Scier du bois rond. Scier du bois. Cabanes en rondins de bois

Pour que la planche finie produise un pourcentage important, il est nécessaire de tout préparer correctement, les travaux doivent être effectués uniquement conformément à la technologie. Le bois rond des races de conifères et de feuillus donne divers rendements. Dans ce dernier cas, le volume est plus petit, même si un équipement supplémentaire spécial est utilisé. Les aiguilles pour le sciage sont considérées comme plus pratiques, car le tronc est droit et la bûche a un diamètre plus grand. La forêt de conifères n'est pas si sujette à la décomposition, il y a donc moins de mariage. Pour les bois durs, 2 technologies de coupe sont généralement utilisées :

Rendement du bois d'oeuvre de bois rond - par grade et selon le diamètre des grumes

C'est très simple, moins il y a de coupes pour obtenir du bois, plus le pourcentage est élevé. Bien sûr, cela dépend aussi de l'utilisation utile, mais encore une fois, je dirai qu'il est très important de savoir combien de scies vous coûtez pour obtenir une planche. En règle générale, les petites planches sont sciées dans une petite forêt et le bois, une planche épaisse, est scié dans du gros bois.

Utilisation de bois commercial plus court ;
Utilisation de programmes spécialisés, lisez à ce sujet ici. En bref, nous pouvons dire que vous devez utiliser le programme pour trouver le coût optimal des planches obtenues à partir du journal. D'une part, un rendement utile élevé signifie une grande capacité cubique, et d'autre part, un chiffre élevé signifie l'obtention d'un plus grand volume de bois de mauvaise qualité.
L'utilisation d'une lame de scie plus fine due aux scies circulaires à double broche, l'utilisation de la soudure à la stélite.
Utilisation du tri des bois ronds par diamètres, essences, défauts.

Taux réels de production de bois sciés lors du sciage

Les planches et les poutres de longueurs non standard conviennent parfaitement à la fabrication de matériaux de finition et de panneaux de meubles. En fait, la restriction GOST a donné lieu à une nouvelle direction de la pensée d'ingénierie et de conception, qui a été reprise dans le monde entier en raison de la disponibilité. Depuis le milieu du XXe siècle, il s'est répandu avec un échange mutuel accéléré de technologies, grâce auquel ce type de déchets est devenu très conditionnel, un certain nombre de fabricants, lors de la formation des listes de prix, les attribuent dans une colonne séparée en tant que matériel à part entière.
Sciure. Le matériau en aggloméré est connu dans le monde entier, à partir duquel 90% des meubles de la planète sont fabriqués. Le panneau de particules est fabriqué à partir de sciure de bois mélangée à un certain nombre de résines et d'adhésifs. Avec quelques investissements, ces pertes sont devenues réversibles, même si elles semblaient être les plus terribles. Ils ont fait de même avec les puces, seule la méthode de traitement est complètement différente, à cause de laquelle le matériau a acquis d'autres propriétés (il est utilisé beaucoup moins souvent).

Les pertes de retour comprennent - la dalle, les copeaux, les planches de mauvaise longueur et largeur, la sciure de bois, les déchets grumeleux. À l'irrévocable - l'écorce, qui ne peut pas être recyclée et presque impossible à vendre, c'est-à-dire la seule utilisation est un réchaud ou, dans certains cas, des produits pharmaceutiques (de nombreux médicaments sont fabriqués à partir de l'écorce de nombreux arbres, et la manière dont l'écorce est obtenue n'a pas d'importance).

Production de bois avivé par 1m³

Les extrémités des bois et des ébauches doivent être sciées à angle droit par rapport à l'axe longitudinal. Les barres de flache (avec une absence partielle de découpe dans le bord) d'une section de 120 × 120 mm ou plus doivent avoir une largeur de coupe à l'extrémité mince d'au moins un tiers du côté de la barre. Ils sont fabriqués en différentes tailles, qualités et qualités.

En sciant les grumes de manière transversale, le bois obtenu est très différent les uns des autres en qualité et en apparence. Ceux prélevés au milieu du tronc sont appelés core. Le bois de ces planches est le plus durable et le plus stable. Les "côtés" sont appelés planches obtenues à partir des parties extrêmes du tronc. Ils ont une belle texture et sont utilisés pour les travaux de finition. Ils ne peuvent pas être utilisés dans des structures porteuses, car. Les planches se déforment facilement.

Détermination du pourcentage de rendement du bois lors du sciage du bois, en particulier du bois rond

Noter! Les bois de conifères sont considérés comme la meilleure option en raison du fait qu'ils ont un tronc droit et un diamètre relativement plus grand. De plus, une telle forêt n'est pas si sujette au processus de décomposition, ce qui entraîne moins de rejets.

14 - de 45 à 50 % ;
20 - environ 52 % ;
25 - en moyenne jusqu'à 57%;
34 - un tel diamètre a du bois de sciage, qui a la valeur la plus élevée de la fraction volumique, égale à 66%;
si la forêt a un diamètre supérieur à 40 cm, il y a une forte diminution des matériaux obtenus.

Étapes du sciage du bois rond

Pour obtenir un pourcentage élevé de bois de rondins en sortie, plusieurs technologies différentes sont utilisées, dont certains cycles d'actions. Le temps de sciage du bois rond et l'intensité de travail du processus varient en fonction de la méthode de traitement choisie, du lieu de travail, de la saison. Ainsi, certaines entreprises construisent des ateliers pour la transformation primaire des matières premières à proximité du lieu d'exploitation forestière et économisent sur cela.

