secțiunea USTC

secțiunea USTC

secțiunea USTC

secțiunea USTC

secțiunea USTC

secțiunea USTC

secțiunea USTC

secțiunea USTC

Sistem de tratare a apei la uzina Osvar

teza

2.7 Proiectarea și principiul de funcționare a unui separator cu suflare continuă

Pentru a utiliza căldura apei de purjare pentru dezaerare, în camera de comandă din zona cazanului sunt instalate separatoare pentru purjarea continuă a cazanelor.

Separatorul constă dintr-o carcasă, o volută, un eliminator de picături de tip placă, un regulator de evacuare a apei, o ieșire separată a aburului, o ieșire către o supapă de siguranță, o sticlă a contorului de apă și conducte de evacuare.

Principiul de funcționare al separatorului se bazează pe eliberarea aburului și a condensului din emulsia de suflare îndepărtată din cazane cu suflare continuă, datorită unei modificări (creștere) bruscă a volumului în expandor (corp separator) și, în consecință, a unei scăderea presiunii mediului de suflare furnizat la presiunea din expandor.

Apa de purjare cu o presiune egală cu presiunea aburului din tamburul cazanului de recuperare este alimentată la intrarea de apă de purjare a separatorului printr-un colector comun de apă de purjare. Datorită amplasării tangenţiale a admisiei apei de purjare, fluxul capătă o mişcare de rotaţie, datorită căreia emulsia abur-apă se împarte intens în abur şi apă, având densităţi diferite, la pereţii opuşi ai volutei separatoare. Trecând prin golul din scroll, fluxul intră în spațiul interior al carcasei separatorului (expander). Din cauza unei schimbări bruște a volumului, presiunea apei furnizate scade și are loc fierberea apei supraîncălzite.

Aburul separat în volută și aburul eliberat atunci când lichidul fierbe intră în partea superioară a aburului a separatorului, trece printr-un eliminator de picături, unde este eliberat de particulele de apă captate de fluxul de abur și apoi trece printr-o conductă până la dezaerare. coloană. Apa intră în partea inferioară a separatorului, unde se menține un nivel normal de apă cu ajutorul unui regulator cu plutitor (nivelul care fluctuează în partea de mijloc a paharului indicator de apă este considerat normal). Apa în exces este eliminată în canalizare.

Dacă este necesar (dacă regulatorul de nivel funcționează defectuos, nivelul apei din separator crește peste nivelul permis etc.), apa poate fi îndepărtată prin drenajul din partea inferioară a separatorului.

Tiratroni de hidrogen pulsați

Elementele principale ale designului tiratronului (Fig. 2): un catod de oxid încălzit, un anod și un despărțitor metalic dublu cu găuri situate între ele, care acționează ca o grilă de control...

Cuptor cu microunde. Principiul de funcționare

Pentru a înțelege acest lucru, mai întâi trebuie să înțelegeți cum funcționează acest dispozitiv. Permiteți-mi să încep cu faptul că un cuptor cu microunde folosește nu căldură, ci energia undelor electromagnetice pentru a încălzi alimentele. De fapt...

Modernizare mașină de curățat pește RO-1M

Curățător de pește RO-1M Curățarea peștelui se realizează prin acțiunea mecanică a suprafețelor ondulate rotative pe solzi de pește. La intreprinderi catering Dispozitivele RO-1... sunt folosite pentru curatarea pestilor.

Organizare întreţinereși repararea mașinii de spălat lapte crud RZ-MSShch

Mașina RZ-MSShch constă din următoarele părți principale: baie, tambur de perie, antrenare. Cada este formata dintr-un recipient si picioare de sustinere, reglabile pe inaltime. Cada este un rezervor de apă și un cadru...

Piroliza ca metodă termică de prelucrare a lemnului

Extractor. Cea mai economică și fiabilă metodă tehnologică de izolare de lichid acid acetic. Extragerea acestuia cu un solvent extractant. Procesul de extragere a acidului acetic din lichid se realizează în extractoare...

Proiectarea unei linii de producere a pâinii din vatră de grâu cu dezvoltarea unei cerne de făină cu o capacitate de până la 150 kg/h

Făina este livrată la brutărie în camioane cu făină care pot lua până la 7,8 tone de făină. Camionul cu făină este cântărit pe cântar de camion și servește la descărcare...

Proiectarea unui atelier de uscare cu camere SPLK-2

camera magazinului de uscare Uscare cherestea în pădure camere de uscare akh SPLK-2 este furnizat într-un mediu abur-aer folosind moduri normale sau forțate la o temperatură a agentului de uscare de până la 108 ° C. Solutii tehnice...

