Concreto decorativo con sus propias manos: la composición y tecnología de fabricación. Concreto decorativo con sus propias manos aplicando una capa decorativa.

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Recientemente, se ha visto el interés en el recubrimiento de concreto decorativo, que se utiliza activamente en el diseño del paisaje. Será útil para el lector para saber que puede hacer un hormigón decorativo con sus propias manos. Habiendo dominado la tecnología Flex-Technology de la creación concreta, puede transformar sorprendentemente a su país de bienes raíces. Las ventajas del hormigón decorativo, que cada persona moderna para sí mismo señala: un enfoque individual para el territorio, la calidad, la durabilidad, la posibilidad de elegir un tipo de recubrimiento no estándar. La composición decorativa puede imitar de madera, piedra, mármol, granito y otras superficies naturales.

Tecnología de crear concreto decorativo con sus propias manos.

Se sabe que para obtener concreto de alta calidad debe aplicar. cemento de una cierta clase (M 400, M 500). Para una mejora significativa en la calidad del recubrimiento, se usa a menudo el material moderno - Fibrovolok.

Dos maneras de producir concreto decorativo.

materiales vibrantes para obtener una superficie con textura;
vibringressing con agregado finamente dispersado para elementos de azulejos.

Dando concreto de color

Para obtener un producto decorativo de color, es necesario usar colores. Esta operación tiene sus propios matices. Entonces, para obtener un color brillante, debe dar preferencia al cemento de Portland White. También importa el color de la arena de cuarzo usada (oscuro, tono claro). Para expresar explícitamente la composición estructural del futuro recubrimiento decorativo, se agregan fragmentos de cerámica, vidrio, migas de granito, basalto, antracita, etc. Para expresar la superficie con textura, las composiciones que disminuyen la velocidad del vertido de concreto son usó. Para una manifestación brillante de la imagen, se puede utilizar el tratamiento de la superficie del ácido clorhídrico.

La formación del recubrimiento decorativo se realiza en la etapa final del acabado de la superficie. Es en este momento que pintmentos de pintura y otras composiciones especiales..

La aplicación de la capa decorativa de superficie se puede producir de varias maneras:

pulverización;
tinción con una plantilla;
estampado.

Antes de continuar con el proceso de pulverización, la superficie de concreto se coloca verticalmente. Para aplicar una capa especial para colorear, es necesario un rociador y pigmento. Para obtener el color de la superficie para ser más profundo, la tinción se realiza en varias capas. En este método, cuando la pintura entra en una reacción química con concreto, puede simular el tipo de piedra natural, ladrillo, etc.

Debido al uso de plantillas y tintes, hay una oportunidad. recibir una imagen específica. En Retrovers, puede comprar plantillas reutilizables, varias formas. Si no pudo comprar el dibujo deseado, la plantilla para concreto se puede realizar solo. El material para esto puede ser divergente - madera contrachapada, plástico e incluso cartón. La etapa final es aplicar una impregnación de la capa de fijación.

Hormigón estampado (impreso)

La forma más popular de obtener concreto decorativo. esta estampado. La opción final a menudo se llama concreto impreso. Las impresiones o sellos están hechos de silicona, caucho o poliuretano. Según la tecnología, se presionan los sellos en la superficie de plástico de concreto, y se eliminan después de que se congela. Antes de aplicar los sellos, el hormigón se trata con un pigmento de color, aditivo resistente a la humedad y un fijador, y después del sellado de los sellos a las superficies en relieve, se aplican formulaciones de fijación. Las impresiones se utilizan en superficies horizontales y verticales.

Los fabricantes a menudo mantienen la composición de una mezcla estampada en el secreto.

¿Cómo es la creación de pistas de jardín de concreto?

El concreto decorativo de alta calidad contiene arena blanca, cemento de alta marca y un número significativo de plastificantes.

Para proceder con la producción concreta de arte independiente, necesito cuidar la habitación.. La zona industrial debe tener un área de al menos 50 m2. Para el secado óptimo de hormigón, se necesita ventilación y calentamiento en el invierno. Para hacer la producción de concreto impreso, por ejemplo, para el embalaje de pistas de jardín, es necesario comprar mezcla de concreto, impresión y vibrationtol. Base de supervivencia: marca de cemento M. 400, plastificantes, arena, pigmentos.

Aire libre en el pavimento de pistas de jardín. a modo de temperatura no inferior + 5c.

Antes de continuar con cambios a gran escala en el sitio, se debe preparar un proyecto. Nueva pista de jardín, parque infantil frente al garaje o área de recreación: debe estar preparada para el hormigonado.

El proceso de creación de concreto prensado para una pista de jardín.

1. Armado con estacas y cable de construcción, haga un marcado y determine los límites del recubrimiento futuro del concreto decorativo.

2. Comience a eliminar la capa de tierra, en una profundidad de 20 cm. En la frontera alrededor del perímetro, el encofrado está instalado (tabla o escudos especialmente picados).

3. Organice una capa de drenaje de arena y piedra triturada de la fracción media.

4. Poner la capa impermeabilizadora de polietileno.

5. Además, se puede usar una fibra de polipropileno para crear una capa de refuerzo, donde se requiere material a 1 m2 600 gramos.

6. Una mezcla de concreto de mezclas de hormigón se vierte en el lugar preparado y el tranvía con un dispositivo de vibre. Para eliminar el excedente de la superficie, la superficie está enrollada por un rollover de construcción, después de lo cual alisa. El tipo decorativo de hormigón se logra en este caso al introducir en una mezcla de trabajo de pigmentos de pintura o grandes fracciones de granito, mármol, etc.

Composición aproximada de una mezcla de hormigón estampado decorativo en una superficie vertical.

Lo que se necesita para crear concreto impreso con sus propias manos:

Superficie vertical de trabajo debe estar preparado. Para hacer esto, retire el acabado viejo, cierre las grietas, obstruyendo el polvo y el suelo. La imprimación requiere un propósito especial (en concreto), que no se forma en la superficie de trabajo de la película pegajosa.

A continuación, debe proceder del grosor de la capa de marco decorativo. Si se planifica más de 3-5 cm, es decir, la necesidad de una organización de la cuadrícula de refuerzo. Dicha red de yeso no permitirá que la decoración se vuelva agrietada o girada.

Importante con mezcla de fabricación independiente Use la composición especial del cemento Shtlock, blanco con un plastificante o pegamento de baldosas. Si no hay plastificante en la composición, puedes agregarlo tú mismo. No se recomienda a los Newbumps para agregar PVA, sin tener una experiencia positiva previa, ya que la dosis inexacta puede afectar el resultado final.

La espátula se aplica con una capa de concreto en una superficie de trabajo con un espesor de 1 cm a 5 cm y luego se aplica la forma de ENFSS. Los rieles de madera se utilizan para alinear la superficie. Para relieve, tomará 60-70 minutos.

Determine cuándo puede disparar el formulario. tocando los dedos al concreto.. Si los residuos adhesivos permanecen en los dedos, el formulario se puede eliminar. Para imprimir no se pegó a la capa decorativa, debe procesarse desde el interior del especial. Separador o agua jabonosa. Cuando va el tiempo especificado, la forma se presiona en el cemento, toque el martillo de goma ligeramente y retírelo. Para realizar recesos especiales y crear alivio, caras claras, se utilizan herramientas especiales durante el primer día después del cemento amasado.

