DIY stružnica za kovino: preprosta in poceni zasnova za dom. Domači stroji in naprave za domačo delavnico - podroben pregled Domači stroji naredite sami

Izdelava raznih obrti, pohištva, popravilo naredi sam avtomobili niso priljubljeni le zaradi prirojene sposobnosti ustvarjanja naših ljudi. To je tudi dober prihranek za družinski proračun.

Vendar takšen hobi zahteva posebno opremo. Vsak dom ima osnovna ročna orodja, tudi električna. Vrtalnik, izvijač, brusilnik, priročnik krožna žaga, sestavljanka.

Te naprave olajšajo delo domači mojster, vendar je z njihovo pomočjo delo nemogoče opravljati profesionalno. Domača delavnica mora biti opremljena s kompaktnimi stroji.

Pregled domačih strojev za domačo delavnico - video

V specializiranih trgovinah je tovrstna oprema na voljo v izobilju.

Ob opremi delovnem mestu S takšnim arzenalom lahko naredite vse, kar želite. Ampak visoki stroški orodje zanika prihranke v proizvodnji obrti.

Preostane le še ena stvar - stroje izdelati sami. Domača oprema ne more delovati nič slabše od tovarniškega. Poleg tega je mogoče prispevati konstruktivno znanje in izkušnje za razširitev zmogljivosti.

Domači stroji za domačo lesno delavnico

Stružnica za les

Lahko se izdela iz obstoječih orodij. Močna miza je dovolj, ali samo trdna plošča nameščen na nogah. To bo stojalo.

Pri lesenih obdelovancih vpenjalno vreteno ni potrebno. Kot tudi ločen pogonski motor. Obstaja preprosta celovita rešitev– električni vrtalnik.

Če obstaja regulator hitrosti - na splošno super. V vpenjalno glavo je pritrjen peresni sveder za les. Treba ga je spremeniti: izostriti delovni rob v obliki trizoba.

Naprej zahtevani element – zadnji del. V kovinskih stružnicah je potrebno podpirati dolge surovce. Pri obdelavi lesa na stroju brez vpenjalnega vretena je zadnji del blokirni element. Blato pritisne na trizob in ga podpira na osi vrtenja.

Tipična oblika zadnjega dela na sliki.


Rezalnik v takem stroju ni pritrjen na nosilec. Leseni obdelovanci so obdelani ročno dleto, ki leži na naslonu za orodje.

Vsi mojstri možganov dober dan Za tiste, ki nimate velikih delavnic ali majhnih stojal za orodje, bo to prišlo prav domače ta članek, ki kompaktno ustreza vsem uporabna orodja, ki jih je mogoče preprosto prestaviti na druga delovna mesta.

Pri ustvarjanju tega možganske igre Poskušal sem ga narediti čim bolj kompaktnega, da bi ga lahko udobno uporabljali tudi v majhen prostor, in se premikajte, tudi če nimate avtomobila. V ta namen ima transportna kolesa in se lahko premika obrti to lahko storite sami, če pa za to še uporabljate avto, boste potrebovali le malo pomoči pri nakladanju.

Ta kompaktni stroj je domače vsebuje: krožno mizo, rezkalna miza in sestavljanka. Ima tudi veliko omarico, v katero lahko shranite ostalo orodje.

Pokazati obrti v akciji bom naredil par škatel iz poceni borovih desk.
V videu je prikazano, kako narežem deske za škatle krožna miza z uporabo sani, za pridobitev zahtevanih dimenzij uporabim dodatno letev s spono.

Nato naredim utor za podlago.
Želeni kot lahko dosežete z zajeralnim merilom z vodilom.
Z odstranitvijo pokrova lahko nastavite kot naklona diska, v tem primeru 45 stopinj.
Vodilo vbodne žage je nastavljivo v treh oseh, kar vam omogoča uporabo listov različne velikosti- od 100 do 180 mm, s čimer pridobimo maksimalna višina 70mm rez.

Nato naredim ročaj predal, in za to uporabljam rezkalnik, s katerim ustvarim zaobljen rob. Zraven je tudi vodilo za zajeralno merilo, oddaljeni ležaj pa bo uporaben tudi za rezkanje krivih linij. Sam rezkalnik je mogoče nagniti pod kotom 45°.
Škatla je pripravljena in je na predvidenem mestu.

