Konkretion u zimskom vremenu. Betonska radna tehnologija u zimskim uvjetima. Sipajte beton zimi - dostojanstvo zimskog betoniranja

Koncept "zimskih uvjeta" u tehnologiji monolitnog betona i armiranog betona nešto je različit od opšte prihvaćenog - kalendara. Zimski uslovi počinju kada se prosječna dnevna temperatura vanjskog zraka svodi na + 5 ° C, a temperatura padne ispod 0 ° C tokom dana.

Uz negativne temperature, voda ne preokreće cement ulazi u led i ne ulazi u hemijski spoj sa cementom. Kao rezultat toga, reakcija hidratacije je zaustavljena i, prema tome, beton ne uključuje. Istovremeno, značajne unutrašnje snage se razvijaju u betonu, uzrokovane povećanjem (oko 9%) volumena vode kada ga prebacite u led. Sa ranim zamrzavanjem betona, njegova bržja struktura ne može izdržati te sile i slomljena je. Uz naknadnu odmrzavanje, smrznuta voda se pretvara u tečnost i nastavi se proces hidratacije cementa, ali uništene strukturne obveznice u betonu nisu u potpunosti obnovljene.

Smrzavanje svježeg isporučenog betona prati se na ledenim filmovima agregat oko pojačanja i žitarica, zahvaljujući prilivu vode iz manje hlađenih betonskih zona, povećanja glasnoće i pritisnutog cementnog tijesta od pojačanja i agregata.

Svi ovi procesi značajno smanjuju snagu betona i njezina prianjanja armaturom, a također smanjuje njegovu gustoću, izdržljivost i izdržljivost.

Ako beton prije smrzavanja stiče određenu početnu snagu, tada svi gore spomenuti procesi nemaju štetne efekte na njega. Minimalna čvrstoća u kojoj se zamrzavanje betona nije opasno, naziva se kritičnim.

Veličina normalizovane kritične snage ovisi o klasi betona, vrsti i uvjetima rada konstrukcije i jest: za betonske i armirano-betonske konstrukcije sa ukidanjem jačanja - 50% snage dizajna za B7.5 ... B10 , 40% za B12.5 ... B25 i 30% za 30 i više, za strukture sa prethodno napregnutim armaturom - 80% čvrstoće dizajna, za strukture izložene alternativnim zamrzavanjem i odmrzavanjem ili smještenim u sezonskoj zoni odmrzavanja Hitni tereni - 70% snage dizajna, za dizajn učitavanje izračunatim opterećenjem - 100% čvrstoće dizajna.

Trajanje otvrdnjavanja betona i njegova konačna svojstva u velikoj mjeri ovise o temperaturnim uvjetima u kojima se čuva beton. Kako se temperatura povećava, ubrzava se aktivnost vode koja se nalazi u betonskoj smjesi, proces njegove interakcije sa mineralima CEMENT CLINKER-a, procesi formiranja koagulacije i kristalne konstrukcije betona se pojačavaju. Kada se temperatura smanji, napropreri se svi ovi procesi usporit će se i očvršćivanje betona usporava.

Stoga, sa betoniranjem u zimskim uvjetima, potrebno je stvoriti i održavati takvu temperaturu i vlažne uvjete pod kojima se beton otvrdrži prije kupovine ili kritičnog ili davanja snage u minimalnom trošku. Za to koriste se posebne metode kuhanja, hranjenja, polaganja i održavanja betona.

Prilikom pripreme betonske smjese u zimskim uvjetima, njegova temperatura se podiže na 35 ... 40-ima zagrijavanjem agregata i vode. Punila se zagrijavaju na 60 sa parnim registrima u rotacijskim bubnjevima, u pojedinim instalacijama s ispiranjem dimnih gasova kroz sloj agregata, tople vode. Voda se zagrijava u kotlovima ili kotlovima za toplu vodu do 90-ih. Grijani cement je zabranjen.

Prilikom pripreme mješavine zagrijanog betona koristi se drugačiji redoslijed utovara u mješalicu za beton. U ljetnim uvjetima u mešalicu bubnja, prethodno napunjene vodom, sve suhe komponente se učitavaju istovremeno. Zimi, kako bi se izbjeglo "piv" cement u bubanj miješalice, voda se prvo izliva, a veliki agregat je učitan, a zatim nakon nekoliko revolucija bubnja - pijesak i cement. Ukupno trajanje miješanja u zimskim uvjetima povećava se u 1,2 ... 1,5 puta. Betonska mješavina se prevozi u zatvorenom izoliranom i zagrijanom prije početka rada tare (baude, tijela automobila). Automatsko dvostruko dno, u šupljini koje dolaze ispušni plinovi motora, što sprečava gubitak topline. Betonska mješavina treba prevoziti sa mjesta pripreme do mjesta polaganja, ako je moguće, brže i bez preopterećenja. Lokacije utovara i istovara trebaju biti zaštićene od vjetra, a sredstva za opskrbu betona u dizajnu (trupa, vibracija i drugo) su izolirani.

Stanje baza na kojoj se postavlja betonska smjesa, a način polaganja treba isključiti mogućnost zamrzavanja zamrzavanja u spoju sa postoljem i deformacijom baze na polaganju betona na skupine funtama. Za to se baza zagrijava na pozitivne temperature i zaštićena od smrzavanja prije kupovine novo položenog betona potrebne snage.

Oplata i ojačanje za beton pročišćavaju se sa snijega i negovanja, armatura promjera više od 25 mm, kao i okovi, kao i fitingi iz krutih valjačkih profila i velikih metalnih hipotekarnih dijelova na temperaturama dolje - 10 ° C zagrijani na pozitivnu temperaturu.

Betoniranje treba izvesti kontinuirano i visoke stope, dok prethodno složeni sloj betona treba blokirati prije nego što temperatura bude ispod pružene.

Građevinska proizvodnja ima opsežan arsenal efikasnih i ekonomskih metoda održavanja betona u zimskim uvjetima, omogućavajući pružanje visokokvalitetnih struktura. Ove metode se mogu podijeliti u tri grupe: metoda koja pruža korištenje početne generacije topline uvedene u betonsku mješavinu kada se pripremi ili prije postavljanja u dizajnu, a u pratnji betona - prateći otvrdnjavanje betona - the Takozvana termosova metoda zasnovana na umjetnom zagrijavanju betona položena u dizajn - električno grijanje, kontakt, indukcijsko grijanje, konvektivno grijanje, metode koje koriste učinak spuštanja eutektičke vode u beton uz pomoć posebnog anti -korozivni kemijski aditivi.

Ove metode se mogu kombinirati. Izbor jedne ili druge metode ovisi o vrsti i masivnosti strukture, obliku, kompoziciji i potrebnoj čvrstoći betona, meteorološkim uvjetima za proizvodnju radova, energetske opreme gradilišta, itd.

Metoda "Termos"

Tehnološka suština metode "Termos" je da je pozitivnu temperaturu (obično u rasponu od 15 ... 30 ° C), betonska smeša postavlja se u zagrijanu oplatu. Kao rezultat toga, konstrukcijski beton dobija određenu snagu zbog početne generacije topline i egzotermične proizvodnje cementa za vrijeme hlađenja do 0 ° C.

U procesu izdvajanja betona oslobađa se egzotermna toplina, kvantitativno ovisi o vrsti korištenog cementa i temperaturi održavanja.

Visokokvalitetni i brzo očvršćivanje portlandskih cemena imaju najveću egzotermnu rasipanje topline. Expotermia betona pruža značajan doprinos strukturi koja sadrži toplinu sadrže metodu "Termos".

