ما هي التجهيزات المسبقة الصلبة. التجهيزات المرتوية وعناصرها. ما هي الأساليب التكنولوجية لإنشاء الجهد الأولية؟ ما هو الفرق في مخططات التوتر للتجهيزات المتوترة للتوقف وعلى الخرسانة

هياكل الخرسانة المسلحة - أساس البناء الحديث. ومع ذلك، لديهم عيوب كبيرة مرتبطة، بادئ ذي بدء، مع القدرة على تحميل غير كافية وتشكيل الشقوق في الحجر أثناء الأحمال التشغيلية. أدى تحسين تكنولوجيا منتجات التصنيع من تعزيز الخرسانة والصلب إلى إنشاء ملموسة مسبق مسبقا، والتي لديها عدد من المزايا.

تعريف

الهياكل الخرسانية المعززة مسبقا - منتجات البناء التي يتم الحصول عليها ملموسة في مرحلة الإبداع قسرا من خلال الحساب الأولي عن ضغط الضغط. يتم إنشاؤه بسبب التكوين الأولي لتمديد الجهد في العمل العالي القوة والضغط عليه بالخرسانة في تلك المناطق التي يجب أن تختبر التمدد (الانحراف) أثناء العملية. الضغط، لا ينزلق التعزيز، حيث يتم الالتزام بالمواد أو يقام مع تثبيت مرساة للتعزيز على نهايات المنتجات. وبالتالي، فإن الجهد التوتر، الذي يكتسب تكوين الخرسانة المسلحة بمساعدة التعزيز، يوازن التوتر من توتر سكين الحجر.

فوائد

من الخرسانة المعززة مسبقا، وقت التعزيز الطويل الأجل بدء تشكيل الانقسام في المنتجات التي تعمل على انحراف، تقلل من عمق الكشف عنها. في الوقت نفسه، تكتسب المنتجات زيادة صلابة دون تقليل القوة.

العوارض الخرسانية المعززة مسبقا هي سمة من سمات العمل بشكل جيد على الضغط والانحراف، وجود نفس القوة في الطول، مما يجعل من الممكن زيادة عرض متداخلة المسيحي. في مثل هذه الهياكل، تنخفض الأبعاد المتشابكة، وبالتالي، يتم تقليل حجم ووزن العناصر المكونة (بنسبة 20 - 30٪)، بالإضافة إلى استهلاك الأسمنت. يسمح الاستخدام الأكثر عقلانية لخصائص الفولاذ للحد (قضيب وسلك) إلى 50٪، خاصة من العلامات التجارية عالية القوة (A-IV وارتفاع) وجود حد كبير للقوة. يساهم الحياد الكيميائي للخرسانة بالصلب في حماية التعزيز من التآكل. في الوقت نفسه، تحمي مقاومة الكراك المتزايدة التعزيز المكثف من الصدأ في المنشآت، والتي تعاني من ضغط مياه مستمر، سوائل أخرى، غازات.

تستند أساليب بناء المباني المستخدمة في بناء الإطار على تكنولوجيا ما قبل الإجهاد للإنشاءات من الخرسانة المسلحة أثناء الإنشاءات.

توفر التجهيزات المكثفة وحدات الجمعية الخرسانية العقصات، وإرساء عملي لهم من خلال انخفاض كبير في الإنفاق المعدني على المفاصل. قد تتكون المنتجات الجاهزة وجمع المنتجات المتجددة المصنوعة من هياكل التوتر الخرسانية المسلحة من أجزاء عالقة مع نفس المقطع العرضي، والتي يتم تنفيذها من الخرسانة الخفيفة غير المراقبة (الثقيلة)، وهي جزء محمول هو الخرسانة المسلحة المسبقة. زادت هذه المنتجات من القدرة على التحمل، وتعويض عن تكرار الآثار الديناميكية.

تتيح لك هذه الخاصية عن تغييرات الإجهاد في الخرسانة والتعزيز الناتجة عن تذبذبات الأحمال الخارجية. زيادة مقاومة الزلازل للمباني تزداد بسبب الاستقرار الهيكلي الكبير للخرسانة المسلحة الإجهاد، العقص شظايا فردية. يوفر التصميم في شكل ما قبل المكثف سلامة أكبر، لأن تدميرها يسبق انحراف القلعة، والذي يشير إلى استنفاد تصميم القوة.

سلبيات

يتم تحقيق حالة ما قبل الجهد في المواد من خلال المعدات الخاصة والحسابات الدقيقة والتصميم المستهلكة للوقت والإنتاج الفعال من حيث التكلفة. تتطلب المنتجات التخزين الدقيق والنقل والتركيب، والتي لا تسبب حالة الطوارئ قبل الاستخدام.

يمكن أن تسهم الأحمال المركزة في حدوث الشقوق الطولية، مما يقلل من القدرة الحاملة. يمكن أن يسبب النفايات في تصميم وتكنولوجيا الإنتاج التدمير الكامل لمنتج الخرسانة المسلحة التي تم إنشاؤها على الدقة. تتطلب الهياكل المسبقة العصيبة عن صندات معدنية عالية القوة، وزيادة استهلاك الصلب على القروض العقارية والتعزيز.

تتطلب القيم الكبيرة من الموصلية الحرارية والمواصفات الحرارية في الجسم من حجر المواد. مثل هذه الهياكل الخرسانية المسلحة توفر عتبة أقل من مقاومة الحريق (بالنظر إلى درجة الحرارة الحرجة الأصغر لتسخين الصلب المعزز مسبقا) مقارنة بالخرسانة المعززة التقليدية. تعتبر حلو حلو الأحماض والحماضات والأملاحات، مما يؤدي إلى تآكل حجر الأسمنت، قطع الشقوق وتآكل التعزيز من الأهمية بنية الخرسانة مسبقا. هذا يمكن أن يؤدي إلى انخفاض حاد في القدرة على تحمل الصلب وتدمير هشة مفاجئة. أيضا، يجب أن تشمل السلبيات وزن كبير للمنتجات.

مواد للتصاميم

الخرسانة المسلحة - مواد متعددة متعدد الألوان، والمكونات الرئيسية منها التجهيزات الخرسانية والصلب. يتم تحديد معلمات جودتها حسب المتطلبات الخاصة في تصميم العناصر الهيكلية في موقع الطلب.

