Армирование полов под бетон. Как армировать пол под стяжку. Схемы устройства черновой стяжки

Несмотря на высокую прочность, бетонные стяжки могут нуждаться в дополнительном армировании. Это актуально в условиях высоких механических нагрузок, при заливке несвязанных конструкций, в случае усадки и деформации бетона.

Работы по армированию бетонного пола реализуются далеко не всегда. Но, усиленные конструкции выигрывают по эксплуатационным и техническим характеристикам. Сталь защищает стяжку от растрескивания, возникающего в процессе созревания бетона вследствие естественной усадки .

Устройство армированного бетонного пола резонно в целях защиты конструкции от механического давления, вибрационных нагрузок. В целом, можно говорить о длительной эксплуатации.

Когда устраивается армированный бетонный пол:

если по проекту будет заложена плавающая стяжка. Особенно актуален этот вопрос при наличии сыпучих подложек, при наличии большого количества слоев (паро-, гидро-, теплоизоляции);
если устраивается пол по грунту, что обусловлено характерными особенностями грунтов (пучение и проч.), особенно при наличии теплоизоляционных слоев на основе керамзита;
актуальные строительные нормы и правила диктуют обязательное армирование в системах теплого пола. Без усиления такие конструкции больше подвержены деформациям, что обусловлено постоянными температурными перепадами;
бетонный пол всегда укрепляется в промышленности, особенно в зонах с высокой транспортной нагрузкой и под тяжеловесным оборудованием.

Армирование – обязательный этап работ при высоте бетонного слоя свыше 50 мм

Используемые материалы

При заливке бетонных стяжек используются только те армирующие материалы, которые разрешены к применению действующими нормами и правилами.

В эту группу относятся:

стальные сетки (армирующие, проволочные);
фиброволокно – для объемного армирования;
стекловолоконные сетки;
сетки на основе современных полимерных материалов.

Безусловно, самые прочные конструкции создаются на основе металлической арматуры. Они успешно эксплуатируются в промышленных помещениях, в гаражах, на складах, открытых уличных площадках. Решение подходит для устройства стяжек по грунту.

Стекловолокно и полимеры оптимально соответствуют требованиям стяжек для теплых полов. Для строительства конструкций по грунту они не подходят . Такие материалы легкие, не дают дополнительную нагрузку на перекрытие, но плохо работают на разрыв. Можно сказать, что это идеальное решение для мест с небольшими нагрузками.

Объемное упрочнение фиброволокном обеспечивает защиту от усадочных деформаций, блокирует формирование микротрещин. Материал вводится в рецептуру бетона, но не подходит при работе по грунтам (или используется в комплексе с традиционным армированием).

Кроме того, волокнистые разновидности не дают защиту от изгибающих и растягивающих напряжений.

Нюансы армирования бетонных полов

Для бетонных напольных конструкций, на которые будут приходиться высокие и сверхвысокие нагрузки, лучше выбирать металлическое армирование. Диаметр прутка определяется в зависимости от условий эксплуатации и нагрузок. На практике это 6-12 мм. Самый распространенный размер ячеек – 10*10, 20*20 мм.

Армирующая сетка может связываться в единую систему вязальной проволокой или при помощи сварки . Оба варианта успешно работают в стяжках по грунту. Действующие нормы допускают монтаж сетки в два слоя. Стоимость армирования зависит от размера сетки, расхода материала, диаметра прутка.

Готовые проволочные сетки выпускаются в листах и рулонах. Основа – проволока класса ВР-1 и d 2-6 мм. Материал подходит для устройства черновых стяжек в условиях умеренных нагрузок. Размеры ячейки могут варьироваться в пределах 50*50 – 200*200 мм.

Принципы работы с металлической армирующей сеткой:

вне зависимости от применяемой технологии, сетка должна размещаться в толще бетона. Это защитит сталь от коррозии;
основа очищается от отслоений, грязи, пыли;
обнаруженные трещины требуется расшить, обеспылить, обработать грунтом и заделать ремонтным раствором;
основа грунтуется в 2-3 рабочих подхода;
проводится настил гидро-, звукоизоляции с проклейкой нахлестов и заходом на стены;
при помощи уровня проводится разметка;
армирующая сетка укладывается на подставки, чтобы материал оказался в теле бетона, соблюдая нахлест в одну ячейку;
стыки связывают вязальной проволокой;
поверх слоя армирования монтируются маяки, используя металлические п-образные профили;
между маяками выкладывают раствор, при помощи правила проводится выравнивание;
когда бетон схватился, направляющие демонтируют, образовавшиеся пустоты заполняют раствором.

Стяжка защищается укрывным материалом и защищается в течение 5-7 суток

Особенности армирования пластиковыми сетками

Если бетонная конструкция устраивается по плитам перекрытий и не предполагается слишком высоких нагрузок, есть смысл обратиться к пластиковым армирующим сеткам. Это оптимальное решение для упрочнения стяжек, толщиной до 80 мм, в том числе при реализации наливных систем и теплых полов.

Преимущества таких материалов заключаются в гораздо меньшей массе по сравнению со сталью, высокой эластичности. Пластик способен растягиваться, что работает на сохранение целостности конструкции при действии усадочных процессов .

Материал продается в рулонах, по доступной стоимости (от 120 р/кв.м.). Можно рассчитывать на удобную транспортировку, монтаж, нарезку. Пластик не подвержен коррозии, стоек к действию агрессивных сред. Технология армирования идентична предыдущей.

Особенности использования стекловолоконных материалов

С бетоном работает только то стекловолокно, которое обработано специальной пропиткой. Это не допускает разрушение материала в щелочной среде, что характерно для цементных растворов. Самые распространенные армирующие сетки плетутся на основе алюмоборсиликатного стекла.

Если говорить о преимуществах, они идентичны полипропиленовым аналогам. Сфера применения соответствует той же, что у пластиковых сеток. Стекловолокно – удобный в перевозке, легкий, эластичный материал, но он не выдерживает действия высоких температур (предел 200 градусов) и непригоден для зон с повышенным риском возгорания.

