Comment coller du métal et de l'aluminium. "Soudure à froid" pour l'aluminium : prix, application, avis. Comment coller de l'aluminium sur de l'aluminium

L'aluminium et ses alliages sont l'un des métaux les plus courants dans le monde moderne. Il présente de nombreux avantages, grâce auxquels il a gagné en popularité, mais son utilisation est également marquée par un certain nombre d'inconvénients. En particulier, le problème des fixations devient une pierre d'achoppement.

Ce métal ne supporte pas les assemblages boulonnés classiques en raison de sa douceur. C'est possible, mais cela nécessite un équipement sophistiqué et un spécialiste qualifié, qui peut ne pas être à portée de main.

Par conséquent, dans de nombreux cas, en particulier lorsque la connexion n'a pas d'exigences particulières en matière de résistance à la traction, l'aluminium vient à la rescousse.

Comment coller de l'aluminium sur de l'aluminium ? Fondamentalement, diverses compositions à deux composants sont utilisées, dont la base est la résine époxy. Un composant supplémentaire qui fournit résistance et adhérence aux métaux est la poudre d'acier finement dispersée, qui est ajoutée à la base époxy immédiatement avant utilisation.

De tels adhésifs peuvent être produits dans divers états d'agrégation - à la fois sous forme liquide ou semi-liquide, proche du gel ou de la résine proprement dite, et sous forme de mastic - une masse semblable à de la pâte à modeler à partir de laquelle des barres rectangulaires ou cylindriques sont formées.

Chaque barre se compose de deux substances non mélangées entre elles. Le mélange, qui active les propriétés adhésives du mastic, se produit dans les doigts d'une personne immédiatement avant l'application.

Avantages et inconvénients du soudage par déformation

La première méthode - sous pression - est plus souvent utilisée en usine.

Son principal avantage est que la couture est formée du même matériau que les pièces, ce qui réduit le coût de production du convoyeur et vous permet de former des joints dont la résistance est proche des pièces moulées.

On peut dire que l'aluminium sous pression est à haute température. Il permet aux pièces de résister au même niveau de chaleur que l'aluminium pur.

Avantages du soudage par déformation :

résiste à de grandes fluctuations de température;
résiste à une forte pression (mais pas plus que le métal lui-même ne peut supporter);
présente une résistance dans les environnements agressifs;
n'émet pas de substances nocives dans l'environnement.

Le principal inconvénient est uniquement la nécessité d'utiliser un équipement spécial pour un tel soudage.

Il existe trois manières principales d'effectuer un tel soudage:

Bout.
Suture.
Endroit.

Dans le premier cas, deux pièces sont reliées dans une presse bout à bout et sont fortement comprimées le long de l'axe longitudinal.

De cette façon, des éléments avec une zone de joint locale (petite taille) peuvent être soudés. Il est nécessaire de prendre en compte le processus de «perte» de matériau après compression: par exemple, lors du soudage de deux pièces de renfort en aluminium de cette manière, leur longueur totale sera inférieure de 5 à 7% à la longueur totale séparément.

En utilisant la méthode de suture, deux parties avec une grande longueur de couture sont attachées ensemble, par exemple, les deux côtés d'une feuille, formant un tuyau. Ils sont superposés et placés sous le rouleau presseur. En tournant, le rouleau comprime les tôles d'aluminium et les presse contre le sabot de support, les pressant les unes contre les autres. Ainsi, une couture uniforme est formée.

L'inconvénient de cette technologie est que cette couture elle-même est un point faible dans la conception. Par conséquent, lorsqu'il est nécessaire de supporter des charges élevées, la méthode des points de couture est utilisée, dans laquelle le rouleau n'est pas lisse, mais protégé. Les bandes de roulement sont les arêtes de travail qui fournissent une pression localisée, et la couture ne ressemble pas à une ligne, mais à une chaîne uniforme de points. C'est plus solide qu'une couture "lisse".

Et enfin, la méthode du point réel - sur deux tôles ou plaques d'aluminium superposées, une force est appliquée en plusieurs points locaux par des objets super durs - des poinçons.

Lorsqu'ils sont pressés dans l'aluminium puis retirés, un point de soudure se forme. Avec le calcul correct de la géométrie de ces points et de l'ampleur de l'effet déformant, il est possible d'obtenir une connexion de très haute qualité avec une perte de métal minimale.

