Рекомендовано к изданию решением секции несущих конструкций Научно-технического Совета ЦНИИцромзданий, взамен СН 301-65 *.

Содержит рекомендации по защите подземных частей зданий и сооружений, а также заглубленных помещений и фундаментов колонн, стен и оборудования от подземных вод с помощью окрасочной, штукатурной, оклеечной и облицовочной гидроизоляции. Рассмотрены типы гидроизоляции.

В Приложениях даны примеры устройства гидроизоляции подземных сооружений, деформационных швов, сопряжения закладных изделий с гидроизоляцией, а также примеры устройства гидроизоляции фундаментов при воздействии агрессивных подземных вод.

Руководитель разработки - Ю.В. Фролов.

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ.

1.1. Рекомендация по проектированию гидроизоляции распространяется на защиту подземных частей зданий и сооружений, а также в заглубленных помещений и фундаментов колонн, стен и оборудования от подземных вод с помощью следующих видов гидроизоляции:

окрасочной (битумной, битумно-полимерной, полимерной);

штукатурной (холодной асфальтовой, горячей асфальтовой, цементной);

оклеечной (рулонной, листовой);

облицовочной (из стальных или полиэтиленовых листов).

1.2. В качестве гидроизоляции может быть использован водонепроницаемый бетон, который получается из обычного бетона путем введения в его состав специальных веществ в жидком, пастообразном или порошковом виде.

1.3. Гидроизоляция применяется в тех случаях, когда она по сравнению с другими мероприятиями (дренаж, битумизация, цементация силикатизация и др.) имеет эксплуатационные и экономические преимущества.

1.4. Воздействие воды на конструкцию может быть трех видов:

а) фильтрационная или просачивающаяся вода;

б) почвенная или грунтовая влага;

в) подземная вода.

Фильтрационная вода возникает от дождевых и талых вод, а также случайных стоков. Попадая в грунт, она заполняет поры между отдельными частицами почвы и под воздействием собственного веса опускается в более глубокие слоя.

Почвенная влага это вода, которая удерживается в грунте адгезионными или капиллярными силами. Почвенная влага всегда присутствует в грунте независимо от подземных или фильтрационных вод.

Подземная вода обуславливается уровнем грунтовых вод в зависимости от рельефа местности я положением водоупорного слоя.

В отличие от подземных вод просачивающаяся вода и грунтовая влага не оказывают на конструкцию гидростатического давления, если конструктивное решение обеспечивает беспрепятственное стекание воды без образования застойных зон.

Почвенная влага, находясь при пониженном давлении, может проникать в конструкцию, поднимаясь вверх под влиянием капиллярных сил, противоположных направлению силы тяжести.

1.5. Назначение гидроизоляции состоит в следующем:

а) Защита внутреннего объема подземных сооружений от проникновения в него капиллярной, грунтовой или поверхностной воды через ограждающие конструкции.

б) Зашита материала ограждающей конструкции от коррозии.

1.6. Все виды гидроизоляционных работ могут быть объединены в несколько основных групп (рис 1);

Наружная противонапорная гидроизоляция;

Внутренняя противонапорная гидроизоляция;

Гидроизоляция водосборников;

Гидроизоляция крышевидной формы для зашиты от поверхностных или фильтрационных вод;

Гидроизоляция для защиты от грунтовых вод.

1.7. Выбор типа гидроизоляции зависит от следующих факторов:

Величины гидростатического напора воды;

Допустимой влажности внутреннего воздуха помещения, которая определяется по СНиП II-3-79 **

Рис. 1. Виды гидроизоляций для подземных сооружений

а) наружная противонапорная гидроизоляция;

б) внутренняя противонапорная гидроизоляция;

в) гидроизоляция водосборников;

г) гидроизоляция крышевидной формы для защиты от поверхностных или фильтрационных вод; д) гидроизоляция для защиты от грунтовой влаги

1 - вертикальная гидроизоляция; 2 - горизонтальная гидроизоляция; 3 - гидроизоляция пола.

Допустимая влажность воздуха должна, как правило, задаваться в технологической части проекта.

Помещения имеют следующие режимы влажности:

сухой режим - до 60 %;

нормальный режим - от 60 до 75 %;

влажный режим - свыше 75 %.

Трещиностойкости изолируемых конструкций, которая определяется по СНиП 2.03.01-84* .

Трещиностойкость изолируемых конструкций подразделяется на три категории: 1-ая категория - в конструкциях не допускается образование трещин; 2-ая категория - в конструкциях допускается раскрытие трещин до 0,2 мм; 3-я категория - в конструкциях допускается непродолжительное раскрытие трещин до 0,4 мм и продолжительное до 0,3 мм.

Агрессивности среды, которая определяется по СНиП 2.03.11-85 , приложение 5.

1.8. При выборе типа гидроизоляции необходимо также учитывать механическое воздействие на гидроизоляцию, температурные воздействия, условия производства работ, дефицитность и стоимость материалов, а также сейсмичность района строительства.

1.9. В зависимости от гидростатического напора область применения различных типов гидроизоляции определяется по табл. 1.

Гидроизоляцию конструкций необходимо предусматривать выше максимального уровня грунтовых вод не менее, чем на 0,5 м.

Выше максимального уровня грунтовых вод конструкции должны быть изолированы от капиллярной влаги. Средние значения максимального поднятия капиллярной воды в зависимости от вида грунта приведены в табл. 2.

Таблица 1

Свойства гидроизоляции	Тип гидроизоляции
	окрасочная		штукатурная		оклеечная	облицовочная
Гидростатический напор, м							Не ограничен

Таблица 2.

Вид грунта	Капиллярный подъем воды, м
Пески:
крупнозернистые	0,03 - 0,15
среднезернистые	0,15 - 0,35
мелкозернистые	0,35 - 1,1
Супеси	1,1 - 2,0
Суглинки:
легкие	2,0 - 2,5
среднее и тяжелые	3,5 - 6,5
лессовые и глинистые грунты	4,0 и более
Глины	до 12,0
Илы	до 25,0

1.10. В зависимости от допустимой влажности внутреннего воздуха в подземных помещениях (подвалов, тоннелей, венткамер и др.) тип гидроизоляции следует назначать в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

Тип гидроизоляции	Воздействие воды	Относительная влажность помещений, %
		Менее 60	60 - 70	Свыше 75
Окрасочная	Капиллярный подсос
	Гидростатический напор	-
Штукатурка цементная	Капиллярный подсос	-	-	-
	Гидростатический напор	-		+ 3)
Штукатурка асфальтовая	Капиллярный подсос	-	-	-
	Гидростатический напор	-
Оклеечная	Капиллярный подсос	-	-
	Гидростатический напор
Облицовочная	Капиллярный подсос	-	-	-
	Гидростатический напор

Знак "+" - допускается к применению

Знак "-" - не допускается к применению или не рекомендуется

1) - окрасочная гидроизоляция на полимерной основе

2) - торкретирование следует предусматривать с наружной и внутренней стороны изолируемой конструкции, с устройством со стороны напора поверх торкретного слоя окрасочной гидроизоляции

3) - торкретирование следует предусматривать только со стороны напора с устройством поверх торкретного слоя окрасочной гидроизоляции.

1.11. Для конструкций, при расчете которых допускается: раскрытие трещин 0,2 мм и более, применять окрасочную гидроизоляцию (битумную и пластмассовую) и цементную штукатурку не следует.

1.12. При выборе типа и конструкции гидроизоляции необходимо учитывать химический состав грунтовых вод и наличия блуждающих токов.

Степень агрессивности воды по отношению к цементам и выбор цемента для бетона и растворов изолируемой конструкции следует производить в соответствии с главой СНиП 2.03.11-85 .

Защиту от блуждающих токов подлежит осуществлять в соответствии с действующими нормативными документами.

1.13. При выборе типа гидроизоляции сооружений, находящихся под действием сдвигающих сил, необходимо учитывать, что асфальтовые, битумные и некоторые пластмассовые гидроизоляции отличаются ползучестью; на эту гидроизоляцию не допускается постоянно действующие сдвигающие и растягивающие нагрузки, а сжимающие нагрузки не должны превышать 500 кПа (при применении полиизобутиленовых листов - 300 кПа).

Для стен, испытывающих сдвигающие, растягивающие или большие сжимающие напряжения, а также сейсмические нагрузки, гидроизоляцию в стенах следует предусматривать из цементно-песчаного раствора.

1.14. В основании сооружении гидроизоляция должна предусматриваться по подготовке из бетона класса В12,5 толщиной 100 мм, а при агрессивности воды - среды по подготовке из плотного асфальтобетона толщиной 40 мм по слою щебня, пролитого битумом толщиной 60 мм. При этом щебень и наполнители асфальтобетона должны быть из материалов, стойких к воздействию данной среды.

1.15. Работы по устройству гидроизоляции надлежит выполнять в соответствии с требованиями главы СНиП 3.04.01-87 , а в случае необходимости в проекте должны быть указаны дополнительные требования к методу и последовательности производства работ, обусловленные конкретным проектом гидроизоляции.

1.16. При проектировании гидроизоляции вновь строящихся сооружений следует учитывать прогнозируемое повышение уровня подземных вод при эксплуатации предприятии.

2. ТИПЫ ГИДРОИЗОЛЯЦИЙ

Окрасочная гидроизоляция.

2.1. Окрасочная гидроизоляция представляет собой сплошное многослойное (2 - 4 слоя) водонепроницаемое покрытие, выполняемое окрасочным способом и имеющее толщину 3 - 6 мм.

Окраска является наиболее распространенным и наиболее механизированным способом гидроизоляции и антикоррозионной защиты поверхностей бетонных и железобетонных сооружений.

Однако область применения ограничивается недостаточной долговечностью окрасочных покрытий.

2.2. Окрасочная гидроизоляция наносится на изолируемую поверхность с увлажняемой стороны и рекомендуется в основном для защиты от капиллярной влаги.

При гидростатическом напоре ее можно применять, если нет деформационных швов и если будет создана возможность периодического осмотра и ремонта гидроизоляции, а напор не будет превышать 5 м.

2.3. Основными видами окрасочной гидроизоляции являются битумно-полимерные и полимерные составы на основе нефтяных битумов, различных полимерных вяжущих и смол.

Примечание . Окрасочную гидроизоляцию из чистых разжиженных битумов, битумных и дегтевых лаков применять не допускается.

2.4. По составу исходных материалов окрасочные покрытия подразделяются:

1. Битумные:

а) из растворенных и горячих битумов;

б) из битумных эмульсий и паст.

Битумные материалы изготовляют в виде растворов битума и пеков, водобитумных и водопековых эмульсий, применяемых как с наполнителями и спецдобавками, так и без них.

2. Битумно-полимерные:

а) из битумно-латексных эмульсий;

б) из битумно-наиритовой мастики;

в) из битумно-резиновых составов.

