Граверные машинки ударного типа своими руками. Самодельный гравер с гибким валом. Сетевые аппараты с двигателем и наконечником в одном корпусе

Доброго всем времени суток. Давно собирался рассказать об этом инструменте, но собрался только сейчас.

И так предстовляю вашему вниманию РУЧНОЙ ГРАВЕР ну или ручнй фрезер. Применений такой вещи я нашел много, от рисунков на стеклах до подтачивания в трудно доступных местах.

Перед вами внешний вид устроуства. Состоит из коробки для электропривода, тросика (взял тросик спидометра от авто), держателя и режущей части.

И так обовсем по порядку.

Внутри коробки находится двигатель от катушечного магнитофона. Болишая мощность двигателя не нужна. При помощи переходной муфты вал двигателя соединен с приводным тросом.

Оболочка троса жестко соединена с корпусом.

Так же внешняя оболочка троса жесткосоединена с ручкой-держателем. Ручку вытачил из стеклотекстолита. Внутри просверлино ступенчатое отверстие таким образом, что бы крепко держать оболочку троса, свободно проходил вращающий ся трос до рабочего органа, и еще на конце держателя вставлена трубка внутри каторой вращается привод патрона.

Патрон состоит из двух половинок скрепленных винтом.В подобный потрон можно зажать режущий инструмент от 2 до 5 мм диаметром. Главное Не забывайте о балансировке патрона и полной совместимости квадрата привода потрона и окошек самого патрона.

Так как работая с таким инструментом руки заняты, а вращаться постоянно он не должен я сделал к нему педаль. Простоу конструкции.

В качестве комутационного аппарата исполизовал обычную толчковую кнопку.

Вам понадобится

Гибкий вал с набором фрез от зубоврачебной бормашины, электродвигатель небольшой мощности, набор слесарного инструмента, заточной станок, электродрель.

Инструкция

Подберите все компоненты, необходимые для изготовления .
В общем виде гравера следующим образом: электродвигатель – шкивы – гибкий вал. От электродвигателя вращение передается через шкивы с резиновыми пассиками на гибкий вал, на конце которого закрепляются гравировальные фрезы.
Электродвигатель подобрать не сложно, подходит любая модель, работающая от переменного тока 220 вольт – от вентилятора, магнитофона, электробритвы и т.п. Очень хорошо подходят двигатели от швейных машин, поскольку они оснащены реостатом для изменения скорости вращения.
Возможность выбора гибкого вала довольно ограничена. Основным и самым оптимальным вариантом является гибкий вал от стоматологической бормашины. Он имеет зажимную цангу для фрез, благодаря чему отпадает необходимость придумывать способ крепления фрез .
Шкивы можно взять от старых магнитофонов, которые хранятся в кладовках или на чердаках большинства домов. Вместе с ними следует забрать и пассики.

Изготовьте станину для крепления всех компонентов устройства. Ее конструкция представляет собой основание (лист текстолита или толстой фанеры) с установленным на нем кронштейном для крепления гибкого вала. Кронштейн удобнее всего изготавливать в виде хомута, венчающего стойку, закрепленную на основании.

Закрепите на станине двигатель и гибкий вал. Двигатель крепится непосредственно к основанию, гибкий вал вставляется в хомут кронштейна. После затягивания гайки хомут должен плотно обхватывать и надежно фиксировать конец гибкого вала.

Соедините шкивы с валами двигателя и гибкого вала. При несовпадении диаметров валов с посадочными отверстиями шкивов нужно использовать переходные втулки. Шкивы на валах крепятся с помощью засверливания их фланцев вместе с валами и последующего штифтования. Для обеспечения плотности посадки шкивов на валы можно применять и эпоксидную смолу.
Использование шкивов полезно тем, что они позволяют увеличить скорость вращения фрезы. Чем выше скорость вращения бора, тем более качественной получается гравировка. Однако возможно и прямое соединение вала двигателя с гибким валом – без использования шкивов.

При необходимости прямого соединения вала двигателя с гибким валом осуществите его с помощью кусочка резинового шланга, концы которого надеваются на соединяемые валы. Шланг в данном случае играет роль муфты. Единственное требование к нему состоит в том, чтобы он плотно обхватывал концы валов, исключая их проскальзывание.