A continuación, proceda a pintar la superficie. Para esto, los pigmentos de colores se mezclan con la impregnación. Luego, la mezcla de coloración se aplica con un cepillo de pintura o un pulverizador. Hay tecnologías según las cuales se agregan pigmentos directamente al concreto, solo su contenido debe exceder el 5% de la composición total de la mezcla. La tecnología Flex implica la creación de diversas superficies. Por ejemplo, bajo la aparición de piedra natural, donde las tiendas especiales se utilizan a menudo para crear envejecimiento artificial.

Bloque Decorativo con tus propias manos.

Crea impresión con tus propias manos usando sellador de silicona y caja de madera.. La altura de la caja de la caja debe ser de al menos 12 cm, y en el corazón del sellador necesariamente la presencia de ácido acético. Después de eso, la caja está llena de sellador generoso, se endereza a fondo en un cepillo humedecido en agua. La cara hacia abajo colocó azulejos en la capa de sellador y espera que el material se congela.

Para que la baldosa sin problemas con la capa selladora después de congelada, se recomienda lubricar con Solidol. A cambio de la baldosa terminada, puede usar piedras directamente naturales de tamaño adecuado. Las piedras se presionan en silicona de acuerdo con el esquema planificado. Cuando esté listo para imprimir o sellar para futuras lasas de concreto decorativas, puede iniciar el paquete de pistas de jardín y paredes de revestimiento de edificios.

Para obtener un bloque de hormigón decorativo, puede ir de la siguiente manera:

preparar una baldosa con imitación de piedra natural;
3 partes de arena de cuarzo;
1 parte del cemento blanco;
2 partes de migas de granito;
tome un plastificante (no más del 5% de la masa total).

La consistencia del hormigón terminado debe ser tal que se deslice ligeramente de la espátula. Para acelerar el flujo de trabajo, se recomienda realizar varias formas para concreto impreso.

Concreto

Gran popularidad utiliza concreto Debido a la ejecución simultánea de la función arquitectónica y estética.

La composición de la mezcla de color con una función decorativa puede perseguir varios objetivos al mismo tiempo: estructuralmente geométrico, artístico y escultórico, y estampado-artístico. La plasticidad de la masa le permite imitar varias superficies naturales (uso de sellos de sellos).

Se obtiene concreto presionado. según el principio de la prensa.que también se puede modificar agregando plastificantes y aditivos minerales.

Cualquier cemento decorativo después de congelado necesita una capa de fijación protectora, que protegerá el producto en el futuro de la abrasión, el daño mecánico, los rayos ultravioleta, la precipitación natural, etc.

Cambiando la composición de la mezcla de concreto o tecnología decorativos, obtenga:

Los fabricantes de material de construcción fueron más allá y crearon nuevos productos que pueden usarse de forma segura con fines decorativos. Tal producto es placas compuestasque imitan con éxito el concreto decorativo. Una característica distintiva de tales materiales es un peso pequeño, una amplia variedad de color y texturas, pero un menor grado de resistencia y una vida útil corta.

El hormigón decorativo es un excelente sustituto de los materiales naturales. Estos productos de concreto dependiendo de la composición pueden ser constructivos, decorativos y artísticos y decorativos. Con facilidad imitan superficies naturales y creadas artificialmente, por ejemplo, un bloqueo, mármol, ladrillo, madera, laminado, piel animal. El hormigón decorativo para la fuerza y \u200b\u200bla resistencia es muchas veces más altas que los indicadores de mezclas de hormigón ordinarias. Se utiliza en fachadas de casas y locales individuales.

Concreto decorativo

Las principales cualidades de este concreto se deben a su adorno textual. Con su fabricación, se utilizan composiciones especiales de coloración química, caracterizadas por buenas cualidades adhesivas. Estas composiciones le dan a los productos la estética especial y la belleza. El acabado de la superficie se fabrica rociando y estampando.

Concreto popular de colores y hormigón estampados son variedades de hormigón de arte, que decoran las fachadas de casas y el territorio de la corte.

Método de deposición para hormigón decorativo.

La fumigación se utiliza en planos ubicados verticalmente. Los tintes de ácido y el pulverizador le dan a la superficie los colores deseados. La pintura en contacto con la solución de hormigón entra en la reacción química y crea la figura deseada. Se aplica por capas hasta que se alcanza la sombra deseada. El método de deposición le permite crear visibilidad de ladrillos y piedra natural.

Método de impresión para hormigón decorativo.

Este método se utiliza en cualquier plan. Hoy en día hay una gran cantidad de tecnologías de impresión de hormigón.

Cualquier concreto en su composición contiene cemento, plastificantes, arena y otros elementos que dependen del resultado deseado.

El concreto decorativo posteriormente puede tener una superficie que imita la corteza del árbol, laminado, baldosas naturales, ladrillos, adoquines.

Hecho con sus propias manos, el concreto decorativo se obtiene, no solo hermosa, sino también confiable, duradera. Vamos a tratar.

Concreto decorativo con sus propias manos. Tecnología de producción por pulverización.

Para crear una superficie decorativa en el concreto, se utilizan plantillas que se unen en la superficie. La mezcla para colorear cuando se aplica a la superficie, le da la apariencia deseada.

Las plantillas se pueden comprar listas o hacerlo usted mismo. Para su fabricación, puede usar papel uniforme. La etapa final de crear una superficie decorativa es aplicar una impregnación protectora especial, que continuará protegiendo el concreto de las influencias externas.

Tecnología de producción Método impreso

700 kg de fracción de miga de granito de 5 a 20 mm.

450 kg de arena del río.

2.5 litros de plastificante C3 en una solución acuosa.

Tinte (la cantidad depende de la sombra requerida).

El proceso de producción de hormigón decorativo.

Los componentes están conectados y mezclados a fondo en el mezclador de hormigón. La mezcla debe ser homogénea.

El concreto decorativo creado con sus propias manos después del pastoreo está listo.

El recubrimiento de cualquier superficie con concreto decorativo con sus propias manos le permite reducir los costos y organizar una casa y una parcela a su gusto.

En el concreto decorativo terminado, puede caminar 5 horas después de aplicar un barniz o una impregnación.

Las grandes cargas (carreras de automóviles, carros, remolques) son posibles después de 12-14 días.

¡Es imposible de usar para recubrimiento decorativo! Además, es necesario evitar el uso de elementos metálicos para eliminar la nieve y el sueño.

El concreto decorativo para proteger la superficie en un año debe recubrirse con una solución hidrofóbica. Retenerá la apariencia de concreto y lo protegerá de las influencias externas.

El concreto decorativo con la operación adecuada durará muchos años y decorará cualquier superficie donde se aplicó.

Probablemente, muchos se han encontrado con estructuras inusuales que se asemejan a piedras, rocas y otros objetos en los sitios de jardín, en los parques de la cultura y la recreación y en otros lugares. Con su ayuda, puede crear composiciones verdaderamente únicas que se convertirán en una tarjeta de visita de su sitio y asignarlas a partir de un rango común. El fabricante es la composición de artbeton, que tiene propiedades operativas altas y le permite realizar los diseños más audaces.

Crear acantilados de un depósito artificial no serán problemas si se usa Arbeton en el trabajo

Las principales ventajas del material.

Vale la pena señalar que tales productos a menudo se llaman piedra artificial, y todas las obras similares se llamaban arte de hormigón.

