หน้าต่างพีวีซี GOST (หน้าต่างพลาสติก), อลูมิเนียม, บล็อกหน้าต่างไม้, หน้าต่างกระจกสองชั้น GOST สำหรับหน้าต่างพลาสติก GOST สำหรับหน้าต่าง PVC

เอกสารมาตรฐานที่แยกจากกันจะกำหนดวัสดุที่ยอมรับได้ ขนาดโดยรวม ประเภทของโครงสร้าง และลักษณะอื่น ๆ ของบล็อกหน้าต่างและระเบียง

มาตรฐาน GOST สำหรับโครงสร้างพีวีซีโปร่งแสง

• GOST 23166-99 บล็อกหน้าต่าง เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป
• GOST 24866-99 หน้าต่างกระจกสองชั้นสำหรับการก่อสร้าง
• GOST 23166-99 และ 24866-99 รวมถึงข้อมูลที่กำหนดขอบเขตการใช้งานโครงสร้างโปร่งแสงประเภทคำศัพท์พื้นฐานและการจำแนกประเภท ตามเอกสาร GOST 23166-99 ซึ่งพัฒนาขึ้นเมื่อสามทศวรรษที่แล้วมีการดำเนินการรับรองผลิตภัณฑ์หน้าต่างทุกประเภท GOST 24866-99 มุ่งเน้นไปที่การออกแบบหน้าต่างกระจกสองชั้นที่ใช้ในการสร้างและซีลที่อนุญาตให้เติมก๊าซเฉื่อย
• GOST 26602.1-99 บล็อกหน้าต่างและประตู วิธีการหาค่าความต้านทานการถ่ายเทความร้อน
• GOST 26602.2-99 บล็อกหน้าต่างและประตู วิธีการตรวจสอบการซึมผ่านของอากาศและน้ำ
• GOST 26602.3-99 บล็อกหน้าต่างและประตู วิธีการกำหนดฉนวนกันเสียง
• GOST 26602.4-99 บล็อกหน้าต่างและประตู วิธีการหาค่าการส่งผ่านแสงทั้งหมด
• GOST 26602.5-2001 บล็อกหน้าต่างและประตู วิธีการหาค่าความต้านทานแรงลม

เอกสารข้างต้นกำหนดวิธีการและขีดจำกัดในการพิจารณาความเสถียรของโครงสร้างหน้าต่างต่ออิทธิพลภายนอกเชิงลบต่างๆ บทความบางบทความเกี่ยวกับคุณสมบัติการป้องกันของโครงสร้างหน้าต่างที่ทำจาก PVC อลูมิเนียมและไม้เนื้อแข็งมีการกำหนดไว้ใน GOST ต่อไปนี้:

• GOST 30673-99 โปรไฟล์ PVC สำหรับบล็อคหน้าต่างและประตู
• GOST 30674-99 บล็อกหน้าต่างทำจากโพลีไวนิลคลอไรด์

มาตรฐาน GOST สำหรับการติดตั้งหน้าต่างพีวีซี

คุณสมบัติและกฎเกณฑ์สำหรับการติดตั้งหน้าต่างพลาสติกอธิบายไว้ในเอกสารกำกับดูแลต่อไปนี้:

• GOST 30971-02 การประกอบตะเข็บของทางแยกของบล็อกหน้าต่างกับช่องที่ผนัง
• GOST 52749-07_8922 ข้อต่อการติดตั้งหน้าต่างด้วยเทปขยายตัวเองได้ไอซึมผ่านได้
• คำสั่งของรัฐบาลมอสโกว่าด้วยขั้นตอนการบูรณะและ (หรือ) การพัฒนาขื้นใหม่ของสถานที่อยู่อาศัยและไม่ใช่ที่อยู่อาศัยในอาคารที่อยู่อาศัย

เพื่อควบคุมคุณภาพของโครงสร้างหน้าต่างพลาสติกจึงมีการสร้างเอกสารทั้งชุดซึ่งกำหนดกฎสำหรับการผลิตและการติดตั้ง มาตรฐานหลักสำหรับหน้าต่างพลาสติก - GOST "Plastic (PVC) Windows" หมายเลข 30674-99 (บล็อกหน้าต่างที่ทำจากโปรไฟล์โพลีไวนิลคลอไรด์) ถูกใช้บ่อยที่สุด แต่นอกเหนือจากนั้นยังมีการใช้อย่างอื่นอีกด้วย กล่าวคือ:

1) GOST 23166-99

“บล็อกหน้าต่าง ลักษณะทางเทคนิคทั่วไป",

2) GOST 24866-99

"กระจกติดกาวสำหรับงานก่อสร้าง ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค",

3) GOST 30673-99

“โปรไฟล์โพลีไวนิลคลอไรด์สำหรับบล็อคหน้าต่างและประตู เงื่อนไขทางเทคนิค",

GOST 23166-99 “บล็อกหน้าต่าง เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป"

มาตรฐานนี้เป็นมาตรฐานพื้นฐานและรวมถึงชุดข้อกำหนดที่ไม่เพียงแต่สำหรับพลาสติกเท่านั้น แต่ยังรวมถึงหน้าต่างอื่นๆ ด้วย GOST อธิบายการจำแนกประเภทของหน้าต่างตามเกณฑ์ต่างๆ: วัสดุ รูปร่าง ขนาด การป้องกันความร้อน การดูดซับเสียง วิธีการเปิดบานหน้าต่าง

GOST ได้รับการรับรองโดยคณะกรรมการวิทยาศาสตร์และเทคนิคระหว่างรัฐเพื่อการกำหนดมาตรฐาน กฎระเบียบทางเทคนิค และการรับรองในการก่อสร้าง (MNTKS) เมื่อวันที่ 2 ธันวาคม 2542 และนำไปใช้ในวันที่ 1 มกราคม 2543

ประเด็นสำคัญ:

4.1 บล็อกหน้าต่างจัดประเภทตามเกณฑ์ต่อไปนี้:

วัสดุขององค์ประกอบเฟรม

ตัวเลือกสำหรับการเติมส่วนที่โปร่งแสง

วัตถุประสงค์;

ตัวเลือกการออกแบบ

การเขียนแบบสถาปัตยกรรม

ลักษณะการทำงานขั้นพื้นฐาน

4.2 ขึ้นอยู่กับวัสดุกรอบหน้าต่างแบ่งออกเป็น:

ทำด้วยไม้;

โพลีไวนิลคลอไรด์;

ทำจากโลหะผสมอลูมิเนียม

เหล็ก;

ไฟเบอร์กลาส;

รวม (ไม้-อลูมิเนียม ไม้-โพลีไวนิลคลอไรด์ ฯลฯ)

4.4 ตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ หน้าต่างอาจเป็นสำหรับที่พักอาศัย อุตสาหกรรม สถานที่สาธารณะ และอื่นๆ

4.5 ขึ้นอยู่กับกระจก:

มีกระจกชั้นเดียว (สำหรับห้องที่ไม่มีเครื่องทำความร้อน)

มีกระจกสองชั้น

มีกระจกสามชั้น

ด้วยกระจกสี่เท่า

ตามจำนวนบานหน้าต่างในกระจกหนึ่งแถว:

ใบเดี่ยว

สองใบ;

หลายใบ;

ในทิศทางของการเปิดประตู:

ในอาคาร;

เปิดสองด้าน;

ช่องเปิดด้านซ้าย;

การเปิดแบบสมมาตร

ตามวิธีการเปิดประตู:

ด้วยการเปิดแบบสวิง - โดยมีสายสะพายหมุนรอบแกนสุดขีดในแนวตั้ง

ระงับ - โดยมีสายสะพายหมุนรอบแกนสุดขีดตอนบน

พับ - โดยที่สายสะพายหมุนรอบแกนล่างสุด

เอียงและหมุน - โดยที่สายสะพายหมุนรอบแกนแนวตั้งและแกนด้านนอกด้านล่าง

การหมุนกลาง - ด้วยการหมุนของสายสะพายรอบแกนแนวนอนหรือแนวตั้งชดเชยจากขอบของสายสะพาย

บานเลื่อน - มีการเคลื่อนที่ในแนวนอนของประตู

การยก - ด้วยการเคลื่อนสายสะพายในระนาบแนวตั้ง

รวม - รวมช่องเปิดบานหน้าต่างประเภทต่าง ๆ ไว้ในการออกแบบเดียว

ไม่เปิด;

ตามวิธีการระบายอากาศ:

มีหน้าต่าง (หลายหน้าต่าง);

มีบานตู้พร้อมช่องเปิดแบบเอียง (เอียงและหมุนได้)

มีกรอบวงกบ;

*โครงคือบานหน้าต่างหรือบานประตู (ลักษณะคล้ายหน้าต่าง) ซึ่งอยู่ที่ส่วนบนของโครงสร้าง กรอบท้ายใช้เพื่อการระบายอากาศที่ปลอดภัยโดยไม่มีร่าง

มีวาล์วระบายอากาศ

พร้อมวาล์วควบคุมอุณหภูมิ

มีระบบระบายอากาศในตัว

ตามประเภทของข้อต่อมุม:

ไม่สามารถแยกออกได้ (กาว, เชื่อม, กด ฯลฯ );

พับได้ (มีการเชื่อมต่อทางกล)

4.6 ตามแบบสถาปัตยกรรมผลิตภัณฑ์แบ่งออกเป็น:

สี่เหลี่ยม;

รูปร่าง (สามเหลี่ยม, เหลี่ยม, โค้ง, กลม, วงรี ฯลฯ );

ด้วยการเข้าเล่มตกแต่ง

ด้วยลวดลายที่ซับซ้อน

4.7.1 ตามระดับความต้านทานความร้อนจะแบ่งออกเป็นชั้นเรียน:

*ความต้านทานความร้อน (TC) คือปริมาณทางกายภาพที่กำหนดโดยอัตราส่วนของอุณหภูมิทั้งสองด้านของเฟรมต่อความหนาแน่นของการไหลของอากาศภายใน เพื่อให้การกำหนดความต้านทานความร้อนเข้าใจได้ง่ายขึ้น จะใช้ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานการถ่ายเทความร้อน

A1 - ด้วย TC 0.80 ตร.ม. x °C/W หรือมากกว่า

A2 - พร้อม TC 0.75 - 0.79 ตร.ม. x °C/W;

B1 - พร้อม TC 0.70 - 0.74 ตร.ม. x °C/W;

B2 - พร้อม TC 0.65 - 0.69 ตร.ม. x °C/W;

B1 - พร้อม TC 0.60 - 0.64 ตร.ม. x °C/W;

B2 - พร้อม TC 0.55 - 0.59 ตร.ม. x °C/W;

G1 - พร้อม TC 0.50 - 0.54 ตร.ม. x °C/W;

G2 - พร้อม TC 0.45 - 0.49 ตร.ม. x °C/W;

D1 - พร้อม TC 0.40 - 0.44 ตร.ม. x °C/W;

D2 - พร้อม TC 0.35 - 0.39 ตร.ม. x °C/W

4.7.3 ตามระดับเสียงที่ผลิตภัณฑ์ปิดหน้าต่างทั้งหมดจะแบ่งออกเป็นคลาส:

เอ - มากกว่า 36 เดซิเบลเอ;

B - มากกว่า 34-36 dBa;

B - มากกว่า 31-33 dBa;

G - มากกว่า 28-30 dBa;

D - 25-27 เดซิเบลเอ

* dB - เดซิเบลหน่วยวัดเสียง ระดับเสียงที่สะดวกสบายสำหรับบุคคลคือ 40 เดซิเบล เสียงจากถนนคือ 70-80 เดซิเบล

4.7.4 ขึ้นอยู่กับปริมาณแสงแดดที่ส่องเข้ามาในห้อง หน้าต่างจะแบ่งออกเป็นชั้นเรียน:

*ค่าสัมประสิทธิ์การส่งผ่านแสง (LTC) สำหรับหน้าต่างคำนวณโดยอัตราส่วนของแสงที่ผ่านกระจกต่อปริมาณแสงที่ตกกระทบพื้นผิวกระจก

เอ - หน้าต่างที่มี KPS - 0.50 ขึ้นไป

B - windows พร้อม KPS - 0.45-0.49;

B - windows พร้อม KPS - 0.40-0.44;

G - windows พร้อม KPS - 0.35-0.39;

D - windows พร้อม KPS - 0.30-0.34

4.7.5 ขึ้นอยู่กับระดับความต้านทานต่อแรงลม หน้าต่างยังแบ่งออกเป็นคลาส:

* ปาสคาลเป็นหน่วยวัดความดัน

*แรงลมขึ้นอยู่กับภูมิประเทศ ความเร็วลมเฉลี่ยต่อปี และความสูงของวัตถุ (หน้าต่าง)

เอ - หน้าต่างที่สามารถรับน้ำหนักได้ 1,000 Pa ขึ้นไป

B - หน้าต่างที่สามารถรับน้ำหนักได้ 800-999 Pa;

B - หน้าต่างที่สามารถรับน้ำหนักได้ 600-799 Pa;

G - windows สามารถรับน้ำหนักได้ 400-599 Pa;

D - หน้าต่างที่สามารถรับน้ำหนักได้ 200-399 Pa

4.7.6 หน้าต่างแบ่งออกเป็น: ขึ้นอยู่กับความต้านทานต่อน้ำค้างแข็ง

ปกติ (อุณหภูมิการทำงานเฉลี่ย -20°C, อุณหภูมิวิกฤต -45°C)

ทนความเย็น (สามารถทนต่ออุณหภูมิต่ำกว่า -45°C)

4.9 การวัดมาตรฐานของความกว้างและความสูงของหน้าต่างในการก่อสร้างคือแบบจำลอง - นี่คือหน่วยการวัดเท่ากับ 100 มม.

