เหมาะสำหรับเป็นฉนวนพื้น โดยมีค่าการนำความร้อนต่ำ 0.03 W/μ และ Knauf Therm 5 in 1 รุ่นหลังโดดเด่นด้วยความแข็งแกร่งสูงสุดในบรรดาทุกรุ่นของบริษัท ทนน้ำได้ถึง 17 ตัน/ตร.ม.

URSA ผู้ผลิตโฟมโพลีสไตรีนของรัสเซียนำเสนอตัวเลือกผลิตภัณฑ์มากมาย

รุ่น/ข้อมูลจำเพาะ	URSA XPS N-III	กลุ่มดาวหมี XPS N-III-G4	URSA XPS N-V
การนำความร้อน	0.032 วัตต์/ลูกบาศก์เมตร	0.032 วัตต์/ลูกบาศก์เมตร	0.033 วัตต์/ลูกบาศก์เมตร
อุณหภูมิการใช้งาน	จาก -50 ถึง +75	จาก -50 ถึง +75	จาก -50 ถึง +75
ดูดซึมน้ำ	0.3% ของปริมาตรใน 24 ชั่วโมง	0.3% ของปริมาตรใน 24 ชั่วโมง	0.3% ของปริมาตรใน 24 ชั่วโมง
ค่าสัมประสิทธิ์การซึมผ่านของไอ	0.004 มก./mhPa	0.004 มก./mhPa	0.004 มก./mhPa
กำลังรับแรงอัด	25 ตัน/ตรม	25 ตัน/ตรม	50 ตัน/ตรม

ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างจากผู้ผลิตรายอื่นในด้านความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้นวัสดุนี้ขาดไม่ได้สำหรับการก่อสร้างแบบมืออาชีพ หนึ่งในตัวเลือกที่ทนทานที่สุดที่สามารถรับน้ำหนักได้มาก

เพโนเพล็กซ์

ผู้ผลิตโพลีสไตรีนขยายตัวในประเทศ มีหลากหลายรุ่น สามารถใช้เพลตสำหรับฉนวนต่างๆ ได้

ผลิตภัณฑ์ประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น:

• กำแพงเพโนเพล็กซ์

• มูลนิธิเพโนเพล็กซ์

• หลังคา Penoplex

• เพนเพล็กซ์ คอมฟอร์ท

• เพโนเพล็กซ์ 45

ถือเป็นผู้นำในด้านวัสดุฉนวน ทุกปีปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ขณะนี้ผลิตภัณฑ์ฉนวนมีราคาแพงกว่าคู่แข่งในตลาดรัสเซียเล็กน้อย แต่คุณภาพของผลิตภัณฑ์นั้นสูงที่สุด มีความเชี่ยวชาญในการผลิตวัสดุฉนวนหลายประเภทหลายประเภท โพลีสไตรีนแบบขยายมีให้เลือกหลายรุ่น

ข้อมูลจำเพาะ/รุ่น	เทคโนเพล็กซ์	คาร์บอนอีโค	XPS35-300	ศาสตราจารย์
การนำความร้อน	0.032 วัตต์/ไมโคร	0.029 วัตต์/ไมโคร	0.028 วัตต์/ไมโครเมตร	0.028 วัตต์/ไมโครเมตร
ความหนาแน่น	ตั้งแต่ 26 ถึง 35 กก./ลบ.ม	26-32 กก./ลบ.ม	35 กก./ลบ.ม	30 กก./ลบ.ม
กำลังรับแรงอัด	200 กิโลปาสคาล	250 กิโลปาสคาล	400 ปาสคาล	300 กิโลปาสคาล
ดูดซึมน้ำ	0.2%	0.2%	0.2%		0.2%
ทนไฟ	G4	G4	G4		G4
ช่วงอุณหภูมิ	-50 … +75 °ซ	-50 … +75 °ซ	-50 … +75 °ซ		-50 … +75 °ซ
การซึมผ่านของไอ	0.01 มก./mhPa	0.011 มก./mhPa	0.01 มก./mhPa		0.01 มก./mhPa

คำถามที่พบบ่อย

– อะไรจะดีไปกว่าการปาดหน้า ดินเหนียวขยายตัว หรือโพลีสไตรีนที่ขยายตัว?

ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของดินเหนียวขยายตัวโดยเฉลี่ย 0.12 และค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของเพนเพล็กซ์คือ 0.03 W/m*C เหล่านั้น. เกือบจะเป็นลำดับความสำคัญ ดังนั้นเพื่อให้แน่ใจว่าฉนวนกันความร้อนที่จำเป็นของพื้น backfill ของ cermatite จะหนากว่าการปูแผ่น Penoplex และสิ่งที่คล้ายคลึงกันมาก เป็นผลให้โครงสร้างทั้งหมดของพื้นด้วยดินเหนียวขยายจะหนากว่าโครงสร้างของพื้นด้วยเพนเพล็กซ์มาก

– โฟมโพลียูรีเทน หรือ โฟมโพลีสไตรีน ไหนดีกว่ากัน?

เมื่อทำการวิเคราะห์เปรียบเทียบของวัสดุฉนวนทั้งสองแล้วเราสามารถพูดได้ดังต่อไปนี้: โฟมโพลียูรีเทนมีคุณสมบัติที่สูงกว่าในแง่ของฉนวนกันเสียง ทนความชื้น และทนความร้อน มีระดับความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่สูงกว่า อย่างไรก็ตาม ค่าการนำความร้อนของมันนั้นมีลำดับความสำคัญต่ำกว่า

เมื่อพิจารณาว่าเรากำลังพูดถึงการเลือกวัสดุสำหรับฉนวนโฟมโพลีสไตรีนจะดีที่สุด แม้ว่าเมื่อพิจารณาจากประสบการณ์ของผู้ใช้แล้ว ก็ไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงเช่นโพลีสไตรีน ดังนั้นควรให้ความสำคัญกับการซื้อโฟมโพลียูรีเทน

– โฟมโพลีสไตรีนเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์หรือไม่?

ไม่ใช่ มีการใช้วัสดุอยู่ ปัญหาเดียวคือเมื่อเผาไหม้จะมีการปล่อยควันฉุนออกมา

– พื้นผิวใดบ้างที่ไม่สามารถเป็นฉนวนด้วยโฟมโพลีสไตรีนได้

คุณไม่สามารถป้องกันพื้นผิวที่มีอุณหภูมิเกินขีดจำกัดที่ระบุ: -50 ... +75 °C ข้อ จำกัด อีกประการหนึ่ง: ในบ้านไม้ที่ต้องการกั้นไอที่ดีไม่แนะนำให้ใช้วัสดุ เชื้อราและโรคราน้ำค้างอาจเกิดขึ้นระหว่างผนังกับฉนวน ไม่มีอากาศชื้นจะหนีออกจากบ้านได้ ห้องจะมีความชื้นสูงคงที่

โฟมโพลีสไตรีนอัดคืออะไร? ฉนวนกันความร้อนสากล ถือเป็นหนึ่งในตัวอย่างวัสดุที่ทันสมัยของคลาสนี้เมื่อใช้งานคุณต้องปฏิบัติตามมาตรฐานอุณหภูมิที่กำหนดและข้อกำหนดที่สำคัญอื่น ๆ หากฉนวน EPS ทำอย่างถูกต้อง ผู้ผลิตจะให้การรับประกันอายุการใช้งานของโพลีสไตรีนเป็นเวลาอย่างน้อย 50 ปี

โฟมโพลีสไตรีนฉนวนความร้อนประกอบด้วยอากาศ 98% ที่มีอยู่ในเซลล์โฟมโพลีสไตรีนที่มีผนังบาง โครงสร้างนี้ให้วัสดุฉนวนที่มีคุณสมบัติทางเทคนิคที่ยอดเยี่ยมและความเป็นไปได้ของการประยุกต์ใช้ในด้านต่างๆของการก่อสร้างภายในประเทศและอุตสาหกรรม

คุณสมบัติของการผลิตและประเภทของโพลีสไตรีนโฟม

ส่วนใหญ่มักใช้โพลีสไตรีนเพื่อผลิตโพลีสไตรีนที่ขยายตัว แม้ว่าโพลีสไตรีนคลอไรด์ บิวทาไดอีน โพลีโมโนคลอไรด์สไตรีน และอะคริโลไนไตรล์สามารถใช้เป็นวัตถุดิบได้ ก๊าซจะเข้าสู่วัสดุโดยการเกิดฟอง ทำให้โพลีสไตรีนมีน้ำหนักเบาและมีคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์อื่นๆ ไฮโดรคาร์บอนที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับการเกิดฟอง ได้แก่ เพนเทน ไดคลอโรมีเทน และปิโตรเลียมอีเทอร์