أسمنت

قوالب لمرض الخرسانة مع قضبان لإرسال ما قبل الجهد.

يتم توفير الجهد المسبق في الخرسانة المسلحة من خلال استخدام تركيبات كثافة ثقيلة كثافة من 2200 إلى 2500 كجم / م 3، والتي لها فصول لقوة الشد المحورية فوق BT0.8، بالقوة من B20 وأكثر من الطوابع المضادة للماء من W2 وأعلى، على مقاومة الصقيع من F50. ضمان متطلبات المنتج قوة تنظيمية ملموسة لا تقل عن احتمال 0.95 (في 95٪ من الحالات). يجب على الخليط كتابة ما لا يقل عن 28 يوما قبل الحصول على مواد الإعداد. في المراحل المبكرة من العملية، يكون حجر الخرسانة قادرا على البارانه الجزئي للجودة المكثفة بسبب التخفيض الإجمالي في التوتر الصلب (يصل إلى 16٪). يتم تعيين معامل موثوقية المواد للتمدد والضغط في حالات الحد من أجل ملاءمتها التشغيلية لا تقل عن 1.0.

إلى الفئران: عمل التعزيز

تركيب التجهيزات المرتوية

في تصنيع هياكل ما قبل الإجهاد، يتم استخدام التجهيزات الصلب عالية القوة: الفصول المدرفلة على الساخن A-IV و A-V؛ بالتشدد بالمثل في V، في VI، في VII؛ Wire Carbon-Tentified Wire BP-II، B-II، حبال التعزيز من فصول C-7 و K-19. باستخدام طريقتين لتمديد التعزيز: في التوقف وعلى ملموسة.

يستخدم التوتر على المحطات في تصنيع الخرسانة الرجعية. تمتد التعزيز المرتفعة وثابتة على حزام القوة أو التوقفات الخاصة التي تتجاوز النماذج. يتم تنفيذ التوتر ميكانيكيا (باستخدام الرافعات الهيدروليكية) أو الحرارية الكهربائية. في تصنيع هياكل الخرسانة المسلحة المعززة في أشكال السلطة، فإن الطريقة الكهربائية للحرارة الحرارية، أو الرافعات الهيدروليكية، تستخدم في أغلب الأحيان. في الطريقة الكهربائية الكهربائية، يتم تسخين قضبان التعزيز من خلال تمرير التيار، نتيجة لطائر القضبان. ثم في حالة ساخنة يتم وضعها على تدفقات النموذج. في عملية تبريد القضبان، يتم تقصير القضبان (المردغة).

إصلاح القضيب توترت التجهيزات مع مراسي نهاية (الشكل 83) في شكل المشابك المخزون التي تم إجراؤها في الحالة الباردة للغسالات الملحومة بحالة قصيرة (للتعزيز من الصلب من جميع الطبقات بقطر يصل إلى 22 ملم) ، اللوالب وما يسمى رؤساء الهبوط التي تم الحصول عليها نتيجة لتسخين نهاية قضيب تليها تسطيحها (للتعزيز بقطر ما يصل إلى 40 ملم من فصول الصلب A-IIIB، A-IV، AV، AV، AV، ، في السادس). للتعزيز بقطر 8 ... 14 ملم مصنوع من فصول الصلب AV، AT-V، AT-VI، يستخدم في VII المراسين الحلزوني من Aomapaisuisa K.LESYA AI كجهاز نانكر للحبال، وضبط الأكمام الصلب وتستخدم المشابك الخاصة.

تين. 1. كتل صندقة التعزيز للأرضيات: 1 - لوحة الخرسانة المسلحة، 2 - الذبيحة المعززة

تين. 2. نهاية المراس من قضبان التعزيز المرتفعة: 1 - قضيب، غسالة مضغوطة، 3 - هبوط الرأس، 4 - غسالة دعم، 5 - اختصار، مشبك 6-retrory SZ-16-25، 7 - مرساة دوامة

بعد التصميم مغرور وقوة تصميم ملموسة، يتم إصدار التعزيز من المشابك وترسل جهود الضغط مباشرة إلى ملموسة.

يستخدم التوتر على الخرسانة في تصنيع الهياكل في الظروف الهيكلية. ملموسة في البداية التصميم، ثم على قوة مشروع ملموسة وسجل، تعزز التعزيز.

في هياكل الشعاع في تحطيم الجسور والألواح المتداخلة والأحزمة المتخلفة والجدران لتركيب التعزيز المرتفعة، يتم ترتيب القنوات الخاصة. للقيام بذلك، يتم تثبيت مستشاري القناة في شكل خراطيم مطاطية أو بلاستيكية أو فولاذية بنواة الأسلاك، بالإضافة إلى قضبان مع لف الأسلاك الخارجية، أمام Concreting في القوالب. من أجل تجنب الالتصاق بالخرسانة، فإن مستشارو القناة على طول قناة يصل إلى 6 أمتار كل 20 عاما ... بعد 30 دقيقة من التدوير بالتناوب حول المحور، وبعد 3 ساعات ... 4 ساعات تم استرجاعها. في هياكل كبيرة الحجم، يتم إجراء استشاري القناة في شكل أنابيب معدنية مموجة، والتي تركت في الخرسانة.

تين. 3. حديد التسليح مع الشيلا (أ) وغرفة جيلسوستر (ب) المشبك الراسخ وشبه التلقائي (B): 1 - قالب لتشكيل شعاع، 2 - ستراند تعزيز، 3 - الأكمام، 4 - الجوز، 5 - مرساة قضيب، 6، اسفنج دريو، 7 - الربيع، 8 - غسالة، 9 - عرقوب

بعد الوصول إلى قوة تصميم الخرسانة في القنوات، يسمح الصمامات في شكل حزم سلكية عالية القوة أو الحبال أو القضبان. ثم نهاية واحدة من التعزيز باستخدام المشبك collet ثابت في نهاية القناة، والآخر يتم الضغط على مرساة الزجاج وترتبط الاقتران بالمقبس الهيدروليكي. مع طول أكثر من 10 م، تمتد التعزيز المرتفعة في وقت واحد من طرفين مع اثنين من الرافعات.

