Монтаж теплотрассы в ппу изоляции. ППУ-изоляция — эффективная теплоизоляция труб: технология, монтаж, оборудование

Монтажные работы по бесканальной прокладке тепловых сетей с использованием теплоизолированных труб и элементов следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети», СП 41-105-2002 «Проектирование и строительство тепловых сетей бесканальной прокладки из стальных труб и индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке».
Монтаж трубопроводов из теплоизолированных труб и элементов следует выполнять в строгом соответствии с проектной документацией. Любое отклонение, вплоть до косого стыка, должно быть согласовано с проектной и эксплуатирующей организациями.
Разработку траншей для бесканальной прокладки трубопроводов с использованием теплоизолированных труб и элементов следует выполнять механическим способом с соблюдением требований СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения. Основания и фундаменты» и дополненных требований «Правил производства земляных работ в г. Москве».
Перед монтажом участка трубопровода проводится проверка состояния изоляции и целостности сигнальных проводов системы ОДК. Категорически не допускается монтаж теплосети из элементов, сопротивление изоляции которых меньше 10 МОм.
Категорически недопустимо затопление трассы водой!
Теплоизоляция сварных стыков на трассе и засыпка теплопроводов песком производится после гидравлического испытания этого участка на прочность и плотность, а также после повторного замера сопротивления изоляции по каждому элементу. Работы по изоляции стыков выполняются по заявке заказчика, подачей которой гарантируется возможность проведения этих работ.
При выполнении работ по изоляции стыков следующие виды работ подлежат приемке с составлением актов освидетельствования:
- визуальное обследование состояния полиэтиленовой оболочки и влажности ППУ (следы подтопления);
- контрольная проверка целостности проводов и измерение сопротивления изоляции;
- подготовка поверхности стальных труб под заливку смесью пенополиуретана;
- соединение проводов системы ОДК;
- установка электросварной муфты;
- пневматическая опрессовка установленной муфты;
- расшифровка логгеров и разрешение на заливку отделом контроля качества;
- заливка стыков пенополиуретаном;
- гидроизоляция теплоизоляционного слоя стыков (применение термоусаживающего материала на стыках типа МФЛ - 1000М, заварка пробки для стыков типа МФЛ - 1000, МФЛ - 1000М);
Перед укладкой трубы и элементы трубопровода тщательно осматриваются на предмет наличия трещин, сколов, глубоких надрезов, проколов, разрывов и других механических повреждений полиэтиленовой оболочки теплоизоляции.
Опускание в траншею изолированных труб следует производить планово, без рывков и ударов о стенки и дно каналов и траншей. Перед укладкой труб в траншеи или каналы в обязательном порядке проверить целостность проводников системы ОДК.
Теплопроводы, укладываемые на песчаное основание, не должны опираться на камни, кирпичи и другие твердые включения, которые следует удалить, а образовавшиеся углубления засыпать песком (с уплотнением трамбовкой).
При монтаже труб необходимо обеспечить расположение проводов системы ОДК в верхней части стыка, предохранять от механических повреждений концы проводов. Металлический шов трубы располагается в верхней части. При сварке продольный шов смежных элементов располагать со сдвигом не менее 100 мм. При монтаже отводы необходимо располагать маркировкой производителя и сварным швом металлических патрубков вверх.

Не допускать расположения сигнальных проводов в нижней четверти стыка.

Монтаж элемента трубопровода с кабелем вывода производится с учетом направления подачи теплоносителя. Контрольная стрелка на оболочке должна совпадать с направлением подачи теплоносителя к потребителю. На обратной трубе монтаж элемента с кабелем вывода производится по направлению
подачи теплоносителя прямой трубы. Не рекомендуется устанавливать элемент трубопровода с кабелем вывода рядом с отводом.

