RUSIJOS FEDERACIJOS KURO IR ENERGETIKOS MINISTERIJA

STANDARTINĖS INSTRUKCIJOS
APIE ALYVOS ALYVOS VEIKSMĄ
VANDENS KATILAS
TIPAS KVGM-100

RD 34.26.507-91

ORGRES TOBULINĖ PASLAUGA

Maskva 1993 m

KŪRĖTA ORGRES elektrinių ir tinklų įrengimo, technologijų tobulinimo ir eksploatavimo įmonės

ATLIKĖJAI I.M. GIPSHMAN, I.V. PETROVAS

PATVIRTINTA buvusios SSRS Energetikos ministerijos Vyriausiojo mokslo ir technikos energetikos ir elektrifikavimo direktorato 1991 m. gruodžio 24 d.

viršininko pavaduotojas A.P. BERSENEVAS

Nustatyta galiojimo data

nuo 93-01-01

	Karbonato indeksas IK (mg∙ekv/l)2 esant tiekiamo vandens temperatūrai, °C
Atidaryti
Uždaryta

IR yra vandens bendro šarmingumo ir kalcio kietumo sandaugos ribinė vertė, kurią viršijus karšto vandens boileryje susidaro intensyvios karbonatinės nuosėdos.

	Šilumos tiekimo sistemos indikatoriaus reikšmė
	atviras	uždaryta
Ištirpęs deguonis, mg/l	Ne daugiau kaip 0,05
Laisvasis anglies dioksidas, mg/l
pH vertė
Suspenduotos medžiagos, mg/l	Ne daugiau kaip 5
Naftos ir naftos produktai, mg/l	Ištirpęs deguonis, mg/l Laisvasis anglies dioksidas, mg/l Šarmingumas fenolftaleinu, mg∙ekv/l pH vertė Suspenduotos medžiagos, mg/l Naftos ir naftos produktai, mg/l Atidaryti Ne daugiau kaip 0,02 Ne daugiau kaip 0,1 Ne daugiau kaip 0,3* Ne daugiau kaip 5 Ne daugiau kaip 0,3 Ne didesnės nei vidutinės metinės leistinos koncentracijos (AAC), nustatytos pagal galiojančius radiacinės saugos standartus Uždaryta Ne daugiau kaip 0,02 Ne daugiau kaip 0,5 Ne daugiau kaip 5 Ne daugiau kaip 1 * Suderinus su SES, galimas 0,5 mg/l ** Viršutinė riba – su giluminiu vandens minkštinimu Gazolinis vandens šildymo katilas KVGM-100 skirtas montuoti šiluminėse elektrinėse, siekiant padengti didžiausias šilumos apkrovas ir kaip pagrindinis šilumos tiekimo šaltinis centralizuoto šildymo katilinėse. Katilas yra tiesioginio srauto, U formos, skirtas šildyti vandenį iki 150 °C su 40 °C skirtumu didžiausiu darbo režimu ir 80 °C pagrindiniame kontūre (pav.). Kaip standartinis sprendimas pagrindinio režimo atžvilgiu naudojamas vieno srauto maitinimas į katilą iš priekinės krosnies ekrano. Didžiausio režimo hidraulinė grandinė apima du lygiagrečius srautus, apimančius tik degimo arba konvekcinius paviršius. Katile sumontuoti trys gazolio degikliai RGMG-30 su sukamaisiais purkštukais R-3500, sumontuoti ant priekinės krosnies sienelės dviem pakopomis su trikampiu su viršūne. Degiklio našumas dujoms 4175 m3/val., mazutui - 3835 kg/val. Reikalingas dujų slėgis prieš degiklį yra 0,04 MPa (0,4 kgf / cm2), mazutas - 0,2 MPa (2 kgf / cm2). Degikliai, kūrenantys mazutą, tiekiami dviem oro srautais - bendruoju ir pirminiu dujomis, tiekiamas tik bendrasis oras. Sutarus su vartotojais, tiekiamas katilas su alyvos-dujų degikliais PGMG-40 su garo mechaniniais purkštukais FMP 4600/1000. Manoma, kad mazuto slėgis prieš purkštukus yra mažesnis nei 2 MPa (20 kgf/cm2). A- pagrindinis režimas; b- piko režimas - viršutinis kolektorius; - apatinis kolektorius; 1 - priekinės krosnies ekranas; 2 - krosnelės šoniniai ekranai; 3 - tarpinis ekranas; 4 - konvekciniai paketai; 5 - konvekcinio veleno šoniniai ekranai; 6 - galinis konvekcinio veleno ekranas Pradinėje versijoje traukos instaliaciją sudarė du bendrieji oro ventiliatoriai VDN-15, trys pirminiai oro ventiliatoriai 30 TsS-85 ir dūmų šalinimas DN-18´2. Dabar katiluose yra vienas bendras oro ventiliatorius VDN-18, dūmų šalinimas DN-22´2 ir tie patys pirminio oro ventiliatoriai. Siekiant slopinti azoto oksidus, naujuose katiluose įrengiami oro purkštukai ir dūmų recirkuliacijos krosnyje sistemos. Šiuo atveju traukos instaliaciją sudaro ventiliatorius VDN-17 ir staigus pūtimo ventiliatorius VDN-15, bendras dūmų ištraukiklis DN-24´2 ir dujų recirkuliacinis ventiliatorius DN-15NZh. Vandens šildymo katilo KVGM-100 skaičiavimo duomenys ir projektinės charakteristikos Nominali šildymo galia, MW (Gcal/h)................................. 116,3 (100) Vandens slėgis, MPa (kgf/cm2): paskaičiuota.................................................. ...................................................... .............. 2,5 (25) minimali galia................................................ ........................... 1.0 (10) Vandens temperatūra, °C: prie įėjimo................................................ ...................................................... ......... ... 70/110 prie išėjimo ................................................... ...................................................... ........ .150 Vandens peršalimas iki virimo išleidimo angoje, °C................................................ .......................... 30 Vandens sąnaudos, t/val................................................. ...................................................... .............. ... 1235/2460 Minimalus hidraulinis trakto pasipriešinimas, MPa (kgf/cm2): su originalia gamykline viršutinio konvekcinio paketo konstrukcija 0,25 (2,5) po viršutinės konvekcinės pakuotės gamyklos rekonstrukcijos......... 0,35 (3,5) Minimalus bendrasis katilo naudingumo koeficientas, %: ant dujų................................................ ................................................... ......... ...... 93.2 ant mazuto................................................ ...................................................... ........ .. 91.8 Maksimalus specifinis suvartojimas standartinis kuras, kg/MW (kg/Gcal∙h-1), m3/MW (m3/Gcal∙h-1) 134 (156) Šilumos galios reguliavimo diapazonas nuo vardinio, %.. 20 - 100 Katilo uždegimo laikas ne daugiau kaip valandos................................................ ...................................... 0,5 Vidutinis laikas tarp gedimų, ne trumpesnis kaip val................................................. ...................................... 5500 Tarnavimo laikas tarp kapitalinis remontas ne trumpiau kaip metus................................ 2 Visas paskirtas tarnavimo laikas, metai................................................ .............................. 20 Savitasis azoto oksidų išmetimas, g/m3 ant mazuto................................................ ...................................................... ........ ..0.38 ant dujų................................................ ................................................... ......... ...... 0.3 Matmenys, mm: ilgis................................................ .................................................. ...... ....... 14680 plotis................................................ .................................................. ...... .... 9850 aukštis................................................ .................................................. ...... ..... 14365 Metalo svoris, kg................................................ ...................................................... .... 135 000 Pastaba. Skaitiklis nurodo pagrindinio režimo indikatorius, o vardiklis – piko režimą. 3 priedas Darbo režimas: pagrindinis, piko. Kuras: dujos, mazutas. Šilumos išeiga nuo vardinės, % Išeinančio vandens slėgis, MPa (kgf/cm2) Įleidžiamo vandens temperatūra, °C Išleidžiamo vandens temperatūra, °C Vandens peršalimas iki virimo išleidimo angoje, °C Vandens sąnaudos, t/val Tako hidraulinis pasipriešinimas, MPa (kgf/cm2) Darbinių degiklių skaičius, vnt. Kuro sąnaudos, m3/val Kuro slėgis už valdymo vožtuvo, MPa (kgf/cm2) Kuro slėgis prieš degiklius, MPa (kgf/cm2) Bendras oro slėgis už ventiliatorių, kPa (kgf/m2) Bendras oro slėgis prieš degiklius, kPa (kgf/m2) Pirminis oro slėgis už rotacinių purkštukų ventiliatorių, kPa (kgf/m2) Mazuto temperatūra, °C Vakuumas krosnies viršuje, Pa (kgf/m2) Siūloma veikla Kūrėjai 1. Sumažintas vandens slėgis katile Valdymo vožtuvų RK-1 montavimas stoties išvadiniuose vamzdynuose Dizaino organizacijos 2. Nepakankamas viršutinio konvekcinio paketo patikimumas Padalinta į dvi pakuotes, išlaikant U formos dizainą, vamzdžio skersmenį ir perpus sumažinant ritinių skaičių kiekvienoje dalyje. Padalijimas į du 32 mm skersmens tiesių vamzdžių paketus, organizuojant vandens maišymą pjūvyje tarp dalių TsKTI, katilų gamintojas „Sojuztekhenergo“, VTI, Centrinio projektavimo biuro NPO „Energoremont“ Charkovo filialas 3. Mažas šratų valymo įrenginio efektyvumas Konvekcinių velenų vamzdžių dujų impulsų valymo prietaisas Uraltechenergo, katilų gamintojas 4. Padidėjęs azoto oksidų išmetimas iš išmetamųjų dujų į atmosferą Oro antgalių montavimas krosnies priekinėje ir šoninėje sienelėje, dūmų recirkuliacijos sistemos įrengimas TsKTI, katilų gamintojas, VNIPIenergoprom Oro antgalių montavimas ant priekinės ir šoninės krosnies sienelių VTI, SKB VTI Degiklių perkėlimas į krosnies šonines sieneles, virš jų sumontuoti oro purkštukai Centrinio projektavimo biuro NPO „Energoremont“ Charkovo filialas

