Komentari:

Uz široku upotrebu betona, ljudi se suočavaju sa jednim značajnim problemom - zimsko betoniranje. Danas se beton smatra glavnim građevinskim materijalom koji se koristi prilikom podizanja bilo kojeg objekta.

Temperatura betonskog rješenja ne smije biti niža od 5 ° C pri izlivanju monolitnih konstrukcija, a ne niže od 20 ° C - za tanki beton.

U južnim regijama možete pauzirati posao na hladnoći, ali kako biti na mjestima gdje minus temperature drže dugo razdoblje? Zimsko betoniranje je potpuno stvarni proces izgradnje, koji se više puta testira u praksi i normalizira se nizom dokumenata.

Zimi karakteristike građevine

Glavna karakteristika zimskog perioda je niska temperatura koja ima značajan utjecaj na svojstva betona. Glavni proces formiranja betonske strukture - hidratacije cementa. Raspon temperature igra ulogu katalizatora u ovom procesu i pruža ubrzanje konačne strukture (izdržljivost).

Proračuni svojstava snage zasnivaju se na optimalnoj temperaturi od oko 18-20 ° C, u kojem beton dobiva svoju planiranu snagu za 28 dana nakon punjenja.

Smanjenje temperature usporava proces hidratacije cementa, a na temperaturi položenog otopina na 5 ° C, beton dostiže samo 70% potrebne snage nakon 4 tjedna. Na temperaturama ispod 0 ° C, hidratacija zaustavlja se zbog zamrzavanja vode, bez kojeg procesa nije moguć. Stoga je potrebno izvući sljedeći zaključak: na temperaturama betona manje od 10 ° C, primjetno je produžen razdoblje materijalne materijala, što se mora uzeti u obzir tijekom izgradnje na minus temperaturama (zamrzavanje Voda) Proces stvrdnjavanja zaustavlja se.

Povratak u kategoriju

Zimski konkretirani zahtjevi

Utvrđeno je da temperatura betonskog rješenja u vrijeme punjenja ne smije biti ispod 5 ° C za monolitne konstrukcije, ispod 20 ° C - za tanke slojeve betona. U procesu hidratacije cementa unutar smjese označena je toplina, ali dovoljno je smanjiti temperaturu zamrzavanja vode samo 2-3 ° C (usporedba sa okolnim zrakom).

Pored toga, sama rešenje nakon mešanja mora imati temperaturu ne niže od 20 ° C (po mogućnosti 30 ° C), u protivnom se gubi njegova plastičnost, polaganje će postati veliki problem. Hladna masovna brtva neće dostići željeni efekat - pojavit će se zone nedovoljnog brtvljenja smjese.

Gornji uvjeti potrebni za formiranje kvalitativne strukture uzrokuju potrebu da primijenite posebne mjere prilikom polaganja betona zimi. Tehnologija bi trebala osigurati ili zagrijavati rješenje i održavati željenu temperaturu ili uvođenje aditiva koji mogu smanjiti temperaturu zamrzavanja vode, ubrzati postupak stvrdnjavanja betona na niskim temperaturama i povećati plastičnost rješenja u hladnom vremenu.

Povratak u kategoriju

Metode zimskog betoniranja

Zimi je rješenje betonirano sa 4 glavna načina sposobnih za zadovoljavanje zahtjeva ili (najčešće) kombinacije takvih metoda. Oni uključuju:

1. Zagrijte betonsko rješenje prilikom miješanja i polaganja.
2. Uvođenje posebnih aditiva orijentacije za kontaminaciju.
3. Pružanje toplotnog efekta.
4. Dugo tokom stvrdnjavanja.

Toplina Rješenje se mogu izvršiti različitim metodama. Najčešće zagrijavanje pare, tok grijanja (metoda pretvarača), indukcijsko grijanje, grijanje infracrvenim zračenjem, direktno električno grijanje.

Dugoročno grijanje se vrši u posebnim oplatom, gdje se postavljaju grijaći elementi, osigurava prisilno grijanje betona tijekom njenog otvrdnjavanja temperature koja nije niža od 5-10 ° C. Toplinski učinak postiže se održavanjem topline za vrijeme cementa hidratacija ili druga reakcija kada se aditiv hidrira, zbog pružanja dobre toplotne izolacije betonskog dizajna nakon ispunjavanja.

Sa zimskom betoniranjem bit će potrebni sljedeći alati:

• izgradnja miksera;
• lopata;
• vaga;
• master OK;
• nož za put;
• termometar;
• bugarski;
• električna bušilica;
• čekić;
• kliješta;
• šrafciger;
• plumb;
• nivo;
• ruleta;
• čekić;
• grater;
• lopatica.

