เครื่องเจาะจากสว่าน เครื่องเจาะแบบโฮมเมดจากสว่าน: คำอธิบาย, ภาพวาด, วิดีโอ เครื่องเจาะทำมันด้วยตัวเองจากไม้อัด

สวัสดีตอนบ่ายทุกคน! ในการทบทวนนี้ ฉันจะแสดงวิธีการสร้างเครื่องเจาะขนาดเล็กที่เรียบง่ายจากแท่นเจาะที่ซื้อมาและสว่านไฟฟ้าแบบมือถือที่มีอยู่แต่ไม่ค่อยได้ใช้ ฉันพยายามสร้างอุปกรณ์ที่สมบูรณ์และสะดวกสบายสำหรับมือสมัครเล่นและครัวเรือนโดยไม่ต้องอ้างสิทธิ์ในการใช้งานระดับมืออาชีพ และเช่นเคย การตรวจสอบประกอบด้วยคำอธิบายของกระบวนการ ภาพวาด และผลลัพธ์ที่ได้รับ

ทุกปีก่อนหน้านี้ ฉันใช้ไขควงในการเจาะรู และแทบไม่ได้ใช้สว่านมือเลย นี่ก็เพียงพอแล้วไม่มีปัญหากับชิ้นส่วนที่มีความหนาเล็กน้อย ปัญหาอีกประการหนึ่งคือการเจาะรูแนวตั้งอย่างชัดเจนด้วยวัสดุหนา บางครั้งคุณสามารถควบคุมแนวตั้งของสว่านได้บางครั้งก็ไม่มากนัก
การเจาะรูที่เล็กกว่าด้วยสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า: บ่อยครั้งเมื่อทำการเจาะ จุดศูนย์กลางเดิมของรูอาจเปลี่ยนไป ขึ้นอยู่กับว่าสว่านจะอยู่ตรงนั้นได้อย่างไร

เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ จะต้องเจาะชิ้นส่วนและชิ้นงานที่สำคัญบนเครื่องเจาะซึ่งโดยธรรมชาติแล้วไม่มีอยู่จริง
ฉันมาถึงจุดที่ฉันต้องการเครื่องเจาะแล้ว แต่ฉันไม่รู้ว่าฉันต้องการอะไรกันแน่ พารามิเตอร์ใดที่สำคัญสำหรับฉัน และฉันควรเลือกอันไหน ดังนั้น เพื่อที่จะได้รับประสบการณ์และกำหนดความต้องการในอนาคตของฉัน เพื่อการลงทุนที่ดีขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้นในเครื่องเจาะในอนาคต ฉันจึงตัดสินใจฝึกใช้เครื่องจักรแบบโฮมเมดจากแท่นสำหรับสว่านมือ

ฉันสามารถซื้อขาตั้ง วางสว่านลงไปแล้วใช้งานได้ แต่ฉันจำเป็นต้องทำให้การเปิดและปิดสว่านเป็นเรื่องง่าย รวมทั้งยังปรับความเร็วในการหมุนได้อย่างสะดวกอีกด้วย ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจสร้างแท่นเล็กๆ สำหรับขาตั้ง โดยมีส่วนควบคุมวางอยู่ในนั้น รวมถึงกล่องสำหรับใส่สว่านและอุปกรณ์เสริมอื่นๆ
และที่ฐานของชั้นวางฉันตัดสินใจสร้างโต๊ะที่กว้างขึ้นสำหรับวางและยึดชิ้นงานสำหรับการเจาะ ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ เราได้การออกแบบนี้ขึ้นมา (ขาตั้งและสว่านในโมเดลแตกต่างกัน ซึ่งนำมาจาก 3D Warehouse):

การออกแบบกล่องมีดังนี้ โดยติดตั้งอุปกรณ์จัดระเบียบไว้สำหรับฝึกซ้อมที่ใช้บ่อย:

ภาพวาดที่มีขนาด:

หลังจากศึกษาความกว้างใหญ่ของอินเทอร์เน็ตและบทวิจารณ์แล้ว ได้เลือกแท่นเจาะที่รู้จักกันดีซึ่งมีเสาโลหะทั้งหมด ฐานเหล็กหล่อ และแคร่ ()
ภาพแกะกล่องและประกอบบางส่วน:

ผู้วิจารณ์เขียนเกี่ยวกับการเล่นในไกด์พลาสติกของรถม้า และการเล่นเล็กๆ ที่จุดวางเสา แต่ไม่ใช่สำหรับทุกคน ฉันได้รับบทละครในคู่มือพลาสติก ซึ่งรักษาให้หายได้ง่ายๆ โดยการวางแผ่นพลาสติกจากแฟ้มกระดาษ การเล่นหายไปอย่างสิ้นเชิง รถม้าเริ่มขยับขึ้นลงได้ยาก แต่จาระบีซิลิโคนหนาก็ช่วยขจัดปัญหานี้ได้ สแตนด์ก็เลิศ หนัก อลังการ!

ชิ้นส่วนที่ใช้งานในเครื่องจักรของเราคือสว่าน Interskol DU13/780ER ที่เก่าแต่แข็งแรง:

สว่านพอดีกับช่องเสียบรับบนขาตั้งอย่างแน่นหนาไม่มีการเล่นการยึดเกาะเป็นเลิศ:

เราเริ่มประกอบแท่นพร้อมกล่อง เรายื่นรายละเอียดของแท่น ในโครงการฉันวางไม้อัดหนา 10 มม. แต่บังเอิญฉันมีแผ่นที่เริ่มต้นแล้วขนาด 12 มม. ซึ่งด้วยเหตุผลบางอย่างฉันเข้าใจผิดว่าเป็น 10 มม. ด้วยเหตุนี้มิติจึงลอยสำหรับฉันและเป็นเวลานาน ฉันไม่เข้าใจว่าทำไม):

เราประกอบโดยใช้สกรูเกลียวปล่อยและ PVA:

เราเห็นส่วนประกอบของลิ้นชักภายใน ด้านล่างของลิ้นชักทำจากไม้อัด 6 มม.:

การประกอบกล่อง:

เตรียมและติดปลั๊กด้านหลังและด้านหน้าของฐาน:

สำหรับลิ้นชัก เราใช้รางเลื่อนสำหรับเฟอร์นิเจอร์:

ในการติดกล่องเข้ากับบานพับ ฉันวางแผ่นไม้อัดไว้ข้างๆ และวางเหรียญ 10 รูเบิลสี่เหรียญเพื่อสร้างช่องว่างที่เท่ากันระหว่างกล่องกับฐานของฐาน:

เราตัดและติดแผงด้านหน้าของลิ้นชักบน PVA เรายังปรับช่องว่างด้วยเหรียญ:

อย่าลืมทำที่จับเพื่อเปิดลิ้นชัก:

เพื่อเป็นการเติมการควบคุมเปิด/ปิดและปรับความเร็ว ฉันจึงหยิบชุดอุปกรณ์นี้ขึ้นมาจากถังขยะ: รีเลย์ที่มีคอยล์ 230V ปุ่มสองปุ่มพร้อมหน้าสัมผัส NO และ NC และตัวควบคุมความเร็ว triac (2000W) จาก Aliexpress:

ที่แผงด้านหน้าเราทำเครื่องหมายรูสำหรับปุ่มและโพเทนชิออมิเตอร์ควบคุม:

เราเจาะรู ฉันต้องทำช่องเล็ก ๆ ใต้ด้ามจับโพเทนชิออมิเตอร์ด้วย Dremel และคัตเตอร์ เนื่องจากความหนาของแผงด้านหน้าคือ 6 มม. และด้ามจับไม่พอดีกับเพลาโพเทนชิออมิเตอร์:

มาลองใช้ปุ่มกัน:

ที่ปลั๊กด้านหลังของบล็อกปุ่มฉันตัดสินใจติดตั้งซ็อกเก็ตสำหรับปลั๊กสว่านรวมถึงรายการต่อมสำหรับสายไฟหลัก:

เรานำฝาครอบด้านบนของฐานทำเครื่องหมายและเจาะรูเพื่อติดฐานของขาตั้ง (ฉันไม่ได้ทากาวที่ฝาครอบด้านบนของฐานติดไว้ด้วยสกรูเกลียวปล่อยเท่านั้น):

เรามาทำโต๊ะเจาะกันดีกว่า เราจะทำจากไม้อัดสองแผ่น:

เราเชื่อมต่อสองแผ่นด้วยสกรูยึดตัวเองสี่ตัว ทำเครื่องหมายและตัดร่องใต้เสาของชั้นวางของเราด้วยเลื่อยจิ๊กซอว์แล้วปิดท้ายด้วย Dremel:

ทำเครื่องหมายการปัดเศษของมุม:

เราทำเครื่องหมาย นำเราเตอร์ และใช้เครื่องตัดร่อง 10 มม. ไปตามตัวหยุดไม้อัดเพื่อสร้างร่องสำหรับเคลื่อนย้ายที่หนีบโต๊ะ เช่นเดียวกับการปัดเศษโต๊ะ:

เราแยกชิ้นส่วนของเรา นำแผ่นด้านล่าง ทำเครื่องหมายและเจาะรูเพื่อยึดโต๊ะเข้ากับฐานของขาตั้ง:

ด้านหลัง ในการยึดฉันใช้ตัวยึดต่อไปนี้กับเกลียว M8 เพื่อปิดฝาครอบและทำการเยื้องด้วย Dremel:

เรานำแผ่นด้านบนของโต๊ะทำเครื่องหมายแล้วตัดรูสี่เหลี่ยมขนาด 70x70 มม. เพื่อใช้เม็ดมีดที่ถอดเปลี่ยนได้ เราวางออฟเซ็ตเม็ดมีดให้สัมพันธ์กับศูนย์กลางเพื่อให้สามารถพลิกกลับได้ และสามารถใช้ทุกด้านของสี่เหลี่ยมจัตุรัสของเม็ดมีดได้:

เราติดกาวโต๊ะทั้งสองแผ่นโดยใช้ PVA:

เรากำลังเตรียมที่หนีบสำหรับโต๊ะ ฉันสร้างพวกมันจากเศษไม้อัด เอียงส้นเท้าที่เกิดขึ้นเล็กน้อยเพื่อให้ยึดเกาะชิ้นส่วนบางได้ดี รูขนาด 8 มม. สำหรับสลักยึดนั้นถูกคลี่ออกเล็กน้อยในทิศทางตามยาว เพื่อให้สลักเกลียวในชิ้นส่วนเบี่ยงเบนสัมพันธ์กับแกนตั้ง

ลองใช้แคลมป์ของเราโดยใช้สลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์ M8 ยาว แหวนรอง และน็อตปีกนก:

เรานำชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ได้รับทั้งหมดมาบดแล้วเคลือบด้วยน้ำมัน:

เราติดตั้งส่วนประกอบทั้งหมดของระบบควบคุมกำลังและปุ่มและรีเลย์เชื่อมต่อกันตามวงจรป้องกันตัวเอง:

เราตรวจสอบการรวมติดตั้งทุกอย่างและแก้ไขสายไฟ:

เราวางขายางไว้ที่ด้านล่างของฐาน:

เรายึดโต๊ะเจาะเข้ากับฐานของขาตั้งด้วยน็อต M8:

เราใส่กล่องและดูว่าเกิดอะไรขึ้น:

มาดูการทำออแกไนเซอร์ฝึกซ้อมกันดีกว่า ส่วนต่างๆ ของช่องแนวนอนของผู้จัดงานทำจากไม้อัดหนา 6 มม. เราตัดฐานออกตามแบบ ตัดไม้อัดแผ่นบาง ๆ แล้วประกอบด้านข้างโดยใช้ PVA:

เราเห็นตัวแบ่งกว้าง 6 มม. บนโต๊ะ (สำหรับการดำเนินการดังกล่าวฉันต้องสร้างซับที่ไม่มีช่องว่างจากอลูมิเนียมบนโต๊ะเลื่อยเนื่องจากพื้นผิวเดิมของโต๊ะชำรุดทรุดโทรมไปแล้วและไม้อัดก็บิ่นอย่างรุนแรง):

เราติดกาวตัวแยกโดยใช้เทมเพลต 14 มม. โดยใช้ PVA ฉันใช้นิ้ววัดความลึกและความกว้าง (6x14 มม.) ของช่อง เพื่อที่ฉันจะได้เจาะเล็กๆ จากด้านล่างของช่องได้อย่างง่ายดาย:

ฉันตัดสินใจสร้างตัวจัดระเบียบแนวตั้งสำหรับสว่านทั่วไป (สองช่องสำหรับเจาะโลหะและไม้) จากไม้อัดขนาด 12 มม. แต่ติดแถบไม้อัดขนาด 6 มม. ที่ด้านบนเนื่องจากการเจาะเข้าไปในส่วนท้ายของไม้อัดนั้นยากมาก:

ลองใช้ตัวจัดระเบียบแนวตั้งของเรากับแนวนอน:

เราทำเครื่องหมายและเจาะรูในตัวจัดระเบียบบนโต๊ะของเราโดยใช้ดอกสว่านที่มีอยู่ทั้งหมด ตั้งแต่ 8 มม. ถึง 1 มม. โดยเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางทีละ 1 มม.:

ลองใช้ผู้จัดงานทั้งสองคนในลิ้นชัก:

เราเคลือบชิ้นส่วนใหม่ด้วยน้ำมันแล้วใส่ในกล่อง เราวางอุปกรณ์จัดเก็บแนวตั้งไว้บนบานพับเล็กๆ เพื่อให้สามารถพับให้อยู่ในแนวตั้งได้อย่างสมบูรณ์ และสามารถเข้าถึงสว่านในช่องด้านล่างได้
ที่ด้านหน้าของตัวจัดระเบียบแนวนอนฉันติดกาวตัวหยุดที่ทำจากไม้อัดขนาด 6 มม. ในกล่อง หลังจากนั้นไม่นานในกล่องจะมีตัวจัดระเบียบสำหรับเครื่องตัด ดอกเคาเตอร์ซิงค์ และสว่านขนาดใหญ่อื่น ๆ ฉันยังเตรียมเม็ดมีดทดแทนแบบสี่เหลี่ยมหลายอันด้วย:

เราประกอบชิ้นส่วนทั้งหมดของเครื่องจักร ม้วนและยึดสายสว่านเพื่อไม่ให้กีดขวาง:

พวกเราทำงาน:

เครื่องเจาะมีความเหมาะสม การเจาะด้วยวิธีนี้สะดวกกว่ามากและที่สำคัญที่สุดคือแม่นยำและแม่นยำยิ่งขึ้น แน่นอนว่าไม่มีการควบคุมความเร็ว แต่จะสะดวกกว่าด้วยซ้ำ แต่ฉันเริ่มคุ้นเคยกับความเร็วที่ควรตั้งค่าบนสว่านและแรงแช่ของวัสดุแล้ว เพื่อไม่ให้การยุบตัว เจาะแต่ก็ไม่ทำให้ชิ้นงานหรือชิ้นส่วนเสียด้วยความเร็วสูง ทั้งหมดนี้เกิดขึ้นจากประสบการณ์ ฉันจะทำงานนี้ ทำความเข้าใจกับสิ่งที่ฉันต้องการและสิ่งที่สำคัญจากเครื่องจักร พารามิเตอร์ใดที่สำคัญสำหรับฉัน เพื่อที่ฉันจะได้พิจารณาเครื่องจักร "สำหรับผู้ใหญ่" ได้ในอนาคต

แผนเร่งด่วนของฉันคือการสร้างรองเล็กๆ สำหรับการยึดชิ้นงานในแนวตั้งและดรัมเจียรสำหรับเครื่องจักร ฉันต้องการมันสำหรับโครงการที่กำลังจะมาถึง

ขอให้เป็นวันที่ดีทุกคน! ฉันตัดสินใจทำที่จับไม้สำหรับเครื่องมือของฉัน - ตะไบ, สิ่ว, สิ่ว ฉันเริ่มหาวิธีที่จะทำให้มัน การวางแผนนั้นน่าเบื่อเกินไปและมันก็ดูน่าเกลียด นั่นคงจะเป็นเครื่องกลึงไม้! แล้วมันก็เกิดขึ้นกับฉัน ทำไมจะไม่ล่ะ? แนวคิดหลักมาทันที รายละเอียดมาทีหลัง ฉันต้องการแสดงให้คุณเห็นว่าเกิดอะไรขึ้นและบอกคุณว่าฉันทำมันได้อย่างไร

วัสดุและเครื่องมือที่ฉันใช้

ดังนั้น ในการสร้างเครื่องจักร ฉันจำเป็นต้องมีวัสดุดังต่อไปนี้:

• กระดานทำจากไม้อัดหลายชั้นหนาประมาณ 10 มม.
• บล็อกไม้ที่มีหน้าตัดสี่เหลี่ยม 35x50 มม. หรือ 40x60 มม. ยาวประมาณ 1 เมตร
• น็อตยึดเฟอร์นิเจอร์ – 4 ชิ้น (ขนาดเกลียวเท่ากับขนาดเกลียว)
• แท่งเกลียวสองอัน M6 - M10 บวกกับน็อตธรรมดาสามตัวสำหรับพวกมันและสลักเกลียวสองตัว
• แคลมป์สกรู ความยาวควรเพียงพอที่จะยึดสว่านไฟฟ้าแบบมือถือโดยมีระยะขอบ
• กาวไม้, สกรูเกลียวปล่อย

