Битумно-полимерные гидроизоляционные материалы. Материалы для гидроизоляции

В последние годы наиболее популярными кровельными и гидроизоляционными материалами стали битумные и битумно-полимерные материалы наплавляемого типа на негниющих основах. Преимущества последних по сравнению с традиционным рубероидом состоят в том, что большинство новых материалов выпускается на основе стеклотканей и нетканых полотен, например стеклохолстов, а также на основе эластичных полиэфирных основ, имеющих повышенные значения относительного удлинения - 15...30 % против 2...4 % для стеклотканей. Эти новые битумно-полимерные материалы на прочных и эластичных основах (изопласт, изоэласт, бикропласт, бикроэласт, филизол, днепрофлекс и др.) обеспечат сплошность и водонепроницаемость кровли в жестких условиях эксплуатации. Характеристики некоторых современных эффективных кровельных материалов приведены ниже.

Изопласт (ТУ 5774-005-05766480-95) - битумно-полимерный наплавляемый рулонный кровельный и гидроизоляционный материал (табл. 6).

Таблица 6. Физико-механические показатели Изопласта

Показатели	Изопласт К	Изопласт П
Разрывная сила при растяжении, Н	600	300
Поверхностная плотность вяжущего, кг/м2, не менее	2	2
	250	200
Водопоглощение в течение 24 ч, %, по массе	1	1
	-25	-25
Теплостойкость, °С	120	120
	-15	-15

Состоит из битума, модифицированного атактическим полипропиленом (АПП) и нетканой основы из полиэстера или стеклохолста. Для верхнего слоя кровли производится Изопласт К с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и с полиэтиленовой пленкой с другой стороны. Для нижнего слоя кровли производится Изопласт П с покрытием полиэтиленовой пленкой с двух сторон или с покрытием лицевой стороны мелкозернистой посыпкой. Длина рулона - 10 м, ширина - 1000 мм. Изопласт выпускают со следующими условными обозначениями: Изопласт П для нижнего слоя кровли: ХПП-З: ХПП-4; МП-3; ХМП-4; ХММ-З: ХММ-4; Изопласт ПП для пароизоляиии: ХФПП-2; ХФПП-З, ХФМП-2; ХФМП-З; ХФММ-2; ХФММ-З; Изопласт ДП для выравнивания давления пара: ДХП-1,5; ДХП-2; ДХП-2,5.

Изоэласт (ТУ 5774-007-05766480-96) - битумно-полимерный наплавляемый рулонный и гидроизоляционный материал (табл. 7).

Таблица 7. Физико-механические показатели Изоэласта

Показатели	Изоэласт К	Изоэласт П
Разрывная сила при растяжении, Н/м2	600	360
Поверхностная плотность вяжущего, кг/м2	2	2
То же, основы, г/м2	250	200
Водопоглощение в течение 24 ч, %, не менее	1	1
Температура хрупкости вяжущего, °С, не менее	-40	-40
Теплостойкость, °С	90	90
Гибкость на брусе радиусом 10 мм, °С	-30	-30
Поверхностная плотность изоэласта, кг/м2	4...5	3...5,5

Состоит из битума, модифицированного синтетическим каучуком и нетканой основы из полиэстера или стеклохолста. Для верхнего слоя кровли производится Изоэласт К с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и с полиэтиленовой пленкой с другой стороны. Для нижнего слоя кровли производится Изоэласт П с покрытием полиэтиленовой пленкой с двух сторон или с покрытием лицевой стороны мелкозернистой посыпкой. Изоэласт выпускают со следующими условными обозначениями: Изоэласт П для нижнего слоя: ЭПП-4 СБС, ЭМП-4 СБС, ЭММ-4 СБС; Изоэласт К для верхнего слоя: ЭКП-4,4; ЭКМ-4,5; ЭКП-5; ЭКМ-5.

Днепрофлекс (ТУ 5770-531-00284718-93) - рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный материал. Изготовляют двусторонним нанесением на стеклооснову битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, термопластичного каучука, наполнителя и посыпки. В зависимости от вида посыпки и применения Днепрофлекс выпускают марок: Днепрофлекс К - с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и пылевидной или мелкозернистой - с нижней стороны полотна; применяется для верхнего слоя кровельного ковра; Днепрофлекс П - с пылевидной или мелкозернистой посыпкой с обеих сторон полотна; применяется для устройства нижних слоев кровельного ковра и верхнего слоя кровельного ковра с защитным слоем. Для Днепрофлекса "ХП" в качестве несущей основы используется стеклохолст, что позволяет значительно снизить стоимость материала, не ухудшая его качественных показателей. Днепрофлекс «ЭП» и «ЭК» выпускается на несущей основе из полиэфирного полотна, которое обладает специфическими преимуществами полиэфирных материалов и конструктивными достоинствами: фактически не впитывает влагу, устойчиво к гниению, предельно эластично и имеет высокое сопротивление продавливанию. Днепрофлекс выпускают шириной полотна 800, 1000, 1050 мм, площадью в рулонах 7,5 м2. Полотно Днепрофлекса не должно иметь трещин, дыр, разрывов и складок. Днепрофлекс - гибкий (при низких температурах) и водонепроницаемый материал.

Таблица 7/1. Физико-механические показатели Днепрофлекса

	786 (80)
	3200
	2000
То же, основы, г/м2, не более	580
	1,5
	-30
Теплостойкость, °С	80 +/- 2

Филизол (ТУ 5774-002-04001232-94) - битумно-полимерный наплавляемый рулонный кровельный и гидроизоляционный материал. Изготовляют нанесением с двух сторон покровного битумно-полимерного состава на стекловолокнистую основу (табл. 8).

Таблица 8. Физико-механические показатели Филизола В и Н

Показатели	Филизол
Показатели	В	Н
Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее	490 (50)	294 (30)
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более	1,5	1,5
Поверхностная плотность покровного состава, г/м2	3250 +/- 250	2200 +/- 200
То же, с наплавляемой (нижней) стороны	1625	1100
Температура хрупкости покровного состава, К (°С), не выше	243 (-30)	253 (-20)
Гибкость на брусе с закруглением радиусом 20 мм без образования трещин при температуре, °С, не более	-15	-10
Водонепроницаемость при давлении, МПа, в течение не менее 2 ч (на поверхности образца не должно быть признаков проникновения воды)	0,1	0,1
Теплостойкость, °С	80	70
Масса рулона, кг	40...47	35...42
Морозостойкость, °С	-30	-20

В зависимости от назначения и вида посыпки Филизол выпускают двух марок: Филизол В - для устройства верхнего слоя кровельного ковра с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и пылевидной или мелкозернистой - с нижней стороны полотна. Основа - полиэфирное нетканое полотно; Филизол Н - для устройства нижнего слоя кровельного ковра и гидроизоляции с пылевидной или мелкозернистой посыпкой с обеих сторон полотна. Основа - стеклоткань.

Филизол выпускают шириной 950, 1000, 1050 мм, длиной 10 000 мм. Филизол является биостойким материалом. Его применяют для укладки кровли в промышленном и гражданском строительстве, ремонта кровель зданий различного назначения, а также для гидроизоляции пролетных строений мостов и таких инженерных сооружений как вентиляционные шахты, бассейны и подвалы. Филизол укладывают без использования приклеивающих мастик, за счет оплавления его поверхности пламенем газовоздушных горелок. При оплавлении не допускается сосредоточенный нагрев поверхности полотна, вызывающий его воспламенение. Нагревом до капельно-жидкого состояния следует доводить только поверхность, не допуская расплавления всей толщины гидроизоляционного слоя. Филизол транспортируют всеми видами транспорта. Рулоны филизола устанавливают в вертикальном положении в один ряд по высоте. Рулоны филизола следует хранить в закрытом помещении, в вертикальном положении в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. Не допускается совместное хранение филизола с органическими растворителями и кислотами, для которых отсутствует гарантия инертности по отношению к пленкам.

Филизол-супер (ТУ 5770-002-05108038-94) - рулонный кровельный наплавляемый материал, предназначенный для устройства кровельного ковра зданий и сооружений в один или два слоя. Его изготовляют двусторонним нанесением на стекловолокнистую или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, полимера и наполнителя и одностороннего нанесения крупнозернистой посыпки. Битумно-полимерное вяжущее наносят на обе стороны по всей поверхности полотна сплошным слоем. С нижней стороны полотна прокладывают полиэтиленовую пленку. Филизол-супер выпускают шириной полотна 900, 1000, 1050, толщиной 4,5 мм.

Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее	490 (50)
	4500
То же, с наплавляемой стороны, г/м2	2500
То же, основы, г/м2, не менее	150
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более	1,5
Температура хрупкости вяжущего, °С	-20
Теплостойкость, °С	80
Морозостойкость, °С	-20

Стекломаст (ТУ 21-5744710-519-92) - рулонный кровельный наплавляемый битумно-полимерный материал изготовляют двусторонним нанесением на стеклооснову вяжущего, состоящего из битума и наполнителя, и посыпкой. В зависимости от вида посыпки стекломаст выпускают марок К, П, ХП, ЭП и ЭК. Стекломаст «К» и «ЭК» - с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и пылевидной с нижней наплавляемой стороны кровельного полотна. Стекломаст «П», «ХП» и «ЭП» - с пылевидной посыпкой с обеих сторон кровельного полотна. Стекломаст применяют для устройства новых и ремонта старых кровель любой конфигурации, а также для гидроизоляции сооружений в широком диапазоне температур различных климатических условий. Благодаря своей эластичности незаменим для устройства ендов, мест примыкания и др. Материал изготовляют шириной полотна 800, 1000 и 1050 мм площадью в рулоне 7,5 м2.

	833 (85)
Поверхностная плотность вяжущего, г/м2, не менее	3200
То же, с наплавляемой стороны	1500
То же, основы, г/м2, не менее	550
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более	1,5
Температура хрупкости вяжущего, °С, не менее	-15
Теплостойкость, °С	70 +/- 2

Днепромаст (ТУ 5774-001-40234305-96) - рулонный кровельный наплавляемый битумно-полимерный материал (табл. 9). Отличительная особенность днепромаста - это применение вместо талька полиэтиленовой пленки, что улучшает сохранность материала и облегчает укладку его в дело. В качестве несущей основы в днепромасте используют стеклохолст. С обеих сторон полотна материала нанесена полиэтиленовая пленка толщиной 8 мкм, которая сгорает при наклейке этого материала под воздействием пламени газовой горелки. Днепромаст выпускают следующих марок: «ХП», «П», «ЭП», «К», «ЭК».

Днепромаст «ХП» применяют для нижних и промежуточных слоев кровельного ковра. В качестве несущей основы используют стеклохолст. Днепромаст «П» - материал, изготовленный на основе стеклотканей, имеющих высокую прочность. С обеих сторон материала также нанесена полиэтиленовая пленка толщиной 8 мкм. Днепромаст «ЭП» - материал на эластичной основе из полиэфирного полотна. Для верхних слоев ковра применяют Днепромаст марок «К» и «ЭК» с защитной посыпкой. Днепромаст выпускают длиной 10 м, шириной 1..,1,1 м.

Таблица 9. Физико-механические показатели Днепромаста

Показатели	П	ХП	ЭП	К	ЭК
Разрывная сила при растяжении вдоль полотна, Н (кгс)	600 (60)	400 (40)	700 (70)	600 (60)	700 (70)
Гибкость на брусе с закруглением радиусом 25 мм при температуре, °С	0	0	0	0	0
Основа	стеклоткань	стеклохолст	полиэстер	стеклоткань	полиэстер
Поверхностная плотность, кг/м2, не менее	3,5	3,5	3,5	4,5	4,5

Стекломаст термопластичный (ТУ 5770-543-00284718-94) - рулонный кровельный наплавляемый материал с битумно-полимерной покровной массой на стекловолокнистой основе устроен с пароотводящим слоем для предотвращения образования вздутий, пузырей, разрывов, отслоений. Благодаря неприклеенным полосам - пароотводящим каналам - испаряющаяся из утеплителя и стяжки влага выводится по этим каналам в атмосферу.

Физико-механические показатели Стекломаста ТПП

Стеклобит (ТУ 21-5744710-515-92) - рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе. Его изготовляют двусторонним нанесением на стекловолокнистую основу битумного вяжущего, состоящего из битума, пластификатора, наполнителя и посыпки. В зависимости от вида посыпки стеклобит выпускают двух марок: Стеклобит К - с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны полотна и пылевидной - с нижней; применяют для устройства верхнего слоя кровельного ковра; Стеклобит П - с пылевидной посыпкой с обеих сторон полотна, используют для устройства верхнего слоя кровельного ковра с защитным слоем и для нижних слоев кровельного ковра, а также для гидроизоляции строительных конструкций. Материал выпускают шириной 1000 мм и площадью в рулоне 7,5 м2. Полотно стеклобита не должно иметь трещин, дыр, разрывов и складок. Стеклобит - гибкий (при низких температурах) и водонепроницаемый материал.

Физико-механические показатели Стеклобита

Элабит (ТУ 5770-528-00284718-94) - рулонный кровельный наплавляемый материал, получаемый пропиткой стекловолокнистой основы битумом или без пропитки основы с последующим нанесением на обе стороны покровного состава, состоящего из битума, полимера, минерального наполнителя, а также посыпки. Материал выпускают двух видов: с крупно- и мелкозернистой посыпками. Элабит изготовляют шириной полотна 800, 1000 и 1050 мм, площадью в рулоне 7,5 м2. Элабит - гибкий (при низких температурах) и водонепроницаемый материал.

Физико-механические показатели элабита

Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее	786 (80)
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более	1,5
Теплостойкость, °С	80
	3200
В том числе: с верхней стороны	1200
с нижней стороны	2000
Температура хрупкости битума, °С, не выше	-20

Атаклон (ТУ 5774-541-00284718-96) - рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый материал, получаемый пропиткой кровельного картона битумом с последующим нанесением на верхнюю сторону крупнозернистой посыпки, а на нижнюю - мелкозернистой. В покровном слое атаклона содержится атактический полипропилен. Из атаклона устраивают верхний и нижний слои кровельного ковра в районах с умеренно теплым и холодным климатом. Его выпускают пяти марок: Ак-420, Аа-420Б и Ак-420Б-1, Ак-500А-2 - для верхнего слоя кровельного ковра (крупнозернистая посыпка с верхней стороны и пылевидная с нижней); Ап-420Б-1 и Ап-500А-2 - для нижних слоев кровельного ковра. С обеих сторон наносится пылевидная посыпка (табл. 10). Материал выпускают в рулонах площадью 7,5 и 10 м2. При производстве атаклона используют нефтяные битумы, наполнители (тальк, талькомагнезит, золу-унос ТЭЦ), посыпочные материалы (асбестовую галь) и атактический полипропилен. Кровельный ковер из атаклона устраивают аналогично наплавляемому рубероиду.

Таблица 10. Физико-механические показатели атаклона первой (высшей) категории качества

Показатели	Марка
Показатели	Ак-420Б (Ак-420А)	Ак-420Б-1, Ап-420Б-1, Ак-500А-2, Ап-500А-2
Температура размягчения, °С, пропиточного битума	40	50
Температура размягчения, °С, покровного состава	85	90
Отношение массы пропиточного состава к массе картона, не менее	1,25:1	1,4:1
Поверхностная плотность покровного состава, г/м2, не менее	800 (1000)	1600 (2600)
	0,05	0,07 (0,1)
Среднее значение разрывной нагрузки в двух направлениях, Н	294 (313)	294 (313)
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	4	4
Гибкость на стержне диаметром 80 мм без образования трещин при температуре, °С	-15...-20
Теплостойкость в течение 2 ч, °С	80 (85)	75

Рубемаст (ТУ 21-27-127-88) - рулонный кровельный наплавляемый материал, получаемый нанесением покровного состава на пропитанный битумом кровельный картон марки 500 с двух сторон. Он предназначен для устройства ковра на кровлях с уклоном 2,5...10%. В зависимости от вида посыпки рубемаст выпускают двух марок: РНК-500 - с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и пылевидной, - с нижней (для верхнего слоя кровельного ковра); РНП-500 - с пылевидной посыпкой с обеих сторон (для устройства верхнего слоя кровельного ковра с защитным слоем и нижних слоев кровельного ковра). Рубемаст выпускают площадью 7,5 м2 шириной полотна 1000, 1025 и 1050 мм. При укладке кровельного ковра рубемаст приклеивают оплавлением покровного состава с нижней стороны полотна без применения мастик. При температуре окружающего воздуха ниже 0° С рубемаст перед укладкой необходимо выдерживать в тепляках в течение 20 ч при 16° С.

