Bitumenski mastiks. U građevinarstvu se često koriste bitumenski mastiksi s punilima. Radovi na hidroizolaciji

Nekretnine Hidroizolacijski radovi Materijali za bojenje. Bitumenske mastike izrađuju se od naftnog bitumena sa ili bez punila. Da bi se postigla željena temperatura omekšavanja mastika, izrađuju se od bitumena iste marke ili od mješavine bitumena različitih marki. U građevinarstvu se često koriste bitumenski mastiksi s punilima. Punila se dijele na vlaknasta i usitnjena. Azbest niske kvalitete (VII i VIII), azbestna prašina, mineralna vuna kratkih vlakana, drvena vlakna koriste se kao vlaknasta punila. Vlaknasta punila se koriste u količini od 15-25%. Punila za mastike nalik prašini su: krečnjak, dolomit, kvarc i prah od opeke, talk, tripoli. Količina punila nalik prašini je 65-70%. Punila povećavaju otpornost masti na toplinu i smanjuju njihovu lomljivost pri niskim temperaturama, kao i smanjuju potrošnju bitumena. Prema načinu polaganja, bitumenski mastiksi se dijele na tople i hladne. Vrući mastiksi se koriste s prethodnim zagrijavanjem na temperaturu od 160-180 °, hladni se koriste bez zagrijavanja na temperaturi okoline od + 5 ° i zagrijani na 60-70 ° na nižim temperaturama. Bitumenske mastike obično se proizvode u tvornicama. Na temperaturi od 18 ± 2 ° mastike su čvrste, homogene, bez vidljivih stranih uključaka i nečistoća, nemaju vidljive čestice punila koje nisu prekrivene bitumenom. Masti na temperaturi od 160-180 ° lako se nanose četkom ili lopaticom na ravnu površinu sa slojem do 2 mm i slobodno se razmazuju po izoliranoj površini slojem iste debljine pri pumpanju mastike. Hladni bitumenski mastiks mješavina je otopine naftnog bitumena, mineralnog punila i antiseptika. Kao otapalo za bitumen koriste se nafta, kerozin, zelena naftna ulja. Očvršćivanje hladnih mastika nastaje uslijed prodiranja otapala u debljinu izolirane površine, kao i isparavanja otapala. Hladni mastiksi su prikladni za rad, posebno u hladnoj sezoni, ali su lošiji po kvaliteti od vrućih. Bitumenske mastike koriste se za hidroizolaciju zidova, stropova, premaza, cjevovoda, koriste se za lijepljenje (pričvršćivanje) bitumenskih hidroizolacijskih materijala, pa se bitumenske mastike koriste za hidroizolacijske konstrukcije i samostalno i u kombinaciji s drugim hidroizolacijskim materijalima (obično lijepljenim). Katranske mastike izrađuju se od veziva i punila za katran. Ugljen i katran iz škriljaca, legura katranske smole sa antracenskim uljem koriste se kao veziva. Punila su mineralne vlaknaste ili prašnjave tvari. Katranske mastike u građevinarstvu obično se koriste vruće, a prethodno su zagrijane na temperaturu od 130-150 ° C. Što se tiče kvalitete pripreme, moraju zadovoljiti iste zahtjeve kao i bitumenske mastike. Katranske masti se koriste za hidroizolacijske konstrukcije i cjevovode, neovisno i u kombinaciji s drugim izolacijskim materijalima (obično valjanim). Osim toga, koriste se za pričvršćivanje materijala za lijepljenje katrana. Katran-bitumenski mastiks ponekad se koristi kao hidroizolacijski materijal, koji je mješavina katranskih proizvoda s naftnim bitumenom. Isol mastiks se priprema na bazi mješavine gume, bitumena i mineralnih punila. Da biste ga dobili, upotrijebite staru dotrajalu gumu (stare automobilske gume, galoše, gumene proizvode). Bitumen se koristi sa niskim uljem. 0t gume i bitumena. Ima visoku elastičnost i prianjanje na metal, beton, staklo, keramiku. Mastik se uglavnom koristi za hidroizolaciju površina složenih oblika. Osim mastika, za hidroizolacijske konstrukcije koriste se i različite boje i lakovi, koji istovremeno služe i kao zaštita od korozije. Papirni materijali. Hydroisol je materijal za valjanje izrađen od azbesta ili azbestno-celuloznog kartona impregniranog bitumenom. Širina rola hidroizolacije je 950 mm, ukupna površina je 20 m. Kao krovni materijal, staklo, krovni papir; ne trune i izdržljiviji je, ali ima relativno nisku čvrstoću, vlačnost i fleksibilnost. Koristi se za višeslojno lijepljenje hidroizolacije podzemnih građevina i građevina na vrućem bitumenskom mastiksu. Isol se proizvodi u obliku valjanja valjanjem mješavine gume, bitumena i mineralnih punila. Ovaj materijal za valjanje nema osnove: vlaknasto punilo (azbest) u njemu igra ulogu baze. Valjana izolacija proizvodi se širine 1000 mm, debljine 2 mm i dužine 10 m. Ima visoka svojstva hidroizolacije, izdržljiva je (2 puta izdržljivija od krovnog materijala), elastična, otporna na truljenje, blago upija vodu. Štoviše, njegova elastičnost ostaje na niskim temperaturama, što omogućuje upotrebu izolata u strukturama koje su podložne značajnim deformacijama (taloženje). Valjana izolacija se koristi za lijepljenje hidroizolacionih zidova, podruma, bazena, rezervoara. Role se lijepe na podlogu izolacijskim mastikom ili vrućim bitumenskim mastiksom. Brizol je materijal za valjanje napravljen od mješavine drobljene vulkanizirane gume, naftnog bitumena i azbestnih vlakana s dodatkom plastifikatora i vulkanizatora. Veličine brizol valjaka: dužina 50 m, širina 40-100 cm, debljina 1,5-2,5 mm. Svojstva brizola su sljedeća: krajnja vlačna čvrstoća najmanje 0,08 kN / cm2, izduženje najmanje 75%, tačka omekšavanja najmanje 140 °, upijanje vode za 24 sata ne više od 1%. Kao hidroizolacijski materijal, brizol se odlikuje visokom vodopropusnošću, elastičnošću i otpornošću na mraz. ^ Brizol se koristi za lijepljenje hidroizolacija istih konstrukcija kao i Isol. Brizol je zalijepljen na podnožje izoliranih konstrukcija bitumenom ili mastikom od bitumenske gume. Bitumenske tkanine. Takve hidroizolacijske tkanine dobivaju se impregniranjem staklenih, azbestnih, jutenih ili pamučnih tkanina mekim bitumenskim mastiksima s punilima. Hidroizolacijske tkanine proizvode se u rolama različitih veličina. Na