วิธีขยายรูในโลหะ เจาะรูในโลหะ เป็นไปได้ไหมที่จะเจาะโลหะด้วยสว่าน Pobedit?

ปัจจุบัน ช่างฝีมือประจำบ้านทุกคนมีเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการตัดโลหะ การเจาะ และการปอก แต่ถ้าคุณต้องการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ล่ะ? อย่างไรก็ตาม หน้าตัดสูงสุดของสว่านทั่วไปสำหรับสว่านไฟฟ้าแบบมือถืออยู่ที่เพียง 20 มม.

เครื่องมือสำหรับเจาะรูขนาดใหญ่

มีหลายวิธีในการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 20 มม. ในกรณีนี้มีการใช้อุปกรณ์พิเศษ:

• เจาะกรวย จะไม่สามารถเจาะช่องเปิดที่มีขนาดเดียวกันจำนวนมากได้ แต่สำหรับใช้ในบ้านก็ค่อนข้างยอมรับได้ หน้าตัดสูงสุดอยู่ที่ 40 มม. ความหนาของโลหะแปรรูปคือ 5-6 มม.
• ดอกสว่านแบบขั้นบันไดเรียว สะดวกกว่าในการใช้งานเนื่องจากแต่ละขั้นตอนประกอบขึ้นจากการเปลี่ยนเกลียวอย่างราบรื่น เมื่อทำการเจาะ จะทำให้ง่ายต่อการติดตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่แท้จริงของรู ด้วยความช่วยเหลือ คุณสามารถเจาะวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 40 มม. บนโลหะที่มีความหนาสูงสุด 6 มม.
• ครอบฟัน Bimetallic - เหมาะสำหรับการเตรียมรูที่มีขนาดสูงสุด 109 มม. ในผลิตภัณฑ์เหล็กที่มีความหนาสูงสุด 5 มม. เมื่อทำงาน ขอแนะนำให้ใช้สารหล่อลื่นและสารทำความเย็นแบบพิเศษ ซึ่งจะทำให้เครื่องมือตัดมีอายุการใช้งานสูงสุด ต้องใช้อะแดปเตอร์เพื่อติดตั้งอุปกรณ์บนสว่านไฟฟ้า โดยเฉลี่ยแล้ว เมื่อใช้เม็ดมะยม bimetallic คุณสามารถเจาะช่องเปิดได้ 5-20 ช่อง - ขึ้นอยู่กับคุณภาพซึ่งจะสะท้อนให้เห็นในต้นทุนด้วย

คุณจะเจาะรูขนาดใหญ่โดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมได้อย่างไร?

สำหรับวิธีนี้ คุณจะต้องใช้สว่านหน้าตัดขนาดเล็ก (5-6 มม. ก็เพียงพอแล้ว) รวมถึงหัวกัดหรือล้อเจียรที่ใช้แล้ว (ตรงกับหรือเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเล็กน้อย) สำหรับเครื่องเจียรลบมุม . ตัวเลือกนี้ใช้แรงงานเข้มข้นกว่าจึงใช้เวลานานกว่ามาก

บนช่องว่างโลหะ วงกลม 2 วงจะถูกวาดด้วยดินสอ:

• 1 - สำหรับหลุมในอนาคต
• 2 - ขึ้นอยู่กับหน้าตัดของสว่านนั่นคือเมื่อใช้เครื่องมือขนาด 6 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมที่ต้องการจะเล็กกว่าวงกลมก่อนหน้า 6 มม.

ตามวงกลมที่ 2 จำเป็นต้องทำเครื่องหมาย 2 ตำแหน่งในตำแหน่งตรงข้ามและเจาะรูด้วยสว่านขนาด 6 มม. จากช่องเปิดที่เกิดขึ้นตามแนวที่ต้องการคุณจะต้องถอยออกไปประมาณ 3 มม. และทำเครื่องหมายสถานที่สำหรับการเจาะอีกครั้ง เจาะรูตลอดเส้นรอบวงทั้งหมด หากจำเป็นสามารถตัดส่วนที่เหลือด้วยสิ่วได้

รูจะหยักจึงต้องเจาะรูออก ซึ่งสามารถทำได้ด้วยสว่านไฟฟ้าพร้อมคัตเตอร์ แต่จะสะดวกกว่ามากเมื่อใช้เครื่องบดโดยใช้ล้อขัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม การใช้เครื่องบดทำให้คุณสามารถเจาะรูตามเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ

ดังนั้นคุณไม่ควรทิ้งล้อขัดที่ใช้แล้วสำหรับเครื่องบดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 45 มม. เพราะจะมีประโยชน์ในฟาร์มเสมอ

การแปรรูปโลหะไม่เพียงดำเนินการในสภาวะทางอุตสาหกรรมเท่านั้น เมื่อทำงานซ่อมแซมรถยนต์ โครงสร้างการผลิตในพื้นที่ส่วนบุคคล หรือดำเนินการปรับปรุงบ้าน จำเป็นต้องเจาะรูในโลหะ ที่บ้านมักใช้สว่านมือบ่อยที่สุด

เครื่องมืออเนกประสงค์นี้ต้องใช้ทักษะในการทำงานหนัก คุณสามารถซื้อหรือสร้างเครื่องจักรของคุณเองเพื่อเจาะรูโลหะได้ แต่นี่ไม่ใช่ความสุขราคาถูก