Физико-механические показатели Рубемаста

350
Гибкость на брусе с закруглением радиусом 15 мм без образования трещин при температуре, °С	5
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более	1,5
	0,07
Теплостойкость в течение 2 ч при температуре, °С	70
Поверхностная плотность покровного состава, г/м2, не менее	2600
В том числе: с нижней стороны	2000
с верхней стороны	600

Рубероид с крупнозернистой цветной посыпкой на фосфатном связующем (ТУ 21-27-85-89) предназначен для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Его выпускают двух марок: РКЦ-420А и РКЦ-420Б в рулонах шириной 1000, 1025 и 1050 мм, общей площадью 10 м2.

Физико-механические показатели рубероида на фосфатном связующем

Температура размягчения покровного состава по методу КиШ, °С	85...90
Соотношение массы пропиточного состава к массе картона, не более	1,25:1,40
Поверхностная плотность покровного состава, г/м2, не менее: с верхней стороны	600...800
с нижней стороны	200
Массовая доля наполнителя по отношению к общей массе покровного состава, %, не менее: пылевидного	20
волокнистого	10
комбинированного	15
333
Водопоглощение, г/см2, не более	40
Водонепроницаемость под давлением, МПа, не менее	0,001
Гибкость на полуокружности стержня диаметром 15 мм при 25 °С	Не должно появляться трещин и отслаивания посыпки

Рубероид с крупнозернистой цветной посыпкой допускается применять для верхнего слоя кровельного ковра при возведении жилых зданий в I и II климатических зонах на уклонах 2...3% при трех нижних слоях стеклорубероида на битумной мастике.

Битумные листы с цветной посыпкой (ТУ 21-27-59-85) получают пропиткой кровельного картона нефтяными битумами с последующим нанесением на обе стороны покровного состава и на лицевую сторону - цветной крупнозернистой посыпки. На нижнюю поверхность материала наносят пылевидную посыпку (тальк и талькомагнезит), а в покровный состав вводят пластификатор (цилиндровое масло). Битумные листы предназначены для устройства кровель крыш с уклоном не менее 30° и облицовки вертикальных деревянных поверхностей зданий. Их выпускают следующих марок: ЛБз-2 - с зеленой посыпкой, ЛБк-2 - с красной; ЛБкор-2 - с коричневой; БПп-2 - с пестрой.

Физико-механические показатели битумных листов с цветной посыпкой

Температура размягчения по методу КиШ, °С, пропиточного битума	40...50
покровного состава	85...90
Отношение массы пропиточного битума к массе картона, не менее	1,4:1
Поверхностная плотность покровного состава, г/м2, не менее, с нижней стороны	200
с верхней стороны	1800
Массовая доля наполнителя по отношению к массе покровного состава, %, не менее	20
Среднее значение разрывной нагрузки при растяжении по двум направлениям, Н, не менее	294
Потеря посыпки при испытании на прочность ее сцепления с покровным слоем после двух полных перемещений щетки, г, на образец, не более	1,5
Водонепроницаемость в течение 10 мин под давлением, МПа	0,08
Цветостойкость посыпки	Цвет не должен изменяться
Теплостойкость, °С	70

При устройстве кровель битумные листы укладывают на основание (деревянный настил) толщиной не менее 20 мм снизу вверх рядами внахлестку, перекрывая нижележащий ряд не менее чем на 50 мм. Каждый следующий ряд смещают относительно предыдущего для образования на поверхности шестиугольников. Листы крепят к основанию пятью толевыми круглыми или тарными гвоздями с плоской головкой.

Бикрост (ТУ 21-00288739-42-93) - рулонный битумный наплавляемый кровельный материал, аналог гидростеклоизола, имеет негниющую основу (табл. 11). Изготовляют путем нанесения на полиэфирное нетканое полотно, стеклоткань или стеклохолст битумного или битумно-полимерного вяжущего. В качестве защитного покрытия используют крупнозернистую и мелкозернистую посыпку, талькомагнезит, полимерную пленку. Бикрост имеет марки СТ-200-3,5; СТ-200-3,5К.

Таблица 11. Физико-механические показатели Бикроста

Показатели	СТ-200-3,5	СТ-200-3,5К
Разрывная сила при растяжении, Н (кгс)	~1120 (112)	~1125 (112,5)
Относительное удлинение, %	10	10
Водопоглощение через 24 ч, %	0,5	0,5
Гибкость на брусе с закруглением радиусом 20 мм без образования трещин при температуре, °С	+5	+5
Теплостойкость, °С	80	80
	3500	3500

Бикропласт (ТУ 5774-001-00287852-96) - рулонный битумно-полимерный наплавляемый кровельный материал, получаемый путем нанесения битумно-полимерного вяжущего на стеклоткань. Бикропласт выпускают марок СПП-3,5Н и СКП-3,5В.

Бикроэласт (ТУ 5770-541-00284718-94) - рулонный битумно-полимерный наплавляемый материал (табл. 12). Изготовляют путем нанесения на негниющую основу (стеклоткань) битумно-полимерного вяжущего. Бикроэласт выпускают следующих марок: «П» и «К».

Таблица 12. Физико-механические показатели Бикроэласта

Показатели	П	К
Разрывная сила при растяжении, Н (кгс)	~2000 (200)	~2000 (200)
Относительное удлинение, %	37	35
Водопоглощение через 24 ч, %	0,45	0,45
Теплостойкость, °С	95	95
Поверхностная плотность битумного вяжущего, г/м2	3500	3500

Рубитекс (ТУ5 774-003-00289973-95) - рулонный битумно-полимерный наплавляемый материал (табл. 13). Производится с использованием битума, модифицированного СБС термоэластопластом. СБС делает его более эластичным и гибким. В качестве пропиточной основы использовано полиэфирное нетканое полотно. Рубитекс выпускается четырех марок: «К5М», «К5Ч», «КЧ», «К», «П».

Таблица 13. Физико-механические показатели Рубитекса

Показатели	К5М	К5Ч	КЧ	К	П
Разрывная сила, Н (кгс)	~600 (60)	~600 (60)	~600 (60)	~600 (60)	~600 (60)
Гибкость при изгибе на брусе радиусом 25 мм при температуре, °С	-25	-15	-15	-15	-15
Температура хрупкости, °С	-15	-15	-15	-15	-15
Теплостойкость, °С	90	85	85	85	85
Толщина, мм	5,5	5,0	4,5	4,5	3,5
Водонепроницаемость в течение 72 ч при давлении, МПа	0,01	-	-	-	-

Изолен (ТУ 5774-001-04678851-95) - трудногорючий полимерный рулонный материал, приклеивается к основанию с помощью мастики Неоплен. Перед приклейкой, во время раскатывания материала полиэтиленовую пленку снимают с приклеиваемой стороны. Однослойное покрытие Изолен изготовляют на основе хлорсульфированного полиэтилена. Материал используют в невулканизованном состоянии, обеспечивая соединение швов при помощи мастики Неоплен. Самовулканизация происходит после укладки под воздействием ультрафиолетового излучения. Изолен обладает высокой свето- и озоностойкостью, химической стойкостью, стойкостью к воздействию масел, растворителей, химикатов, кислот.

Физико-механические показатели Изолена

Неоплен (ТУ 2252-002-20645302-95) - мастика, обладающая свойством повышенной пожарной безопасности, применяется для приклеивания рулонных кровельных материалов Изолен. Мастика Неоплен - вязкая пастообразная масса светлокоричневого цвета. Срок хранения после приготовления - 4 месяца.

Физико-механические показатели мастики Неоплен

К беспокровным основным рулонным материалам относятся пергамин и гидроизол.