لضمان احتانا بتصميم وحماية التعزيز المكثف من التآكل إلى القنوات باستخدام عن طريق الحقن بشكل خاص، يتم حقن حل من الأسصم غير المتقلص أو التوسع، مما يحسن من التصاق الصمامات مع جدران القنوات.

بالنسبة لإدخال التعزيز، يتم استخدام الأحماض الهيدروليكية واحدة ومضاعفة. الرافعات الهيدروليكية الواحدة بالنيابة (الشكل 85، أ) تمتد حزم التعزيز مع جيلز-رود والأكمام المراسيات والتجهيزات قضيب مع قبضة الخيوط.

تم تقديم تعزز على النحو التالي. ربط Ancker مع جاك القبض. بمساعدة ضبط الأجهزة، يتم تثبيت مقبس بحيث يكون الجزء المقاوم له ملامسا بإحكام بنية النهاية. يقدم الجانب الأيمن من الاسطوانة سائل العمل من النظام الهيدروليكي، يتم تحويل المكبس إلى اليسار، وسحب التعزيز. عند الوصول إلى درجة التوتر المطلوبة، فإن مسامير عفريت تصل إلى المحطة مع طوقا التوزيع. في هذه الدورة، ينتهي التوتر، قلل من الضغط على الجانب الأيمن من الأسطوانة الهيدروليكية وإعفاء قبضة من قضيب.

تين. 4. الرافعات الهيدروليكية من واحد (أ) والإجراءات المزدوجة (ب): 1 - اسطوانة، 2.3 - مكابس، 4 - قضيب، 5 - التقاط، 6 - التجهيزات، 7 - حشية، 8 غسالات، 9 كابل لاستغلارات الربط ، 10 - الفلين

تستخدم الرافعات الهيدروليكية ذات التصرف المزدوج (الشكل 85، B) على عوارض تعزز التوتر باستخدام مراسي إسفين. يعد HydrodeCommprate أسطوانة /، داخلها يتم وضع اسطوانة ثانية، وأداء دور المكبس 3. تم تجهيز الاسطوانة الرئيسية بحبل 9 مع أخدود إسفين، حيث يتم إصلاح الأسلاك المربعة باستخدام أسافين. استخدام المضخة الهيدروليكية، يتم توفير سائل العمل من الخزان إلى الجانب الأيسر من الاسطوانة عن طريق تحريك الأسطوانة إلى اليسار نسبي إلى المكبس الثابت. عندما تصبح القوة مساوية للحسبة، ستتوقف تدفق السوائل في الجانب الأيسر من الاسطوانة تلقائيا ويبدأ في إدخال الجانب الأيمن. في الوقت نفسه، حركة قضيب، والتي تفتح الأسلاك المتوترة مع قابس الصلب. على انتهاء دورة التوتر هذه. بعد إزالة الآلات الهيدروليكية، يتم قطع الأجزاء البارزة من التعزيز.

تمدد التعزيز بسلاسة، مما يزيد من قوة التوتر مع خطوات من 3 ... 5 / KN، اضبطها على قيمة تتجاوز بنسبة 5٪. ثم يتم تقليل القيم المطلوبة، وبعد ذلك تم إصلاح التعزيز. لأداء العمل على امتداد التعزيز، تنتج الصناعة منشآت تمتد تتضمن الرافعات الهيدروليكية من SME-82A و SRM-84A و DG-100-2 و DG-200-2 و SME-7ZH8.01 ومحطات الضخ على عربة التسوق. يتم إصدار الرافعات الهيدروليكية بجهد 600 و 800 و 1500 و 2000 KN.

لإنتاج الهياكل المشددة مسبقا في ظروف المصنع، يتم استخدام تثبيت SME-737. وهي مصممة للتوتر قضبان التعزيز وتتكون من جاك هيدروليكي من SME-82A ومحطة الضخ SMZH-737.01. يتم توصيل الهيدروليكوكلات بمحطة الضخ ذات خراطيم الضغط العالي وعلقت مع رافعة إلى مونوريل. يتم وضع محطة الضخ على العربة، وهي تتكون من مضخة ومحركات كهربائية وأنابيب وأنظمة الأجهزة.

يتم تنفيذ توتر التعزيز قضيب على النحو التالي. تم إصلاح قضيب التعزيز في نهاية واحدة على الشكل، وجذب مرساة الجوز إلى نهاية أخرى، والتي تم إصلاحها في قبضة المقبلة. يتم توفير النفط تحت الضغط على تجويف قضيب الأسطوانة الهيدروليكية وحركة المكبس هو توتر قضيب التعزيز إلى قيمة معينة. يتم التحكم في قوة التوتر عن طريق قياس الضغط.

للحصول على سلوك آمن للعمل على امتداد التعزيز، توفر أجهزة التوتر شاشات واقية من عدة طبقات من لوحات مع سمك 60 ... 80 ملم

يجب تقليص الرافعات الهيدروليكية قبل الاستخدام مع محطة قياس الضغط ومحطة الضخ، والتي سيتم استخدامها في ظروف الإنتاج.

السيطرة على توتر التعزيز لمستطيلة قضبان التعزيز أو خيوط ووفقا لشهادة مقياس الضغط. يتم تحديد قوة التوتر من خلال شهادة قياس الضغط. تعتمد دقة تأكيد التعزيز على درجة ما قبل الجهد من الخرسانة وفي النهاية موثوقية تصميم البناء أثناء العملية. يجب أن يتم تخفيف أجهزة قياس الضغط مع الآلات الهيدروليكية أو محطات الضخ مرة واحدة على الأقل كل ثلاثة أشهر وبعد كل إصلاح.

يتم التحكم في قوة تمديد التعزيز من قبل الأجهزة الخاصة (Pro-V، PIN، IPN)، والتي تقيس قوة سحب عنصر التعزيز أو تسجيل تواترها الخاصة من اهتزازات تعزيز الإجهاد.

عند إجراء أعمال التعزيز، من الضروري الامتثال تماما لمتطلبات السلامة.

