Haupttypen von Bauplatten. Holzarten und ihre Klassifizierung

Die Hauptprodukte der Sägewerksproduktion sind gesägte Materialien. Geringfügig – Sägemehl und Holzspäne, die zur Herstellung von Spanplatten, Brennstoffpaletten usw. verwendet werden.

Arten von Materialien, die in einem Sägewerk hergestellt werden

Wenn Sie dem „Buchstaben“ von GOST 18288-77 folgen, gehören zu den Materialien, die im Sägewerk hergestellt werden:

1) Bauholz

Holz– Holzzuschnitte mit zwei planparallelen Schichten und bestimmten in den Normen festgelegten Abmessungen.

• Riegel– Bauholz, dessen Breite und Dicke mehr als 10 cm beträgt, wird häufig beim Bau von Häusern verwendet, z tragende Strukturen, für Innen- und Außendekoration, Herstellung von Treppen, Fenstern usw.
• Bruschi– Schnittholz, dessen Breite das Doppelte der Dicke nicht überschreitet. Nach geometrischen Parametern werden quadratische und rechteckige Stäbe unterschieden. Abhängig von der Länge werden diese Hölzer als Bodenbalken, Sockel für Wandverkleidungen, beim Bau von Pavillons, Badehäusern und anderen kleinen architektonischen Formen sowie in der Möbelherstellung verwendet.
• Bretter- Schnittholz, dessen Breite das Doppelte der Dicke überschreitet. Abhängig vom Vorhandensein von Rinde an den Seitenkanten werden sie in beschnittene und unbesäumte unterteilt. Besäumte Bretter sind für die Herstellung von Möbeln, Fenstern, Türen usw. stärker gefragt Abschlussarbeiten- mit einem Wort, bei dem nicht nur die Festigkeitseigenschaften des Holzes wichtig sind, sondern auch ästhetische Parameter. Unbesäumtes Material kostet eine Größenordnung günstiger, sodass Sie es entweder zur unabhängigen Verarbeitung kaufen können besäumtes Brett um die Produktionskosten zu senken, oder wird im Bauwesen als Hilfsmaterial (zum Dachlatten, zur Herstellung von Terrassendielen usw.) verwendet.
• Schläfer- Riegel etablierte Größe und Formen, die als Träger für Eisenbahnschienen hergestellt werden;

2) Leerzeichen

Leerzeichen– besäumtes Schnittholz mit Baumkante und Kanten, die ganz oder teilweise senkrecht zu den Facetten gesägt sind. Dazu gehören Platten (halbe Holzscheite) und Viertel;

3) Obasexuell

Zurückbleibend– Material mit einer gesägten Innenseite und einer ungesägten (oder nur teilweise gesägten) Außenseite. Brett-Obapol – mit einem konvexen Teil, der zur Hälfte oder mehr gesägt ist, wird zur Herstellung von Zaunlatten und beim Bau von Schalungen verwendet, Gerüst, Stärkung der Minenanlagen;

4) Croaker

Gorbyl– die äußersten Teile des Stammes, die beim Sägen übrig bleiben. Der Croaker unterscheidet sich vom Obasexual durch bestimmte Verhältnisse von Dicke, Breite und Mindestanforderungen nach Länge. Wird am häufigsten als umweltfreundlicher Brennstoff oder zur Herstellung von Hackschnitzeln verwendet.

Holzelemente

Plast– breite Längsflächen aus Schnittholz und jede Seite aus Kanthölzern. Die Innenflächen sind diejenigen, die dem Kern des Baumstamms am nächsten liegen, und die Außenflächen sind die Flächen, die am weitesten vom Kern entfernt sind.

Kanten– schmale Flächen, deren Bearbeitungsverfahren die Einteilung des Schnittholzes in besäumtes, teilweise besäumtes und unbesäumtes Schnittholz bestimmt;

Rand– der Schnittpunkt zweier benachbarter Holzseiten;

Endet– Flächen senkrecht zu den Kanten.

Klassifizierung von Schnittholz nach der Sägemethode

Abhängig von der Lage der Lagen zu den Jahreslagen wird Schnittholz unterteilt in:

1) Hergestellt durch Radialsägen

Ein Radialschnitt ist ein Schnitt, bei dem der Schnitt im rechten Winkel zu den Ringen durch den Kern des Stammes verläuft. In diesem Fall ist die Oberfläche der Schichten in Textur und Farbe einheitlich und die Abstände zwischen den Jahresringen sind minimal.

Durch Radialsägen hergestellte Platten weisen hervorragende Qualitätsindikatoren auf (Quellkoeffizient 0,2 %, Schrumpfkoeffizient 0,19 %). Daher ist Radialholz für die Herstellung von Parkett, Holz, Verkleidungen und Blockhäusern gefragt - Endprodukte Es gibt praktisch keine Lücken im Vergleich zu ähnlichen Tangentialsägeprodukten.

Durch Radialsägen hergestelltes Schnittholz ist am haltbarsten und teuersten. Sie werden im Bauwesen bei der Herstellung von massiven Platten und Fensterbalken verwendet. Die Ausbeute an Radialbrettern ist normalerweise gering (30 %). guter Indikator) und hängt von der gewählten Methode zum Schneiden des Stammes ab. Optimales Schema Das Schneiden, um radiale und halbradiale Bretter zu erhalten, wird wie folgt betrachtet.