Кровельный пергамин (ГОСТ 2697-83) - беспокровный рулонный материал, получаемый пропиткой картона марки Б-350 нефтяными битумами. Его используют в качестве подкладочного материала, для нижних слоев кровельного ковра, устраиваемого из рубероида (для кровель временных строений, а также пароизоляции). Пергамин выпускают в рулонах шириной полотна 1000, 1025 и 1050 ± 5 мм. Общая площадь рулона 20 или 40 м2. В разрезе пергамин должен быть черным с коричневым оттенком без светлых прослоек непропитанного картона и посторонних включений. Свернутое в рулон полотнище не должно слипаться при 5°С и выше. Оно должно свободно раскатываться без образования трещин.

Физико-механические показатели кровельного пергамина

Гидроизол (ГОСТ 7425-86) - беспокровный биостойкий рулонный материал, полученный пропиткой асбестовой бумаги марок БГ-М и БГ-К нефтяными битумами. Его выпускают марок ГИ-1 и ГИ-К в рулонах с шириной полотна 950, толщиной 0,7 мм, площадью 20 м2 (табл. 14, 15). Гидроизол ГИ-Г применяют для гидроизоляции подземных сооружений, метрополитена, подземной части многоэтажных зданий и зданий повышенной этажности, антикоррозионной защиты металлических трубопроводов (кроме теплопроводов), а гидроизол ГИ-К - для гидроизоляции плоских кровель. Его приклеивают горячей битумной мастикой.

Таблица 14. Физико-механические показатели асбестовой бумаги

Показатели	Марка
Показатели	БГ-М	БГ-К
Поверхностная плотность, г/м2, не более	590	650
Разрушающее усилие при растяжении в продольном направлении, Н, не менее	43	40
Водопоглощение, %, не более	3	3
Потери массовой доли вещества при прокаливании, %, не более	30	30
Размеры, мм, ширина	950 +/- 5	950 +/- 5
толщина	0,65 +/- 0,07	0,65 +/- 0,07

Таблица 15. Физико-механические показатели гидроизола

Показатели	Марки
Показатели	ГИ-Г	ГИ-К
Отношение массы пропиточного битума к массе абсолютно сухой асбестовой бумаги, не менее	1,2:1	1,2:1
Разрывная нагрузка при растяжении в продольном направлении, Н, не менее	350	300
Водопоглощение через 24 ч, %, не более	6	8
Водонепроницаемость под давлением 0,05 МПа, мин, не менее	15	10
Гибкость при 18°С по числу двойных перегибов на 180° до появления сквозных трещин, °С, не менее	30	20
Температура хрупкости по Фраасу пропиточного битума, °С, не более	-15	-15
Температура размягчения пропиточного битума по методу КиШ, °С	47...55	47...55

К рулонным материалам на стекловолокнистой основе относятся также кровельный стеклорубероид с крупнозернистой посыпкой, гидроизоляционный стеклорубероид с мелкозернистой или пылевидной посыпкой, гидростеклоизол, и др. В качестве основы для стеклорубероида используют стекловолокнистый холст, а для гидростеклоизола - стеклоткань (табл. 16). Стекловолокнистый холст представляет собой нетканый рулонный материал из хаотически расположенных стеклянных волокон, скрепленных синтетическими смолами. В качестве связующего для стекловолокнистого холста применяют композиции мочевиноформальдегидной смолы МФ-17 и поливинилацетатной дисперсии. Его выпускают в рулонах длиной не менее 150 м, шириной 400...500 мм. Толщина стекловолокнистого холста - 0,5 мм. Стеклоткань изготовляют из стеклянных крученых нитей, свитых на прядильном станке из тончайших волокон, и поставляют в рулонах длиной 50 и 80 м, шириной 950, 1050 и 1150мм, толщиной 0,06...0,1 мм. Стекловолокнистая ткань тепло- и биостойка, имеет большую механическую прочность.

Таблица 16. Характеристика стекловолокнистой основы для рулонных кровельных материалов

Материал основы	Марка	Поверхностная плотность, г/м2	Размеры, мм
Материал основы	Марка	Поверхностная плотность, г/м2	ширина	толщина
Стекловолокнистый кровельный холст	ВВ-К	100	960	0,4
Стекловолокнистый гидроизоляционный холст	ВВ-Г	80	400	0,4
Стеклосетка	ССА-2	150	900	0,3
Стеклосетка	РС-3	200	900	0,25
Стеклоткань обыкновенная	СТС-40	395	900	0,31
щелочестойкая	ТЭ-01	390	980	0,27
плотная саржевая	СТС-41	200	980	0,20

Стеклорубероид (ГОСТ 15879-70) - рулонный кровельный (марки С-РК и С-РЧ) и гидроизоляционный (марка С-РМ) материалы на стекловолокнистой основе. Получают нанесением с двух сторон на основу битумного вяжущего и посыпки (табл. 17). Его выпускают в рулонах шириной полотна 1000 и толщиной 2,5 мм. Площадь одного рулона 10 м2. Битумное вяжущее, наносимое на стекловолокнистый холст, состоит из сплава битума с наполнителем, пластификатором и антисептиком. В крупнозернистой посыпке должно быть не менее 80% зерен размером 0,8...1,2 мм и не более 20% зерен размером 0,6...0,8 мм. Крупность зерен мелкой минеральной посыпки - 0,6 мм.

Таблица 17. Марки и область применения стеклорубероида

Наименование	Марка	Вид посыпки	Область применения
Кровельный стеклорубероид с крупнозернистой посыпкой	С-РК	Крупнозернистая с лицевой стороны и мелкозернистая или пылевидная посыпка с нижней	Для верхнего слоя кровельного ковра
с чешуйчатой посыпкой	С-РЧ	Чешуйчатая с лицевой стороны и мелкозернистая или пылевидная посыпка с нижней	То же
Гидроизоляционный стеклорубероид	С-РМ	Мелкозернистая или пылевидная посыпка с двух сторон	Для оклеечной гидроизоляции, нижних слоев кровельного ковра и кровельного ковра, имеющего защитный покровный слой

Физико-механические показатели стеклорубероида

245
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более	1,5
Поверхностная плотность вяжущего, г/м2, не менее	2100
Температура хрупкости вяжущего по Фраасу, °С, не более	-15
Теплостойкость при 80°С	Не должно быть сползания посыпки и других дефектов вяжущего
Гибкость при изгибании образца на брусе с закруглением радиусом 20 мм без образования трещин при температуре, °С	0

Армобит (ТУ 66-30-015-90) - рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, состоящий из основы (тканой, нетканой, дублированной), покрытой с двух сторон слоем битумной массы (битума и минерального наполнителя). Материал выпускают в рулонах длиной 10 м, шириной 900...1050 мм.

Физико-механические показатели Армобита

Глубина проникания иглы в битумное вяжущее при 25°С, десятые доли миллиметра, не менее	20
	85
Температура хрупкости битумной массы по Фраасу, °С, не менее	-10
Поверхностная плотность битумного вяжущего, г/м2	2500 +/- 250
735
Гибкость на стержне диаметром 40 мм без образования трещин при температуре, °С	0
Теплостойкость, °С	80
Водонепроницаемость под давлением, МПа	0,49

Гидростеклоизол (ТУ 400-1-51-93) - рулонный материал, состоящий из стекловолокнистой основы (тканой, нетканой сетчатой, дублированной стекловолокнистым холстом), покрытой с двух сторон слоем битумной массы, минерального наполнителя (тальк или талькомагнезит) и пластификатора. Его используют для гидроизоляции кровельных покрытий и строительных конструкций. Гидростеклоизол выпускают длиной 10 м, шириной 850...1150 мм (табл. 18) и применяют без использования приклеивающих мастик, оплавляя его нижнюю поверхность пламенем газовоздушных горелок. Гидростеклоизол предназначен для гидроизоляции железобетонных обделок тоннелей метрополитена, пролетных строений мостов и путепроводов, может применяться в качестве нижнего слоя кровельного ковра в промышленном и гражданском строительстве, а также в инженерных сооружениях: вентиляционные шахты, бассейны, подвалы, гидроизоляции фундаментов строительных объектов.