Konkretion od strane "termosa sa adaitivi-akceleratorima"

Neke hemikalije (kalcijum kalcijum hlorid, kalijum ugljični dioksid - kalijum kcco3, natrijum nitrat nano3, itd.), Uveden u beton ekstraktivnih količina (do 2% mase cementa), imaju praćenje procesa stranstva : Ovi aditivi ubrzavaju proces stvrdnjavanja u početnom periodu održavanja betona. Dakle, beton sa dodatkom 2% kalcijum hlorida iz mase cementa za treći dan dostiže snagu, 1,6 puta veće od betona istog sastava, ali bez aditiva. Uvod u konkretne akumulatore, koji su istovremeno i aditivi za kontaminaciju, u tim količinama smanjuju temperaturu smrzavanja na -3 ° C, povećavajući trajanje hlađenja betona, što takođe doprinosi sticanju veće betona za beton.

Betoni s akumulatorima aditiva pripremaju se na grijanim agregatima i toplim vodama. Istovremeno, temperatura betonske smjese na izlazu miksera varira u roku od 25 ... 35 ° C, smanjuje se do trenutka polaganja do 20 ° C. Takvi betoni koriste se na vanjskoj temperaturi zraka -15 ... -20 ° C. Smješteni su u zagrijanu oplatu i zatvaraju sloj topline izolacije. Tvrdoća betona dolazi kao rezultat termičkog holdinga u kombinaciji sa pozitivnim utjecajem kemijskih aditiva. Ova metoda je jednostavna i prilično ekonomična, omogućava vam da koristite metodu "Termos" za konstrukcije sa MP-om

Betoniranje "vrućih termosa"

To je kratkotrajno grijanje betonske smjese do temperature od 60 ... 80 ° C, brtvljenje u vrućem stanju i toplinskom izdržavanju ili sa dodatnim grijanjem.

Prema uvjetima gradilišta, zagrijavanje betonske smjese izvodi se, u pravilu, električno šok. Da biste to učinili, dio betonske smjese uz pomoć elektroda uključen je u električni krug AC kao otpor.

Stoga su i moći oslobođeni i količina topline oslobođena tokom vremenskog razdoblja ovisi o napajanju napona (direktan udio) i ohomskog otpora duboke betonske smjese (obrnuto proporcionalno).

Zauzvrat, Ohmička otpornost je funkcija geometrijskih parametara ravnih elektroda, udaljenosti između elektroda i specifičnog ohmičkog otpora betonske mješavine.

Elektrodžapi betonske mješavine provodi se na trenutnom naponu 380 i manje često 220 V. za organizaciju električne energije sa gradilišta, post sa transformatorom (napon na niskoj strani 380 ili 220 V), upravljačkoj ploči i a Switchboard.

Elektroresgen betonske smjese vrši se uglavnom u Badjahovoj ili u tijelima automobila.

U prvom slučaju, kuhana smjesa (na betonskoj postrojenju), ima temperaturu od 5 ... 15 ° C, dostavlja se automobilska vozila do građevinskog mjesta, istovarila u električni čekić, zagrijani na 70 ... 80 ° C i položen u dizajn. Najčešće primjenjuju uobičajene baude (Cipele sa tri elektrode čelika debljine 5 mm, na koje su žice (ili vene kablova) opskrbne mreže povezane pomoću kablovskih konektora. Za jednoliku distribuciju betonske mješavine između elektroda, prilikom učitavanja baria i najbolje istovar zagrijane smjese u dizajn na kućištu, instaliran je vibrator.

U drugom slučaju, smjesa pripremljena u postrojenju za beton dostavlja se na gradilište u tijelima automobilske industrije. Vozilo se vozi na postu grijanja i zaustavlja se ispod okvira elektrodama. Kada se vibrator radi, elektrode se spuštaju u betonsku smjesu i napon napajanja. Grijanje se vrši za 10 ... 15 minuta do temperature smjese na rapid-hearten portland cementima 60 ° C, na Portland cementima 70 ° C, na Slagoportland iz cementima 80 ° C.

Za zagrevanje smjese na tako visoke temperature u kratkom vremenskom periodu, potrebna je velika električna energija. Dakle, za grijanje 1 m smjese do 60 ° C 15 minuta je potrebno 240 kW, a 10 minuta - 360 kW instaliranog kapaciteta.

Umjetno zagrijavanje i grijanje betona

Suština metode umjetnog zagrijavanja i grijanja je povećati temperaturu položenog betona na maksimalno dopuštenu i održavanje tijekom kojeg se beton dobija kritičnu ili određenu čvrstoću.

Umjetno zagrijavanje i grijanje betona koriste se u betoniranjem konstrukcija sa MPS\u003e 10, kao i masivnijim, ako je u drugom nemoguće dobiti određenu snagu u postavljenom roku kada sadrže samo metodu termoze.

Fizička suština električnog grijanja (Elektroda toplo) identificirana metodom betonske smjese elektro grijanja, I.E., toplina se koristi, istaknuta na postavljenom betonu kada se proslijedi električna struja.

Rezultirajuća toplina se konzumira za zagrijavanje betona i oplate na unaprijed određenu temperaturu i nadoknadu gubitka topline u okoliš koji se događa tijekom procesa održavanja. Betonska temperatura na električnom grijanju određena je vrijednosti električne energije koja se nosi u betonu, koja bi trebala biti dodijeljena ovisno o odabranom režimu toplotnog pročišćavanja i toplinskom gubitku, koji se odvija na električnom grijanju na hladnoću.

Za donošenje električne energije u beton, koriste se razne elektrode: lamela, traka, šipka i niz.

Sledeći osnovni zahtevi predstavljeni su na dizajnima elektroda i shema njihovog plasmana: snaga izlučuje se u betonu na električnom grijanju trebala bi odgovarati moći koja zahtijeva proračun topline, električnom i, stoga, temperaturni polje mora biti ujednačen, elektrode treba staviti što je moguće više izvan zagrijanog dizajna. Da bi se osigurala minimalna potrošnja metala, ugradnja elektroda i povezivanje žica, potrebno je proizvesti prije početka polaganja betonske smjese (pri korištenju vanjskih elektroda).

Lamelarne elektrode su najviše zadovoljavajuće zahtjeve.

Elektrode ploče pripadaju pražnji površine i ploča su krovnog željeza ili čelika obložene na unutarnjoj, susjednoj površini oplate i povezane su na faze varijancije mreže opskrbe. Kao rezultat obrtnog momenta između suprotnih elektroda, cjelokupna količina dizajna se zagrijava. Uz pomoć plastičnih elektroda, jadne strukture ispravnog oblika malih veličina (stupci, grede, zidovi itd.).

Stabilne elektrode izrađene su od čeličnih traka širine 20 ... 50 mm i isto dok su elektrode ploče presvučene na unutrašnjoj površini oplate.

Toocompan ovisi o dijagramu pričvršćivanja elektroda za kosu traka do faza opskrbne mreže. Uz prilog suprotnih elektroda u faze varijancije, trenutna razmjena pojavljuje se trenutna razmjena između suprotnih ivica dizajna i sva masa betona uključena je u rasipanje topline. Kada se pričvršćuje na faze varijance susjednih elektroda, trenutna razmjena pojavljuje se između njih. Istovremeno, 90% cjelokupne ponude energije rasipa se u perifernim slojevima s debljinom jednakom pola udaljenosti između elektroda. Kao rezultat toga, periferni slojevi se grijaju zbog vrućine joule. Centralni slojevi (takozvani "jezgra" betona) je čvrst zbog početne generacije topline, egzotermije cementa, a dijelom zbog priliva topline iz grijanih perifernih slojeva. Prva šema koristi se za zagrevanje loših građevina debljine ne više od 50 cm. Periferno električno grijanje koristi se za strukture bilo kojeg masivnosti.

Strip elektrode su instalirane na jednoj strani dizajna. Istovremeno, susjedne elektrode pričvršćuju se na varične faze opskrbne mreže. Kao rezultat toga, realizira se periferno električno grijanje.