กว้าง 6M; 7M; 9M; 11M; 12M; 13M; 15M; 18M; 21M; 24M; 27M;

ความสูง: 6M; 9M; 12M; 13M; 15M; 18M; 21M; 22M; 24M; 28ม.

อัตราส่วนภาพสูงสุดที่อนุญาตของกรอบหน้าต่าง:

สูงกว้าง								2070 มม	2370 มม	2670 มม
580 มม	6-6	6-7	6-9	6-12	6-13	6-15	ไม่รับ	ไม่รับ	ไม่รับ	ไม่รับ
860 มม	9-6	9-7	9-9	9-12	9-13	9-15	ไม่รับ	ไม่รับ	ไม่รับ	ไม่รับ
1160 มม	12-6	12-7	12-9	12-12	12-13	12-15	12-18		12-24	21-27
1320 มม	13-6	13-7	13-9	13-12	13-13	13-15	13-18	13-21	13-24	13-27
1460 มม	15-6	15-7	15-9	15-12	15-13	15-15	15-18	15-21	15-24	15-27
1760 มม	ไม่รับ	18-7	18-9	18-12	18-13	18-15	18-18	18-21	18-24	18-27
2060 มม	ไม่รับ	21-7	21-9	21-12	21-13	21-15	21-18	21-21	21-24	21-27
2175 มม	ไม่รับ	22-7	22-9	22-12	22-13	22-15	22-18	ไม่รับ	ไม่รับ	ไม่รับ
2375 มม	ไม่รับ	24-7	24-9	24-12	24-13	24-15	24-18	ไม่รับ	ไม่รับ	ไม่รับ
2755 มม	ไม่รับ	ไม่รับ	28-9	28-12	28-13	24-15	28-18	ไม่รับ	ไม่รับ	ไม่รับ

*อัตราส่วนตัวเลข (เช่น 6-6, 6-12) ระบุขนาดหน้าต่างที่อนุญาต อัตราส่วนเหล่านี้เป็นการแปลระบบแคลคูลัสมาตรฐานให้เป็นอัตราส่วนแบบโมดูลาร์

GOST 30673-99 “ โปรไฟล์โพลีไวนิลคลอไรด์สำหรับบล็อคหน้าต่างและประตู ข้อกำหนดทางเทคนิค"

เอกสารหมายเลข 30673-99 เป็นมาตรฐานหลักสำหรับหน้าต่างและประตูพลาสติก อธิบายข้อกำหนดสำหรับการออกแบบโปรไฟล์ คุณลักษณะที่อธิบายไว้ส่วนใหญ่มีผลบังคับใช้ ดังนั้นจึงใช้มาตรฐานเพื่อรับรองโปรไฟล์พลาสติก

ประเด็นสำคัญ:

3 . ข้อกำหนดและคำจำกัดความพื้นฐาน

ผนังด้านหน้าภายนอกของโปรไฟล์- พื้นผิวด้านนอกของกรอบหน้าต่างจากด้านห้อง

ผนังภายนอกที่ไม่ใช่ใบหน้าของโปรไฟล์- พื้นผิวด้านนอกของกรอบหน้าต่างจากฝั่งถนน

ผนังโปรไฟล์ด้านใน- พาร์ติชั่นระหว่างห้องโปรไฟล์

กล้อง- ช่องกลวงภายในโปรไฟล์ คั่นด้วยฉากกั้นแนวตั้ง

ความกว้างของโปรไฟล์- ระยะห่างจากผนังด้านนอกที่ไม่หันหน้าไปทางผนังด้านหน้า

กล้องหลัก- ช่องอากาศสำหรับติดตั้งเสริมแรง

การเสริมแรง- เม็ดมีดโลหะภายในโปรไฟล์เพื่อความมั่นคงของมิติ

ความมั่นคงของฟอร์ม- ความสามารถในการรักษารูปร่างดั้งเดิม

ความทนทานของโปรไฟล์- ความสามารถในการรักษาคุณสมบัติที่จำเป็นในช่วงเวลาที่กำหนด

4.4 ขึ้นอยู่กับความหนาของผนังด้านนอกของโปรไฟล์ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะถูกแบ่งออกเป็นชั้นเรียน

ความหนาของผนังเป็นลักษณะของความมั่นคงมิติและความแข็งแรงของโปรไฟล์ และยังส่งผลต่อฉนวนกันเสียงและการดูดซับความร้อนอีกด้วย

4.5 ขึ้นอยู่กับประเภทของการตกแต่งภายนอก โปรไฟล์แบ่งออกเป็น:

1) สีขาวย้อมเป็นมวล (ในขั้นตอนการผลิต)

2) เคลือบ (เคลือบด้วยฟิล์มสี)

3) ด้วยการปิดหน้าแบบอัดรีดร่วม (อะคริลิก)

5.3 GOST ส่วนนี้สำหรับหน้าต่าง PVC ให้ค่าขั้นต่ำที่ยอมรับได้สำหรับคุณสมบัติหลักของโปรไฟล์พลาสติก

ชื่อตัวบ่งชี้	ความหมาย
ความต้านทานแรงดึงเป็นตัวบ่งชี้ที่แสดงถึงความต้านทานแรงดึงของวัสดุเมื่อยืดออกในทิศทางที่ต่างกัน *MPa - เมกะปาสกาล หน่วยที่แสดงลักษณะของแรงกดและความเค้นเชิงกล	37,0
แรงกระแทกตามค่า Charpy, kJ/m2 ไม่น้อย *แรงกระแทกคือความสามารถของวัตถุในการดูดซับพลังงานกลภายใต้แรงโดยไม่เสียรูป *kJ - กิโลจูล หน่วยวัดความร้อน พลังงาน และปริมาณงานที่ทำ พลังงาน 15 kJ/m2 ถูกปล่อยออกมาเมื่อกระแทกโดยขว้างก้อนหิน 1 กิโลกรัมจากระยะ 5 เมตร *วิธีชาร์ปีเป็นวิธีการหาค่าความทนแรงกระแทกสูงสุดของวัตถุ โดยวางวัตถุไว้ในห้องที่มีสภาวะบรรยากาศที่แน่นอนแล้วกระแทกด้วยลูกตุ้ม ขนาด น้ำหนัก ระยะทาง และมุมตกกระทบของลูกตุ้มมีการเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา จากการสังเกต ปริมาณพลังงานสูงสุดที่วัตถุทดสอบสามารถดูดซับได้ถูกกำหนดไว้	15
อุณหภูมิอ่อนตัวลง °C ไม่น้อย	75
การเปลี่ยนแปลงขนาดเชิงเส้นหลังการสัมผัสความร้อนสำหรับโปรไฟล์หลัก % ไม่เกิน:	2.0
ทนความร้อน 150°C เป็นเวลา 30 นาที	ไม่ควรมีอาการบวม รอยแตก หรือหลุดลอก
ทนต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์	ทำลายตัวอย่างได้ไม่เกินหนึ่งตัวอย่างจากสิบตัวอย่าง

5.3.3 สีของผลิตภัณฑ์จะต้องสม่ำเสมอ ไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่องใดๆ

ลักษณะของโปรไฟล์ที่เสร็จแล้ว (สี ความเงา คุณภาพของพื้นผิวด้านหน้าและที่ไม่ใช่ด้านหน้า) จะต้องสอดคล้องกับลักษณะของตัวอย่างอ้างอิง

*ตัวอย่างอ้างอิงคือตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการยอมรับจากองค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐานว่าเป็นตัวอย่างที่ดีเยี่ยมสำหรับการเปรียบเทียบ

5.3.4 ส่วนหน้าทั้งหมดของโปรไฟล์จะต้องถูกคลุมด้วยฟิล์มป้องกัน

5.3.7 ความทนทานของโปรไฟล์ต้องมีอายุอย่างน้อย 40 ปีตามปกติ

*ความทนทานของโปรไฟล์ถูกกำหนดโดยการทดลอง. ผลิตภัณฑ์พลาสติกถูกวางไว้ในห้องที่มีการสร้างโหลดที่โปรไฟล์อาจต้องรับภาระมานานหลายทศวรรษขึ้นมาใหม่ ผลลัพธ์ของการทดสอบขึ้นอยู่กับระยะเวลาที่โปรไฟล์สามารถทนต่อการโหลดได้

5.3.10 ค่าความต้านทานการถ่ายเทความร้อนต้องมีอย่างน้อย 0.4 - 0.9 m2 x °C/W (ขึ้นอยู่กับตำแหน่งและขนาดของห้องเพาะเลี้ยง)

5.5.1 แต่ละเมตรของโปรไฟล์จะต้องมีเครื่องหมายพิเศษซึ่งให้ข้อมูลเกี่ยวกับชุดของโปรไฟล์วันที่ผลิตตลอดจนสัญลักษณ์ของวัสดุโปรไฟล์

GOST 30674-99 “บล็อคหน้าต่างทำจากโปรไฟล์โพลีไวนิลคลอไรด์ ข้อกำหนดทางเทคนิค"

มาตรฐานนี้ใช้กับโครงสร้างหน้าต่างและระเบียงที่ทำจากโพลีไวนิลคลอไรด์

GOST หมายเลข 30674-99 สำหรับหน้าต่าง PVC เปิดตัวครั้งแรกเมื่อวันที่ 1 มกราคม 2544 ตามพระราชกฤษฎีกา Gosstroy แห่งสหพันธรัฐรัสเซียหมายเลข 37 ลงวันที่ 05/06/2543

ประเด็นสำคัญ:

5.1.3 การก่อสร้างหน้าต่างสำหรับที่พักอาศัยต้องจัดให้มีการระบายอากาศโดยใช้ช่องระบายอากาศ กรอบบานสวิงและหมุน และวาล์วระบายอากาศ

5.1.4 น้ำหนักที่คำนวณได้ของบานประตูสำหรับโปรไฟล์สีขาวไม่ควรเกิน 80 กก. สำหรับโปรไฟล์สี - 60 กก.

*เมื่อทาสีในขั้นตอนการผลิต PVC อาจสูญเสียความเสถียรและความแข็งไปบ้าง ดังนั้นน้ำหนักของบานหน้าต่างสำหรับโปรไฟล์สีจึงน้อยลง

5.3.1 GOST“ Windows พลาสติก (PVC)” หมายเลข 30674-99 กำหนดลักษณะการทำงานพื้นฐานของโปรไฟล์มาตรฐานพร้อมหน้าต่างกระจกสองชั้นต่างๆ

ชื่อของตัวบ่งชี้	ค่าตัวบ่งชี้
ความต้านทานการถ่ายเทความร้อนลดลง m2.°C/W ไม่น้อยกว่า:
ด้วยกระจกห้องเดียว
*กระจกยูนิตพร้อมกระจกธรรมดา หนา 4 มม. ความกว้างช่องลม 16 มม.	0,35
*ชุดกระจกพร้อมกระจกหนามาตรฐาน 4 มม. และห้องอาร์กอน 16 มม.	0,37
*ชุดกระจกพร้อมกระจกธรรมดาและประหยัดพลังงาน (แข็ง) หนา 4 มม. และกล้อง 16 มม.	0,54
	0,58
*ชุดกระจกพร้อมกระจกธรรมดาและประหยัดพลังงาน (แข็ง) และห้องที่มีอาร์กอนขนาด 16 มม.	0,59
*คล้ายกับรุ่นก่อน ความแตกต่างคือกระจกประหยัดพลังงานมีการเคลือบแบบอ่อน	0,63
มีหน้าต่างกระจกสองชั้น
4M1-8-4M1-8-4M1 *แพ็คเกจมาตรฐานแบบสองห้องพร้อมกระจกหนา 4 มม. ปกติและกล้อง 8 มม. สองตัว	0,49
4M1-10-4M1-10-4M1 *ความหนาของช่องลมเท่ากับรุ่นก่อนหน้าคือ 10 มม.	0,51
4M1-10Ar-4M1-10Ar-4M1	0,54
4M1-12-4M1-12-4M1 *ชุดกระจกพร้อมกระจกมาตรฐานหนา 4 มม. และช่องลมหนา 12 มม.	0,53
4M1-8-4M1-8-I4	0,56
4M1-12Ar-4M1-12Ar-4M1 *คล้ายกับอันก่อนหน้านี้ ห้องเต็มไปด้วยอาร์กอน	0,57
4M1-8-4M1-8-K4 *ชุดกระจกที่มีช่องอากาศขนาด 8 มม. 2 ช่อง หนึ่งในแว่นตามีการเคลือบแบบประหยัดพลังงานอย่างแข็ง	0,61
4M1-8Ar-4M1-8Ar-K4 *ชุดกระจกที่มีสองช่องหนา 8 มม. เติมอาร์กอนและกระจกประหยัดพลังงาน (แข็ง)	0,63
4M1-8Ar-4M1-8Ar-I4 *คล้ายกับรุ่นก่อนหน้า กระจกประหยัดพลังงานพร้อมการเคลือบแบบอ่อน	0,65
4M1-12-4M1-12-K4 *ชุดกระจกที่มีช่องกระจกหนา 12 มม. หนา 12 มม. สองช่องและกระจกเคลือบแข็งประหยัดพลังงาน	0,61
4M1-12-4M1-12-I4 *คล้ายกับรุ่นก่อนหน้า กระจกประหยัดพลังงานพร้อมการเคลือบแบบอ่อน	0,66
4M1-12Ar-4M1-12Ar-K4 *หน้าต่างกระจกพร้อมช่องขนาด 12 มม. สองช่องที่เต็มไปด้วยอาร์กอนและกระจกเคลือบแข็งประหยัดพลังงาน	0,67
4M1-12Ar-4M1-12Ar-I4 *คล้ายกับรุ่นก่อนหน้า กระจกประหยัดพลังงานพร้อมการเคลือบแบบอ่อน	0,72
ชั้นฉนวนกันเสียงไม่ต่ำกว่า	ดี
ความทนทานปีการทำงานตามเงื่อนไข:
โปรไฟล์พีวีซี	40
หน้าต่างกระจกสองชั้น	20
ปะเก็นปิดผนึก	10

