Можно штукатурить зимой внутри отапливаемого помещения. При какой температуре можно штукатурить. Условия и подготовительные работы. Обогрев и сушка. Растворы с противоморозными присадками. Выполнение штукатурных работ зимой

Для тех из нас, кто самостоятельно занимался строительством собственного дома одна из главных проблем – зимние работы. При какой температуре можно штукатурить на улице? Мы найдем ответ на этот вопрос.

Основные требования к штукатурным работам прописаны в СНиП 3.04.01–87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных», где оговаривается, какая допустимая температура для штукатурки.

Температура воздуха ниже +5°С дает возможность использования растворов только с противоморозными добавками – химическими отвердителями, дающими возможность штукатурке набирать проектную прочность при минусе. В качестве таких добавок рекомендуется хлорная вода, поташ и аммиачная вода.

Хлорная вода

Раствор, затворенный хлорной водой, можно применять до -25° С. Готовят присадку следующим образом: в нагретую до 35°С воду вносят хлорную известь в пропорции 15 кг/100 ли размешивают до окончательного растворения. Состав отстаивают 1–1,5 часа, выливают в закрывающуюся емкость, пользуются по мере необходимости. На хлорной воде готовят цементный и сложный штукатурные растворы, штукатурят кирпич, бетон, древесину.

ВАЖНО: работать с хлорными составами необходимо в респираторе и полном комплекте спецодежды, включая прорезиненные утепленные перчатки и сапоги.

Поташ

Раствор поташа применяют для цементных, цементно – глиняных и цементно – известковых растворов. Объем модификатора в растворе рассчитывают по температуре воздушной среды: выше -5°С поташа добавляют 1% от объема в сухом виде; при -5 — 15°С требуется 1,5%; если температура ниже - вносят 2% модификатора.

Смесь из цемента, порошковой глины и песка готовится в соотношении от 1:0,2:4 до 1:0,5:6. Готовый состав затворяют водным раствором поташа.

Пропорция для состава из цемента и извести — 4:1 от веса.

Цементный раствор готовят в соотношении 1:3. Смесь производят на водном растворе соли поташа при температуре ≥+5°С.

ВАЖНО: Раствор используют в течение часа, хранят в утепленной таре. Работать в респираторе и полном комплекте спецодежды!

Аммиачная вода

Присадка производится промышленно, в построечных условиях ее разбавляют водой до нужной концентрации, при температуре воды и модификатора не выше +5°С, чтобы не допустить испарения аммиака. Готовый раствор должен иметь концентрацию 6%, для этого на литр заводского 25% состава добавляют 3, 16 л воды, 15% состав разбавляют 1,5 л воды.

Аммиачную воду применяют как модификатор с цементной и цементно – известковой штукатуркой.

ВАЖНО: Запрещено использовать аммиачную воду как модификатор для составов с содержанием гипса, глины и чисто известковых.

При работе по бетону берут цементную смесь состава 1:2 – 1:4; по кирпичу, шлакобетону и дереву работают цементно – известково – песчаной смесью составом 1:1:6 – 1:1:9.

Для растворения извести температура аммиачной воды не должна быть ниже +5°С. В зависимости от температуры среды меняют температуру раствора: при -15°С - раствор +2 — +3°С; при -25°С раствор ≥+5°С. Штукатурить составами, модифицированными аммиачной водой, возможно до температуры -30°С.

Кроме этих трех модификаторов для зимних работ, используют также хлористый калий и хлористый натрий, но их использование может привести к высолам после размораживания. Приведенные способы приготовления зимней штукатурки проверены временем, но применить их для небольших площадей индивидуального дома сложно: процесс многодельный, трудно соблюсти требуемые пропорции растворов.

Современные материалы

Согласитесь, при современных технологиях мы чаще используем готовые строительные смеси: это проще, быстрее, экономичнее. Строительная индустрия испытывает потребность в продлении срока отделочных работ на зимний период.

Готовые сухие строительные смеси для минусовых температур – ответ на этот запрос. Зарубежные и отечественные компании выпускают множество штукатурных составов для зимы, и список регулярно пополняется. Компании HENKEL, VETONIT, BERGAUF, ТЕРТА, РЕМИКС в линейке продукции имеют смеси для производства работ при температуре до -10°С. Эти морозостойкие штукатурки при разном составе объединяет несколько положительных характеристик:

Долговечность (гарантия производителя на 10 лет).
Водонепроницаемость.
Температурный режим использования в диапазоне от -50 до +70°С.
Высокая скорость созревания.
Эластичность.
Отсутствие высолов.

К отрицательным качествам можно отнести тяжесть отделочного слоя (выше стандартной), сложность в работе; малое количество дизайнов поверхности: как правило это «короед», «шуба» и два вида камешковой штукатурки с зерном мелкого и среднего размера. Вопросы: можно ли штукатурить зимой, при какой температуре на улице можно штукатурить,- с новыми продуктами не стоят.

Подготовка стены

От чего зависит долговечность зимней штукатурки? При оштукатуривании фасада зимой качественная подготовка фасадной стены играет огромную роль. Основание необходимо тщательно очистить от наледи, остатков кладочного раствора и высолов, обезжирить и высушить.