Таблица 18. Физико-механические показатели гидростеклоизола

Показатели	Значения показателей		Допускаемые отклонения от нормы, %
Температура размягчения битумного вяжущего, °С, не менее	75	70	+/- 10
Температура хрупкости битумного вяжущего по Фраасу, °С, не более	-10	-15	-
Масса наполнителя, %	20	20	+/- 4
75	75	75
Гибкость на брусе с закруглением радиусом 20 мм	Не должно быть трещин
Теплостойкость, °С	65	60	+/- 1
Водонепроницаемость под давлением, МПа	0,49	0,49	+/- 0,01

Техноэласт (ТУ 5774-003-00287852-99) - рулонный наплавляемый кровельный и гидроизоляционный материал, предназначенный для устройства кровельного ковра зданий и сооружений различного назначения и гидроизоляции фундаментов, мостов, тоннелей. Техноэласт состоит из негниющей основы (стеклохолст, каркасная стеклоткань или полиэстр), покрытой с обеих сторон СБС-модифицированным полимерно-битумным вяжущим. Полимер СБС (стирол-бутадиен-стирол) придает материалу хорошие физико-механические свойства (морозостойкость и теплостойкость), обеспечивая надежность кровельного покрытия на длительный срок.

Физико-механические свойства Техноэласта

Разрывная сила при растяжении, Н (кгс)	360 (37)...882 (90)
Поверхностная плотность, кг/м2	3...6,5
То же, основы, г/м2	50...250
Гибкость на брусе радиусом 10 мм, °С, не выше	-25
Теплостойкость, °С, не ниже	+100
Водонепроницаемость при давлении не менее 0,001 МПа, ч, не менее	72
Водонепроницаемость при давлении не менее 0,2 МПа, ч, не менее	2
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более	1
Габариты рулона (д*ш), м	10*1

Бинабутал (ТУ 2252-002-20645302-95) - рулонный битумно-полимерный материал с повышенной атмосферостойкостью для устройства и ремонта кровель из традиционных материалов.

Физико-механические показатели Бинабутала

Предел прочности при растяжении, МПа	3,0
Разрывное усилие, Н	294
Водопоглощение за 24 ч, %	0,1
Теплостойкость, °С	90
Гибкость на брусе с закруглением радиусом 5 мм при температуре, °С	-40
Поверхностная плотность вяжущего, г/м2	5000
Армирующая основа	Стеклоткань

Левизол (ТУ 5774-058-11322110-95) - наплавляемый рулонный материал, состоящий из стекловолокнистой основы, на которую с двух сторон нанесен битумно-полимерный состав. Левизол является биостойким, относится к группе горючих материалов в соответствии с ГОСТ 12.1.044-89. Для верхнего слоя кровельного ковра применяют левизол К, у которого крупнозернистая посыпка с лицевой стороны и пылевидная или мелкозернистая посыпка с нижней стороны полотна. Масса такого рулона 38 кг. Длина полотна - 10 м. Для нижнего слоя кровельного ковра и верхнего слоя ковра применяют левизол П, у которого с обеих сторон полотна нанесена пылевидная или мелкозернистая посыпка. Масса такого рулона 31 кг. По указанным ТУ выпускается также левизол Д для устройства верхнего слоя кровельного ковра, дублированный полиэтиленовой или полиэтилтинафталатной пленкой с лицевой стороны. Масса такого рулона также 31 кг.

Физико-механические показатели Левизола

Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее	735 (75)
Поверхностная плотность вяжущего, г/м2, не менее	3500
в том числе с наплавляемой стороны, не менее	2000
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более	1,0
Температура хрупкости вяжущего по Фраасу, К (°С)	243 (-30)
Теплостойкость, °С	80
Гибкость на брусе радиусом 25 мм без образования трещин при температуре, °С	-10
Армирующая основа	Стеклоткань

Линокром (ТУ 5774-001-040007306-94) - наплавляемый рулонный битумно-полимерный материал состоит из высокопрочной основы (стеклохолст, стеклоткань, полиэстер), выпускается двух видов - с покрытием полимерной пленкой для нижнего слоя и с крупнозернистой посыпкой для верхнего слоя.

Фольгобит (ТУ 5774-547-057-44716-98) - наплавляемый рулонный материал, состоящий из медной фольги, покрытой с обеих сторон эластичным битумным (битумно-полимерным) покровным составом и тонкой, сжигаемой при укладке полимерной пленкой. Фольгобит обладает абсолютной водо- и паронепроницаемостью. Для кровли применяют Фольгобит К с битумным вяжущим или Фольгобит ТК с битумно-полимерным вяжущим. При производстве фольгобита используется медная фольга (ТУ 48-7-38-85), модификаторы битума - бутадиенстирольные термоэластопласты (СБС); защитные полимерные пленки, а также крупнозернистые посыпки серого и красного цветов.

Экофлекс (ТУ 5774-002-0028752-98) - наплавляемый рулонный материал, состоящий из негниющей основы - стеклохолста или полиэстера, покрытой с обеих сторон модифицированным полимерно-битумным вяжущим АПП. Экофлекс с основой из полиэстера (нетканого полиэфирного полотна) выдерживает относительное удлинение более 30%. Экофлекс выпускается двух марок: «К» и «П» для устройства соответственно верхнего и нижнего слоя кровельного ковра.

Элабит (ТУ 5770-528-00284718-93) - рулонный кровельный наплавляемый битумно-полимерный материал на основе стеклоткани. В качестве полимера использует термопластичный каучук (карифлекс). Применяют для устройства кровельного ковра. Площадь рулона 7,5 ± 0,5 м2, ширина 1000 мм. Устройство кровли возможно в любое время года, кроме дождливой и снежной погоды.

Физико-технические характеристики Элабита

Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее	786/80
Поверхностная плотность, г/м2, не менее	3200
в том числе с нижней стороны не менее	1200
Водопоглощение за 24 ч, %, не более	1,5
Температура хрупкости вяжущего, °С, не выше	-20
Гибкость при R = 25 мм и температуре, °С	Не должно быть трещин
Водонепроницаемость при P = 0,01 МН/м2, ч	72
Теплостойкость, °С	80

МИДА - рулонный наплавляемый битумно-полимерный кровельный материал, состоящий из негниющей полиэстровой (полиэфирной) основы, на которую с обеих сторон нанесен слой из СБС-модифицированного битума СБС (стирол-бутадиен-стирол). Эта структура сохраняет гибкость при низких температурах и имеет высокую адгезию. Использование в качестве армирующей нетканой основы полиэстера позволяет получить прочное и в то же время гибкое полотно. Применение СБС-модификатора создает повышенную морозостойкость, которая дает возможность применять материалы в любых регионах России. Полотно из МИДА обладает высокой эластичностью и прочной сланцевой посыпкой. Укладка МИДА, как и других наплавляемых рулонных материалов, осуществляется путем разогрева его нижнего слоя горелкой и дальнейшего прижимания покрытия к основанию кровли. МИДА выпускается совместным литовско-российским предприятием ЗАО «Гаргжду МИДА», расположенным в г. Гардждай (Литва).

Каждый опытный строитель знает, что влага пагубно влияет на свойства конструктивных элементов и целостность сооружений, снижая их долговечность и надежность. Для того чтобы свести к минимуму влияние воды и увеличить срок использования зданий на любом этапе возведения, начиная от выполнения фундамента и заканчивая кровельными работами, рекомендуется использовать профессиональные гидроизоляционные материалы. Каждый конкретный вариант подбирается из условий его эксплуатации. На самом деле, сделать необходимую гидроизоляцию любой сложности очень легко, для чего необходимы соответствующие навыки, знания и понимание сущности вопроса.

Основные виды строительных материалов для гидроизоляции

Полимерные материалы

Основные свойства полимерной гидроизоляции – ее пластичность, что обуславливается содержанием технологичной смолы, отвердителя, пластификатора, наполнителей и специальных добавок. Конечный полимерный гидроизоляционный материал может состоять из эпоксидных, акриловых или полиуретановых смол. Обычно он кладется на подготовленную высушенную поверхность, однако допускается укладка влажных элементов, в том числе и на бетон. В качестве добавок применяют активные компоненты, увеличивающие адгезию поверхностей. Ввиду своих эластичных свойств полимеры великолепно проникают и перекрывают поры с трещинами. Кроме этого годятся для организации гидроизоляции очистных конструкций, зданий санитарного и промышленного значений, канализации и емкостей с химическими веществами.

Представители:

акриловая – Ceresit CL 51;
эпоксидные – Ceresit СЕ 49;
полиуретановые – Polybit Polyflex URE/UR.