Circulaire - après avoir scié une ou plusieurs planches non tranchantes, la bûche tourne à 90 0 et les planches suivantes sont sciées. Cette méthode est utilisée lorsqu'une grande bûche est affectée par la pourriture du cœur au centre. Avec son aide, le bois sain est séparé du bois de mauvaise qualité.

Comment optimiser le rendement du bois rond

Le calcul doit être effectué uniquement lors de l'utilisation de programmes spéciaux, manuellement il aura une faible efficacité, le taux de rejet se révélera important.
Le bois rond doit d'abord être trié pour que le traitement soit effectué correctement.
Pour la coupe, un équipement de haute qualité doit être utilisé. Sinon, la quantité de déchets sera importante et la qualité du bois résultant deviendra faible.
Il est préférable de couper d'abord le bois large, car il faut plus de temps pour traiter le bois étroit.
Les journaux ne sont pas recommandés pour prendre longtemps.
Avant le travail, vous devez configurer l'équipement.

Pour les planches non avivées et autres matériaux non avivés lors du sciage, le rendement sera de 70 %. C'est la quantité de matière obtenue lors du traitement, la quantité de déchets sera de 30%.
Pour les matériaux délignés, lors de l'utilisation de scieries à 63, 65, 75, il y aura un rendement en bois plus faible, de l'ordre de 45 %. Dans les scieries à ruban, la production représente généralement jusqu'à 55 à 60% du matériau fini. Si vous appliquez les moyens d'améliorer l'efficacité, vous pouvez atteindre 70%, même si cela nécessite beaucoup d'expérience.
70 à 75 % de bois peuvent être obtenus à partir d'une scierie, bien qu'avec des méthodes d'amélioration de l'efficacité, cela puisse être de 80 à 75 %. Mais l'expérience est requise.

Sciage de bois rond : plan de coupe, outil nécessaire

Razval. Le sciage du bois de cette manière est effectué pour les arbres à feuilles caduques avec une faible épaisseur de tronc, il est considéré comme le traitement le plus simple. Exit : éléments non avivés et dalles.
S'il existe une autre machine à bois, il est alors possible de couper jusqu'à 65% du matériau pour produire des planches bordées de la même largeur. Tout d'abord, un bois à deux tranchants et des planches sont sciés sur les côtés, puis une certaine quantité de bois tranchant est obtenue à partir du bois.
Des méthodes plus spécifiques sont le sciage par secteur et par segment. Le nombre d'éléments dans la première méthode varie de 4 à 8 et dépend de l'épaisseur du tronc. Après séparation, les éléments sont sciés de chaque secteur selon une ligne tangentielle ou radiale. La deuxième méthode commence par la sortie de la poutre de la partie centrale et les planches sont sciées à partir des segments latéraux dans une direction tangentielle.
Pour le sciage individuel du bois, la méthode circulaire convient. Il est basé sur le retournement de la grume de 90° le long de la ligne longitudinale après chaque planche sciée. Cela vous permet de surveiller la qualité du bois et de supprimer en temps opportun les zones touchées du tronc.

Les travaux sur la parcelle de jardin nécessitent l'élagage des arbres fruitiers, et il devient également possible de produire en plus du matériel pour les dépendances sans recourir aux services de spécialistes, de sorte que tout propriétaire prudent préférerait acheter une tronçonneuse. Le plus souvent, les conifères sont récoltés pour la maison, et cet outil fait un excellent travail pour les scier. Grâce à des troncs réguliers, il est plus facile de tracer les lignes de coupe, ce qui augmente la vitesse de travail. Soit dit en passant, les professionnels utilisent le plus souvent une tronçonneuse, car elle est plus puissante qu'une électrique et vous pouvez l'utiliser n'importe où, qu'il y ait ou non une coupe ou un sciage d'alimentations sur le site.

Il faut également garder à l'esprit que les grumes de sciage sont récoltées dans l'écorce, qui n'est pas incluse dans la cubature et se perd lors du sciage. Ensuite, vous devez tenir compte de la tolérance de longueur, qui représente environ 1% du volume des bûches. L'allocation autorisée dans les grumes, comme nous l'avons déjà dit, n'est pas non plus incluse dans la cubature du bois résultant.

La production de bois d'œuvre est inévitablement associée au gaspillage et à la perte de bois. La production de produits en bois dépend du degré de rationalité du sciage, de la méthode de sciage, de la taille des grumes, de leur qualité, de la taille du bois produit et de nombreuses autres raisons. Selon le prof. A. H. Pesotsky, lors du sciage de grumes d'une épaisseur de 20 à 22 cm en planches taillées à bords nets, le rendement des produits sciés n'est que de 61% du volume total de grumes, de déchets - 33% et de pertes irrécupérables - 6%. Pour certains types de produits et déchets, le volume de grumes, pris à 100 %, se répartit comme suit, % :

Combien de déchets sont produits lors du sciage du bois

L'utilisation des ressources forestières dans notre pays est loin d'être parfaite. Jusqu'à 18 % sont des déchets d'exploitation forestière. Une partie importante du bois exporté est du bois de chauffage (jusqu'à 20%). Lors du traitement des grumes de sciage, jusqu'à 40 % des déchets sont générés sous forme de sciure, de copeaux de machine, etc. Après transformation, seulement 28 % du bois devient du bois d'œuvre et d'autres produits, le reste est un déchet.

