主な発電所にアクセスする権利を持っているのは誰ですか。 メインコントロールパネル。 コントロールパネルの照明要件

スイスの鑑定会社は、モスクワにある CHPP No. 28 のエネルギー生産および技術複合施設の売却のためのオークションへの参加を招待します。


エネルギーコンプレックスの位置

EPTK Teplocentral (CHP) No. 28 の住所は次のとおりです。Moscow, st. Izhorskaya, 13 (モスクワ北部行政区) はモスクワ環状道路の近くに位置しています。

エネルギー生産および技術複合体が位置する地域は、主に産業の発展が特徴です。 CHPP No. 28 の隣には、ロシア科学アカデミー高温研究所、行政用および産業用の建物や構造物、ガレージ複合施設があります。

土地区画

EPTK Heat Central No. 28 は、総面積 20,637 平方メートルの土地に位置しています。 賃貸借契約では面積は2万1,393平方メートルだったが、現在境界を明確にし、契約変更の準備を進めている。 地籍計画によると、敷地面積は20,637平方メートルで、集落地(集落地)に分類されている。

1995 年 5 月 10 日付の賃貸契約書 No. M-09-002219 によれば、土地区画は、熱および電気エネルギーの生産のための建物および構造物の運営のために 49 年間の長期賃貸契約として提供されました ( CHP-28) の設備容量は 20 MW です。 土地区画のテナントは Mosenergo OJSC です。

土地区画の地籍番号は 77:09:02014:004 です。

販売対象物の説明




この暖房プラントは、ロシア科学アカデミー高温研究所の実験的磁気ガス力学施設 U-25 に基づいて 1992 年にモスクワに建設され、モスクワのエネルギー システムの一部となりました。 発電所設備は、設置電気容量 25 MW、設置熱容量 40 Gcal/h の 1 台の発電ユニットで構成されます。

CHPP-28の敷地はフェンスで囲まれたエリアで、建物や構造物が建てられており、正常に稼働しており、暖房期には熱と電気の生産に使用されています。 道路や敷地を除いた仮設建物を含む建築物の面積は約2万平方メートル。 イジョルスカヤ通り沿いの家々の最初の列に位置し、見通しが良好です。

動産と不動産

売りに出されているエネルギー生産・技術複合施設ヒートセントラルNo.28に含まれる建物、構築物、動産のリスト:
名前 建設の年 総面積、平方メートル 階数 特性
1.1 本館 1972 14732 6
1.2 高架付き排煙棟 1993 201 1 鉄筋コンクリートパネル壁、プレハブストリップ基礎、軟屋根
1.3 電気集塵機棟 1995 2096 2 鉄筋コンクリートパネル壁、プレハブストリップ基礎、軟屋根
1.4 ZRUの建物 1993 412 1 鉄筋コンクリートパネル壁、モノリシックストリップ基礎、軟屋根
1.11 チェックポイント 1994 27 1 フレーム壁、プレハブストリップ基礎、金属屋根
1.5 煙管 1972 55,15 - レンガの壁、モノリシックストリップ基礎
1.6 第7冷却塔 1975 1465 - 高さ55m、プレハブ鉄筋コンクリート造壁、プレハブ鉄筋コンクリート基礎
1.7 変圧器のオープン設置 1972 600 -
1.8 高圧電気設備屋外開閉装置 110 kV 1993 500 - 屋外開閉装置の内容: 開閉器 VMT-110-40/2000 UHL-1、変流器 TFZM-110B-IIIU1、変圧器 ZNKF-110、サージ制限器 OPN-110 PNUHL1、断路器 RNDZ-1B-110/1000U1、2 個
1.12 モジュールMTO 12106 1999 120 1 枠組壁、瓦礫コンクリート基礎、金属屋根
1.13 チェンジハウス BK-1 2003 15 1 壁は金属、基礎は欠落、屋根は金属
1.14 領土をフェンスで囲う 1993 19400 - 鉄筋コンクリートパネル壁、柱状基礎
1.15 浮選ユニット 1993 12,5 1 サンドイッチ壁、モノリシックストリップ基礎、金属屋根
1.16 農道内 2007 1500 - 基礎アスファルト
名前 建設の年 特性
2.1 蒸気ボイラ 1989 呼び容量 105t/h、ドラム内使用圧力 140kgf/cm2、過熱蒸気使用圧力 100kgf/cm2、蒸気温度 540℃、給水 160℃、水量 40.2m3、蒸気量 16.832m3
2.2 火力タービン 1988 定格回転数 3000 rpm、圧力 90 kgf/cm2、温度 535 ℃、定格蒸気流量 157.5 t/h、冷水流量 3400 m3/h
2.3 ボイラー室 1993 2 台のネットワーク給湯器 PSV-500-14-23 で構成、熱容量 40 Gcal/h
2.4 技術的な給水システム 1971 2 台の円形ポンプ D-6300-27-2 の冷却塔で構成され、容量 6300 m3/h、全圧水柱 27 mm、ローター速度 720 rpm、効率 0.84
2.5 凝縮水の洗浄 1994 直径 2600 mm および 2000 mm の機械式脱鉄フィルターと混合作用フィルターで構成され、動作圧力 6 atm、容量 100 t/h
2.6 発生器 1988 電圧10.5kV、励磁式機
2.7 電源トランス 1989 電圧10.5/6.3kV
2.8 3 つの TVPM 変圧器を備えた独自のニーズに対応した開閉装置 1969 セクション 1BR、2BR、8D、1AR、2AR で構成され、セクション 1BR、2BR、8D のキャビネット タイプ - K104、スイッチ タイプ VKE-M-10、電圧 6 kV。 セクション 1AP および 2AP のキャビネット タイプ - K12M、スイッチ タイプ DVG-10R? 電圧 6 kV
2.9 メインコントロールパネル 1970 リレー保護盤No.52~63、95~104、同期盤No.120、直流分電盤ShchPT-1、制御盤No.19A、20A、17Aがあり、火力発電所の盤機器および主電気回路は、パネル上にあります
2.10 電源トランス 1989 電圧10.5/6.3kV
2.11 電力トランス T-1 1989 電圧110kV
2.12 電力トランス23T 1989 電圧10.5/6.3kV