Внимание!
При необходимости подгонки труб на строительной площадке, резка полиэтиленовой оболочки производится сначала в поперечном направлении, затем для снятия оболочки удаляемого фрагмента изоляции выполняется резка в продольном направлении. Особое внимание необходимо уделять тому, чтобы при этом исключить пропиливание оболочки дальше вырезаемой части (см. рисунок), во избежание образования трещин на полиэтиленовой оболочке.

Резку стальных труб производят газорезкой, при этом теплоизоляция снимается ручным инструментом, а торцы теплоизоляции в ходе разки стальных труб закрываются защитными экранами. Торец теплоизоляции должен быть перпендикулярен оси трубы.
Угловое отклонение по металлу на прямых участках допускается в пределах 2,5о, что лежит в пределах допустимого для изоляции стыков типа 1000М, 1000Р, 1000МР и их модификаций. В случае, если угловое отклонение по металлу прямой трубы превышает 2,5о, оно должно быть согласовано с эксплуатирующей и проектной организациями.
Монтаж трубопроводов в полиэтиленовой оболочке с теплоизоляцией из ППУ производится при температуре наружного воздуха не ниже минус 15оС. При работе с трубами в пределах температур от 0оС до минус 15оС резка оболочки должна производиться с предварительным подогревом газовой горелкой до tо = +5 ÷ +15оС.
Следует тщательно удалить скребком все остатки пеноматериала, которые могут при горении выделять экологически небезопасные вещества. При производстве сварочных работ необходимо установить защиту пенополиуретана и полиэтиленовой оболочки, а также концов проводов, выходящих из изоляции, от попадания на них искр (защитные экраны).

При наличии бетонного основания монтажные работы необходимо проводить на подушке из пескам высотой не менее 300 мм.
После сварки концов стальных труб произвести очистку наружной поверхности участка стыка от следов ржавчины с помощью металлических щеток.
Монтаж трубопроводов производится, как правило, на дне траншеи с устройством приямков. Допускается производить сварку прямых участков труб в плети на бровке траншеи при температуре +10оС и выше. Под трубы рекомендуется подкладывать мешки с песком. Допускается использование деревянного бруса сечением не менее 100х100 мм с последующим удалением.

При обратной засыпке особое внимание следует обратить на установку полиэтиленовых матов, которые служат для поглощения расширений на углах поворота, ответвлениях и компенсаторах. Полиэтиленовые маты располагаются вертикально, вплотную к наружной оболочке. Высота матов должна быть больше диаметра наружной оболочки на 100 мм. При расширении менее 10 мм полиэтиленовые маты не применяются. Необходимость установки и количество матов определяется расчетом.
На углах трубопроводов, углах П-образных компенсаторов и прямых участках (в случае отсутствия терминалов) через 300 м устанавливают сигнальные столбики. Для трубопроводов в полиэтиленовой оболочке обратную засыпку производить не позднее двух недель после проведения работ по изоляции стыков.
В случае прокладки трубопроводов в футлярах использовать трубы только с усиленной оболочкой.

При заказе трубы в усиленной оболочке необходимо закладывать min внутренний диаметр футляра из расчета: диаметр кольца усиления плюс 50 мм (Dт+50мм). Для возможности проведения работ по изоляции стыков труба в усиленной оболочке должна выходить за пределы футляра не менее чем на 500 мм.
Неподвижная опора в заводском изготовлении поставляется на объект. Щит неподвижной опоры (бетон+арматура) устанавливается в соответствии с проектной документацией, разработанной под реальные усилия и тип грунта. Приварка стальной арматуры к щиту неподвижной опоры категорически запрещается.
При монтаже вертикально расположенных элементов трубопроводов необходимо предусматривать защиту от попадания и накапливания влаги в стыках каждого нижнего торца изоляции. Рекомендуется использовать рабочие заглушки изоляции (оформляются дополнительным заказом к контракту). Допустимо применение п/э пленки с фиксацией скотчем.
В случае необеспечения монтажной организацией своевременной защиты от попадания и накапливания влаги на торцах изоляции вертикально расположенных элементов трубопровода, ремонтные работы будут производиться за ее счет.