Jednostrani plasman traka elektroda koristi se za električne grijaće ploče, zidove, podove i druge konstrukcije debljine ne više od 20 cm.

Sa složenom konfiguracijom betonskih konstrukcija, jezgra elektrode mijenjaju - armaturne šipke promjera 6 ... 12 mm, instalirane u tijelu betona.

Najpovoljnije je koristiti šipke elektrode ravnih grupa elektroda. U ovom se slučaju osigurava uništavajuće temperaturno polje u betonu.

S električnim grijanjem betonskih elemenata malog dijela i značajan obim (na primjer, betonski spojevi s širinom 3 ... 4 cm) koriste se elektrode za jednu šipku.

Kada betonira vodoravno raspoređene beton ili imaju veliki zaštitni sloj armirano-betonskih konstrukcija, koriste se plutajuće elektrode - armaturne šipke 6 ... 12 mm, grijano na površinu.

String elektrode koriste se za zagrijavanje građevina čija je dužina mnogo puta veća od presjeka (stubova, grede, trčanja itd.). String elektrode su ugrađene u sredinu građevine i povezane su na istu fazu, a metalna oplata (ili drvena sa palubom s krovnim čelikom) - na drugu. U nekim se slučajevima radna oprema mogu koristiti kao drugu elektrodu.

Količina energije odvojena u betonu po jedinici vremena, a samim tim, temperaturni režim elektrode ovisi o vrsti i veličini elektroda, njihovim lokalnim shemama u dizajnu, između njih i shemu veze u mreži za priključak. U ovom slučaju, parametar koji omogućava proizvoljne varijacije najčešće je isporučeni napon. Procijenjena električna energija ovisno o gore navedenim parametrima izračunavaju se formulama.

Struja na elektrodama iz napajanja isporučuje se putem transformatora i rasklopnih uređaja.

Izolirane žice s bakrenim ili aluminijskim stambenim žicama koriste se kao kovčežne žice, a presjek je odabran iz proračuna trenutne potrošnje.

Prije uključivanja napona, provjerava se kvalitet elektroda, kvalitet kontakata na elektrodama i odsustvo njihovog sastavljanja kako bi odgovaralo pojačanju.

Električni potezi vode na niskim naponima u rasponu od 50 ... 127 V. Prosječna potrošnja električne energije je 60 ... 80 kW / h po 1 m3 armiranog betona.

Kontakt (provodljivo) grijanje. Ovom metodom se koristi toplina, istaknuta u vodiču tokom prolaska električne struje na njemu. Ta se toplina tada prenosi kontaktom sa dizajnerskim površinama. Prijenos topline u sami konstrukciju konstrukcije javlja se termičkom provodljivošću. Za kontakt za grijanje betona, termoaktivne (grijanje) oplate i termoaktivne fleksibilne prevlake (TaGP) pretežno se koriste.

OPLOVORI OPERVANJE ima palubu od metalnog lima ili vodootpornog šperploče, sa kojim se nalaze električni grijaći elementi. U modernim oplate, grijači koriste grijače i kablove, grijače od ugljičnog vrpca, provodljive prevlake itd. Najefikasnije korištenje kablova, koji se sastoje od konstantalne žice s promjerom 0,7 mm, smještene u toplinu- Otporna izolacija. Izolacijska površina zaštićena je od mehaničkih oštećenja s metalnim zaštitnim čarapama. Da bi se osigurala jednolika toplotna toka, kabl se nalazi na udaljenosti od 10 ... 15 cm grana iz grane.

Mrežni grijači (mrežasta traka iz metala) izolirajte se sa palube azbestnog lista sa stražnjom stranom oplate - također azbestnog lima i prekrivena toplinskom izolacijom. Da biste kreirali električni krug, zasebne trake grijača mrežice kombiniraju se sa obvezujućim autobusima.

Grijači ugljičnog traka zalijepljeni su posebnim adhezijama na palubi štita. Da bi se osigurala izdržljiv kontakt sa prekidačima, krajevi vrpca se čiste.

U oplaci grijanja bilo koji popis sa palubom izrađen od čelika ili šperploče može se pretvoriti. Ovisno o specifičnim uvjetima (brzina grijanja, temperature okoline, termička zaštitna snaga stražnjeg dijela oplate), potrebna specifična snaga može varirati od 0,5 do 2 kV A / m2. Oplata grijanja koristi se u izgradnji tankog zidova i srednjih masovnih konstrukcija, kao i kada su raspoređeni čvorovi montažnih betonskih elemenata.

Termoaktivni premaz (ljestve) je lagan, fleksibilan uređaj sa grijačima ugljičnog vrpca ili žica za grijanje, pružanje grijanja na 50 ° C. Osnova premaza je stakleni koloster, na koji su grejači fiksni. Za toplotnu izolaciju, staklena stakloplastika odnosi se sa zaštitom sloja folije. Gumeni tkivo se koristi kao hidroizolacija.

Fleksibilan premaz može se izraditi od različitih veličina. Za pričvršćivanje pojedinačnih premaza nalaze se rupe za preskakanje kaseta ili stezaljke. Premaz se može postaviti na vertikalne, vodoravne i nagnute površine građevina. Na kraju rada s premazom na jednom mjestu uklanja se, čist i za praktičnost prevoza se sruši u rolu. Najefikasnije primjenjuju ljestvicu kada su izgrađeni podovi i premazi, uređaj za obuku ispod poda i drugi. Ljestve se proizvodi sa specifičnom električnom energijom od 0,25 ... 1 kV-A / m2.

Kada se infracrveno grijanje, sposobnost infracrvenih zraka koristi se za apsorbirajući tijelo i transformirati u toplinsku energiju, što povećava proizvodnju topline ovog tijela.

Infracrveno zračenje generiraju grijanjem krutih tvari. U industriji u ove svrhe koriste se infracrveni zraci sa talasnom dužinom od 0,76 ... 6 μm, dok maksimalni protok talasa ovog spektra ima tijela zračećim površinom od 300 ... 2200 ° C.

Toplina iz izvora infracrvenih zraka na grijano tijelo prenosi se odmah, bez učešća bilo kojeg nosača toplote. Apsorbiranje površina ozračivanja, infracrvene zrake pretvaraju se u toplotnu energiju. Iz površinskih slojeva se na taj način zagrijava, tijelo se zagrijava zbog vlastite toplotne provodljivosti.

Za betonske radove, cijevni metalni i kvarcni Emitteri koriste se kao infracrveni generatori zračenja. Da bi se stvorio usmjereni blistav protok, emiteri ulaze u ravne ili parabolične reflektore (obično iz aluminija).

Infracrveno grijanje koristi se za sljedeće tehnološke procese: zagrijavanje armature, pratnje i betonskih površina, za zaštitu od topline postavljenog betona, ubrzanje betonskog kaplje s uređajem zidova i ostalih elemenata u drvenom, metalu ili strukturne oplate, visoke konstrukcije u kliznom opložnosti (liftovi, silosi itd.).

Električna energija za infracrvene instalacije obično se transformira iz trafostanice transformatora, iz kojeg se izvlači uvlakač kablova sa niskim naponom, hranjenjem bregastog vratila, od radova. Iz posljednje električne energije isporučuje se kablovskim linijama do pojedinačnih infracrvenih postavki. Bolje se tretira infracrvenim zrakama u prisustvu automatskih uređaja koji pružaju određene temperature i vremenske parametre povremeno okrenutim infracrvenim instalacijama.

U slučaju indukcijskog grijanja betona, toplina koja se koristi u pojačanju ili čeličnoj oplaci, koja se nalazi u elektromagnetskom polju induktora zavojnice, koja teče naizmjeničnu struju električne energije. Za to, na vanjskoj površini oplate, izolirani žičani induktori se slaže uzastopnim zavojima. Promjenjiva električna struja koja prolazi kroz induktora, stvara naizmjeničnu elektromagnetsko polje. Elektromagnetska indukcija uzrokuje Vortex struje u ovom polju u ovom polju, s rezultatima da se pojačanje (čelična oplata) zagrijava i beton se zagrijava iz njega (provodi).