Особенности объемного армирования

Основа подобного усиления – смесь волокнистых материалов. Это может быть полипропилен, металл, базальт, стекловолокно. Материал вводится в рецептуру бетона в ходе приготовления раствора. После того, как стяжка наберет прочность, формируется монолитное покрытие, минимально подверженное образованию трещин.

Выбор типа материала опирается на назначение стяжки. Так, для легких конструкций требуются полипропилен и стекловолокно. Для более высоких нагрузок есть смысл обратить внимание на металлические разновидности. Если конструкция будет эксплуатироваться в сложных условиях или на открытом воздухе, применяют базальтовую фибру .

При замешивании раствора фибру засыпают на стадии замеса сухих компонентов, после чего реализуется затворение водой. Состав выкладывают на основу и выравнивают по направляющим. Объемное армирование легко сочетается с традиционным.

Работы по устройству бетонных полов

Устройство бетонного пола реализуется при помощи указанных технологических операций:

заливка ж/б плиты, соответствующей толщины, либо уплотнение грунта, устройство песчано-щебеночной подушки;
армирование в один слой;
заливка бетона по направляющим, классом не ниже В22.5. Направляющие устраиваются при помощи оптического нивелира. Выравнивание реализуется алюминиевым правилом (5-7 м). Без направляющих работают по жидким маякам, используя виброрейку. Уплотнение стяжки реализуется глубинными вибраторами;
затирка реализуется бетонозатирочными машинами, когда основание наберет прочность и сможет выдержать вес человека и оборудования. В ходе операции удаляется пленка, образовавшаяся в результате твердения раствора. Работы ведутся спустя 3-6 ч после укладки раствора при t не ниже +20 градусов;
вторая затирка и выглаживание лопастями затирочной машины до зеркального блеска;
распределение средств для ухода валиками;
заполнение швов уплотняющими профильными материалами.

Необходима нарезка деформационных, температурно-усадочных шов резчиком на глубину на 1/3 от толщины конструкции

Подробный перечень работ

По уплотненной грунтовой основе реализуется засыпка песка. Средняя толщина слоя – 200 мм. Проводится послойное уплотнение виброплитами. Песок должен быть уплотнен в соответствии с проектными отметками, что контролируется нивелиром. Другая технология подразумевает устройство ж/б плиты.

Монтаж опалубки, направляющих

Укладка бетонного пола проводится отдельными участками – картами. Это прямоугольные зоны требуемого размера. Фактические параметры карт заливки зависят от общей площади поверхности и возможности укладки раствора за одну рабочую смену .

По периметру карт устанавливается опалубка под отметку чистового пола. Материал – деревянная доска 50*100 мм. В досках следует заранее просверлить отверстия под штыри арматуры с шагом 50 см. Линии опалубки должны накладываться на рисунок деформационных швов.

Если монтаж будет вестись по направляющим, они устраиваются на основе металлических профилей, либо стального уголка 50*50*3 мм, либо трубы профильной 40*20*2 мм.

Направляющие привариваются к стойкам арматуры диаметром 12 мм . Ровность контролируется оптическим нивелиром. Все места примыкания поверхности к несущих конструкциям оклеиваются демпферной лентой на основе вспененного полиэтилена, например, Изолоном толщиной 4 мм.

До заливки профили следует обработать моторным маслом. Черновое основание увлажняется водой.

Армирование

В бетонных полах армирование проводится в соответствии с проектом, с опорой на предполагаемые нагрузки. Можно использовать сварную дорожную сетку диаметром 4 мм, размером ячейки 20*20 см. Материал укладывается в один слой, обеспечиваются перехлесты . Монтируются фиксаторы арматуры – стульчики, чтобы обеспечивался защитный слой в 20 мм.

Все перехлесты фиксируются вязальной проволокой диаметром 1.2 мм. Проводится контроль нахлестов и защитного слоя. Перед укладкой армирующего каркаса из сетки на основу рекомендовано положить п/э пленку. Это сократит потери влаги из бетонной смеси и обеспечит гидроизоляцию.

Если проект требует укладки армирующей сетки в два слоя, можно применить дорожную сетку диаметром 5 мм и размером ячейки 15*15 см. Нижний слой монтируется на пластиковые фиксаторы (опорой 35-50), что даст защитный слой в 35 мм.

Верхний – монтируется на специальные полосовые фиксаторы, с учетом разрывов в зонах усадочных и технологических швов. Для работы берут полосовые фиксаторы ФП 60-4.0. Они соединяются с сеткой вязальной проволокой и обеспечивают защитный слой 25 мм.

Укладка бетона

При укладке бетона по картам не должно быть продолжительных технологических перерывов, то есть, более 60 минут

После монтажа арматуры и опалубки настает черед заливки бетонной смеси. Выбор материала опирается на тип конструкции, способ укладки и транспортировки. При работе над полами применяются класс не ниже В22.5.

Если площадь и условия работ не позволяют миксеру вплотную подъехать к объекту, применяют бетононасосы. При небольшом объеме работ используют бетономешалки. Заливка должна быть непрерывной, иначе высок риск трещинообразования.

Чтобы повысить пластичность и удобоукладываемость раствора в рецептуру допустимо вводить пластификаторы С-3 (в заводских условиях).

Разравнивание и уплотнение

Уплотнение раствора осуществляется глубинными вибраторами. Для разравнивания по направляющим берут правило. Работа с поверхностью ведется в 3 технологического подхода . Если бетон усаживается, раствор добавляют лопатой в требуемых количествах.

Контроль за корректностью укладки реализуется при помощи нивелира, что соответствует СниП 3.04.01-87.

Если направляющие были посажены на жидкие маяки, действуют глубинными вибраторами и виброрейками. Работы осуществляются за 2 рабочих подхода. При такой технологии требуется пластичность и удобоукладываемость раствора, для чего рекомендовано вводить пластифицирующие добавки С-3. Бетон укладывается и разравнивается так, чтобы верх был немного выше уровня виброрейки . Далее инструмент тянут по жидким маякам.

Под действием вибрации раствор оседает до требуемого уровня и разравнивается. Но, требуется проследить, чтобы инструмент постоянно скользил по поверхности. Если материал оседает ниже уровня, его добавляют лопатой.