Les déchets de bois sont appelés boutures ou résidus de la transformation du bois. Par exemple, lors de l'exploitation forestière, des déchets d'exploitation se forment : branches, cimes, feuilles d'arbres, souches. Dans l'industrie du sciage - déchets de scierie : dalles, lattes, planches de rognage, sciure de bois. Les déchets sont obtenus lors de la transformation du bois d'œuvre dans les industries du contreplaqué, des pâtes et papiers et de la chimie du bois. En général, la formation de déchets de bois peut être représentée sous la forme du schéma 2.1.

11 sept. 2018 1854

Le solde du bois est sa répartition en produits sciés, copeaux technologiques, déchets grumeleux, sciures et pertes de bois. L'écorce et les allocations sur la longueur de la grume ne sont pas incluses dans le solde des matières premières sciées. Le calcul du bilan bois consiste à déterminer le volume et le pourcentage de bois d'œuvre, copeaux technologiques, sciure, obapol, dalles, lattes, coupes en bout et boutures des endroits défectueux, retrait et pulvérisation. Ce calcul est effectué pour des grumes d'un certain diamètre ou un groupe de grumes pour un diamètre moyen. Les données pour le solde peuvent être obtenues à partir de la livraison calculée.

Exemple de calcul du bilan bois

Calculer le bilan bois pour un groupe de grumes d'un volume de 1000 m 3 en découpant des grumes d'un diamètre de 34 cm et d'une longueur de 5 m en sciages avivés selon la fourniture n° 1 du tableau. 8.1. selon le calcul de la livraison, le rendement volumétrique réel était de . Alors le volume réel de bois sera égal à (m3). La part du bois court (de 0,5 à 0,9 m) et de l'obapol représente 2 à 4% du volume des matières premières. Nous acceptons 2%, puis le volume de planches courtes et les deux côtés seront (m3).

Le volume de sciure est calculé à partir du diamètre moyen de la bûche, où D est le diamètre de la bûche dans la crosse, D = d + SL. Alors

Le volume de sciure d'une grume se compose : du volume de sciure ( 1) obtenu lors de la coupe de la grume au premier passage ; le volume de sciure ( 2) obtenu lors de la coupe du bois en deuxième passe ; le volume de sciure obtenu lors de la coupe des planches (3) et le volume de sciure (4) obtenu lors de l'ébavurage des planches.

Le volume de sciure de bois ( 1) avec une coupe longitudinale d'une bûche est égal à :

, (9.1)

où est la largeur de la coupe au premier passage, m ;

– longueur de coupe (supposée égale à la longueur de la grume), m;

est la hauteur totale de la coupe dans la grume, m.

, (9.2)

où est la largeur de la plaque extérieure du i-ème panneau latéral, mm;

– distance entre le centre de l'extrémité de la bûche et la face extérieure du i-ème panneau latéral, mm.

Le volume de sciure de bois ( 2) pour la coupe longitudinale du bois est calculé par la formule:

, (9.3)

où est la largeur de la coupe au deuxième passage, mm ;

est la hauteur totale des coupes dans la poutre, m.

La hauteur totale des coupes () dans la poutre est égale à la somme des largeurs des couches extérieures des planches, et pour les planches réalisées dans la couche sciée de la poutre, la hauteur de coupe est égale à l'épaisseur de le rayon.

Le volume de sciure de bois ( 3) obtenu lors de la découpe de planches est calculé par la formule:

où - la largeur de la coupe pour la déligneuse, m;

-longueur totale des planches à ébarber, m ;

- la hauteur moyenne de coupe, égale à l'épaisseur moyenne des planches à couper avec une marge de retrait, m.

Le volume de sciure (4) obtenu par l'ébavurage des planches est de 0,5 % du volume des matières premières sciées.

Selon les formules (9.1, 9.2, 9.3, 9.4), on calcule le volume de sciure avec une largeur de coupe == 0,0036 m pour les scieries et une largeur de coupe = 0,005 m pour une scie circulaire à découper.

La hauteur totale des coupes () lors de la coupe d'une bûche est :

0,232 2 + 0,364 2 + 0,364 2 = 1,92 (m).

La hauteur totale des coupes () dans la grume est égale à la somme des largeurs des deux couches de bois et de la largeur des couches extérieures des planches latérales, qui est calculée :

= =

Ensuite, le volume de sciure obtenu lors de la coupe d'une bûche est de:

La hauteur totale des coupes () lors de la coupe de la poutre est :

0,275 2 + 0,275 2 + 0,275 2 + 0,275 2 + 0,275 2 + 0,275 2 = 3,3 (m).

Le volume de sciure ( 2) obtenu lors de la coupe du bois est de :

2 \u003d 0,0036 5 3,3 \u003d 0,0594 (m 3).

La hauteur de coupe moyenne () pour les planches à découper est :

21 + 0,7 = 21,7 (mm).

La longueur totale des planches coupées est

5 4 + 4,25 4 + 1,75 = 44 (m).

Ensuite, le volume de sciure obtenu lors de la découpe des planches sera

0,005 44 0,0217 = 0,004774 (m3).