Для очистки нельзя использовать воду – на морозе она замерзнет и станет наледью. При ведении кладки с заполнением швов раствором (не «пустошовка») на фасаде необходимо сделать насечки. Подготовленную поверхность грунтуют для увеличения адгезии, причем некоторые составы грунтовки не требуют, о чем есть пометка в паспорте материала.

Штукатурные работы зимой

Температурный диапазон воды для затворения штукатурной смеси от +20 до +35°С. Запрещено готовить раствор при температуре выше +15 и ниже 0. Перед приготовлением штукатурки смесь прогревают до температуры выше нулевой.

Растворы быстро схватываются, поэтому штукатурный состав из готовых смесей готовят по мере необходимости, не допуская охлаждения ниже +5. Правила затворения смеси и работы со штукатурными составами могут меняться в соответствии с технологией производителя. Правилам, прописанным в инструкции к материалу надо следовать неукоснительно, если вы хотите получить качественное покрытие.

Резюме

На вопрос: можно ли штукатурить стены зимой с уверенностью отвечаем – можно. Но работа в зимних условиях требует дополнительных усилий и финансовых затрат. Если речь идет о стройиндустрии – да, работа с зимними смесями продляет строительный сезон, особенно выгодна в северных районах с коротким периодом положительных температур.

Если речь идет об индивидуальном застройщике в средней полосе России – да, зимой проще найти бригаду строителей для выполнения отделки «под ключ», стоимость работ будет несколько ниже. Но, если вы не обладаете навыками строителя, и хотите выполнить штукатурку зимой самостоятельно, подумайте, может лучше дождаться весны или поручить работу профессионалам?

Очень часто бывает так, что процесс возведения здания продолжается и в зимнее время. Поэтому вопрос, при какой температуре можно штукатурить, становится наиболее актуальным.

Но не менее важным является и в таких условиях и каких правил следует при этом придерживаться. На все это попробуем ответить ниже.

Условия и подготовительные работы

Зимой необходимо штукатурить, соблюдая ряд дополнительных требований. Влажность стен не должна быть выше 8%. дверных и оконных, ниш и других конструктивных элементов здания, подвергающихся быстрому охлаждению, должна проводиться до наступления зимы. Раствор во время работы с ними должен иметь температуру от +8° и выше.

Это возможно лишь тогда, когда бункеры, растворопроводы (при машинном способе оштукатуривания) утеплены, а температура в помещениях держится на уровне от +10 °С.

Результат штукатурных работ в не обогреваемом помещении

Наружные штукатурные работы при режиме температур, ниже -5 °С разрешены только растворами, которые содержат химические модификаторы, придающие им способность отвердевать на холоде и достигать расчетной прочности. Можно также работать растворами, содержащими молотую негашеную известь.

Стены, сложенные методом заморозки, можно штукатурить, если со стороны работ стена оттаяла на глубину не меньше ее половины. Использование нагретой воды для ускорения процесса прогрева стен и удаления наледи с них строго запрещено.

Помещения, требующие оштукатуривания, заранее подготавливаются. Обязательно проконопачиваются щели между оконными, дверными коробками и стенами, оштукатуриваются откосы, окна застекляются. Двери устанавливаются и плотно закрываются, межэтажные и чердачные перекрытия утепляются.

Зимой штукатурить можно при средней температуре в помещениях у внешних стен на высоте 50 см от уровня полов не менее +8 °С.

У потолка температура не должна превышать +30 °С. При более высоких режимах температур раствор быстро пересыхает, трескается и теряет прочность.

Обогрев и сушка

Калорифер для просушки штукатурки (цена — от 14 000 руб.)

Материалы на основе разных вяжущих веществ просушивают по-разному. Для сушки и отвердения нужен небольшой объем углекислого газа. Сушка ускоренным методом противопоказана: штукатурка становится непрочной и сильно трескается .

Известковая, известково-гипсовая отделка сохнет около 10-14 дней. Помещение надо проветривать два-три раза в день. Цементным, цементно-известковым растворам требуется для высыхания 6-7 дней.

Помещение не проветривается, т.к. раствору необходим влажный воздух. При просушке штукатурок из сложных смесей в качестве ориентира берите основное связующее вещество.

Лучшее отопление для нормального отвердения штукатурки — центральное. Если его, а также печного обогрева нет, устраивается временное.

Если объем работ большой, используются воздухонагреватели. Ими штукатурка сушится около 6-8 дней при температуре +30 °С. Как только она высохнет до влажности 8%, в помещении устанавливается температура в +8 °С, так стены не остынут и не покроются влажными пятнами.

Можно использовать и калориферы. В комплект установки входит сам калорифер с топкой, дутьевой узел с центробежным вентилятором, который нагнетает горячий газ по трубам, набор труб и еще один вентилятор, нагнетающий воздух.

Растворы с противоморозными присадками

На вопрос: можно ли штукатурить в мороз, ответ прост.

В не обогреваемых помещениях, а также снаружи при минусовых температурах, штукатурку готовят с химическими присадками.