Remarque : dans le soudage bout à bout, le traitement antioxydant, c'est-à-dire l'abrasion de la couche oxydée de surface, se produit simultanément avec le processus de soudage ; dans tous les autres processus, il est nécessaire de pré-nettoyer les surfaces des pièces à souder des oxydes.

Avantages et inconvénients du soudage à la colle

Le principal avantage de toutes les compositions adhésives est la facilité d'utilisation dans la vie quotidienne, pour les besoins personnels, y compris dans la production de travaux avec des exigences d'étanchéité. Vous pouvez choisir une composition adhésive avec des additifs spéciaux pour le soudage à haute température. Cette méthode d'assemblage de pièces en aluminium est très simple et bon marché.

Comment coller de l'aluminium sur de l'aluminium ? Si vous utilisez une barre de mastic à deux composants, coupez simplement la quantité requise et pétrissez-la entre vos doigts jusqu'à ce que les masses soient mélangées et ramollies.

Dégraisser les surfaces à coller avec de l'acétone ou un autre solvant, essuyer et appliquer le composé. La masse en plastique prendra n'importe quelle forme et remplira n'importe quel trou, de sorte qu'elle peut être utilisée pour sceller les fissures dans les pièces en aluminium, installer des éléments de plomberie et d'autres besoins dans presque tous les domaines.

Si vous utilisez une composition de base liquide, alors, en suivant les instructions, mélangez simplement la poudre métallique avec la masse époxy jusqu'à l'obtention d'une masse plastique, et procédez comme décrit ci-dessus.

Si l'avantage d'un tel soudage est la facilité d'utilisation et les bas prix des compositions, il y a alors beaucoup plus d'inconvénients.

Le soudage à froid de l'aluminium peut être utilisé dans des situations où il n'est pas possible d'utiliser le soudage à l'arc dans un environnement de gaz de protection. Cette technique est pertinente par rapport à l'aluminium également pour la raison que les ébauches faites de ce métal sont très mal reliées à l'aide de boulons et d'écrous. Le terme "soudage à froid de l'aluminium" peut désigner à la fois une méthode d'assemblage de pièces constituées de ce métal par déformation et une technologie impliquant l'utilisation d'une colle spéciale.

Par "soudage à froid", on entend le plus souvent une colle spéciale, mais il existe également des méthodes mécaniques de soudage à froid - soudage par déformation

Soudage à froid de pièces en aluminium avec un adhésif spécial

Le froid, réalisé à l'aide d'un adhésif spécial, est une technologie qui permet d'obtenir une connexion permanente très rapidement et sans préparation de surface particulière. Très souvent, cette technique est utilisée dans les cas où il est nécessaire d'éliminer une urgence et de connecter rapidement des pièces en aluminium. Naturellement, la simplicité de cette technologie vous permet de l'utiliser le plus souvent à la maison.

La composition spéciale utilisée pour effectuer une telle soudure est un adhésif à deux composants, produit sous forme de mastic ou de liquide épais. Cette colle se compose (elle peut être achetée dans presque toutes les quincailleries) de résine époxy et de poudre d'acier, qui sert à renforcer le joint en cours de formation.

Pour améliorer les caractéristiques de la composition adhésive pour le soudage à froid (adhérence aux surfaces à assembler, résistance aux températures élevées et aux milieux agressifs), des additifs spéciaux sont ajoutés à sa composition. Grâce à leur utilisation, les propriétés de la composition adhésive durcie dépassent souvent les caractéristiques des pièces à assembler en termes de résistance et de fiabilité.

Tout adhésif pour soudage à froid - à la fois liquide et sous forme de mastic - se compose de deux composants qui doivent être mélangés immédiatement avant utilisation. Il convient de garder à l'esprit qu'il est nécessaire d'appliquer la composition mélangée dans les 20 à 30 minutes (après une demi-heure, elle commence à durcir activement). Après avoir appliqué la composition adhésive sur la surface des pièces en aluminium, elles doivent être pressées les unes contre les autres et maintenues dans cet état pendant 40 à 45 minutes. La solidification complète de la composition se produit en 2 à 2,5 heures.

Afin d'obtenir une connexion fiable en production ou à domicile lors de l'utilisation de colle pour le soudage à froid, il est nécessaire de commencer par nettoyer et dégraisser les surfaces à assembler. En utilisant cette méthode, vous pouvez non seulement assembler des ébauches plates en aluminium, mais également souder de petits trous et fissures, en y consacrant un minimum de temps et d'efforts. Les pièces connectées avec de la colle de soudage à froid sont bien tolérées par toutes les contraintes mécaniques, à l'exception des charges de traction.