Las tecnologías modernas permiten lograr una alta durabilidad y durabilidad, mientras que los productos del grupo en consideración tienen una serie de ventajas incluso en comparación con la piedra natural:

El precio del proyecto es mucho menor, ya que el costo de los materiales naturales es muy alto, e incluso las composiciones pequeñas están en grandes sumas. El uso de componentes artificiales le permite ahorrar al menos la mitad de la cantidad, lo que es especialmente notable al trabajar en objetos grandes.

Observación importante! El peso de las estructuras obtenidas es significativamente menor que el concreto ordinario y varias veces más bajo que el de la piedra natural. Esto reduce la carga en el diseño durante el trabajo dentro de los edificios.

Además, cuando se trabaja afuera, no requiere la construcción de motivos masivos, lo que simplifica el trabajo y reduce la implementación del proyecto.

Las posibilidades prácticamente ilimitadas en el proceso de producción hacen posible realizar cualquier idea, desde la imitación de la estructura de todos los materiales naturales antes de crear opciones únicas que no se reúnan en ningún otro lugar. Esta cualidad es especialmente valorada por aquellos que hacen concreto de arte con sus propias manos, porque la fantasía prácticamente no está limitada.

La estructura puede ser, todo depende solo de su imaginación.

La posibilidad de hacer cualquier objeto: desde rocas con cascadas y acantilados de piedra hasta bancos en el estilo antiguo, fuentes, tanques y otros productos. Se puede decir que con la ayuda del concreto artificial, se está implementando cualquier intención.
Otra gran ventaja es el pleno cumplimiento del proyecto obtenido. Al usar materiales naturales, la situación ocurre muy a menudo cuando es casi imposible encontrar elementos del tamaño y los colores deseados. Usando ArtBeton, usted mismo le da objeto el formulario deseado, por lo que puede estar seguro de que las desviaciones del boceto serán la cantidad mínima.

Si lo desea, incluso puede recrear la estructura del árbol (como en la foto), ya que Artbeton da una completa libertad de creatividad.

Características de los productos de fabricación.

El flujo de trabajo puede diferir y depende en gran medida del tipo de producto. Considere las opciones más comunes y sus características.

Hecho a mano

Es este método el que usa la mayoría de los escultores, son otras opciones más complicadas, pero el resultado saldrá mucho más original:

Inicialmente, en papel o computadora, se crea un boceto preliminar, según el cual la idea de cómo se verá el producto terminado. Es importante hacer un esquema que no cause grandes dificultades en el proceso de implementación, de lo contrario, el momento del trabajo puede retrasarse mucho y mucho.

Las partes más pequeñas del producto, cuanto más tiempo tenga que gastar en el trabajo.

Es más fácil crear concreto artístico con sus propias manos de lo que parece, de hecho,, sin embargo, debe tener habilidades para trabajar con soluciones de construcción, ya que depende de lo atractivo y limpio que sea la estructura. Es posible que necesite una amplia variedad de herramientas, su lista depende de qué resultado deba lograr y cómo es conveniente trabajar para usted.
Debe iniciarse con la creación de un diseño, con mayor frecuencia para estos fines, se utilizan accesorios, cuyo grosor depende del tamaño del marco y la carga. En esta etapa, es importante elegir los materiales adecuados y doblarlos para que resulte un marco duradero. Todas las piezas se sueldan entre sí, después de las cuales las conexiones se verifican en la fuerza, y se agregan elementos mejorados si es necesario.
Después de eso, el diseño está cubierto con una o más capas de la cuadrícula de metal, todo depende de la carga planificada. Debe fijarse cuidadosamente y tensarse con alambre de tejido. La cuadrícula sirve como base en la que se mantendrá la solución, por lo que no debe usar las opciones con una celda demasiado grande.

Es el marco que determina la forma de un diseño futuro de lo que está más cerca del original, más pequeño se gastará la solución.

La solución se aplica adicionalmente, y se forma la superficie. A veces esto se hace en una etapa, a veces aplicando varias capas. En este caso, la base puede ser una solución simple, y desde arriba son las composiciones con aditivos y pigmentos de polímeros, dando uno u otro color de la superficie. Se puede usar una pintura artística para lograr un efecto más realista, con el que puede lograr cualquier textura.
Para una protección adicional e impartir la superficie de las propiedades repelentes al agua, se utilizan los barnices especiales y la impregnación para el concreto.

¡Nota! No solo protegen de manera confiable los productos y prolongan su vida útil, sino que también dan brillo, gracias a los que las composiciones se ven mucho mejor.

Las características de su uso solicitarán instrucciones en el paquete.

Lac proporciona similitud superficial con piedra natural, Artbeton es casi indistinguible de material natural.

Considere la composición del arte concreto:

Usar formularios y sellos.

Esta opción es un poco más fácil por una variedad de razones:

Si se usa un formulario, es suficiente para hacer uno o más diseños y usarlos para que lleven el número deseado de elementos. Este método se usa con más frecuencia en la fabricación de recubrimientos para pistas de jardín y elementos decorativos para paredes. Después del secado, el producto está listo de inmediato para su uso, o teñido y lacado.
El uso del sello se produce de la siguiente manera: la capa deseada de la solución se superpone en la superficie, después de lo cual se une a la estructura utilizando un accesorio pre-hecho. De esta manera, puede dar la textura a las superficies lisas e imitar la piedra o el ladrillo.

Los moldes se utilizan con mayor frecuencia para la fabricación de losas de pavimentación.

Producción

ArtBeton es una opción ideal para aquellos que aprecian la originalidad y desean crear un ambiente único en el sitio. El video en este artículo le dirá aún más este material interesante.

masterabetona.ru.

Cómo hacer un concreto decorativo derecho.

El concreto arquitectónico se usa activamente no solo en el campo de la construcción, sino también el diseño del paisaje. Cabe destacar que los productos decorativos hechos de concreto tienen una gran plasticidad y un alto nivel de fuerza. Con la ayuda de un concreto estampado decorativo, puede hacer rápidamente las pistas de jardín y los sitios que reemplacen con éxito losas de pavimentación.

decoración de hormigón

Un producto terminado de concreto decorativo con su apariencia se asemeja a un azulejo, pero es mucho más barato y tiene una vida útil más larga. El concreto decorativo imita perfectamente la apariencia de las superficies naturales (por ejemplo, un concreto debajo de un árbol, piedra natural o mármol) es originalmente.

Características y ventajas del arte concreto.

Las soluciones de diseño únicas hacen posible realizar el concreto del arte.

Como ya es comprensible desde el nombre, el concreto de arte realiza una función de soporte y estética. Gracias a los polímeros entrantes, se puede utilizar no solo para crear, sino también para decorar objetos ya disponibles. Dependiendo de la composición, los artículos hechos de concreto decorativo pueden ser más constructivos (concreto geométrico), decorativos o artísticos y decorativos (mezcla de hormigón escultórico). Popular hormigón estampado y coloreado - Variedades de arte concreto.

Debido a su ventaja en una forma independiente, el concreto puede imitar fácilmente varias superficies, para esto, se deben usar sellos especiales (metálico, poliuretano). Este es el llamado concreto prensado (prensa de hormigón), que se puede crear fácilmente con sus propias manos.

concreto

Dependiendo del propósito funcional, el concreto arquitectónico de los cuales se puede cambiar, por ejemplo, utilizando superplastificantes o más aditivos minerales, mejorará sus cualidades decorativas o de diseño.

