Кнауф-суперпол - полы из гипсоволокнистых листов. (гвл). Гипсоволокнистый лист влагостойкий (гвлв) "кнауф": технические характеристики, применение

Одним из востребованных экологически чистых материалов строители считают гипсоволоконные листы водостойкие (ГВЛВ) "Кнауф". Благодаря высоким техническим характеристикам полотна применяют достаточно широко. Их используют как декоративный материал, облицовывают стены, полы, создают защитные конструкции.

Особенности полотен ГВЛВ

По внешнему виду суперлисты "Кнауф" очень похожи на листы гипсокартона, так как представляют собой облицовочную прямоугольную плиту, изготовленную из гипсовой основы, к которой добавлены присадки. Но есть и отличия: отсутствуют внешние оболочки, зато в составе имеется армирующая сетка из распушенной целлюлозы. Чтобы целлюлозная сетка обеспечивала должную прочность, ее волокна должны быть равномерно распределены, для чего ее обрабатывают специальными веществами.

Без использования растительной целлюлозы невозможно было бы получить плиты, которые бы по прочности превосходили гипсокартонные полотна. Кроме того, в состав гипсовой основы вводятся дополнительные реагенты, придающие готовым полотнам влаго- и огнестойкость. Цена гипсоволокнистого влагостойкого листа выше, чем на другие аналогичные материалы, что вполне оправдано его удивительными свойствами.

Описание материала

Выпускаются две разновидности плит:

  1. С прямой кромкой. (ПК). Предназначен материал для изготовления оснований пола.
  2. С фальцевой кромкой (ФК). Из полотен этого вида обустраивают простенки, перегородки, им выравнивают стены.

Различаются плиты и по размерам: 250х120х1,0 см (вес 1 м 2 - около 1,08 кг) и 250х120х1,25 см (вес 1 м 2 - около 1,25 кг). В упаковке может находиться 40 или 50 листов. Соответственно, цена гипсоволокнистого влагостойкого листа зависит от его параметров, а стоимость упаковки - от количества полотен и их габаритов. Цена одного листа составляет от 200 до 500 руб.

Технические характеристики

Одним из важных свойств гипсоволоконных полотен является их прочность - 1300 кг/м³. Благодаря этому в материал можно забивать гвозди, вкручивать саморезы. Способствуют широкому применению :

  1. Морозостойкость. Материал может выдержать более 16-17 циклов замораживания и оттаивания.
  2. Легкая обработка. При работе с плитами можно использовать все инструменты, которые предназначены для обработки дерева.
  3. Прочность на изгиб. Этот показатель у листов фирмы "Кнауф" намного выше, чем у гипсокартонных полотен.
  4. Повышенная влагостойкость, которую обеспечивают антимелениевые средства и шлифовка.
  5. Гигроскопичность. Когда в комнате влажность повышается, листовой отделочный материал ее впитывает, а когда воздух становится сухим - отдает влагу, улучшая этим микроклимат.
  6. Огнестойкость. Материал может служить отличной противопожарной защитой. Одновременно с этим плиты используются как дополнительная термоизоляция.
  7. Низкая теплопроводность.
  8. Малая масса полотен (39-43 кг). Благодаря этому не возникает чрезмерной нагрузки на несущие стены.
  9. Дополнительная звукоизоляция.

Кроме того, полотна отличаются высокой износоустойчивостью, поэтому их использование позволяет на долгое время забыть о ремонте конструкций, при создании которых использовался данный материал.

Преимущества материала

Главными достоинствами ГВЛВ "Кнауф" специалисты считают:

  1. Повышенную прочность. Гипсоволоконные плиты способны выдержать высокую точечную нагрузку и при этом сохранять свои первоначальные характеристики.
  2. Высокую огнестойкость.
  3. Отличную влагостойкость.
  4. Возможность значительно увеличить скорость монтажных работ.
  5. Экономичность. Листы "Кнауф" имеют небольшой вес, поэтому нет необходимости утяжелять конструкции здания.
  6. Экологическую чистоту. Плиты не содержат токсичных веществ, а уровень кислотности совпадает с кислотностью кожи человека.
  7. Соответствие химических и технических параметров мировым стандартам.