L'utilisation de cette méthode de soudage à froid de l'aluminium vous permet d'obtenir des connexions solides et fiables, mais elle présente un certain nombre de limites dont vous devez être conscient.

dans des endroits caractérisés par des températures élevées ;
dans les lieux soumis à des exigences accrues en matière de sécurité environnementale ;
pour raccorder des pièces dont les conditions de fonctionnement changent souvent ;
pour sceller les récipients et les conteneurs sous haute pression ;
pour raccorder des pièces fonctionnant dans des environnements agressifs ;
pour sceller les tuyaux et les récipients en contact avec des fluides alimentaires liquides et des denrées alimentaires.

Il convient également de noter les avantages de l'utilisation de colle à souder à froid, qui en font un moyen très populaire pour assembler des pièces en aluminium :

l'exclusion des processus oxydatifs à la jonction des pièces, ce qui confère une durabilité à une telle connexion;
facilité d'utilisation;
temps minimum requis pour établir une connexion permanente ;
faible prix de la composition et pas besoin d'utiliser des équipements spéciaux et des vecteurs énergétiques.

Un petit examen des composés de soudage à froid courants sur le marché intérieur, basé sur les commentaires des personnes qui les ont utilisés dans la pratique.

Soudure à froid PERMATEX
Un adhésif efficace et très polyvalent qui peut être utilisé sur une variété de matériaux. Résiste aux contraintes d'arrachement et de cisaillement pendant les essais.
"Liquide WURTH"
Idéal pour travailler avec des pièces métalliques.
"Abro Steel"
Bon pour réparer les réservoirs de stockage de liquide en raison de sa grande capacité d'étanchéité.
"Titane"
Prix abordable, excellente résistance aux contraintes mécaniques.
"Soudure à froid PERMATEX"
Une composition assez populaire, méritant de nombreuses critiques positives.

Soudage par déformation - caractéristiques technologiques

Les pièces en aluminium utilisant cette technologie sont assemblées à température ambiante, d'où le nom - "soudure à froid". Afin d'obtenir une liaison permanente, les ébauches sont soumises à d'importantes déformations plastiques, qui se traduisent par la destruction du film d'oxyde à la surface de l'aluminium. De plus, la forte compression des pièces en aluminium les unes avec les autres lors du soudage à froid contribue au fait que des liaisons intermoléculaires se créent entre leurs réseaux cristallins.

Une condition importante pour la formation d'un joint fiable obtenu par la technologie de soudage à froid est un nettoyage en profondeur des surfaces des pièces et leur dégraissage. La pression qui affecte les pièces en aluminium à assembler peut être statique ou avec des vibrations variables.

Selon le type de joint en cours de formation, on distingue le soudage à froid des types suivants:

bout;
indiquer;
suture.

Méthode bout à bout

Les pièces en aluminium utilisant cette méthode de soudage à froid sont reliées par leurs parties d'extrémité, qui sont soigneusement nettoyées et dégraissées au préalable. Afin de réaliser une connexion selon cette méthode, les pièces sont fixées dans des éponges spéciales avec une petite libération des pièces d'extrémité, qui seront soumises à une compression. Une fois les pièces solidement fixées, une pression axiale est appliquée aux mâchoires de serrage, ce qui comprime les extrémités des pièces à assembler, ce qui s'accompagne de la formation d'une connexion monobloc fiable.

Cette méthode de soudage à froid, malgré sa simplicité, présente un certain nombre d'inconvénients et de limitations importants dans son application.

Les dimensions des dispositifs de serrage utilisés pour réaliser une telle soudure limitent la longueur du joint formé.
Lors de la compression de pièces en aluminium, non seulement les extrémités à assembler subissent une déformation plastique, mais également la pièce qui est serrée dans les mâchoires.
Après avoir obtenu une connexion permanente, les pièces sont assez difficiles à retirer des mâchoires de serrage.

Technologie ponctuelle

Cette technologie, qui consiste à assembler des pièces en aluminium avec un chevauchement, est la méthode la plus courante de ce métal. Les pièces à assembler sont comprimées à des points de soudure séparés, pour lesquels un poinçon spécial est utilisé. Selon cette technologie, les pièces sont principalement reliées par plusieurs points de soudure situés à un certain intervalle les uns par rapport aux autres.