primjer, stakloplastika se proizvodi u rolama ukupne površine 10 m. Hidroizolacijske tkanine imaju povećanu čvrstoću (do 0,7 kN / cm, dvostruko više od, na primjer, hidroizolacije; fleksibilnost i rastezljivost. Čvrstoća izolacije sa složeni obrisi površina, za izolaciju hidrauličkih konstrukcija, cjevovoda i konstrukcija izloženih udarcima Bitumenski mastiksi koriste se za lijepljenje tkanina na podloge Polietilenski film Film se dobiva od polietilena niske gustoće u obliku lista potrebne duljine. duljine 25 m i više, širine 140-120 i 80-90 cm, debljine 0,06-0,085 i 0,2 mm (respektivno). Film može biti proziran ili u boji. Ovisno o glavnim svojstvima, film U građevinarstvu se koriste razredi A i B koji se odlikuju sljedećim svojstvima: vlačna čvrstoća (u kN / cm za ocjenu A treba biti najmanje 1, 2, a za ocjenu B - 1; relativno izduženje (u%) pri prekidu za razred A ne manje od 300, za razred B - 200, otpornost na mraz (podnosi negativne temperature u stepenima) za oba razreda do -60 °. Polietilenski film ima otpornost na truljenje, visoku plastičnost, nepropusnost vodene pare i plina, otpornost na agresivna okruženja. Nedostatak filma je njegova sposobnost starenja, kao i mogućnost oštećenja glodavaca. Polietilenska folija koristi se za lijepljenje hidroizolacijskih konstrukcija armiranobetonskih skladišta benzina i ulja, cjevovoda itd. Film se lijepi na izoliranu površinu bitumenom ili posebnim plastičnim masama. U tom slučaju, šavovi filma mogu se povezati glačanjem metalnom peglom za peglanje kroz papirnu traku na temperaturi od 90-130 °. Lako zavarivanje polietilenskih filmova uvelike pojednostavljuje međusobno spajanje tkanina. Metalloizol je hidroizolacijski premazni materijal, koji je metalna folija (obično aluminij), prekrivena s obje strane slojem vatrostalnog bitumena pomiješanog s pahuljastim azbestnim vlaknima. Proizvodi se u obliku trake širine oko 50 cm i debljine 0,5-2 mm. Vodootporan je, ima visoku duktilnost i elastičnost. Njegov nedostatak je što je, ako je pokrovni sloj oštećen, moguća korozija aluminija. Metalna izolacija se koristi za lijepljenje hidroizolacije na najkritičnijim mjestima: u podzemnim i hidrauličkim objektima klase I, za hidroizolaciju podzemnih konstrukcija pod visokim hidrostatičkim pritiskom itd. Borulin je materijal za valjanje koji se dobiva valjanjem mješavine 50% azbesta u zagrijanoj prostoriji država i 50% bitumena. Ovaj materijal ima visoku plastičnost i omekšavanje, značajnu vodootpornost, nisku apsorpciju vode. Borulin se koristi za hidroizolaciju cjevovoda, kanala, mostova, za punjenje sedimentnih i dilatacijskih spojeva na površinama cesta i hidrauličkim konstrukcijama. Borulin se lijepi na podloge izoliranih konstrukcija bitumenskim mastiksom. Krovni materijal, staklo, krovni filc - materijali za lijepljenje koji se koriste u manje kritičnim slučajevima (za hidroizolaciju zidova, podruma itd.). Krovni materijal izrađen je impregnacijom kartona nisko topljivim bitumenom, nakon čega slijedi premazivanje s obje strane vatrostalnim bitumenom i nanošenje tankog sloja talka na njegovu površinu. Krovni materijal izrađen je u obliku valjaka ukupne površine 20 m2. Staklo se također proizvodi impregnacijom kartona rastopljenim naftnim bitumenom bez dodatnog premazivanja vatrostalnim bitumenom. Staklo, kao i krovni materijal, izrađeno je u obliku valjaka ukupne površine 20 m2. Krovni filc dobiva se impregniranjem kartona nisko topljivim katranom ugljena, nakon čega slijedi premazivanje s obje strane visoko topljivim katranom i nanošenje tankog sloja pijeska na njegovu površinu. Osim navlake, izrađuje se i pokrivni krovni papir bez naknadnog premazivanja vatrostalnim katranskim proizvodima. I pokrivni i prazni krovni filc proizvode se u obliku valjaka površine 104-30 m2. Nedostaci krovnog materijala, stakla i krovnog filca su u tome što njihova podloga - karton - trune u uvjetima visoke vlažnosti. Osim toga, ti materijali nisu dovoljno elastični, fleksibilni i izdržljivi. Stoga se ne mogu koristiti kao hidroizolacijski materijali u najkritičnijim slučajevima hidroizolacijskih konstrukcija. Za lijepljenje ovih materijala na podnožje izoliranih konstrukcija koriste se bitumenske mastike za krovni materijal, a staklene i katranske mastike za krovove. Najčešće korišteni bitumenski mastiks nanosi se u tankom sloju, toplom ili hladnom, na izoliranu površinu. Prije uporabe mastiksa, film nastao tijekom skladištenja uklanja se s njegove površine, a površina koju treba izolirati čisti se, izravnava i suši. Površina koju treba izolirati prethodno je premazana temeljnim premazom koji se sastoji od 25% bitumena i 75% benzina II stupnja. Vrući mastik za nanošenje boje nanosi se na čistu, suhu i ravnu površinu, prethodno prekrivenu temeljnim slojem. Debljina nanesenog sloja je 1,5-2 mm, a broj slojeva je najmanje dva. Svaki sljedeći sloj nanosi se na prethodni tek nakon što se ohladi i osuši. Vrući mastiks se isporučuje na mjesto rada u hermetički zatvorenim termosicama i nanosi na izoliranu površinu na temperaturi od 160-180 °. Nije dopušteno koristiti mastiks temperature ispod 150 °, jer to otežava njegovo nanošenje na površinu i ne osigurava čvrstoću nanesenog sloja, a time i hidroizolaciju izolacije. Bojenje hidroizolacije. Bojenje hidroizolacije uključuje hidroizolaciju napravljenu bojenjem izolirane površine bitumenskim mastikama, vrućim i razrijeđenim bitumenom, materijalima na bazi sintetičkih smola i plastike (lakovi, boje). Kako bi se osigurala sveobuhvatna mehanizacija hidroizolacijskih radova pomoću bitumena, široko se koriste instalacije bitumenskih cijevi različitih izvedbi (19. Instalacija se sastoji od dva bitumenska kotla zagrijana na dizelsko gorivo, kompresora i zračne cijevi koja završava mlaznicom. Dehidrirani vrući bitumen na temperatura 