Pri tem je možna povezava na pero in utor možganska miza naredite na dva načina. Najprej z vbodno žago, dodatnim trakom in zajeralnim merilom. In drugič, na krožni mizi, z uporabo posebnega prevodnika.

S samim diskom velika velikost, ki ga lahko namestite na domače(235 mm), lahko dosežete največji rez 70 mm. Na vodilu so majhni nastavitveni vijaki za zmanjšanje nagiba in po potrebi celo za zaklepanje.

Za povezavo delov sem izbral drugo metodo; nekatere dele je treba postaviti na eno stran šablone, druge pa na drugo.

In to se je zgodilo, preidemo na rezkalnik, tokrat z vpenjalno napravo naredimo utor v podstavku. Če želite to narediti, morate dvigniti krožno žago in nastaviti rezkalnik pod kotom 45 °.

1. korak: Rezanje delov

Začne se ustvarjanje večnamenske mize - domači izdelki od rezanja vseh delov in njihovega številčenja.
Nato se za pridobitev utora za ročaj izvrtajo 4 vogalne luknje in "dokončajo" z vbodno žago. Nato se izvrtajo luknje enake velikosti kot sta premer in debelina podložke sistema odpiranja. Luknje so ugreznjene.

Po tem se pripravi prostor za namestitev gumbov za napajanje in izklop v sili. Nato s pomočjo moznikov in 50 mm samoreznih vijakov sestavite telo možganska miza. Po želji se deli telesa obdelajo z lakom, tako obrti Izgledalo bo bolje in trajalo dlje.

Po pripravi trupa so sestavljeni 3 zgornji deli. Da bi to naredili, so deli zložljivih okvirjev razrezani in izvrtani vanje. zahtevane luknje. Luknja za cev je izvrtana takšnega premera, da se cev lahko prosto vrti v njej, saj je to os vrtenja zgibnih pokrovov.

Nato je izbrana votlina za krožno žago. To sem naredil s svojim 3D-rezkalnikom; če ni česa podobnega, je to mogoče storiti z običajnim rezkalnikom z uporabo ustreznih vstavkov in vodil.

Na sprednji strani krožnega pokrova mize je izbrana votlina za ploščo za hitro sprostitev, z odstranitvijo katere lahko spremenite kot naklona diska. Sama plošča se lahko uporablja za prilagajanje globine rezkanja votline.

Po namestitvi krožne žage v predvideno vdolbino so označene luknje za njeno pritrditev. 3D rezkalni stroj je zelo primeren za to, ker vrtalni stroj Teh lukenj ni mogoče vrtati zaradi omejene delovne površine.

2. korak: Začnite graditi

Na tej stopnji se začne postopna montaža prenosnega večnamenskega stroja za delavnico naredi sam.

Utor za vodilo je označen in izbran s pomočjo krožne mize. Dva dodatna kosa vezanega lesa bosta zagotovila potrebno globino za varno pritrditev vodilnega traku. Nato se na pokrov pritrdi trak s samolepilnim merilnim trakom.

Po tem se izvrta luknja za usmerjevalnik. Nato so cevi za vrtilne osi odrezane in okvirji zgibnih pokrovov so nameščeni na telo. V skladu z risbami so izdelani in nameščeni pritrdilni nosilci.

Pokrov usmerjevalnika je pritrjen na okvir, poravnan in pritrjen s samoreznimi vijaki skozi luknje v vodilnem kanalu.

Nato je pripravljen pokrov vbodne žage, v njem je izbran utor za to isto vbodno žago. Če je za prevleko uporabljen material z nedrsečo površino, na primer melamin, je treba površino te prevleke lakirati, izmenično z brušenjem.

Po tem se izrežejo in sestavijo deli navpičnega dvižnega mehanizma rezkalnika, s pomočjo katerega se prilagodi globina rezkanja.

Nato sta dva kosa vezanega lesa zlepljena skupaj, da naredita držalo za sam usmerjevalnik. V njih se izvrta luknja enakega premera ali ustrezna kot pri izdelavi pokrova usmerjevalnika. Ta nosilec stroj za mletje možganov lahko izdelamo na CNC stroju ali celo naročimo preko spleta.