เทคโนโลยีการเจาะรูในโลหะเกี่ยวข้องกับการเอาชั้นบาง ๆ ของวัสดุออกด้วยการเคลื่อนที่แบบแปลนและแบบหมุนพร้อมกัน

เงื่อนไขหลักสำหรับการประมวลผลคุณภาพสูงและปลอดภัย (สำหรับเครื่องมือ) คือการรักษาแกนหัวจับให้อยู่ในตำแหน่งคงที่ การใช้เครื่องจักรนั้นง่ายต่อการรักษาความตรง ซึ่งไม่เป็นเช่นนั้นเมื่อทำงานกับเครื่องมือช่าง

หากคุณไม่มั่นใจในความมั่นคงของมือ (ซึ่งเป็นสถานการณ์ปกติสำหรับคนทั่วไป) จำเป็นต้องมีผู้ช่วยด้านกลไก (จิ๊ก) ในการเจาะที่มุมฉาก

ให้เราจองทันทีว่าจำเป็นต้องมีตัวนำเพิ่มเติมเฉพาะในกรณีที่ความหนาของโลหะเกินเส้นผ่านศูนย์กลางของสว่าน

หากคุณกำลังเจาะรูบนแผ่นเหล็กบาง ความตรงก็ไม่สำคัญ

มีคำแนะนำหลายประเภทสำหรับสว่านไฟฟ้าแบบมือถือ เครื่องมือที่ขับเคลื่อนด้วยกำลังไม่เหมาะสำหรับการทำงานกับโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านความแม่นยำ

1. จิ๊กเจาะ. ทำในรูปแบบของตัวเรือนที่ถือได้ง่ายภายในมีบูชไกด์สำหรับดอกสว่านขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ


วัสดุของบุชชิ่งนั้นแข็งกว่าเครื่องมือ ดังนั้นรูจึงไม่สึกหรอ ด้วยการติดตั้งจิ๊กให้อยู่เหนือศูนย์กลางของรูที่ต้องการพอดี คุณจึงไม่ต้องกังวลว่าสว่านจะ "นำ" ออกไปจากทิศทางที่กำหนด

อุปกรณ์นี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อเจาะรูตั้งฉากในท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก เมื่อปลายมีแนวโน้มที่จะหลุดออกจากพื้นผิวทรงกระบอก



2. คู่มือการเจาะ (แบบแมนนวล) อุปกรณ์พยุงที่ยึดเครื่องมือไว้ที่คอ


วางพื้นรองเท้าไว้บนชิ้นงานโดยใช้มือสองจับไว้ สว่านจะเคลื่อนที่ในแนวตั้งอย่างเคร่งครัด ป้องกันการบิดเบี้ยวและการหลุดลอยของสว่าน

การออกแบบสามารถมีที่วางมุมสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กซึ่งทำให้อุปกรณ์มีความหลากหลายมากขึ้น

ด้วยกลไกการหมุนคุณยังได้รับอุปกรณ์สำหรับเจาะรูเป็นมุมอีกด้วย


จริงอยู่ที่ว่าจะเจาะโลหะด้วยวิธีนี้ไม่ได้โหลดด้านข้างจะทำให้สว่านแตกอย่างรวดเร็ว

3. แท่นเจาะ (กึ่งอยู่กับที่) ในความเป็นจริงมันเป็นทางเลือกที่ไม่แพงสำหรับเครื่องเจาะ

การเจาะรูขนาดใหญ่ไม่ใช่ปัญหาหากคุณเลือกเครื่องมือที่เหมาะสม ตัวอย่างเช่นงานดังกล่าวอาจจำเป็นเพื่อรักษาความปลอดภัยของช่องหรือมุมโลหะ วิธีที่ง่ายที่สุดคือการใช้สว่านไฟฟ้า แต่การเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง เช่น 15 มม. ต้องใช้ความพยายามอย่างมาก ในการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ในโลหะ จะใช้อุปกรณ์พิเศษและเทคโนโลยีการเจาะแกน

คุณสมบัติของการสร้าง

เมื่อเจาะจะต้องคำนึงว่าต้องเลือกหัวฉีดเม็ดมะยมหรือกรวยแบบขั้นบันไดในลักษณะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่ารูที่ถูกสร้างขึ้น

เมื่อใช้เครื่องมือต่าง ๆ จำเป็นต้องคำนึงถึงคุณสมบัติต่างๆ ด้วย ตัวอย่างเช่นเมื่อเจาะด้วยผลิตภัณฑ์ทรงกรวยจะได้ขอบเรียบ

อุปกรณ์เจาะ

มีอุปกรณ์เสริมหลายอย่างสำหรับการฝึกซ้อมที่สามารถทำให้กระบวนการง่ายขึ้นและทำให้รูขนาดใหญ่เรียบ:

• จิ๊กเจาะ. อุปกรณ์นี้เป็นตัวเรือนซึ่งมีบูชไกด์หลายอันสำหรับการฝึกซ้อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน วัสดุที่ใช้สร้างบุชชิ่งนั้นแข็งกว่าดอกสว่าน ดังนั้นคุณจึงไม่ต้องกังวลว่าเครื่องมือจะเคลื่อนไปด้านข้างขณะเจาะและขยายรู
• คู่มือการเจาะ ผลิตภัณฑ์นี้ช่วยให้คุณสามารถแก้ไขเครื่องมือในลักษณะที่ไม่เบี่ยงเบนไปด้านข้างระหว่างการเจาะ หากไม่มีผลิตภัณฑ์ดังกล่าว เครื่องมืออาจเคลื่อนไปด้านข้าง ส่งผลให้ขอบไม่เรียบ นอกจากนี้ยังสามารถติดตั้งเป็นมุมได้ แต่เมื่อเจาะผลิตภัณฑ์โลหะ มักไม่จำเป็น
• แท่นเจาะ. ผลิตภัณฑ์ DIY แบบนี้สามารถทดแทนเครื่องเจาะได้ในราคาไม่แพง เนื่องจากช่วยให้คุณทำงานได้อย่างสะดวกสบายยิ่งขึ้น เมื่อใช้ขาตั้ง เครื่องมือคงที่จะเคลื่อนที่ไปตามแท่งโดยใช้คันโยก ในกรณีนี้ การกระจัดจะหมดไปโดยสิ้นเชิง เนื่องจากชิ้นงานที่กำลังเจาะถูกยึดอย่างแน่นหนาเนื่องจากมีแคลมป์

การใช้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ทำให้คุณสามารถอำนวยความสะดวกในกระบวนการเจาะผลิตภัณฑ์โลหะได้อย่างมาก

ลักษณะของหลุมลึก

หากต้องการเจาะรูลึกในโลหะ ควรใช้เครื่องกลึง จะต้องระบายความร้อนในระหว่างกระบวนการนี้ ในกรณีนี้จะต้องบังคับถอดชิปออก เครื่องมือจะถูกถอดออกจากชิ้นงานเป็นระยะๆ เพื่อขจัดเศษออก

เมื่อทำงานโดยไม่มีอุปกรณ์พิเศษ คุณไม่ควรฝังหัวฉีดไว้เกิน 2/3 ของความยาว ต้องใช้น้ำเพื่อระบายความร้อนระหว่างการทำงาน หากงานเสร็จหลายวิธีจะไม่อนุญาตให้เปลี่ยนมุม

คุณสมบัติของรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

ขั้นตอนนี้ซับซ้อนกว่าการเจาะลึก งานตัดทำได้โดยใช้เม็ดมะยมหรือสว่านกรวย ครอบฟันสำหรับโลหะมีความคล้ายคลึงกับผลิตภัณฑ์สำหรับคอนกรีตและ drywall ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือวัสดุที่ใช้สร้างคมตัด

การเจาะสามารถทำได้โดยใช้ผลิตภัณฑ์มาตรฐานในหลายขั้นตอน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ขั้นแรกให้ใช้หัวฉีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก จากนั้นเลือกเครื่องมือที่ใหญ่กว่า

วิธีที่สะดวกที่สุดคือการใช้สว่านทรงกรวย อุปกรณ์ดังกล่าวช่วยให้คุณสามารถเจาะรูขนาดใหญ่ได้ในคราวเดียว เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เครื่องมือจะถูกฝังลงในวัสดุ

การเจาะที่ไม่ยุ่งยาก

ในระหว่างทำงานคุณสามารถใช้หัวฉีดส่วนเล็ก ๆ รวมถึงล้อเจียรที่ใช้แล้วสำหรับเครื่องเจียรมุมได้ สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าควรมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่ารูที่ถูกสร้างขึ้น

ก่อนปฏิบัติงานจะมีการทำเครื่องหมายวงกลมสำหรับรูไว้บนชิ้นงานและวงกลมที่สองจะมีขนาดเล็กกว่าวงกลมวงแรกในระยะทางเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของสว่านที่ใช้ หลังจากนั้นจะมีการทำเครื่องหมาย 2 รูในตำแหน่งตรงข้ามของวงกลม จำเป็นต้องถอยห่างจากพวกเขา 3 มม. และทำเครื่องหมายสถานที่สำหรับการขุดเจาะ ดังนั้นการเจาะจึงเกิดขึ้นตามวงกลมที่วาดไว้ทั้งหมด หากจำเป็นต้องทำงานเพิ่มเติม บางพื้นที่จะต้องดำเนินการด้วยสิ่ว สิ่งนี้จะสร้างขอบหยักที่ต้องยื่นลงไป สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าในระหว่างการทำงานเส้นรอบวงจะไม่เพิ่มขึ้นเช่น อย่าขยายเส้นผ่านศูนย์กลางที่วางแผนไว้

เจาะกรวย

ประเภทของดอกสว่านที่อธิบายไว้นั้นทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือ ก้านของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวอาจเป็นแบบหกเหลี่ยมหรือทรงกระบอกก็ได้ ขอบตัดจะขจัดเสี้ยนทั้งหมด ดังนั้นขอบจึงเรียบ ปลายหัวสว่านมีปลายแหลมทำให้สามารถเจาะวัสดุล่วงหน้าได้

การใช้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ทำให้คุณสามารถ:

• สร้างการตัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 30 มม.
• ลืมเรื่องขอบหยักไปได้เลย
• ทำการคว้านเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ โดยไม่ต้องเปลี่ยนหัวฉีด

ด้วยดอกสว่านขั้นบันได คุณจึงสามารถตัดเหล็กแผ่นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ได้โดยมีความหนาสูงสุด 4 มม. เมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ดังกล่าว เส้นผ่านศูนย์กลางของการเจาะจะคงที่ซึ่งแตกต่างจากสว่านกรวยธรรมดา