さらに 842 件の動産 (主に 2003 年から 2005 年のもの) がリクエストに応じて入手可能です。

財務状況と取引条件

導入は 2017 年下半期に予定されています。 リクエストに応じて金銭的条件も利用可能です。

CHPP No. 28 の購入をご希望の場合は、電話 +7 495 120-2962 でお問い合わせいただくか、いつでもご都合の良いときに当社のオフィスにお越しいただくことで、オブジェクトに関する詳細情報を入手できます。

11月にはロシア最古の稼働中の発電所が創立120周年を迎える。 このサイトでは、産業建築の記念碑がどのように機能するのか、何戸のアパートに暖房を提供できるのか、そしてかつては大祖国戦争中も閉鎖されなかった水力発電所の運転を停止させたものは何なのかを発見しました。

ラウシュスカヤ堤防の半円形の天蓋の下にある木製のドア、家 10 は博物館にほぼつながっています。 ただ、そこに入るのは簡単ではありません。 重厚な漆塗りの扉の向こうには透明な小屋があり、自分では開けることができません。 ある意味、それは別の次元へのテレポートのように見えますが、実際にはタイムマシンであることが判明します。 まるで 19 世紀にタイムスリップしたかのようです。ここには 1897 年に建てられた石の階段があり、ねじれた手すり、高い天井、そして現在では作られていない数メートルの厚さのレンガの壁があります。

これは、PG にちなんで名付けられた州立第 1 発電所です。 スミドビッチは、ロシアで最も古い稼働中の発電所であるモゼネルゴ PJSC の支店です。 この産業建築の記念碑は今年、創立 120 周年を迎えます。 1897 年の発売以来、HPP-1 の設備は最新のものに置き換えられ、その能力は何倍にも増加しました。 「現在、電力は 76 メガワット、火力発電は 1 時間あたりほぼ 700 ギガカロリーです。 この発電所はモスクワ中央行政区に電気と熱を供給しています」と HPP-1 のチーフエンジニア、アレクセイ シュヴァロフは言います。 HPP-1 は、約 1,000 の住宅建物、約 100 の診療所と病院、80 以上の子供教育機関 (学校と幼稚園)、政府の建物を含む 4,000 を超える建物に熱を供給します。



配電盤

19 世紀のすり減った階段は、至聖所、HPP-1 のメイン制御パネルにつながっています。 これには、ステーションのすべての開閉装置の計器と制御キーが含まれています。 GES-1 の従業員はここで 24 時間勤務しており、その信頼性の高い運用に責任を負っています。 その中には、冗談めかして夜長と呼ばれる駅当直監督もいる。

このデバイスは、ネットワークの周波数、電圧、変圧器の負荷、タービン発電機のパラメーター、都市ネットワークに流入する水のパラメーターを表示します。

制御盤の従業員の仕事は、主電気回路の状態と機器の信頼できる動作を監視し、すべてが正常に動作しているかどうかを監視することです。 何か異常が発生した場合は、異常が発生した機器を示す警告灯が点灯します。



アールデコ様式、ツァーリの門、カルーガのタービン

駅には機械室が2つあります。 何度か再建が行われ、最後の再建は 2007 年でした。 「駅の歴史的な外観に合わせて、現代の材料を使用して作られました」とアレクセイ・シュヴァロフ氏は言います。 しかし、タービン室とボイラー室の間にあるリベットで留められた折り畳み式の門扉は、ツァーリ時代のものと同じだ。