Также к важным преимуществам покрытия относится и тот факт, что применение ГВЛВ "Кнауф" для отделки поверхностей в помещении позволяет исключить «мокрые» процессы.

Область применения

ГВЛВ с высокими водостойкими свойствами применяют для установки в помещениях любого предназначения, начиная от жилых комнат и заканчивая производственными сооружениями. В это число входят и здания:

  1. С любой степенью огнестойкости, в том числе первой.
  2. Различной этажности.
  3. Всех типов конструкций и систем.
  4. Любого уровня пожарной опасности.
  5. Построенных в любом климатическом регионе.

На использование плит не оказывают влияние инженерные и геологические условия строящегося объекта, а также климат региона, где проводятся работы. Используют материал для монтажа в помещениях на объектах, где внутренняя среда помещений является неагрессивной, а влажностный режим - средний.

Особенности использования полотен

Чаще всего гипсоволокнистые суперлисты "Кнауф" используют:

  1. Чтобы защитить ограждающие, несущие и другие конструкции, которые должны обладать нужным уровнем огнестойкости. В это число входят потолочные и стенные поверхности путей эвакуации лестничных клеток, лифтовых холлов, вестибюлей.
  2. Для создания с использованием каркаса перекрытий, перегородок, облицовок.
  3. Для защиты деревянных элементов (покрытий, перекрытий, мансардных этажей).
  4. Для изготовления каналов под прокладку кабелей, коммуникационных шахт, и других элементов.
  5. Для комплексной противопожарной защиты и создания звукоизоляции.
  6. Для сухой стяжки полов.

Технология укладки на пол

Гипсоволокнистый лист "Кнауф" средних размеров можно укладывать на бетонную стяжку, если в помещении обустроена хорошая система вентиляции. Плиты больших размеров укладывают на поверхности из дерева или железобетона.

Проводят монтаж полотен по следующей схеме:

  1. Тщательно вычищают с поверхности пыль, мусор. При обнаружении трещин или других подобных дефектов предварительно их заделывают.
  2. В первую очередь для защиты материала от влаги настилают полиэтилен.
  3. По периметру пола выкладывают кромочную ленту, которая будет выполнять роль звукопоглотителя.
  4. Выставляют маяки, необходимые для расположения направляющих.
  5. Укладывают направляющие, необходимые для точного разравнивания изоляционного слоя.
  6. Засыпают керамзит. Материал выравнивают и трамбуют.
  7. Начиная с угла помещения, укладывают листы ГВЛВ (вес - до 40 кг).
  8. Первые уложенные плиты фиксируют при помощи мастики или клеевого раствора.
  9. Сверху первого слоя ГВЛВ "Кнауф" для пола укладывают еще один слой, соединяя его с предыдущим шурупами.
  10. После завершения монтажных работ и затем укладывают внешнее покрытие.

Создание звукоизоляционных перегородок

Благодаря тому что материал отличается высокими звукоизолирующими свойствами и легкостью монтажа, нередко хозяева квартир и домов сами берутся за монтаж шумопоглощающих перегородок и улучшение звукоизоляции наружных стен. Чтобы получить идеальную шумозащиту, плиты монтируют не в один слой, а в два.

С учетом технических характеристик ГВЛВ применение листов возможно как в отопляемых, так и в холодных помещениях любого назначения, включая гаражи, чердаки, подвалы, склады и места, где уровень пожарной опасности достаточно высокий. Подходит материал для применения в помещениях с высоким уровнем влажности - ванных, кухнях, подвалах.