Dezvoltarea unui atelier de uscare cherestea bazat pe camere de uscare VK-4

Elaborarea unui proiect de uscător forestier bazat pe camere de uscare CM 3000 90

Sistem de tratare a apei la uzina Osvar

Dezaeratorul constă dintr-un rezervor de acumulator, o coloană de dezaerare și dispozitive pentru protejarea dezaeratorului împotriva depășirii presiunii aburului și a nivelului apei. Coloana de dezaerare folosește un sistem de dezaerare în două etape: prima etapă este cu jet...

Echipament modern de șlefuit

Măcinarea materialului într-o moară cu jet are loc într-o cameră de măcinare în care este furnizat aer comprimat sau abur supraîncălzit. Fluxul de măcinare intră în camera de măcinare prin duze, unde formează un aerosol din substanța solidă care este măcinată...

Tehnologia de producere a laptelui pasteurizat

În primul rând, se evaluează calitatea laptelui și se acceptă, timp în care laptele este pompat pompe centrifuge 1 dintre cisterne...

Tehnologia de reparare a angrenajelor melcate

În fig. 1.1.1 prezentat cutie de viteze melcat cu un melc deasupra capului, este proiectat să transmită cuplul între doi arbori care se intersectează la un unghi de 90*. Cutia de viteze este proiectata sa transmita puterea P1=15 kW...

Compresoare centrifugale

Un compresor centrifugal este un astfel de compresor, comprimarea gazului pe roata căruia se realizează datorită acțiunii forțelor centrifuge de inerție asupra maselor de aer antrenate în mișcare de rotație împreună cu roata compresorului...

Un separator de purjare continuă de tip ciclon este proiectat pentru a separa apa de purjare a cazanului în abur și apa formată din apa de purjare a cazanelor cu abur atunci când presiunea acesteia este redusă de la presiunea din interiorul cazanului la presiunea din separator și în scopul utilizării ulterioare. a căldurii apei și aburului. Separarea are loc datorită acțiunii forțelor centrifuge cauzate de intrarea tangenţială a apei în separator. După aceasta, consumatorului este furnizat abur cu un grad ridicat de uscare.

Separatoarele pot fi utilizate în sistemele de condens pentru a reduce consumul de abur consumat și pierderile de căldură din amestecul de abur-condens îndepărtat.

Pe lângă alimentarea tangenţială cu condens (apă de purjare), separatoarele sunt echipate cu jaluzele verticale eliminatori de picături pentru uscarea aburului rapid.

Separatorul este utilizat în circuitele cu dezaerator tip atmosferic (suprapresiuneîn dezaerator 0,02 MPa)

Nume și simbol separator:
SNP -0,15-0,06 este un separator cu suflare continuă cu o capacitate de -0,15 m3 și o presiune de lucru de 0,06 MPa.

Principalii parametri și caracteristici tehnice

Proiectare și principiu de funcționare

Separatorul este un vas cilindric vertical (vezi Fig. 1) cu fundul plat sau eliptic, o țeavă de admisie aplatizată sau o țeavă circulară, țevi de evacuare a aburului și a apei și un regulator cu plutitor care menține automat nivelul apei. Curgerea este învârtită prin alimentarea organizată a unui amestec de abur-apă către peretele interior al separatorului sau prin instalarea dispozitivelor interne de ghidare. De obicei, consumul de apă de purjare pentru separator variază de la 1% până la 5% din puterea cazanului.

Separarea în abur și apă are loc în partea de mijloc a separatorului. Aburul, menținând mișcarea de rotație, este direcționat în spațiul de abur și evacuat printr-o țeavă situată în partea inferioară superioară. Apa curge în jos suprafata interioara separator în volumul de apă și este evacuat printr-o conductă situată în partea inferioară a carcasei. În partea inferioară este prevăzută un fiting pentru evacuarea apei din separator atunci când acesta este oprit și pentru curățarea periodică a părții inferioare a volumului de apă de nămol și contaminanți.

Orez. 1. Separator cu suflare continuă
A – alimentarea cu apă de purjare; B – îndepărtarea aburului separat; B – drenaj; G – îndepărtarea apei separate.
1 – robinet pentru evacuare separata a apei; 2 – regulator de nivel al apei; 3 – duză pentru intrarea amestecului de purjare abur-apă; 4 – suporturi; 5 – conducta pentru evacuarea aburului; 6 – sus și jos; 7 – corp separator; 8 – indicator de nivel al apei; 9 – supapă pentru scurgere.

Pe partea cilindrică a corpului sunt sudate două suporturi 4 pentru instalarea separatorului și o duză 3 pentru alimentarea tangenţială a amestecului abur-apă de apă de purjare a cazanului către separator. În partea inferioară superioară a separatorului se află o țeavă cu o flanșă 5 pentru evacuarea aburului separat, iar în partea inferioară există un fiting cu o supapă 9 pentru evacuarea apei din separator atunci când acesta este oprit și pentru posibilitatea de îndepărtare periodică a nămolului și a contaminanților din partea inferioară a volumului de apă.