160-180 ° se dovodi kroz mlaznicu ispod valjkastog hidroizolacijskog materijala Temelj se nanosi u jednom sloju, a mastiks - u jednom ili dva, a sljedeći se sloj nanosi tek nakon što se prethodni osuši. Budući da se, kada se hidroizolacija hladnom bojom osuši, oslobađa značajna količina para benzina ili drugih hlapljivih otapala, prostorije u kojima se izvode ovi radovi moraju imati dobru ventilaciju i potrebnu opremu za gašenje požara. Hidroizolacija gipsanog cementa. Takva hidroizolacija izrađena je od cementnih mortova s ​​aditivima za brtvljenje. Kao dodaci koriste se ceresit, natrijum aluminat, gvožđe hlorid sa kalcijum hloridom. Otopina se nanosi na izoliranu površinu na uobičajen način ili prskanjem pomoću komprimiranog zraka. Glavni uvjet za osiguravanje maksimalne produktivnosti rada je visok stupanj mehanizacije svih radno intenzivnih procesa, odnosno sveobuhvatna mehanizacija. U pauzama u radu, rubovi položenog sloja se pokose na dužinu od 15-20 cm, a udubljenja se nanose oštrim predmetom. Nakon nastavka rada, otopina se nanosi preko ukošenog dijela s preklapanjem uz prethodno navlaživanje. Kako bi se izbjeglo stvaranje pukotina uslijed skupljanja, cementnu žbuku s dodatkom ceresita u prvim danima stvrdnjavanja potrebno je zaštititi od sunca i vjetra, a također navlažiti najmanje dvije sedmice. Uz velike količine hidroizolacijskih radova i raštrkana gradilišta, priprema mastiksa se vrši centralizirano na jednom mjestu. Masti se isporučuju na objekte u distributerima asfalta kapaciteta 3-5 hiljada litara - strojevima namijenjenim za transport i punjenje pod pritiskom tekućih bitumenskih materijala (bitumen, katran, emulzije) u toplom i hladnom stanju. Izolacija natrijum -aluminijuma. Natrijev aluminat je bezbojna ili sivkasta otopina. Proizvodi ga biljka vitamina kao otpad pri proizvodnji askorbinske kiseline ili se priprema na gradilištima miješanjem aluminijevog hidrata s otopinom natrijevog hidroksida. Izolacija ceresite maltera. Ceresite je emulzija koja se sastoji od vapna, oleinske kiseline, okera, aluminijevog sulfata i vode. Cerezitna cementna kaša priprema se na sljedeći način. Uzmite jedan težinski dio portlandskog cementa za dva do tri dijela sitnog pijeska i smjesu dobro promiješajte. Zatim se dobivena suha smjesa pomiješa sa mlijekom ceresita, pripremljenim do konzistencije normalne otopine gipsa iz jednog dijela ceresita i deset dijelova vode. Gotova otopina nanosi se na pripremljenu površinu na uobičajen način u sloju od 2 cm. Preporučuje se da se položeni sloj obriše čistim cementnim mortom (bez pijeska) na mlijeku sa ceresita. Priprema cementne kaše sa dodatkom natrijum -aluminijuma slična je pripremi kaše sa ceresitom. Ceresite treba čuvati u bačvama u zatvorenom i suhom skladištu na temperaturi ne nižoj od 0 °, dalje od izvora topline. Prije upotrebe, ceresit se mora miješati do potpune homogenosti. Ako je u njemu počeo proces stvaranja grudica, onda nije prikladan za upotrebu kao aditiv za brtvljenje. Papirnata hidroizolacija. U industrijskoj i civilnoj gradnji najviše se koristi ljepljena hidroizolacija od valjanih materijala. Kao takvi materijali koriste se bitumenski i katranski valjkasti materijali, zalijepljeni na izoliranu površinu bitumenskim ili katranskim mastiksima. Od bitumenskih materijala koriste se hidroizool, brizol, izolat; od katrana - samo krov i katran. Dodavanjem natrijum -aluminata u rastvor pripremljen na portlandskom cementu značajno se smanjuje njegova propusnost za vodu i povećava otpor svežeg rastvora na razblaživanje vodom. Na okomitim, kosim i zasvođenim površinama hidroizolacijski se materijali lijepe odozdo prema gore u presjecima od 2-3 m, što odgovara visini sloja skele, a na vodoravnim - u smjeru najmanje veličine površina konstrukcije uz prethodnu pripremu valjanog materijala potrebne dužine. Prije lijepljenja, izolirana površina prekrivena je vrućim mastikom sa donje strane materijala za valjanje. Debljina sloja ne smije biti veća od 3 mm. Odjednom se premazuje površina od najviše 2 m2. Izolacija iz otopine s dodatkom željeznog klorida i kalcijevog klorida. Dodavanjem željeznog klorida s kalcijevim kloridom u cementno-pješčani mort u količini od 1,6 odnosno 0,8% mase cementa, značajno se povećava otpornost maltera na vodu (pri pritiscima do 1,4-1,6 MPa), uz smanjenje kapilarnog usisavanja i upijanje vode. I gvožđe i kalcijum hlorid se rastvaraju u vodi koja se koristi za pripremu rastvora. Pripremljeni malter se postavlja u strukturu slično cementnom malteru na ceresitnom mleku. Prilikom lijepljenja valjkastog materijala dopušteno je sipati vrući mastiks, za koji koriste šalicu kapaciteta 2-3 litre, koja ima odvodni uređaj. Mastika se sipa u tankom mlazu, pomičući šolju po širini ploče naprijed -natrag. U tom se slučaju rolada razvalja neposredno iza napredovanja šalice, zaglađuje se i rubovi trljaju lopaticom. Naredni slojevi se lijepe na isti način. Široka upotreba ljepljene hidroizolacije objašnjava se visokom pouzdanošću, čak i u slučajevima kada je konstrukcija nakon izgradnje izložena deformaciji i taloženju. Broj slojeva zalijepljene izolacije ovisi o hidrostatičkom pritisku, strukturi konstrukcije, proizvodnim uvjetima njegove implementacije, kao i o kvaliteti upotrijebljenih hidroizolacijskih materijala i kreće se od jednog do četiri sloja ili više. Valjani materijal pritisnut je na površinu prvo uz ploču (duž svoje osi), zatim od osi ploče do njezinih rubova pod kutom od 30-35 °, a zatim rub ploče. Radna jedinica za lijepljenje valjanog materijala trebala bi se sastojati od dvije osobe: jedna valja valjak na 0,75 - 1 m i podiže ga okomito na površinu koju treba zalijepiti, druga razmazuje pripremljenu površinu i podignuti valjak, nakon čega pomaže da ga pravilno postavite. Dva pomoćna radnika donose materijal.