一方の壁にはアールデコ調の緑のバルコニーがあり、もう一方の壁にはカールのある時計があり、三番目の壁にはアンティークスタイルのランタンがあります。 それらは機能していますが、現在は燃えておらず、その必要はありません。 ガラスの天井とラウシュカヤ堤防を見渡す巨大なアーチ型の窓からは日光が降り注ぎます。 ここからは、それがどのように建設されているかを見ることができます。それが成長し、ガラスドームの温室で覆われ、最初の木が現れます。

ホール内だけでなく屋外でも作業が本格化しています。ここではタービンの 1 つの大規模なオーバーホールが行われています。 解体されて周囲に部品が積み上げられ、天井下のレールに沿ってクレーンが走っています。 ここは暑くてとても騒がしいです。 ホールで一日中過ごす労働者は耳栓を使用しているので、少しうらやましくさえ感じます。 剥がせるシールには「修理終了まであと13日」と書かれています。

ステーションには合計 6 基のタービンが設置されており、すべてカルーガ タービン工場で製造されました。 彼らの「最年長」は23歳です。 しかし、ボイラー部門には古い設備があります。




タイタニック号のようなボイラー

ボイラー室は、外から見るとあまり魅力的ではありませんが、歴史的なハイライトがあります。2012 年に設置された最新のボイラーと、最も古い 2 つのボイラーがここにあります。 「英国のバブコック・ウィルコックスボイラーがあと 2 台あります。 一般的には、タイタニック号と同じでした」と主任機関士は言います。 もちろん、それらは 1931 年以来修理されており、今でも適切かつ確実に動作します。 これらのボイラーは原則としてすべて旧式の設備であるため、近い将来に置き換える計画がまだある。

また、エネルギーボイラーの動作パラメータを表示する独自のコントロールパネルもあります。 このようなシールドは古いボイラーに必要であり、新しいボイラーはコンピューターを使用してオペレーター、つまりボイラー運転手によって制御されます。

蒸気サイクル

「彼らは水を取り出し、浄化し、ボイラーに送り込み、加熱して蒸気を得て、その蒸気がタービンに入りました。 タービンは発電機を駆動し、発電機は電気を生成します。 排気蒸気はボイラーに入り、水を加熱します。 以上です」とアレクセイ・シュヴァロフがシステムの仕組みを簡単に説明します。

詳細についてはどうですか? 蒸気ボイラーは空気と天然ガスを受け取り、燃焼すると熱を放出します。 それはパイプを通って水に伝わります。 モスクワ川から取られているため、駅は岸辺に建てられました。 技術プロセスに必要な水は化学的処理を受け、金属の腐食を避けるために有害な不純物が除去されます。

加熱されると、水は蒸気に変換され、タービンに入ります。 そのエネルギーによってローターが回転し、この回転によってステーター巻線に電磁場が生成されます。 このようにして電気が発生します。

暖房や給湯に使われる水は専用のヒーターで加熱され、パイプラインを通って消費者に届けられます。 熱を放出した後、熱が戻ってきます。 それは閉じたサイクルであることがわかります。



より良い機器 - 排出量の削減

大気汚染を軽減するために、排ガスは再循環されます。 「熱条件を最適化し、設備を最新化することで、排出量を毎年削減しています」とアレクセイ・シュバロフ氏は説明します。 たとえば、2 つのボイラーを交換した結果、排出量は 5 分の 1 に減少しました。 そして、これは、新しいもののパワーが1.5倍高いという事実にもかかわらずです。 彼らはより近代的な機器をより集中的に使用しようとしています - これが熱体制の最適化です。 その結果、ステーションの排出量は最大許容基準よりもはるかに低くなります。 そして、HPP-1 が動作する天然ガス自体は、最もクリーンなタイプの燃料です。

水はどうですか? 「私たちは凝縮器を冷却するためにモスクワ川から水を汲み上げ、機械的不純物を取り除き、下流に排水します。しかし、水はすでにきれいで、必要なすべての処理が施されています」と主任技術者は言います。 また、浄水場への魚の侵入を防ぐため、HPP-1 に水を供給する沿岸ポンプ場には特別な魚保護装置が設置されました。

モスクワ エネルギー システム博物館

ラウシュスカヤ堤防とサドヴニチェスカヤ通りの間にある発電所は 1896 年 6 月に設立されました。 あるバージョンによると、そのプロジェクトは建築家N.P. によって開発されました。 盆地とエンジニアの A.I. コロソフ。 別の者によると、このプロジェクトはシャルロッテンブルクのシーメンスとハルスケによって立案され、N.P. Basin 氏は、駅のファサードがどのようなものになるのかというアイデアを思いつきました。