В случае необходимости уменьшения геометрических размеров узла, уменьшение производить за счет изменения длины прямой трубы или уменьшения длин оснований тройников, тройниковых ответвлений и параллельных тройников в соответствии с таблицей значений ΔL.

Добиться такого результата утепления и снижения тепловых потерь, каким отличаются трубы в ППУ-изоляции, не позволяет ни один метод теплоизоляции, использовавшийся ранее. Особенности данного способа, а также принципы его использования и будут описаны в данной статье.

Развитие технологии утепления труб

Для теплоизоляции труб в системах отопления и водопровода было разработано множество методик, но не все из них позволяют добиться желаемого результата. А недостаточная эффективность таких систем, используемых при обустройстве как промышленных, так и бытовых коммуникаций, приводит к значительным потерям тепловой энергии, а также к промерзанию некачественно утепленных труб в холодное время года.

Острая необходимость эффективной теплоизоляции трубопроводных систем привела к тому, что была разработана технология, предполагающая использование предизолированных пенополиуретаном труб. Такая технология благодаря своей высокой эффективности сегодня начинает приобретать все большую популярность как у потребителей, так и у поставщиков тепловой энергии.

Пенополиуретан уже достаточно давно используется в качестве материала для защиты водопроводных сетей от промерзания и для снижения теплопотерь в системах отопления. Изначально такой материал выпускался в виде теплоизоляционных плит, которые фиксировались на трубах. Эта технология утепления не только требовала дополнительных трудозатрат, но и предполагала наличие определенных знаний и опыта для выполнения таких работ. Использование инновационной пенополиуретановой теплоизоляции, которая выпускается в форме своеобразной скорлупы, позволяет легко и без значительных трудозатрат утеплять с ее помощью уже эксплуатируемые трубопроводные системы.

Первые варианты такой скорлупы представляли собой утепляющий цилиндр, изготовленный с прорезью или из двух половинок, который легко фиксируются на трубе при помощи соединения «гребень-паз» или за счет других элементов. Такая скорлупа является достаточно универсальным элементом утепления систем отопления и водоснабжения, она эффективно работает в широком диапазоне температур (от –180 до +130 градусов Цельсия). Важным является и то, что ее монтаж не требует специального оборудования и не вызывает больших проблем.

Дальнейшим этапом развития технологий утепления труб стал выпуск изделий, которые уже на этапе их производства помещаются в изоляционную оболочку из пенополиуретана. Такие трубы, применяемые в системах водо- и теплоснабжения, уже качественно утеплены и готовы к использованию, их требуется только правильно смонтировать, следуя рекомендациям производителя.

Среди достоинств труб с ППУ-изоляцией можно выделить следующие.

Из-за того, что монтаж отдельной изолирующей оболочки не всегда можно качественно выполнить в полевых условиях, использование изделий с уже имеющейся на них скорлупой, смонтированной в производственных условиях, является более оптимальным вариантом.
Изоляционный слой, нанесенный на такие трубы, отличается полной герметичностью, что обеспечивает надежную защиту от коррозии. Стальные трубы, покрытые такой изоляцией, не разрушаются со временем под действием окислительных процессов, а оцинкованные служат еще дольше.
Использование труб с ППУ-изоляцией – экономически более выгодный вариант, так как технологические процессы по изготовлению такой продукции и нанесению изолирующего слоя выполняются на одном производственном предприятии.
Трубы, на которые нанесен полиэтилен (ПЭ) или пенополиуретан, можно укладывать непосредственно в грунт, поскольку такое защитное покрытие спокойно переносит воздействие агрессивных сред.
Благодаря ППУ-изоляции срок службы систем водо- и теплоснабжения, изготовленных из стальных труб, значительно увеличивается, а также улучшаются их эксплуатационные характеристики.
Монтаж трубопроводов, для обустройства которых используются такие трубы, выполняется значительно проще и оперативнее.