Le volume total de sciure de bois lors du sciage d'une bûche

0,0345 + 0,0594 + 0,004774 = 0,098674 (m3).

Ensuite, la part de sciure de bois dans le bilan du bois, en tenant compte du % du volume de sciure de bois pour les planches de coupe, sera de (%), et leur volume à partir de 1000 m 3 de matière première sera

= 184,4 (m3).

Les pertes irréversibles par retrait et poussière de bois représentent 6% du volume des matières premières et leur volume sera

La sortie des puces technologiques sera

R t.sh. \u003d 100 - (65,41 + 2,0 + 18,44 + 6) \u003d 8,15% dont 2% seront des fractions de copeaux de qualité inférieure (projections de copeaux).

Les résultats du calcul sont entrés dans le tableau. 9.1

Tableau 9.1

Le solde du bois scié résineux dans la production de bois scié avivé conformément à GOST 8486-86, GOST 24454-80

Taux de rendement des sciages de bois rond

Le rapport ECE/TIM/DP/49 de la Commission européenne des Nations Unies/Comité du bois de la FAO sur les facteurs de conversion du bois dans différents types de produits forestiers donne, en particulier, des facteurs de rendement pour les sciages de bois rond. Ces données, basées sur l'expérience de 16 états, pourraient bien servir de références pour les entreprises du travail du bois en tant que normes mondiales.

Le bois d'œuvre couvre une part importante des produits en bois massif scié. Ils comprennent une large gamme de produits allant du bois non déligné, fraîchement scié au bois déligné, sec, calibré et raboté. Le type de produits fabriqués a un impact significatif sur le rendement des produits sciés finaux à partir de bois rond. Ainsi, à partir d'un mètre cube de bois rond, vous pouvez obtenir 0,8 m3 de bois non avivé et seulement 0,4 m3 de bois sec avivé, trié et raboté. Par conséquent, différents pays ont été invités à fournir leurs taux de rendement pour différentes catégories de sciages afin de comprendre pourquoi les taux de rendement nationaux en sciages varient tellement les uns des autres.

Par exemple, en Allemagne, il faut 1,67 m3 de bois rond pour produire 1 m3 de bois résineux scié, alors qu'aux États-Unis, il faut 2,04 m3. À première vue, les scieries américaines peuvent sembler moins efficaces que l'Allemagne (le ratio indiqué indique qu'il faut 22 % de bois rond en plus pour produire la même quantité de bois scié aux États-Unis). Mais un examen plus approfondi de la production des mêmes types de sciages, tels que les sciages bruts et secs, révèle que les taux de rendement du bois d'œuvre dans ces pays sont similaires. Cela signifie que les différences dans les rendements en bois se situent dans la production de différents types de produits finis. Il est clair que l'Allemagne produit plus de bois brut, tandis que les États-Unis produisent plus de bois sec et raboté.

Certains pays notent que la production de sciages de leur pays est déclarée comme sciage frais afin d'éviter une double mesure de volume pour le bois sec et raboté. Cela contraste avec d'autres pays, notamment la région scandinave et l'Amérique du Nord, où les volumes de sciages sont le plus souvent cités en termes de transformation finale. Ceci, par exemple, peut se traduire par un rendement en bois brut fraîchement scié de 1,57 (64 %) ou 1,75 (57 %) pour le bois sec ou 2,27 (44 %) pour le bois raboté et fini, comme le montre le diagramme ci-dessous.

Balises et mots-clés

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Lors du sciage du bois, il est important de calculer immédiatement quelle sera la consommation, car cela affectera le coût du bois. La sortie des produits finis peut être différente. Tout dépend de la qualité du bois utilisé, si des mesures sont prises pour optimiser la coupe. Il existe des mesures spéciales pour augmenter l'efficacité du travail, améliorer le rendement et améliorer la qualité du sciage. Avant de couper, vous devez d'abord tout calculer. Ce n'est pas aussi difficile que cela puisse paraître, mais la consommation de bois rond sera optimale, bénéfique pour obtenir un excellent résultat.

Options pour scier du bois rond.

Comment augmenter l'efficacité de coupe

Pour que le rendement en bois soit significatif, il est nécessaire d'utiliser des mesures spéciales pour augmenter l'efficacité du processus:

Le calcul doit être effectué uniquement lors de l'utilisation de programmes spéciaux, manuellement il aura une faible efficacité, le taux de rejet se révélera important.
Le bois rond doit d'abord être trié pour que le traitement soit effectué correctement.
Pour la coupe, un équipement de haute qualité doit être utilisé. Sinon, la quantité de déchets sera importante et la qualité du bois résultant deviendra faible.
Il est préférable de couper d'abord le bois large, car il faut plus de temps pour traiter le bois étroit.
Les journaux ne sont pas recommandés pour prendre longtemps.
Avant le travail, vous devez configurer l'équipement.

La production de bois fini peut être différente. Il faut se rappeler qu'au premier stade les planches sont obtenues, puis elles sont triées. En conséquence, le pourcentage diminue encore plus, par exemple, pour les feuillus, il ne peut être que de 10 à 20%.

Comment optimiser la coupe

La séquence et les dimensions du sciage du bois rond.