1896 年 11 月 1 日までに、将来のステーションの加入者から申し込みが集められました。 23,435 個の電球を接続する必要がありました。 ラウシュスカヤと名付けられた水力発電所は、1897 年 11 月 28 日に打ち上げられました。 給水システムは巨大になり、1 時間あたり最大 3 万トンの水を供給しました。 これはモスクワのすべての水道システムの2倍でした。




1907 年に水力発電所に新しい機械室とボイラー室が完成し、発電所の敷地は拡大し、ケーブル網はモスクワ郊外を覆い、工場地帯にも浸透しました。 翌年、ラウシュ駅は市史上最悪の洪水に見舞われた。 すべてのホールが浸水し、発電機の巻線が損傷し、電池室の床が爆発し、ポンプが対応できないほどの水流が流れ出しました。 イースターの日、モスクワは暗闇に包まれたが、休日の2日目にはトヴェルスカヤ通りと3つの劇場がライトアップされ、1週間後には駅全体が稼働した。 その後、新しいポンプ場が建設され、現在でも HPP-1 の入り口の壁にある 1908 年の湧水位の標識が自然災害を偲ばせています。

激しい洪水により駅は機能しなくなりましたが、戦争中も止まることはありませんでした。 稼働装置には金属製のカバーが取り付けられ、パイプは合板で覆われ、パイプは木で覆われていました。 放水路は道路になりました。

駅員278人が前線に出陣し、16人が人民民兵に加わり、2人が党派分遣隊として戦った。 48人が壮絶な死を遂げた。 彼らの名前はGES-1の中庭にある記念銘板に刻まれており、そこには「我々は共産主義労働者の勝利に至る」というキャプションが付いたレーニンの横顔の写真が保存されている。

同じ名前は、GES-1 の歴史に特化した即興展示にも登場します。 「今年、当局は創立120周年を迎えます。 ここでスタッフは、アーカイブで見つかった展示物や文書の小さな展示会を開催しました」とアレクセイ・シュヴァロフは言います。 この小さな部屋には、写真、思い出、駅の開業への招待状やお祝いディナーのメニューを含む文書のほか、屋根端の装飾要素、ランプ、1960 年代の DC ポテンショメータ、その他の展示品が展示されています。



何事においても最初に

GES-1 は多くの点で他の発電所よりも先を行っていました。 1899年にここから電力ケーブルが敷設されました。 1926 年にソ連初の中央制御センターがここに設立され、1933 年には容量 12 メガワットの国内初の加熱パイプが稼働し、1946 年には国内で初めてガスを燃料として使用する水力発電所が設置されました。燃料。 2001 年に、国内のエネルギー業界初の完全自動水処理プラントがステーションに設置され、主要設備の耐用年数が延長されました。

しかし、GES-1はモスクワ初の発電所ではなかった。 1888 年以来、ゲオルギエフスカヤ中央直流発電所がボリシャヤ ドミトロフカで稼働しました。 現在、その建物は展示ホール「ニュー・マネジュ」として使われています。 開業する旧GES-2も同じ未来が待っている。

GES-1を運営するMosenergo社も、今年新たな博物館展示会を開く準備を進めている。 今年、モセネルゴと大都市エネルギーシステム全体は設立 130 周年を迎えます。 この記念すべき日までに、首都の南西部に位置するCHPP-20に、アーカイブ文書、新旧のインタラクティブステーションモデル、技術機器を収集するモーセネルゴとモスクワエネルギーの博物館がオープンする予定です。電気と熱の生産の連鎖。

アーカイブ写真はモーゼネルゴ歴史博物館提供

100/111 ページ

制御盤、電力工学におけるACS、ケーブル構造、バッテリーブロックおよび補助装置

主制御盤(ポスト、コンソール)は、主要な監視および制御機器が集中しており、ステーションを操作する運用担当者が勤務する中央の部屋です。
操作ステーションでは、操作担当者が施設の動作を制御し、主装置および補助装置を制御するすべてのプロセスに介入し、モードを変更し、作業を調整するためのあらゆる利便性が作成されます。
メイン制御室には、配電盤と制御パネル、オートメーションとテレメカニクス、リレー保護、熱制御、警報、および補助ニーズのための配電盤があります。 大規模なステーションでは、メイン制御室に加えて、機械室、ボイラーユニット、割り当てられた変電所、ポンプ室、構内などにローカル制御盤 (LCC)、ユニットパネルおよびグループパネルがあります。補助サービス。
メイン制御室は、制御ケーブル システムによってローカル配電盤およびステーション領域にあるすべての機器およびデバイスに接続されています。 勤務担当者は、運用上の通信と個人検査を利用して、すべての機器の信頼できる動作を監視する必要があります。 したがって、すべてのケーブル通信に便利なアプローチを備えたメイン制御室を敷地計画の中央に配置することをお勧めします。 ステーションの最初のユニットの起動は、最終的にメイン制御室に設置されるデバイスによって保証される必要があります。 メインコントロールルームの隣には通常、当直エンジニアの部屋と通信室があります。 重要な施設では、保護された部屋に取り付けられ、メインパネルの予備として機能する 2 番目の制御パネルという二重の制御パネルが提供されます。
制御盤は機械室の別館または特別な制御棟にあります。 小規模な駅では、配電盤は機械室に直接設置されています。