Povratak u kategoriju

Posebni aditivi u betonu

Zimsko betoniranje proširuje svoje mogućnosti prilikom uvođenja antiorrozalnih aditiva. Takve betonske mješavine bez grijanja mogu se koristiti na temperaturi od 0-5 ° C. Pottop i natrijum nitrat najčešći su antiorrozalni aditiv. Količina unesenog aditiva ovisi o uvjetima rješavanja betona:

• na temperaturi zraka do -5 ° C, bit će potrebno 5-6% ovih dodataka;
• na temperaturama do -10 ° C - 6-8%;
• na -15 ° C - 8-10%.

Ako masa mase prođe s većom hladnom, tada se natrijum nitrat ne primjenjuje, a količina kalijeg povećava se na 12-15%. Pored ovih supstanci, Urea se može koristiti ili mješavina kalcijum nitrata s ureeom.

Učinak povećanja otpornosti na smrzavanje poboljšava se istovremeno dodavanjem masovnih čvrstih akceleratora. Natrijum-format, ASOL-K, smjesa zasnovana na acetilacetonu i neki drugi mogu se pripisati najčešćim. Kao standardni aditivi za kontaminaciju s dodatnim svojstvima plastificiranja i ubrzavanja, možete preporučiti:

• hydrobeton C-3M-15;
• hidraulički;
• lignopan;
• osvaja anti-upaljeno;
• beton;
• semenci.

Najekonomičniji aditiv za domaće smjese je voda amonijaka.

Povratak u kategoriju

Korištenje toplotnog efekta

Betoniranje u zimskim uvjetima pomoću toplotnog efekta je povećavanje vremena hlađenja betonske konstrukcije za razdoblje dovoljne za skup željene čvrstoće. Glavni zadatak je održavanje topline otopine pružene kada se pripremi, a toplota puštena tokom hidratacije cementa.

Metoda termosa se obično koristi u kombinaciji sa uvođenjem aditiva koji ubrzavaju masu mase i smanji temperaturu zamrzavanja vode. Kao takvi aditivi koriste se kalcijum hlorid i natrijum-hlorid u iznosu do 5% težine cementa.

Sam "Thermos" montiran je u obliku zagrijane oplate, od kojih su zidovi obloženi termički izolacijskim materijalima u nekoliko slojeva. Dobri toplotni izolatori su polistiren pjena i mineralna vuna. Termos zidovi izrađeni su u sljedećem redoslijedu: sloj hidroizolacije (polietilenski film) postavljen je na oplatu (polietilen film), preko - toplotna izolacija, odozgo - još jedan sloj hidroizolacije. Između gore, betonska konstrukcija također je sigurno prekrivena sličnim slojevima izolacije. Toplinski učinak je najčitaniji u monolitnim konstrukcijama sa značajnom količinom betona i može se koristiti na temperaturu od -5 ° C.

Povratak u kategoriju

Električno grijanje

Betonski rad zimi može se izvesti s preliminarnim električnim zagrijavanjem otopine. Tehnologija metode temelji se na grijanju uz pomoć elektroda spuštenih na konkretan sastav. Elektrode tipa ploče obično se koriste za napon u 380 V, dok spremnik mora biti uzemljen.

Kao rezultat grijanja, rješenje može izgubiti elastična svojstva, pa se preporučuje uvođenje aditiva za plastificiranje. Zagrijavanje smjese može se izvesti i u bubnju mješalica za beton koristeći elektrode u obliku šipki. Zagrijavanje se vrši takvim računom tako da je položeno rješenje ima temperaturu od 30-40 ° C.

Električna metoda može se koristiti za zagrijavanje rješenja tokom ispunjavanja oplate. Upotreba dviju metoda su: periferno grijanje (ravne elektrode nalaze se preko površine betonskog elementa) i kroz zagrijavanje (šipke elektrode prolaze kroz debljinu betona i oplate). U potonjem slučaju, kontakt elektroda sa betonskim fitingima treba isključiti.

Izlokvici iz Snipa-a u vezi sa betonskim radom zimi: prevoz, polaganje betonske mješavine, kako sipati beton zimi na negativnim temperaturama.

Snip. Proizvodnja betona na negativnim temperaturama zraka

2.53. Ova se pravila vrše tokom proizvodnje betonskih radova sa očekivanim prosječnim dnevnim vanjskim temperaturama ispod 5 ° C i minimalne dnevne temperature ispod 0 ° C.

