การปูแผ่นพื้นบนฐานคอนกรีต: เทคโนโลยีทีละขั้นตอน ทำแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเอง ทำแผ่นพื้นที่บ้าน

เมื่อสองสามสัปดาห์ก่อน ฉันตัดสินใจปรับปรุงพื้นผิวคอนกรีตสีเทาบริเวณทางเข้าบ้าน (ยาว 7.25 ม. กว้าง 2.25 ม.) การปูกระเบื้องมีราคาแพงและต้องใช้แรงงานมาก และการปูแผ่นหินขนาดใหญ่ที่สวยงามสำหรับถนนไม่ใช่เรื่องง่าย ดังนั้นฉันจึงพบวิธีแก้ปัญหาดั้งเดิม - ฉันทาสีคอนกรีตและทำ การเลียนแบบ กระเบื้อง.
1. การทำ การเลียนแบบ กระเบื้องฉันต้องการลายฉลุ ก่อนอื่นฉันพบรูปภาพที่เหมาะสมบนอินเทอร์เน็ตและตัดลายฉลุออก
ฉันพบลายฉลุพลาสติกที่ไหนสักแห่งที่บ้านฉันต้องประกอบมันออกเป็นสองส่วนด้วยซ้ำมันกลับกลายเป็นว่าแคบ ฟิล์มใสใดๆ ก็ตามที่มีรูปทรงหรือพลาสติกใสบางๆ ที่คุณสามารถตัดด้วยมีดสำหรับงานฝีมือก็ใช้ได้ วางฟิล์มไว้ด้านบนของภาพและยึดด้วยเทปเพื่อไม่ให้เคลื่อนที่ ตัดบนกระดานหรือผ้าคลุมพิเศษเพื่อไม่ให้โต๊ะเสียก็แค่นั้นแหละ

ฉันใช้ลายฉลุเพียงอันเดียวเท่านั้น จากนั้นฉันก็ตัดออกเป็นสองส่วนเพื่อให้แถบแคบ ๆ ตามแนวผนังทำได้ง่ายขึ้น แน่นอนว่าการจัดการด้วยสเตนซิล 2 อันจะเร็วกว่า ขณะที่อันหนึ่งกำลังแห้ง ให้ใช้อีกอันแล้วทาลวดลายจากขอบด้านตรงข้าม งานพิมพ์จะต้องแห้งด้วย ไม่เช่นนั้นขอบจะเลอะ แต่สีสมัยใหม่จะแห้งเร็วมากโดยเฉพาะถ้าวันนั้นอบอุ่นและมีลมแรง
2. ขั้นต่อไปคือการรองพื้นและในขณะเดียวกันก็ทาสีคอนกรีตด้วยสีอ่อน เมื่อทุกอย่างแห้ง ให้ใช้เส้นทำเครื่องหมายสำหรับลายฉลุ


3. จากนั้นทาสีด้วยลูกกลิ้งผ่านลายฉลุ สีพิเศษสำหรับงานคอนกรีตภายนอก ในบางสถานที่ งานพิมพ์ไม่สมบูรณ์ อย่างไรก็ตาม พื้นผิวคอนกรีตมีความหยาบมาก ดังนั้นเราจึงใช้แปรงแตะมัน



แหล่งที่มา:

  • กิ๊บ DIY "ดอกโบตั๋น" ทำจากดินโพลิเมอร์ ตอนที่ 2
  • กิ๊บ DIY "ดอกโบตั๋น" ทำจากดินโพลิเมอร์ ตอนที่ 1
  • แผ่นพื้นปูอาจกลายเป็นทางเลือกเดียวที่ยอมรับได้สำหรับการสร้างทางเดินเท้าในพื้นที่ชานเมือง ทางเดินเท้าในสวนสาธารณะ ทางเท้า และพื้นที่บาร์บีคิว มีความทนทานมากกว่าคอนกรีตและไม้ ใช้งานได้จริงมากกว่ากรวดและปลอดภัยกว่ายางมะตอย แต่ถึงแม้จะมีกระเบื้องสมัยใหม่หลากหลายแบบ แต่การทำให้ไซต์ของคุณมีเอกลักษณ์เฉพาะตัวก็กลายเป็นเรื่องยากมากขึ้นเรื่อยๆ และราคาของผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงซับซ้อนมักจะสูงชัน แต่มีทางออก - คุณสามารถทำแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองที่บ้านได้

    ข้อดีและข้อเสียของกระเบื้องแบบโฮมเมด

    ผู้ที่ยังไม่ได้ตัดสินใจสร้างกระเบื้องแบบโฮมเมดจะต้องคำนึงถึงสองประการ: การลงทุนครั้งสำคัญและความสงสัยเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่ถ้าคุณคำนึงถึงความเป็นไปได้ของการผลิตทีละขั้นตอนซึ่งช่วยให้คุณสามารถมีส่วนร่วมในการผลิตในช่วงสุดสัปดาห์หรือในเวลาว่าง กระบวนการนี้จะใช้เวลาไม่นานนัก นอกจากนี้ค่าวัสดุก็จะยืดออกเมื่อเวลาผ่านไปเนื่องจากการจัดสรร 10% จากงบประมาณครอบครัวในช่วง 3-4 เดือนนั้นง่ายกว่าการใช้รายได้ครึ่งหนึ่งต่อเดือนในคราวเดียวมาก

    ในด้านคุณภาพก็เพียงพอที่จะยึดติดกับเทคโนโลยีและไม่พยายามประหยัดมากนักจากนั้นกระเบื้องที่เสร็จแล้วจะใช้งานได้นานหลายทศวรรษ

    การผสมผสานระหว่างกระเบื้องสีเทาและสีเบจ (ทำจากซีเมนต์ขาว) ดูมีสไตล์และช่วยประหยัดเม็ดสี

    ตาราง: เปรียบเทียบข้อดีและข้อเสียของแผ่นพื้นปูงานฝีมือ

    ข้อดีข้อบกพร่อง
    ประหยัดเงิน (จาก 30 ถึง 60% ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์และวัสดุที่ใช้)เป็นเวลานาน (ตั้งแต่ 1 ถึง 6 เดือนขึ้นอยู่กับจำนวนแบบฟอร์มและพื้นที่ของแทร็ก)
    การออกแบบกระเบื้องที่เป็นเอกลักษณ์มีความเป็นไปได้สูงที่จะเกิดข้อบกพร่องพร้อมรายละเอียดการวาดที่ดี
    ความสามารถในการสร้างมุมที่ไม่ได้มาตรฐานและองค์ประกอบการเชื่อมต่อที่ไม่มีอยู่ในแคตตาล็อกของผู้ผลิตความยากในการสร้างแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนที่แม่นยำ มักเกิดขึ้นว่าต้องปูกระเบื้องเข้ามุมแบบโฮมเมดโดยมีตะเข็บขนาดใหญ่หรือไม่สม่ำเสมอ
    ความสามารถในการทดลองกับองค์ประกอบของกระเบื้องซึ่งช่วยให้คุณประหยัดเงินหรือเวลาปรับปรุงองค์ประกอบมาตรฐานหรือเพิ่มฟิลเลอร์ตกแต่งเพิ่มเติมไม่รับประกันคุณภาพและความทนทาน
    กระเบื้องนี้เหมาะสำหรับทางเดินในสวน พื้นที่พักผ่อนหย่อนใจ และระเบียงเปิดโล่งทุกประเภทแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะผลิตกระเบื้องที่เชื่อถือได้สำหรับพื้นที่ที่มีการบรรทุกหนัก (ถนนรถแล่น พื้นที่จอดรถ) โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและปฏิบัติตามสูตรอย่างระมัดระวัง
    งานอดิเรกที่น่าตื่นเต้น โอกาสในการตระหนักถึงความคิดของคุณในทางปฏิบัติงานจะกลายเป็นเรื่องยากทางร่างกายซึ่งต้องอาศัยความเอาใจใส่และความแม่นยำ

    อย่างที่คุณเห็นสำหรับข้อเสียของกระเบื้องแบบโฮมเมดคุณจะพบข้อดีที่เกี่ยวข้อง ดังนั้น หากคุณต้องการอวดงานฝีมือของคุณต่อแขกอย่างภาคภูมิใจ คุณสามารถเริ่มดำเนินการออกแบบเส้นทางที่วางแผนไว้ได้อย่างปลอดภัย

    เทคโนโลยีการผลิตที่มีอยู่

    กระเบื้องและหินปูพื้นที่คุณอาจเคยเห็นในหมู่เพื่อนบ้านนั้นใช้เทคโนโลยีเพียง 3 อย่างเท่านั้น ได้แก่ การเทลงในแบบหล่อ การหล่อแบบสั่นสะเทือน และการอัดแบบสั่นสะเทือน

    ถนนรถแล่นด้วยแผ่นพื้นเลียนแบบโดยใช้วิธีปั๊ม

    นอกจากนี้ยังมีเทคนิคการจำลองการปูแผ่นพื้นเมื่อสร้างพื้นผิวด้วยการประทับตราบนพื้นผิวคอนกรีตเปียก เมื่อมองแวบแรกเส้นทางอาจดูเหมือนลาดยาง แต่จริงๆ แล้วมันเป็นแผ่นคอนกรีตเสาหินที่มีข้อบกพร่องทั้งหมด เมื่อมองดูตะเข็บอย่างใกล้ชิดจะสังเกตได้ง่ายว่าแยกออกจากแผ่นพื้นไม่ได้และไม่สามารถระบายน้ำลงดินได้ ดังนั้น หากคุณชอบเวอร์ชันเลียนแบบที่คุณเห็นในภาพถ่าย เราขอแนะนำให้ทำซ้ำโดยใช้เทคโนโลยีคลาสสิกจากแผ่นคอนกรีตที่แยกจากกัน ในกรณีนี้ สำเนาของคุณจะใช้งานได้นานกว่าต้นฉบับ 3-4 เท่า

    เทลงในแบบหล่อที่ถอดออกได้

    การผลิตแผ่นพื้นปูด้วยการเทลงในแบบหล่อ

    เทคโนโลยีการเทลงในแบบหล่อเป็นวิธีที่ง่ายและใช้แรงงานน้อยที่สุดในการผลิตแผ่นพื้นปู ผลิตภัณฑ์จะถูกหล่อโดยตรง ณ ตำแหน่งที่ใช้งานบนดินอัดแน่น ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องใช้ความพยายามใดๆ ในการทำให้แผ่นพื้นแห้งและเคลื่อนย้าย เนื่องจากแบบฟอร์มถูกถอดออกในขณะที่คอนกรีตยังไม่แข็งตัวเต็มที่ คุณสามารถใช้แบบฟอร์มเดียวเท่านั้นและเตรียมสารละลายส่วนเล็กๆ ลงในถังที่มีเครื่องผสมคอนกรีต (โดยไม่ต้องใช้เครื่องผสมคอนกรีต) นอกจากนี้ยังสามารถกรอกแบบฟอร์มบางส่วนเพื่อสร้างส่วนโค้งที่เรียบร้อยของทางเดินในสวน

    แต่ก็มีข้อเสียเช่นกัน:

