§ 153 ช่างซ่อมประเภทที่ 2

ลักษณะของงาน

• การถอดประกอบ การซ่อมแซม การประกอบ และการทดสอบส่วนประกอบและกลไกอย่างง่ายของอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักร
• การซ่อมแซมอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่เรียบง่าย รวมถึงความซับซ้อนปานกลาง ภายใต้คำแนะนำของช่างเครื่องที่มีคุณสมบัติสูงกว่า
• การประมวลผลทางกลของชิ้นส่วนสำหรับคุณสมบัติ 12-14
• ล้าง ทำความสะอาด หล่อลื่นชิ้นส่วน และถอดไส้กรอง
• ทำงานโดยใช้เครื่องมือลม เครื่องมือไฟฟ้า และเครื่องเจาะ
• การขูดชิ้นส่วนโดยใช้เครื่องมือไฟฟ้า
• การผลิตอุปกรณ์อย่างง่ายสำหรับการซ่อมแซมและประกอบ

ต้องรู้:

• เทคนิคพื้นฐานในการทำงานถอดประกอบ ซ่อมแซม และประกอบส่วนประกอบและกลไกอย่างง่าย อุปกรณ์ หน่วยและเครื่องจักร
• วัตถุประสงค์และกฎเกณฑ์ในการใช้ประปาและเครื่องมือวัด
• สมบัติทางกลพื้นฐานของวัสดุแปรรูป
• ระบบการรับเข้าและการลงจอด
• ชื่อ เครื่องหมาย และกฎเกณฑ์ในการใช้น้ำมัน ผงซักฟอก โลหะ และสารหล่อลื่น

ตัวอย่างงาน

• 1. เปิดอุปกรณ์เตาไฟ, โช้ก, วาล์วปิด-ถอด, ซ่อมแซม, ติดตั้ง
• 2. โบลท์ น็อต สตั๊ด - การตะไบ เกลียว การเปลี่ยนและการยึด
• 3.วาล์วตัดลม น้ำมัน และน้ำ - ติดตั้งให้เหมาะสมกับสถานที่
• 4.เติมหน้าต่าง เชือกยกฝา และอุปกรณ์ขนย้าย-เปลี่ยน
• 5. ข้อศอก, ข้อต่อสำหรับท่อ - การทดสอบและประกอบไฮดรอลิก
• 6. สารหล่อลื่น, ตัวป้อนเชิงเส้น - การซ่อมแซม, การปรับแต่ง
• 7. ออยคูลเลอร์ - ถอดประกอบ ซ่อมแซม ประกอบ
• 8.ปั๊มลูกสูบ-ซ่อมติดตั้ง
• 9. อุปกรณ์ - การทำให้เป็นกลางจากสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและด่าง
• 10. รั้ว - การถอดและติดตั้ง
• 11. ปะเก็น-การผลิต
• 12. กล่องเกียร์ของดรัมกลิ้ง - การถอดประกอบซ่อมแซมและประกอบ
• 13. ตาข่ายโลหะ - การเปลี่ยน ผลิต ซ่อมแซม
• 14. ลับคมเครื่องขัดทรายและเครื่องดูดฝุ่นสำหรับพวกเขา - ซ่อมแซม ประกอบ เปลี่ยน และยืดล้อขัดให้ตรง
• 15. Dowels - การยื่น
• 16. Creels of warping machine - ซ่อมแซมและติดตั้งบนเครื่อง

§ 154 ช่างซ่อมประเภทที่ 3

ลักษณะของงาน

• การถอดประกอบ การซ่อมแซม การประกอบ และการทดสอบส่วนประกอบและกลไกที่มีความซับซ้อนปานกลางของอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักร
• การซ่อมแซม การปรับแต่ง และการทดสอบอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่มีความซับซ้อนปานกลาง รวมถึงอุปกรณ์ที่ซับซ้อนภายใต้คำแนะนำของช่างเครื่องที่มีคุณสมบัติสูงกว่า
• การประมวลผลทางกลของชิ้นส่วนสำหรับคุณสมบัติ 11-12
• การซ่อมแซมอุปกรณ์เรียงรายและอุปกรณ์ที่ทำจากวัสดุป้องกันและเฟอร์โรซิลิกอน
• การถอดประกอบและการบดอัดอุปกรณ์และการสื่อสารฟาโอไลท์และเซรามิก
• การผลิตอุปกรณ์ที่มีความซับซ้อนปานกลางสำหรับการซ่อมแซมและประกอบ
• ทำงานเสื้อผ้าเมื่อเคลื่อนย้ายสินค้าโดยใช้อุปกรณ์และกลไกการยกที่เรียบง่ายซึ่งควบคุมจากพื้น

ต้องรู้:

• การจัดวางอุปกรณ์ที่กำลังซ่อมแซม
• วัตถุประสงค์และปฏิสัมพันธ์ขององค์ประกอบและกลไกหลัก
• ลำดับทางเทคโนโลยีของการถอดประกอบการซ่อมแซมและการประกอบอุปกรณ์หน่วยและเครื่องจักร
• ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการทดสอบ การปรับ และการยอมรับส่วนประกอบและกลไก
• คุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุแปรรูป
• การจัดวางอุปกรณ์สากลและเครื่องมือควบคุมและวัดที่ใช้
• ระบบการรับเข้าและการลงจอด
• พารามิเตอร์คุณภาพและความหยาบ
• กฎสำหรับการสลิง การยก การเคลื่อนย้ายสิ่งของ กฎสำหรับการใช้งานอุปกรณ์และกลไกการยกที่ควบคุมจากพื้น

ตัวอย่างงาน

• 1. หน่วยสูญญากาศสุญญากาศสูงสำหรับการติดตั้งที่มีความซับซ้อนปานกลาง - ซ่อมแซม
• 2. วาล์วทุกเส้นผ่านศูนย์กลาง - การเจียรวาล์ว
• 3. พัดลม - การซ่อมแซมและติดตั้ง
• 4. การแทรก - การติดตั้งและการยื่นตามเส้นคู่ขนาน
• 5. ท่อส่งก๊าซ - ปิดผนึกจุดดูดด้วยสีโป๊ว diabase และน้ำมันดิน
• 6. รางเทเหล็กหล่อ - เปลี่ยน
• 7. เคสและเฟรมที่ซับซ้อน - การผลิต
• 8. สายพานลำเลียงโลหะ - เปลี่ยนลูกกลิ้ง
• 9. กล่องความเร็วและฟีดในเครื่องจักรงานโลหะที่มีความซับซ้อนปานกลาง - การประกอบและการปรับแต่ง
• 10. ใบมีด, เครื่องตี, เพลา, แผ่นสายพานลำเลียง, การหมุนของสว่าน - การยืดผม
• 11. Lunettes - ซ่อมแซม
• 12.นิตยสารเครื่องมือ,เครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ-ซ่อม,ปรับแต่ง
• 13. เครื่องม้วน (สิ่งทอ) - การซ่อมแซมแผ่น แขนยก ข้อเหวี่ยง แกนหมุน
• 14. เครื่องบรรจุ - ซ่อมโซ่สายพานลำเลียง, เปลี่ยนแม่พิมพ์
• 15. เครื่องบรรจุถ่านหิน - ประกอบและติดตั้งอุปกรณ์เบรกพร้อมคันโยก
• 16. โรงสี ตะแกรง ถังอบแห้ง - อยู่ระหว่างการซ่อมแซม
• 17.ปั๊มหอยโข่ง-ซ่อมติดตั้ง
• 18. เครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติ การติดตั้ง - การซ่อมแซมปานกลางและปัจจุบัน
• 19. เครื่องตัดแก๊ส - ไฟฟ้า - การเปลี่ยนปลายโดยให้อิเล็กโทรดอยู่ตรงกลาง
• 20. ตะแกรงและมีด - การถอด ติดตั้ง และปรับแต่ง
• 21.เครื่องจักรงานไม้-ปัจจุบันมีการซ่อมแซม.
• 22.เครื่องทอผ้า-เปลี่ยนเพลาล่างและแคลมป์
• 23. เครื่องกลึง - ซ่อมแซมสไลด์ตามยาวและตามขวางรองรับ
• 24. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน - ซ่อมแซมประกอบ
• 25. ไปป์ไลน์ - การถอดชิ้นส่วน
• 26. อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งแกนหมุน - การปรับ
• 27. รถบรรทุกตะกรัน - การตรวจสอบ การหล่อลื่น และการซ่อมแซม
• 28. เตาไฟฟ้า - การถอดและซ่อมแซม

§ 155 ช่างซ่อมประเภทที่ 4

ลักษณะของงาน

• การถอดประกอบ การซ่อมแซม การประกอบ และการทดสอบส่วนประกอบและกลไกที่ซับซ้อน
• การซ่อมแซม การติดตั้ง การรื้อ การทดสอบ การควบคุม การปรับแต่งอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่ซับซ้อน และการส่งมอบหลังการซ่อมแซม
• งานโลหะของชิ้นส่วนและส่วนประกอบตามคุณสมบัติ 7-10
• การผลิตอุปกรณ์ที่ซับซ้อนสำหรับการซ่อมแซมและติดตั้ง
• จัดทำรายงานข้อบกพร่องเพื่อการซ่อมแซม
• ดำเนินงานเสื้อผ้าโดยใช้กลไกการยกและขนส่งและอุปกรณ์พิเศษ

ต้องรู้:

• การติดตั้งอุปกรณ์หน่วยและเครื่องจักรที่ได้รับการซ่อมแซม
• กฎสำหรับควบคุมเครื่องจักร
• วิธีการกำจัดข้อบกพร่องระหว่างการซ่อมแซม การประกอบ และการทดสอบอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักร
• อุปกรณ์ วัตถุประสงค์ และกฎเกณฑ์การใช้เครื่องมือควบคุมและการวัดที่ใช้
• การออกแบบอุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษ
• วิธีการมาร์กและการประมวลผลชิ้นส่วนต่าง ๆ ที่เรียบง่าย
• ระบบการรับเข้าและการลงจอด
• พารามิเตอร์คุณภาพและความหยาบ
• คุณสมบัติของการทนกรดและโลหะผสมอื่น ๆ
• ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันอุปกรณ์