Монтаж труб с ППУ-изоляцией и защитной оболочки из пенополиуретана

Поскольку трубы с уже нанесенной в заводских условиях ППУ-изоляцией изготовлены из стали, для их монтажа, как и любых других подобных изделий, используется сварочное оборудование. Особенность сварки таких труб заключается в том, что при ее осуществлении необходимо использовать специальный экран, который защитит пенополиуретан от расплавления и возгорания.

Скорлупы ППУ на складе готовой продукции производителя

После окончания сварочных работ необходимо тщательно проверить качество сформированного сварного шва, для чего можно использовать специальное оборудование или визуальный контроль. После полного остывания места полученного соединения на него устанавливается специальная муфта. Ее особенность заключается в том, что она изготавливается из материала, отличающегося повышенной способностью к термической усадке. Установка такой муфты позволяет сформировать в месте стыка труб полость, в которую заливают жидкий пенополиуретан или монтажную пену. После полного заполнения такой полости муфту нагревают, что приводит к ее значительной усадке, в результате она обжимает место стыка, делая его абсолютно герметичным.

Описанная выше технология монтажа труб с ППУ-изоляцией может быть использована как для обустройства крупных трубопроводов, так и для прокладки небольших коммуникационных сетей бытового назначения. Таким образом создаются теплосети, а также монтируются наружные водопроводные коммуникации, в которых часто применяют промерзающие полипропиленовые изделия. Несмотря на то, что стоимость труб с ППУ-изоляцией по сравнению с обычными стальными или полипропиленовыми значительно выше, она полностью оправдана их техническими характеристиками: коммуникации из них отличаются исключительной надежностью и длительным сроком эксплуатации.

Монтаж оболочки, которая поставляется отдельно от трубы, выполняется в следующей последовательности.

На трубопроводе, который уже смонтирован и эксплуатируется, проверяется наличие утечек. Если они обнаруживаются, их устраняют.
Поверхность стальных труб, если они не являются оцинкованными, покрывается антикоррозионным составом.
При необходимости утеплить трубы небольшого диаметра на них монтируется оболочка, разделенная на две половинки.

Повороты трассы трубопровода могут утепляться либо фасонными отводами соответствующего диаметра, либо (при большом диаметре труб) прямыми скорлупами с запениванием стыков монтажной пеной

Чтобы надежно зафиксировать поперечные стыки монтируемой скорлупы, рекомендуется пускать их в разбежку. На трубопроводах, которые изготовлены из труб большого сечения, монтируемая защитная оболочка может быть разделена на несколько сегментов. Чтобы надежно закрепить такую скорлупу на поверхности трубы, используют стальную ленту, специальные хомуты или вязальную проволоку. Герметизацию образовавшихся стыков выполняют при помощи их проклейки фольгированным скотчем (в исключительных случаях, если такого материала нет под рукой, можно использовать и обычный скотч).

В случае правильного монтажа защитной скорлупы эксплуатационные характеристики трубопровода значительно улучшаются. Хорошим подтверждением этому является и тот факт, что трубопровод, облаченный в такую скорлупу, в состоянии выдержать до 1 тысячи циклов замораживания и размораживания без ухудшения своих технических возможностей.

Технологии производства предизолированных труб

Трубы, на поверхность которых теплоизоляционный слой нанесен в процессе их производства, выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТа 30732-2001. Согласно данному нормативному документу, есть два вида труб с ППУ-изоляцией:

обычного исполнения;
с усиленным слоем теплоизоляции.

Естественно, что эти изделия отличаются друг от друга не только эксплуатационными характеристиками, но и стоимостью. Технологический процесс изготовления труб с ППУ-изоляцией выглядит следующим образом.