Afin d'augmenter la production de bois, le processus de sciage doit être optimisé. Cela s'applique principalement aux ébauches qui ont une courbure importante. Pour couper un bois rond courbé, vous devez effectuer une série d'actions :

Tout d'abord, seul le bois approprié est sélectionné pour le travail. Si les bûches restantes ont de la pourriture, des germes, des fissures aux extrémités, il est alors nécessaire de couper certaines sections.
Si un noyau pourri est trouvé pendant le fonctionnement, vous pouvez le retirer avec précaution, puis couper le reste. Cela évitera de grosses pertes, procurez-vous des planches d'une longueur de 1 m avec la qualité requise.
Il est recommandé d'utiliser des bûches de plus grand diamètre afin que le pourcentage de rendement soit plus élevé. Le coefficient peut être de 1,48 à 2,1, mais tout dépend du diamètre, de la qualité du bois rond, du tri et de l'équipement. Pour les ateliers de charpente, ce coefficient sera de 1,48 à 1,6, et pour les lignes avec équipement de fraisage - 1,6 pour les gros bois. Avec un diamètre de bois rond de 12 cm ou plus, le coefficient peut dépasser 2,1.

Volume de déchets après sciage

Variétés de bois de sciage de bois rond.

à l'aide d'une scierie à ruban à Z75, Z63;
en effondrement, lorsqu'une demi-poutre est découpée au cœur du matériau, passée dans une machine multilames.

Le volume d'une scierie à ruban est de 40 à 50 %. Lors de l'utilisation de la technologie dans l'effondrement, le rendement est différent, il peut être augmenté jusqu'à 70%, mais les coûts d'un tel travail sont plus élevés. Si du bois rond est scié, dont la longueur est de 3 m, vous pouvez voir que le pourcentage de rejets est assez important et que le matériau restant doit être traité. Ceci s'applique au vrac avec des planches 22x105 (110, 115) x3000 mm. Il existe de nombreuses options pour un tel mariage. Par exemple, il peut s'agir d'un trou de ver, qui ne convient plus à la plupart des travaux.

Après le tri, le volume de bois dur de grade 0-2 ne représentera que 20 à 30 % de la quantité obtenue après sciage. Cela signifie qu'à partir de la masse totale de bois rond récolté, le rendement d'une planche normale ne sera que de 10 à 20 %. Le reste des matériaux est principalement utilisé pour le bois de chauffage. Le bois rond de conifères aura un rendement différent, mais il convient de prêter attention aux valeurs moyennes du volume obtenu qui sont observées.

production de bois

Pour que le rendement en bois soit optimal, de nombreuses conditions doivent être prises en compte. Pour un calcul correct, vous pouvez considérer l'exemple de la sortie de bois rond. Les données ont été obtenues sur l'expérience réelle des spécialistes et sur la performance des scieries. Cela permet de comparer des pourcentages et de calculer des moyennes optimales.

Chez les conifères, la sortie suivante est possible :

Le nom de la planche dans la grume sciée.

Pour les planches non avivées et autres matériaux non avivés lors du sciage, le rendement sera de 70 %. C'est la quantité de matière obtenue lors du traitement, la quantité de déchets sera de 30%.
Pour les matériaux délignés, lors de l'utilisation de scieries à 63, 65, 75, il y aura un rendement en bois plus faible, de l'ordre de 45 %. Dans les scieries à ruban, la production représente généralement jusqu'à 55 à 60% du matériau fini. Si vous appliquez les moyens d'améliorer l'efficacité, vous pouvez atteindre 70%, même si cela nécessite beaucoup d'expérience.
70 à 75 % de bois peuvent être obtenus à partir d'une scierie, bien qu'avec des méthodes d'amélioration de l'efficacité, cela puisse être de 80 à 75 %. Mais l'expérience est requise.

Selon GOST 8486-86, pour le grade 0-3, le pourcentage de rendement, hors tri, est d'environ 70%.

Un autre 30% peut être laissé pour le rejet du matériau fini. Le matériau rejeté n'est pas jeté, il est utilisé pour la fabrication d'autres types de bois, ce qui permet la présence d'un certain mariage.

Le bois rond feuillu a un pourcentage de rendement différent :

Pour le matériel non tranchant - 60%.
Pour le bois bordé - jusqu'à 35-40%, car la courbure de la forêt de feuillus d'origine est généralement importante.

Le rendement peut être augmenté, car cet équipement supplémentaire est utilisé. Il peut s'agir d'une machine multi-scies spéciale, d'une machine à tailler les bords, d'une machine à dalles. Dans ce cas, il s'avérera augmenter le rendement en bois d'environ 20%. Le pourcentage indiqué est donné sur la base de données sur la production de planches de grade 0-4. Lors du tri des grades 0-1, le pourcentage de production de bois est de 10%. Pour obtenir un cube de bois dur fini, il est nécessaire de couper 10 cubes du bois rond d'origine pour le sciage.

La production de bois d'œuvre à partir de bois rond peut être différente. Tout dépend de l'essence de bois d'origine utilisée par la scierie. Des mesures spéciales pour augmenter l'efficacité vous permettent d'obtenir un pourcentage plus élevé que possible, mais pour cela, vous devez avoir une certaine expérience de travail.

travail du bois c'est aujourd'hui l'une des principales industries nationales en termes de liquidité. Pas étonnant que de plus en plus d'entrepreneurs et surtout de débutants s'efforcent de trouver leur place dans ce métier.