Если нужно сделать тонкую обработку металла или дерева, нарисовать узор на камне или стекле, то используют гравер. Он выполняет функции дрели, шлифовальной машины, фрезера, но в очень маленьких масштабах. Поэтому его ещё называют мини-дрелью и бормашиной. Какой прибор выбрать для работы, как обслуживать электрическую технику и ремонтировать её при необходимости?

Назначение и виды граверов

Гравер - это компактный электрический инструмент, которым обрабатываются различные материалы: дерево, камень, стекло, металл. Устройство выполняет не только рисунки и надписи на поверхности. Этим универсальным прибором можно шлифовать, фрезеровать, гравировать, резать и сверлить. Такой разбег в количестве выполняемых операций возможен благодаря сменным насадкам. Гравер применяется там, где требуется точная аккуратная работа. Это ювелирное и часовое дело, полировка в узких проёмах, дизайн, декор, моделирование.

Своим внешним видом гравер напоминает прямошлифовальную машину. Основные элементы: двигатель, редуктор, шпиндель, корпус. В шпиндель вставляются насадки. Нажатием на кнопку запускается двигатель. Его вращательное движение передаётся редуктору, а далее, шпинделю, который крутит насадку.

Различаются следующие виды граверов:

аккумуляторные. Не подключаются напрямую к сети. Используются вдали от розеток;
электрические. Работают только от сети;
с гибким валом. Это шланг различной длины с тросом внутри. Вал устанавливается между шпинделем и насадкой. Он играет роль удлинителя. Работать с таким валом удобно, так как он легче гравера, который весит около килограмма. Его можно держать в руке, как карандаш. Очень удобно при выполнении рисунков, надписей, декоративной обработки;
лазерные. Эти приборы представляют собой станки. Они бывают настольными и напольными. Последние имеют крупные габариты и используются на производстве. По типу лазера граверные станки делятся на следующие виды:
- газовые. Обрабатывают все материалы: от кожи до металла;
- твердотельные. Используются для работы с металлом и пластиком. Таким устройством маркируют изделия, наносят символы на компьютерную клавиатуру, делают надписи.

Фотогалерея: какие виды устройств существуют

Аккумуляторный гравер имеет встроенный аккумулятор и используется вдали от розеток
Электрический гравер без аккумулятора, но с сетевым кабелем. Он работает только от сети У гравера с гибким валом между шпинделем и цангой установлен гибкий вал, играющий роль удлинителя Газовый гравер имеет большие размеры и используется на производстве
Твердотельный гравер намного меньше газового. Он устанавливается на стол, используется в быту и малом бизнесе

Классификация граверов по обрабатываемому материалу:

по металлу. Используются для работ с твёрдыми материалами: металлом, камнем, стеклом;
по дереву. Для обработки дерева и тонкой фанеры.

Как выбрать электрический прибор

Чтобы не ошибиться с покупкой, определите два момента: для каких работ вам нужен инструмент и тип материала заготовок. Потом проанализируйте следующие критерии выбора:

электрический гравер или аккумуляторный. Подумайте, нужна ли вам розетка поблизости;
основной параметр инструмента - мощность. Чем больше значение этой характеристики, тем качественнее инструмент выполнит задачу и лучше обработает твёрдые материалы;
второй параметр важен для подбора аксессуаров. Это размер цанги. Она предназначена для зажимания и удержания насадок гравера. Самый распространённый диаметр цанги - 3,2 мм. Минимальный - 0,8 мм. Если в комплекте вы найдёте цанги нескольких размеров, то это большой плюс. Так как у вас появится возможность использовать самые разнообразные насадки;
число оборотов и возможность их регулировки. Это очень важный параметр, потому что существуют насадки, которые нельзя использовать на низкой или высокой частоте вращения. Поэтому граверы с большим максимальным количеством оборотов и возможностью их регулировки предпочтительнее. Так как они могут использовать различные насадки, а значит, выполнять большой спектр работ;
вес инструмента. Желательно выбрать лёгкий гравер, потому что работы по выполнению узоров и шлифовки занимают много времени. Держать тяжёлый инструмент в руках долго достаточно некомфортно.
при выборе инструмента немалое внимание стоит уделить комплектации:
- наличие гибкого вала в комплекте избавит вас от необходимости его отдельной покупки. Сам гибкий вал очень полезен и повышает удобство в работе. Вы можете повесить инструмент на крюк, а гибкий вал взять рукой и работать;
- присутствие разнообразных насадок тоже будет плюсом. Бывает комплектация с целым чемоданом аксессуаров. Возможно, какие-то вам сначала и не понадобятся, но впоследствии вы уже будете знать, что вам необходимо. И не потратите деньги на нужную насадку;
- упаковка имеет значение. Хорошо, если это будет качественный кейс, в который помещается гравер со всеми аксессуарами.