Vardas
Šildymo galia, MW (Gcal/h)
Vandens slėgis, MPa: apskaičiuotas iz. minimali išėjimo abs.
Vandens temperatūra, ºC: prie įėjimo: piko režimu pagrindiniame režime, ne mažiau prie išleidimo angos mazutu, ne mažiau prie dujų išleidimo angos, ne daugiau
Vandens suvartojimas, t/h, ne mažesnis kaip: piko režimu pagrindiniame režime
Kuro sąnaudos: dujos, m 3 / val mazutas, kg/val
Išmetamųjų dujų temperatūra (dujos/mazutas), ºC
Šildomo paviršiaus plotas, m2: radiacija konvekcinis
Apimtis degimo kamera, m 3
Bendri matmenys, m:
Tiekiamas svoris, t
Katilo naudingumo koeficientas, %: mazutas

Konvekcinis katilų šildymo paviršius susideda iš trijų paketų, esančių vertikaliame dūmtake. Kiekviena pakuotė surenkama iš U formos ekranų, pagamintų iš vamzdžių Ø 28×3 mm. Pakuočių ekranai yra lygiagrečiai katilo priekiui ir sumontuoti taip, kad vamzdis sudarytų šaškių lentos pluoštą su laipteliais S 1 = 64 mm ir S 2 = 40 mm. Konvekcinio vertikaliojo dūmtakio šoninės sienelės uždaromos Ø 83×3,5 mm pakopomis vamzdžiais S= 128 mm, kurie yra konvekcinių paketų U formos ekranų kolektoriai.

Katilai yra visiškai vieningi tarpusavyje ir skiriasi tik degimo kameros ir konvekcinio dūmtakio gyliu.

Dirbant su mazutu, vandens katilai turi būti įjungti pagal tiesioginio srauto grandinė(vandens tiekimas vykdomas degimo kameros šildymo paviršiuje, o vandens šalinimas nuo konvekcinių šildymo paviršių). Kai dirbama tik dujiniu kuru, katilai įjungiami naudojant vandenį pagal priešsrovės schemą (vanduo tiekiamas į konvekcinius šildymo paviršius, o vanduo pašalinamas iš degimo kameros šildymo paviršių).

Degimo produktai iš krosnies išeina per praėjimą tarp galinio ekrano ir degimo kameros lubų ir juda iš viršaus į apačią per konvekcinį veleną.

KV-GM-50-150, KV-GM-100-150 tipų katilų techninės charakteristikos pateiktos lentelėje. 3.14.