Končano držalo za usmerjevalnik je pritrjeno na navpično dvigalo in zdaj ga lahko preizkusite v akciji.

Za označevanje polmera nagibnih utorov so navadni tečaji začasno pritrjeni na navpično dvigalo, ostanki vezanega lesa pa se uporabljajo za izdelavo vrtljivih ročajev.

3. korak: Dokončanje sestavljanja

Ta stopnja montaže domači izdelki Začel bom s tistimi podrobnostmi, na katere sem prej pozabil. Dali bodo stabilnost dvižnemu sistemu.

Najprej se izrežejo osnovni deli, jaz sem to naredil na moji okrogli mizi, nato se sestavijo v okvir, ki ga pritrdimo na dno multifunkcijskega ohišja. možganska miza. Višina tega okvirja mora biti enaka višini obstoječih koles.

Na lopute enega od zgibnih pokrovov je pritrjen zapah, na lopute drugega pa je pritrjena ključavnica. To je lahko koristno med prevozom obrti in deluje kot preventivni ukrep proti kraji vašega instrumenta.

Nato je pripravljen električni podaljšek s 4 režami, dva priključka bosta vključevala vbodno žago in usmerjevalnik, preostala dva priključka pa bosta priključila dodatno električno orodje. Vtičnica za krožna žaga Povezuje se preko gumba za vklop in gumba za izklop v sili. Podaljšek je navit okoli posebnih za ta namen izdelanih ročajev.

Hitro sprostitvene plošče so narejene iz opal metakrilata. Postavljeni so na svoje mesto, režo v plošči krožne žage pa skrbno naredi žaga sama. Kot vodilni ležaj sem uporabil dodatek iz kompleta starega rezkalnika. Ta priloga bo uporabna pri vlečenju krivih linij.

Po tem raven preveri ravnino celotnega zgornjega dela obrtiČe zgibni pokrovi ne ležijo v ravnini osrednjega dela, je to mogoče enostavno popraviti z nastavitvijo nagiba pritrdilnih nosilcev.

Nato se preveri pravokotnost delovnih delov orodij in ravnine mize. Za preverjanje rezkalnika je v njem pritrjena cev, vzdolž katere se preverja pravokotnost osi rezkalnika in ravnine mize ter vzporednost vodilnega kanala in krožni disk. Na koncu se preveri še pravokotnost lista vbodne žage.

Nato pokrove miz prepognemo, da preverimo, ali motijo možganska orodja drug drugemu.

4. korak: Uporabna orodja

Ta korak govori o izdelavi nekaj uporabnih dodatkov za mizo - domači izdelki.

Najprej se razrežejo deli drsnika, nato se izbere utor za vodilni drsnik. Po tem sta oba dela vezanega lesa pritrjena skupaj z vijaki, položaji vijakov pa morajo biti izbrani tako, da ne ovirajo kasnejšega spreminjanja tega dela. Nato se nanj v posebej pripravljen utor nalepi merilni trak in ta pripomoček za možganska miza lakiran, izmenično z brušenjem, s čimer ustvarite potrebno gladko površino na tej napravi.

Diapozitivi so sestavljeni in postavljeni na multifunkcijo domače in jim odrežemo presežek in odrežemo srednji rez, nato pa nalepimo merilni trak.

Vodilni drsnik se odvije iz sani in naredi utor za prevodnik pero in utor. Enako kot moja druga okrogla miza.

Drsnik kanala je nastavljen tako, da zvitek med vijaki izgine. Sam drsnik lahko po potrebi ustavite tako, da bot zavrtite do maksimuma.

Nato se deli za stojalo razrežejo, sestavi ter lakira in brusi. Po montaži stojala je izdelan pritrdilni sistem zanj. Mozniki, prilepljeni v ta pritrdilni sistem, se uporabljajo kot vodila osi. Na koncu montaže regala se izdela ročaj zaklepnega sistema, nato pa se celotno regalo preizkusi v delovanju.