Рейтинг лучших с фото

Лидирует аккумуляторный гравер Dremel 8200–1/35. Этот инструмент весит всего 600 г, большая скорость вращения с регулировкой оборотов. Аккумулятора на максимальной нагрузке хватит на 15 минут работы. Не так уж и много, но пользователь редко применяет самые высоки обороты. А заряжается прибор за один час. После выключения срабатывает автоматический тормоз.

На втором месте сетевой гравер Dremel 200–5. Это мощный и лёгкий инструмент. Работает тихо без перегревов и вибраций. Он подойдёт художникам и домашним мастерам.

Третью позицию занимает сетевой гравер Hammer MD 135 A. Лёгкий, удобный, недорогой инструмент. В комплекте 40 разнообразных насадок и три цанги. Этот гравер уступает второе место из-за быстрого нагревания и нестабильной работы на самых низких оборотах.

Гравер Hammer MD 135 имеет в комплекте 40 насадок и три цанги. Из-за быстрого нагреваниянестабильной работы на самых низких оборотах занимает третье место

Четвёртым стал аккумуляторный гравер Hitachi GP10DL. Разгоняется до 35 тысяч оборотов. Весит менее 500 г. Долго работает на одной зарядке аккумулятора.

На пятом месте сетевой гравер Калибр 160. Мощный и оборотистый инструмент. Имеет 100 насадок. Комплектуется кейсом и гибким валом. К нему подходят насадки от Dremel. Недостатки: вибрирует при высоких оборотах, а штатные насадки не лучшего качества.

Отзывы о граверах

Достоинства гравера ЗУБР ЗГ-130ЭК H219: 1. Дешёвый, не сильно шумный. 2. Большой первоначальный набор насадок - можно понять, что удобно, а что нет, и что следует сразу купить для нормального дремеля в следующий раз, когда зубр сдохнет. 😉 3. Плавная регулировка оборотов. 4. Дофига стекло-камне-режущих (50 или около того) и полирующих (30–40шт) дисков в комплекте. А вот металлорежущих всего 5 шт. В целом аппарат достойный, особенно с учётом своей цены (втрое дешевле аналогичного дремеля).

Гравер ЗУБР ЗГ-130ЭК H219 дешёвый, большой набор насадок, имеет плавную регулировку оборотов
https://market.yandex.ru/product/10556245/reviews?hid=91662&track=tabs

Особенности гравера Vega Professional VGM-200: качество сборки, комлектация (кейс, стойка, гибкий вал, доп цанга,насадки) цена. Хороший прибор для тех кто ищет занятие для души. Прекрасно работать по стеклу на высоких оборотах насадкой с алмазным покрытием, главное не забывать прорисовывать рисунок(узор) перманентным маркером.

Гравер Vega Professional VGM-200″ width=»638″ height=»209″ /> Гравер Vega Professional VGM-200 качественный, богатая комплектация. Этим инструментом хорошо работать по стеклу
prootziw
http://otzovik.com/review_4912645.html

Прикупил гравер Леруа Мерлен DM-130 для мелких работ, где не нужны большие усилия, высокие обороты. Точильные круги торцевые и фронтальные, шлифшкурки круговые разных номеров, свёрла, гравёрные насадки, паста ГОИ, отрезные круги (вещь!!!) разной толщины, щётки металлические!… И всё вроде хорошо цепляется, вставляется, насаживается и крепится! Работает громковато, но не вибрирует, а это ценно для тех, кто планирует выполнять надписи по металлу. Обороты регулируются «колёсиком»-регулятором в стороны «плюса-минуса». Аппарат понравился своей «проходимостью» и непритязательностью.