În partea cilindrică inferioară a carcasei există un regulator plutitor pentru nivelul apei în separatorul 2 și un indicator de nivel 8. Utilizând indicatorul de nivel, nivelul apei este monitorizat vizual. Controlerul de nivel cu plutitor este proiectat pentru a menține automat un nivel constant al apei în separator.

Schema de funcționare a regulatorului de nivel cu plutitor este prezentată în Fig. 2. Poziția superioară a plutitorului poate fi fixată prin rotirea mânerului de blocare la un unghi de 30 de grade.

Fig.2. Schema de funcționare a regulatorului de nivel cu plutitor

Duza care furnizează apă de purjare către separator are o secțiune transversală aplatizată la ieșire, ceea ce sporește efectul centrifug prin obținerea unui flux pre-stratificat al amestecului de abur-apă. Separarea primară a amestecului abur-apă începe în afara separatorului, în conducta de alimentare joasă presiune(vezi fig. 3), realizat din același diametru ca duza. Separarea amestecului de abur-apă în abur și apă, care a început în conducta de alimentare, se termină în separator.

Orez. 3. Schema de conectare a separatorului la purjarea continuă a cazanelor.
1 – intrare de purjare continuă a cazanului; 2 – conducte de înaltă presiune; 3 – unitate de control al suflarii cazanului; 4 – șaibe limită; 5 – supapă de închidere; 6 – conductă de alimentare cu presiune joasă; 7 – conductă de alimentare (duză); 8 – ieșire de abur; 9 – drenaj; 10 – ieșire de apă separată.

Aburul este direcționat în spațiul de abur, iar apa separată curge în jos perete interior separator în volumul de apă.

Procedura de instalare

Separatorul este instalat în conformitate cu documentatia tehnica, elaborat de organizații de proiectare specializate și cerințele instrucțiunilor de instalare.

Conectarea separatorului cu suflare continuă la circuitul cazanului cu abur trebuie efectuată în conformitate cu schema prezentată în Fig. 4.

Orez. 4. Schema de conectare a separatorului la circuitul cazanului de abur.
1 – cazan de abur; 2 – separator cu suflare continuă; 3 – schimbător de căldură apă-apă; 4 – filtru de tratare chimică a apei; 5 – aprovizionare apă brută; 6 – rezervor; 7 – dezaerator.

Pentru a preveni o posibilă creștere a presiunii în separator, este necesar să instalați o etanșare de apă pe conducta de ieșire în apropierea separatorului la supapa de închidere. Pe linia de evacuare a aburului de la separator la dezaerator supape de închidere nu instalați.

Separatorul este instalat în poziție verticală pe grinzi de susținere pre-asamblate. În continuare, sunt instalate instrumente de control și măsură, dispozitive de siguranță, regulatorul de nivel cu plutitor și conductele sunt executate.

Instalarea separatorului trebuie sa ofere posibilitatea inspectiei, repararii si curatarii acestuia atat la interior cat si la exterior. exterior, trebuie să elimine pericolul de a se răsturna. Nu este permisă agățarea separatorului pe conductele de legătură.

În timpul instalării, pentru o întreținere ușoară a separatorului, pot fi instalate platforme și scări, care nu ar trebui să interfereze cu rezistența, stabilitatea și posibilitatea de inspecție și curățare gratuită a suprafeței exterioare.

După instalarea și fixarea separatorului, canalizarea acestuia și echiparea cu fitinguri, este necesar să se efectueze o încercare hidraulică (pneumatică). După test hidraulic Se spală separatorul și conductele, se verifică funcționalitatea fitingurilor, regulatorul de nivel cu plutitor și supapa de siguranță, după care se pune în funcțiune separatorul.

Întreținere și exploatare

Condiția pentru funcționarea normală și fiabilă a separatorului este să se asigure eliminarea continuă a aburului și a apei din separator și menținerea presiunii în separator în limitele stabilite. Acest lucru se realizează atunci când regulatorul de nivel al plutitorului și etanșarea cu apă sunt în stare bună.

Separatorul trebuie să fie sub supraveghere constantă personalului de service. Starea corectă a regulatorului de nivel trebuie monitorizată în mod corespunzător:

• odată cu schimbarea, verificați mobilitatea flotorului și a pieselor asociate rotind mânerul de blocare a supapei de scurgere;
• Monitorizați presiunea aburului de cel puțin 3 ori pe schimb;
• De cel puțin 3 ori pe schimb, monitorizați prezența unui nivel normal de condens în carcasă folosind sticla indicator de apă.
• Purjați indicatorul de nivel cel puțin o dată pe schimb, în ​​funcție de calitatea apei de purjare.

Funcționarea fiabilă a etanșării cu apă trebuie să fie asigurată prin proiectare și conformarea cu cerințele instrucțiunilor de întreținere a acestuia.

Când separatorul este complet deconectat de la liniile de purjare, pentru a preveni o posibilă conexiune a dezaeratorului cu atmosfera prin separator în acest caz, supapa de control al nivelului și robinetul de la ieșirea apei din separator trebuie să fie complet închise. .