จากเครื่องมือต่างๆ ฉันใช้สว่านไฟฟ้า ที่หนีบ เม็ดมะยม หรือคัตเตอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 10 มม. ดอกสว่านแบบบางสำหรับเจาะรูสำหรับสกรูเกลียวปล่อย คุณจะต้องมีเครื่องขัดขนาดเล็กด้วย

ทำเครื่องกลึงจากสว่านไฟฟ้าแบบมือถือ

เราเริ่มทำงานด้วยการสร้างโครงเครื่อง ในการทำเช่นนี้ฉันตัดกระดานจากไม้อัดหลายชั้นยาว 60 ซม. และกว้าง 11 - 12 ซม. ฉันจะจองขนาดทันที ความหลากหลายเป็นไปได้ที่นี่ แต่คุณไม่ควรทำให้โครงยาวเกินไปเนื่องจากเครื่องจะค่อนข้างเบาและการทำงานกับชิ้นส่วนที่ยาวจะไม่ใช่เรื่องง่าย

จุดสำคัญคืออัตราส่วนความกว้างของโครงไม้อัดและขนาดของบล็อก คงจะดีถ้าความกว้างของแผ่นไม้อัดสามารถรองรับแท่งสามแท่งที่มีด้านเล็กกว่าของหน้าตัดได้ (คุณจะเข้าใจว่าทำไมถึงเป็นเช่นนั้นในภายหลัง) ดังนั้นหากบล็อกเช่นของฉันคือ 35x50 มม. ความกว้างของกรอบควรอยู่ที่ประมาณ 11 ซม. หรือมากกว่านั้นเล็กน้อย หากคุณใช้บล็อกขนาด 40x60 มม. แสดงว่ากรอบมีความกว้าง 12 ซม.

ดังนั้นฉันจึงเลื่อยฐานของกรอบกว้าง 11 ซม. และยาว 60 ซม. หลังจากนั้นฉันเลื่อยบล็อกตามความยาวของฐานนั่นคือ 60 ซม. ด้วยฉันตัดบล็อกที่สองตามความยาวของ เจาะตัวในลักษณะที่จะไปไม่ถึงหัวจับและต่อมาไม่ขัดขวางไม่ให้เขาหมุน

ใช้กาวติดไม้ ฉันเชื่อมต่อแท่งกับด้านหน้าตัดที่เล็กกว่าเพื่อให้ปลายอยู่ในแนวเดียวกัน ฉันหนีบชิ้นส่วนที่จะติดกาวด้วยแคลมป์แล้วปล่อยให้กาวแข็งตัว ไดรฟ์ไฟฟ้าของเราจะติดอยู่กับส่วนนี้ของเฟรม ดังนั้นเมื่อวางสว่านบนบล็อกสั้น ฉันจึงทำเครื่องหมายที่สำหรับรูสำหรับแคลมป์ ฉันเจาะรูที่แคลมป์ที่มีอยู่สามารถใส่ได้ ในกรณีของฉันเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 10 มม.

ต่อไป ฉันทำเครื่องหมายกระดานไม้อัดเพื่อวางโครงสร้างของแท่งกาวสองแท่งไว้ตรงกลางความกว้าง - ยาวและสั้น ตามเส้นกึ่งกลางของกระดานฉันเจาะรู 7 - 8 รูสำหรับสกรูเกลียวปล่อยให้เท่ากันตลอดความยาว

เมื่อติดแท่งกาวพร้อมที่หนีบเข้ากับฐานไม้อัดแล้วฉันก็เจาะรูให้ลึกขึ้นโดยเจาะบล็อก ตอนนี้ฉันใส่สกรูแล้วขันให้แน่น โครงเครื่องพร้อมแล้ว

หลังจากนั้น เราจะดำเนินการผลิตส่วนท้ายของเครื่องและตัวหยุดแบบเคลื่อนย้ายได้สำหรับเครื่องตัด หัวจะจับส่วนที่หมุนอยู่ฝั่งตรงข้ามกับตัวขับเคลื่อน จะต้องเคลื่อนไปตามเฟรมและยึดในตำแหน่งที่ต้องการขึ้นอยู่กับความยาวของส่วนที่ยึด ตัวหยุดคัตเตอร์จะต้องเคลื่อนที่อย่างอิสระไปตามชิ้นงานด้วย ฉันใช้เศษไม้อัดและไม้ชนิดเดียวกันเพื่อสร้างมันขึ้นมา

ฐานที่เคลื่อนย้ายได้ของส่วนท้ายเป็นโครงสร้างรูปตัว U ซึ่งประกอบด้วยแท่งสองแท่งและไม้อัดสี่เหลี่ยมผืนผ้า บนพื้นผิวของฐานไม้อัดของ headstock เราติดไม้อัดสี่เหลี่ยมที่มีความหนาสองเท่าโดยใช้สกรูยึดตัวเองซึ่งได้มาจากการติดไม้อัดสองชิ้นสี่เหลี่ยม สลักเกลียวตรงกลางสำหรับยึดชิ้นงานจะยึดอยู่ในช่องสี่เหลี่ยมนี้ ฉันติดไม้อัดสี่เหลี่ยมแผ่นเดียวพร้อมสกรูและกาวเข้ากับแท่ง ผลลัพธ์ควรเป็นโครงสร้างที่เคลื่อนที่ได้อย่างอิสระไปตามแถบนำทางเฟรม

มาดูฝั่งขับเคลื่อนไฟฟ้ากันดีกว่า เรายึดสว่านไฟฟ้าโดยใช้แคลมป์สกรูบนบล็อกเฟรม ในการยึดจับชิ้นงาน เราต้องใช้แกนเกลียวและน็อต ทั้งแบบธรรมดาและแบบขับเคลื่อนด้วยเฟอร์นิเจอร์ จับหมุดไว้ในหัวจับสว่าน ทำเครื่องหมายความยาวที่ต้องการ (4 - 5 ซม.) แล้วตัดออก

เราลับปลายกิ๊บติดผมโดยใช้กระดาษทรายและสว่านเข้าด้วยกัน โดยยึดกิ๊บติดผมชิ้นหนึ่งเข้ากับหัวจับ ปลายหมุดจะต้องคมมาก เพราะจะต้องพอดีกับชิ้นไม้โดยจัดให้อยู่ตรงกลาง ต่อไป ปรับเปลี่ยนน็อตเฟอร์นิเจอร์โดยหมุนแคลมป์ปลายแหลม 180 องศาด้วยคีม ส่วนนี้จะใช้ในการยึดชิ้นส่วนและส่งแรงบิดจากสว่านไฟฟ้าไปยังชิ้นส่วนนั้น

เราประกอบโครงสร้างโดยการขันน็อตเข้ากับสตั๊ด ปลายแหลมของหมุดควรยื่นออกมาเล็กน้อย (1 - 2 มม.) กว่าตัวยึดปลายแหลมของน็อตเฟอร์นิเจอร์ ซึ่งจะทำให้ง่ายต่อการจัดกึ่งกลางส่วน ด้านหลังน็อตเฟอร์นิเจอร์ได้รับการแก้ไขตามปกติ เรายึดปลายหมุดที่ว่างเข้ากับหัวจับดอกสว่าน หากจำเป็น ให้ปรับตำแหน่งของสว่าน โดยให้มีความขนานกันระหว่างแกนและบล็อคเฟรม
ตอนนี้คุณต้องย้ายส่วนท้ายไปที่พินของไดรฟ์เพื่อกำหนดตำแหน่งที่จะติดสลักเกลียวตัวที่สองที่อยู่ตรงกลาง เราย้ายไม้อัดที่ติดกาวสี่เหลี่ยมไปที่หมุดแหลม ใช้ค้อนขนาดเล็กทุบเบา ๆ ที่ด้านหลังแล้วรับเครื่องหมายที่ต้องการจากหมุดแหลม