ตัวอย่างงาน

• 1. อุปกรณ์ประเภทเสา - ซ่อมแซมประกอบ
• 2. อุปกรณ์ออกซิเจนและอาร์กอนสำหรับเตาหลอมไฟฟ้า - ซ่อมแซมบำรุงรักษา
• 3. วาล์วปิด-ตรวจสอบ ซ่อมแซม ติดตั้ง
• 4. หน้าจอสั่น - การเปลี่ยนตะแกรง
• 5. ท่อแก๊ส - เปลี่ยนแดมเปอร์
• 6.ซีลสครับเบอร์-ปรับตั้ง
• 7. บูสเตอร์ไฮดรอลิก มอเตอร์ไฮดรอลิก - ซ่อมแซม ประกอบ ทดสอบ
• 8. หัวอัตโนมัติหลายตำแหน่ง - ซ่อมแซมปรับแต่ง
• 9. เครื่องบดย่อย - เปลี่ยนซับและด้านข้าง
• 10. เครื่องบด - ซ่อมแซมพร้อมเปลี่ยนและปรับแต่งชิ้นส่วนที่สึกหรอ, ปรับขนาดการบด
• 11. เครื่องรีดปฏิทิน เครื่องรีดผ้าอเนกประสงค์และแบบหมุน - การซ่อมแซมและการปรับแต่ง
• 12. คอมเพรสเซอร์เพิ่มออกซิเจน - การซ่อมแซมในปัจจุบันและปานกลาง
• 13. Spindle cones - ตรวจสอบและบูรณะโดยการขัด
• 14. กล่องความเร็วและฟีดของเครื่องจักรงานโลหะ - การประกอบและการปรับแต่ง
• 15. หม้อต้มไอน้ำและน้ำร้อน-ซ่อม
• 16. เครื่องเจาะ-ติดตั้งและติดตั้ง
• 17. เครื่องหล่อ-ซ่อม
• 18. เครื่องชาร์จสำหรับเตาเผาแบบเปิด - การจัดแนวคอลัมน์ตามแกนตั้งและระดับการซ่อมแซมกลไกการกลิ้งและหมุนของลำตัว
• 19. เครื่องปั่นด้าย - การซ่อมและการปรับแต่งที่สำคัญ
• 20. จักรเย็บผ้า - การซ่อมแซมในปัจจุบันและที่สำคัญ
• 21. โรงสี ตะแกรง ถังอบแห้ง - การซ่อมแซมโดยเฉลี่ย
• 22. ปั๊มก้านลึกและก้านดูด - ซ่อมแซมและประกอบ
• 23. ฝาครอบสำหรับคอคอนเวอร์เตอร์ - การรื้อติดตั้ง
• 24.อุปกรณ์น้ำมันเชื้อเพลิง-ซ่อม
• 25. อุปกรณ์ของการประชุมเชิงปฏิบัติการเตรียมการ (พื้นที่) สำหรับการผลิตน้ำมันพืชและอุปกรณ์สำหรับโรงงานแปรรูปไขมัน - การประกอบการปรับและการทดสอบ
• 26.ปั๊มลม,เครื่องดูดควัน,เครื่องดูดควัน-ซ่อม
• 27. ตลับลูกปืนวิกฤต - เต็มไปด้วย babbitt และขูดออก
• 28. กระปุกเกียร์ของเตาเผาแบบหมุน, โรงสีไอน้ำ, สายพานลำเลียง, สายพานลำเลียงแบบแผ่น, เครื่องป้อน - ซ่อมแซม
• 29.ระบบแอร์คอนเวอร์เตอร์และวอเตอร์แจ๊คเก็ต-ปรับซ่อมใหญ่
• 30. เครื่องผสมและซัลเฟอร์ไรเซอร์ - การเปลี่ยนเพลาและข้อต่อ
• 31. เครื่องจักรงานไม้และเครื่องตัดโลหะ - ซ่อมแซม ปรับแต่งครั้งใหญ่
• 32. เครื่องทอผ้า - การซ่อมแซมและปรับแต่งกลไกการทอผ้าครั้งใหญ่
• 33. เทอร์โบดริลล์แบบตัดขวางและสปินเดิล - การซ่อมแซม ประกอบ การปรับแต่ง การทดสอบ
• 34. รถยกสุกร - ซ่อมพร้อมเปลี่ยนอะไหล่

§ 156 ช่างซ่อมประเภทที่ 5

ลักษณะของงาน

• การซ่อมแซม การติดตั้ง การรื้อ การทดสอบ การควบคุม และการปรับแต่งอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่ซับซ้อน และการส่งมอบหลังการซ่อมแซม
• งานโลหะของชิ้นส่วนและส่วนประกอบตามคุณสมบัติ 6-7
• การถอดประกอบ ซ่อมแซม และประกอบส่วนประกอบและอุปกรณ์ในสภาวะที่มีการลงจอดที่รุนแรงและหนาแน่น

ต้องรู้:

• คุณสมบัติการออกแบบของอุปกรณ์หน่วยและเครื่องจักรที่กำลังซ่อมแซม
• เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการซ่อมแซม การประกอบ การทดสอบ และการควบคุม และสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่ถูกต้อง
• กระบวนการทางเทคโนโลยีในการซ่อมประกอบและติดตั้งอุปกรณ์
• กฎสำหรับการทดสอบอุปกรณ์สำหรับการปรับสมดุลของเครื่องจักรแบบคงที่และไดนามิก
• โครงสร้างทางเรขาคณิตที่มีเครื่องหมายที่ซับซ้อน
• วิธีการพิจารณาการสึกหรอของชิ้นส่วนก่อนวัยอันควร
• วิธีการฟื้นฟูและเสริมความแข็งแรงให้กับชิ้นส่วนที่สึกหรอและเคลือบป้องกัน

ตัวอย่างงาน

• 1. เครื่องกลึงป้อมปืนหลายแกนอัตโนมัติ เครื่องถ่ายเอกสาร เครื่องเจาะจิ๊ก เครื่องไสเฟือง และเครื่องกลึงแบบม้วน - การซ่อม การติดตั้ง การปรับแต่ง การทดสอบความแม่นยำ การเริ่มต้นใช้งาน และการทดสอบการเดินเครื่องโดยเฉลี่ย
• 2. หน่วยแรงดันสูง (คอลัมน์สังเคราะห์), เครื่องแยก, เครื่องระเหย, คอนเดนเซอร์น้ำ, ตู้เย็น - การซ่อมแซมกระแสและปานกลาง
• 3. อุปกรณ์การกลั่นและการกลั่น - การซ่อมแซมครั้งใหญ่
• 4. อุปกรณ์ท่อส่งก๊าซแรงดันสูง - การตรวจสอบการซ่อมแซมและการทดสอบ
• 5. อุปกรณ์ฉายภาพยนตร์ที่ซับซ้อนและเครื่องจักรที่กำลังพัฒนา - การซ่อมแซมโดยเฉลี่ย
• 6. อุปกรณ์ออกซิเจนและอาร์กอนสำหรับเตาเผาแบบเปิด - ซ่อมแซมบำรุงรักษา
• 7. เครื่องเป่าลมแก๊ส - ยกเครื่องและทดสอบ
• 8. ลูกกลิ้งอบแห้งและรีดผ้าแบบสุญญากาศ - ซ่อมแซมและปรับแต่ง
• 9. กล่องเกียร์ของเครื่องกลึงกึ่งอัตโนมัติ - การประกอบและการสลับโดยใช้ลูกกลิ้งและเฟืองแบบฟันเฟืองร่วมกัน
• 10. คอมเพรสเซอร์เพิ่มออกซิเจน - การซ่อมแซมครั้งใหญ่
• 11. เครื่องยก - ซ่อมแซม ปรับ และปรับระดับรางเครน
• 12.เครื่องจักรคัดแยกตัวอักษร-ซ่อม
• 13. เครื่องชาร์จสำหรับเตาเผาแบบเปิด - ซ่อมแซมพร้อมเปลี่ยนเพลาปรับกลไกทั้งหมด
• 14. เครื่องโหลด - การตรวจสอบกลไกการเคลื่อนไหวและการหมุน การถอดประกอบ การจัดตำแหน่ง และการเปลี่ยนชิ้นส่วน
• 15. เครื่องซักผ้าอัตโนมัติ - ซ่อมแซมและปรับแต่ง
• 16. โรงสี ตะแกรง ถังอบแห้ง - ยกเครื่อง ทดสอบ ปรับแต่ง และส่งมอบ
• 17. กลไกการป้อนไฮดรอลิกของเครื่องจักรงานโลหะ - การซ่อมแซมและการปรับแต่ง
• 18. กลไกของท่อไฮดรอลิกของเครื่องมือกล - การซ่อมแซมการประกอบการปรับ
• 19. ปั๊มสุญญากาศและปั๊มสุญญากาศหน้า - การซ่อมแซมครั้งใหญ่
• 20. เตาหลอม - การติดตั้งสะพานเอียง
• 21. เครื่องปฏิกรณ์-ซ่อมแซม
• 22. กระปุกเกียร์สำหรับเครนเตาเผาแบบหมุนและกระปุกเกียร์เฟืองท้ายสำหรับโรงงานรีด - การตรวจสอบและซ่อมแซม
• 23. หุ่นยนต์และหุ่นยนต์ที่มีการควบคุมโปรแกรมพร้อมหมวดหมู่ความซับซ้อนในการซ่อมแซมสูงสุด 20 ยูนิต - การซ่อมแซมครั้งใหญ่, การปรับแต่ง
• 24. แท่นขุดเจาะลึก-ซ่อมแซม
• 25. การเจียรเฟือง การปรับรูปร่างเฟือง เครื่องไสเฟืองพร้อมตัวนำทางโค้งที่ซับซ้อน - การตรวจสอบความถูกต้อง
• 26. เครื่องจักรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ - การทดสอบความแข็งแกร่ง
• 27. เทอร์โบดริลล์ปริมาตร เกียร์ กังหันไอพ่น แรงบิดสูง พร้อมกังหันหล่อที่แม่นยำ - การซ่อมแซม ประกอบ การติดตั้ง การควบคุม การทดสอบ
• 28. เครื่องระเหยสูญญากาศ - ถอดประกอบ ซ่อมแซม ประกอบ
• 29. กระบอกสูบ ตลับลูกปืนหลักและตลับลูกปืนก้านสูบ - ตรวจสอบหลังจากการวิ่งเข้าและการขันครั้งสุดท้ายของการเชื่อมต่อทั้งหมด
• 30. เครื่องประหยัด เครื่องทำความร้อนแบบไอน้ำยิ่งยวด ชุดคอมเพรสเซอร์และโบลเวอร์ - การซ่อมแซมครั้งใหญ่ การส่งมอบหลังการทดสอบ
• 31. เตาไฟฟ้าและเตาถลุงแร่ - ตรวจสอบการจัดตำแหน่งของสกรูยก สายพานลำเลียง และความพอดีของตัวเตาทั้งสี่คอลัมน์