Inspecția periodică a separatorului trebuie efectuată atât în ​​scop preventiv, cât și pentru a identifica cauzele problemelor apărute.

Inspecția și curățarea corpului separatorului trebuie efectuate cel puțin o dată la 2-3 ani când separatorul este oprit pentru reparații de rutină și majore.

Separatoarele cu purjare continuă trebuie supuse examen tehnic după instalare, înainte de punere în funcțiune, periodic în timpul funcționării și, dacă este necesar, inspecție extraordinară.

În cazul reparațiilor pe termen lung, precum și în cazul unei densități insuficiente a supapelor de închidere, echipamentul reparat trebuie oprit. Grosimea dopurilor trebuie să corespundă parametrilor mediului de lucru.

Când slăbiți șuruburile de pe conexiunile cu flanșă, trebuie să aveți grijă pentru a vă asigura că aburul și apa din interiorul separatorului și conductelor nu provoacă arsuri oamenilor.

Pentru a obține abur curat, este necesar să-l uscați, care se efectuează în diferite dispozitive de separare. În timpul funcționării normale a cazanelor de abur de nave, umiditatea aburului la ieșirea capului de abur nu trebuie să fie mai mare de 0,5%. Pentru generatoarele de abur ale instalațiilor nucleare, aceste cerințe sunt și mai mari - de la 0,001 la 0,01%, deoarece prezența impurităților în abur poate duce la transportul de substanțe radioactive cu timpi de înjumătățire mare în sălile mașinilor.

Procesul de separare a aburului se bazează pe diferență greutate specifică abur saturat și picături de apă.

Separarea aburului în volumul de decantare

Această metodă de separare este cea mai simplă. O picătură de umiditate se află sub acțiunea mișcării de ridicare a aburului și a gravitației. Raportul acestor forțe duce fie la antrenarea unei picături de umiditate cu abur, fie la pierderea acesteia din fluxul de abur. În modelele vechi de cazane care aveau dureri Shi E volume de spațiu de abur, au fost utilizate cele mai simple dispozitive de separare: rezervoare de abur și clapete pentru aripi.

Umiditatea scade odată cu fluxul de abur prin conductele de eliminare a aburului care intră în

Rezervorul de abur este depus pe pereții săi și curge în volumul de apă al colectorului de abur prin conducta de scurgere. O barieră suplimentară pentru îndepărtarea umezelii este

O barieră de abur pe care se depune o parte semnificativă a umidității.

1 - colector de abur; 2 - conducta de scurgere; 3 - rezervor de abur;

4 - conducte de abur; 5 - clapeta aripi

După cum arată experiența de funcționare a cazanelor, un cazan cu abur nu îmbunătățește calitatea aburului și rolul său se limitează doar la eliminarea consecințelor încălcărilor modului normal de funcționare - de exemplu, pătrunderea apei în supraîncălzitor.

Schema de separare a aburului cu scuturi perforate

Calea principală

Eliminarea negativului

Impactul de la alimentarea concentrată a amestecului de abur-apă în colectorul cazanului este

Distribuție uniformă

Sarcina de abur pe întreaga zonă a oglinzii de evaporare. În acest scop, în colectoare de abur din cazan

Se montează panouri perforate, situate la 50 ^ 150 mm sub nivelul minim al apei.

Scopul principal al scutului perforat scufundat este de a crea rezistență suplimentară de-a lungul căii de mișcare a aburului, care este aceeași pe toată secțiunea transversală a colectorului. ÎN Supă de varză Acestea sunt amplasate găuri cu un diametru de 5 ^ 20 mm. Secțiunea transversală sub tensiune a scutului este de obicei 10 ^ 15% din secțiunea transversală a colectorului. În plus, deasupra țevilor de ridicare, secțiunea transversală sub tensiune a găurilor este mai mică și se ridică la 5 ^ 6% din suprafata totala oglinzi de evaporare, iar deasupra coborârilor este mai mult - 9 ^ 10%. Destul de des, găurile din scutul submersibil sunt distanțate uniform. Ca urmare a rezistenței suplimentare, sub scut se formează o pernă stabilă de vapori, asigurând o distribuție uniformă a aburului pe zona oglinzii de evaporare.

Utilizarea unui scut perforat submersibil este o condiție obligatorie dar nu suficientă pentru obținerea aburului pur. De obicei, aburul este preluat din colector printr-una sau două conducte.

Cea mai mare parte a aburului este direcționat către duze pe calea cea mai scurtă. Ca urmare, viteza de mișcare a aburului în spațiul de vapori se dovedește a fi diferită. Datorită vitezei crescute a aburului în zona țevilor de evacuare a aburului, umiditatea acestuia poate depăși valorile admise.