Хлорная вода

Для наружных работ используются смеси, которые затворяются хлорированной водой. Ими можно работать при режимах температур до -25 °С.

Для приготовления добавки налейте воду в котел и нагрейте до +35 °С. Положите в емкость хлорную известь из расчета 15 кг на 100 л воды. Перемешивайте состав, пока известь полностью не растворится. Полученное молоко должно отстояться 1-1,5 часа.

Слейте отстой в расходную емкость и используйте по мере необходимости. Состав нельзя нагревать свыше +35 °С, в противном случае хлор улетучится. Использовать хлорированную воду, которая не отстоялась, запрещено, при попадании мути в штукатурку она трескается.

На такой добавке можно делать цементные и сложные растворы и штукатурить кирпичные, бетонные и деревянные поверхности. на ней делать нельзя.

Для шлакоблочных, кирпичных и деревянных стен необходимо использовать хлорированные смеси: цемент + известь + песок в пропорции 1:1:6 либо цемент + глина со шлаком + песок, в пропорции 1:1,5:6. Бетон штукатурится цементно-песчаным раствором в пропорции 1:3.

Внимание! При работе с хлорными смесями надевайте респиратор, брезентовую спецовку, прорезиненные рукавицы, фартук и сапоги. После высыхания такие растворы безвредны, поскольку хлор из них постепенно улетучивается.

Поташ

Растворы с присадкой поташа не образуют высолов и не способствуют коррозии металла, рекомендованы для оштукатуривания сетчато-армированных элементов конструкций.

На поташном водном растворе делаются цементные, цементно-глиняные и цементно-известковые смеси. Для изготовления штукатурных растворов берется цемент невысоких марок. Объем добавляемого поташа зависит от температуры воздуха.

Если этот показатель не ниже -5 °С, поташа необходимо 1% от объема смеси в сухом состоянии. При температуре воздуха -5 — -15 °С нужно 1,5% добавки. Если на улице мороз, ниже -15 °С, добавляется 2% присадки.

Цементно-глиняные растворы с наполнителем-песком приготавливаются в пропорциях от 1:0,2:4 до 1:0,5:6. Подсушенная глина смешивается с цементом и песком, а затем затворяется водным поташным раствором.

Цементно-известковые смеси должны иметь в составе не больше 20% известки (от веса цемента).

Цементные растворы должны быть нежирными, в пропорции 1:3. Соль поташа растворяется в воде, на которой и делается смесь. Для работы необходимо использовать раствор, имеющий температуру свыше +5 °С.

Обратите внимание! Его необходимо использовать в течение часа после приготовления.

Раствор хранится в утепленной емкости. Одеваться необходимо так же, как и при работах с хлорированными растворами.

На фото аммиачная вода

Этот модификатор производится на заводах, а на строительной площадке разводится до нужной концентрации. Необходимо следить за тем, чтобы температура как аммиачной, так и обыкновенной воды, которой она разводится, не превышала +5 °С. При более высоких температурах аммиак будет испаряться.

Если концентрация аммиака в воде составляет 25%, то для получения готовой добавки, имеющей 6% концентрацию, на каждый литр заводского раствора добавляется 3,16 литра обыкновенной воды. Если была приобретена аммиачная вода с 15% концентрацией, то на 1 литр добавляется 1,5 литра воды.

Инструкция по использованию своими руками:

Этот модификатор должен храниться в герметически закрытых емкостях, для этого подходят стеклянные бутыли, имеющие притертые пробки.

Аммиачную воду можно добавлять в цементные и цементно-известково-песчаные растворы, а вот известково-гипсовые, цементно-глиняные и известковые смеси затворять этой присадкой нельзя.

При затирке бетонных поверхностей необходимо использовать цементные смеси в пропорциях 1:2-1:4. Для штукатурных работ по кирпичным, шлакобетонным и деревянным поверхностям — цементно-известково-песчаные составы должны иметь пропорции 1:1:6-1:1:9.

Известь разводится аммиачной водой, режим температур которой не должен быть ниже, чем +5 °С. Температура нагревания штукатурного раствора зависит от аналогичного показателя наружного воздуха.

Если воздух снаружи охлажден до -15 °С, то температура раствора при работе с ним должна составлять +2-3 °С. При режиме наружного воздуха до -25 °С, температура смеси должна сохраняться на уровне не менее +5 °С.

Работать растворами с аммиачной присадкой можно при температуре окружающего воздуха до -30 °С и лучше всего

Итог

Надеемся наш материал был для вас полезен. нам же остается предложить вам видео в этой статье и пожелать вам удачи в нелегком строительном деле.

Но не менее важным является и вопрос как правильно штукатурить в таких условиях и каких правил следует при этом придерживаться. На все это попробуем ответить ниже.

Условия и подготовительные работы

Зимой необходимо штукатурить, соблюдая ряд дополнительных норм. Влажность стен не должна быть выше 8%. Штукатурка откосов дверных и оконных, ниши и некоторые другие конструктивные элементы здания, подвергающиеся быстрому охлаждению, должны штукатуриться до наступления зимы. Раствор во время работы с ним должен иметь температуру от +8° и выше.