    • พื้นผิวด้านหน้าของแผ่นพื้นจะเหมือนกันเสมอเนื่องจากรูปร่างเปิดและกำหนดเฉพาะขอบตามเส้นรอบวงของแต่ละส่วน
    • ส่วนผสมคอนกรีตไม่สามารถบดอัดด้วยการสั่นสะเทือนได้ ดังนั้นควรเติมพลาสติไซเซอร์เพิ่มเติมเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรง
    • แม้จะมีการเพิ่มสารยึดเกาะ แต่อายุการใช้งานของกระเบื้องดังกล่าวยังน้อยกว่ากระเบื้องไวโบคาสต์หลายเท่า

    มันค่อนข้างง่ายที่จะแยกเส้นทางออกจากแผ่นกระเบื้องดังกล่าว ตามกฎแล้วมันจะเลียนแบบเค้าโครงของหินป่าที่มีชิ้นส่วนที่มีรูปร่างผิดปกติ แต่การทำซ้ำของลวดลายนั้นสังเกตได้ง่าย หญ้ามักจะเติบโตในตะเข็บของกระเบื้องดังกล่าว เนื่องจากติดตั้งบนพื้นโดยตรงโดยไม่มีเบาะทรายและกรวด และมักจะไม่มีการเติมตะเข็บ

    การถ่ายทอดสดแบบไวบรอดคาสติ้ง

    แผ่นพื้นปูแบบ Vibro-cast เป็นตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุด

    แผ่นคอนกรีตไวโบรคาสท์เป็นตัวเลือกที่ใช้กันทั่วไปในการปูพื้นที่ส่วนตัว วิธีที่ง่ายที่สุดในการแยกแยะผลิตภัณฑ์ของเทคโนโลยีนี้คือการออกแบบ การเทหรือการกดแบบสั่นสะเทือนไม่ทำให้เกิดรูปทรงกระเบื้องที่ซับซ้อนหรือลวดลายพื้นผิวที่ละเอียดด้านหน้าของกระเบื้องไวโบรคาสต์มักจะมีความมันมากกว่า และสีจะสว่างกว่ากระเบื้องไวโบรอัด

    ข้อดีอื่น ๆ ของวัสดุตกแต่งนี้ ได้แก่ :

    • อายุการใช้งานของกระเบื้องนานขึ้นหลายเท่าเนื่องจากการสั่นสะเทือนระหว่างการหล่อจะช่วยขจัดฟองอากาศและเพิ่มความต้านทานต่อน้ำและน้ำค้างแข็งของผลิตภัณฑ์
    • ปริมาณการใช้พลาสติไซเซอร์ลดลง (เมื่อเทียบกับการเทลงในแบบหล่อ)
    • ความสามารถในการผลิตกระเบื้องคุณภาพสูงที่ทนทานที่บ้านโดยใช้อุปกรณ์น้อยที่สุด
    • มีแบบฟอร์มสำเร็จรูปหลากหลายประเภทจากราคาที่แตกต่างกัน

    ข้อเสียเดียวที่เราสามารถเน้นได้คือความหนาเล็กน้อยของแผ่นพื้นซึ่งไม่อนุญาตให้ผิวเคลือบทนต่อแรงกดทางกลสูง กระเบื้องเรียบยังเพิ่มความเสี่ยงต่อการลื่น ดังนั้นเราขอแนะนำให้คุณเลือกรูปทรงที่มีพื้นผิวสำหรับการผลิต

    การกดแบบสั่นสะเทือน

    หินปูในบริเวณลานจอดรถเป็นแผ่นหินปูแบบสั่นสะเทือน

    Vibrocompression เป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อน ความแตกต่างที่สำคัญจากการหล่อแบบสั่นสะเทือนก็คือ สารละลายในแม่พิมพ์จะต้องได้รับแรงกระแทกอันทรงพลังจากการกดแบบพิเศษ เป็นผลให้ความหนาแน่นของส่วนผสมคอนกรีตและซีเมนต์เพิ่มขึ้นตามลำดับความสำคัญโดยในคุณสมบัติของวัสดุนั้นคล้ายคลึงกับหินเทียม จึงใช้สำหรับปูทางเท้าในเมือง ทางเดินในสวนสาธารณะ และพื้นที่จอดรถในพื้นที่ส่วนตัว เนื่องจากมีความหนาแน่นสูง กระเบื้องจึงทนความเย็นจัดได้ดีมาก โดยสามารถทนต่อการแช่แข็ง/ละลายได้ถึง 300 รอบ

    วิธีนี้มักใช้ในการผลิตหินปูแทนกระเบื้อง แยกแยะได้ง่ายด้วยความหนาที่เพิ่มขึ้นและขนาดที่เล็ก (ดูเหมือนอิฐมากกว่ากระเบื้อง) นอกจากนี้วัสดุดังกล่าวมักจะหยาบกว่าและมีสีซีดกว่า เนื่องจากเป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างลวดลายบนชิ้นส่วนที่แยกจากกันเพื่อเพิ่มเอฟเฟกต์การตกแต่ง หินปูจึงถูกวางในรูปแบบที่สวยงาม (คุณสามารถใช้รูปแบบการปักครอสติชที่บ้าน)

    ในบรรดาข้อเสียของกระเบื้องกดแรงสั่นสะเทือนเราสามารถเน้นเฉพาะราคาที่สูงและน้ำหนักมากเท่านั้นซึ่งทำให้การขนส่งและการติดตั้งยุ่งยาก

    ทำแผ่นปูพื้นที่บ้าน

    เมื่อเปรียบเทียบข้อดีและข้อเสียของแผ่นพื้นปูที่ใช้เทคโนโลยีต่างๆ แล้ว ข้อสรุปของการผลิตผลิตภัณฑ์หล่อแบบสั่นสะเทือนที่บ้านจึงเป็นเรื่องง่าย สิ่งที่เหลืออยู่คือการตัดสินใจเกี่ยวกับอุปกรณ์และวัสดุที่จำเป็น

    แม้จะมีอุปกรณ์โฮมเมดคุณก็สามารถหล่อกระเบื้องที่ดีจากวัสดุชั่วคราวได้

    สิ่งที่จำเป็นสำหรับการทำงาน

    ตามกฎแล้วเจ้าของบ้านในชนบทมีประสบการณ์การก่อสร้างมาบ้างแล้วและหลายคนถึงกับสร้างบ้านตั้งแต่ฐานหินก้อนแรกจนถึงสันเขาบนหลังคา ดังนั้นคุณอาจมีเครื่องมือที่จำเป็นและทักษะขั้นต่ำในการทำงาน

    ตาราง: อุปกรณ์สำหรับการหล่อแผ่นพื้นแบบสั่นสะเทือน

    อุปกรณ์/เครื่องมือมีไว้เพื่ออะไร?ที่จะได้รับ
    ผสมคอนกรีตส่วนประกอบทั้งหมดขององค์ประกอบจะต้องได้รับการนวดอย่างทั่วถึงเพื่อไม่ให้มีก้อนเล็ก ๆ แม้แต่น้อยเพื่อให้แน่ใจว่าเนื้อสัมผัสและสีของกระเบื้องสม่ำเสมอ หากพื้นที่ของรางมากกว่า 20 ตร.ม. คุณจะไม่สามารถเจาะด้วยสว่านกระแทกพร้อมเครื่องผสม (ไม่ต้องพูดถึงไขควง) - เครื่องมือจะเสื่อมสภาพจากภาระที่ทนไม่ได้หากคุณสร้างบ้านด้วยตัวเอง คุณจะพบเครื่องผสมคอนกรีตในโรงรถหรือเวิร์กช็อปของคุณ คุณควรซื้อเพื่อใช้ทำกระเบื้องเท่านั้นหากคุณกำลังวางแผนธุรกิจขนาดเล็กที่บ้าน หากต้องการทำกระเบื้องตามความต้องการ คุณสามารถยืมเครื่องผสมคอนกรีตจากเพื่อนหรือเช่าก็ได้
    โต๊ะสั่นจำเป็นสำหรับการบดอัดสารละลายคุณภาพสูงในแม่พิมพ์เพื่อให้กระเบื้องสำเร็จรูปมีความทนทานและทนต่อสภาพอากาศได้มากขึ้น หากคุณข้ามกระบวนการสั่นสะเทือน ฟองอากาศและรูพรุนจะยังคงอยู่ในกระเบื้อง ซึ่งน้ำจะเข้าไปทำลายผลิตภัณฑ์ได้ ความต้านทานต่อภาระทางกลจะลดลง 30%โต๊ะสั่นเป็นอุปกรณ์ราคาแพงดังนั้นการซื้อจึงสมเหตุสมผลสำหรับการเริ่มต้นธุรกิจเท่านั้น คุณสามารถสร้างโต๊ะเองได้หรือหากปริมาณน้อยคุณสามารถใช้เครื่องซักผ้าเครื่องเก่าในโหมดปั่นหมาดได้
    แบบฟอร์มจำเป็นต้องมีการกำหนดค่าตามที่กำหนดให้กับโซลูชันคอนกรีตและสร้างเอฟเฟกต์การตกแต่งคุณสามารถซื้อแม่พิมพ์พลาสติกราคาไม่แพงในร้านค้า ปรับภาชนะพลาสติกหรือแม่พิมพ์อบซิลิโคนที่ไม่จำเป็นให้เหมาะกับความต้องการเหล่านี้ หรือสร้างโมเดลพิเศษด้วยตัวเอง
    การวัดภาชนะหรือตาชั่งจะจำเป็นสำหรับปริมาณพลาสติไซเซอร์และสีย้อมที่ถูกต้อง ด้วยการสังเกตสัดส่วนอย่างแม่นยำ คุณจะรับประกันคุณภาพสูงที่เหมือนกันของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดและการจับคู่สีระหว่างกระเบื้องจากชุดที่แตกต่างกันคุณสามารถใช้เครื่องครัวได้ แต่ภาชนะนั้นไม่สามารถใช้เป็นอาหารได้อีกต่อไป เป็นการดีกว่าที่จะปกป้องเครื่องชั่งในครัวที่วัดวัสดุก่อสร้างด้วยฟิล์ม
    ถัง, กะละมังมีประโยชน์เมื่อผสมสารละลายและเมื่อนำกระเบื้องต้านทานออกจากแม่พิมพ์ภาชนะก่อสร้างหรือในครัวเรือนมีความเหมาะสม
    แร็คจำเป็นสำหรับการอบแห้งผลิตภัณฑ์ในแม่พิมพ์และจากนั้นจึงทำให้แผ่นคอนกรีตแห้งหลังจากการปอก เนื่องจากกระเบื้องที่ยังไม่แห้งไม่สามารถวางซ้อนกันได้เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง จึงจำเป็นต้องมีอุปกรณ์เก็บเข้าลิ้นชักสามารถวางกระเบื้องบนชั้นวางในโรงรถหรือวางบนพาเลทก่อสร้างใต้หลังคา สิ่งสำคัญคือการวางกระเบื้องในแนวนอนอย่างเคร่งครัดในชั้นเดียวและป้องกันฝน

    วิธีทำโต๊ะสั่นด้วยตัวเอง

    การเทแผ่นพื้นโดยไม่มีการสั่นสะเทือนจะช่วยลดความทนทานของผลิตภัณฑ์ตามลำดับความสำคัญแม้ว่าจะไม่สังเกตเห็นได้ชัดเจนในตอนแรกก็ตาม การเพิ่มปริมาตรของพลาสติไซเซอร์เพิ่มเติมลงในสารละลายจะช่วยปรับปรุงสถานการณ์เล็กน้อย แต่ช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์ยังคงแนะนำให้ใช้โต๊ะสั่นชั่วคราวเป็นอย่างน้อย