يتم إجراء حصاد التعزيز في أماكن مصممة خصيصا ومجهزة. أماكن العمل المصممة لتمتد الخلجان واستقامة التجهيزات، وكذلك لمعالجة قضبان جاحظ من أجل المجانية من عمل العمل، هي المبارزة.

تين. 5. جهاز توصيل رود توتر SMZH-737: 1 - محطة ضخ، 2 - Hydrodomkrat، \u200b\u200b3 - Monorels، 4 - Hose، 5 - مضخة، 6 - تغرام

في مجالات التمريرات المشتركة، يتم تغطية أقل من أجزاء واسعة من 1 متر من قضبان التعزيز مع الدروع.

وظائف مخصصة لتوتر التعزيز، من مرور المقطع؛ يجب أن يكون طول السياج 1.8 م على الأقل؛ تم تجهيز أجهزة التوتر في حديد التسليح بالإنذار، والتي يتم تنشيطها عند تشغيل جهاز الشد.

عند تسهيم التجهيزات المتصاعدة في المنشأة بمتطلبات الأمان العام، إلزامي عند أداء أعمال البناء والتركيب. يتم إيلاء اهتمام خاص لحماية الصدمة الكهربائية. جميع محولات اللحام الأرض. يجب أن يكون لدى العمال معدات واقية شخصية (أحذية مطاطية وقفازات، وزرة القماش المشمع، أقنعة واقية، إلخ).

يحظر الوقوف على المشابك أو القضبان المرتبطة بها أو الملحومة، لتكون على كتل الصويد إلى توحيد كامل.

- تركيب التعزيز المرتفعة

اليوم، يبيع العديد من البائعين منتجات ملموسة وأؤكد أنهم يستخدمون التجهيزات الصلبة. في كثير من الأحيان هناك مثل هذه الشروط مثل "التجهيزات المرتفعة" أو "التجهيزات المشددة مسبقا". إذا ما هو؟ كيفية الضغط على التعزيز، لماذا تحتاج وما هو الفرق بين السلالة والتجهيزات غير المرجعة؟

كل شيء يحدث في عملية إنشاء حجم المنتج عندما يكون التعزيز موجودا فقط في النموذج. ثم يحتاج إلى امتداد قليلا - يمكن أن تفعل كل من الرافعات والأجهزة الأخرى. استخدام الكهرباء بشكل أكثر كفاءة: يتم تمرير التيار المرتفع للغاية من خلال التعزيز، ونتيجة لذلك تسخينها، وبالتالي، تتوسع. ثم يتم الاحتفاظ به في حالة طويلة بما فيه الكفاية، خلال دورة كاملة من ملء وتصلب الخرسانة.

التوتر من التجهيزات المتوترة

بعد ذلك، يتم إصدار التعزيز قبل الإجهاد، وهذا هو، إزالة الحمل: إيقاف تشغيل الحالي أو ببساطة إزالة جهد الرافعات. مضغوط المعدن الفوري، ولكن ليس حتى النهاية، كما يتداخل الخرسانة. نتيجة لذلك، يتم إنشاء حدود البيئات والخرسانة والمعادن الجهد: المعدن يريد قطع وجزئيا، والخرسانة تحاول إرجاع موقفها وتمتد المعدن مرة أخرى.

هذا يسمح للمنتجات الرائعة بمزيد من قوة الانحناء. مع ضغط متقاطع كبير، فإن الخرسانة، التي هي في البداية في الجهد الطفيف، على العكس من ذلك، يضعف، لأنها تدير جزئيا التعزيز لتمتد على الانحناء، وتتحمل قوة المسيرة اللازمة.

يجب أن يقال أن التجهيزات المسبقة التي يتم استخدامها على نطاق واسع في كمية هائلة من المنتجات الخرسانية المسلحة، والآن تسخير دون مثل هذا "الهيكل العظمي" أقلية صريحة.

تختلف التجهيزات المرتفعة عن تعزيز قضيب مع قوة أعلى بكثير. يتراوح من ST 835/1030 إلى St 1570/1770. يتم التعزيز المرتفعة في شكل الأسلاك والقضبان بقطر من 5 إلى 36 ملم. جميع التجهيزات المرتوية تتطلب قبول البناء.

الأسلاك والقضبان لها قسم متقاطع مستدير، يمكن أن يكون السطح سلسا، مع أضلاع الخيوط أو لمحة. يمكن تطبيق الأسلاك المتوترة بشكل منفصل أو متصل بنشرات الحبال. مصنوعة من حبوب الحبل من 2 أو 3 أو 5 أو 7 أسلاك تقطعت بهم السبل بأقصى قطر 15.7 ملم. الأسلاك الكبرى هي الذكية مع بعضها البعض في الحبل. يتم توفير الخيوط في قضبان أو في الخلجان. يمكن أن تكون الأسلاك المنفصلة تقليدية أو مجلفنة أو بلاستيكية (PE) جديلة. داخل جديلة البولي إيثيلين (PE)، يمكنك وضع طبقة واقية من التآكل في شكل طبقة من الدهون أو الزيت. عند استخدام هذه الخيوط، يمكننا استبعاد الضغط على القنوات مع هاون الأسمنت.

تعزيز التوتر

في الإنشاءات التي تعمل على الانحناء (لوحات، شعاع، يعمل، وما إلى ذلك)، تظهر الفولتية الشد تحت عمل الحمل ووزنها الخاص. بالنسبة لتصورهم، يجب وضع عدد كبير من التجهيزات في المنطقة الممتدة. على الرغم من ذلك، فإن الحكم لتعزيز العناصر Y، قد يلاحظ الشقوق في أقصى المناطق لحظة.

من أجل زيادة مقاومة الكراك والقدرة الحاملة للهياكل الخرسانية المعززة، بالإضافة إلى الاستخدام الكامل للخصائص الميكانيكية للصلب التعزيز وتقليل تدفقها، يتم استخدام الجهد الأولية للتعزيز.

الهياكل الخرسانية المعززة مسبقا هي توترات، حيث في المناطق المقدرة من تمتد إلى تطبيق الأحمال التشغيلية التي تخلق بشكل مصطنع حالة مكثفة داخلية، معبر عنها في ضغط الخرسانة وتمديد التعزيز. قبل ملموسة في التصميم، يجب سداد الضغط الذي تم إنشاؤه مسبقا فيه.