米。 11.1. 配電盤とコンソールの設計図
制御パネルには、正面にメインエントランスがあり、ステーションの他の施設との便利な通信、良好な自然光が必要であり、計器スケールのガラスでの光の反射は許容できません。
主配電盤室の寸法は、設置が認められる配電盤および制御盤のサイズと数、および室内の配置によって異なります。
パネル枚数は、発電機、変圧器(ユニット)の数、引出架線、補助回路の数などに応じて選択されます。
パネルは垂直パネルから組み立てられ、コンソールは単一ピッチの傾斜テーブル、つまりコンソールパネルから組み立てられます。 最もおすすめで使いやすい設計は、パネルとリモートパネルを組み合わせた(リモートパネル)です。
エネルギーパネルとコンソールを供給する我が国の主要な専門企業は、レニングラードのエレクトロパルト工場です。 ボードとコンソールは、厚さ 2 ~ 4 mm の形鋼および曲げ鋼板の形材から自立型、シングルまたはダブル、または立てかけて作られます。 側面では、ボードとコンソールはフレームで縁取られており、上部フレームには、発電機、変圧器、送電線などの各パネルの用途をプラスチックの文字で示しています。
図では、 図 11-1 は、エレクトロパルト工場の最も一般的なサイズのボードとコンソールの設計図を示しています。
主制御盤の枚数は採用する電気回路に応じて選択されます。 発電機またはユニットごとにリモコン付きのパネルを 1 つ選択すると、パネル上の機器の配置が便利になり、パネルの裏側に二次回路ワイヤを視覚的に取り付けることができます。 また、昇圧変圧器ごとに個別のパネルを用意することをお勧めします (リモコンなしでも可能)。 回路の残りの要素(引出線、バス間およびセクションスイッチ、電圧変圧器、補助変圧器など)は、パネルあたり 2 つまたは 3 つの要素の割合で完成します。
パネルの垂直パネルの中央部分またはコンソールの傾斜面には、いわゆるニーモニックダイアグラムがオーバーヘッドストリップで取り付けられています。
ニーモニック ダイアグラムは、発電機、変圧器、スイッチなどの主要な要素を備えたステーションの単線図を簡略化して表したものです。異なる電圧のセクションは異なる色で表示されます。 以前は、真鍮、赤銅、アルミニウム、青鋼など、自然な色の異なる金属のストリップが使用されていました。現在、ニーモニック ダイアグラムでは、さまざまな色の塗装された金属ストリップまたはプラスチックが使用されています。
回路ストリップのセクションでは、スイッチ制御キーのハンドル、断路器の位置を知らせるインジケータまたはランプが、単線図の位置に対応する場所に取り付けられています。 サーボモーターのボタン、信号ランプ、照明ディスプレイ、回路の健全性を監視するための装置、絶縁、ヒューズ、光と音による緊急警報および警告警報のための機器および装置は、二次装置の図に規定されているとおり、近くに取り付けられています。
凹型パネルの上部には、長方形や円形の測定器が取り付けられています(最近では細長い測定器も使用されています)。 壁 (側壁) に沿って、およびパネルの背面の下部にはクランプ アセンブリの列があり、制御ケーブルからパネル スイッチング ワイヤへの接続に使用されます。
同期コラムはコントロールパネルの側面に設置されており、作業用とバックアップ用です。
通常、発電機および変圧器パネルはパネルの中央部分に配置され、引出線、補助変圧器およびその他の機器は端に配置されます。 この場合、ニーモニック ダイアグラムのアウトラインは、駅のエグゼクティブ単線ダイアグラムのイメージと類似している必要があります。また、ニーモニック ダイアグラムは、閉鎖空間と室内の両方の開閉装置セルのレイアウトと同様の方法で作成されます。オープンエリア。
中継基板は垂直パネルから組み立てられます。 リレー パネルはメイン コントロール パネルの近く、その後ろの 2 列目 (場合によっては 3 列目) に配置することをお勧めしますが、隣接する部屋や別のフロアに配置することも可能です。 各リレー パネルには独自の目的があります。 発電機のリレーパネルには、最大、差動、地絡などの一連の保護が取り付けられています。パネルの下部には、リレーを示すウィンカーの列があります。 クランプ アセンブリの列もパネルの側面または底面に設置され、スイッチング パネル ワイヤから制御ケーブル コアのシステムに移行します。
中継ボードの特別なパネル、メインボードの側壁または背面には、ステーション機器のパラメータを記録する加算(カウンター)および記録計器が設置されています。
主制御盤と一体となった中継盤を配置する場合、同じ回路要素に属する同じ目的の盤を向かい合わせに設置し、ローカル接続線を短くします。
他の制御盤パネルの設計および切り替えも同様に行われます。 上部フレームの後ろにある上部のすべてのシールドには、「プラス」および「マイナス」SHU、「プラス」および「マイナス」ShS、「プラス」ShM、ShZA、ShZP の動作電流バスバーがあります。
メイン制御室の下には、制御ケーブル、動作電流ケーブル、および場合によっては補助的なケーブルを配線するためのサブパネル ルームが必要です。 これらのケーブルの流れ(数千本の電線)は、ユニット、変圧器からの機械室から、屋内開閉装置室、屋外開閉装置プラットフォーム、すべての補助サービス室から、ケーブル チャネル、トンネル、ギャラリー、シャフトを通ってサブパネル ルームに合流します。 、電気機器が設置されているあらゆる場所から。
ケーブル構造のセクションでは、ケーブルは、これらの構造に組み立てられた順序で床、棚、ハンガーに配置されます。
建物内のケーブルの敷設は、ケーブルの長さの短縮、交差点の最小数、最も視覚的で便利なケーブルの設置と交換を考慮して実行されます。
したがって、サブパネルルームには多数のケーブルが引き回されます。
サブパネル室とメイン制御室の間の天井、すべてのパネルと制御パネルの下、床梁の間には、すべてのケーブルがクランプ アセンブリの列に配線される多数の開口部が設けられています。 アセンブリの列におけるクランプの配置順序は、配電盤やコンソールのパネル内でのワイヤの最も単純かつ便利で視覚的な切り替えに対応しています。
したがって、サブパネルルームの金属構造物および棚では、各ケーブルが特定の順序で天井の穴に挿入され、各コアが列内の必要なクランプに接続されるような方法でケーブル配線を実行する必要があります。パネルのパネルクランプアセンブリの。
米。 11-2. メインコントロールパネルルーム1のパネルとコンソールのレイアウトのオプション - デューティデスク。 2 - コントロールパネル。 3 - コントロールパネルパネル。 4 - リレー保護、自動化および記録装置のパネル