    แผนผังของโต๊ะสั่นอย่างง่าย

    ดังที่เห็นได้จากแผนภาพ ข้อแตกต่างที่สำคัญระหว่างโต๊ะสั่นกับโต๊ะธรรมดาคือโต๊ะนั้นติดอยู่กับฐานไม่แน่นหนา แต่ใช้สปริง สิ่งนี้ช่วยให้คุณสร้างการสั่นสะเทือนที่จำเป็นและในขณะเดียวกันก็รับประกันตำแหน่งแนวนอนของกระเบื้องที่มั่นคง หากคุณมีโต๊ะในครัวที่ไม่ต้องการพร้อมโครงโลหะก็อาจกลายเป็นพื้นฐานสำหรับอุปกรณ์ที่จำเป็นได้เป็นอย่างดี สิ่งที่เหลืออยู่คือติดโต๊ะผ่านสปริงและยึดมอเตอร์จากเครื่องซักผ้าเก่าไว้ข้างใต้

    หากคุณตั้งใจที่จะสร้างโต๊ะสั่นทางอุตสาหกรรมแบบอะนาล็อกที่ใช้งานได้เต็มรูปแบบ คุณควรเริ่มต้นด้วยการวาดภาพ

    การเขียนแบบโดยละเอียดของโต๊ะสั่นที่ระบุขนาดที่แน่นอน

    ในรูปวาดที่พบคุณสามารถเปลี่ยนแปลงได้:

    • ความสูงของขา (สิ่งสำคัญคือมีวัสดุเพียงพอและสะดวกสบายสำหรับคุณ)
    • สัดส่วนและขนาดของโต๊ะ (เป็นที่พึงปรารถนาว่าทุกรูปแบบของชุดเดียวจะพอดีกับโต๊ะ)
    • จำนวนสปริง (หากดูเหมือนว่าสปริงที่มีอยู่จะอ่อนแอคุณสามารถเพิ่มได้อีกทั้งสี่ที่มุมตามแนวเส้นกลางของด้านยาว)

    หากต้องการคุณสามารถทำซ้ำภาพวาดนี้ได้ทุกประการหรือค้นหาภาพวาดที่เหมาะสมกว่าบนอินเทอร์เน็ต

    ในการดำเนินโครงการคุณจะต้องมีเครื่องมือและวัสดุดังต่อไปนี้:

    • เครื่องเชื่อม (ฐานไม้จะไม่เหมาะกับผลิตภัณฑ์และการยึดโครงด้วยสลักเกลียวจะหลุดออกจากการสั่นสะเทือนอย่างรวดเร็วดังนั้นจึงขาดไม่ได้ในการเชื่อม)
    • เครื่องบดสำหรับตัดโลหะด้วยแผ่นที่เหมาะสม (ควรซื้อวัสดุสิ้นเปลืองพร้อมสำรอง)
    • สว่านสำหรับเจาะรูยึดด้วยสว่านที่คม
    • มอเตอร์ไฟฟ้า (สำหรับการผลิตชุดเล็กมอเตอร์เฟสเดียวที่มีกำลัง 700 W ก็เพียงพอแล้ว)
    • แผ่นโลหะสำหรับโต๊ะที่มีความหนา 6 มม. ขึ้นไป (คุณสามารถใช้แผ่นที่บางกว่าได้ แต่จะต้องเสริมด้วยแท่งหรือตาข่ายแล้วเชื่อมเข้ากับกรอบจากมุม)
    • มุมโลหะ (เพื่อกำหนดปริมาณวัสดุให้เพิ่มความยาวโต๊ะ 4 อันและความกว้าง 4 อัน)
    • ท่อที่มีความยาวที่เหมาะสมสำหรับขาโต๊ะ
    • ส่วนของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของสปริง 2-4 มม. (จำเป็นต้องสร้างแว่นตา)
    • สปริง 4 ตัว ขนาด 120x60 มม. (สปริงวาล์วใช้แล้วจากเครื่องยนต์รถบรรทุกซึ่งมักทิ้งที่สถานีบริการ)

    สปริงที่ถูกต้องสำหรับโต๊ะสั่นจะลดลง 50% ภายใต้น้ำหนักของกระเบื้อง

    หากคุณสามารถวางโต๊ะสั่นไว้ภายในอาคารได้ ก็ควรค่าแก่การติดโต๊ะไว้กับพื้น ไม่จำเป็นต้องเชื่อม ฮาร์ดแวร์ขนาดยาวที่ยึดด้วยน็อตล็อคแบบขันแน่นในตัวก็เพียงพอแล้ว (ยึดให้แน่นกับการสั่นสะเทือนเท่านั้น)

    โพเทนชิออมิเตอร์อิเล็กทรอนิกส์รุ่นนี้เหมาะสำหรับการทำงานในแหล่งจ่ายไฟมาตรฐาน 220 โวลต์

    เพื่อสร้างการสั่นสะเทือนที่เหมาะสมที่สุด คุณอาจต้องปรับความเร็วของมอเตอร์ ดังนั้นเมื่อทำโต๊ะสั่นสะเทือนอย่าละทิ้งโพเทนชิออมิเตอร์แบบอิเล็กทรอนิกส์ เขาจะช่วยคุณปรับอุปกรณ์เพื่อการบดอัดกระเบื้องที่เหมาะสมที่สุด

    มาเริ่มกันเลย:

    1. เชื่อมโครงโต๊ะสั่นตามแผนภาพที่เสนอ อย่าลืมตรวจสอบมุมที่ถูกต้องและการวางถ้วยไว้ใต้สปริงเพื่อที่ว่าต่อมากระเบื้องจะวางในแนวนอนอย่างเคร่งครัดและอย่า "กระโดด" ออกจากโต๊ะเมื่อทำงาน

      ที่หนีบมุมเป็นอุปกรณ์ที่ดีที่สุดสำหรับการเชื่อมมุมขวาอย่างเหมาะสม

    2. ตัดแผ่นโลหะตามขนาดที่ต้องการแล้วเชื่อมแถบหรือมุมแคบ ๆ รอบปริมณฑลเพื่อให้ได้ด้านที่มีความสูงอย่างน้อย 5 ซม.

      ยิ่งมุมกว้างขึ้น ด้านข้างก็จะสูงขึ้น และโต๊ะก็จะยิ่งมีความน่าเชื่อถือมากขึ้นเท่านั้น

    3. เชื่อมสปริงเข้ากับฐานและโต๊ะ โดยวางไว้ตรงกลางแก้วพอดี

      สปริงถูกเชื่อมที่มุมของเฟรม สิ่งที่เหลืออยู่คือการยึดโต๊ะให้แน่น

    4. วางมอเตอร์ไฟฟ้าไว้ใต้โต๊ะ และหากจำเป็น ให้เชื่อมตัวยึดแยกต่างหากไว้ ติดตุ้มน้ำหนักที่มีออฟเซ็ตศูนย์กลางเข้ากับเพลามอเตอร์

      ตัวยึดมอเตอร์สามารถทำจากมุมหรือท่อที่เหลือได้

    5. เชื่อมต่อโพเทนชิออมิเตอร์และนำสายไฟพร้อมสวิตช์ไปไว้ที่ด้านที่สะดวกของโต๊ะแล้วยึดเข้ากับขา

      หากปุ่มไม่ยึดแน่น ปุ่มอาจลื่นเนื่องจากการสั่นสะเทือน

    6. ยึดโต๊ะเข้ากับฐานอย่างแน่นหนาด้วยวิธีที่สะดวกที่สุด (ตัวเลือกขึ้นอยู่กับตำแหน่งและตำแหน่งที่จะวางอุปกรณ์ปฏิบัติการ) หากโต๊ะไม่เคลื่อนที่ระหว่างการทำงาน ก็ไม่จำเป็นต้องยึดให้แน่น

      การทดสอบโต๊ะสั่นนี้แสดงให้เห็นว่ามีขนาดค่อนข้างใหญ่และไม่เคลื่อนที่ระหว่างการทำงาน

    หลังจากประกอบโครงสร้างแล้ว ควรทำการทดสอบโดยไม่ใช้กระเบื้อง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อทั้งหมดมีความปลอดภัย หากจำเป็น ให้ปรับการเชื่อม ปรับความเร็วมอเตอร์ หรือทำการปรับเปลี่ยนอื่นๆ

    วิดีโอ: การทำโต๊ะสั่น

    หลากหลายรูปแบบสำหรับการปูแผ่นพื้น

    รูปร่างของกระเบื้องควรแตกต่างตามการออกแบบเป็นหลัก:

    • เปิด (โดยพื้นฐานแล้วเป็นกรอบที่ไม่มีด้านบนและด้านล่าง) ออกแบบมาเพื่อเทกระเบื้องโดยตรง ณ สถานที่ใช้งาน
    • แม่พิมพ์ถาดเหมาะสำหรับการหล่อแบบสั่นสะเทือนเท่านั้น

    นอกจากนี้ยังมีรูปแบบโลหะพิเศษสำหรับการบีบอัดแบบไวโบรคอมเพรสชัน แต่จำเป็นในการผลิตเท่านั้น

    รูปทรงที่ไม่ได้มาตรฐานหลากหลายสำหรับการปูแผ่นพื้น

    หากเราพูดถึงการออกแบบแผ่นพื้นปู ผู้ผลิตที่นี่มีรูปทรงที่แตกต่างกันหลายร้อยแบบสำหรับทำกระเบื้องที่สวยงาม:

    • กระเบื้องเรขาคณิต (สี่เหลี่ยม, สี่เหลี่ยม, ห้า, หก, แปดเหลี่ยม, วงกลม);
    • หินปู (เลียนแบบหินกรวดโบราณ, อิฐขนาดเล็ก, ก้อนกลม);
    • กระเบื้องมีลวดลาย (รุ่น "ลิลลี่", "โบราณ", "รอนโด" และอื่น ๆ ที่มีลวดลายละเอียด)
    • รูปแบบแฟนตาซี (ใบไม้ เต่า ปลา กิ้งก่า ปริศนา เกล็ด)
    • กระเบื้องนูนต่ำ (ภาพนูนของวีรบุรุษกรีก, มังกร, งู, ตัวละครมหากาพย์จีน ฯลฯ )

    ผู้ผลิตเสนอแม่พิมพ์สำหรับทำกระเบื้องครึ่งหนึ่งซึ่งช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงการตัดผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเมื่อวาง