Ako je potrebno držati betoniranje u uslovima zime, niske temperature postaju glavni problem, zbog kojih se smrznuti smrznuti smrzavaju. Snop, 3.03.1, zimski uvjeti betoniranja su temperature ispod 5 stepeni Celzijusa.

Značajke rada zimi

Sve tehnologije koje se koriste u betoniranju u niskim temperaturama dizajnirane su tako da se spriječi ovaj zamrzavanje. Možete odrediti 2 glavne karakteristike koje čine postupak polaganja betona na niskim temperaturama, prilično složenim.

To:

Zamrzavanje vode u betonskim pore. Smrznuta voda se širi, što dovodi do povećanja unutarnjeg pritiska. To čini betonu manje izdržljivim. Pored svega toga, ledeni filmovi mogu se formirati oko agregata, što zauzvrat dovodi do kršenja odnosa između komponenti smjese.
Hidratacija cementa usporava se na niskim temperaturamaA to znači da se vremenski raspored betona u velikoj mjeri povećava.

Bitan!
Beton dobija 70% snage projekta u području na temperaturi okoline od 20 stepeni.
U zimskim uvjetima, ovaj period može biti 3-4 nedelje.

Zamrzavanje vode

Treba detaljnije ispraviti na tako važan faktor kao zamrzavanje vode. Od velikog značaja za snagu cijelog dizajna ima vrijeme kada je voda zamrznuta. Postoji direktna ovisnost: nego u ranijoj betonskoj dobi dogodila se zamrzavanje, to će biti fragilni beton.

Razdoblje kada se zaplijeni beton smjesa, najkritičnija je i odrednica. Tehnologija betoniranja u zimskim uvjetima navodi da će ako se betonska mješavina otići odmah nakon položenja u oplate, tada će njegova daljnja snaga ovisiti samo o snazi \u200b\u200bmraza.

Uz sve veću temperaturu, postupak hidratacije definitivno će se nastaviti. Ali snaga takvog dizajna u velikoj mjeri će se odreći sličnoj strukturi, čija smjesa nije zamrznuta tokom instalacijskog razdoblja.

Ako je konkretno uspio dobije određenu vrijednost snage prije smrzavanja, tada se može pomaknuti daljnje zamrzavanje bez strukturnih promjena i unutarnjih oštećenja. Također je potrebno pokušati izbjeći takozvane hladne šavove. Za ovaj beton mora se neprekidno staviti.

Veličina snage

Kada radite na niskim temperaturama, važno je zapamtiti kritičnu količinu čvrstoće betona. Ova vrijednost je 50% od tražene vrijedne snage. Važno je zapamtiti o ovom pokazatelju, jer sa modernim zimskim betoniranjem, smjesa je zaštićena od smrzavanja do trenutka postavljanja u ovoj vrijednosti od 50%.

Ako govorimo o objektu od posebnog značaja, zaštita smrzavanja vrši se do skupa smjese od 70%.

Metode zimskog betoniranja

Trenutno postoje 3 glavne metode polaganja betona pod sniženim temperaturama. Upotreba anti -mrznih aditiva. Ovo je najjeftinija i tehnološki značajna metoda zaštite mješavine mraza. Svi aditivi ove vrste podijeljeni su u 3 glavne grupe, ovisno o načinu njegove akcije.

Značajke betoniranja u zimskim uvjetima su takve da je često nemoguće učiniti sa anti-masnim aditivima. Treba poduzeti brojne mjere, što će ojačati efekte koje koriste hemikalije i ubrzaće vrijeme u učvršćivanju.

Takve dodatne mjere su:

Pred-čišćenje oplate i ojačanja sa snijega i leda. Željezni fitingi trebaju biti izmičene do pozitivnih temperatura.
Sva bi trebala biti učinjena što je više moguće.
Direktan prijevoz smjese treba izvesti u stroju opremljenom dvostrukom dnu u kojem se trebaju izvršiti potrošeni plinovi kako bi se ozdravili.
Tijekom istovara potrebno je zaštititi gradilište iz pupčanja vjetra, a istovar znači da su sami moraju biti što je moguće zagrejati.
Nakon završetka snopa, potrebno je pokriti mješavinu prostirki da biste održali toplinu što je duže moguće.
U idealnom slučaju, treba izvršiti prije zagrijavanje svih komponenti smjese.

Bitan!
Uz predgrijavanje komponenti potrebno je primijeniti poseban nalog za opterećenje u mikser kako bi se izbjeglo "kuhanje smjese".
Na niskim temperaturama, voda se prvo izlije u mikser, a zatim se poslužuje veliki agregat, pomaknite se s bubnjem nekoliko puta, a tek tada zaspi pijesak i cement.
Ovo uputstvo treba strogo primijetiti.

Metoda "termosa"

Ova metoda je da mješavina ima pozitivnu temperaturu, postavlja u zagrijanu oplatu. Takođe postoji slično tome, metodom "vrućih termosa", kada se koristi u kojoj se mješavina bude pretvorena kratko vreme na 60-80 stepeni.

Tada se njegov pečat pojavljuje u tako grijanoj stanju. Preporučuje se dodatno grijanje. Pregrijavajte smjesu najčešće uz pomoć elektroda.

Zagrijavanje i grijanje betona sa električnom energijom i infracrvenom zračenjem

Koristi se kada je "termos metoda" nedovoljna. Njegova suština je zagrijati beton i održati toplinu dok ne dobije potrebnu maržu sigurnosti, a takva da tada može smanjiti rezanje armirano-betonskih krugova.

Najčešće se rješenje zagrijava električnom strujom. Beton postaje dio električnog kruga i ima otpor. Kao rezultat toga, zagrijava se, a cilj se postiže.

Izlaz

Ne bojte se raditi sa betonom čak ni u minuti temperaturama. Uostalom, prilikom poštivanja svih pravila, bit će moguće održati karakteristike čvrstoće materijala na visokom nivou, a video u ovom članku pomoći će da shvati u mnogim nijansama

Komentari:

Uz široku upotrebu betona, ljudi se suočavaju sa jednim značajnim problemom - zimsko betoniranje. Danas se beton smatra glavnim građevinskim materijalom koji se koristi prilikom podizanja bilo kojeg objekta.

Temperatura betonskog rješenja ne smije biti niža od 5 ° C pri izlivanju monolitnih konstrukcija, a ne niže od 20 ° C - za tanki beton.

U južnim regijama možete pauzirati posao na hladnoći, ali kako biti na mjestima gdje minus temperature drže dugo razdoblje? Zimsko betoniranje je potpuno stvarni proces izgradnje, koji se više puta testira u praksi i normalizira se nizom dokumenata.

Zimi karakteristike građevine

Glavna karakteristika zimskog perioda je niska temperatura koja ima značajan utjecaj na svojstva betona. Glavni proces formiranja betonske strukture - hidratacije cementa. Raspon temperature igra ulogu katalizatora u ovom procesu i pruža ubrzanje konačne strukture (izdržljivost).

Proračuni svojstava snage zasnivaju se na optimalnoj temperaturi od oko 18-20 ° C, u kojem beton dobiva svoju planiranu snagu za 28 dana nakon punjenja.

Smanjenje temperature usporava proces hidratacije cementa, a na temperaturi položenog otopina na 5 ° C, beton dostiže samo 70% potrebne snage nakon 4 tjedna. Na temperaturama ispod 0 ° C, hidratacija zaustavlja se zbog zamrzavanja vode, bez kojeg procesa nije moguć. Stoga je potrebno izvući sljedeći zaključak: na temperaturama betona manje od 10 ° C, primjetno je produžen razdoblje materijalne materijala, što se mora uzeti u obzir tijekom izgradnje na minus temperaturama (zamrzavanje Voda) Proces stvrdnjavanja zaustavlja se.