ข้อเสีย ได้แก่ :

• ความจำเป็นในการใช้เครื่องมือด้วยความเร็วต่ำและแรงบิดสูง
• ความไวแม้ต่อการบิดเบือนเล็กน้อย

แม้จะมีข้อเสียเหล่านี้ แต่เอกสารแนบนี้ช่วยให้คุณทำงานกับแผ่นโลหะได้อย่างสะดวกและสามารถเจาะวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการได้อย่างรวดเร็ว

มงกุฎโลหะ

การแปรรูปโลหะเป็นกระบวนการที่ซับซ้อน ดังนั้นงานดังกล่าวจึงมักดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ หากต้องการทำงานที่บ้าน คุณสามารถใช้สว่านเจาะแกนได้

ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวทำให้ขอบกลมและอยู่ตรงกลาง ในกรณีนี้จะใช้สว่านมาตรฐานในการเจาะ ผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยหลายส่วน:

• มงกุฎ;
• สิ่งที่แนบมาตรงกลาง;
• ก้านผลิตภัณฑ์
• สกรูที่จำเป็นสำหรับการยึด

เมื่อใช้สว่านคอร์ความเร็วในการทำงานเพิ่มขึ้นถึง 10 เท่า ข้อดีอีกประการหนึ่งคือความสามารถในการเจาะได้อย่างแม่นยำในช่วง 1.2 ถึง 15 ซม.

ในกรณีนี้ ไม่จำเป็นต้องจัดแนวระหว่างการเจาะ นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสังเกตว่าดอกสว่านดังกล่าวมีความต้านทานการสึกหรอสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับดอกสว่านแบบบิด

ก่อนเริ่มงานจะมีการติดตั้งสว่านเจาะตรงกลางที่กึ่งกลางของวงกลมหลังจากนั้นจึงทำการเจาะ หลังจากนั้นสว่านจะหดกลับและทำงานโดยใช้เม็ดมะยม

กดหลุม

หนึ่งในวิธีการทั่วไปคือการเจาะโดยใช้การกดแบบพิเศษ มันเกิดขึ้นเช่นนี้:

1. ขั้นแรกให้วางชิ้นงานไว้บนโต๊ะกดแล้วจับด้วยที่หนีบหลายอัน
2. จากนั้นโลหะจะถูกเคลื่อนย้ายไปใต้เครื่องมือเจาะ ในขั้นตอนนี้ การยึดวัสดุเพิ่มเติมเกิดขึ้นโดยใช้แหวนหนีบ
3. ในขั้นตอนสุดท้าย การเจาะจะเกิดขึ้นโดยใช้หมัด

ปืนพกสามารถมีหัวฉีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันได้หลายหัวฉีดซึ่งช่วยให้คุณสามารถสร้างรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันได้อย่างรวดเร็ว โดยปกติแล้วอุปกรณ์ดังกล่าวจะไม่ใช้สำหรับการทำงานกับโลหะในสภาพบ้านเรือน

หากคุณวางแผนที่จะทำงานที่บ้านคุณควรเลือกเครื่องมือสากล ซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถแปรรูปโลหะได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องกังวลกับการซื้อชิ้นส่วนเพิ่มเติม วิดีโอที่นำเสนอจะแนะนำคุณโดยละเอียดเกี่ยวกับเทคโนโลยีของกระบวนการ

เพื่อปรับปรุงลักษณะพื้นฐานของโลหะ จึงมักมีการชุบแข็ง เทคโนโลยีนี้เกี่ยวข้องกับการเพิ่มความแข็งของผลิตภัณฑ์เนื่องจากความร้อนสูงของโลหะและการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว ในบางกรณีหลังการอบชุบด้วยความร้อนจำเป็นต้องทำการเจาะ เมื่อเพิ่มคุณลักษณะนี้ การเจาะโลหะที่ชุบแข็งจะยากขึ้น มาดูคุณสมบัติทั้งหมดของการเจาะเหล็กชุบแข็งกันดีกว่า

เจาะรูด้วยเหล็กชุบแข็ง

คำถามที่แพร่หลายเกี่ยวกับวิธีการเจาะเหล็กชุบแข็งอาจเกี่ยวข้องกับความจริงที่ว่าเมื่อใช้เทคโนโลยีทั่วไป เครื่องมือจะทื่ออย่างรวดเร็วและไม่สามารถใช้งานได้ นั่นคือเหตุผลที่คุณต้องใส่ใจกับคุณสมบัติของการเจาะโลหะผสมชุบแข็ง ในบรรดาคุณสมบัติของเทคโนโลยีเราสังเกตประเด็นต่อไปนี้:

1. จำเป็นต้องเตรียมชิ้นงานที่ชุบแข็งอย่างเหมาะสม
2. ในบางกรณีจำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษ
3. กำลังใช้น้ำหล่อเย็น

หากจำเป็นคุณสามารถเจาะเหล็กชุบแข็งด้วยมือของคุณเองซึ่งต้องใช้อุปกรณ์และทักษะบางอย่าง อย่างไรก็ตามในกรณีส่วนใหญ่จะใช้รุ่นที่ซื้อมาเนื่องจากจะรับมือกับงานตัดเหล็กชุบแข็งได้ดีขึ้น