لدى هياكل الخرسانة المسلحة المسبدة مسبقا العديد من المزايا مقارنة بالهياكل الملموسة التقليدية المعززة. الصفات التشغيلية ذاتها أعلى، نظرا لأن الكسنة، تزداد صلابة ومتانة، زيادة مقاومة الماء.

في هياكل الخرسانة المسلحة قبل التوتر، يتم استخدام مواد عالية القوة بشكل فعال، والتي توفر مدخرات الصلب إلى 40٪، مما يقلل من حجم المقطع العرضي للعناصر الهيكلية بنسبة 20-30٪، مما يقلل من تكاليف النقل.

تجدر الإشارة إلى جدوى التطبيق في بعض حالات الخرسانة المنخفضة الدرجات، لأن الضغط المسبق يجلب الخصائص التشوهية للتجهيزات والخرسانة عالية القوة ويضمن تشغيلها المشترك في جميع مراحل التحميل.

في إنتاج العناصر السابقة المكثفة، هناك حاجة إلى هذه العمليات التكنولوجية التي تتيح لك عدم تنفق المواد المفرطة في العناصر الناجمة عن ظروف عمل الهياكل في الفترة السابقة للعمليات الجراحية. بالنسبة للتصاميم، يجب توفير التصنيع المخطط للتصنيع والأساليب العقلانية للإنتاج والنقل والجمعية، بحيث يتم تضمين هذه المراحل قبل تصميم التصميم في تكوين المبنى أو الهيكل، لم يكن في ظروف أثقل من الحمل التشغيلي اللاحق وبعد

في جميع الحالات، فإن تصنيع العناصر المشددة مسبقا، يتخذ تعزيز التعزيز من قبل إحدى الطرق التالية.

ضغط أولي.تم تكديس التعزيز وممتد (عند توقف) قبل وضع الخرسانة. يتم التحكم في الجهد في التعزيز في هذه الحالة حتى مركبات ملموسة.

ضغط لاحق.يتم وضع التعزيز في النموذج قبل وضع الخرسانة أو في قنوات العناصر في عملية تصنيع الهيكل، ولكن تمتد (على الخرسانة) بعد مجموعة من الخرسانة القوة الكافية، من أجل نقل جهود الضغط التي تم إنشاؤها بواسطة أجهزة التوتر. السيطرة على التوتر في التعزيز في هذه الحالة يتم تنفيذها خلال مجمع الخرسانة.

وفقا للطرق المعتمدة للتعزيز المكثف للهياكل الخرسانية المسلحة، فإن التعزيز المستخدمة فيها، على التوالي، يسمى "مع التوتر الأولي" و "تليها التوتر". بالنسبة لصناعة معظم أنواع الهياكل، يتم استخدام التجهيزات مع التوتر الأولي أو اللاحق. تقريبا في الهياكل المركبة، يمكن استخدام كلا النوعين من تركيبات الإجهاد، والتي يتم استخدام تركيبات ما قبل الإجهاد في تصنيع العناصر الفردية، وتطبق حديد التسليح الذي تليها الجهد عند تجميع تصميم هذه العناصر.

في تصنيع الهياكل الخرسانية المسلحة مع التعزيز المشدد مسبقا، عند إجراء التلكونات بعد امتداد التعزيز، يجب توفير التصاق الأولي للتعزيز مع الخرسانة، ورصد التعزيز

يجب القيام به قبل أن تشمل الخرسانة.

في حالة تطبيق التوتر اللاحق بعد تصلب ملموسة، لا يوجد تصالص مع ملموسة من التعزيز، الموجود داخل العنصر أو خارج العنصر، التحكم في تعزيز التعزيز في هذه الحالة يتم إجراءه بعد أن يشمل الخرسانة.

يتم تخفيض الالتصاق بين التعزيز والخرسانة عن طريق الانفصال اللاحق لمكونات العنصر بعد امتداد التعزيز.

بطرق المراصر، تنقسم التجهيزات المسبقة مسبقا إلى الأنواع التالية:

أ) غير مصممة من الملفات الفولاذية ذات الصلب الدوري الفولاذ المقاوم للصدأ من الصلب والبول ساخن أو بارد على البارد

ب) مرئيا بشكل مستمر من الأسلاك عالية القوة الباردة مع نهايات إصلاح.

يحدث حديد التسليح، تليها التوتر من قضبان واحدة من القسم الصليب المستمر، شعاع من الأسلاك من الصلب الباردة أو المنخفضة سبائك منخفضة دائما.

طرق لتعزيز التوتر - الميكانيكية، الكهرقارات الكهربائية والميكانيكية الكهربائية. تتكون عمل التعزيز في التوتر من مقلاة من التجهيزات المتوترة وعناصر التعزيز والمركبات ووضع وتعزيز التعزيز.

البليت والاتصال التجهيزات المتوترة.

للحصول على تعزيز قابل للتعزيز يصل طوله إلى 12 مترا، قضبان مصنوعة من فصول الصلب المدرفلة على الساخن A-600، A-800، A-1000 (A-IV، AV، A-VI)، الصلب، سرقة الفئة A-400B، الصلب الصلب الحراري الطبقات في - 600 و 800، بالإضافة إلى فصول الأسلاك عالية القوة B-II، BP-II والحبل الصلب للفئة K-7 و K-19. مع طول التعزيز المتوترة، يتم استخدام أكثر من 12 مترا من قبل التجهيزات التي تعمل بالحرارة على الساخن ومقبض تدريجيا في دروس A-600، A-800، A-1000، AT-600C و A-400B، الأسلاك والحبال عالية القوة ، نفس الشيء بالنسبة للتجهيزات المرتفعة طول يصل إلى 12 مترا. يتم الحصول على قضبان الفئة الفولاذية A-400B من خلال تصلب الرسم المسبق لتعزيز الطبقة A-400. يؤدي تصلب Handing إلى القيم المقابلة للاستيلاء والجهد التحكم فيه. للسيطرة على تصلب العادم من كل دفعة، يتم أخذ قضبان في عينتين لاختبارات الشد.