Pentru a egaliza vitezele aburului, în partea superioară a volumului de abur sunt instalate panouri perforate de tavan. Găurile din ele sunt situate inegal - mai rar în punctul de extracție a aburului și mai des la
periferie - în urma căreia rezistența sa crește de la periferie până la locul de extracție a aburului. Panoul de tavan perforat este, de asemenea, un obstacol suplimentar pe care se depun picăturile de umezeală conținute în abur.

În modern cazane cu abur Adesea este instalat și un scut perforat mijlociu, situat la 50 ^ 80 mm deasupra nivelului superior al apei. Scopul său este de a egaliza denivelările nivelului apei din cauza aportului concentrat de abur și de a calma fluctuațiile de nivel atunci când vasul se balansează.

Dezavantajele schemei de separare cu scuturi perforate sunt:

Sensibilitatea la modificările sarcinii cazanului (când scade sarcina cazanului, rezistență ridicată pentru trecerea aburului);

Posibilitatea de întrerupere a funcționării conductelor de scurgere atunci când în acestea sunt captate abur;

Promovarea formării spumei cu conținut ridicat de sare din apa cazanului.

Separatoare de luvră

Separatoarele cu grilaje sunt un mijloc eficient de uscare a aburului. Trăsătură distinctivă al lor este randament ridicat cu rezistență hidraulică relativ scăzută. Separatoarele de jaluzele sunt disponibile atât în ​​versiune orizontală, cât și verticală.

Principiul de funcționare al separatoarelor cu jaluzele se bazează pe separarea fazelor atunci când mișcarea fluxului de abur-apă în canalele curbe se modifică datorită efectului centrifugal. Amestecul abur-apă intră în canalele curbe cu viteza w. Umiditatea cade pe farfurie

Jaluzelele și pelicula de apă curge în jos cu o viteză w", iar aburul uscat este direcționat în linia de abur cu o viteză ww. Pelicula de umiditate care curge se desprinde de marginile inferioare ale jaluzelelor și cade sub formă de jeturi separate. și scade în volumul de apă al colectorului.

La anumite debite ale amestecului de abur și apă, se poate depune atât de multă umiditate pe plăcile jaluzelelor încât blochează complet întreaga secțiune transversală a canalului. Acest mod se numește modul blind blind.

Pentru jaluzelele verticale, modul de inundare are loc la debite mari ale amestecului de abur-apă. Acest lucru se explică prin condițiile de drenaj, care sunt mai favorabile în jaluzelele verticale. Prin urmare, celelalte lucruri fiind egale, eficiența jaluzelelor verticale este mai mare decât a celor orizontale.

Jaluzelele orizontale sau verticale pot fi instalate în colector în locul unui panou perforat de tavan sau în carcase separate - în astfel de cazuri se numesc separatoare la distanță.

Cicloni intracolector

Ciclonii intracolector sunt dispozitive de separare foarte eficiente.

Diametrul ciclonului este de obicei de 300 mm. Cu diametre mari, instalarea lor în interiorul colectorului devine mai complicată; o scădere a diametrului ciclonului duce la creșterea numărului acestora în interiorul colectorului și complică alimentarea uniformă a amestecului abur-apă către fiecare dintre cicloni.

Ciclonul efectuează separarea aburului în două etape. În prima etapă are loc un dur

Separarea aburului si a apei datorita

Rotire centrifugă la

Alimentarea tangențială a amestecului de abur și apă în corpul ciclonului. Apa sub

Acțiunea forțelor centrifuge

Este apăsat pe peretele carcasei și curge în jos, iar aburul se ridică. În partea superioară a ciclonului, de obicei este instalat un scut perforat sau un scut cu jaluzele

Un separator în care are loc uscarea finală a aburului.

Cicloni intracolector

Acestea asigură o furnizare uniformă de abur volumului de abur al colectorului pe lungimea acestuia, nu sunt sensibile la conținutul ridicat de sare din apă și funcționează stabil la schimbari brusteîncărcături.

Dezavantajele ciclonilor în colector sunt;

Rezistență hidraulică ridicată la mișcarea amestecului abur-apă, care în cazanele și generatoarele de abur cu EC poate afecta stabilitatea circulației;

Productivitate scăzută (0,6 ^ 2,0 kg/s per ciclon);

Dezordinea colectorului de abur și dificultatea de instalare.

Separatoare cu alimentare cu flux axial

Separatoarele cu alimentare cu flux axial sunt similare cu cicloanele intra-colector. Ei au diverse modele. Baza unor astfel de separatoare este un agitator cu lame a amestecului. Fluxul, care intră de-a lungul axei separatorului, este răsucit de lame și este împărțit într-un vortex de abur care se mișcă de-a lungul axei de curgere și un flux de apă rotativ care se deplasează de-a lungul pereților cilindrului interior. Cea mai mare parte a lichidului se revarsă peste marginea superioară a corpului ciclonului și curge în jos pe pereții sticlei. Uscarea ulterioară a aburului se realizează folosind un separator cu jaluzele sau o foaie perforată perforată.