*ตารางนี้แสดงเครื่องหมายหลักของคุณลักษณะของหน้าต่างกระจกสองชั้น

ตัวเลขแรกคือความหนาของกระจกในบรรจุภัณฑ์การไม่มีตัวเลขแรกหมายความว่าค่าของตัวบ่งชี้นี้ไม่ได้มาตรฐาน

ตัวอักษร M , K ฉันระบุยี่ห้อแก้ว

M1 - กระจกมาตรฐานที่ไม่มีการเคลือบใดๆ

K4 - กระจกประหยัดพลังงานพร้อมการเคลือบแข็ง (คุณสามารถอ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับกระจกประหยัดพลังงานได้ในบทความนี้)

I4 - กระจกประหยัดพลังงานพร้อมการเคลือบแบบอ่อน

ตัวเลขถัดไประบุความหนาของช่องระบายอากาศและไส้ภายใน

เครื่องหมาย Ag หมายความว่าห้องนั้นเต็มไปด้วยอาร์กอน (ก๊าซเฉื่อยที่ช่วยปรับปรุงคุณสมบัติฉนวนกันความร้อนของหน้าต่าง) การไม่มีเครื่องหมายใด ๆ แสดงว่าห้องนั้นเต็มไปด้วยอากาศ

การกำหนดต่อไปนี้คล้ายกับสองรายการแรก

5.3.5 ลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องตรงกับลักษณะของตัวอย่างอ้างอิงโดยสมบูรณ์ ไม่อนุญาตให้มุมการเชื่อมดำคล้ำหรือเปลี่ยนสีโปรไฟล์

GOST 24866-99 "หน่วยกระจกติดกาวสำหรับการก่อสร้างเงื่อนไขทางเทคนิค"

GOST นี้มีข้อกำหนดพื้นฐานทั้งหมดสำหรับหน้าต่างกระจกสองชั้น

ประเด็นสำคัญ:

3.6 ตาม GOST นี้สำหรับหน้าต่างพลาสติกขนาดของหน้าต่างกระจกสองชั้นไม่ควรเกิน 3.2x3.0 ม. ไม่แนะนำให้สร้างหน้าต่างกระจกสองชั้นที่มีขนาดเล็กกว่า 300x300 มม. และมีอัตราส่วนกว้างยาวมากกว่า 1:5 .

แก้วที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์อาจมีได้หลายประเภท:

ชื่อประเภทแก้ว	การกำหนดแก้ว (แบรนด์)
ใบ *กระจกธรรมดา ไม่มีฟังก์ชันเพิ่มเติมใดๆ	M1, M2, M7
มีลวดลาย *มีเนื้อผ้าและลวดลาย	ยู
เสริมแรง *มีตะแกรงโลหะรอบขอบกระจก ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความปลอดภัยของกระจก	ก
เสริมขัดเงา *คล้ายกับรุ่นก่อนหน้าโดยมีพื้นผิวที่เรียบเนียนยิ่งขึ้น	เอ_ป
หลายชั้น: กันกระแทก ทนต่อการเจาะ ปลอดภัย	A1, A2, A3 SM1, SM2, SM3, ST1,
ย้อมเป็นกลุ่ม *ลงสีในขั้นตอนการผลิตโดยการเติมสีย้อมต่างๆ ให้กับวัตถุดิบ	ต
ชุบแข็ง: เสริมความแข็งแรงทางเคมี แข็งตัว
ป้องกันแสงแดด *มีสีอ่อน ลดแสงจ้า	กับ
การประหยัดพลังงาน: พื้นผิวแข็ง พร้อมปกอ่อน

4.1.7. ลักษณะของหน้าต่างกระจกสองชั้นที่เสร็จแล้วจะต้องสอดคล้องกับสิ่งต่อไปนี้:

ประเภทของหน่วยกระจก	ประเภทของหน่วยกระจก	ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานการถ่ายเทความร้อน	ฉนวนกันเสียงไม่น้อย dB	จุดน้ำค้างไม่สูงกว่านี้ °C
วัตถุประสงค์ในการก่อสร้างทั่วไป	ห้องเดี่ยว			-45
	ห้องคู่	0,44	27	ไม่ได้ระบุไว้
ทนต่อแรงกระแทก	ห้องเดี่ยว	0,32	26	ไม่ได้ระบุไว้
	ห้องคู่	0,44	28	ไม่ได้ระบุไว้
ป้องกันแสงแดด	ห้องเดี่ยว	0,32	25	ไม่ได้ระบุไว้
	ห้องคู่	0,44	27	ไม่ได้ระบุไว้
การประหยัดพลังงาน	ห้องเดี่ยว	0,58	26	ไม่ได้ระบุไว้
	ห้องคู่	0,72	28	ไม่ได้ระบุไว้
ทนต่อความเย็นจัด	ห้องเดี่ยว	0,58	26	ไม่ได้ระบุไว้
	ห้องคู่	0,72	28	ไม่ได้ระบุไว้
กันเสียงรบกวน	ห้องเดี่ยว	0,32	34	-45
	ห้องคู่	0,44	34	ไม่ได้ระบุไว้

*จุดน้ำค้างคืออุณหภูมิที่ความชื้นภายในและภายนอกกระจกถูกแปลงเป็นการควบแน่น

บทความนี้นำเสนอเฉพาะที่เกี่ยวข้องเท่านั้น GOST สำหรับ windows และหน้าต่างกระจกสองชั้น. ไม่นานมานี้ มาตรฐานอื่นๆ มีผลบังคับใช้ ซึ่งถูกแทนที่ด้วยมาตรฐานที่แสดงด้านล่าง

ภายใต้ GOST แต่ละรายการสำหรับหน่วยหน้าต่างจะมีข้อมูลเกี่ยวกับวันที่แนะนำ นอกจากนี้ยังระบุจำนวนมาตรฐานก่อนหน้าสำหรับ windows ที่มีผลใช้บังคับก่อนที่มาตรฐานที่อัปเดตจะมีผลใช้บังคับด้วย

หน้าต่างพีวีซี GOST (หน้าต่างพลาสติก), อลูมิเนียม, บล็อกหน้าต่างไม้, หน้าต่างกระจกสองชั้น

• GOST 30674-99 บล็อกหน้าต่างทำจากโปรไฟล์ PVC เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป ขอบเขตการใช้ GOST: หน้าต่างพลาสติก - มีผลบังคับใช้เมื่อวันที่ 01/01/2544
• GOST 23166-99 บล็อกหน้าต่าง เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป เปิดตัวเพื่อทดแทน GOST 23166-78 หน้าต่างไม้และประตูระเบียง
• GOST 25097-2002 บล็อกหน้าต่างไม้อลูมิเนียม เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป เปิดตัวเพื่อทดแทน GOST 25097-82 หน้าต่างและประตูระเบียงไม้อลูมิเนียม
• GOST 30734-2000 บล็อกหน้าต่างห้องใต้หลังคาไม้ เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป GOST ใช้กับหน้าต่างหลังคาไม้ - มีผลบังคับใช้วันที่ 1 กันยายน 2544
• GOST 24700-99 บล็อกหน้าต่างไม้พร้อมหน้าต่างกระจกสองชั้น เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป เปิดตัวเพื่อแทนที่ GOST 24700-81 หน้าต่างไม้และประตูระเบียงเป็นหน้าต่างกระจกสองชั้น
• GOST 11214-2003 บล็อกหน้าต่างไม้พร้อมแผ่นกระจก เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป เปิดตัวเพื่อแทนที่ GOST 11214-86 หน้าต่างไม้และประตูระเบียงพร้อมกระจกสองชั้น
• GOST 21519-2003 บล็อกหน้าต่างทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป เปิดตัวเพื่อแทนที่ GOST 21519-84 หน้าต่างและประตู ตู้โชว์ และหน้าต่างกระจกสีที่ทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์
• GOST 24866-99 หน้าต่างกระจกสองชั้นสำหรับการก่อสร้าง เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป เปิดตัวเพื่อแทนที่ GOST 24866-89 หน้าต่างกระจกสองชั้น
• GOST 30971-2002 การประกอบตะเข็บของทางแยกของบล็อกหน้าต่างกับช่องที่ผนัง
• GOST 30673-99 โปรไฟล์ PVC สำหรับบล็อคหน้าต่างและประตู รายการ GOST สำหรับ windows - วิธีการตรวจสอบโครงสร้างหน้าต่างระหว่างการทดสอบ
• GOST 26602.3-99 บล็อกหน้าต่างและประตู วิธีการกำหนดฉนวนกันเสียง
• GOST 26602.4-99 บล็อกหน้าต่างและประตู วิธีการหาค่าการส่งผ่านแสงทั้งหมด
• GOST 26602.5-2001 บล็อกหน้าต่างและประตู วิธีการหาค่าความต้านทานแรงลม
• GOST 30973-2002 โปรไฟล์ PVC สำหรับบล็อคหน้าต่างและประตู วิธีการหาความต้านทานต่ออิทธิพลของภูมิอากาศและการประเมินความทนทาน

สัญลักษณ์และประเภทของหน้าต่าง GOST

ประตูหน้าต่างและระเบียงที่ผลิตตามมาตรฐาน GOST แบ่งออกเป็นประเภท:

• C - มีประตูคู่และใบประตู
• R - มีประตูและใบไม้แยกกัน

ขนาดโดยรวมของหน้าต่าง ประตูระเบียง และขนาดของช่องเปิดต้องเป็นไปตาม GOST

Windows ขนาด 9-13.5; 12-13.5; 15-13.5; โมดูล 18-13.5 และ 21-13.5 (โมดูล M = 100 มม.) สำหรับการเติมช่องเปิดในผนังที่ทำจากอิฐไม่โมดูลาร์ของการก่ออิฐหันหน้าไปทางตามคำขอของผู้บริโภคจะได้รับอนุญาตให้ผลิตความกว้างมากกว่า 80 มม. ที่ระบุไว้ เนื่องจากการเพิ่มขึ้นของบานหน้าต่างกว้างและขนาดหน้าต่าง 15-6 โมดูล - น้อยกว่าความกว้างที่ระบุ 70 มม. ในขณะที่การทำเครื่องหมายเปลี่ยนไปตาม 9-14 12-14; 15-14; 18-14; 21-14 และ 15-5.

สำหรับอาคารที่อยู่อาศัยที่สร้างขึ้นในเขตภูมิอากาศที่ 4 อนุญาตให้ใช้หน้าต่างที่มีบานหน้าต่างแคบ (ไม่มีหน้าต่าง)

ตามคำขอของผู้บริโภครวมถึงหน้าต่างบานเดียวและประตูระเบียง ด้วยบานหน้าต่างและกรอบวงกบหน้าต่างควรทำด้วยมือซ้ายและหน้าต่างหลายบานที่มีรูปแบบไม่สมมาตร - ในภาพเนกาทีฟ

มีการสร้างโครงสร้างสัญลักษณ์ (แบรนด์) ของหน้าต่างและประตูระเบียงดังต่อไปนี้:

X X X - X X X

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +- - การกำหนดมาตรฐานนี้

¦ ¦ ¦ ¦ + - - - - - ความหมายตัวอักษร: A, B และ G - รูปแบบต่างๆ ของ r-

¦ ¦ ¦ ¦ หีบที่มีขนาดเท่ากัน; N - หน้าต่างเข้าสู่ค่าลบ

¦ ¦ ¦ ¦ รูปภาพชื่อ; L - หน้าต่างด้านซ้ายหรือด้านซ้าย

¦ ¦ ¦ ¦ ประตูระเบียง

¦ ¦ ¦ +- - - - - - - - - ความกว้างของช่องเปิด, dm

¦ ¦ + - - - - - - - - - - - - - - - ความสูงในการเปิด, dm

¦ + - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ชนิดผลิตภัณฑ์ตามข้อ 1.1 (C หรือ P)

ประเภทสินค้า: โอ - หน้าต่าง; B - ประตูระเบียง

ที่ส่วนท้ายของตราหน้าต่างและประตูระเบียงแบบกระจกชั้นเดียว ก่อนกำหนดมาตรฐาน ให้เติมเลข 1 ผ่านเครื่องหมายขีดกลาง

ตัวอย่างของสัญลักษณ์ GOST

หน้าต่างประเภท C สำหรับช่องเปิดสูง 15 dm และกว้าง 9 dm พร้อมบานบานพับด้านขวา: OS15-9 ​​​​GOST 11214-86

เช่นเดียวกับบานพับด้านซ้าย: OS15-9L GOST 11214-86

ประตูระเบียงด้านขวาแบบ C สำหรับช่องเปิดสูง 22 ซม. และกว้าง 9 ซม.: BS22-9 GOST 11214-86