§ 157 ช่างซ่อมประเภทที่ 6

ลักษณะของงาน

• การซ่อมแซม การติดตั้ง การรื้อ การทดสอบ และการควบคุมอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรขนาดใหญ่ เฉพาะในการทดลองและทดลองที่ซับซ้อน
• การระบุและกำจัดข้อบกพร่องระหว่างการทำงานของอุปกรณ์และระหว่างการตรวจสอบระหว่างการซ่อมแซม
• ความแม่นยำและการทดสอบโหลดของอุปกรณ์ที่ซ่อมแซม

ต้องรู้:

• คุณสมบัติการออกแบบ แผนภาพจลนศาสตร์และไฮดรอลิกของอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่กำลังซ่อมแซม
• วิธีการซ่อมแซม การประกอบ การติดตั้ง การทดสอบความแม่นยำ และการทดสอบอุปกรณ์ที่ซ่อมแซม
• โหลดที่อนุญาตบนชิ้นส่วนที่ใช้งาน ส่วนประกอบ กลไกอุปกรณ์ และมาตรการป้องกันเพื่อป้องกันการเสีย การสึกหรอจากการกัดกร่อน และอุบัติเหตุ

ตัวอย่างงาน

• 1. เครื่องกลึงหลายแกนอัตโนมัติ เครื่องกลึงแนวตั้งหลายเครื่องมือกึ่งอัตโนมัติ - ยกเครื่องครั้งใหญ่
• 2. อุปกรณ์ไฮดรอลิก - ซ่อมแซมและปรับแต่ง
• 3. อุปกรณ์ฉายภาพยนตร์ที่ซับซ้อนและเครื่องจักรที่กำลังพัฒนา - การซ่อมแซมครั้งใหญ่
• 4. แท่นวางโรงรีด - การตรวจสอบ การปรับแต่ง การทดสอบ และการส่งมอบหลังการซ่อมแซม
• 5. สายการผลิตโปรไฟล์การประมวลผลทั้งหมดโดยอัตโนมัติ โดยมีหน่วยที่ซับซ้อน - การซ่อมแซมครั้งใหญ่และขนาดกลาง
• 6. สายการผลิตการขึ้นรูปอัตโนมัติ - การซ่อม การประกอบ การปรับแต่ง และการส่งมอบที่สำคัญ
• 7. สายการผลิตยานยนต์ที่ซับซ้อนสำหรับผลิตภัณฑ์แป้งและขนมหวาน พาสต้าและเบเกอรี่ และสายการผลิตอัตโนมัติในการผลิตน้ำหอมและเครื่องสำอาง - ซ่อมแซมและปรับแต่ง
• 8. เครื่องเผาผนึก - การควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรและการระบายความร้อน, การจัดตำแหน่งของไดรฟ์ตามแนวแกนของรัศมีส่วนหัว
• 9. เครื่องยกเหมืองแบบ Skip and Cage - ซ่อมแซม ทดสอบ และจัดส่ง
• 10.อุปกรณ์แม่นยำ-ซ่อม,จัดส่ง
• 11. เตาถลุงแร่ - ยกเครื่องระบบสัมผัสและการปฏิเสธชิ้นส่วนที่ชำรุด
• 12. เตาหลอมแบบท่อ - การทดสอบคอยล์
• 13. เครื่องอัดไฮดรอลิก - การซ่อมแซมครั้งใหญ่และขนาดกลาง
• 14. เครื่องอัดไอน้ำ-ไฮดรอลิก - การซ่อมแซมครั้งใหญ่
• 15. หุ่นยนต์และหุ่นยนต์พร้อมโปรแกรมควบคุมที่มีหมวดหมู่ความซับซ้อนในการซ่อมแซมมากกว่า 20 หน่วย - การติดตั้ง การซ่อมแซม การปรับแต่ง
• 16. เครื่องจักรรวม เครื่องกัดดรัม และเครื่องพิเศษ เครื่องเจียรพิเศษแบบอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติสำหรับการหมุนและการเจียรลูกเบี้ยวและเพลาทรงกรวย - การซ่อมแซม
• 17.เครื่องคว้านจิ๊ก-ฟื้นฟูพิกัด
• 18. เครื่องจักรพร้อมโปรแกรมควบคุม - ตรวจสอบความถูกต้อง คืนค่าพิกัด ซ่อมแซม ทดสอบ
• 19.เครื่องพัลส์ไฟฟ้า-ซ่อม
• 20.ซุปเปอร์เซนติฟิวจ์,เครื่องเจียรสีนำเข้า,กระปุกเกียร์ดาวเคราะห์,ปั๊มสุญญากาศโรตารี-ซ่อม
• 21. เทอร์โบชาร์จเจอร์ - การซ่อมและการส่งมอบที่สำคัญ
• 22. เครื่องแยกอากาศ - ซ่อมแซมใหญ่.
• 23. อุปกรณ์ปล่อยเรือสำหรับปล่อยเรือ - การซ่อมแซมหลัก การจัดตำแหน่ง และการควบคุม
• 24. ตู้เย็น หน่วยแรงดันสูง (คอลัมน์สังเคราะห์) เครื่องแยก เครื่องระเหย คอนเดนเซอร์น้ำ - การซ่อมแซมครั้งใหญ่
• 25. เครื่องสกัด เครื่องอัดขนาดเล็ก อัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ (การตวง การตัด การบรรจุ ฯลฯ) คอมเพรสเซอร์ - การประกอบ การปรับแต่ง และการปรับแต่ง
• 26.เตาไฟฟ้า แจ็กเก็ตน้ำ คอนเวอร์เตอร์-ปรับอุปกรณ์ไฮดรอลิกและตรวจสอบความสมบูรณ์ของการซ่อม

§ 158 ช่างซ่อมประเภทที่ 7

ลักษณะของงาน

• การวินิจฉัย การป้องกัน และการซ่อมแซมอุปกรณ์ที่ซับซ้อนในระบบการผลิตที่ยืดหยุ่น
• ขจัดความล้มเหลวของอุปกรณ์ระหว่างการทำงานโดยดำเนินการซ่อมแซมและปรับแต่งระบบเครื่องกล ไฮดรอลิก และนิวแมติก

ต้องรู้:

• คุณสมบัติการออกแบบ ไดอะแกรมไฮดรอลิกและจลนศาสตร์ของอุปกรณ์ที่ซับซ้อนที่กำลังซ่อมแซม
• วิธีการวินิจฉัย การซ่อมแซม การประกอบและการติดตั้ง การทดสอบความแม่นยำและการทดสอบอุปกรณ์ที่ซ่อมแซม
• โหลดที่อนุญาตบนชิ้นส่วนที่ใช้งานส่วนประกอบกลไกอุปกรณ์และมาตรการป้องกันเพื่อป้องกันการทำงานผิดพลาด
• กระบวนการทางเทคโนโลยีในการซ่อมแซม ทดสอบ และทดสอบการใช้งานอุปกรณ์ที่ซับซ้อน

จำเป็นต้องมีการศึกษาสายอาชีพระดับมัธยมศึกษา

§ 159 ช่างซ่อมประเภทที่ 8

(บันทึก. อาชีพประเภทที่ 7 และ 8 จะได้รับมอบหมายเฉพาะเมื่อทำงานในเวิร์กช็อปก่อนการผลิต ในเวิร์กช็อปเชิงทดลองและเชิงทดลองเท่านั้น)

ลักษณะของงาน

• การวินิจฉัย การป้องกัน และการซ่อมแซมอุปกรณ์เฉพาะและอุปกรณ์ทดลองในระบบการผลิตที่ยืดหยุ่น และการมีส่วนร่วมในงานเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ถึงพารามิเตอร์การทำงานที่ระบุ

ต้องรู้:

• การออกแบบ ไดอะแกรมจลนศาสตร์และไฮดรอลิกของอุปกรณ์ทดลองและอุปกรณ์เฉพาะที่กำลังซ่อมแซม
• เครื่องมือวัดและย่อมาจากการวินิจฉัย การซ่อมแซม และการบริการอุปกรณ์
• กระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการซ่อมอุปกรณ์ที่มีเอกลักษณ์และทดลอง

จำเป็นต้องมีการศึกษาสายอาชีพระดับมัธยมศึกษา

เราขอนำเสนอตัวอย่างทั่วไปของรายละเอียดงานสำหรับช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 5 ตัวอย่างปี 2019 ให้กับคุณ บุคคลที่มีการศึกษาหรือการฝึกอบรมพิเศษและประสบการณ์การทำงานสามารถได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งนี้ อย่าลืมว่าคำแนะนำของช่างเครื่องแต่ละคนในการซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 5 นั้นมาพร้อมกับลายเซ็น

ข้อมูลต่อไปนี้ให้ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับความรู้ที่ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 5 ควรมี เกี่ยวกับหน้าที่ สิทธิ และความรับผิดชอบ

เนื้อหานี้เป็นส่วนหนึ่งของห้องสมุดขนาดใหญ่ในเว็บไซต์ของเรา ซึ่งอัปเดตทุกวัน

1. บทบัญญัติทั่วไป

1. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 5 อยู่ในประเภทของคนงาน

2. บุคคลที่มี ________ (การศึกษาการฝึกอบรมพิเศษ) และ ______ ปีมีประสบการณ์ในตำแหน่งนี้ได้รับการยอมรับให้เป็นช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 5

3. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 5 ได้รับการว่าจ้างและไล่ออกจากตำแหน่งโดย __________ (โดยใคร ตำแหน่ง)

4. ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 5 ต้องรู้:

ก) ความรู้พิเศษ (มืออาชีพ) สำหรับตำแหน่ง:

— คุณสมบัติการออกแบบและการออกแบบของอุปกรณ์ที่ซับซ้อน

— ลำดับทางเทคโนโลยีและการจัดระเบียบแรงงานระหว่างการซ่อมแซมการประกอบการติดตั้งอุปกรณ์

- วัสดุทุกประเภทที่ใช้ในการซ่อมแซม

— วิธีการตรวจสอบการสึกหรอของชิ้นส่วนก่อนวัยอันควร

— ความสมดุลแบบคงที่และไดนามิกของเครื่องจักร

— โครงสร้างทางเรขาคณิตที่มีเครื่องหมายที่ซับซ้อน

— วิธีการคืนสภาพชิ้นส่วนที่สึกหรอ

— วิธีการซ่อมอุปกรณ์และอุปกรณ์ที่ทำงานภายใต้แรงดันสูง

— ข้อกำหนดคุณสมบัติสำหรับตำแหน่งระดับต่ำกว่านี้

b) ความรู้ทั่วไปของพนักงานขององค์กร:

— กฎเกณฑ์เกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงาน สุขาภิบาลอุตสาหกรรม และความปลอดภัยจากอัคคีภัย

— กฎการใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล

— ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของงาน (บริการ) ที่ดำเนินการและสำหรับองค์กรที่มีเหตุผลของแรงงานในที่ทำงาน

— ช่วงและการติดฉลากของวัสดุที่ใช้ อัตราการใช้เชื้อเพลิงและสารหล่อลื่น

— หลักเกณฑ์ในการเคลื่อนย้ายและจัดเก็บสินค้า

- ประเภทของข้อบกพร่องและวิธีการป้องกันและกำจัด

5. ในกิจกรรมของเขาช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 5 ได้รับคำแนะนำโดย:

- กฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซีย

— กฎบัตร (ข้อบังคับ) ขององค์กร

- รายละเอียดงานนี้

— กฎระเบียบด้านแรงงานภายในองค์กร

6. ช่างติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 5 รายงานตรงต่อ: _____________ (ตำแหน่ง)

2. ความรับผิดชอบงานของช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 5

ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 5:

ก) ความรับผิดชอบงานพิเศษ (มืออาชีพ):

1. การถอดประกอบ ซ่อมแซม ประกอบการติดตั้งเครื่องจักร อุปกรณ์ หน่วย ท่อ อุปกรณ์โดยใช้กลไกและการส่งมอบหลังการซ่อมแซมที่ซับซ้อนเป็นพิเศษ

2. งานโลหะของชิ้นส่วนและส่วนประกอบตามคุณสมบัติ 6-7 (คลาสความแม่นยำ 1-2)

3. การถอดประกอบ ซ่อมแซม และประกอบส่วนประกอบและอุปกรณ์ภายใต้สภาวะที่พอดีและแน่นหนา

4. การตรวจสอบทางเทคนิคของอุปกรณ์

5. ความรับผิดชอบงานสำหรับตำแหน่งระดับต่ำกว่านี้

ตัวอย่างงาน:

1. อุปกรณ์ - ซ่อมแซมตัวเรือน (ไม่ต้องใช้ความร้อน) ตรวจสอบแผ่นฟอง

2. วาล์วปิด ความปลอดภัยและควบคุม - การถอด การซ่อมแซม การเจียร การประกอบและการปรับแต่ง

3. ท่อระบายอากาศ-ประกอบ

4. โบลเวอร์ โบลเวอร์แก๊ส และซุปเปอร์ชาร์จเจอร์ - การซ่อมแซม การทดสอบ

5. คอมเพรสเซอร์ ปั๊ม - การขูดเปลือกแบริ่งและชิ้นส่วนเครื่องจักรอื่น ๆ การซ่อมแซมความปลอดภัยและเช็ควาล์ว

6. คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบ - การปรับและการทดสอบการใช้งาน

7.เครื่องอัดแก๊ส-ซ่อม

8. คอนเดนเซอร์ตู้เย็น - การถอดและติดตั้งส่วนต่างๆ

9. โรงสีลูกกลม โรงสีลูกกลิ้ง เครื่องบด ตะแกรง เครื่องระบายควัน เครื่องบดย่อย - ยกเครื่อง การทดสอบ และการส่งมอบ

10. ปั๊มหอยโข่ง แบบท่อคู่ และแบบหลายใบพัดที่มีใบพัดมากกว่าสี่ใบพัด - การซ่อมแซม การประกอบ การทดสอบการเดินเครื่อง

11. เตาหลอมแบบท่อ - การควบคุม, การปฏิเสธท่อ

12. เครื่องปฏิกรณ์-ซ่อมแซม

13. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (วัตถุดิบ) ของการบำบัดด้วยไฮโดรทรีต, การปฏิรูปตัวเร่งปฏิกิริยา, ไฮโดรแคร็กกิ้ง และหน่วยอื่น ๆ ที่เกิน 200 atm - การซ่อมแซม

14. เครื่องหมุนเหวี่ยง - ซ่อมแซม

b) ความรับผิดชอบงานทั่วไปของพนักงานขององค์กร:

— การปฏิบัติตามข้อบังคับภายในด้านแรงงานและข้อบังคับท้องถิ่นอื่น ๆ ขององค์กร กฎภายในและข้อบังคับด้านการคุ้มครองแรงงาน ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย สุขาภิบาลอุตสาหกรรม และการป้องกันอัคคีภัย

— การปฏิบัติตามคำสั่งของพนักงานที่ได้รับการซ่อมแซมตามคำแนะนำเหล่านี้ภายใต้กรอบของสัญญาการจ้างงาน

— ดำเนินงานเกี่ยวกับการยอมรับและการส่งมอบกะ ทำความสะอาดและซักผ้า การฆ่าเชื้ออุปกรณ์และการสื่อสารที่ให้บริการ ทำความสะอาดสถานที่ทำงาน สิ่งติดตั้ง เครื่องมือ ตลอดจนการบำรุงรักษาให้อยู่ในสภาพที่เหมาะสม

— การบำรุงรักษาเอกสารทางเทคนิคที่กำหนดไว้

3. สิทธิของช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 5

ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 5 มีสิทธิ์ที่จะ:

1. เสนอข้อเสนอให้ฝ่ายบริหารพิจารณา:

— เพื่อปรับปรุงงานที่เกี่ยวข้องกับความรับผิดชอบที่กำหนดไว้ในคำสั่งนี้

- ส่งเสริมพนักงานดีเด่นผู้ใต้บังคับบัญชาของเขา

— การนำคนงานที่มีความรับผิดทางวัตถุและทางวินัยที่ฝ่าฝืนวินัยในการผลิตและแรงงาน

2. ขอข้อมูลที่จำเป็นสำหรับเขาในการปฏิบัติหน้าที่จากแผนกโครงสร้างและพนักงานขององค์กร

3. ทำความคุ้นเคยกับเอกสารที่กำหนดสิทธิและความรับผิดชอบในตำแหน่งของตนหลักเกณฑ์ในการประเมินคุณภาพการปฏิบัติหน้าที่ราชการ

4. ทำความคุ้นเคยกับร่างการตัดสินใจของฝ่ายบริหารที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรม

5. กำหนดให้ฝ่ายบริหารให้ความช่วยเหลือ รวมถึงการตรวจสอบเงื่อนไขขององค์กรและทางเทคนิค และการดำเนินการตามเอกสารที่กำหนดขึ้นซึ่งจำเป็นสำหรับการปฏิบัติหน้าที่ราชการ

6. สิทธิอื่น ๆ ที่กำหนดโดยกฎหมายแรงงานในปัจจุบัน

4. ความรับผิดชอบของช่างเครื่องในการซ่อมแซมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 5

ช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 5 มีหน้าที่รับผิดชอบในกรณีต่อไปนี้:

1. สำหรับการปฏิบัติงานที่ไม่เหมาะสมหรือความล้มเหลวในการปฏิบัติหน้าที่ตามที่กำหนดไว้ในลักษณะงานนี้ - ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายแรงงานของสหพันธรัฐรัสเซีย

2. สำหรับความผิดที่เกิดขึ้นระหว่างกิจกรรม - ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายการบริหารอาญาและทางแพ่งในปัจจุบันของสหพันธรัฐรัสเซีย

3. เพื่อก่อให้เกิดความเสียหายต่อองค์กร - ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายปัจจุบันของสหพันธรัฐรัสเซีย

รายละเอียดงานของช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 5 - ตัวอย่าง 2019 ความรับผิดชอบงานของช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 5 สิทธิของช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 5 ความรับผิดชอบของช่างซ่อมการติดตั้งเทคโนโลยีประเภทที่ 5

รายละเอียดงานของช่างซ่อม (RB และ RF) กำหนดข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับช่างประกอบเครื่องจักรกลที่ทำงานบนสายพานลำเลียงและแท่นยืนนิ่งสำหรับการประกอบเครื่องเทอร์โบเจนเนอเรเตอร์ เครื่องกำเนิดไฟฟ้าไฮดรอลิก เครื่องจักรไฟฟ้า (DC ซิงโครนัส อะซิงโครนัส) โดยใช้เครื่องมือแบบแมนนวล ไฟฟ้า และนิวแมติก , เครื่องอัดลม, แท่นยึดไฮดรอลิก, เครื่องอัดที่ใช้อุปกรณ์ยกในการทำงาน

กระบวนการทางเทคโนโลยีของงานประกอบเครื่องกล

รายละเอียดงานของช่างซ่อมกำหนดกระบวนการทางเทคโนโลยีของงานประกอบเครื่องจักรกลขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์และรวมถึงการดำเนินการดังต่อไปนี้:

• การเชื่อมต่อแบบยุบได้
• การเชื่อมต่อแบบถาวร (การกด การติดกาว การเชื่อม การบัดกรี);
• การทดสอบความเป็นฉนวน ความแน่น ฯลฯ

มีการใช้อุปกรณ์และเครื่องมือดังต่อไปนี้:

• โต๊ะประกอบและขาตั้ง
• สายพานลำเลียงประกอบ
• เครื่องอัดไฮดรอลิกและที่หนีบ;
• เครื่องอัดลม
• อ่างน้ำมัน
• เตาเผาและเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำไฟฟ้า
• อุปกรณ์เชื่อมไฟฟ้า
• อุปกรณ์สำหรับการบัดกรีและการบัดกรี
• เครื่องบด
• อุปกรณ์ทดสอบ;
• อุปกรณ์และกลไกการยก
• (สว่านไฟฟ้า ไขควงไฟฟ้า เครื่องเจียร ฯลฯ);
• เครื่องมือเกี่ยวกับลม (ประแจกระแทกแบบใช้ลม, ค้อนลม ฯลฯ );
• ค้อน ค้อนขนาดใหญ่ ตะไบ สิ่ว สิ่ว สว่าน ไขควง สิ่ว แกน คีมจับเครื่องจักร คีมจมูกเข็ม คีมจมูกกลม ฯลฯ

มีรายละเอียดงานแยกต่างหากสำหรับสโตกเกอร์ ช่างซ่อมห้องหม้อไอน้ำจะต้องปฏิบัติหน้าที่เพิ่มเติมดังต่อไปนี้:

• บริการหม้อต้มน้ำร้อนและไอน้ำที่ใช้เชื้อเพลิงแข็ง
• สลับสายป้อน
• เติมเส้นไอน้ำ
• เปิดอุปกรณ์จ่ายไฟหม้อไอน้ำอัตโนมัติ
• ดำเนินการตรวจสอบอุปกรณ์เชิงป้องกัน
• รับหม้อน้ำจากการซ่อมและเตรียมใช้งาน

มาตรการป้องกัน

รายละเอียดงานของช่างซ่อมกำหนดความจำเป็นในการใช้ความระมัดระวังในที่ทำงานและในอาณาเขตขององค์กรเมื่อย้ายในโรงงานในพื้นที่ทำงานก่อนเริ่มงานเมื่อตรวจสอบความพร้อมในการทำงานของสายพานลำเลียงและย่อมาจากการสร้างกลไกและเครื่องจักร อุปกรณ์ประกอบเครื่องจักรกล ได้แก่ :

• เครื่องจักรและกลไก การเคลื่อนย้ายและการหมุนชิ้นส่วนของกลไก วิธีการทางเทคนิค อุปกรณ์ ระบบ อุปกรณ์ สายพานลำเลียง ขาตั้ง
• สินค้า การเคลื่อนย้ายชิ้นงาน วัสดุ สินค้า
• เครื่องมือ อุปกรณ์ อุปกรณ์ ผลิตภัณฑ์ ช่องว่าง วัสดุ อุปกรณ์ขนย้าย เครื่องมือเกี่ยวกับลม เครื่องมือไฟฟ้า
• ชิ้นส่วนและส่วนประกอบของเครื่องมือ
• ขอบคมและความหยาบบนพื้นผิวของชิ้นงาน ชิ้นส่วน หน่วยของเครื่องจักร อุปกรณ์และวิธีการทางเทคนิคต่างๆ (อุปกรณ์) อุปกรณ์ กลไก เครื่องจักร เครื่องมือ
• เพิ่มปริมาณฝุ่นในพื้นที่ทำงานของพื้นผิวของกลไกอุปกรณ์วิธีการทางเทคนิคอุปกรณ์ระบบ
• เพิ่มระดับไฟฟ้าสถิต
• สารพิษ สารเคมี สารก่อมะเร็ง และสารระคายเคืองต่อทางเดินอาหาร

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยก่อนเริ่มงาน

รายละเอียดงานโดยทั่วไปสำหรับช่างซ่อมกำหนด:

ในกรณีที่มีการดำเนินการต่อเนื่อง การเปลี่ยนแปลงจะได้รับการยอมรับตามรายการที่ทำในบันทึกกะซึ่งระบุถึงการละเมิดโหมดการทำงานของกระบวนการทางเทคโนโลยี (หากมี) บันทึกกะจะต้องลงนามโดยหัวหน้ากะ

ก่อนเริ่มงาน ควรจัดชุดเอี๊ยมให้เป็นระเบียบก่อน โรยพื้นด้วยทรายหรือขี้เลื่อยแล้วจึงรวบรวม

ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของบันได บันได ขาตั้ง

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไฟส่องสว่าง (ทั่วไปหรือเฉพาะจุด) ช่วยให้มองเห็นส่วนต่างๆ บนอุปกรณ์ได้ชัดเจน

ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้า

ทำงานกับเครื่องมือเกี่ยวกับลมที่ได้รับการรับรอง

ตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์จับยึด

ตรวจสอบคุณภาพของพื้นผิวเกลียวบนสลักเกลียวและอุปกรณ์อื่น ๆ ที่มีไว้สำหรับการยกชิ้นส่วนระหว่างการขนส่ง

ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของอุปกรณ์ (เครื่องลับคม อ่างให้ความร้อน เตาเผา เครื่องอัด ฯลฯ)

ตรวจสอบการมีรั้วและความสามารถในการให้บริการความน่าเชื่อถือของการยึด

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบระบายอากาศเสียทำงาน

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีอุปกรณ์ดับเพลิงหลักพร้อมใช้งาน

ตรวจสอบสายดินป้องกัน (สายดิน) เพื่อระบุความเสียหายที่มองเห็นได้

มีการตรวจสอบความพร้อมของวัตถุดิบ ช่องว่าง และผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปตามใบสั่งซื้อ และตรวจสอบคุณภาพตามการประเมินของแผนกควบคุมทางเทคนิค

คุณสมบัติของการจัดการเครื่องมือกล

ลักษณะงานของช่างซ่อมประเภทที่ 5 กำหนด:

ใช้เครื่องมือที่ถูกต้อง

รักษาความปลอดภัยให้กับเครื่องมือและชิ้นงานอย่างปลอดภัยเมื่อดำเนินการ

ประกอบด้วยวัสดุ ชิ้นงาน และชิ้นส่วนในลักษณะที่ทำให้มั่นใจถึงความมั่นคง

อย่าเก็บวัตถุแปลกปลอมไว้ในพื้นที่ทำงานที่ไม่ได้ใช้เมื่อแปรรูปชิ้นส่วน

หยุดทำงานหากเครื่องมือทื่อ (ลับให้คมหรือเปลี่ยนใหม่)

ถอดอุปกรณ์และโคมไฟแบบพกพาออกจากเต้ารับไฟฟ้า หากคุณต้องการออกจากพื้นที่ทำงาน

อย่าหยุดการหมุนชิ้นส่วนหรือเครื่องมือด้วยมือของคุณ

ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเมื่อทำงานกับเครื่องมือไฟฟ้า

ลักษณะงานของช่างซ่อมเมื่อทำงานกับเครื่องมือไฟฟ้าคือระวังอย่าคว้าเสื้อผ้าและทำให้มือของคุณบาดเจ็บ เมื่อใช้เครื่องมือดังกล่าว คุณสามารถใช้อุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าที่ผ่านการพิสูจน์แล้วเท่านั้น: ถุงมือ กาโลเชส

งานที่เกี่ยวข้องกับการทดสอบทางไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงกว่า 42 V จะต้องดำเนินการเฉพาะในกรณีที่คุณผ่านการฝึกอบรม การรับรอง และมีใบรับรองที่เหมาะสมแล้วเท่านั้น

เครื่องมือเกี่ยวกับลม

รายละเอียดงานของช่างซ่อมประเภทที่ 6 จำเป็นต้องมีการถอดและติดตั้งผลิตภัณฑ์ระหว่างการกดและการทดสอบยูนิตบนเครื่องอัดลมเฉพาะเมื่อแกนหยุดนิ่งเท่านั้น

วางชิ้นส่วนและส่วนประกอบในภาชนะพิเศษ เมื่อจัดเก็บบนพื้นต้องมั่นใจในความมั่นคงของปึก ความสูงของส่วนหลังไม่ควรเกิน 1 ม.

งานประกอบเครื่องกล

รายละเอียดงานของช่างซ่อมเมื่อทำงานประกอบเครื่องจักรกลห้ามมิให้:

• ทำงานกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่หลวม
• งานขนถ่ายไม่ควรดำเนินการภายใต้คำแนะนำของผู้รับผิดชอบ (หัวหน้าคนงาน หัวหน้าคนงาน วิศวกรกะ ฯลฯ)

ในระหว่างการดำเนินการขนถ่ายและขนส่ง จะต้องไม่ใช้กลไก อุปกรณ์ อุปกรณ์และภาชนะที่ชำรุดเพื่อรักษาความปลอดภัยของสินค้า งานยกและขื่อจะต้องดำเนินการหากคุณผ่านการฝึกอบรมพิเศษและมีใบรับรอง

ไดเรกทอรีภาษีและคุณสมบัติแบบครบวงจรของการทำงานและวิชาชีพของคนงาน (UTKS), 2019
ส่วนที่ 2 ของฉบับที่ 2 ของ ETKS
ปัญหานี้ได้รับการอนุมัติตามมติกระทรวงแรงงานของสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 15 พฤศจิกายน 2542 N 45
(แก้ไขเพิ่มเติมโดยคำสั่งกระทรวงสาธารณสุขและการพัฒนาสังคมแห่งสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 13 พฤศจิกายน 2551 N 645)

ช่างซ่อม

§ 153 ช่างซ่อมประเภทที่ 2

ลักษณะของงาน. การถอดประกอบ การซ่อมแซม การประกอบ และการทดสอบส่วนประกอบและกลไกอย่างง่ายของอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักร การซ่อมแซมอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่เรียบง่าย รวมถึงความซับซ้อนปานกลาง ภายใต้คำแนะนำของช่างเครื่องที่มีคุณสมบัติสูงกว่า การประมวลผลทางกลของชิ้นส่วนสำหรับคุณสมบัติ 12 - 14 ล้าง ทำความสะอาด หล่อลื่นชิ้นส่วน และถอดไส้กรอง ทำงานโดยใช้เครื่องมือลม เครื่องมือไฟฟ้า และเครื่องเจาะ การขูดชิ้นส่วนโดยใช้เครื่องมือไฟฟ้า การผลิตอุปกรณ์อย่างง่ายสำหรับการซ่อมแซมและประกอบ

ต้องรู้:เทคนิคพื้นฐานในการทำงานถอดประกอบ ซ่อมแซม และประกอบส่วนประกอบและกลไกอย่างง่าย อุปกรณ์ หน่วยและเครื่องจักร วัตถุประสงค์และกฎเกณฑ์ในการใช้ประปาและเครื่องมือวัด สมบัติทางกลพื้นฐานของวัสดุแปรรูป ระบบความคลาดเคลื่อนและการลงจอด คุณภาพและพารามิเตอร์ความหยาบ ชื่อ เครื่องหมาย และกฎเกณฑ์ในการใช้น้ำมัน ผงซักฟอก โลหะ และสารหล่อลื่น

ตัวอย่างงาน

1. เปิดอุปกรณ์เตาไฟ, โช้ก, วาล์วปิด-ถอด, ซ่อมแซม, ติดตั้ง

2. โบลท์ น็อต สตั๊ด - การตะไบ เกลียว การเปลี่ยนและการยึด

3.วาล์วตัดลม น้ำมัน และน้ำ - ติดตั้งให้เหมาะสมกับสถานที่

4.เติมหน้าต่าง เชือกยกฝา และอุปกรณ์ขนย้าย-เปลี่ยน

5. ข้อศอก, ข้อต่อสำหรับท่อ - การทดสอบและประกอบไฮดรอลิก

6. สารหล่อลื่น, ตัวป้อนเชิงเส้น - การซ่อมแซม, การปรับแต่ง

7. ออยคูลเลอร์ - ถอดประกอบ ซ่อมแซม ประกอบ

8.ปั๊มลูกสูบ-ซ่อมติดตั้ง

9. อุปกรณ์ - การทำให้เป็นกลางจากสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและด่าง