Masti su plastične mješavine organskih veziva s praškastim, vlaknastim ili kombiniranim punilom, kao i dodaci koji poboljšavaju njihova svojstva.

Prema vrsti nanošenja, mastike se dijele na ljepljive i hidroizolacijske. Ljepljive mastike koriste se u izgradnji višeslojnih krovnih i hidroizolacijskih premaza, te u hidroizolacijskim krovovima od mastika i u hidroizolacijske svrhe bez upotrebe valjanih materijala.

Prema načinu primjene dijele se na tople i hladne. Vrući mastiks se koristi s prethodnim zagrijavanjem na 130-180 ° C, hladni - bez zagrijavanja, na temperaturama koje nisu niže od + ° C, a na nižim temperaturama - zagrijanim na 60-70 ° S.

Vrući mastiksi namijenjeni za lijepljenje bitumenskih ili katranskih valjanih materijala na podlogu, lijepljenje višeslojnih hidroizolacijskih ili krovnih tepiha od njih. Vrući mastiksi trebaju biti homogeni, bez stranih naslaga, čvrsti na normalnim temperaturama i ne smiju sadržavati čestice punila koje nisu prekrivene vezivnim sredstvima.

Kada se zagrije na 100 ° C, mastiks se ne bi trebao pjeniti i promijeniti homogenost sastava. Sadržaj vode u mastiku nije dozvoljen. Kad se zagrije na 160-180 ° C, bitumenski mastiks bi se trebao lako rasporediti po vodoravnoj površini sa slojem debljine do 2 mm.

Ljepljive mastike trebale bi imati dobra ljepljiva svojstva i čvrsto ljepiti rolane materijale: pri cijepanju dva uzorka stakla ili golog krovnog papira zalijepljenog mastikom trebalo bi doći do odlaganja uz podlogu (karton) ne manje od polovice površine zalijepljene površine.

Hladni mastiksi izrađuju se pomoću tekućih organskih veziva ili bitumenskih pasti. Tečne organske tvari koriste se kao razrjeđivači: kerozin, nafta, ulja itd. Razrjeđivač za hladne asfaltne mastike na bitumenskim pastama je voda.