Cualquier decoración hecha de hormigón es cubierta obligatoria con una capa de recubrimiento protector, que crea una superficie más fuerte, resistente a la abrasión y daños mecánicos o químicos, los efectos de la radiación ultravioleta.

Algoritmo para la fabricación de sitios y pistas de hormigón impreso.

Comenzando para hacer una plataforma o una pista de jardín hecha de concreto, debe preparar cuidadosamente una trama y hacer un proyecto. En primer lugar, se debe instalar un encofrado de madera, lo que limita el lugar del relleno. La superficie del sitio se limpia desde la basura y está cubierta con una película de polietileno densa, se instala aguas residuales de tormenta. Luego, se instala una cuadrícula de refuerzo para evitar la destrucción de la estructura de hormigón, que vertió concreto.

Si se desea, se puede agregar un pequeño número de fibras de polipropileno de refuerzo a la solución de hormigón: esto evitará la apariencia de las grietas en la superficie durante el secado y la operación.

algoritmo fabricante de arte concreto.

Para hacer un hormigón decorativo con sus propias manos, necesitará cemento de alta calidad (lata y color gris, pero más preferible de color blanco), arena (cuarzo), migas de piedra, pigmentos de pintura, aditivos de plastificación. Todos los ingredientes deben mezclarse, pre-hundirse a través de un tamiz pequeño (esto se hace para una mayor homogeneidad de la mezcla seca y la exclusión de bultos y impurezas extrañas), luego vierta cuidadosamente el agua (en porciones pequeñas).

Las proporciones de los ingredientes dependen de muchos factores, en primer lugar, es la tecnología seleccionada, la marca del cemento utilizada, el tipo de producto terminado.

Sugerencia: a la selección de la marca de concreto debe abordarse con plena responsabilidad, ya que la calidad de la plataforma terminada depende de tales cualidades como resistencia y resistencia de escarcha. La versión óptima será la marca de concreto M (M300, M400, M500).

El hormigón está completamente recurregurado y apagado con un rodillo vibrante. El ajuste de la capa superior de un hormigón irestural se lleva a cabo utilizando una herramienta especial: planchado.

Después de que el concreto agarró, se aplica un fijador de color a su superficie (después de aplicar la capa superior, debe triturarse), lo que le da al recubrimiento el color deseado, para que pueda hacer un concreto de color. No olvide que todo el trabajo debe realizarse a la temperatura más, en el clima seco.

estampado de arte concreto

Cuando el concreto se congela, se realiza el estampado. Para aplicar las plantillas especiales de uso de alivio necesario para concreto. El dibujo se traduce a la superficie al divagar, en algunos casos, el refinamiento de los patrones es realizado por rodillos especiales.

Asesoramiento útil: Dado que el estampado es la forma más popular de hacer hormigón estampado con sus propias manos, en el proceso de trabajo, de modo que los sellos para el hormigón no se adhieran a la superficie, se aplica un componente de separación especial en forma de un polvo. Para lograr un máximo realista, los sellos deben estar en la superficie de concreto durante mucho tiempo (antes de su congelado final), después de su extracción, el concreto se lava con agua y se cubre con una capa protectora especial.

En la etapa final, el hormigón estampado decorativo está cubierto con una capa de barniz protector. Esto le permite mejorar la apariencia del recubrimiento, lo hará más resistente a los efectos mecánicos, la precipitación atmosférica y la radiación ultravioleta. Por ejemplo, hechos de esta manera, el concreto asiste con éxito las diferencias de temperatura aguda, no deformadas y no pierde el brillo.

Cómo hacer la piedra concreta decorativa derecha.

piedra de arte de hormigón

Para hacer una piedra decorativa de concreto, necesitará:

caja de madera de tamaño adecuado;
sellador (silicona);
plastificantes, aditivos;
arena de cuarzo, miga de mármol, cemento;
azulejo con superficie decorativa bajo piedra;
pincel plano.

De concreto es fácil hacer que los bloques de piedra utilizados con fines decorativos. Para empezar, debe hacer o recoger un formulario para rellenar. La caja de madera de tamaño adecuado se cocina desde el interior con una capa gruesa de sellador de silicona. De modo que en el proceso de aplicación no formó el vacío, se presiona el sellador y se acaricia la borla plana húmeda.

En la capa de sellador, se aplica un azulejo, imitando una superficie de piedra (lado frontal hacia abajo). Tales manipulaciones simples le permiten crear una imitación de alta calidad de piedra natural del concreto con sus propias manos.

Sugerencia: Para evitar que se pegue al sellador, la baldosa debe estar pre-lubricada con Solidol. Si no podía comprar un azulejo adecuado, en lugar de eso, puedes usar piedras naturales que se colocan a cierta distancia entre sí.

solución de hormigón

Después de secar la silicona, se elimina la teja (piedras), y el alivio resultante se usa como una plantilla.

Para preparar una solución de concreto debe mezclarse con el cemento Portland, la arena de cuarzo, la miga de piedra con agua en el fabricante de proporciones recomendadas, agregue un agente de plastificación. Para obtener la fuerza adicional del producto terminado, puede agregar una pequeña cantidad de fibra de refuerzo. La consistencia de la solución no debe ser demasiado líquida, sino que debe parecerse a una masa densa en los panqueques.

Una pequeña cantidad de solución se vierte sobre la parte inferior de la forma, para mayor resistencia, la rejilla se coloca a partir del refuerzo, luego se vierte todo esto la parte restante de la solución de concreto y dejó hasta el secado final. Los bloques decorativos preparados de esta manera se utilizan para terminar de aceras, bordes, pistas, pisos.

Además, la tecnología con el nombre intrigante, el concreto flexible le permite imitar absolutamente los diversos tipos de superficies, que van desde la corteza de árbol y que terminan con un granito o incluso una superficie envejecida. Este sistema tecnológico decorativo lo ayudará a hacer que su hogar o el patio sea único. Para la preparación de la solución de concreto flexible, es necesario mezclar la mezcla seca terminada con una pequeña cantidad de agua.

piedra de decoración de hormigón.

La solución adecuadamente preparada tiene una consistencia fácil de usar y no se adhiere a la herramienta de trabajo. El procesamiento (refinamiento) de la superficie puede durar durante el día después de la amasado y aplicar la solución. Después del secado, la superficie se mancha con un cepillo, un rodillo, un pulverizador.

Desde concreto, puede hacer muchos productos y elementos arquitectónicos. Un lugar especial entre dichos productos ocupa columnas de concreto, que no solo puede ser decorativo, sino que también llevan elementos estructurales. A pesar de la simplicidad de la tecnología, el trabajo con cemento decorativo requiere ciertas habilidades y experiencia relevante. Sin embargo, sujeto a todas las recomendaciones, puede crear fácilmente una hermosa plataforma o un camino de jardín desde el arte concreto.

Cómo hacer concreto de color

A pesar de los estereotipos, los pisos de concreto no solo pueden ser un gris diverso, sino que también tienen una variedad de tonos coloridos. A pesar de la aparente complejidad, el concreto del color es bastante simple. Para lograr el resultado deseado, puede usar uno de estos métodos:

concreto coloreado

en el proceso de amasado de solución de hormigón, el pigmento se puede agregar tanto en forma seca como en líquido: este método es el más adecuado para dar los losas de pavimentación de color, bordes, bloqueo;
pulverización: ideal para imitación de dibujos, varios patrones o imágenes. El brillo de color requerido o la textura de la superficie se logra debido al uso del tinte ácido, que se puede aplicar en varias capas o utilizando una plantilla especial;
cubriendo la superficie de pigmento solidificante mezclada con base penetrante o barniz. Este método es óptimo si quieres tener hermosos pisos de concreto.