يشمل حصاد التعزيز اتصال قضبان في "السوط" بطول يصل إلى 24 مترا. في نهايات هذه القوالب، يتم زرع رؤوس المرساة (الشكل 1، 6)، ثم تعزيز العادم (الشكل . 2). قم بإعداد الفراغات التعزيز على خطوط نصف أوتوماتيكية خاصة مزودة بآلات لحام بعقب أو ضغط مقطع، آلة لقطع التعزيز، الوقوف للتصلب مع العادم الميكانيكي (الشكل 2)، جاك هيدروليكي وغيرها من المعدات. إنتاجية هذه الخطوط شبه التلقائية إلى 7 طن من التعزيز في التحول. الخطوط مجهزة ب

الحصير والأتمتة، وتوفير التشغيل في أوضاع التلقائي واليدوي. خدمة الخطين - لحام ومشغل.

الشكل 1. آلة للانشارات الهبوط SMZH-128B

الشكل 2. التثبيت لإلغاء قضبان التعزيز SMZH-129B

يمكنك توصيل القضبان بطرق مختلفة اعتمادا على فئة الصلب وقطر قضيب. لذلك، يتم توصيل قضبان الصلب المصنوع من الصلب A-600 و A-800، والتي سيتم التعرض لها لاحقا لتصلب غطاء محرك السيارة، باستخدام لحام الاتصال بعقب. لقضبان الإرساء من الصلب الصلب من الفصول الدراسية AT-600، AT800 AT-1000 القواطع الضامة التطبيقية (براثن، الأكمام) (الشكل 3A، 4). قم بتوصيل حبال التعزيز باستخدام الأكمام المعروفة (الشكل 3 ب)، ولكن يمكن أن تكون متصلا أيضا بالتحريف، على طول طول كامل الأسلاك المتراكمة في مكان قريب (FIG.). يمكنك توصيل سلك التعزيز باستخدام اقتران ولينك. يوفر هذا المركب مشتركا معادلا للتحريف (الشكل 5).

الشكل 3. إرساء عناصر التعزيز. تجهيزات قضيب باستخدام اقتران مجعد؛ ب - تعزيز الحبال من خيوط مع الأكمام الملحة؛ - الابتلاع، حبال التعزيز، فروع مع سلك الحياكة لف. 1- اقتران؛ 2 - قضيب؛ 3 - الأكمام؛ 4 - حبل، حبلا؛ 5 - سلك لف

الشكل 4. مركب قضبان التعزيز عن طريق الضغط مع اقتران. التعزيز مخصص للجهد، وكذلك غير مستعد،

إنه أمر مؤيد، بما في ذلك التنظيف والتحرير واللحام في "السوط" والقطع. بالإضافة إلى ذلك، تخضع التجهيزات المرتفعة لمعالجة إضافية أو ترتيب. هذا هو جهاز هبوط ورسيان. يتم إجراء احتياطي رؤساء قضبان التعزيز، على سبيل المثال، على تركيب SME-128B (الشكل 1). بالإضافة إلى محطة توليد الكهرباء لرؤساء نهايات القضبان والتجهيزات السلكية، يمكن استخدام طرق أخرى لمثبط التعزيز. يتم عرض العديد من أجهزة المرساة في نهايات منتجات التعزيز في الشكل 6.

الشكل 5. صندوق متحد المحور المساوي. 1 - سلك. 2 - ازدحام المرور؛ 3 - اقتران؛ 4 - رؤساء الأرض.

الشكل 6. أنشور الأجهزة في نهايات منتجات التعزيز. أ - مع السراويل الملحومة: ب - مع حلقة ملحومة؛ في - مع لوحة ملحومة. ز - مع رأس هبط على قضيب؛ د، E - مع رؤوس هبطت على سلك القوة العالية؛ حسنا - بأكمام مضغوطة ومثبتة على قضيب؛ S - مع أنبوب الضغط على حبل، فروع؛ 1- حبل، حبلا مع تجميع الأنبوب؛ 2 - أنبوب فارغ.

يعد أكثر تعقيدا في التصنيع والتصاميم عناصر مرساة للتعزيز من الفولاذ الصلب أو الفولاذ غير المتوازن، وكذلك للتوتر عدة خيوط في نفس الوقت. وبالتالي، عند مقاعد البدلاء أو الخطوط التكنولوجية المجمعة التي تستخدم الأسلاك المقاومة للحرارة عالية القوة بقطر 3-8 ملم، يتم استخدام عناصر التعزيز الموحدة الموحدة (unean)، على سبيل المثال. تصاميم CNIIIMTP مع كتلة شق أو مثيرة (الشكل 7).

معقدة في التصنيع والتصميم هي عناصر مرساة للتعزيز من الفولاذ المشاهد أو المخيف، وكذلك لتوزيع عدة خيوط في نفس الوقت. وبالتالي، عند مقاعد البدلاء أو الخطوط التكنولوجية المجمعة التي تستخدم الأسلاك المقاومة للحرارة عالية القوة بقطر 3-8 ملم، يتم استخدام عناصر التعزيز المكتوبة الموحدة مع كتلة مشقوقة أو مثيرة (الشكل 7). يتم تثبيت الأسلاك المسبقة في الحجم (الطول). في منصات مرساة، يتم إصلاح التعزيز من خلال رؤساء الزراعة في نهايات السلك. اعتمادا على عدد الأسلاك المثبتة في الكتلة، يتم توحيد عناصر التعزيز هذه عن طريق الطوابع. بالنسبة للهبوط البارد من أسلاك التعزيز، يتم استخدام أدوات الآلات من SME-155 أو SDM 311. عند التعزيز هو التوتر، تستخدم أجهزة المرساة المختلفة أجهزة مرساة مختلفة اعتمادا على القطر وشكل التعزيز (الجدول 1).

الشكل 7. عناصر التعزيز متوترة متوترة. أ - مع حذاء مرساة هول. ب - مع كتلة مرساة الشق. واحد

مرساة الحذاء 2 - سلك عالية القوة؛ 3 - المشبك الحلزوني؛ 4 - رؤساء هبطت.