Vandens šildymo katilai tipo PTVM skirtas naudoti dujiniu (pagrindiniu) ir skystuoju (trumpalaikiam darbui) kuru. Šie katilai turi bokšto išdėstymą, t.y. Konvekciniai šildymo paviršiai yra tiesiai virš degimo kameros, pagaminti stačiakampio veleno pavidalu. Katilų degimo kamera yra visiškai ekranuota Ø 60×3 mm vamzdžiais, išdėstytais santykiniu žingsniu S/d= 1,07. PTVM-180 tipo katilų krosnis, be priekinių, galinių ir dviejų šoninių ekranų, turi dvi eiles dviejų šviesų ekranų, su kuriais padalinta į tris susisiekiančias kameras.

Įvairių šildymo galių PTVM tipo katilų konvekciniai šildymo paviršiai yra vienodo tipo ir skiriasi tik U formos gyvatukų ilgiu ir lygiagrečių gyvatukų, sudarančių vieną sekciją, skaičiumi. Ritės gaminamos iš vamzdžių Ø 28×3 mm. Skersinis vamzdžių žingsnis yra S 1 = 64 mm, o išilginis - S 2 = 33 mm. Vamzdžiai išdėstyti horizontaliai, šachmatine tvarka ir nukreiptu dujų srautu plaunami statmenai jiems.

Esminis bokštinio tipo katilų bruožas yra daug santykinai mažų degiklių, kurių oras tiekiamas iš atskirų ventiliatorių. PTVM tipo katiluose kaip degiklių įtaisai naudojami gazolio degikliai su periferiniu dujų tiekimu ir mechaniniu mazuto purškimu. Sumontuotų degiklių skaičius skiriasi priklausomai nuo katilo šildymo galios, tačiau visų standartinių dydžių jie yra vienodai dviejose priešingose ​​pusėse. Šilumos katilų charakteristikos reguliuojamos keičiant veikiančių degiklių skaičių, nekeičiant kitų režimo esant pastoviam vandens srautui ir kintamam temperatūrų skirtumui. Katilai veikia natūralia trauka, kiekvienas katilas turi savo kaminas, kurio aukštis nuo žemės lygio turi būti ne mažesnis kaip 55 m; Paprastai vamzdžiai yra tiesiai virš katilų ir yra pritvirtinti prie jų rėmo.

Fig. 3.21 rodomas katilas PTVM-50. Dujiniai degikliai dedami ant šoninių sienelių, todėl yra atskirti šoninių ekranų, kuriuose montuojami degikliai, vamzdžiai. Priekinis ir galinis ekranai suprojektuoti vienodai. Konvekciniai paviršiai yra išdėstyti dviem eilėmis aukštyje.

Šildymas karšto vandens boileriai KVGM serijas jau keletą metų gamina Biysk katilų gamykla. Per šį laiką jie sustiprino savo autoritetą vidaus dujomis kūrenamos įrangos rinkoje, tapdami vienu praktiškiausių ir prieinamiausių sprendimų savo kainų segmente.

Nepaisant to, kad gamintojas tiekia Rusijos rinka platus įrangos asortimentas, populiariausi yra KVGM 100 katilai, nes jų vardinė galia idealiai tinka šildyti įvairiausias patalpas.

Šis įrenginys gana aktyviai montuojamas tiek pramoniniuose objektuose, tiek privačiai gyvenamieji pastatai ir butai, tuo pačiu yra universali ir labai patvari įranga. Be to, KVGM katilas, kurio charakteristikos rodo jo aukštą našumą, gali būti naudojamas kaip vienetas įvairių ekonomikos sektorių įmonių technologiniams poreikiams tenkinti.

Katilai idealiai derinami su uždaros sistemosšildymo šaltiniai, kuriuose priverstinė cirkuliacija vandens. Sujungimas su panašiomis sistemomis leidžia matyti maksimalus efektyvumas naudojant KVGM 100 modelį.

Įrenginys yra horizontalaus išdėstymo ir turi du pagrindinius blokus - degimo ir konvekcinį. Šiuo atveju įrangos jungiamosios detalės ir priedai tiekiami kartu su katilu.

Tarp KVGM 100 modelio savybių verta paminėti:

• Įrenginio montavimas gali būti atliktas per trumpą laiką, nes katilas siūlomas maksimaliai gamykloje.
• Dėl to, kad įrangos pamušalas atliekamas tiesiai montavimo vietoje, tiekiamos konstrukcijos svoris pastebimai sumažėja. Tai palengvina įrenginio transportavimą.
• Dauguma komponentų ir mazgų yra unifikuoti ir standartizuoti, todėl juos galima naudoti panašiuose kitų gamintojų tiekiamuose vandens šildymo įrenginiuose.
• Įrenginiai gali būti komplektuojami su įvairiais degikliais, kas taip pat yra papildomas įrangos universalumo įrodymas.
• Konstrukcija apima aštrių sprogimų ir įtraukimo sistemą, kuri žymiai sumažina degalų sąnaudas ir kenksmingų išmetimų į atmosferą lygį. Tai rodo, kad įranga atitinka galiojančius aplinkosaugos standartus.
• KVGM 100 katilai dėl savo konstrukcijos paprastumo yra patvarūs ir lengvai remontuojami gedimo atveju. Visi komponentai taip pat turi prieinamą kainą, o tai ypač svarbu praktiškiems vartotojams.
• KVGM 100 modelio konstrukcija suteikia lengvą prieigą tikrinant ir valant vamzdžius, skirtus degimo produktams pašalinti, o tai labai patogu. Savo įrangą galite aptarnauti be ypatingos pastangos ir be specialisto įsikišimo.
• KVGM 100 serijos įrenginys gali būti papildomai komplektuojamas su vadinamuoju smūginių bangų generatoriumi. Ši įranga leidžia efektyviai pašalinti nuosėdas iš vamzdžių, todėl sumažėja išmetamųjų dujų temperatūra ir sumažėja degalų sąnaudos.
• Katiluose sumontuota kokybiška automatika, kuri užtikrina stabilų įrangos darbą bet kokiomis sąlygomis.
• Papildomas katilo KVGM 100 privalumas – galimybė montuoti seismiškai nestabiliuose regionuose. Įranga gali veikti esant 9 balams seisminiam aktyvumui.

KVGM 100 serijos šildymo katilų techninės savybės

Ši įranga gali veikti naudojant dujas arba dyzelinį kurą, o tai rodo jos universalumą. Atsižvelgiant į kuro rūšį, įranga aprūpinta dujomis, skystuoju kuru arba kombinuotais degikliais.