Por lo tanto, la tecnología de crear concreto decorativo tiene sus propias características, pero su popularidad está plenamente justificada con alta funcionalidad y estética.

El concreto del arte es plástico como arcilla o plastilina, por lo que está muy interesado en ambos especialistas y en autocomprobina.

Solicitud. Características principales. Las funciones de los componentes de la mezcla de hormigón.
¿Por qué no se puede utilizar la composición universal y qué condiciones afectan su cambio?
Unas pocas palabras de la teoría.
Conclusión.

El concreto de arte también tiene una serie de otros sinónimos nombres: arquitectónicos, esculturales, poliméricos, decorativos, plásticos y otros.

Solicitud. Características principales. Funciones de los componentes de una mezcla de hormigón.

Gracias a su plasticidad, el concreto de arte tiene una amplia gama de aplicaciones. Hace cualquier tamaño de figuras concretas, estuco, jarrones de jardín y jarrones, piedra decorativa, pequeñas formas arquitectónicas y mucho más.

Dependiendo del problema, la composición de la mezcla de hormigón está cambiando debido a la inclusión cualitativa y cuantitativa de varios aditivos de polímero, químicos y minerales.

Su función incluye dar una mezcla de plasticidad concreta, la posibilidad de regular la fluidez, el tiempo de la resistencia al agua y la resistencia a las heladas.

Para endurecer la estructura de la piedra, las sustancias activas se introducen en la composición de la mezcla: microsill y varias cenizas. Para impartir la movilidad de la solución y una mejor mezcla, así como una disminución en la cantidad de agua complacida, se utilizan superplastizantes. Para el hormigón autoadhesivo (no se requiere vibración), se utilizan hiperplasticidades, con las que se pueden obtener estructuras delgadas y especialmente fuertes. Para este propósito, el cemento de grano fino también se usa. Cuanto mayor sea la figura en su nombre, menor será el grano de cemento y cuanto mayor sea la intensidad del producto (con la misma cantidad de cemento).

El concreto del arte se puede pintar al entrar en pigmentos de colores en la solución. Los pigmentos minerales (óxidos y sales de varios metales) se utilizan con más frecuencia. También puede ingresar pigmentos orgánicos y tintes de anilina. Este último da un color más intenso con menos cantidades. Pero son menos resistentes al efecto destructivo del ultravioleta. Al usar este último, es más difícil obtener una pintura uniforme del producto sin inclusión en una mezcla de aditivos especiales.

Los tintes reducen ligeramente la fuerza del producto, ya que requieren un aumento en la cantidad de agua de indio. Por lo tanto, el color interno debe estar limitado introduciendo la cantidad mínima de tinte, y el color más rico se puede obtener debido a una tinción adicional externa. En mayor detalle sobre los métodos de tinción de la tinción de la piedra artificial en el artículo pertinente sobre este tema.

¿Por qué no se puede aplicar la composición universal y qué condiciones afectan su cambio?

Al comienzo del artículo, se dijo brevemente sobre el posible uso de este material plástico. Y, por supuesto, me gustaría tener una receta universal única para su fabricación. Pero no tiene sentido por las siguientes razones. En primer lugar, de las consideraciones económicas. Todo lo universal es siempre más caro. Además, algunos de los ingredientes en algunos casos no son necesarios o incluso pueden traer cierto daño o interferencia en la fabricación del producto final.

Algunos ejemplos.

En la fabricación de losas de pavimentación, el concreto del arte no lo utiliza. Para cubrir pistas y sitios, la principal demanda de productos es un mayor contraaccionamiento de abrasión y absorción de humedad. Estos dos requisitos principales están determinados por su aplicación. En la fabricación de azulejos, se usan generalmente vibrationtols. El equipo cuesta dinero. ¿Por qué no usar concreto arqueado de granulado fino? Sí, será necesario para un plastificante más caro, pero es necesario mucho menos. Tomará otra ceniza y un microcarvía, pero estos productos no son caros, además, reemplazarán parte del cemento administrado. En la fabricación de azulejos no necesitan fibra sintética. Con la tecnología adecuada, la fuerza del producto será suficiente. El uso de los aditivos de polímero es un maestro del maestro, pero al recibir un concreto denso debido a la metacolina activa, su presencia será superflua. Para la fabricación de las mismas pistas y sitios, puede usar el mismo concreto de arte o en un hormigón de impresión diferente. Para los cuales se necesita la plasticidad, para usar sellos de poliuretano, es posible obtener un patrón constante, decorativo y en relieve. En este caso, se necesitan los componentes inherentes al hormigón plástico.
En la fabricación de una capa decorativa en las paredes de contención, pilares y paredes de las casas, no hay criterio de abrasión. Por lo tanto, el requisito de dureza y densidad para los componentes de la mezcla está cambiando. En lugar de parte de la arena de cuarzo, la harina de mármol o dolomita se agrega a la mezcla, lo que facilita enormemente el diseño. Además, se introduce un nuevo componente: un polvo radispensable (emulsión de látex seco). Aumenta la lindelidad de la solución y le permite mantener mejor mantener la capa de concreto sobre la base de la estructura.
En la fabricación de esculturas, se aplican siempre varias capas de concreto en la superficie preparada del esqueleto del producto futuro. Cada capa es una composición diferente de la mezcla. El más reciente, la capa superior de acabado puede no contener arena de cuarzo en absoluto. Puede aplicar el método como cuando el concreto es plancha en el recubrimiento del piso. En la capa interna, la fibra se usa generalmente, lo que evita la solución de la solución. Solo interferirá con la capa limpia, por lo que no hay.

A partir de los ejemplos anteriores, se puede concluir que la composición de los cambios concretos y siempre depende de su propósito.

En futuros artículos, al describir los procesos de fabricación de artesanías domésticas y de jardín, considere la elección y el uso de los ingredientes con más detalle. Después de todo, el concreto de arte se necesita en todas partes.

Unas pocas palabras de la teoría

Todo el mundo conoce el concreto más denso, más fuerte. No le daremos los valores digitales de este indicador, si se desea, se puede encontrar en sitios especializados.

Pero, ¿cómo es más fácil obtener un concreto denso? Si es grosero, entonces hay dos maneras.

Primero. Esto es vibratorio. Sello de presión y vibración y fortalecer el concreto.

Segundo. Llenando los vacíos entre las partículas de cemento y la arena sin vibración. Para este propósito, se necesita un hiperplásticos, harina de piedra, ceniza y otros componentes.

Para mayor claridad, para comprender el principio de relleno, daré algunos ejemplos con el tamaño del grano de estos componentes.

El grano del cemento habitual en promedio tiene un valor de 40-80 micrones, la harina dolomítica es de 30 μm, Marshalit - 50 ... 100 μm, Microtalc (Malta) - 5 ... 20 μm, microcalcitis - 100 μm, Ash - 12 ... 25 μm, Microtal DRPN - Hasta 90 micrones, Microcarete - 2 ... 10 μm.

Los especialistas usan fórmulas para las cuales se determina la relación óptima entre los componentes de la mezcla. Es necesario obtener una mezcla de este tipo en la que los vacíos entre los componentes de la mezcla serán mínimos. Además, es necesario tener en cuenta la proporción de componentes y su actividad química. Bueno, cuando SiO2 está más presente en ellos.