الجدول 1

اكتب zap.		حريص	غرض
	لتركيبات قضيب
		دورية	عند امتداد التجهيزات
		فيل قطر 12 -
			في تدفقات النموذج
vnistroynefti.		نفس القطر، 12
النبات "باريكا		نفس الشيء، قطر 16

تكنولوجيا تكنولوجيا البناء				محاضرة 7.3.1.
		للتجهيزات الأسلاك
إسفين واحد			قوة عالية	عند التوتر للتوقف
			لوكا ناعمة وفترة
				النماذج والمواقم
			مذكرات الملف الشخصي
مجموعة الأساسية			قوة عالية	عند التوتر للتوقف
			لوكا ناعمة وفترة
			مذكرات الملف الشخصي
				للآلية
			قوة عالية	تركيبات الربط
			loca أو حبلا	درع مستمر
للحصول على شعاع				عند التوتر على الخرسانة

البقاء والتوتر من التعزيز

هناك طريقتان رئيسيتان لوضع التجهيزات في النماذج أو المدرجات أو الهياكل الجاهزة، حيث تمتد في المستقبل، وهي: خطي ومستمر.

L و N E Y N on STYLING من التعزيز، اتصل بوضع قضبان أو أسلاك الطول النهائي في الجهاز لتعزيز التوتر.

عادة ما يتم تكديس قضبان واحدة في أشكال أو تقف وتأمينها في مقاطع قضيب واحد. يتم دمج مجموعات من القضبان أو الأسلاك مسبقا في الحزم التي يتم فيها إصلاح نهايات الصمامات في جهاز لقط واحد لحزمة أو شعاع مناسب للنقل، أو تثبيتها في قنوات محددة مسبقا من الهياكل الخرسانية المسلحة أو أنابيب معدنية واقية.

يتكون توتر التعزيز في شكل قضبان أو حزم أو حزم سلكية بواسطة آلات هيدروليكية (الشكل 13) من أنواع مختلفة.

التصميم هو دفع السلك مع توتر أولي أو نهائي على دبابيس أو ملامح مثبتة على المنصات أو المواقف، اعتمادا على مخطط موقع التسليح في المنتج.

يلقي إحضار وتمديد التعزيز بواسطة آلات خاصة.

مع جميع أساليب وضع وطرق التوتر من رفض الانحراف عن الجهد السيطرة المحدد، يجب أن لا يكون هناك أكثر من 5٪.

بالنسبة لإنتاج منتجات الطول الصغير (ما يصل إلى 12 م)، يتم استخدام طريقة للتعزيز قبل التعزيز على نطاق واسع. تصنيع هذه الأجزاء مصنوعة على المدرجات أو في شكل طريقة المصنع. في بعض الحالات، عند تطبيق هذه الطريقة، يتم تصنيع تصاميم أكبر طول.

طريقة التمدد اللاحقة للتعزيز هي أمرية وفعالة واستخدامها لصناعة الهياكل بطلاء أكثر من 12 مترا. في هذه الحالة، يتم تصنيع الطريقة بنجاح من قبل الهياكل المركبة التي تم جمعها في موقع البناء من كتل.

L و N e y n a i k l a d k a n a t s i e n e a r m a t u r s s.

في تصنيع الهياكل في النماذج، يتم استخدام التجهيزات بشكل رئيسي في شكل قضبان فردية. ومع ذلك، في بعض الحالات، في شكل هياكل في النماذج، يتم استخدام التجهيزات كحزمة أو شعاع.

تتمثل عملية وضع وتعزيز التعزيز في شكل قضبان فردية أن قضبان التسليح المسبق والمتنقلة مسبقا مثبتة في المشابك الموجودة في النموذج الأداة الإضافية؛ بعد توترها، فإن نفس المشابك إصلاح التجهيزات على الشكل، وفي هذا النموذج يتبع النموذج من الدورة المتبقية بأكملها من إنتاج الهياكل التي عززتها الإجهاد. قبل إزالة المنتج النهائي، يتم تفكيك المشابك، وتحرير قضبان التعزيز المكثف. في الوقت نفسه، يحدث الانضمام إلى العنصر الخرساني المقوى.

الشكل 8. مخططات النظام الأساسي لصناعة الهياكل المسبقة المرهقة: مخطط كشك حزم؛ B - شريط الوقوف.

في تطبيق حزمة الأسلاك هو عملية تصنيع أجزاء ما زالت دون تغيير وحقيقة أنه بعد توصيف حزمة الحزمة، يتم إبزيم عن طريق تثبيت الحشيات المعدنية بين الشكل والتجهيز والجسم الذي يجمع بين قضبان قضبان في حزمة واحدة أو حزمة.

تم استلام استخدام واسع النطاق من خلال طريقة إنتاج هياكل الخرسانة المسلحة على المدرجات. هناك نوعان - دفعة ومقاعد مكسورة (الشكل 8). الفرق الأساسي في المخططات لهذه المدرجات هي طريقة حزمة حزمة الأسلاك ونقلها إلى منصة صب الحامل.

في مقاعد دفعة مع خليج9 يدخل ناقل الصرف الصحي 8، حيث يتم قطعه إلى الطول المطلوب، ثم إصلاحه في Clamp3، وتشكيل حزمة 2 أسلاك. يتم نقل الحزم المعدة من ناقل الصرف إلى منصة القوالب 1 إلى Stops4 Stand، حيث تم إصلاح الحزمة التي تحتوي على مقاطع في عنيد 6

وتمتد 5 أجهزة الوقوف. تعزز التعزيز من الهيدروليكية. 7.

في تم تثبيت حامل الوقوف مع الأسلاك على العربة9 الانتقال من موقف إلى آخر. يتوافق عدد الخليج مع عدد الأسلاك في المنتج. بالإضافة إلى ذلك، هناك عربة خاصة على المدى 8 لتتمتد إلى حزمة الأسلاك على طول منصة القوالب 1 تقف في عملية تكوينها. بعد إصلاح

محاضرة لتكنولوجيا البناء 7.3.1

نهاية واحدة من جميع الأسلاك في المشبك 3 وتحديد المشبك على العربة، يتم تنفيذ الحزمة على طول موقف طول الجزء الخاص به. يتم سحب الأسلاك عندما يتحرك العربة من طرف واحد من موقف آخر. عندما تكون العربة في الموضع المتطرف الثاني، يتم تثبيت المشبك الثاني، ويتم قطع الحزمة من الأسلاك من الخليج.