2.54. Priprema betonske mješavine treba proizvesti u grijanim betonskim postrojenjima, primjenom grijane vode, odmrznuti ili grijane agregate koji osiguravaju pripremu betonske smjese sa temperaturom koja nije niža od potrebnog izračunavanja. Dozvoljeno je primjenu indirektnih suhih agregata koji ne sadrže zemljište na pasulju i fatalnim provodima. U ovom slučaju, trajanje miješanja betonske mješavine treba povećati za najmanje 25% u odnosu na ljetne uvjete.

2.55. Metode i prevozno sredstvo Mora osigurati sprečavanje smanjenja temperature betonske mješavine ispod potrebnog izračuna.

2.56. Stanje osnove postavlja se betonska smjesa, kao i osnovnu temperaturu i način polaganja treba isključiti mogućnost zamrzavanja smjese u kontaktnom području sa bazom. Prilikom održavanja betona u dizajnu termos metode, s pregrijavanjem betonske smjese, kao i upotrebe betona s antiorrozalnim aditivima, dopušteno je položiti smjesu do neophodne nekvaserne baze ili starog betona , ako je moguće zamrznuti u kontaktnoj zoni tokom izračunatog razdoblja.

Na temperaturi zraka ispod minus 10 ° C, betonizirane strukture s armaturom s promjerom više od 24 mm, armatura iz krutih valjačkih profila ili s velikim metalnim dijelovima metala na pozitivnu temperaturu ili lokalnu Vibracija smjese u prioritetnim i oplatnim zonama, osim slučajeva polaganja zagrijanih betonskih smjesa (na temperaturi smjese iznad 45 ° C). Trajanje uzgojne smjese treba povećati za najmanje 25% u odnosu na ljetne uvjete.

2.57. Kada betoniraju elemente okvira i okvira strukture u konstrukcijama s krutom spojkom čvorova (nosača), potreba za uređajem odmora u letovima, ovisno o temperaturi termičkog tretmana, uzimajući u obzir rezultirajuće temperaturnom naponom, trebaju biti koordiniranje Projektna organizacija. Neprilagođene površine građevina trebaju biti prekrivene vapornim i termičkim izolacijskim materijalima izravno na kraju betoniranja.

Izjave ojačanja betoniranih konstrukcija moraju biti prekrivena ili izolirana u visinu (dužinu) najmanje 0,5 m.

2.58. Prije postavljanja betonske (rastvorene) smjese Površine šupljina zglobova montažnih betonskih elemenata moraju se očistiti od snega i spavanja.

2.59. Konstrukcije betoniranja na vječnim tlima trebaju se izvršiti u skladu sa Snip II-18-76.

Ubrzavanje otvrdnjavanja betona u betoniranju gomila boronobiliranja i depozitarnog depozitovanja treba postići primjenom betonske mješavine složenih anti-masivnih aditiva koji ne smanjuju snagu završetka betona sa zbunjenim tlom.

2.60. Izbor metode za održavanje betona tokom zimskih betonitih monolitnih struktura treba biti u skladu s preporučenim Prilogom 9.

2.61. Kontrola čvrstoće betona Treba ga izvesti, u pravilu, testiranje uzoraka napravljenih na mjestu polaganja betonske mješavine. Uzorci pohranjeni na hladnoći prije ispitivanja trebaju biti izdržati 2-4 sata na temperaturi od 15-20 ° C.

Snaga je dozvoljena za proizvodnju na temperaturi betona tokom njegovog održavanja.