10. รั้ว - การถอดและติดตั้ง

11. ปะเก็น-การผลิต

12. กล่องเกียร์ของดรัมกลิ้ง - การถอดประกอบซ่อมแซมและประกอบ

13. ตาข่ายโลหะ - การเปลี่ยน ผลิต ซ่อมแซม

14. ลับคมเครื่องขัดทรายและเครื่องดูดฝุ่นสำหรับพวกเขา - ซ่อมแซม ประกอบ เปลี่ยน และยืดล้อขัดให้ตรง

15. Dowels - การยื่น

16. Creels of warping machine - ซ่อมแซมและติดตั้งบนเครื่อง

§ 154 ช่างซ่อมประเภทที่ 3

ลักษณะของงาน. การถอดประกอบ การซ่อมแซม การประกอบ และการทดสอบส่วนประกอบและกลไกที่มีความซับซ้อนปานกลางของอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักร การซ่อมแซม การปรับแต่ง และการทดสอบอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่มีความซับซ้อนปานกลาง รวมถึงอุปกรณ์ที่ซับซ้อนภายใต้คำแนะนำของช่างเครื่องที่มีคุณสมบัติสูงกว่า การประมวลผลทางกลของชิ้นส่วนสำหรับคุณสมบัติ 11 - 12 การซ่อมแซมอุปกรณ์เรียงรายและอุปกรณ์ที่ทำจากวัสดุป้องกันและเฟอร์โรซิลิกอน การถอดประกอบและการบดอัดอุปกรณ์และการสื่อสารฟาโอไลท์และเซรามิก การผลิตอุปกรณ์ที่มีความซับซ้อนปานกลางสำหรับการซ่อมแซมและประกอบ ทำงานเสื้อผ้าเมื่อเคลื่อนย้ายสินค้าโดยใช้อุปกรณ์และกลไกการยกที่เรียบง่ายซึ่งควบคุมจากพื้น

ต้องรู้:การจัดวางอุปกรณ์ที่กำลังซ่อมแซม วัตถุประสงค์และปฏิสัมพันธ์ขององค์ประกอบและกลไกหลัก ลำดับทางเทคโนโลยีของการถอดประกอบการซ่อมแซมและการประกอบอุปกรณ์หน่วยและเครื่องจักร ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการทดสอบ การปรับ และการยอมรับส่วนประกอบและกลไก คุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุแปรรูป การจัดวางอุปกรณ์สากลและเครื่องมือควบคุมและวัดที่ใช้ ระบบความคลาดเคลื่อนและการลงจอด คุณภาพและพารามิเตอร์ความหยาบ กฎสำหรับการสลิง การยก การเคลื่อนย้ายสิ่งของ กฎสำหรับการใช้งานอุปกรณ์และกลไกการยกที่ควบคุมจากพื้น

ตัวอย่างงาน

1. หน่วยสูญญากาศสุญญากาศสูงสำหรับการติดตั้งที่มีความซับซ้อนปานกลาง - ซ่อมแซม

2. วาล์วทุกเส้นผ่านศูนย์กลาง - การเจียรวาล์ว

3. พัดลม - การซ่อมแซมและติดตั้ง

4. การแทรก - การติดตั้งและการยื่นตามเส้นคู่ขนาน

5. ท่อส่งก๊าซ - ปิดผนึกจุดดูดด้วยสีโป๊ว diabase และน้ำมันดิน

6. รางเทเหล็กหล่อ - เปลี่ยน

7. เคสและเฟรมที่ซับซ้อน - การผลิต

8. สายพานลำเลียงโลหะ - เปลี่ยนลูกกลิ้ง

9. กล่องความเร็วและฟีดในเครื่องจักรงานโลหะที่มีความซับซ้อนปานกลาง - การประกอบและการปรับแต่ง

10. ใบมีด, เครื่องตี, เพลา, แผ่นสายพานลำเลียง, การหมุนของสว่าน - การยืดผม

11. Lunettes - ซ่อมแซม

12.นิตยสารเครื่องมือ,เครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ-ซ่อม,ปรับแต่ง

13. เครื่องม้วน (สิ่งทอ) - การซ่อมแซมแผ่น แขนยก ข้อเหวี่ยง แกนหมุน

14. เครื่องบรรจุ - ซ่อมโซ่สายพานลำเลียง, เปลี่ยนแม่พิมพ์

15. เครื่องบรรจุถ่านหิน - ประกอบและติดตั้งอุปกรณ์เบรกพร้อมคันโยก

16. โรงสี ตะแกรง ถังอบแห้ง - อยู่ระหว่างการซ่อมแซม

17.ปั๊มหอยโข่ง-ซ่อมติดตั้ง

18. เครื่องเชื่อมกึ่งอัตโนมัติ การติดตั้ง - การซ่อมแซมปานกลางและปัจจุบัน

19. เครื่องตัดแก๊ส - ไฟฟ้า - การเปลี่ยนปลายโดยให้อิเล็กโทรดอยู่ตรงกลาง

20. ตะแกรงและมีด - การถอด ติดตั้ง และปรับแต่ง

21.เครื่องจักรงานไม้-ปัจจุบันมีการซ่อมแซม.

22.เครื่องทอผ้า-เปลี่ยนเพลาล่างและแคลมป์

23. เครื่องกลึง - ซ่อมแซมสไลด์ตามยาวและตามขวางรองรับ

24. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน - ซ่อมแซมประกอบ

25. ไปป์ไลน์ - การถอดชิ้นส่วน

26. อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งแกนหมุน - การปรับ

27. รถบรรทุกตะกรัน - การตรวจสอบ การหล่อลื่น และการซ่อมแซม

28. เตาไฟฟ้า - การถอดและซ่อมแซม

§ 155 ช่างซ่อมประเภทที่ 4

ลักษณะของงาน. การถอดประกอบ การซ่อมแซม การประกอบ และการทดสอบส่วนประกอบและกลไกที่ซับซ้อน การซ่อมแซม การติดตั้ง การรื้อ การทดสอบ การควบคุม การปรับแต่งอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่ซับซ้อน และการส่งมอบหลังการซ่อมแซม การประมวลผลทางกลของชิ้นส่วนและส่วนประกอบตามคุณสมบัติ 7 - 10 การผลิตอุปกรณ์ที่ซับซ้อนสำหรับการซ่อมแซมและติดตั้ง จัดทำรายงานข้อบกพร่องเพื่อการซ่อมแซม ดำเนินงานเสื้อผ้าโดยใช้กลไกการยกและขนส่งและอุปกรณ์พิเศษ

ต้องรู้:การติดตั้งอุปกรณ์หน่วยและเครื่องจักรที่ได้รับการซ่อมแซม กฎสำหรับควบคุมเครื่องจักร วิธีการกำจัดข้อบกพร่องระหว่างการซ่อมแซม การประกอบ และการทดสอบอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักร อุปกรณ์ วัตถุประสงค์ และกฎเกณฑ์การใช้เครื่องมือควบคุมและการวัดที่ใช้ การออกแบบอุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษ วิธีการมาร์กและการประมวลผลชิ้นส่วนต่าง ๆ ที่เรียบง่าย ระบบการรับเข้าและการลงจอด พารามิเตอร์คุณภาพและความหยาบ คุณสมบัติของการทนกรดและโลหะผสมอื่น ๆ ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันอุปกรณ์

ตัวอย่างงาน

1. อุปกรณ์ประเภทเสา - ซ่อมแซมประกอบ

2. อุปกรณ์ออกซิเจนและอาร์กอนสำหรับเตาหลอมไฟฟ้า - ซ่อมแซมบำรุงรักษา

3. วาล์วปิด-ตรวจสอบ ซ่อมแซม ติดตั้ง

4. หน้าจอสั่น - เปลี่ยนไวท์ฟิช

5. ท่อแก๊ส - เปลี่ยนแดมเปอร์

6.ซีลสครับเบอร์-ปรับตั้ง

7. บูสเตอร์ไฮดรอลิก มอเตอร์ไฮดรอลิก - ซ่อมแซม ประกอบ ทดสอบ

8. หัวอัตโนมัติหลายตำแหน่ง - ซ่อมแซมปรับแต่ง

9. เครื่องบดย่อย - เปลี่ยนซับและด้านข้าง

10. เครื่องบด - ซ่อมแซมพร้อมเปลี่ยนและปรับแต่งชิ้นส่วนที่สึกหรอ, ปรับขนาดการบด

11. เครื่องรีดปฏิทิน เครื่องรีดผ้าอเนกประสงค์และแบบหมุน - การซ่อมแซมและการปรับแต่ง

12. คอมเพรสเซอร์เพิ่มออกซิเจน - การซ่อมแซมในปัจจุบันและปานกลาง

13. Spindle cones - ตรวจสอบและบูรณะโดยการขัด

14. กล่องความเร็วและฟีดของเครื่องจักรงานโลหะ - การประกอบและการปรับแต่ง

15. หม้อต้มไอน้ำและน้ำร้อน-ซ่อม

16. เครื่องเจาะ-ติดตั้งและติดตั้ง

17. เครื่องหล่อ-ซ่อม

18. เครื่องชาร์จสำหรับเตาเผาแบบเปิด - การจัดแนวคอลัมน์ตามแกนตั้งและระดับการซ่อมแซมกลไกการกลิ้งและหมุนของลำตัว

19. เครื่องปั่นด้าย - การซ่อมและการปรับแต่งที่สำคัญ

20. จักรเย็บผ้า - การซ่อมแซมในปัจจุบันและที่สำคัญ

21. โรงสี ตะแกรง ถังอบแห้ง - การซ่อมแซมโดยเฉลี่ย

22. ปั๊มก้านลึกและก้านดูด - ซ่อมแซมและประกอบ

23. ฝาครอบสำหรับคอคอนเวอร์เตอร์ - การรื้อติดตั้ง

24.อุปกรณ์น้ำมันเชื้อเพลิง-ซ่อม

25. อุปกรณ์ของการประชุมเชิงปฏิบัติการเตรียมการ (พื้นที่) สำหรับการผลิตน้ำมันพืชและอุปกรณ์สำหรับโรงงานแปรรูปไขมัน - การประกอบการปรับและการทดสอบ