تم تثبيت الحزمة في أجهزة تمتد 5 وعناد 6 الأجهزة المثبتة في الهياكل 4، وبعد ذلك هي توتر هيدرودوم Krat 7. هناك مخططات من المدرجات الطويلة، عندما تمتد أربع أسلاك عدة مرات، وتوفير العدد المطلوب من الأسلاك للمنتج. فقط أربعة أسلاك تمتد أيضا.

لضمان التوتر الموحد في الأسلاك الحزمة داخل الانحرافات المسموح بها، من الضروري أن يكون لديك مشابك تعمل بشكل موثوق لا تسمح بفرز وأسلاك الحزمة الفردية.

n e p r e r n a n a n a v i n n a t s i e n e n e a t a a t u r r y componuritive الملاحة المستمرة من التعزيز يتم إنتاجها أيضا في أشكال أو المدرجات.

في النماذج المخصصة لعدد التعزيز المستمر أو المسامير أو الكفاف مع الخدين القابل للطي مثبتة للتنقل الصمامات عليها وفقا لخطة معينة.

الشكل مع دبابيس (الشكل 9) مخصص لتصنيع الهياكل المسطحة، يتكون من منصة نقالة، المعدات على متن الطائرة 2، دبابيس 3، التي هي معلقة أكشن مكثفة 4.

الشكل 9. الشكل مع دبابيس للملاحة المستمرة من التعزيز مسبقا.

يهدف النموذج مع كونتور (الشكل 10) إلى تصنيع هياكل الشعاع، يتكون من منصة نقالة واحدة، قضيب من contour2 و cheek 3 للطي.

الشكل 10. شكل مع محيط للملاحة المستمرة للتعزيز المكثف.

يتكون الجمعية المستمرة للتعزيز على دبابيس أو مخطط التفصيلي بواسطة آلات خاصة. تقف على أي هياكل ذات تصحيحات مستمرة مجهزة أيضا بنظام دبابيس للعمل على مخطط معين.

NAVEVES من التعزيز المضني على المدرجات لم تتلق توزيع واسع.

رقم التعريف الشخصي للملاحة من تجهيزات الإجهاد (الشكل 11) عبارة عن كوب من 3، حيث تم تثبيت قضيب، على جانب واحد الجزء المخروطي النهائي، الذي يسمى الصمام ب، ومن ناحية أخرى، Head4 على شكل نهاية.

الشكل 11. مخطط دبوس.

يأخذ رأس دبوس فيما يتعلق بمرآة البليت 1 مناصبين: الجزء العلوي - عندما تتم إزالة صمام التعزيز والجزء السفلي - عندما يتم إزالة الجزء المخروطي من رقم التعريف الشخصي من المنتج الصلب.

تم إصلاح الموضع السفلي والعليا من رقم التعريف الشخصي مع تثبيت الإصبع 5 في قضيب PIN. يتم تثبيت كوب من دبوس في النموذج وتعزيزه بوزن 7.

يتم إجراء استقلال تعزز الإجهاد على الأشكال مع دبابيس في مثل هذا التسلسل. تم إصلاح النهاية الحرة للسلك على أحد المسامير، وبعد ذلك يتم تنفيذ صمام التعزيز وفقا للبرنامج المحدد. بعد الانتهاء من الضخ، تم إصلاح الطرف الثاني من التعزيز. بعد تصلب، تتم إزالة المسامير من المنتج مع إعادة تزلاج خاصة. في الوقت نفسه، هناك انتقال الجهد من التعزيز إلى ملموسة.

الشكل 12. حلبة كفاف مع الخدين القابل للطي للتجهيزات المكثفة

يتم تصنيع الصيغات على البليت 1 مع دائرة خاصة 2 (الشكل 12)، في نهايات الخدين الطي 3 مثبتة، مما يوفر تجديد متزامن للتعزيز لتقديرين.

قبل التعزيز غير القابل للتنفيذ، فإن الخدين القابل للطي في الموضع العلوي ويتم تثبيت نهاية السلك الحرة على دائرة قضيب.

بعد الصف الأول من التعزيز، يتم تفريغ المحطة على كل جانب من كل جانب من كفاف من المحيط ويمتد على الصف الثاني من التعزيز، وهكذا، حتى نهاية المظهر مع عدد معين من سلسلة التعزيز ومع كمية معينة من الأسلاك في كل صف.

تأمين النهاية الثانية، يتم قطع السلك، والبليت مع كونتور يمر على طول مشاركات صب الضرورية وإرسالها إلى غرفة تصلب.

بعد تصلب، يتم اقتصاص المنتج التعزيز، الذي يتجاوز المعدات على متن الطائرة، ويتم إزالة المنتج النهائي من البليت.

A r m a t u r r a p o s l d y y y y y e n a t s y e n n and for the first treeforment تم إعداد التعزيز في شكل قضبان أو

الحزم، التصميم الذي يتوافق مع أجهزة المرساة المستخدمة في المنتجات والمعدات المستخدمة للتوتر.

هناك طريقتان من تمديد التسليح اللاحق. الأول - عند التصاق من التعزيز مع الخرسانة بعد عدم استعادته والثاني - عندما يتم استعادة هذا القابض من قبل الأصول اللاحقة للتعزيز. في المنتجات التي لا يتم استعادة التصاق الالتصاق بالخرسانة، يتم استخدام التجهيزات في شكل قضبان فردية.

عملية وضع هذه التجهيزات والتوتر يحدث. يتم وضع قضيب التعزيز، غير واضح من قبل البيتومين، في النموذج، وبعد ذلك يتم وضع السقوط والختم والديكور والخرسانة. بعد إزالة المنتج المتصلب، تم تمديد التعزيز وثابتة. طبقة البيتومين تحمي تعزيز الالتصاق بالخرسانة أثناء صب المنتج.

تطوير المنتجات ذات التعزيز المشدد مع ترميم القابض الإلزامي بين الخرسانة والتعزيز يتطور في اتجاهين. أولا -