2.62. Zahtjevi za proizvodnju rada na negativnim temperaturama zraka ugrađeni su u tablicu. 6.

6. Zahtjevi za proizvodnju betonskih radova na negativnim temperaturama.

Parametar	Vrijednost parametra	Kontrola (metoda, jačina zvuka, vrsta registracije)
Sipajte beton na negativne temperature.
1. Betonska snaga monolita i prikupljanja i monolitnih struktura do trenutka smrzavanja:		Mjerenje prema GOST 18105-86, dnevniku rada
za beton bez aditiva za kontaminaciju:
konstrukcije koje rade unutar zgrada, temelji za opremu koja nisu izložena dinamičnim utjecajima, podzemnim strukturama	Ne manje od 5 MPa
konstruktivi su podvrgnuti atmosferskim uticajima tokom rada, za nastavu:	Ne manje,% snage dizajna:
B7.5-B10.	50
B12.5-B25	40
B30 i više	30
konstrukcije su podvrgnute naizmjeničnom smrzavanju i odmrzavanju u stanju zasićene na vodi ili smještene u sezonskoj zoni odmrzavanja vječnog temeljnog premaza, uvjet primjene do betona surfaktantiranja zraka ili surfaktantiranja za slušanje zraka ili surfaktantiranja	70
u prefrant kamerturama	80
za beton sa antikorozivnim aditivima	Do trenutka hlađenja betona na temperaturu na kojoj je izračunata količina aditiva, najmanje 20% snage projekta
2. Prijenos dizajna opterećenja naselja dopušteno je nakon postizanja betonske snage	Najmanje 100% projekta	-
3. Temperatura vode i betonska smjesa na izlazu pripremljenog miksera:		Mjerenje, 2 puta u smjeni, dnevnik rada
na Portland Cement, Slagoportland cement, Pozzolan Portland cementne ocjene ispod M600	Vode ne više od 70 ° C, ne više od 35 ° C
na brzom očvršćivanju Portland cementa i Portland cementa M600 i više	Vode ne više od 60 ° C, ne više od 30 ° C
na almmingu portland cementa	Voda ne više od 40 s, smjese ne više od 25 ° C
Temperatura betonske mješavine položena u oplatu, do početka izdržavanja ili termičke obrade:		Mjerenje, na mjestima, definirani PPR, dnevnik rada
sa termos metodom	Postavite izračun, ali ne nižim od 5 ° C
s aditivima za kontaminaciju	Ne manje od 5 od iznad temperature smrzavanja otopine odštete
sa termičkom obradom	Ne niže od 0 ° s
5. Temperatura u procesu izdržavanja i termičke obrade za beton na:	Određeno izračunom, ali ne većim, ° C:	Kada je toplotni tretman - svaka 2 sata tokom porasta temperature ili prvog dana. U naredna tri dana i bez toplotnog tretmana - najmanje 2 puta u smjeni. Sa ostatkom vremena - jednom dnevno
portland cement	80
slagoportland cement	90
6. Temperatura porasta temperature tokom termičke obrade betona:		Mjerenje, svakih 2 h, dnevnik rada
za dizajn sa površinom modula:	Nema više, ° C / H:
do 4.	5
od 5 do 10	10
sv. 10	15
za spojeve	20
7. Betonska brzina hlađenja na kraju termičke obrade za dizajn sa površinskim modulom:		Mjerenje, dnevnik rada
do 4.	Određeno izračunom
od 5 do 10	Ne više od 5 ° C / h
sv. 10	Ne više od 10 ° C / h
8. Razlika u temperaturama vanjskih slojeva betona i zraka kada je koeficijent ojačanja do 1%, do 3%, a više od 3% mora biti respektivno za dizajn sa površinskim modulom:		Takođe
od 2 do 5	Ne više od 20, 30, 40 ° s
sv. pet	Ne više od 30, 40, 50 ° s