ในการผลิตวัสดุฉนวนมาตรฐาน อากาศจะถูกใช้เพื่อเติมโพรงในโพลีสไตรีน คาร์บอนไดออกไซด์ใช้ในการผลิตวัสดุฉนวนที่ทนต่ออุณหภูมิและการเผาไหม้สูง ในการสร้างโพลีสไตรีนที่ขยายตัว สามารถใช้วัสดุเพิ่มเติมได้หลากหลาย เช่น สารหน่วงไฟ พลาสติไซเซอร์ และสีย้อม

กระบวนการผลิตฉนวนความร้อนเริ่มต้นด้วยการเติมเม็ดสไตรีนด้วยแก๊สและละลายส่วนผสมในมวลโพลีเมอร์ ถัดไปวัสดุในอนาคตจะถูกให้ความร้อนด้วยไอน้ำจากของเหลวที่มีจุดเดือดต่ำซึ่งส่งผลให้เม็ดสไตรีนมีขนาดเพิ่มขึ้นเติมเต็มพื้นที่ทั้งหมดที่อยู่รอบ ๆ และถูกเผาเป็นผลิตภัณฑ์เดียว หลังจากนี้สิ่งที่เหลืออยู่คือการตัดวัสดุที่ได้เป็นแผ่นคอนกรีตตามขนาดที่ต้องการและสามารถนำมาใช้ในการก่อสร้างได้

บางครั้งโพลีสไตรีนที่ขยายตัวอาจสับสนกับโฟมโพลีสไตรีน แต่วัสดุเหล่านี้ไม่ได้เหมือนกันเลย ต่างจากโฟมโพลีสไตรีน โพลีสไตรีนขยายตัวผลิตโดยการอัดขึ้นรูป ซึ่งเป็นขั้นตอนการหลอมเม็ดโพลีสไตรีนและรวมเข้าด้วยกันในระดับโมเลกุล ในระหว่างกระบวนการผลิตโฟม เม็ดโพลีสไตรีนจะถูกรวมเข้าด้วยกันโดยใช้กระบวนการไอน้ำแห้ง

โฟมโพลีสไตรีนมีสามประเภทขึ้นอยู่กับวิธีการผลิตซึ่งแต่ละประเภทมีคุณสมบัติเฉพาะของตัวเอง สามวิธีในการทำฉนวน:

1. 1. การผลิตแบบไร้แรงกด ส่วนประกอบโพลีสไตรีนที่ขยายตัวนี้ประกอบด้วยรูพรุนและเม็ดขนาดต่างๆ จำนวนมาก (5-10 มม.) ฉนวนชนิดนี้มีคุณสมบัติดูดซับความชื้นสูง PBS มีจำหน่ายในท้องตลาดหลายยี่ห้อ: S-15, S-25 ฯลฯ ตัวเลขในเครื่องหมายบ่งบอกถึงความหนาแน่นของวัสดุ
2. 2. การผลิตสิ่งพิมพ์ เมื่อผลิตภายใต้ความกดดันจะได้วัสดุที่มีรูพรุนที่ปิดสนิทซึ่งมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนที่ดีมีความหนาแน่นและความแข็งแรงสูง มีตัวอักษร PS.
3. 3. การอัดขึ้นรูป โฟมโพลีสไตรีนอัด (EPS) มีโครงสร้างคล้ายกับวัสดุอัดขึ้นรูป แต่มีรูพรุนที่เล็กกว่ามาก (ไม่เกิน 0.2 มม.) นี่คือฉนวนที่ใช้กันมากที่สุดในการก่อสร้างซึ่งมีความหนาแน่นต่างกัน ความหนาแน่นระบุไว้บนบรรจุภัณฑ์ (EPS 25, EPPS 30 ฯลฯ)

นอกจากนี้ยังมีฉนวนนึ่งความดันและฉนวนอัดขึ้นรูปด้วยหม้อนึ่งความดัน พบได้เฉพาะในต่างประเทศและไม่ค่อยใช้ในการก่อสร้างเนื่องจากมีการผลิตที่มีราคาแพงมาก

ลักษณะสำคัญของโพลีสไตรีนที่ขยายตัว

คุณสมบัติของโพลีสไตรีนที่ขยายตัว ความหนาแน่นและลักษณะทางเทคนิคอื่น ๆ ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการผลิตโดยตรง ในการพิจารณาคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพของวัสดุ คุณต้องคำนึงถึงพารามิเตอร์ต่อไปนี้