Гравер Леруа Мерлен DM-130″ width=»660″ height=»371″ /> Гравер Леруа Мерлен DM-130 имеет много насадок, обороты регулируются, не вибрирует. Удобен дляузоров и надписей по металлу
Николай762009
http://otzovik.com/review_3588977.html

Приобрел гравер Диолд МЭД-2 МФ не для профессиональной работы, а, скажем так, для дома. Очень порадовала цена за набор - 2700 рублей, а так же богатый комплект (действительно, очень много всего идет в комплекте). Если часто пользоваться, то не очень удобно будет упаковывать все обратно в кейс. Из недостатков могу отметить отсутствие Штатива-подставки. Не особо информативная инструкция (разобраться можно и без нее, но все же у неподготовленного человека могут возникнуть проблемы). В комплекте идет полировальная паста в тубе, однако как ее извлекать оттуда, до сих пор остается загадкой)) Штатный диск для полировки (что-то типа войлока) провернуло примерно через 2–3 минуты работы (не знаю сколько они живут на других граверах, ну и может сам виноват - нажал сильно…). В плане остального нареканий, пожалуй нет. Хотя среди сменных отрезных кругов попался один треснувший. Не сразу удалось разобраться как прикрутить гибкий вал. а так впечатления пока что только положительные. За свои деньги точно советую! явно получше китайцев будет.
Гравер Диолд МЭД-2 МФ» width=»649″ height=»701″ /> Гравер Диолд МЭД-2 МФ недорогой, хорошее качество и комплектация. Хорошо работает с гибким валом
Dimarik53rus
http://otzovik.com/review_3247242.html

Как с ним работать: правильная эксплуатация

Чтобы при работе прибором не испортить изделие, нужно знать правила использования и техники безопасности.

Подготовка рабочего места и инструмента

Выделите стол со свободным пространством.
Установите мощную лампу, чтобы было видно все мелкие детали.
Застелите поверхность рабочего стола бумагой или тканью. Во время резки и шлифовки образуется пыль и стружка.
Запаситесь столярным скотчем, карандашом или фломастером для нанесения рисунка. Скотч нужен для закрепления черновика на поверхности. Бумажную ленту легко отклеивать, она не оставляет следов. Для нанесения узоров на металлической, пластиковой или стеклянной заготовке обезжирьте поверхность спиртом, чтобы фломастер не смылся. На дереве первоначальный рисунок наносите карандашом.
Подготовьте все необходимые насадки. Для этого ознакомьтесь с инструкцией к прибору. Там есть описание назначения всего расходного материала.
Если вы купили гравер в комплекте с подвесом, то установите его в удобное место. Он помогает избавиться от вибраций во время работы и уменьшить погрешность. При установке подвеса ориентируйтесь на размещение гибкого вала. Он не должен мешаться.

Как пользоваться

Наденьте тканевые перчатки, чтобы рука с инструментом легко скользила по поверхности заготовки, и на изделии не появились пятна.
Если вы новичок, выберите минимальное число оборотов. Тогда узор получится ровным, штрихи будут одной глубины, а материал не повредится. Включите гравер.
Обведите контур рисунка. По завершении переходите к прорисовке мелких деталей.
Когда нанесение узора будет закончено, воспользуйтесь насадкой с мягким войлоком. Она обычно идёт в комплекте к граверу. Этой оснасткой убирают шероховатости.

Техника безопасности

перед работой проверьте целостность сетевого кабеля и рабочих элементов;
пользуйтесь защитными очками, чтобы искры и пыль не попали в глаза;
для сверления и резания материалов держите прибор крепко всей кистью руки. Так вы избежите произвольных движений, повреждений рук и рабочего материала;
если оснастку заклинило, не выдёргивайте её из заготовки. Сначала отключите гравер от сети или извлеките аккумулятор. Потом вынимайте насадку;
при нагревании корпуса гравера отключите его и подождите, пока он остынет. Если у прибора системы охлаждения нет, то прерываться придётся часто. Так, вы избежите перегрев двигателя. В инструкции описано время работы;
при покупке расходных материалов отдельно удостоверьтесь в том, что они соответствуют вашему инструменту. Они должны иметь нужный размер хвостовика и подходить к числу оборотов гравера.

Уход

Чтобы инструмент полноценно работал много лет, надо контролировать состояние рабочей оснастки. Если при визуальном осмотре насадок обнаруживаются различные повреждения, замените их на другие той же марки, что и сам гравер. Только так изготовитель инструмента даёт гарантию эффективности работы прибора и долгий срок службы.

После каждого цикла очищайте отверстия для вентиляции в корпусе. С их помощью двигатель дополнительно охлаждается. Но при обработке деревянных, пластмассовых или стеклянных заготовок отверстия засоряются пылью. Образовавшиеся загрязнения влияют на производительность инструмента и становятся причинно его поломки. Чтобы избежать эту неприятность, нужно убирать мусор осторожно с помощью влажной чистой ветоши. Её можно смочить в мыльной воде. Во избежание повреждения корпуса нельзя пользоваться средствами на основе спирта, растворителя и бензина. Оснастку, которая была применена в процессе тоже нужно очищать.