หน้าต่างแบบ P สำหรับช่องเปิดสูง 18 dm และกว้าง 18 dm พร้อมรูปแบบหน้าต่างไม่สมมาตร (ตัวเลือก B): OR18-18V GOST 11214-86

เหมือนกันในภาพเชิงลบ: OR18-18VN GOST 11214-86

หน้าต่างประเภท C สำหรับช่องเปิดที่มีความสูง 15 และกว้าง 13.5 dm พร้อมวงกบหน้าต่าง: OS15-13.5 GOST 11214-86

ประตูระเบียงด้านขวาแบบ C สำหรับช่องเปิดที่มีความสูง 22 และกว้าง 7.5 dm: BS22-7.5 GOST 11214-86

เหมือนกันซ้าย: BS22-7.5L GOST 11214-86

บล็อคหน้าต่างมาตรฐานระหว่างรัฐทำจากโปรไฟล์โพลีไวนิลคลอไรด์

GOST มีผลบังคับใช้เมื่อวันที่ 1 มกราคม พ.ศ. 2544 ในฐานะมาตรฐานของรัฐของสหพันธรัฐรัสเซีย

มติของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐรัสเซียลงวันที่ 6 พฤษภาคม 2543 N 37

• GOST 9.303-84 ESZKS การเคลือบอนินทรีย์โลหะและอโลหะ ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการเลือก
• GOST 111-90 แผ่นกระจก ข้อมูลจำเพาะ
• คาลิเปอร์ GOST 166-89 ข้อมูลจำเพาะ
• GOST 427-75 ไม้บรรทัดวัดโลหะ ข้อมูลจำเพาะ
• GOST 538-88 ผลิตภัณฑ์ล็อคและฮาร์ดแวร์ เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป
• GOST 7502-98 เทปวัดโลหะ ข้อมูลจำเพาะ
• GOST 8026-92 ไม้บรรทัดสอบเทียบ ข้อมูลจำเพาะ
• GOST 9416-83 ระดับการก่อสร้าง ข้อมูลจำเพาะ
• GOST 10354-82 ฟิล์มโพลีเอทิลีน ข้อมูลจำเพาะ
• GOST 23166-99 บล็อกหน้าต่าง เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป
• GOST 24033-80 หน้าต่างไม้และประตูระเบียง วิธีทดสอบทางกล
• GOST 24866-99 หน้าต่างกระจกสองชั้นสำหรับการก่อสร้าง ข้อมูลจำเพาะ
• GOST 26433.0-85 ระบบเพื่อรับรองความถูกต้องของพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตในการก่อสร้าง กฎเกณฑ์สำหรับการวัด บทบัญญัติทั่วไป
• GOST 26433.1-89 ระบบเพื่อรับรองความถูกต้องของพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตในการก่อสร้าง กฎเกณฑ์สำหรับการวัด องค์ประกอบที่ทำจากโรงงาน
• GOST 26602.1-99 บล็อกหน้าต่างและประตู วิธีการหาค่าความต้านทานการถ่ายเทความร้อน
• GOST 26602.2-99 บล็อกหน้าต่างและประตู วิธีการตรวจสอบการซึมผ่านของอากาศและน้ำ
• GOST 26602.3-99 บล็อกหน้าต่างและประตู วิธีการกำหนดฉนวนกันเสียง
• GOST 26602.4-99 บล็อกหน้าต่างและประตู วิธีการหาค่าการส่งผ่านแสงทั้งหมด
• GOST 30673-99 โปรไฟล์ PVC สำหรับบล็อคหน้าต่างและประตู ข้อมูลจำเพาะ

GOST สำหรับ windows มีบทบาทสำคัญเช่นเดียวกับในด้านการผลิตอื่น ๆ มาตรฐานของรัฐถูกสร้างขึ้นโดยเฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการทั้งหมดเป็นไปตามเทคโนโลยีที่ได้รับการตรวจสอบล่วงหน้า นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการรักษาความปลอดภัยในการทำงานตลอดจนความน่าเชื่อถือและความแข็งแรงของโครงสร้างที่กำลังติดตั้ง GOST กำหนดขั้นตอนการติดตั้งทั้งหมดสำหรับการติดตั้ง windows โดยเริ่มจากแบบฟอร์มที่จะติดตั้งบล็อกและลงท้ายด้วยข้อกำหนดในการเตรียมพื้นที่ที่จะทำการติดตั้ง

1 พื้นที่ใช้งาน

GOST ซึ่งใช้กับหน้าต่าง PVC เช่นเดียวกับบล็อกประตูระเบียงได้อธิบายไว้ในเอกสารหมายเลข 30637 พระราชบัญญัติกฎระเบียบนี้ควบคุมการติดตั้งโครงสร้างเดี่ยวที่ติดตั้งหน้าต่างกระจกสองชั้นในอาคารหรือโครงสร้างเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ

ข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ใช้กับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่เคลือบด้วยแผ่นกระจกและมีไว้สำหรับใช้ในห้องที่ไม่มีเครื่องทำความร้อน

GOST 30637 ใช้ไม่ได้กับบล็อกหน้าต่างห้องใต้หลังคา ผลิตภัณฑ์ที่มีบานเลื่อนเปิด บล็อกวัตถุประสงค์พิเศษที่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยพิเศษ ระบบป้องกันการลักขโมย และอื่นๆ

แบรนด์ผลิตภัณฑ์เฉพาะและขอบเขตการใช้งานนั้นกำหนดขึ้นตามสภาพการใช้งาน กำหนดขึ้นตามมาตรฐานปัจจุบัน กฎเกณฑ์ของอุตสาหกรรมการก่อสร้าง โดยคำนึงถึงมาตรฐาน 23166 เพิ่มเติม

ข้อกำหนดที่กำหนดโดยมาตรฐานนี้ถือเป็นข้อบังคับ

สำคัญ! GOST สามารถใช้สำหรับกระบวนการรับรองผลิตภัณฑ์ได้

2 การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

ประสิทธิภาพของตะเข็บเชิงลบเป็นพารามิเตอร์ที่เกิดขึ้นบ่อยที่สุดหากผู้รับเหมาปฏิเสธที่จะปฏิบัติตามข้อกำหนดมาตรฐาน ส่งผลให้ฝุ่น อากาศเย็น ความชื้น และเสียงจากถนนเข้ามาในห้อง

ผู้เชี่ยวชาญที่เกี่ยวข้องกับงานติดตั้งจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎหมายอย่างเคร่งครัด พวกเขาไม่ควรเห็นด้วยกับคำขอของลูกค้าซึ่งเบี่ยงเบนไปจากบรรทัดฐานมาตรฐาน งานของผู้ติดตั้งคือการโน้มน้าวลูกค้าว่าการปฏิบัติตามมาตรฐานเป็นเพียงการรับประกันว่าจะได้รับผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้และระยะยาว

โปรไฟล์ PVC สำหรับบล็อคหน้าต่างและประตู

ข้อมูลจำเพาะ

GOST 30673-2013

กลุ่ม Zh35

มาตรฐานระดับรัฐ

โปรไฟล์โพลีไวนิลคลอไรด์สำหรับหน่วยหน้าต่างและประตู

ข้อมูลจำเพาะ

โปรไฟล์โพลีไวนิลคลอไรด์สำหรับบล็อคหน้าต่างและประตู ข้อมูลจำเพาะ

เอ็มเคเอส 83.140.01

วันที่แนะนำ 2015-05-01

คำนำ

เป้าหมายหลักการพื้นฐานและขั้นตอนพื้นฐานสำหรับการดำเนินงานเกี่ยวกับมาตรฐานระหว่างรัฐได้รับการจัดตั้งขึ้นโดย "ระบบมาตรฐานระหว่างรัฐ บทบัญญัติพื้นฐาน" และ "ระบบมาตรฐานระหว่างรัฐ มาตรฐานระหว่างรัฐ กฎและคำแนะนำสำหรับการกำหนดมาตรฐานระหว่างรัฐ กฎสำหรับการพัฒนา การนำไปใช้ การประยุกต์ใช้ การอัปเดตและการยกเลิก"

ข้อมูลมาตรฐาน

1 พัฒนาโดยสหภาพผู้ผลิตโปรไฟล์โพลีเมอร์ (USPP)

2 แนะนำโดยคณะกรรมการด้านเทคนิคเพื่อการมาตรฐาน TC 465 "การก่อสร้าง"

3 รับรองโดยสภาระหว่างรัฐว่าด้วยการมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง (พิธีสารลงวันที่ 14 พฤศจิกายน 2556 N 44)

4 ตามคำสั่งของหน่วยงานกลางด้านกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยาลงวันที่ 22 ตุลาคม 2557 N 1372-st มาตรฐานระหว่างรัฐ GOST 30673-2013 มีผลบังคับใช้เป็นมาตรฐานแห่งชาติของสหพันธรัฐรัสเซียเมื่อวันที่ 1 พฤษภาคม 2558

5 มาตรฐานนี้เป็นไปตามมาตรฐานภูมิภาคยุโรป EN 12608:2003 โปรไฟล์โพลีไวนิลคลอไรด์ชนิดไม่พลาสติก (PVC-U) สำหรับการประดิษฐ์หน้าต่างและประตู - การจำแนกประเภท ข้อกำหนด และวิธีการทดสอบ ประตู การจำแนกประเภท ข้อกำหนดทางเทคนิค และวิธีการทดสอบ) เกี่ยวกับความคลาดเคลื่อน เรื่องความหนาของผนัง วิธีทดสอบวัตถุดิบและโปรไฟล์พีวีซี

ข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงมาตรฐานนี้เผยแพร่ในดัชนีข้อมูลประจำปี "มาตรฐานแห่งชาติ" และข้อความของการเปลี่ยนแปลงและแก้ไขเผยแพร่ในดัชนีข้อมูลรายเดือน "มาตรฐานแห่งชาติ" ในกรณีที่มีการแก้ไข (ทดแทน) หรือยกเลิกมาตรฐานนี้ ประกาศที่เกี่ยวข้องจะถูกเผยแพร่ในดัชนีข้อมูลรายเดือน "มาตรฐานแห่งชาติ" ข้อมูล การแจ้งเตือน และข้อความที่เกี่ยวข้องจะถูกโพสต์ในระบบข้อมูลสาธารณะ - บนเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของหน่วยงานกลางด้านกฎระเบียบทางเทคนิคและมาตรวิทยาบนอินเทอร์เน็ต

1 พื้นที่ใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้กับโปรไฟล์โพลีไวนิลคลอไรด์ (โปรไฟล์ PVC) ที่ใช้ในการผลิตบล็อคหน้าต่างและประตู (ต่อไปนี้จะเรียกว่าโปรไฟล์) ซึ่งผลิตโดยการอัดขึ้นรูปจากองค์ประกอบที่ใช้โพลีไวนิลคลอไรด์ที่ไม่เป็นพลาสติก

มาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนดทางเทคนิค วิธีการควบคุม และกฎเกณฑ์สำหรับการยอมรับโปรไฟล์

มาตรฐานนี้ใช้ไม่ได้กับโปรไฟล์ที่ต้องผ่านกระบวนการเพิ่มเติมโดยการทาสีหลังการผลิต

2 การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

มาตรฐานนี้ใช้การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐานกับมาตรฐานระหว่างรัฐต่อไปนี้:

คาลิเปอร์ GOST 166-89 (ISO 3599-76) ข้อมูลจำเพาะ

GOST 427-75 ไม้บรรทัดวัดโลหะ ข้อมูลจำเพาะ

4.2.13 การเชื่อมต่อมุมรอยของโปรไฟล์จะต้องมีความแข็งแรงที่จำเป็นและทนทานต่อการกระทำของภาระทำลายล้างที่คำนวณตามภาคผนวก B และกำหนดไว้ในเอกสารทางเทคนิคของผู้ผลิตและค่าโหลดจะต้องไม่น้อยกว่าค่า ​กำหนดไว้ในตารางที่ 6 (แผนภาพการใช้งานโหลดแสดงในรูปที่ 4 *) ข้อต่อมุมที่ไม่สะอาดใช้สำหรับการทดสอบ
________________
* ข้อความในเอกสารตรงกับต้นฉบับ รูปที่ 4 ไม่แสดงในต้นฉบับกระดาษ

ตารางที่ 6 - ค่าแรงทำลายล้างเมื่อทดสอบรอยต่อแบบเชื่อม

4.2.14 ค่าความต้านทานการถ่ายเทความร้อนที่ลดลงของการรวมกันของโปรไฟล์ (ตัวบ่งชี้ที่แนะนำ) พร้อมปะเก็นซีลที่ติดตั้งและแผ่นเสริมแรงสำหรับโปรไฟล์ประเภทต่างๆ แสดงไว้ในตารางที่ 3 ในกรณีที่เมื่อทำการทดสอบความต้านทานการถ่ายเทความร้อน จากการรวมกันของโปรไฟล์ เป็นไปไม่ได้ที่จะดำเนินการผลกระทบทางความร้อนโดยตรงบนพื้นผิวของโปรไฟล์ (ตัวอย่างเช่น เมื่อทดสอบบล็อกหน้าต่างที่มีการติดกาวที่ซับซ้อนของหน้าต่างกระจกสองชั้นลงในบานหน้าต่าง) ขอแนะนำให้ใช้วิธีการคำนวณ ตาม.