Производится наружная полиэтиленовая оболочка, для чего применяется технология экструзии. Чтобы получить такую оболочку с требуемым внутренним диаметром и толщиной стенки, в специальную пресс-форму под давлением подается расплавленный полиэтилен, который застывает в ней до твердого состояния. После полного застывания оболочку извлекают и в ее внутреннюю часть вставляют стальную трубу.
В пространство, образованное наружной стенкой стальной трубы и внутренней стенкой полиэтиленовой оболочки, подается жидкий пенополиуретан, которому также дают застыть до твердого состояния.

Пенополиуретановая теплоизоляция

В последнее время все большей популярностью у отечественного потребителя пользуется пенополиуретановая теплоизоляция для труб. Этот современный метод утепления труб дает возможность снизить теплопотери, а также повысить энергосбережение. И для этого стоит рассмотреть более подробно способ монтажа таких изделий своими руками, но начать стоит с самого материала.

Пенополиуретан

Этот материал имеет множество преимуществ, обеспечивающих ему востребованность. ППУ представляет собой скорлупу или изоляцию, которая имеет полезные свойства: теплопроводность, а также возможность не терять своей структуры длительный временной период.

Такой пенополиуретан создается на базе двух компонентов Изолан-45 и Воратек CD 100.

А отточенность технологии обработки полимерных материалов позволяет создавать скорлупу для утепления изделий разного диаметра. Монтаж ППУ изоляции может осуществляться как для нового трубопровода, так и для ремонта старого или определенного его участка.

Описание труб ППУ

ППУ трубы

Такие изделия используются достаточно широко для прокладки тепловых сетей в надземной и бесканальной среде.

Для надземной прокладки трубы делаются с защитной металлической оболочкой. Для бесканальной – с внешней защитной оболочкой полиэтилена низкого давления.

Может быть два вида изоляции: 1ППУ и 2ППУ. Последние применяются в регионах с низкими температурами, первый тип – в регионах с умеренным климатом.

О быстроте монтажа теплоизоляции

Трубопроводы с утеплением

Работы по установке ППУ теплоизоляции проводятся достаточно оперативно, особенно если сравнить с другими способами. При этом такой метод является легким, эффективным и недорогим – идеальный вариант. Если в этом есть необходимость, можно формировать теплоизоляцию отдельными элементами. Материал легко распилить и подогнать под определенную трубу.

Можно также использовать скорлупу повторно, если ее качество не пострадало в первое применение. Все это делает ППУ материал – отличным методом выполнения утепления труб. Это могут подтвердить многочисленные видео ролики с демонстрацией процесса.

И, тем не менее, при выполнении монтажа труб ППУ следует быть предельно внимательными, дабы качество было высоким, только тогда эффективность будет максимальной. Ведь внешние факторы не смогут оказать своего отрицательного влияния на состояние изделий.

Подготовка и монтаж

Монтаж труб ППУ

Изначально все составляющие должны тщательно проверяться на наличие проколов, трещин, надрезов, сколов или вырывов. Словом, изделия не должны иметь механических повреждений. Если они все же обнаружены в оболочке, их следует заделать наложением термоусаживающих манжет или экструзионной сварки.

Все составляющие укладываются при помощи крана на дне или бровке траншеи. Если трубы опускаются в траншею, это нужно делать плавно и без ударов. Если трубопровод укладывается на песчаное основание, на нем не должны присутствовать кирпичи, камни и прочие включения, способные повредить изделия.

Ведь статистика гласит: около тридцати процентов всех повреждений трубопроводов возникают еще при их установке.

Монтаж

Процесс сварки и герметизации должен выполняться в благоприятных погодных условиях: изоляция выполняется при температуре не ниже 10⁰С, а сварка – не ниже 0⁰С. Если температура окружающей среды находится более низкая, можно использовать палатки с местным обогревом.

Трубы стальные в изоляции

Монтаж зачастую выполняется в траншее. Сварка прямых участков может выполняться на бровке траншеи. При выполнении сварочных работ должна быть обеспечена защита гидроизоляционной оболочки и ППУ.