Separatoarele cu alimentare axială a amestecului abur-apă sunt utilizate pe scară largă în generatoarele de abur ale centralelor nucleare.

Separatoare de film la distanță

Când aburul umed se deplasează prin țevi, cantitatea principală de umiditate se depune pe suprafața interioară a țevilor sub formă de peliculă și doar o mică parte din aceasta rămâne suspendată. Astfel, orice conductă prin care se mișcă aburul este un fel de separator de peliculă. Îndepărtând umezeala, puteți obține abur de o calitate destul de înaltă.

Cel mai comun design al separatorului de film este următorul; Furnizarea de abur umed are loc de sus. Când direcția aburului este rotită, partea sa principală se așează pe pereții țevii și curge în jos, de unde este îndepărtată prin conducta de drenaj. Aburul este preluat din partea centrală a separatorului.

Productivitatea separatoarelor de film este scăzută, iar umiditatea aburului este de ~ 1%, ceea ce este destul de valoare mare Pentru instalatii moderne. De aceea răspândită astfel de dispozitive nu au fost primite.

Separatoare centrifugale la distanță

În separatoarele centrifugale, amestecul poate fi furnizat atât radial, cât și axial. Fluxul este răsucit folosind lame speciale. Umiditatea separată curge în spațiul inelar dintre peretele cilindrului și tabla perforată, iar aburul intră. partea de sus volumul şi

Printr-o foaie perforată cu o umiditate de 0,5-1,0%, aburul saturat iese în conductă. Un amortizor poate fi instalat în partea de jos a separatorului pentru a amortiza mișcarea de rotație a lichidului. Apa din separator este evacuată printr-o conductă de jos. Volumul de apă din separator este de 1/7-1/10 din producția orară de abur a cazanului sau a generatorului de abur pentru a asigura fenomenul supapa hidraulicași eliminând posibilitatea scurgerii de abur la aspirație

Pompa de circulatie.

Necesitatea epurării apei în centralele electrice apare din cauza efectelor nocive ale impurităților conținute în apa de alimentare și cazan asupra funcționării cazanelor de abur și a generatoarelor de abur. Dacă indicatorii de calitate a apei sunt încălcați, se observă formarea de calcar și coroziunea în cazane și transportul intensiv de săruri cu abur. Prin urmare, apa destinată utilizării în cazanele cu abur trebuie să respecte anumite standarde de calitate.

În funcție de scopul în centrala electrica cu abur Se disting următoarele tipuri de apă:

Sursă de apă (naturală) - sursa acestei ape este râurile, lacurile, mările, oceanele și conține impurități naturale sub formă de substanțe dizolvate și particule mecanice. Această apă este folosită pentru a îndepărta impuritățile și contaminanții;

Apa de completare - este un produs din sursa de apă tratată chimic sau din condensatul aburului secundar de la evaporatoare - este folosită pentru a completa pierderile de abur și apă în ciclul PSU;

Apa de alimentare - furnizată de pompe către cazane și generatoare de abur pentru a produce abur cu parametri specificați - este un amestec de condens de turbină și apă de completare;

Apa cazan - amplasata in interiorul circuitelor de circulatie a cazanului;

Apa de purjare - purjată din cazane și evaporatoare pentru a menține concentrații acceptabile de impurități în acestea.

Principalii indicatori ai calității apei sunt;

Salinitatea apei, 0Br (grad Brandt) - 1°Br corespunde conținutului de 10 mg NaCl sau 6,06 mg SG în 1 litru de apă distilată. Corpurile de apă majore ale lumii au următoarele salinități; Marea Neagră - 1800 °Br, Oceanul Arctic - 5500 °Br, Oceanul Pacific - 3500 °Br, Oceanul Atlantic - 3600 °Br, Marea Albă

De la 100 la 3300 °Br.

Duritatea apei, 0H (grad de duritate) - depinde de continutul de saruri de calciu si magneziu din apa. 1 0H corespunde conținutului de 10 mg CaO sau 7,14 mg MgO în 1 litru de apă distilată. Există duritate temporară (carbonată), care este eliminată prin fierbere a apei, duritate permanentă (non-carbonată), care nu este eliminată prin fierbere a apei și duritate generală, egal cu suma duritate carbonatică și non-carbonată.

Duritatea crescută a apei determină formarea de calcar pe pereții conductelor de suprafață de încălzire. Formarea scalei duce la;

La supraîncălzirea, arderea și ruperea conductelor de suprafață de încălzire, formarea de fistule și umflături;

Intensificarea proceselor de coroziune sub un strat de scara;

Formarea de depuneri la exteriorul conductelor;

Consum excesiv de combustibil și eficiență redusă a unității cazanului.