4.2.15 พื้นผิวด้านหน้าของโปรไฟล์หลักจะต้องถูกปกคลุมด้วยฟิล์มป้องกันเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่งตลอดจนระหว่างการผลิตและติดตั้งหน่วยหน้าต่างและประตู ความกว้างของฟิล์มป้องกันกำหนดไว้ในเอกสารการทำงานของผู้ผลิต

การลอกฟิล์มควรดำเนินการอย่างอิสระด้วยมือ โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์เสริม หลังจากลอกฟิล์มป้องกันออกแล้ว ลักษณะของผลิตภัณฑ์จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้

4.2.16 ปะเก็นซีลอัดรีดร่วมต้องทนต่อสภาพอากาศและตรงตามข้อกำหนดของและ

4.3 ข้อกำหนดด้านวัสดุ

4.3.1 วัสดุ ผลิตภัณฑ์ และวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตโปรไฟล์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน ข้อกำหนดทางเทคนิค และข้อตกลงการจัดหา (สัญญา)

4.3.2 ข้อกำหนดสำหรับส่วนผสมคอมโพสิตสำหรับการอัดขึ้นรูปถูกกำหนดไว้ในเอกสารทางเทคนิคสำหรับการผลิตโปรไฟล์ เมื่อใช้วัสดุรีไซเคิลในส่วนผสมคอมโพสิตในปริมาณมากกว่า 25% จำเป็นต้องตรวจสอบคุณภาพของส่วนผสมตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคในปัจจุบันสำหรับโปรไฟล์การทดสอบโดยใช้วัสดุรีไซเคิล

4.4 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

4.4.1 โปรไฟล์ระหว่างการทำงานและการเก็บรักษาไม่ควรส่งผลเสียต่อร่างกายมนุษย์และสิ่งแวดล้อม โปรไฟล์จะต้องมีใบรับรองด้านสุขอนามัยและระบาดวิทยา เมื่อเปลี่ยนสูตรของส่วนผสมที่อัดขึ้นรูป ควรประเมินผลิตภัณฑ์อีกครั้งอย่างถูกสุขลักษณะ

4.4.2 ในระหว่างการผลิตโปรไฟล์ตลอดจนการจัดเก็บและการประมวลผลจำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎความปลอดภัยด้านอัคคีภัยและไฟฟ้ามาตรฐานด้านสุขอนามัยระบบมาตรฐานความปลอดภัยในการทำงาน (OSSS) มาตรฐานความปลอดภัยในปัจจุบันและ กฎระเบียบ

4.4.3 สถานที่ผลิตต้องติดตั้งระบบระบายอากาศจ่ายและระบายไอเสีย ความเข้มข้นสูงสุดที่อนุญาตของสารอันตรายในอากาศของพื้นที่ทำงาน ขั้นตอนและความถี่ของการควบคุมจะกำหนดขึ้นตามเอกสารกำกับดูแลของหน่วยงานด้านสุขภาพ

4.4.4 คำแนะนำด้านความปลอดภัยจะต้องได้รับการพัฒนาและอนุมัติตามขั้นตอนที่กำหนดไว้สำหรับการดำเนินการทางเทคโนโลยีและกระบวนการผลิตทั้งหมด (รวมถึงการขนถ่าย การดำเนินการขนส่ง ตลอดจนการดำเนินการที่เกี่ยวข้องกับการทำงานของอุปกรณ์การผลิต)

4.4.5 ตัวบ่งชี้ทางเทคนิคด้านอัคคีภัยของโปรไฟล์ถูกกำหนดตามและ

ตัวบ่งชี้ทางเทคนิคด้านอัคคีภัยของโปรไฟล์ได้รับการยืนยันโดยดำเนินการทดสอบที่เหมาะสมในศูนย์ทดสอบ (ห้องปฏิบัติการ) ที่ได้รับการรับรองว่ามีสิทธิ์ในการดำเนินการ

4.5 ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

4.5.1 โปรไฟล์จะต้องเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ในระหว่างกระบวนการแปรรูป การขนส่ง การจัดเก็บ และการดำเนินงาน โปรไฟล์ (และวัสดุสำหรับการผลิต) ไม่ควรปล่อยสารพิษออกสู่สิ่งแวดล้อมที่มีความเข้มข้นเกินมาตรฐานที่อนุญาต

4.5.2 การกำจัดโปรไฟล์ของเสียดำเนินการโดยกระบวนการทางอุตสาหกรรมตามเงื่อนไขของเอกสารด้านกฎระเบียบและกฎหมายในปัจจุบัน

4.6 การทำเครื่องหมาย

4.6.1 แต่ละโปรไฟล์หลักจะต้องมีเครื่องหมายอ่านได้ชัดเจนไม่เกินทุกๆ 1,000 มม. ตลอดความยาวของโปรไฟล์

ควรใช้การทำเครื่องหมายบนพื้นผิวของโปรไฟล์ในลักษณะที่สามารถตรวจสอบได้ด้วยสายตา

อนุญาตให้ใช้เครื่องหมายในพื้นที่โปรไฟล์ที่สามารถเข้าถึงได้ด้วยการตรวจสอบด้วยภาพหลังจากรื้อหน้าต่างกระจกสองชั้นหรือเติมบานประตู โปรไฟล์เสริมและโปรไฟล์เพิ่มเติมอาจทำเครื่องหมายไว้บนบรรจุภัณฑ์ (ฉลากในกรณีนี้ต้องมีข้อมูลตาม 4.6.3)

4.6.2 เครื่องหมายโปรไฟล์ต้องกันน้ำได้ มองเห็นได้ชัดเจน และมี:

ชื่อแบรนด์ของผู้ผลิต

ข้อมูลเกี่ยวกับการใช้วัสดุรีไซเคิลหรือไม่

รหัสผู้ผลิตที่ช่วยให้คุณสามารถเรียกคืนแหล่งที่มาของผลิตภัณฑ์ได้ (เช่น วันที่ หมายเลขอุปกรณ์ในกระบวนการผลิต และ/หรือหมายเลขล็อต)

ตัวอย่าง - XXX - GOST 30673 - R - 12 04.17 - 38 - 2

ข้อมูลเสริมต่อไปนี้อาจรวมอยู่ในการติดฉลาก:

ประเภทโปรไฟล์/รหัส;

เครื่องหมายยืนยันการปฏิบัติตาม

ไม่อนุญาตให้ใส่คำว่า "โปรไฟล์" ไว้ในเครื่องหมาย

อนุญาตให้รวมข้อมูลเพิ่มเติมในการทำเครื่องหมายตามข้อกำหนดของเอกสารทางเทคนิคของผู้ผลิตหรือข้อกำหนดของข้อตกลงการจัดหา

4.6.3 มีฉลากกันน้ำพร้อมเครื่องหมายติดอยู่ในแต่ละบรรจุภัณฑ์ (แพ็ค, พาเลท, พาเลท) ซึ่งควรรวมถึง:

สัญลักษณ์โปรไฟล์

จำนวนโปรไฟล์ (ชิ้น);

ความยาวของโปรไฟล์ (ม.)

วันที่บรรจุ;

หมายเลขผู้บรรจุหีบห่อ (ผู้รับ)

5 กฎการยอมรับ

5.1 โปรไฟล์จะต้องได้รับการยอมรับจากการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิต

โปรไฟล์ได้รับการยอมรับเป็นชุด แบทช์ถือเป็นจำนวนโปรไฟล์ของหนึ่งบทความที่ผลิตในสายการผลิตเดียวในปริมาณไม่เกินผลผลิตรายวัน

5.2 คุณภาพของวัตถุดิบสำหรับการผลิตโปรไฟล์ PVC ได้รับการยืนยันโดยการตรวจสอบที่เข้ามา การตรวจสอบขาเข้าจะดำเนินการตามพารามิเตอร์ที่ระบุในภาคผนวก D

5.3 คุณภาพของโปรไฟล์ที่กำหนดในมาตรฐานนี้ได้รับการยืนยันโดยการตรวจสอบวัตถุดิบขาเข้า การควบคุมการผลิตในการปฏิบัติงาน การทดสอบการยอมรับการควบคุมชุดผลิตภัณฑ์ที่ดำเนินการโดยบริการคุณภาพของผู้ผลิต การทดสอบตามระยะเวลาและการรับรองในศูนย์อิสระ

5.4 การทดสอบการยอมรับ

5.4.1 การทดสอบการยอมรับดำเนินการโดยบริการที่มีคุณภาพ (ห้องปฏิบัติการ) ของบริษัทที่ผลิตโปรไฟล์

5.4.2 ในการตรวจสอบความสอดคล้องของโปรไฟล์กับข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ จะมีการเลือกโปรไฟล์อย่างน้อยห้าโปรไฟล์จากแต่ละชุดโดยใช้วิธีการสุ่มเลือก โดยมีเครื่องหมาย ความยาว คุณภาพของการตัดปลาย และการมีอยู่ของ มีการตรวจสอบฟิล์มป้องกัน สามารถเลือกโปรไฟล์ได้โดยตรงจากสายการผลิต

5.4.3 ตัวอย่างอย่างน้อยห้าตัวอย่างที่มีความยาว (1,000+5) มม. ถูกตัดออกจากโปรไฟล์ที่เลือกเพื่อตรวจสอบความเบี่ยงเบนสูงสุดจากรูปร่าง

5.4.4 หลังจากการตรวจสอบตามข้อ 5.4.3 แล้ว ตัวอย่างจะถูกตัดจากส่วนมาตรของโปรไฟล์เพื่อกำหนดพารามิเตอร์ทางกายภาพและทางกล (จุดที่ 5-8 ของตารางที่ 7) มวล ลักษณะที่ปรากฏ และการเบี่ยงเบนสูงสุดของมิติทางเรขาคณิตของส่วนนั้น จำนวนและขนาดของตัวอย่างตลอดจนขั้นตอนการทดสอบมีระบุไว้ในส่วนที่ 6

ตารางที่ 7 - ตัวบ่งชี้ที่ได้รับการตรวจสอบระหว่างการตรวจสอบการยอมรับและการทดสอบเป็นระยะ

ชื่อตัวบ่งชี้	รายการมาตรฐาน		ประเภทของการทดสอบ		ความถี่ในการทดสอบ
	ความต้องการ	วิธีการทดสอบ	การทดสอบการตรวจสอบการยอมรับ	การทดสอบเป็นระยะ
1 การทำเครื่องหมายโปรไฟล์ การมีฟิล์มป้องกัน	4.2.15	6.2	+	-	แต่ละชุด
2 ขนาด ความคลาดเคลื่อนของรูปร่าง และการเบี่ยงเบนสูงสุดจากขนาดที่ระบุ	4.2.1-4.2.5	6.3	+	-	เดียวกัน
3 น้ำหนัก ยาว 1 ม	4.2.2	6.4	+		"
4 ตัวบ่งชี้ลักษณะที่ปรากฏ (รวมถึงสีตามตัวอย่างอ้างอิง)	4.2.8-4.2.10	6.5	+	-	"
5 การเปลี่ยนแปลงขนาดเชิงเส้นหลังจากการสัมผัสกับความร้อน	4.2.6	6.6	+	+	"
6 ทนความร้อน	4.2.6	6.7	+	+	"
7 ทนต่อแรงกระแทก	4.2.6	6.8	+	+	"
8 ความแข็งแรงของรอยเชื่อมเนื้อ	4.2.6	6.9	+	+	"
9 จุดอ่อนตัวของไวแคต	4.2.6	6.10	-	+	ทุกๆสามปี
10 โมดูลัสความแข็งแรงและแรงดึง	4.2.6	6.11	-	+	เดียวกัน
11 แรงกระแทกแบบชาร์ปี	4.2.6	6.12	-	+	"
12 คุณลักษณะการวัดสีสี (วิธีพิกัด)	4.2.9	6.13	-	+	"
13 ต้านทานรังสียูวี	4.2.6, 4.2.11	6.14	-	+	"
14 แรงยึดเกาะของการเคลือบลามิเนตตกแต่ง	4.2.6	6.18	-	+	"
15 ความทนทานของโปรไฟล์	4.2.12		-	+
16 ความต้านทานการถ่ายเทความร้อนของระบบโปรไฟล์	4.2.14		-	+	เมื่อนำไปผลิตแล้วจึงเปลี่ยนสูตร
หมายเหตุ 1 โปรไฟล์หลักจะถูกตรวจสอบตามตัวบ่งชี้ทั้งหมดที่ระบุไว้ในตารางนี้ โปรไฟล์เสริมและโปรไฟล์เพิ่มเติม - โดยการทำเครื่องหมาย ขนาด ลักษณะ น้ำหนัก การเปลี่ยนแปลงขนาดเชิงเส้น ความต้านทานความร้อน 2 ผู้ผลิตมีสิทธิที่จะขยายข้อกำหนดของตารางสำหรับการควบคุมคุณภาพในเอกสารทางเทคนิค (เช่น เพื่อเสริมการควบคุมสีในระหว่างการทดสอบการยอมรับด้วยวิธีพิกัด เพื่อใช้วิธีการใช้เครื่องมือในการกำหนดความเงา ฯลฯ)

5.4.5 หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้ที่ผ่านการตรวจสอบอย่างน้อยหนึ่งตัว การทดสอบซ้ำจะดำเนินการกับตัวอย่างจำนวนสองเท่าที่นำมาจากโปรไฟล์อื่นของชุดเดียวกัน หากได้รับผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจของการทดสอบซ้ำ ชุดของโปรไฟล์จะไม่ได้รับการยอมรับ

5.5 การทดสอบตามระยะเวลาและประเภท

5.5.1 การทดสอบเป็นระยะจะดำเนินการเมื่อเทคโนโลยี (การกำหนดสูตร) ​​และการออกแบบโปรไฟล์เปลี่ยนแปลงไป แต่ต้องไม่น้อยกว่าหนึ่งครั้งทุกๆ สามปี