Битумно-полимерные композиции применяются в виде расплавов, растворов или водоэмульсионные, обладающие повышенной деформативной способностью и водостойкостью.

3. Полимерные:

а) из синтетических смол;

б) из лакокрасочных материалов.

Полимерные материалы изготовляют на основе синтетических каучуков и смол (хлоркаучуковые, бутилкаучуковые, алкидные, полиуретановые, эпоксидные и другие мастики и краски).

4. Полимерцементные - из цементно-латексных составов:

Полимерцементные материалы приготовляются на основе цемента и синтетического латекса. При приготовлении полимерцементных составов применяются: цемент, песок, синтетический латекс, жидкое стекло, эмульгатор.

2.5. Материалы, применяемые для окрасочной гидроизоляции должны иметь адгезию к бетону не менее 0,1 МПа (1 кгс/см 2). Гибкость мастик в зависимости от района строительства должна соответствовать ГОСТ 25591-83 .

Штукатурная гидроизоляция

2.6. Штукатурная гидроизоляция представляет собой сплошное водонепроницаемое покрытие из смеси (горячей или холодной) битумных, цементных или полимерных вяжущих с минеральными или органическими наполнителями, нанесенное на изолируемую поверхность штукатурным способом толщиной от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров (6 - 50 мм).

Надежность работы штукатурной гидроизоляции зависит от жесткости изолируемых конструкций. Поэтому штукатурную гидроизоляцию необходимо применять на поверхностях жестких сооружений, не подвергающихся деформациям и вибрациям любого происхождения.

2.7. По составу исходных материалов различают следующие типы штукатурной гидроизоляции:

1. На основе неорганических вяжущих

а) цементные:

Из торкретбетона или пенобетона;

Из цементно-песчаных растворов с уплотняющими добавками;

Из коллоидно-цементного раствора.

2. На основе органических вяжущих

а) битумные:

Из холодных асфальтовых мастик;

Из горячих асфальтовых мастик;

Из горячих асфальтовых растворов.

2.8. Штукатурно-цементную гидроизоляцию следует выполнять в виде покрытия из цементно-песчаного раствора (состава цемент - песок 1:1 или 1:2) наносимую механизированным (торкретированием) или ручным способом.

Торкретирование следует применять, как правило, для защиты ограждающих конструкций из монолитного бетона.

Общую толщину и количество слоев штукатурной цементной гидроизоляции следует назначать в зависимости от величины гидростатического напора. Количество слоев должно быть не более 3-х. Общая толщина слоев не должна превышать 20 мм при гидростатическом напоре до 10 м и 30 мм при гидростатическом напоре от 10 до 30 м.

2.9. Холодная асфальтовая гидроизоляция выполняется из холодной эмульсионной асфальтовой мастики, которая наносится на очищенную и огрунтованную поверхность несколькими слоями, грунтовка должна предусматриваться из разжиженных битумных паст.

Холодная асфальтовая гидроизоляция применяется для антифильтрационной защиты подземных частей сооружении, заполнения деформационных швов, а также для антикоррозийной защиты бетонных конструкций в условиях выщелачивающей, сульфатной, морской и щелочной (рН > 12) агрессивности воды при эксплуатационной температуре до 80°С.

Не допускается применение холодной асфальтовой гидроизоляции при нефтехимической и общекислотной (рН < 5,5) агрессивности воды.

Холодную асфальтовую гидроизоляцию следует располагать, как правило, со стороны действующего на сооружение подпора воды. При защите от капиллярной влажности допускается гидроизоляцию располагать на противоположной от увлажнения стороне.

Количество слоев и общую толщину гидроизоляции следует назначать в зависимости от действующего гидростатического напора:

при капиллярности подсоса влаги - 2 слоя общей толщиной 5 - 7 мм;

при напоре до 10 м - 3 - 4 слоя общей толщиной 10 - 15 мм;

при напоре 10 м и более - 4 - 5 слоев общей толщиной 15 - 20 мм.

Холодную асфальтовую гидроизоляцию на горизонтальных поверхностях следует. защищать стяжкой из цементного раствора или бетона, а на вертикальных поверхностях защитным ограждением может служить стенка из кирпича, бетонных плит, плоские асбестоцементные листы, либо слой цементной штукатурки толщиной 1 - 2 см.

Защитное ограждение для холодной асфальтовой штукатурки не требуется, если она засыпается песчаным грунтом или доступна для периодического осмотра и ремонта.

2.10. Горячая асфальтовая гидроизоляция выполняется из горячих асфальтовых мастик или растворов, наносимых на изолируемую поверхность в расплавленном виде. Температура нагрева составляет 150 - 190°С. Такие мастики или растворы получают путем смеси битумов с порошкообразным или волокнистым заполнителем и с применением в случае необходимости полимерными или пластифицирующими добавками.

Горячую асфальтовую гидроизоляцию следует предусматривать со стороны напора или увлажнения без применения, как правило, защитного ограждения.

Запрещается применение горячей асфальтовой гидроизоляции при температуре свыше 50°С и при воздействии нефтепродуктов.

Количество наметов и общую толщину гидроизоляции следует устанавливать по табл. 4.

Таблица 4

Назначение гидроизоляции	Горячая, асфальтовая гидроизоляции
	из асфальтового раствора		из асфальтовой мастики
	Кол-во наметов	Общая толщина, мм	Кол-во наметов	Общая толщина, мм
Против капиллярной влаги		4 - 6
Против гидростатического напора до 5,0 м		8 - 12		6-10
Против гидростатического напора более 5,0 м		12 -18		9-15

2.11. Разновидностью горячей гидроизоляции является литая гидроизоляция, наносимая путем разлива по горизонтальной поверхности или заливки в щель между опалубкой и изолируемой (вертикальной или наклонной) поверхностью горячих асфальтовых составов.

На горизонтальных поверхностях литую гидроизоляцию следует наносить в 1 или 2 слоя. Количество и толщину горизонтальных слоев следует назначать по табл. 5.

Таблица 5

Назначение гидроизоляции	Толщина литой асфальтовой гидроизоляции в мм
	первого слоя		второго слоя
	из асфальтовой мастики	из асфальтового раствора	из асфальтовой мастики	из асфальтового раствора
Против капиллярной влаги	5 - 7	12 - 15
Против гидростатического напора до 10 м	5 - 7	15 - 20	5 - 7	15 - 20
Против гидростатического напора свыше 10 м	7 - 10	20 - 25	7 - 10	20 - 25

На горизонтальных поверхностях по литой гидроизоляции необходимо предусматривать защитную стяжку из цементного раствора.

На вертикальных и наклонных поверхностях литую гидроизоляцию следует устраивать путем поярусной заливки асфальтового раствора или мастики в щель между изолируемой поверхностью сооружения и ограждением из дерева, кирпича или бетонных плит. Ограждение, как правило, следует оставлять в качестве защитного ограждения литой гидроизоляции.

Толщина слоя залавки гидроизоляции назначается в зависимости от высоты слоя заливки и составляет, при высоте до 200 мм - 30 - 45 мм, при высоте от 200 до 400 мм -35 - 50 мм, при высоте от 400 до 600 мм - 50 - 60 мм.

Состав асфальтовой гидроизоляции следует принимать по ГОСТ 9128-84 * .

Оклеечная гидроизоляция

2.12. Оклеечная гидроизоляция представляет собой сплошной водонепроницаемый ковер рулонных, пленочных гидроизоляционных материалов, наклеиваемых послойно мастиками на огрунтованную поверхность изолируемой конструкции.

2.13. Оклеенную гидроизоляцию следует проектировать только из гнилостойких материалов. Применение негнилостойких рулонных материалов на картонной основе (рубероида, толя, пергамина и др.) для долговременных сооружений не допускается.

Армобетон ТУ 21-27-50-75;

Экарбит и другие.

2. Покрытие из синтетических полимерных материалов:

Поливинилхлоридная пленка ГОСТ 16272-79*;

Полипропиленовая пленка ТУ 38-10264-82*.

2.15. Наклейку и окраску гидроизоляционного ковра надлежит производить битумной, битумно-полимерной или полимерной мастикой со стойкими, в случае агрессивной среды, наполнителями к этой среде.

2.16. Количество слоев оклеечной рулонной или листовой гидроизоляции на битумной, битумно-полимерной или синтетической основе следует назначать в зависимости от величины гидростатического напора воды и допустимой относительной влажности в защищаемом помещении согласно табл. 6.

Наименование гидроизоляции	Количество слоев оклеечной гидроизоляции, при относительной влажности помещений, %
	менее 60	60 - 75	свыше 75
Против гидростатического напора до 5 м
то же, более 5 м

2.17. Гидроизоляционный ковер следует располагать со стороны напора воды с обязательным защитным ограждением в виде кирпичной стены, бетонных плит, асбоцементных листов и других материалов.

2.18. Устройство оклеечной гидроизоляции должно выполняться по СНиП 3.04.01-87 .

2.19. Преимуществом полиэтиленовых пленок по сравнению с другими видами гидроизоляционных материалов является их гнилостойкость и высокая коррозионная стойкость в агрессивных средах. Однако из-за невысокой механической прочности пленки толщиной 0 ,2 мм они обычно защищаются теми же битумными рулонными материалами в 1 слой. Для склеивания полиэтиленовых пленок применяют специальные клеи и клеящие мастики (88М, УМС-50, БКС, МПТ-70 и др.). Чаще всего полиэтиленовую пленку наклеивают на конструкцию на битуме с устройством защитных стенок.

Облицовочная гидроизоляция

А. Металлическая гидроизоляция.

2.20. Металлическую гидроизоляцию выполняют в виде сплошного ограждения из стальных листов толщиной не менее 4 мм, соединенных между собой при помощи сварки (встык или внахлестку), а с изолируемой конструкцией - анкерами, заделываемыми в бетон. Металлическая гидроизоляция обладает высокой прочностью, водонепроницаемостью при больших давлениях воды и долговечностью. Такие покрытия весьма дороги и многодельны, поэтому применение металлоизоляции. ограничено. Она применяется в следующих случаях:

При большом гидростатическом напоре, когда другие виды гидроизоляции не эффективны, но требуется обеспечить постоянную сухость помещения;

Для изоляции конструкций, подвергающихся воздействию повышенных температур (свыше 80°С);

При значительных механических воздействиях;

При гидроизоляции отдельных приямков сложной формы.

2.21. Металлическую гидроизоляцию устраивают, как правило, с внутренней поверхности ограждающих конструкций, что дает возможность при эксплуатации устранять течи. При применении наружной гидроизоляции она должна быть защищена от коррозии согласно СНиП 2.03.11-85 .

2.22. Все элементы металлической гидроизоляции (облицовка, ребра, анкера) назначаются в каждом конкретном случае по расчету на прочность с учетом давления воды и давления бетонной смеси на стальную обшивку, используемую как опалубку при бетонировании конструкции, а также цементного раствора, нагнетаемого за стальную обшивку под давлением 0,2 - 0,3 Мпа.