Этого возможно лишь тогда, когда бункеры, растворопроводы (при машинном способе оштукатуривания) утеплены, а температура в помещениях держится на уровне от +10°.

Результат штукатурных работ в не обогреваемом помещении

Наружные штукатурные работы при режиме температур, ниже -5° разрешены только растворами, которые содержат химические модификаторы, придающие им способность отвердевать на холоде и достигать расчетной прочности. Можно также работать растворами, содержащими молотую негашеную известь.

Помещения, которые надо штукатурить, заранее подготавливаются. Обязательно проконопачиваются щели между оконными, дверными коробками и стенами оштукатуриваются откосы. Окна застекляются. Двери устанавливаются и плотно закрываются. Межэтажные и чердачные перекрытия утепляются.

Зимой штукатурить можно при средней температуре в помещениях у внешних стен на высоте 50см от уровня полов не менее +8°.

У потолка температура не должна превышать +30°. При более высоких режимах температур раствор быстро пересыхает, трескается и теряет прочность.

Обогрев и сушка

Калорифер для просушки штукатурки

Материалы на основе разных вяжущих веществ просушивают по-разному. Для сушки и отвердения известковых штукатурок нужен небольшой объем углекислого газа. Сушка их ускоренным методом противопоказана: штукатурка становится непрочной и сильно трескается .

Известковая, известково-гипсовая отделка сохнет около 10/14 дней. Помещение надо проветривать два-три раза в день. Цементные, цементно-известковые растворы сушатся 6/7 дней.

Помещение не проветривается, т.к. раствору необходим влажный воздух. При просушке штукатурок из сложных смесей надо ориентироваться на основное связующее вещество.

Если объем работ большой, используются воздухонагреватели. Ими штукатурка сушится около 6/8 дней при температуре +30°. Как только она высохнет до влажности 8%, в помещении устанавливается температура в +8°, так стены не остынут и не покроются влажными пятнами.

Можно также использовать калориферы. В комплект установки входит сам калорифер с топкой, дутьевой узел с центробежным вентилятором, который нагнетает горячий газ по трубам, набор труб и еще один вентилятор, который нагнетает воздух.

Растворы с противоморозными присадками

На вопрос: можно ли штукатурить в мороз, ответ прост.

В не обогреваемых помещениях, а также снаружи при минусовых температурах штукатурку делают растворами с химическими присадками.

Хлорная вода

Для наружных работ используются смеси, которые затворяются хлорированной водой. Ими можно работать при режимах температур до -25°.

Для приготовления добавки налейте воду в котел и нагрейте до +35°. Далее положите в него хлорную известь из расчета 15кг на 100л воды. Перемешивайте состав, пока известь полностью не растворится. Полученное молоко должно отстояться 1/1,5 часа.

Далее слейте отстой в расходную емкость и используйте по мере необходимости. Состав нельзя нагревать свыше +35°, иначе хлор улетучится. Использовать хлорированную воду, которая не отстоялась, запрещено, при попадании мути в штукатурку она трескается.

На такой добавке можно делать цементные и сложные растворы и штукатурить ими кирпичные, бетонные и деревянные поверхности. Другие виды штукатурки на ней делать нельзя.

Для шлакоблочных, кирпичных и деревянных стен необходимо использовать такие хлорированные смеси: цемент + известь + песок в пропорции 1/1/6 либо цемент + глина со шлаком + песок, в пропорции 1/1.5/6. Бетон штукатурится цементно-песчаным раствором в пропорции 1/3.

Внимание! При работе с хлорными смесями надевайте респиратор, брезентовую спецовку, прорезиненные рукавицы, фартук и сапоги. После высыхания такие растворы безвредны, потому как хлор из них постепенно улетучивается.

Поташ

Растворы с присадкой поташа не образуют высолов и не способствуют коррозии металла. Поэтому они рекомендованы для оштукатуривания сетчато-армированных элементов конструкций.

Если этот показатель не ниже -5°, поташа необходимо 1% от объема смеси в сухом состоянии. При температуре воздуха -5/-15° нужно 1.5% добавки. Если на улице мороз, ниже -15°, добавляется 2% присадки.

Цементно-глиняные растворы, с наполнителем-песком могут делаться в пропорциях от 1/0.2/4 до 1/0.5/6. Для их приготовления подсушенная глина смешивается с цементом и песком, а затем затворяется водным поташным раствором.

Цементно-известковые смеси должны иметь в составе не больше 20% известки от веса цемента.

Цементные растворы надо делать нежирными, в пропорции 1/3. Соль поташа растворяется в воде, на которой и делается смесь. Для работы необходимо использовать раствор, имеющий температуру свыше +5°.

Обратите внимание! Его нужно использовать в течение часа, после того, как он будет приготовлен.

Раствор нужно хранить в утепленной емкости. Одеваться необходимо так же, как и при работах с хлорированными растворами.