ความแตกต่างเมื่อเจาะ

เทคโนโลยีดังกล่าวมีคุณสมบัติจำนวนมากที่ต้องนำมาพิจารณา การเจาะโลหะชุบแข็งนั้นคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้:

1. ก่อนปฏิบัติงานควรคำนึงถึงความแข็งของพื้นผิวด้วย พารามิเตอร์นี้ใช้เพื่อเลือกสว่านที่เหมาะสมที่สุด ความแข็งสามารถกำหนดได้โดยใช้เทคโนโลยีที่หลากหลาย
2. ในระหว่างการเจาะจะเกิดความร้อนจำนวนมาก ด้วยเหตุนี้คมตัดจึงเกิดการสึกหรออย่างรวดเร็ว ในเรื่องนี้ ในหลายกรณี ของเหลวหล่อเย็นจะถูกส่งไปยังบริเวณการตัด
3. เมื่อตัดวัสดุที่ตัดยาก จำเป็นต้องลับคมตัดเป็นครั้งคราว ในการทำเช่นนี้ให้ใช้เครื่องลับคมธรรมดาหรือเครื่องมือพิเศษ เฉพาะล้อเคลือบเพชรเท่านั้นที่เหมาะกับการขัดถู

มีหลายวิธีในการตัดเหล็กชุบแข็ง บางส่วนทำให้การประมวลผลง่ายขึ้นอย่างมาก เมื่อคำนึงถึงความแตกต่างทั้งหมดแล้วเท่านั้นที่สามารถปรับปรุงคุณภาพของหลุมผลลัพธ์ได้

เทคนิคการเจาะที่มีประโยชน์

สามารถใช้เทคโนโลยีที่หลากหลายในการทำงานกับเหล็กชุบแข็งได้ เทคโนโลยีที่พบบ่อยที่สุดมีลักษณะเฉพาะด้วยคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

1. การรักษาพื้นผิวด้วยกรด เทคโนโลยีนี้มีลักษณะเฉพาะคือการใช้งานในระยะยาวเนื่องจากต้องใช้เวลาค่อนข้างมากในการลดความแข็งของพื้นผิว สามารถใช้ซัลฟิวริก เปอร์คลอริก หรือกรดอื่นๆ ในการแกะสลักได้ ขั้นตอนเป็นการสร้างริมฝีปากที่จะมีสารที่ใช้ในบริเวณที่ตัด หลังจากสัมผัสเป็นเวลานาน โลหะจะนิ่มลง และจะสามารถเจาะโดยใช้รุ่นทั่วไปได้
2. คุณสามารถใช้เครื่องเชื่อมเพื่อให้บรรลุเป้าหมายได้ เมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง โลหะจะนิ่มลง ซึ่งทำให้ขั้นตอนง่ายขึ้นอย่างมาก
3. ส่วนใหญ่มักใช้สว่านพิเศษ มีรุ่นที่ลดราคาซึ่งสามารถนำไปใช้ในการแปรรูปเหล็กชุบแข็งได้ ในการผลิตจะใช้โลหะที่มีความทนทานต่อการสึกหรอและอุณหภูมิสูงมากขึ้น อย่างไรก็ตามความซับซ้อนของการผลิตและจุดอื่นๆ กำหนดว่าต้นทุนของเครื่องมือพิเศษค่อนข้างสูง

นอกจากนี้เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้มักจะซื้อหมัด สามารถใช้เจาะรูเล็กๆได้ซึ่งจะทำให้การเจาะเพิ่มเติมง่ายขึ้น

การใช้สารหล่อลื่น

เมื่อเจาะผ่านเหล็กชุบแข็งจะเกิดแรงเสียดทานอย่างรุนแรง นั่นคือเหตุผลที่แนะนำให้ซื้อและใช้น้ำมันหล่อลื่นต่างๆ ในบรรดาคุณสมบัติของวิธีการประมวลผลนี้ เราสังเกตประเด็นต่อไปนี้:

1. ขั้นแรกให้ดำเนินการพื้นที่ขุดเจาะ ใช้สารหล่อลื่นจำนวนเล็กน้อยกับพื้นผิวที่จะวางรู
2. มีการเติมน้ำมันที่คมตัด ในการแปรรูปเหล็กชุบแข็งจำเป็นต้องใช้สารจำนวนเล็กน้อย แต่ต้องเติมเป็นครั้งคราวเนื่องจากจะกระจายเมื่อเครื่องมือหมุน
3. ในระหว่างการทำงานขอแนะนำให้หยุดพักเพื่อทำให้พื้นผิวการตัดและพื้นผิวที่กำลังดำเนินการเย็นลง

น้ำมันชนิดพิเศษไม่เพียงช่วยให้การเจาะง่ายขึ้น แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือที่ใช้อีกด้วย

เนื่องจากน้ำมันสามารถลดอุณหภูมิของคมตัดได้

การเลือกสว่าน

ดอกสว่านแบบบิดซึ่งแสดงด้วยแท่งแนวตั้งที่มีสองร่องนั้นค่อนข้างแพร่หลาย เนื่องจากการจัดเรียงร่องที่เฉพาะเจาะจง ทำให้เกิดคมตัดขึ้น ในบรรดาคุณสมบัติของตัวเลือกเราสังเกตประเด็นต่อไปนี้:

1. ดอกสว่าน pobedite ค่อนข้างแพร่หลาย สามารถใช้ทำงานกับโลหะผสมชุบแข็งต่างๆ อย่างไรก็ตาม เครื่องมือดังกล่าวไม่สามารถแปรรูปพื้นผิวที่มีความแข็งสูงเกินไปได้
2. ทางเลือกนั้นขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางด้วย ควรพิจารณาว่าการได้รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ค่อนข้างยาก รุ่นเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่านั้นมีราคาแพงกว่ามากเนื่องจากใช้วัสดุจำนวนมากในการผลิต
3. ยังให้ความสนใจกับมุมลับคมวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์และประเภทของวัสดุที่ใช้ในการผลิต ตัวอย่างเช่นรุ่นโคบอลต์นั้นมีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงได้สูงกว่า
4. ขอแนะนำให้ใส่ใจกับผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงโดยเฉพาะ เนื่องจากเวอร์ชันภาษาจีนผลิตขึ้นโดยใช้วัสดุคุณภาพต่ำ อย่างไรก็ตามข้อเสนอดังกล่าวมีราคาถูกกว่ามากและสามารถใช้สำหรับงานระยะสั้นหรืองานครั้งเดียวได้
5. เมื่อเลือกสว่านคุณสามารถรับคำแนะนำจากเครื่องหมายได้ สามารถใช้เพื่อกำหนดวัสดุที่ใช้ในการผลิต นอกจากนี้ยังระบุเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่สามารถรับได้เมื่อใช้เครื่องมือ

ในร้านค้าเฉพาะคุณจะพบเกือบทุกอย่างที่คุณต้องการในการทำงาน อย่างไรก็ตาม ต้นทุนผลิตภัณฑ์ที่ค่อนข้างสูงและปัจจัยอื่นๆ เป็นตัวกำหนดว่าบางคนตัดสินใจเจาะด้วยตนเองจากเศษวัสดุ งานที่คล้ายกันสามารถทำได้หากคุณมีเครื่องมือที่จำเป็น

ทำสว่านแบบโฮมเมด

หากจำเป็นก็สามารถเจาะจากเหล็กชุบแข็งได้ ในบรรดาคำแนะนำหลักสำหรับการดำเนินงานดังกล่าวเราทราบ:

1. แท่งถูกเลือกซึ่งทำจากโลหะผสมทังสเตนและโคบอลต์ ผู้คนเรียกโลหะนี้ว่าได้รับชัยชนะ เมื่อเปรียบเทียบกับสว่านทั่วไป เวอร์ชันนี้โดดเด่นด้วยความต้านทานการสึกหรอที่เพิ่มขึ้น
2. ในการประมวลผลชิ้นงาน คุณจะต้องยึดชิ้นงานไว้ด้วยอุปกรณ์ขนาดเล็ก ไม่เช่นนั้นงานจะค่อนข้างยาก
3. หากต้องการลับคมพื้นผิวดังกล่าว ต้องใช้หินเพชร คนปกติจะไม่ทนต่องานระยะยาวได้
4. พื้นผิวด้านปลายถูกลับให้คมขึ้นเพื่อสร้างพื้นผิวที่มีลักษณะคล้ายไขควงปากแบน จากนั้นจึงลับคมตัดเพื่อให้ได้ปลายที่แหลมคม

เพื่อลดระดับความสามารถในการแปรรูปพื้นผิว จึงมีการเติมน้ำมัน ช่วยให้มั่นใจในการประมวลผลในระยะยาวเนื่องจากแรงเสียดทานลดลงและอุณหภูมิต่ำลง

โดยสรุป เราทราบว่าการแปรรูปเหล็กชุบแข็งควรดำเนินการโดยใช้เครื่องมือพิเศษเท่านั้น งานนี้ต้องใช้เครื่องเจาะเนื่องจากเครื่องเจาะแบบแมนนวลจะไม่อนุญาตให้คุณได้รูที่ต้องการ

ขณะนี้การเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ในโลหะไม่ใช่ปัญหาร้ายแรง. สิ่งสำคัญคือการเตรียมตัวให้ดี สมมติว่าคุณต้องเจาะรูที่มุม ช่องทาง หรือการจำนองเพื่อเสริมสร้างโครงสร้างอาคารหรือแขวนชั้นวาง โคมไฟ หรือท่อ นั่นคือการทำเช่นนี้ไม่ใช่ในเวิร์กช็อปหรือเวิร์กช็อป แต่ต้องดำเนินการโดยตรงที่ไซต์งาน วิธีที่ง่ายที่สุดในการเจาะในสภาวะเช่นนี้คือการใช้สว่านไฟฟ้า แต่ลองจินตนาการดูว่าต้องใช้แรงกดเท่าไรในการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 16 หรือ 20 มม.? คำถามนี้ไม่ใช่เชิงวาทศิลป์ - แรงจะอยู่ที่ประมาณ 40-50 kgf การดำเนินการนี้ไม่ใช่เรื่องง่ายเลยหากรูที่เสนอนั้นอยู่เหนือระดับไหล่ของนักเจาะ แม้แต่เมื่อ 10 ปีที่แล้ว เมื่องานดังกล่าวเกิดขึ้น แม้แต่มืออาชีพก็ยังหันไปใช้ระบบอัตโนมัติและลองนึกภาพว่าเจาะรูเล็ก ๆ รอบเส้นรอบวงของรูใหญ่ ปัจจุบันมีโซลูชันระดับมืออาชีพสำหรับสิ่งนี้ นั่นคือการเจาะแกน ซึ่งรับประกันการผลิตรูที่มีคุณภาพ 11 รู