La qualité du soudage à froid effectué à l'aide de la technologie par points dépend directement du degré de déformation de l'aluminium dans la zone du point de soudure. En termes numériques, ce paramètre caractérise le rapport entre l'épaisseur des pièces à assembler et la profondeur d'enfoncement du poinçon dans le métal. Il existe des normes selon lesquelles ce paramètre pour l'aluminium doit être de 60 à 70% et pour les alliages à base de ce métal - de 75 à 90%.

Le soudage par points à froid, qui permet d'assembler des tôles d'aluminium suffisamment grandes et des alliages à base de ce métal, présente de nombreux avantages.

Les pièces à assembler n'ont pas besoin d'être préfixées dans des dispositifs de serrage spéciaux.
L'aluminium est déformé dans de très petites zones locales - points de soudure.

S'il existe un dispositif mécanique capable de créer une pression importante, le soudage à froid utilisant cette technologie peut également être effectué à domicile.

Méthode de suture

Lors de l'utilisation de cette méthode de soudage à froid, la jonction des ébauches en aluminium prend la forme d'un joint continu, qui est formé à l'aide de rouleaux rotatifs ou d'un poinçon avec une partie travaillante en forme d'anneau.

Les pièces en aluminium préalablement nettoyées et dégraissées à assembler par soudure à froid sont placées entre un rouleau mobile et un rouleau fixe (soudage simple face), ou entre deux rouleaux mobiles (soudage double face). Après avoir pressé les rouleaux et le métal en dessous à la profondeur requise, les rouleaux mobiles commencent à tourner, ce qui entraîne le mouvement des pièces jointes et la formation d'un joint continu.

Ici, il est important de tenir compte du fait que l'aluminium n'a absolument aucune adhérence, car à la surface du métal se trouve un film d'oxyde qui l'empêche (l'adhérence nécessaire).

De nos jours, il existe un adhésif spécial pour les structures en aluminium, qui détruit ce film, augmentant l'adhérence (adhésion).

C'est-à-dire que vous devez acheter de la colle dans les instructions dont il y a le mot "aluminium9" ;.

Les meilleurs dans ce domaine sont les adhésifs à base d'époxy ou de polyuréthane.

Il existe des adhésifs monocomposants pour l'aluminium, il y en a deux composants.

Il y en a pour les travaux extérieurs et intérieurs, il y en a des universels (c'est-à-dire les travaux extérieurs et intérieurs).

Si vous étiez intéressé par la marque de colle pour aluminium, alors ce n'est pas une mauvaise option "Ottokol M501".

Cet adhésif présente de nombreux avantages, il fonctionne également sur l'aluminium, notamment l'aluminium anodisé.

Vous pouvez travailler aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur (universel).

Pratiquement inodore.

Le procédé de collage de l'aluminium est une alternative au soudage. Mais contrairement à la deuxième option, le processus de collage est relativement simple.

Mais vous devez tenir compte du fait que seule une colle spéciale convient à ces fins. Les alcalis et les acides doivent être présents dans la composition d'un tel adhésif, car ils contribuent au dédoublement du "film9" d'oxyde ; et améliore la propriété d'adhésivité.

La photo montre des options pour de tels adhésifs qui peuvent être utilisés à ces fins.

Analysons le processus de collage de l'aluminium à l'aide de la colle de soudage à froid Mastix.

Lors de la première étape, à l'aide de papier de verre, nous enlevons la rouille du métal, après quoi nous dégraissons la surface à l'aide d'acétone.

Appliquez de la colle sur la surface à coller. Après avoir connecté les surfaces, nous fixons pendant 15 minutes en les serrant fermement.

L'aluminium ne peut être collé qu'avec des adhésifs à base de composants contenant des produits de polycondensation d'épichlorhydrine avec des phénols. Ou plus simplement, les résines époxy sont les seuls adhésifs capables de coller des matériaux tels que l'aluminium. Et en même temps, peu importe si la surface en aluminium est traitée ou non, je dirai que plus d'aluminium ne peut pas être préparé pour le collage, car il s'oxyde instantanément. Alors ne gaspillez pas votre énergie et ne faites pas de travail inutile.

Adhésif pour aluminium

Pourquoi l'aluminium colle mal ?