5.5.2 การเลือกตัวอย่างสำหรับการทดสอบ - ตามข้อ 5.4.2, 5.4.3

5.5.3 การทดสอบตามระยะเวลาและประเภทจะดำเนินการในห้องปฏิบัติการทดสอบ (ศูนย์) ที่ได้รับการรับรองว่ามีสิทธิในการดำเนินการ

5.5.4 ขอแนะนำให้ตรวจสอบความต้านทานการถ่ายเทความร้อนที่ลดลงของโปรไฟล์ต่างๆ โดยทำการทดสอบประเภทเมื่อตั้งค่าในการผลิต โดยทำการเปลี่ยนแปลงการออกแบบโปรไฟล์หรือซับเสริมแรง

5.5.5 ความทนทานของโปรไฟล์ (รวมถึงประเภทตามเงื่อนไขการใช้งาน) ถูกกำหนดโดยการทดสอบประเภทเมื่อตั้งค่าในการผลิตหรือเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยี (สูตร) ​​สำหรับโปรไฟล์การผลิต

5.5.6 ผู้บริโภคมีสิทธิ์ดำเนินการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพของโปรไฟล์ในขณะที่ปฏิบัติตามขั้นตอนที่กำหนดสำหรับการสุ่มตัวอย่างและวิธีทดสอบที่ระบุในมาตรฐานนี้ ในกรณีที่ไม่เห็นด้วยในการประเมินสีและความเงาของโปรไฟล์โดยเปรียบเทียบกับมาตรฐาน ควรประเมินตัวบ่งชี้เหล่านี้โดยใช้เครื่องมือ

5.5.7 โปรไฟล์แต่ละชุดจะต้องแนบเอกสารคุณภาพ (หนังสือเดินทาง) ซึ่งระบุ:

ชื่อและที่อยู่ของผู้ผลิตหรือเครื่องหมายการค้า

ชื่อและที่อยู่ของซัพพลายเออร์ (ผู้ขาย);

สัญลักษณ์ของโปรไฟล์

หมายเลขแบทช์และ (หรือ) การเปลี่ยนแปลงการผลิต

วันที่จัดส่ง;

จำนวนโปรไฟล์เป็นชิ้นและ (หรือ) เมตร แพ็ค (พาเลท พาเลท)

การกำหนดมาตรฐานนี้

การรับประกันของผู้ผลิตและข้อกำหนดอื่นๆ (ขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของผู้ผลิต)

เอกสารคุณภาพต้องมีเครื่องหมาย (แสตมป์) ยืนยันการยอมรับชุดผลิตภัณฑ์โดยการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิต

อนุญาตให้ติดตามยานพาหนะหนึ่งคันซึ่งรวมถึงโปรไฟล์หลายยี่ห้อพร้อมเอกสารคุณภาพหนึ่งฉบับ

ในระหว่างการดำเนินการส่งออกและนำเข้าจะมีการระบุเนื้อหาของเอกสารคุณภาพที่แนบมาในสัญญาการจัดหาผลิตภัณฑ์

6 วิธีทดสอบ

6.1 ข้อกำหนดทั่วไป

6.1.1 โปรไฟล์หลังการผลิตและก่อนการทดสอบการยอมรับจะต้องเก็บไว้ที่อุณหภูมิ (21 ± 4) ° C เป็นเวลาอย่างน้อย 2 ชั่วโมง ก่อนการทดสอบเป็นระยะตลอดจนหากโปรไฟล์ถูกจัดเก็บ (ขนส่ง) ที่อุณหภูมิแตกต่างจาก อุณหภูมิทดสอบ ก่อนการทดสอบจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิ (21±4)°C เป็นเวลา 24 ชั่วโมง

6.1.2 การทดสอบ (การเตรียมการทดสอบ) โปรไฟล์ เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น ให้ดำเนินการที่อุณหภูมิ (21±4)°C

6.1.3 การเลือกตัวอย่างสำหรับการทดสอบให้ดำเนินการตามข้อ 5.4.2-5.4.4 ตัวอย่างสำหรับการทดสอบเป็นระยะจะถูกเลือกจากชุดโปรไฟล์ที่ผ่านการทดสอบการยอมรับ

6.1.4 ในระหว่างการทดสอบ อนุญาตให้ใช้อุปกรณ์ทดสอบและเครื่องมือวัดที่ไม่ได้ระบุไว้ในส่วนนี้ หากการใช้งานเป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้สำหรับข้อผิดพลาดในการวัดและสภาวะการทดสอบ

6.1.5 ในระหว่างการทดสอบการยอมรับ ผลการตรวจสอบจะถูกบันทึกลงในสมุดรายวันซึ่งมีการระบุโปรไฟล์ไว้ ประเภท โหมด และผลการทดสอบ หมายเลขชุด (วันที่) ของการผลิตและการทดสอบตัวอย่าง ลายเซ็นและนามสกุลของผู้ทดสอบ อนุญาตให้จัดเก็บผลการทดสอบในรูปแบบอิเล็กทรอนิกส์ได้

6.2 คำจำกัดความของเครื่องหมาย

มีการตรวจสอบเครื่องหมายและการมีอยู่ของฟิล์มป้องกันด้วยสายตา และตรวจสอบเงื่อนไขในการถอดฟิล์มด้วยตนเอง การควบคุมการทำเครื่องหมายและการติดฟิล์มป้องกันสามารถทำได้ในสายการผลิต

6.3 การกำหนดขนาดและรูปร่าง

6.3.1 เครื่องมือวัด:

ผู้ปกครองตาม GOST 427;

แผ่นตรวจสอบตาม GOST 10905

เมื่อควบคุมขนาดและรูปร่างของโปรไฟล์จะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดและ

6.3.2 ความยาวของโปรไฟล์วัดเป็นห้าส่วนการวัดโดยใช้เทปวัด

ผลการทดสอบจะถือว่าเป็นบวกหากผลการวัดแต่ละรายการเป็นไปตามข้อกำหนดในข้อ 4.2.1

6.3.3 การเบี่ยงเบนจากรูปร่างโปรไฟล์ถูกกำหนดจากตัวอย่างสามเมตร ผลลัพธ์ของการวัดแต่ละพารามิเตอร์ถือเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลการวัดของสามตัวอย่าง ในกรณีนี้ ค่าของผลลัพธ์แต่ละรายการจะต้องอยู่ภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่กำหนดใน 4.15

6.3.3.1 การเบี่ยงเบนจากความตรงและการตั้งฉากของผนังโปรไฟล์ตามหน้าตัดของกล่องจะถูกวัดด้วยฟีลเลอร์เกจ เพื่อกำหนดช่องว่างที่ใหญ่ที่สุดระหว่างพื้นผิวโปรไฟล์และด้านข้างของสี่เหลี่ยมจัตุรัส (ดูรูปที่ 1a, 1b)

เพื่อระบุความเบี่ยงเบนจากการขนานของผนังด้านหน้าของโปรไฟล์ตามแนวตัดขวาง จะใช้ไม้บรรทัดโลหะสองตัวซึ่งกดด้วยซี่โครงด้านหนึ่งเหนืออีกด้านตั้งฉากกับแกนตามยาวของตัวอย่าง (ดูรูปที่ 1c) วัดระยะห่างระหว่างขอบของไม้บรรทัดด้วยคาลิปเปอร์ต่อความยาว 100 มม. การเบี่ยงเบนจากการขนานของผนังด้านหน้าหมายถึงความแตกต่างระหว่างขนาดที่ใหญ่ที่สุดและเล็กที่สุด การวัดจะดำเนินการที่จุดสามจุดตามความยาวของตัวอย่าง ผลการวัดสำหรับแต่ละตัวอย่างถือเป็นค่าเบี่ยงเบนที่ใหญ่ที่สุด

แทนที่จะใช้ไม้บรรทัดโลหะ อนุญาตให้ใช้ช่องสี่เหลี่ยมสำหรับปรับเทียบ 90° สองช่องได้

6.3.3.2 เพื่อกำหนดความเบี่ยงเบนจากความตรงของด้านข้างของโปรไฟล์ตามความยาว ให้ทาตัวอย่างสลับกับพื้นผิวด้านนอกทั้งหมดกับแผ่นพื้นผิว และใช้หัววัด วัดระยะห่างระหว่างโปรไฟล์และพื้นผิวของแผ่นพื้นผิว . ค่าสูงสุดของระยะนี้ถือเป็นค่าเบี่ยงเบนจากความตรง [รูปที่ 1d]

หมายเหตุ - สำหรับการทดสอบอนุญาตให้ใช้พื้นผิวของเครื่องมือวัดใด ๆ (เช่นระดับอาคารตาม GOST 9416) โดยมีความทนทานต่อความเรียบอย่างน้อยระดับความแม่นยำที่เก้าตาม GOST 24643

6.3.4 ความเบี่ยงเบนของขนาดหน้าตัดถูกกำหนดไว้ที่ห้าส่วนของโปรไฟล์ที่มีความยาว 50-100 มม. ขนาดวัดที่ปลายแต่ละด้านของเซ็กเมนต์ด้วยคาลิเปอร์

ขอแนะนำให้ตรวจสอบความเบี่ยงเบนในขนาดที่ระบุของหน้าตัดของโปรไฟล์โดยใช้เครื่องมือทางแสงและเครื่องมืออื่น ๆ ที่ให้ความแม่นยำในการวัดอย่างน้อย 0.1 มม. ในกรณีนี้ความยาวของส่วนจะถูกกำหนดตามลักษณะทางเทคนิคของอุปกรณ์ทดสอบ

ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลการวัดถือเป็นผลการทดสอบสำหรับพารามิเตอร์การวัดแต่ละตัว และผลลัพธ์แต่ละรายการจะต้องไม่เกินค่าเบี่ยงเบนสูงสุดที่อนุญาต

6.3.5 ขั้นตอนในการพิจารณาคุณภาพของโปรไฟล์การตัดตามความยาวนั้นกำหนดไว้ในเอกสารทางเทคนิคของผู้ผลิต

Δ ก- การเบี่ยงเบนจากความตรงของผนังด้านหน้าตามแนวตัดขวางของโปรไฟล์

Δ ข- การเบี่ยงเบนจากแนวตั้งฉากของผนังด้านนอกของโปรไฟล์ของกล่องตามแนวขวาง

Δ ชม.- การเบี่ยงเบนจากการขนานของผนังด้านหน้าของโปรไฟล์ตามแนวตัดขวาง (Δ ชม.=ชม. 1 -ชม. 2);

Δ ค- การเบี่ยงเบนจากความตรงของด้านข้างของโปรไฟล์ตามความยาว

รูปที่ 1 - การกำหนดความเบี่ยงเบนของรูปร่างโปรไฟล์

6.4 การหามวลของโปรไฟล์ 1 ม

6.4.1 อุปกรณ์ทดสอบ (การวัด):

เครื่องชั่งในห้องปฏิบัติการตามมาตรฐาน GOST OIML R 76-1 สำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไปโดยมีข้อผิดพลาดในการวัดไม่เกิน 0.1 กรัม

ไม้บรรทัดโลหะตาม GOST 427 หรือเครื่องมือวัดอื่น ๆ ที่มีข้อผิดพลาดในการวัด 1 มม.

6.4.2 การทดสอบและการประมวลผลผลลัพธ์

วัดความยาวจริง ล 1 และชั่งน้ำหนักตัวอย่าง โดยกำหนดมวลของมัน - ม.

น้ำหนักโปรไฟล์ 1 ม ม, g คำนวณโดยใช้สูตร

M=มล./ลิตร 1, (1)

ที่ไหน ม- มวลตัวอย่าง, g;

ล- ความยาวตัวอย่างเท่ากับ 1 ม.

ล 1 - ความยาวตัวอย่างจริง, ม.

ผลลัพธ์จะถูกปัดเศษให้เป็น 1 กรัมที่ใกล้ที่สุด

ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลการทดสอบของสามตัวอย่างถูกนำมาใช้เป็นผลการทดสอบ และค่าของผลลัพธ์แต่ละรายการจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ 4.2.2

6.5 การกำหนดตัวบ่งชี้ลักษณะที่ปรากฏ

ลักษณะของโปรไฟล์ (สี ความเงา คุณภาพพื้นผิวตามข้อ 4.2.8) จะถูกกำหนดด้วยสายตาโดยการเปรียบเทียบกับตัวอย่างอ้างอิง

การทดสอบดำเนินการกับตัวอย่าง 3 ตัวอย่างที่มีความยาวอย่างน้อย 250 มม. ภายใต้การส่องสว่างสม่ำเสมออย่างน้อย 300 ลักซ์ โดยทำมุม 45° กับพื้นผิวของตัวอย่างที่ขนานกัน

ตรวจสอบตัวอย่างด้วยตาเปล่าจากระยะ 0.5-0.8 ม. ทิศทางของแนวการมองเห็นควรตั้งฉากกับพื้นผิวและแกนของตัวอย่าง

ผลการทดสอบถือว่าน่าพอใจหากแต่ละตัวอย่างตรงตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้

6.6 การกำหนดการเปลี่ยนแปลงขนาดเชิงเส้นหลังการสัมผัสความร้อน

การเปลี่ยนแปลงขนาดเชิงเส้นหลังจากการสัมผัสกับความร้อน (การหดตัวจากความร้อน) ดำเนินการโดยใช้วิธี "ตามความเสี่ยง" กับตัวอย่างสามตัวอย่างที่มีความยาว (220 ± 5) มม. ในทิศทางตามยาวโดยมีการเพิ่มเติมดังต่อไปนี้:

ระยะห่างระหว่างเข็มแม่แบบการมาร์กคือ (200±0.2) มม.