    ตาราง: การเปรียบเทียบแบบฟอร์มสำหรับแผ่นพื้นปูจากวัสดุต่างๆ

    วัสดุแม่พิมพ์คุณสมบัติแบบฟอร์ม
    โลหะแบบฟอร์มโลหะทำขึ้นสำหรับการอัดด้วยแรงสั่นสะเทือน เป็นแบบหล่อสำหรับเทบนไซต์งาน หรือเป็นแสตมป์เพื่อเลียนแบบกระเบื้อง แม่พิมพ์สำหรับการหล่อแบบสั่นสะเทือนไม่ได้ทำจากโลหะ
    ยางในปัจจุบันนี้แม่พิมพ์ยางไม่ได้ผลิตขึ้นจริง แต่ถ้าคุณหาแม่พิมพ์เก่าที่ไม่มีรอยแตกในห้องใต้หลังคาได้ คุณก็สามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัย แบบฟอร์มดังกล่าวยึดติดกับคอนกรีตได้อย่างสมบูรณ์ดังนั้นจึงง่ายต่อการรับกระเบื้องที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อนจากพวกเขา ในเวลาเดียวกันยางมีความหนาแน่นค่อนข้างมากตั้งแต่ 20 ถึง 60 มม. ปลายไม่เสียรูปภายใต้แรงกดดันของคอนกรีต การออกแบบแม่พิมพ์ยางอาจมีรายละเอียดและเป็นต้นฉบับซึ่งเป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมในการสร้างความแตกต่างจากเพื่อนบ้าน หากคุณไม่มีสมบัติเช่นนี้อยู่ในถังขยะ คุณสามารถค้นหาโฆษณาแม่พิมพ์ที่ใช้แล้วทางอินเทอร์เน็ตได้ ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวในสภาพดีอาจมีราคาถูกกว่าผลิตภัณฑ์พลาสติกด้วยซ้ำ
    พีวีซี (โพลีไวนิลคลอไรด์)โพลีเมอร์นี้ใช้ในการทำแม่พิมพ์ผนังบาง (0.8 มม.) จึงสามารถทนต่อรอบการเทได้ถึง 60 รอบ ในขณะเดียวกัน วัสดุก็รักษารูปทรงได้ดีและสร้างพื้นผิวบนกระเบื้องที่เสร็จแล้วได้อย่างสมบูรณ์แบบ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงเป็นที่นิยมในหมู่ผู้ผลิตกระเบื้องสำหรับไซต์ของตนเอง ราคาของแม่พิมพ์ PVC อยู่ที่ครึ่งหนึ่งของราคาแม่พิมพ์พลาสติก ABS ทั้งหมด. หากคุณวางแผนที่จะสร้างกระเบื้องน้อยกว่า 100 ตร.ม. รูปทรงเหล่านี้อาจเหมาะสมกับวัตถุประสงค์ของคุณ
    พลาสติกเอบีเอสABS เป็นโพลีเมอร์ที่มีความหนาแน่นมากขึ้นและความหนาของแบบฟอร์มที่ทำจากมันคือ 2 มม. ดังนั้นแบบฟอร์มจึงมีความเสถียรทางเรขาคณิต แต่ในขณะเดียวกันก็มีความยืดหยุ่นเพียงพอที่จะเคลื่อนตัวออกจากคอนกรีตได้ง่าย แม่พิมพ์ ABS ทำให้ได้กระเบื้องมันเงาสวยงามมีลวดลายชัดเจนและเหมาะสำหรับการผลิตกระเบื้องที่ซับซ้อนที่สุด นอกจากนี้ยังสามารถทนต่อรอบการเทได้มากกว่า 600 รอบ และเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คอนกรีตเชิงพาณิชย์ แต่เมื่อซื้อคุณต้องระวังอย่าเลือกของปลอม - อะนาล็อกที่สมบูรณ์ของแบบฟอร์มที่ทำจากพลาสติกรีไซเคิลหรือโพลีเอทิลีน ดูรูปร่างให้ละเอียดยิ่งขึ้น: ควรมีความแวววาวและโค้งงอเมื่อกดโดยไม่แตกร้าว
    เม็ดโพลีสไตรีนโพลีเมอร์อีกชนิดหนึ่งที่ช่วยให้กระเบื้องของคุณมีรูปทรงที่ชัดเจนและพื้นผิวมันเงาสวยงาม แม่พิมพ์ 1 ชิ้นสามารถหล่อกระเบื้องได้ 100 แผ่นติดต่อกัน ด้วยซี่โครงที่ทำให้แข็งแบบพิเศษ ทำให้สามารถวางซ้อนกันในรูปแบบโพลีสไตรีนที่เป็นเม็ดซึ่งเต็มไปด้วยส่วนผสมคอนกรีตได้ทันทีหลังการสั่นสะเทือน ช่วยให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้นอย่างมากและใช้พื้นที่น้อยลง นอกจากนี้ ในรูปแบบดังกล่าว คอนกรีตจะแข็งตัวภายในหนึ่งวัน และในวันถัดไปก็สามารถนำมาใช้ใหม่ได้ คอนกรีตหลุดออกมาดีจนไม่ต้องล้าง แถมราคาก็ดีอีกด้วย
    เราสามารถพูดได้ว่านี่เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการผลิตกระเบื้องตามจำนวนที่ต้องการอย่างรวดเร็วในช่วงวันหยุด
    ผู้ผลิตเสนอแบบฟอร์มจากโพลีสไตรีนหลักและรอง แบบแรกหลุดออกมาเป็นรูปธรรมได้ดีกว่า แบบหลังติดทนนานกว่า 4 เท่า คุณสมบัติใดต่อไปนี้สำคัญกว่านั้นขึ้นอยู่กับคุณในการตัดสินใจ
    แผ่นโพลีสไตรีนข้อดีของแบบฟอร์มจะคล้ายกับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุที่เป็นเม็ด แต่รูปแบบที่มีคุณภาพที่เหมาะสมนั้นหายากเนื่องจากมีของปลอมมากมายในตลาด ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ซื้อแม่พิมพ์ที่มีความหนา 2 มม. ขึ้นไปและต้องใช้ฟิล์มป้องกันเท่านั้น
    ซิลิโคนซิลิโคนมีความนุ่มและยืดหยุ่น ดังนั้นการลอกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจึงไม่เป็นปัญหา และไม่จำเป็นต้องมีการหล่อลื่นล่วงหน้าสำหรับการเททุกครั้ง วัสดุนี้สร้างพื้นผิวที่มีรายละเอียดประณีตได้ดี จึงใช้ตกแต่งกระเบื้องได้
    แม่พิมพ์ซิลิโคนมักถูกสั่งทำสำหรับผลิตภัณฑ์พิเศษเฉพาะ ดังนั้นต้นทุนของแต่ละชิ้นจึงสูงมาก สำหรับผู้บริโภคจำนวนมากส่วนใหญ่จะนำเสนอแม่พิมพ์ขนาดเล็กที่มีพื้นผิวเลียนแบบหินหรืออิฐ ในขณะเดียวกันอายุการใช้งานก็น้อยมาก - เพียง 50 รอบเท่านั้น นอกจากนี้ เพื่อให้ได้กระเบื้องที่มีรูปทรงในอุดมคติ คุณจะต้องสร้างแบบหล่อเพิ่มเติมสำหรับแม่พิมพ์เพื่อไม่ให้ด้านข้างเสียรูปภายใต้แรงกดดันของสารละลาย
    โดยทั่วไป การใช้แม่พิมพ์ซิลิโคนจะเหมาะสมก็ต่อเมื่อคุณต้องการผลิตภัณฑ์แบบหล่อที่ไม่ธรรมดา ไม่ได้มาตรฐาน และยากต่อการถอดออกซึ่งไม่สามารถผลิตในรูปแบบอื่นได้ ในกรณีนี้ คุณสามารถทำแม่พิมพ์ด้วยตัวเองจากสารประกอบสองเฟสที่มีจำหน่ายทั่วไป
    โพลียูรีเทนโพลีเมอร์นี้มีคุณสมบัติคล้ายกับซิลิโคน แต่มีราคาแพงกว่าด้วยซ้ำ ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้ในกรณีที่คุณต้องการปูพื้นที่ขนาดใหญ่ด้วยแผ่นคอนกรีตที่ออกแบบเฉพาะตัว นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับทำแม่พิมพ์ DIY ที่ซับซ้อนและสามารถทนต่อรอบการเทได้หลายร้อยรอบ

    คลังภาพ: แม่พิมพ์สำหรับปูแผ่นพื้นจากวัสดุต่างๆ

    วิธีทำแม่พิมพ์ด้วยมือของคุณเอง

    รูปแบบโฮมเมดสำหรับแผ่นพื้นปูมีความสมเหตุสมผลในสองกรณี: คุณต้องการประหยัดให้ได้มากที่สุดหรือคุณจะสร้างการออกแบบพิเศษเฉพาะอย่างสมบูรณ์ ในกรณีแรก คุณควรใช้วัสดุที่มีอยู่: เศษไม้ เศษพลาสติก ถาดที่ไม่จำเป็น พลาสติกขึ้นรูปจากบรรจุภัณฑ์

    ขั้นตอนการทำแผ่นพื้นปูลวดลายแบบโฮมเมด

    พิจารณากระบวนการทำแม่พิมพ์จากแผ่นยางกัน

    ในการสร้างรูปร่างนี้ คุณจะต้องใช้แผ่นพลาสติกหรือวัสดุเรียบอื่น ๆ และกระดานสี่อันสำหรับด้านข้าง (คุณสามารถนำกล่องที่ไม่จำเป็นจากโต๊ะข้างเตียงเก่า) ข้อต่อระหว่างฐานและด้านข้างจะต้องปิดผนึกด้วยซิลิโคนก่อสร้าง ขอแนะนำให้ปรับขนาดของแม่พิมพ์ตามพารามิเตอร์ของพรม ควรยึดเสื่อไว้กับด้านล่างอย่างระมัดระวังด้วยน้ำยาซีลชนิดเดียวกัน หากต้องการตรวจสอบการประกอบที่ถูกต้อง ให้ลองเทน้ำลงในแม่พิมพ์ ซึ่งจะช่วยระบุรอยแตกร้าวได้ รักษาเชื้อราด้วยน้ำมัน และคุณสามารถเริ่มเทลงในครั้งแรกได้

    ทำกระเบื้องด้วยแม่พิมพ์ไม้แบบโฮมเมด

    แบบหล่อไม้สามารถใช้เป็นพื้นฐานสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนมากขึ้น ตัวอย่างเช่นรูปหกเหลี่ยมแบบแยกดังกล่าวสามารถทำจากชิ้นไม้ใด ๆ ที่พบในเดชา คุณเพียงแค่ต้องปรับเรขาคณิตให้ตรงและตรวจสอบขนาดอย่างระมัดระวัง หากต้องการคุณสามารถสร้างแบบฟอร์มที่แบ่งออกเป็นเซลล์ขนาดเท่าโต๊ะสั่นและเทและทำให้แห้งโดยตรง

    ขั้นตอนการทำแม่พิมพ์ซิลิโคนสำหรับปูหิน

    กระบวนการสร้างแม่พิมพ์ซิลิโคนจะไม่เกิดขึ้นหากไม่มีแบบหล่อ สำหรับการผลิตขอแนะนำให้มีตัวอย่างของกระเบื้องที่ต้องการหรือกรอกแบบหล่อด้วยหินที่มีรูปร่างเหมาะสม, กรวด, กระเบื้อง ฯลฯ ที่ดีที่สุดคือเติมด้านล่างของแบบหล่อด้วยดินน้ำมันประติมากรรมแล้ววางตัวอย่างที่เลือกไว้ เพื่อไม่ให้เคลื่อนที่ระหว่างการเท หลังจากนั้นให้ปฏิบัติตามคำแนะนำอย่างเคร่งครัด (ผู้ผลิตแต่ละรายมีของตนเอง) ผสมส่วนประกอบของสารประกอบซิลิโคนแล้วเติมแบบหล่อด้วย คุณสามารถสร้างหลายรูปแบบในแบบหล่อเดียวหรือสร้างตัวเลือกต่าง ๆ สำหรับตำแหน่งหรือรูปร่างของหิน