Hladni mastiksi napravljeni na ukapljenim vezivima uključuju bitumenske i gudrokamove mastike. Koriste se za lijepljenje valjanih krovnih i hidroizolacijskih materijala, postavljanje zaštitnog sloja, kao i premazivanje hidroizolacije.

Hladni asfaltni mastiksi napravljeni na bitumenskim pastama koriste se za hidroizolaciju od gipsa i gipsa, popunjavajući dilatacijske spojeve u konstrukcijama: Sve vrste hladnih mastika pri normalnim temperaturama trebaju biti homogene, pokretne i lako se nanose u sloju debljine oko 1 mm.

Hladni mastiks je prikladan za rad, posebno u vlažnim i hladnim sezonama. Općenito, upotreba hladnih mastika pojednostavljuje proizvodnju i smanjuje troškove krovova i hidroizolacije.

46. ​​Bitumenske emulzije: sastav, primjena u građevinarstvu.

Za učinkovitije korištenje pozitivnih svojstava bitumena, smanjenje negativnih učinaka njihovih nedostataka i stvaranje uvjeta za upotrebu, pripremaju se emulzije i paste.

Bitumenske emulzije i paste su vezivni materijali tekuće (emulzije) ili kremaste konzistencije (paste), koji se uglavnom pripremaju od dvije komponente koje se ne miješaju - bitumena i vode. Za kombiniranje ovih tvari koje se ne miješaju koristi se treća komponenta (emulgator), koja je tenzid koji smanjuje površinsku napetost na granici bitumen-voda, stvara ljusku oko čestica disperzirane faze (čestice bitumena), što sprječava grubljenje i fuzija ovih čestica, što doprinosi stvaranju vrlo stabilnih emulzija i pasta.

Organske tvari topive u vodi koriste se kao emulgatori u proizvodnji emulzija, obično predstavljene hidroksilnim grupama OH, karboksilne COOH, COONa (K). Čvrsti mineralni prah (glina, vapno, tripoli) koristi se kao emulgator u proizvodnji pasta . Sadržaj emulgatora topljivih u vodi u emulziji ne prelazi 3%, čvrstih prahova u pastama-5-15%i bitumena-40-60%.

Emulzije se pripremaju u raspršivačima, osiguravajući prskanje zagrijanog bitumena u vrućoj vodi s emulgatorom. Emulzija koja ispunjava tehničke zahtjeve mora imati nisku viskoznost koja joj omogućuje da se flašira i nanosi na površinu u hladnom stanju, ujednačenost, nisku stopu raspadanja i dovoljnu stabilnost kako bi se osiguralo skladištenje u skladištu i transport u određenom roku okvir.

Emulzije čuvajte u zatvorenim prostorijama u metalnom spremniku na temperaturi ne nižoj od 0 ° C. Da biste smanjili viskoznost emulzije i paste, prije upotrebe razrijedite vodom. Glavne prednosti emulzija u usporedbi s vrućim bitumenom su mogućnost njihove upotrebe hladne (pri pozitivnim temperaturama zraka u gotovo svim vremenskim uvjetima), kao i mogućnost smanjenja potrošnje veziva do 30% zbog bolje raspodjele emulgiranih veziva na površina zrna mineralnih materijala.

Bitumenske emulzije koriste se u cestogradnji, za izradu zaštitnih hidro i parnih zaštitnih premaza, za temeljno premazivanje podloge za hidroizolaciju, za lijepljenje valjanih materijala. Bitumenske paste se najčešće koriste u hidroizolacijskim radovima.

Prilikom rada s bitumenskim materijalima potrebno je strogo pridržavati se pravila zaštite rada i opreme za gašenje požara.

Tekući bitumen koristi se u izgradnji cesta, proizvodnji krovnih materijala, te u krovnim i hidroizolacijskim radovima. Koriste se hladni ili zagrijani na temperaturu od 40-90 stepeni.

Uobičajena vrsta hidroizolacijske mastike je bitumenska mastika. Hidroizolacija na temelju nje koristi se već duže vrijeme, jeftina je i pruža niz visokokvalitetnih radova po pristupačnim cijenama.

Tradicionalni bitumenski mastiks temelji se na smoli. Dodaju mu se punila i modifikatori koji povećavaju njegova svojstva i karakteristike. Bitumenski mastiks je svestran proizvod, cijenjen od strane majstora, a hidroizolacija s njegovom upotrebom naširoko se koristi.

Bitumenski mastiks za krovove

Bitumenska mastika koristi se u građevinskim i popravnim radovima. Koristi se za pokrivanje krovova. Hidroizolacija temelja i površina konstrukcija, bazena, rezervoara i prostora za različite namjene nezamisliva je bez takvih sastava.

U bitumen se dodaju komponente protiv pucanja koje povećavaju prianjanje na podlogu. Time se poboljšava hidroizolacija. Kako bi se povećala svojstva premaza protiv korozije, dodaju se posebni aditivi.

Prednosti bitumenskih mastika uključuju sljedeće:

• Otpornost na utjecaje agresivnih medija, uključujući ultraljubičasto zračenje, visoke negativne i pozitivne temperature.
• Visoka elastičnost.
• Visoka čvrstoća.
• Antikorozivno.
• Lakoća primjene.
• Ujednačenost strukture.

Vrste bitumenskih kompozicija

Ovisno o načinu nanošenja, bitumenski mastiks se dijeli na topli i hladni. Prvi se zagrijava za primjenu, ali je jeftiniji, a drugi se koristi direktno iz limenke, ali je ova hidroizolacija skuplja.