一般に、配電盤と制御盤のレイアウト、室内でのそれらの位置、主制御室の場所と広さの選択、および特別な機器は、作業員が静かに作業できる快適な環境を提供する必要があります。正常な温度と湿度、自然光、良好な人工光、空調された空気、放射線、騒音、振動、塵、ガスのない状態で、室内のすべての電気機器を保守する担当者の安全。 中央制御室および副盤室の建設および建築上の周囲の建設状況との調整。

メイン制御室を建物の 2 つのフロアと組み合わせてレイアウトする場合は、サブパネル室の高さを低くすることができ、メイン制御室は面積が広いため、高さを低くできるという事実を考慮する必要があります。身長が伸びた。 これにより、垂直方向のレイアウトと階段接続の設計に問題が生じることが知られています。
メインコントロールルームに柱があるのは望ましくなく、面積が大きい場合はトラスで覆うのが合理的です。 つまり、制御盤は建物の最上階に設置する必要があります。
中央制御室の下層階の梁の位置は、窓の開口部の位置、その上に配電盤と制御盤が設置されている位置、および制御を導入するためにこの階にある多数の穴の位置と関連している必要があります。およびその他のケーブル。
メインコントロールルームの中央部には、操作員用の特別なテーブルコンソールが取り付けられており、その上に小型の発光ニーモニックダイアグラム、蛍光体信号ボード、アクティブおよびリアクティブ用のグループ制御装置の制御ユニットの制御キーが配置されています。電力、ステーションの動作を特徴付ける出力パラメータ、特に有効電力と無効電力を測定するための合計計器、遠隔機械装置のディスプレイとボタン、あらゆるタイプの通信装置、動作図、動作ログなど。梁の間には配電盤室用の開口部も設けられています。
制御、監視、および信号装置を備えたメイン制御パネルの前面は、職場の制御デスクに座っている運用担当者がアクセスでき、容易に見えるようにする必要があります。 コントロール パネルの最も便利ですが、最も高価な場所は、中央に設置されたスタッフ テーブルに対して半円の位置です。