L'aluminium est un excellent métal. Les portes, les fenêtres et les systèmes de façade en aluminium sont légers, durables et résistants aux influences environnementales. Un « mais » : le soudage des structures aluminium est un procédé complexe, accessible uniquement aux professionnels.

Par conséquent, le collage reste pratiquement la seule méthode d'assemblage de surfaces en aluminium disponible pour un "usage général". Il semblerait, quoi de plus simple ? Cependant, l'aluminium montre ici son tempérament rusé.

Le fait est qu'à l'état normal, l'aluminium est recouvert d'un film d'oxyde dur, qui a une très faible adhérence. S'il n'est pas détruit avant le collage, toute connexion sera fragile et de courte durée. Le simple usinage d'une pièce est inefficace : à l'air, la surface de la pièce s'oxyde rapidement à nouveau.

Des résultats relativement bons ne peuvent être obtenus qu'en pré-préparant la surface des pièces en aluminium avec des acides, des alcalis ou des composés spéciaux, généralement à base de polyuréthane ou d'époxy. Par conséquent, la plupart des compositions adhésives produites pour l'aluminium comprennent précisément ces composés chimiques.

Adhésif pour aluminium

Le plus courant est un adhésif à deux composants pour l'aluminium. Comme son nom l'indique, il se compose de deux composants : une masse époxy ou acrylique et un durcisseur. Ces composants sont mélangés avant utilisation.

Une liaison adhésive de bonne qualité est obtenue si, avant le collage, les surfaces des pièces en aluminium sont dégraissées ou recouvertes d'un apprêt spécial, cependant, dans ce dernier cas, il est nécessaire de s'assurer que l'apprêt et l'adhésif, une fois mélangés, ne donnent pas une réaction chimique inattendue. L'adhésif monocomposant pour l'aluminium, communément appelé "soudage à froid", est également largement utilisé.

Il est très pratique à utiliser, mais la liaison adhésive formée par celui-ci est fragile, de sorte que la "soudure à froid" est généralement utilisée pour sceller les fissures et les trous.

Une mention spéciale doit également être faite du collage de l'aluminium sur d'autres types de surfaces (par exemple la pierre). En raison de la très grande différence de dilatation thermique, la liaison adhésive de telles surfaces sera fragile. Par conséquent, dans de tels cas, il est recommandé d'utiliser une connexion mécanique ou une connexion avec un ruban adhésif élastique.

Et laissez certains dire qu'il n'y a pas de "bonne" colle pour l'aluminium, avec un peu de diligence et en suivant les instructions, vous pouvez obtenir un résultat de haute qualité en collant ce métal capricieux.

24/03/2013 à 23:03

Quoi et comment coller de l'aluminium sur de l'aluminium. Types de soudage à froid

Ce métal ne supporte pas les assemblages boulonnés classiques en raison de sa douceur. Il peut être soudé à l'argon. mais cela nécessite un équipement sophistiqué et un ouvrier qualifié qui peut ne pas être facilement disponible.

Par conséquent, dans de nombreux cas, en particulier lorsque le joint n'a pas d'exigences particulières en matière de résistance à la traction, le soudage à froid de l'aluminium vient à la rescousse.

Qu'est-ce que c'est ou types de soudage

En fait, le terme "soudage à froid" fait référence à deux manières différentes de connecter des pièces en aluminium entre elles.

Le premier, souvent utilisé en usine, repose sur le principe de la diffusion, c'est-à-dire l'interpénétration des molécules de deux solides lorsqu'ils entrent en contact l'un avec l'autre. La diffusion est, en principe, caractéristique de nombreux métaux, et dans certains (aluminium, cuivre et quelques autres), le processus se produit plus rapidement que dans d'autres.

Ce processus est initié par la pression. Sous l'action de la pression, les molécules de deux parties d'aluminium différentes semblent se «mélanger» l'une à l'autre, de nouvelles liaisons intermoléculaires se forment et un joint suffisamment solide se forme.

Une autre façon de connecter des pièces en aluminium est le collage. C'est l'adhésif pour aluminium que la plupart des gens associent le plus souvent au concept même de soudure à froid.

Fondamentalement, diverses compositions à deux composants sont utilisées, dont la base est la résine époxy. Un composant supplémentaire qui fournit résistance et adhérence aux métaux est la poudre d'acier finement dispersée, qui est ajoutée à la base époxy immédiatement avant utilisation.