    แม่พิมพ์โฮมเมดใช้เทคโนโลยีเดียวกันนี้ทำจากยิปซั่ม โพลียูรีเทน และพลาสติกฉีดขึ้นรูป

    ก่อนใช้งาน ควรหล่อลื่นแม่พิมพ์จากแหล่งกำเนิดใดๆ ด้วย "อิมัลโซล" น้ำมันสปินเดิลหรืออิมัลชั่นที่มีสารละลายสบู่ 1.5 ลิตร และน้ำมันพืช/น้ำมันแร่ 50 กรัม

    วิดีโอ: การทดสอบสารปล่อยเชื้อรา

    วัสดุสำหรับการแก้ปัญหา

    เมื่อทำการแก้ปัญหาคุณจะต้อง:

    • ปูนซีเมนต์เกรดไม่ต่ำกว่า M500 เพื่อความมั่นใจในความแข็งแรงของกระเบื้อง
    • ทราย (ทำความสะอาดที่จำเป็นและร่อนให้ละเอียด) เป็นฟิลเลอร์
    • กรวดละเอียดหรือการคัดกรอง (ฟิลเลอร์, เสริมความแข็งแกร่งของสารละลาย, ทำให้ผลิตภัณฑ์มีพื้นผิว)
    • น้ำสะอาดที่อุณหภูมิห้องโดยไม่มีตะกอน
    • ไฟเบอร์กลาสสำหรับเสริมกระเบื้องเพิ่มความต้านทานต่อภาระทางกล (แทนที่จะใช้ไฟเบอร์คุณสามารถวางตาข่ายเสริมแรงในแต่ละแม่พิมพ์)
    • กระด้างไนลที่มีเครื่องหมาย C-3 (ทำให้สารละลายเป็นเนื้อเดียวกันเพิ่มความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งและน้ำลดการใช้ปูนซีเมนต์)
    • สีย้อมสำหรับผสมคอนกรีตในรูปผงหรือสารละลายสำเร็จรูป (ถ้าคุณต้องการกระเบื้องสี)

    เพื่อให้กระเบื้องมีคุณสมบัติไม่ซับน้ำเพิ่มเติมและเร่งการแห้งตัว จึงสามารถเพิ่มแก้วเหลวลงในสารละลายได้

    กระเบื้องต้องใช้ปูนซีเมนต์สด บีบแป้งใส่กำปั้น ถ้าหกหมดก็ดี ถ้าจับกันเป็นก้อนแสดงว่าเก่าเกินไป

    วิธีผสมสารละลาย

    1. ทำให้ผนังของเครื่องผสมคอนกรีตเปียกชื้นเทน้ำอุ่น 2 ลิตรลงในถังแล้วละลายพลาสติไซเซอร์ลงไปจนหมด

      พลาสติไซเซอร์เหลวใช้งานได้ง่ายกว่าละลายเร็วและไม่มีก้อน

    2. ในภาชนะที่แยกจากกัน ให้ผสมสีย้อมกับน้ำร้อนในอัตราส่วน 1:3 แล้วคนให้เข้ากันจนละลายหมด

      ยิ่งความเข้มข้นของเม็ดสีสูง กระเบื้องก็จะยิ่งสว่างขึ้น

    3. เมื่อคุณแน่ใจว่าไม่มีก้อนเนื้อในสารละลายทั้งสอง ให้ผสมให้เข้ากันและเติมทรายลงในเครื่องผสมคอนกรีต หลังจากผ่านไป 30 วินาที - คัดกรอง และ 20 วินาทีหลังจากนั้น - ซีเมนต์ เติมน้ำตามต้องการจนกว่าจะใช้ปริมาตรที่กำหนด

      คำนวณปริมาตรของส่วนหนึ่งเพื่อให้เครื่องผสมคอนกรีตของคุณสามารถผสมให้เข้ากันได้

    4. มวลที่เสร็จแล้วควรเป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่มีสิ่งเจือปนจากภายนอกและควรอยู่บนเกรียงเป็นกองโดยไม่ลื่นไถล

      ง่ายต่อการใช้งานด้วยการแก้ปัญหาความสม่ำเสมอที่ถูกต้องโดยใช้เกรียงทุกรูปทรง

    ตาราง: สัดส่วนที่เหมาะสมของส่วนประกอบสำหรับการปูแผ่นพื้น

    วิธีการหล่อ ตากให้แห้ง และถอดแบบหล่อออก

    1. สารละลายที่เสร็จแล้วจะถูกเทลงในแม่พิมพ์ที่ทาน้ำมันหรือบนโต๊ะสั่นโดยตรง

      วางรูปทรงสี่เหลี่ยมไว้บนโต๊ะให้แน่นยิ่งขึ้นซึ่งช่วยให้คุณสามารถเพิ่มแบทช์ได้

    2. หลังจากนั้น การสั่นสะเทือนจะเริ่มขึ้น ในระหว่างที่ส่วนผสมข้นขึ้นและจะต้องเติมเพิ่ม เก็บกระเบื้องจำนวนหนึ่งโดยไม่ใช้พลาสติไซเซอร์ไว้บนโต๊ะสั่นเป็นเวลา 3 นาทีโดยไม่มีมัน - 30 วินาทีหรือจนกว่าโฟมสีขาวจะปรากฏขึ้น

      มองเห็นโฟมได้ชัดเจนบนแบบฟอร์ม ซึ่งหมายความว่าอากาศได้ออกจากสารละลายไปแล้ว

    3. จากนั้นคุณควรห่อแบบฟอร์มที่กรอกด้วยฟิล์มแล้วปล่อยให้แห้งบนชั้นวางประมาณ 2-3 วัน

      แผ่น OSB + เศษท่อ = ชั้นวางของชั่วคราว

    4. กระเบื้องแห้งสามารถดึงออกจากแม่พิมพ์ได้อย่างง่ายดาย เพียงงอปลายแล้วเขย่าผลิตภัณฑ์ลงบนพื้นผิวที่อ่อนนุ่ม แต่หากไม่ได้ผล ให้จุ่มแม่พิมพ์ลงในน้ำร้อนสักครู่ แม่พิมพ์จะขยายตัวและกระเบื้องจะหลุดออกมา

      การเรียงซ้อนในแนวตั้งช่วยป้องกันไม่ให้กระเบื้องแตกระหว่างการจัดเก็บ

    วิดีโอ: แผ่นปูพื้น DIY

    การวางแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเอง - คำแนะนำทีละขั้นตอน

    การวางแผ่นพื้นปูด้วยตนเองจะไม่ง่ายนักดังนั้นจึงควรเชิญผู้ช่วยหนึ่งหรือสองคนมาทำงาน

    วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น

    • เกรียงสำหรับทำงานกับปูน
    • ค้อนสำหรับกรีดกระเบื้อง
    • เครื่องกระทุ้งแบบแมนนวล;
    • หมุดทำเครื่องหมายและสายไฟ
    • ระดับน้ำ;
    • ท่อ/คานเป็นตัวนำทาง
    • บัวรดน้ำหรือสายยางรดน้ำเพื่ออัดเตียงทราย
    • คราดไม้กวาด;
    • ซีเมนต์เกรด M500;
    • ทรายร่อนที่สะอาด

    การปฏิบัติงาน

    1. วาดแผนผังตำแหน่งของเส้นทางและทำเครื่องหมายบริเวณนั้นโดยใช้หมุดและเชือก โปรดทราบว่าสำหรับการระบายน้ำตามปกติคุณต้องสร้างความลาดชัน 5 มม. ต่อความยาว 1 ม.
    2. เตรียมฐานของทางเดินโดยกำจัดชั้นบนสุดของดินและหญ้าออกแล้วบดอัดดินที่เหลือ ซึ่งสามารถทำได้ด้วยการงัดแงะแบบแมนนวล แต่ควรเช่าเครื่องสั่นแบบพิเศษจะดีกว่า ความลึกของร่องลึกที่เกิดขึ้นควรอยู่ที่ 20–30 ซม.

      วิธีการสร้างเบาะรองนั่งสำหรับปูแผ่นพื้น

    3. วางกระเบื้องไว้บนหมอนให้ห่างจากตัวคุณ โดยคำนึงถึงตำแหน่งของสายทำเครื่องหมาย ปรับความกว้างของตะเข็บด้วยไม้กางเขนพลาสติก หากจำเป็น ให้ตัดกระเบื้องออกเป็นชิ้นๆ เพื่อเติมเต็มช่องว่างระหว่างเส้นขอบให้แน่น ปรับระดับตำแหน่งของกระเบื้องด้วยค้อน

      เส้นขอบที่ตัดกันทำให้เส้นทางมีความแปลกใหม่มากขึ้น

    วิดีโอ: การวางแผ่นพื้นปู

    การกำหนดความสามารถในการทำกำไร

    โดยเฉลี่ยแล้วปรากฎว่าแผ่นปูพื้นแบบโฮมเมดขนาด 1 ตารางเมตรมีราคาถูกกว่าแผ่นที่ซื้อมาถึง 55% และหากคุณพิจารณาว่าทรัพยากรแม่พิมพ์เพียงพอสำหรับ 100–200 รอบ ชุดต่อๆ ไปจะยิ่งทำกำไรได้มากขึ้น แน่นอนว่าด้วยระดับการแข่งขันในปัจจุบันการสร้างธุรกิจเพื่อผลิตแผ่นพื้นปูนั้นไม่ได้ทำกำไรอีกต่อไป แต่ก็คุ้มค่าที่จะผลิตตามความต้องการของคุณเอง

    ตอนนี้คุณมีความรู้ที่จำเป็นทั้งหมดในการผลิตและวางแผ่นพื้นปูที่สวยงามและทนทานบนเว็บไซต์ของคุณได้อย่างประสบความสำเร็จ

    เพื่อให้กระท่อมฤดูร้อนของคุณดูเป็นต้นฉบับและสมบูรณ์แบบคุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีเส้นทางสวนที่สวยงาม! แต่บางครั้งการเหยียบย่ำเส้นทางและทำขอบดอกไม้อาจไม่เพียงพอ บ่อยที่สุดเพื่อจุดประสงค์ไม่เพียง แต่การใช้งานเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความสวยงามด้วยการออกแบบภูมิทัศน์ของคุณนั้นจำเป็นต้องมีการวางเส้นทางด้วยแผ่นหินปู


    หรือบางทีเราอาจทำเองได้?

    วิธีที่ง่ายที่สุดคือซื้อวัสดุสำเร็จรูปและจ้างคนงาน แต่คนที่มีความคิดสร้างสรรค์ที่ใช้จินตนาการอย่างมากในพล็อตเรื่องส่วนตัวของตนจะไม่ปฏิเสธที่จะทำเช่นนี้และตอนนี้จะเลือกตัวเลือกอื่น - ทำด้วยมือ ในการทำเช่นนี้พวกเขาจะต้องทำความคุ้นเคยกับเจ้านายชั้นสูงเท่านั้น: วิธีทำแผ่นพื้นด้วยมือของพวกเขาเอง

    ตัวเลือกนี้นอกเหนือจากการประหยัดเงินและการแสดงความคิดที่สร้างสรรค์แล้ว ยังมีข้อดี:

    1. ด้วยการแสดงจินตนาการเพียงเล็กน้อย คุณจะสร้างสไตล์ที่พิเศษและไม่เหมือนใครสำหรับดินแดนของคุณ
    2. เนื่องจากคุณเองจะต้องรับผิดชอบในการผลิตและติดตั้งจึงรับประกันคุณภาพของงานได้ 100% ขึ้นอยู่กับกฎของเทคโนโลยี

    จะเริ่มต้นที่ไหน?