7. Produktivnost cikličkog rada, metoda njegovog izračuna. Transport tla cikličke

8. Metode za proizvodnju zemljanih radova i uvjeti za njihovu upotrebu.

9. TOPLONO TOPLONOG TRNA TOPIRAZI SA RADNIM DOBAVLJANIMA "DRAGLANIN"

10. Tehnologija za razvoj tla od strane bagera sa radnom opremom "Direktna lopata"

11. Tehnologija razvoja tla sa radnom opremom "Obrnuta lopata"

12. Produktivnost bagera sa jednimljujućim, metode za njen izračun i načine za povećanje

13. Tehnologija razvoja tla buldožera. Metode za razvoj, sheme radnog pokreta i njihove karakteristike

14. Performanse buldožera, metoda njegovog izračuna

15. Tehnologija razvoja tla po spana. Metode za razvoj, sheme radnog pomicanja i njihove karakteristike.

16. Izvođenje strugača, metode njegovog izračuna

17. Čimbenici koji utječu na intenzitet brtvljenja tla i njihove karakteristike

18. Metode brtvljenja tla, njihove karakteristike i uslove primjene

19. Tehnološka brtvena tla sa statističkim i dinamičnim mašinama

20. Produktivnost huntedhnih mašina,

21. Tehnološke karakteristike razvoja tla zimi

22.1. Tehnologija betonske miksa

57. Opće odredbe za obnovu zgrada i struktura.

23.1. Tehnologije polaganja betonske mješavine u betoničnim blokovima.

24. Tehnologija posebnih metoda betoniranja, njihovih karakteristika i uslova primjene

25. Tehnologija proizvodnje betonskog rada zimi

26. Neispravnosti betonskog zida i načina da ga eliminiraju. Briga za položenu betonsku smjesu

27. Kontrola kvaliteta betonskih radova

28. Tehnologija nagomilavanja nagomilavanja

29. Tehnologija markica uređaja

30. Prihvatanje hrpih radova. Kontrola kvaliteta

31. Osnovne tehnološke instalacijske sheme armirano-betonskih konstrukcija

32. Sastav ugradnje zavarenih konstrukcija na gradilištu

33. Karakteristike ugradnje armirano-betonskih konstrukcija u zimskim uvjetima

34.1. Vrste kamenih radova. Zidarska rješenja

35. Tehnologija kamene zidane

36. Karakteristike kamenog rada zimi

37. Imenovanje i vrste hidroizolacijskih radova (GIR)

38. Tehnologija proizvodnje hidroizolacionih radova

39. Tehnologija proizvodnje radova toplotne izolacije.

40. Karakteristike proizvodnje Gira u zimskim uvjetima

41. Mogućnosti uređaja za toplotnu izolaciju u zimskim uvjetima.

42.1 Krovovi i tehnologija krovnog uređaja

43. Karakteristike rada na krovnom uređaju u zimskim uvjetima

45. Karakteristike proizvodnje gipsanih radova u zimskim uvjetima

44. Tehnologija za pripremu površina ispod površina gipsa i malterisanja

46. \u200b\u200bProizvodnja radova na izgradnji zgrada sa raznim materijalima

47. Karakteristike proizvodnje obloge u zimskim uvjetima

48. Priprema površina, nanošenje i obradu pripremljenih slojeva pod bojama

51. Radovi na slikanju i pozadinima izvedeni u zimskim uvjetima

49. Bojanje unutrašnjih i vanjskih površina konstrukcija

50. Tehnički papir za livenje površine

52.1. Tehnološki uređaj podova iz različitih materijala

53. Tehnologija za izgradnju poljoprivredne i cestovne odjeće (napredne kapitalne i prijelazne vrste)

59. Betonski i armirani betonski rad

54. OSNOVNA CUSE SA PREMLJIM DRUGOM premazima.

55. Putna odjeća poboljšanih vrsta.

56. Kontrola kvaliteta u izgradnji puteva

58. Demontaža i likvidacija zgrada i struktura

60. Demontaža građevinskih konstrukcija. Jačanje građevinskih konstrukcija

25. Tehnologija proizvodnje betonskog rada zimi

Značajka i zahtev za zimsko betoniranje je stvaranje takvog načina polaganja i stvrdnjavanja betona, u kojem je do trenutka zamrzavanja dobija potrebnu snagu zvana kritičan. Granice takve snage su naznačene u Snuvu.

Metode polaganja betona zimi Određeno metodama koje ga koriste. U praksi se i nezaposlene metode izgrađenih (metoda termosa) i metode umjetnog grijanja ili konstrukcija (elektrotakiranje betona, upotreba oplata za grijanje i premazi, zagrijana trajektom, vrućim zrakom ili u toplom starom).

1. Opće tehnike za ubrzanje izdržljivosti uključuju: upotreba cementa visokog aktivnosti; minimalna vrijednost u / c; Visoka frekvencija izvornih materijala; Trajanje velike smjese velike smjese; Pažljivo pečat betonske mješavine.

2. Upotreba antiorrozalnih aditiva (Natrijum-hlorid u kombinaciji sa kalcijum hloridom, natrijum nitratom, kalizom itd.), pružajući otvrdnjavanje na negativnim temperaturama. To vam omogućava da prevozite smjesu u laptilni spremnik i položite ga na mraz. Smjesa sa antiorrozalnim aditivima postavlja se u dizajn i zbijena u skladu sa općim pravilima za polaganje betona.

3. Grijani materijali na mjestu pripreme betona ("termos" metoda): Grijane sirovine Steam (u skladištima u skladištu, u srednjim bunkerima, u potrošnim bunkerima); Izolirane oplate (daske debljine 40 mm i 1 ... 2 sloja krovišta, dvostruko prazne oplate s slojem piljevine itd.); Elektro punjenje betonske mješavine prije polaganja u posebnim kupkama.