Существуют несколько важных правил, соблюдение которых крайне важно при создании перегородок:

  1. Выбор места расположения конструкции. Сначала размечают расположение линии на поверхности пола с учетом направления стены. Затем линии дублируют на потолок при помощи отвеса.
  2. Правильный выбор и монтаж профилей. Они не должны соприкасаться с поверхностями стен и пола, чтобы обеспечить звукоизоляцию. Для этого под профили подкладывают эластичный материал.
  3. Подготовка и установка стоек. Они должны быть такой длины, чтобы свободно входили в отведенное для них пространство.
  4. Соединение стоек и направляющих.
  5. Укрепление проемов в стене при помощи более жестких профильных элементов.
  6. Монтаж электропроводки и закладных деталей во внутренней части каркаса.
  7. Подготовка суперлистов "Кнауф". Их размечают и подрезают лишнее.
  8. Монтаж листов. Их крепят специальными шурупами с двух сторон каркаса. При необходимости между полотнами устанавливают утеплитель.
  9. Заполнение получившихся швов.
  10. Грунтовка поверхностей.
  11. Нанесение финишной отделки.

Есть несколько важных моментов, которые следует учитывать при использовании влагостойких полотен (ГВЛВ) "Кнауф":

  1. Установку плит необходимо проводить во время отделочных работ перед устройством чистых полов, но после того как будут разведены сантехническая и электротехническая системы и завершены все «мокрые» процессы. Если монтажные работы проходят в зимний период, работать с листами необходимо при включенном отоплении.
  2. Перед работой ГВЛВ должны акклиматизироваться в помещении. Для этого их заносят предварительно, за несколько часов до начала работы.
  3. Если листы укладываются в несколько слоев, работы необходимо выполнить за один день.
  4. Прежде чем начинать шпаклевочные работы, обрабатывают стыки фирменной грунтовкой.

Если работы проводятся в помещениях, где на поверхность листов может попадать вода, их обрабатывают гидроизоляционной мастикой. Для защиты узлов примыкания применяют гидроизоляционную ленту.

Понятие «сухого» строительства подразумевает проектирование и возведение легких каркасно-обшивных конструкций, при монтаже которых затрачивается минимум средств и физических усилий. Немецкая компания KNAUF производит качественные материалы, необходимые при выполнении таких работ и является своего рода законодателем, определяющим стандарты для этого вида деятельности. Система КНАУФ для перегородок из гипсокартона известна любому строителю-профессионалу. Теперь настал и наш черед познакомиться с этими конструкциями подробней.

Серии перегородок (по классификации КНАУФ)

Специалисты компании классифицируют все каркасно-обшивные перегородки на несколько стандартных типов:

Вид в разрезе по горизонтали Тип конструкции
С 111 – каркас из стального профиля, обшитый 1 слоем листов гипсокартона.
С 112 – стальной каркас обшит листами ГКЛ в 2 слоя.
С 113 – «одинарный» каркас из стального профиля обшит трехслойным покрытием из ГКЛ.
С 115 – перегородки КНАУФ этой серии имеют двойной металлический каркас и 2 слоями обшивки из листов ГКЛ.
С 116 – двойной стальной каркас с пространством для коммуникаций. Конструкция обшита 2 слоями гипсокартона с каждой из сторон.
С 118 – «Защита от проникновения». Каркас из стального профиля обшит ГКЛ в 3 слоя. Между листами проложена оцинкованная сталь толщиной 0,5 мм.
С 121 – каркас перегородки из деревянного бруса обшит 1 слоем ГКЛ.
С 122 – деревянный каркас с двухслойным покрытием из ГКЛ.

Для наружного покрытия каркасных конструкций компания КНАУФ производит прочный высокотехнологичный материал на основе гипса, не содержащий токсичных веществ, абсолютно не горючий и имеющий отличные эксплуатационные свойства. Гипсокартон выпускается в виде КНАУФ-листов (ГКЛ) – прямоугольных элементов, состоящих из армированного гипсового «сердечника», покрытого картоном, прошедшим специальную обработку.

В зависимости от области применения эти листы имеют различные свойства и подразделяются на виды:

  • ГКЛ – применяется в помещениях с нормальной влажностью.
  • ГКЛО – имеет повышенную огнестойкость. Материал используется для обшивки перегородок из профиля, установленных в пожароопасных помещениях.
  • ГКЛВ – влагостойкий материал. Его картонное покрытие пропитывается особым составом.
  • ГКЛВО – объединяет в себе свойства влаго- и огнестойкости.