Б. Листовая гидроизоляция из полимерных материалов.

2.23. Листовая гидроизоляция из полимерных материалов представляет собой однослойный ковер из листов толщиной 1 - 2 мм, соединенных между собой в стыках сваркой или склеиванием. Крепление листов к изолируемой поверхности может осуществляться дюбелями, гвоздями, прижимными планками или наклеиваться на мастиках, клеях и т.д., а также могут применяться полиэтиленовые листы с анкерными ребрами, которые обеспечивают закрепление листов в бетон при бетонировании.

2.24. Гидроизоляция из профилированного полиэтиленового листа может применяться для защиты сборных конструкций, путем установки ее в опалубку до бетонирования или путем наклейки на сборный элемент с помощью полимерсиликатного состава толщиной 10 мм. Между собой полиэтиленовые листы соединяются стыковыми, нахлесточными и угловыми швами в соответствии с требованиями ГОСТ 16310-80 *.

3. ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ И ПРОПУСКА ТРУБ

3.1. Гидроизоляция деформационных швов в подземных помещениях при отсутствии подземных вод осуществляется установкой в шов просмоленной доски, обернутой рубероидом с последующей заделкой шва просмоленной паклей (или другим герметизирующим материалом) и зачеканкой внутренней поверхности шва цементным раствором (рис. 2а).

При сборных железобетонных элементах с небольшой толщиной стенок (100 - 200 мм) гидроизоляция может осуществляться с помощью жгута пакли, пропитанного битумом, с зачеканкой внутренней поверхности шва цементным раствором (рис. 2б).

3.2. Гидроизоляция деформационных швов при штукатурной асфальтовой гидроизоляции осуществляется с помощью стальных компенсаторов и гернитового шнура, прижимаемых к изолируемой конструкции анкерными болтами, устанавливаемыми в бетонной подготовке (для днища) или привариваемых к специальным закладным деталям (для стен и перекрытий) с последующей обделкой шва согласно .

3.3. Гидроизоляция деформационных швов при цементной штукатуркой гидроизоляции осуществляется путем установки в тело бетона металлических, пластмассовых или резиновых компенсаторов, просмоленной доски обернутой рубероидом и различным герметизирующих материалов в соответствии с .

Этот тип конструктивного решения гидроизоляции деформационных: швов может быть использован и в случае применения асфальтовой гидроизоляции.

3.4. При оклеечной гидроизоляции гидроизоляция деформационных швов может осуществляться:

а) из алюминиевых или медных рулонных полос, прокладываемых с внешней стороны шва между слоями оклеечной гидроизоляции ();

б) с использованием медных, резиновых или пластмассовых компенсаторов, устанавливаемых в теле фундамента () ;

в) со стальными съемными компенсаторами, устанавливаемыми с внутренней стороны помещения, позволяющими производить ревизию шва и замену компенсаторов в случае необходимости (),

Рис. 2 Гидроизоляция деформационных швов в помещениях при отсутствии подземных вод

а) в монолитных массивных конструкциях;

б) в тонкостенных сборных конструкциях

1 - фундамент; 2 - просмоленная доска, обернутая толем; 3 - просмоленная пакля; 4 - цементный раствор; 5 - прокладка резиновая пористая; 6 - битумная мастика (полимерный герметик); 7 - металлический компенсатор; 8 - пол; 9 - плита перекрытия; 10 - железобетонная плита днища; 11 - грунт.

5. ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ, ВОЗВОДИМЫХ СПЕЦИАЛЬНЫМИ СПОСОБАМИ.

При необходимости выполнения гидроизоляции подземных сооружений, строительство которых ведется способами, исключающими доступ к наружной поверхности сооружений (способы "стена в грунте", "секущие сваи", опускные колодцы, продавливание объемных железобетонных элементов, щитовая проходка и т.п.), технология производства гидроизоляционных работ отличается особой спецификой, учитывающей как конструктивное решение сооружения, так и применение специального оборудования для производства этих работ.

Способ "стена в грунте"

5.1. Строительство подземных сооружений способом "стена в грунте" состоит в первоначальном устройстве в грунте траншеи, заполняемой глинистым раствором, с последующим вытеснением этого раствора монолитным бетоном или сборными конструкциями стен сооружений (рис. 16).

5.2. Водонепроницаемость сооружений, возводимых способом "стена в грунте" обеспечивается прежде всего за счет водонепроницаемости самих конструкций, а также за счет применения медленно твердеющего глинисто-цементного раствора, применяемого при разработке котлована.

Рис. 16. Схема производства работ при возведении стен способом "стена в грунте" из сборного железобетона

1 - сборная панель; 2 - цементно-глинистый раствор; 3 - разделительный элемент (труба); 4 - железобетонный воротник; 5 - бетон на мелком заполнителе

5.3. Для получения водонепроницаемого бетона высокой плотности (W 6 и более) широко применяются химические добавки, в том числе суперпластификаторы, введение которых способствует повышению прочности бетона, его морозостойкости и водонепроницаемости до W 8 - W 12. Имеет место широкое применение специальных бетонов в целях повышения водонепроницаемости сооружений - полимербетонов, бетонов на основе напрягающего цемента. Применяются также конструкции (преимущественно сборные), покрытые или пропитанные различными составами.

5.4. Состав глиноцементного раствора устанавливается в зависимости от активности цемента, вида применяемой глины, гидрогеологических условий.

Ориентировочный состав глиноцементного раствора (по данным НИИОСП) на 1 м 3 раствора в кг следующий:

бетонитовый глинопорошок- 70 - 90;

жидкое стекло- 4 - 6;

цемент марки 200 - 400- 50 - 190;

хлористый кальций- 1,5 - 2,5;

сульфатноспиртовая барда- 0,5 - 1;

вода- 870 - 890.

5.5. При расположении днища сооружения выше водоупора необходимо устройство гидроизоляции днища. Гидроизоляция днища может быть выполнена обычными способами, при этом необходима тщательная гидроизоляция сопряжения стен с днищем.

Способ "секущихся свай"

5.6. Способ "секущих свай" состоит в устройстве непрерывного ряда буровых свай с использованием обсадных труб или бетонитового раствора для образования герметичной ограждающей или несущей стены (рис. 17).

5.7. Водонепроницаемость стен из "секущих свай" обеспечивается за счет применения при их возведении бетонов на расширяющемся или напрягающем цементе, устройством противофильтрационных завес, торкретированием внутренних стен сооружений. Возможно также устройство противофильтрационных завес из глиноцементного раствора.

Способ "опускного колодца"

5.8. Сущность способа опускного колодца состоит в следующем. На поверхности возводятся внешние стены подземного сооружения на всю высоту или ее часть из монолитного или сборного железобетона. Затем изнутри контура ведется разработка грунта, конструкция постепенно под действием своего веса погружается в грунт. По мере погружения стен производится их наращивание до проектных размеров (рис. 18).

Условия погружения опускных колодцев улучшают путем уменьшения сил трения колодца по грунту различными способами. Подмыв массивных колодцев позволяет снизить усилия трения на 25 %. При покрытии наружных поверхностей стен опускных колодцев синтетическими материалами силы трения снижаются на 25 %. Синтетическое покрытие одновременно является гидроизоляцией.

Наиболее эффективным способом уменьшения сил трения при погружении опускных колодцев является применение тиксотропной рубашки.

Рис. 17. Схема производства работ при строительстве подземных сооружений способом "секущихся свай"

1 - бетонные сваи; 2 - железобетонные сваи; 3 - разбуриваемое отверстие; 4 - стена из секущихся свай; 5 - железобетонный воротник; 6 - арматурный каркас; 7 - пионерная траншея

Рис. 18 Схема производства работ при строительстве сооружений способом опускного колодца

1 - опускной колодец; 2 - тиксотропная рубашка

При этом собственный вес колодца может быть уменьшен в 2 - 3 раза. Применение тиксотропной рубашки позволяет решить конструкцию тонкостенных колодцев в сборном железобетоне и обеспечить их водонепроницаемость.

5.9. При использовании сборных конструкций для опускных колодцев стыки между панелями должны заделываться бетоном на расширяющемся или напрягающем цементе.

5.10. Гидроизоляцию наружных поверхностей стен опускных колодцев при наличии подземных вод следует предусмотреть из цементной штукатурки с устройством поверх нее окрасочной гидроизоляции, которые выполняются до погружения колодца. Верхнюю границу гидроизоляции стен следует принимать на 0,5 м выше максимального прогнозируемого уровня подземных вод. Выше этого уровня наносится окрасочная, гидроизоляция (битумная или пластмассовая).

Для днища опускных колодцев следует предусматривать горячую асфальтовую или оклеечную гидроизоляцию, укладываемую под железобетонной плитой днища (рис. 19).

Гидроизоляция и облицовка колодцев из листовой стали допускается, если это обосновывается технологическими требованиями или в тех случаях, когда требуется обеспечить относительную влажность в помещении менее 60 %.

При отсутствии подземных вод и при глубине колодцев до 15 м допускается к применению окрасочная гидроизоляция.

5.11. Штукатурную гидроизоляцию из цементно-песчаного раствора следует выполнять методом торкретирования в два слоя общей толщиной 20 - 30 мм. При производстве в зимнее время в интервале температур плюс 5 - минус 10°С в состав гидроизоляционных покрытий необходимо вводить противоморозные добавки.

Рис. 19. Сопряжение оклеечной гидроизоляции днища опускного колодца с цементной гидроизоляцией стен

1 - ножевая часть опускного колодца; 2 - слой торкрета; 3 - днище; 4 - битумная мастика; 5 - деревянная рейка; 6 - оклеечная гидроизоляция; 7 - бетонная стяжка; 8 - бетонная подготовка.

5.12. При пропуске сквозь стены труб и других деталей для усиления штукатурной цементной гидроизоляции необходимо к фланцам закладных деталей приварить стальную сетку и покрыть ее и фланцы торкретным слоем (рис. 20).

5.13. При применении гидроизоляции спускных колодцев из листовой стали, когда это обосновано технологическими требованиями, ее следует использовать в качестве опалубки при бетонировании стен, а в днище необходимо предусматривать зазор величиной 0,03 м для последующего нагнетания в полость между днищем и стальной гидроизоляцией, в которой предусмотрены отверстии цементного раствора (рис. 21).

Способ продавливания объемных железобетонных элементов

5.14. Сущность метода продавливания заключается в том, что возведение тоннеля ведется закрытым способом, путем задавливания конструкции в породу и удаление грунта из забоя специальными средствами.

Продавливание железобетонных конструкций осуществляется путем п родавливания их в грунт под воздействием усилий, развиваемых домкратами. Для уменьшения сил продавливания первое звено объемного элемента оснащается ножевой частью, а усилия от домкратов воспринимаются специально устраиваемой в котловане упорной стеной (рис. 22).

5.15. Водонепроницаемость сооружений обеспечивается за счет плотности материала конструкций и соответствующей герметизации стыков.