    ก่อนอื่นคุณต้องได้รับเครื่องมือที่จำเป็น:

    • สว่านพร้อมอุปกรณ์ผสมพิเศษสำหรับการผสมสารละลายคอนกรีตอย่างทั่วถึง
    • เกรียงปรับระดับและบดอัด
    • แม่พิมพ์ซึ่งมีขนาดและรูปร่างจะเป็นตัวกำหนดแผ่นพื้นปูที่เสร็จแล้ว

    ในตอนแรกภาชนะสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมสำหรับอาหารที่ทำจากพลาสติกหนาจะเหมาะสมหลังจากนั้นไม่นานคุณสามารถซื้อแม่พิมพ์พิเศษสำหรับเทที่ร้านฮาร์ดแวร์ได้

    แบบฟอร์มคอนกรีตเป็นเรื่องง่าย

    ก่อนอื่นคุณต้องมีแบบหล่อ ควรเลือกรูปทรงที่กระเบื้องเข้ากันดี

    เราวางแบบหล่อในพื้นที่ที่ไม่มีหญ้าและได้ระดับ เติมด้วยปูนคอนกรีต อัดให้แน่นแล้วปล่อยให้แข็งตัวเป็นเวลาหลายวัน จากนั้นเราจะย้ายแบบฟอร์มไปที่อื่นแล้วทำซ้ำขั้นตอนนี้

    เมื่อเส้นทางดังกล่าวพร้อมแล้ว สามารถอุดช่องว่างระหว่างกระเบื้องให้แน่นด้วยทราย ดิน หรือเติมน้ำยาเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มความแข็งแรง

    หินเทียม

    ทางเลือกที่ทันสมัยของรูปแบบโรงงานสำหรับการสร้างแผ่นพื้นปูช่วยให้คุณไม่เพียง แต่ปรับความกว้างและความคดเคี้ยวของเส้นทางสวนเท่านั้น แต่ยังช่วยให้คุณสร้างหินเลียนแบบได้อีกด้วย

    กระบวนการสร้างนี้คล้ายกับขั้นตอนก่อนหน้า โดยมีข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าว กระเบื้องต้องมีการชุบน้ำและในบางกรณีต้องป้องกันด้วยฟิล์มพลาสติก

    เส้นทางนี้ถือว่าเหมาะสมสำหรับการใช้งานหากหลังจากผ่านไป 20-30 วันไม่มีร่องรอยเหลืออยู่จากการถูกค้อนทุบ

    ข้อมูลทั่วไป: วัสดุ สัดส่วน และเทคโนโลยี

    สารละลายที่เทลงในแม่พิมพ์ประกอบด้วย:

    • ปูนซีเมนต์ในขณะที่ผู้เชี่ยวชาญแนะนำเกรด 500
    • ทรายที่ต้องร่อนก่อนใช้
    • น้ำสะอาดและสด
    • สีย้อมอนินทรีย์ที่ทนทานต่อน้ำและแสงแดด

    เทคโนโลยีและสัดส่วน:

    1. เทปูนซีเมนต์และทรายลงในภาชนะโดยผสมสารละลายในอัตราส่วน 1:3

    2. ค่อยๆ เทน้ำลงไปและคนให้เข้ากันด้วยเครื่องผสมคอนกรีต ให้ได้ความสม่ำเสมอเมื่อสามารถตักปูนซีเมนต์ลงบนเกรียงได้

    3. พื้นผิวด้านในของแม่พิมพ์หล่อลื่นด้วยน้ำมันและเทซีเมนต์ลงไปซึ่งจะต้องอัดแน่นและต้องปรับระดับพื้นผิวด้วยเกรียง

    4. เป็นการดีกว่าที่จะดำเนินการทั้งการทำให้แห้งเบื้องต้น (อย่างน้อย 5 วันในแม่พิมพ์) และการทำให้แห้งในภายหลัง (ประมาณ 30 วันโดยไม่มีแม่พิมพ์) ใต้หลังคา ในช่วงอากาศร้อน คุณสามารถปกป้องกระเบื้องจากการแตกร้าวได้ด้วยการเพิ่มความชุ่มชื้น

    ก้อนกรวดเพื่อช่วยเหลือ!

    มาสเตอร์คลาสนี้เหมาะสำหรับผู้ที่อาศัยอยู่ใกล้แม่น้ำหรือมีโอกาสนำก้อนกรวดจำนวนมากจากชายฝั่งทะเล

    1. เลือกก้อนกรวด - ก้อนขนาดกลางหรือขนาดใหญ่จะดูสวยงามยิ่งขึ้น

    2. เตรียมแบบหล่อหนึ่งหรือหลายแบบขึ้นอยู่กับความคิดของคุณ

    3. ปิดแบบหล่อด้วยฟิล์มพลาสติกแล้วหล่อลื่นด้วยน้ำมันเพื่อให้ง่ายต่อการเอากระเบื้องที่เสร็จแล้วออก

    4. เทปูนคอนกรีตอัดให้แน่นและปรับระดับพื้นผิว

    5. วางก้อนกรวดลงไป

    6. ใช้เกรียงกดก้อนกรวดลงในสารละลาย

    7. ตากกระเบื้องในแม่พิมพ์ให้แห้งประมาณ 4 วัน ให้ความชุ่มชื้นและป้องกันการแตกร้าว

    แผ่นพื้นปูที่สร้างขึ้นจะสอดคล้องกับองค์ประกอบการออกแบบอื่น ๆ ของไซต์ของคุณ

    หากคุณต้องการปูทาง แผ่นพื้นก็เหมาะสำหรับสิ่งนี้ มันดูน่าดึงดูดกว่าเมื่อเทียบกับแอสฟัลต์หรือคอนกรีตในขณะที่ความแข็งแรงก็ไม่ด้อยไปกว่าวัสดุเหล่านี้ การใช้บริการของผู้เชี่ยวชาญที่เชี่ยวชาญเทคนิคการก่ออิฐจะง่ายกว่า อย่างไรก็ตาม หากคุณไม่สามารถจ่ายเงินให้พวกเขาได้ 10 ดอลลาร์ต่อตารางเมตร คุณสามารถเป็นผู้ผลิตวัสดุปูผิวทางและทำงานด้วยตัวเองได้ระยะหนึ่ง

    เงื่อนไขหลักสำหรับความสำเร็จในกรณีนี้คือการยึดมั่นในเทคโนโลยี อย่างไรก็ตาม มันไม่ซับซ้อนมากนัก และคุณสามารถค้นหาเครื่องมือที่จำเป็นทั้งหมดได้แม้ในโรงเก็บของของคุณ วัสดุสามารถวางบนเตียงทรายและซีเมนต์คอนกรีตและกรวด อย่างไรก็ตาม บทความนี้จะพิจารณาตัวอย่างการปูแผ่นพื้นในส่วนหลังซึ่งเป็นพื้นที่เรียบที่ให้ความแข็งแรงในการเคลือบสูงกว่าแผ่นซีเมนต์ทราย

    แนวทางนี้มีความเกี่ยวข้องโดยเฉพาะกับพื้นที่ที่จะได้รับผลกระทบจากอุปกรณ์หนัก นอกจากนี้ยังสามารถจอดรถบนเว็บไซต์ดังกล่าวได้ และง่ายกว่าที่จะปรับระดับกระเบื้องให้อยู่ในระดับหนึ่งหากด้านล่างไม่มีชั้นที่เคลื่อนไหวได้ แต่เป็นเบาะที่มั่นคง จะไม่ยอมให้พื้นผิวหดตัวในระหว่างกระบวนการชุบแข็ง - เส้นทางจะแข็งแรงและไม่มีการจุ่ม นอกจากนี้ต้นแบบจะไม่มีปัญหาเรื่องการบดอัด ดังนั้นหากคุณไม่มีประสบการณ์ในการปูแผ่นพื้น ควรวางบนคอนกรีต ดังนั้นคุณสามารถทำงานดังกล่าวได้ด้วยตัวเอง

    อย่างไรก็ตามควรจำไว้ว่าวิธีนี้ไม่ได้ใช้บ่อยนักเนื่องจากเทคโนโลยีมีคุณสมบัติบางอย่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งแสดงออกถึงความจำเป็นในการขจัดความชื้นส่วนเกินออกจากพื้นผิวของสารเคลือบ หากใช้เบาะซีเมนต์และทรายความชื้นจะเข้าสู่ฐานดูดความชื้นและเส้นทางจะไม่ได้รับความเสียหาย

    หากคุณใช้คอนกรีตเป็นพื้นผิวขรุขระน้ำที่ซึมเข้าไปใต้หินปูจะไม่สามารถลึกลงไปได้เนื่องจากฐานเสาหินจะไม่ปล่อยให้ผ่านไป ส่งผลให้ความชื้นยังคงอยู่ระหว่างกระเบื้องและฐาน ทันทีที่น้ำค้างแข็งกระทบ น้ำจะเริ่มขยายตัวและดันสารเคลือบออกมา ผลที่ได้อาจเกิดการบวมของวัสดุได้ในบางจุด ดังนั้นเมื่อเทสารละลายควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการระบายน้ำ เพื่อจุดประสงค์นี้จะมีการสร้างช่องเติมความชื้นแบบจุดและท่อระบายน้ำพายุ แต่จะต้องวางหินปูด้วยความลาดชัน หากทุกอย่างจัดอย่างถูกต้อง ทางเดินจะทนทานกว่าทางเดินที่ปูด้วยทรายและซีเมนต์แบบดั้งเดิม

    การเตรียมสถานที่

    หากคุณตัดสินใจที่จะทำงานบนคอนกรีตก่อนอื่นคุณต้องเตรียมพื้นที่สำหรับการทำงาน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ อาณาเขตจะถูกแบ่ง ตอกหมุดรอบปริมณฑล และวางเครื่องหมายสีแดง คำที่ใช้ในการก่อสร้างนี้หมายถึงด้ายที่ถูกดึงให้ตึงระหว่างหมุด มันจะร่างขอบเขตความสูงของไซต์

    ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้เกลียวซึ่งผูกติดกับหมุดตรงจุดที่กระเบื้องจะสิ้นสุด สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงความจำเป็นในการเอียง 5° ไปยังจุดแทรกของเครื่องรับ ก่อนปูแผ่นพื้นคอนกรีต ควรตรวจสอบว่ามีพื้นที่ว่างจากด้ายถึงพื้นมากน้อยเพียงใด หากน้อยกว่า 30 ซม. ให้นำส่วนที่เกินออกทั้งหมดออก ดินที่อุดมสมบูรณ์ถูกเทลงในสถานที่ที่มีการวางแผนเตียงดอกไม้

    ขอบของ "รางน้ำ" ดินเสริมด้วยขอบถนน บางคนแนะนำให้ติดตั้งหลังจากเทปูน แต่คุณจะต้องป้องกันขอบของไซต์จากดินที่ร่วนเมื่อติดตั้งแบบหล่อ สำหรับช่างฝีมือที่ไม่มีประสบการณ์ตัวเลือกแรกจะดีกว่า หากคุณวางแผนที่จะใช้ขอบถนนที่มีความสูง 50 ซม. คุณต้องขุดคูน้ำลึกอีก 30 ซม.