Кроме этой классификации КНАУФ листы имеют различия по виду боковой кромки. Все особенности материала обозначены маркировкой, которая наносится на каждый лист.

Особенности каркаса перегородок

Следующими составными элементами каркасно-обшивных конструкций системы КНАУФ являются металлические профили – полосы из оцинкованной стали толщиной 0,5–0,8 мм. Эти изделия придают прочность каркасу, но не утяжеляют его общий вес. Рассмотрим, какой именно профиль нужен для перегородки из гипсокартона, которая будет выполнена по системе КНАУФ:


Инструмент и крепеж

Конструктивные особенности систем КНАУФ предполагают точное соблюдение всех рекомендаций производителя, касающихся их монтажа. Большое внимание специалисты компании уделяют характеристикам и качеству крепежного материала, который применяется при сборке каркасных перегородок их гипсокартона.

Для соединения профиля между собой рекомендуется использовать шурупы (саморезы) по металлу LN 9 и LB 9 (прокалывающие и сверлящие). Для крепления КНАУФ листов применяются самонарезающие шурупы типа TN и TB длиной 2,5–4 мм. Направляющий профиль крепится к перекрытиям простыми или анкерными дюбелями размером 4, 6, 8 или 12 мм.

1 — LN шуруп; 2 — LB шуруп; 3 — TN шуруп; 4 — TB шуруп

Конструкция перегородки из гипсокартона системы КНАУФ очень проста, а для ее монтажа достаточно самого простого инструмента, который есть в любом «домашнем» наборе:

  1. Рулетка, уровень, отвес – для разметки.
  2. Перфоратор – отверстия под дюбели, крепящие направляющий профиль.
  3. Шуруповерт – монтаж каркаса и крепление обшивки.
  4. Ножницы по металлу – нарезание профиля по размеру.
  5. Строительный нож – нарезание гипсокартона.

Этапы монтажа

Специалисты компании КНАУФ разработали поэтапную технологию установки гипсокартонных систем, подразумевающую строгую последовательность выполнения всех работ. Итак, рассмотрим краткую инструкцию по монтажу перегородки из гипсокартона:

  • Разметка. Красящим шнуром отмечаем ровную линию на полу, а затем, с помощью отвеса или лазерного уровня, переносим эту отметку на смежные стены и потолок.
  • Монтаж каркаса перегородки из профиля. К полу и потолку, дюбелями (через 80–100 см), крепим профиль ПН. К перекрытиям его нужно крепить, прокладывая уплотнительный материал. В ПН устанавливаем и крепим стоечный профиль. Максимальное расстояние между стойками не должно превышать 600 мм.
  • Установка оборудования. В каркасной конструкции устанавливаем закладные элементы (опоры под шкафы, полки, светильники и пр.). Монтируем электропроводку и все необходимые коммуникации.
  • Облицовка каркаса. С одной из сторон каркаса для перегородки из гипсокартона монтируем листы, закрепляя их саморезами через каждые 250 мм.
  • Укладка звукоизоляции. Между стойками (максимально плотно) прокладываем звукоизоляционный материал.
  • Полная обшивка. Крепим ГКЛ на оставшейся стороне каркаса. В случае если тип перегородки предусматривает многослойность покрытия, каждый слой листов нужно устанавливать, смещая его на 600 мм, от предыдущего.
  • Отделка. Закончив облицовку каркаса, нужно прошпаклевать швы между листами и шляпки крепежных саморезов. Гипсокартон необходимо прогрунтовать для окончательной декоративной отделки.

Этот краткий обзор гипсокартонных систем, разработанных известной немецкой компанией КНАУФ, является своего рода инструкцией, которой необходимо руководствоваться при монтаже перегородок. Дополнительные вопросы, возникающие у вас в ходе работы, будут тщательно рассмотрены нашими опытными специалистами. Не сомневайтесь, мы дадим вам ответ, который обеспечит «приятный» результат в таком непростом деле, как домашний ремонт.