5.16. В целях снижения усилия трения при продавливании элементов, а также повышения их водонепроницаемости наружные поверхности продавливаемых элементов покрываются эпоксидными и другими синтетическими материалами.

Рис. 20. Пример решения пропуска труб через стены опускного колодца

1 - металлическая арматурная сетка; 2 - штукатурная цементная гидроизоляция; 3 - выпуск арматуры; 4 - ребристый патрубок; 5 - добетонировка проема в стене погружения колодца.

Рис. 21. Металлическая гидроизоляция опускных колодцев

а) пример решения сопряжения оклеечной гидроизоляции днища и стальной гидроизоляции стен; б) то же, при стальной гидроизоляции стен и днища;

1 - стальная гидроизоляция; 2 - оклеечная гидроизоляция; 3 - отверстия для нагнетания цементного раствора; 4 - деревянная рейка.

Рис. 22 Схема производства работ при строительстве подземных сооружений способом продавливания объемных железобетонных элементов

1 - объемные железобетонные элементы; 2 - ножевое устройство; 3 - гидравлические домкраты

5.17. Герметизация стыков объемных элементов выполняется в зависимости от назначения сооружения, гидрогеологических условий и конструктивного решения продавливаемых элементов. Для герметизации стыков используются различного рода прокладки: листовая резина, транспортерная лента толщиной 10 - 12 мм, жгуты, пропитанные каменноугольным лаком и т.д.

5.18. При строительстве в обводненных грунтах пешеходных переходов, а также сооружений особого назначения применяется внутренняя металлоизоляция, состоящая из стальных листов толщиной 4 - 6 мм, заанкеренных в бетон конструкций в процессе их формирования. После окончания продавливания металлическая изоляция смежных секций сваривается, покрывается антикоррозионным покрытием с устройством при необходимости облицовочных стенок, полов и т.п.

Способ щитовой проходки

5.19. При щитовом способе разработки породы и возведении обделки, как при способе продавливания выполняют без нарушения земной поверхности через ствол шахты (рис. 23).

В качестве временной крепи используется стальной цилиндр - щит, имеющий диаметр несколько больший, чем тоннельная обделка. Тоннельная обделка при щитовом способе работ имеет, как правило, круговое очертание и состоит из железобетонных блоков.

Для тоннелей метрополитена имеет место применение обделок из чугунных тюбингов.

Рис. 23, Схема производства работ при щитовой проходке

1 - сборная круглая обделка (цельная или из тюбингов); 2 - стальной щит; 3 - щитовые гидравлические домкраты

При щитовом способе работ применяют обделки из монолитного бетона.

5.20. Водонепроницаемость тоннелей, сооружаемых способом щитовой прокладки осуществляется за счет применения обделок, обладающих требуемой водонепроницаемостью, чеканки швов и нагнетания за обделку раствора на расширяющемся или напрягаемом цементе с использованием в случае необходимости полимерных добавок.

ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИМЕРЫ УСТРОЙСТВА ГИДРОИЗОЛЯЦИЙ подземных сооружений, деформационных швов, СОПРЯЖЕНИЯ ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ГИДРОИЗОЛЯЦИЕЙ

Рис. 2

ПОДРИСУНОЧНЫЕ ПОДПИСИ

Способы уплотнения деформационных швов при устройстве гидроизоляции

а) окрасочной; б) цементной; в) при заполнении шва поропластом; г) при перекрытии шва профилированной резиной; д) с односторонним усилением металлическими листами; е) то же, с двух сторон; ж) с односторонним усилением металлическими листами и рулонными гидроизоляционными материалами; з) то же, с двух сторон; и) с фигурным компенсатором для широких швов с окантовкой; к) то же, в стене (при необходимости смены компенсатора); л) с фигурным компенсатором при узких швах (до 20 мм); м) на перекрытиях; н) компенсатор для тоннелей и каналов, примыкающих к сооружениям с большими осадками; о) резиновые или пластмассовые профилированные компенсаторы; п) угловое звено фигурного компенсатора; р) из асфальтовых мастик (растворов) при деформации в шве до 20 мм в основании сооружения; с) то же, в стене; т, у) то же, при деформации более 20 мм.

1 - подготовка по утрамбованному грунту с выровненной поверхностью; 2 - гидроизоляция; 3 - рулонный гидроизоляционный материал; 4 - плоские металлические листы; 5 - заполнение шва эластичной мастикой; 6 - окантовка шва; 7 - фигурный металлический компенсатор с болтовым креплением; 8 - то же, без крепления; 9 - резиновая или пластмассовая лента; 10 - армирующая металлическая сетка; 11 - жгут из рулонного материала; 12 - асфальтовый мат или асфальтобетон; 14 - поропласт;- 15 - плита перекрытия; 16 -защитное ограждение.

Способы сопряжения закладных изделий с гидроизоляцией

а, б) с оклеечной при пропуске труб через отверстия, диаметром более диаметра труб; в) с оклеечной при пропуске горячих труб; г) с оклеечной при применении бандажных накладок; д) соклеечной при заделке анкера в стену; е) с асфальтовой при заделке анкера в стену; ж) с асфальтовой, при заделке труб в стену; з) групповой фланец для нескольких труб и кабелей; к, к) с асфальтовой и цементной при пропуске труб через отверстия диаметром более диаметра труб.

1 - изолируемая конструкция; 2 - гидроизоляция; 3 - защитное ограждение; 4 - труба (анкер); 5 - заливка мастикой; 6 - фланец и защемляющая накладка; 7 - упор, уплотняющая набивка и зажимное приспособление; 8 - манжет из битумированной стеклоткани с обмоткой жгутом (проволокой) или с зажимом бандажной накладкой; 9 -защитная металлическая диафрагма; 10 - армирующая металлическая сетка.

Устройство прокладок в стенах зданий без подвалов,

а) по поверхности стены; б) с подрезкой стены.

1 - фундамент; 2 - рулонная гидроизоляция; 3 - прокладка (горизонтальный заграждающий слой); 4 - цементная штукатурка; 5 - внутренняя защитная штукатурка; 6 - отметка верха подстилающего слоя пола; 7 - планировочная отметка земли; 8 - отмостка.

а) Устройство, прокладок, в стенах с подвалом при высокорасположенном перекрытии подвала;

б) Устройство прокладок в стенах зданий с подвалом при низкорасположенном перекрытии подвала.

1 - перекрытие подвала; 2 - подготовка; 3 - верхние противокапиллярные прокладки; 4 - цементная гидроизоляция; 5 - внутренняя штукатурная гидроизоляция; 6 - отметка верха подстилающего слоя пола; 7 - планировочная отметка земли; 8 - отмостка; 9 - нижняя противокапиллярная прокладка; 10 -вертикальная гидроизоляция из слоя битумных покрытий; 11 - нижняя прокладка из рулонного материала.

Гидроизоляция подземных сооружений.

а) от напора грунтовых вод; б) от грунтовой капиллярной влаги.

1 - гидроизоляция; 2 - подстилающий слой (подготовка); 3 - несущая конструкция; 4 - защитная стяжка; 5 - защитное ограждение гидроизоляции (устраивается при необходимости); 6 - максимальный, уровень грунтовых вод; 7 - планировочная отметка земли; 8 - шпонка 100×150 мм из горячих асфальтовых материалов.

Гидроизоляция заглубленных сооружений.

а) от напора грунтовых вод; б) от грунтовой капиллярной влаги

1 - гидроизоляция от напора грунтовых вод; 2 - подстилающий слой (подготовка); 3 - несущая конструкция; 4 - гидроизоляция от капиллярной влаги; 5 - защитное ограждение гидроизоляции (устраивается при необходимости); 6 - максимальный уровень грунтовых вод; 7 - планировочная отметка земли; 8 - шпонка 100×150 мм из горячих асфальтовых материалов.

Гидроизоляция подвалов.

а) (от грунтовой капиллярной влаги; б) от напора грунтовых вод (железобетонное днище заанкерено в стене); в) от напора грунтовых вод (сплошной фундамент в виде монолитной железобетонной плиты); г) от напора грунтовых вод (с пригрузочным слоем на днище).

1 - гидроизоляция; 2 - подстилающий слой: (подготовка); 3 - противокапиллярная прокладка; 4 -.цементная штукатурка; 5 - защитное ограждение гидроизоляции (устраивается при необходимости); 6 - максимальный уровень грунтовых вод; 7 - пригрузочная конструкция; 8 - отмостка; 9 - заанкеренная железобетонная плита; 10 - битумная мастика; 11 - фундаментная плита; 12 - шпонка 100×150 мм из горячих асфальтовых мастик.

Гидроизоляция реконструируемых подвалов.

I. Гидроизоляция по грунту и существующему бетонному полу при уровне грунтовых вод от 15 до 50 см.

II. Гидроизоляция по грунту и существующему бетонному полу при уровне грунтовых вод более 50: см. (вариант армирования сварными сетками).

а) по грунту; б) по существующему бетонному полу.

1 - существующая изолируемая стена; 2 - щебеночная подготовка - 100 мм; 3 - бетон класса В7, 5; 4 - гидрофобный цементно-песчаный раствор M150; 5 - три слоя холодной асфальтовой мастики по грунтовке; 6 - цементно-песчаный раствор М75; 7 - цементно-песчаный раствор М100; 8 - плинтус из цементно-песчаного раствора; 9 - дополнительный слой холодной асфальтовой мастики - 3 мм; 10 - существующий бетон; 11 - цементно-песчаная штукатурка; 12 - железобетонная плита; 13 - штыри из круглой стали; 14 - уровень грунтовых вод.

Гидроизоляция опускных колодцев.

а) с двух сторон; б) с одной наружной стороны; в, г) сопряжение оклеечной гидроизоляции с цементной гидроизоляцией стен.

1 - нож опускного колодца; 2 - подготовка; 3 - днище опускного колодца; 4 - окрасочная битумная гидроизоляция; 5 - выравнивающая или защитная стяжка; 6 - оклеечная гидроизоляция; 7 - планировочная отметка земли; 8 - цементная штукатурная гидроизоляция; 9 - максимальный уровень воды в сооружении; 10 - максимальный уровень грунтовых вод; 11 - битумная мастика; 12 - лист оклеечной гидроизоляции.

Гидроизоляция кессонов.

а) с двух сторон; б) с наружной стороны.

1 - планировочная отметка земли; 2 - цементная гидроизоляция; 3 - несущая конструкция; 4 - окрасочная битумная гидроизоляция; 5 - максимальный уровень грунтовых вод.

1 - металлическая гидроизоляция от напора грунтовых, вод; 2 - подготовка; 3 - железобетонный короб; 4 - гидроизоляция от грунтовой влаги; 5 - футеровка; 6 - максимальный уровень грунтовых вод; 7 - планировочная отметка земли; 8 - гидроизоляция от просачивающейся сверху воды; 9 - теплоизоляция (принимается по расчету в зависимости от температуры "отходящих газов); 10 - засыпка (котельный шлак или другой теплоизоляционный материал); 11 - защитный слой из цементно-песчаного раствора.

