ภาพวาดเครื่องมัลติฟังก์ชั่น DIY เครื่องจักรงานไม้สากลที่ต้องทำด้วยตัวเอง การออกแบบรองช่างไม้ DIY สำหรับโต๊ะทำงาน

ในหนึ่งในรายการ“ You Can Do This” ผู้ชมได้นำเสนอการออกแบบเครื่องจักรสากลที่พัฒนาโดยช่างแกะสลักจากเมือง Troitsk ใกล้มอสโก Yu. M. Orlov ไม่เพียงแต่การอภิปรายอย่างเผ็ดร้อนเกี่ยวกับการออกแบบโดยผู้เข้าร่วมโปรแกรมเท่านั้น แต่ยังมีจดหมายจำนวนมากที่ได้รับจากผู้เขียน กองบรรณาธิการของสถานีโทรทัศน์และนิตยสาร M-K แสดงให้เห็นว่าเครื่องเดสก์ท็อปอเนกประสงค์เครื่องนี้มีความสนใจมากเพียงใด ซึ่งสามารถดำเนินการตัดเฉือนได้หลากหลาย วัตถุดิบที่หลากหลายถูกปลุกเร้า เพื่อตอบสนองต่อการร้องขอจำนวนมาก บรรณาธิการขอให้ผู้เขียนการออกแบบบอกเราเพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนี้

เป็นที่ทราบกันดีว่าในเครื่องจักรหลายเครื่องเครื่องมือจะทำการเคลื่อนที่แบบหมุนโดยสัมพันธ์กับชิ้นส่วนและมีความแตกต่างกันโดยส่วนใหญ่เฉพาะในแนวนอนหรือแนวตั้งของตัวเครื่องเท่านั้นตลอดจนการใช้อุปกรณ์และอุปกรณ์เพิ่มเติม สิ่งนี้กระตุ้นให้เกิดแนวคิดในการใช้หน่วยกำลังเดียวสำหรับการทำงานต่าง ๆ ซึ่งประกอบด้วยส่วนรองรับที่มีหัวแกนหมุนและมอเตอร์ไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่ซึ่งเชื่อมต่อกันด้วยสายพานขับเคลื่อน และเพื่อให้แกนหมุนอยู่ในตำแหน่งทั้งแนวนอนและแนวตั้ง ให้หมุนชุดประกอบทั้งหมด! ความคิดนี้ก็เกิดขึ้นจริง สำหรับผู้ที่มีทักษะในการทำงานกับเครื่องกลึงและเครื่องกัด การสร้างสเตชั่นแวกอนจะไม่ทำให้เกิดปัญหาใดๆ

บนฐาน - แผ่นดูราลูมินสี่เหลี่ยม 25X400X500 มม. - ติดชั้นวางสองชั้น - แท่งเหล็กทรงกระบอก 38 มม. เชื่อมต่อกันที่ระดับฐานและด้านบนด้วยสะพานสองแห่งที่ทำจากเหล็กเส้นหนา 25 มม.

ตัวเลื่อนของส่วนรองรับหัวสปินเดิลเป็นบล็อคทองเหลืองขัดสีขนาด 75X100X160 มม.

แม้ว่าความหนาแน่นของชิ้นส่วนเหล่านี้จะทำให้การผลิตต้องใช้แรงงานมากขึ้น แต่ความแม่นยำในอนาคตของเครื่องจักรจะขึ้นอยู่กับความแข็งแกร่งของชิ้นส่วน

เพื่อให้คาลิเปอร์สามารถเคลื่อนที่ไปตามชั้นวางได้ จะต้องติดตั้งน็อตลีดสกรูบนสไลด์ และตัวสกรูซึ่งเป็นแท่งเหล็กที่มีเกลียว M20 จะถูกติดตั้งระหว่างชั้นวางในสะพานด้านบนและด้านล่าง และ เมื่อมู่เล่หมุนมีความสามารถในการหมุนในชุดแบริ่งของสะพานล่างและในแบริ่งเลื่อนทองเหลือง - แขนขา - บน

เพื่อชดเชยการเล่นตามแนวแกนที่เป็นไปได้ในการเชื่อมต่อแบบเกลียว จึงมีการจัดร่องไว้ที่หน้าแปลนของน็อตคาลิเปอร์ การกดจะทำให้ง่ายต่อการลดระยะห่าง ก้านลีดสกรูถูกยึดด้วยน็อตในสะพานด้านล่างผ่านตลับลูกปืนสองตัว: รัศมีหมายเลข 202 และแรงขับหมายเลข 8102 การออกแบบนี้ช่วยให้มั่นใจในการหมุนของสกรูอย่างอิสระและสามารถถอดระยะห่างตามแนวแกนออกได้อย่างสมบูรณ์

กลไกการป้อนแนวตั้งช่วยให้คุณกำหนดการเคลื่อนไหวของตัวเลื่อนได้อย่างแม่นยำ โดยได้รับคำแนะนำจากการหมุนเชิงมุมของลีดสกรู เมื่อต้องการทำเช่นนี้ จะมีการติดเครื่องหมายจำนวนหนึ่งที่กระจายเท่าๆ กันรอบๆ เส้นรอบวงบนพื้นผิวทรงกรวยของแขนขาของตลับลูกปืน เราได้รับราคาสำหรับการแบ่งแป้นหมุนโดยหารระยะพิทช์ของลีดสกรูตามหมายเลข

การเคลื่อนที่ของสไลด์อย่างอิสระแต่ไร้ฟันเฟืองตามแนวไกด์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความแม่นยำของเครื่องจักร ประการแรก ขึ้นอยู่กับความถูกต้องของการรักษาระยะห่างระหว่างแกนของรูสำหรับชั้นวางในสามส่วน: ตัวเลื่อน สะพานด้านบนและด้านล่าง และประการที่สอง เพื่อให้แน่ใจว่าอินเทอร์เฟซที่ปราศจากฟันเฟือง: ชั้นวาง - ตัวเลื่อน เงื่อนไขแรกทำได้อย่างง่ายดายโดยการประมวลผลชิ้นส่วนเหล่านี้ร่วมกันระหว่างการผลิต และเงื่อนไขที่สองโดยการปรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชั้นวางให้เป็นเส้นผ่านศูนย์กลางของรูในสไลด์

หน่วยกำลังของเครื่องประกอบด้วยส่วนรองรับแบบหมุน หัวแกนหมุน และแผ่นยึดมอเตอร์ไฟฟ้า หน่วยทั้งหมดที่ติดตั้งบนสไลด์สามารถหมุนรอบแกนแนวนอนได้ทุกมุมและยึดในตำแหน่งที่เลือกโดยใช้ส่วนกลางและเพิ่มเติม สลักเกลียว

ตัวรองรับแบบหมุนสามารถทำจากแท่งเหล็กทรงกลมยาว 100 มม. และยาว 170 มม. โดยการกัดร่องปล้องในพื้นผิวทรงกระบอกเพื่อติดตั้งแผ่นรองรับของมอเตอร์ไฟฟ้าและอีกสองแพลตฟอร์มขนานกันสำหรับแคลมป์วงแหวนของชุดแกนหมุน .

มอเตอร์ไฟฟ้าติดตั้งอยู่บนขายึดโดยใช้แผ่นเหล็กสองแผ่นที่เชื่อมต่อกันด้วยสลักเกลียวผ่านร่องที่ช่วยให้สามารถปรับตำแหน่งได้ ทำให้สามารถติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าและรอกแกนหมุนในระนาบเดียวกันได้ตลอดจนรับประกันความตึงที่จำเป็นของสายพานขับเคลื่อน

หัวสปินเดิลประกอบด้วยชิ้นส่วนที่สามารถเปิดบนเครื่องกลึงได้อย่างง่ายดาย: ตัวเรือน สปินเดิล แหวนกันน้ำมัน น็อตยึด และรอกแบบหลายริบ

แกนหมุนซึ่งเป็นเพลาเหล็กกลวง ถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าโดยใช้สายพานรูปตัววีผ่านรอกที่ติดตั้งอยู่บนกุญแจ ก้านใช้งานของแกนหมุนมีรูภายในสำหรับกรวยหมายเลข 2 และมีเกลียว M33 ตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ทำให้สามารถติดตั้งเครื่องมือที่มีก้านทรงกรวยได้ - ดอกสว่าน รีมเมอร์ ดอกเคาเตอร์ซิงค์ หัวคว้าน คอลเล็ต หัวจับดอกสว่าน และด้วยความช่วยเหลือของหน้าแปลนอะแดปเตอร์และแมนเดรล - หัวจับเครื่องกลึง แผ่นหน้า การเจียร ล้อขัดเงา เซรามิก และเครื่องตัดแผ่นดิสก์ เลื่อย

แน่นอนว่าหากต้องการใช้เครื่องมือเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด คุณจะต้องมีการปรับเปลี่ยนบ้าง ดังนั้นเมื่อสปินเดิลอยู่ในแนวตั้ง ขอแนะนำให้ใช้รองเครื่องจักรเพื่อดำเนินการเจาะ เมื่อเจาะชิ้นส่วนขนาดเล็ก การใช้โต๊ะทำงานแบบคันโยกหรือเฟืองจะสะดวกกว่า

การใช้ตารางพิกัดที่มีรองเครื่องติดตั้งอยู่จะขยายฟังก์ชันการทำงานของเครื่องได้อย่างมาก เนื่องจากมีลีดสกรูสองตัวตั้งฉากกัน จึงสามารถเลื่อนส่วนที่ยึดไว้ในตัวรองได้โดยสัมพันธ์กับเครื่องมือที่กำลังหมุนในสองทิศทาง (ตามสองพิกัด) สิ่งนี้จะช่วยให้คุณสามารถทำงานกัดด้วยรูปแบบแนวตั้งและในรูปแบบแนวนอนโดยจับชิ้นส่วนไว้ในหัวจับและคัตเตอร์ในตำแหน่งรองและหมุน เพื่อที่จะลับคมชิ้นส่วนที่มีความยาวมากและแปรรูปวัสดุแข็ง เช่น เหล็ก เหล็กหล่อ ทองแดง สามารถติดตั้งส่วนท้ายไว้บนโต๊ะได้ และสามารถติดตั้งส่วนรองรับได้ด้วยขาตั้งแบบเลื่อนเพิ่มเติมที่ยึดอยู่กับฐาน

คุณสามารถเปลี่ยนเครื่องให้เป็นเลื่อยวงเดือนได้โดยใช้โต๊ะรูปตัว U ธรรมดา ดัดจากเหล็กหรือแผ่นดูราลูมินหนา 2 มม.