Для устройства основания под чистовые полы, концерном Кнауф разработана очень интересная технология КНАУФ ОП 13. Суть ее можно обозначить термином "сухая стяжка".

Основания пола КНАУФ ОП 13 - общие сведения

Основания пола КНАУФ ОП 13 являются беспустотными, легко монтируемыми конструкциями сухой сборки, предназначенными для устройства в жилых и общественных зданиях, а также в офисных и вспомогательных помещениях производственных зданий:
- с ненормируемыми требованиями к звукоизоляции перекрытий;
- с требованиями к звукоизоляции перекрытий по СНиП 23-03-2003: индексами изоляции воздушного шума (Rw) до 56 дБ и индексами приведенного уровня ударного шума (Lnw) до 47 дБ;
- в условиях, исключающих "мокрые" процессы при проведении отделочных работ;
- для выравнивания поверхности перекрытия и (или) подъема уровня пола, а также укрытия технических сетей по перекрытиям сухим способом; - при необходимости снижения нагрузок на перекрытия;
- в условиях сжатых сроков и пониженных температур (до +5 °С) в период производства отделочных работ.

Основания пола Кнауф ОП 13 могут устраиваться как по бетонным, так и по деревянным перекрытиям. Сборные основания пола ОП 13 применяются в помещениях:
- с неагрессивной средой, слабой и умеренной интенсивностью механических воздействий по СНиП 2.03.13-88;
- с сухим, нормальным и влажным влажностными режимами по СНиП 23-02-2003;
- без ограничений по конструктивным системам и типам, уровням ответственности, степеням огнестойкости и этажности зданий, климатическим и инженерно-геологическим условиям строительства.

Применение основания пола Кнауф ОП 13 допускается и в помещениях с повышенной влажностью (ванные комнаты, душевые и т.п.) при условии устройства гидроизоляции. Поверхность основания пола Кнауф ОП 13 пригодна для всех видов напольных покрытий. Устройство обогреваемых полов рекомендуется по поверхности стяжки.
Система сборных оснований пола Кнауф ОП 13 включает в себя две разновидности: ОП 131 и ОП 135, которые отличаются друг от друга степенью готовности деталей стяжки к монтажу в построечных условиях. В ОП 131 стяжка монтируется из элементов пола (ЭП), а в ОП 135 собирается в построечных условиях из двух малоформатных влагостойких гипсоволокнистых листа (ГВЛВ)
Рассмотрим более подробно систему Кнауф ОП 131 (Кнауф-суперпол )

Технология КНАУФ-суперпол (КНАУФ ОП 131)

Основа этой технологии - элементы пола (ЭП) Кнауф-суперпол из гипсоволокнистых листов (ГВЛ ) размером 1500 х 500 х 20 мм. Они состоят из двух 10-мм гипсоволокнистых листов, склеенных между сосбой со смещением, образующим фальцы (замки). Фальцы элементов пола проклеиваются специальным клеем и скрепляются между собой специальными шурупами, после чего сверху укладывается слой обычных гипсоволокнистых листов.

Теплый пол и КНАУФ-суперпол

Теплофизические свойства гипсоволокнистых листов позволяют применять их для устройства обогреваемых оснований пола. Рекомендуется в качестве нагревательных элементов в конструкции теплового пола из ГВЛ применение пластиковых или металлопластиковых труб с горячей водой (теплоноситель).