4. Grijani beton na mjestu polaganja u blokovima: Električno grijanje (površinske i dubinske elektrode, u termoaktivnoj oplaciji, električnim uređajima za grijanje). Zagrijavanje betonske elektrode pruža se putem elektroda koji se nalaze unutar ili na površini betona. Susjedne ili suprotne elektrode povezane su sa žicama različitih faza, kao rezultat toga da se električno polje nastaje između elektroda u betonu, grijanje. Struja u ojačanim konstrukcijama prolazi napon od 50-120 V, a u nenaoružanim - 127-380 V. Kada se strujni prolazi, beton zagrijava i u roku od 1,5-2 dana. stječe snagu platforme; Grijanje u toplim i šatorima (unutar šatora proizvode zagrijavanje zraka) je efikasan i progresivan način zimskog betoniranja; Zagrijani toplim zrakom iz kalorifikacija; Steamprogery sa posebnom oplatom.

26. Neispravnosti betonskog zida i načina da ga eliminiraju. Briga za položenu betonsku smjesu

Razlozi pojave oštećenja polaganja betonske mješavine: nedosljednost betonske smjese sa zahtjevima gostiju ili uvjetima bloka za polaganje (dimenzija, armatura); Poremećaj tehnologije za polaganje betona.

Defekti Styling: sudoperi, snop betona, priliva, površinske mlaznice, pukotine za kosu. Sudoperi su praznine u bloku, a ne napunjeni betonom ili napunjenim poklopcem betona (šljunak bez cementnog maltera). Razlozi njihovog izgleda - prijem u mjesto polaganja betona koji sadrži šljunak neprihvatljive veličine u veličini bloka i u debljini njenog pojačanja; Zbog curenja cementnog maltena kroz proreze u oplatovima i na zglobovima oplate; Zbog lošeg pečata. Najčešće se pojavljuju u teškim dijelovima blokova. Vanjske školjke su otkrivene tokom platforme i ne mogu se otkriti unutar bloka.

Da biste uklonili unutrašnje sudopere, cementiranje koristi ubrizgavanje cementnog maltena sa malternim pumpama kroz listove izvedene u betonu. Vanjske školjke su rastavljane, uklonite odstupljeni porozni beton na zdrav beton i izbliza betona koji sadrži mali šljunak.

Uzroci snopa betona pretjerano su dugotrajne vibracije tijekom brtvljenja, bacajući ga u blok iz velike visine. Defekt snopa se odbacuje. Smješten beton s takvim oštećenjem treba izbrisati i zamijeniti.

Priliv cementnog mlijeka i nosa površine betona pojavljuju se na čvoru između betonske površine i oplate kao rezultat curenja cementnog mlijeka tijekom brtvljenja prekomjernih slojeva betona i prstom. Eliminirani su prilikom pripreme površine građevinskog bloka na betoniranje susjedne jedinice.

Kosa pukotina u betonu pojavljuju se kao rezultat skupljanja i naveli iracionalni sastav betonske mješavine (posebno, višak cementa), na pretemeljenim veličinama građevinskih blokova i velike temperature (brza odvodnja) . Defekt je neosjetljiv.

Eliminacija oštećenja za jednokratnu upotrebu je rezanje betona lošeg kvaliteta, čišćenje rezanog mjesta iz prljavštine, prašine do zdrave betonske i površinske pripreme kao i u građevinskom šavu. Za novo postavljene na neispravnom mjestu, beton mora biti podržan u skladu s pravilima predstavljenim ranijem željenoj snazi.

Briga o položenom betonuda bi se zaštitilo od mehaničkih oštećenja, prevremenih opterećenja, u održavanju u vlažnom stanju, u ispuštanju viška topline iz velikih blokova, održavajući pozitivne temperature zimi, prerano uklanjanje oplate. Bez njege i sa lošom pažnjom za očvršćivanje betona, postoji oštar pad njegove snage. Freveni beton Prije nego što dobije početnu čvrstoću za 10 ... 12 sati treba zaštititi od hodanja i vožnje na njemu, kao i od potres mozga tokom rada građevinskih mašina.

U prvih dana nakon polaganja mora biti u toploj i vlažnom okruženju. Najbolja temperatura očvršćivanja je 15 ... 20 ° C. Stoga je u fazi brige o betonu zalijenjena, sklonjena od sunca od slamne prostirke, rodični, cerada.

Vlaži beton iz creva rasipanog mlaza u obliku kiše. Ova operacija počinje odmah nakon što se utvrdi da se iz spojnog betona u akciji na njemu, čestice cementa neće oprati.

Napušten beton na temperaturama zraka iznad 5 ° C, pokreću ga u normalnim uvjetima nakon 10 ... 12 sati, a u vrućem suhom vremenu nakon 2 ... 4 sata nakon polaganja i nastavljajući 3 ... 14 dana s intervalom iz 3 do 8 sati. Potrošnja vode za zalijevanje najmanje 6 l / m 2.