Затирка

Перед затиркой устраивают технологический перерыв. Конструкция должна набрать требуемую пластическую прочность. Окончательное время зависит от влажности и температуры окружающей среды. Как правило, достаточно 2-7 часов.

В течение этого времени материал наберет прочность так, что можно будет спокойно наступать на его поверхность, не оставляя следов глубже 3 мм. Приступают к обработке затирочной машиной с дисками в несколько технологических подходов. Там, где бетон примыкает к ограждающим конструкциям, стенам, дверным проемам, колоннам, затирка проводится в первую очередь . Это обусловлено тем, что на этих участках раствор быстрее набирает прочность, чем на основной площади.

Первичное внесение сухих упрочнителей

После затирки берут дозирующую тележку и вносят сухой топпинг. Количество – 50-60% от общего расхода. В среднем, это 1-1.5 кг/кв.м. Суммарный расход находится в пределах 2.5 кг/кв.м., но может повышаться эквивалентно повышению нагрузок на пол.

Когда состав впитает влагу из бетонной плиты, что прослеживается по потемнению, реализуется первая затирка бетоноотделочными машинами с диском. Работы начинают около стен, колонн, дверных проемов . Работу продолжают до тех пор, пока на поверхности не образуется однородно перемешанная смесь.

Топпинг должен полностью пропитаться цементным молоком и соединиться с поверхностью

Второе внесение упрочнителя

Когда первая затирка завершена, немедленно разносится остаток смеси. Так топпинг успеет пропитаться влагой из цементного молока до того, как произошло испарение воды. Внесение реализуется таким образом, чтобы компенсировать возможное неравномерное нанесение первого слоя.

Когда произошла пропитка влагой, что традиционно прослеживается по потемнению, приступают ко второй затирке . Действуют до полного пропитывания топпинга. Если требуется дополнительное уплотнение, обработку можно дублировать.

Выглаживание

Финишная затирка реализуется лопастями. Исходя из состояния поверхности, определяется интервал между подходами. Бетон должен стать матовый, не пачкая руки при прикосновении. Работы завершают при образовании гладкой, ровной поверхности.

Теперь можно покрыть бетон полимерными составами. Материал наносят валиками. Так будет предотвращена слишком быстрая потеря воды.

Нарезка температурно-усадочных швов

На 2-3 сутки после завершения работ следует провести нарезку усадочных и технологических швов. Чтобы определить готовность бетона к работе, требуется провести пробную нарезку. Края шва не должны осыпаться и раскрашиваться.

Швы требуются для компенсации усадочных и температурных процессов, происходящих в конструкции в процессе твердения бетона . Плюс, они предотвращают линейные температурные деформации, что происходит в ходе эксплуатации.

Карта нарезки швов: от 2.5*2.5 м до 3*3 м. Рисунок должен совпадать с осями колонн. В районе колонн нарезка производится в форме ромба. Действуют таким образом, чтобы стакан колонны разместился внутри ромба. Глубина нарезки – 1/3 от толщины стяжки. Ширина – не более 3-5 мм . Далее выемки заполняются уплотняющими шнурами. Лучше применить специальное профильное уплотнение.

От чего зависит цена армированного бетонного пола

Общий уровень затрат опирается на целый ряд факторов, основными из которых являются наличие верхних защитных слоев, площадь, количество слоев, тип армирования, качество бетона.

Площадь – практически единственный фактор, на который невозможно оказать никакого влияния. Чем крупнее помещение, тем дороже обойдется работа . Впрочем, крупные компании предлагают скидки на большой объем работ.

Качество раствора, наличие и тип армирования влияют не только на затраты, но и на общие характеристики готовой конструкции. Попытка экономии в цене приведет к тому, что пол придется ремонтировать или менять. И наоборот, чрезмерное количество слоев и неоправданно усиленное армирование увеличит нагрузку, и при малейших ошибках это приведет к потере долговечности покрытия.

Весьма ощутимо влияет на стоимость пола наличие верхних упрочняющих слоев . Но на фоне таких затрат повышается долговечность системы.

Слои обеспечивают защиту пола от избыточной влажности, механических повреждений

Выводы

Качество бетонного пола имеет прямую зависимость от качества бетона. Выбирая оптимальное решение, ориентируются на прочность, долговечность, влагостойкость материала, поэтому работы по устройству конструкции начинаются с выбора класса бетона, применительно для каждого конкретного объекта. Важно организовать правильную подготовку, подсыпку и трамбовку нижних слоев конструкции.

Если говорить об армировании, тут действует правило – много, не значит хорошо. Система усиления должна быть рассчитана с учетом эксплуатационных нагрузок и условий работ . В противном случае можно рассчитывать на чрезмерно высокие затраты и избыточные нагрузки на основание.

В остальном, производство бетонных полов требует участия обычных строительных материалов и оборудования: бетономешалки (если не будет заказан готовый материал), щетки, валики, лопаты, п/э пленки, армирующие добавки и проч.

Процесс армирования пола под бетонную стяжку показан в видео:

При обустройстве бетонного пола в частном доме чаще всего выбирается вариант их укладки по грунту с одновременным утеплением. Этот способ позволяет получить долговечную монолитную стяжку, пригодную к настилу любого напольного покрытия, при средних вложениях и трудозатратах и предотвратить потери тепла через низ здания. Все этапы работ можно выполнить своими руками, в обязательным требованиям технологии относят правильное чередование и достаточную толщину слоев пирога.

Конструкция представляет собой многослойный пирог, укладываемый на сухие и устойчивые пласты почвы с учетом заранее отмеренного уровня. К обязательным условиям ее возведения относят УГВ ниже 4,5-5 м, наличие устоявшегося фундамента и постоянного отопления. Стандартная схема включает следующие слои (по направлению снизу-вверх):

1. Утрамбованную почву, по аналогии с монолитной плитой принимающую основные весовые нагрузки.

2. Не менее 10 см песка, снижающего силы морозного пучения грунта и выполняющего дренажные функции.

3. От 10 и более см уплотненного щебня и/или керамзита, распределяющего весовые нагрузки и препятствующего просадке и смещению остальных слоев пола.

4. Настил гидроизоляционных материалов, совмещающий две функции защиты: от капиллярной влаги и потерь воды при заливке раствора. Оптимальными характеристиками в данном случае обладают именно рулонные разновидности, укладываемые с обязательным нахлестом от 10 см и выше.