เราเจาะรูขนาดที่ปลอกของน็อตเฟอร์นิเจอร์อันที่สองพอดี เราไม่ได้ดัดแปลงมัน แต่ใช้ในโหมดปกติ โดยสอดบุชชิ่งเข้าไปในรูแล้วตอกตัวยึดด้วยค้อน หากจำเป็น ให้ขันน็อตให้แน่น เราลับพินที่สองให้คม ขันเข้ากับน็อตเฟอร์นิเจอร์ที่ส่วนท้ายและยึดให้แน่นด้วยน็อตธรรมดา เมื่อย้าย headstock ไปที่ไดรฟ์แล้ว เราจะตรวจสอบและแก้ไขการจัดตำแหน่งของสตั๊ดหากจำเป็น
ในทำนองเดียวกันกับส่วนท้าย เราประกอบฐานของตัวหยุดสำหรับเครื่องตัด ความแตกต่างก็คือชั้นวางไม้อัดของตัวหยุดยื่นออกมาจากด้านหนึ่ง เราจะขันบล็อกที่นี่ด้วยสกรูเกลียวปล่อยซึ่งเครื่องตัดจะวางอยู่

คุณไม่ต้องเสียเงินซื้อเครื่องเจาะแบบตั้งโต๊ะเพราะว่าการทำสว่านเองได้ไม่ยาก ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องซื้อ ผลิต หรือใช้ชิ้นส่วนที่ใช้แล้ว เราจะบอกคุณเกี่ยวกับการสร้างการออกแบบหลายแบบ และคุณสามารถเลือกรุ่นสำหรับการประกอบได้

เจ้าของเกือบทุกคนที่สร้างหรือซ่อมแซมบ้านหรืออพาร์ตเมนต์ของเขา ซ่อมแซมอุปกรณ์ในครัวเรือนและสวน และงานฝีมือต่างๆ ที่ทำจากโลหะและไม้ต่างก็มีสว่าน แต่สำหรับการดำเนินการบางอย่าง สว่านไม่เพียงพอ คุณต้องการความแม่นยำเป็นพิเศษ คุณต้องการเจาะรูเป็นมุมฉากในกระดานหนา หรือคุณเพียงต้องการทำให้งานของคุณง่ายขึ้น ในการดำเนินการนี้ คุณจะต้องมีเครื่องจักรที่สามารถสร้างโดยใช้ไดรฟ์ต่างๆ ชิ้นส่วนเครื่องจักรหรือเครื่องใช้ในครัวเรือน และวัสดุอื่นๆ ที่มีอยู่

ประเภทของไดรฟ์ถือเป็นความแตกต่างพื้นฐานในการออกแบบเครื่องเจาะแบบโฮมเมด บางส่วนใช้สว่านซึ่งส่วนใหญ่เป็นไฟฟ้า ส่วนบางชนิดใช้มอเตอร์ ส่วนใหญ่มักมาจากเครื่องใช้ในครัวเรือนที่ไม่จำเป็น

เครื่องเจาะแบบตั้งโต๊ะทำจากสว่าน

การออกแบบที่พบบ่อยที่สุดถือได้ว่าเป็นเครื่องจักรที่ทำด้วยมือหรือสว่านไฟฟ้า ซึ่งสามารถถอดออกเพื่อใช้งานนอกเครื่องจักรหรืออยู่กับที่ก็ได้ ในกรณีหลังนี้สามารถย้ายอุปกรณ์สวิตชิ่งไปที่เฟรมได้เพื่อความสะดวกยิ่งขึ้น

องค์ประกอบหลักของตัวเครื่อง

องค์ประกอบหลักของเครื่องคือ:

• เจาะ;
• ฐาน;
• แร็ค;
• แท่นเจาะ;
• กลไกการป้อน

ฐานหรือโครงสามารถทำจากไม้เนื้อแข็ง ไม้กระดานเฟอร์นิเจอร์ หรือแผ่นไม้อัด Chipboard ที่ตัดเป็นเนื้อแข็ง บางคนชอบแผ่นโลหะ ช่อง หรือแท่นทีเป็นฐาน เตียงต้องมีขนาดใหญ่เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของโครงสร้างและชดเชยการสั่นสะเทือนระหว่างการเจาะเพื่อให้ได้รูที่เรียบร้อยและแม่นยำ ขนาดของโครงไม้อย่างน้อย 600x600x30 มม. เหล็กแผ่น - 500x500x15 มม. เพื่อความมั่นคงยิ่งขึ้น ฐานสามารถทำด้วยตาหรือรูสำหรับสลักเกลียวและติดกับโต๊ะทำงานได้

ขาตั้งทำจากไม้ ท่อเหล็กกลมหรือสี่เหลี่ยม ช่างฝีมือบางคนใช้กรอบของเครื่องขยายภาพแบบเก่า กล้องจุลทรรศน์โรงเรียนที่ไม่ได้มาตรฐาน และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่มีโครงสร้าง ความแข็งแรง และน้ำหนักที่เหมาะสมเป็นฐานและขาตั้ง

สว่านถูกยึดให้แน่นโดยใช้แคลมป์หรือขายึดที่มีรูตรงกลาง ขายึดมีความน่าเชื่อถือมากกว่าและให้ความแม่นยำมากกว่าเมื่อทำการเจาะ

คุณสมบัติการออกแบบของกลไกการป้อนสว่าน

จำเป็นต้องมีกลไกการป้อนเพื่อเลื่อนสว่านในแนวตั้งไปตามขาตั้งและสามารถ:

• ฤดูใบไม้ผลิ;
• พูดชัดแจ้ง;
• การออกแบบประเภทแจ็คสกรู

ประเภทและโครงสร้างของชั้นวางก็จะแตกต่างกันไปตามประเภทของกลไกที่ใช้

ภาพวาดและภาพถ่ายแสดงการออกแบบพื้นฐานของเครื่องเจาะแบบตั้งโต๊ะ ซึ่งสามารถทำจากสว่านไฟฟ้าและสว่านมือ

ด้วยกลไกสปริง: 1 - ขาตั้ง; 2 - โปรไฟล์โลหะหรือไม้ 3 — แถบเลื่อน; 4 - สว่านมือ; 5 - แคลมป์สำหรับยึดสว่าน; 6 — สกรูสำหรับยึดแคลมป์; 7 - สปริง; 8 — สี่เหลี่ยมสำหรับยึดขาตั้ง 2 ชิ้น; 9 - สกรู; 10 — หยุดสปริง; 11 - สลักเกลียวปีกสำหรับยึดตัวหยุด; 12 - ฐานเครื่อง

ด้วยกลไกสปริงคันโยก

มีกลไกบานพับสปริง: 1 - เตียง; 2 — เครื่องซักผ้า; 3 — น็อต M16; 4 — เสาดูดซับแรงกระแทก 4 ชิ้น; 5 - จาน; 6 — สลักเกลียว M6x16; 7 - แหล่งจ่ายไฟ; 8 — แรงผลักดัน; 9 - สปริง; 10 — สลักเกลียว M8x20 พร้อมน็อตและแหวนรอง 11 — หัวจับดอกสว่าน; 12 - เพลา; 13 - ปก; 14 — จัดการ; 15 — สลักเกลียว M8x20; 16 — ผู้ถือ; 17 — ชั้น; 18 - ถ้วยพร้อมลูกปืน; 19 - เครื่องยนต์

ด้วยกลไกแบบไม่มีสปริงแบบบานพับ

ขาตั้งที่ทำงานบนหลักการของแม่แรงสกรู: 1 - เฟรม; 2 - ร่องนำ; 3 - ด้าย M16; 4 - บุชชิ่ง; 5 - น็อตเชื่อมกับบูช; 6 - เจาะ; 7 - ที่จับเมื่อหมุนสว่านจะเลื่อนขึ้นหรือลง

เครื่องเจาะและกัด: 1 - ฐานของเครื่อง; 2 — รองรับแผ่นยกโต๊ะ 2 ชิ้น; 3 - แผ่นยก; 4 - ที่จับสำหรับยกโต๊ะ; 5 - ที่จับสว่านแบบเคลื่อนย้ายได้; 6 — ชั้นวางเพิ่มเติม; 7 — สกรูสำหรับยึดที่ยึดสว่าน; 8 - แคลมป์สำหรับยึดสว่าน; 9 — ชั้นวางหลัก; 10 — ลีดสกรู; 11 - กลองพร้อมสเกลเวอร์เนียร์

เครื่องจักรที่ทำจากแม่แรงและสว่านในรถยนต์

รถม้าทำจากไกด์เฟอร์นิเจอร์

เครื่องจักรขนาดเล็กจากกล้องจุลทรรศน์ที่เลิกใช้งานแล้ว

ฐานและขาตั้งทำจากเครื่องขยายภาพเก่า

เครื่องทำจากสว่านมือ: 1 - เตียง; 2 - ที่หนีบเหล็ก; 3 — ร่องสำหรับติดสว่าน; 4 — น็อตยึดสว่าน; 5 - เจาะ; 6 — สไลเดอร์; 7 — ท่อนำ