Придерживаясь этих несложных советов, вы будете долгое время пользоваться гравером и получать качественный результат работы.

Гравер своими руками

Прибор можно сделать из самых простых подручных средств.

Электрический карандаш

Этот способ подходит только для гравировки на токопроводящих поверхностях. Стержень простого канцелярского карандаша состоит из графита, который хорошо пропускает электрический ток. Карандашом под током можно сделать гравировку на металлической поверхности. Такой рисунок сотрётся только шлифовальной машиной. Вам потребуются: карандаш с ластиком на конце, вилка для розетки с двухжильным кабелем, лампочка на 100 Вт, резиновые перчатки, два куска провода, зажим «крокодил», металлическая заготовка, например, нож.

Снимите ластик с карандаша и просверлите его посередине.
Пропустите провод через отверстие. Снимите изоляцию с нескольких сантиметров и скрутите оголённый участок. Заострите слегка карандаш в том месте, где был ластик, чтобы улучшить контакт.
Установите ластик с проводком на карандаш.
Возьмите лампу. К одному выводу подсоедините карандаш, к другому - жилу кабеля вилки. Неиспользованный проводок подключите к «крокодилу» и к свободной жиле вилки. Соедините металлический зажим с ножом. Конструкция готова.
Чтобы не испортить заготовку случайной помаркой, сначала нанесите черновую надпись. Наденьте резиновые перчатки в целях безопасности. Включите устройство в сеть и начинайте работать. Во время гравировки между карандашом и ножом образуется искра, которая и наносит рисунок.

Видео: как сделать электрический карандаш для гравировки на металле

Универсальный гравер

Используя этот вариант, вы сможете выполнять разные операции. Вам понадобятся: разъём для блока питания с двумя проводами, кнопка, пластиковая бутылка с крышкой, блок питания на 12 В, двигатель на 12 В, кусок пластиковой трубы длиной 10 см с внутренним диаметром немного больше, чем двигатель.

Просверлите в трубе отверстие под выключатель. Смажьте кожух двигателя термоклеем, чтобы закрепить его в трубе.
Вставьте двигатель в трубу. Один из проводов проденьте в отверстие.
Один провод разъёма для блока питания вставьте в трубу и проведите через отверстие. Возьмите кнопку. Припаяйте к ней два провода, торчащих из отверстия. Заизолируйте контакты.
У вас должны остаться два свободных провода: от двигателя и от разъёма для блока питания. Соедините их.
Отрежьте от пластиковой бутылки часть горлышка с крышкой. По центру крышки просверлите отверстие под разъём. Приклейте разъём к крышке, а крышку к трубе.
Возьмите блок питания на 12 В и подключите к разъёму. Нажмите на кнопку, чтобы проверить работоспособность двигателя.

Вместо разъёма для блока питания можно установить пару батареек.

Видео: электрический гравер своими руками

Ремонт гравера и расходных материалов

Основные неисправности гравера и их причины:

гравер не включается. Нужно зарядить аккумулятор при его наличии. И включить ещё раз. Если проблема осталась, проверить мультиметром все провода и двигатель;
не крутит. Причина в кнопке включения или двигателе;
крутит слабо. Не хватает мощности. Проверить щётки;
шелестит или хрустит. Причина в редукторе или подшипниках;
искрит или греется. Неисправен двигатель.

Разбор и поиск неисправностей

Чтобы выявить и исправить неполадки, инструмент нужно разобрать.

Если видимых повреждений нет, значит, оборвана или замкнута обмотка. Тогда меняйте статор.

Для прозвонки ротора сначала соединяйте соседние ламели на якоре. Потом один щуп поставьте на железо ротора, другой - поочерёдно на каждую ламель. В случае обнаружения неисправности поменяйте ротор.

Покрутите подшипники на валу двигателя. Они не должны шелестеть. Неисправные замените.

Видео: как разобрать и проверить прибор на поломки

Ремонт цанги и гибкого вала

Если цанга перестала зажимать насадки, нужно открутить зажимной наконечник и извлечь цангу. Сломанную деталь уже не отремонтируешь, а засорения между лепестками необходимо убирать регулярно тонким острым предметом. Они мешают полноценному зажиму насадок.

Гибкий вал представляет собой шланг с тросом внутри. Трос нужно смазывать графитовой смазкой. Для этого согните вал и трос выйдет наружу через гильзу. Вытащите его и смажьте.