Гидроизоляция из полиэтиленовых листов.

I. Для сборных конструкций стен

а) разрез по стене; б) деталь стыка панелей; в) деталь угла панельных стен

II. Для сборных конструкций, каналов и коллекторов а) канал из объемных секций; б) коллектор из объемных секций; в) деталь сопряжения гидроизоляции днища и cтен; г.) коллектор из плоских элементов.

III. Конструкции деформационных швов в стенах и днище.

а) в стенах; б) в днище

1 - гидроизоляция; 2 - полиэтиленовая накладка; 3 - сварные швы; 4 - гладкий полиэтиленовый лист; 5 - железобетонная конструкция сооружения (монолитная или сборная); 6 - подготовка; 7 - песчаная подсыпка; 8 - стяжка из цементно-песчаного раствора; 9 - битумная мастика; 10 - пороизол; 11 - мытый песок; 12 - один слой пергамина; 13 - деревянная. прокладка.

Гидроизоляция трубопроводов (водопровода и канализации) при бесканальной прокладке.

а) напорных; б) безнапорных.

1 - глинобетон; 2 - трубопровод; 3 - местный грунт; 4 - планировочная отметка земли.

Гидроизоляция одноярусных каналов.

1 - глинобетон; 2 - окрасочная или оклеечная гидроизоляция; 3 - местный грунт; 4 – планировочная отметка земли; 5 - изолируемая конструкция.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2.
ПРИМЕРЫ УСТРОЙСТВА ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ФУНДАМЕНТОВ ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ АГРЕССИВНЫХ ПОДЗЕМНЫХ ВОД

Рис. 1. Гидроизоляция фундамента под стену

Рис. 2. Гидроизоляция фундамента под колонну

Рис. 3. Гидроизоляция свайного фундамента

Рис. 4. Гидроизоляция фундамента под оборудование

Рис. 5. Узел 1. Окрасочная гидроизоляция

I ... V ); 5 - защитная стяжка, из цементного раствора марки 100; 6- изолируемая конструкция

Рис. 6. Узел 2. Асфальтовая гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2- битумная грунтовка; 3 - асфальтовая штукатурная гидроизоляция (тип 7); 4 - защитная стяжка из цементного раствора марки 100; 5 - изолируемая конструкция

Рис. 7. Узел 3, Литая гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2 - литая гидроизоляция (тип VI ); 3 - защитная стяжка из цементного раствора марки 100; 4 - изолируемая конструкция

Рис. 8. Узел 4. Оклеечная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2 - уплотненный асфальтобетон - 40 мм; 3 - грунтовка; 4 - оклеечная гидроизоляция (тип VII и VIII); 5 - защитная стяжка из цементного раствора марки 100 - 30 мм; 6 - изолируемая конструкция

Рис. 9. Узел 5. Окрасочная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2 - выравнивающий слой из цементного раствора марки 100 - 10 мм; 3 - грунтовка; 4 - окрасочная гидроизоляция (тип I …IV); 5 - стяжка из цементного раствора марки 100 - 30 мм; 6 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 7 - армирующий слой (слой стеклоткани); 8 - изолируемая конструкция

Рис. 10. Узел 6. Асфальтовая и окрасочная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2- грунтовка; 3 - асфальтовая гидроизоляция (тип V); 4 - стяжка из цементного раствора марки 100 - 30 мм; 5 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 6 - армирующий слой (слой стеклоткани); 7 - окрасочная гидроизоляция (тип II); 8 - изолируемая конструкция

Рис. 11. Узел 7. Литая и окрасочная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2 - литая асфальтовая гидроизоляция (тип VI); 3 - стяжка из цементного раствора марки 100 - 30 мм; 4 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 5 - грунтовка; 6 - армирующий слой (слой стеклоткани); 7 - окрасочная гидроизоляция (тип III); 8 - изолируемая конструкция

Рис. 12. Узел 8. Оклеечная гидроизоляция

VII и VII); 5 - стяжка из цементного раствора марки 100 - 30 мм; 6 - армирующий слой; 7 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 8 - цементный раствор марки 100; 9 - защитная стенка; 10 - изолируемая

Рис. 13. Узел 9. Окрасочная гидроизоляция

R = 50 - 100 мм); 2 - затирка цементным раствором марки - 100 - 10 мм; 3 - цементная стяжка; 4 - грунтовка; 5 - окрасочная гидроизоляция (типы I …IV); 6 - изолируемая конструкция

Рис. 14. Узел. 10. Оклеечная гидроизоляция

1 - выкружка из цементного раствора марки 100 (R = 50- 100 мм); 2 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 3 - армирующий слой; 4 - грунтовка; 5 - оклеечная гидроизоляция (типы VII и VIII); 6 - стяжка из цементного раствора марки 100; 7 - цементный раствор марки 100; 8 - защитная стенка; 9 - изолируемая конструкция

Рис. 15. Узел 11. Окрасочная гидроизоляция

1 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 2 - грунтовка; 3 - окрасочная гидроизоляция (типы I …IV); 4 - изолируемая конструкция; 5 - окраска битумом за 2 раза

Рис. 16. Узел 12. Оклеечная гидроизоляция

1 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 2 - грунтовка; 3 - оклеечная гидроизоляция (типа VII и VIII); 4 - цементный раствор марки 100; 5 - защитная стенка; 6 - окрасочная гидроизоляция (типа III и IV); 7 - изолируемая конструкция; 8 - окраска битумом за 2 раза

Рис. 17. Узел 13. Окрасочная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2- выравнивающий слой из цементного раствора марки 100; 3- грунтовка; 4 - окрасочная гидроизоляция- (тип I … IV ); 5 - стяжка из цементного раствора марки 100; 6 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 7 - армирующий слой (слой стеклоткани); 8 - изолируемая конструкция

Рис. 18. Узел 14. Асфальтовая и окрасочная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2- грунтовка; 3 - асфальтовая гидроизоляция (тип V ); 4 - стяжка из цементного раствора марки 100; 5 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 6 - армирующий слой (слой стеклоткани); 7 - окрасочная гидроизоляция (тип II ); 8 - изолируемая конструкция

Рис. 19. Узел 15. Литая и окрасочная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2 - литая асфальтовая гидроизоляция (тип VI ); 3 - стяжка из цементного раствора марки 100; 4 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 5 - грунтовка; 6 - армирующий слой (слей стеклоткани); 7 - окрасочная гидроизоляция (тип III

Рис. 20. Узел 16. Оклеечная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2 - уплотненный асфальтобетон - 40 мм; 3 - грунтовка; 4 - оклеечная гидроизоляция (типы VII и VIII); 5 - стяжка из цементного раствора марки 100; 6 - армирующий слой; 7 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 8 - цементный раствор марки 100; 9 - защитная стенка; 10 - изолируемая конструкция

Рис. 21. Узел 17. Окрасочная гидроизоляция

1 - выкружка из цементного раствора марки 100 (R = 50 - 100 мм); 2 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 3- цементная стяжка; 4 - грунтовка; 5 - окрасочная гидроизоляция (типа I … IV ); 6 - изолируемая конструкция

Рис. 22, Узел 18. Оклеечная гидроизоляция

1 - выкружка из цементного раствора марки 100 (R = 50 - 100 мм); 2 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 3- армирующий слой; 4 - грунтовка; 5 - оклеечная гидроизоляция (типы VII и VIII); 6 - стяжка из цементного раствора марки 100; 7 - цементный раствор марки 100; 8 - защитная стенка; 9 - изолируемая конструкция

Рже. 23. Узел 19. Окрасочная гидроизоляция

1 - затирка цементным раствором марки 100 раковин и выбоин; 2 - грунтовка; 3 - окрасочная гидроизоляция; (типы I , III и IV); 4 - изолируемая конструкция

Рис, 24. Узел 20. Окрасочная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2 - выравнивающий слой из цементного раствора марки 100; 3 - грунтовка; 4 - окрасочная гидроизоляция (тип I …IV); 5 - стяжка из цементного раствора марки 100; 6 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 7 - армирующий слой (слой стеклоткани); 8 - изолируемая конструкция

Рис. 25. Узел 21. Асфальтовая и окрасочная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2 - грунтовка; 3 - асфальтовая гидроизоляция (тип 7); 4 - стяжка из цементного раствора марки 100; 5 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 6 - армирующий слой (слой стеклоткани); 7 - окрасочная гидроизоляция (тип II ); 8 - изолируемая конструкция

Рис. 26. Узел 22. Литая и окрасочная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2 - литая асфальтовая гидроизоляция (тип V ); 3 - стяжка из цементного раствора марки 100; 4 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 5 - грунтовка; 6 - армирующий слой (слой стеклоткани); 7 - окрасочная гидроизоляция (тип III ); 8 - изолируемая конструкция

Рис. 27. Узел 22. Оклеечная гидроизоляция

1 - подготовка из щебня, пропитанного битумом - 100 мм; 2 - уплотненный асфальтобетон - 40 мм; 3 - грунтовка; 4 - оклеенная гидроизоляция {типы VII и VIII); 5 - стяжка из цементного раствора марки 100; 6 - армирующий слой; 7 - затирка цементным раствором марки 100 - 10 мм; 8 - цементный раствор марки 100; 9 - защитная стенка; 10 - изолируемая конструкция

ДОПОЛНЕНИЕ

К подразделу "Штукатурная гидроизоляция".

1. Для производства водонепроницаемых растворов, бетонов и железобетонных конструкций можно использовать ГИДРО-3 - сухую смесь портландцемента (класс В30) и минеральной расширяющейся добавки (ИР-1).

При применении смеси ГИДРО-3 вместо цемента, бетоны и растворы приобретают свойство "самозалечивания" сквозных (и несквозных) трещин и незначительных дефектов, т.е. если в результате механических воздействий в бетоне появляются трещины шириной раскрытия до 0,8 мм и через них будет просачиваться вода, то через 3 - 10 дней эти трещины надежно "зарастут" и протечки воды самоликвидируются.

Растворы и бетоны с применением смеси ГИДРО-3 могут использоваться против капиллярного подсоса, влаги и при "гидростатическом напоре не более 2,0 м при выполнении работ со стороны помещения.

Указания к применению смеси ГИДРО-3.

Для нанесения водонепроницаемого раствора (штукатурки) необходимо провести подготовку поверхности. Основание, на которое наносится раствор (на основе ГИДРО-3), должно быть жёстким, чистым, без расслоений и выкрашивающихся участков, без жирных пятен и загрязнений, достаточно шероховатым для хорошего сцепления. Если основание грязное или гладкое, рекомендуется предварительно зачистить его пескоструйным методом или металлической щеткой, обеспылить и увлажнить. Практически во всех случаях необходима набивка армирующей сетки для придания дополнительной прочности водонепроницаемому покрытию (давление воды через основание). Для этого необходимо использовать кладочную или монтажную сетку из проволоки диаметром 2 - 4 мм с размерами ячейки от 5 до 20 см. Сетка должна быть отнесена от несущей конструкции не менее чем на 5 мм.