วิดีโอ 1. คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับเครื่องจักรราคาไม่แพง เตียงและขาตั้งทำจากไม้ กลไกพื้นฐานคือไกด์เฟอร์นิเจอร์

วิดีโอ 2. เครื่องเจาะ - แจ็คจาก Zhiguli และสว่าน

วิดีโอ 3. ขาตั้งสปริงสำหรับเจาะ

วิดีโอ 4. การสร้างแท่นเหล็กสำหรับเจาะทีละขั้นตอน

เครื่องจักรที่ใช้แร็คพวงมาลัยของรถยนต์นั่งส่วนบุคคล

แร็คพวงมาลัยสำหรับรถยนต์และสว่านเป็นผลิตภัณฑ์ที่ค่อนข้างใหญ่ ดังนั้นเฟรมก็ควรมีขนาดใหญ่เช่นกัน และโดยเฉพาะอย่างยิ่ง สามารถติดเครื่องจักรเข้ากับโต๊ะทำงานได้ องค์ประกอบทั้งหมดมีการเชื่อมเนื่องจากการเชื่อมต่อกับสลักเกลียวและสกรูอาจไม่เพียงพอ

โครงและเสาค้ำเชื่อมจากช่องหรือผลิตภัณฑ์รีดอื่น ๆ ที่เหมาะสม หนาประมาณ 5 มม. แร็คพวงมาลัยถูกยึดเข้ากับขาตั้งซึ่งควรยาวกว่าแร็ค 70-80 มม. ผ่านตาของคอพวงมาลัย

เพื่อให้เครื่องใช้งานได้สะดวกยิ่งขึ้นจึงวางตัวควบคุมการเจาะไว้ในบล็อกแยกต่างหาก

วิดีโอ 5. เครื่องเจาะที่ใช้แร็คพวงมาลัยจาก Moskvich

ขั้นตอนการประกอบเครื่องเจาะแบบตั้งโต๊ะ:

• การเตรียมองค์ประกอบทั้งหมด
• ติดขาตั้งเข้ากับกรอบ (ตรวจสอบแนวตั้ง!);
• การประกอบกลไกการเคลื่อนไหว
• การยึดกลไกเข้ากับชั้นวาง
• ยึดสว่าน (ตรวจสอบแนวตั้ง!)

การยึดทั้งหมดจะต้องทำอย่างแน่นหนาที่สุด แนะนำให้เชื่อมโครงสร้างเหล็กชิ้นเดียวด้วยการเชื่อม เมื่อใช้ไกด์ประเภทใดก็ตาม คุณต้องแน่ใจว่าไม่มีการเคลื่อนที่ไปด้านข้างระหว่างการเคลื่อนไหว

คำแนะนำ! หากต้องการแก้ไขชิ้นส่วนที่เจาะรู เครื่องจะสามารถติดตั้งอุปกรณ์รองได้

นอกจากนี้คุณยังสามารถหาซื้อแท่นเจาะสำเร็จรูปได้อีกด้วย เมื่อซื้อคุณต้องคำนึงถึงน้ำหนักของโครงสร้างและขนาดของพื้นผิวการทำงาน ชั้นวางน้ำหนักเบา (มากถึง 3 กก.) และราคาไม่แพง (มากถึง 1.5 พันรูเบิล) เหมาะสำหรับการเจาะรูในแผ่นไม้อัดบาง ๆ

เครื่องเจาะโดยใช้มอเตอร์อะซิงโครนัส

หากไม่มีการเจาะในฟาร์มหรือไม่ต้องการใช้ในเครื่องจักร คุณสามารถออกแบบโดยใช้มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสได้ เช่น จากเครื่องซักผ้าเก่า ขั้นตอนการออกแบบและการผลิตเครื่องจักรดังกล่าวค่อนข้างซับซ้อน ดังนั้นจึงควรสร้างโดยช่างฝีมือที่มีประสบการณ์เพียงพอในงานกลึง กัด และประกอบวงจรไฟฟ้า

อุปกรณ์ของเครื่องเจาะพร้อมมอเตอร์จากเครื่องใช้ในครัวเรือน

เพื่อทำความคุ้นเคยกับการออกแบบ เราได้จัดทำแบบร่างและรายละเอียดการประกอบ ตลอดจนคุณลักษณะของชุดประกอบในข้อมูลจำเพาะ

ชิ้นส่วนและวัสดุสำหรับการผลิตเครื่องจักรแสดงไว้ในตาราง:

ตารางที่ 1

ตำแหน่ง	รายละเอียด	ลักษณะเฉพาะ	คำอธิบาย
1	เตียง	จานข้อความ 300x175 มม. δ 16 มม
2	ส้น	เหล็กกลม Ø 80 มม	สามารถเชื่อมได้
3	สแตนด์หลัก	เหล็กวงกลม, Ø 28 มม., L = 430 มม	ปลายด้านหนึ่งหมุนเป็นความยาว 20 มม. และตัดเกลียว M12 เข้าไป
4	ฤดูใบไม้ผลิ	ยาว = 100-120 มม
5	ปลอกหุ้ม	เหล็กกลม Ø 45 มม
6	สกรูล็อค	M6 พร้อมหัวพลาสติก
7	ลีดสกรู	Tr16x2, L = 200 มม	จากที่หนีบ
8	น็อตเมทริกซ์	TR16x2
9		เหล็กแผ่น δ 5 มม
10	ตัวยึดลีดสกรู	แผ่นดูราลูมิน δ 10 มม
11	น็อตพิเศษ	ม12
12	มู่เล่ลีดสกรู	พลาสติก
13	เครื่องซักผ้า
14	บล็อกรอกขับเคลื่อนสี่เส้นสำหรับการส่งผ่านสายพานตัววี	วงกลมดูราลูมิน, Ø 69 มม	การเปลี่ยนความเร็วแกนหมุนทำได้โดยการเลื่อนสายพานขับเคลื่อนจากสตรีมหนึ่งไปอีกสตรีมหนึ่ง
15	มอเตอร์ไฟฟ้า
16	บล็อกตัวเก็บประจุ
17		วงกลมดูราลูมิน, Ø 98 มม
18		สกรู M5 พร้อมเห็ดพลาสติก
19	สปริงกลับแกนหมุน	L = 86, 8 รอบ, Ø25, จากสายØ1.2
20		วงกลมดูราลูมิน, Ø 76 มม
21	หัวแกน		ดูด้านล่าง
22		แผ่นดูราลูมิน δ 10 มม
23	สายพานขับ	โปรไฟล์ 0	สายพานขับ V มีโปรไฟล์ "ศูนย์" ดังนั้นร่องของบล็อกรอกจึงมีโปรไฟล์เหมือนกัน
24	สวิตช์
25	สายเคเบิลเครือข่ายพร้อมปลั๊ก
26	คันโยกฟีดเครื่องมือ	เหล็กแผ่น δ 4 มม
27	มือจับก้านโยกแบบถอดได้	ท่อเหล็ก Ø 12 มม
28	ตลับหมึก	หัวจับเครื่องมือเบอร์ 2
29	สกรู	M6 พร้อมแหวนรอง

หัวสปินเดิลให้การเคลื่อนที่ทั้งแบบแปลนและแบบหมุน ติดตั้งบนฐานของตัวเอง - คอนโซลดูราลูมิน

ชิ้นส่วนและวัสดุสำหรับการผลิตหัวสปินเดิลแสดงไว้ในตาราง:

ตารางที่ 2

ตำแหน่ง	รายละเอียด	ลักษณะเฉพาะ
1		เหล็กกลม Ø 12 มม
2		ท่อเหล็ก Ø 28x3 มม
3	แบริ่ง 2 ชิ้น	ตลับลูกปืนเม็ดกลม เบอร์ 1000900
4	สกรู	ม6
5	เครื่องซักผ้า-spacers	สีบรอนซ์
6	แขนคันโยก	เหล็กแผ่น δ 4 มม
7		สกรู M6 พิเศษพร้อมปุ่มขึ้นลาย
8	สกรู	น็อตต่ำ M12
9		เหล็กกลม Ø 50 มม. หรือ ท่อ Ø 50x11 มม
10	การแบก	การติดต่อเชิงมุม
11	แหวนยึดแบบแยกส่วน
12		เหล็กกลม Ø 20 มม