5. Черновое основание, выполняющее разделительную, несущие и защитные функции.

6. Утепляющую прослойку из пенополистирола или каменной ваты.

7. Еще одна гидроизоляция, защищающая от промокания и продлевающий срок службы пирога.

8. Армированная стяжка с толщиной не менее 5 см, выполняющая главные несущие функции и служащая основой для монтажа напольных стройматериалов.

Приведенная схема является единственно возможной, заливка бетонного основания поверх балок крайне затруднительна ввиду его массивности. Полученная стяжка выдерживает значительные нагрузки, включая собственную массу, вес мебели и перекрытий, и пригодна к монтажу любого типа напольных покрытий: от самонивелирующих смесей до легкого линолеума. Больше информации о заливке бетонных полов вы найдете .

Что учесть на этапе подготовки?

Главным требованием является наличие устойчивой несущей прослойки, при ведении строительства на участках с неподходящим типом рассматривается целесообразность выборки почвы и ее замены. В остальных случаях акцент делается на уплотнении и выравнивании. Работы начинают с разметки – по всему периметру помещений частного дома отмечается нулевой уровень и натягивается шнур, после этого грунт вынимается до нужной глубины (при необходимости, наоборот, подсыпается). Чернозем или почвы с высоким содержанием органики рекомендуется выбрать до достижения устойчивых слоев, суглинки и супеси просто выравниваются. Качественную трамбовку без правильного инструмента самому выполнить сложно, на этом этапе желательно задействовать виброплиту, при ее отсутствии используется бревно с прибитой ручкой.

Песок и щебень насыпаются послойно (от 10 см на каждый), с обеспечением максимально возможной усадки. На пучинистых и промерзаемых почвах толщину первой прослойки увеличивают до 20 см, при обычных условиях достаточно 10-15 см. Песок поливают водой и утрамбовывают каждые 10 см, его качество и размер зерен особой роли не играют, но мелкие и пылевидные разновидности использовать не рекомендуется.

Следующий слой засыпается из плотного щебня или гравия с крупной фракции (20-40 мм, от 1000 кг/м 3). Доломитовые породы для него не подходят из-за низкой марочной прочности. По аналогии с песчаной эта прослойка тщательно трамбуется (но без полива водой). С целью повышения гидроизоляционных свойств ее можно пропитать жидким битумом, теплоизоляционных – закрыть керамзитом.

Этап подготовки завершает черновое бетонирование – тонкий пласт тощего раствора с маркой прочности в пределах М100. В его тщательном разглаживании нет необходимости, но выгонка воздуха проводится обязательно. Толщина слоя в данном случае зависит от параметров грунта и ожидаемых нагрузок и варьируется от 3 до 10 см, при ведении строительства на устойчивых и сухих почвах допускается его замена заливкой цементного молока поверх щебня, при риске морозного пучения и значительном весе конструкций – рассматривается целесообразность усиления металлом.

Нюансы теплоизоляции и армирования

С учетом высокой теплопроводности бетонных поверхностей наличие утепляющей прослойки между ними и грунтом является обязательным. Подходящими характеристиками обладают влагостойкие разновидности: вспененная крошка или плиты пенопласта пропитанная гидрофобизированными составами каменная вата, гранулы керамзита или перлита. Толщину определяет теплотехнический расчет, в средней полосе РФ рекомендуемым минимумом считается 50 мм экструдированного пенополистирола, в северных широтах – не менее 100. Утеплитель кладут над настилом из полиэтиленовой пленки или рубероида, с защитой его по бокам от влаги. Второй гидроизолирующий слой выполняется из аналогичных материалов, с загибом вверх на 15-20 см и фиксацией. Этап завершается размещением демпферной ленты или полосок пенополистирола по периметру комнаты и вокруг опорных колонн при их наличии.

Армирующие изделия ставят поверх пластиковых подпорок на расстоянии в 3-5 см от верхнего пласта гидроизоляции. Подходящими характеристиками обладает металлическая сетка из проволоки с сечением около 3 мм и интервалом ячеек 5×5. Важно оставить полиэтиленовую пленку или мембраны целыми, намокание утеплителя в процессе недопустимо. Одновременно с армированием проводится монтаж маяков: с учетом будущего уровня и рекомендуемой минимальной толщины стяжки в 5 см, на строительный раствор или с приваркой к зафиксированному элементу.

В качестве маяков используются Т-образный штукатурный или обычный оцинкованный профиль или ровные прутья, шаг размещения зависит от длины правила (на 10-15 см меньше) и опыта укладчиков.

Инструкция по бетонированию

К самому важному этапу приступают после схватывания состава под выравнивающими элементами. С учетом высоких ожидаемых нагрузок нужна марка прочности не ниже М200, не образующая трещин после застывания. Рекомендуемое соотношение вяжущего и наполнителя – 1:3 (ПЦ М400 или М500 и песок) или 1:2:4 (ПЦ, песок, мелкофракционный щебень, соответственно), при сомнении в качестве компонентов или возможности соблюдения точных пропорций лучше использовать готовые сухие смеси, в частности – пескобетон.

Важным требованием является монолитная стяжка, при большом объеме работ самостоятельно приготовить и разровнять нужное количество крайне сложно, привлекаются силы как минимум двух человек. В любом случае смесь размешивают механизированным способом (с помощью бетономешалки или миксера), а не своими руками. Заливку ведут с дальнего угла, с одновременным выравниванием и уплотнением полученного участка. Процесс завершается выемкой маяков и аккуратным заполнением прорех, далее поверхность накрывается пленкой и набирает прочность в течение 28 дней при постоянном смачивании в первую неделю.

В идеале толщину каждого слоя обосновывает расчет, при выборе утеплителя он является обязательным. Использование керамзита при закладке полов требует осторожности: при риске подтапливания или постоянной сырости он склонен к накапливанию влаги и увеличивает силу морозного пучения. Единственным беспроблемным утеплителем является пенопласт: с учетом заливки бетоном со всех сторон его плохая горючесть не имеет значения, при минимальной толщине прослойка эффективно сохраняет тепло. При сомнении в УГВ вокруг частного дома размещается водоотводная система.