Если тросик сломался, то его надо заменить.

Выбор и замена насадок

При выборе оснастки учитывайте диаметр цанги вашего инструмента. В случае необходимости купите набор цанг разного размера.

Виды насадок:

твердосплавные. С различным типом насечки. Имеют крупные и мелкие головки. Предназначены для предварительной обработки или промежуточных операций;
алмазные. Изготовлены из стали с алмазным напылением. Очень производительные. Это основной рабочий инструмент;
дисковые держатели. На них устанавливаются отрезные, резиновые, войлочные круги;
резиновые с корундом. Для обработки металла;
абразивные. Для обработки керамики, камня, стекла, металла;
войлочные. Для полировки дерева.

Как заменить насадку

Нужно ослабить цангу, извлечь насадку, вставить другую и закрутить цангу. Для установки гибкого вала необходимо снять цангу. Установить прямоугольный переходник, а на него надеть гильзу гибкого вала. На рабочий конец вала прикрутить цангу.

Как сделать насадки своими руками

Наличие в хозяйстве гравера позволяет выполнять самые разнообразные операции. И вовсе не обязательно рисовать узоры или сверлить отверстия в печатных платах. Просто снять ржавчину с болта или муфты вам поможет гравер. Наждачкой или шлифовальной машиной это сделать гораздо сложнее. А если вы не хотите тратиться на прибор, то можно собрать его самостоятельно. Такой инструмент будет проще ремонтировать. Заменил двигатель или износившуюся самодельную насадку и проблема решена.

Лазеры давным-давно вступили в наш обиход. Гиды используют световые указки, строители с поддержкой луча ставят уровни. Призвание лазера – разогревать вещества (вплоть до теплового уничтожения) – применяется при раскрое и украшающем оформлении. Одно из применений – лазерная гравировка. На разных материалах можно получить тонкие узоры фактически без ограничений по сложности.

В реализации представлен богатейший выбор гравировочных станков, в основном китайского изготовления. Оснащение не очень дорогостоящее, тем не менее приобретение просто с целью развлечения нецелесообразно. Гораздо увлекательнее сделать самодельный лазерный гравер собственными руками.

Как произвести гравер из принтера?

Как сделать гравер своими руками? Изготовить ЧПУ гравер из старого принтера совершенно нетрудно. Это как Ардуино конструктор. Детальная инструкция, несомненно, поможет во всем сориентироваться.

Однако вначале необходимо приготовить все требуемые составляющие для ЧПУ:

3 шпильки из торгового центра метизов;
дюралевый П-профиль;
2 подшипника из металла;
кусочек оргстекла;
гайки из металла обыкновенного размера и большие;
3 шаговых мотора, их можно брать из старого принтера.

Также необходимо, чтобы под рукой находились такие приборы:

пила;
шурупы;
отвёртки и прочие приборы.

Только одно, что необходимо будет произвести вне дома, так это сварить основание для станка ЧПУ, хоть в болтовом креплении также допускается его сделать.

Этапы производства станка

Начинается изготовление гравера с крепления ходового винта и профиля. Завершающий этап –применяют салазки .

Ход работы:

Машина для гравировки в данной модификации, разработанная собственными руками, может являться обыкновенным домашним дремелем . Приделать свой гравер допускается при помощи оргстекла.

Вот и готов лазерный настольный гравер своими руками. Сейчас остаётся его только лишь подсоединить при помощи концевых выключателей. Данное самодельное приспособление даёт возможность осуществлять в бытовых условиях резьбу по камню, однако не даёт возможности разделить его.

Как собрать устройство для лазерной гравировки, применяя диод от старого DVD-привода?

Свой лазер можно произвести из DVD-привода. Оптический луч, что выполнен собственными руками, вряд ли управится с железом либо деревом .

Однако им будет полностью возможно разделить :

бумагу;
небольшой лист пластика;
полиэтиленовую плёнку;
прочие простые и деликатные изделия.

Помимо вышеперечисленных альтернатив, лазеру, сделанному собственными руками из DVD-привода, допускается придумать множество самых всевозможных задач. В особенности его потенциал отлично выявляется в творческой области.

Если резьба не нужна , лазером из DVD-дисковода можно:

выжигать узоры либо картинки на древесных поверхностях;
освещать разные предметы, удалённые на большом расстоянии;
пользоваться в качестве декорации у себя дома;
делать непосредственные линии (т. к. луч отлично заметен), что будет в особенности полезно при постройке и починке.