อย่างไรก็ตาม หลายคนมั่นใจว่าการเจาะแกนเป็นวิธีการที่ค่อนข้างแพง ซึ่งเป็นประโยชน์เชิงเศรษฐกิจสำหรับปริมาณทางอุตสาหกรรมเท่านั้น ข้อความนี้เป็นจริงหรือไม่? บางส่วน. ปัจจุบัน คุณสามารถเลือกเครื่องมือและอุปกรณ์ได้หลายตัวเลือกสำหรับการเจาะรูในโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่โดยไม่ต้องเจาะ ในกรณีนี้ ต้นทุนต่อรูจะสมเหตุสมผลแม้ว่าจะเจาะเพียงไม่กี่รูก็ตาม

ลองพิจารณาดู ตลาดมีตัวเลือกเครื่องมืออะไรบ้างสำหรับการเจาะรูเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ผ่านรูในโลหะ?. เพื่อเปรียบเทียบเราใช้เส้นผ่านศูนย์กลาง 51 มม.

ประการแรกสิ่งนี้ ครอบฟัน bimetallic. เรามีตัวอย่างให้เลือกมากมายจากตัวอย่างที่ถูกที่สุดซึ่งขายเป็นชุดทันทีและเราไม่สามารถยอมรับได้ในการตรวจสอบนี้เนื่องจากจุดประสงค์ของพวกเขาคือการเจาะไม้และแม้ว่าพวกเขาจะสามารถเจาะผ่านแผ่นโลหะได้ก็ตาม จะมีความหนาไม่เกิน 0.5 มม. ในราคา 240 รูเบิลผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาของผนัง 1-1.2 มม. เริ่มต้นมักทำเครื่องหมาย HSS -Co 5% และแม้แต่ HSS -Co 8 แต่เมื่อตัดสินจากข้อเท็จจริงที่ว่าการเจาะรูสแตนเลสหนึ่งรูนั้นใช้เวลามากกว่าหนึ่งรู ครอบฟันอาจจะไม่มีโคบอลต์อยู่เลย ราคาแพงกว่าสองเท่าบิตที่มีคุณภาพดีขึ้นซึ่งช่วยให้คุณเจาะสแตนเลสและเหล็กธรรมดาที่มีความหนาไม่กี่มิลลิเมตรได้จริงๆ ครอบฟัน Bimetallicระดับนี้ให้คุณเจาะได้ 5-20 รูในแผ่นเหล็กหนา 5 มม. ในเวลาเดียวกัน การใช้องค์ประกอบการหล่อเย็นสารหล่อลื่นช่วยให้แน่ใจว่าบรรลุขีดจำกัดบนของช่วงนี้ ในขั้นตอนที่สามบิต bimetallic จากแบรนด์ดังระดับโลกซึ่งยังคงมีราคาแพงกว่าสองเท่าสามารถติดตั้งอุปกรณ์พิเศษเพื่อการเปลี่ยนสว่านอย่างรวดเร็ว แต่อายุการใช้งานไม่มากหรือไม่เกินระดับราคาเฉลี่ย

การเจาะรูเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ในแผ่นเหล็กที่มีความหนามากกว่า 5-6 มม. สำหรับครอบฟัน bimetallic นั้นยากมาก แม้ว่าบางครั้งคุณอาจได้ยินความคิดเห็นที่ต่างออกไปก็ตาม ขึ้นอยู่กับข้อมูลความลึกในการเจาะทั้งหมดของเม็ดมะยม - 35-38 มม. ตามกฎแล้ว เฉพาะผู้ขายครอบฟันไบเมทัลลิกเท่านั้นที่ไม่มีเครื่องมือที่คุ้มค่ากว่าในการเลือกสรร จึงเสี่ยงที่จะแนะนำให้เจาะแผ่นหรือคานขนาด 30 มม. ด้วยวิธีนี้ ความจริงก็คือ ครอบฟัน bimetallic ไม่มีร่องถอดเศษ และทันทีที่ความหนาของโลหะที่ถูกเจาะมากกว่าความสูงของฟันครอบ ปัญหาในการถอดเศษก็เริ่มต้นขึ้น นอกจากนี้ ตัวเรือนของเม็ดมะยมไบเมทัลลิกไม่ได้มีรูปร่างเป็นทรงกระบอกทั้งหมด ซึ่งทำให้เกิดการติดขัดในโลหะที่มีความหนามาก

ต่างจากครอบฟัน bimetallic ตรงที่ให้การเจาะที่แม่นยำกว่า ตัวเลื่อยเจาะรูคาร์ไบด์ถูกตัดเฉือน ขณะที่ดอกสว่านไบเมทัลลิกถูกรีดจากเทปและเชื่อมเข้ากับวงแหวน การออกแบบดอกสว่านคาร์ไบด์มีหลายประเภท เราจะวิเคราะห์เฉพาะส่วนที่ตัดเท่านั้นโดยไม่ต้องเจาะลึกถึงประเภทของด้ามและประเภทของการยึด ส่วนที่แพงที่สุดของครอบฟันคือฟันคาร์ไบด์ คุณภาพของวัสดุมีอิทธิพลอย่างมากต่อความเร็วในการเจาะ ความต้านทานแรงกระแทก อายุการใช้งานของดอกสว่าน และความสามารถในการเจาะโลหะผสมเหล็กที่มีปริมาณโครเมียมสูง