米。 11-3. メイン制御盤施設の床のパネルとコンソール構造、床梁と開口部の位置のオプション
1 - 当直担当者のデスク。 2 - メインパネル - コントロールパネル; 3 - コントロールパネルパネル。 4 - リレーボードと録音計器パネル。 5 - 動作(直流)電流シールド。 6 - 自分のニーズのシールド
図では、 図 11-2 は、メイン制御室の配電盤とコンソールのレイアウトのオプションを示しています。 シールドの列の間には、メンテナンスのために標準化されたサイズの通路が残されています。 図では、 11-3 は、制御室の床のパネル、梁、穴の配置のオプションを示しています。
現代の状況では、自動制御システムは人間による監視と制御の機能のみを保持しながら、中央制御室のパネルの数を大幅に削減することができます。
制御および保護要素、記録装置のセット、および二次装置のその他の要素は、鋼製ケース上の標準化されたブロックに組み立てられ、装置のユニットの近く、開閉装置の壁、変電所の特別なキャビネット内に直接設置されます。 ケーブル構造の断面寸法と制御ケーブルの流れが大幅に減少します。
運用中は、110 ~ 750 kV 変電所の機器を検査するための局内遠隔制御および遠隔信号システム、短距離遠隔測定装置、およびテレビ設備が使用されます。
配電盤の小型化を図るため、中間リレーを備えた小型の制御キーを設置し、制御回路に影響を与え、キーパッケージ、小型・丸型・薄型の小型機器、小型信号灯具を多量化しています。 中間動作電圧 (たとえば 60 V) と低電流多芯ケーブルの普及による低電流制御回路が導入されています。
自動降圧変電所は常駐の人員なしで動作し、制御パネルなしで構築されます。 自動制御、監視、保護のための装置と装置は、ここの開閉装置室の壁と開閉装置キャビネット内に配置されています。

労働者の仕事と専門職の統一関税および資格ディレクトリ (UTKS)、2019 年
第9号。 電力業界従事者の仕事と職業 ETKS
この問題は、1999 年 3 月 12 日付けのロシア連邦労働社会開発省令第 5 号によって承認されました。
(2005 年 10 月 3 日付ロシア連邦保健社会開発省命令 N 614 により修正)

発電所の主制御盤の電気技師

§ 40. 発電所の主制御盤の電気技師

仕事の特徴。 発電所設備のメンテナンス。 測定器の測定値、タービン発電機の動作モード、システムとの通信変圧器、補助変圧器、発信ケーブルと架空線、バッテリー、DC システムを監視し、それらがトラブルなく経済的に動作することを保証します。 リレー保護装置、電気自動化、測定器、ウインカー、電気回路要素の信号制御の動作を監視します。 指定された派遣スケジュールに従って発電所の発電機の動作モードを調整します。 発電機、補助変圧器のオン/オフ、および発電所の電気回路のスイッチング。 緊急対応への参加。

知っている必要があります:電気機械、リレー保護と電気オートメーション、電気機器、測定器、警報器、リモコンの設計と動作原理。 発電所の電気図。 主要な電気および熱機械装置の技術的特性。 電気エネルギーと熱エネルギーを生産する技術的プロセス。 パラメータの許容偏差。 電気工学の基礎。

水素発生装置の電力
(HPP)、千kW

タービン発電機の出力
(TPP)、千kW

25以上から100まで

10歳以上~60歳未満

100を超えて250まで

60を超えて240まで

250以上から500まで

240を超えて500まで

中等職業教育では、6 と 7 のカテゴリーを割り当てることが義務付けられています。

かつて、私たちが東側から輝かしいチェボクサル市に車で入っていたとき、妻は幹線道路沿いに二つの巨大な塔が立っていることに気づきました。 "で、それ何?" - 彼女は尋ねた。 妻に自分の無知を絶対に見せたくなかったので、少し記憶をたどり、見事にこう言いました。「これは冷却塔ですよね?」 彼女は少し混乱しました。「それらは何のためにあるのですか?」 「そうですね、何か涼しいものがあるようです。」 "そして何?"。 それから私はそれ以上抜け出す方法がわからず恥ずかしくなりました。

この質問は答えが出ないまま永遠に記憶に残るかもしれませんが、奇跡は起こります。 この事件から数か月後、友人のフィードに投稿が表示されました z_アレクセイ 私たちが道路から見たものと同じチェボクサル CHPP-2 を訪問したいブロガーの募集について。 急に予定を変更しなければならなくなる、そんなチャンスを逃すなんて絶対に許されない!

ではCHPとは何でしょうか?

ここは発電所の中心部であり、ほとんどの作業が行われる場所です。 ボイラーに入ったガスは燃焼し、途方もない量のエネルギーを放出します。 ここでも「きれいな水」が供給されています。 加熱後、蒸気、より正確には、出口温度560度、圧力140気圧の過熱蒸気に変わります。 準備された水から生成されるため、「クリーンスチーム」とも呼びます。
出口には蒸気の他に排気もございます。 最大出力では、5 つのボイラーすべてが毎秒約 60 立方メートルの天然ガスを消費します。 燃焼生成物を除去するには、子供じみていない「煙」パイプが必要です。 そして、こんなのもあるんです。