Что понадобится для исполнения работы?

Чтобы сделать луч, понадобятся определённые элементы. Всегда они продаются в обыкновенных торговых центрах электроники, следовательно, каких-либо лишних стараний прикладывать не доведётся.

Таким образом, с целью производства понадобятся:

Разбор дисковода обязан проводиться с особенной осмотрительностью. При невнимательном обращении можно не только лишь испортить механизм, но и причинить ущерб собственным глазам. Проблема в том, что луч имеет возможность ослепить в какое-то время и отрицательно отразиться в остроте зрения.

Теперь самодельное приспособление следует обеспечить электрическим током. Питание обычного диода обязано быть 3V, а потребление – до 400 мА. Данные значения могут изменяться в зависимости от скорости записи в накопитель. Лазеру не требуется огромная производительность. Так, составляющим привода, скорость записи которого 16X, довольно достаточно 200 мА. Увеличивать данное значение максимально допускается вплоть до 300 миллиампер, иначе существует возможность испортить кристаллик и позабыть о самодельном лазере.

Самодельный коллиматор проще всего сделать с обыкновенной лазерной указки. Подойдет и наиболее дешёвый китайский вариант. Всё, что необходимо, это вынуть из «лазерки» оптическую линзу (она видна). Ширина полупрямой будет больше 5 миллиметров. Безусловно, такого рода коэффициент является огромным и никак не может претендовать на титул лазера. Сократить диаметр вплоть до 1 мм как раз поможет стоковая линза коллиматора. Хотя с целью свершения подобного эффекта доведётся основательно поработать.

Создание лазера собственными руками - весьма интересный процесс. Тут не требуется каких-то специализированных частей либо больших экономических расходов. Полностью довольно аккуратности и неглубоких познаний об электрике. При удачном производстве можно приступать пользоваться устройством. Режущий луч без труда лопает воздушные шарики, прожигает бумагу и оставляет отпечатки на дереве. Тем не менее, при применении не следует забывать о технической безопасности.

Нанесение на различные предметы рисунка методом снятия вещества с его поверхности, известно человечеству на протяжении многих тысячелетий.

С появлением новых материалов, возникла необходимость в освоении методов работы позволяющих наносить гравировку на предметы, которые значительно твёрже дерева и камня. Новые технологии позволяют полностью автоматизировать процесс гравировки при нанесении рисунка на металлическую поверхность, но для домашнего мастера наиболее подходящим вариантом является освоение ручного метода нанесения рисунка.

Гравировка по металлу своими руками возможна в домашних условиях, при наличии инструментов и подходящего помещения для выполнения этого вида работы.

Для ручной гравировки в домашних условиях понадобятся следующие инструменты и материалы:

Штихель.
Металлическая заготовка.
Тиски либо аналогичное приспособление для удержания заготовки в неподвижном состоянии.

Заготовка для нанесения рисунка может быть использована из любого металла, но для начинающих мастеров лучше использовать алюминий или медь.

Штихель представляет собой стержень длиной до 120 мм. Один конец этого инструмента срезан под углом и заточен, другой — установлен в ручку из дерева или пластмассы.

Штихель может быть разной формы, а также отличаться по ширине рабочей поверхности. При отсутствии данного инструмента его можно изготовить самостоятельно при наличии подходящих для этой цели материалов.

Самостоятельное изготовление штихеля

Для изготовления штихеля необходимо использовать инструментальную сталь. Отлично подходит для этой цели металл, который используется в рессорах и шарикоподшипниках. Можно для изготовления режущей поверхности, применить старые напильники и надфили, а также различные фрезы, которые необходимо разрезать на тонкие полосы.

Идеальным материалом для изготовления штихеля для гравировки является сталь марки Р18. Из старых кругов для циркулярных пил можно изготовить большое количество заготовок для производства штихелей в домашних условиях. Далее рабочая часть заготовки затачивается под углом, который позволит сделать на металлической поверхности выемку определённой ширины.

Ручка штихеля изготовляется из древесины твёрдых пород, и должна быть такой ширины, чтобы мастеру удобно было держать инструмент в руке. Рекомендуемая длина этой части штихеля обычно составляет 50 мм.

Ручка в форме гриба, является наиболее подходящей для изготовления этого инструмента, но можно поэкспериментировать и изготовить несколько различных вариантов, и уже в процессе работы выбрать наиболее подходящий вариант.