Jasno je da je vruće prikladnije za velike građevinske projekte. Hladnoća se široko koristi u svakodnevnom životu.

Prema tehnološkim značajkama njihove upotrebe, razlikuju se po:

• Jednokomponentni. Ovo se jednostavno promiješa za primjenu.
• Dvokomponentni. Ovaj sastav se priprema uz dodatak učvršćivača i zatim se miješa. Ova vrsta ima duži vijek trajanja.

Dvokomponentni mastiks

Prema vrsti aditiva, mastiks se razlikuje u:

• Bitumensko ulje. Punjeni su mineralnim punilima - kredom, azbestom, cementom.
• Guma-bitumenska. To je dispergirana emulzija sa gumom od mrvica.
• Polimer bitumenski. Kao punila koriste se različite vrste polimera.
• Bitumenski lateks. Sadrži lateks kao vezivo.
• Bitumenska guma. Ova vrsta sadrži prirodnu gumu.

Po oznaci se dijele na:

• Krov i izolacija. Dizajnirano za izradu i popravak rasutih krovova.
• Hidroizolacijski asfalt. Koriste se za stvaranje parne barijere, obnovu cestovnih površina i primjenjuju se na temelje zgrada.
• Antikorozivno. Oni su potrebni za primjenu u svrhu zaštite na ukopanim metalnim konstrukcijama.
• Ljepilo. Koriste se za izgradnju krovova pomoću zavarljivih materijala.

Od koje se metode stvrdnjavanja mastiks razlikuje u izlječivu i neizlječivu.

Svojstva sorti

Bitumenski mastiks koji sadrži poliuretan ili gumu smatra se najelastičnijim. Dobivena membrana se može rastegnuti do 20 puta bez pucanja. Ulje-bitumen nema takva svojstva. Nakon nanošenja, praktično se ne smrzava, ostajući u polutekućem stanju zbog otapala za ulje. Uz njegovu pomoć provodi se hidroizolacija podzemnih dijelova konstrukcija, komunikacija i drugih, uključujući metalne konstrukcije. Otporan na vlagu i vibracije podzemnih voda. Ne puca, jer ne tvori kruti film, zbog čega dugo zadržava hidroizolacijska svojstva.

Bitumenska gumena mastika

Ovo je jednokomponentna kompozicija koja može izdržati temperature od -50 do +80 stepeni. Nije prikladno za krovove gdje je potreban izdržljiv premaz. U ove svrhe, gumeni bitumenski mastiksi, koji se smrzavaju na otvorenom, idealni su. Čvrsto prianja uz gotovo svaku površinu, uključujući metal. Otporan je na vibracije i mehanička naprezanja - udarce i istezanje. Dizajniran za širok raspon temperatura - od -40 do +100 stepeni.

Bitumenska gumena mastika sličnih je mogućnosti i opsega. Bitumenski lateks se lako nanosi, čvrsto se veže za podlogu, ne boji se vode i agresivnog okruženja. Zadržava visoku elastičnost pri mrazu do -35 i ne teče pri zagrijavanju do +80 stepeni. Ovaj sastav lijepi sve: sve građevinske konstrukcije, uključujući drvo, kao i izolacijski i krovni materijal.

Metode nanošenja svih vrsta bitumenskih sastava približno su identične.

Tehnologija krovova

Pokrivanje svih vrsta, bez iznimke, uključuje sljedeće metode: ručne i mehaničke. Prva metoda se koristi ako je površina koja se tretira mala.

Druga tehnologija uključuje upotrebu raspršivača s kompresorima, koji se rijetko koriste u domaćim uvjetima zbog relativno male količine posla.

Prije podnošenja zahtjeva slijedite pravila. Prvo, površina je dobro pripremljena.

Očišćen je od starog premaza ako se ljušti, prljavština, pijesak, prašina i masnoća.

Mehanička primjena mastika

Drugo, prekrivaju pukotine i strugotine. Da biste to učinili, upotrijebite kit, cementni ili gipsani mort. Nakon potpunog sušenja, površina se tretira temeljnim premazom. Prodaje se gotov ili se dobiva od istog mastika uz dodatak odgovarajućih razrjeđivača.

Zatim se podloga ponovo suši. Neki proizvodi ne zahtijevaju obavezno ispunjenje ovog stavka. Stoga, prije upotrebe mastiksa, pročitajte preporuke proizvođača.

Nanesite sastav širokom četkom, lopaticom, valjkom ili raspršivačem. U procesu je važno kontrolirati debljinu i ujednačenost nanesenog sloja. Pruge se preklapaju. Preklapanje je napravljeno oko 5 cm.

Nanesite najmanje dva sloja. Obično radite od 2 do 4. Svaki sljedeći se nanosi nakon što se prethodni potpuno osušio. Hidroizolaciju bazena i rezervoara prati armiranje slojeva staklenom mrežom.

Video prikazuje upotrebu bitumenskog mastika:

Po želji prekrijte temeljnom bojom kako biste dobili estetski izgled. Obično prekriven pijeskom, šljunkom ili prosijavanjem. Ponekad se koriste skupe vrste završnih obrada - oblaganje pločicama ili pločicama.

Potrošnja

Potrošnja gume-bitumenskog sastava varira od vrste posla. Prilikom lijepljenja krovnog materijala to je otprilike četvrtina do litre po kvadratu. Ako se gradi krov od mastike debljine jedan cm, bit će potrebno oko 16 kg po metru.

Ako je podrum ili zid hidroizoliran u jednom sloju, potrebno vam je oko 5-6 kg bitumensko-lateksne kompozicije po kvadratnom metru. Prilikom izvođenja krovnog mastika bit će potrebna 3 ili 4 sloja, pa će potrošnja biti do 14 kg po metru.