Katilo darbas yra automatizuotas, todėl jis gali dirbti skirtingu intensyvumu. Galimų režimų derinys leidžia žymiai sumažinti degalų sąnaudas. KVGM 100 gali pasigirti puikiu našumu, nepaisant to, kad jų matmenys yra gana maži. Tai pašalina specialaus pamato poreikį įrangai įrengti. Katilą galima montuoti bet kuriame pastate, nesvarbu, ar tai būtų katilinė gamybinėje patalpoje, ar ūkinė patalpa gyvenamajame name.

Modelis KVGM 100 gaminamas prizmės pavidalu. Apgaubiamieji konstrukcijos paviršiai suformuoti iš 51 milimetro skersmens vamzdžio ir krosnies bei dugno tinklelio. Priekinė konstrukcijos dalis užpildyta karščiui atspariu betonu. Viršutinėje priekinio kolektoriaus dalyje yra įėjimo ir išleidimo angos karštas vanduo. Be to, gamintojas katilui suteikė kokybišką šilumos izoliaciją, pagamintą iš pirmos klasės pluoštinių medžiagų, kurios yra užmaskuotos po metaliniu korpusu.

KVGM 100 serijos katilai pasižymi efektyvumu ir aplinkos sauga. Be to, Biysk katilinės gamyklos įranga skiriasi didelis efektyvumas, kuris siekia 93 proc. Aiškus modelio pranašumas yra paprastas valdymas ir mažai priežiūros.

KVGM 100 įranga idealiai tinka Rusijos vartotojas, kuriai pirmiausia rūpi patvarumas, ištvermė ir patikimumas. Šias puikias technines charakteristikas patvirtina faktas, kad didžiulis skaičius tokio tipo katilų buvo pradėtas eksploatuoti dar šiais laikais. Sovietų Sąjunga, veikia ir šiandien.

Natūralu, kad modelis buvo smarkiai modifikuotas nuo jo pristatymo rinkai prieš daugelį metų. Visų pirma, buvo pakeista degiklio konstrukcija, kuri turėjo teigiamos įtakos degalų taupymui. Po modernizavimo ženkliai sumažėjo energijos sąnaudos, gerokai pagerėjo įrangos patikimumas.

Vienu iš KVGM 100 serijos įrangos trūkumų galima laikyti konstrukcijos jautrumą korozijos procesams. Agresyvus išoriniai veiksniai o aktyvus naudojimas laikui bėgant gali sukelti rūdžių susidarymą. Tačiau laiku rekonstruojant įrangą, tokių nesklandumų galima išvengti ir taip pailginti įrangos tarnavimo laiką.

Daugiau apie charakteristikas

Katilas KVGM 100 gali nustebinti savo pirkėją didelio našumo. Norėdami tai padaryti, tiesiog išstudijuokite išsamiau techninės specifikacijosįranga.

KVGM 100 katilo vardinė šiluminė galia yra 116 MW. Tuo pačiu įranga užtikrina, kad aušinimo skysčio temperatūra įleidimo angoje būtų 70 laipsnių, piko režimu – 110 laipsnių, o išleidimo angoje – 150 laipsnių.

KVGM 100 katilas turi rimtą tarnavimo laiką - 20 metų arba 100 tūkstančių valandų nepertraukiamo veikimo. Veikimo metu įranga praktiškai nekelia triukšmo (80 dBa). Saugumas taip pat yra vienas iš katilo KVGM 100 privalumų – išorinė konstrukcijos sienelė neįkaista aukščiau 55 laipsnių, o tai pašalina galimybę nusideginti.

Taigi, jei ieškote patikimo ir labai produktyvaus vandens šildymo įranga vidaus produkcijos už palyginti nedidelius pinigus – pasirinkimas KVGM 100 naudai yra gana pagrįstas. Šis katilas jums tarnaus ilgus metus be jokių „siurprizų“ ir suteiks šilumos net ir labai agresyviai naudojant. Technologijos nebijo nepageidaujamų įvykių klimato sąlygos, kuris jį palankiai išskiria iš daugelio Azijos ir Europos prekių ženklų gaminių.

I.A. Urmanovas, vyriausiasis inžinierius, A.V. Mamoshkin, techninis direktorius,
UAB „ITs AVELIT“, Belgorodas

Žurnalas „Šilumos tiekimo naujienos“ Nr. 2, 2010, www.ntsn.ru

Klausimo pareiškimas

Plačiai naudojami KVGM serijos karšto vandens katilai (VK), kurių šiluminė galia 20, 30, 50 ir 100 Gcal/h su standartiniais degikliais (GU) GMG 20, 30 ir 40 MW bei RGMG 20 ir 30 MW. respublikose buvusi SSRS vandens šildymui piko ir pagrindinių režimų šildymo ir pramoninėse katilinėse, nuo XX amžiaus antrosios pusės. iki dabartinio laiko.

Per pastarąjį laikotarpį HC ir GI veikla išliko beveik nepakitusi ir šiandien, XXI amžiuje, visiškai neatitinka šiuolaikinių šilumos energijos gamybos patikimumo, efektyvumo, ekonomiškumo ir ekologiškumo reikalavimų.

Veikimo metu:

• yra nestabilūs degimo režimai su pulsacija krosnyje ir dėl to katilo ekrano sistemos siūbavimas, taip pat elementai dujų įranga priekiniame ekrane;
• KVGM-50 ir KVGM-100 degikliuose atsiranda antifazinis rezonansinis oro slėgio padidėjimas, padidėjus retinimo svyravimų amplitudei;
• pastebimas išstūmimas į ašinius įtaisus su vietiniu peilių degimu.

Šie trūkumai lemia:

• pamušalo ir (katiluose KVGM-50 ir KVGM-100) rėmo standžių sunaikinimas;
• nuolatinis atžalų augimas (rudens-žiemos laikotarpiu vidutiniškai 20-30%);
• katilų konvekcinės dalies šiluminė perkrova (dėl mažo apšvietimo krosnyje ir didelio vakuumo);
• katilo efektyvumo sumažėjimas ir papildomos energijos sąnaudos traukai ir sprogimui.

Kad sumažintų pulsaciją (katilo vibraciją), eksploatuojantys darbuotojai yra priversti organizuoti degimo režimus, kurių oro slėgis atitinka a = 1,3–1,5 reikšmes už krosnies. Tuo pačiu metu, in režimo kortelės ah, kaip taisyklė, dėl „ekonominių“ priežasčių fiktyvios reikšmės a = 1,3-1,4 rodomos už dūmų ištraukiklio.

GI problemos yra lėtinės ir negali būti išspręstos dėl dviejų pagrindinių priežasčių.