Наличие масла, масляной пленки на поверхности арматуры не допустимо.

2. Штукатурную гидроизоляцию из материалов системы "Шомбург" (Германия) следует располагать, как правило, со стороны действующего на сооружение подпора воды. При защите от капиллярной влажности допускается гидроизоляцию располагать на противоположной от увлажнения стороне.

До нанесения гидроизоляции необходимо произвести затирку неровностей цементно-песчаным раствором для штукатурных работ с добавкой связующего состава (вяжущей эмульсии).

Гидроизоляция включает в себя ряд последовательно наносимых слоев:

Грунтовочный слой из состава АКВАФИН-Ф;

1-ый гидроизоляционный слой из цементосодержащего состава АКВАФИН-2 к;

Два слоя эластичной гидроизоляции из состава АКВАФИН-2к.

АКВАФИН-Ф является готовым к применению раствором на основе гидрофобизирущих кремниевых соединений и применяется для повышения сцепления за счет капиллярного проникновения в структуру бетона. АКВАФИН-Ф наносится на поверхность с расходом 0,3...0,4 кг/м 2 .

АКВАФИН-1 кявляется гидроизоляционным составом для нанесения на поверхности; содержит кварцевый песок, марочный цемент и добавки; образует прочное, жесткое покрытие.

АКВАФИН-2к является эластичным гидроизоляционным покрытием, состоящим из 3-х весовых частей состава. АКВАФИН-1к и одной весовой части жидкого эластификатора.

Гидроизоляционное покрытие можно подвергать нагрузкам не ранее, чем через 72 часа после нанесения последнего слоя.

В углах сопряжения "стена-пол" устраивается галтель (плинтус) из цементно-песчаного раствора, с добавкой вяжущей эмульсии, разбавленной водой в пропорции от 1:3 до 1:5.

Материалы отделочных слоев, наносимых по гидроизолированным поверхностям, рекомендуется согласовывать с фирмой - производителем работ с гидроизоляционными материалами системы "Шомбург".

К подразделу "Оклеечная гидроизоляция".

1-ую группу покрытия из битумных рулонных материалов дополнить:

Изопласт (ТУ 5774-005-057 66 480-95);

Изоэласт (зимний);

Мостопласт (ТУ 5774-006-057 66 480-96).

При использовании перечисленных выше битумно-полимерных наплавляемых материалов число слоев, указанных в видов гидроизоляции, снижается на три слоя, т.е. используется в один или в два слоя.

Для повышения срока эксплуатации любого сооружения необходимо защитить его от излишнего внешнего увлажнения. Кроме того, избыток влаги в воздухе внутри помещения негативно сказывается на состоянии здания и уменьшает комфортность микроклимата.

Решать указанные задачи призваны всевозможные гидроизоляционные материалы. Именно защита от проникновения внешней воды помогает оградить дом от постоянной сырости и образования плесени.

Для предотвращения переувлажнения стен и фундамента водой из почвы или посредством воздействия атмосферных осадков используются разнообразные изоляционные материалы, область применения которых, напрямую зависит от их свойств.

Основные виды гидроизоляции

Классификация современных материалов для защиты от внешней и внутренней влаги весьма обширна. Первым основным признаком для деления на классы является способ применения. По нему выделяют два вида гидроизоляции: поверхностный и объемный.

Первый вариант предполагает обработку только поверхности вне зависимости от того, в какой форме выпускается гидроизоляционный материал. Второй вариант используется в основном для бетонов и предназначен для введения во время приготовления смеси. Это гидрофобизирующие добавки, способные защитить конструкцию от постепенного переувлажнения по всему объему.

Постоянно появляющиеся новые виды гидроизоляции привели к постепенному расширению их классификации. По механизму действия все поверхностные материалы делятся на:

• проникающие;
• покрывающие.

Если рассматривать форму выпуска, то выделяют следующие варианты:

• мастики;
• жидкости, в том числе эмульсии;
• готовые к употреблению смеси;
• пленки и мембраны;
• рулонные.

Современные гидроизоляционные материалы весьма разнообразны и по своей основе, обеспечивающей все их свойства. Сейчас наиболее распространены четыре разновидности:

• на битумной основе;
• на базе полимеров;
• на минеральном вяжущем компоненте;
• на основе неорганического и полимерного компонентов.

Состав всех смесей вне зависимости от основы может существенно изменяться, что определяет сферу их применения и уровень защиты от проникновения влаги.

У битумных и полимерных композиций дополнительно проявляются герметизирующие свойства, что существенно повышает эффективность их применения.

Чтобы понять, какие именно гидроизоляционные материалы лучше использовать в той или иной ситуации, необходимо провести их сравнение и более подробно изучить свойства каждого варианта.

Объемная

Этот вид защиты от переувлажнения применяется только при производстве бетона или строительного раствора, поэтому для него не встает вопрос, где его применить и как выбрать. Еще в советское время был разработан новый способ модификации строительных материалов на основе портландцемента, заключавшийся в ведении гидрофобизирующих добавок на базе кремнийорганических эмульсий.

Эффективность его остается спорной, ведь помимо положительных эффектов в виде водоотталкивающих свойств по всему объему бетона, есть и отрицательные стороны. К ним в первую очередь относится недостаточная прочность и снижение такого показателя долговечности, как морозостойкость.

Именно поэтому составы на основе кремнийорганики все больше используются для поверхностного нанесения.

В сравнении с объемным способом такое применение более эффективно и не сказывается на параметрах основного строительного материала.

Поверхностная

С первых попыток защиты домов от проникновения влаги этот вид гидроизоляции остается одним из самых востребованных и применяемых. Современные гидроизоляционные материалы, наносимые на обрабатываемую поверхность, весьма разнообразны.

С учетом столь широкого ассортимента неизбежно возникает вопрос, как выбрать наиболее подходящий вариант.

Композиты для пропитки

Одним из самых простых способов защиты конструкции является пропитка ее поверхности. Чаще всего в этом случае используются гидроизоляционные материалы на полимерной основе.

Изначально применялись натуральные и минеральные масла, прекрасно отталкивающие воду. Но постепенно их выместили более современные олигомерные композиции на основе акриловых, эпоксидных, силиконовых и других высокомолекулярных соединений.

Помимо водоотталкивающего действия такие составы способны дополнительно полимеризоваться в порах и дефектах основания, глубоко проникая внутрь материала, что увеличивает срок защиты и повышает долговечность всей конструкции.

Применяются такие композиты в основном для обработки бетонных и кирпичных поверхностей, обладающих достаточной пористостью. Полимерные эмульсии в чистом виде редко используются для дерева. В этом случае применяются гибридные композиты на битумно-полимерной и полимерцементной основе или специальные краски.

Обмазочные составы

Самыми неприхотливыми в использовании являются мастики на битумной основе. Такие гидроизоляционные материалы обладают прекрасной адгезией к любой поверхности, способны проникать в любые открытые поры и раковины. Их применяют для обработки бетона, кирпича, дерева, композитных блоков.

Битум и его композиты с различными полимерами, например резинами, дополнительно обладают герметизирующим свойством, что помогает использовать только один вид обработки при заделке швов и угловых соединений.

Но в отличие от пропиток такие материалы не способны к глубокому прониканию внутрь основы, поэтому они защищают материал только на поверхности.

В результате при нарушении слоя гидроизоляции ее эффективность существенно падает. Этот участок необходимо дополнительно обработать для восстановления целостности покрытия. Для некоторых конструкций, например фундаментов, провести такой ремонт часто не представляется возможным.

Помимо битумных к обмазочным часто относят составы на основе минеральных вяжущих в виде готовых смесей. Такие композиты наносятся на поверхность основания, но назвать их обмазочными в чистом виде нельзя, ведь в результате гидратации минеральных компонентов происходит образование кристаллов, глубоко проникающих в тело основания, будь то бетон, кирпич или дерево. Вот почему со временем для них появилась отдельная классификация.

Принцип действия таких составов основан на дополнительной кристаллизации гидросиликатов кальция в толще основания. Подобные композиты могут выпускаться в жидкой и порошкообразной форме для смешения с водой, но принцип действия их остается неизменным.

Некоторые варианты применяются только для бетонных или кирпичных сооружений, ведь для полноценной работы им нужен внешний источник кальция, в роли которого выступает основание. После нанесения силикатные анионы проникают в тело конструкции на глубину до 30 см и образуют в порах и капиллярах новые кристаллические структуры, закрывая их для проникновения воды.

Особую роль играет и форма образующегося кристалла, ведь силикаты формируются в виде направленных игл или их скоплений. Фактически рост новообразования предполагает полное или частичное закрытие капилляра по всей длине, что существенно снижает вероятность проникновения воды и смачивания самих кристаллов и стенок поры.

Другие разновидности не требуют внешнего кальция, поэтому вполне могут применяться для дерева, также укрепляя волокна целлюлозы и закрывая поры кристаллическими новообразованиями, нерастворимыми в воде. Основным минусом подобных материалов является неконтролируемый рост кристаллов, способных частично разрушить структуру основания. Поэтому они малоприменимы для легких и ячеистых бетонов низкой прочности.

Такой вид защиты от внешней влаги весьма востребован при обработке внешней поверхности фундамента и стен цокольных этажей, а также плоской кровли. Битум или его смесь с полимерами наносится на полотно из стекловолокна или нетканый полиэфирный материал. Связующее сверху посыпается минеральным заполнителем или песком для упрочнения, а подложка защищается пленкой для предотвращения загрязнения.

Такие гидроизоляционные материалы способны переносить существенные нагрузки, они обладают высокой прочностью и долговечностью. Варианты с подложкой из стекловолокна прекрасно подходят для фундаментов благодаря высокой стойкости к деформациям.

Изделия с подложкой из полиэфирной ткани более эластичны, поэтому их часто используют для плоской или скатной кровли с малым углом. Они легко раскладываются по поверхности и прекрасно поддаются обработке.

Основным минусом рулонных изделий является сложность использования на вертикальных конструкциях. Значительный вес и ломкость материала существенно сокращают область его применения.

Пленки и мембраны

Пленочные материалы для гидроизоляции чаще всего применяют при организации внутренней и внешней теплоизоляции, а также проведении кровельных работ. Они защищают утеплитель от переувлажнения, а также способствуют естественному выводу влаги из воздуха внутри помещения.

Сейчас существует огромный выбор подобных изделий, отличающихся пропускной способностью. Некоторые варианты пленок дополнительно служат защитой от выветривания материалов, а также обеспечивают вывод конденсата из-под кровельного материала.

Производители всех видов гидроизоляции дают подробное описание ее свойств и способов применения.