ประกอบเครื่องเจาะแล้ว

วงจรไฟฟ้าขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องยนต์

วงจรไฟฟ้าอย่างง่ายสำหรับเครื่องจักรโรงงาน 2M112

เครื่องจักรโฮมเมดสำหรับเจาะแผงวงจรพิมพ์

เครื่องจักรขนาดเล็กสำหรับเจาะแผงวงจรโดยนักวิทยุสมัครเล่นยังยืมไดรฟ์จากอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานต่ำต่างๆ ในกรณีนี้ เครื่องตัดสำหรับตัดภาพถ่ายจะใช้เป็นคันโยก หัวแร้ง และดินสอคอลเลทแทนหัวจับ สถานที่ขุดเจาะสว่างไสวด้วยไฟฉาย LED มีโอกาสมากมายสำหรับการสร้างสรรค์ทางเทคนิค

วงจรไฟฟ้าอย่างง่ายสำหรับควบคุมมอเตอร์ไฟฟ้า

วิดีโอ 7. เครื่องจักรขนาดเล็กสำหรับเจาะแผงวงจร

สว่านไฟฟ้าเป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ นอกจากจะใช้ตามวัตถุประสงค์ที่ต้องการ (เจาะรู) แล้ว ยังสามารถใช้งานได้หลายประเภทอีกด้วย ท้ายที่สุดแล้ว หัวจับดอกสว่านช่วยให้คุณจับยึดไม่เพียงแต่สว่านเท่านั้น แต่ยังรวมถึงคัตเตอร์ ชิ้นส่วนเจียร และแม้แต่ชิ้นงานไม้สำหรับการกลึง ดังนั้นจากเครื่องมือนี้คุณสามารถสร้างเครื่องจักรที่บ้านที่มีคุณสมบัติครบถ้วนหลายประเภทสำหรับการแปรรูปและการผลิตวัสดุและชิ้นส่วนต่างๆ

คุณสมบัติของการใช้เครื่องจักร

การใช้สว่านในขณะที่ถือเครื่องมือด้วยมือของคุณเท่านั้นจะจำกัดความสามารถของเครื่องมืออย่างมาก น้ำหนักของเครื่องมือและการสั่นสะเทือนทำให้ไม่สามารถยึดสว่านได้อย่างมั่นคงในตำแหน่งที่ต้องการ แต่ถ้าคุณคิดและออกแบบเฟรมพิเศษที่จะยึดติดอย่างแน่นหนา สว่านมือธรรมดาจะกลายเป็นอุปกรณ์ระดับมืออาชีพเกือบเป็นอุตสาหกรรม

จากสว่านคุณสามารถสร้างเครื่องจักรประเภทต่อไปนี้ได้ด้วยตัวเอง:

• การขุดเจาะ;
• การหมุน;
• การโม่;
• บด

นอกจากนี้ หลังจากเปลี่ยนชิ้นส่วนการทำงานหรือการตัดแล้ว เครื่องจักรก็สามารถใช้แทนกันได้ มีฟังก์ชันแบบทูอินวัน เช่น เครื่องเจาะและกัด เครื่องกลึง และเครื่องบด ทุกอย่างขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการติดตั้งและความต้องการของเจ้าของ

พลังของเครื่องจักรและความสามารถจะขึ้นอยู่กับประเภทของสว่าน (กำลังของมอเตอร์ไฟฟ้า) วิธีการยึดเนื่องจากในกรณีนี้เป็นส่วนการทำงานหลักของอุปกรณ์

ประเภทเครื่องจักร

แม้จะมีการประกอบแบบโฮมเมด แต่เครื่องจักรแต่ละเครื่องก็สามารถผลิตชิ้นส่วนได้หลากหลายซึ่งมีความซับซ้อนและการกำหนดค่าที่แตกต่างกัน หากติดตั้งเครื่องอย่างถูกต้อง ในแง่ของความแม่นยำและความเร็วในการทำงานจะด้อยกว่าระบบอะนาล็อกของโรงงานมืออาชีพ

หากคุณใช้สว่านกำลังสูงที่ออกแบบมาเพื่อการทำงานอย่างต่อเนื่องในระยะยาวบนเครื่องดังกล่าวคุณสามารถตั้งค่าการผลิตจำนวนมากหรือการประมวลผลองค์ประกอบต่างๆ

ที่บ้าน เครื่องจักรดังกล่าวสามารถตอบสนองความต้องการในครัวเรือนได้อย่างเต็มที่ในการซ่อมเฟอร์นิเจอร์ รถยนต์ จักรยาน และสิ่งของในชีวิตประจำวันอื่นๆ อีกมากมาย พวกเขาจะช่วยคุณปรับใช้โซลูชันการออกแบบมากมายโดยไม่จำเป็นต้องติดต่อเวิร์กช็อปเฉพาะทาง

เครื่องจักรแต่ละประเภทให้ประสิทธิภาพการทำงานที่แตกต่างกันและมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง

การเจาะ

เครื่องเจาะเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเจาะรูในพื้นผิวต่างๆ - ทั้งองค์ประกอบแบนและหลายแง่มุมที่ทำจากไม้โลหะพลาสติกแก้ว เส้นผ่านศูนย์กลางของรูและวัสดุของชิ้นส่วนถูกกำหนดโดยประเภทของชิ้นส่วนตัดที่ใช้ - สว่าน

หลักการทำงานของเครื่องนั้นขึ้นอยู่กับความจริงที่ว่ากลไกที่ให้แรงบิดของชิ้นส่วนตัด (ในกรณีของเราคือสว่าน) ตั้งอยู่ตั้งฉากโดยตรงกับพื้นผิวที่กำลังประมวลผลบนเตียงพิเศษ - แกนหมุนที่ติดตั้งอยู่บน ยืน. เมื่อสปินเดิลลดลง สว่านจะเข้าสู่พื้นผิวและทำให้เกิดรูในนั้น

ข้อได้เปรียบหลักของการทำงานกับเครื่องจักรเหนือการประมวลผลแบบแมนนวลคือ รูนั้นแม่นยำยิ่งขึ้น. สว่านที่ติดตั้งสามารถโฟกัสได้อย่างชัดเจนและกำหนดทิศทางไปยังตำแหน่งที่ต้องการ

คุณสามารถติดสว่านเข้ากับแท่งตามยาวเพิ่มเติมที่วางตั้งฉากกับแกนหมุนลด/ยกบนตัวเครื่อง ซึ่งจะช่วยให้คุณเคลื่อนย้ายเครื่องมือที่ยึดอยู่กับที่ไม่เพียงแต่ในแนวตั้งเท่านั้น แต่ยังไปในทิศทางแนวนอนด้วย

การหมุน

การประมวลผลชิ้นส่วนบนเครื่องกลึงเกิดขึ้นเนื่องจากการหมุนชิ้นงานอย่างรวดเร็วรอบแกนซึ่งรับประกันโดยแกนหมุนที่หมุนจากมอเตอร์ไฟฟ้า ในกรณีนี้คือหัวจับดอกสว่าน องค์ประกอบการตัดจะถูกป้อนด้วยตนเองจากด้านข้าง ตั้งฉากกับชิ้นงานที่กำลังหมุน หรือแทรกเข้าไปด้านใน ขึ้นอยู่กับประเภทของงานที่ทำ

เครื่องกลึงใช้สำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนโลหะ ไม้ หรือพลาสติกทั้งภายในและภายนอก:

• การตัดด้าย
• งานตัดสกรู
• การตัดแต่งและการประมวลผลส่วนปลาย
• การจม;
• การใช้งาน;
• สิ่งที่น่าเบื่อ

ชิ้นงานจะถูกจับยึดไว้ในเครื่องจักรระหว่างชิ้นส่วนที่ให้แรงบิด (สิ่งที่แนบมาในหัวจับดอกสว่าน) และบุชชิ่งนำแรงดัน ปลอกแรงดันวางอยู่บนรางพิเศษและยึดในตำแหน่งที่ต้องการด้วยน็อต ความยาวของรันเนอร์จะกำหนดขนาดของชิ้นงานที่สามารถติดตั้งในตัวเครื่องได้.