1. Vandens šildytuvų ir dujų generatorių šilumos ir elektros rinka yra inercinė, gamintojai (tiekėjai) neturi ketinimo ir poreikio optimizuoti dujų turbinas, o kam ką nors keisti, jei produkcija parduodama.

2. Inžinerinis potencialas buvo iš esmės prarastas. Taip pat neieškoma sprendimų MTEP biurų ar universitetų lygmeniu, nes trūksta vyriausybės programos ir atitinkamai projektų finansavimas.

Tokia padėtis, tiksliau, jos nebuvimas, šiandien netinka nei vandens tiekimo ir dujų tiekimo sistemų savininkams, nei faktiniams šildymo ir karšto vandens tiekimo paslaugų vartotojams. Pastarieji užduoda klausimą: „Kaip „lėtinės vandens tiekimo ir elektrinių problemos“ atitinka to meto reikalavimus energijos taupymo, energijos vartojimo efektyvumo ir technologinės saugos srityse su inovatyviais technologinių problemų sprendimo būdais?“

Ir vis dėlto „nukirpti Gordijaus mazgą“ galima ir reikia viename, gana paprastai ir efektyvus variantas– sukurti paleidimo ir montavimo organizacijos konsorciumą su šilumos energijos gamybos savininku. Pirmieji, jei jie yra profesionalai, pagal veiklos pobūdį įpareigoti organizuoti ir užtikrinti statybos inžinerijos modernizavimą. Antrieji yra suinteresuoti sumažinti veiklos sąnaudas, šilumos ir karšto vandens gamybos ekologiškumo ir ekonomiškumo didinimas turėtų užtikrinti reikiamą energijos įrenginių eksploatavimo ir priežiūros lygį.

Atlikome išsamų energetikos įrenginių (daugiau nei 20 KVGM serijos katilų) būklės tyrimą, išsiaiškinome šios įrangos techninės priežiūros režimų ir apimties patirtį, taip pat išnagrinėjome eksploatuojančių organizacijų ataskaitas. paleidimo darbai, o aerodinaminiai ir šiluminiai bandymai, atlikti dėl faktinės įrangos būklės, patvirtina, kad šios serijos katiluose yra plačiai paplitusios minėtos problemos.

Problemų sprendimas eksploatuojant katilą KVGM-100 su trimis GMG 40 degikliais

Kaip pavyzdį pateikiame nustatytas pulsacijos priežastis ir kt neigiami veiksniai KVGM-100, turinčio tris GMG 40 degiklius, veikimą, kaip problemiškiausią katilą.

1. Aukštos temperatūros produktų klajojantis išmetimas į ašinius degiklių įtaisus degant peiliams.

„Klaidžiojantis“ išmetimas į degiklius paaiškinamas tuo, kad degiklių oro dėžės „sulaužo“ greitaeigį oro srautą (10-25 m/s), sukurdamos aukšto ir žemo slėgio zonas. Šių zonų sankryžose, veikiant jėgoms, atsirandančioms dėl srauto aplink ašinio aparato mentes, siurbimas vyksta dideliu greičiu, tekančiu iš oro slėgio sekcijų iš zonų. žemas slėgis, taip sukuriant atvirkštines sroves iš krosnies į degiklius. Tai paaiškina ašmenų degimą. Išmetimo zona priklauso nuo apkrovos. Sritys, kuriose dega peiliai, nustatomos dėl ilgalaikio tam tikrų apkrovų naudojimo.

2. Stiprus pulsavimas visame apkrovos diapazone, kuris šiek tiek sumažėja didėjant oro tiekimui iki a = 1,3-1,5 už krosnies.

Pabandykime suprasti degimo pulsavimo priežastis. Apatiniai du degikliai oro tiekimu yra panašūs į degiklius su sraigės formos oro padavimu. Yra žinoma, kad tangentiniai ir sraigės formos degikliai kenčia nuo to paties išstūmimo, kurio stiprumas didėja proporcingai jų oro apkrovai. Atlikime skaičiavimus darant prielaidą, kad visi trys degikliai yra sraigės formos, o ašinių įtaisų įtaka yra nereikšminga. Tada vietoj chaotiško išstūmimo gauname koncentrinį išstūmimą, kurio fokusavimo laipsnis mažiau priklauso nuo apkrovos pokyčių; tai priklauso nuo sukimo laipsnio:

kur a yra pusės aukščio; b – oro dėžės plotis; d yra degiklio įdubos skersmuo.

Didėjant oro srautui, t.y. greičiu, atvirkštinių srovių geometrija nesikeičia. Tik retėjimo gylis keičiasi proporcingai srauto greičio kvadratui.

Esant ašiniam aparatui, vidutinis oro greitis iš degiklio: V vid. =Q/S, kur Q yra oro srautas, paimtas kaip 10Q dujos ·a. Čia a (oro perteklius degiklyje) gali būti laikomas 1,1, o Q dujos yra dujų srautas per degiklį. Orą praleidžia ne visas degiklio įdubos S skerspjūvio plotas su sraigės formos padavimu, o tik S–S arr. srovės Norėdami nustatyti atvirkštinių srovių plotą S arr. srovės, reikia apskaičiuoti posūkio laipsnį b. Mūsų atveju b=0,6·0,4/0,7 2 =0,49. Esant tokiam posūkio laipsniui, atvirkštinės srovės plotas yra 16,7%, o atvirkštinių srovių spindulio dalis yra 41%. Taip pat yra nedidelė zona (5%), kurioje stovi oras, kuris šiuo atveju apleiskime tai.

Tada pagal lygtį V av =10Q dujos ·a/[(pd 2 /4)·(1–0,167)3600] nustatysime vidutinį skerspjūvio ašinį oro greitį ir gausime minimalioms ir maksimalioms degiklio apkrovoms: V min. =1,1 10 · 2000/[(3,14 · 0,7 2 /4) · (1–0,167)3600] = 19,1 (m/s); V max =1,1·10·4175/[(3,14·0,7 2 /4)·(1–0,167)3600]=39,8 (m/s).

Akivaizdu, kad greičio vienodumas mūsų atveju yra labai sąlyginis. Esant tokiam oro greičiui ir esant ašiniam aparatui, tenka susidurti su priverstiniu turbulentiniu degikliu su nestabilia liepsnos šaknimi.

Apskaičiuokime dujų čiurkšlių įsiskverbimo į oro srautą gylį esant minimaliam ir maksimali apkrova. Oro greičiai esant šioms apkrovoms jau apskaičiuoti, reikia apskaičiuoti dujų čiurkšlių greitį, kuris gali būti laikomas vidutiniu:

W dujos = Q dujos / (3600 s),

kur s = 21 · p · 0,016 2 /4 = 0,00422 m 2, kai skylių skaičius n = 21, skylės skersmuo d = 16 mm.