Avantages et inconvénients du soudage par déformation

La première méthode - le soudage à froid sous pression - est plus souvent utilisée lors de l'emboutissage de pièces en usine.

Son principal avantage est que le joint est formé du même matériau que les pièces, ce qui réduit le coût de production du convoyeur et vous permet de former des joints dont la résistance est proche des pièces moulées.

Soudage à froid de l'aluminium sous pression, pourrait-on dire, à haute température. Il permet aux pièces de résister au même niveau de chaleur que l'aluminium pur.

Avantages du soudage par déformation :

résiste à de grandes fluctuations de température;
résiste à une forte pression (mais pas plus que le métal lui-même ne peut supporter);
présente une résistance dans les environnements agressifs;
n'émet pas de substances nocives dans l'environnement.

Le principal inconvénient est uniquement la nécessité d'utiliser un équipement spécial pour un tel soudage.

Il existe trois manières principales d'effectuer un tel soudage:

Dans le premier cas, deux pièces sont reliées dans une presse bout à bout et sont fortement comprimées le long de l'axe longitudinal.

Et enfin, la méthode du point réel - sur deux tôles ou plaques d'aluminium superposées, une force est appliquée en plusieurs points locaux par des objets super durs - des poinçons.

Remarque : dans le soudage bout à bout, le traitement antioxydant, c'est-à-dire l'abrasion de la couche oxydée de surface, se produit simultanément avec le processus de soudage ; dans tous les autres processus, il est nécessaire de pré-nettoyer les surfaces des pièces à souder des oxydes.

Avantages et inconvénients du soudage à la colle

Si l'avantage d'un tel soudage est la facilité d'utilisation et les bas prix des compositions, il y a alors beaucoup plus d'inconvénients.

Les pièces soudées à froid avec du mastic ou de la colle ne doivent pas être soumises à de fortes charges, notamment à la rupture. L'adhésif fournit une étanchéité, mais n'est pas capable de résister à une forte pression, bien qu'il existe des composés séparés qui forment une connexion très solide. Leurs prix sont naturellement plus élevés.

Les températures élevées, et en particulier les températures extrêmes, ne peuvent également être tolérées par aucune composition. Vous devez être très attentif au traitement des pièces à coller, en particulier au dégraissage - les graisses éventuelles réduisent les propriétés adhésives de l'adhésif.

Le temps de durcissement complet de l'adhésif est généralement de 2 à 2,5 heures. Il est nécessaire de préparer exactement autant de colle à la fois que vous allez en utiliser, sinon (c'est surtout vrai pour les colles liquides), elle durcira fortement, et les plats dans lesquels elle a été cuite devront être jetés. De plus, afin d'éviter l'empoisonnement par les vapeurs, il est recommandé d'utiliser un respirateur pendant le travail.

Adhésif pour aluminium - réponses aux questions importantes

L'aluminium est un métal caractérisé par sa légèreté, sa solidité et sa résistance aux influences environnementales extérieures. Ce métal a son inconvénient - il n'a pas de propriétés adhésives.

Par conséquent, il doit être soit soudé, soit collé. Étant donné que le soudage ne peut être effectué que par des professionnels, la colle aluminium est une excellente option domestique. Mais pour ce métal, seule une colle spéciale convient.

Tout adhésif destiné à l'aluminium doit contenir des alcalis et des acides dans sa composition, qui détruisent son film d'oxyde et augmentent l'adhérence, assurant une connexion solide.

Adhésif pour Mastix aluminium. Il est utilisé pour coller l'aluminium, sceller les récipients et les joints, réparer les métaux non ferreux et ferreux, le bois, la céramique et le plastique dans n'importe quelle combinaison. Même à basse température, ainsi que sur des surfaces grasses et humides, colle rapidement et de manière fiable les pièces. Il s'agit d'un adhésif résistant à la chaleur pour l'aluminium, de sorte que les produits collés avec celui-ci peuvent être utilisés à des températures très basses et extrêmement élevées (de -60 à +150 degrés). Le coût d'un tube d'un volume de 55 g : 33 roubles.

Soudage à froid ASTROhim ACE-9305. Il s'agit d'un adhésif fiable pour les réparations instantanées, qui peut être utile en cas d'urgence pour réparer une panne. Son utilisation permet une forte adhérence de l'aluminium et de ses alliages, ainsi que la restauration de fragments cassés ou perdus, y compris les fils. Plage de température : de -60 à +150 degrés Celsius. Coût d'emballage : 82 roubles.