Разнообразие материалов и механизмов их действия позволяет найти оптимальный вариант для решения конкретной задачи, будь то защита несущих элементов здания или создание комфортного микроклимата.

Все, кто, так или иначе, сталкивался со строительством, знают, что такое фундамент и насколько от него зависит качество всего строительства. Именно с фундамента начинаются все разрушения, и именно на фундамент изо дня в день обрушиваются все невзгоды и природные катаклизмы.

Первый и самый главный враг любых построек и особенно фундаментов - это вода, именно она вызывает разрушения и соляные выступы, которые также ускоряют процесс разрушения. Поэтому так важно произвести качественную и надёжную гидроизоляцию, а также подобрать материалы для неё.

Так как материалов для гидроизоляции очень много, перед тем как сделать выбор, следует внимательно изучить все особенности грунта, на котором стоит фундамент. Прежде всего, следует учитывать следующие факторы:

• Примерная глубина, на которой протекают грунтовые воды.
• Объём вздутия грунта в период отмерзания почвы весной.
• Вид и особенность грунта, а также его однородность, то есть выяснить, из каких компонентов состоит почва.
• Тип постройки и то, каким образом будет эксплуатироваться здание.

Важно ! Сегодня существует множество специальных присадок, которые добавляться в цементный раствор перед заливкой фундамента. Следует помнить, что они не могут выступать в качестве полноценной гидроизоляции, но значительно улучшают характеристики раствора и продлевают срок службы фундамента.

Виды гидроизоляционных материалов для фундамента

Учитывать факторы, перечисленные выше, следует следующим образом: чем ближе к поверхности пролегают грунтовые воды, тем сильнее нужна защита и гидроизоляция фундаменту. Тоже касается и подвижности грунта в весенний период. Если земля имеет большие колебания, это свидетельствует о насыщенности земли влагой, а значит, требуется многослойная гидроизоляция с предварительной прокладкой геотекстильного материала в траншею перед заливкой фундамента.

Состав почвы тоже очень важен, так как, например, песчаный грунт, практически не впитывает воду и быстро отдаёт её на глубину. В отличие скажем от глинозёма, который не только впитывает в себя большое количество воды, но и не даёт ей высыхать продолжительное время.

Гидроизоляционная пропитка глубокого проникновения

Этот материал для гидроизоляции визуально напоминает обычную грунтовку для внутренних работ, но в отличие от неё имеет более стойкий состав и густую консистенцию.

Пропитка защищает фундамент от появления высолов и заполняет все микротрещины в бетоне, не позволяя воде скапливаться в них и замерзать в зимний период. К слову сказать, пропитка редко используется в качестве основного и единственного материала для гидроизоляции, так как в условиях Российского климата редко встретишь зоны с минимум годовых осадков, а именно в такой среде можно использовать этот материал.

Гидроизоляционная штукатурка для фундамента

Такой способ укрепления фундамента считается более действенным по сравнению с пропитками, но тоже редко выступает в качестве основного изолятора. Чаще всего, такую штукатурку используют в качестве поверхностного декоративного слоя, когда под ней уже произведена гидроизоляция, а раствор штукатурки только усиливает её.

Особенность подобных штукатурок в том, что они в своём составе имеют специальные присадки и пластификаторы, которые значительно улучшают все технические показатели материала и влияют на срок его службы в тяжёлых условиях. Конечно, такой состав смеси не может не отразиться на цене, но учитывая, что простой цементный раствор придётся переделывать максимум через пару лет, стоимость не кажется такой уж завышенной.

Битумная обмазка

Гидроизоляционный битум используется в строительстве и ремонте не один десяток лет, и за все эти годы его состав не претерпел существенных изменений. Этот материал отлично удерживает влагу, и при этом сам не разлагается даже при постоянном контакте с водой.

Использование битумной мастики необходимо при гидроизоляции фундамента и кровли, даже если она не применяется в качестве основного материала. Ею заделывают стыки и возможные трещины, которые часто появляются на бетоне, особенно если ему не дали полноценно отстояться и начали дальнейшее строительство.

Гидроизоляцию битумом очень просто произвести своими руками, достаточно просто расплавить её в какой-либо ёмкости и кистью замазать все необходимые места.

Интересно ! Сегодня в магазинах можно встретить уже готовую к нанесению мастику в жидком виде. По качеству она совершенно не уступает своему твёрдому аналогу, а работать с ней гораздо проще. Единственное и самое существенное отличие жидкого битума - это цена, которая у него значительно выше.

Рулонная изоляция фундамента

Наиболее популярный и действенный способ гидроизоляции фундамента - это рулонные материалы. Внешне они очень напоминают известный всем рубероид, но в отличие от него в их состав входят специальные компоненты, продлевающие срок службы.

Сегодня в магазинах можно встретить и рубероид, который стоит значительно дешевле, но вот лишь несколько факторов, качественно отличающих рулонную гидроизоляцию:

• Более устойчива к проникновению влаги за счёт наличия в составе устойчивых полимеров.
• Не выгорает на солнце и не растрескивается со временем.
• Принимает все изгибы и формы основания, создавая качественное покрытие и изоляцию.
• Более устойчива к механическим повреждениям, которые часто обрушиваются на фундаменты.
• Обладает способностью «дышать», то есть, не пропуская влагу внутрь, она полностью выгоняет её наружу не позволяя скапливаться конденсату.
• Создаёт дополнительное утепление, препятствую появлению мостиков холода внутри помещения.

Рулонные изоляторы, в свою очередь, можно поделить на два типа:

Вариант номер два считается более предпочтительным, так как покрытие получается однородным и равномерным, хотя и работать с этим материалом несколько сложнее. Тут как минимум понадобятся опыт и набор инструментов.

Конечно, при желании нанести наплавляемую рулонную изоляцию можно и своими руками, а как происходит весь процесс можно посмотреть на видео

Резиновая изоляция

Самый прочный, в то же время дорогостоящий способ гидроизоляции фундамента. Заключается он в том, что на поверхность наносится слой жидкой резины, которая не только укрывает поверхность, но и проникает во все поры бетонного основания, становясь как бы единым целым с ним.

Сложность всего процесса нанесения заключается в том, что для этого необходимо наличие специального инструмента, без которого проведения работ просто не получится.

Сегодня подобными изоляциями занимаются много фирм, которым можно безбоязненно доверить эти работы.

Подводя итог всему сказанному выше, приведём небольшую таблицу, в которой наглядно показаны качественные характеристики и особенности всех материалов:

Материалы	Технические характеристики
	Устойчивость к влаге	Паропроницаемость	Долговечность	Дополнительна защита от промерзания	Устойчивость к высоким температурам и растрескиванию
Пропитка
Штукатурка
Рулонная изоляция
Жидкая резина

Способы и методы нанесения

Не в зависимости от того, какой материал для гидроизоляции фундамента выбран, существуют два вида её нанесения:

Первый способ применяется для защиты поверхностей, расположенных горизонтально, то есть впоследствии на них будут укладываться другие материалы. Многие, часто пренебрегают этим видом изоляции полагая, что внутренняя часть фундамента и так защищена от воды и влаги, но это далеко не так.

Горизонтальные поверхности, также подвержены растрескиванию, и возможно под дальнейшей отделкой это будет незаметно, но потом повлечёт необратимые последствия, а проще говоря, ускорит разрушение всего фундамента, который начнёт давать усиленную осадку и повлечёт за собой стены и другие элементы конструкции дома.

Что же касается вертикальной изоляции, то тут речь идёт о защите видимых частей, которые больше всего подвергаются негативному природному воздействию. Специалисты советуют не экономить в данном случае на материалах и времени, и использовать все виды изоляции, начиная от грунтовки глубокого проникновения и до рулонной или резиновой изоляции.

В 50% случаев для защиты фундаментов от грунтовых, ливневых стоков используется рулонная гидроизоляция нескольких типов. Материалы приклеиваются к поверхности фундамента слоем самоклейки, на мастики либо направляются на нее растапливанием битумной основы. Механические способы крепления присутствуют у мембран, которые в фундаментных работах используются реже, чем в кровельных.

Насколько эффективна оклеечная гидроизоляция?

Ранее использовавшиеся толь, рубероид, прочие материалы на основе картона, обладают при подземной эксплуатации слишком малым ресурсом. Они уступили место рулонам на полиэфирной, стеклотканевой основе. Основным преимуществом в сравнении с обмазочными материалами является 100% соответствие эксплуатационным условиям:

При использовании обмазочных мастик каждый такой слой придется создавать дополнительно, расходуя лишние средства. Материалы с самоклеящимся нижним слоем стоят дороже, поэтому застройщики предпочитают клеить рулоны на мастику либо наплавлять их с помощью нанесенного битумного слоя – аренда горелки обходится дешевле.

Ресурс оклеечной гидроизоляции составляет максимум 30 лет, после чего защиту необходимо реставрировать. Однако в комплексе с мастиками, праймерами, пенетрирующими составами защитный ковер прослужит больше 50 лет.

Разновидности рулонных материалов

Общим названием для оклеечной гидроизоляции стало наименование рулонных материалов гидроизол. Внутри этой категории гидроизоляция фундамента классифицируется по признакам:

Разные производители выпускают для фундамента многослойные рулонные материалы с неодинаковыми свойствами. Например, Техноэласт обладает 30 летним ресурсом (вшестеро больше, чем у рубероида), имеет несколько модификаций. Для подземных ж/б конструкций обычно применяется вариант Техноэласт Стандарт наплавляемого типа с бюджетной стоимостью.

Рулонная гидроизоляция Унифлекс имеет меньший (в пределах 25 лет) ресурс, состоит из пяти слоев:

Производитель использует крупную, мелкую гранитную крошку, которая повышает цену до 130 руб./м 2 , что втрое выше, чем у бюджетного Бикроста К с такой же абразивной защитой. Компания Технониколь производит оклеечные материалы для фундамента нескольких категорий. В отличие от Бикроста с 10 летним ресурсом застройщик может выбрать Унифлекс на стеклотканевой основе с 30 летним сроком службы.

Технология фундаментной рулонной гидроизоляции

Поскольку в большинстве случаев используется наплавляемый метод, на начальном этапе необходимо купить/арендовать пропановую, газовую горелку, без которой невозможен разогрев мастики, битумного слоя. Затем следует определиться с количеством материала каждого типа:

• в местах выхода радона используется фольгированная гидроизоляция фундамента
• при обратной засыпке щебнем, каменистым грунтом необходимо применять рулоны с крупной абразивной крошкой
• для усиленного армирования ж/б конструкций следует использовать материалы на стекловолокне либо полиэфирной ткани

Рулонная гидроизоляция должна закупаться с учетом нахлеста, запуска (с подошвы на боковые грани плиты, ленты, с боковых поверхностей на верхнюю грань). Основа из полиэстера более эластична, инертна к агрессивным веществам, в отличие от стеклохолста, стоит дешевле, не боится отрицательных температур.