2) Hergestellt durch Tangentialsägen

Beim tangentialen Schneiden eines Stammes fährt die Säge tangential an die Jahresschichten des Stammes heran, ohne den Baumkern zu berühren. Solches Schnittholz hat ein Wellenmuster, das deutlich die Muster der Jahresringe und eine schöne Holzstruktur zeigt.

Bei tangentialen Platten ist der Schwindungs- und Quellkoeffizient mindestens doppelt so hoch wie bei radialem Material, sodass ihre Kosten günstiger und die Qualität der Produkte geringer ist. Für Basic Bauelemente Solche Bretter werden nicht verwendet - das Holz kann sich verformen und das Produkt wird „blei“. Aufgrund seiner hohen ästhetischen Qualitäten und seines niedrigen Preises ist die Nachfrage nach Tangentialholz jedoch hoch – es wird dafür verwendet dekorative Veredelung Möbel, Türen, Bauelemente.

Alle Schnittholzarten gehören zur Gruppe der Schnittholzprodukte, die zwei ebene Oberflächen, eine bestimmte Qualität und Abmessungen aufweisen. Schnittholz wird durch Quer- und Längsschneiden von Baumstämmen gewonnen.

Alle Arten von Holzprodukten werden normalerweise in Schnittholz selbst, Holzzuschnitte, Holzteile. Die Unterschiede zwischen den Gruppen werden durch die Zwecke der weiteren Verwendung der Produkte bestimmt.

Von Beginn der Holzbildungsprozesse an erreichen nur 65 % der verarbeiteten Holzmenge den Endzustand. Aus diesem Grund ist Schnittholz mit jeglichen Eigenschaften ein teurer Rohstoff.

ZU Komponenten Zu den Schnittholz gehören:

• Rippen;
• Rand;
• Plastik;
• endet.

Differenzieren verschiedene Gruppen Abhängig von verschiedenen Parametern wurden verschiedene Arten von Schnittholzklassifizierungen übernommen.

Klassifizierung nach Querschnitt

Bei dieser Klassifizierung ist die Form der wichtigste Faktor bei der Klassifizierung von Materialien in den einen oder anderen Typ Querschnitt. Gemäß dieser Klassifizierung werden unterschieden:

• Riegel;
• Bretter;
• Riegel;
• zurückgeblieben;
• Schläfer.

Die Stäbe haben eine Dicke von bis zu 10 cm und eine Breite von weniger als dem Dickenparameter multipliziert mit zwei. Stangen werden in allen Bereichen des Bausektors verwendet und sind das beliebteste Schnittholz.

Bretter

Die Breite der Bretter ist größer als die Dicke multipliziert mit zwei. Der Bereich der Brettbreiten beträgt 1,6–10 cm. Diese Holzart wird bei der Herstellung von Fußböden und Möbeln verwendet.

Wenn das Schnittholz eine Breite von mehr als 1 cm hat, wird es als Balken klassifiziert. Je nach Anzahl der gesägten Seiten gibt es 2-, 3-, 4-kantige Balken. Aufgrund ihrer Fähigkeit, schwere Lasten zu tragen, erfreuen sich Balken vor allem beim Bau tragender Konstruktionen im Baugewerbe großer Beliebtheit.

Zurückbleibend

Obapol ist Schnittholz, das nur eine gesägte Oberfläche hat.

Schläfer

Zu den Schwellen gehört schnittholzförmiges Bauholz, das auf Eisenbahnschienen verlegt wird.

Einteilung nach Art der Verarbeitung

Je nach Art der Verarbeitung werden bei der Klassifizierung von Schnittholz Proben unterschieden:

• kantig;
• einseitig gekantet;
• unbesäumt.

Besäumtes Schnittholz ist in alle Richtungen gesägt. Sie verfügen über hervorragende optische Parameter und werden zur Veredelung verwendet.

Unbesäumt – Materialien mit der Seitenfläche des Stammes selbst anstelle der Kanten. Rinde am Rand nimmt dem Bauholz sein makelloses Aussehen. Diese Holzart wird in Bereichen eingesetzt, in denen optische Parameter zweitrangig sind.

Klassifizierung nach Verarbeitungsqualität

Je nach Verarbeitungsqualität wird Schnittholz in gehobeltes und ungehobeltes Schnittholz unterteilt. Geplante Optionen sind hochwertiger und teurer. Das haben sie vielleicht verschiedene Formen Querschnitte, die durch weitere Verwendungszwecke bestimmt werden.

Klassifizierung nach Standort der gesägten Produkte

Je nach Lage der Schnittprodukte im Stamm werden Bretter unterschieden:

• seitlich;
• zentral;
• Kern.

Die hochwertigsten Muster, frei von Ästen und Fehlern, sind Seitenbretter. Sie entstehen nach dem Schneiden des Bereichs des Baumstamms zwischen den Mittelbrettern und der Platte. Die saubere Oberfläche ist Hauptmerkmal diese Holzart.