Dok je beton u oplati, vlažen je. Nakon što se platforme navlaže i zaštićene kišnom površinom. Na temperaturama ispod 5 ° C, zalijevanje zaustavljene i beton prekriveno je obalom ili ceradom.

Briga o betonu značajno je pojednostavljena kada je presvučena zaštitnim filmovima, proklera u 1 ... 2 sloja po jednom od sljedećih materijala: bitumenski ili katrani, petroheumatična rješenja, lakiranje sintetičke gume itd. Film --formativni materijali nanosi se na suhu površinu položenog betona. Potrošnja materijala od 300 do 700 g / m 2. Nakon sušenja sloja, površina betona zaspi u 20 ... 25 dana sloja pijeska 3 ... 4 cm.

Premaz materijala za formiranje filmova dopušteno je samo u dizajnerskim šavovima i na gornjem otvorenom dijelu betonske konstrukcije. U građevinskim šavovima procerara su neprihvatljivi.

Ako je potrebno držati betoniranje u uslovima zime, niske temperature postaju glavni problem, zbog kojih se smrznuti smrznuti smrzavaju. Snop, 3.03.1, zimski uvjeti betoniranja su temperature ispod 5 stepeni Celzijusa.

Značajke rada zimi

Sve tehnologije koje se koriste u betoniranju u niskim temperaturama dizajnirane su tako da se spriječi ovaj zamrzavanje. Možete odrediti 2 glavne karakteristike koje čine postupak polaganja betona na niskim temperaturama, prilično složenim.

To:

• Zamrzavanje vode u betonskim pore. Smrznuta voda se širi, što dovodi do povećanja unutarnjeg pritiska. To čini betonu manje izdržljivim. Pored svega toga, ledeni filmovi mogu se formirati oko agregata, što zauzvrat dovodi do kršenja odnosa između komponenti smjese.
• Hidratacija cementa usporava se na niskim temperaturamaA to znači da se vremenski raspored betona u velikoj mjeri povećava.

Bitan!
Beton dobija 70% snage projekta u području na temperaturi okoline od 20 stepeni.
U zimskim uvjetima, ovaj period može biti 3-4 nedelje.

Zamrzavanje vode

Treba detaljnije ispraviti na tako važan faktor kao zamrzavanje vode. Od velikog značaja za snagu cijelog dizajna ima vrijeme kada je voda zamrznuta. Postoji direktna ovisnost: nego u ranijoj betonskoj dobi dogodila se zamrzavanje, to će biti fragilni beton.

Razdoblje kada se zaplijeni beton smjesa, najkritičnija je i odrednica. Tehnologija betoniranja u zimskim uvjetima navodi da će ako se betonska mješavina otići odmah nakon položenja u oplate, tada će njegova daljnja snaga ovisiti samo o snazi \u200b\u200bmraza.

Uz sve veću temperaturu, postupak hidratacije definitivno će se nastaviti. Ali snaga takvog dizajna u velikoj mjeri će se odreći sličnoj strukturi, čija smjesa nije zamrznuta tokom instalacijskog razdoblja.

Ako je konkretno uspio dobije određenu vrijednost snage prije smrzavanja, tada se može pomaknuti daljnje zamrzavanje bez strukturnih promjena i unutarnjih oštećenja. Također je potrebno pokušati izbjeći takozvane hladne šavove. Za ovaj beton mora se neprekidno staviti.

Veličina snage

Kada radite na niskim temperaturama, važno je zapamtiti kritičnu količinu čvrstoće betona. Ova vrijednost je 50% od tražene vrijedne snage. Važno je zapamtiti o ovom pokazatelju, jer sa modernim zimskim betoniranjem, smjesa je zaštićena od smrzavanja do trenutka postavljanja u ovoj vrijednosti od 50%.

Ako govorimo o objektu od posebnog značaja, zaštita smrzavanja vrši se do skupa smjese od 70%.

Metode zimskog betoniranja

Trenutno postoje 3 glavne metode polaganja betona pod sniženim temperaturama. Upotreba anti -mrznih aditiva. Ovo je najjeftinija i tehnološki značajna metoda zaštite mješavine mraza. Svi aditivi ove vrste podijeljeni su u 3 glavne grupe, ovisno o načinu njegove akcije.

Značajke betoniranja u zimskim uvjetima su takve da je često nemoguće učiniti sa anti-masnim aditivima. Treba poduzeti brojne mjere, što će ojačati efekte koje koriste hemikalije i ubrzaće vrijeme u učvršćivanju.