Dans la scierie quand la bagarre éclate géométrie idéale du bois, la combinaison de la qualité, de la performance et du prix des équipements est la clé du succès commercial. Il est très important de choisir la technologie de travail et d'équipement qui satisfait de manière optimale tous ces indicateurs.

Sélection du type de scierie

Maintenant, sur le marché russe, il y a ruban, disque, aussi bien que Cadre scieries. Afin de comparer l'efficacité de leur travail, nous utiliserons un paramètre tel que pourcentage de rendement du bois fini. Le taux maximum dans cette comparaison est avec les scieries à ruban, qui donnent 82-88%. A titre de comparaison : une scierie à châssis n'a que 61 %.

Deuxième point très important : avec quoi types de forêts l'une ou l'autre scierie fonctionne le mieux. Pour les scieries à ruban, il s'agit de bois fins et moyens, les scieries circulaires coupent bien les gros bois, mais rencontrent de gros problèmes lors du sciage de bois fins, et une scierie à châssis ne pourra pas couper une grume de plus de 480 mm de diamètre.

Choix de la technologie de scierie

Rassembler la technologie (châssis de scierie)

Moralement technologie obsolète. Sous l'équipement, l'installation d'une fondation de plusieurs tonnes est requise. De plus, les grumes de sciage doivent être triées selon au moins 12 tailles standard pour optimiser le rendement du coefficient d'utilisation du matériau. Besoin constant reconfiguration buvait. Il a une mauvaise géométrie de planche et une rugosité de surface élevée. Épaisseur de coupe 5-6 mm. Les scieries les plus courantes peuvent difficilement faire face à la jauge épaisse souvent rencontrée (diamètre de sciage supérieur à 70 cm). Le coefficient de rendement pour le bois avivé est d'environ 50 à 55 %.

Cependant, il a excellente stabilité de coupe, bonnes performances, entretien sans prétention, ne nécessite pas de scieur hautement qualifié. Il jouit toujours d'une popularité bien méritée, fabriquant des produits principalement pour le marché intérieur sans prétention, où le moins cher est le mieux. Impossible de couper la planche radiale principalement en raison d'une mauvaise précision.

Recommandé appliquez-vous si vous avez votre propre exploitation forestière et une grande quantité de matières premières bon marché d'épaisseur moyenne. Le leader incontesté parmi toutes les technologies pour la production de bois brut de qualité moyenne.

Technologie de scie à ruban

Technologie relativement jeune. Une bande d'acier soudée en anneau a des dents taillées sur un ou les deux côtés. Il est posé sur deux tambours rotatifs d'un diamètre de 0,5 à 1 m.L'essentiel est que le ruban soit suffisamment souple pour tourner longtemps et en même temps suffisamment dur pour couper longtemps et non terne. Parfois, les dents sont durcies, les dents sont soudées à partir d'un autre métal. Il faut distinguer les machines travaillant avec ruban étroit 20-60 mm de large et avec large ruban 100-300 millimètres. Les dents sur la bande étroite sont élevées. La ceinture large a des dents aplaties ou stellitées.

De nombreuses scies à ruban peuvent couper des grumes d'un diamètre supérieur à 1 m et ne nécessitent pas d'équipement de fondation. Épaisseur de coupe 2-3 mm. Manipule les bois durs avec facilité. Ils nécessitent une lubrification: en été - eau, en hiver - carburant diesel. En règle générale, ils ont une coupe individuelle et ne nécessitent pas de tri des grumes. Posséder le plus élevé parmi toutes les technologies rapport de sortie convient au bois de sciage - jusqu'à 75 %.

Des machines-outils classe ferme sur une bande étroite d'une capacité d'environ 5 mètres cubes par quart de travail sont assez bon marché. Les machines-outils de la classe moyenne sur une bande de 100 à 130 mm de large ont vu jusqu'à 10 à 15 mètres cubes par quart de travail et coûtent plusieurs fois plus.

Machines à bandes étroites mal scier bois sale et gelé. Ils donnent une planche ondulée et la scie devient littéralement terne après une coupe dans une bûche sale. Le coût d'une scie décente est de plus de 25 dollars, et elle peut couper environ 10 mètres cubes de bûches et devient inutilisable. La technologie a le plus coût unitaire élevé outil par mètre cube de rendement et stabilité de coupe moyenne.

Après deux heures de sciage, la scie à ruban doit être retirée et suspendue pour se reposer pendant une journée afin de maintenir sa résistance à la fatigue. En réalité, il s'avère que pour assurer un fonctionnement en deux équipes de la machine sur une bande étroite, environ 100 scies dans l'année! Obligatoire haute qualification affûteur et prudence du scieur, la moindre erreur se heurte à une rupture du ruban. Pour sa réparation, des machines à souder importées assez chères sont utilisées. Leur utilisation vous permet de souder le ruban littéralement à partir de pièces d'un mètre de long, ce qui prolonge sa durée de vie et réduit considérablement le coût de l'outil.

Scies à ruban sur une ceinture étroite, en raison de leur faible coût, la plupart des plus petites scieries et agriculteurs ont. Le principal inconvénient d'un ruban étroit est une coupe ondulée, ce qui limite considérablement les possibilités de production. Par conséquent, cette technologie ne convient qu'aux petites entreprises et, de plus, sans possibilité de croissance.