Die Mittelbretter haben einen zentralen Schnitt entlang der Kernachse. Sie gelten als minderwertig als die seitlichen Varianten, sind aber nicht so anfällig für Risse.

Trägerplatten sind minderwertiges Schnittholz mit die folgenden Eigenschaften: viele Äste, metrische und schälartige Risse, Tendenz zur Rissbildung.

Klassifizierung nach Holzart

Bei der Auswahl von Schnittholz zur Lösung spezifischer Probleme wird die Holzart berücksichtigt, aus der es stammt. Alle Arten werden in Nadelbäume und Laubbäume unterteilt.

• Nadelholz wird vor allem für tragende Konstruktionen und Gebäuderahmen verwendet. Sie sind robust, langlebig und halten Belastungen und Witterungsveränderungen gut stand.
• Harthölzer gelten als weich. Sie werden normalerweise zur Endbearbeitung und Herstellung von Kleinteilen verwendet. Baustrukturen. Wenn solche Steine ​​für den Bau von Gerüsten verwendet werden, dann nur bei temporären Bauten.

Bei jeder Baumart ist es so individuelle Eingenschaften. Ahorn ist beispielsweise für seine Feuchtigkeitsbeständigkeit bekannt. Es wird für Objekte verwendet, die sich in Bereichen mit schwankender Luftfeuchtigkeit befinden.

Für Nagelkonstruktionen ist Lärche nicht geeignet. Eiche ist für ihre hohe Festigkeit bekannt, weshalb sie bei Objekten mit hoher Belastung verwendet wird. Diese Rasse findet Anwendung im Kutschen- und Schiffbau und wird auch aktiv in der Möbelproduktion eingesetzt.

Unsere Produktion

Besäumtes Brett (Klasse 1)
40x150x6000 5800 Rubel. 40x200x6000 6000 Rubel. 50x150x6000 5800 Rubel.		Kantenbalken 150x150x6000 6000 Rubel. Kantenbalken 200x200x6000 6700 Rubel.		36mm 540 Rubel.

Zurzeit gehören entlang der Faserrichtung gesägte Rundhölzer zu den beliebtesten Sorten Baumaterial. Diese Holzarten werden für den Bau von Fundamenten, temporären Gebäuden, Fußböden und Zäunen aller Art sowie für den Hausbau verwendet.

Die Beliebtheit von Holz beruht auf der Tatsache, dass es zu einem relativ niedrigen Preis langlebig und zuverlässig ist. Holzbretter Sie sind sehr einfach zu verarbeiten, haben eine geringe Wärmeleitfähigkeit und haben keine Angst vor Wassereinwirkung.

Merkmale und Vorteile verschiedener Holzarten

An Baumärkte Es gibt eine große Auswahl an verschiedenen Schnittholzarten, und das liegt daran, dass die meisten Menschen in der Baubranche den Einsatz von Holz bevorzugen.

Schnittholz unterscheidet sich nicht nur in den Kosten, zusätzlicher Faktor Experten weisen auf die Unterschiede hin:

• Holzart;
• Art der Verarbeitung;
• bilden;
• Größe.

Daher kann jeder für sich selbst etwas finden perfekte Aussicht, in der Lage, es in jeder Hinsicht zu arrangieren. Moderne Hersteller Schnittholz besteht aus Hartholz oder Nadelholzarten Bäume.

Unter den Laubholzarten ist Eiche beliebt und von hoher Qualität, aber nicht jeder kann es sich leisten, diese Holzart für den Bau zu verwenden, da der Preis hoch ist Eichenbretter sehr hoch.

Holz aus Nadelbäume häufiger ist es feuchtigkeits- und belastungsbeständig und lässt sich verarbeiten. Der einzige Nachteil eines solchen Holzes liegt darin, dass toller Inhalt harzigen Substanzen beginnt es recht schnell zu faulen.

Haupttypen

Da die größten Fabriken spezielle Geräte für die Holzproduktion verwenden, ist es leicht zu finden Verschiedene Arten Schnittholz, das sich nicht nur in der Holzart, sondern auch in Größe und Form unterscheidet:

• Platten;
• Bretter;
• zurückgeblieben;
• Riegel;
• Schwellen;
• krächzend

Die Herstellung von Platten ist sehr einfach, der Prozess erfordert jedoch das Schneiden des Holzstamms der Länge nach in zwei Teile. Die Platten haben eine konvexe Seite und die andere gerade. Die Platten können haben andere Größe, aber es hängt direkt von der Größe des verwendeten Protokolls ab. Das Material wird am häufigsten zur Herstellung von Brettern, Balken und Schwellen verwendet.

Bretter können unbesäumt oder besäumt sein; sie werden nur aus großen Stämmen hergestellt. Bretter sind nach wie vor eines der beliebtesten Materialien und werden für die Veredelung von Wänden, Böden und bei der Möbelherstellung verwendet.

Obapol wird aus den Seitenteilen von Baumstämmen hergestellt. Die Besonderheit dieses Materials besteht darin, dass nur ein Teil verarbeitet wird, der zweite Teil bleibt in seiner ursprünglichen Form.