ข้อดีประการหนึ่งคือเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

การนำความร้อน ลักษณะที่ทำให้โฟมโพลีสไตรีนเป็นวัสดุฉนวนที่ได้รับความนิยมอย่างมาก ด้วยฟองก๊าซในโครงสร้าง จึงช่วยให้คุณรักษาอุณหภูมิภายในอาคารได้ ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนของวัสดุอยู่ในช่วง 0.028 ถึง 0.034 วัตต์ต่อเมตรต่อเคลวิน ยิ่งความหนาแน่นของฉนวนสูงเท่าใด ค่าการนำความร้อนก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

การซึมผ่านของไอ ดัชนีการซึมผ่านของไอสำหรับฉนวนยี่ห้อต่างๆ อยู่ระหว่าง 0.019 ถึง 0.015 มก./(m·h·Pa) ความสามารถในการซึมผ่านของไอไม่เป็นศูนย์ เนื่องจากแผ่นฉนวนถูกตัด ซึ่งหมายความว่าอากาศสามารถเข้าสู่โครงสร้างของมันผ่านการตัดเหล่านี้

การซึมผ่านของความชื้น โพลีสไตรีนที่ขยายตัวในทางปฏิบัติไม่อนุญาตให้ความชื้นผ่าน เมื่อ XPS แช่อยู่ในน้ำ มันจะดูดซับความชื้นประมาณ 0.4% ในขณะที่ PBS สามารถดูดซับน้ำได้มากถึง 4% วัสดุทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงและไม่เสียหาย

ความแข็งแกร่ง. โพลีสไตรีนที่ขยายตัวมีลักษณะพิเศษคือพันธะที่แข็งแกร่งระหว่างแต่ละโมเลกุล โดยมีค่าความต้านทานการดัดงอตั้งแต่ 0.4 ถึง 1 กก./ซม.2

ทนต่อสารเคมี. ฉนวนไม่ทำปฏิกิริยากับปุ๋ยแร่ ซีเมนต์ สบู่ โซดา และสารเคมีอื่นๆ มีเพียงตัวทำละลายที่มีฤทธิ์สูง เช่น อะซิโตนหรือน้ำมันสนเท่านั้นที่สามารถสร้างความเสียหายได้

ทนทานต่อแสงแดด รังสีอัลตราไวโอเลตมีผลเสียอย่างมากต่อโฟมโพลีสไตรีนโดยลดความแข็งแรงและความยืดหยุ่นและทำลายโครงสร้างของโฟมจนหมดเมื่อเวลาผ่านไป

การดูดซับเสียง ฉนวนสามารถกันเสียงกระแทกได้เท่านั้นและต้องวางในชั้นหนาเท่านั้น โพลีสไตรีนไม่รองรับเสียงคลื่น

ความมั่นคงทางชีวภาพ ฉนวนไม่เหมาะกับการเจริญเติบโตของเชื้อราและเชื้อรา แต่แมลงและสัตว์ฟันแทะอาจเสียหายได้ง่าย

ความสะอาดของระบบนิเวศ ไม่มีผลกระทบด้านลบต่อสิ่งแวดล้อมเฉพาะในกรณีที่ได้รับการปกป้องจากอิทธิพลที่เป็นอันตราย ในที่โล่งและเมื่อถูกเผาไหม้ จะปล่อยสารที่เป็นอันตรายมากมายต่อมนุษย์ รวมถึงเมทานอล เบนซิน และโทลูอีน

ทนต่อการเผาไหม้ ฉนวนเป็นวัสดุไวไฟสูงและเมื่อถูกเผาจะปล่อยควันฉุน ดังนั้นจึงต้องมีการป้องกันคุณภาพสูง

ความทนทาน การติดตั้งและการใช้วัสดุที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนาน - 30 ปีขึ้นไป

เพื่อให้มั่นใจในความทนทานและการทำงานที่ปลอดภัยของฉนวน จะต้องได้รับการปกป้องอย่างเหมาะสมด้วยการหุ้มจากอิทธิพลที่ไม่พึงประสงค์