Cosmopur 819. Une solution adhésive polyuréthane monocomposante qui peut être utilisée pour coller l'aluminium. Il donne un joint visqueux et élastique entre les surfaces collées, est utilisé pour combler les lacunes, coller les coins des structures en aluminium destinées aux portes et fenêtres. Il est également conçu pour fonctionner avec des assemblages et des connexions structurelles. Les solvants ne sont pas inclus dans sa composition. Le coût d'un paquet d'un volume de 310 ml : 456 roubles.

Métal époxy Moment. Un adhésif à deux composants qui garantit le collage de l'aluminium, de l'acier, du cuivre, du fer et de nombreux autres produits métalliques entre eux et en combinaison avec la pierre, le béton, le marbre, le verre organique et d'autres matériaux. Convient pour combler les fissures et les espaces entre les surfaces. Le coût d'un paquet de 50 ml : 320 roubles.

Comment et comment coller de l'aluminium sur de l'aluminium

Avec le développement de la technologie moderne, il est devenu possible de coller solidement des pièces en aluminium grâce à la méthode à froid.

Pour cela vous aurez besoin de :

Adhésif de soudage à froid Mastix;
Papier de verre;
Alcool, acétone ou tout autre dégraissant.

À coller l'aluminium ensemble avec cette colle, il vous faut :

Avec du papier de verre, nettoyez les surfaces de connexion de la rouille et de la saleté ;
Dégraisser avec de l'alcool ou de l'acétone;
Attendez que la surface soit sèche;
Coupez la quantité requise de la tige et mélangez bien les deux composants avec vos doigts afin d'obtenir une masse homogène sous forme de pâte à modeler. La coloration doit être uniforme;
Appliquer le mélange adhésif sur les deux surfaces en aluminium à assembler ;
Appuyez fermement et fixez-les pendant 15 minutes jusqu'à ce que l'adhésif durcisse.

À quoi et avec quoi d'autre peut-on coller l'aluminium

Adhésif aluminium à deux composants à base d'époxy à hautes propriétés adhésives et résistantes à la chaleur.

Grâce à lui, l'aluminium peut être collé à d'autres matériaux à dilatation thermique différente : pierre, porcelaine, bois ou plastique.

Pour coller une surface en aluminium avec d'autres métaux et matériaux, il est nécessaire de préparer :

Adhésif Epoxy Résistant à la Chaleur Moment Epoxy Métal;
Papier de verre;
brosser;
Moyens pour dégraisser la surface collée (alcool ou acétone).

Après cela, vous pouvez vous mettre au travail :

Nettoyez les surfaces à coller avec du papier de verre grossier pour enlever la saleté et la rouille ;
Dégraisser les pièces avec de l'acétone ou de l'alcool ;
sec;
Pressez le contenu de deux seringues de colle (masse époxy et durcisseur) dans un récipient séparé dans un rapport de 1: 1;
Bien mélanger la masse époxy et le durcisseur avec un pinceau ;
Appliquez de la colle au pinceau sur les deux surfaces en aluminium à coller;
Connectez les pièces et appuyez fermement pendant quelques secondes ;
Essuyez immédiatement l'excédent de colle avec un chiffon ;
Attendre 30 minutes pour que le mélange adhésif durcisse.

Bien que beaucoup ne reconnaissent pas l'efficacité de l'utilisation de colle pour l'aluminium, en choisissant le bon produit et en effectuant clairement le travail collé conformément aux instructions, il peut être utilisé pour obtenir la connexion la plus durable.

De plus, ce type de liaison peut être combiné avec une fixation mécanique.

Comment coller l'aluminium ?

Pour coller des pièces en aluminium, il est nécessaire d'utiliser des adhésifs spéciaux qui, dans leur composition, contiennent des substances spéciales qui empêchent la formation de films d'oxyde sur la surface collée, car c'est précisément cela qui pose problème dans la résistance de la surface collée.

Regardez la colle dans le but exact - pour l'aluminium et n'utilisez jamais de colle tout usage. Un type de colle est MASTIX

En conséquence, avant de coller, traitez la surface avec du papier de verre puis essuyez-la avec un solvant et ne perdez pas de temps, vous devez la coller tout de suite, car le film se forme rapidement et la qualité ne sera pas très bonne.