นอกเหนือจากการทำหน้าที่หลักแล้ว การขับเคลื่อนด้วยกำลังของเครื่องยังช่วยให้คุณขับเคลื่อนกลไกในครัวเรือนได้หลากหลาย: เครื่องแกะสลัก, เครื่องกวน, เครื่องม้วน, วงล้อหมุนและแม้แต่ - เพื่อช่วยแม่บ้าน - เครื่องบดเนื้อและเครื่องหั่น!

ฐานของเครื่องที่มีกลไกป้อนแนวตั้งสามารถทำงาน "งานนอกเวลา" อื่นได้: โดยการเปลี่ยนหัวแกนหมุนด้วยแมนเดรลทรงกระบอกธรรมดาจะได้แรงกดที่ค่อนข้างทรงพลังซึ่งมีประโยชน์ระหว่างการประกอบและเมื่อติดกาวชิ้นส่วน และระหว่างการหลอมโลหะ

แต่รายการความสามารถของเครื่องไม่ได้จำกัดอยู่เพียงเท่านี้ อุปกรณ์ง่ายๆ ช่วยให้คุณสามารถสร้างตาข่ายหุ้มเกราะ ม้วนมันผ่านลูกกลิ้งที่เรียบง่ายและมีรูปร่าง หรือเมื่อเปลี่ยนลูกกลิ้งด้วยมีดทรงกลม ให้ตัดวัสดุที่เป็นแผ่น

นอกจากนี้ บนพื้นฐานของเครื่องนี้ การออกแบบดั้งเดิมของเครื่องถ่ายเอกสารคัดลอกถูกสร้างขึ้นและทดสอบ โดยให้การกัดโปรไฟล์ คำจารึก และรูปภาพในระดับไมโครบนเครื่องถ่ายเอกสารด้วยมาตราส่วนการลดขนาดตั้งแต่ 1:1 ถึง 1:50!

Y. ORLOV, R. MAY, Troitsk, ภูมิภาคมอสโก
"นักสร้างโมเดล-คอนสตรัคเตอร์" พ.ศ. 2527 ลำดับที่ 7

เครื่องอเนกประสงค์แบบโฮมเมดนี้ให้บริการฉันมาหลายปีแล้ว ง่ายต่อการผลิตและเชื่อถือได้ในการใช้งาน มันตัดกระดานได้ดีมาก ด้วยความช่วยเหลือนี้ คุณสามารถลับเครื่องมือตัดใด ๆ และบดมีดสำหรับเครื่องบดเนื้อด้วยล้อเนื้อละเอียดได้ และถ้าคุณเปลี่ยนล้อขัดด้วยล้อขัด - จากชุดแผ่นสักหลาดทรงกลมให้ขัดเงา ที่ปลายด้านที่ว่างของเพลามอเตอร์ แทนที่จะติดตั้งล้อขัดและล้อเจียร คุณสามารถติดตั้งหัวจับดอกสว่านมาตรฐานได้โดยใช้อะแดปเตอร์พิเศษ ซึ่งไม่เพียงช่วยให้คุณเจาะรูเท่านั้น แต่ยังช่วยกัดร่องในชิ้นส่วนไม้ด้วย

ฉันเอาเครื่องยนต์สำหรับเครื่องของฉันมาจากเครื่องซักผ้า Vyatka แบบเก่า แน่นอนว่ามันค่อนข้างอ่อนแอ - เพียง 180 W แต่ถ้าคุณใช้มันแรงกว่านี้ประสิทธิภาพการทำงานของคุณก็จะเพิ่มขึ้น

เครื่องมือทำงานและระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าของเครื่องตั้งอยู่บนเตียง ชิ้นส่วนหลักสามารถทำจากโลหะ (มุมหรือท่อสี่เหลี่ยม) หรือไม้ แน่นอนว่าการทำโครงจากไม้ทำได้ง่ายกว่าจากนั้นสามารถประกอบชิ้นส่วนโครงสร้างทั้งหมดด้วยสกรูได้

ฐานของโครงเป็นแผ่นไม้ 3 (ดูรูปที่ 1) หนา 50 มม. และขนาด 400×700 มม. ขา 1 (4 ชิ้น) ทำจากแท่งขนาด 50x50 มม. ยาว 500 มม. และสายรัด 2 และ 2a (4 ชิ้น) ทำจากแท่งขนาด 50x50 มม. ยาว 500 และ 300 มม. ตามลำดับ

มอเตอร์ไฟฟ้าถูกยึดเข้ากับแผ่นที่ 3 ของเฟรม มีส่วนที่ยื่นออกมาของเพลาทั้งสองด้านของตัวเครื่อง มันสะดวกสบายมาก ที่ปลายด้านหนึ่งของเพลาโดยใช้อุปกรณ์เสริมพิเศษ (รูปที่ 2) ฉันติดตั้งล้อขัดต่างๆ สำหรับการลับคม เจียรหรือขัดเงา หรือหัวจับสำหรับเจาะและกัดร่องที่อีกด้านหนึ่ง - รอกสายพานตัว V (ใต้ สายพานส่วน O (Z) ของเพลาเลื่อยวงเดือนขับเคลื่อนการทำงาน ชุดแบริ่งของเพลาทำงาน (การออกแบบและรายละเอียดของชุดประกอบนี้แสดงในรูปที่ 2) ถูกยึดเข้ากับวงเล็บ 10 ความตึงของสายพานถูกควบคุมโดยชุด สเปเซอร์สำหรับประกอบลูกปืน

ที่ส่วนท้ายของเพลาทำงาน 3 (ดูรูปที่ 2) จะมีเกลียว M12 สำหรับติดเลื่อยวงเดือนตามยาวและตามขวาง นอกจากเลื่อยแล้ว คุณยังสามารถติดตั้งล้อตัดสำหรับตัดโลหะหรือเครื่องตัดดิสก์พิเศษสำหรับตัดแผ่น PCB ลูกแก้ว และวัสดุอื่น ๆ

โต๊ะเลื่อย 9 (ดูรูปที่ 1) เป็นแผ่นไม้อัดหนา 8 มม. และขนาด 350x450 มม. วางอยู่บนเสาแนวตั้ง 7 และ 7a สองอัน โดยยึดเข้ากับแผ่น 3 มีการตัดร่องบนโต๊ะเพื่อให้ใบเลื่อยออก ความลึกของการตัดสามารถเปลี่ยนได้โดยการเลื่อนท็อปโต๊ะ 9 ขึ้นและลงบนวงเล็บ 8 ซึ่งยึดในตำแหน่งที่ต้องการด้วยสกรู
ขนาดของชิ้นส่วนหลักของโต๊ะเลื่อยสอดคล้องกับที่แสดงในรูปที่ 1 1.

ในรูป รูปที่ 3 แสดงขนาดของโต๊ะทำงาน 5 ซึ่งมีไว้สำหรับการลับคม การเจาะ และการกัดร่อง

เพื่อการทำงานที่ปลอดภัย พื้นที่ของใบเลื่อยและเครื่องมือเจียรจะต้องมีรั้วป้องกัน (ไม่แสดงในรูป) นอกจากนี้ต้องถอดสายพานขับเคลื่อนออกเมื่อทำการลับและเจาะ

ไม้เป็นวัสดุธรรมชาติที่ใช้งานได้จริงและเป็นธรรมชาติที่สุดสำหรับใช้ทำของใช้ในครัวเรือน หรือแม้แต่ของเล่นเด็ก นอกจากนี้ยังมีการสร้างอาคารที่ไม่ใช่ที่พักอาศัยจำนวนมาก ดังนั้น “ช่างฝีมือโฮมเมด” จำนวนมากจึงไม่รังเกียจที่จะมีไม้สำหรับเวิร์คช็อปที่บ้าน สามารถซื้อได้ที่ร้านค้าเฉพาะหรือทำแยกจากเศษวัสดุ เรามาดูรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการที่สองในการจัดพื้นที่ทำงานของคุณเอง .