Die Balken können je nach Anzahl der bearbeiteten Seiten 2-, 3- oder 4-kantig sein. Oft beträgt die Breite und Dicke des Holzes etwa 100 mm, sodass das Material sehr langlebig ist und erhöhten Belastungen standhält. Diesem Vorteil ist es zu verdanken, dass Holz als universelles Schnittholz gilt.

Schwellen sehen aus wie Balken, nur sind sie kürzer, aber sie haben eine beeindruckende Breite und Dicke. Dank spezifischer Größen

Schwellen werden hauptsächlich im Eisenbahnbau eingesetzt.

Croaker ist eine Art Abfall, der beim Sägen von Baumstämmen übrig bleibt. Gilt nur für den Bau von temporären Gebäuden kleine Größe.

Einstufung je nach Verarbeitung

Je nach Art der Holzverarbeitung können die Materialien besäumt oder unbesäumt sein. Um das Gesamtbild zu verstehen, empfehlen Experten, sich mit der folgenden Terminologie vertraut zu machen:

• Kante – die schmale Längsseite des Holzes;
• Gesicht – breiter Längsteil;
• Kante – der Bereich, in dem die Kante die Fläche schneidet;
• Ende - Querschnitt.

Besäumte Schnittholzarten werden meist 4-seitig bearbeitet. Da die Herstellung solcher Protokolle dauert große Menge Mit der Zeit sind kantige Produkte teurer. Berühmte Arten ein solches Baumaterial ist.

Besonderheit Bei unbesäumtem Schnittholz weisen Experten darauf hin, dass die Kanten teilweise oder gar nicht gesägt sind. Einseitige Produkte haben eine Kante und gesägte Platten.

An der gesägten Kante sollte die Größe der Baumkante die für ein bestimmtes Produkt zulässigen Parameter nicht überschreiten. Diese Holzart wird im Bauwesen eher selten verwendet; am häufigsten wird sie für Verkleidungen oder Fußböden verwendet. Das Material ist zerbrechlich und erfüllt daher nur eine Hilfsfunktion.

Moderne Baustoffe aus Holz können gefräst oder ungefräst gehobelt werden. Meistens ist bei gehobeltem Holz nur ein Hohlraum bearbeitet.

Man muss verstehen, dass es ziemlich schwierig ist, gehobeltes Holz herzustellen, da dafür eine große Anzahl von Stämmen benötigt wird passende Größe. Damit das Produkt hochwertig ist, müssen die Stämme zunächst getrocknet werden, weshalb die Herstellung des Materials deutlich länger dauert.

Klassifizierung nach Größe und Form

Heute wird es zur Herstellung von Baustoffen genutzt moderne Ausrüstung, aber wenn gewünscht, ist es einfach, jedes Produkt herzustellen Geometrische Figur. Trotzdem sind sie immer noch am gefragtesten klassische Typen Schnittholz, wie zum Beispiel:

• Planke;
• Riegel

Wie die Praxis zeigt, ist diese Produktform praktisch und eignet sich für den Bau von Hauswänden und verschiedenen Trennwänden.

Ein weiteres Merkmal, durch das sie sich unterscheiden können ähnliche Materialien- Größe. Je nachdem, wofür die Platten genau verwendet werden, können sie dick oder dünn sein.

Die Dicke dünner Platten variiert zwischen 15 und 32 mm – Parkettbrett, dicke Bretter mit einer Dicke von mehr als 35 mm. Auch die Länge solcher Produkte variiert; es ist leicht, Produkte mit einer Länge von 1 bis 6 Metern im Angebot zu finden.

Vielfalt nach Holzarten

Solche Baumaterialien unterscheiden sich nicht nur in Abhängigkeit von der Schnittart des Schnittholzes, sondern es werden auch die Art der Holzart und das für die Herstellung verwendete Holz berücksichtigt. Das muss man verstehen verschiedene Sorten Bäume haben unterschiedliche Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Fäulnisgrad.

Abhängig von diesen Eigenschaften variieren die Materialkosten. Heute werden folgende Gruppen von Schnittsortimenten unterschieden:

Eigenschaften von Weichholz

• Produkte aus bestimmten Nadelholzarten;
• Holz aus bestimmten Hartholzarten;
• Produkte aus allen Hart- und Weichhölzern.

Moderne GOST-Standards für Holzwerkstoffe speziell an die Holzart gebunden. Wenn Sie planen zu nehmen Nadelholzsorten Bäume, dann fällt die Wahl oft auf folgende Arten:

• Tanne;
• Zeder;
• Kiefer;
• Lärche.

Als Laubunterlage werden häufig folgende Bäume verwendet:

• Birke;
• Espe;

Grundsätze für die Holzauswahl

In Russland und anderen Ländern mit ähnlichem Klima werden sie verwendet sehr gefragt Baumaterialien aus Nadelbäumen.

Viele Hausbesitzer fragen sich, warum die Wahl auf diese Baumarten fällt und welchen Vorteil sie haben?

Der Hauptvorteil von Nadelbäumen besteht darin, dass sie den schädlichen Auswirkungen von Feuchtigkeit praktisch nicht ausgesetzt sind. Ein weiterer wesentlicher Vorteil von Nadelbäumen ist ihre erhöhte Festigkeit und sehr hohe Festigkeit gute Härte Es erleichtert den Holzverarbeitungsprozess erheblich.