Аммиачная вода

Этот модификатор производится на заводах, а на строительной площадке разводится до нужной концентрации. Необходимо следить за тем, чтобы температура как аммиачной, так и обыкновенной воды, которой она разводится, не превышала +5°. При более высоких температурах аммиак будет испаряться.

Если концентрация аммиака в воде составляет 25%, то для получения готовой добавки, имеющей 6% концентрацию, на каждый литр заводского раствора добавляется 3.16 литра обыкновенной воды. Если была приобретена аммиачная вода с 15% концентрацией, то на ее 1 литр добавляется 1.5 литра воды.

Этот модификатор должен храниться в герметически закрытых емкостях, наиболее подходят для этого стеклянные бутыли, имеющие притертые пробки.

Аммиачную воду можно добавлять в цементные и цементно-известково-песчаные растворы. Известково-гипсовые, цементно-глиняные и известковые смеси затворять этой присадкой нельзя.

При затирке бетонных поверхностей необходимо использовать цементные смеси в пропорциях 1/2-1/4. Для штукатурных работ по кирпичным, шлакобетонным и деревянным поверхностям — цементно-известково-песчаные составы, пропорций 1/1/6-1/1/9.

Известь разводится аммиачной водой, режим температур которой не должен быть ниже, чем +5°. Температура нагревания штукатурного раствора зависима от аналогичного показателя наружного воздуха.

Если воздух снаружи охлажден до -15°, то температура раствора при работе с ним должна составлять +2/3°. При режиме наружного воздуха до -25°, температура смеси должна сохраняться на уровне не менее +5°.

Работать растворами с аммиачной присадкой можно при температуре окружающего воздуха до -30° и лучше всего проводить оштукатуривание по маякам

Отделка на аммиачном модификаторе после заморозки обладает высокой прочностью, поверхностная ее пленка не шелушится. Подобные штукатурки продолжают набирать показатели прочности, как на холоде, так и при плюсовых температурах, после их оттаивания. Процесс штукатурных работ такой же, что и при отделке поверхностей смесями с другими противоморозными присадками.

Как известно, штукатурка фасада в мороз – это дело непростое, ведь процесс возведения здания часто, бывает, продолжается и в зимнее время. В связи с этим возникает вопрос, при какой температуре можно оштукатуривать поверхность строения и каких правил следует при этом придерживаться.

Штукатурить стены при необходимости в зимний период возможно при применении подогретых растворов и при температуре не больше -15°С. В случае если нужно произвести процесс оштукатуривания при наиболее пониженных температурах, то потребуется капитально прогревать поверхности стенок и прочих перегородок.

К основным требованиям, предъявляемым к процессу оштукатуривания фасадов в мороз, относят:

Соблюдение влажности стен и прочих перегородок, которая не должна превышать 8%.
Поддержание раствора в процессе работы оштукатуривания откосов (дверных и оконных), ниш и прочих конструктивных элементов строения, подвергающихся наибыстрейшему охлаждению, температурой более +8…+10°С. При этом по возможности все же рекомендуется провести данные манипуляции с указанными выше элементами до наступления холодов. Потому как для поддержания уровня температуры от + 10°С в помещениях потребуется дополнительное усиленное утепление.
Штукатурка (при средней температуре в помещении) у внешних перекрытий строения в мороз на высоте 500 мм от уровня полов должна быть не меньше +8°С; при этом у потолка она не должна превышать +25…+30°С, т.к. при более высоких температурах раствор может быстро пересохнуть и потрескаться, потеряв свою прочность.
Наружную штукатурную работу при температуре окружающей среды ниже 5°С можно проводить только раствором, содержащим химические модификаторы, которые способны придать ему восприимчивость к отвердеванию на морозе и помочь достичь расчетной прочности. Возможен также вариант штукатурки зимой с раствором, имеющим в своем составе молотую негашеную известь.
Возможно оштукатуривание наружных стен, сложенных методом заморозки и имеющих со стороны проводимых манипуляций со штукатуркой фасада оттаявшую стену на глубину не меньше ее половины. При этом использование теплой воды для ускорения процесса прогрева фасадных стенок и ликвидирования, таким образом, с них наледи строго запрещено.

Морозостойкая штукатурная смесь, ее достоинства и специфичность

Штукатурка зимой (особенно при сопоставлении с обыкновенным летним штукатурным раствором) обладает изобилием достоинств и отличий, из числа которых ключевыми считаются:

Большое количество циклов размораживания, позволяющих обеспечить безупречный вид фасаду строения даже после 15-20 лет эксплуатации. Обычная штукатурка при этом гарантированно простоит только несколько лет, после чего начнет постепенно трескаться, отпадать и требовать локального потолочного ремонта.
Широкий спектр температур. Морозостойкая штукатурка успешно выдерживает холода до -50°С, а также неплохо чувствует себя при +70°С; это делает ее предельно надежной для использования в любых региональных зонах страны.
Отменная «эластичность» отделочной консистенции препятствует появлению трещинок при режимных перепадах температур, что влечет за собой уменьшение денежных растрат на ремонтно-строительные работы строения.
Быстрый период просыхания. Вследствие специальной текстуры морозостойкая штукатурная смесь начинает затвердевать спустя всего 2-3 часа после нанесения, при этом до полного ее просыхания потребуются всего лишь сутки.
Повышенная степень водонепроницаемости. По своим влагонепроницаемым характеристикам морозостойкий раствор считается почти что суррогатом водоотталкивающих штукатурных смесей, что делает его всепригодным облицовочным материалом для фасадных наружных работ.