อ่านในบทความ

เครื่องจักรงานไม้สำหรับเวิร์คช็อปที่บ้าน: คุณสมบัติและความหลากหลาย

เครื่องจักรงานไม้สำหรับเวิร์คช็อปที่บ้านมีให้เลือกมากมาย แต่ละคนมีวัตถุประสงค์และวิธีการในการประกอบแบบโฮมเมดของตัวเอง ในบรรดาตัวเลือกทั้งหมด มีตัวเลือกที่เน้นแบบแคบซึ่งมีฟังก์ชันจำนวนมาก แต่มีขนาดที่พอเหมาะ:

• ครัวเรือนสากล เหล่านี้เป็นอุปกรณ์ขนาดเล็กสำหรับการแปรรูปองค์ประกอบไม้ ใช้ที่บ้านหรือในสวน อุปกรณ์ขนาดเล็กดังกล่าวทำหน้าที่หลายอย่างพร้อมกัน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงได้รับความนิยมอย่างมากในหมู่อุปกรณ์ "โฮมเมด"

• มัลติฟังก์ชั่นสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการช่างไม้ของคุณเอง สามารถใช้ในการผลิตขนาดเล็กได้
• เครื่องกลึงใช้ในการสร้างผลิตภัณฑ์ไม้โดยการกลึง มีตัวเลือกขนาดกะทัดรัดที่ไม่กินพื้นที่ในโรงรถมากนัก
• ใช้สำหรับเปิดประตูและหน้าต่าง
• ในการวางแผน คุณจะต้องมีกบหนา
• เครื่องกัดลอกแบบใช้เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างแปลกตา
• เครื่องไสสามารถวางแผนด้านว่างด้านหนึ่งได้

บทความที่เกี่ยวข้อง:

เพื่อลดความซับซ้อนในการทำงานและลดข้อผิดพลาดจึงใช้อุปกรณ์พิเศษ บทความนี้จะอธิบายวิธีการเลือกและซื้อสิ่งที่ใช่สำหรับใช้ในชีวิตประจำวัน

ตัวเลือกอื่น ๆ อีกมากมายสำหรับเครื่องจักรงานไม้นั้นทำด้วยมือตามแผนผัง อุปกรณ์ยอดนิยมที่มีประโยชน์มากในเวิร์คช็อปที่บ้าน ได้แก่ :

• กลึง;
• อุปกรณ์กัด;
• กบหนา
• ตัวเลือกการบดและการเชื่อม

พิจารณาคุณสมบัติของแต่ละรายการและตัวเลือกสำหรับการประกอบอุปกรณ์ดังกล่าวด้วยตนเองสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็กเกี่ยวกับงานไม้ของคุณเอง

คุณสมบัติของเครื่องกลึงไม้สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน

เครื่องกลึงเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในเวิร์คช็อปของผู้ที่รักการทำงานกับไม้ธรรมชาติ เมื่อใช้มันคุณสามารถทำให้พื้นผิวเป็นลอนหรือเจาะรูรวมทั้งตัดงานศิลปะจริงที่มีรูปร่างแปลกตาที่สุดออกมา

เครื่องจักรงานไม้มีโครงสร้างแตกต่างไปจากที่ไม่มีระบบทำความเย็นในกรณีนี้ความเร็วในการหมุนขององค์ประกอบหลักจะต่ำกว่า แต่มีการปรับกำลังไฟ ด้านล่างนี้เป็นภาพวาดหลายแบบที่มีขนาดของเครื่องกลึงไม้ DIY:

บ่อยครั้งที่คน "ทำเอง" ทำเครื่องกลึงและเครื่องลอกไม้ด้วยมือของตัวเองในเวิร์คช็อป ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันจำนวนมาก เช่น เสาสำหรับหรือสำหรับบันได นี่คือตัวอย่างเครื่องจักรสำเร็จรูปในโรงงาน:

1 จาก 4

วิดีโอเกี่ยวกับเครื่องจักรงานไม้แบบทำเองด้วยมือของคุณเองจะช่วยให้คุณเข้าใจลำดับการประกอบและการเลือกเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับงาน:

เครื่องกลึงไม้

วิธีการประกอบเครื่องกลึงไม้แบบโฮมเมดด้วยมือของคุณเองพร้อมตัวอย่างภาพถ่าย

พวกเขาทำเครื่องกลึงไม้ขนาดเล็กด้วยมือของพวกเขาเองซึ่งใช้พื้นที่น้อยหรือสามารถวางไว้ในห้องในอพาร์ทเมนต์ในเมืองได้ นี่คือตัวอย่างบางส่วนของอุปกรณ์ "โฮมเมด" สำเร็จรูป:

1 จาก 4

เมื่อคิดถึงวิธีการกลึงไม้ด้วยตัวเอง ให้เลือกภาพวาดที่เหมาะสมก่อน จากนั้นเตรียมวัสดุและเครื่องมือเพื่อสร้างหน่วยของคุณเอง ในระหว่างกระบวนการผลิต อุปกรณ์จะมีประโยชน์:

• เตียง;
• สตรัทหน้าและหลัง
• ศูนย์ชั้นนำและศูนย์ควบคุม
• ที่ใส่เครื่องมือ

สำคัญ! สำหรับเครื่องจักรแบบโฮมเมดมอเตอร์ที่มีกำลังสูงถึง 250 W และจำนวนรอบการหมุนสูงถึง 1,500 ก็เพียงพอแล้ว สำหรับองค์ประกอบที่ใหญ่กว่า ให้เลือก "เครื่องยนต์" เวอร์ชันอื่นที่มีประสิทธิภาพการผลิตมากขึ้น

ในการประกอบองค์ประกอบทั้งหมดเป็นโครงสร้างเดียว คุณจะต้องใช้สว่าน ตะไบ เครื่องเจียรขนาดเล็ก และ ด้านล่างนี้เป็นคำแนะนำในการประกอบเครื่องกลึงขนาดเล็ก:​

ภาพประกอบ	การเรียงลำดับ
	เลือกเครื่องลับไม้หรือทำเองก็ได้ จะได้ไม่ต้องเปลี่ยนทีหลัง ใช้ตำแหน่งเพลาสูงพร้อมแบริ่งแบบซีลและแหวนรองเพื่อยึดแผ่นดิสก์ ที่ด้านหนึ่งของแกนคุณจะติดตั้งดิสก์ที่ควบคุมความเร็วในการหมุนส่วนอีกด้านหนึ่ง - แผ่นปิดหน้าสำหรับการทำงานกับไม้
	เตียงทำจากช่องคู่ขนานสองช่องซึ่งมีไกด์อยู่ ความยาวของชิ้นงานขึ้นอยู่กับขนาดของไกด์โดยตรง ด้านหนึ่งเชื่อมช่องเป็นรูปตัวอักษร "P" แล้วปิดปลายอีกด้านหนึ่งด้วยมุมโลหะ
	ส่วนรองรับสามารถประกอบได้จากท่อหลายท่อที่ต่อเข้าด้วยกันเพื่อให้สามารถปรับความสูงได้ ตำแหน่งที่ต้องการได้รับการแก้ไขโดยใช้สลักเกลียว ใช้แถบแนวนอนเป็นตัวรองรับ สังเกตทุกมิติจากแบบร่าง
	คาร์ทริดจ์สว่านเก่าทำหน้าที่เป็นรอก ชิ้นส่วนขับเคลื่อนประกอบจากไม้อัดเป็นสองชั้น หน้าบานก็ทำจากไม้อัดเช่นกัน วางฐานโลหะไว้บนฐานรองรับ ที่ตำแหน่งของ headstock ให้ประกอบแท่น นอกจากนี้ยังสามารถทำจากไม้อัดได้อีกด้วย ติดมอเตอร์ไฟฟ้าเข้ากับไซต์งาน
	คุณยึดมอเตอร์ไว้บนแผ่นเล็ก ๆ เพื่อเปลี่ยนความตึงของสายพาน เมื่อประกอบองค์ประกอบทั้งหมดตามแผนภาพแล้ว ให้ตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์และดำเนินการใช้งานต่อไป

มีหลายวิธีในการประกอบอุปกรณ์โฮมเมด เลือกสิ่งที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากความพร้อมของวัสดุและประสิทธิภาพที่ต้องการ

ข้อมูลเฉพาะของ คัตเตอร์สำหรับเครื่องกลึงไม้

คัตเตอร์เป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของเครื่องกลึง พื้นที่และความลึกของพื้นผิวที่จะถอดออกจากชิ้นส่วนนั้นขึ้นอยู่กับการเลือกของพวกเขา ประกอบด้วยชิ้นส่วนตัดและส่วนสำหรับยึดกับอุปกรณ์

คมตัดมีพื้นผิวตั้งแต่หนึ่งพื้นผิวขึ้นไป และตัวบ่งชี้หลักของใบมีดคือความกว้างของใบมีด รูปร่าง และความสามารถในการปรับเปลี่ยน ทุกรุ่นแบ่งออกเป็นสองกลุ่มย่อย:

• รัศมีติดตั้งในแนวตั้งฉากและมุ่งเป้าไปที่การลบพื้นผิวขนาดใหญ่
• วงสัมผัส: สำหรับการประมวลผลวงสัมผัสและการก่อตัวของรูปแบบที่ซับซ้อน

เมื่อทำเครื่องตัดสำหรับเครื่องกลึงไม้ด้วยตัวเอง ให้ปฏิบัติตามกฎบางประการ:

1. ความยาวของพื้นผิวการทำงานควรอยู่ระหว่าง 20-30 ซม. ขนาดนี้ช่วยให้มั่นใจในการยึดเกาะเครื่องมือที่เชื่อถือได้และมีพื้นที่เพียงพอสำหรับวางบนตัวหยุด คุณจะจัดหาอุปกรณ์สำหรับการลับคมเป็นประจำ
2. เพื่อให้แน่ใจว่าใบมีดติดแน่นกับด้ามจับ หางควรมีความยาวเพียงพอ หากคุณกำลังสร้างคัตเตอร์จากตะไบหรือตะไบ ให้ยืดหางให้ยาวขึ้น 1.5 - 2 r
3. ความหนาของชิ้นงานต้องเพียงพอที่จะทนต่อแรงกระแทกระหว่างการประมวลผลชิ้นส่วนครั้งแรก
4. ความยาวของด้ามจับทำจากไม้หรือพลาสติกคือ 25 ซม. มิฉะนั้นการถือเครื่องมือดังกล่าวไว้ในมือจะไม่สะดวก

หากต้องการดูตัวเลือกในการทำคัตเตอร์แบบโฮมเมด ให้ดูวิดีโอ:

เครื่องตัดเครื่องกลึงไม้

ทำเลื่อยวงเดือนแบบอยู่กับที่ด้วยมือของคุณเอง

คุณสามารถซื้อสำเร็จรูปได้ตั้งแต่ 9,000 รูเบิล จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยในการทำงานที่เหมาะสมและประหยัดเวลาในการเลื่อยไม้ แต่คุณไม่สามารถใช้จ่ายเงินและสร้างเครื่องจักรของคุณเองตามแบบและช่องว่างได้

แม้จะมีความซับซ้อนภายนอกของการออกแบบ แต่ก็ไม่ยากนักที่จะประกอบเองที่บ้าน เครื่องเลื่อยแบบอยู่กับที่ประกอบด้วยองค์ประกอบหลายประการ:

• แผ่นดิสก์ที่มีฟัน
• เครื่องยนต์;
• ส่วนรองรับด้านข้างที่ปรับได้
• เพลา

ในการประกอบชิ้นส่วนทั้งหมดของเลื่อยวงเดือน ให้เตรียม:

• แผ่นโลหะหนา 8 มม.
• มุมโลหะ 45 x 45 มม.
• มอเตอร์ไฟฟ้า;
• แผ่นดิสก์ที่มีฟัน
• ลูกปืน;
• บล็อกไม้
• แผ่นพลาสติกหรือลามิเนตที่เหลือ

เพื่อให้องค์ประกอบทั้งหมดถูกต้องคุณควรเลือกภาพวาดที่จะระบุขนาดของโต๊ะสำหรับเลื่อยวงเดือนแบบมือถือตลอดจนขนาดและวัสดุอื่น ๆ ทั้งหมดสำหรับงาน นี่คือตัวอย่างบางส่วนของแผนการสำเร็จรูป:

การประกอบโครงสร้างจะดำเนินการตามแผนงานที่แน่นอนโดยไม่คำนึงถึงโครงการที่เลือก:

ภาพประกอบ	ลำดับของการทำงาน
	พื้นโต๊ะจะต้องแข็งแรงและมั่นคง ใช้แผ่นโลหะตามขนาดของคุณ หากคุณวางแผนที่จะติดตั้งอุปกรณ์อื่นบนโต๊ะ ให้จัดสถานที่สำหรับอุปกรณ์เหล่านั้นโดยใช้อุปกรณ์ที่มีความหนา
	เมื่อสร้างแนวทางสำหรับเลื่อยวงเดือนด้วยมือของคุณเองให้ใส่ใจกับความสูงของมัน ควรยื่นออกมาเหนือโต๊ะ 12 ซม. ด้วยวิธีนี้คุณจะมีโอกาสประมวลผลบอร์ดที่มีความกว้างและความหนา หากต้องการสร้างไกด์ ให้ใช้มุมสองชิ้นและที่หนีบ
	ปรับความสูงของเลื่อยกลางได้
	สำหรับมอเตอร์ ให้ติดตั้งแท่นแยกต่างหากบนแกนเดียวกันกับแขนโยก ยึดด้วยสลักเกลียวขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5 ซม. ติดตั้งแผ่นโลหะที่ด้านข้างของเลื่อยโดยก่อนหน้านี้ได้ทำการเจาะรูซึ่งโบลต์พร้อมที่จับที่ยึดไว้จะผ่านเข้าไป

หากต้องการคำแนะนำโดยละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการสร้างเลื่อยวงเดือนแบบอยู่กับที่ โปรดดูวิดีโอ:

เลื่อยวงเดือน

เราทำเลื่อยวงเดือนจากเครื่องบดมุมด้วยมือของเราเอง: ภาพวาดและวิดีโอการผลิต

ในการสร้างเครื่องจักรทรงกลมด้วยมือของคุณเองคุณต้องเตรียมมอเตอร์โปรไฟล์ ท่อสี่เหลี่ยม และมุมเหล็ก เพื่อให้ได้เลื่อยที่สะดวกสบายอย่างแท้จริง ควรพิจารณาตัวหยุด ที่จับแกน และแท่งสำหรับการปรับ

ต่อไปนี้เป็นภาพวาดขาตั้งสำหรับเครื่องบดมุมแบบทำเองด้วยตัวเอง คุณสามารถประกอบตัวหยุดเพื่อให้เลื่อยเลื่อนได้โดยใช้พวกมัน

ลำดับการประกอบจุดหยุดจะเป็นดังนี้:

1. ต้องใช้มุมโลหะหลายมุมในการหยุดตัว "T" มาตรฐาน วางไว้ที่ระยะ 3-4 มม. ในแต่ละด้านของดิสก์
2. ขอบด้านล่างจะต้องโค้งมนเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนชิ้นงานระหว่างการทำงาน
3. ติดมุมด้วยเหล็กค้ำกากบาทเข้ากับโบลต์และน็อตทั้งด้านหน้าและด้านหลัง ช่องได้รับการแก้ไขด้วยแหวนรอง
4. วางที่หนีบโลหะไว้บนตัวเครื่อง ที่ด้านหลัง คุณยึดองค์ประกอบต่างๆ เพื่อให้เสาค้ำและแคลมป์เป็นหนึ่งเดียวกัน
5. เจาะรูยึด 2-4 รูในเรือนเกียร์ สะดวกกว่าในการทำเช่นนี้ในสถานะที่แยกชิ้นส่วนขององค์ประกอบ

หลังจากประกอบตัวหยุดแล้ว ให้ทำที่จับตามแนวแกนและแกนปรับ ดูวิดีโอเกี่ยวกับวิธีสร้างกรอบสำหรับเครื่องบดมุมด้วยมือของคุณเองตามภาพวาด:

หลังจากเชื่อมต่อองค์ประกอบทั้งหมดแล้ว เครื่องบดแบบวงกลมแบบโฮมเมดของคุณก็จะพร้อมใช้งาน นอกจากนี้ยังสามารถทำชิ้นส่วนต่างๆได้ นี่คือรูปถ่ายบางส่วนของอุปกรณ์เสริมเลื่อยวงเดือน DIY:

เราทำเครื่องกัดไม้สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน

จำเป็นสำหรับการทำงานกับชิ้นส่วนไม้ที่มีรูปร่าง ใช้สำหรับการกัดแบบเรียบและการประมวลผลโปรไฟล์ อุปกรณ์ระดับมืออาชีพเป็นอุปกรณ์อเนกประสงค์และมีค่าใช้จ่ายเป็นจำนวนมาก ดังนั้นผู้คนที่ "ทำเอง" จำนวนมากจึงประกอบอุปกรณ์ดังกล่าวสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการและโรงรถด้วยตนเอง

ชุดเครื่องกัดไม้แบบโฮมเมดประกอบด้วย:

1. กลไกการขับเคลื่อนนี่คือเครื่องยนต์ที่มีกำลังตั้งแต่ 1-2 กิโลวัตต์ ด้วยมอเตอร์ดังกล่าวคุณสามารถใช้เครื่องมือต่าง ๆ เพื่อทำงานกับไม้ได้โดยไม่ต้องกลัวว่าจะล้มเหลว
2. ยกเพื่อการปรับโดยทั่วไปจะประกอบด้วยตัวถัง รางเลื่อน รถม้า สกรูยึด และเพลาเกลียว ในระหว่างการดำเนินการ แคร่เลื่อนจะเลื่อนขึ้นและลง และต้องใช้สกรูเพื่อยึดให้อยู่ในระดับที่ต้องการ
3. สนับสนุน.โต๊ะทำจากไม้เนื้อแข็ง

ก่อนประกอบ ต้องแน่ใจว่าได้วาดแบบโดยละเอียดทุกมิติ สำหรับเครื่องกัดไม้แบบแมนนวล คุณต้องคิดทุกอย่างล่วงหน้าให้ละเอียดที่สุด

ลำดับการประกอบเครื่องกัดไม้ที่สะดวกและใช้งานได้จริงด้วยตนเองสำหรับเวิร์คช็อปที่บ้านได้อธิบายไว้ในคำแนะนำวิดีโอ:

หากคุณกำลังคิดจะซื้ออุปกรณ์ของคุณเองแทนที่จะประกอบเอง เพื่อให้เข้าใจว่าเราเตอร์ไม้แบบแมนนวลราคาเท่าไหร่ ให้ดูที่ตารางพร้อมรุ่นและราคา:

ชื่อรุ่น	ข้อมูลจำเพาะ
	ขนาดไซต์	64 x 36 ซม
	ความเป็นไปได้ของการทำงานในแนวตั้ง	มี
	น้ำหนักอุปกรณ์	15.7 กก
โต๊ะกัด Kraton MT-20-01
	กำลังเครื่องยนต์	750 วัตต์
	ประเภทการส่ง	เข็มขัด
	ความเร็วแกน	11,000 รอบต่อนาที
	จังหวะแนวตั้ง	2.2 ซม
	เส้นผ่านศูนย์กลางแกนหมุน	12.7มม
เครื่องกัด Corvette-83 90830

มิคาอิล, โวลโกกราด:“ฉันซื้อโต๊ะสำหรับเครื่อง Kraton MT-20-01 ราคาไม่แพงและสะดวก นอกจากนี้ยังสามารถใช้งานร่วมกับอุปกรณ์รุ่นต่างๆ ได้”

มิทรี, มอสโก:“ฉันซื้อ Corvette 83 90830 ให้ตัวเองที่บ้าน ฉันประทับใจกับขนาดที่เล็กและกำลังของเครื่องยนต์ มันทำงานได้ดีมานานกว่าหนึ่งปีแล้ว”

มีเครื่องกัดไม้หลายรุ่นในร้านค้าออนไลน์และแผนกเฉพาะทาง แต่ราคาของทั้งชุดแทบจะไม่ต่ำกว่า 30,000 รูเบิล นั่นคือเหตุผลที่ "samdelkin" จำนวนมากประกอบอุปกรณ์สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการด้วยตนเอง

ทำเครื่องกัด CNC ด้วยมือของคุณเอง

คุณสามารถสร้างอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลขด้วยมือของคุณเอง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้เลือกภาพวาดที่เหมาะสม คุณจะต้องประกอบแบบจำลองด้วยมือของคุณเองอย่างเคร่งครัด

เครื่องกัดไม้ต้องมีความแข็งแรงสูงดังนั้นจึงควรใช้คานสี่เหลี่ยมติดตั้งบนรางเป็นพื้นฐาน อายุการใช้งานของอุปกรณ์ภายในบ้านและประสิทธิภาพการทำงานขึ้นอยู่กับการประกอบที่เหมาะสม ดูคำแนะนำวิดีโอในการสร้างอุปกรณ์ดังกล่าว:

ด้านล่างนี้เป็นรูปถ่ายของเครื่องไม้ CNC รุ่นสำเร็จรูปด้วยมือของคุณเองจาก "โฮมเมด" มืออาชีพ:

1 จาก 4

หัวกัดสำหรับเครื่องจักรงานไม้: คุณสมบัติและความหลากหลาย

เครื่องตัดต้องทนทานต่อความเร็วในการหมุนสูงระหว่างการทำงาน เฉพาะในกรณีนี้จะได้รูที่มีรูปร่างที่ต้องการ ตัวเลือกทั้งหมดแบ่งออกเป็นหลายกลุ่มย่อย:

• รูปทรงกรวย ใช้ในการแปรรูปไม้ประเภทต่างๆ ในมุมต่างๆ

• ประวัติโดยย่อ. ใช้ในการตกแต่งองค์ประกอบต่างๆ
• รูปตัววี คุณสามารถเจาะรูได้ที่45⁰
• สี่เหลี่ยม - สำหรับสร้างร่อง
• ดิสก์. ร่องที่มีขนาดต่างกันถูกตัดออก
• แม่พิมพ์สำหรับขอบโค้งมน
• ส่วนลดสำหรับการทำงานกับไตรมาส

ด้านล่างนี้เป็นตัวอย่างภาพถ่ายของเครื่องตัดสำหรับเครื่อง CNC สำหรับงานไม้ซึ่งมีหลักการคล้ายกับเครื่องตัดทั่วไป แต่มี "หาง":

1 จาก 4

ด้ามมีด. ส่วนหลักของโครงสร้างที่รับผิดชอบในการแปรรูปช่องว่างไม้ ความเร็วในการหมุนของรอกควรอยู่ที่ 4,000 - 7,000 รอบต่อนาที

สลักเกลียวปรับและตัวป้อนชิ้นงาน

หากต้องการผลิตอุปกรณ์อย่างเหมาะสม ให้ใช้แบบร่างกบหนา คุณต้องประกอบโครงสร้างด้วยมือของคุณเองอย่างเคร่งครัด

• ดิสก์.พื้นผิวการทำงานทำเป็นรูปวงกลมโดยยึดกระดาษทรายหรืออุปกรณ์ขัดอื่นไว้ด้านบน คุณสามารถปรับความเร็วในการประมวลผลได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนความเร็ว

• เทป.แถบกระดาษทรายถูกขึงอย่างต่อเนื่องระหว่างเพลาทั้งสอง การทำเครื่องขัดสายพานด้วยมือของคุณเองไม่ใช่เรื่องยาก เพียงเตรียมแบบโดยละเอียดและอ่านคำแนะนำ สิ่งสำคัญคือกระดาษทรายบนพื้นผิวการทำงานจะต้องไม่โค้งงอตามน้ำหนักของชิ้นงาน

• เครื่องบดกลองงานไม้เป็นเรื่องธรรมดาในหมู่ช่างไม้ ใช้สำหรับการปรับระดับระนาบแนวนอนโดยใช้วิธีต่อ หลักการทำงานคือการติดกระดาษทรายเข้ากับถังหนึ่งหรือสองถังและข้างใต้จะมีโต๊ะปรับความสูงได้ คุณสามารถตั้งค่าการสอบเทียบที่ต้องการและสร้างชิ้นงานที่มีความหนาเท่ากันได้

• เครื่องสอบเทียบและเจียรสำหรับงานไม้– เครื่องจักรอเนกประสงค์ที่ผสมผสานการเจียรและการปรับระดับชิ้นงาน มีการใช้อุปกรณ์สองประเภท: ดิสก์และเทป คุณสามารถสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวได้ด้วยตัวเองด้วยตัวเลือกภาพวาดที่เหมาะสม

หากต้องการประกอบเครื่องจักรรุ่นที่เหมาะสมสำหรับการบดและแปรรูปไม้อย่างถูกต้อง ให้เลือกแบบและส่วนประกอบทั้งหมดที่เหมาะสม ด้านล่างนี้เป็นตัวอย่างบางส่วนของโครงร่างอุปกรณ์ที่เข้าถึงได้และสะดวกสบาย:

เครื่องบด

คุณสมบัติของเครื่องต่อไม้ที่ต้องทำด้วยตัวเอง

เครื่องเชื่อมสำหรับการทำงานกับไม้ใช้ในขั้นตอนสุดท้ายของการทำงานกับองค์ประกอบต่างๆ สามารถทำให้พื้นผิวเรียบและสม่ำเสมอได้อย่างสมบูรณ์แบบ รุ่นที่ซื้อส่วนใหญ่จะมีตัวเพิ่มความหนาซึ่งช่วยให้ความหนาของชิ้นงานทั้งหมดเท่ากันตามความยาว

เครื่องไสไม้สำหรับบ้านทั้งแบบโฮมเมดและแบบซื้อมีองค์ประกอบหลายอย่างในการออกแบบ:

• เตียง;
• เพลาไส;
• ตัวควบคุมตาราง
• เครื่องยนต์.

ในการประกอบตัวต่อด้วยมือของคุณเอง ก่อนอื่นคุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับขนาดและเตรียมแบบโดยละเอียด นี่คือตัวอย่างบางส่วนจาก "โฮมเมด":

ข้อต่อ

หากต้องการสร้างตัวต่อที่ง่ายที่สุดโดยไม่มีฟังก์ชันเพิ่มเติม ให้ทำตามลำดับการกระทำต่อไปนี้:

1. เตรียมชิ้นส่วนและเครื่องมือทั้งหมดสำหรับงานตลอดจนภาพวาดที่วาดไว้
2. คุณสร้างช่องว่างให้เป็นขนาดที่แน่นอน โปรดทราบว่าสถานที่สำหรับติดตั้งตลับลูกปืนนั้นจัดทำขึ้นจากหลายองค์ประกอบ
3. เตรียมสถานที่ติดตั้งสำหรับมอเตอร์ที่เลือก คุณสามารถติดเครื่องเข้ากับลื่นไถลได้
4. ประกอบโรเตอร์พร้อมลูกปืนและติดตั้งให้เข้าที่ตามแผนภาพ ในกรณีนี้ คุณจะเชื่อมต่อเครื่องยนต์ทันทีโดยใช้สายพาน โรเตอร์ควรหมุนได้อย่างอิสระ
5. ประกอบพื้นผิวการทำงานจากสองส่วน: การจัดหาและการรับ อันที่สองสูงกว่าเล็กน้อย (2-5 มม.) สำหรับการจัดเตรียมคุณสามารถใช้ไม้อัดหลายชั้นหรือแผ่นโลหะได้