Poleg tega je na stojalu in ob strani nameščen zbiralnik prahu za usmerjevalnik odporen na možgane Navojne puše za tlačno ploščo so privijačene v zbiralnik prahu.

Po tem se preveri vzporednost stojala in krožnega diska, nato pa se v utor stranske stene prilepi merilni trak.

Ko to končamo, se deli vboda pero in utor izrežejo, ki se nato zlepijo in očistijo.

5. korak: Še nekaj uporabnih pripomočkov

To je zadnji video tega možganski vodniki, njen prvi del pa prikazuje, kako narediti omejevalnik (če ga želite ustvariti, lahko prilepite natisnjeno predlogo ali uporabite ravnilo). Zaslon lahko izrežete že na najbolj večnamenskem stroju.

Navoj v vodilnem drsniku je palčni, če pa potrebujete metričnega, boste morali uporabiti pipo.

Vsekakor se splača začasno priviti omejevalnik na vodilo, da se prepričate o pravilnem radiju obračanja.

Nato se deli čepastega vodnika razrežejo, medtem ko je potrebno rahlo povečati debelino pritrditve vodnika, da se zmanjša trenje.

Za izdelavo tlačne plošče se šablona prilepi na surovec iz vezanega lesa, nastavitveni utori za to ploščo pa se izberejo z rezkalnikom možganski stroj. IN na pravih mestih Pokrovi z usmerjevalnikom so nameščeni z navojnimi pušami.

Najprej je sestavljen sistem za nastavitev ležajev, da se prepreči obraba uporabljenega vezanega lesa kovinska plošča. Ena od lukenj je velika za nastavitev ležajev.

Enako se naredi s vezanimi ploščami.

Po tem je sistem za nastavitev višine mehaniziran in zdaj se lahko konstrukcija premika v treh oseh, s čimer dobi zahtevani položaj.

Končno lahko končano vodilo žage preizkusimo v delovanju, pri čemer je pomembno, da desko, ki jo žagamo, držimo z obema rokama, tako da se dovolj trdno prilega ravnini mize.

O kompaktni večnamenski napravi domače To je to, veliko sreče pri vaši ustvarjalnosti!

Različne operacije krivljenja pločevine – pomemben del splošna dela za gradnjo ali obnovo lasten dom. Brez uporabe posebne opreme jih je nemogoče učinkovito izvesti. Za enkratno upogibanje prazni listi Primerno napravo si je dovoljeno izposoditi pri sosedu ali prijatelju. Če pa takšne postopke izvajate pogosto, je bolj priporočljivo imeti pri roki ročnega. stroj za krivljenje listov self-made. Če imate določene veščine, orodja in prostor, izdelava domačega upogibalca listov ni tako slaba.

Izdelava tehničnih specifikacij

Zahvaljujoč zmožnostim interneta lahko hitro najdete potreben nabor risb in naprej YouTube kanal celo oglejte si promocijske in informativne videoposnetke o napravi in ​​principu delovanja zahtevane enote. Vendar so vsi ti materiali strogo individualni, zato so jih avtorji namenili za posebne operacije upogibanja pločevine. Zato, preden zgradite stroj za upogibanje listov z lastnimi rokami, morate narediti prava izbira njegova prihodnost tehnične lastnosti. Glavne bi morale biti naslednje:

1. največja širina upognjene kovine, mm;
2. največja debelina obdelovanca, mm;
3. želeno območje upogibnih kotov;
4. splošne dimenzije mehanizma (dolžina, širina, višina);
5. zahtevana natančnost upogibanja.

Neposredna izbira mejnih vrednosti navedenih parametrov je odvisna od pogojev uporabe stroja, ki bo krivil pločevinaste izdelke. Zlasti pri gradnji strehe boste najverjetneje imeli opravka s pocinkano pločevino ali jeklom z debelino največ 1 mm. Pri predelavi bakra še več tanek list ali trak, pri izdelavi ograj in ograj z lastnimi rokami pa je lahko debelina kovine 2 - 3 mm.

Pri izbiri optimalne širine obdelovanca - pločevine ali traku - morate izhajati iz dejstva, da bo širina dela redko presegla 1000 mm (v skrajnih primerih lahko sosednje obdelovance nato z istim strojem združite v gubo).