Предварительная подготовка поверхности фасадных стен для оштукатуривания фасада в мороз

Перед тем как штукатурить стены помещения, требующие подобной манипуляции, необходимо заранее все подготовить. Для этого нужно обязательно:

проконопатить все зазоры промеж оконных, дверных коробок и стен;
заранее в более теплый период оштукатурить откосы;
застеклить окна;
дверные проемы в обязательном порядке установить загодя с плотным прикрытием;
межэтажные и чердачные перекрытия утеплить.

Допустима альтернатива обустройства на стройплощадке спецузла, где будут греться растворы, однако выгоднее приготавливать смеси непосредственно на территории завода-изготовителя и завозить их на стройку расфасованными по пачкам, т.е. дозировано.

В местных условиях для создания раствора применяют мелкодисперсный песок, который после просеивания согревают в емкости на костре либо прочей греющей поверхности. Вне всякого сомнения, штукатурка в зимнее время – дело весьма серьезное, поэтому известь следует брать молотую и свежегашеную, в противном случае она карбонизируется при транспортировке; либо применять известковое тесто.

Сложность операции, заключенной в дилемме, при какой температуре можно штукатурить, при использовании гашеной извести представляет собой большое выделение тепла во время работы, влекущее, соответственно, повышение влажности в помещении. Помочь перезимовать штукатурному раствору на стенке с наименьшими потерями поможет использование противоморозных добавок.

По консистенции в основной состав отделочной смеси входят цемент, известь и песок (в пропорции 1:1:4). Применение солей при осуществлении оштукатуривания фасада в мороз опасно, так как могут возникнуть высолы после высыхания.

Осуществлять в зимний период оштукатуривание фасада как деревянного, так бетонного (либо кирпичного) можно с применением специальных технологий, которые не позволят замерзнуть смеси при выполнении отделочно-фасадных работ.

ВЫПОЛНЕНИЕ ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ ЗИМОЙ

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. ПОДГОТОВКА И СУШКА ПОМЕЩЕНИЙ И ПОВЕРХНОСТЕЙ

Общие сведения. Зимой штукатурные работы выполняют с соблюдением ряда дополнительных требований. Влажность кирпичных или каменных стен, подлежащих оштукатуриванию, не должна превышать 8%. Степень влажности определяется лабораторным путем. Те конструкции здания (оконные и дверные откосы, ниши), которые подвергаются быстрому охлаждению, должны быть отделаны до наступления холодов. Если их отделывают после наступления холодов, то принимают меры предохранения штукатурки от преждевременного замерзания: штукатурку утепляют, прогревают. Приготовление, хранение, транспортирование штукатурных растворов должно быть организовано таким образом, чтобы раствор, доставляемый на место работ, в момент его нанесения имел температуру не ниже +8°С. Этого можно достичь тогда, когда помещения, бункера, растворопроводы утеплены и температура в помещении не ниже

10°С. Растворопроводы, находящиеся на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях, должны быть утеплены. Выполнение наружных штукатурных работ при температуре воздуха ниже -5°С разрешается растворами, содержащими химические добавки, которые придают растворам способность твердеть на морозе и достигать необходимой прочности. Разрешается также оштукатуривать растворами с молотой негашеной известью.

Каменные и кирпичные стены, сложенные способом замораживания, разрешается оштукатуривать, когда со стороны штукатурного намета кладка оттаяла на глубину не менее половины толщины стены. Применение горячей воды для ускорения прогрева промороженных стен или для удаления с них наледи не допускается. Подготовка. Здание в целом или его помещения, подлежащие оштукатуриванию, заблаговременно подготавливают. В первую очередь проконопачивают щели между стенами, дверными и оконными коробками и оштукатуривают заглушины и оконные откосы. Вставленные оконные переплеты застекляют. Двери плотно закрывают. Чердачные и междуэтажные перекрытия