เพื่อความเข้าใจที่สมบูรณ์เกี่ยวกับความคืบหน้าของงาน โปรดดูวิดีโอ

การใช้เครื่องจักรงานไม้ขยายขอบเขตไปไกลกว่าขอบเขตอุตสาหกรรมหรือโรงปฏิบัติงานช่างไม้อย่างเคร่งครัด บ่อยครั้งที่คุณจะพบเครื่องจักรดังกล่าวในครัวเรือนของคนธรรมดาซึ่งสามารถสร้างเฟอร์นิเจอร์ชิ้นใดก็ได้หรือทั้งบ้านด้วยความช่วยเหลือหากแน่นอนว่าบุคคลนี้มีทักษะที่จำเป็นทั้งหมด การซื้อเครื่องจักรงานไม้ในร้านค้าเฉพาะนั้นค่อนข้างแพงดังนั้นผู้คนจำนวนมากขึ้นจึงหันไปทำด้วยตัวเองตามข้อมูลและภาพวาดที่นำเสนอบนอินเทอร์เน็ต

อย่างไรก็ตาม ก่อนที่จะเริ่มอธิบายงานที่จำเป็นในการสร้างเครื่องจักรที่บ้าน คุณต้องเข้าใจลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์นี้ก่อน รวมถึงความแตกต่างบางประการที่อาจเป็นประโยชน์ในอนาคต

โครงสร้างของเครื่องจักรงานไม้ประกอบด้วยพื้นที่ทำงานหลักหลายจุดตลอดจนองค์ประกอบเพิ่มเติม สิ่งสำคัญ ได้แก่ :

• เตียง;
• แผ่นงาน;
• กลไกเพลา
• เครื่องมือตัด;
• มอเตอร์ที่ส่งการเคลื่อนไหวไปยังส่วนประกอบอื่นๆ ของอุปกรณ์

ชิ้นส่วนเครื่องจักรเพิ่มเติม

รวม

• พื้นที่ที่มีรั้วกั้นสถานที่ที่อาจเป็นอันตราย
• อุปกรณ์หล่อลื่น
• หน่วยที่สตาร์ทเครื่อง
• จุดที่รับผิดชอบการจัดหาไม้

ตามกฎแล้วสำหรับการผลิตเฟรมจะใช้โลหะผสมแข็งหรือวัสดุขนาดใหญ่อื่น ๆ ไม่น่าแปลกใจเพราะส่วนประกอบอื่น ๆ ทั้งหมดของเครื่องจักรงานไม้ตั้งอยู่ ตามกฎแล้วควรติดตั้งเฟรมบนพื้นผิวคอนกรีตเสริมเหล็กที่มั่นคง

โต๊ะทำงานในเครื่องจักรงานไม้มีหน้าที่ซ่อมส่วนประกอบการทำงานทั้งหมดทำจากเหล็กหล่อซึ่งขัดเงาไว้แล้ว ดีไซน์ของเดสก์ท็อปอาจแตกต่างกัน เคลื่อนย้ายได้ หรือไม่ก็ได้

องค์ประกอบการตัดของเครื่องติดอยู่โดยใช้กลไกเพลา กลไกเพลาอาจมีหลายประเภท ขึ้นอยู่กับประเภทขององค์ประกอบการตัด: ประเภทมีด เลื่อย และแกนหมุน

เกี่ยวกับองค์ประกอบการตัด
ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูงเสมอ นอกจากนี้องค์ประกอบเหล่านี้อาจมีหลายประเภท:

1. เลื่อยวงเดือนมีอุปกรณ์ตัดเป็นรูปจานกลม
2. ใบเลื่อยใช้ในเครื่องเลื่อยวงเดือนเครื่องไม้
3. เครื่องกัดและเดือยใช้มีดแบน
4. สว่านจะใช้กับเครื่องเจาะตามนั้น
5. โซ่ร่อง
6. ในเครื่องกัดและเดือย นอกจากมีดแบนแล้ว ตะขอ คัตเตอร์ และแผ่นร่องยังถูกนำมาใช้อีกด้วย
7. มีดขัดบนเครื่องจักรที่เหมาะสม
8. กระดาษทรายรีดใช้ในเครื่องขัด

วีดีโอ

วัสดุที่มีอยู่

ก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างเครื่องจักรงานไม้ที่บ้าน คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณมีเครื่องมือและวัสดุที่จำเป็นทั้งหมด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเราจะต้อง:

• หัวจับดอกสว่าน;
• เครื่องยนต์มีกำลังเพียงพอ
• กลไกเพลา
• เตียงปรับระดับได้

โดยปกติแล้ว ในการผลิตชิ้นส่วนต่างๆ เราจะต้องมีเหล็กและโลหะในปริมาณที่เพียงพอ มีความจำเป็นต้องตุนมุมโลหะที่จะใช้ในการผลิตโครงสร้างเฟรม สลักเกลียวต่างๆ และแน่นอน เครื่องเชื่อม โดยที่ไม่สามารถเชื่อมต่อส่วนประกอบหลักได้

นอกจากนี้ยังมีข้อกำหนดบางประการสำหรับเครื่องยนต์ที่ใช้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกำลังควรอยู่ในช่วง 1.3-1.5 kW และความเร็วการหมุนของเพลาควรอยู่ที่ประมาณ 2,500 รอบต่อนาที

เกี่ยวกับองค์ประกอบการตัด ผู้เชี่ยวชาญหลายคนเห็นพ้องกันว่าเมื่อสร้างเครื่องจักรด้วยตัวเอง จะดีกว่าถ้าใช้ชิ้นส่วนจากโรงงาน เนื่องจากทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือซึ่งมีความแข็งแกร่งเพิ่มขึ้น ที่บ้านการผลิตเครื่องตัดแบบเดียวกันนั้นแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะไม่ทำให้กระบวนการนี้ซับซ้อน แต่ควรซื้อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การออกแบบเครื่องจักรหลายแขนง

โดยหลักการแล้ว การทำเครื่องจักรงานไม้ด้วยตัวเองนั้นค่อนข้างเป็นไปได้ที่บ้าน อย่างไรก็ตาม เพื่อให้กระบวนการทำงานเสร็จสมบูรณ์ตามลำดับที่ถูกต้อง จำเป็นต้องสร้างการวาดเครื่องจักรในอนาคตอย่างแม่นยำตั้งแต่ระยะเริ่มต้น การออกแบบประเภทนี้เป็นหนึ่งในงานที่ยากที่สุดในงานทั้งหมด ดังนั้นคุณต้องใช้ความระมัดระวังอย่างยิ่งในขั้นตอนนี้

เกี่ยวกับเครื่องจักรงานไม้เมื่อออกแบบมีคำแนะนำบางประการเกี่ยวกับการจัดทำเอกสารทางเทคนิค ในรูปวาดสิ่งสำคัญคือต้องระบุการกำหนดค่าของเครื่องในอนาคตโดยระบุพื้นที่ทำงานหลักทั้งหมดเช่น เตียง ชิ้นส่วนตัด ฯลฯ

นอกจากนี้ในขั้นตอนของโครงการยังเป็นไปได้ที่จะจัดให้มีอุปกรณ์บางอย่างซึ่งการติดตั้งซึ่งเป็นทางเลือก แต่ด้วยเหตุผลบางประการอาจสมเหตุสมผล ตัวอย่างเช่น สามารถจัดให้มีแสงสว่างสำหรับพื้นที่ทำงาน หรือมีเครื่องมือวัดต่างๆ เป็นต้น

การประกอบ DIY

เครื่องจักรงานไม้ในโรงงานเป็นโครงสร้างทางเทคนิคที่ค่อนข้างซับซ้อนซึ่งทำงานได้หลายอย่าง:

ดำเนินการตัดแต่ง

การประมวลผลดังกล่าวช่วยให้คุณสามารถสร้างช่องว่างหลักบางส่วนหรือเพื่อเตรียมฟืน

การโม่และการเจียร

หลังจากการตัดแต่งครั้งแรก ไม้จะถูกบดและงานอื่น ๆ ที่มีวัตถุประสงค์เพื่อขจัดข้อบกพร่องต่าง ๆ เช่น เสี้ยน ความผิดปกติ ฯลฯ

ดำเนินงานกลึง

ถือเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนที่สุดที่สามารถทำได้บนเครื่อง สิ่งนี้อธิบายได้จากข้อเท็จจริงที่ว่าการนำไปปฏิบัตินั้นต้องใช้ความรู้และทักษะบางอย่างของบุคคลที่ทำงานนี้ตลอดจนเครื่องมือที่มาพร้อมกับมือ

สำหรับเครื่องจักรงานไม้แบบโฮมเมด ในกรณีส่วนใหญ่ฟังก์ชันการทำงานของพวกเขาไม่กว้างนัก ตามกฎแล้วจะจำกัดอยู่เพียงการตัดแต่งกิ่งธรรมดาและการแปรรูปไม้เพียงเล็กน้อยเท่านั้น สิ่งนี้ค่อนข้างเข้าใจได้ เพราะยิ่งอุปกรณ์มีฟังก์ชั่นน้อยเท่าไรก็ยิ่งสร้างได้ง่ายขึ้นเท่านั้น และเครื่องจักรงานไม้ดังที่กล่าวไว้ข้างต้นนั้นค่อนข้างซับซ้อนทางเทคนิค ดังนั้นจึงแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะสร้างเครื่องจักรเต็มรูปแบบที่บ้านซึ่งไม่แตกต่างจากโรงงานเลย