มีการทำเครื่องหมายที่พื้นผิวด้านหน้าของตัวอย่าง

ตัวอย่างจะถูกวางบนแผ่นกระจกที่เคลือบด้วยแป้ง

อุณหภูมิการรับความร้อน - (100±2)°С เวลา - (60±2) นาที

การเปลี่ยนแปลงขนาดเชิงเส้นของแต่ละตัวอย่างจะต้องไม่เกินค่าที่กำหนดไว้

6.7 การหาค่าความต้านทานความร้อน

6.7.1 อุปกรณ์ทดสอบและอุปกรณ์เสริม:

ตู้เก็บความร้อนรับประกันการรักษาอุณหภูมิ (150 ± 2) ° C;

มิเตอร์วัดความยาวที่มีข้อผิดพลาดไม่เกิน ± 0.5 มม.

แผ่นกระจก;

6.7.2 ขั้นตอนการทดสอบและการประเมินผล

การทดสอบดำเนินการกับตัวอย่างสามตัวอย่างที่มีความยาว (200 ± 2) มม.

วางตัวอย่างในแนวนอนบนแผ่นกระจก โรยด้วยแป้งโรยตัวก่อนหน้านี้ และวางไว้ในตู้ทำความร้อนที่ให้ความร้อนที่อุณหภูมิ (150 ± 2) ° C เป็นเวลา 30 นาที

หลังจากเทอร์โมสแตท ตัวอย่างจะถูกทำให้เย็นลงในอากาศเป็นเวลา 1 ชั่วโมง

ผลการทดสอบจะถือว่าน่าพอใจหากไม่มีความเสียหายในทุกพื้นผิวของแต่ละตัวอย่าง (การพองตัว ฟองอากาศ โพรง รอยแตก การหลุดร่อน)

หมายเหตุ - ผลการทดสอบที่เป็นบวกคือการยืนยันทางอ้อมถึงความเหมาะสมของโปรไฟล์สำหรับการดัดงอ

6.8 การหาค่าความต้านทานแรงกระแทก

6.8.1 อุปกรณ์ทดสอบและอุปกรณ์เสริม:

อุปกรณ์ (รูปที่ 2) ซึ่งรวมถึงอุปกรณ์นำทางที่ติดตั้งอยู่บนขาตั้งและทำให้แน่ใจว่ากองหน้าตกลงมาจากความสูง (1,500 ± 10) มม. กองหน้าเหล็กชั่งน้ำหนัก (1,000 ± 5) กรัมพร้อมพื้นผิวกระแทกครึ่งทรงกลมที่มีรัศมี (25 ± 0.5) มม. เหล็กรองรับยึดกับฐานราก (โต๊ะ) ที่มีน้ำหนักอย่างน้อย 50 กก.

ตู้แช่แข็งที่สามารถรักษาอุณหภูมิได้ถึงลบ 25°C

1 - ตัวอย่าง; 2 - ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (50+1) มม. 3 - กองหน้า; 4 - ขาตั้งกล้อง; 5 - สนับสนุน; 6 - พื้นฐาน

รูปที่ 2 - อุปกรณ์สำหรับกำหนดความต้านทานแรงกระแทกของโปรไฟล์

6.8.2 การเตรียมการทดสอบ

การทดสอบดำเนินการกับตัวอย่างสิบตัวอย่างที่มีความยาว (300 ± 5) มม.

ก่อนการทดสอบ ตัวอย่างโปรไฟล์ประเภท III และ IV (ตารางที่ 1, 4.5) จะถูกเก็บไว้ในช่องแช่แข็งที่อุณหภูมิลบ (10±1)°C และโปรไฟล์ประเภท I และ II - ลบ (20±1)° C เป็นเวลาอย่างน้อย 1 ชั่วโมง โปรไฟล์จะต้องอยู่ในตำแหน่งในลักษณะที่การกระแทกของกองหน้าตกลงไปที่ผนังด้านหน้าซึ่งสัมผัสกับอิทธิพลของภูมิอากาศ (ฝั่งถนน) ตรงกลางของห้องใดห้องหนึ่งใกล้กับแกน ของจุดศูนย์ถ่วงของหน้าตัดของโปรไฟล์ซึ่งระบุไว้ในภาพวาดของส่วนโปรไฟล์ การทดสอบให้ดำเนินการไม่เกิน 10 วินาที หลังจากนำตัวอย่างออกจากช่องแช่แข็งแล้ว

6.8.3 ขั้นตอนการทดสอบและการประเมินผล

ยกกองหน้าขึ้น และใช้สกรูล็อค ตั้งไว้ที่ความสูง 1500±10 มม. จากพื้นผิวโปรไฟล์ กองหน้าถูกปล่อย ซึ่งตกลงไปบนตัวอย่างอย่างอิสระ หมุดยิงต้องได้รับการยึดให้แน่นเมื่อเด้งกลับ (ไม่อนุญาตให้กระแทกซ้ำๆ) จากนั้นจึงยกหมุดยิงขึ้น และนำตัวอย่างออกและตรวจสอบ

ตัวอย่างจะถือว่าผ่านการทดสอบแล้ว หากเมื่อตรวจสอบแล้ว ไม่พบรอยแตก ความเสียหาย หรือการหลุดลอกบนพื้นผิว ณ จุดที่กระแทก อาจมีรอยบุบบนพื้นผิวของตัวอย่างได้ ผลการทดสอบถือว่าน่าพอใจหากตัวอย่างที่ทดสอบอย่างน้อยเก้าในสิบตัวอย่างผ่านการทดสอบ

6.9 การหาความแข็งแรงของรอยเชื่อมเนื้อ

6.9.1 อุปกรณ์ทดสอบและอุปกรณ์เสริม:

เครื่องทดสอบที่ให้แรงตั้งแต่ 2 ถึง 20 kN โดยมีข้อผิดพลาดในการวัดไม่เกิน 2% และความเร็วในการเคลื่อนที่ของการเจาะด้วยแรงดัน (50 ± 5) มม./นาที พร้อมอุปกรณ์สำหรับติดตั้งตัวอย่างประกอบด้วยส่วนรองรับ คานขวางและรถรองรับแบบเคลื่อนย้ายได้สองตัวพร้อมบานพับยึดกับการเคลื่อนที่ (รูปที่ 3)

ไม้บรรทัดโลหะตาม GOST 427 แบ่ง 1 มม.

ล n คือความยาวของแกนกลางของโปรไฟล์ เท่ากับ 400/√2=(283±1) mm;
ล 1 - ความยาวของด้านมุมตามพื้นผิวด้านใน
ล 1 =ลยังไม่มีข้อความ -(2 จ)= มม

รูปที่ 3 - รูปแบบการทดสอบเพื่อกำหนดความแข็งแรงของรอยเชื่อมเนื้อและพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตสำหรับการคำนวณแรงแตกหัก เอฟพี

6.9.2 การเตรียมตัวอย่าง

ตัวอย่างของโปรไฟล์ถูกเชื่อมโดยใช้อุปกรณ์และตามโหมดที่กำหนดไว้ในกฎระเบียบทางเทคโนโลยี สำหรับการทดสอบ จะใช้ตัวอย่างรอยต่อมุมด้านเท่าสามตัวอย่างที่เชื่อมที่มุม (90±1)° คราบเชื่อมจะไม่ถูกลบออก

ก่อนการทดสอบ ตัวอย่างจะถูกเก็บไว้อย่างน้อย 3 ชั่วโมง ปลายอิสระของตัวอย่างจะถูกตัดที่มุม (45±1)°

6.9.3 ทดสอบประสิทธิภาพและประเมินผล

6.9.3.1 มีการติดตั้งตัวอย่างบนฟิกซ์เจอร์เพื่อให้ปลายอิสระของตัวอย่างอยู่บนแคร่ และแกนตามยาวของหมัดโหลดและด้านบนของตัวอย่างข้อต่อมุมตรงกัน แกนกลางของส่วนโปรไฟล์ต้องอยู่เหนือแกนหมุนของแท่นทดสอบ ในกรณีของโปรไฟล์การทดสอบที่มีโปรไฟล์ด้านข้างที่ไม่สมมาตร จะใช้เม็ดมีดโปรไฟล์เคาน์เตอร์และตัวเว้นระยะเพื่อให้ได้รับการโหลดที่สม่ำเสมอของหน้าตัดของตัวอย่าง แรงจะถูกส่งไปยังตัวอย่างจนกว่าจะถูกทำลาย

6.9.3.2 แรงแตกหักจะถูกบันทึกไว้ในบันทึกการทดสอบ

6.9.3.3 ผลการทดสอบจะถือว่าเป็นค่าบวกหากค่าของแรงแตกหักเมื่อทำการทดสอบแต่ละตัวอย่างเกินค่าของโหลดควบคุมที่กำหนดในเอกสารทางเทคนิคของผู้ผลิตตาม 4.2.13 (พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตสำหรับการคำนวณแรงแตกหักจะแสดงใน รูปที่ 3)

6.10 การหาจุดอ่อนตัวของไวแคต

อุณหภูมิอ่อนตัวของ Vicat ถูกกำหนดตาม GOST 15088 (วิธี B ตัวเลือกการทำความร้อน 1 ตัวกลางการถ่ายเทความร้อน - น้ำมันซิลิโคนและพาราฟินเหลว) บนตัวอย่างสามตัวอย่างที่ตัดจากผนังด้านนอกด้านหน้าของโปรไฟล์ อนุญาตให้ทำการทดสอบในอากาศได้

ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลการทดสอบของสามตัวอย่างจะถูกนำมาใช้เป็นผลการทดสอบ

6.11 การหาค่าความต้านแรงดึงและโมดูลัสความยืดหยุ่น

โมดูลัสความแข็งแรงและแรงดึงของความยืดหยุ่นถูกกำหนดตาม GOST 11262 และ GOST 9550 ตามลำดับในห้าตัวอย่างโดยมีการเพิ่มเติมดังต่อไปนี้:

ประเภทตัวอย่าง - 3, ความกว้างของตัวอย่าง - (15.0±0.5) มม. ความยาว - (100 ± 1) มม. ตัวอย่างถูกตัดจากผนังด้านหน้าของโปรไฟล์ในทิศทางของแกนตามยาว ความหนาเท่ากับความหนาของโปรไฟล์ ณ ตำแหน่งที่ตัดตัวอย่าง

ความเร็วในการเคลื่อนที่ของมือจับเมื่อกำหนดความต้านทานแรงดึงคือ (50±5) มม./นาที และ (2±0.2) มม./นาที เมื่อกำหนดโมดูลัสยืดหยุ่น

ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลการทดสอบของห้าตัวอย่างจะถูกนำมาใช้เป็นผลการทดสอบ

6.12 การหาค่าความทนแรงกระแทกแบบชาร์ปี

ความต้านทานแรงกระแทกแบบชาร์ปีถูกกำหนดตาม GOST 4647 สำหรับตัวอย่างสิบตัวอย่างที่มีรอยบากประเภท B [รัศมีของฐานของรอยบาก (1.00 ± 0.05) มม.] โดยมีการเพิ่มเติมดังต่อไปนี้:

ตัวอย่างถูกตัดจากผนังด้านหน้าด้านนอกของโปรไฟล์ในทิศทางของแกนตามยาว

ขนาดตัวอย่าง: ความยาว - (50±1) มม. ความกว้าง - (6.0 ± 0.2) มม. ความหนาเท่ากับความหนาของผนังโปรไฟล์

รอยบากทำจากด้านในของตัวอย่าง ความหนาของตัวอย่างใต้รอยบากต้องมีอย่างน้อย 2/3 ของความหนารวมของตัวอย่าง การเป่าจะเกิดขึ้นบนระนาบด้านนอกของตัวอย่าง

อนุญาตให้กำหนดความต้านทานแรงกระแทกบนตัวอย่างที่มีการตัดรูปตัว V สองครั้ง (รอยบากประเภท C) บนขอบตรงข้ามที่อยู่ตรงกลางของตัวอย่าง รัศมีของการตัดคือ (0.10±0.02) มม. ระยะห่างระหว่างการตัด ตามแนวลำตัวของตัวอย่างคือ (3.0 ± 0 ,1) มม.

ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของผลการทดสอบของตัวอย่างสิบตัวอย่างจะถูกนำมาเป็นผลการทดสอบ ในกรณีนี้ ผลการทดสอบแต่ละรายการจะต้องมีค่าอย่างน้อย 12 กิโลจูล/ตรม. และสำหรับตัวอย่างที่มีการตัดรูปตัว V สองชั้น - 20 กิโลจูล/ตรม.