Povratak u kategoriju

Zimski konkretirani zahtjevi

Utvrđeno je da temperatura betonskog rješenja u vrijeme punjenja ne smije biti ispod 5 ° C za monolitne konstrukcije, ispod 20 ° C - za tanke slojeve betona. U procesu hidratacije cementa unutar smjese označena je toplina, ali dovoljno je smanjiti temperaturu zamrzavanja vode samo 2-3 ° C (usporedba sa okolnim zrakom).

Pored toga, sama rešenje nakon mešanja mora imati temperaturu ne niže od 20 ° C (po mogućnosti 30 ° C), u protivnom se gubi njegova plastičnost, polaganje će postati veliki problem. Hladna masovna brtva neće dostići željeni efekat - pojavit će se zone nedovoljnog brtvljenja smjese.

Gornji uvjeti potrebni za formiranje kvalitativne strukture uzrokuju potrebu da primijenite posebne mjere prilikom polaganja betona zimi. Tehnologija bi trebala osigurati ili zagrijavati rješenje i održavati željenu temperaturu ili uvođenje aditiva koji mogu smanjiti temperaturu zamrzavanja vode, ubrzati postupak stvrdnjavanja betona na niskim temperaturama i povećati plastičnost rješenja u hladnom vremenu.

Povratak u kategoriju

Metode zimskog betoniranja

Zimi je rješenje betonirano sa 4 glavna načina sposobnih za zadovoljavanje zahtjeva ili (najčešće) kombinacije takvih metoda. Oni uključuju:

Zagrijte betonsko rješenje prilikom miješanja i polaganja.
Uvođenje posebnih aditiva orijentacije za kontaminaciju.
Pružanje toplotnog efekta.
Dugo tokom stvrdnjavanja.

Toplina Rješenje se mogu izvršiti različitim metodama. Najčešće zagrijavanje pare, tok grijanja (metoda pretvarača), indukcijsko grijanje, grijanje infracrvenim zračenjem, direktno električno grijanje.

Dugoročno grijanje se vrši u posebnim oplatom, gdje se postavljaju grijaći elementi, osigurava prisilno grijanje betona tijekom njenog otvrdnjavanja temperature koja nije niža od 5-10 ° C. Toplinski učinak postiže se održavanjem topline za vrijeme cementa hidratacija ili druga reakcija kada se aditiv hidrira, zbog pružanja dobre toplotne izolacije betonskog dizajna nakon ispunjavanja.

Sa zimskom betoniranjem bit će potrebni sljedeći alati:

izgradnja miksera;
lopata;
vaga;
master OK;
nož za put;
termometar;
bugarski;
električna bušilica;
čekić;
kliješta;
šrafciger;
plumb;
nivo;
ruleta;
čekić;
grater;
lopatica.

Povratak u kategoriju

Posebni aditivi u betonu

Zimsko betoniranje proširuje svoje mogućnosti prilikom uvođenja antiorrozalnih aditiva. Takve betonske mješavine bez grijanja mogu se koristiti na temperaturi od 0-5 ° C. Pottop i natrijum nitrat najčešći su antiorrozalni aditiv. Količina unesenog aditiva ovisi o uvjetima rješavanja betona:

na temperaturi zraka do -5 ° C, bit će potrebno 5-6% ovih dodataka;
na temperaturama do -10 ° C - 6-8%;
na -15 ° C - 8-10%.

Ako masa mase prođe s većom hladnom, tada se natrijum nitrat ne primjenjuje, a količina kalijeg povećava se na 12-15%. Pored ovih supstanci, Urea se može koristiti ili mješavina kalcijum nitrata s ureeom.

Učinak povećanja otpornosti na smrzavanje poboljšava se istovremeno dodavanjem masovnih čvrstih akceleratora. Natrijum-format, ASOL-K, smjesa zasnovana na acetilacetonu i neki drugi mogu se pripisati najčešćim. Kao standardni aditivi za kontaminaciju s dodatnim svojstvima plastificiranja i ubrzavanja, možete preporučiti:

hydrobeton C-3M-15;
hidraulički;
lignopan;
osvaja anti-upaljeno;
beton;
semenci.

Najekonomičniji aditiv za domaće smjese je voda amonijaka.

Povratak u kategoriju

Korištenje toplotnog efekta

Betoniranje u zimskim uvjetima pomoću toplotnog efekta je povećavanje vremena hlađenja betonske konstrukcije za razdoblje dovoljne za skup željene čvrstoće. Glavni zadatak je održavanje topline otopine pružene kada se pripremi, a toplota puštena tokom hidratacije cementa.

Metoda termosa se obično koristi u kombinaciji sa uvođenjem aditiva koji ubrzavaju masu mase i smanji temperaturu zamrzavanja vode. Kao takvi aditivi koriste se kalcijum hlorid i natrijum-hlorid u iznosu do 5% težine cementa.

Sam "Thermos" montiran je u obliku zagrijane oplate, od kojih su zidovi obloženi termički izolacijskim materijalima u nekoliko slojeva. Dobri toplotni izolatori su polistiren pjena i mineralna vuna. Termos zidovi izrađeni su u sljedećem redoslijedu: sloj hidroizolacije (polietilenski film) postavljen je na oplatu (polietilen film), preko - toplotna izolacija, odozgo - još jedan sloj hidroizolacije. Između gore, betonska konstrukcija također je sigurno prekrivena sličnim slojevima izolacije. Toplinski učinak je najčitaniji u monolitnim konstrukcijama sa značajnom količinom betona i može se koristiti na temperaturu od -5 ° C.

Povratak u kategoriju

Električno grijanje

Betonski rad zimi može se izvesti s preliminarnim električnim zagrijavanjem otopine. Tehnologija metode temelji se na grijanju uz pomoć elektroda spuštenih na konkretan sastav. Elektrode tipa ploče obično se koriste za napon u 380 V, dok spremnik mora biti uzemljen.

Kao rezultat grijanja, rješenje može izgubiti elastična svojstva, pa se preporučuje uvođenje aditiva za plastificiranje. Zagrijavanje smjese može se izvesti i u bubnju mješalica za beton koristeći elektrode u obliku šipki. Zagrijavanje se vrši takvim računom tako da je položeno rješenje ima temperaturu od 30-40 ° C.

Električna metoda može se koristiti za zagrijavanje rješenja tokom ispunjavanja oplate. Upotreba dviju metoda su: periferno grijanje (ravne elektrode nalaze se preko površine betonskog elementa) i kroz zagrijavanje (šipke elektrode prolaze kroz debljinu betona i oplate). U potonjem slučaju, kontakt elektroda sa betonskim fitingima treba isključiti.

Da li je moguće sipati beton zimi?

Zimsko hlađenje pruža ozbiljne neugodnosti za građevinare prilikom obavljanja mjera povezanih sa betoniranjem. Voda uključena u otopinu, kada se ohladi, pretvara se u led, povećavajući se u jačini. Monolith gubi snagu i pokrivena mreža pukotina. Istovremeno, izlivanje betona zimi moguća je zahvaljujući posebnim metodama betoniranja. Njihovi uspješno primjenjuju profesionalne građevinarstvo i privatne majstore. Detaljno razmislite o specifičnostima betoniranja ispod zimske konstrukcije.

Betonski rad zimi - karakteristike performansi

Teško je imenovati zimske mjesece sa povoljnim razdobljem za betonitne monolitne strukture, ispuniti temelje i formiranje boronobil nosača. To je zbog kristalizacije vode. To otežava procesu hidratacije, kao rezultat čija se formiraju snažne veze na molekularnom nivou. Prilikom širenja vode, poroznost se povećava kao rezultat kristalizacije, karakteristike snage su smanjene, niz pukne.