Устройство системы КНАУФ ОП 131 на бетонном основании

При подготовке бетонного основания необходимо очистить поверхность и заделать цементным раствором марки М500 обнаруженные зазоры между плитами, а также щели между полом и стенами. После того как щели заделаны, проводят окончательную "зачистку" поверхности. Если на бетонном основании имеются незначительные (до 5 мм) неровности в виде крупинок бетона или лунок - полы выравниваются при помощи промежуточного слоя, например, гофрированного картона, волокнистого изоляционного материала ит.д. Для заполнения локальных неровностей (до 20 мм) рекомендуется использовать "ремонтные" смеси, например, "Vetonit 4000". При больших неровностях (свыше 20 мм) или при разных уровнях оснований применяется керамзит мелкой фракции. Его слой может быть различной толщины, например для поднятия уровня пола, но основное назначение подсыпки - нивелирование поверхности. Если полы утепляются пенополистирольными плитами, то поверхность несущего основания необходимо выравнивать шпатлевкой или песчано-цементной смесью.
После того как поверхность подготовлена, пол накрывается полиэтиленовой пленкой толщиной 0,2 мм с нахлестом соседних полотен не менее 200 мм. Этим самым обеспечивается хорошая пароизоляция.
Примечание: При деревянном несущем основании вместо пленки используется пергамин, парафинированная или гофрированная бумага, а также современная универсальная пароизоляция типа "Ютафол Н", "Светофол" и т.д.
У стены край пленки должен быть уложен выше уровня сборного пола примерно на 20 мм. Уровень пола - либо 20 мм пенополистирола или минваты, либо 30 мм стекловаты или засапки, плюс толщина двух плит из ГВЛ (2 х 10 мм) - они "накроют" конструкцию. В итоге уровень пола поднимается на 40-50 мм от базового основания. (рис. 1.)



Рис. 1. Конструкция пола КНАУФ ОП 131 из гипсоволокнистых плит (ГВП):
1. Основание; 2. Лаги; 3. Черновой настил; 4. Гидроизоляция; 5. Сухая засыпка; 6. Элемент пола Кнауф-суперпол ; 7. Кромочная лента.

ВАЖНО!!! Чтобы избежать деформации плавающего пола и улучшить звукоизоляционные характеристики, необходимо исключить возможность соприкосновения плит со стеной. Для этого вдоль стены по периметру прокладывают контурную изоляционную ленту толщиной 10 мм и шириной 10 см, вырезанную из минеральной ваты (кромочная лента), или мягкую ленту на полимерной основе толщиной не менее 8 мм. Кромочная лента поглощает шум и служит компенсационным швом, не позволяя плитам "гулять" и трескаться. Раскрой листов ГВЛ по фактическим размерам помещения проводится с учетом зазора на кромочную ленту.

Утеплитель засыпной

Если утеплитель засыпной, его просто высыпают на пол и выравнивают рейкой по выставленным с помощью уровня маякам (например, стоечным профилям), начиная от стены, противоположной входу. При толщине более 50 мм и в местах примыканий к монолитному полу засыпку нужно уплотнить.

Утеплитель плитный

Если это пенополистирол, минвата или стекловата, их аккуратно режут на небольшие плиты. При укладке нужно следить, чтобы плиты прилегали друг к другу очень плотно. При укладке пенополистирола необходимо исключить образование зазоров между плитами.

Укладка гипсоволокнистых листов (ГВЛ) Кнауф

Укладка 1-го слоя гипсоволокнистых листов Кнауф с зазором в стыках не более 1 мм ведется от дверей для сохранения поверхности засыпки. При монтаже стяжки с противоположной от двери стороны на засыпке необходимо устроить из листов "дорожку" для передвижения.
Если используются теплоизоляционные плиты, укладку следует начинать от противоположной стены. Смещение стыков должно быть не менее 200 мм.
Далее 1-й слой гипсоволокнистых листов (ГВЛ) Кнауф тщательно покрывается клеящим составом. Клей необходимо наносить последовательно (отдельно) под каждый лист 2-го слоя, не допуская пропусков. Средний расход клея составляет 400 г/кВ.м.
Укладка листов 2-го слоя ведется поперек 1-го слоя с зазором не более 1 мм таким образом, чтобы они своей плоскостью накрывали крестовидные стыки первого слоя. Разбежка стыков при этом должна быть не менее 250 мм (начиная от угла, на целый лист 1-го слоя нужно уложить четверть, а от стены - половину листа). Выступающий из швов клей можно снять шпателем.
Кроме того, крепление каждого листа 2-го слоя (по мере укладки) ведется специальными шурупами для ГВЛ длиной от 19 до 30 мм при толщине листов 10 мм и длиной от 23 до 30 мм при толщине листов 12 мм (шаг не более 300 мм). Шурупы должны быть с антикоррозионным покрытием.
ВАЖНО!!! Шурупами для обычного гипсокартона (ГКЛ) крепить гипсоволокнистые листы (ГВЛ) - ЗАПРЕЩЕНО . Шуруп для ГВЛ имеет двойную резьбу и приспособление для самозенкования, что обеспечивает возможность заглубления в лист на 12 мм с одного прохода. Очень часто под воздействием эксплуатационных нагрузок происходит самопроизвольное выкручивания шурупов по ГКЛ, которыми крепились элементы пола из ГВЛ.