Il est plus préférable d'utiliser scieries à ruban pour sciage horizontal avec un ruban de 80-100 mm de large. Ces ceintures ont des dents stellitées et n'ont pas peur des forêts sales et gelées. Ces scies coûtent 200 $ et plus. Au cours de leur vie, ils peuvent couper jusqu'à 300 mètres cubes de bois. Cependant, de telles scies nécessitent toute une gamme d'équipements pour les maintenir en état de fonctionnement, d'un coût comparable à la machine elle-même.

Scieries horizontales avec une largeur de bande de 80-100, il est recommandé de les utiliser comme machines de première ligne en présence de matières premières suffisamment épaisses et coûteuses, lorsque l'efficacité de son traitement est primordiale. À ces fins, vous devez bien sûr utiliser des machines avec une largeur de bande de 100 mm et plus.

Utilisation appropriée technologie de scie à ruban sur bandes étroites e en tant que machines de la deuxième rangée. Il s'agit de scies à ruban à quatre et cinq têtes de la marque Avangard. Cette classe de machines complète parfaitement les scies circulaires à grumes actuellement répandues des types Kara, Magistral, TsDS. Il est assez difficile de fabriquer et de perfectionner une scie à ruban large. Un haut niveau de savoir-faire dans la production et la préparation pour le fonctionnement des scies à ruban large a été atteint par Pilotech.

Technologie de scie circulaire et circulaire

Les machines travaillant sur cette technologie sont divisées en trois types.

1. Scies verticales

Avec le début des réformes du marché, des scies à grumes circulaires avec une grande scie telles que Kara, Laimet, Slidetek nous sont venues de Finlande, nous permettant de produire du bois qualité d'exportation avec une précision de 1-2 mm. En Russie, ils ont commencé à produire des prototypes: "Magistral SPR-1100", TsDS-1100, etc.

En règle générale, tous utilisent des scies d'un diamètre de 900 à 1100 mm. Prix une scie, selon le degré de sa préparation, varie de 300 à 700 dollars. Une scie est capable de scier jusqu'à 3000 mètres cubes de bois avivé, elle est affûtée directement sur la machine. Mais une fois par semaine, la scie nécessite un équilibrage et une mise en forme des dents. Cela nécessitera une rectifieuse pour scies circulaires ou une rectifieuse semi-automatique, par exemple, TchPA-7 de l'usine de machines-outils de Kirov. Les lames en acier s'émoussent assez rapidement. En hiver, l'affûtage est nécessaire 2 fois par quart de travail et en été jusqu'à 4 à 5 fois par quart de travail.

Utilisation possible carbure et stellité buvait. De plus, les scies au carbure sont mieux utilisées en été et les scies stellitées en hiver. Le maintien de l'outil en état de fonctionnement et la fabrication de planches à géométrie d'exportation nécessitent une scierie qualifiée. La plupart des scieries n'en ont pas et produisent une planche qui ne peut être vendue que sur le marché russe sans prétention.

La largeur de coupe d'une scie d'une épaisseur de 4 mm est de 6 à 10 mm. La coupe est individuelle, elle ne nécessite pas de sous-tri de diamètres. Le coefficient de rendement pour le bois avivé est en fait de 52 à 56 %. Si vous coupez la dalle en palissade - 56-58%.

La technologie circulaire a le plus haut vitesse de coupe: une bûche de six mètres est coupée en 8 à 14 secondes, une planche est coupée en 4 secondes. La productivité est assez élevée (jusqu'à 15 mètres cubes par poste de huit heures). Permet de travailler à des températures allant jusqu'à -30°C.

En conséquence, il a faibles coûts d'outillage: 3-4 scies peuvent être sciées pendant deux ans. La stabilité de coupe est élevée lorsque la grume n'est pas très sale. La machine remplit les fonctions de convoyeur de produit dans l'atelier, ce qui n'est pas sans importance. La machine russe possède des éléments hydrauliques peu fiables, mais facilement accessibles et peu coûteux : moteurs hydrauliques, pompes, distributeurs. Et surtout, il est 3 à 4 fois moins cher que ses homologues importés, tout en étant, bien sûr, inférieur à eux en termes de fiabilité.

Recommandé pour la création production de petite et moyenne capacité comme élément de base de la première ligne. Il convient à la fois à la fabrication de bois d'œuvre fini et à l'affaissement d'une grume en gros morceaux en vue d'un traitement ultérieur sur des scies à ruban très économiques.

2. Scies circulaires à charbon

Il existe toute une classe de scies à bûches circulaires appelées "coins". Il peut s'agir de deux ou trois scies à la fois installées à un angle de 90 degrés l'une par rapport à l'autre. Par exemple, les machines "Grizzly", "Bobr-2000", DP-1200, "Vyatka 600", "Alpha". Ainsi que des machines avec une seule lame de scie rotative, telles que les UH500 et UP700 slovaques. La machine Bars dispose de deux scies indépendantes installées à un angle de 90 degrés et, contrairement aux prototypes importés, elle remplit les fonctions de transport du bois dans l'atelier.

Les machines de cette classe ont un certain nombre de avantages indéniables: ils peuvent couper des grumes de plus d'un mètre de diamètre, avec un rendement en K allant jusqu'à 70% ; utiliser des scies à pointes en alliage dur D=500-800 mm d'un coût relativement faible ; bien gérer les bûches sales, car elles ont des pointes en carbure; nécessitent un affûtage une fois par jour ou moins ; ont une précision de sciage inégalée de 1 mm.