Tako da je zimski beton bio jak, potreba za stvaranjem uslova ili aditiva za njegovo starenje

Nakon betoniranja pojavljuju se sljedeći procesi:

grappling. Trajanje ove faze nije više od 24 sata, tokom koje se prelazak iz tečnog stanja u solidnu fazu provodi. Karakteristike snage su prilično niske;
istezanje. Ovo je dug proces, kao rezultat kojih se operativne karakteristike kupuju mjesec dana. Oni ovise o ocjeni rješenja uvedenih modifikatora, kao i temperaturu okoline.

Zainteresovani su brojne programere, na koju temperaturu možete sipati beton zimi. Stručnjaci vjeruju da se normalan tok postavljanja i maksimalnih procesa snage događaju na temperaturi plus 3 do Plus 5 stepeni Celzijusa. Istovremeno, brzina skupa tvrdoće direktno je proporcionalna temperaturi i povećava se kada koristite Portland cement povećanih oznaka.

Proces hidratacije tokom normalnog protoka procesa stvrdnjavanja je sljedeći:

formira se na površini tanki sloj natrijuma hidrosilikata;
cementne žitarice postepeno apsorbiraju vodu, vezujući sve komponente smjese;
vanjski slojevi niza postaju gustiji kada se isparavaju iz vodenog rješenja;
proces stvrdnjavanja postepeno se prelazi u dubinu niza;
koncentracija vlage svodi se na postizanje operativne snage.

Odgovarajući na pitanje na kojoj temperaturi betonski zamrzava, izvještavamo da se postupak hidratacije može pojaviti samo na pozitivnoj temperaturi. Formiranje ledenih kristala otežava povezivanje komponenti betonske smjese. Tokom hidratacije, otopina se zagrijava. To omogućava betonski rad s blagim hlađenjem, podložnom korištenju oplate za uštedu topline ili posebnih prostirki.

Prije svega, potrebno je odabrati pravi cement za osnivanje zimskog betoniranja

Zimi se zimi koriste različite metode, omogućavaju promjenu praga zamrzavanja i smanjenje trajanja kolapsa:

unesite izmjene aditiva koji smanjuju prag kristalizacije. Stručnjaci pojedinačno određuju koliko soli u betonu zimi je potrebno uvesti, kao i u koje proporcije dodaju modifikatore;
zagrijte otopinu pomoću različitih metoda. Izbor optimalne verzije zagrijavanja betonskog rješenja vrši se ovisno o specifičnostima rada i nivou troškova za implementaciju odabrane metode;
primjenjuje se u sastavu betonskog maltera Portland cement veće ocjene. Takav cement dostiže snagu potrebnu za rad kraćeg vremena i intenzivno apsorbuje vlagu.

Ostavite nas na nijansima napunjenosti betona zimi.

Sipajte beton zimi - dostojanstvo zimskog betoniranja

Izvođenje rada pod negativnim temperaturama ima određene prednosti:

omogućava popunjavanje rasutih tla. Na takvim tlima problematično je izvesti zemljane radove u toplom periodu, jer su klipla za tlo. Poboljšanje tvrdoće tla prilikom zamrzavanja olakšavanja rada rada;

Za kokoši zimi koriste se topla voda i grijana zaplata. Cement je nemoguće zagrijati

značajno smanjuje procjenu troškova rada. To se postiže smanjenjem troškova građevinskog materijala zimi. Zahvaljujući sezonskim popustima, nivo troškova može biti mnogo niži;
pruža smanjenje vremena izgradnje građevinskih događaja. U nepovoljnim prirodnim uvjetima, građevinari su prisiljeni da brže rade, što omogućava izgradnju ubrzanog tempa.

Pored toga, situacije su moguće kada je građevinski objekt u hladnoj klimatskij zoni, a zimsko betoniranje je jedino moguće rješenje.

Da li je moguće sipati beton zimi - problematični trenuci

Brojni programeri vjeruju da je preporučljivo suzdržati se od zimskog betoniranja i izvršio cjelokupni iznos rada sa početkom toplim mjesecima.

Vođeni su na sljedećim razmatranjima:

nabavka kupoprodajnog materijala koji sadrži antiformni aditive povećat će troškove;
stvaranje posebnih uvjeta polaganju i korištenje metoda zagrijavanja podrazumijevat će dodatne troškove;
skraćeno trajanje zimskog dana zahtijevat će dodatno financiranje povezano sa pokrivanjem web mjesta i toplotne izolacije kabina;
upotreba složenih metoda zagrijavanja zahtijevat će uključivanje stručnjaka i korištenje posebne opreme;
uz značajno smanjenje temperature, trebat će više vremena za skup operativne snage;
najmanje odstupanje od dokazane tehnologije i oštre promjene vremenskih uvjeta su uzroci velike krhkosti.

Kada zimske miješanje rješenje mijenja redoslijed oznake komponenti: voda se sipa, ruševina i pijesak se vraćaju u njega

Nakon analize problema problematičnih trenutaka, moguće je zaključiti da je vjerojatnost dobivanja lošeg kvaliteta betona i oštro povećanje ukupnog nivoa troškova.

Primijenjene zimske metode betoniranja

Prilikom obavljanja konkretnih mjera u zimskom periodu koriste se sljedeće metode:

povećajte temperaturu betonske mješavine zbog upotrebe zagrijane vode;
održavanje aditiva i modifikatora za plastificiranje koji značajno smanjuju prag zamrzavanja vode;
povećajte temperaturu rješenja sa posebnim metodama električnog i infracrvenog grijanja.

Dopustite da nastanemo na značajkama svakog tehničkog prijema.

Sipajući beton zimi kod kuće

Ova metoda pruža imperativne smjese na različite načine:

dodavanje vruće vode na otopinu zagrijane na 70-80 stepeni Celzijusa;
uvođenje agregata, zagrijanog toplom pištoljem;
zagrijte betonsko rješenje u mikseru zagrijano sa strane.

Upotreba prethodno zagrijane mješavine je najjednostavnija metoda koja se koristi u zimskoj ispuni. Uvjeti primjene ove tehnologije:

obavljanje manjih opsega rada;
betoniranje u životnim uslovima;
manje hlađenje noću.

Drugi način za popunjavanje betona na negativnim temperaturama - upotreba hemikalija

Da bi se postigao željeni učinak, moraju se slijediti sljedeća pravila:

primjeni Portland Cement M400 i više;
unesite plastifikatore ubrzavajući postupak podešavanja tvrdoće;
ne prelazite maksimalnu dozvolju temperature grijanja vode.

Sekvenciranje:

Sipajte u betonsku mikser vodu zagrijanu na 80 stepeni Celzijusa.
Stavite punilo i pijesak, promatrajući potrebne odnose.
Unesite portland cement koji se koristi kao vezivo.
Dodajte posebne aditive koje ubrzavaju rješenja.
Umiješajte sastojke na potrebnu konzistenciju i napravite ispun.

Nakon betoniranja trebali biste zapečati materijal vibratorom i zaštititi od hlađenja sa termički izolacijskim materijalom.

Da li je moguće dodati sol beton zimi i modificirati aditive

Uvođenje posebnih plastifikatora omogućava smanjenje nivoa zamrzavanja vode. U ovom slučaju, hidratacija će se izvršiti prema standardnoj šemi, uprkos smanjenoj temperaturi okoline.

Najčešći dodatak, povećavajući "otpornost na smrzavanje" betona i ubrzavajući ga tvrdo, - kalcijum hlorid

Uz pripremljene kompozicije koje se mogu kupiti u trgovinama, sljedeći sastojci koriste:

kalcijum hlorid:
kalčić;
natrijum hlorida;
natrijum nitrat.