คุณสมบัติที่สองที่คุณต้องใส่ใจคือรูปร่างของฟันและขนาดของฟัน สำหรับการเจาะเหล็กแผ่นบาง สแตนเลสบาง และโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก จะใช้ฟันแคบที่มีโปรไฟล์แบนและเอียงเข้าด้านในเล็กน้อย ครอบฟันดังกล่าวไม่มีร่องถอดเศษ และไม่สามารถเจาะโลหะที่หนาเกินความสูงของฟันได้ ราคาของครอบฟันดังกล่าวสูงกว่าครอบฟัน bimetallic สองถึงสามเท่า ขึ้นอยู่กับการออกแบบของร่างกายพวกเขาสามารถออกแบบหรือ เนื่องจากสิ่งเหล่านี้เป็นตัวอย่างระดับมืออาชีพ ปัจจุบันของปลอมจึงหาได้ยาก และตัวอย่างเกือบทั้งหมดที่พบในตลาดมีคุณภาพที่ยอมรับได้ แต่ควรเลือกตัวอย่างที่มีคุณภาพดีเยี่ยมจากผู้ผลิตที่เชี่ยวชาญด้านผลิตภัณฑ์เหล่านี้

สามารถเจาะโลหะที่หนากว่าได้ ในครอบฟันดังกล่าว ทุก ๆ วินาทีหรือตามกฎแล้ว ฟันคาร์ไบด์หนึ่งในสามซี่ที่ต่อเนื่องกันจะถูกลับให้คมด้วยวิธีของมันเอง ช่วยให้มั่นใจในการตัดที่นุ่มนวล ไม่มีการสั่นสะเทือน ลดภาระที่คมตัด และส่งผลให้อายุการใช้งานของดอกกัดเพิ่มขึ้น ครอบฟันดังกล่าวมีร่องกำจัดเศษสั้นหรือยาวซึ่งขยายได้เกือบตลอดความสูงของผนัง เม็ดมะยมเวอร์ชันแรกช่วยให้คุณเจาะโลหะได้หนาสูงสุด 12 มม. และหนาสูงสุด 25 มม. เป็นเครื่องมือรุ่นนี้สำหรับการเจาะรูในโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ซึ่งมีความก้าวหน้ามากที่สุด โดยให้ประสิทธิภาพและคุณภาพที่ดีที่สุด ราคาของครอบฟันดังกล่าวสูงกว่าราคาของครอบฟันแบบบาง 20-30% และมูลค่าสัมบูรณ์คือ 1880 - 1910 รูเบิลตามที่เราตกลงกันสำหรับมงกุฎที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 51 มม. เช่นเดียวกับที่อื่นๆ ในธรรมชาติ มีการเบี่ยงเบนไปในทิศทางใดทิศทางหนึ่งถึง 2 เท่า แต่ตามปกติแล้ว การพิจารณาจะสร้างค่าเฉลี่ยสีทอง

ตัวเลือกที่โลหะมีความหนาประมาณ 10 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางรู 20-25 มม. สามารถแก้ไขได้ แนะนำให้ใช้เป็นไดรฟ์ แต่คุณสามารถใช้สว่านไฟฟ้าได้เช่นกัน ด้วยเครื่องจักรดังกล่าวการลงทุนจะอยู่ที่ 21,164 รูเบิลไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่มและด้วยสว่าน - 5,000 - 5,500,000

สำหรับรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 50-60 มม. ซึ่งมีความหนาของโลหะดังกล่าว จำเป็นต้องใช้เครื่องเจาะแบบแม่เหล็กหรือแบบอยู่กับที่อย่างชัดเจน โหลดจำนวนมากจะเป็นตัวกำหนดต้นทุนที่สูงในการลงทุนในอุปกรณ์และเมื่อรวมกับมงกุฎแล้วจะอยู่ที่ประมาณ 56,000 รูเบิลหรือตัวเลือกด้วย แท่นเจาะแม่เหล็กและสว่านซื้อแยกต่างหากประมาณ 50,000 การเจาะรูดังกล่าวด้วยมือไม่เพียงแต่ยากเท่านั้น แต่ยังเป็นอันตรายอีกด้วย

การเจาะรูเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ในโลหะที่มีความหนาสูงสุด 5 มม. ด้วยสว่านไฟฟ้าแบบมือถือนั้นไม่ใช่เรื่องยากเมื่อใช้ทั้งดอกไบเมทัลลิกและดอกคาร์ไบด์ การเลือกเครื่องมือขึ้นอยู่กับความแม่นยำที่ต้องการ เมื่อเจาะรูด้วยเม็ดมะยม bimetallic รูปร่างของรูและเส้นผ่านศูนย์กลางที่เพิ่มขึ้นจากค่าที่ต้องการสามารถเข้าถึง 4% หรือในแง่สัมบูรณ์ - 2 - 3 มม. เมื่อเจาะด้วยเม็ดมะยมคาร์ไบด์ - เพียง 0.6 - 1 มม. นอกจากนี้ ดอกสว่านคาร์ไบด์ทั้งหมดที่นำเสนอในการรีวิว และดอกสว่านโลหะเกือบทั้งหมดที่มีอยู่ในตลาด ก็เจาะสแตนเลสได้เช่นกัน