L'aluminium peut être collé avec un adhésif à deux composants à base de résine époxy. Dans les cas où il est nécessaire de coller non pas de l'aluminium pur, mais un certain alliage d'aluminium, il est préférable de privilégier un adhésif contenant de l'acrylate de méthyle.

Avant de procéder au collage des pièces en aluminium, il est nécessaire de les nettoyer de la saleté et de la graisse. Cela peut être fait avec une brosse dure ou une brosse. Ensuite, les pièces doivent être nettoyées avec du papier de verre (de préférence à grain fin) et seulement après l'application de la colle (bande fine ou pointillée), puis les surfaces sont pressées étroitement les unes contre les autres.

L'aluminium est un métal très solide et léger avec une haute résistance à l'environnement, mais il n'a aucune adhérence. Jusqu'à récemment, le collage de pièces en aluminium n'était pas possible, mais grâce aux progrès industriels qui ont beaucoup avancé, cette méthode de fixation gagne en popularité, laissant derrière elle différents types de soudage. Les adhésifs pour l'aluminium dans leur composition contiennent des acides et des alcalis dans la quantité requise, qui détruisent le film d'oxyde du métal, augmentant l'adhérence et augmentant la résistance et la durabilité de la connexion.

Ceci, bien sûr, est un énorme plus, car toute soudure nécessite des compétences professionnelles, et nous sommes habitués au collage depuis l'enfance. De plus, l'aluminium est de plus en plus utilisé dans la production : cadres de fenêtres, profilés, tuyaux, portes, fenêtres, cloisons de bureau et bien plus encore. Les conceptions sont plus légères et beaucoup moins chères que les analogues.

Types de colle et règles de sélection

Les adhésifs à base de polyuréthane ou d'époxy sont optimaux pour travailler avec l'aluminium. Ils contiennent des produits chimiques qui assurent un ajustement sûr.

Les adhésifs pour aluminium à base de polyuréthane sont classés en :

Monocomposants, ils comprennent du polyuréthane polymère, sans solvant. Ce type de colle est utilisé sur des éléments exposés qui sont pré-pulvérisés avec de l'eau. Réagissant avec une surface humide, les bases adhésives monocomposantes durcissent, offrant une forte adhérence.
À base de polyuréthane à deux composants. Contrairement aux compositions adhésives monocomposantes, ce type d'adhésif contient déjà un durcisseur et ne nécessite pas de manipulations supplémentaires avec de l'eau. Le plus souvent utilisé à l'intérieur. La composition est résistante aux huiles, aux moisissures, aux champignons, et a également une résistance à la chaleur suffisante et une élasticité élevée.

Il existe également des colles à base de résine pour l'aluminium :

À base d'époxy à deux composants. Ce type d'adhésif a une adhérence et une résistance à la chaleur élevées, il est donc le plus souvent utilisé pour le montage extérieur de structures en aluminium ou pour coller des matériaux à dilatation thermique différente - pierre, bois, porcelaine, etc. Il convient de noter ici qu'il est difficile pour obtenir une connexion solide entre différents matériaux. Par conséquent, il est recommandé d'utiliser en plus de la liaison adhésive et mécanique, par exemple : à l'aide d'un ruban élastique. Les adhésifs à base de résine sont durcis à froid et à chaud et, en fonction de l'application, sélectionnez le type de collage requis. Les compositions froides durcissent à des températures de +15 à +350, tandis que les chaudes à des températures de +1000 degrés et sont souvent utilisées dans les entreprises industrielles.

Il convient de noter que toutes les compositions adhésives à deux composants sont mélangées avec un durcisseur avant utilisation, généralement dans un rapport 1: 1. Mais parfois, afin de réaliser une connexion mobile, la formule de mélange peut être modifiée, dont les variations sont indiquées sur l'étiquette du produit.

Lors du choix d'un adhésif pour aluminium, faites attention aux paramètres indiqués sur l'emballage :

Résistance à la chaleur, et en fonction de l'endroit exact où la base adhésive sera appliquée, choisissez le bon produit.
Résistance à l'eau, à condition que la base soit en contact avec l'eau.
Est-il possible de monter avec différents matériaux.
Le temps de durcissement, qui dépend de la composition et de la température d'application, varie de quelques minutes à une heure.

Assurez-vous de vérifier l'étanchéité du produit et la date de péremption.