Подготовка заготовки

Прежде всего следует выбрать заготовку на которой и будет отображаться рисунок. Подобранное изделие должно быть без ржавчины и сколов. Для подготовки поверхности потребуется:

Наждачная бумага P400.
Паста ГОИ №1 или №2

Вначале заготовка полируется с помощью наждачной бумаги. Затем производится финишная полировка с помощью пасты ГОИ.

Чтобы исключить повреждение поверхности, при проведении полировочных работ пастой ГОИ, рекомендуется использовать данное средство только №1 или №2.

Также следует произвести, перед финишной полировкой этим средством, следующие действия:

Подготовить фланелевую ткань и смочить её уайт-спиритом
Насыпать на смоченную ткань пасту ГОИ.
Протереть тканью ненужный участок металла для извлечения крупных кусочков, которые могут поцарапать поверхность.

После такой подготовки, равномерными круговыми движения производится полировка заготовки. После окончания полировочных мероприятий, металлический предмет необходимо ополоснуть в керосине и высушить при комнатной температуре.

Процесс нанесения гравировки на металл

Если гравировка металлической поверхности осуществляется впервые, то прежде чем приступить к нанесению основного рисунка, рекомендуется потренироваться на ненужном куске металла.

Идеальным вариантом для таких тренировок, является использование медной пластины. Кусок меди следует надёжно закрепить на деревянной доске с помощью саморезов с широкими шляпками. Когда заготовка будет закреплена, доску укладывают на стол, включают, при необходимости, дополнительное освещение, зажимают режущий инструмент в правой руке, и делают ровную насечку на металлической поверхности.

Чтобы при выполнении ровной линии рука не соскользнула, на поверхности металлической пластины большие пальцы левой и правой руки должны быть соединены и касаться пластины в месте выполнения рисунка. Указательный палец правой руки, в это время, ложится на резец инструмента, и полностью контролирует процесс нанесения линий. Рекомендуется вначале обучения сделать несколько прямых параллельных полос на заготовке. Когда ровные участки будут получаться хорошо, можно перейти к выполнению полукруглых линий.

Когда рука уже будет немного набита можно приступать к гравировке рисунка на заготовке. Для проведения данной работы металлический предмет также необходимо надёжно зафиксировать. Для этой цели следует изготовить приспособление аналогичное вышеописанному механизму фиксатора на саморезах.

Для гравировки простых фигур, инициалов и других несложных изображений, можно приступать сразу после закрепления металлического предмета. Если необходимо выполнить сложный рисунок, рекомендуется вначале перенести изображение на заготовку.

Перенос сложного изображения на металл

Оригинальный способ переноса изображения на металлическое основание осуществляется в такой последовательности:

На поверхность обрабатываемого металла наносится лак.
Мягким графитовым карандашом на плёнке из полиэстера рисуется изображение, которое будет выгравировано на заготовке.
Рисунок накрывается скотчем, прижимается по всей площади к плёнке и аккуратно снимается с неё. При этом на липкой поверхности скотча останется изображение нарисованное ранее.
Когда лак подсохнет, скотч прикрепляется на поверхность металла, проглаживается валиком или другим мягким предметом, а затем снимается.

После правильного выполнения описанных действий на изделии останется рисунок, по которому можно будет выполнить гравировку.

Другие способы гравировки

Кроме ручного способа гравировки в домашних условиях можно осуществить следующие методы рельефного изменения металлической поверхности:

Химическая гравировка — метод легко выполнить дома даже при наличии обычной поваренной соли и зарядного устройства для телефона.
Использование бормашины — способ отлично подходит для домашнего использования. Принцип удаления металла этим методом аналогичен ручной гравировке, но вместо штихеля используется бормашина или аналогичное приспособление с вращающимся тонким .
— является самым совершенным способом нанесения рисунка на металлическую поверхность, но оборудования для такого вида работ будет стоить слишком дорого. Применение данного метода гравировки оправдано только в том случае, когда увлечение по нанесению рисунков на металл становится профессией и приносит постоянный доход.

Заключение

Как сделать гравировку на металле и какой осваивать метод для выполнения этого вида работ, каждый должен решать сам. Для начала рекомендуется приобрести профессиональный инструмент для ручной работы. Поработав некоторое время с ручным инструментом можно переходить к освоению оборудования, которое позволит значительно ускорить процесс выполнение гравировки.

Главная > Гипсокартон