Монтаж элементов КНАУФ-суперпол

Монтаж элементов пола ведут от стены с дверным проемом. У элементов пола, примыкающих к стенам, фальц в области сопряжения обрезается. Каждый новый ряд начинается с укладки, отрезанной по месту части последнего элемента предыдущего ряда, что исключает отходы и обеспечивает смещение торцевых стыков в соседних рядах (не менее 250 мм).
ВАЖНО!!! Стыки с обрезанными фальцами не допускаются.
Перед монтажом элементов пола на фальцы сопрягаемых с ним уже уложенных элементов наносится клей "Полакс", ПВА или "Systemkleber". По мере укладки производится скрепление фальцев соседних элементов специальными шурупами для ГВЛ длиной от 19 до 30 мм с шагом не более 300 мм.
Готовый пол из элементов КНАУФ-суперпол перекрывается сверху малоформатными ГВЛ размером 1500 х 1000 (1200) х 10 (12) мм, либо листами ГВЛ обычного формата, что менее удобно.
Во всех случаях зазоры и места установки шурупов заделываются шпатлевкой "Фугенфюллер ГВ" или "Унифлот", после чего убирают торчащие над уровнем пола края кромочной ленты и полиэтиленовой пленки. Затем 2-й слой гипсоволокнистых плит обязательно грунтуется любой грунтовкой для сильно впитывающих оснований.
ВАЖНО: При устройстве сборных полов КНАУФ во влажном помещении (ванная комната) в месте сопряжения пола со стенами необходимо уложить гидроизолирующую ленту ("Флехендихтбанд", "Кнауф"), а поверхность пола покрыть гидроизоляцией ("Флехендихт").

Технические характеристики системы КНАУФ ОП 131
Состав комплектной системы КНАУФ ОП 131
Поз. Наименование Ед-ца изм. Кол-во на м 2
1 Элемент пола (ЭП) м 2 1,0
2 Мастика клеящая кг 0,05
3 Пленка полиэтиленовая м 2 1,15
4 Шпаклевка КНАУФ-Фуген ГВ (Фугенфюллер ГВ) кг 0,15
5 Шуруп для КНАУФ-суперлиста шт. 12
6 Лента кромочная пог. м *
7 Засыпка сухая «Компэвит» ** л 15***

* в зависимости от периметра помещения.
** по потребности заказчика.
*** для слоя толщиной 15 мм на 1 кв. м площади засыпки.


Технические характеристики элемента пола Кнауф-суперпол
Показатели Значения
Размеры, мм 1500х500х20 1200х600х20
Масса элемента, кг около 18
Ширина фальцев, мм – нижнего слоя – верхнего слоя 48 50
Полезная площадь элемента, м2 0,75
Коэффициент теплопроводности, Вт/м С от 0,22 до 0,36
Коэффициент теплоусвоения, Вт/м С не более 6,2
Твердость лицевой поверхности, МПа не менее 20
Поверхностное водопоглощение, кг/м2 не более 1,0
Коэффициент паропроницаемости, Мг/м ч Па 0,12
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг не более 370
Упаковка Пакет, 70 элементов (52,5 м2)

Пожарно-технические характеристики элемента пола Крауф-суперпол
Loading...Loading...