Un par de palabras sobre polímeros. Para aumentar la pegajosidad de la solución, como se indica anteriormente, se usan varios polvos radipercables (RPP), para sujetar agua (si no hay posibilidad de cubrir la capa de concreto con una película de polietileno), se utilizan ésteres de celulosa. En el resto, ya nos hemos detenido. Hay muchos otros componentes, pero en un artículo no le dirá de inmediato. Mientras que la teoría es todo. En el futuro, lo estudiaremos con más detalle como entrenamiento práctico en el hogar y en la naturaleza.

Parte de los componentes enumerados anteriormente, ya hemos utilizado y su composición cuantitativa se da en la fabricación de un ángel para la fuente y el jarrón de hormigón.

Conclusión

Enormes oportunidades con las formulaciones adecuadas y su uso adicional lleva este increíble material plástico, concreto. En los entusiastas que desean dominar la tecnología, no repetir estúpidamente los famosos enfoques, y tener un deseo de modernizarlos de alguna manera, especialmente en su solicitud, sin duda tendrá éxito. O tal vez para alguien, será los primeros pasos para pasar de la etapa del aficionado al maestro de la masa. En el futuro, continuaremos hablando sobre las propiedades de los ingredientes, en los principios de la selección de la composición de la mezcla de concreto y el uso de concreto plástico.

Buena suerte y buena suerte en tu trabajo. Antes de nuevas reuniones en las páginas de piedra y jardín con sus propias manos.

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Concreto decorativo con tus propias manos: espectacular "maquillaje" para la triste húmeda.

Cuando mira una hermosa cobertura de alivio de paredes, pistas y vallas, es difícil imaginar que están hechos de los materiales habituales: concreto. Pero los recubrimientos modernos, en contraste con su "ancestro", conocido por sus especies grises tristes no disponibles, tienen una estética especial. Gracias a sus propiedades presentables, el hormigón decorativo se encuentra extendido no solo en la construcción, sino también en el diseño del paisaje.

Por primera vez, el hormigón decorativo se aplicó a principios de los años 60 del siglo pasado por los estadounidenses durante la construcción de la pista en los aeródromos militares. Antes de que ellos fueran la tarea de crear un material de construcción que combina con éxito tanto rendimiento y cualidades decorativas. El material que consistía en cemento, agua, agregado, pinturas y aditivos correspondió plenamente a estos requisitos y, por lo tanto, se generalizó en muchas industrias.

Hoy en día, se puede ver concreto decorativo en aparcamiento, carreteras y aceras, estaciones de metro. Se utiliza cuando la restauración de monumentos arquitectónicos.

Gracias a los esfuerzos de los desarrolladores de hoy, el concreto decorativo tiene una serie de ventajas indiscutibles, entre las que:

Resistencia a los efectos de los productos petrolíferos, químicos y compuestos agresivos;
La capacidad de soportar la carga (2-3 veces más que las losas de pavimentación extruidas);
Resistencia en la radiación UV y la capacidad de soportar hasta 300 ciclos de escarcha;
La capacidad de soportar caídas de temperatura en el rango de -40 ° C a + 40 ° C;
Resistencia al borrado y efectos mecánicos.

Usando concreto extruido, puedes crear recubrimientos extremadamente hermosos y duraderos. Los aditivos especiales que forman parte del material ayudan a prevenir la separación y el agrietamiento de la superficie.

A diferencia del concreto convencional, cuya tecnología se reduce al relleno habitual, el concreto decorativo implica aplicar a la capa superior después del relleno final de una cierta imagen.

Para el diseño de la superficie, se involucran varios sellos y otras herramientas especiales. Las plantillas, los moldes de arena y los compuestos químicos de rotura le permiten crear adornos complejos, y las líneas delgadas hechas por sierras con lienzos de diamante pueden dar expresividad y claridad del dibujo.

Cómo aplicar este milagro en el diseño del sitio.

Aplicando tecnologías modernas para la fabricación de superficies de concreto, los fabricantes producen material que es capaz de crear el efecto de no solo piedra natural, sino también un árbol, ladrillo, azulejos decorativos y otros recubrimientos en relieve.

En el diseño del paisaje, el hormigón decorativo se utiliza en la disposición de plataformas para la recreación, el diseño de los caminos de jardín y la construcción de elementos del paisaje del jardín.

Tal concreto es adecuado no solo para la disposición de sitios y pistas. Se utiliza al crear cercas y hacer pequeñas formas arquitectónicas.

Las cercas decorativas hechas de concreto pueden tener cualquier superficie, comenzando con ladrillos y piedra tradicionales, y terminando con la imitación de los bajorrelieves de parfenón.

Los pausters pintorescos, que recuerdan externamente las columnas bajas y la elegante barandilla de belleza no es inferior a las figuras sofisticadas de mármol y alabastro.

Los balaasinas del hormigón son espectacularmente, buscando a los cadinillos y una terraza, apoyo para el ferrocarril. Un elegante adorno del jardín puede realizar plantas rizadas columnas solitarias, pato de hormigón y flores y camas de flores. Y decorado con una fuente de estuco de hormigón y estará en el centro de atención.

Bancos de jardín lanzados de hormigón: algunas de las instalaciones de jardín más prácticas. Dependiendo del estilo de ejecución, pueden entrar fácilmente en un diseño de paisaje al hacer una elegante adición del sitio.

Tal banco de jardín hecho de hormigón decorativo combina la belleza y la practicidad, siempre es agradable sentarse en él y relajarse.

Variedades de material de acabado.

Dependiendo de las variantes de los componentes del material y el efecto creado por ella, se distinguen las tres variedades principales de concreto decorativo.

Concreto coloreado

La gama de colores de pigmentos para colorear utilizados en la fabricación de concreto decorativo tiene más de veinte tonos.

Debido a la amplia paleta de tonos de hormigón coloreado, es posible agregar con éxito la composición arquitectónica y vegetal del sitio del país, realizando una decoración digna de la carretera de acceso, espacio de estacionamiento y senderos de jardín

Para obtener concreto de color, los fabricantes utilizan pigmentos para colorear especiales, que, gracias al endurecedor especial, pueden mantener la resistencia del color incluso en condiciones de impacto ambiental negativo. La mayoría de las veces, tales pigmentos son óxidos y sales de varios metales. Por ejemplo, se agregan el óxido de cromo, el óxido de hierro rojizo y el óxido púrpura - manganeso para dar un concreto de sombra verdosa.

Imitación de piedra natural

Aplicando innovadoras tecnologías de procesamiento de diamantes, los fabricantes pueden producir concreto, lo que crea un completo efecto de correspondencia con las superficies de los materiales naturales, publicado hace cientos de años.

En las manos hábiles de concreto maestro, es capaz de tomar la visión de cualquier material natural, ya sea un pavimento, ladrillo, pizarra, adoquines e incluso mármol.

La imitación sale tan creíble que incluso con una inspección cuidadosa, no siempre funciona para determinar si es una piedra natural o esta es una copia hábilmente hábil.

Recubrimientos con estructura en relieve.

El concreto decorativo con una estructura expresiva se crea haciendo un gran agregado. El efecto deseado se logra debido a la exposición de los granos, que aparecen en la superficie después de la eliminación de herramientas o soluciones especiales de la capa superior.