Минеральные изоляционные продукты

Гидроизоляционные материалы из минеральных компонентов и их растворов состоят из вяжущей цементной основы, модификаторов, гидрофобизаторов и различных наполнителей. Водонепроницаемые свойства достигаются включением гидрофобных компонентов, способных заполнять весь состав. Рабочая масса способна покрывать воздушные поры материалов, тем самым препятствуя впитыванию капиллярной влаги.

Приведенные материалы для гидроизоляции рекомендуется наносить на кирпич, монолитные блоки, штукатурку и бетон. Основным требованием к поверхности является определенная шероховатость, адгезия и плоскостность. Использовать минеральные строительные материалы просто и удобно. Предварительная грунтовка не нужна. Допускается многослойное нанесение состава. Полученный гидроизоляционный слой имеет устойчивость к ультрафиолету и механическим воздействиям.

Отличный выбор для защиты цокольных этажей, мест, где поверхности контактируют с дождевой водой, а также для устранения трещин и их заделки.

Представители:

жидкая – Ceresit CO 81;
цементосодержащая – Ceresit CX 1 и Polybit Polycap.

Гидроизоляционные материалы полимерцементного состава создаются из песчано-цементной массы, с примесью полимерных компонентов. В зависимости от марки состава, в нем могут быть специальные волокна, создающие армированный усиленный слой, который в разы повышает его прочностные качества. Примеси на основе полимеров придают большей морозоустойчивости, свободы, прочности, водонепроницаемости и сопротивления влиянию внешней среды рабочей смеси.

Покрытия с использованием полимерцементных материалов бывают с эластичными свойствами (двухэлементными), и жесткими характеристиками (одноэлементными). Первый вариант целесообразен при конструкциях, в которых величина трещин доходит до 0.5 мм, а последний – при кирпичных, железобетонных и бетонных поверхностей.

Представители:

жесткая – Ceresit CR 65;
эластичная – Polybit Polyflex, Ceresit CL 50, Ceresit CR 66.

Современные гидроизоляционные материалы выполняют на основе битума. Это могут быть как искусственные компоненты, так и продукты от перегонки нефти. Чаще всего такая гидроизоляция обладает одно- и двухкомпонентным содержимым, с наличием наполнителей синтетического или натурального происхождения, а также волокон из ткани, придающих больших прочностных характеристик.

Битум не имеет склонности к диффузии, что заставляет бетонное или кирпичное основание делать сухим или едва влажным. Одним из условий правильной укладки является подготовка основания под грунт. Жидкие битумные материалы наносятся распылением или ручным способом при помощи щеток. Они могут равномерно распределяться по основанию, однако не способны защищать от влаги поры и трещины.

Говоря об эластичных и тиксотропных мастиках, следует сказать, что они способны создавать пласты повышенной толщины, при этом закупоривать и герметизировать незначительные швы и дефекты. Условием использования битумных компонентов является защита от попадания ультрафиолета и механического влияния. Последнее условие выполняется при помощи стяжек, тканей и пенополистерольных плит.

Представители:

Ceresit CP 41;
Polybit Polycoat.

Полимерные битумные мастики

Битумные мастики с полимерными добавками представляют собою образования пастообразного типа, с введением модифицированных компонентов и наполнителей. Подобные гидроизоляционные материалы обладают улучшенной водонепроницаемостью и деформативностью, при этом оказываются более долговечными, относительно других продуктов.

Технология производства битумно-полимерных мастик отличается от способа изготовления рубероида и наплавляемых масс. В данном случае, рабочий раствор модифицируют полимерами. Это позволяет сохранять битуму свои природные свойства и приобретать дополнительные, подобно полимерам-модификаторам. Под полимерами понимают стирол – бутадиенстироловый каучук или же атактический полипропиленовый пластик.

Каучуковые битумы оказываются весьма пластичными и достигают хрупкости лишь при температуре -40 градусов, в то время как пластик оказывается более теплоустойчивым, жестким и имеет температуру плавления более 155 градусов. Стоит добавить, что это основные гидроизоляционные материалы для южных регионов с высокими температурными показателями. Описанные мастики делают для горячего или холодного нанесения.

Битумно-полимерные суспензии

В строительстве битумно-полимерные эмульсии находят применение для предохранения минеральных блоков и элементов, а также при разведении асфальтовых мастик, которые в последнее время принимают широкое применение в штукатурной обработке от проникновения влаги. Состоят они из водной битумной эмульсии, синтетического латекса и минеральных эмульгаторов.

Клейкие битумно-полимерные мембраны

Липкие гидроизоляционные материалы наносятся на поверхность посредством самоклеящейся пленки, имеющей 3 слоя, в том числе это:

липкая битумно-полимерная пленка;
жесткий пласт на основе полиэтилена;
антиадгезионная поверхность.

Мембраны необходимы для защиты горизонтальных и вертикальных поверхностей от пыли влаги, например, на линии метрополитена, тоннелях, подземных переходах и т.д. Широко используются и для предохранения всей площади кровли.

Рулонная гидроизоляция

Рулонные материалы для гидроизоляции выполнены на основе стекловолоконной или нетканой полиэфирной основы, с нанесением битумно-полимерных вяжущих веществ. В верхней части материал имеет защитную минеральную посыпку из песка или полимерной пленки, а в нижней только пленку. Свойства основы отличаются жесткостью, способностью сопротивляться деформации и разрыву.

Интересна и характеристика полиэстера – он достаточно эластичен, что позволяет ему удлиняться на величину более 40%, при этом оставаться целым. Ввиду этого, материал не редко применяется в конструкциях, где возникают серьезные деформации и возможные повреждения гидроизоляционных элементов.

Укладка материала осуществляется только после качественной и тщательной подготовки поверхности, с обязательной грунтовкой. Наносятся рулонные покрытия как в один, так и в несколько слоев, в зависимости от того, какая величина и вид воздействия внешней нагрузки.

Включения, повышающие водонепроницаемость материалов

Бетон и гидроизоляционные растворы модифицируют путем внесения добавок природного или искусственного химического происхождения. Их вводят непосредственно во время приготовления строительных масс. Главной задачей является придание улучшенных и упрочненных свойств, а именно:

ускорения затвердевания;
уменьшения сроков схватывания состава;
повышения морозоустойчивости;
увеличение водонепроницаемости.

Основной функцией добавок является более эффективное размещение, соединение компонентов по всей поверхности и объему. Достигается это путем снижения соотношения воды и цемента, пластификации, уменьшения проникновения влаги в основу бетонных элементов и прочее. В свою очередь добавки используют и при выполнении бетонной смеси в промышленных условиях, и на строительных площадках.

Рулонная гидроизоляция – традиционный способ защиты поверхностей от излишней влаги. Она выполняется материалами на битумной или полимерной основе в несколько слоев. Пару десятков лет назад единственным представителем этого вида был рубероид – его укладывали и на крыши, и на фундаменты. Нынешние производители значительно расширили линейку, добавив наплавляемые разновидности нескольких модификаций.

Основной плюс рулонных гидроизоляционных материалов – их универсальность. В зависимости от типа основания, они могут применяться для защиты:

фундаментов (железобетонных, сборных, каменных);
стен (кирпич, бетон);
кровельных конструкций;
водопроводных путей;
гидротехнических сооружений.

У компании ТехноНиколь самый широкий ассортимент рулонной гидроизоляции

Классификация

Самая простая классификация разделяет рулонную гидроизоляцию на оклеечную, наплавляемую и фиксируемую механическим способом.

Классификация по основанию более наглядна:

Картон. Самая дешевая и недолговечная разновидность, к которой относятся «старые друзья» – пергамин, рубероид и рубемаст. Органика подвержена гниению, что отражается на сроке эксплуатации. Примерно через пять лет покрытие придется менять.
Стеклохолст и стеклоткань. Отличаются высокими прочностными характеристиками, не боятся постоянного контакта с водой, не гниют. Стеклохолст довольно хрупкий, поэтому при укладке рулонной гидроизоляции на такой основе нужно соблюдать осторожность. Стеклоткань более эластична – она выдерживает даже сильные механические нагрузки. Единственный минус – обе разновидности основания со временем расслаиваются.
Полиэстер. Полиэфирное волокно устойчиво к значительным деформациям и температурным перепадам. Его используют при изготовлении гидроизоляции премиум-класса.