ในกรณีนี้เมื่อสร้างเครื่องจักรด้วยตัวเอง ความยาวของนักวิ่งจะถูกกำหนดเป็นรายบุคคลตามความต้องการและความต้องการของเจ้าของ

สว่านถูกยึดเข้ากับเฟรมอย่างแน่นหนา

การโม่

เครื่องกัดใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นงานโลหะและไม้โดยใช้คัตเตอร์กัด - เครื่องมือที่มีคัตเตอร์และฟันพิเศษ ในระหว่างการดำเนินการ เครื่องตัดจะหมุนรอบแกน จะเอาส่วนของชั้นนอกออกจากชิ้นงาน เพื่อให้มีรูปร่างที่ต้องการ

ใช้เครื่องตัด เจียร และงานอื่น ๆ:

• ตัด;
• การเหลา;
• การตัดแต่ง;
• การจม;
• กวาด;
• การตัดด้าย
• การผลิตเกียร์

ในกรณีของยูนิตขนาดเล็กแบบโฮมเมด อุปกรณ์กัดจะถูกยึดเข้ากับหัวจับสว่านที่ติดตั้งอยู่บนเตียง ป้อนชิ้นงานด้วยตนเองหรือยึดไว้ในอุปกรณ์จับยึดแบบพิเศษ

การบด

ใช้เครื่องเจียรทำความสะอาดพื้นผิวต่างๆให้เรียบเนียน การเจียรยังช่วยเปลี่ยนรูปร่างของชิ้นงานและให้มีลักษณะโครงสร้างที่ต้องการ เช่น ในอุปกรณ์เวอร์ชันงานไม้

กระดาษทรายมักใช้เป็นส่วนประกอบในการเจียร. สิ่งที่แนบมาพิเศษจะถูกยึดเข้ากับหัวจับดอกสว่านซึ่งมีพื้นผิวขรุขระ - บล็อกขัด

มีสิ่งที่แนบมาสำหรับการเปลี่ยนวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน - แผ่นกระดาษทรายถูกยึดไว้กับพื้นผิวการทำงานที่เรียบโดยใช้ "Velcro" พิเศษที่อยู่ด้านหลัง

กระบวนการเจียรจะดำเนินการโดยการประมวลผลชิ้นงานโดยหมุนหัวจับดอกสว่านด้วยการเคลือบการเจียร ด้วยการเคลือบสารกัดกร่อนบนกระดาษทราย จึงสามารถขจัดพื้นผิวบางส่วนออกจากชิ้นงานได้

ในระหว่างการผลิตเครื่องจักร สว่านจะถูกจับยึดและยึดไว้ในเฟรมในตำแหน่งเดียว และป้อนชิ้นงานด้วยตนเอง

สามารถใช้ขาตั้งเพิ่มเติมเพื่อรองรับชิ้นงานได้เพื่อความสะดวกสามารถวางบนรางเลื่อนได้ในลักษณะเดียวกับในกรณีของเครื่องกลึง

วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น

องค์ประกอบที่สร้างแรงบิดและส่วนการทำงานหลักในเครื่องจักรแต่ละประเภทคือสว่าน ประเภทของการประมวลผลจะขึ้นอยู่กับสิ่งที่แนบมาที่ติดตั้งในคาร์ทริดจ์เป็นส่วนใหญ่ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้วัสดุที่เหมือนกันในการประกอบ

การประกอบเครื่องกลึง เครื่องเจียร:

• โลหะสี่เหลี่ยมหรือฐานไม้เตียง
• แขนหนีบ;
• หัวหนีบซึ่งจะติดกับหัวจับดอกสว่าน
• นักวิ่งสำหรับปลอกแรงดัน
• ที่นั่งสำหรับยึดสว่าน

วัสดุในการประกอบเครื่องเจาะและกัด:

• เตียงสี่เหลี่ยม
• ขาตั้งโลหะที่แกนหมุนพร้อมสว่านติดอยู่จะเคลื่อนที่
• สปริงที่สอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของชั้นวาง
• โต๊ะวางชิ้นงาน
• หมุดสำหรับยึดโต๊ะ

เครื่องมือที่คุณต้องการ:

• ไขควง;
• คีม;
• เลือยตัดโลหะสำหรับไม้หรือโลหะ
• อุปกรณ์ยึด – โบลท์ สกรู น็อต
• เครื่องเชื่อม

หากคุณวางแผนที่จะสร้างเครื่องจักรโลหะเงื่อนไขที่จำเป็นก็คือการมีเครื่องเชื่อม เนื่องจากเครื่องนี้มีไว้สำหรับใช้ในบ้านมากกว่า จึงกำหนดแบบและขนาดของส่วนประกอบต่างๆ ไว้แยกกัน

อัลกอริธึมการผลิต

เมื่อพิจารณาว่าเครื่องที่บ้านจะสามารถใช้แทนกันได้ในแง่ของประเภทของการประมวลผลและสิ่งที่แนบมาที่ติดตั้งในสว่านจะมีบทบาทชี้ขาดเราจะพิจารณาสองตัวเลือกหลักสำหรับหน่วยทำเองที่บ้าน - แนวนอนและแนวตั้ง

ขั้นตอนการประกอบเครื่องแนวตั้งมีดังนี้

• ตัดฐานสี่เหลี่ยมจัตุรัสจากโลหะหรือไม้ขนาด 50 x 50 ซม. โดยมีความหนา 10 ถึง 20 มม.
• เจาะรูตรงกลางโดยห่างจากขอบ 1-2 ซม. เพื่อติดตั้งขาตั้ง เส้นผ่านศูนย์กลางของขาตั้งต้องมีอย่างน้อย 5 ซม.
• ติดตั้งขาตั้ง วางตรงกลางโดยใช้ระดับ แล้วเชื่อมด้วยลวดเชื่อม หากคุณกำลังสร้างเครื่องจักรที่ทำจากไม้และขาตั้งจะเป็นไม้ ให้ยึดให้แน่นด้วยสกรูเกลียวปล่อย
• ใช้แคลมป์โลหะ ยึดสว่านเข้ากับชิ้นส่วนที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ซึ่งจะวางบนขาตั้ง ทำให้เกิดแกนหมุนลด/ยก

• วางสปริงไว้บนสตรัท ความยาวต้องมีอย่างน้อย 2/3 ของชั้นวาง
• เมื่อวางสว่านบนขาตั้งแล้ว ให้ทำเครื่องหมายตำแหน่งที่จะเจาะเมื่อลดแกนหมุนลง
• ตามสถานที่นี้ ให้ตัดรูสองอันในกรอบตามขวาง
• มีการติดตั้งโต๊ะในร่องบนหมุดเกลียวที่จะติดตั้งชิ้นงาน ขันน็อตเข้ากับพินจากด้านล่างเพื่อยึดโต๊ะในตำแหน่งที่ต้องการ คุณยังสามารถติดโต๊ะเข้ากับหมุดจากด้านนอกโดยใช้น็อตโดยฝังลงในพื้นผิวของโต๊ะเพื่อไม่ให้รบกวนการวางชิ้นงาน
• สิ่งสำคัญคือหลังจากยึดด้วยน็อตแล้ว ความยาวของส่วนด้านนอกของหมุดจะต้องอยู่ในระดับเดียวกับพื้นผิวด้านบนของโต๊ะ

วางชิ้นงานไว้บนโต๊ะ (ยึดด้วยแคลมป์หากจำเป็น) แล้วเคลื่อนไปตามร่องในทิศทางที่ต้องการ สว่านจะถูกลดระดับลงด้วยตนเองและยกขึ้นด้วยสปริง หากต้องการแปลงเครื่องเป็นเครื่องกัดหรือเครื่องเจียรก็เพียงพอที่จะเปลี่ยนสว่านด้วยอุปกรณ์ต่อพ่วงที่เกี่ยวข้อง - หัวกัดหรือบล็อกขัด

อัลกอริธึมการประกอบสำหรับเครื่องแนวนอนมีลักษณะดังนี้

• ตัดกรอบสี่เหลี่ยม - กำหนดขนาดเป็นรายบุคคล
• ที่ขอบด้านหนึ่ง ให้ยึดที่นั่งสำหรับสว่านโดยมีรูกลวงที่ส่วนบนตามขนาดของเครื่องมือ
• ยึดสว่านเข้ากับที่หนีบ
• ตัดร่องทะลุสำหรับหมุดตามแนวกรอบ และติดตั้งมุมโลหะสองมุมตามขอบซึ่งปลอกแรงดันจะเคลื่อนที่
• ความกว้างของปลอกแรงดันต้องตรงกับระยะห่างระหว่างมุมนำทาง (ตัววิ่ง) ทุกประการ ขันหมุดเกลียวเข้าไปจากด้านล่างซึ่งจะเคลื่อนที่ไปในโพรง
• โดยการขยับปลอกเข้าไปใกล้กับหัวจับดอกสว่าน เพื่อกำหนดตำแหน่งที่จะติดตั้งหัวจับแบบพิเศษเพื่อยึดชิ้นงาน
• ติด headstock เข้ากับบุชชิ่งโดยใช้หมุดโลหะรูปกรวยวางอยู่ตรงกลาง
• ปลอกยึดได้รับการแก้ไขในตำแหน่งที่ต้องการ (สำหรับจับยึดชิ้นงาน) โดยมีน็อตขันเข้ากับหมุดจากด้านล่าง