Wenn man sich jedoch für solche Platten entscheidet, muss man berücksichtigen, dass sie aufgrund des hohen Harzgehalts anfälliger für Brände sind. Laut Statistik ist Kiefer die am häufigsten in Russland verwendete Holzart.

Von den Laubbaumarten wird die Eiche am meisten bevorzugt. Es sieht nicht nur sehr edel und ästhetisch ansprechend aus, sondern ist auch zuverlässig und hält bei richtiger Pflege mehrere Jahrzehnte. Der einzige Nachteil solcher Boards sind die extrem hohen Kosten.

Experten warnen, dass Sie je nach Verwendungszweck die eine oder andere Holzart auswählen müssen.

Wenn der Baum für Zwecke verwendet wird, ist es notwendig, eine Art mit auszuwählen mindestens hinzufügen Harz Nadelholz wird häufig verwendet, um hohen Belastungen standzuhalten, und Hartholz eignet sich besser für den Bau von Dekorationen und verschiedenen Möbeln.

Bevor Sie jedoch eine bestimmte Holzart kaufen, müssen Sie alles sorgfältig durchdenken und deren Vor- und Nachteile objektiv bewerten.

Video: Holzarten

Schnittholz entsteht durch das Sägen von Holz in einzelne Teile – Platten, Viertel, Balken und Balken, Bretter, Platten. Es gibt eine große Vielfalt an Holzarten.

Dicke der hergestellten Bretter Produktionsbedingungen, darf nicht mehr als 100 mm betragen, die Breite hat einen Wert, der größer ist als der Dickenwert multipliziert mit zwei. Die Balken haben eine Dicke von maximal 100 mm; die Breite sollte weniger als das Doppelte der Dicke betragen.

Wie Holz je nach Verarbeitung aufgeteilt wird

Je nach gewählter Rohstoffverarbeitungsmethode wird Schnittholz in unbesäumtes und besäumtes Schnittholz unterteilt. Letztere zeichnen sich durch eine vierseitige Bearbeitung aus; an den Flächen und Kanten sollten die Waldkantenwerte nur entsprechend der Produktart zulässig sein. Waldkante ist der Teil der Stammoberfläche, der nach dem mechanischen Besäumen am Teil verbleibt. Das Ergebnis ist ein an den Kanten unbehandeltes Stück Brett, das für architektonische Konstruktionen oder für den Tischlerausbau von Gebäuden verwendet werden kann.

Ungeschnittenes Schnittholz hat Kanten, die teilweise oder gar nicht gesägt sind. Einseitige Produkte haben eine Kante und gesägte Kanten, wobei der gesägte Block keine Kanten aufweisen darf, die größer sind als die für ein bestimmtes Produkt zulässigen Parameter. Dieser Typ wird im Bauwesen etwas seltener eingesetzt. Es kann zur Verkleidung verschiedener Teile der Struktur, zur Herstellung von Fußböden und anderen Optionen verwendet werden.

Abhängig von der Bearbeitungsmethode kann man Materialien als ungefräst oder gefräst, also gehobelt, bezeichnen. Letztere sind ein Material, bei dem mindestens einer der Hohlräume gehobelt ist. Zur Herstellung von gehobeltem Schnittholz wird nur Schnittholz mit einem bestimmten Durchmesser genommen, so dass die Zuschnitte für das Schnittholz entsprechend geformt werden die richtige Größe. Die Werkstücke müssen getrocknet werden – dies geschieht mittels Dampfkammern oder in natürliche Bedingungen. Produkte werden durch maschinelle Verarbeitung von Rohstoffen gewonnen.

Klassifizierung von Schnittholz nach Größe und Form

Bei der Verarbeitung von Holz mit moderne Technologien verschiedene Arten von Produkten herstellen. Das Sortiment umfasst Stäbe und Schwellen, Bretter und Latten, Viertel, Platten, Platten und andere Produkte. Die Holzarten können je nach Art der Rohstoffverarbeitung variieren. Sie können sich näher mit ihnen vertraut machen.

Holzarten

Abhängig von der Anzahl der zu bearbeitenden Seiten wird der Balken als zweischneidig, dreischneidig oder vierschneidig bezeichnet. Die Dicke und Breite der Produkte beträgt in der Regel mehr als 100 mm. Ihr Haupteinsatzgebiet ist der Bau von tragenden Konstruktionen, Ferienhäusern oder Sommerhäusern, da diese Produkte erheblichen Belastungen problemlos standhalten.

Die Stange ähnelt dem Holz, hat jedoch andere Abmessungen. Es wird mit einer Dicke von bis zu 100 mm hergestellt, die Breite beträgt weniger als das Doppelte der Dicke. Es wird in der Möbel- und Schreinereiindustrie eingesetzt, zum Beispiel werden daraus Türrahmen und Querstangen für den Ausbau von Gebäuden hergestellt.

Tabelle der Schrumpfungskoeffizienten und mechanische Festigkeit Holz.