утепляют. По техническим условиям штукатурные работы разрешается выполнять в зимнее время при устойчивой средней температуре внутри помещений у наружных стен на высоте 0,5 м от уровня пола не ниже +8°С. Для ускорения сушки штукатурки температуру рекомендуется довести до 4- 10-1б°С. В то же время температура у потолка должна быть не выше +30°С. При более высокой температуре штукатурка быстро пересыхает, покрывается трещинами, теряет прочность. В помещениях, где температура ниже +8°С, запрещается работать, поскольку штукатурка долго сохнет и, кроме того, нанесенная на промороженные стены, весной она может отслаиваться, так как стены, оттаивая, выделяют влагу и она нарушает сцепление штукатурки со стеной. Деревянные, фибролитовые, камышитовые и соломитовые поверхности в этих условиях сильно насыщаются влагой, разбухают и увеличиваются в объеме. При высыхании они коробятся и рвут штукатурку. Перед оштукатуриванием с поверхностей необходимо удалить наледь и затем помещение хорошо прогреть. Обогрев и сушка. Штукатурки на различных вяжущих материалах сушат по-разному. Например, для нормального процесса сушки и твердения известковых штукатурок требуется некоторое количество углекислого газа. Сушка известковых штукатурок ускоренным способом не дает хороших результатов: штукатурка получается непрочной и сильно растрескивается. Известковую и известково-гипсовую штукатурку сушат в среднем 10-15 сут, проветривая помещение два-три раза в час. Цементные и цементно-известковые штукатурки сушат в течение 6-7 сут, не проветривая помещения, потому что в период их твердения требуется влажный воздух. При сушке штукатурки из сложного раствора необходимо ориентироваться на основное вяжущее вещество. Замерзшую сырую штукатурку следует немедленно отогреть, снять отслоившиеся места, исправить их и затем высушить. Лучшее отопление при сушке штука^ турки - центральное. Если нет центрального или печного отопления, устраивают временное.

При больших объемах штукатурных работ применяют воздухонагреватели. Этими установками штукатурку сушат в течение 6-8 сут при температуре воздуха +30°С. Как только штукатурка высохнет до необходимой влажности (8%), сушку прекращают и в помещении поддерживают температуру + 8°С, чтобы стены не остыли и на них не появились сырые пятна. Для сушки больших оштукатуренных поверхностей применяют также кало риферные установки. В состав установки входят калорифер с топкой, дутьевая установка с центробежным вентилятором, нагнетающим горячие газы по воздуховодам (трубам), комплект труб и дополнительный вентилятор, нагнетающий воздух. Воздуховоды пропускают в здание через оконные или дверные проемы. Если в помещении находятся рабочие, то в здание подают только горячий воздух, а отходящие угарные газы отводят наружу. Электрокалорифер имеет цилиндрический кожух из листовой стали, в котором на подставках размещены нагревательные элементы. В электрокалорифер вентилятором от электродвигателя нагнетается воздух, где он нагревается и подается наружу. Теплогенератор ТГ-150 предназначен для применения в зонах с температурой воздуха от - 35°С. Он работает на жидком топливе. Горелка инфракрасного излучени я предназначена для сушки штукатурки в строящихся и ремонтируемых зданиях при условии воздухообмена не менее двух раз в час, обеспечивающего своевременное удаление продуктов сгорания.

ОШТУКАТУРИВАНИЕ РАСТВОРАМИ С ПРОТИВОМОРОЗНЫМИ ДОБАВКАМИ

Растворы на хлорированной воде. В неотапливаемых помещениях, в помещениях с частичным обогревом, а также на морозе штукатурные работы выполняют растворами с химическими добавками.

Для наружных штукатурных работ применяют хлорированные растворы (растворы, затворенные хлорированной водой). Такими растворами можно оштукатуривать поверхности при температуре до -25°С без последующего обогрева штукатурки. Для приготовления хлорированной воды воду наливают в котел, подогревают до +35°С, затем кладут в нее хлорную известь (на 100 л воды 12- 15 ч. хлорной извести). Раствор перемешивают до полного растворения извести. Полученное хлорированное молоко ставят на 1 -1,5 ч для отстаивания, после чего отстой хлорированной воды сливают в расходный бак и используют для приготовления раствора. Хлорированную воду не следует нагревать выше +35°С, так как хлор улетучится и вода потеряет активность. Применять неотстоявшуюся хлорированную воду категорически запрещается, поскольку при попадании в штукатурку ила или мути в ней появляются трещины.

На хлорированной воде можно приготовить сложные или цементные растворы, которыми оштукатуривают деревянные, кирпичные или бетонные поверхности. Другие виды растворов приготовлять на хлорированной воде не следует.

Рекомендуются следующие составы хлорированных растворов - цемент: известковое тесто:песок (1:1:6) или цемент: смесь глины с молотым шлаком: песок (1:1,5:6). Эти составы растворов применяют для оштукатуривания кирпичных, шлакоблочных и деревянных поверхностей. Бетонные поверхности оштукатуривают цементными растворами состава от 1:2,5 до 1:3. Температура хлорированной воды для приготовления растворов должна быть не ниже + 10°С, температура материалов зависит от температуры наружного воздуха (см. стр. 138). Чем ниже температура воздуха, тем выше должна быть температура растворов, причем в ветреную погоду выше, чем в тихую. Температура штукатурного раствора назависимо от температуры наружного воздуха должна быть в момент нанесения и затирки не ниже +5°С. Хлорированные растворы наносят ручным или механизированным способами. Каждый последующий слой раствора должен ложиться на загустевший ранее нанесенный слой. После схватывания накрывки выполняют затирку. Недостаточно просушенные обычны? штукатурки, нанесенные в зимнее время, покрываются наледью, которая снижает их прочность. Прочность же хлорированных штукатурок на морозе повышается. Хлорированные растворы можно окрашивать щелочестойкими и светостойкими минеральными красками (земляными), например мумией, охрой, железным суриком. Рабочие, приготовляющие хлорированную воду или раствор и использующие хлорированный раствор непосредственно на штукатурных работах, должны пройти инструктаж по технике безопасности. Для работы с этими растворами они обязаны надевать брезентовую спецодежду, прорезиненный фартук и рукавицы; обуваться нужно в резиновые сапоги. Работать с хлорированными растворами можно только в противогазе или респираторе.