ข้อดีและข้อเสียของฉนวนความร้อน

โพลีสไตรีนที่ขยายตัวเช่นเดียวกับวัสดุอื่น ๆ มีคุณสมบัติเชิงบวกและเชิงลบที่ควรพิจารณาก่อนซื้อและใช้งาน คุณสมบัติทั้งหมดของฉนวนความร้อนขึ้นอยู่กับโครงสร้างและวิธีการทางเทคนิคที่ใช้ในการผลิตโดยตรง คุณภาพเชิงบวกที่สำคัญที่สุดคือค่าการนำความร้อนต่ำ ด้วยความช่วยเหลือนี้ คุณสามารถป้องกันโครงสร้างเกือบทุกชนิดด้วยมือของคุณเองได้อย่างน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ

ความนิยมเกิดจากการต้านทานต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ

น้ำหนักเบายังส่งผลดีต่อความเป็นไปได้ในการใช้ฉนวนอีกด้วย แผ่นฉนวนความร้อนน้ำหนักเบาขนย้ายและติดตั้งได้ง่าย และไม่สร้างภาระหนักให้กับโครงสร้างอาคารของโรงงาน วัสดุไม่อนุญาตให้หรือดูดซับน้ำดังนั้นฉนวนจึงไม่เพียงช่วยให้อาคารรักษาสภาพปากน้ำภายในเท่านั้น แต่ยังช่วยปกป้องผนังของบ้านจากผลกระทบจากความชื้นอีกด้วย

การใช้ฉนวนความร้อนอย่างแพร่หลายส่วนใหญ่เกิดจากการทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำสามารถทนความร้อนได้สูงถึง 80 องศาได้อย่างง่ายดายและไม่เสียหายแม้แต่กับน้ำค้างแข็งรุนแรง วัสดุเริ่มอ่อนตัวและเสื่อมสภาพเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงกว่า 90 องศาเป็นเวลานานเท่านั้น เจ้าของให้ความสำคัญกับวัสดุด้วยต้นทุนที่ต่ำ ราคาถูกกว่าฉนวนความร้อนอื่น ๆ ส่วนใหญ่ในตลาดปัจจุบันมาก

โพลีสไตรีนที่ขยายตัวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของบ้านที่มีฉนวน ทันทีหลังจากติดตั้งฉนวนกันความร้อนสามารถลดต้นทุนการทำความร้อนและเครื่องปรับอากาศของอาคารได้หลายครั้ง

นี่คือจุดเริ่มต้นของข้อดีของฉนวนความร้อนและข้อเสียซึ่งข้อดีหลักคือความไม่ปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม วัสดุเผาไหม้ได้ดีที่อุณหภูมิตั้งแต่ 210 องศา (บางยี่ห้อสามารถทนอุณหภูมิได้สูงถึง 440 องศา) เมื่อถูกเผาจะปล่อยสารอันตรายมากออกสู่อากาศซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อทั้งผู้อยู่อาศัยในบ้านฉนวนและสิ่งแวดล้อมโดยรวม

โพลีสไตรีนที่ขยายตัวไม่ทนต่อแสงแดดและสารเคมีหลายชนิดเสียหายอย่างรวดเร็วและสูญเสียคุณสมบัติทางเทคนิคที่เป็นประโยชน์ ความนุ่มนวลและความอบอุ่นของวัสดุไม่เพียงเป็นที่ชื่นชอบของผู้คนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงสัตว์รบกวนที่สามารถสร้างรูและทางเดินในฉนวนได้อย่างง่ายดาย คุณสามารถป้องกันตัวเองจากสัตว์ฟันแทะและแมลงได้โดยการใช้สารประกอบพิเศษที่เพิ่มต้นทุนในการติดตั้งและการทำงานของฉนวนความร้อน

เนื่องจากมีความหนาแน่นต่ำ ไอน้ำจึงสามารถเข้าสู่ฉนวนและควบแน่นในโครงสร้างได้ เมื่ออุณหภูมิลดลงถึงศูนย์หรือต่ำกว่า การควบแน่นสามารถแข็งตัวและสร้างความเสียหายให้กับโครงสร้างของฉนวน ส่งผลให้ฉนวนความร้อนของบ้านทั้งหลังลดลง

โดยทั่วไปโฟมโพลีสไตรีนช่วยให้บ้านมีฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูงได้ แต่ตัวมันเองนั้นต้องการการป้องกันอย่างต่อเนื่องจากอิทธิพลที่ไม่พึงประสงค์หลายประการ หากไม่ได้รับการดูแลล่วงหน้าฉนวนจะสูญเสียคุณสมบัติเชิงบวกอย่างรวดเร็วและอาจทำให้เกิดปัญหามากมายกับเจ้าของ