Die Bretter bestehen aus Baumstämmen oder Balken ausreichender Dicke. Die Bretter können ungeschnitten oder besäumt sein. Die Dicke darf nicht mehr als 100 mm betragen, die Breite mehr als das Doppelte der Dicke. Anwendung: Wanddekoration, Bodenbelag, Möbelherstellung.

Der Sleeper ist ein Produkt mit kurzer Länge, aber breit und dick. Dabei handelt es sich in gewisser Weise um eine Holzart, deren Querschnittsgröße unterschiedlich groß ist. Die häufigste Anwendung ist der Bau von Eisenbahnschienen.

Ein Croaker ist ein Stück Baumstamm, ein Seitenschnitt. Beim Sägen von Baumstämmen in verschiedene Bretter entsteht Abfall, der als Platte bezeichnet wird. Es ist praktisch, daraus temporäre Gebäude wie Schuppen zu bauen; sie eignen sich auch für den Bau von Dachverkleidungen.

Viertel (Obapol) werden auch aus den Seitenteilen von Baumstämmen gewonnen. Eine der Oberflächen des Produkts besteht aus Propylen, die andere nicht. Praktisch für die Herstellung kleiner Tischlerprodukte.

Bei der Platte handelt es sich um die Hälfte eines Stammes, der durch Abschneiden in der Mitte entsteht. Die Platten haben nur eine gerade Seite. Die Länge hängt vom verwendeten Stamm als Rohmaterial ab. Sie werden hauptsächlich zur Herstellung der oben genannten Produkte verwendet – Schwellen, Balken und manchmal auch zur Herstellung von Massivbrettern.

Wie Schnittholz nach Holzarten klassifiziert wird

Bei Schnittholz hängt die Güteklasse auch von der Baumart ab – es kann sich um Laub- oder Nadelbäume handeln.

Zu den Nadelwäldern zählen Lärche, Fichte, Kiefer, Zeder und Tanne. Laubbäume - Eiche, Birke, Buche, Espe, Pappel, Ahorn. Nadelbäume werden häufig für den Bau von Gebäuden ausgewählt, da sie weniger anfällig für Feuchtigkeit sind, sich leichter verarbeiten lassen, eine gute Härte aufweisen und recht langlebig sind. Mit ihnen können tragende Strukturen geschaffen werden. Es ist jedoch zu bedenken, dass Nadelholzarten viele harzige Substanzen enthalten, was bedeutet, dass jede daraus hergestellte Holzart schneller und einfacher zu entzünden ist.

Besonders beliebt ist Fichtenholz. Es beinhaltet auch geringste Menge Harze, dadurch wird die Brandanfälligkeit verringert. Unter den Laubbäumen hat sich die Eiche weit verbreitet – sie ist sehr stark und langlebig. Schnittholz kann in vier Klassen eingeteilt werden. So wird die ausgewählte Sorte bei der Herstellung von Teilen im Schiffbau, zur Ummantelung von Autoseitenwänden und in anderen wichtigen Bereichen eingesetzt.

Schnittholzarten und -zwecke sowie Rohstoffe für die Produktion, Schnittholzarten, Holzsorten und Holzderivate.

Schnittholz ist ein Material, das durch Längssägen von Baumstämmen und anschließende Längs- und Querteilung (falls erforderlich) der resultierenden Teile gewonnen wird. Das Endergebnis ist ein Produkt einer bestimmten Form und Größe mit mindestens zwei (Vorder- und Rückseite) parallelen Seiten. Dieser Typ Die Materialien werden in speziellen Betrieben hergestellt, die mit Bandsägen, Kreissägen und anderen Geräten ausgestattet sind.

Rohstoffe für die Produktion

Der Hauptrohstoff für die Schnittholzproduktion sind die Stämme fast aller Bäume, die zuvor von Ästen und Rinde befreit wurden. Für den Bau tragender Konstruktionen wird üblicherweise Nadelholz verwendet. Hartholz wird am häufigsten für alle Arten von Endbearbeitungsarbeiten verwendet. Es ist erwähnenswert, dass die bei der Holzproduktion anfallenden Abfälle sowohl in der Industrie als auch im täglichen Leben verwendet werden.

Das günstigste Holz für die Schnittholzproduktion ist Pappel und Birke. Häufig werden für diese Zwecke Kiefern-, Fichten-, Linden-, Lärchen-, Eschen- und Ahornholz verwendet. Hainbuchen-, Eichen- und Zedernholz sind wichtig für die Industrie.

Die Leichtigkeit der Birke macht das Holz nicht weniger haltbar, aber die schöne Struktur und bezahlbarer Preis verschaffte ihr noch mehr Popularität. Lärche gilt als sehr feuchtigkeitsbeständig, resistent gegen Pilze und Schimmel. Eschenholz zeichnet sich durch eine gute Elastizität und Schlagfestigkeit aus.

Buche ist für die Herstellung von Böden, Treppen und Möbeln unverzichtbar. Unglaublich langlebig und außergewöhnlich schönes Holz Eiche, trotz genug hoher Preis, ist sehr beliebt. Kiefernholz enthält eine große Menge Harz und ist daher am anfälligsten für eine schnelle Verbrennung. Obwohl Fichtenholz weniger haltbar ist, ist es recht flexibel und weich und lässt sich daher gut verarbeiten.