Brojne brojeve programera dodaje sol (natrijum-hlorid), što ga čini lagano smanjenjem praga zamrzavanja, ali ne garantuje očuvanje svojstava betona. Stručnjaci preporučuju korištenje modifikatora proizvedenih industrijskim putem i ne provode eksperimente s pristupačnim aditivima.

Da li je moguće sipati beton zimi tehnički teški načini

U građevinskoj industriji, tokom zimskog betona koriste se sljedeće progresivne metode:

instaliranje izolacijske ploče, koje vrši funkciju termosa i izgrađena je oko oplate;
postavljanje kabla za grijanje, koji se povezuje na transformator i zagrijava niz;
upotreba elektroda zaglavljenih na beton elektrode koji su hranjeni;
zagrijavanje infracrvenih grijača, koji u suštini utječu na betonsku maru;
indukcijsko grijanje niza u kojem se magnetno polje pretvara u toplotnu energiju.

Upotreba ovih tehničkih tehnika zahtijeva prethodno ispunjavanje proračuna, korištenje posebne opreme i visokih kvalifikacija.

Zaključak

Odlučivanjem izvodljivosti polaganja betona zimi potrebno je pažljivo analizirati kako će se provesti postupak punjenja, kao i procjena ukupnog nivoa troškova. Ako je moguće, vrijedi prenositi zimsko betoniranje za toplu sezonu.

Za betoniranjei izlivanje betona U izgradnji zimatakvi se uvjeti smatraju na kojima se prosječna dnevna vanjska temperatura svodi na + 5 ° C, a padajuća temperatura ispod 0 ° C događaju se tokom dana. Oni nisu određeni kalendarom, već temperatura fazne tranzicije u čvrsto stanje vode, kao jedan od strateški važnih građevinskih materijala. U sjevernim regijama Ruske Federacije ove sezone može trajati većinom godine. Očito je da u ovom trenutku povećavaju troškove kapitalne gradnje, ali njegova zamrzavanje u doslovnoj i figurativnom smislu čak će i za manje pojmova dovesti do neizmjerno velikih i neopravdanih gubitaka.

Klasična konstrukcija betonska mješavina sastoji se od temeljito mješovitih komponenti:

Binder-cement željenog brenda
Voda
Veliki agregat - kameni ruševina željene frakcije
Mali agregat - građevinski pijesak pravilnog kvaliteta
Različiti aditivi potrebni za upotrebu betonske mješavine i postizanje konkretnih pravilnih svojstava

Kolekcija betonske smjese događa se zbog hidratacije čestica veziva - u našem slučaju aluminoislikat Portland cement. S obzirom na termodinamičke razloge, stopa svake hemijske reakcije, uključujući hidrataciju, smanjuje se za otprilike dva puta kada temperatura padne za 10 o C.

Na temperaturama ispod 0 o C, hemijski nepovezana voda pretvara se u led i povećava se u iznosu od približno 9%. Kao rezultat, deblji beton Postoje stresovi koji uništavaju njegovu strukturu. Smrznuta betonska smjesa ima malo snage, ali samo zbog kvačila kristala leda. Prilikom prevrtanja procesa nastavljanja hidratacije cementa, ali zbog poremećaja strukture, beton ne može upisati čvrstoću dizajna, I.E. Karakteristike njegove snage bit će znatno niže od betona koji nije zamrznut. Eksperimenti su otkrili da uvjeti stvrdnjavanja značajno utječu na proces skupa snage betona. Naime, ako je beton prije smrzavanja u stanju steći 30-50% čvrstoće dizajna, ovisno o svom marku, prekomjerna voda se stisnu iz njene debljine, a daljnji efekti niskih temperatura više ne utječu na njegove fizikalume. Međutim, daljnje zrekanje pojavit će se povremeno sporije nego u normalnim uvjetima. Treba imati na umu da punjenje odgovorne potporne strukture (grede, skakači, ringle, preklapaju itd.) Mogu se postići samo 70% snage. Ako je monolitska armatura barem u jednom smjeru bila pretencijalna, tada će biti potrebna sva 100% snage dizajna.

Kako se može postići potpuni kvalitet monolitnog betona postavljanje betonske mikse u zimskim uvjetima ? Odgovor je očigledan - pružanje takvih termodinamičkih uvjeta pod kojima će voda sudjelovati u hemijskom procesu biti u tečnoj fazi. To je u osnovi to može postići na dva načina - povećati temperaturu reakcijske zone ili smanjiti temperaturu kristalizacije vode. Razmislite o tome kako postići oba efekta u kombinaciji sa komponentama betonske mješavine, te istim redoslijedom koji su gore navedeni.

Regulatorno vrijeme hvatanja klasičnog portlandskog cementa u normalnim uvjetima je 28 dana. Uz njega, postoje vrlo aktivni cementi brzih stvrdnjavanja sposobni da osiguraju potpuno zrenje betona 2-3 dana ili čak brže. Ako je monolit dovoljno masivan, tada se njeno zamrzavanje tokom ovog vremena neće održati zbog velike toplotne sposobnosti vode i egzotrijalnosti hidratacijske reakcije. Na primjer, upravo je ova vrsta cementa koristi se u suhim mješavinama tipa "od livenog betona branda 300". Već nakon 4 sata dizajnom iz njega (ploče, estrihe, koraci itd.) Mogu hodati. Nedostaci - visoki troškovi i nedostatak vremena za otpremu i polaganje gotovih betonskih mješavina. Kao rezultat toga, ovi betoni nisu pronašli aplikacije velikog kapaciteta.
Kao što znate, voda na razini mora ključa na +100 o C. Čini se, na temperaturi od +99 o betonu, otvara se gotovo odmah. Međutim, kao iskustvo pokazuje da brzina njegova stvrdnjavanja naglo pada nakon + 50 ° C, mada proces i dalje ide. Ova se temperatura smatra tehnološki optimalnim. Ako je u debici klasičnog betona, može biti moguće nekako osigurati da je to, tada oplata u većini slučajeva, moguće je ukloniti nakon 1-2 dana. Prilikom miješanja robne betonske smjese, proizvođači primjenjuju vodu, zagrijavaju se do +50 o C. Voda je potrebna ne samo za hemijsku reakciju, već i za miješanje smjese. Na negativnim temperaturama, ledeni kristali formiraju se precizno iz viška vode. Da bi se smanjio njegov sadržaj, primijenite usisavanje vakuum s tvrdim štitnicima ili fleksibilnim prostirkima. Nešto slično se javlja prirodno zbog kapilarskih snaga prilikom postavljanja sloja zidane otopine na poroznoj ciglu. Zato vam stope izgradnje i pravila omogućuju voditi betonska izlivanje i betoniranje Zima . Konačna snaga takve cijevi-pješčane otopine dobija nakon odmrzavanja. Brzo ojačani beton pati od smrzavanja. Čelične ojačavajuće šipke su odlični "hladni mostovi" i intenzivno uklanjaju toplu iz debljine betona. Voda oko njih smrzava i led, širenje, pomiče plastičnu betonsku smjesu. U rezultirajućim prazninama između kristala dolazi nova voda, koja se zauzvrat također zamrzava i proces se ponavlja do zamrzavanja svu vodu uglavnom oko šipki. Jasno je da će kada se otapa, armirani beton izgubit će svojstva kompozitnog materijala.
Za grijanje ruševina do + 60 o sa proizvođačima komercijalnih betona koriste posebne registre kroz koje su dozvoljene grijane vode ili čak parove.
Isto se odnosi i na pijesak. Grijani cement zabranjen je izbjeći "piva".
Da biste povećali plastičnost i, kao posljedice - obradivost Beton zimiPlastifikatori se dodaju u betonsku smjesu kao mineral (na primjer, vapna) i organski (različiti polimerni gelovi, disperzije itd.). Moguće je koristiti posebne aditive, na primjer, da bi se smanjila formiranje pora u debljini betona. To pozitivno utječe na vodu i otpornost na smrzavanje betonskog kamena. Postoje armatura i strukturirajući aditive, poput vlakana - polimerna, metala ili minerala, povećavajući karakteristike čvrstoće betonskog kamena. U pitanju koji se razmatraju, aditivi protiv korozije su najzanimljiviji, ili, kao što se nazivaju i aditivi. U tim uvjetima kada je grijanje nemoguće, a vrijeme je dovoljno za sačuvanje strukture betona, moguće je smanjiti temperaturu zamrzavanja vode dodavanjem elektrolitičkih reagensa. Najčešće u građevinarstvu su kaliz, kalcijum hlorid, natrijum soli - sulfat, nitrat i nitrit, hlorid itd. Međutim, potrebno je uzeti u obzir da se povećanjem temperature i odmrzavanja vode u okolini, ove soli razlikovati ove soli na površinu betona i tvore takozvane supremene. Pored toga, stopa sazrijevanja betona će pasti na kritičnu zbog niske temperature tečne faze (do -20 ° C) i povećanju ionske snage soli. Elektrolitički aditivi zabranjeni su u betonu s stresnim ili termički ojačanim armaturom (zbog elektrohemijske korozije), kao i u strukturama smještenim na mjestima lutanja (elektrificirani objekti - željeznice itd. Zbog povećane provodljivosti).