Silicat de sodiu solubil în apă Na2SiO3 și ioni de acid silicic SiO2, care este în stare coloidală. Spre deosebire de alte săruri, acidul silicic se poate dizolva

Direct în perechi presiuni mari. Se găsește în principal în apele râurilor și lacurilor și este practic absent apa de mare. Prin urmare, acest indicator este important numai pentru centralele electrice staționare care folosesc corpuri de apă dulce - râuri și lacuri - pentru a alimenta cazanele.

Indicatorul de hidrogen al apei este pH-ul. Există reacții acide, neutre și alcaline ale apei.

Pentru alimentarea cazanelor, apa trebuie să aibă o valoare a pH-ului apropiată de 7.

De obicei, nu valoarea pH-ului în sine este luată în considerare, ci numărul alcalin (mg-Eq/l), care este un criteriu de evaluare a calității apei din cazan, caracterizându-i proprietățile protectoare împotriva formării depunerilor. Valori mari numărul alcalin poate duce la spumare și poate provoca coroziunea alcalină a elementelor cazanului.

Conținut total de sare, mg/l - cantitatea totală de substanțe nevolatile de origine minerală și organică dizolvate în apă. Se caracterizează printr-un reziduu uscat, determinat prin evaporarea unei probe de apă filtrată și uscarea reziduului la 120 °C.

Contaminarea apei cazanului cu ulei sau combustibil poate apărea foarte rapid și poate duce la o defecțiune majoră a cazanului. ÎN cazane cu tuburi de apa combustibilul sau uleiul este transportat pe întreaga suprafață de încălzire a cazanului prin circulația apei, ceea ce duce la supraîncălzirea și ruperea tuburilor suprafeței de încălzire.

Dacă se constată că cazanul este contaminat cu ulei sau combustibil, acesta trebuie oprit imediat; stabiliți sursa de combustibil și lubrifianți care intră în apa de alimentare; îndepărtați apa contaminată; evaporați cazanul și curățați-l bine. Până când cazanul și întregul sistem de alimentare sunt complet curățate, precum și sursele sunt complet eliminate

Dacă combustibilii și lubrifianții intră în apa cazanului, este interzisă punerea în funcțiune a cazanului (clauza 75 din PECU).

Semnele prezenței uleiului sau combustibilului în cazan sau în apa de alimentare sunt (clauza 81 din PECU);

Aspectul albicios-tulbur al cazanului sau al apei de alimentare luate pentru testare și prezența unui miros caracteristic;

Spumarea apei în cazan, fluctuații bruște ale nivelului apei în sistemul de alimentare cu apă;

Urme de ulei sau combustibil pe suprafața nivelului apei în

Indicatoare de apă pentru cazane, încălzitoare de ulei,

Rezervoare de rezervă și rezervoare de condens murdare.

Pentru VNK tip KVG-E, indicatorii de calitate ai apei de alimentare și cazanului sunt dați în tabele;

Principala modalitate de a combate formarea calcarului și coroziunea metalului cazanului este menținerea parametrilor de calitate specificați ai apei de alimentare și a cazanului prin tratarea apei. Există tratarea apei pre-boiler și intra-boiler.

Divizia Polară a OJSC MMC Norilsk Nickel

PA "Norilskenergo"

I N S T R U C T I O N

pentru întreținerea separatoarelor pentru suflarea continuă a cazanelor TGME - 464.

PI –188-50-05-03

Norilsk - 2003

Divizia Polară a OJSC MMC Norilsk Nickel

PA "Norilskenergo"

CONFIRM:

Inginer șef al CHPP-3

V.M.Lomenko

"___"_____________2003

I N S T R U C T I O N

pentru întreținerea separatoarelor pentru suflarea continuă a cazanelor TGME-464.

PI –188-50-05-03

1. Partea generala.

Această instrucțiune este întocmită pe baza instrucțiunilor din fabrică pentru întreținerea separatoarelor cu suflare continuă (1RNP, 2RNP) și este obligatorie pentru executare de către NSS, NS KTC, art. operator echipament cazan, operator linie.

2. Scopul separatoarelor cu suflare continuă (expanders).

Separatoarele cu suflare continuă sunt concepute pentru a separa amestecul abur-apă provenit de la cazane în timpul suflarii sale continue, îndepărtând din cazan nămolul antiaderent suspendat în apa cazanului.

3. Dispozitiv și caracteristici tehnice.

Există două separatoare cu suflare continuă de diferite tipuri instalate în camera cazanelor.

1RNP este alimentat cu apă pentru purjarea continuă a cazanelor nr. 1, 2.

Apa pentru purjarea continuă a cazanelor nr. 3 și 2 este furnizată la 2RNP.

3.1. Separator cu suflare continuă (1РNP) tip TK - 3 cu o singură carcasă, tip vertical. Constă dintr-un corp cilindric, două funduri eliptice, suporturi, fitinguri:

Furnizare amestec abur-apă;

Îndepărtarea aburului;

Evacuarea apei;

Conexiuni supape de siguranță;

afilieri VUK;

Regulator de nivel.