Tal concreto decorativo es capaz de convertir el pavimento habitual en un puente viejo, y el patio en el extravagante patio español.

Al crear concreto con una estructura de alivio, se agregan agregados de mármol triturado, granito, antracita, piedra caliza y basalto. Las superficies espectaculares se obtienen utilizando tonos de escala de grises, rojo y rosa.

Fabricación independiente de hormigón decorativo.

El concreto decorativo es ideal para la disposición de los caminos y el diseño del territorio del hogar. Con excelentes características de calidad, se distingue por la estética especial. Además, el recubrimiento de hormigón es conveniente para la limpieza, y tiene estabilidad y grasa y aceite. Las placas y callejones con dicho recubrimiento no necesitan instalar un bordillo, gracias a lo que puede ahorrar un poco en la construcción.

Las plataformas y callejones con un recubrimiento de este tipo no necesitan instalar un bordillo, gracias a lo que puede ahorrar un poco en la construcción.

Si se desea, el hormigón decorativo se puede hacer con sus propias manos. Se puede comprar una mezcla y forma seca para su preparación en cualquier tienda de construcción.

La opción de diseño depende solo de sus preferencias. Puede encontrar formas de plástico o silicona a la venta, incluida la combinación de rombos y cuadrados, fanáticos, ferra, "piel de ferry", "canasta".

La tecnología de crear una superficie en relieve incluye varias etapas:

Preparación de la Fundación. En la fabricación de un camino de jardín en el territorio marcado, la capa de suelo se elimina con una profundidad de 10 cm, ponen el encofrado y vierte la capa de piedra triturada.
Hormigonado. El mortero de cemento se coloca sobre la superficie alineada y se suaviza.
Aplicando un endurecedor de color. Para impartir la superficie de la sombra deseada, la solución se espolonera con tintes a granel seco o procesado por su endurecedor de color, que además de los pigmentos para colorear incluye un relleno de granito o arena de cuarzo.
Presionando formularios. En la superficie de escalada, pero no completamente congelada, colocan formas, presionándolas estrechamente entre sí. Para obtener una huella dactilar clara de dibujo, se forman ligeramente manipulados. Es posible determinar la preparación para estampar la mezcla de concreto, puede, tocándola con el dedo. La mezcla está lista si no se estira detrás de ella.
Recubrimiento de limpieza. Resistir 2-3 días, lave la superficie del concreto con un cepillo humedecido con ácido clorhídrico. Después del secado completo de la capa superior, se aplica una composición protectora, lo que evita la evaporación de la humedad de la superficie del hormigón fresco.

En los lugares de ruptura probable, es necesario proporcionar costuras de deformación realizándolos a una distancia de 6 metros entre sí y llenando el vacío con un sellador incoloro.

Para ampliar la vida útil del concreto y mejorar significativamente las propiedades estéticas del material, la superficie es deseable ser tratada con una composición de impregnación especial que forma una película protectora.

La pista del concreto decorativo se puede utilizar después de 10-15 días. Idealmente, la superficie de hormigón es deseable para manejar soluciones hidrofóbicas anualmente.

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La fabricación de concreto estampado decorativo le permite crear caminos inusuales, plataformas. La ventaja de la tecnología es un tipo no estándar de recubrimiento terminado, su confiabilidad y durabilidad. El hormigón estampado externamente parece un azulejo. Pero en la fabricación, requiere costos de efectivo más pequeños, tiene una larga vida útil.

Cómo hacer hormigón decorativo.

Es necesario iniciar la pieza de trabajo del sitio o las pistas de jardín desde el hormigón impreso solo después de la preparación de la documentación del proyecto, la preparación del territorio (instalación de aguas residuales). El trabajo comienza con la instalación del encofrado, que limitará la plataforma estilizada. La película de polietileno con un espesor de aproximadamente 150-200 micrones se coloca en su parte inferior. De modo que en el futuro, el concreto estampado decorativo no destruyó y retiene la integridad durante mucho tiempo, montando accesorios (en incrementos de 20 cm).

Tecnología de concreto decorativo en blanco

El vertido de hormigón se realiza en la cuadrícula de refuerzo preparada. Su marca no debe ser inferior a M300. Resistencia al alta helada, la fuerza de la marca se convertirá en un garante de la preservación a largo plazo del sitio.

Después del relleno del concreto, se lo lleva a la división con una vibración o una herramienta similar. La composición compactada se enrolla con un rollover.

La etapa final de ajustar la capa superior se convierte en el procesamiento con un planchado de magnesio.

1. Después del ajuste principal del concreto, su recubrimiento se realiza mediante un fijador de colores. Es necesario distribuir la composición de manera uniforme, el caudal en la primera capa es del 70% de la masa total del tinte cosechado. Para la confiabilidad de la tinción, la superficie se acaricia con un magnesio más suave.

2. Los puntos grises claros restantes en la superficie indican la calidad insuficiente de la tinción. Estas áreas están espolvoreadas por el 30% restante del corrector de color. El procesamiento final del área pintada se realiza utilizando planchado de acero.

3. La tecnología de concreto decorativa moderna proporciona la recepción de una placa con bordes redondeados. Por lo tanto, cada consejo del sitio es procesado adicionalmente por un rallador especial. Esto excluirá la formación de chips en el borde de la losa en el futuro.

4. Para excluir la adhesión de los sellos a la composición concreta sobre el tinte, se aplica el componente de separación. La distribución de polvo se realiza utilizando un maclovbro.

5. Después del vertido suficiente del hormigón (debe ser elástico y duradero) se realiza el estampado. Para esto, el sello con un patrón se coloca en la superficie del concreto. El dibujo se traduce utilizando el muelle manual. Cuando aparecen las uniones difusas, el diseño del patrón se realiza utilizando rodillos.

Tres días después, al final del trabajo, lavando la plataforma y su limpieza desde la basura, el exceso del componente de separación. El procedimiento se realiza utilizando el cepillo, requiere un estudio cuidadoso de las transiciones de alivio.

Finalización de etapas de trabajo.

En esta instrucción, se describe en detalle cómo hacer un hormigón decorativo con tus propias manos sin atraer especialistas. Pero el intérprete debe encargarse de proteger la cobertura del daño posterior. Excluir la apariencia de las grietas ayudará a la pieza de trabajo de las costuras de contracción. Están llenos de sellador de poliuretano. Los detalles con el proceso de realizar tales trabajos se pueden encontrar en las fotos y los materiales de video adjuntos.

Puede hacer un alivio hermoso y atractivo con concreto decorativo de hormigón decorativo, se encuentra un amplio uso en la segunda mitad del siglo XX. La primera tecnología dominó los constructores estadounidenses de los aeródromos militares, la tarea principal para la cual fue lograr un recubrimiento sólido y resistente al desgaste en poco tiempo. Las altas características de recubrimiento operacional y decorativo lo hicieron popular y en la esfera de la casa: hoy en día, el concreto decorativo se utiliza para la decoración interna y exterior de casas y cabañas privadas, diseño de paisajes. Lo que necesita saber para hacer recubrimiento decorativo concreto con sus manos, lea en el artículo.

¿Qué es un concreto impreso?

El hormigón impreso (decorativo) es un concreto pintado, en el que, incluso antes de que el disolvente esté congelado, en relieve, imitando la textura de la madera natural, la piedra, el ladrillo, las baldosas, etc.

El hormigón impreso es bastante común porque es hermoso hacia afuera y práctico.