Оштукатуривание хлорированными растворами внутри помещений не допускается. Как исключение, разрешается оштукатуривать ниши под радиатором при условии, что окна открыты.

Хлорированные штукатурки после высыхания безвредны, так как хлорированные растворы полностью схвгтываются на восьмые сутки, а за это время хлор из них улетучивается. Растворы с добавкой поташа. Растворы с добавкой поташа не дают высолов, не вызывают коррозионного разрушения металла, поэтому их можно применять и при оштукатуривании сетчато-армированных конструкций. На водном растворе поташа приготовляют цементно-глиняные, цементно известковые и цементные растворы. Цветные растворы приготовляют с применением. щелочестойких пигментов. Для приготовления раствора используют портландцемент невысоких марок. Количество поташа берут в зависимости от температуры наружного воздуха. Так, например, при температуре наружного воздуха до -5°С поташа берут 1% от массы сухой смеси, при температуре наружного воздуха от -5 до - 15°С - 1,5%, при температуре ниже - 15°С - 2%. Поташ добавляют в сухую штукатурную смесь в виде водного раствора. Цементно-глиняные раствор ы применяют следующих составов: от 1:0,2:4 до 1:0,5:6 (цемент:глина: песок). Для приготовления раствора подсушенную глину смешивают с цементом и затем затворяют водным раствором поташа. Глину можно предварительно превратить в тесто, а затем смешать с цементом и песком.

Цементно-известковые раствор ы должны содержать не более 20% извести от массы цемента. Приготовляют их обычным способом. Цементные растворы должны быть нежирными, состава 1:3. Соль поташа растворяют в воде, на которой приготовляют раствор из цементнопесчанной смеси или добавляют эту воду в густые растворы. Для работы рекомендуется применять предварительно подогретые растворы до +5-М0°С. Раствор должен быть использован в течение часа с момента его приготовления. Раствор хранят в утепленной таре. До начала оштукатуривания поверхности очищают от снега, наледи и загрязнения. Марки и маяки устраивают из раствора, которым оштукатуриваю поверхности. Обрызг при оштукатуривании в условиях пониженной темпера1 туры не наносят на поверхность, а приготовляют сметанообразный раствор и сразу же наносят на основание слоями толщиной 10-12 мм. Грунт разравнивают, нацарапывают и по его загустевшему слою наносят накрывку толщиной 7-8 мм. Накрывку разравнивают и затирают не смачивая водой. Рабочий, приготовляющий раствор с добавкой поташа, должен быть одет так же, как работающий с хлорированными растворами. Растворы на аммиачной воде. Растворы, приготовленные на аммиачной воде, не дают высолов. Аммиачную воду получают с завода, на рабочих местах в растворных узлах ее разводят до необходимой концентрации. Температура аммиачной и обычной воды для ее разведения не должна превышать +5°С, так как при более высокой температуре аммиак испаряется. Если аммиачная вода имеет 25%-ную концентрацию, то для получения аммиачной воды 6%-ной концентрации на каждый ее литр добавляют 3,16 л (округленно 3 л) обычной воды. Если завезена аммиачная вода 15%-ной концентрации, то на 1 л ее добавляют 1,5 л воды. Аммиачную воду, доставленную с завода или разведенную на рабочем месте, хранят в герметически закрытой посуде, лучше всего в стеклянных бутылях с притертыми пробками. Аммиачной водой затворяют цементные и цементно-известковые растворы с песком; известковые, известково-гипсовые и цементно-глиняные растворы затворять аммиачной водой запрещается. При затирке по бетону рекомендуется применять цементный раствор состава 1:2-1:4 (цемент:песок); для оштукатуривания кирпичных, шлакобетонных и деревянных поверхностей - цементно-известково-песчаные растворы составов 1:1:6-1:1:9 (цемент:известковое тесто:песок). Известковое тесто разводят аммиачной водой, температура которой должна быть не ниже +5°С. Температура на Грева раствора зависит от температуры наружного воздуха. Если температура наружного воздуха до - 15°С, то температура раствора на рабочих местах должна быть +2-гЗ°С. При температуре наружного воздуха до -25°С температура раствора должна быть не ниже + 5°С. Выполнение штукатурных работ растворами с аммиачной водой допустимо при температуре воздуха до -30°С. Для получения растворов указанной температуры входящие в них материалы подогревают. После перемешивания температура известкового теста и аммиачной воды должна быть не выше + 5°С. Растворы необходимо подавать на рабочие места в утепленных ящиках, закрываемых крышками с мягкими резиновыми прокладками, что препятствует улетучиванию аммиака и сохраняет тепло. Штукатурка на аммиачной воде после замораживания имеет высокую прочность, поверхностная пленка не дает шелушения.