Ako na negativnim temperaturama tokom betonski rad Ne zagrijavajte komponente prethodno za zimski beton, Da bi se postigla određena temperatura, betonska smeša može se pripremiti u obaveznim betonskim mikserima sa pakekom, a istovremeno žrtvovanje određenog vremenskog perioda koji bi se mogao potrošiti na isporuku i stil. Treba imati na umu da na temperaturi od +40 o sa hidratacijom ide najmanje četiri puta brže nego u normalnim uvjetima. stoga u zimskim uvjetima sve rad sa betonskom smjesom Treba ga izvoditi što je brže moguće. Optimalno proizvodi pregrijanu betonsku mješavinu odmah na mjestu. Nije pogodno za plasman betona zimi Metoda "Termos" u kojoj su oplate i površina betona pasivno izolirani. Često nam je 2% kalcijum hlorida koje je već poznato za nas dodaje u betonsku mješavinu, što ubrzava primarnu shvaćenju, dok se spušta temperatura kristalizacije vode na -3 o C. Postoje i drugi aditivi koji ubrzavaju grappling betona zimi. Glavna stvar je da se ne odvija na pripremi ili prijevozu betonske smjese zbog predoziranja aditiva.

Prema građevinskim standardima, maksimalna temperatura betonske mješavine ne smije prelaziti + 70 ° C za cement za brzo očvršćivanje, + 80 ° C za portland cement i + 90 ° C za CEMENT SLAGOPORTLAND I POZZOLAN Portland cement.

Zagrijavanje, grijanje i grijanje betona sa zimskom betonom

Za održavanje potrebne temperature betonske mješavine u umjetnim uvjetima, prisilna toplinska opskrba betonskom konstrukcijom bila je najčešća. Razlikovati zagrevanje, grijanje i grijanje tvrdi beton.

Zagrijavanje betona zimi Izvode se uvođenjem u debljinu betona grijaćih elemenata. To može biti cijev sa cirkuliranom rashladnom tekućinom (voda, parom ili zrak), ali izolirane električne žice grijanja PNSV vrste dobivene su najveća distribucija. Oni su rane sa grupama na rasutom okviru armirano-betonskog dizajna čak i prije nego što postere betonsku mješavinu, a po završetku povezuju grupe na izvor najkazive ili DC sigurnog napona (transformatora). Korak namotaja određuje se presjekom žice i trebao bi biti takav da ohmički otpor žice osigurava potrebnu rasipanje topline. Kada su povezani, morate osigurati da su krajevi žica koji dolaze iz oplaze kratki, u suprotnom u zraku bez topline odliva, razgranit će se.
Za grijanje betona tokom zimskog betoniranja Kvaliteta strukture grijanja toplo koristi. U osnovi, to je staklenici iz filma ili tkanog materijala, podignutog oko dizajna, iznutra koji funkcionira toplotni pištolj ili ventilator. Za elektrode (ploče, šipke, trake i žice - ovisno o dizajnu), koristi se debljina betona. Kao rezultat povezivanja suprotnih elektroda u različite faze naizmjenične struje, u betonskoj mješavini formira se elektromagnetsko polje, pod utjecajem koje se masa zagrijava na željenu temperaturu i njegova toplina podržava traženo vrijeme. Ploče se obješe na unutrašnjoj strani bočne oplate, šipke iz pojačanja promjera 6-12 mm postavljaju se u debljinu betona izračunatim korakom. Strip elektrode mogu se postaviti na jednoj strani dizajna i oba. String Electrodes se najučitko koriste sa Zimski beton Stupci.
Za grijanje Krajevi i donji dio monolita ponekad mogu koristiti termoaktivnu oplatu koja se sastoji od čeličnih ploča (ili višeslojnih ploča) sa grijaćim elementima montiranim na njima i toplinsku izolaciju. S Direktom zagrijavanjem površine betona koriste se infracrveni generatori - metalne cevaste ili karbondne šipke. Toplinska energija iz površine zbog toplotne provodljivosti se proteže tokom zapremine učvršćivanja monolita. Ponekad se infracrveno zagrijavanje vrši kroz oplate, prekriven je crnim mat lakom. Uz zračnu energiju, u ove svrhe, elektromagnetska (indukcija) je bila rasprostranjena. Indukcijsko grijanje se vrši uz pomoć serijskih okretaja izolirane žice (induktora), koji se postavljaju duž površine za zagrijavanje. Broj okretaja i intenziteta grijanja unaprijed se izračunava u laboratorijskim uvjetima za ovaj konkretni slučaj i pažljivo se regulira u cijelom procesu. Učinkovitost indukcijskog grijanja armiranog betona povećava zatvoreni čelični okvir.

Dušenjem ravnog monolita grijanom parom ili zrakom učinkovit je samo za tanko zidne konstrukcije i nisu pronašli široku upotrebu.

S bilo kojom metodom zagrijavanja i / ili (grijanje, grijanje), zimsko betoniranje se vrši na sljedeći način:

Sa površina oplate, snijeg se uklanja i uplašeni
U istoj svrsi, ojačan okvir se zagrijava
Instalirana je oprema koja odgovara odabranoj metodi.
Betonska mješavina je složena i zbijena
Građevinske površine koje dolaze u kontakt sa zrakom moraju izolirati

Zatim odgovara fazi uređenja bušotina za mjerenje temperature, a tek nakon toga zagrijavanje započinje direktno, što se zaustavlja čim se postigne izračunata temperatura. Prvih osam sati trebaju kontrolirati temperaturu položenog betona svaka dva sata, a zatim ne manje često nego jednom u smjeni (s pričvršćivanjem u časopisu).

Po završetku izometrijskog zagrijavanja, ni u kojem slučaju ne može biti oštro hlađenje dizajna, može se prepustiti ozbiljnim oštećenjem monolita. Oštro hlađenje uzrokuje ogromnu napetost u betonu i vodi do pucanja. Temperatura grijanja može prelaziti izračunato samo na 5 ° C. Najslađa brzina betona nakon završetka zagrijavanja ne smije prelaziti 15 ° C / sat, za armirano-beton monolit je 2-3 ° C / sat.

Pokazivanje oplate (lomljenje) proizvodi se samo nakon postizanja konkretne potrebne snage. Vari se od 40% do 70%, pa čak i 100%, ovisno o marki betona i destinaciji dizajna.

U svakom slučaju, mora se imati na umu da samo poštivanje tehnoloških zahtjeva može garantovati pravilan kvalitet monolitnog dizajna.