W min dujų = Q min dujų /(3600·0,00422)=2000/(3600·0,00422)=131,65 (m/s);

W max dujos = Q max dujos /(3600·0,00422)=4175/(3600·0,00422)=274,82 (m/s).

Dabar galime apskaičiuoti dujų srovės, kurios vidutinis greitis W dujos skersai skylės skerspjūvį, įsiskverbimo gylį į oro srautą vidutiniu ašiniu greičiu V cf, naudodami rekomenduojamą statmenos dujų prasiskverbimo į srautą formulę:

h = 2,2 (W dujos / V av) (r g /r c) 0,5 d skylė,

čia r g, r v yra atitinkamai dujų ir oro tankis; d anga – dujų angos skersmuo.

h min =2,2·(131,65/19,1)·0,84·16=203,8 (mm);

h max =2,2·(274,82/39,8)·0,84·16=204,2 (mm).

Šis skaičiavimas rodo, kad esant bet kokiai apkrovai dujos patenka į išmetimo zoną, nes 204/350 = 58,3% (čia 350 mm yra dujų kolektoriaus spindulys), o mes turime 41% grįžtamųjų srovių spindulio, gretimą 5% nulinių greičių zoną ir tikrai netolygų oro padavimą išilgai degiklio generatoriaus. Tada galime daryti prielaidą, kad didelių pulsacijų problema nėra susijusi su degimo produktų įsisavinimu į degiklį. Tai siejama su vietinių zonų susidarymu, kur į degiklį įsiurbiamos dujos, susimaišiusios iki sprogios koncentracijos, išpūstos didelės energijos emisijos, o tai ir yra stiprių pulsacijų priežastis.

Šiai hipotezei patvirtinti buvo atliktas eksperimentas. Siekiant užkirsti kelią dujų patekimui į degiklį, buvo nuspręsta korpusą sumontuoti 1/2h+10 (mm) atstumu nuo dujų angų. Čia 10 mm yra atsarga, reikalinga galimoms nepakankamo oro greičių zonoms, siekiant išsklaidyti dujų čiurkšles ir neleisti, „atsispindėjus“ nuo korpuso, degiklio generatoriaus apgaubimą dujomis, o po to jo prigludimą prie priekinio ekrano. Rezultatas buvo pulsacijos sumažėjimas ir jo charakterio pasikeitimas.

Didelių pulsacijų priežastis buvo nustatyta, o liekamasis pulsavimas akivaizdžiai yra chaotiškai klajojančių deglo šaknų rezultatas.

Esant sąlygoms, kurios susidaro santykinai šaltoje krosnyje, degimui naudojant šaltą orą, degimo nestabilumas yra dėsningumas. Kadangi liepsnos plitimo greitis uždegimo zonoje yra žymiai mažesnis nei dujų ir oro mišinio greitis. Be to, pats mišinys yra nevienalytis ir ne visada yra 5–15% ribos, reikalingos stabiliam degimui. Norint užtikrinti stacionaraus degiklio egzistavimą nurodytomis sąlygomis, būtina, kad degimo kameroje būtų nuolatinis galingas uždegimo šaltinis, iš kurio liepsna galėtų plisti per visą degaus mišinio skerspjūvį.

Taigi, atlikti skaičiavimai ir eksperimentai leidžia daryti išvadą, kad pulsaciją galima pašalinti, o tai galima pasiekti gerai ekonominiai rodikliai katilo veikimas. Norėdami tai padaryti, būtina modernizuoti degiklius, pašalinant visus aukščiau išvardintus neigiamus veiksnius, paaiškinančius pagrindines pulsacijos priežastis.

Praktinė patirtis įgyvendinant visapusišką KVGM serijos katilų degiklių modernizavimą patvirtino galimybę pašalinti pulsavimą visame apkrovos diapazone ir kartu padidinti ekonominis efektyvumas katilo veikimas.

Teigiami degiklių modernizavimo rezultatai, pašalinus minėtus standartinių degiklių trūkumus, leido pateikti paraišką degiklio įrenginio išradimui.

Šiuo metu darbo vietose naudojamus degiklius patartina racionalizuoti ir modernizuoti pagal autoriaus sprendimus ir prižiūrint autoriui.

Literatūra

1. Katilinių agregatų terminis skaičiavimas (Standartinis metodas). N.V. Kuznecovas.

2. Gairės apie bandomus katilų blokus, veikiančius gamtines dujas. SSRS chemijos pramonės ministerija.

3. Katilinių įrenginių terminis bandymas. V.I. Trembovlya.

4. Katilinių įrenginių eksploatacinių žemėlapių sudarymo ir jų valdymo optimizavimo gairės. RD 34.25.514-96.

5. Šiluminiai skaičiavimai pagal nurodytas kuro charakteristikas. Ya.L. Peckeris.

6. Supaprastintas termotechninių skaičiavimų metodas. N.B. Ravichas. M.: „Mokslas“.

7. Kuro taupymas elektrinėse ir energetikos sistemose. A.S. Gorškovas. M.: „Energija“, 1967 m.

8. Patirtis deginant dujas elektrinėse ir pramoninėse katilinėse. PTI „ORGRES“, M., 1962 m.

9. Degimo teorija ir degimo įrenginiai. Red. D.M. Khzmalyan. M.: „Energija“, 1976 m.

Vandens šildymo katilų KVGM-100 projektavimas ir pamušalas

Vandens šildymo stacionarūs katilai KVGM-100 (116,3/150), kurių šiluminė galia 116,3 MW, skirti gaminti karštą vandenį, kurio vardinė temperatūra yra 150°C, naudojami šildymo, vėdinimo ir karšto vandens tiekimo sistemose pramonės ir buities reikmėms. , taip pat technologiniais tikslais.

KVGM-100 katilai, kurių šiluminė galia 116,3 MW, turi U formos išplanavimą, degimo kamerą (L=6208mm) ir konvekcinį veleną (L=3200mm).