К возможным ошибкам и нарушениям технологии относят:

Отсутствие компенсаторных материалов по периметру помещения. Игнорирование укладки демпферной ленты приводит к растрескиванию стяжки при температурном расширении бетона.
Заливку при уровне подземных вод менее 2 м по поверхности, обеспечить надежную гидроизоляцию в данном случае не получится, внутрь частного дома будет проникать сырость. Идеальным залеганием является 4,5-5 м и ниже.
Закладку под выравнивающие маяки материалов, подверженных гниению, это приводит к проседанию бетонных полов в процессе эксплуатации.
Заложение утепляющей прослойки ниже нулевой отметки при отсутствии теплоизолированного цоколя, такая ошибка чревата образованием зоны промерзания.

Полы по грунту — универсальный способ устройства теплого и надежного основания в доме. И делать их можно при любом уровне грунтовых вод и типе фундамента. Единственное ограничение – дом на сваях. В этой статье мы подробно опишем все слои «пирога пола» и покажем как его организовать своими руками.

Бетонные полы по грунту, подразумевают отсутствие подвалов или зазоров для вентиляции в подполье.

По своей сути, это многослойный пирог. Где самый нижний слой – грунт, а самый верхний – напольное покрытие. При этом слои имеют своё назначение и строгую последовательность.

Объективных ограничений для организации пола по грунту нет. Высокие грунтовые воды в этом не помеха. Единственное их слабое место – сроки изготовления и финансовые затраты. Зато на такие полы можно ставить кирпичные или блочные стены, и даже тяжёлое оборудование.

Правильный «пирог пола» по грунту

Классический пирог пола по грунту подразумевает наличие 9 слоёв:

Подготовленная глина;
Песчаная подушка;
Щебень;
Полиэтиленовая плёнка;
Черновое бетонирование;
Гидроизоляция;
Утеплитель;
Чистовая стяжка;
Напольное покрытие.

Толщину каждого слоя мы преднамеренно не обозначили, дабы не ставить какие-то строгие ограничения. Ниже, будут указаны примерные величины, и влияющие на то факторы. Но сначала мы хотели бы отметить очень важный момент: уровень грунтовых вод может очень серьёзно измениться за достаточно короткий промежуток времени.

На нашей практике были случаи, когда в течении 5-7 лет, сухие полуподвалы и погреба в частных домах приходилось засыпать, ибо грунтовые воды полностью заливали подземные помещения. При этом, такое явление наблюдалось не в одном отдельном доме, а сразу в целом квартале частной застройки (40-60 домов).

Специалисты объясняют подобные явления, неправильным бурением скважин под воду. Такие действия приводят к смешиванию водоносных линз, разрыву пластов и изменению водоносных горизонтов. Причём бурить скважину могут достаточно далеко от вашего дома. Так что внимательно отнеситесь к назначению каждого слоя пирога пола по грунту и не думайте, что здесь есть лишние элементы.

Подготовленная глина. Назначение этого слоя в остановке грунтовых вод. Вообще, три нижних слоя пирога пола, именно для этого и предназначены. Разумеется, если вы, снимая плодородный слой, дошли до слоя глины, то привозить и засыпать её не надо, требуется только небольшая подготовка. Но об этом в своё время.
Песок. К песку особых требований нет. Можно использовать любой, например карьерный и даже не промытый.
Щебень. Крупный, фракция 40-60 мм.

Эти три слоя отвечают за отсекание капиллярного подъёма воды. Слой глины отсекает основной доступ, песок ослабляет капиллярный водоподъём и ослабляет давление верхних слоёв, а щебень не даёт возможности подниматься воде в принципе. При этом, каждый слой обязательно трамбуется. Толщина каждого слоя не менее 10 см. Иначе нет смысла его засыпать. А вот по максимальной высоте надо объяснить подробнее. Дело в том, что трамбовка чаще всего производится самодельными приспособлениями. Вес таких инструментов 3-5 пудов.

Эмпирически уже доказано, что утрамбовать слой щебня, песка или глины более 20 см. ручным инструментом невозможно. Поэтому, толщина одного из первых трёх слоёв максимально – 20 см. Но, если вам потребуется сделать пирог пола выше, то трамбовку можно проводить в два этапа. Сначала засыпают 15-20 см песка и хорошо трамбуют. Затем насыпают ещё слой такой же толщины, и снова трамбуют.

Порядок залегания слоёв глина-песок-щебень изменять нельзя. Причина здесь кроется в том, что если песок засыпать сверху щебня, то через какое-то время он просочиться сквозь него. Что в свою очередь приведёт к проседанию и разрушению слоя бетона, а затем и деформация всего пола.

Полиэтиленовая плёнка. Обязательно берётся плёнка рукавом, и укладывается без разрезания. То есть, фактически будет два слоя полиэтилена. Предназначена она исключительно для того, чтобы предупредить стекание раствора из бетона в щебень.
Черновое бетонирование. Минимальная толщина слоя 8 см. Песок можно брать карьерный, но обязательно промытый. А вот щебень требуется с фракцией 10-20 мм. Этот слой будет основой для финальной части пола по грунту. Рекомендуется дисперсное армирование стальной фиброй.
. При правильно проведённых предварительных работах, с гидроизоляций вполне справляется обычный рубероид без присыпки. Если возникают сомнения, то можно настелить рубероид в два слоя.
Теплоизоляция. Здесь рекомендуется использовать только Экструдированный ПеноПолиСтирол (ЭППС). Толщину следует определять в зависимости от региона и климатических условий. Но мы не рекомендуем применять ЭППС толщиной менее 50 мм.
Финишная стяжка. В зависимости от проекта, в неё могут быть интегрированы трубы водяного тёплого пола или кабели электрического подогрева полов. Песок используется только речной. Этот слой обязательно армируют. Возможно дисперсное армирование стальной фиброй. Толщина стяжки не менее 50 мм.
Напольное покрытие. Бетонные полы по грунту, организованные в частном доме таким способом, не имеют ограничений по использованию напольного покрытия.