Takve dodatne mjere su:

• Pred-čišćenje oplate i ojačanja sa snijega i leda. Željezni fitingi trebaju biti izmičene do pozitivnih temperatura.
• Sva bi trebala biti učinjena što je više moguće.
• Direktan prijevoz smjese treba izvesti u stroju opremljenom dvostrukom dnu u kojem se trebaju izvršiti potrošeni plinovi kako bi se ozdravili.
• Tijekom istovara potrebno je zaštititi gradilište iz pupčanja vjetra, a istovar znači da su sami moraju biti što je moguće zagrejati.
• Nakon završetka snopa, potrebno je pokriti mješavinu prostirki da biste održali toplinu što je duže moguće.
• U idealnom slučaju, treba izvršiti prije zagrijavanje svih komponenti smjese.

Bitan!
Uz predgrijavanje komponenti potrebno je primijeniti poseban nalog za opterećenje u mikser kako bi se izbjeglo "kuhanje smjese".
Na niskim temperaturama, voda se prvo izlije u mikser, a zatim se poslužuje veliki agregat, pomaknite se s bubnjem nekoliko puta, a tek tada zaspi pijesak i cement.
Ovo uputstvo treba strogo primijetiti.

Metoda "termosa"

Ova metoda je da mješavina ima pozitivnu temperaturu, postavlja u zagrijanu oplatu. Takođe postoji slično tome, metodom "vrućih termosa", kada se koristi u kojoj se mješavina bude pretvorena kratko vreme na 60-80 stepeni.

Tada se njegov pečat pojavljuje u tako grijanoj stanju. Preporučuje se dodatno grijanje. Pregrijavajte smjesu najčešće uz pomoć elektroda.

Zagrijavanje i grijanje betona sa električnom energijom i infracrvenom zračenjem

Koristi se kada je "termos metoda" nedovoljna. Njegova suština je zagrijati beton i održati toplinu dok ne dobije potrebnu maržu sigurnosti, a takva da tada može smanjiti rezanje armirano-betonskih krugova.

Najčešće se rješenje zagrijava električnom strujom. Beton postaje dio električnog kruga i ima otpor. Kao rezultat toga, zagrijava se, a cilj se postiže.

Izlaz

Ne bojte se raditi sa betonom čak ni u minuti temperaturama. Uostalom, prilikom poštivanja svih pravila, bit će moguće održati karakteristike čvrstoće materijala na visokom nivou, a video u ovom članku pomoći će da shvati u mnogim nijansama

Među programerima za početnike postoji mišljenje da je izgradnja fondacije zimi nemoguća ili - u najboljem slučaju, težak zadatak. Rezultat je izgradnja na temperaturama ispod 0 ° C "zamrznuta", a građevinske brigade "ulaze u hibernaciju" čekaju novu sezonu. Da li je takav pristup opravdan?

Da bismo razumjeli ovo pitanje, koristit ćemo preporuke iskusnih stručnjaka s forumom, dobro upućeni u moderne građevinske tehnologije. Dakle, glavna pitanja koja će se dati odgovori:

• Šta su "zimskih uvjeti betoniranja".
• Ono što trebate znati prije izgradnje temelja zimi.
• ŠTA JE potrebni antikorozivni aditivi i superplastifikatori.
• Koje metode zimi pružaju visokokvalitetno punjenje temelja.

Zašto možete izgraditi temelje zimi

Zimski uvjeti izgradnje su vremenski uslovi u kojima temperatura ne prelazi +5 ° C, a noću termometar stupac pada ispod 0 o C.

Zbog klimatskih promjena, oštrih odmrzavanja i hlađenja "zimskih" uslova izgradnje, ovisno o klimatskoj zoni, mogu se pojaviti u septembru, a u novembru, pa čak i u decembru. Istovremeno, snijeg možda ne može biti. Pored toga, postoje sjeverne regije u kojima se topli dani praktično ne događaju, a prosječna godišnja temperatura ne prelazi +5 o C. U uobičajenoj civilnoj izgradnji djela, također se ne može prestati, a često se ne prestaje i često se provode i često se provode oko sata .

Moderne tehnologije za izgradnju temelja omogućavaju proširenje građevinske sezone i izvršiti visokokvalitetnu popunjavanje baze ispod kuće na temperaturama do -15 o C, a kada koristi posebne tehnike - do -25 o c . Od tada prisiljava izgradnju U proljeće će biti moguće odmah započeti izgradnju zidova (ako je vikendica okvir ili drveni, može se uspješno izgraditi zimi), što će vam omogućiti da prije unesete kuću.

Osnovni principi za izgradnju temelja zimi