    และด้านล่างถูกปกคลุมด้วยชั้นหินบด 10 เซนติเมตรแล้วเทปูนซีเมนต์ ชั้นควรมีขนาด 1.5 ซม. มีการติดตั้งขอบถนนและขอบด้านบนหลังจากเสร็จสิ้นงานควรต่ำกว่าขอบหินปู 3 ซม. นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อไม่ให้ขอบถนนกักเก็บน้ำไว้บนพื้นผิวและช่วยระบายน้ำออกไป หากขอบถนนมีความสูงน้อยกว่า ความลึกของร่องลึกก้นสมุทรก็จะลดลง

    เทคอนกรีต

    ขั้นตอนต่อไปของการวางแผ่นพื้นคอนกรีตคือการเทปูน หนึ่งวันต่อมาคุณสามารถเริ่มเทได้ ในการสร้างแพลตฟอร์มสำหรับเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ จะต้องเสริมฐาน ในการทำเช่นนี้คุณควรใช้การเสริมแรงซึ่งผูกเข้ากับเซลล์โดยให้มีด้านละ 15 ซม. หากทางเดินเป็นแบบทางเดินเท้าก็ไม่จำเป็นต้องมีการเสริมกำลัง

    สร้างการระบายน้ำ

    เพื่อให้ความชื้นซึมผ่านกระเบื้องเข้าสู่คอนกรีตได้มากขึ้นจึงจำเป็นต้องสร้างรูระบายน้ำ ใช้ท่อใยหินเพื่อสิ่งนี้ หั่นเป็นชิ้นยาวแต่ละชิ้นยาว 20 ซม. ความสูงควรตรงกับความสูงของชั้นคอนกรีต มีเศษแร่ใยหินกระจายอยู่ทั่วบริเวณ ควรมีการระบายน้ำหนึ่งรายการต่อตารางเมตร ไม่ควรถอดออกหลังจากเทคอนกรีตแล้ว คุณสามารถสร้างรูจากกระดานได้โดยการตอกให้เป็นรูปทรงสี่เหลี่ยม อย่างไรก็ตาม หลังจากที่คอนกรีตแข็งตัวแล้ว ควรเอาไม้ออก

    วิธีการทำงาน

    หากคุณกำลังจะปูแผ่นคอนกรีตบนถนนในขั้นตอนต่อไปคุณจะต้องเตรียมปูนซีเมนต์ M-200 มันถูกเทลงในชั้น 15 ซม. ซึ่งใช้กับฐานที่ไม่เสริมแรง หากมีการเสริมแรงควรเพิ่มชั้นเป็น 20 ซม. ต้องสร้างข้อต่อขยายทุก ๆ สามเมตรหากไซต์มีขนาดที่น่าประทับใจ ทำได้โดยการกดแผ่นกระดานเข้าไปในคอนกรีต ความหนาของส่วนหลังควรเป็น 0.5 ซม.

    หลังจากที่สารละลายแข็งตัวแล้ว ควรถอดแผงออก ในขณะที่ช่องว่างควรเต็มไปด้วยฟิลเลอร์ยืดหยุ่น ส่วนบนของตะเข็บเคลือบด้วยคอนกรีตเพื่อปรับระดับพื้นผิว หลังจากผ่านไปหนึ่งวัน แบบหล่อไม้จะถูกลบออกจากรูระบายน้ำ และพื้นที่จะเต็มไปด้วยหินบดละเอียด

    ก่อเป็นเบาะซีเมนต์และทราย

    การวางแผ่นคอนกรีตด้วยมือของคุณเองนั้นเกี่ยวข้องกับการสร้างเบาะ อัลกอริธึมการทำงานมีดังนี้ ต้องร่อนทรายและผสมกับซีเมนต์ในอัตราส่วน 6 ต่อ 1 ไซต์ถูกปกคลุมด้วยชั้นสูงถึง 10 ซม. และควรคำนึงถึงความหนาของหินที่ปูด้วย เบาะที่ได้จะถูกอัดแน่นด้วยแผ่นสั่น

    การทำงานกับบีคอน

    ตอนนี้คุณสามารถตรวจสอบความตึงของเชือกเพื่อให้แน่ใจว่ามีความชันได้ ควรวางหมุดให้บ่อยที่สุดเท่าที่จะทำได้ เนื่องจากด้ายย้อย มม. มีการติดตั้งบีคอนไว้รอบๆ บริเวณ ควรกดไว้กับหมอนเพื่อให้มีระยะห่างจากลูกไม้ถึงบีคอน เมื่อใช้กฎโดยเน้นไปที่บีคอนคุณจะต้องขันหมอนให้แน่นเพื่อให้ได้พื้นผิวเรียบ บีคอนแรกจะถูกลบออก และเริ่มปูกระเบื้องในบริเวณนี้ได้ ร่องเต็มไปด้วยส่วนผสมเดียวกัน ตอนนี้คุณสามารถเริ่มปูกระเบื้องได้แล้ว

    เทคโนโลยีการปูแผ่นพื้นคอนกรีตเกี่ยวข้องกับการติดตั้งผลิตภัณฑ์ที่มีตะเข็บขนาด 5 มม. ป้องกันการแตกร้าวของวัสดุเมื่อสารเคลือบเริ่มเสื่อมสภาพเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของความชื้นและอุณหภูมิ คุณต้องเริ่มทำงานจากขอบถนน ควรเคลื่อนตัวไปตามเครื่องหมายมุ่งหน้าสู่จุดที่มีน้ำไหล

    พื้นผิวของผลิตภัณฑ์แต่ละรายการจะถูกปรับระดับโดยการกรีดด้วยค้อนยาง ต่อมาพื้นผิวทั้งหมดจะถูกกดด้วยแผ่นสั่นเพื่อให้กระเบื้องนั่งตามเกลียวที่ยืดออก หากไม่มีอุปกรณ์ดังกล่าวก็ควรใช้กระดานที่มีความกว้างในการวาง วางบนกระเบื้องหลายแผ่นแล้วตอกด้วยค้อนตามความสูงที่ต้องการ

    หากคุณกำลังวางแผนที่จะทำงานบนคอนกรีตด้วยมือของคุณเอง คำแนะนำทีละขั้นตอน จะช่วยคุณในการทำงาน จากนั้นคุณจะพบว่าข้อต่อกระเบื้องเต็มไปด้วยส่วนผสมที่ใช้สร้างหมอน คุณยังสามารถใช้ทรายละเอียดได้ เมื่อใช้ตัวเลือกแรกคุณจะสร้างการเคลือบเสาหินที่จะซึมผ่านความชื้นได้น้อยลง เหนือสิ่งอื่นใด หญ้าจะไม่เติบโตตามตะเข็บ

    อย่างไรก็ตามสารเคลือบอาจแตกร้าวหากสัมผัสควรใช้ไม้กวาดบ้านเพื่ออุดตะเข็บด้วยทรายหรือส่วนผสม องค์ประกอบกระจัดกระจายไปทั่วพื้นผิวแล้วค่อย ๆ กวาดเข้าไปในตะเข็บ ควรกำจัดวัสดุส่วนเกิน ณ จุดนี้เราสามารถสรุปได้ว่าการปูแผ่นพื้นบนฐานคอนกรีตด้วยมือของคุณเองเสร็จสิ้นแล้ว

    การปูกระเบื้องบนพื้นที่ตาบอดคอนกรีต

    เทคโนโลยีในการติดตั้งกระเบื้องบนพื้นที่ตาบอดที่ทำจากคอนกรีตแทบไม่แตกต่างจากที่อธิบายไว้ข้างต้น ในขั้นตอนแรกให้ทำการทำเครื่องหมายจากนั้นจึงตั้งหมุดระหว่างนั้นควรดึงด้ายไนลอน ต่อไปคุณควรเริ่มเตรียมดิน คุณต้องเริ่มต้นด้วยการรื้อสารเคลือบเก่าออก (ถ้ามี)

    การวางแผ่นพื้นปูบนพื้นที่ตาบอดคอนกรีตเกี่ยวข้องกับการเตรียมด้านล่างของร่องลึกก้นสมุทรซึ่งจะมีการเทชั้นดินเหนียวลงไป ในกรณีนี้สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่ามีความลาดเอียง 2 ซม. ทุกอย่างอัดแน่นดีแล้วปิดด้วยชั้นกรวดและอัดแน่นดี วาง geotextiles ไว้ด้านบนและยึดขอบเข้ากับฐานราก ขั้นตอนต่อไปจะเติมชั้นทราย และรดน้ำให้แน่น

    ความแตกต่างของเทคนิค

    ตอนนี้คุณสามารถเริ่มเทสารละลายซึ่งเตรียมจากซีเมนต์และทรายสามส่วนได้ ทุกอย่างควรได้รับการปรับระดับโดยใช้โปรไฟล์โดยไม่ลืมที่จะสร้างระดับความเอียง ในขั้นตอนต่อไป คุณสามารถเริ่มการติดตั้งไทล์ได้ คุณสามารถทำเช่นนี้ได้ในวันถัดไป สินค้าในกรณีนี้มักจะวางในแนวทแยง ขั้นตอนสุดท้ายคือการเติมตะเข็บ พื้นผิวทั้งหมดถูกรดน้ำด้วยสายยางโดยใช้หัวฉีดสเปรย์ ซึ่งจะทำให้กระเบื้องล็อคเข้าที่อย่างแน่นหนา

    บทสรุป

    เจ้าของบ้านหลายคนสงสัยว่าคอนกรีตถูกปูด้วยเอฟเฟกต์ของแผ่นพื้นอย่างไร ในกรณีนี้ เรากำลังพูดถึงคอนกรีตพิมพ์ลายหรือคอนกรีตพิมพ์ลาย เป็นวิธีแก้ปัญหาปกติบนพื้นผิวที่ใช้การพิมพ์ลายนูนโดยใช้แสตมป์พิเศษ รูปแบบสุดท้ายสามารถเลียนแบบการปูหินหรือแผ่นพื้นได้ การออกแบบนี้เป็นที่นิยมโดยเฉพาะกับระเบียงหรือบริเวณใกล้สระว่ายน้ำ แม้กระทั่งก่อนการปั๊ม พื้นผิวก็สามารถผ่านขั้นตอนที่ทำให้การเคลือบมีสีอ่อนลงได้ เมื่อต้องการทำเช่นนี้องค์ประกอบจะถูกถูลงในคอนกรีต หากวิธีนี้ไม่เหมาะกับคุณคุณสามารถวางแผ่นพื้นบนคอนกรีตเก่าได้ เทคโนโลยียังคงเหมือนเดิม

    ในกรณีที่มีแผนจะใช้แผ่นปูพื้นเพื่อสร้างและปรับปรุงทางเท้าในบริเวณที่มีการจราจรหนาแน่นหรือจัดพื้นที่จอดรถและทางผ่านของรถยนต์ ควรปูบนฐานคอนกรีต

    เป็นเทคโนโลยีที่ออกแบบมาสำหรับการรับน้ำหนักบรรทุกสูงและสามารถใช้ได้ไม่เพียงแต่บนที่ดินส่วนตัวเท่านั้น แต่ยังรวมถึงภายในเมืองเพื่อการจัดทางเดินเท้าและปรับปรุงพื้นที่รอบๆ ร้านค้า รวมถึงทางเข้าและที่จอดรถด้วย