Материал рулонный гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный "Мостопласт" ТУ 5774-025-01393697-99

Общие сведения
ГОСТ, ТУ ТУ 5774-025-01393697-99
Длина, мм 8 000
Ширина, мм 1 000

Код ОКП 5774530018

Характеристики

Описание Мостопласт получают путём двухстороннего нанесения на полиэфирное нетканое полотно (полиэстер) битумно-полимерного вяжущего, включающего нефтяной битум, полиолефины типа Вестопласт, изотактический полипропилен и наполнитель. В качестве защитного покрытия используется мелкозернистая посыпка с лицевой стороны и полиэтиленовая плёнка с другой стороны. Масса 1 м2 - 5,5 кг. Группа горючести - Г4.

Область применения Применяется для гидроизоляции мостов, дорог, туннелей, виадуков, бассейнов и других сооружений в районах строительства с суровым климатом.
Разрывная сила при растяжении, кгс, не менее в прод. направлении 1000 Н/5 см, в попереч. направлении 900 Н/5 см
Водонепроницаемость, МПа (кг/см2) 1 кгс/см2 в течении 2 ч
Теплостойкость, °С не ниже +130 в течение 2 ч
Гибкость на брусе радиусом мм, при температуре °С 10 мм не выше -25°С
ВСН, ТР, СНиП, Руководства по применению "Рекомендациями по гидроизоляции мостовых сооружений рулонными наплавляемыми материалами производства завода "Изофлекс", Союздорнии, 1999 г.

Материал рулонный гидро- газоизоляционный наплавляемый битумно-полимерный "Техноэласт АЛЬФА" ЭПП ТУ 5774-041-17925162-2006

Общие сведения
Марка (тип) ЭПП
ГОСТ, ТУ ТУ 5774-041-17925162-2006
Длина, мм 10 000
Ширина, мм 1 000
Изготовители ТехноНИКОЛЬ (ООО "Завод Технофлекс")
Код ОКП 5774530043

Характеристики

Описание Техноэласт Альфа - эффективная защита от радона. Материал получают путем двустороннего нанесения на полиэфирную основу, сдублированную с металлической фольгой, СБС-модифицированного битумно-полимерного вяжущего, с последующим нанесением на обе стороны полотна защитных слоев. В качестве защитных слоев используют полимерную пленку. Масса 1 кв. м - 4,95 кг. Толщина - 4 мм. Масса вяжущего с наплавляемой стороны - не менее 2 кг/м2.

Область применения Предназначен для устройства гидро- и газоизоляции подземных частей зданий и сооружений.
Разрывная сила при растяжении, кгс, не менее 600/400 Н в прод./попереч. направлении
Теплостойкость в течение 2 ч, при температуре не ниже 100°С
Гибкость на брусе радиусом 25 мм не выше -20°С
Водонепроницаемость, МПа (кгс/см2) не менее 0,2 МПа в течение 2 ч

ВСН, ТР, СНиП, Руководства по применению "Руководство по проектированию и устройству гидро- и газоизоляции подземных частей зданий и сооружений с применением материала "Техноэласт-Альфа".

Материал рулонный гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный "Изопласт" ЭМП-5,5 ТУ 5774-005-05766480-2002

Общие сведения
Марка (тип) ЭМП-5,5
ГОСТ, ТУ ТУ 5774-005-05766480-2002
Длина, мм 8 000
Ширина, мм 1 000
Изготовители Завод "Изофлекс" ООО "КИНЕФ"
Код ОКП 5774530011

Характеристики

Описание Материал получают путем двустороннего нанесения на полиэфирную основу (полиэстер) битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, полимерной добавки и наполнителя. Лицевая поверхность защищена мелкозернистой посыпкой, наплавляемая сторона - полимерной пленкой. Масса 1 м2 - 5,5 кг. Группа горючести Г4. Срок службы не менее 30 лет.

Область применения Применяется для гидроизоляции мостов, дорог, туннелей, виадуков, бассейнов и др. сооружений.
Разрывная сила при растяжении, кгс, не менее 600 Н/5 см
Водонепроницаемость, МПа (кг/см2) 1 кгс/см2 в течение 2 ч
Теплостойкость, °С не ниже +120 в течение 2 ч
Гибкость на брусе радиусом мм, при температуре °С 10 мм не выше -15°С
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более 1
ВСН, ТР, СНиП, Руководства по применению ВСН 18-95 изм. 1

Материал рулонный гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный "Мостоизол 100", "Мостоизол 130", "Мостоизол 140" ЭМП-5,5 ТУ 5774-014-00287912-2009

Общие сведения
Марка (тип) ЭМП-5,5
ГОСТ, ТУ ТУ 5774-014-00287912-2009
Длина, мм 8 000
Ширина, мм 1 000
Изготовители ЗАО "МПК "КРЗ"
Код ОКП 577440

Характеристики

Описание Мостоизол 100 (ЭМП) изготовляется путем двустороннего нанесения на полиэфирное нетканое полотно битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, полимерных модификаторов, наполнителя. Для модификации битума применяют бутадиенстирольный термоэластопласт, изотактический полипропилен, атактический полипропилен и аморфные полиальфаолефины "Вестопласт". Масса 1 кв. м - 5,5 кг. Масса вяжущего с наплавляемой стороны - не менее 2,5 кг/м2. Толщина полотна - не менее 5 мм. Относительное удлинение при разрыве, определяемое в продольном и поперечном направлениях - не менее 40%.

Область применения Применяется для гидроизоляции строительных конструкций, фундаментов, мостов подземных сооружений (тоннели, галереи и т.д.).

Гибкость на брусе радиусом 10 мм и 25 мм не выше -25°С

Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более 1

Материал рулонный гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный "Пласто Мост Лит", "Пласто Мост Н" ТУ 5774-022-01393674-2004

Общие сведения

Длина, мм 8 000
Ширина, мм 1 000
Изготовители Завод "Изофлекс" ООО "КИНЕФ"
Код ОКП 5774530037

Характеристики

Описание Материал получают путём двухстороннего нанесения на полиэфирное нетканое полотно битумно-полимерного вяжущего, состоящего из нефтяного битума, полиолефинов типа Вестопласт, полипропилена и наполнителя. В качестве защитного покрытия используется мелкозернистая посыпка с лицевой стороны и полиэтиленовая пленка с другой стороны. Материал является биостойким. Масса 1 м2 - 5,5 кг. Относительное удлинение при разрыве в продольном и поперечном направлении - не менее 35%. Группа горючести - Г4.

Область применения Предназначен для гидроизоляции мостов, дорог, туннелей, виадуков, бассейнов и др. сооружений. Применяется в районах строительства с температурой наиболее холодных суток ниже -40°С и при устройстве литого асфальта непосредственно на гидроизоляцию.

Теплостойкость в течение 2 ч, при температуре не ниже +150°С
Гибкость на брусе радиусом 10 мм не выше -27°С

Материал рулонный гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный "Пласто Мост Норд", "Пласто Мост У" ТУ 5774-022-01393674-2004

Общие сведения
ГОСТ, ТУ ТУ 5774-022-01393674-2004
Длина, мм 8 000
Ширина, мм 1 000
Изготовители Завод "Изофлекс" ООО "КИНЕФ"
Код ОКП 5774530035

Характеристики

Область применения Предназначен для гидроизоляции мостов, дорог, туннелей, виадуков, бассейнов и др. сооружений. Применяется во всех климатических районах строительства.
Разрывная сила при растяжении, кгс, не менее 1000 Н/5 см в прод. направлении, 900 Н/5 см в поперечном
Теплостойкость в течение 2 ч, при температуре не ниже +130°С

Водонепроницаемость, МПа (кгс/см2) не ниже 0,2 МПа в течение 24 ч
ВСН, ТР, СНиП, Руководства по применению "Технологический регламент (рекомендации) по устройству гидроизоляции на пролетных строениях мостов из наплавляемого рулонного материала "Пласто Мост", СНиП 2.05.03-84 "Мосты и трубы", ВСН 32-81 "Инструкция по устройству гидроизоляции конструкций мостов и труб на железных, автомобильных и городских дорогах"

Материал рулонный гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный "Техноэластмост Б", "Техноэластмост С"

Общие сведения
ГОСТ, ТУ ТУ 5774-004-17925162-2003 с изм. 1
Длина, мм 8 000
Ширина, мм 1 000

Код ОКП 5774530024

Характеристики

Описание Техноэластмост Б выпускается с основой из полиэстера, покрытый с двух сторон битумно-полимерным вяжущим, состоящим из битума, полимерного модификатора и наполнителя. Для модифицирования битума применяют бутадиенстирольный термоэластопласт СБС. Нижняя сторона материала покрыта легкооплавляемой полимерной пленкой, а верхняя - мелкозернистым песком для лучшей адгезии к бетону. Толщина - 5 мм. Масса 1 кв. м - не менее 6 кг. Масса вяжущего с наплавляемой стороны - не менее 2 кг/м2.