Подготовка

Для залитого в опалубку фундамента характерны наплывы, раковины, углубления на внешних гранях плит, столбов, лент. В отличие от обмазочных материалов, рулоны не могут создать пленочный ковер в этих условиях. Поэтому все неровности предварительно сглаживаются (щели, ямки шпаклюются, бугры стачиваются).

Во многих подземных конструкциях присутствуют деформационные швы. Их заполняют герметиком. Для улучшения адгезии бетон грунтуется праймером или разбавленной мастикой. Это повышает шероховатость ленты, сцепление гидробарьера с основанием. Для повышения межремонтного периода рекомендуется обмазочное однослойное покрытие фундамента мастикой.

Первый лист

Чтобы рулонная гидроизоляция расходовалась экономично, необходимо провести вдоль одного края листа вертикальную черту. Оклеивание производится в следующем порядке:

В результате должен получиться ровный слой без пузырей, задиров, проколов неровностями ж/б конструкции.

Оклеивание фундамента

Все последующие листы крепятся к фундаменту в том же порядке с нахлестом 10 см. Для экономии материала допускается использование кусков, оставшихся от кроя рулонов. Поперечный нахлест при наращивании вдвое больше (20 см), верхний лист должен ложиться на нижний для предотвращения напорных протечек.

Гидроизоляция фундамента производится в два слоя при низком уровне УГВ, в 3 – 4 слоя при напорных грунтовых водах, возможности сезонного увеличения уровня. Для ленточных снований рекомендована наружная теплоизоляция. Для этого используются листы экструдированного пенополистирола XPS, приклеиваемые поверх гидроизола. Этот слой одновременно является механической защитой гидроизоляционного ковра от подвижек грунта.

Утепление отмостки позволит избежать вспучивания грунта под подошвой здания. Его производят перед обратной засыпкой для снижения трудозатрат на этапе отделки фасадов. Листы пенополистирола укладываются на уровне подошвы мелкозаглубленной ленты либо на отметке -40 см при использовании заглубленной ленты. Это позволяет избежать промерзания земли вокруг коттеджа.

Нюансы оклеечной гидроизоляции

Максимально эффективной является комплексная гидроизоляция, включающая защиту фундаментной подошвы. Поэтому мероприятия этого типа начинают на этапе изготовления фундаментной подушки:

Поперечный стык при наращивании рулона по длине изготавливается с нахлестом 20 см минимум, продольный нахлест вдвое меньше (10 см) для экономии материала. На вертикальных стенах ленточного фундамента все работы ведутся кверху:

• оклеивание горизонтальными рядами начинают от земли, чтобы обеспечить верхний нахлест следующего ряда
• вертикальные полотна так же приклеивают от низа, чтобы в случае наращивания шов был закрыт сверху следующим куском

Механическая защита от сдвига, повреждения осуществляется слоем геотекстиля. Профилактический ремонт через 10 – 50 лет в зависимости от технологии гидроизоляции, эксплуатационных условий. Сопряжение с другими типами гидроизоляции осуществляется следующими способами:

Для отведения грунтовых вод от фундаментной ленты, плиты по периметру укладываются дрены, соединенные в замкнутую систему с общим уклоном для самотека. Они должны залегать на уровне подошвы, вровень с фундаментной подушкой. Засыпка пазух котлована после гидро-, теплоизоляции периметра осуществляется нерудными материалами, в которых гарантированно отсутствуют силы пучения.

Приведенная технология выбора, оклеивания фундамента рулонными гидроизоляционными материалами универсальна для всех типов подземных конструкций. При использовании рулонов с самоклеящимся слоем снижаются трудозатраты, но увеличивается бюджет строительства. Без гидрозащитного барьера ресурс фундамента снижается на 30 – 50% в зависимости от армирования.

Рулонная гидроизоляция для фундамента

Технология рулонной гидроизоляции для фундамента В 50% случаев для защиты фундаментов от грунтовых, ливневых стоков используется рулонная гидроизоляция нескольких типов. Материалы приклеиваются

Грунтовые воды с содержанием солей и кислот, дождь, тающий снег – это самые страшные разрушители фундамента любого здания. Влага на поверхности кирпича или бетона способствует распространению микроорганизмов и образованию грибка. Вода, проникающая в структуру камня, замерзая, расширяется и ослабляет основание, при таянии вымывает из бетона наполнитель. Отсюда оседания, перекосы, трещины, которые в конечном итоге могут привести к обрушению дома. Правильно устроенная рулонная гидроизоляция для фундамента, она еще называется оклеечной, позволяет избежать подобных последствий.

Для ограждения здания от проникновения воды используются два типа изоляционной защиты.

Горизонтальная

Она устраивается по поверхности фундамента под кирпичную кладку, стеновые панели или брус и проходит по всему периметру здания. Главной ее функцией является отсечение влаги от стен. Если нет подвала или наличие сырости незначительное, то достаточно сделать только горизонтальную гидроизоляцию фундамента.

Вертикальная

Таким видом пользуются при высоком цоколе или наличии подвала, когда фундамент является одновременно и стенами. В этом случае главная задача заключается в отделении бетона от грунтовых вод и атмосферных осадков.

Защите от воздействия влаги подлежит наружная (уличная) сторона бетонного основания, причем не только его надземная, но и подземная часть. Поэтому гидроизоляция фундамента рулонными материалами делается еще до обратной засыпки котлована и на всю высоту. Если подвальное помещение выполнено в подземном варианте, то здесь необходимо применение обоих видов защиты. Вертикальная гидроизоляция делается по стенам, а горизонтальная – на уровне пола в подвале и по поверхности цоколя (на 120 мм выше отмостки).

Требования к материалам

Для изолирования бетонного основания применяются различные виды рулонной гидроизоляции, но все они должны соответствовать определенным требованиям и обладать следующими свойствами:

• прочность на разрыв;
• эластичность;
• гибкость;
• низкое водопоглощение (кроме пергамина);
• стойкость к химическим воздействиям;
• сопротивление к продавливанию;
• удлинение при разрыве;
• долговечность.

Рулонные гидроизоляционные материалы на сегодняшний день являются самым удобным видом защиты от воды. Для работы с ними необязательны специальные навыки или бригада рабочих, все можно сделать своими руками.

Самым популярным для данного вида работ является гидроизоляционный материал на основе стеклоткани с пропиткой битумно-полимерной мастикой. На одном из первых мест находится торговая марка «Технониколь», выпускающая рубероид, техноэласт, гидроизол и стеклоизол. Производимые ею продукты полностью отвечают всем предъявляемым требованиям, просты и удобны в применении, отличаются хорошим качеством.

Структура рулонной гидроизоляции многослойная: стеклотканевая или полимерная основа располагается между двумя слоями битумной мастики. На внешний дополнительно нанесена защита из минеральной крошки, а внутренний покрыт специальной пленкой во избежание слипания полос в рулоне. Выпускается изоляция в рулонах шириной 1 и длиной 10–12 метров. Она настолько популярна и востребована, что купить «Технониколь» можно в любом строительном магазине по доступной цене.

Методика монтажа по шагам

Инструменты, необходимые для работы, просты и не требуют каких-то особых навыков. Для гидроизоляции фундамента оклеечными материалами понадобятся:

• газовая горелка; она нужна для нагревания и сваривания стыков между полосами материала;
• деревянная гладилка или тяжелый валик для проглаживания поверхности изоляции с целью более плотного приклеивания и выгонки из-под рулона воздушных пузырей.

Подготовка поверхности

Основание под рулонную изоляцию требуется очистить от грязи и пыли, сбить выпуклости и замазать углубления. Швы между блоками или панелями необходимо зачеканить раствором, а деформационные швы заполнить специальной эластичной мастикой, чтобы избежать возникновения разрывов покрытия в этих местах во время усадки дома.

Если частичный ремонт не выровняет основание, тогда нужно сделать цементную стяжку (штукатурку) по всей его поверхности толщиной 10–30 мм. После высыхания раствора всю поверхность рекомендуется загрунтовать праймером (жидкой битумной мастикой) для обеспыливания и лучшего сцепления рулонного материала с бетоном.

Устройство горизонтального защитного слоя

Следующим этапом устройства гидроизоляции фундамента является наклейка полотна на подготовленную поверхность. Для изолирования наземной части бетонного основания при минимальном наличии сырости можно взять пергамин или рубероид. Эти материалы не так выносливы, но если они будут впоследствии защищены от атмосферного воздействия, то прослужат долго.

Для подземной или подвергающейся сильному воздействию влаги части надо брать гидроизоляцию типа «Технониколь» (например, Стеклоизол). Из рулона нарезаются полосы на 100 мм шире фундамента и приклеиваются на битумную мастику с перехлестом 100–150 мм на стыках по всему периметру дома.

Устройство вертикальной гидроизоляции

Данная работа довольно трудоемка, одному не справиться, но этот способ самый надежный.

1. Рулон раскатывается для «вылежки», это уменьшит количество волн и воздушных пузырей под полосой.

2. При использовании гидроизоляции фундамента «Технониколь» рулоны можно раскатывать сверху вниз с перекрытием полос 150 мм, а можно наклеивать вдоль стены, начиная снизу. Здесь напуск верхней полосы на нижнюю делается не менее 100 мм.

3. Мастику надо наносить непосредственно перед приклеиванием рулона гидроизоляционного материала и небольшими площадями (чтобы не успевала высыхать). Наклеенную часть сразу проглаживать валиком или гладилкой для более плотного прижатия и выгонки оставшегося воздуха.

4. По окончании работы стыки между полосами оклеечной гидроизоляции необходимо хорошо прогреть газовой горелкой до полного сваривания полос. Особое внимание качеству шва надо уделить при вертикальной раскладке рулона «Технониколь». Стекающая вниз вода легко найдет любой изъян в сварке и проникнет под полотно.

5. Следующий слой (количество может быть любым, но не менее двух) наклеивается после полного высыхания предыдущего со сдвигом шва не менее 250 мм.

Некоторые нюансы

• Гидроизоляция должна наноситься непрерывно и равномерно по всей поверхности и в местах соединения конструкций.
• Нельзя применять одновременно разрушающие друг друга материалы (например, битумная мастика и пленка ПВХ).
• В нижней части фундамента делается переходная галтель (отлив) под углом 45° к стене, на нее в два слоя наклеивается «Технониколь», причем верхний должен быть на 100–150 мм длиннее нижнего.
• После устройства гидроизоляционной защиты фундамент уже построенного дома можно укрепить полимерными мембранами.

Сравнительные цены на рулонные материалы марки «Технониколь»

Стоимость гидроизоляционных материалов в разных магазинах неодинакова, но все равно она намного ниже цен на рулонные аналогичные изделия других производителей.

И еще один важный совет: нельзя экономить на устройстве гидроизоляции фундамента. Если нет возможности выполнить ее своими силами, то стоит пригласить специалистов. Цена работы ничтожна по сравнению с ущербом, который может нанести отсутствие защиты основания дома от воды.