    ดังนั้นวิธีการปูแผ่นพื้นบนฐานคอนกรีตอย่างถูกต้องและหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด? เราจะคิดออก

    ข้อดีของวิธีนี้ก่อนที่จะปูหินบนทรายจะสัมพันธ์กับความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่สูงขึ้น:

    • ฐานคอนกรีตทนทานต่อการรับน้ำหนักสูงและความเสียหายทางกล
    • ด้วยความแข็งแรงเท่าเดิม ระบบการติดตั้งที่ง่าย เมื่อเทียบกับผิวทางแอสฟัลต์ - ไม่จำเป็นต้องติดตั้งลูกกลิ้งแอสฟัลต์

    แต่มีข้อเสียบางประการที่นี่:

    • เทคโนโลยีมีความซับซ้อนมากกว่าเมื่อวางบนเตียงทรายและหินบด
    • เมื่อถอดแผ่นคอนกรีตที่เสียหายออกเพื่อซ่อมแซมแผ่นพื้นข้างเคียงอาจเสียหายได้
    • หากไม่ปฏิบัติตามเทคโนโลยีฐานคอนกรีตอาจเริ่มทาสีหลังจากฤดูหนาวแรก

    ค้นหาหน้าเว็บไซต์ของเราเกี่ยวกับ เรามาพูดถึงข้อดีและข้อเสียของเทคนิคนี้กันดีกว่า

    คุณรู้วิธีการวางกระเบื้องปูนเม็ดอย่างถูกต้องหรือไม่? คุณจะได้เรียนรู้เกี่ยวกับคุณสมบัติของการทำงานกับแผ่นพื้นประเภทนี้

    วัสดุสิ้นเปลืองและเครื่องมือ

    เพื่อให้ง่ายต่อการดำเนินงานตามเทคโนโลยีคุณต้องเตรียมเครื่องมือและวัสดุดังต่อไปนี้:

    • ผสมคอนกรีต;
    • ทราย;
    • ซีเมนต์เกรด M500;
    • หินบด;
    • อาคาร 2 ชั้นยาว 40–50 และ 80–100 ซม.
    • tamping (อัตโนมัติหรือด้วยตนเอง);
    • หมุดและเชือกที่ทนทานสำหรับทำเครื่องหมายขอบเขต
    • อาจารย์โอเค;
    • ค้อนยาง
    • ท่อชลประทานพร้อมหัวฝักบัวหรือบัวรดน้ำ
    • คราด;
    • ไม้กวาด.

    การคำนวณปริมาณ

    เพื่อให้มีวัสดุเพียงพอกับงานทั้งหมดและเหลือไม่มาก คุณต้องทำเครื่องหมายบนไซต์และวัดขอบเขตของทางเท้าและชานชาลาในอนาคตและคำนวณพื้นที่ด้วย การคำนวณเพิ่มเติมจะดำเนินการตามพารามิเตอร์เหล่านี้


    มาดูคำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการปูแผ่นพื้นบนฐานคอนกรีตและสิ่งที่ต้องทำกับคอนกรีตก่อนปู

    งานเตรียมการ

    ขั้นตอนการเตรียมงานมีความสำคัญไม่น้อยไปกว่าการปูหินด้วยตนเอง หากฐานทำด้วยคุณภาพสูงตามเทคโนโลยีทางเท้าหรือแท่นจะมีความทนทานและใช้งานได้นาน เตรียมดินดังนี้:

    1. ในพื้นที่ที่ทำเครื่องหมายด้วยหมุดและสายไนลอน ดินจะถูกกำจัดออกไปที่ระดับความลึก 25 ซม. ซึ่งขยายเกินรูปร่างที่ต้องการไปจนถึงความหนาของขอบบวกอีก 2-3 ซม. หลุมที่ได้จะถูกกำจัดออกจากรากและหินของพืช ถ้าดินหลวม จะทำการขุดโดยเอาชั้นที่อุดมสมบูรณ์ออกทั้งหมด เนื่องจากเป็นการยากที่จะบดอัด
    2. ด้านล่างปรับระดับด้วยคราด ชุบสายยางหรือบัวรดน้ำ แล้วอัดให้แน่นเพื่อป้องกันการทรุดตัวของดินอีก จากนั้นพวกเขาจึงดำเนินการผลิตชั้นรองรับต่อไป

    ในเว็บไซต์ของเราเราจะบอกคุณว่าควรเลือกอันไหนดีกว่า คุณจะได้เรียนรู้เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและคุณภาพ

    คำแนะนำทีละขั้นตอน

    คุณภาพของชั้นรับน้ำหนักเมื่อวางแผ่นพื้นบนคอนกรีตมีความสำคัญมากเนื่องจากการใช้การยึดแบบแข็ง หากทำไม่ดีโครงสร้างจะแตกเร็ว

    การเตรียมแผ่นคอนกรีต

    เพื่อปรับปรุงคุณภาพของงานในการเตรียมฐานคอนกรีตสำหรับการปูแผ่นพื้นคุณสามารถใช้ geogrid สามมิติซึ่งเป็นโครงสร้างรูปรังผึ้งที่ทำจากวัสดุสังเคราะห์ที่ทนทานต่อการเน่าเปื่อยและอิทธิพลทางเคมี

    เมื่อยืดออก โครงตาข่ายดังกล่าวจะสร้างกรอบที่มั่นคงในทิศทางแนวนอนและแนวตั้ง เสริมกำลังวัสดุจำนวนมากที่วางอยู่ในเซลล์ อายุการใช้งานของตะแกรงดังกล่าวนานถึงครึ่งศตวรรษ


    การติดตั้งขอบถนน

    ในช่องที่เหลือหลังจากการรื้อแบบหล่อคุณจะต้องติดตั้งขอบถนน ในการทำเช่นนี้จะทำคอนกรีตแข็งวางในคูน้ำด้วยเกรียงและติดตั้งหินขอบทีละอัน

    ใช้ค้อนยางเพื่อตอกเข้าไปในสารละลาย ช่องว่างระหว่างหินเต็มไปด้วยคอนกรีตเหลว

    ความสูงของขอบถนนควรอยู่ห่างจากด้านบนของหินปูอย่างน้อย 20-30 มม. เพื่อไม่ให้รบกวนการไหลของน้ำ หลังจากผ่านไปหนึ่งวัน เมื่อสารละลายแข็งตัว ช่องว่างระหว่างขอบหินกับผนังคูน้ำจะเต็มไปด้วยทราย

    วิธีการใส่ให้ถูกต้อง

    ขนาดของแผ่นจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์:สำหรับทางเท้าความหนา 4-5 ซม. ก็เพียงพอแล้ว และหากรถยนต์วิ่งบนพื้นผิวให้เลือกหินปูที่มีขนาดไม่บางกว่า 6 ซม.

    บนฐานคอนกรีตแผ่นคอนกรีตจะถูกวางบนส่วนผสมของทรายซีเมนต์แห้งหรือบนปูนทราย


    ปิดผนึกตะเข็บ

    ระหว่างปูหิน ตะเข็บปิดด้วยไฟเบอร์ซีเมนต์แห้งและเทน้ำลงไป ทำซ้ำจนกว่าส่วนผสมจะหยุดหดตัว หลังจากผ่านไป 2-3 วัน เมื่อพื้นผิวแห้งสนิท ให้กำจัดเศษก่อสร้างออก กวาดเศษเล็กเศษน้อยและฝุ่นออกด้วยไม้กวาด และหากจำเป็น ให้ล้างพื้นผิวด้วยแรงดันน้ำแรงจากท่อ

    วิดีโอที่เป็นประโยชน์

    คุณจะได้เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเทคโนโลยีการปูแผ่นพื้นบนฐานคอนกรีตจากวิดีโอนี้:

    ความแตกต่างที่สำคัญ: สามารถหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดได้หรือไม่?

    ต้องระบุความกว้างของเส้นทางและขนาดของชานชาลาเพื่อให้สามารถวางกระเบื้องทั้งหมดจำนวนหนึ่งระหว่างขอบ - การหลีกเลี่ยงการตัดแต่งกิ่งโดยไม่จำเป็นอาจส่งผลให้ประหยัดได้มาก. เมื่อปูกระเบื้องแนวทแยงจะเกิดขยะมากขึ้น

    ควรตัดหินปูด้วยเครื่องบดพร้อมแผ่นหิน. เพื่อลดฝุ่น กระเบื้องจะถูกตัดแล้วบิ่นออก ก่อนทำการตัด คุณจะต้องวางแผ่นคอนกรีตในตำแหน่งที่ต้องการ ทำเครื่องหมาย จากนั้นจึงตัดตามเครื่องหมาย วิธีนี้จะหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดและลดของเสีย

    พื้นผิวที่ปูด้วยแผ่นปูควรทำด้วยความลาดเอียงเล็กน้อยเพื่อการระบายน้ำที่ดีขึ้น ในการทำเช่นนี้ก็เพียงพอแล้วที่ความแตกต่างของพื้นผิวคือ 5 มม. ต่อเมตร

    รางรถไฟสามารถเอียงไปด้านใดด้านหนึ่งได้หรือทำให้ตรงกลางสูงขึ้นอีกเล็กน้อยเพื่อให้น้ำไหลไปถึงขอบ หากไม่รับประกันการระบายน้ำตามปกติจากพื้นผิว น้ำนิ่งจะค่อยๆ ซึมเข้าสู่ฐานคอนกรีต และเมื่อแช่แข็ง ให้ฉีกหินปูออกจากฐาน

    หากกระเบื้องทำโดยการหล่อแบบสั่นสะเทือนควรติดเข้ากับคอนกรีตด้วยกาวพิเศษซึ่งมีความหนาของชั้นขั้นต่ำช่วยให้ยึดฐานได้ดีเยี่ยม

    ควรผสมสารละลายให้ใกล้กับจุดเทมากที่สุด และไม่สามารถผสมคอนกรีตที่อุณหภูมิต่ำกว่า 0°C

    มาตรการรักษาความปลอดภัย

    ก่อนอื่นคุณควรปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยทั่วไปสำหรับงานก่อสร้างทั้งหมดเสริมด้วยประเด็นต่อไปนี้:

    • เมื่อทำงานกับซีเมนต์ควรสวมเครื่องช่วยหายใจและเมื่อตัดกระเบื้องควรสวมแว่นตานิรภัยพร้อมแว่นตานิรภัยด้วย
    • ด้วยคอนกรีตเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนผิวหนังของมือคุณต้องใช้ถุงมือยาง
    • เมื่อเสร็จสิ้นการทำงานกับคอนกรีตควรล้างเครื่องมือทั้งหมดที่ใช้ทันที
    • ไม่อนุญาตให้ตัดหรือแยกหินที่ปูไว้เมื่อวางบนเข่า

    เมื่อปูแผ่นพื้นบนฐานคอนกรีตต้องปฏิบัติตามเทคโนโลยีในการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัด ในกรณีนี้คอนกรีตจะไม่แตกในฤดูหนาวแรกและกระเบื้องจะไม่หลุดออกจากฐาน เส้นทางและชานชาลาจะคงอยู่เป็นเวลาหลายปีโดยไม่มีการซ่อมแซม

  • กำลังโหลด...กำลังโหลด...