26.ปั๊มลม,เครื่องดูดควัน,เครื่องดูดควัน-ซ่อม

27. ตลับลูกปืนวิกฤต - เต็มไปด้วย babbitt และขูดออก

28. กระปุกเกียร์ของเตาเผาแบบหมุน, โรงสีไอน้ำ, สายพานลำเลียง, สายพานลำเลียงแบบแผ่น, เครื่องป้อน - ซ่อมแซม

29.ระบบแอร์คอนเวอร์เตอร์และวอเตอร์แจ๊คเก็ต-ปรับซ่อมใหญ่

30. เครื่องผสมและซัลเฟอร์ไรเซอร์ - การเปลี่ยนเพลาและข้อต่อ

31. เครื่องจักรงานไม้และเครื่องตัดโลหะ - ซ่อมแซม ปรับแต่งครั้งใหญ่

32. เครื่องทอผ้า - การซ่อมแซมและปรับแต่งกลไกการทอผ้าครั้งใหญ่

33. เทอร์โบดริลล์แบบตัดขวางและสปินเดิล - การซ่อมแซม ประกอบ การปรับแต่ง การทดสอบ

34. รถยกสุกร - ซ่อมพร้อมเปลี่ยนอะไหล่

§ 156 ช่างซ่อมประเภทที่ 5

ลักษณะของงาน. การซ่อมแซม การติดตั้ง การรื้อ การทดสอบ การควบคุม และการปรับแต่งอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่ซับซ้อน และการส่งมอบหลังการซ่อมแซม การประมวลผลทางกลของชิ้นส่วนและส่วนประกอบตามคุณสมบัติ 6 - 7 การถอดประกอบ ซ่อมแซม และประกอบส่วนประกอบและอุปกรณ์ในสภาวะที่มีการลงจอดที่รุนแรงและหนาแน่น

ต้องรู้:คุณสมบัติการออกแบบของอุปกรณ์หน่วยและเครื่องจักรที่กำลังซ่อมแซม เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการซ่อมแซม การประกอบ การทดสอบ และการควบคุม และสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่ถูกต้อง กระบวนการทางเทคโนโลยีในการซ่อมประกอบและติดตั้งอุปกรณ์ กฎสำหรับการทดสอบอุปกรณ์สำหรับการปรับสมดุลของเครื่องจักรแบบคงที่และไดนามิก โครงสร้างทางเรขาคณิตที่มีเครื่องหมายที่ซับซ้อน วิธีการพิจารณาการสึกหรอของชิ้นส่วนก่อนวัยอันควร วิธีการฟื้นฟูและเสริมความแข็งแรงให้กับชิ้นส่วนที่สึกหรอและเคลือบป้องกัน

ตัวอย่างงาน

1. เครื่องกลึงป้อมปืนหลายแกนอัตโนมัติ เครื่องถ่ายเอกสาร เครื่องเจาะจิ๊ก เครื่องไสเฟือง และเครื่องกลึงแบบม้วน - การซ่อม การติดตั้ง การปรับแต่ง การทดสอบความแม่นยำ การเริ่มต้นใช้งาน และการทดสอบการเดินเครื่องโดยเฉลี่ย

2. หน่วยแรงดันสูง (คอลัมน์สังเคราะห์), เครื่องแยก, เครื่องระเหย, คอนเดนเซอร์น้ำ, ตู้เย็น - การซ่อมแซมกระแสและปานกลาง

3. อุปกรณ์การกลั่นและการกลั่น - การซ่อมแซมครั้งใหญ่

4. อุปกรณ์ท่อส่งก๊าซแรงดันสูง - การตรวจสอบการซ่อมแซมและการทดสอบ

5. อุปกรณ์ฉายภาพยนตร์ที่ซับซ้อนและเครื่องจักรที่กำลังพัฒนา - การซ่อมแซมโดยเฉลี่ย

6. อุปกรณ์ออกซิเจนและอาร์กอนสำหรับเตาเผาแบบเปิด - ซ่อมแซมบำรุงรักษา

7. เครื่องเป่าลมแก๊ส - ยกเครื่องและทดสอบ

8. ลูกกลิ้งอบแห้งและรีดผ้าแบบสุญญากาศ - ซ่อมแซมและปรับแต่ง

9. กล่องเกียร์ของเครื่องกลึงกึ่งอัตโนมัติ - การประกอบและการสลับโดยใช้ลูกกลิ้งและเฟืองแบบฟันเฟืองร่วมกัน

10. คอมเพรสเซอร์เพิ่มออกซิเจน - การซ่อมแซมครั้งใหญ่

11. เครื่องยก - ซ่อมแซม ปรับ และปรับระดับรางเครน

12.เครื่องจักรคัดแยกตัวอักษร-ซ่อม

13. เครื่องชาร์จสำหรับเตาเผาแบบเปิด - ซ่อมแซมพร้อมเปลี่ยนเพลาปรับกลไกทั้งหมด

14. เครื่องโหลด - การตรวจสอบกลไกการเคลื่อนไหวและการหมุน การถอดประกอบ การจัดตำแหน่ง และการเปลี่ยนชิ้นส่วน

15. เครื่องซักผ้าอัตโนมัติ - ซ่อมแซมและปรับแต่ง

16. โรงสี ตะแกรง ถังอบแห้ง - ยกเครื่อง ทดสอบ ปรับแต่ง และส่งมอบ

17. กลไกการป้อนไฮดรอลิกของเครื่องจักรงานโลหะ - การซ่อมแซมและการปรับแต่ง

18. กลไกของท่อไฮดรอลิกของเครื่องมือกล - การซ่อมแซมการประกอบการปรับ

19. ปั๊มสุญญากาศและปั๊มสุญญากาศหน้า - การซ่อมแซมครั้งใหญ่

20. เตาหลอม - การติดตั้งสะพานเอียง

21. เครื่องปฏิกรณ์-ซ่อมแซม

22. กระปุกเกียร์สำหรับเครนเตาเผาแบบหมุนและกระปุกเกียร์เฟืองท้ายสำหรับโรงงานรีด - การตรวจสอบและซ่อมแซม

23. หุ่นยนต์และหุ่นยนต์ที่มีการควบคุมโปรแกรมพร้อมหมวดหมู่ความซับซ้อนในการซ่อมแซมสูงสุด 20 ยูนิต - การซ่อมแซมครั้งใหญ่, การปรับแต่ง

24. แท่นขุดเจาะลึก-ซ่อมแซม

25. การเจียรเฟือง การปรับรูปร่างเฟือง เครื่องไสเฟืองพร้อมตัวนำทางโค้งที่ซับซ้อน - การตรวจสอบความถูกต้อง

26. เครื่องจักรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ - การทดสอบความแข็งแกร่ง

27. เทอร์โบดริลล์ปริมาตร เกียร์ กังหันไอพ่น แรงบิดสูง พร้อมกังหันหล่อที่แม่นยำ - การซ่อมแซม ประกอบ การติดตั้ง การควบคุม การทดสอบ

28. เครื่องระเหยสูญญากาศ - ถอดประกอบ ซ่อมแซม ประกอบ

29. กระบอกสูบ ตลับลูกปืนหลักและตลับลูกปืนก้านสูบ - ตรวจสอบหลังจากการวิ่งเข้าและการขันครั้งสุดท้ายของการเชื่อมต่อทั้งหมด

30. เครื่องประหยัด เครื่องทำความร้อนแบบไอน้ำยิ่งยวด ชุดคอมเพรสเซอร์และโบลเวอร์ - การซ่อมแซมครั้งใหญ่ การส่งมอบหลังการทดสอบ

31. เตาไฟฟ้าและเตาถลุงแร่ - ตรวจสอบการจัดตำแหน่งของสกรูยก สายพานลำเลียง และความพอดีของตัวเตาทั้งสี่คอลัมน์

§ 157 ช่างซ่อมประเภทที่ 6

ลักษณะของงาน. การซ่อมแซม การติดตั้ง การรื้อ การทดสอบ และการควบคุมอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรขนาดใหญ่ เฉพาะในการทดลองและทดลองที่ซับซ้อน การระบุและกำจัดข้อบกพร่องระหว่างการทำงานของอุปกรณ์และระหว่างการตรวจสอบระหว่างการซ่อมแซม ความแม่นยำและการทดสอบโหลดของอุปกรณ์ที่ซ่อมแซม

ต้องรู้:คุณสมบัติการออกแบบ แผนภาพจลนศาสตร์และไฮดรอลิกของอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่กำลังซ่อมแซม วิธีการซ่อมแซม การประกอบ การติดตั้ง การทดสอบความแม่นยำ และการทดสอบอุปกรณ์ที่ซ่อมแซม โหลดที่อนุญาตบนชิ้นส่วนที่ใช้งาน ส่วนประกอบ กลไกอุปกรณ์ และมาตรการป้องกันเพื่อป้องกันการเสีย การสึกหรอจากการกัดกร่อน และอุบัติเหตุ

ตัวอย่างงาน

1. เครื่องกลึงหลายแกนอัตโนมัติ เครื่องกลึงแนวตั้งหลายเครื่องมือกึ่งอัตโนมัติ - ยกเครื่องครั้งใหญ่

2. อุปกรณ์ไฮดรอลิก - ซ่อมแซมและปรับแต่ง

3. อุปกรณ์ฉายภาพยนตร์ที่ซับซ้อนและเครื่องจักรที่กำลังพัฒนา - การซ่อมแซมครั้งใหญ่

4. แท่นวางโรงรีด - การตรวจสอบ การปรับแต่ง การทดสอบ และการส่งมอบหลังการซ่อมแซม

5. สายการผลิตโปรไฟล์การประมวลผลทั้งหมดโดยอัตโนมัติ โดยมีหน่วยที่ซับซ้อน - การซ่อมแซมครั้งใหญ่และขนาดกลาง

6. สายการผลิตการขึ้นรูปอัตโนมัติ - การซ่อม การประกอบ การปรับแต่ง และการส่งมอบที่สำคัญ

7. สายการผลิตยานยนต์ที่ซับซ้อนสำหรับผลิตภัณฑ์แป้งและขนมหวาน พาสต้าและเบเกอรี่ และสายการผลิตอัตโนมัติในการผลิตน้ำหอมและเครื่องสำอาง - ซ่อมแซมและปรับแต่ง

8. เครื่องเผาผนึก - การควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรและการระบายความร้อน, การจัดตำแหน่งของไดรฟ์ตามแนวแกนของรัศมีส่วนหัว