Il est recommandé d'appliquer pour le traitement de gros calibre et, tout d'abord, pour la production de bois de sciage radial. En particulier, les machines slovaques et les "barres" russes sont très bonnes pour le sciage radial du mélèze en une ébauche pour lamelle.

Le marché russe dispose également de scies d'angle peu coûteuses à disque rotatif, qui remplacent complètement une scierie à ruban pour une petite entreprise, mais n'ont pas de problèmes avec la géométrie du bois - Sever 550, PDU1.

3. Scies circulaires horizontales

Il existe une autre variété de scies circulaires, confirmant que les possibilités de la technologie circulaire sont loin d'être épuisées. Ce sont des machines avec disposition horizontale de deux scies dans un seul avion. Les représentants ici sont la machine slovaque KP58 et les barreaux russes DG, Toyma 600.

Avantages: les machines sont suffisamment puissantes et peuvent traiter des grumes d'un diamètre allant jusqu'à 500 mm ; il n'est pas nécessaire de changer fréquemment les scies, elles fonctionnent au moins 24 heures sans affûtage ; la productivité lors de l'utilisation d'un chargeur et d'un retourneur de grumes peut atteindre 6 à 12 mètres cubes ou plus par quart de travail de 8 heures; fournir une bonne qualité de surface et une bonne géométrie du bois.

Comme vous l'avez peut-être deviné, il n'existe pas de technologie universelle pour le travail du bois. La scierie doit être sélectionnée en fonction des matières premières que vous allez scier et des produits que vous allez fabriquer.

Vladislav Permin, spécialement pour le site

AVIS D'EXPERTS

Dmitry Bychkov, directeur de Kamsky Bereg LLC (www.kbstanok.ru):

Le principal critère de sélection est le coût d'exploitation par mètre cube de bois. En conséquence (toutes choses égales par ailleurs), plus la productivité est élevée, plus le coût est faible.

Trouvez des professionnels, étudiez l'expérience d'autres industries, étudiez la situation sur le marché du bois - la demande est soumise à des fluctuations saisonnières, la rentabilité est en moyenne faible, il est très difficile de travailler sur les matières premières achetées. La rentabilité dépend également de la profondeur de la transformation du bois. Et rappelez-vous: l'affûteur est le travailleur le plus important, car le profit du menuisier est sur le bord de la dent de scie.

Je mentionnerais également une classe d'équipements tels que les scies à chantourner de première rangée et les scies multilames de deuxième rangée de type traversant. En Fédération de Russie, les poutres lourdes (diamètre de grume jusqu'à 500 mm) ne sont désormais fabriquées que par deux sociétés - Ecodrev-Machinery (Arctant) et nous, Kamsky Bereg-Stankostroy (Vityaz 640M). Si vous devez traiter à partir de 100 mètres cubes par quart de travail, il n'y a pas d'autres options pour la production nationale. Si la grume de sciage est jusqu'à 300 mm (plus fine), vous pouvez utiliser des grumes à disque pour la plus fine ("Vepr 700").

Les scies à disque sont une solution fiable et répandue pour les entreprises sérieuses. Leur utilisation nécessite un haut degré de mécanisation du chantier, mais le coût d'une ligne de sciage complète mécanisée se justifie rapidement du fait du débit élevé, des faibles coûts d'exploitation et de la grande fiabilité des équipements.

Artur Zainutdinov, PDG de TF ExpoForm LLC (www.expoform.ru) :

Aujourd'hui, le marché russe est dominé par une large gamme d'équipements pour le travail du bois, provenant de fabricants connus et moins connus. Lors du choix, vous devez tout d'abord examiner le service d'assistance de l'équipement acheté. Souvent, l'équipement est acheté à un prix ou à un lot très avantageux, puis les problèmes commencent par la fourniture de pièces de rechange et le service d'assistance. Vous devez toujours choisir comme fournisseur une entreprise bien connue sur le marché qui fournit des équipements fiables d'un fabricant de confiance.

Le deuxième point auquel il convient de prêter attention est la qualité de l'assemblage, des matériaux et des composants utilisés dans la fabrication d'équipements spécifiques. L'équipement budgétaire a un avantage au stade où la production vient d'ouvrir et où des fonds sont nécessaires pour la promotion, mais vous souhaitez équiper la production de tout l'équipement nécessaire autant que possible. Mais vous devez toujours vous rappeler qu'après un certain temps, la question de la réparation ou du remplacement de l'équipement se posera.

Ce n'est un secret pour personne que nous rencontrons le plus souvent une qualité médiocre lors de l'achat d'équipements en Asie du Sud-Est, en particulier en Chine. Il existe également des plaintes concernant des fabricants européens dont les sites de production ou d'assemblage sont situés dans les régions susmentionnées.

Il est important de se rappeler qu'un équipement de bonne qualité est également apprécié sur le marché secondaire et qu'il est toujours plus facile et plus rapide de le vendre. Par conséquent, il est parfois préférable d'acheter la bonne machine auprès d'un fabricant bien connu sur le marché secondaire plutôt que d'acheter une nouvelle machine, peinte de couleurs vives, avec des poignées brillantes et de nombreuses cloches et sifflets de qualité douteuse.