Устройство пола по грунту своими руками

Перед началом работ рассчитывают глубину выемки грунта. Расчёт ведётся в обратной последовательности. То есть, за ноль берётся порог входной двери. Затем начинают суммировать толщину каждого слоя. Например:

Линолеум – 1 см;
Финишная стяжка – 5 см;
Утеплитель – 6 см;
Черновая стяжка – 8 см;
Щебень – 15 см;
Песок – 15 см;
Подготовленная глина – 10 см.

Общая глубина получилась 60 см. Но учтите, что мы брали минимальные значения. А каждое строение индивидуально. Важно: к полученному для вас результату добавьте 5 см глубины.

Выемку грунта производят на расчетную глубину. Разумеется, что плодородный слой будет снят, но не всегда внизу может оказаться глина. Поэтому мы опишем процесс организации пирога пола по грунту полностью.

Перед тем, как засыпать слои, нарисуйте мелом, на всех углах фундамента отметки уровней с шагом 5 см. Они облегчат задачу по выравниванию каждого слоя.

Утрамбовка грунта

Для этих целей сгодится любая глина. Она рассыпается ровным слоем, а перед трамбовкой обильно увлажняется водным раствором жидкого стекла. Пропорции раствора 1 ч. жидкого стекла и 4 ч. воды.

Для утрамбовки первых трёх слоёв можно использовать полутораметровый обрезок бруса 200х200. Но процесс будет более качественным, если вы сделаете специальное приспособление. Для этого, к полутораметровому отрезку металлической трубы, Т-образно приваривают кусок швеллера. Нижняя часть швеллера не должна иметь площадь более 600 см 2 (20 на 30 см). Для утяжеления трамбовки, в трубу засыпают песок.

Утрамбованный слой подготовленной глины хорошо смачивают цементным молочком. Для его приготовления 2 кг цемента растворяют в 10 л воды. Следите за тем, чтобы на поверхности глины не образовывалось луж. То есть, она должна быть достаточно ровной.

Практически сразу после соприкосновения цемента с жидким стеклом начинается химический процесс кристаллизации. Проходит он достаточно быстро, но в течении суток не следует ни как нарушать кристаллообразование. Поэтому не ходите по глине, а лучше оставьте на сутки работу для технологического перерыва.

Основные слои «пирога пола»

Песок. Через сутки следует приступать к засыпке песка. При этом, постарайтесь не ходить по первому слою. Насыпьте песок, и наступайте не него. Химические процессы между жидким стеклом и цементом будут идти ещё неделю-полторы. Но доступ воздуха для этого уже не нужен, а вода присутствует в глине. Насыпав слой 15 см, смело наступайте на него и трамбуйте.

Щебень. Ровным слоем рассыпается по поверхности песка и также трамбуется. Уделите внимание углам. Очень важно, чтобы после утрамбовки поверхность была максимально ровной.

Полиэтиленовая плёнка. Укладывается внахлёст 10 см и проклеивается скотчем. Допускается небольшой, 2-3 см загиб на стены. Ходить по плёнке можно в мягкой обуви с предельной осторожностью. Помните, что полиэтиленовая плёнка, это не , а только технологический слой для предотвращения стекания цементного молока в щебень.

Черновое бетонирование. Готовится «тощий бетон» в следующей пропорции: цемент М500 – 1 ч + песок 3 ч. + щебень 4 ч. Для дисперсного армирования следует добавить стальную фибру из расчёта 1 кг. фибры на 1 куб бетона. Постарайтесь выровнять свежезалитый раствор, ориентируясь по угловым меткам. На более ровную поверхность, впоследствии будет удобнее укладывать слои гидроизоляции и утеплителя.

Через 48 часов после заливки, бетон надо зажелезнить. Для этого потребуется раствор жидкого стекла в воде (1:10) и цемент. Сначала раствором проходят по всей поверхности. Можно валиком, а можно использовать пульверизатор. Затем тонким слоем опудривают бетон и тут же начинают втирать в цемент в поверхность. Удобнее всего это делать затиркой.

Эта процедура на порядок повышает прочность бетона, а в сочетании с жидким стеклом делает его максимально гидроизолированным. Бетон будет созревать в течении полутора месяцев, но к следующему этапу работу можно приступить уже через неделю.

Утепление и гидроизоляция

Для создания гидроизоляционного слоя, поверхность пола очищают и обрабатывают жидким битумом. Рубероид настилают внахлёст, с припуском 3-5 см. Стыки тщательно пропаивают с помощью строительного фена. Припуск на стены 5 см. ВАЖНО: Следите за прилеганием рубероида к углам, не оставляйте пустот. Второй слой рубероида укладывают со смещением на половину ширины рулона. Во время работ по гидроизоляции, ходить по поверхности лучше всего в обуви с мягкой подошвой (кеды, калоши).

Для теплоизоляции, самый лучший вариант – экструдированный пенополистирол. Слой ЭППС толщиной 5 см, заменяет 70 см. керамзита. А дополнительно, у ЭППС практически нулевой коэффициент водопоглощения и довольно высокая прочность на сжатие. Мы рекомендуем укладывать ЭППС толщиной 3 см в два слоя. При этом, укладка верхнего слоя выполняется со смещением. Такой способ гарантирует отсутствие мостиков холода и повышает теплоизолирующие свойства пирога пола. Стыки между плитами ЭППС проклеивают специальным скотчем.

Правильная теплоизоляция пирога пола исключительно важная составляющая для энергоэффективность всего дома в целом. Через полы уходит до 35% тепла! Даже если полы не будут сами производить тепло (теплые полы), то они должны быть максимально термоизолированы. Это позволит экономить на отоплении в дальнейшем довольно внушительные суммы.

Стяжка пола

Вдоль помещения проклеивают , толщиной 15-20 мм. При этом нижнюю часть обязательно приклеивают к плитам ЭППС. Для армирования пола по грунту в жилых помещениях используют кладочную сетку с ячейками 100х100 мм. Толщина проволоки 3 мм. Сетку необходимо расположить на подставках таким образом, чтобы она оказалась примерно в середине слоя стяжки. Для этого её укладывают на специальные подставки. Но можно на обычные пробки от ПЭТ бутылок.