Za hidroizolaciju bitumensko-uljnom mastikom u jednom sloju potrebno je do 1,5 kg sastava po metru. Broj slojeva mastika za krov ovisi o kutu njegovog nagiba. Potreban je sloj za ojačanje - on će ojačati mjesta na kojima će se vjerovatno nakupiti vlaga.

U kontaktu sa

Građevinski mastiks može biti hladan ili vruć i koristi se za hidroizolacijske radove lijepljenjem krovnih rolo materijala podlogom od različitih materijala.

Mastika je mješavina ili katran (destiliran i složen) s mineralnim punilom. Za dobivanje mastika koriste se: a) praškasta punila (drobljeni krečnjak, dolomit, kreda, cement, pepeo čvrstih goriva); b) vlaknasta punila (azbest, mineralna vuna itd.).

Punila adsorbiraju ulja na svojoj površini, čime se povećava otpornost na toplinu i tvrdoća mastika. Osim toga, smanjuje se potrošnja bitumena ili katrana; vlaknasta punila, koja ojačavaju materijal, povećavaju njegovu otpornost na savijanje.

Masti se dijele: a) prema vrsti veziva-na bitumenske, bitumen-gumene, bitumensko-polimerne;

b) prema načinu primjene - za vruće, koristi se s predgrijavanjem do 160 ° C - za bitumenske mastike i do 130 ° C - za katranske mastike, a hladno, s otapalom, koristi se bez zagrijavanja na temperaturi zraka od najmanje 5 ° C i sa zagrijavanjem do 60 - 70 ° C pri temperaturama zraka ispod 5 ° C;

c) prema namjeni - za ljepilo, hidroizolaciju asfalta i antikorozivno djelovanje.

Ljepljive mastike koriste se za lijepljenje rolo materijala pri postavljanju višeslojnog krovišta i lijepljenju hidroizolacije. (, plastelin) su zalijepljeni bitumenskim mastiksom, a katranski materijali, kao što su samo koža, krovni filc, i drugi su zalijepljeni katranom. Marka ljepljivog mastika postavljena je prema indeksu otpornosti na toplinu.

Otpornost premaza na toplinu karakterizira ograničavajuća temperatura na kojoj sloj mastika debljine 2 mm koji lijepi dva uzorka staklana ne istječe iz šava ako se uzorak drži 5 sati na nagibu krova od 45 °. Izbor marke mastika vrši se ovisno o maksimalnoj temperaturi zraka i nagibu krova. Marke ljepljivih mastika date su u tablici 1.

Tabela 1. Ljepljive mastike


Hidroizolacijski asfaltni mastiksi koriste se za izradu hidroizolacije od lijevanog i gipsanog veziva i kao vezivo za proizvodnju ploča i drugih komada.

Vrući bitumensko -mineralni kitovi izrađuju se od bitumena s količinom mineralnog punila 30 - 64%, ovisno o namjeni i zahtjevima. Koriste se za popunjavanje hidroizolacionih šavova hidrauličkih konstrukcija (slike 1, a i b) .Hladni asfaltni mastiks (hamast) se dobija miješanjem bitumensko-krečne paste sa mineralnim punilom bez zagrijavanja komponenti. Koriste se za hidroizolaciju gipsa (sl. 1, c) i popunjavanje dilatacijskih fuga.

Slika 1. Brtvljenje dilatacijskih spojeva brane;

a - poprečni presjek; b - vodoravni presjek; 1 - brtva vanjske konture; 2 - glavna okomita brtva (ključ) od vrućeg bitumenskog mastiksa ili asfaltnog maltera; 3- kontrolni bunar; c - hidroizolacija hladnim asfaltnim mastiksom podzemnog dijela zgrade s pritiskom na kidanje (prema S.P. Popchenko): 1 - hidroizolacijski sloj 10 - 15 mm; g - cementni estrih; 3 - šareni premaz

Hidrofobni plinski asfalt izrađen je na bazi bitumensko -vapnene paste s dodatkom 10 - 50% portlandskog cementa i aluminijskog praha kao sredstva za pjenjenje. Koriste se u izgradnji složenih krovnih ploča i toplinskoj izolaciji cjevovoda.

Bitumenski mastiksi protiv korozije koriste se za zaštitu građevinskih konstrukcija i cjevovoda od agresivnih utjecaja. Predstavljaju mješavinu rastaljenog vatrostalnog bitumena s punilom. Koriste se za zaštitu od djelovanja razrijeđenih otopina kiselina i lužina, dušikovih oksida, sumpor dioksida, amonijaka i kiselih para na temperaturama do 60 ° C.

Bitumensko-gumeni mastiksi za izolaciju podzemnih čeličnih cjevovoda su legura bitumena, gumeni prah i neki aditivi. Koriste se i u toplom i u hladnom stanju I - sa rastvaračem.

Bitumensko-polimerni mastiksi sadrže aditiv od gume ili sintetičke smole, koji daje elastičnost pri otpornosti na mraz i toplinu.

Građevinski mastiks na bazi polimernih materijala

Građevinski mastiks sastoji se od bitumenskih i polimernih komponenti. Upotreba polimernih komponenti u sastavu mastiksa i u sastavu daje veliku fleksibilnost krovovima. Značajan nedostatak hidroizolacijskih premaza, kao i krovova na bazi bitumensko-polimernih materijala, je višeslojna struktura uređaja. Još jedan nedostatak je potreba za dodatnim slojem zatrpavanja od kamenog sečka.