Najtežja točka projektna naloga Upošteva se izbira optimalnega obsega vrednosti kota upogibanja kovine. Če je z zgornjo mejo vse jasno - 180 °, potem je treba nižjo vrednost izbrati zelo pametno. Naravna posledica krivljenja večine pločevin v hladnem stanju je vzmetenje - spontano zmanjšanje dejanskega upogibnega kota zaradi elastičnih lastnosti deformirane kovine. Vzmet je odvisen od:

Kako izbrati kinematični diagram upogibnega stroja

Najbolj dostopni stroji za izdelavo lastnih so tisti, v katerih pločevina se bo upognil zaradi vrtenja premičnega traverze. Načelo delovanja takega stroja je naslednje.

Obdelovanec, ki ga je treba upogniti, je nameščen na vodilni ravnini spodnje mize stroja in pritrjen z omejevalnikom, ki je pritrjen na nosilni okvir naprave (priporočljivo je zagotoviti nastavitev omejevalnika).

V vodilih okvirja za krivljenje pločevine se premika naprej in nazaj zgornji prečnik, ki pri premikanju navzdol s svojim ravnilom vpne upognjen izdelek.

Pred spodnjo mizo je vrtljiv nosilec, ki se lahko vrti okoli svoje osi. Vrtenje je možno z ročajem iz vzvodnega pogona, možna pa je izvedba z nožnim pogonom. V slednjem primeru ostanejo operaterjeve roke proste, kar olajša manipulacijo z obdelovancem, ko ga pritisnemo na ravnilo zgornjega prečka. Poleg tega se pri upravljanju stroja za upogibanje listov z nogo vaše roke manj utrudijo.

Nabor upogibnih orodij na zgornjem in vrtljivem nosilcu se lahko razlikuje. Najlažji način za to je, da naročite komplet lukenj in matric z zahtevanimi upogibnimi radiji in standardom. sedeži. Z naročilom boste morali poslati vse podrobnosti - ravnilo, objemko itd. – ki bodo za svojo izdelavo zahtevali kvalificirano rezkalsko delo.

Poševnina zgornjega žarka bo določila najvišjo vrednost upogibni kot, za katerega lahko pločevina spremeni svojo os.

Za izdelavo takšne enote z lastnimi rokami boste potrebovali naslednje materiale:

1. jekleni kanal številka 6 in več;
2. komplet jeklenih kotnikov za izdelavo lastnega nosilnega ogrodja stroja;
3. širokopasovno jeklo z debelo pločevino, iz katerega bodo izdelani rotacijski, zgornji in spodnji nosilci;
4. Različni pritrdilni elementi;
5. palica za izdelavo ročnega vzvodnega pogona za obračanje žarka.

Za olajšanje dela lahko uporabite tudi namizni primež, vodila iz razgradnje stružnica, pa tudi masivni tečaji jeklenih vhodnih vrat.

Po podobnem principu lahko naredite domači upogibni stroj za pločevino lesenih delov. Res je, da bo lahko upognil le aluminij in tanko jekleno pločevino (debeline do 1 mm), vendar so v mnogih primerih te zmogljivosti povsem zadostne, delovna intenzivnost gradnje stroja za upogibanje pločevine z lastnimi rokami pa bo opazno zmanjšana. Zlasti ni potrebe po varjenju. Upoštevati je treba, da morajo biti delovni deli takšnega stroja izdelani samo iz trdega lesa (bor, smreka niso primerni).

Ko se odločite za načelo delovanja upogibnega stroja, lahko iščete in primerne risbe. Vendar pa bo oseba z inženirsko izobrazbo lahko samostojno izdelala komplet risb. Prednost te možnosti je, da je mogoče številne delovne risbe hitro spremeniti in obdelati, da ustrezajo specifičnim zmogljivostim in izvornim materialom.

Risbe upogibnika pločevine morajo upoštevati način namestitve. Za majhne enote je lahko na primer upogibni stroj premičen ali celo prenosen. V nasprotnem primeru boste morali uporabiti varjenje, da naredite stabilno podlago, sicer bo prekomerna mobilnost stroja zmanjšala natančnost dela na njem.