Holzarten

Die Eigenschaften des fertigen Schnittholzes hängen von der Holzart, der verwendeten Ausrüstung, der Einhaltung der Produktions- und Trocknungstechnologie sowie der Schnittmethode ab. Es ist der letzte Faktor, der die Textur der Platte beeinflusst.

Das Sägen von Holz erfolgt auf verschiedene Arten, die sich in der Sägerichtung unterscheiden:

• quer (quer zu den Fasern);
• rustikal (in einem spitzen Winkel zur Maserung);
• radial (entlang des Radius bis zur Mitte des Stammes);
• tangential (Tangente).

Zur Herstellung kommt Quersägen zum Einsatz künstlerisches Parkett, die rustikale Methode wird zur Herstellung von Bodenbelägen verwendet. Durch Radialsägen gewonnenes Schnittholz hat eine sehr attraktive Optik Aussehen, zeichnen sich durch Festigkeit, Verformungsbeständigkeit und aus äußere Einflüsse. Der tangentiale Schnitt entsteht auf der Plattenoberfläche schönes Muster in Form interessanter Bögen und Ringe.

Allerdings kann es bei manchen Dielen mit der Zeit zu Abplatzungen an der Oberfläche kommen. Am beliebtesten und teuersten ist Radialholz, da seine Oberfläche eine gleichmäßige Textur, konstante Abmessungen und gute Eigenschaften aufweist mechanische Eigenschaften, Schrumpfungsgrad.

Die Holztrocknung erfolgt sowohl im Freien als auch mit Hilfe spezieller, dichter Kammern geschlossene Räumlichkeiten. Der erste Produkttyp enthält bis zu 20 % Feuchtigkeit, der zweite kann sein zusätzliche Bearbeitung Schutzstoffe und der Feuchtigkeitsgehalt beträgt bis zu 14 %. Schnittholz kann besäumt (über die gesamte Länge geschnitten) und unbesäumt werden.

Schnittholz ist je nach Verarbeitungsgrad:

• unbesäumt (obwohl es keine Äste gibt, gibt es unbehandelte Abschnitte der Stämme);
• kantig (Materialprofil hat rechteckige Form aufgrund des Abschneidens defekter Seitenteile des Stammes);
• gehobelt (keine Rauheit an einer oder mehreren Kanten).

Einstufung

Form, Größe und mechanische Eigenschaften bestimmen die Einteilung des Schnittholzes in verschiedene Arten.

Holz- Dies ist ein allseitig behauener Baumstamm, der beim Bau von Häusern sowie bei der Herstellung einzelner großer Fenster-, Treppen- und anderer Elemente verwendet wird. Die Dicke des Holzes beträgt 100 mm.

Bruschi- Hierbei handelt es sich um „Holz im Miniaturformat“ mit einer Dicke von weniger als 100 mm. Sie können unbehandelt, gehobelt (mindestens eine Seite wird bearbeitet) und kalibriert (auf ein bestimmtes Maß angepasst) sein. Anwendungsbereich: Möbelherstellung, Dreharbeiten, Fußböden, Rahmen, Pavillons und andere Gegenstände.

Bretter aus Baumstämmen oder Balken hergestellt. Es gibt sie unbesäumt, gesäumt (mit glatter Kante) und nur einseitig gesäumt. Darüber hinaus können die Platten kalibriert werden, das heißt, sie haben vorgegebene Abmessungen.

Schläfer– ein Material mit erhöhter Festigkeit und minimaler Empfindlichkeit gegenüber Temperaturschwankungen.

Gorbyl– Dabei handelt es sich um durch Sägen von Baumstämmen gewonnene Bretter mit flacher und halbkreisförmiger Oberfläche.

Zurückbleibend- Schnittholz, das aus der Seite eines Baumstamms hergestellt wird und nur eine flache Seite hat.

Vorteile und Nachteile

Der Mensch war schon immer von Gegenständen und Holzprodukten umgeben. Dieses Material wurde für den Bau von Häusern und Kirchen, Bädern und vielem mehr verwendet Nebengebäude. Der Mann war umzingelt Holzfenster, Türen, Tische, Stühle und andere Möbel. Holz hat bis heute nicht an Beliebtheit verloren. Im Gegenteil, danke positiven Eigenschaften Holz, Bau und Dekorationsmaterialien aus Holz werden immer gefragter.

Vorteile von Bauholz:

• hoch haben Tragfähigkeit mit relativ geringem Gewicht;
• Trotz seiner ausreichenden Festigkeit zeichnet sich das Material durch Einfachheit und einfache Verarbeitung aus (es ist flexibel beim Bohren, leicht zu sägen, ermöglicht die Herstellung von Formen). verschiedene Formen und Komplexität);
• einfache und schnelle Installation;
• Aufgrund seines natürlichen Ursprungs und seiner Umweltfreundlichkeit gilt das Material als absolut unbedenklich für die menschliche Gesundheit und Umfeld, verursacht keine Allergien;
• Die Verarbeitung erfordert keine teuren und lange Arbeit;
• äußere Attraktivität;
• netter Geruch Holz schafft ein günstiges Mikroklima in Innenräumen;
• Vielfalt an Produktformen und -größen;
• bezahlbarer Preis.