9. เครื่องยกเหมืองแบบ Skip and Cage - ซ่อมแซม ทดสอบ และจัดส่ง

10.อุปกรณ์แม่นยำ-ซ่อม,จัดส่ง

11. เตาถลุงแร่ - ยกเครื่องระบบสัมผัสและการปฏิเสธชิ้นส่วนที่ชำรุด

12. เตาหลอมแบบท่อ - การทดสอบคอยล์

13. เครื่องอัดไฮดรอลิก - การซ่อมแซมครั้งใหญ่และขนาดกลาง

14. เครื่องอัดไอน้ำ-ไฮดรอลิก - การซ่อมแซมครั้งใหญ่

15. หุ่นยนต์และหุ่นยนต์พร้อมโปรแกรมควบคุมที่มีหมวดหมู่ความซับซ้อนในการซ่อมแซมมากกว่า 20 ยูนิต - ติดตั้ง ซ่อมแซม ปรับแต่ง

16. เครื่องจักรรวม เครื่องกัดดรัม และเครื่องพิเศษ เครื่องเจียรพิเศษแบบอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติสำหรับการหมุนและการเจียรลูกเบี้ยวและเพลาทรงกรวย - การซ่อมแซม

17.เครื่องคว้านจิ๊ก-ฟื้นฟูพิกัด

18. เครื่องจักรพร้อมโปรแกรมควบคุม - ตรวจสอบความถูกต้อง คืนค่าพิกัด ซ่อมแซม ทดสอบ

19.เครื่องพัลส์ไฟฟ้า-ซ่อม

20.ซุปเปอร์เซนติฟิวจ์,เครื่องเจียรสีนำเข้า,กระปุกเกียร์ดาวเคราะห์,ปั๊มสุญญากาศโรตารี-ซ่อม

21. เทอร์โบชาร์จเจอร์ - การซ่อมและการส่งมอบที่สำคัญ

22. เครื่องแยกอากาศ - ซ่อมแซมใหญ่.

23. อุปกรณ์ปล่อยเรือสำหรับปล่อยเรือ - การซ่อมแซมหลัก การจัดตำแหน่ง และการควบคุม

24. ตู้เย็น หน่วยแรงดันสูง (คอลัมน์สังเคราะห์) เครื่องแยก เครื่องระเหย คอนเดนเซอร์น้ำ - การซ่อมแซมครั้งใหญ่

25. เครื่องสกัด เครื่องอัดขนาดเล็ก อัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ (การตวง การตัด การบรรจุ ฯลฯ) คอมเพรสเซอร์ - การประกอบ การปรับแต่ง และการปรับแต่ง

26.เตาไฟฟ้า แจ็กเก็ตน้ำ คอนเวอร์เตอร์-ปรับอุปกรณ์ไฮดรอลิกและตรวจสอบความสมบูรณ์ของการซ่อม

§ 158 ช่างซ่อมประเภทที่ 7

ลักษณะของงาน. การวินิจฉัย การป้องกัน และการซ่อมแซมอุปกรณ์ที่ซับซ้อนในระบบการผลิตที่ยืดหยุ่น ขจัดความล้มเหลวของอุปกรณ์ระหว่างการทำงานโดยดำเนินการซ่อมแซมและปรับแต่งระบบเครื่องกล ไฮดรอลิก และนิวแมติก

ต้องรู้:คุณสมบัติการออกแบบ ไดอะแกรมไฮดรอลิกและจลนศาสตร์ของอุปกรณ์ที่ซับซ้อนที่กำลังซ่อมแซม วิธีการวินิจฉัย การซ่อมแซม การประกอบและการติดตั้ง การทดสอบความแม่นยำและการทดสอบอุปกรณ์ที่ซ่อมแซม โหลดที่อนุญาตบนชิ้นส่วนที่ใช้งานส่วนประกอบกลไกอุปกรณ์และมาตรการป้องกันเพื่อป้องกันการทำงานผิดพลาด กระบวนการทางเทคโนโลยีในการซ่อมแซม ทดสอบ และทดสอบการใช้งานอุปกรณ์ที่ซับซ้อน

§ 159 ช่างซ่อมประเภทที่ 8

ลักษณะของงาน. การวินิจฉัย การป้องกัน และการซ่อมแซมอุปกรณ์เฉพาะและอุปกรณ์ทดลองในระบบการผลิตที่ยืดหยุ่น และการมีส่วนร่วมในงานเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ถึงพารามิเตอร์การทำงานที่ระบุ

ต้องรู้:การออกแบบ ไดอะแกรมจลนศาสตร์และไฮดรอลิกของอุปกรณ์ทดลองและอุปกรณ์เฉพาะที่กำลังซ่อมแซม เครื่องมือวัดและย่อมาจากการวินิจฉัย การซ่อมแซม และการบริการอุปกรณ์ กระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการซ่อมอุปกรณ์ที่มีเอกลักษณ์และทดลอง

จำเป็นต้องมีการศึกษาสายอาชีพระดับมัธยมศึกษา

บันทึก.อาชีพประเภทที่ 7 และ 8 จะได้รับมอบหมายเฉพาะเมื่อทำงานในเวิร์กช็อปก่อนการผลิต ในเวิร์กช็อปเชิงทดลองและเชิงทดลองเท่านั้น

ในรายละเอียดงาน ช่างซ่อมมีหลายอย่างที่เหมือนกันกับ และ สิ่งสำคัญสำหรับผู้เชี่ยวชาญเหล่านี้คือการรักษาสภาพการทำงานและการซ่อมแซมอุปกรณ์ต่าง ๆ เช่นเดียวกับความรับผิดชอบในงานของช่างซ่อม

รายละเอียดงานของช่างซ่อม
(รายละเอียดงานสำหรับช่างซ่อม)

ฉันอนุมัติแล้ว
ผู้บริหารสูงสุด
นามสกุล ไอ.โอ. ________________
"________"_____________ ____ ช.

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. ช่างซ่อมจัดอยู่ในประเภทของคนงาน
1.2. ช่างซ่อมได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งและไล่ออกจากตำแหน่งตามคำสั่งของผู้อำนวยการทั่วไปตามคำแนะนำของหัวหน้าวิศวกร / ผู้จัดการไซต์
1.3. ช่างซ่อมรายงานตรงต่อหัวหน้าวิศวกร/ผู้จัดการสถานที่
1.4. ในระหว่างที่ไม่มีช่างซ่อม สิทธิและความรับผิดชอบของเขาจะถูกโอนไปยังเจ้าหน้าที่คนอื่นตามประกาศในคำสั่งขององค์กร
1.5. ผู้ที่มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้จะได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งช่างซ่อม: การศึกษาระดับประถมศึกษาหรืออาชีวศึกษาระดับมัธยมศึกษา, ประสบการณ์การทำงานในสาขาที่เกี่ยวข้องเป็นเวลาอย่างน้อยหนึ่งปี
1.6. ช่างซ่อมต้องรู้:
- กระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์
- ไดอะแกรมจลนศาสตร์และไฟฟ้าของเครื่องจักรที่ให้บริการ
- การออกแบบและกฎเกณฑ์ในการใช้เครื่องมือและเครื่องมือที่ซับซ้อน
- คุณสมบัติการออกแบบของอุปกรณ์สากล อุปกรณ์พิเศษ และอุปกรณ์อื่น ๆ
- วิธีติดตั้งเครื่องมือ
- มาตรฐานวิสาหกิจและคำแนะนำด้านระเบียบวิธีสำหรับคุณภาพที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมของตน
1.7. ช่างซ่อมได้รับคำแนะนำในกิจกรรมของเขาโดย:
- กฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซีย
- กฎบัตรองค์กร ระเบียบแรงงานภายใน ข้อบังคับอื่นๆ ของบริษัท
- คำสั่งและคำแนะนำจากฝ่ายบริหาร
- รายละเอียดงานนี้.

2. หน้าที่ความรับผิดชอบของช่างซ่อม

ช่างซ่อมทำหน้าที่ดังต่อไปนี้:
2.1. ดำเนินการซ่อมแซมอุปกรณ์ในสถานที่ผลิตตามกำหนดเวลา
2.2. ดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PPR) ของอุปกรณ์ตามกำหนดเวลาตามกำหนดการ PPR
2.3. ระบุสาเหตุของการสึกหรอของอุปกรณ์ก่อนกำหนด ใช้มาตรการเพื่อป้องกันและกำจัด
2.4. ซ่อมแซมอุปกรณ์ทางเทคนิคและซ่อมแซมส่วนประกอบและกลไกของเครื่องมือกลเล็กน้อย
2.5. เก็บบันทึกเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่มีอยู่ (แมนเดรล อุปกรณ์ติดตั้ง ฯลฯ) และสั่งอะไหล่ได้ทันท่วงที
2.6. ดำเนินการที่เกี่ยวข้องกับการตั้งค่าเครื่องจักร
2.7. ปฏิบัติต่ออุปกรณ์และอุปกรณ์เสริมด้วยความระมัดระวังและบำรุงรักษาให้อยู่ในสภาพการทำงานและความสะอาด ไม่ปล่อยอุปกรณ์ปฏิบัติการทิ้งไว้โดยไม่มีใครดูแล

3. สิทธิของช่างซ่อม

ช่างซ่อมมีสิทธิ์:
3.1. กำหนดให้ฝ่ายบริหารรับรองกฎการคุ้มครองแรงงาน ความปลอดภัย และความปลอดภัยจากอัคคีภัย
3.2. กำหนดให้มีการจัดหาชุดป้องกันตามมาตรฐานปัจจุบัน
3.3. เสนอข้อเสนอการปรับปรุงงานที่เกี่ยวข้องกับความรับผิดชอบตามคำแนะนำนี้เพื่อให้ฝ่ายบริหารพิจารณา

4. ความรับผิดชอบของช่างซ่อม

ช่างซ่อมมีหน้าที่รับผิดชอบ:
4.1. สำหรับการไม่ปฏิบัติหน้าที่ และ/หรือ ปฏิบัติหน้าที่โดยประมาทเลินเล่อ
4.2. สำหรับการไม่ปฏิบัติตามคำสั่ง คำสั่ง และระเบียบปฏิบัติในปัจจุบันเกี่ยวกับการรักษาความลับทางการค้าและข้อมูลที่เป็นความลับ
4.3. สำหรับการละเมิดกฎข้อบังคับด้านแรงงานภายใน วินัยแรงงาน กฎความปลอดภัยและความปลอดภัยจากอัคคีภัย