Regulator de nivel de tip plutitor. Exista un orificiu pe corp cu diametrul de DN 450 mm. Alimentarea amestecului de abur-apă de la cazanele nr. 1, 2 se realizează din două laturi opuse tangențial la circumferința carcasei în supapa inelară. Separarea amestecului de abur-apă se realizează datorită acțiunii forțelor centrifuge.

Separatorul are unul supapa de siguranta tip SPPK – 4 - 16 - 150. Supapa este reglată la o presiune de lucru de 1,15 Рр.

Caracteristicile separatorului:

Diametrul carcasei – 1500 mm;

Volum – 5,5 mc;

Temperatura – 170 °C;

miercuri – abur saturat apă;

Calitatea oțelului – VST 3 PS 5.

3.2. Separator cu suflare continuă (2RNP) TKZ tip SP – 1,5 u, centrifugal. Determinarea aburului din fluxul de intrare al amestecului de abur-apă are loc pe palete speciale cu o rază mică de curbură. Dispozitivul este cu o singură carcasă, de tip vertical. Constă dintr-un corp cilindric, două funduri eliptice, suporturi, fitinguri:

Furnizare amestec abur-apă;

Îndepărtarea aburului;

Evacuarea apei;

Conexiuni supape de siguranță;

Conexiuni indicator de nivel.

În interiorul aparatului se află: un dispozitiv cu lame, un grătar, un con care împiedică amestecul de abur-apă să afecteze nivelul apei și un dispozitiv anti-răsucire în partea inferioară. Separatorul este echipat cu două supape de siguranță de tip SPPK – 4 – 16 – 150, una pe corp, cealaltă pe conducta de evacuare a aburului. Regulator de nivel - tip plutitor.

Caracteristicile separatorului:

Diametrul carcasei – 800 mm;

Presiune de lucru – 8 kgf/cm2;

Volum – 1,5 mc;

Temperatura – 170 °C;

Mediu – apă cu abur saturat;

Presiunea la G.I. – 11 kgf/cm2;

Productivitatea apei – 28,4 t/h;

Debit de abur – 12,5 t/h.

4. Schema de conectare 1 RNP.

Apa cazanului de la doi cicloni externi ai cazanului printr-o conductă DN 28x3 intră în separatorul de purjare continuă sau în expandorul de purjare periodică atunci când RNP nu funcționează. Următoarele sunt instalate în serie pe conductă: două supape de închidere DN - 20, o șaibă de debit, un regulator de presiune DN - 20, o supapă de închidere DN - 20 pe linia către separator, o supapă de închidere DN - 20 pe linia la expandorul de purjare periodică. După separator, aburul este evacuat în colectorul stației generale 6 atm.

Următoarele sunt instalate pe conducta de abur:

supapă de reținere, robinet de blocare DN - 150. Până la supapă de reținere s-a făcut o linie de aerisire la pâlnie până la supapă - o linie de inspecție la conducta de evacuare a supapei de siguranță. Apa după ce separatorul intră în expansorul de purjare periodică și apoi în barbotor.

Nivelul apei din separator este menținut de un regulator de nivel și controlat de VUK. Când regulatorul de nivel este pornit, supapele DNP - 2, 3 și supapele camerei plutitoare pentru apă și abur trebuie să fie deschise. Supapa DNP – 1 trebuie să fie închisă.

5. Procedura de includere a 1RNP în muncă.

Înainte de punerea în funcțiune a separatorului, este necesar să verificați starea:

Izolatie termica;

Fitinguri și elemente de fixare pentru îmbinări cu flanșe;

Instrumente de control si masura;

Indicator de apă și iluminarea acestuia;

Platforme și scări.

Supapă cu poartă la regulatorul de nivel DNP – 2;

Supapă de blocare după regulatorul de nivel DNP – 3;

O supapă în plus față de regulatorul de nivel DNP – 1;

Supapă cu cameră plutitoare pentru abur și apă;

Supapă de aerisire;

Supapă pentru manometru;

Supapa de pe conducta de abur către colector este de 6 ati (1PNP).

Separatorul trebuie pornit în timpul încălzirii în următoarea secvență:

Deschideți încet robinetul DN – 20 la regulatorul de presiune NP – 1, 2;

Aruncați supapa DN - 20 (NP - 3) și regulatorul de presiune, introduceți amestecul abur-apă în separator fără a permite șocuri hidraulice.

Încălziți separatorul timp de 20 - 30 de minute, controlând presiunea și ieșirea de abur din orificiul de ventilație;

La o presiune de 1 ati, suflați supapele de apă și abur ale VUK-ului și porniți VUK-ul în funcțiune;

Închideți robinetul DNP – 1 în plus față de regulatorul de nivel;

Se deschide treptat complet supapa NP – 3;

Când nivelul crește, verificați funcționarea regulatorului;

Încărcare...