สว่านเป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ที่สามารถใช้ในการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันในวัสดุประเภทต่างๆ ข้อเสียของเครื่องมือนี้คือต้องถือด้วยมือทั้งสองข้างเมื่อทำกิจกรรมการขุดเจาะ สำหรับการเจาะรูแบบอยู่กับที่ในวัสดุและชิ้นงานหลากหลายชนิด การใช้เครื่องเจาะจะสะดวกกว่า ไม่ใช่ทุกคนที่จะซื้อเพื่อวัตถุประสงค์ดังกล่าวโดยเฉพาะได้ ดังนั้นคุณจึงสามารถสร้างเครื่องเจาะจากสว่านได้ด้วยตัวเอง เราจะค้นหาวิธีการนี้ในเนื้อหา

ก่อนที่คุณจะเริ่มผลิตเครื่องเจาะแบบโฮมเมดจากสว่านคุณควรทราบว่ามีอุปกรณ์ประเภทใดบ้าง สินค้าแบ่งออกเป็นประเภทดังต่อไปนี้:

1. การเจาะเรเดียล เครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับการเจาะรูในชิ้นส่วนขนาดใหญ่และขนาดกลาง เครื่องจักรประเภทเจาะแนวตั้งเรียกอีกอย่างว่าเครื่องเขียนเนื่องจากอุปกรณ์ดังกล่าวมักใช้ในร้านซ่อม เวิร์กช็อป อู่ซ่อมรถ และสถานประกอบการต่างๆ ความแม่นยำในการเจาะของหน่วยดังกล่าวนั้นมั่นใจได้จากการที่สว่านถูกนำไปใช้กับชิ้นงาน
2. การเจาะแนวตั้ง หลักการทำงานคือสว่านอยู่กับที่และชิ้นงานก็เคลื่อนที่ไปด้วย
3. การเจาะแนวนอน ใช้ในการผลิตเพื่อแปรรูปชิ้นส่วนขนาดยาว
4. หลายแกน จะใช้เมื่อจำเป็นต้องเจาะ ต๊าป และรีมไปพร้อมๆ กัน
5. เชี่ยวชาญ. หน่วยสำหรับการเจาะลึก

ในการผลิตแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ มีการใช้เครื่องจักรแบบตั้งโต๊ะโดยเคลื่อนย้ายเครื่องมือตัดโดยใช้ที่จับ สำหรับการใช้งานส่วนตัว ขอแนะนำให้สร้างเครื่องมือประเภทการเจาะแนวรัศมี โดยจะใช้สว่านไฟฟ้าแบบธรรมดาแทนมอเตอร์และรอก

วิธีทำเครื่องเจาะแบบง่ายๆด้วยตัวเอง

ข้อดีของการผลิตเครื่องเจาะด้วยตนเองคือความสามารถในการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ให้ทันสมัย ในการอัพเกรด คุณสามารถสร้างเครื่องจักรที่มีตัวรองสำหรับสว่านได้ ซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถแก้ไขชิ้นงานแล้วดำเนินการได้ ในการสร้างเครื่องเจาะแบบโฮมเมดไม่จำเป็นต้องซื้อวัสดุและส่วนประกอบพิเศษ สิ่งที่จำเป็นในการประกอบอุปกรณ์คือส่วนประกอบที่มีอยู่ในโรงรถของช่างฝีมือทุกคน หากต้องการสร้างเครื่องเจาะด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องสร้างส่วนประกอบต่อไปนี้:

• เตียง.
• กลไกการทำงานนำเสนอในรูปแบบของสว่าน
• ขาตั้งแนวตั้งที่จะติดสว่าน
• กลไกการจับหรือป้อนของชิ้นส่วนตัด

ภาพวาดที่ต้องทำด้วยตัวเองสำหรับทำเครื่องเจาะจากสว่านจะช่วยเร่งกระบวนการผลิตอุปกรณ์ แต่ก่อนอื่นคุณต้องคิดทุกอย่างให้ละเอียดที่สุดโดยร่างภาพบนกระดาษ หลังจากนั้นคุณสามารถเปลี่ยนทุกสิ่งให้กลายเป็นความจริงได้

• ในการยึดสว่าน (บล็อก) คุณสามารถใช้วัสดุเช่นแผ่นไม้อัด สามารถยึดเครื่องมือด้วยวัสดุอื่นที่คล้ายคลึงกันได้ แต่สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงว่าโครงสร้างต้องอยู่กับที่และเชื่อถือได้
• ความหนาแน่นของเฟรมมีบทบาทสำคัญเนื่องจากจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของอุปกรณ์ โต๊ะทำงานธรรมดาก็ทำงานได้ดีเหมือนเตียง น้ำหนักของมันจะช่วยลดการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงาน
• ขาตั้งแนวตั้งต้องยึดเข้ากับเฟรมอย่างแน่นหนา ส่วนหลักคือคำแนะนำซึ่งจะมีการเคลื่อนย้ายบล็อกและสว่าน ต้องเลือกความสูงของตัวกั้นเหล่านี้และขาตั้งทั้งหมดโดยพิจารณาจากระยะเวลาที่คุณจะใช้ดอกสว่านและความหนาที่วางแผนไว้ของชิ้นงาน
• เพื่อยึดสว่านให้แน่น ขอแนะนำให้ใช้ที่หนีบหรือแผ่นเหล็ก เพื่อป้องกันการสั่นสะเทือน ควรวางปะเก็นยางไว้ระหว่างสว่านกับแผ่นเชื่อมต่อ
• การสร้างเครื่องจักรจากสว่านไม่ใช่ปัญหาเลย โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณมีวัสดุที่เหมาะสม จุดสำคัญคือกลไกที่รับผิดชอบในการเคลื่อนย้ายเครื่องมือขึ้นและลง โครงร่างของกลไกดังกล่าวอาจแตกต่างกัน แต่การออกแบบที่ง่ายที่สุดคือการมีคันโยกพร้อมสปริง สปริงถูกยึดไว้ที่ปลายด้านหนึ่งของขาตั้งและอีกด้านหนึ่งของบล็อก

หากคุณไม่ได้วางแผนที่จะถอดสว่านออกจากที่นั่งคุณสามารถถอดแยกชิ้นส่วนเครื่องมือและถอดปุ่ม "เริ่ม" และ "หยุด" ออกจากสว่านไปยังตำแหน่งที่สะดวกยิ่งขึ้นโดยใช้สวิตช์เพิ่มเติม ซึ่งจะช่วยให้คุณสามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็วในกรณีที่สว่านติดขัดในชิ้นงานที่กำลังเจาะ ด้านล่างนี้มีหลายตัวเลือกสำหรับเครื่องเจาะแบบโฮมเมดสำเร็จรูปจากสว่าน

ตัวเลือกอื่นสำหรับเครื่องเจาะ

เมื่อตั้งเป้าหมายในการสร้างเครื่องเจาะสำหรับใช้ในบ้านแล้ว สิ่งสำคัญคือต้องตัดสินใจเลือกชุดส่วนประกอบที่มีอยู่ บทความนี้นำเสนอโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อให้ข้อมูลเพื่อให้แนวคิดในการทำเครื่องจักรแบบโฮมเมด มีตัวเลือกมากมายสำหรับการผลิตซึ่งสามารถใช้กล้องจุลทรรศน์เก่า แจ็ค ขาตั้งกล้องต่างๆ และหน่วยอื่นๆ ได้ สิ่งที่ถือเป็นพื้นฐานไม่สำคัญเท่ากับสิ่งที่คุณได้รับในที่สุด

หากคุณวางแผนที่จะทำงานกับเครื่องเจาะด้วยไม้และโลหะที่มีความหนาไม่เกิน 2-3 มม. ก็สามารถสร้างจากชิ้นส่วนไม้ซึ่งหาได้ไม่ยาก

หากคุณวางแผนที่จะทำงานกับชิ้นงานโลหะเป็นหลักจะเป็นการดีกว่าถ้าสร้างอุปกรณ์จากส่วนประกอบที่เป็นเหล็ก หน่วยดังกล่าวจะมีความน่าเชื่อถือมากขึ้นและที่สำคัญที่สุดคือจะสามารถรับมือกับวัตถุประสงค์ได้

แม้สำหรับผู้เริ่มต้นการทำเครื่องเจาะแบบโฮมเมดสำหรับบ้านก็ไม่ใช่เรื่องยาก สิ่งสำคัญคือการมีความอดทนและเวลาและคุณจะประสบความสำเร็จอย่างแน่นอน และอย่าลืมว่า อุปกรณ์ดังกล่าวเป็นแบบโฮมเมด ดังนั้นควรปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเมื่อใช้งาน