Ko je stroj pripravljen, je treba preveriti njegovo delovanje in natančnost. Če želite to narediti, upognite testni trak debelega kartona zahtevane debeline. Če je upogibanje izvedeno pravilno, bo višina prirobnic traku enaka in na njegovi površini ne bo ostalo nobenih sledi od orodja za deformacijo.

Kovano strojna oprema Barvijo vsako notranjost in izgledajo zelo estetsko. Toda vsak lastnik hiše ali dacha ne želi imeti standardne rešitve ki jih ponuja trg. Poleg tega so kovani dekorativni elementi zelo dragi.

Vroče kovanje zahteva resne veščine, opremo in delovni prostor. Idealna rešitev za uresničitev vaših oblikovalskih fantazij so naprave za hladno kovanje. Vsak si ne more privoščiti nakupa takšnih strojev, vendar izdelava naprave sama ni tako težka.

1 Prednosti hladnega kovanja

Pri obdelavi kovine s to metodo ogrevanje ni potrebno. Posledično niso potrebne nobene peči, nobena kontrola temperature, nobeno znanje za delo z vročo kovino, nobena posebna delovna območja itd. Poleg tega ni nevarnosti resnih opeklin.

Naprave za hladno kovanje vključujejo upogibanje in stiskanje kovine. Stroji za izvajanje teh procesov so lahko električni (potrebovali boste elektromotor in menjalnik) ali ročni. Enostavno jih je narediti z lastnimi rokami in jih je enostavno vzdrževati. Zasnova samih enot je povsem elementarna, vendar je vredno vedeti, da je sam proces ročno kovani od delavca zahteva veliko truda.

Za razliko od dekorativni elementi, dobljen kot posledica obdelave vroče kovine, je izdelek hladnega kovanja po potrebi vedno mogoče predelati. Odpre se tako enostavno, kot se upogne.

Metoda ustvarjanja dekorativnih elementov iz kovine brez segrevanja je zelo priročna, ko morate narediti veliko enakih. V tem primeru je izdelan doma narejena naprava za določeno risbo s posebnimi dimenzijami in predlogami se izvajajo dejanja.

Krivilni stroj znatno prihrani čas, trud in finančne stroške pri opremi prostorov in sami obdelavi kovin.

1.1 Namen naprave

Naprava za hladno kovanje vam omogoča opravljanje absolutno vseh del, izvaja kovač, ki obdeluje vročo kovino. Ročno orodje se bo popolnoma spopadel s proizvodnjo takšnih dekorativnih elementov, kot so:

• okenske rešetke;
• konstruktivni za ograje stopnic, klopi, stolov;
• noge, okvirji in drugi elementi domačega pohištva;
• oblikovanje različnih ograj, vrat, prehodov;
• stojala za rože, kaminske rešetke, police in še mnogo več.

Pri postopku hladnega kovanja se uporabljajo izključno mehke kovine, kot so aluminij, duraluminij, jeklo, baker, medenina, magnezijeve in nikljeve zlitine.

1.2 Vrste enot

Če želite ustvariti dekorativno notranjost iz kovane kovine, boste potrebovali več vrst delov. Med njimi so spiralne palice, loki, spirale in razni pločevinasti deli.

Skoraj nemogoče je narediti univerzalni stroj za hladno kovanje z lastnimi rokami, tako da ustvarite vsak element boste morali narediti ločeno napravo. Takšne naprave vključujejo naslednje enote:

1. Gnutik. Omogoča izdelavo kovinskih lokov, ukrivljenih pod določenim kotom.
2. polž. Ta naprava je zasnovana za upogibanje armaturnih in profilnih palic v spiralo.
3. Twister. Orodje za upogibanje palice v spiralo vzdolž njene osi.
4. Valovanje. Naprava za upogibanje armaturne ali profilne palice v valovni element.
5. Prstan. Za izdelavo prstanov in ovalov.
6. Pritisnite. Naprava za ravnanje kovinskih izdelkov.
7. Kladivo in nakovalo. Zelo koristno univerzalna orodja, kar vam omogoča, da popravite pomanjkljivosti.

Vse enote, namenjene za opravljanje zgornjih nalog, so lahko ročne ali električne.