Область применения Предназначен для гидроизоляции железобетонной плиты проезжей части мостовых сооружений, гидроизоляции других строительных конструкций.
Разрывная сила при растяжении, кгс, не менее 600/600 Н в прод./попереч. направлении
Теплостойкость в течение 2 ч, при температуре не ниже +100°С
Гибкость на брусе радиусом 10 мм не выше -25°С
Водонепроницаемость, МПа (кгс/см2) не менее 0,2 МПа в течение 24 ч
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более 1
ВСН, ТР, СНиП, Руководства по применению "Рекомендации по гидроизоляции мостовых сооружений рулонными наплавляемыми материалами Техноэластмост"

Материал рулонный гидроизоляционный самоклеящийся "КИ-С" ТУ 5774-004-59056355-06

Общие сведения
ГОСТ, ТУ ТУ 5774-004-59056355-06
Длина, мм 10 000
Ширина, мм 1 000
Толщина, мм 3
Изготовители ООО "Эко-Изол-Технологии"
Код ОКП 577460

Характеристики

Описание "КИ-С" - двухслойный рулонный самоклеящийся материал. Длина рулона может меняться по согласованию с заказчиком. Толщина клеящего слоя - 1,5 мм. Условная прочность при растяжении - 6,0±0,1 МПа (60±1,0 кгс/см2). Относительное удлинение - не менее 60%. Адгезия на отрыв от поверхности бетона - не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2), металла - не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2). Долговечность материала не менее 20 лет.

Область применения Предназначен для гидроизоляции мостов, путепроводов, мостовых переходов, тоннелей и различных строительных конструкций.
Водонепроницаемость, МПа (кг/см2) не менее 0,2 (2,0) в течение 2 ч
Теплостойкость, °С не менее 140 в течение 2 ч (кратковременно 200)
Гибкость на брусе радиусом мм, при температуре °С 10 мм не выше -60°С
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более 0,5
ВСН, ТР, СНиП, Руководства по применению СНиП 21-01, НПБ 244, ППБ-01, СНиП П-26, СНиП 3.04.01, ВСН 32-81, "Инструкции по устройству гидроизоляции конструкций мостов и труб на железных дорогах с использованием новых материалов при производстве капитального ремонта"

Материал рулонный кровельный битумно-полимерный "Техноэласт СОЛО" ЭКЭ ТУ 5774-003-00287852-99

Общие сведения
Марка (тип) ЭКЭ
ГОСТ, ТУ ТУ 5774-003-00287852-99
Длина, мм 8 000
Ширина, мм 1 000
Изготовители ТехноНИКОЛЬ (ООО "ТехноНИКОЛЬ-Воскресенск")
Код ОКП 577440

Характеристики

Описание Техноэласт Соло получают путем двустороннего нанесения на армированную полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, СБС полимерного модификатора, минерального наполнителя (тальк, доломит и др.) и антипиренов. С лицевой стороны материал имеет защитный слой из крупнозернистой посыпки (сланец серый, сланец алюминизированный, базальт), с нижней - нетканое полотно. Кромка продольного нахлеста, шириной 100-120 мм, покрыта нетканым полотном или легкоплавкой пленкой. Отличается широкой цветовой гаммой. Обладает повышенными противопожарными характеристиками по СНиП 21.01: группа распространения пламени РП1 (не распространяющий пламя); группа воспламеняемости В2 (умеренно воспламеняемый). Масса 1 кв. м - 6,4 кг. Масса вяжущего с наплавляемой стороны - не менее 2 кг/м2.

Область применения Предназначен для устройства однослойного кровельного ковра зданий и сооружений и гидроизоляции строительных конструкций. Применяется в однослойных кровлях и там, где необходима укладка безогневым методом - механическая фиксация, укладка на мастики. Возможна также традиционная укладка наплавлением (частичным наплавлением).
Разрывная сила при растяжении, кгс, не менее 900/700 Н
Теплостойкость в течение 2 ч, при температуре не ниже +100°С в течение 2 ч
Гибкость на брусе радиусом 10 мм не выше -25°С
Водонепроницаемость, МПа (кгс/см2) не менее 0,001 МПа в течение 72 ч
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более 1
ВСН, ТР, СНиП, Руководства по применению "Руководство для проектирования и устройства кровель из битумно-полимерных материалов Корпорации "ТехноНИКОЛЬ"; "Руководство по проектированию и устройству кровель с механической фиксацией кровельного покрытия с использованием материалов "Техноэласт ФИКС" и "Техноэласт СОЛО", производства Корпорации ТехноНИКОЛЬ"; "Руководство по проектированию и устройству кровель из материалов "Техноэласт Прайм" и "Техноэласт Соло", укладываемых на холодную мастику"

От: ,

В интернет-магазине представлены битумно-полимерные и битумные рулонные материалы ТЕХНОНИКОЛЬ. Длина полотнищ варьируется от 10 до 15 метров.

Рулонные битумные кровельные материалы: виды и особенности

Гидроизоляция ТЕХНОЭЛАСТ ТЕХНОНИКОЛЬ. Материал изготавливается на полиэфирной или стекловолокнистой основе. С двух сторон на поверхность наносится битумно-полимерный вяжущий состав. Такой материал выдерживает перепады температур, высокие механические нагрузки и обеспечивает эффективную защиту от влаги.

Унифлекс от производителя ТЕХНОНИКОЛЬ. Этот материал бизнес-класса подходит для гидроизоляции не только кровель, но и различных строительных конструкций. С обеих сторон он пропитан качественным вяжущим полимером. Основой материала является полиэстер или стекловолокно.

Экофлекс состоит из прочной основы и битумно-полимерного вяжущего компонента. Свои свойства продукция сохраняет даже при температуре до +130 градусов.

Биполь, в состав которого входят полимер, битум и негниющая основа, подходит для устройства кровельных ковров и обеспечения надежной пароизоляции.

Бикроэласт состоит из прочной основы и битумного вяжущего компонента с рядом специальных добавок.

Бикрост используется для ремонта и устройства временного кровельного ковра. Он выполнен в виде гидроизоляционного полотна, которое состоит из прочной основы, битумного вяжущего компонента и наполнителей.

Линокром подходит для гидроизоляции кровли, ремонта покрытия и пароизоляции. С двух сторон на основу материала нанесен битумный вяжущий компонент. Линокром идеально подходит для реализации малобюджетных проектов.

Все представленные рулонные битумные кровельные материалы отличаются:

длительным сроком службы (от 15 лет).

сохранением стабильных эксплуатационных показателей.

практичностью.

Многие рулонные битумные кровельные материалы достаточно просты в укладке.

Маркировка материалов

В названиях продукции часто применяется дополнительная маркировка. Понимание маркировки позволит быстро сориентироваться в многообразии продукции. Обычно материалы маркируются трехбуквенным обозначением, например, ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП серый

первая буква указывает на основу материала (Т-стеклоткань, Э-полиэстер, Х-стеклохолст).

вторая буква позволяет определить тип верхнего покрытия (М – мелкозернистая посыпка, П – полиэтиленовая пленка, К – крупнозернистая посыпка).

третья буква демонстрирует тип нижнего покрытия (П – пленка, В – вентилируемое покрытие, Э – нетканое полотно, М – мелкозернистая посыпка, С – самоклеящаяся сторона).

Купить рулонные гидроизоляционные материалы с доставкой, а также уточнить условия оплаты и самовывоза можно на сайте при оформлении заказа или обратившись на горячую линию нашего интернет-магазина сайт.