Bez postavljanja sloja kamenog sječka, krov neće raditi normalno i obavljati svoje glavne funkcije.Također, višeslojna struktura dovodi do nepoželjnog opterećenja krova i do velikih problema tijekom popravnih radova. Tijekom popravka cijeli stari rol tepih se otkine i uredi novi. Za pokrivanje krova bitumensko-polimernim mastikama potreban je otvoreni izvor vatre. Vatra je opasna ne samo za ljude, već i za krov u cjelini.

Sastav bitumensko-polimernih mastika uključuje sljedeće komponente: bitumen, otapalo, punilo, sintetičku gumu ili polimerne smole. Zahvaljujući ovom sastavu, mastiks stječe visoke kvalitete performansi, kao što su otpornost na ultraljubičasto zračenje, otpornost na oksidaciju, velika čvrstoća, trajnost do dvadeset godina, mala težina i druge. Bitumenski polimerni kitovi nanose se na sve površine od čelika, betona, krovnog materijala itd.

Zbog upotrebe otapala u sastavu bitumensko-polimernih mastika, oni su otrovni. Mastik se nanosi na površinu u tekućem obliku, a nakon sušenja formira tanki hidroizolacijski film na površini. Posebnost ovog filma je da nema spojeva i šavova, čime nastaje kontinuirana hidroizolacijska membrana.Krovni sloj nanosi se na ravnu površinu, jer u protivnom neće biti moguće postići mastični pokrov iste debljine po cijelom obodu krova.

PREPORUČUJEMO ponovno objavljivanje članka na društvenim mrežama!

Samopriprema mastiksa i prajmera

[Kliknite na fotografiju
za povećanje]

Hidroizolacijski bitumenski mastiks je materijal koji se dobiva taljenjem bitumena. Nema takvih nedostataka kao što su krhkost na niskim temperaturama i pretjerano visoka fluidnost na visokim temperaturama. Mastika je prilično viskozna, pa se čak i na okomite površine može nanositi u tankom sloju i ne boji se da će plutati.

Da biste sami pripremili mastik, trebat će vam čisti bitumen, plastifikatori i punila... Za pripremu kilograma smjese potrebno vam je 0,85 kg čistog bitumena, 0,1 kg punila i 500 g plastifikatora. Mastiku morate kuhati u posebnim kotlovima s debelim zidovima (najmanje 3 mm) i poklopcem. Tada će se toplina ravnomjerno rasporediti i bitumen neće izgorjeti.

Prije početka kuhanja mastike, veliki komadi bitumena moraju se izmrviti, a zatim očistiti od prljavštine i pijeska. Kotao ne smije biti napunjen više od 70%, u protivnom može doći do izlijevanja mastike. Topljenje bitumena treba biti sporo (2-3 sata). Zabranjeno je kuhanje mastike na vatri; bojler je bolje postaviti dalje od vatre na postolje.

Plastifikatore i punila treba dodavati postupno. Punilo može biti fino raspršen zagrijani osušeni prah, na primjer, treset, piljevina šumske mahovine, azbest, mineralna vuna, gumena sječka. Mastika se preporučuje kuhati na temperaturi od 190 ° C. Na višim temperaturama bitumen će se raspasti. Prilikom procesa kuhanja bez ekstremnih temperatura rezultat je homogena masa. Kada se mastika pretjerano zagrijava, pojavljuju se žuto-zeleni mjehurići, što znači da se temperatura mora smanjiti.

Preporučljivo je stalno miješati vreli mastiks i uklanjati pjenu. Kad površina smjese postane glatka bez čvrstih tvari i pjena otpadne, dodaje se plastifikator. Otpadno ulje služi kao plastifikator. Zatim se sve ponovo temeljito promiješa i mastiks je spreman.

Mastiku treba pripremiti neposredno prije upotrebe. Zapamtite da se ne čuva duže od jednog dana. Kada koristite mastiks, njegova temperatura treba biti oko 120 ° C. Bolje je dobro prianjati na površinu na koju će se nanijeti mastiks - pokrov prajmer.

Primer za ovo je rastvor bitumena u benzinu (1/3). Vrući bitumen (70-80 ° C) stavlja se u male porcije u benzin, a zatim miješa dok se potpuno ne otopi. Čvrstih uključaka možete se riješiti filtriranjem prajmera kroz finu metalnu mrežu.

Prije početka kuhanja mastike, veliki komadi bitumena moraju se izmrviti, a zatim očistiti od prljavštine i pijeska.

Primer se nanosi u dva do tri sloja. Svaki sloj treba da se osuši 10-15 minuta. Zatim se površina tretira mastikom.

Tehnologije

Pročitajte takođe

Poliuretanska pjena je ekonomičan toplinski izolacijski materijal
U pravilu su mnoge kuće opremljene zaštitom od vanjskih temperatura i unutarnjih gubitaka topline. Međutim, događa se da u nekim kućama toplinska zaštita nije dovoljno učinkovita.

Za samostalnu pripremu hidroizolacijskog mastika trebat će vam čisti bitumen, plastifikatori i punila.

Kako položiti linoleum + Video
Linoleum je vrlo jednostavna i popularna podna obloga koju možete jednostavno postaviti sami i bez posebne pripreme površine. Napisat ćemo kako položiti linoleum, video će pokazati sve tehnološke trenutke.

Polaganje linoleuma na stari linoleum. Tehnika i materijali
Jaka abrazija i pukotine u starom linoleumu nisu smetnja, ali poderani komadi neće vam omogućiti da novi linoleum stavite na stari.

Sami uklanjate boju s metala + Video
Staru boju možete ukloniti brusilicom i posebnim nastavkom za bušilicu