Degimo kamera ekranuojama 60 × 3 mm skersmens, 64 mm žingsnio vamzdžiais, kurie atitinkamai sudaro:

Priekinis (priekinis) ekranas (90 vamzdžių, D60x3) – vertikalūs vamzdžiai, privirinti prie viršutinio, apatinio, taip pat dviejų (viršutinio ir apatinio) tarpinių kolektorių; tarpiniai kolektoriai pakraščiuose yra sujungti vienas su kitu apvadiniais vamzdžiais, o tarp kolektorių įrengiami degikliai;

Kairysis šoninis ekranas (97 vamzdžiai, D60x3) – vertikaliai išlenkti vamzdžiai, privirinti prie viršutinio ir apatinio kolektorių, kurie ekranuoja kairįjį šoninė siena ir krosnies lubos iki vidurio, o viršutinis kolektorius yra 1/3 ilgesnis už apatinį ir ši pailgi kolektoriaus dalis yra konvekcinėje šachtoje, tuo pačiu būdama ir šoninio ekrano viršutinis kolektorius. konvekcinis paviršiusšildymas;

Dešinysis ekranas (97 vamzdžiai, D60x3) suprojektuotas panašiai kaip ir kairysis;

Tarpinis ekranas (88 vamzdžiai, D60x3) – prie viršutinio ir apatinio kolektorių suvirinti vertikalūs (sutrumpinti) vamzdžiai, kurie pagaminti dujoms nepralaidžio ekrano, skiriančio krosnį nuo konvekcinės šachtos, pavidalu;

Be to, tarpinis ekranas nepasiekia krosnies lubų, paliekant langą išmetamosioms dujoms iš pakuros į konvekcinę šachtą.

Atitinkamose šoninių degimo ekranų viršutinių ir apatinių kolektorių vietose yra sumontuoti kamščiai, užtikrinantys daugialypį vandens judėjimą ekrano vamzdžiais - žemyn ir aukštyn.

Katilo KVGM-100 konvekcinis blokas (konvekcinis velenas) turi: Dešinėje šachtos sienelėje - vertikalūs 83 x 3,5 mm skersmens stovai-vamzdžiai, sumontuoti 128 mm žingsniu, privirinti prie viršutinio ir tarpinio kolektorių bei trys komplektai horizontaliai išdėstytų U formos tinklelių iš vamzdžių. kurio skersmuo 28 x 3 mm; be to, visi stovai yra paslinkti skersai vienas kito atžvilgiu išilginė ašis

Dešinysis konvekcinės šachtos lubų ekranas yra lenkti vamzdžiai, kurie ekranuoja dešinę sieną ir lubas iki konvekcinės šachtos vidurio ir yra suvirinti atitinkamai prie tarpinio ir viršutinio konvekcinės šachtos kolektorių;

Konvekcinės šachtos kairioji šoninė sienelė ir kairioji lubų sienelė pagamintos panašiai kaip ir dešinė;

Galinė sienelė (90 vamzdžių, D60x3) – vertikalūs 60 x 3 mm skersmens vamzdžiai, montuojami 64 mm žingsniu, kurie privirinami prie viršutinio ir apatinio kolektorių galinė siena kasyklos.

Visi krosnies tinkliniai vamzdžiai ir konvekcinių velenų stovai suvirinami tiesiai prie kamerinių kolektorių, kurių skersmuo 273 x 11 mm. Visuose viršutiniuose krosnelės ir konvekcinės šachtos kolektoriuose yra oro išleidimo angos, o apatiniuose - išleidimo vožtuvai.

Įrenginiai neturi rėmo. Katilo KVGM-100 (116,3/150) pamušalas yra lengvas, vamzdinis, 110 mm storio, susideda iš trijų sluoksnių: šamoto betono, sovelito plokščių, mineralinės vatos čiužinių ir magnio dangos.

Sprogstamosios apsauginiai vožtuvai sumontuotas ant degimo kameros lubų. Ant portalo remiasi priekinio, tarpinio ir galinio ekrano apatiniai kolektorius, taip pat konvekcinės šachtos šoninės sienelės.

Atrama, esanti tarpinio ekrano apatinio kolektoriaus viduryje, yra fiksuota, o likusios atramos yra slankiojančios. Ant priekinės katilų sienelės sumontuoti trys gazolio degikliai su sukamaisiais antgaliais.

Katilo KVGM-100 dujų-oro kelias - Kuras ir oras tiekiami į degiklius, o krosnyje susidaro degimo degiklis.

Šiluma iš dūmų dujų krosnyje dėl radiacijos ir konvekcinės šilumos mainų perduodama į visus ekrano vamzdžius (radiacinius šildymo paviršius), o šiluma iš vamzdžių perduodama vandeniui, cirkuliuojančiam per ekranus.

Iš krosnies, iš viršaus lenkiant aplink tarpinį dujoms nepralaidų tinklelį, išmetamosios dujos patenka į konvekcinę šachtą, kur šiluma perduodama vandeniui, cirkuliuojančiam per sekcijų (ekranų) paketus, o šachtą perėjus iš viršaus į apačią, išmetamosios dujos dūmtraukiu pašalinamos į kaminą, o po to į atmosferą.

Norėdami pašalinti teršalus, lakius suodžius ir nuosėdas nuo konvekcinių šachtų vamzdžių išorinio paviršiaus, įrenginyje yra įrengtas valymo įrenginys, kuriame naudojamas ketaus šratas, kuris tiekiamas į konvekcinę šachtą iš viršaus – šratinis valymas.

Priverstinė vandens cirkuliacija katile KVGM-100 (116,3/150) galima pagrindiniu (70...150 °C) ir piko (100...150 °C) darbo režimais.

Konvekcinio dūmtakio šoninės sienelės yra uždarytos vamzdžiais D83x3,5 mm, kurių žingsnis S = 128 mm, taip pat yra konvekcinių puspjūvių stovai. Siekiant padidinti katilo agregato sandarumą dujoms, išorinė ekrano vamzdžių pusė yra aptraukta 2 mm storio plieno lakštu.

KVGM-100 katiluose, priklausomai nuo šildymo galios ir modifikacijos, yra: trys alyvos-dujų degikliai RGMG-30 arba trys alyvos-dujų degikliai su PGMG-40 tipo garo-mechaniniais purkštukais.

Įrenginiuose gali būti įrengti atitinkamo galingumo užsienio ir vidaus dujų degikliai. Degiklio įrenginio priežiūra, jo aprašymas ir techninės charakteristikos pateikiamos kartu su degiklio įrenginiais pateikiamoje dokumentacijoje.

KVGM-100 (116.3/150) katiluose degikliai montuojami ant katilo oro dėžės, kuri montuojama ant priekinio ekrano prie horizontalių kolektorių. Kiekvienas RGMG tipo degiklis turi pirminį oro ventiliatorių.