Za delovanje slednjega boste potrebovali električni motor in menjalnik. Električni stroji, ki imajo motor in menjalnik, veliko hitreje opravijo delo in olajšajo usodo delavca samega.

2 Kako narediti stroj za hladno kovanje doma?

Izdelava stroja katere koli od zgornjih vrst z lastnimi rokami doma je zelo preprosta. Za to ne potrebujete nobenih modnih orodij ali dragih mehanizmov in materialov. Vse, kar potrebujete za takšno napravo, lahko najdete v skoraj vsaki garaži.

2.1 Materiali in orodja

Ne glede na to, kakšno napravo nameravate izdelati, potrebovali boste naslednje materiale:

• pločevina debeline 4-5 mm;
• ojačitvene palice, profilne palice ali profilne cevi;
• stabilna postelja;
• Če bomo izdelovali električni krivilni stroj namesto ročnega, bomo potrebovali nizkohitrostni motor in menjalnik.

Če želite organizirati postopek izdelave enote za hladno kovanje, se morate založiti z naslednjimi orodji:

• "mlinček" za rezanje kovinskih elementov (če ni na voljo, uporabite kovinsko datoteko);
• varilni stroj;
• smirkov kamen in brusni papir;
• primeži in klešče;
• papir, svinčnik, marker;
• merilni trak ali centimeter.

2.2 Ročni strojni “polž”

Elementi v obliki spirale se najpogosteje uporabljajo za ustvarjanje "kovane" notranjosti. Pa začnimo gledati proizvodni proces iz stroja za polže.

Domača električna enota bo poleg običajnega nabora delov zahtevala tudi uporabo motorja in menjalnika. Menjalnik se uporablja za zmanjšanje števila vrtljajev motorja. Toda o tem bomo govorili kasneje. Medtem si poglejmo korak za korakom, kako narediti ročno napravo.

Upoštevajte tudi, da lahko en stroj izdeluje spirale različnih premerov, vendar boste za to potrebovali odstranljivega polža. To je mogoče doseči na dva načina: trdni kovinski odstranljivi krogi z varjenim zvitkom ali en krog z odstranljivimi deli spirale.

Domača naprava za hladno kovanje je pripravljena. Palico lahko položite, pritrdite, naslonite nanjo z upogibno cevjo in hodite naokoli, dokler ne dobite želenega izdelka.

2.3 Naredi sam stroj za hladno kovanje 3 v 1 (video)

2.4 Električni analog

Edina razlika je v tem, da mora motor vrteti delovni krog preko reduktorja. Upogibni cev je privarjen neposredno na krog, ne da bi to vplivalo na menjalnik. Sicer pa je princip izdelave agregata popolnoma enak, menjalnik in elektromotor pa ga le dopolnjujeta.

“Polž” oprema za hladno kovanje – obvezna ročno orodje vsak obrtnik, ki izdeluje kovani izdelki brez segrevanja kovine. "Polž" je zasnovan za upogibanje kovinska palica med hladnim kovanjem kovine. Izdelava "polža" za hladno kovanje z lastnimi rokami ni tako težka.

Z domačimi stroji za hladno kovanje lahko izdelate veliko odprtih kovinskih izdelkov. Kovane ograje, ograje, vrata, vrata, ograje, klopi presenečajo s svojimi zanimivimi oblikami in zaobljenimi gladkimi linijami. Gre za ukrivljene oblike kovanih izdelkov, ki so izdelani s pomočjo "polža" - stroja za hladno kovanje kovine.

Izdelava polžje opreme poteka v več fazah.

V naslednjem videoposnetku si lahko ogledate, kako je mojster z lastnimi rokami izdelal domačega "polža", pa tudi, kako in kakšne surovce je mogoče izdelati s takšno opremo za hladno kovanje.

Ta video prikazuje drugo zanimiv pogled domač "polž", na katerem je priročno upogniti odkovke v kodre in volute. Po mnenju mojstra je "na tem stroju vse bolj priročno in lažje."

Naslednji videoposnetek vsebuje risbo in opis polžje naprave in potrebne materiale za izdelavo postelje in krojev za izdelavo kovanih kodrov.