ขั้นตอนการประกอบเครื่อง

เริ่มต้นด้วยภาพวาดซึ่งคุณสามารถทำเองได้โดยมีความเข้าใจในปัญหาเพียงพอหรือใช้สิ่งที่เปิดเผยต่อสาธารณะเช่น ในอินเตอร์เน็ต. อย่างไรก็ตามไม่ว่าภาพวาดจะเป็นอย่างไรงานจะเริ่มต้นด้วยการผลิตเฟรมเสมอซึ่งชิ้นส่วนการทำงานหลักจะตั้งอยู่ในอนาคต

สำหรับทำเตียง

เราจะต้องมีท่อโลหะหรือมุม ตัวอย่างเช่นเราใช้มุมหกมุมที่มีหน้าตัดขนาด 25 x 25 มม. เช่นเดียวกับมุมโลหะหนึ่งมุมซึ่งมีหน้าตัดขนาด 40 x 40 มม. ความยาวของส่วนประกอบดังกล่าวควรอยู่ที่ประมาณ 300 มม. พวกมันเชื่อมต่อกันด้วยวิธีเบื้องต้นโดยการเชื่อม แต่คุณต้องตรวจสอบตะเข็บอย่างระมัดระวังเพราะในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์มีการสั่นสะเทือนที่สำคัญปรากฏขึ้นซึ่งอาจทำให้โครงสร้างอ่อนแอลง

เมื่อทำเตียงแล้วคุณต้องวางมันลงบนพื้นผิวเรียบ เป็นการดีที่สุดที่จะเติมฐานด้วยคอนกรีตเพื่อให้ความเสถียรของเครื่องจักรเพียงพอที่จะทำงานต่อไป

สำหรับการออกแบบเครื่องจักร

เราจะต้องมีกลไกเพลาซึ่งเราสามารถทำเองหรือซื้อในร้านค้าได้ จะต้องมีรูสำหรับติดตั้งหัวจับดอกสว่าน ในการทำเช่นนี้เราจะลับปลายด้ามด้วยตะไบธรรมดา จำเป็นต้องทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวยึดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของคาร์ทริดจ์เล็กน้อยเล็กน้อย จากนั้นเราก็ลับคาร์ทริดจ์จนกระทั่งติดเข้ากับกลไกเพลาอย่างแน่นหนา คาร์ทริดจ์ถูกปรับให้เข้ากับเพลาโดยใช้ตะไบเข็มและส่วนประกอบพิเศษของกระดาษทรายขัดและน้ำมัน ในกรณีนี้เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาควรอยู่ที่ประมาณ 300 มม.

ที่ปลายเพลาควรมีรอกสายพาน V และที่ปลายอีกด้านควรมีอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องซึ่งทำให้ฟังก์ชันการทำงานของเครื่องกว้างขึ้น องค์ประกอบการตัดในรูปแบบของเลื่อยวงเดือนจะต้องยึดไว้ระหว่างเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงและเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูง

การออกแบบโต๊ะ

ทำจากเหล็กซึ่งมีความหนาควรเป็น 10 มม. เพื่อให้สามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์การไสได้คุณต้องสร้างโต๊ะพับซึ่งส่วนบนสามารถปรับได้และส่วนล่างจะต้องยึดอย่างแน่นหนา

จำเป็นต้องติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าของเราที่ด้านล่างของโครงสร้างเครื่องจักร เราดึงสายพานมาทับและเข้ากับเพลาที่อยู่ด้านบน คุณสามารถสร้างมุมเพิ่มเติมได้ซึ่งคุณสามารถจัดแนววัสดุไม้ให้สัมพันธ์กับองค์ประกอบการตัดได้

การทำงานและความปลอดภัย

การใช้งานเครื่องจักรงานไม้ควรดำเนินการโดยบุคคลที่คุ้นเคยกับกฎระเบียบด้านความปลอดภัยบางประการเท่านั้น มิฉะนั้นงานดังกล่าวอาจจบลงอย่างหายนะสำหรับผู้ที่ดำเนินการนั้น

• ก่อนที่จะเริ่มทำงานกับเครื่อง คุณต้องตรวจสอบรูปลักษณ์ของคุณอย่างรอบคอบก่อน เช่น มีปลอกหรือชิ้นส่วนอื่นๆ ยื่นออกมาที่อาจเข้าไปอยู่ใต้ชิ้นส่วนตัดหรือไม่?
• เราตรวจสอบเครื่องจักรงานไม้ เราตรวจสอบความน่าเชื่อถือของแหวนรองที่ยึดชิ้นส่วนตัดเข้ากับเพลา คุณต้องตรวจสอบระดับการลับมีดและเลื่อยวงเดือนเนื่องจากการลับไม่เพียงพออาจทำให้เกิดช่วงเวลาที่ไม่พึงประสงค์ในกระบวนการเลื่อยไม้
• ต้องป้อนไม้อย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการกระตุกโดยไม่จำเป็น หากมีปมบนชิ้นงาน เมื่อชิ้นส่วนตัดเข้าใกล้ คุณจะต้องชะลอการป้อนลงเล็กน้อย
• คุณต้องเริ่มทำงานหลังจากที่เครื่องยนต์ถึงความเร็วสูงสุดเท่านั้น
• ต้องให้ความสนใจเป็นอย่างมากกับวัสดุที่จะนำไปแปรรูปบนเครื่อง ไม่ควรมีลวดเย็บกระดาษ ตะปู หรือองค์ประกอบอื่นที่คล้ายคลึงกันบนนั้น

การปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยขั้นพื้นฐานช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงเหตุการณ์โศกนาฏกรรมมากมาย ซึ่งไม่ใช่เรื่องแปลกเมื่อทำงานกับเครื่องจักรงานไม้ เห็นได้ชัดว่าเป็นการยากที่จะหลีกเลี่ยงสถานการณ์ฉุกเฉินทั้งหมด แต่การลดความเสี่ยงที่จะเกิดขึ้นนั้นอยู่ภายใต้อำนาจของแต่ละบุคคล

บางทีคำแนะนำเดียวเมื่อทำงานกับเครื่องจักรงานไม้คือการปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยที่อธิบายไว้ข้างต้นอย่างเคร่งครัด. ในรายการนี้ ฉันต้องการเพิ่มประเด็นบางประการเกี่ยวกับงานโดยตรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งคุณจำเป็นต้องรู้ว่าในกรณีใดที่คุณต้องปิดเครื่องเพื่อไม่ให้เกิดสถานการณ์ฉุกเฉิน:

• หากคุณสังเกตเห็นว่าเครื่องมีเสียงดังผิดปกติและมีการสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้น
• หากชิ้นส่วนตัดหรือตัวยึดล้มเหลว
• ในกรณีที่มีเศษต่างๆเข้าไปอยู่ใต้ชิ้นส่วนตัด
• ในกรณีที่มอเตอร์ไฟฟ้าและแบริ่งเพลาร้อนเกินไป
• โดยปกติแล้วหากคุณย้ายออกจากเครื่อง คุณจะต้องปิดเครื่องด้วย

ทุกคนไม่ว่าเขาจะทำงานกับเครื่องจักรชนิดใด - แบบโฮมเมดหรือแบบโรงงานต้องไม่ลืมว่างานนี้อาจเป็นอันตรายต่อชีวิตของเขาหากเขาไม่ปฏิบัติตามกฎที่ระบุไว้โดยตรงในคำแนะนำด้านความปลอดภัย

เป็นไปได้ไหมที่จะประกอบเครื่องจักรงานไม้ด้วยมือของคุณเองขณะทำงานที่บ้าน? ประสบการณ์ของปรมาจารย์หลายคนพิสูจน์ให้เห็นชัดเจนว่าเป็นไปได้ ในการประกอบอุปกรณ์ดังกล่าวด้วยตัวเอง คุณจะต้องมีภาพวาด ไดอะแกรม คำแนะนำแบบวิดีโอ ส่วนประกอบ และแนวคิด คุณต้องเริ่มต้นด้วยสิ่งหลังเนื่องจากเป็นไปไม่ได้ที่จะประกอบเครื่องจักรโดยไม่รู้ว่าคุณต้องการได้อะไรจากมัน

คุณสามารถประกอบเครื่องจักรเครื่องแรกที่คุณเจอได้ โดยมีภาพวาดมาถึงมือคุณ แต่คุณต้องการอุปกรณ์งานไม้นี้จริงๆ หรือ? ก่อนอื่นคุณควรตัดสินใจว่าคุณต้องการหน่วยใดและเพื่อวัตถุประสงค์อะไร หลังจากนี้คุณสามารถเริ่มการประกอบได้

นอกจากสว่านไฟฟ้าแล้ว ช่างฝีมือประจำบ้านหลายคนยังต้องการอุปกรณ์งานไม้ที่มีประสิทธิภาพและทรงพลังไว้ใช้อีกด้วย การใช้สว่านเพียงอย่างเดียว คุณจะไม่สามารถตัดกระดาน ขัดมัน ฯลฯ ได้

ดังนั้นเมื่อจับคู่กับสว่านของคุณ คุณก็สามารถประกอบชิ้นส่วนที่จำเป็นที่สุดได้ การใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสมคุณสามารถดำเนินการต่อไปนี้ที่บ้านได้:

• ตัดแต่งชิ้นงาน ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องจักรดังกล่าว ช่องว่างหยาบหลักจะถูกสร้างขึ้น หลายคนใช้เลื่อยไฟฟ้าสำหรับการแปรรูปประเภทนี้ แต่หากความถูกต้องแม่นยำ ประสิทธิภาพการทำงาน และความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญ คุณสามารถประกอบโรงเลื่อยได้
• การบดและการกัด เครื่องจักรเหล่านี้สามารถทำได้หากคุณต้องการแปรรูปชิ้นงาน ทำให้พื้นผิวมีคุณภาพ ความเรียบเนียน ขจัดเสี้ยนและข้อบกพร่องออกจากไม้
• การดำเนินการกลึง งานกลึงเป็นสิ่งที่ยากที่สุด ในขณะเดียวกันการประกอบเครื่องกลึงไม้ที่เหมาะสมด้วยมือของคุณเองก็ไม่ใช่เรื่องที่เป็นไปไม่ได้ คุณสามารถทำเองได้โดยใช้สว่าน เครื่องจักรขนาดเล็กถูกสร้างขึ้นโดยใช้สว่านธรรมดาซึ่งช่วยให้คุณสามารถดำเนินการแปรรูปไม้ต่างๆ ที่บ้านได้

หากจำเป็น คุณสามารถจัดเตรียมอุปกรณ์งานไม้ประเภทอื่นให้กับเวิร์กช็อปได้

การสร้างโครงการ

หากต้องการสร้างเครื่องจักรงานไม้ด้วยมือของคุณเองคุณควรพึ่งพาภาพวาดหรือการออกแบบ ในขณะเดียวกันลักษณะของอุปกรณ์งานไม้ในอนาคตขึ้นอยู่กับคุณภาพและความสามารถในการเขียนแบบโดยตรง

กฎหลักที่คุณควรปฏิบัติตามเพื่อสร้างภาพวาดของคุณเองคือการกำหนดเงื่อนไขเริ่มต้น คุณตั้งค่าอุปกรณ์งานไม้ในอนาคตเป็นพารามิเตอร์และคุณสมบัติทางเทคนิคตามที่คุณวาดไดอะแกรม หลายคนทำผิดพลาดโดยอาศัยภาพวาดสำเร็จรูปและเปลี่ยนพารามิเตอร์ที่ระบุ สิ่งนี้นำไปสู่ความจริงที่ว่าเครื่องไม่สอดคล้องกับไดอะแกรมโดยสิ้นเชิง

ตัวเลือกที่ดีที่สุดในการสร้างเครื่องจักรแบบโฮมเมดคือการวาดแบบ ไดอะแกรม และโปรเจ็กต์ของคุณเอง ในขณะเดียวกันอย่าเบี่ยงเบนไปจากพารามิเตอร์ที่ต้องการ ด้วยเหตุนี้การพิจารณาล่วงหน้าว่าคุณต้องการอะไรจากเครื่องจักรงานไม้ของคุณจึงเป็นเรื่องสำคัญ

องค์ประกอบการออกแบบ

เครื่องจักรงานไม้ที่ทำเองทั้งหมดมีส่วนประกอบพื้นฐานจำนวนหนึ่ง

1. กรอบ. นี่คือเตียงโต๊ะพยุงทำงาน องค์ประกอบนี้ใช้สำหรับติดตั้งอุปกรณ์ทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับเครื่องจักร - สปินเดิล, เครื่องตัด, หน่วยประมวลผล, มอเตอร์ไฟฟ้า, โมดูล CNC ฯลฯ
2. บล็อกการประมวลผล การออกแบบและคุณลักษณะทางเทคนิคของหน่วยประมวลผลขึ้นอยู่กับประเภทของงานที่เครื่องของคุณตั้งใจไว้ นี่อาจเป็นหน่วยเจาะทั่วไปที่ใช้สว่าน, โรงเลื่อยที่มีเครื่องบด, เลื่อยวงเดือน, จิ๊กซอว์ ฯลฯ แต่ละรายการต้องใช้เครื่องตัดและเครื่องมือทำงานที่เหมาะสม สิ่งสำคัญคือเครื่องตัดจะต้องตรงกับความสามารถของไดรฟ์
3. ระบบควบคุม. มันบ่งบอกถึงการมีอยู่ขององค์ประกอบสำหรับการเปลี่ยนความเร็วในการหมุนและตำแหน่งแกนหมุน ในกรณีนี้ เครื่องตัดสามารถเคลื่อนที่ได้เนื่องจากการควบคุมแบบแมนนวล กึ่งอัตโนมัติ หรืออัตโนมัติ สองประเภทสุดท้ายเกี่ยวข้องกับการใช้การควบคุมเชิงตัวเลข หลายๆ คนคิดว่าเฉพาะเครื่องจักรงานไม้ในโรงงานเท่านั้นที่คุณจะพบเครื่องตัด รถม้า และกลไกอื่นๆ ที่ควบคุมโดย CNC ในทางปฏิบัติ ช่างฝีมือได้เรียนรู้วิธีการติดตั้งโมดูล CNC อย่างอิสระบนเครื่องจักรแบบโฮมเมดแล้ว นี่เป็นคำถามที่ยาก แต่นำไปปฏิบัติได้จริง

คิดให้รอบคอบเกี่ยวกับโครงการในอนาคตของคุณ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ศึกษาเครื่องจักรของโรงงาน ทำความคุ้นเคยกับฟังก์ชันการทำงาน อุปกรณ์ และคุณลักษณะทางเทคนิค ด้วยความพยายามคุณสามารถสร้างอุปกรณ์งานไม้ในโรงงานแบบอะนาล็อกที่คุ้มค่าได้ด้วยตัวเอง

เครื่องประดับ

ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องทำเองที่บ้านนั้นขึ้นอยู่กับส่วนประกอบที่คุณจะใช้ในการประกอบโดยตรง คุณภาพเครื่องตัดจะเป็นอย่างไร และมอเตอร์ไฟฟ้ามีกำลังเพียงพอที่จะแปรรูปไม้หรือไม่

• แม้ว่าเครื่องจักรของคุณเป็นแบบโฮมเมด ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้ส่วนประกอบที่ผลิตจากโรงงานในการประกอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับหน่วยประมวลผลของเครื่อง
• ซื้อเครื่องตัดหรือสั่งซื้อการผลิตจากผู้เชี่ยวชาญ คัตเตอร์ คัตเตอร์กัด และลูกกลิ้งทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือ คุณจะไม่สามารถแปรรูปพวกมันด้วยสว่านได้ และสร้างขอบที่แหลมคมได้น้อยมาก โดยที่เครื่องตัดจะไม่สามารถทำงานของมันได้ เครื่องตัดจากโรงงานมีคุณภาพสูง ทนทาน มีประสิทธิภาพ ช่วยให้ทำงานไม้ได้หลากหลายประเภท ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า หลายคนพยายามสร้างเครื่องตัดด้วยตัวเอง แต่ในความเป็นจริงแล้ว พวกเขาแทบไม่ได้ผลลัพธ์ที่คล้ายกับเครื่องตัดจากโรงงานเลย
• ปฏิบัติตามพารามิเตอร์ของชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ระบุในภาพวาดอย่างเคร่งครัด การใช้ส่วนประกอบของโรงงานมีข้อได้เปรียบที่สำคัญคือผลิตขึ้นตามมาตรฐานทั้งหมด ดังนั้นการประกอบเครื่องจักรคุณภาพสูงที่มีคุณสมบัติครบถ้วนจึงง่ายกว่าการประกอบชิ้นส่วนแบบโฮมเมดของเครื่องจักรงานไม้
• คุณต้องสามารถประมวลผลส่วนประกอบได้ด้วยตัวเอง บางครั้งอาจต้องมีการปรับแต่งอย่างละเอียด ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงการออกแบบ
• มุ่งเน้นไปที่ส่วนประกอบสำหรับเครื่องจักรงานไม้ของคุณที่สามารถรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนาน ใช่ บางคนสามารถประกอบเครื่องแปรรูปไม้จากเศษโลหะได้ แต่คุณภาพความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของหน่วยดังกล่าวยังเป็นที่น่าสงสัยอย่างมาก
• อุปกรณ์งานไม้จะต้องยึดอย่างแน่นหนา การยึดอย่างแน่นหนาจะช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดเพิ่มเติมในระหว่างกระบวนการทำงานไม้ การทำงานของเครื่องยนต์และการประมวลผลชิ้นส่วนทำให้เกิดการสั่นสะเทือน หากการสั่นสะเทือนเหล่านี้ไม่หมาด อุปกรณ์จะสั่นซึ่งจะส่งผลเสียต่อคุณภาพของงานไม้

เป็นไปได้และบางครั้งก็จำเป็นในการประกอบหน่วยงานไม้ด้วยมือของคุณเอง ตัดสินใจเกี่ยวกับเป้าหมายของคุณ จัดทำแผนปฏิบัติการโดยละเอียด ติดอาวุธให้ตัวเองด้วยส่วนประกอบคุณภาพสูง และเริ่มประกอบ และหากคุณไม่ต้องการเสียเวลาและความพยายามแต่มีเงินได้ก็ซื้อศูนย์งานไม้ในโรงงาน