Скорлупа наносится очень просто: путем охвата трубы (скорлупа имеет продольный разрез). На этом этапе на участок трубопровода наносится специальная мастика. Это позволит более надежно прикрепить изоляцию к изделию.

Но сначала проводится подбор оптимального диаметра теплоизоляции.

Затем материал закрепляться специальными полиуретановыми хомутами или термоскотчем. Выполняются работы максимально качественно, дабы избежать попадания влаги под теплоизоляцию. Ведь после таких работ коррозия металла может происходить наиболее интенсивно.

После выполнения монтажа своими руками в обязательном порядке нужно сделать проверку, испытание труб. Если после этого этапа никаких проблем не выявлено, значит, все работы выполнены качественно. И тогда трубопровод прослужит долго, демонстрируя высокие свойства теплоизоляции.

Стоимость отопления во многом определяется качеством тепловых сетей. Имеют значение правильный выбор диаметра труб, глубина прокладки, а также параметры изоляции. Выполнить все необходимые расчеты и качественно осуществить монтаж смогут только профессионалы. ООО «ЭнергоСтройТехСервис» занимается ремонтом и прокладкой тепловых сетей в ППУ-теплоизоляции. Большой опыт в данной сфере и наличие в штате квалифицированных специалистов позволяют нам обеспечивать высокий уровень выполнения самых сложных проектов, а применение качественных современных материалов - достичь превосходных технико-эксплуатационных параметров тепловой магистрали.

Конструктивные особенности

По назначению тепловые сети делятся на следующие разновидности:

распределительные . Предназначены для подачи теплоносителя в отдельные здания;
магистральные . Их прокладка осуществляется на базовых линиях в населенных пунктах.

В зависимости от типа сети могут состоять из следующих конструктивных элементов:

труб, соединенных сварным либо фланцевым способом;
арматуры (запорной, регулирующей) и компенсаторов;
дренажных, воздухоспускных приспособлений;
опор для трубопроводов и др.

Централизованное теплообеспечение предусматривает замкнутую систему труб, по которой циркулирует носитель (чаще всего - вода, поскольку она характеризуется высокой аккумулирующей способностью). В простых системах имеется одна главная магистраль, в более сложных - несколько.

Особенности и преимущества ППУ-изоляции

К материалам, проектированию и прокладке сетей выдвигаются повышенные требования, что обусловлено значительным рабочим давлением и температурой теплоносителя. А характеристики изоляции определяют уровень теплопотерь на трассе. Мы предлагаем применять ППУ - пенополиуретан, который отличается высокими изоляционными показателями. По сравнению с традиционными материалами, используемыми при прокладке подобных линий, он обеспечивает следующие базовые преимущества:

уменьшение теплопотерь до 40 %;
увеличение срока службы - для ППУ он составляет порядка 30 лет вместо обычных 10-15;
уменьшение ремонтных расходов (в 3 раза).

Способы прокладки теплотрасс с ППУ-изоляцией

Перед прокладкой наши специалисты анализируют тип и состав грунта, климатические особенности местности, изучают расположение существующих коммуникаций и другие нюансы. На основании этого они проектируют тепловую сеть, определяют объем работ. Схема прокладки труб должна выполняться по кратчайшему маршруту из возможных с целью оптимизации расходов на строительство теплотрассы. Также необходимо, чтобы она проходила параллельно существующим коммуникациям либо выше их. Это позволит предотвратить повреждение действующих линий.

По способу монтажа тепловые сети делятся на следующие виды:

надземные . Трубы располагаются выше уровня земли, на специализированных опорных конструкциях. Данная схема чаще всего используется на производственных территориях, за пределами населенных пунктов. Она является рекомендованной и при высоком залегании почвенных вод;
подземные . Трубопроводы могут прокладываться в каналах (полупроходных, проходных либо непроходных) или без них. Если воздух в каналах прогревается до температуры 50 °С и более, необходимо предусмотреть механическую либо естественную вентиляцию.