Установка маяков возможна, но в сочетании с арматурной сеткой, это создаст достаточно громоздкую и чрезвычайно непрочную конструкцию. Ведь если жёстко крепить сетку, это потребует дополнительных затрат на крепёж и потребуется нарушать целостность ЭППС. А если арматуру не фиксировать, то она может легко изменить уровни маяков. Поэтому будет удобнее залить этот слой и затем выровнять его самовыравнивающейся стяжкой.

Для финишной стяжки раствор разводят в пропорции 1 ч. цемента М500 + 3 ч. речного песка. Работы проводят оперативно. Для грубого выравнивания поверхности, можно ориентироваться на угловые отметки.

После заливки финишной стяжки, ей надо дать набраться прочности в течении 3-5 дней. При толщине 5 см, срок созревания этого слоя составит 4-5 недель. В течении этого времени, требуется регулярное смачивание поверхности водой.

Ускорение процесса гидратации цемента недопустимо! Примерно через месяц, можно проверить степень готовности. Для этого, вечером берут рулон сухой туалетной бумаги, кладут его на пол и закрывают сверху кастрюлей. Если утром, туалетная бумага будет сухой, или чуть-чуть влажноватой, то слой уже готов. Можно выравнивать пол самовыравнивающейся стяжкой.

Самовыравнивающуюся стяжку разводят по инструкции от производителя и заливают на поверхность бетонного пола. При скрупулёзном выполнении работ, перепады высот не превышают 8-10 мм. Поэтому самовыравниющейся стяжки требуется минимальное количество. Сохнет она довольно быстро. И уже через 1-2 дня пирог пола по грунту будет полностью готов к укладке напольного покрытия.

Бетонирование, выполняемое с большой скоростью на значительных площадях, является наиболее экономичным способом выравнивания старого и обустройства нового пола. После застывания гладкая поверхность становится идеальным основанием для любого финишного покрытия. Чтобы увеличить срок службы стяжки, служит армирование бетонного пола. Этот процесс осуществляется с применением различных материалов и конструкций из них.

По выполняемым функциям и по расположению стяжка делится на такие типы:

черновая – опирается на грунт;
многослойная — включает тепло- и звукоизоляционные прокладки;
выравнивающая — укладывается на черновой слой, служит основой напольного покрытия или трубчатого утепления;
строительная – лежит на плите перекрытия.

Целесообразно выполнять армирование наливного бетонного пола при обустройстве черновой и многослойной стяжек (в отсутствие монолитной опоры действие растягивающих и изгибающих нагрузок усиливается), а также для уменьшения расчетного слоя бетона.

Виды армирующих конструкций и материалов

1. Каркас из прутков. Чаще всего его прокладывают в два слоя, изготавливая из стержней диаметром от 6 до 40 мм. Применяют при толщине покрытия более 8 см.

2. Сетка из стальной проволоки. Используется для многослойной стяжки на грунте или для упрочнения покрытия в гараже, прихожей, кухне.

3. Полимерная сетка. Не упрочняет стяжку, а лишь предотвращает растрескивание в процессе застывания бетона. Применяется для наливных полов, сокращая расход цемента. Сетку устанавливают прямо на основание или на теплоизоляционный слой.

4. Армирующая фибра для бетона. Бывает двух видов: металлическая и полипропиленовая. Полимерное волокно придает бетону стойкость к трещинообразованию при усадке, к колебаниям температур, усиливает водоотталкивающие свойства.

Металлическая фибра повышает устойчивость бетона к вибрациям. Заменяя арматурную сетку стальной фиброй, экономят время (элементы вводятся прямо в миксер), уменьшают толщину стяжки. Микротрещины при этом теряют способность к расширению.

5. Комбинированное армирование. В дополнение к каркасу, смонтированному в нижнем участке покрытия, его верхний слой наполняют фиброй – так осуществляется защита бетонной стяжки пола от трещин. Метод применяется для всей поверхности или в местах увеличенных нагрузок (там, где пол примыкает к стенам или колоннам). Дозировать фибру следует согласно инструкциям.

Основные этапы армирования бетонного покрытия

Наиболее трудоемким является возведение пола из бетона с грунтовым основанием. Вначале, по технологии, укладывается гравийно-песчаная смесь, затем фундаментная плита, парабарьерная пленка, термо- и гидроизоляция. Далее монтируют армированный слой бетона.

1. В зависимости от толщины стяжки, в частном строительстве ее укрепляют каркасом из прутков или проволочной сеткой. Диаметр арматуры для армирования берется из интервала от 8 до 20, а проволока – от 4 до 6 мм. Размер ячейки выдерживают от 10 до 20 см.

2. Каркас из цельных прутков вяжут с помощью проволоки диаметром 2 – 3 мм, слои каркаса крепят на ребрах. Если в ход идут обрезки материала, их соединяют внахлест с заходом полметра.

Проволочная сетка приобретается в готовом виде (ячейки 5 – 20 см) или вяжется вручную. Покупные изделия соединяют проволокой с напуском в 1 – 2 ячейки.

3. Готовая конструкция укладывается на фиксаторах («стульчиках») на уровне около 3,5 см от основания. При заливке стальные элементы должны быть в середине бетонного слоя – при этом нагрузки равномерно распределяются по поверхности покрытия, обеспечивается его механическая стойкость, отсутствует коррозия металла.

Расход арматуры на армирование пола

В таблице 1 приведены данные для сеточного варианта арматуры, а в таблице 2 – для одинарного армирования стальными стержнями от 10 до 16 мм.

Материал, на 1 м2 пола

Единственный официальный документ, в котором содержатся требования к бетонному полу по грунту – СП 31-105, армирование стяжки не предусматривает. Подразумевается, что фундамент изготовлен без ошибок, здание возводится на сухом непучинистом грунте либо произведен комплекс работ по ликвидации вспучивания и уложен пристенный дренаж.

На практике технологии упрощаются и нарушаются индивидуальными застройщиками. Поэтому при изготовлении полов по грунту в пирог добавляется утеплитель и арматурный пояс.

В нормальных условиях при эксплуатации пола по грунту на него действуют нагрузки от веса мебели и жильцов. С учетом слоя подбетонки и уплотнения подстилающего слоя виброплитой вероятность просадки минимальная. В отапливаемом коттедже грунт под бетонной стяжкой промерзнуть не может, возникновение сил пучения невозможно в принципе.