このパイプは高さが 250 メートルあるため、市内のほぼどこからでも見ることができます。 おそらくこれがチェボクサルで一番高い建物だと思います。

近くに少し小さめのパイプがあります。 再度予約してください。

火力発電所が石炭で稼働している場合は、追加の排気浄化が必要です。 しかし、私たちの場合、天然ガスが燃料として使用されるため、これは必要ありません。

ボイラータービン工場の 2 番目の部門には、電気を生成する設備があります。

チェボクサル CHPP-2 のタービン ホールには 4 基が設置されており、合計容量は 460 MW (メガワット) です。 ボイラー室からの過熱蒸気が供給される場所です。 巨大な圧力がタービンブレードに向けられ、30トンのローターが3000rpmの速度で回転します。

設備はタービン本体と電気を生み出す発電機の2つの部分で構成されます。

で、タービンローターはこんな感じ。

センサーや圧力計はいたるところにあります。

緊急時にはタービンもボイラーも瞬時に停止できます。 このために、蒸気や燃料の供給を一瞬で遮断できる特別なバルブがあります。

インダストリアル・ランドスケープ、あるいはインダストリアル・ポートレートというものがあるのだろうか。 ここには美しさがあります。

部屋にはひどい騒音があり、隣人の声を聞くためには耳を澄まさなければなりません。 それに、とても暑いです。 ヘルメットを脱いでTシャツ一枚になりたいのですが、それはできません。 火力発電所では安全上の理由から、高温のパイプが多すぎるため半袖の着用が禁止されています。
ほとんどの場合、作業場は空いており、2 時間に 1 回、巡回中に人々がここに現れます。 また、設備の運転は主制御盤(ボイラー・タービン群制御盤)から制御されます。

当番職員の職場はこんな感じです。

周囲には何百ものボタンがあります。

そして数十個のセンサー。

機械的なものもあれば、電子的なものもあります。

これは私たちの遠足で、人々は働いています。

合計すると、ボイラーとタービンの工場を経て、出力には部分的に冷却され、圧力の一部を失った電気と蒸気が得られます。 電気の方が楽なようです。 さまざまな発電機からの出力電圧は 10 ~ 18 kV (キロボルト) になります。 ブロック変圧器の助けを借りて、それは110 kVに増加し、その後、送電線(送電線)を使用して電気を長距離伝送することができます。

残った「クリーンスチーム」を脇に放出するのは得策ではありません。 それは「きれいな水」から形成され、その製造はかなり複雑でコストのかかるプロセスであるため、それを冷却してボイラーに戻す方がより適切です。 それで悪循環に陥っています。 しかし、熱交換器の助けを借りて、水を加熱したり二次蒸気を生成したりすることができ、それを第三者の消費者に安全に販売できます。

一般に、これはまさにあなたと私が家に熱と電気を供給し、通常の快適さと居心地の良さを実現する方法です。

そうそう。 しかし、そもそもなぜ冷却塔が必要なのでしょうか?

すべてが非常に単純であることがわかります。 残った「クリーンスチーム」を冷却してボイラーに再供給するために、同じ熱交換器が使用されます。 工業用水を使用して冷却されており、CHPP-2 ではヴォルガ川から直接取水されています。 特別な準備は必要なく、再利用も可能です。 熱交換器を通過した後、プロセス水は加熱され、冷却塔に送られます。 そこで、空気は薄い膜となって流れ落ちるか、水滴の形で落ち、ファンによって作られる空気の逆流によって冷却されます。 また、排出冷却塔では、特殊なノズルを使用して水を噴霧します。 いずれの場合も、主な冷却は水のごく一部が蒸発することによって起こります。 冷却された水は特別な経路を通って冷却塔から出た後、ポンプ場の助けを借りて再利用のために送られます。
一言で言えば、冷却塔は水を冷却するために必要であり、ボイラータービンシステムで動作する蒸気を冷却します。

火力発電所のすべての作業は主制御盤から制御されます。

ここにはいつも当番の職員がいます。

すべてのイベントがログに記録されます。

パンを食べさせないで、ボタンとセンサーの写真を撮らせてください...

ほぼそれだけです。 最後に駅の写真を数枚残しておきます。

これはもう動かなくなった古いパイプです。 おそらくすぐに取り壊されるでしょう。

社内では大騒ぎになっている。

彼らはここの従業員を誇りに思っています。

そして彼らの功績。

それは無駄ではなかったような気がします...

ジョークのように、「これらのブロガーが誰であるかは知りませんが、彼らのツアーガイドは、IES 所蔵の TGC-5 OJSC のマリ エルとチュヴァシアの支店長、ドブロフ S.V. です。」と付け加えることはまだ残っています。

駅長のS.D.さんと一緒に。 ストリャロフ。

誇張することなく、彼らはその分野における真のプロフェッショナルです。

そしてもちろん、完璧に企画されたツアーを担当した同社プレスサービス代表のイリーナ・ロマノヴァ氏に多大な感謝を申し上げます。

読み込み中...読み込み中...