6.13 การกำหนดลักษณะสี (การวัดสี)

คุณลักษณะการวัดสีสีโดยใช้วิธีพิกัดถูกกำหนดโดยใช้เครื่องมือรังสีไม่มีสี (เครื่องสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ที่มีข้อผิดพลาดในการวัดอัตราส่วนพิกัดสีไม่เกิน 0.01) ได้รับการรับรองในลักษณะที่กำหนดตามเอกสารการปฏิบัติงานที่แนบมากับอุปกรณ์และตาม วิธีการที่ได้รับอนุมัติจากหัวหน้าศูนย์ทดสอบ (ห้องปฏิบัติการ) พิกัดสีพื้นฐานที่คำนวณได้นั้นยึดตามระบบ CIELAB สากล การวัดอัตราส่วนของพิกัดสีที่สอดคล้องกันของตัวอย่างต้นฉบับกับพิกัดสีของมาตรฐานจะดำเนินการอย่างน้อยสามครั้ง โดยตั้งค่าตัวอย่างใหม่ทุกครั้ง

ผลการทดสอบจะใช้ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของการวัดสามครั้ง

6.14 การหาค่าความต้านทานต่อการฉายรังสี UV

ความต้านทานต่อการฉายรังสี UV ถูกกำหนดโดย

ผลการทดสอบถือว่าน่าพอใจหากตัวอย่างทั้งหมดไม่มีข้อบกพร่องในลักษณะที่ปรากฏและรักษาลักษณะสีให้อยู่ในขอบเขตที่ยอมรับได้ (ตารางที่ 5) และความแตกต่างของสีระหว่างตัวอย่างที่ทดสอบไม่เกินครึ่งหนึ่งของช่วง Δ ที่ระบุในตารางที่ 5

จากนั้นความทนแรงกระแทกของตัวอย่างที่สัมผัสและไม่สัมผัสกับอิทธิพลของภูมิอากาศจะถูกกำหนดตาม 6.12 (ตัวอย่างทดสอบถูกตัดจากตัวอย่างควบคุมที่ได้รับการฉายรังสี UV) ค่าเฉลี่ยเลขคณิตของพวกมันจะถูกคำนวณและเปรียบเทียบ ผลการทดสอบถือว่าน่าพอใจหากตรงตามเงื่อนไขต่อไปนี้:

ผลการทดสอบของตัวอย่างที่ไม่สัมผัสกับอิทธิพลทางภูมิอากาศเป็นไปตามข้อกำหนดของตารางที่ 5 และ 6.12

ผลการทดสอบของตัวอย่างที่สัมผัสกับอิทธิพลของภูมิอากาศจะลดลงเมื่อเปรียบเทียบกับผลการทดสอบของตัวอย่างที่ไม่สัมผัสกับอิทธิพลของภูมิอากาศไม่เกิน 30%

6.15 การกำหนดความทนทาน

ความทนทานของโปรไฟล์ถูกกำหนดโดย เมื่อทดสอบตามมาตรฐานนี้ จะกำหนดค่าความต้านทานแรงดึง, แรงกระแทกแบบชาร์ปี, การเปลี่ยนแปลงขนาดเชิงเส้นและลักษณะการวัดสีสีไปพร้อมๆ กัน และยังยืนยันความต้านทานของโปรไฟล์ต่ออุณหภูมิสลับที่สำคัญ, การฉายรังสี UV และการสัมผัสสารเคมีที่รุนแรงเล็กน้อย .

เพื่อกำหนดประเภทตามสภาวะการทำงาน ให้ส่งตัวอย่างโปรไฟล์ที่ผ่านรอบการได้รับรังสี UV ตามข้อ 6.14 เพื่อทดสอบความทนทานตาม จำนวนตัวอย่างและโหมดรอบการทดสอบถูกกำหนดไว้ในโปรแกรมทดสอบ โดยคำนึงถึงสภาพการทำงานที่คาดหวังของโปรไฟล์

6.16 การหาค่าความต้านทานการถ่ายเทความร้อนที่ลดลง

ความต้านทานการถ่ายเทความร้อนที่ลดลงของโปรไฟล์ (การรวมกันของโปรไฟล์) ถูกกำหนดโดย

การทดสอบดำเนินการโดยใช้แผงแซนวิชสอบเทียบซึ่งมีความต้านทานความร้อนใกล้เคียงกับค่าความต้านทานความร้อนที่คำนวณได้ของการรวมโปรไฟล์ ความหนาของแผงควรใกล้เคียงกับความหนาขององค์ประกอบกระจกที่ต้องการมากที่สุด เมื่อรายงานผลการทดสอบขอแนะนำให้ระบุค่าความต้านทานการถ่ายเทความร้อนที่ลดลงของการรวมกันของโปรไฟล์พร้อมกับซับเสริมแรงที่ติดตั้งความต้านทานความร้อนตลอดจนการวาดภาพตัดขวางของการรวมโปรไฟล์ที่ทดสอบ

6.17 การทดสอบปะเก็นอัดรีดร่วม

การทดสอบปะเก็นซีลแบบถอดเปลี่ยนได้ (แบบถอดได้) อัดรีดร่วมเป็นระยะๆ จะดำเนินการตามและ

ปะเก็นคงที่ได้รับการทดสอบตามข้อกำหนดต่อไปนี้

สำหรับการทดสอบ จะมีการเลือกตัวอย่างโปรไฟล์ที่มีความยาว (300 ± 1) มม. อย่างน้อยสามสิบตัวอย่างจากโปรไฟล์หนึ่งชุด

การทดสอบจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

ส่วนด้านนอกของซีลถูกตัดออกจากตัวอย่างโปรไฟล์ 15 ตัวอย่าง และมัดซีลที่ได้รับนั้นจะถูกตรวจสอบเพื่อดูตัวบ่งชี้ลักษณะเฉพาะ

โปรไฟล์พร้อมซีลอีก 15 ตัวอย่างได้รับการทดสอบความต้านทานของซีลต่อการบีบอัดแบบวนและการมีอยู่ของรอยพิมพ์สี จากนั้นส่วนด้านนอกของซีลจะถูกตัดออกจากโปรไฟล์และส่งมัดผลลัพธ์ที่ได้สำหรับการทดสอบสภาพอากาศ หลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบภูมิอากาศแล้ว พารามิเตอร์ลักษณะเฉพาะของตัวอย่างจะถูกกำหนด

การเปลี่ยนแปลงสัมพัทธ์ของตัวบ่งชี้อายุคำนวณโดยการเปรียบเทียบค่าของตัวบ่งชี้ลักษณะของกลุ่มตัวอย่างกลุ่มแรกและกลุ่มที่สอง

6.18 แรงยึดเกาะ

ทดสอบความแข็งแรงการยึดเกาะของการเคลือบลามิเนตตกแต่งกับโปรไฟล์ฐานตาม

7 บรรจุภัณฑ์ การขนส่ง และการเก็บรักษา

7.1 สภาพบรรจุภัณฑ์ การขนส่ง และการเก็บรักษาต้องรับประกันการปกป้องโปรไฟล์จากการปนเปื้อน การเสียรูป และความเสียหายทางกล

7.2 โปรไฟล์จะถูกวางไว้เป็นกลุ่ม เมื่อวางโปรไฟล์ของส่วนตัดขวางที่ซับซ้อน ขอแนะนำให้ใช้ตัวเว้นระยะการขนส่งแบบพิเศษ แพ็คบรรจุในฟิล์มโพลีเอทิลีนตามมาตรฐาน GOST 10354 อนุญาตให้ใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์อื่น ๆ ตามมาตรฐานปัจจุบันและเอกสารทางเทคนิค

7.3 โปรไฟล์ถูกขนส่งโดยการขนส่งทุกประเภทบนพาเลทหรือพาเลทในยานพาหนะที่ครอบคลุมตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าที่ใช้บังคับสำหรับการขนส่งแต่ละประเภท ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคอนุญาตให้ขนส่งโปรไฟล์เป็นกองในภาชนะปิดได้

7.4 ควรจัดเก็บโปรไฟล์ในพื้นที่จัดเก็บที่มีหลังคาปิด ห่างจากอุปกรณ์ทำความร้อนและแสงแดดโดยตรง อนุญาตให้จัดเก็บโปรไฟล์สีขาวชั่วคราวที่บรรจุในฟิล์มป้องกันรังสียูวีในที่โล่งได้ไม่เกินหกเดือน

7.5 เมื่อจัดเก็บโปรไฟล์จะถูกวางบนพื้นผิวเรียบตลอดความยาวหรือบนตัวเว้นระยะ ระยะห่างระหว่างแผ่นรองรับไม่ควรเกิน 1 ม. ความยาวของปลายโปรไฟล์ที่แขวนอย่างอิสระไม่ควรเกิน 0.5 ม. ความสูงปึกสูงสุดเมื่อ จัดเก็บเป็นกลุ่มไม่เกิน 0.8 ม.

7.6 รับประกันอายุการเก็บรักษา - 1 ปีนับจากวันที่จัดส่งผลิตภัณฑ์จากคลังสินค้าของผู้ผลิต

ภาคผนวก A (สำหรับการอ้างอิง) ตัวอย่างโซลูชันการออกแบบ (ส่วน) ของโปรไฟล์หลัก

ส่วนของโปรไฟล์กล่อง

ส่วนของโปรไฟล์สายสะพาย

ส่วนของโปรไฟล์ลูกปืน

ส่วนของโปรไฟล์การเชื่อมต่อ

ภาพตัดขวางของโปรไฟล์เฟรม

ส่วนของโปรไฟล์ลูกปัด

ภาคผนวก B (แนะนำ) เนื้อหาของเอกสารทางเทคนิคของผู้ผลิต

B.1 เอกสารทางเทคนิคของผู้ผลิตสำหรับระบบโปรไฟล์ PVC จะต้องมีข้อมูลต่อไปนี้ ซึ่งจะต้องจัดเตรียมให้กับผู้บริโภค (องค์กรผู้ประมวลผล การออกแบบ หรือการควบคุม) ตามคำขอของเขา

B.1.1 ขนาด การกำหนดค่า และลักษณะของโปรไฟล์ PVC:

ภาพวาดของส่วนและโหนดของโปรไฟล์ หมายเลขบทความของโปรไฟล์

ขนาดพื้นฐานและการทำงานของโปรไฟล์ที่มีความคลาดเคลื่อน น้ำหนักยาว 1 ม.

ลักษณะทางกายภาพและทางกลและความทนทานของโปรไฟล์ PVC

ลักษณะการวัดสีของโปรไฟล์

ค่าความแข็งแรงของรอยเชื่อมทั้งหมด

ประเภทของโปรไฟล์ (การรวมโปรไฟล์)

B.1.2 ลักษณะของเม็ดมีดเสริมแรง:

วัสดุซับ ชนิดและความหนาของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน

ส่วนที่มีขนาดหลักและค่าที่คำนวณได้ของโมเมนต์ความเฉื่อยและความแข็งแกร่งของแรงดัดงอ

B.1.3 ข้อมูลเกี่ยวกับการใช้โพลีไวนิลคลอไรด์รีไซเคิล

B.1.4 ลักษณะของปะเก็นซีล:

วัสดุ รูปร่างและขนาดของส่วน ตัวชี้วัดทางเทคนิค

B.1.5 ข้อกำหนดสำหรับหน่วยหน้าต่างและประตูรวมถึงโซลูชันการออกแบบของส่วนประกอบหลักวิธีการเปิดและไดอะแกรมตาราง (ไดอะแกรม) ของขนาดบานหน้าต่างและใบไม้สูงสุดที่อนุญาตภาพวาดตำแหน่งของช่องเปิดการทำงานข้อมูลเกี่ยวกับอุปกรณ์ล็อคและ บานพับ

B.1.6 ผลการทดสอบในห้องปฏิบัติการเกี่ยวกับลักษณะทางเทคนิค ไฟ และสุขอนามัยของโปรไฟล์ PVC

B.2 เอกสารที่ให้ไว้ใน B.1 ประกอบด้วยข้อมูลทางเทคนิคขั้นต่ำที่ผู้ผลิตสามารถขยายได้

ภาคผนวก B (แนะนำ) การคำนวณความแข็งแรงของรอยเชื่อมมุม

B.1 การคำนวณความแข็งแรงของรอยต่อมุมเชื่อมรวมถึงการกำหนดแรงแตกหักที่คำนวณได้

แรงทำลายที่คำนวณได้ เอฟ p, H ถูกกำหนดโดยสูตร

ที่ไหน เอฟ p - แรงแตกหักที่คำนวณได้ N;

ว- โมเมนต์ความต้านทานในทิศทางของการรับโหลด mm 3 เท่ากับ J/e โดยที่ เจ- โมเมนต์ความเฉื่อยของส่วนโปรไฟล์ mm 4 กำหนดไว้ในเอกสารทางเทคนิคของผู้ผลิต

σ min - ค่าของความเค้นแตกหักขั้นต่ำ σ min 37 MPa;

ก- ระยะห่างระหว่างแกนหมุน ก= 400 มม. (รูปที่ 3);

จ- ระยะทางจากแกนกลางของโปรไฟล์ถึงเส้นวิกฤตซึ่งกำหนดจากการวาดของส่วนโปรไฟล์

พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตสำหรับการคำนวณแรงแตกหัก เอฟ p แสดงในรูปที่ 3

B.2 เอกสารทางเทคนิคของผู้ผลิตจะต้องมีค่าของแรงแตกหักที่คำนวณได้ของข้อต่อแบบเชื่อมของชุดประกอบโปรไฟล์ทั้งหมดที่จัดทำโดยระบบโปรไฟล์ของผู้ผลิต

การควบคุมวัตถุดิบขาเข้าในการผลิตดำเนินการโดยการเก็บตัวอย่างจากวัตถุดิบแต่ละชุด

การตรวจสอบขาเข้าจะดำเนินการตามพารามิเตอร์ต่อไปนี้:

ความชื้น;

ความหนาแน่นรวม;

ความสามารถในการไหล;

การปรากฏตัวของการรวมจากต่างประเทศ

ขนาดอนุภาค

ผลลัพธ์การควบคุมได้รับการประมวลผลและจัดเก็บตาม 6.1.5