Debido a su disponibilidad, la fuerza y \u200b\u200bla apariencia atractiva, el concreto presionado tiene una amplia gama de aplicaciones. Hoy en día, las superficies decorativas concretas se utilizan para terminar los pisos y las paredes como locales residenciales y los territorios adyacentes a ellos (sitios de decoración cerca de las piscinas, pistas de jardín, recorte de gazebos) e instalaciones industriales, complejos de tiendas y entretenimiento y exposiciones, interno y externo. Áreas de reabastecimiento de combustible, aeropuertos, estaciones de tren, etc.

El concreto decorativo es indispensable para las obras de restauración de las superficies antiguas, cuando es imposible encontrar material idéntico: con la ayuda de formas y colores especiales, puede obtener fácil y rápidamente un producto que imite la antigua mampostería.

Concreto estampado: Beneficios

Además de la amplia gama de aplicaciones y una apariencia hermosa, el recubrimiento de concreto decorativo tiene muchas otras ventajas asociadas con sus características operativas.

La ventaja del concreto estampado es que puede soportar fácilmente cargas pesadas.

Por lo tanto, las principales ventajas del hormigón estampado incluyen:

Capacidad material para soportar altas cargas. El hormigón impreso para uso doméstico es capaz de soportar una carga de 400-500 kg por metro cúbico.
Resistencia al recubrimiento a la humedad (aspecto de la corrosión), los efectos de la radiación UV.
Estabilidad concreta a cambios bruscos en el régimen de temperatura (hasta los indicadores de -40 a +40 grados Celsius).
Resistencia a las heladas. El recubrimiento fácilmente soporta más de 300 temporadas.
Capacidad de cobertura para transferir sin cambios en la aparición de los efectos de los productos de la industria ácida-alcalina y petrolera, las grasas.
Durabilidad. La vida útil de una base de concreto es de al menos 25 años.

Al mismo tiempo, el hormigón decorativo tiene una paleta de colores rica y una amplia selección de texturas (si es necesario, una impresión de fábrica en forma de plantas, imágenes gráficas, dibujos complejos se pueden aplicar al recubrimiento.

¿Cuáles son los sellos para el concreto?

El patrón en relieve en el concreto se aplica utilizando sellos especiales. Es gracias a ellos que puedas obtener una superficie, imitar madera, mampostería de piedra, bloqueo. Al mismo tiempo, el dibujo puede ser cualquiera.

Puede familiarizarse con varias opciones para sellos de concreto en tiendas especializadas.

Para hoy, dichos tipos de sellos se utilizan para obtener impresiones de alta calidad en concreto:

Silicona (poliuretano) es sellos flexibles con los que puede obtener la textura de cualquier complejidad. Sus beneficios incluyen una larga vida útil. Además, los sellos de silicona no necesitan lubricar el aceite: el formaline se elimina fácilmente y sin lubricante.
Los sellos de plástico - rígidos, que difieren en la capacidad de transmitir de forma clara y precisa en forma geométrica. La mayoría de las veces, se utilizan para imitar a adoquines, ladrillos. Es posible trabajar con sellos rígidos tanto en el piso como en la superficie vertical.

Por separado, las plantillas para concreto, una forma que es el contorno para el relleno de concreto. Es muy sencillo trabajar con tal plantilla: se coloca en el suelo, después de lo cual se llenan con una solución, espere a congelarse y eliminar, reorganice aún más. Por lo tanto, puede hacer un camino de jardín, organizar un porche, un piso de miramiento o una terraza.

Puede comprar moldes preparados en muchas tiendas de edificios e Internet (por ejemplo, en la tienda en línea de Damasco). Además, se pueden hacer productos de materiales asequibles.

Concreto decorativo con tus propias manos.

Estampado, concreto decorativo, debido a sus altos indicadores operativos y apariencia atractiva, es una solución ideal para diseñar una casa privada, casa de campo. Puede solicitar el seguimiento de las pistas con la ayuda del concreto decorativo, es posible en las firmas de perfil, y puede ahorrar dinero y hacer un concreto de arte sin ayuda profesional, con sus propias manos. Para realizar el trabajo, necesitará una solución, sello o plantilla, herramienta (nivel de construcción, sujetadores para plantilla, a las garras para hormigón decorativo).

Hacer un hormigón decorativo puede ser bastante independiente, lo principal es preparar todos los materiales y herramientas necesarios para el trabajo.

La tecnología de crear implicaciones en relieve incluye dichos pasos:

Preparación de la Fundación. Para obtener un recubrimiento de concreto de alta calidad, desde el territorio bajo el relleno, eliminado la capa de tierra con una altura de 100 mm. Después de eso, el encofrado de la forma deseada y la tierra se quedarán dormidos con escombros.
Verter la mezcla. Dependiendo del tipo de sellos, el hormigón se vierte en la plantilla, o se coloca sobre la piedra triturada. Para que la superficie sea utilizada sin problemas por el nivel de construcción.
Decoración. Para obtener una superficie atractiva debajo de un árbol o piedra, concreto cubierto con tintes bultos. Para asegurar el resultado, se usa un endurecedor de color (para dar la superficie de un color saturado, el efecto de enlucido o "piedra húmeda" use barniz especial para piedra y concreto, que se puede solicitar en el sitio web de Damasco).
Impresión. Si la plantilla no se usó para crear el alivio, entonces se aplica el dibujo en una superficie de concreto plana utilizando sellos.
Recubrimiento de limpieza. La superficie en relieve se lava después de 2 a 3 días con una solución de ácido clorhídrico.
Aplicando una capa protectora de UV y resistente a la humedad (la mayoría de las veces use un fijador acrílico para esto).

Por lo tanto, puede obtener un concreto estampado atractivo y atractivo, que servirá varias décadas. La opción de diseñar el recubrimiento depende del diseño del paisaje del sitio, terminando la casa, las preferencias personales del gusto del propietario del apartamento.

Se puede comprar una mezcla seca para la preparación de una prensa de concreto en cualquier edificio de materiales de construcción (de opciones presupuestarias, puede elegir el material de la marca de concreto flexible), y puede prepararse.

Cómo hacer hormigón impreso: tecnología y receta.

La mezcla para la fabricación de hormigón decorativo incluye arena y piedra triturada, cemento Portland, plastificante. Un ingrediente importante es una fibra de polipropileno, que aumenta el término de funcionamiento del recubrimiento en relieve, evita su agrietamiento y formación de fichas. El ingrediente se toma en la cantidad de 600 gramos por metro cúbico de solución.

En la fabricación de concreto decorativo, se debe prestar especial atención a la selección de plastificantes.

Para la fabricación de concreto impreso decorativo, es mejor elegir los grados Cement M400 y M500 / D20 de Portland que poseen la resistencia a la humedad y las heladas, capaces de soportar cargas de 400 y 500 kg por metro cúbico.

La selección del plastificante depende del tipo de producto futuro. Entonces, los expertos recomiendan elegir un superplastificante para la producción de losas de pavimentación. Para una pista de jardín, resistente a temperaturas extremas, un plastificante explosivo e incombustible C3 adecuado.

Vale la pena recordar que el plastificante debe agregarse en la mezcla de concreto como una solución acuosa.

La composición preparada a partir de tales ingredientes se coloca en el encofrado, se distribuye con la ayuda de planchado para concreto decorativo y compactado. La formulación de mezclas terminadas se indica en las etiquetas.

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