RGMG-30 degikliui sumontuotas 30TSS85 ventiliatorius. Priekinėje sienoje sumontuoti trys degikliai su sklendėmis ir individualiu oro padavimu. Ortakių dėžės tvirtinamos prie degiklio rėmų, kurie savo ruožtu yra privirinami įdubomis prie vamzdžių sistemos standinimo diržų.

Rekomenduojamas dešinės sukimosi išcentrinis ventiliatorius yra VDN-20, kurio našumas Q=162500 m/h. ir elektrinis variklis DA 304-400U-6MU1 n = 1000 aps./min – vienas visiems degikliams. Rekomenduojamas dūmtraukis DN-22x0,62GM su varikliu DA304 450UK-8MU1 n = 750 aps./min.

Priekiniai, tarpiniai, galiniai ekranai, taip pat konvekcinio dūmtakio šoninės sienelės remiasi į portalą. Šių ekranų apatinės kameros turi atramas. Atrama, esanti tarpinio ekrano apatinės kameros viduryje, yra stacionari.

KVGM-100 katilai turi lengvą pamušalą ir šilumos izoliaciją. Mūro ir izoliacinės medžiagos nėra įtraukti į gamyklos tiekimą. Katiluose įrengtas garo ir vandens mėginių ėmimo įrenginys.

Katilo KVGM-100 pamušalas

KVGM-100 katilo elementų pamušalas atliekamas prieš montuojant juos į darbo padėtį. Katiluose su RGMG-10,20,30 degikliais, taip pat PGMG-30, 40 degikliais ekranai, ant kurių yra įpjovos, turi būti iškloti prieš montuojant ant jų ortakius. Tokiu atveju turėtumėte atkreipti dėmesį ypatingas dėmesys suformuoti įdubos profilį.

Smeigtukai įkišti ir suvirinami į juostelių, privirintų prie ekrano vamzdžių, skylutes.

Ant ekranų kaiščių prisegamas kraftpopierius, padengtas skystu stiklu.

Tada ištempiamas plieninis tinklelis Nr.20-2.0. Pamušalą leidžiama atlikti nenaudojant kraftpopieriaus.

Vietose, kur įrengiami šuliniai, akutės ir pan., prie vamzdžių privirinama armatūra iš vielos, kurios skersmuo 5 mm, kurios kameros dydis ne didesnis kaip 100x100 mm.

Tarp konvekcinio veleno stovų viela tvirtinamos faneros ar kitos medžiagos juostelės, kad tarpai būtų visiškai uždaryti. Pelekais padengtose vietose juostelės neįrengiamos.

Konvekcinių blokinių ritinių kilnojamieji tvirtinimai yra sandariai izoliuoti asbesto virvele ar kita šilumą izoliuojančia medžiaga.

Virš konvekcinio bloko stovų paviršiaus ištemptas tinklelis Nr.45 - 3.0. Leidžiama naudoti tinklelį Nr.20-2.0. Prieš montavimą

betono mišinys

Būtina patikrinti tinklelių ir armatūros teisingą montavimą ir tvirtinimo patikimumą.

Šamotinis betonas klojamas ant šildymo paviršiaus iš D60 vamzdžių, kurių storis 20 mm. Konvekcinės šachtos Ø83 stovų paviršiuje klojamas 30 mm storio betonas.

Iškalant katilus KVGM-100 atskirais blokeliais, prieš juos montuojant išilgai blokų kraštų (išilgai jų ilgio) betonas nededamas. Nebetonuotų tinklelio kraštų plotis turi būti apie 50 mm.

Karščiui atsparų šamotinį betoną rekomenduojama ruošti priverstinio veikimo betono maišyklėje, į kurios būgną sukraunamos visos sausos medžiagos ir kruopščiai maišoma 1 min.

Cemento dozavimas atliekamas ± 1 % masės tikslumu, o užpildų – ± 2 % tikslumu. Po to įpilkite maišytuvo (vandens) ir maišykite betono mišinį iki visiško homogeniškumo, bet ne trumpiau kaip 5 minutes.

Esant +25C ir aukštesnei aplinkos temperatūrai, maišymo vanduo turi būti šaltas. Laikas nuo betono mišinio paruošimo iki jo klojimo momento neturi viršyti 45 minučių. Ugniai atsparaus betono paruošimas ir klojimas naudojant aliuminio oksido cementą turi būti atliekamas ne žemesnėje kaip 7°C temperatūroje.

Betono mišinio klojimas, taip pat ir katilo KVGM-100 degiklio angų srityje, turi būti klojamas lygiu sluoksniu. Betonavimas turi būti atliekamas nuolat (intervalas nuo vienos sutankinimo užbaigimo iki kitos betono porcijos padavimo neturi viršyti 1 valandos). temperatūros režimas. Palankios sąlygos kietėjimui yra oro temperatūra nuo +15 iki +25ºС ir minimali temperatūra oro, kuriame leidžiamas betono kietėjimas, temperatūra neturi būti žemesnė kaip 7ºС. Jei oro temperatūra viršija +15ºС, klojamo betono mišinio paviršius turi būti padengtas sudrėkintu dembliu, audeklu, pjuvenų ar smėlio sluoksniu.

Siuvinėti mineralinės vatos kilimėliai montuojami ant šamoto betono pagal GOST 211880-94, kilimėlius leidžiama pakeisti kitomis šilumą izoliuojančiomis medžiagomis, turinčiomis atitinkamas šilumines savybes. Prieš montuodami kilimėlius, būtina patikrinti šamotinio betono sluoksnio kokybę ir pašalinti visus defektus (įtrūkimus, gabalų atskilimą ir kt.).

Montavimas termoizoliacinė medžiaga pagamintas betonui pasiekus 70 % galutinio stiprumo.

Išorinis šilumą izoliuojančios medžiagos juostelių paviršius kruopščiai išlygintas ir susiuvamas viela. Tuštumos tarp juostų sandariai užpildomos mineraline vata arba vata iš kitos termoizoliacinės medžiagos.

Vietose, kur sumontuotos ausinės, šilumos izoliacija nupjaunama. Tinklelio kraštai užlenkiami ir susiuvami. Šilumos izoliacija tvirtinama D5 mm viela, privirinta prie plieninių ausinių dalių.

Kolektorių paviršiai, nukreipti į pakurą, yra šratinio betono su šamotiniu betonu, jei to reikalauja brėžinys.

Vielos sutvirtinimas D5mm. 150-200 mm ilgio segtukų pavidalu. suvirinti prie kolektorių taip, kad susidarytų 100x100 mm dydžio ląstelės.

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________