Армирование конструкций из бетона производится с единственной целью – предотвратить разрушение от растягивающих нагрузок. В плите пола по грунту критические нагрузки могут возникнуть только у подошвы от неравномерного распределения мебели или строительства перегородок прямо на этой конструкции без отдельного фундамента.

Под перегородки должен сооружаться отдельный фундамент до заливки стяжки.

Бетонные полы по грунту не относятся к категории фундаментов, на них запрещено опирать внутренние лестницы, тяжелые отопительные приборы и оборудование. Стяжку нельзя жестко связывать с элементами ростверков, цоколей и фундаментов, от вертикальных ограждающих конструкций она отделяется демпфером (лента или полосы утеплителя).

Технология и материалы для армирования

Основным условием при проектировании бетонного пола по грунту является рациональное сочетание прочности конструкции и бюджета строительства. Возможны два варианта:

если технология соблюдается неукоснительно, тяжелые перегородки и внутренние несущие стены опираются на собственный фундамент, армирование производится проволочными сетками ВР, изготовленными по ГОСТ 8478 (толщина проволоки 5 мм, ячейка 10 х 10 – 20 х 20 см);

если указанные ограждающие конструкции по каким то причинам планируется опереть на плиты полов, по всей длине перегородки изготавливается ребро жесткости, направленное вниз, усиленное каркасом из двух продольных поясов арматуры периодического сечения диаметра 8 – 12 мм, обвязанных квадратными хомутами или вертикальными, горизонтальными перемычками.

В последнем случае ребра жесткости создаются за счет разрывов в слое утеплителя, расположенного под стяжкой пола по грунту.

Важно! Подбетонку армировать не нужно, так как она является жестким подстилающим слоем. Основным её назначением является обеспечение ровной поверхности для укладки гидроизоляции и ликвидации впитывания цементного молочка в нижние слои щебня и песка при заливке плавающей стяжки.

Расположение арматуры в пироге пола по грунту

В любых железобетонных конструкциях армирование решает основную задачу – восприятие растягивающих нагрузок. Так как силы пучения снизу полов отсутствуют, в верхнем уровне конструкции сетка не нужна. Она должна размещаться, как можно ближе к подошве плиты с учетом требований:

рекомендуемый защитный слой – 1,5 – 3 см;
общая толщина стяжки – от 5 см по нормативам СП 31-105, в пределах 10 см на практике (если имеются контуры теплого пола).

Поскольку трудозатраты на изготовление сетки из проволоки слишком высокие, предпочтительнее приобретение готовых изделий Вр в строительных магазинах.

Фиброволокно и сетки ВР

При изготовлении пола по грунту оптимальным вариантом является армирование сетками Вр. Стекловолоконная арматура имеет слишком высокий коэффициент растяжения линейного, поэтому трещины начинают раскрываться в бетонной стяжке до того, как прутки начинают воспринимать растягивающие нагрузки.

Металлическая и полимерная фибра решают другие задачи:

предотвращают усадку смеси при высыхании;
позволяют снизить толщину стяжки;
останавливают расширение возможных микротрещин в процессе эксплуатации.

Поэтому добавление фибры в бетон не является полноценным армированием полов и стяжек.

Правила укладки сеток

При армировании бетонного пола по грунту достаточно выполнить несколько условий, чтобы обеспечить нормальный эксплуатационный ресурс конструкции. Это соблюдение защитного слоя, минимально допустимого нахлеста и применение досок/щитов при хождении в момент распределения бетона по поверхности.

Защитный слой

Поскольку арматура подвержена коррозии при контакте с влагой, ее размещают внутри бетона, слой которого от поверхности до каркаса называют защитным. Поэтому сетка укладывается, не на поверхность утеплителя, а бетонные или полимерные прокладки необходимой высоты:

при минимально допустимой толщине бетонного пола по грунту 5 см используются элементы высотой 1,5 см;
при больших значениях толщины стяжки можно выбрать прокладки 2 – 3 см.

Обеспечение нижнего защитного слоя.

Важно! Запрещено применять в качестве прокладок щебень или обрезки металлопроката.

Боковой защитный слой полов обеспечивается сдвигом сеток от демпферной ленты или полос утеплителя на 2 – 5 см.

Нахлест

Сварные проволочные сетки Вр реализуются рулонами, в строительных магазинах имеются карты кладочных сеток с ячейками разной величины. В любом случае очень сложно подобрать для помещения цельную карту необходимой конфигурации и размеров.

Минимальный нахлест сетки.

Поэтому материал кроится кусками, при армировании пола по грунту следует обеспечить нахлест отдельных карт друг на друга минимум в одну ячейку (10 см). Поскольку проволочные изделия гораздо легче арматурных сеток, в местах нахлеста их рекомендуется зафиксировать проволочными скрутками друг к другу, для предотвращения сдвига.

Монтаж каркасов

Для изготовления ребер жесткости под тяжелыми перегородками верхний слой утеплителя (5 см) укладывается с разрывом, ширина которого чуть больше толщины стены. В эту полость укладывается заранее связанный проволочными скрутками каркас, выполненный по технологии:

по два продольных стержня арматуры сверху и снизу диаметром 8 – 12 мм («рифленка»);
привязанные к ним скрутками горизонтальные и вертикальные перемычки или квадратные хомуты из гладкой арматуры диаметра 4 – 6 мм.

Армирование ребра жесткости.

Соблюдение нижнего и боковых защитных слоев обязательно.

Хождение по сеткам при заливке

Основная проблема при укладке смеси для пола по грунту – возможный сдвиг сеток бетоном или обувью рабочих. Чтобы обеспечить абсолютную неподвижность карт, потребуется уложить прокладки под каждый третий угол ячеек решетки, что экономически не целесообразно.

Поэтому применяется несколько способов:

Важно! При монтаже маяков для заливки пола по грунту на быстротвердеющем растворе дополнительно связывают сетку и придают ей необходимую для свободного хождения жесткость.

Маяки для выравнивания стяжки плавающей.

Таким образом, армирование конструкции пола по грунту можно осуществить собственными силами с учетом вышеприведенных требований.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.