Nachteile:

• Fähigkeit, sich schnell zu entzünden und die Verbrennung aufrechtzuerhalten;
• werden unter dem Einfluss von Pilzen, Schimmel und verschiedenen Insekten zerstört;
• Langfristige Einwirkung von Wasser und einer feuchten Umgebung führt häufig dazu, dass Holz verrottet.

Um das Holz zu schützen, es verschleißfester und langlebiger zu machen, wird es mit speziellen Schutzstoffen behandelt, die die oben genannten Nachteile deutlich reduzieren können.

Holzarten

Die Einteilung in Klassen erfolgt durch Beurteilung des Zustands der schlechtesten Seite der Schlagfläche, der Kante und des Abschnitts.

Ausgewähltes Holz darf keine Fäule, Schimmel, Krebs- und Pilzflecken, Wucherungen und andere Fremdeinschlüsse auf der Oberfläche sowie Risse durch Schrumpfung aufweisen. Die Zulässigkeit von verwachsenen gesunden Ästen liegt bei zwei pro Meter Länge, flache Kanten- und Stirnrisse liegen bei 16 %, tiefe bei höchstens 10 %. Der Anwendungsbereich der Produkte liegt hauptsächlich im Schiffs- und Automobilbau.

Der Einsatzbereich von erstklassigem Schnittholz ist die holzverarbeitende Industrie. Diese Art von Material sollte keine trockenen, losen Äste, gesunde Äste größer als 1 cm, durchgehende Risse größer als 1 cm, mit Rinde überwucherte Wunden am Holz, junge aktive Holzschichten, Schimmel, mechanischer Schaden, diverse Fremdeinschlüsse, Fäulnis.

Der Anwendungsbereich von Materialien der vierten Klasse ist der Bau von Hütten, Wirtschaftsgebäuden, Pavillons, die Herstellung von Kisten, Löss, Paletten usw Bauschalung.

Holzderivate

Ein ausgezeichnetes Material für den Hausbau ist abgerundeter Baumstamm. Dank eines durchdachten Verriegelungssystems absolut leichtgängig abgerundete Form Material, die resultierenden Strukturen sind ziemlich stark und zuverlässig. Dieses Material gilt heute als das teuerste und Gebäude aus Rundholz erfordern keine zusätzliche Nachbearbeitung.

Nicht weniger beliebtes Material ist Profilholz. Zur Herstellung gibt es zwei Möglichkeiten: Fräsen und Hobeln. Beim Bau von Häusern werden die Elemente sehr fest miteinander verbunden, was eine hohe Zuverlässigkeit des Gebäudes gewährleistet. Darüber hinaus benötigen solche Gebäude keine leistungsstarken Fundamente. Konstruktionen aus diesem Holz erfordern keine zusätzlichen Nacharbeiten.

Brettschichtholz hergestellt aus solide Bretter oder Einzelstücke. Das Material besteht aus fest miteinander verbundenen Lamellen. Es zeichnet sich durch Festigkeit, Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber äußeren Einflüssen aus.

Sperrholz ist ein Material, das aus mehreren besteht dünnste Schichten Holz fest miteinander verleimt. Aufgrund seiner Festigkeit und guten Flexibilität dieses Material gefragt bei der Herstellung von Möbeln, Dekorationselementen und vielen anderen Produkten.

Faserplatte wird durch Pressen von Altholz zu sehr hohen Temperaturen gewonnen hohe Temperaturen Ah, mit der Zugabe eines speziellen Bindemittels. Ziemlich harte Holzfaserplatten werden Hartfaserplatten genannt. Die Seiten solcher Bleche können entweder glatt sein, oder eine davon ist gewellt, die andere glatt.

Spanplatte ist eine Kombination aus kleinen Holzpartikeln und Kunstharzen. MDF wird aus Abfällen der holzverarbeitenden Industrie hergestellt und ist frei von jeglichen Verunreinigungen. Bei der Herstellung dieser Art von Platten werden keine Klebstoffe verwendet. IN in diesem Fall Das Bindemittel ist Lignin, das unter dem Einfluss hoher Temperaturen aus Holz freigesetzt wird. Der Anwendungsbereich dieses Schnittholzes ist Bau- und Möbelindustrie.

Blockhaus ist ein Material, das aus Rundholz durch Sägen nach dem „Quadrat im Kreis“-Prinzip gewonnen wird. Aufgrund seiner guten Schall- und Wärmedämmung, Festigkeit und Attraktivität wird dieses Schnittholz sehr geschätzt Außendekoration Häuser.

Beschichtung- Schnittholz für alle Arten von Endbearbeitungsarbeiten. Obwohl das Material eine geringe Dicke hat, ist es sehr langlebig und beständig gegen Verformung, Risse und Spalten. Die äußere Attraktivität der Auskleidung, ihre Einfachheit und einfache Installation machten sie noch beliebter.

Schnittholz ist ein einzigartiges Holzverarbeitungsprodukt, das in der Bau-, Möbel- und anderen Industriezweigen unverzichtbar ist.