Применение труб в готовой ППУ-оболочке позволяет отказаться от дорогостоящего канального способа прокладки, сэкономив порядка 35 ±5 % средств на одном только монтаже. Это обусловлено техническими особенностями комплектующих теплосети. Трубы поставляются с завода уже в ППУ-изоляции, их диаметр варьируется, что обеспечивает выбор элементов для конкретной магистрали. Сама прокладка осуществляется быстро и просто: отдельные заводские блоки труб укладываются в подготовленную траншею посредством автокрана и соединяются между собой сварным методом. По мере необходимости обустраиваются дополнительные сооружения, траншеи засыпаются. После монтажа осуществляется тестирование и запуск магистрали в эксплуатацию.

Чтобы уточнить детали или заказать монтаж тепловой сети в современной ППУ-изоляции, позвоните в «ЭнергоСтройТехСервис» по контактному телефону, свяжитесь с нашими специалистами онлайн или с помощью электронной почты.

Теплоизоляция труб

Не секрет, что большая часть жилых зданий у нас имеет централизованное отопление, как и водоснабжение. Но для этого мало нагреть воду до нужной температуры, ее еще нужно доставить с минимальными потерями тепла.

Ранее для этих целей применялась стекловата. Трубу заворачивали в слой теплоизоляции. Фиксация слоя выполнялась при помощи стальной проволоки. Дальше сверху труба накрывалась листом оцинкованной стали. Со временем вместо оцинковки использовали обычный цементный раствор. Но такой подход сопровождался большими теплопотерями.

И только недавно нашли широкое применение трубы в пенополиуретане (ППУ). И затем была изобретена скорлупа для труб в качестве теплоизоляции.

Преимущества

Трубы для надземной прокладки в оцинкованной изоляции

Сравнивая с предшественниками, этот материал имеет перечень преимуществ:

На десятки процентов замедляется коррозия под оболочкой.
Если поверх трубы с полиэтиленовым покрытием и ППУ уложить грунт, не требуется сооружение короба или иной дополнительной изоляции.
Теплопотери находятся на низком уровне, несмотря на влажность, в отличие от стекловаты, которая при нарушении внешней оболочки заметно ухудшает свои качества по теплоизоляции. Трубы с заводской ППУ изоляцией имеют теплопотери на уровне двух-трех процентов, а не двадцати-двадцати пяти, как у остальных видов.
Монтаж предельно легок.

Стальная труба ППУ – что это?

Предызолированные стальные трубы

Это изделие представляет собой обычную стальную трубу для водопровода или отопления, которая покрыта теплоизолирующим слоем из пенополиуретана. Может применяться дополнительное внешнее защитное покрытие, учитывая применение трубопровода по воздуху (оцинковка) или в грунт (полиэтиленовый защитный слой).

Установка

Прокладка труб ППУ состоит из таких этапов:

Зачистка от изоляции трубы на расстояние до 30 см от каждого края;
Сварка в местах соединений, а также проверка дефектоскопом. Торцы теплоизоляции во время процесса должны быть защищены;
Термоусадочная муфта надевается на трубу;
Под муфтой полость заполняют монтажной пеной. После этого приспособление нагревается и осаживается. Так обеспечивается герметичность.

Словом, прокладка выполняется достаточно быстро.

Трубы в теплоизоляции

Нужно отметить, что укладка теплотрасс не всегда сопровождается рытьем траншеи. В некоторых случаях используется метод горизонтального бурения. Но как можно выполнить утепление труб, если они протянуты через горизонтальный прокол в грунте? Как раз для этих случаев и будут актуальны трубы в ППУ изоляции.

Пожалуй, прокладка труб ППУ в условиях квартиры маловероятна, гораздо эффективнее будет провести горячее водоснабжение или отопление таким методом в дом или на крупный склад.